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ING. INDUSTRIAL
PROYECTO DE AUTOESTUDIO
Contenido
1.
INTRODUCCIN......................................................................................... 5
2.
JUSTIFICACION........................................................................................... 6
3.
OBJETIVOS................................................................................................. 7
General............................................................................................................ 6
Especficos....................................................................................................... 6
4.
5.
6.
CONCLUSIONES....................................................................................... 10
1. INTRODUCCIN
2. JUSTIFICACION
Por medio de este anlisis, queremos determinar para el caso Fortipasta donde se
genera perdida de tiempos por la falta de optimizacin de su sistema de procesos
internos; esto con el fin de lograr optimizar por medio de un anlisis de causas y
toma de decisiones esta operacin.
En este proyecto se lograran identificar y desarrollar posibles soluciones que la
empresa FORTIPASTA podr ejecutar para la optimizacin de costos ,tiempos y
recursos dentro su rea logstica con sus procesos y procedimientos dentro de
esta, la manera que se va a desarrollar este proyecto ser identificando las
falencias, analizar sus problemas, desarrollar una solucin y aplicarla, donde
encontraremos el objetivo general y sus objetivos especficos, la problemtica, el
plan de accin a ejecutar con sus posibles soluciones.
Todo partir desde la administracin Logstica mejorando e innovando estrategias,
que llevaran a el progreso en el rea operativa y sus actividades (recibo,
produccin, Picking, Packing, despachos, control de inventarios, capacitaciones
entre otros) mejoraran generando una buena gestin y control en la cadena
logstica o de abastecimiento.
3. OBJETIVOS
General
Almacenamiento
Manejo de materiales
Empacado
Procesamiento de pedidos
2. Las cantidades almacenadas se calcularn para que los costos que originen
sean mnimos; siempre que se mantengan los niveles de servicios deseados.
3. La disposicin del almacn debe ser la que exija los menores esfuerzos para
su funcionamiento; para ello deber minimizarse:
a. El Espacio empleado, utilizando al mximo el volumen de almacenamiento
disponible.
b. El Trfico interior, que depende de las distancias a recorrer y de la
frecuencia con que se produzcan los movimientos.
c. Los Movimientos, tendiendo al mejor aprovechamiento de los medios
disponibles y a la utilizacin de cargas completas.
d. Los Riesgos, debe considerarse que unas buenas condiciones ambientales
y de seguridad incrementan notablemente la productividad del personal.
4. Por ltimo, un almacn debe ser lo ms flexible posible de forma que pueda
adaptarse a las necesidades de evolucin en el tiempo.
5.4. Logstica de almacenaje
Anteriormente se defini lo que es el almacn, sus funciones y principios que
se deben tener en cuenta a la hora de crear uno, pero no es suficiente para
entender lo que es la logstica de almacenaje. Esta tarea requiere de varias
actividades como la gestin del espacio requerido para mantener las
existencias, la gestin del movimiento de los materiales desde y hasta los
puntos almacenados, gestionar los productos sin daos, gestionar la ubicacin
de los productos segn tipo de mercanca, gestionar la informacin necesaria
para mantener una base de datos lo ms actualizada posible etc.
5.3. Diseo de un almacn.
Se usan cinco reas que caracterizan a un centro de almacenaje:
1. Muelles de recepcin
2. Recepcin de mercancas
3. Zonas de almacenamiento
4. Expedicin (control de salidas y preparaciones de envos)
5. Muelles de expedicin
La planificacin de estas reas o zonas depende del exhaustivo estudio de las
mercancas a almacenar, ya que se determina segn los tiempos de
almacenamiento, rotacin, numero de movimientos entre reas y carga
trasladada segn caractersticas de los productos. Generalmente los artculos
de mayor movimiento deberan almacenarse cerca de la salida, y los artculos
pesados y de difcil manejo en zonas bajas, reservando las altas a los ms
Estos almacenes pueden tener funciones de almacenamiento o de tratamiento
de pedidos. Para los primeros se puede hacer un aprovechamiento al mximo
del espacio del almacn, ya que los productos pueden apilarse a su altura
mxima (controlando una estabilidad) y los pasillos pueden ser estrechos, al
igual que las zonas de preparacin, por el bajo movimiento de mercancas. Un
diseo para este tipo de almacn lo podemos observar en la Parece un diseo
fcil de implementar, pero se deben tener en cuenta una secuencia de recogida
de los productos, la asignacin de zonas a encargados, la agrupacin de
pedidos y la urgencia de los pedidos.
Para los almacenes de tratamiento de pedidos, el estudio debe ser mucho ms
exhaustivo, ya que debe priorizar algunas actividades segn el tipo de
almacn. Puede usarse como regla primordial: preparar primero los pedidos
pequeos, o preparar pedidos por orden de fecha de entrada, o preparar segn
cdigo establecido por la gestin de stocks, o preparar primero los ms
voluminosos.
Se debe saber que existen costes de preparacin de pedidos, los cuales son
generalmente una porcin pequea del total de los costes logsticos, pero se
debe saber que la baja eficiencia en esta actividad puede afectar no solo el
transporte, sino el servicio al cliente.
5.4. Sistemas Logsticos de Informacin Fortipasta.
Los sistemas logsticos de informacin tienen como propsito principal reunir,
retener, y manipular datos dentro de la empresa, Es un acceso cada vez
mayor a la informacin de toda la organizacin
mediante sistemas de informacin empresarial (como SAP, Oracle, Baan,
Peoplesoft y J.D. Edwards) y las plataformas mejoradas para la transmisin de
informacin como, EDI [por sus siglas en ingles Electronic Data Interchange] e
internet, han creado para las empresas la oportunidad de compartir la
informacin de manera conveniente y barata.
Un sistema logstico de informacin LIS (por sus siglas en ingles, Logistic
Information System) debe abarcar de manera clara y comprensible la
comunicacin
entre
las
reas
funcionales
de
la
empresa
Algunas
veces
las
empresas
presentan
algunas
de
estas
6. CONCLUSIONES
Con el diagnstico realizado en el caso Fortipasta se logr determinaron los
puntos crticos y en los cuales se debe trabajar y la importancia de generar
compromisos por parte de la gerencia de cualquier empresa al momento de
generar cambios en su operacin.
Para cualquier organizacin es muy importante identificar cules son los procesos
estratgicos, misionales y de apoyo, as como la interaccin existente entre ellos
teniendo en cuenta que el enfoque del Sistema de Gestin de Calidad es hacia los
procesos.
La validacin de los nuevos procesos, el personal encargado y las herramientas
con las que se cuentan al momento de hacer procesos de cambio a nivel operativo
debe ser minuciosa y sistemtica para que en su implementacin los resultados y
el empalme sean ptimos.