é aOR ee INTRODUGCION COMPENSACION POR LA LAOPERACION DE MANDRINADO 2 FLEXION DELA HERRAMIENTA 20 EFECTO DELAS ROMPEVIRUTAS Y EVAGUACION 24 FUERZAS DE CORTE 4 ELECCION DEHERRAMIENTA 26 FLEXION DE LA HERRAMIENTA 13 | MECANIZADO DE PIEZAS SUJECION DE ASIMETRICAS 34 LA HERRAMIENTA 16 Parte suplementari: Neutralizacién de las vibraciones con herramientas antivibratorias 36 z eatartarens el Rides dann cal 2 oes ‘ aclnctn rence [a eres fuente de vibracién forzada_ 19 _—ara torneado interior Tipos de barras de mandrinar 23. AcoPlamiento para ajuste radial 35MANDRINADO ITRopuccion La teoria basica descrita en el capitulo de “Torneado” también es aplicable en el ‘mandrinado. Sin embargo, eon el mandi nado existe cierto nlimero que deben tenerse en cuenta para obtener lun arrangue de material con elevadas velocidades, junto con una buena precision xy acabado superficial y vida de berramienta Satisfaetorias, Por lo tanto, en este capitulo se analizarén en dotalle las limitaciones que distinguen al torneado interior del LA OPERACION DE MANDRINADO El mandrinado se leva a cabo en piezas de fundicion forjadas 0 extrusionadas, con agujero previo, El método se utiliza en 1 en aplicaciones donde se requieren tolerancias dimensionales est rechas y buen acabado superficial Los tipos de operaciones de tomeade que tienen lugar en cl torncado exterior tam: ign pueden encontrarse en el torneado interior. Con el tornendo exterior el vola- dizo de la herramienta no se ve afectado por Ia longitud de la pieza y puede selec- ionarse el tamano del portaploquitas de Torma que soporte las fuerzas y tensiones que se generan durante la operacién, Sin embargo, eon el torneado interior la herra mienta se ve limitada por la forma de Ia pieza, 4 Zl AH Las operaciones de mandinado esti limitadas por el didémetro y longiiad del agujero vin se aplica a todo et iar el voludizo de Ja herramienta (L) para poder obtener la mejor estabilidad posible ¥, por lo tanto, tuna buena precisién, En e! mandrinade Is profundidad del agujero determina en la prictica el voladizo més pequedlo posible Mandrinado con cabeza de fos gemelos La estabilidad aumenta cuando se utiliza ia herramienta de difmetro mayor (D), pero incluso entonces, las positilidades son Fimitadas puesto que debe tenerse en cuenta el espacio que permite el didmetro del agujeto de la pieza. Como resultado de esta especial relacién, que se aplica con herra- ‘mientas de grandes voladizas y herrami tas con didmetros limitados, 1a estabilidad s0 describe en la relacion L/D. Cuanto mas pequefa sea la relacién LID mejor sera la estabilidad (A) obtenida durante la opera isn, Las limitaciones con respecto a estabilidad cen el mandrinado significan que se debe tener un especial cuidado eon Ta planifiea- ign y preparacién de la produceidn, Com: prendiendo eémo se ven afectadas las fuer= zas de corte por la geometria y los datos lle corte selecefonados, ademés de eémo los diferentes tipos de barras de mandrinar y sujeciones de herramienta afectan a la testabilidad, las flexiones y_vibraciones, pueden mantenerse al visEFECTO DE LAS FUERZAS DE CORTE Durante el corte, as fuerzas tangerciales diimetro interior del agujero, el ngulo de Fc y les fuerzas radiales Fcw tenderdn a incidencin a también se veri reducko, ‘empujar la herramienta fueTa de la pieza, Por lo tanto, con agujeros de didmetro mais, Jo que produce deformaciones Ay Ag. pequefio es particularmente importante que lo de incidencia de la plaquita sea La fuerza tangencial Fe tender suficiente para evitar Ia abrasién entre la Ja herramienta hacia abajo y fuera de la herramienta y la pared del agujero. Tinea central. Debido a Ia curvatwa del vies LREoeSCONSCERD La flexidn radial significa que la profnei- dad de corte ap os reducida, Adk precisién en idmetro que ffectada, el espesor de viruta viendo de la intensidad de corte, De esta forma, aparecen las vibra- visAntes de busear soluciones para reducir los efectos de las vibraciones, que inc= vitablemente aparecen durante el mandri= ido, debe ser estudiado eémo distibuir ‘mis Ventajosamente las fuerzas de corte para minimizar las vibraciones que se generen, de ta plaguita inflaye on cl proceso de corte. Una plaquita penitiva es fo mismo que un éngulo de desprendi iento postivo yy se caractetiza 20r el Angulo de filo B y cl sngulo de ineidencia fa, juntos tienen ln valor menos de 99 (1. Un singulo de desprendimicnto. positive significa una fuerza de corte tangencial ‘nor. Sin embargo, se obticne un sngulo de desprendimniento. positivo «eos. del Angulo de incidencia 6 del angulo de Blo Sil angulo de ineidencia es pequeto (2) fumenta la abrasion entre Ia herranienta Yylapieza,y las fuezas de friecién pueden dar lugar a vibrationes, En aquellos casos én los que of dngulo de desprendimiento granule y el sngul dat filo pequeto (3) Se obtiene un filo de eorte aguda que penetra el material mas faclmente, pero Al mismo tiempo, un filo agtdo se fractura con mayor faclidad, con un desgaste grande desigual vis EI desgaste en incidencia signitiea que la ‘gcometria de la plaquita no es la correcta, dando como resultado una disminucion de ke > Se EI péndulo de un antiguo mecanismo de elo} do pared es un sjomelo de le forma mas simple de. un rosimiento asclatoro Periddioo. El tiempo que lava un movi Iiento pendular es totalmente Incepe lente dela intensidad de a flexen, y 86 ye afectado solo por la longi dol pénculo. Sin embargo, aunque este puede parecer rato nolo es, puosto cue la distancia aumenta Con la intonsidad en et {goipe del péndulo, Pero con péndulo de fongitud constante y un inerementa en a golpe del péndlo, la velocicad aumentara ‘al mismo tiempo y el tlempa gus supone llevar a cabo al movimiento osoletaro No 52 ve afectado, Este mavimienta ossiaton Puede descriirse matemsticamente donde [a dstancia desde el punto de equlibrio varia de acuerdo con la funclén serge, ¥ 28 directemente proporcional a la stan ving von e10 voUENE uveomeaconnERD visFon Fon Fl |rp FL lFp La distribucién de las fuerzas de cote sso se ve afectada por In punta del fily de Ta plaquita. Cuanto mayor sea la punta del filo mayores seran las fucrzas tadiales y tangenciales, lo cual dard lugar a vibra ciones, En lo que respecta a lus fuerzas de corte fadiales, esto no es completamente cierto. La flexién de la herramienta en dizeccién radial se ve mds afectad: por la combinacién entre la profunidad de eorte yeel tamafo del radio de la punta, Con una pequefa relacién entre la profunddad de corte y el radio de Ia punta, las fuerzas de corte radiales aumentarén cuando aumente Ja profundidad de corte, Tan pronto como Ja profundidad de corte sea la misma © mayor que el tamafio del radio de la punta, la flexién radial seré determinada por el dngulo de posicidn. Por lo tanta, tuna regla es seleecionar un radio de punta ‘que sea de alguna forma menor que la Profundidad de corte, De esta forma, las fuerzas de corte radiales pueden ma nerse bajo minimos, mientras que se hacen uso de las ventajas de un gran radio de punta: un filo de corte més fuerte, mejor acabado superficial, y una presién mis uniforme en el filo de corte durante la formacién de viruta, El tratamiento ER de Ia plagulta es tan bign signifieativo para la intensidad de las fuerzas de corte, En general, las plaquitas xno recubiertas tienen una menor redondez de filo que las recubiertas y por lo tanto, sersn ln primera eleeci6n cuando existan ‘grandes voladizos para mantener la inten- Sidad de las fuerzas de corte bajo mininios Ag [ast ‘@pst Fon apr Flexibn, radio de punta y profundidad de core Oscilacién interactiva Toda oecllacién persica puedo doserbirso ‘come una suma de oeaii6n armonica A Cuando dos movimintos oscilantes inter actos armonicos transcuren de alguna forma on el tiempo, oi movimiento osclanto regulate seri periodico peo tendra una forma cifterents que la osolacién arménica {6}, dela misma forma, la suma de fos dos mavimientes osclaterios con diferentes f= ‘cuencias pueden formar una oscilacién poerldcica que tendré distinta aparencia, Sependiendo de! tempo transcurido entre Ia composicin dea oscilacien vi-i0 Lvecunzoo oe Lneoan00 woEMD Vidal Rigidez dinémica Por medio dela rigdez dindmica se deter- ‘mina le capacidad de un cuerpo cara resistir los fuerzas interactivas, por ejemplo, vibraciones. Tambien se puede definir come el tiempo que fe leva'a un sistema ara amortiguar las vibraciones. Para poder explca’ la rgidez divamica de las barras de mandrina, volvemas a los ‘ejemplos cle! péndulo osciants. Damos or hecho que no existe. périda de Energia, pra que s! movimiento oscilatorio, no std. amorliguado. Anteriomenta Co- mmentdbamos que el péndulo osclard con tina Frecuencia constante, indepenchente- ante de la fuerza del gains de! panda, 5 decir, independientamerta de la fampitu, siempre que la longtud del pendula sea constante, Esta Wecuencla hatural constant es utiizada por muchos: {amo un valor de igidez dinamica de un sistema, De igual forma, la-recuencia netural dela bara de mandrinar seve afeclada solo por el famafo sal olasiza, siempre quo al Slameito y el material sean Ios mismos, Ese reel A ate re ea magnitud de la. flesén. Con una gran flexion la amplud se inccementara segura mente, pero al mismo tiempo aumonta velocidad! frecuencia, es decir, ol nimero ‘de osclaciones por segundo permanece Constante. Cuanto mayor sea la frecuen- cia natural do un sistema, mayor sera su rigidez dindmica La conexién antre la frecuanca y la rigid lirica puede comprenderse si se susta firmemente una regia con una mano y $2 posiciona sobre la superficie de una mesa, Uejande que parte dela misma sobresalga de dcha mesa, Después, con la olra man, presionar la parta de la regia qua sobre: Sale de forma que comience a oscilar. Si espuss se repite of exporimento, pero fon una longitud menor de rogla sobre- Sallendo de la mesa, nfonces el aumento de resitencia se. notard, Se necesitan rmayores fuerzas para lograr la misma flexidn, y no es difcl ver sélo a simple vista que ia frecuencia aumenta FLEXION DE LA HERRAMIENTA La magnitud de la flexion en la barra de mandrinar depende de] material de la misma, desu dimetro, del voladizo y del tamatio de las fuerzas radiales y tangen- ciales Para poder comprender c6mo afectan los diferentes factores a Ia magnitud de la flexion, puede realizarse un estudio. de flexion con un vastago sujeto firmemente por un extremo y haciendo actuar una fuerza sobre su otro extremo libre. De acuerdo con el caso elemental de tos mecanismos de] material, In flexion, & puede calcularse utiliza formulas Donde F es la fuerza de corte en Newtons, Les el voladizo en mm y E es el coeti- tiente de elasticidad del material en Nim El momento de inercia, I, depende de Ia forma de la secci6n y, para una superficie con una seccién circular, so calcula como I (mi) Estudiando simplemente la formula puede verse que la flexion aumenta de forma vin ncanzapo wor wresiva_(elevada a la 3* potencia) con vores voladizos, y que esta flexion puede ser contrarrestada con un mornento inercia, mayor, es decir, inerementando el didmetro de la herramienta, La flexion también puede contrarrestarse con Ia seleccién de luna harra de mandrinar de un material que contenga un eoeficiente mis alto de elasticidad, Puesto que el acero (E = 21x 104 Nimm?) tiene un menor eoeficiente de clastcidee que e] metal duro (E = 63 X 104 Nimm2}, cuando sea necesario emplear prandes voladizos, se recomienda utilizar barras de metal duro para mandrinar En realidad Ia flexion seri mayor que la wukida con la férmula anterior, esta fGrmula se basa en que la barra tenga una sujecion totalmente rigida, to que en la prictica es imposible vsCuando las fuerzas extetiotea actlan con t in luna frecuencia que excede la frecuencia halal, y que $2 conooe como Un au. Testa negative en la amptic, lo que en i Unengueje sencio signica que un mayor faumenio en la frecuencia reduce la Sa Ga ge Sele spe eee ee scan oad { cxerony sme scuren ct anes Ie ee eee mage et acer, mci ma cats Ear peer nia eae ence cae econ numa resin unr fe dacs ose Nee ene ner as caer Ex be pce cove ace nce ere eee eee cae Cuando existen vibraciones, el cuerpo fseilante asume un movimiento oncularte ¥ los purtos que no vibran se conocen ‘oma nodas. Sa obllenen con reousnaias ‘rménicas muy altas, fo que significa que fl movimiento oscilatono se camola a ovimiento ondulante con vatioe nodos La maxima intensided de deformacion de (N). Existo una frecuencia ratural para las barras sera igual al valor de comienzo fecuercies arménicas, y cuando ia tecuen- ée la ampitud, Puesto que la intensidad cle dela fuerza inluyente se aproxima ala {0 la flesén aumanta con el Inarementa misma, laampliud aumontaré@ un riximo de las fuerzas en ia direccion de lafexién, de resonancia y después disminuta. Como lo que ocurre es que la amaltud aumenta regia, la ampltud ae in resenancia con las ‘con a ncremento de a uerze ‘Heouencias amonicas e= menor que Ia rplitud obtonida en la frecuencia natural La ampifud alcanza su maximo valor con Esto.e8-debido al inoremanio en ls nie la frecuencia natural del sistema, Con una Gindmica obteniéa con atlas trecuoncis, osciacion forzada, donde [a riluencia de la Tuorzae varia con una ffecuenola igual sent oligo. San fnvetanarl i ftud ea ercamorte teas Con ea onder os es ‘itn sa oiauer sane snot age onsen pn ‘onc agua forma piu etoca Gn cade tsa dr cntaton these {22 Sat opin ae evi fen ig ex Sn gts gua tn ag Com neo 08 et ar sah commie) Sotreaas Sze oft rn be N N Srnec a 6 Ghescecmaaome denies! | KO CS gan srotinecon cases laintensidad de las fusreasinfluyentes. XK aa veceusno mood Lnecacaco une VitisSUJECION DE LA HERRAMIENTA La mas ligera movilidad en la sujecion final de la barra do mandinar hard que la herramiemia se deforme. Cuando la fuerza de corte Fj actua sobre la punta de la pl quita, en la base de apoyo de la stjecion, factuaré una resistencia Fy que contra rrestaré a la primera. Por lo tanto, la supor- ficie de apoyo del portaberramientas se ve expuesta a una carga que puede deformar cl material, Por esta razén es importante que las superficies de apoyo de Ia sujecién de la herramienta tengan un alto nivel de acabacio superficial y direra, De otra forma, el voladizo podria aumentar debido a ta deformacién. Los valores recomendados para las superficies de apoyo de la suje cidn de Ia herramienta son Ry= 08 jum con una dureza de al menos 45 HRC. La mejor estabilidad se obtiene eon un porlaherramientas que envuelva totalmente Ia barra, Este tipo de portaherramientas csstd disponible en dos versiones: una. compuesta por un bloque solide formando ‘cuerpo con la barra (A), 0 un bloque abierto Joteralmente con unos tornillos de apriete para cerrarlo (B). El montaje de bloque sélido se obtiene haciendo wn rebaje previo A SSE] Lor CRA [ee El mejor modo de sujecian de Tas barras para mundrinar vis D ae 2 | Oleto i IN Formas de sujecion que deben ser eviiados ala barra para después soldarla al mismo, el blogue suele estar atravesado por un agujero en sentido lineal, para deslizar Ia barra hasta la medida requerida de vola dizo, La barra se introduce entonees en el portaherramientas y por medio de un tori we el Bloque yyla cara frontal de I herramienta del porta hheramientas. El blogue dividide propor ciona de alguna forma una menor esta bilidad que un montaje rigido. Aquellas sujeciones que se realizan directa ‘ent sobre la barra son menos eficientes, Esta forma de sujecién de barra siempre produce vibraciones. Este tipo de port herramientss no es recomendable, pero sobre todo no debe ser utilizad en la Suje in de harras de metal duro, Las barras de metal duro son més quebradizas que las barras de accro y se producen fisuras como resultado de vibraciones, que a su vez dardn lugar 1 roturas después de un corto periode de trabajo, La sujecién por tomnillo se suele utilizar con los disenos de bloque con apoyo en V (C) y con portahorramientas cilindicos (D). Los portaherramientas de sujecién por tomillo anteriormente se suministraban ‘uy a menuio con la miquing-herramienta, Desafortunadamente y a pesar de su menor rendimiento, hoy en_ dia siguen utilizan. dose con modernas herramientas, lo que causa problemas de calidad y tiempos Improductivos. Debido al efecto de brazo de palanca, Ia Tongitud de sujecién tiene gran importan: cia para Ja estabilidad. La longitud de suje ign deberd ser al menos de 3-4 veces el udidmetro de Ia herramienta, La regla del bbrazo de palanea significa que el aumento en la longitud de sujecién reduce la fuerza que actéa en Ia parte posterior final de ta barra de mandrinar. Esto a su ver signifien que la tension en el punto de sujecién se Feduce, lo que proporciona una mayor estar bilidacl vit?(350) Fe (210) B. (150) Fi Ejemplo: Bl siguiente ejemplo iusta emo fa fongitud de sujeci6n L, alecta a le fuerza F3 que aetia en el punto de sujecion como. resultado de la fuerza de corte, F, que fiende a doblar la barra, A Fi=150N TxD xD La ley de la palanea da como resultado: Fy x Ly = Fh x La. Esto significa que la fuerza que actiia en la parte postatior all final de la barra de mandrinar es: Fo=FixLi=150x7=350N 12 3 VILA8 sto significa que la fuerza que actla en el unto de sujecién es: 150 + 350 = $00. N Fi =150N Li=7xD 12=5xD La ley de la palanca da como resultado: Fa 7=210N F3= 150 +210 = 360 N La maquina como fuente de vibracion forzada La osclacién torzada con el mecarizado de metals tine en parte su orgen en las fuorzas do corts que se goneran durante la peracid yen parto en las fuorzas de interferencia dentro del equipo de la mie quina, Todas las plezas movies ce le ‘maquina transforman la eneraia en trabajo ‘i, Puesto que ninguna pieza de la mi quia funciona exactamente, una deter- ‘minada cantidad de energia sera convertida fen calor ef! cierlos casos. tambien contrarastaré las ‘uer2as, En maguinas Inestables con amortiguacién detente, las fuereas pueden transfertse al flo de corte y dar lugar a esciaciones forzadas ‘A posar do que la contrbucion co las fuer2as de corte, durante el mecanizade fen méquinas modemas es normaknente ‘mayor que cusique’ vibvacien que puede surgi en las distintas plezas de la mé- ‘quia, pueden mencionarse algunas fuentes ‘de enetcia 1) Desoqulaio, es decir, cuando ol centro do gravadad A do un Suerpo folatvo no Coneide con el centro de rotacien &. 2)Eje0 doblados © con posicionamiente dofectuoeo, 3) Cuando se utlizan rodamientos de baja irecian como rodamiantos de bolas y de roles, pueden dar lugar @ desviaciones fenirao centro de gravedad Ay elcenira de rotacion 8. 4)0%a cause que puede dar lugar a vibrs- Clones son la voturas o desgastes de las ‘corres de transmision, 45)Las piezas suettas en sistemas méviles Siompro causarin davies. Por fo tanto, os do la mayor impartancia realizar un man- tenimiento regular y reponer las plezas {gastadas. Si exsten tomils roscados det- Certemente, esto puede dar lugar a vibra ‘ionse cuando existe una gran holgura nites. paries interactivas, debida. por ejemplo a desgaste 6) Sistomas hidricos, viasCOMPENSACION POR LA FLEXION DE HERRAMIENTA Incluso con la mejor sujecién de herra mienta surgiran vibraciones con el mandi ado. La flexién radial (Ap) afzeta al Gidmetro de mecanizady-la flexion tangencial (Ay) significa qué el radio de puma de Ia plaguita se mueve hacia abajo. fuera de la linea central, En ambos eases, el tamafo y direccién de las fuerzas de corte se ven afectadas por Ia relacion centre el espesor de viruta y Ia geametria dela plaquita Si se conoce con anterioridad el tamaiio cexacto de la flexidn de la punta de la pla- quits, entonces el problema puede evitarse. Posicionando la punta de la plaguita a una, distancia Sy. sobre Ta linea eentral (1) Ia plaquita, bajo el efecto de la fuerza angen cial, tomara la posicién correcta durante el mecanizado (2). De Ii misma forma, la Nlexidn radial es compensada ajustand In ‘maquina con una profundidad de corte Age que es mayor que Ia prevista 3) ‘Cuando se Neve a cabo el mecanizado las fuerzas de corte radiales arin que se reduzca la profundidad de corte (4) Incluso si pudiera caleularse una flexién aproximads, en la realidad se veria distin Porque la sujecion nunca es completamente rigida y porque es imposible calcular las fuerzas de corte con total exaetitud Ar Compensacion por la flexion vu20 Flexién radial on jurcion dela profundidad de cone Para poder obtener valores més exactos, para fa flesién de Ia punta de la plaquita, se recomienda realizar tm test de mecani- zado bajo las mismas condiciones que la ‘actual operacién, La flexién radial, que puede medirse ficilmente, ser igual a la Ciferencia entre el didmetro ajustado previamente y el objenide, Para poder ‘determinar con exacttud In Nexion tangen- se debe utilizar un equipo de medida ‘eon un sensor posicionade en la punta de Ja plaguita, E! diagrama adjunto muestra la flexién, A, como una funcién de a profundidad de corte ap, Puesto que la flexién tangeacial aumenta lincalmente con cl incremenio de la profundidad de corte, se recomienda dividir ef mecanizade en varias pasadas de corte cuando se requic~ ran toleraneias estrechas, inferiores a IT7. Como una funcidn de la profundidad de ‘carte, también se ve alectada la intensidad de Ia flexion radial por la relacion entre el radio de Ia punta y Ia profundidad de corte, mis el Valor del angulo de posicisn vin2tDebe controlarse la seccion de virata La secci6n de viruta afecta a la carga sobre lilo de corte, pero como resultado, esto no genera necesariamente problemas de vibraciones. Sin embargo, las fuerzas de corte alumentaran en gran medida con una secién de viruta muy grande, inccemen- tando por lo tanto la demanda de estab dad para evitar las vibraciones y su inte Sifieacién. Por otra parte, un rca pequesia, de viruta puede causar vibraciones debido ala friccion entre la herramienta y la pioza de trabajo, En Ja mayoria de los casos, la velocidad de corte puede seleccionarse de acuerio con el mismo ctiterio que para el toreado exterior. Las bajas velocidades de corte aumentan el riesgo de filo de aportacién El filo de aportacién afeeta a la geomet dle corte, lo que signifiea que la dire intensidad de las fuerzas de corte pueden cambiar. En maquinas manuales, eon baja estabilidad, las alias velocidades del vui22 hhusillo pueden generar vibraciones, Io cual agrava la situacién con ef torneado interior. Lacantidad de virutas aumenta con mayo- ros velocidades de arranguee de metal, y la fuerza centrifuga presionaré las virut contra la picza, Por lo tanto, las méximas velocidades de corte se verin limitadas por ls eficiencta de la evacuacisn de viruta, Puesto que las vibraciones en ka méquina, pieza, herramienta y dispositive de sujecion pueden actuar reciprocamente ¢ intensifi- arse con determinadas velocidades. del hhusillo, podré existir un intervalo en la velocidad del husillo que debera evitarse, Estas vibraciones pueden eliminarse red ciendo o incrementando la velocidad del husille 2 Tipos de barras de mandrinar Las barras de mancrinar estan disponibles fn acer0, metal dura enteizo y metal duro folorzado ‘con coro. La eapacidad de resistencia a la flexion incrementa sequin faumenta el coefciente de sastcidad, Pussto que el cosficiente de elasicidad ‘ol mata! duo es tres veces superior al do ‘abef0, cusnco existan grandes volacizos ‘so utlizarin preferentemente las barras do metal dur, Sin embargo, la desventaja del metal duro es su baja resistencia a fa rotura Por traccién, Para las baras de metal duro Teforzadas, los manguitos de metal duro son pre-cargados para cortrarresiar ol stuetzo de tracién, Las barras de mandrinar pueden equiparse ‘con conductos interores para rerigora én, que sera praferble en al torneada Interior, E! suminiso iniemo de relrige- rante proporciona una eficiente refigera- ‘G6n dol fio de corte, dando como resul- ago una mejor ratura y evecuacion de ‘vrutas, De esta forma se obtiene una vida, de hertamienta mas larga y se evtan pro- blemas de calidad que surgen a menudo ebice 8 ataecos ce vituta El dagrama adjunto muestra la capacidad do. arrange de. matetial (V) cuando so utlizan diferentes tipos de herramientas {de mandrinar. Concecuontemente, la barra fenteriza de acero (1) es la melor solucin Cuando existen voladizos de hasta 4 voces fu clametto, Para voladzos grandes, eupe- ree a4 veoss cu camro, existen barras {de mandrinar antvbretorias. Para peque- fae aldmotras es Sufloiente oon una barra de metal duro (2), con volacizos de hasta 6 veces su clametr, pero para clametros mayoree, so recomienda una barra. ant ‘vibrator (). Con voiatizos supariores a 7 Vveoae et diimetra, Ia Unica solueion 28 a Version larga do bars antvipratoras (4) [para poder obtener una calidad satis- factoria en. combinaclén con una eoep table Velocidad de arranque de. mater, Las barras antiioratoias. oe metal cro ‘eforzadas (6) proporcionan unos resulta- {dos eatlsfaciorios con volacizos de hasta Se veces eu diamotro, vin2sROMPEVIRUTAS Y EVACUACION Las operaciones de torneado interior son i 0 menos sensibles a las vibraciones dependiendo de la relacidn entre el volo: dizo y el didmetro - factores en los que no podemos influir sino que son determi- nados por la apariencia de la pieza. Sin embargo, lo que se puede hacer es mini- de aquellos factores que intensifiquen las vibraciones. En cl torneado interior se tenderd a obte- wer v yen cespiral, Estas son ficiles do evaewar ¥ no ‘genteran una fensién tan grande en el filo de corte cuando tiene lugar la rotura de Virufas. Una rotura de viruias mayor, por ejemplo, cuando se obtienen virutas corta necesita poca potencia,y pueden incremen= {ar las vibraciones en la barra de mandi= nar. Por otra parte, las virutas largas pue den signifiear una’ evacuacién de_viruta mds dificil. Bl rompevirutas se ve nfectado por un mimero cle factores, como por ejemplo, la seleccicn de la geometria, radio de punta, dngulo de posicién, profundidad y velocidad de corte, Generalmente. Ios vances reducidos y/o el aumento de las velocidades de corte dan como resultado virutas més largas. El radio de curvatura de Ia viruta se ve afeetado por la forma el rompevirutas, donde cualquier filo de aportacin o desgaste en crater tambien puede actuar como un rompeviritas. La direccién en la que salen hacia fuera y se ‘curvan las virutas en espiral se ve afectada Ta ronira de virwia es tna funcion veal en eV mandrinado viz .vcomaroomoaEMD EXrefrigerante puede ser eric para la evacuacion de Ta virwta por el Sngulo de posicién 0 la com cidn de la profundidad de corte y radio de Punta, como se describe en el capitulo de "Torneado” Los pardmetros que afeetan al control de In viruta también afectan a la direccion © intensidad de las fuerzas de corte. Por lo tanto, es necesario seleceionar la ealidad y geometria de la plaquita, guc junto con los pardmetras de mecanizado seleceionados, ‘cumplen los requerimiontos para un buen control de virula, mientras que al mismo tiempo, la méquina, barra de mandrinar y Ia sujecin de herramienta proporcionan, una estabilidad suficiente para resist las fuerzas de corte que se generan, ‘Cuando se lleva a cabo el torneado interior Ja salida de viruta puede ser critica - part bis cularmente cuando se mecanizan agujeros profundos. Las virutas obtenidas en el me canizado tienden n pegarse sobre las pare des de la pieza por la accidn de la fuerza centrifuga, formando ua anillo que gira con la pieza. Fl rozamiento de Ia herta mienta con dicho anillo de virutas puede dar lugar a un “empaquetamiento” que provogue Ia rotura de la herranienta, Por To tanto, F se Feo ‘mjenda utilizar herramientas con suministro Entonces las in arrastradas fuera del aguj de forma efectiva. En lugar del fluide de ‘comprimido y sadas a través del nedor. vitasELECCION DE LA HERRAMIENTA Cuando se tiene que realizar una. produc cidn es necesario planificar debidanente, por una parte, minimizar las fueraas de forte, mientras que por otra crear las mejo- res condiciones para lograr la mayer esta bilidad posible, de forma que la herra miienta soporte las tensiones que sempre se generan, La longitud y didmetro de la barra de mandrinar tend gran important cia para la estabilidad de Ia herramienta, Puesto que la forma de In pieza es decisiva ppara obtener un mainimo voladlizo y maximo igmetro de herramienta, es por tanto importante que siempre que sea posible se seleccione la herramienta, la sujecion de la misma y los datos de corte, de forma que minimicen las fuerzas de corte que se sneren durante la operseidn. Las siguer {es recomendaciones deberfan tenetse en cuenta para poder obtener la mejet est bilidad - Seleccione el mayor didmetro posible de barra, poro al mismo tempo asegtizese de vin26 que existe espacio suficiente para a evacua- ign de viruta « Seleccionar cuando se pueda fa relacidn LID <4 de las barras enterizas de acero. Con una relacion donde LID = 47, 0 donde se requieran tolerancias esttechas, se recomionda utilizar barras aniivibrato- Flas cortas 0 de metal duro, Las barras antivibratorias son la tiniea solucién acep- table cuando la relackén L/D> 7. Para L/D = 7-10) se reeomicndan las. barras ant vibratorias Targas y para L/D > 10 se utilizardn las barras’ antivibracorias de metal duro reforzadas, ld. = La funcién de las barras antivibratorias Factores tales como el matoval do la pieza, datos de corte, geometria de pla- fia, argulo de posilén y racko Ge punta, flenen un sighficado especial para. la intensidad y dreccién do las fuerzas do Comte, La infensad de la flax y la ample fud de la vibracion que genera deperde hasta cierto punto del voladza 'y de! ‘material de la Barra de mancrinar. El mato- fial de la barra. de manetinar tambien Sfecta a su capacidad para amoriguar [as vibraciones. Con grandes voladizos, no se Cbtione una amotiguacion satisiactovia con las barras de acaro y de metal duro. Por lo. tanto, alas madernas heramientas pare 2 temeado Inleror 2 les ha Incorporada un sistema de reglaio para propoccionar una ‘buene calidad de mecanizado, incluso con voladizes supetiores a7 veces su dmetro Las bares de manctinar antiibratorias son mas largas que las convencionales, En su interior se encueniva un cuerpo ant vibrator (1) que esté suspendido on un fluido especial 2). La vibracion que es ‘ranslatss cscs al flo oe cone hasta el ‘cuerpo @ través del acopiamionto de la ‘cabaza de corte (3) es amortiguada por al ‘iuido cue Te envuelve, Puesto que los movimientos del cuerpo no estan sin- ronizados con el movimiento osclaterio| que crea la maquina, el movimionto de uibrecion en el flo de core es con- ‘rarrestado en lugar de intensiticarse @T>ap Jeecione ef menor voladizo posible, pero al mismo tiempo, asegurese de que la Jongitid de Ia barra permite obtener las Tongitudes de sujecion recomendedas. La Tongitud de sujecion no deberd se* menor de 3-4 voces su didmetto. - Debera scleccionarse un dngulo de posi- jén de 9. Bajo ninguna circunstancia el Angulo de posicisn ser menor de 73°. = Las plaguitas intercambiables leberdn tener una forma sien positiva qu: Te pro porcionen bajas fuerzas de corte. La calidad debera ser is tenaz que en cl forneado exterior para hacer frente a lat {ensién a la que se ve expuesta In plaguita ‘euande tienen lugar atascos de viruta y vibraciones. Seleccione un radio de punta menor que Ja profundidad de corte. ‘Como regla, las plaguitas sin recubrir pro porcionan fuerzas de corte mas bajas que las recubierias, por tanto, siempre que sea posible, deberdn seleceionarse éstas cuando la relaeidn LID es grande, Herramientas para tornear interior Las modernas arras de manctiner sn disefadas pare tener en cuenta las de mandas que deben aplcerse porque la ‘peracion se lleva 2 cabo internamente y las dimensiones ce la herremienta son Ceterminadas por la profundidad y l- melio del agujero, s@ obtiene un proceso de corte suave y bajas fuerzas de corte [a herramianta debers ofecer establidad para poder resist las fuerzna ce corte ‘goneradas y reduce fa Rexion y vibracion Tate coma saa posible. Las razonss de spac, coniol de viuta satisfactory bbusna accesibiidad son también factores ‘de mayor importancia que con o!tomeado exterior 1 tomeado interior se leva a cabo nor smalmente con una herramienta de un soio fl, aungue se fabican de forma especial Darras de manefinar con muitos, lo que ppermita mecanizer varios ddmetros en una Sola operacion. Las barras de mandchar feldn disnonibies en versiones. enterizas {M]y con cabezas de corte intercambiables (2), Las barvas de mandriner con cabeza {de corle intetcambiables son versatiles y la misma bara puede utlzarse junto con Varlos tipos de cabezas adecuados para tferantes operaciones. La plaquta as Nada figidamente al final de Ia bara de ran ‘irner enteriza 0 en la cabeza de corte Intercambiable, Los sistemas de sujacion sisponibles para el torneado exterior son ‘ambien uilzadoe en el fornead intertor. Estén clepontbies las berras de mandinar para cabezas de corte intercambiables ‘con ferent tipos de acoplaniento entre la cabeza de corio y ia barra. La version ‘en la qué Ia cabeza de core es manteride fn posicién con tomes y una ranura de blotaie (A) proporciona un acoplamiento ‘stable y 0 recomienda como. primera fleccién, Esta version cubre na sélo las barras de mandrnar entai2as sino tami las hetamientas modulates. Con un aco- lamiente de cola de milano (8) la cabeza ‘de corte esté aseguraca por medio de un brazo de biogueo. Fl acoplamiento de cola de milano permite tn cambio mas rapido de la cabeza de ‘corte, puesto cue s0l0 se nsoesiiaaflojar ln tomo (C) Esto también perrite un juste radial y de esta forma, puede utli- arse como una herramintarotativa Alas bbaras de mandinar con acoplamiento de fla de milano tambin ea les puede facoplar una cabeza de corte especial, en donde a su vez puede mentarse un mango portaplaquitas (2), Para grandes clametros de 80-00 mm, 9¢ Utliza Un eletoma universal donde la barra de manctinar, con Ia ayuda de varios, ‘adaptadores, puede ser proparada para incorporar una cabeza de core con dif antes acoplamiontos 0 incorporar_un mango porlaherramientss y herrarienias Frotlares (3, ‘VIL-29Sistema modular de herramientas para el mandrinado Elaistems Varlock ea un sistema rodulore de herramienta pera el moderne mecan- zado en centtos de mecanizado. Cuando ‘anal mecanizado 22 cambia de ura pieza 2 ‘otra, no es necesavio cambiar todala herra~ mefta puesto que se utiiza al isto porta- hetramertas basico (A), pero equipado con ‘olres.adaptadores de’ herramiarca. (8) herramienias (©). La amplia gama de hea mmientas tamblén inchiye herramiertas para estasie y tomeado en acabado inter. Para el mecanizado en desbaste existen herramientas de mandrinar, tanto de un ‘golo flo coma de dable fla (gemelas) Siempre hay dleponioles adaptacres antt- vibratories para profundidades de aguieros ‘que superan 2,5 veces eu diémeto, Las Darras de mancrinar de dob fa estan de. ponbies con o sin conductos pera sumnitro Irtemo do retigerante. Las herramiantas de oble filo son ulilizadas para mandrinar fn escuadra y para agujeros pasantes. ViE30 a a i a 70: 70 70 70. Las herramientas gemelas consisten bien fn un mango olindtieo con cuchllas mon- tadas en e! frente, una barra en forma de Uceon cartuches, Las euctilas y cartuches pueden ejustarse radalmente, lo que Sgnica quo pueden utlizarse las mismas Ferrata para varios estes con una gama de diametros limitada. La maxima profundcad de corte recomendada cuando fmbos los de corta estan Cortando. al ‘mismo tiempo, (1) 9 7 mm. Las bars de ‘mandrinar de gemelas con cartuchos tam= bien pueden uilizarse para mancrinado en cescalon (2). Mediante asionios especiales, Jas plaqutas 86 pusdan ajstar ene sien senigo aalal. Almiame tempo, 103 carts ‘chos se alustan ragialmante de forma que fe'plaquta mas adelancaca deja un dia. metro igeramente menor quela que queda fetrasada. Cuando se manetira en escalén ‘con baras de mandrinar da gomelas (2) ‘88 recomiende una profuncidad méxima de ‘4'mm., méa in avance de 0,2 mmitev Para mecanizar agujeros clegos, deberan ullzarse las haramientas de un solo fio, Paral mecarizaco en dosbaste con herramientas de mancrinar de un lofi, se recomienda una profundidad de corte de 10mm, En ef mecanizado en acabado tnicemen- te se ulilzan herramientas de un solo flo. VILavs de metal do (para agujeros ce pazemento rail (2) que a su vez es tot, La lngiud que puede trnears o fasta 0 veces scam) froniade en Une baa (En el mecenr (elomen es nelirdmont faa por ado extort coredera es moriace an a dtancla seal punta de a pita Para damatios mayores existon barras de Fetsce elon oraaen is latarpa obs aictiarel Core eee ee Tel trance en vertnes entezas y oo al devo @ mecanan'en la pane bx. fuallo cabs gre lagers. Ibe La vere i propoone on tenor es menor que el mecanizago ie- Gierlo modo una menor precisiin, pero ppussto qua el diémero puede ajustarse, 58 cubre una gama mayor de dlametros fon. una niea‘hevramienta, Esto es posible puesto que le unidad de mandir de precision se acopla en una conredera {que es montada en la barra y que puede movers radialmente, Estas hevramentas {de mancrnar tienen antivibracion incorpo: fada para agujeros con protundidades de 3) hasta’? veces au cmt, Estas herramientas eatin dlspon bles en J) versiones con suminiso de refigeranie Tanto el mecanizado interior como el ex- 2) Be ae tere coe ne oa ae ree ea etre oa ct eae es a rere ee Seas ee Naseer cee eaectenccnea 1) swreamsconcceso veo one viasMECANIZADO DE PIEZAS ASIMETRICAS Aquellas piezas que normalmente son me- canizadas en la industria de arrarque de ‘metal, son simétricas por motivos de rolacidn. Por lo tanto, el orneado interior se lleva a cabo normalmente avanzando ‘con una herramienta no rotativa y girando Ja pieza a trabajar. Cuando se mecanizan piezas asimétuicas deben utilizarse herra- mientas rotativas, El modemo -necani zado de piezas con formas complejas, ‘donde a calidad y buena economiade pro- duccion son de la mayor impertancia, requiere grandes demandas tanto de lt maguina como de Ia herramienta de corte en lo que respecta a precisiéa, versatil dad, tiempos cortos de ajuste y mceani zados completos con tin minimo de opera El taladrado es definido algunas veces como término genérico para métodos de lindrieo interior © superfiies cnicas con herramientas de farrangue de vieuta, Esto significa que el mecaizado interior es muy similar al taladrado. Cuando la pieza de trabajo gira y Is herramienta lleva a cabo el movie iento de avanee reetiineo, la mayorfa de Ta gente acopta este término como tornea do, incluso si Is operacion es interna, En aplicaciones donde la herramienta lleva a teabo tanto el movimiento rotative como el de avance, puede surgit cierta confusion sobre estos concepios. A pesar de que en estas aplicaciones se. utilizan las herra Imientas normalizadas para tornear, son deseritas como operaciones de mandsinat. Con las herramientas gemelas, la profun- didad total de corte se distribuye a Jo largo de mis de un filo y el avanee puede aumentarse. Dependiendo de In eantidad ‘de material arrancado en forma de virutas, «1 mecanizado se lleva a cabo tanto con fambos filos al mismo tiempo (A), como ‘co fo filos escalonacios (B). En el tornea do interior con filos escalonados se puede obtener una mayor profundidad de corte fen uma sola operacidn que cuando ambas plaquitas cortan al mismo tiempo, pero iche tenerse en cuenta que el avance se vera reducido a la mitad, Acoplamiento para ajuste radial Cuando so macaniza con herramientas rotativas pueden utlizarse las paras de manchinar con acoplamiiento en cola de rrilano. El diametro. nominal puede tedus Cirso 0 incrementarse.ajustando radlal- mente la cabeza de corte. La tabla adja muestra las gamas de aluste recomen- ables para los ciferentes clametros de barra. El espacio, f, onl la pared del agu- joro y la parte superior de ia cabeza de Cort, limta la posiblidad de obtener un diametra menor. Los valores recomenda- dos para los ajustes raclalee mayores, Fa, no deberdn sobrepasarse puesto cue tentonces podtia sobrecarger el vispasitva de supcien Cuando se camblan Ias cabezas a dere- ‘has (R) 0 a izquerdas, () debe moverse tori tope (9). Esto es importante enmity que las fuereas de core sean Aansorbides por la parte enteriza de la bara. Para batras.con refigetante, no olidar mover el conector de pdstica hacia a ado ‘puesto (1), © cuando ee ula un manguto ‘con chorro, gar sta media vue (2) Bo 5 Fama a2 18 4 44 32 44 | 2 40 20 6 56 40, se | 3 50 20 8 72 50. 72 | 45 63 20 9 90 eos | 90 | 5 80 35 it 412 80, 12 | 6 100, 40 15 142, visa EIST, merci MoERD vinas“Mecanizar voladizos de diez veces ef didmetro yms es posible con herramientas antvibratorias La neutralizacion de vibraciones con herramientas antivibratorias Los problemas que se originan con las vibraciones son neutralizados frecuente- mente durante el corte del material y puede causar problemas tales como un mal acabado superficial, insuficiente precision, pérdida de productividad, au- mento del gasto de plaquitas y del desgaste de la maquina herramienta, ast ‘como un sonido desagradable. Solucionar los problemas que causa la vibracion de forma correcta es por tante una tarea muy importante. Como se ha explicado, las vibraciones son movimientos oscilatorios de masas donde las condiciones necesarias de iniciacion son: = La posibilidad de movimiento del sistema, por ejemplo holgura entre los ‘componentes de una maquina o flexion de una herramienta, etc. debido una baja rigidez estatica. = Las fuerzas actlan en el sistema llevandolo fuera del estado de equilibrio, este os ol caso de las fuerzas de corte. En la préctica, un problema de vibracién puede ser complicado con interven- ion de varios factores. Estos diferentes factores pueden interferir y hacer llegar a una situacién cramética. Pero a menudo hay uno que es bésico, un factor dominante que al ser eliminado se reducen las vibraciones de forma considerable 0 las elimina por completo. Con experiencia practica y una aproximacién sistematica es posible equipar la preparacién satisfactoria- mente para conseguir buenos resultados y funcionamiento. viL-36 ncouzo0,o0rmo Si la maquina es de una construccién estable y rigida y se mantiene en buenas condiciones la mayor parte de las vibraciones seran derivadas desde cualquier herramienta, soporte de sujecton o desde la misma pieza de trabajo. En casos ‘semejantes, les vibraciones serdn normalmente del tipo de generacién espon- ‘nea, oscilando con la frecuencia del sistema. Esto es contrario a las vibra- ciones impuestas donde la frecuencia est determinada por las fuerzas que acttian en el sistema, por ejemplo, eje de la maquina desequilibrado, 0 cortes interrumpidos. Si se producen las vibraciones, el eslab6n débil en el sistema deberia ser descartado, es aquel elemento que carece de suficiente estabilidad o rigidez estatica y contribuye bésicamente al movimiento o flexién. Como altemnativa sse deben reducir las fuerzas que causan tal fiexién, por ejemplo, cambiando la forma o goomettia de corte de la plaquita, ajustando los datos de corte, Estas son las regias basicas que siempre son aplicadas excepto cuando hay limitaciones geométricas de la pieza que requieren un gran voladizo de herra~ mienta estos casos son con frecuencia en los que queda muy alejada la zona de corte, estos factores basicos llegan a ser criticos. Como consecuencia del incremento del voladizo se producen las siguientes reacciones: = Actuacién de grandes fuerzas sobre el amarre y el montaje de la herramienta. ~ Incramento de la flexién para las mismas fuerzas de corte. ~ Generalmente aumenta la tendencia a la vibracién. ‘Ailaptadores antivibratorios permiten fresarestablemente con grandes voladi i vecwi0mceD vis?Si las reglas bésicas, como la rigidez estatica y las fuerzas de corte son tomadas en consideracién, (os limites de los resultados y ol funcionamien- to pueden ser ampliados mediante el uso de herramientas antivibratorias. El limite del volacizo, usando nerra- mientas TNS, no sera 3.6 4 veces el didmetro sino hasta 7 veces y con- siderablemente més. Esto es debido a laalta rigidez dinémica que es tam- bién la cualidad de oponerse a las vibraciones. En herramientas TNS esto se cconsigue con la incorporacién de un sistema de amortiguacién que en el momento critico contrarresta les vibraciones. Adaptador antivibratoria con fresas La geometria de corte, el radio de la punta y la forma de la plaquita son espe- ccialmente importantes a tener en cuenta en operaciones de mandrinar y llegan a ser més criticas cuanto més se incrementa el volacizo de la herramienta. Un ejemplo es la diferencia er la reaccién que se produce entre formas de plaquitas triangulares y rémbicas. Mientras avanza la herramienta sobre el agujero en linea recta, las condiciones de corte son similares aunque la Si la herramienta se estuviera usando para mandrinar en sentido hacia afuera, haria contacto su parte poste- rior y Suftiria una desviacién radial- mente, decir 0,1 mm de diferencia en. el espesor de la viruta, entre las formas T y C, es hablar de una dife- rencia considerable. Por otra parte, avanzando hacia afuera los angulos de posicién son muy diferentes a través de varios angulos de inciden- cia posteriores. El efecto de las fuer- zas de corte deberla ser tenido en cuenta, desde el incremento del espesor de viruta a una mucho menor fuerza radial sobre e! éngulo de posicién, También el tamafio del radio de la punta interviene de manera importante para conseguir las condi- ciones de corte correctas. Barra antvibratoria, idm. 60 con votudizo de xD mecanizando Inconel con cerdmica plaquita con forma C tiene considerablemente menos angulo de incidencia. { A=0A6 Aso16 a] A] c | A=0.16 el ie a ql 08 rok Para compensar la desviacién de la herramienta se puede llevar a cabo de manera sistematica por pasos el ejemplo que se muestra seguidamente. Un taladro previo de 44 mm de diametro se ha de mecanizar a un diémetro de 60. Una pasada de corte inicial de 1 mm deja un diametro mecanizado de 45.6, dejando 2,2 mm de creces para quitar después dividido en dos pasadas de corte, con 1,1 mm de profundidad cada una. — 950 —— 044 — 950-456=44-2.2 Agp=1 ars } D> 2802001 Diferencia en ol empatie del filo con tos tipos de plaguitas “Ty -C | vias Compensacidn pars ta flexion de ta herraraienta monaco none vu39Determinando la frecuencia de las vibraciones que aparecen durante e| mandrinado es posible ajustar el efecto de amortiguacion con la barra de mandrinar tanto como sea posible, Observando la huella del mecanizado en la superficie de un agujero y Usando la formula indicada propor- cionara los valores de la frecuencia (F) que aparezca en la operacién El uso de las barras antivibratorias se ha extendido hasta llegar a ser con- Frecuencia de vibracion sideradas herramientas normales a seleccionar para optimizar las cperaciones. No e3 mds largo el timo recurso de elagir estas herramientas para resolver los problemas de vibraciones cuando el voladizo de esta ha de ser grande. La tendencia a las vibraciones se reduce mediante el uso de herramientas correctas para mandrinar las cuales conducen a la obtencién de una mejor calidad de las piezas de trabajo a través de un mejor acabadio superficial y precisin, la seguridad de la operacién es aumen- tada mediante una mejor accisn de corte, al no romperse el flo de forma prematura, El fluido de corte e suministrado directamente a la zona de corte a través de [a barra de mandriar, lo que significa que el arranque de viruta fen la zona de corte es mejorada también para un gran voladizo de herramienta. Las barras de mandrinar estén provistas de planos y marcas apropiados para un exacto posicionamiento y un mejor reglaje, y la facilidad para realizar mas ‘operaciones en la misma pieze de trabajo para una misma preparacién. Los niveles de ruido son bajos y los érganos de la maquina herramienta que son mas propensos al desgaste por los efectos de las vibraciones se rantienen mejor. Para obtener el éxito en una opsracién de mandrinar deben tenerse en cuenta los siguientes puntos: = usar un didmetro de barra lamas ~ seleccionar un gran angulo de grande posible poniendo el vcladizo minimo ~ usar una calidad de herramicnta suficientemente buena ~ asegurar que las supericies del acoplamiento estén limpias y no estén dafiadas cuando la herra- mienta sea montada_ ~ el alojamiento en la torreta debe tener la forma correcta ~ el amarre de la herramienta en la toreta de la maquina debe dar la suficiente fuerza de sujecion vires posicién 90 - 75 grados - seleccionar un radio de punta de! filo de corte pequerio - elagir una geometria de corte positiva = asegurar un buen control de viruta + evitar un desarrollo excesivo del desgaste en el Angulo de incidencia + usar fluido de corte para asegurar la evacuacion de las virutas - seleccionar la barra de mandrinar adecuada al-trabajo a realizar Oa eo Vy ce x ai ait oF itt i ea Ea a nae aeaue ] 1650 axe | i TeMex foe 16-60, an x x 370-1 ie CIITA eT ERT Dun nee ea xoUINM x. xf sea 20-0 [xa x ey x 570-8 a Tato waa 5 EE 20 ‘cal x Ha Pe OTL AU A TL ? ro AEC a ao Suse ToT Sc a Si aparecen las vibraciones cuando se realiza una operacién de fresar deberan, tenerse presentes los siguientes puntos: ~ aumentar o reducir ol avance de la mesa ‘aumentar o disminuir en lo posible el empafe radial y la profundiciad de corte, = reducir el numero de plaquitas en contacto utilizar plaquitas positivas, tales como la geometria WL ~ para voladizos mayores que 4Xd, usar siempre adaptadores antivibratorios. 4 se | Med i Las barras para mandrinar anuvibratovias pueder fabricarse con muchas forstas y tamaiios especiales ‘acon eos volUp=6/ fe = 90° re= 04mm Yo = 140 m/min f =0A mmirev ‘ap = 0.25 mm. La sujecién estable correcta de las barras de mandvinar es siempre vita meczsno mci nccaoouonee VI