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    la meccanica ¢ LA PELLETIZADORA PARA LOS PROFESIONALES LA PELLETIZADORA PARA LOS PROFESIONALES anna 4P Oat DE LABORATORIO = Motor de hasta 18,5 KW, 6 polos - Acondicionador con motor de 0,75 KW - El alimentacor puede ser usado con VFD (inverter) 0 motovariador hidrdulico de 0,37 KW = Diametro interior del molde (1.0.) 200 mm. - Ancho efectivo de! molde 32 mm. Esta maquna es esanciaimente una prensa granuladora en miniatura. Reproduce la construccién de las prensas de escaa industrial. El panel de control se suministra con la maquina. | motor princppal puede ser colocado por debajo de la maqura {como se muestra en la fotografia) 0 a un lado, como las maquinas: de mayor tamafo. Peso de la maquina completa: 840 kgs Balazs Rome) - Motor ce hasta 55 kWW ‘Acondicionador con motor de 4 KW -E] alimentador puede ser usado con VFD (inverter) 0 . matovariador hidréulico de 1,5 kW - Digmetro interior del molde (.D.) 804 mm -Ancho efectivo del molde 56 mm / 80 mm EI molde se fja con tornilos -La polea de transmisién est instalada en el eje del motor principal, ol cual esté colocado sobre una plancha. con bisagras para tensar las correas. Peso de la maquina sin motor principal 1.345 kgs * a ; coun t ae ¢ - PELLETIZADORA CLM 420-100 / 420-150 = CLM 420-100 con motor de 4 polos 75 KW = CLM 420-150 con motor de 4 polos 110 KW = Acondicionador con motor de 5,5 kW -E| alimentador puede ser usado con VFD (inverter) 0 motovarisdor hidraulico de 2,2 KW - Didmetro interior del molde (1.0) 419 mm ‘Anoho ofpetivo del molde 108 mm / 138 mm - Elmolde se fja con tomillos. Existe también la versi6n RAPID BLOG, la cual permite ol cambio del molde en 45 minutos - La polea de transmisi6n conducida puede ser de 2 tamafos: ‘CLM 420-100 = 820 mm y CLM 420-150 = 960 mm “~* -La polea conductora esté instalada en el eje del motor principal, el cual esta colocado sobre una plancha con bisagras pera tensar las correas. Peso de la maquina sin el motor principal: (CLM 420-100 moide fijado con torillos = 2.460 kgs }) CLM 420-100 version RAPID BLOG = 2.790 kgs rte: = Motor de hasta 132/160 kW 6 polos - Acondicionador con motor de 7,5/11 KW ~ EI alimentador puede ser usado con VFD (inverter) 0 ‘motovariacior hidraulico (2,2/4 kW) = Didmetro interior del moide (1.D.) £20 mm - Ancho efectivo cel moide 138/170 mm - EI molde se fila con tornillos. Existe también la version RAPID BLOC - La polea conductora esta instaleda en el ej de! motor principal (versi6n 132 KW). En la version de 160 KW esté ‘conectada al eje del motor mediante un acople elastico. Este modelo de maquina puede ser construido con el motor principal {un lado (versiin esténder) 0 con el motor en la parte superior, al lado del econdicionador (version vertical). Este modelo se usa en aquellos, casos donde existen imitaciones de espacio para la instalaci6n, Peso de la maquina sin el motor principal: CLM £20 versén del molds fjado con tornilos = 5.550 kas CLM 820 version RAPID BLOG = 6.160 kgs LA PELLETIZADORA PARA LOS PROFESIONALES - Motor de hasta 200 kW, 6 polos - Acondicionador con motor de 11 kW Ei alimentador puede ser usado con VFD (inverter) 0 motovariador hidréulico de 4 KW - Didémetro interior de! moide (1.D.) 630 mm - Ancho efectivo del moide 197 mm / 240 mm. - El molde se fja con torillos, Existe también la version RAPID BLOC - La polea conducida mide 1.105 mm. El diémetro del eje principal de la maquina es 160 mm - Existen las versiones esténdar, con el motor al lado, y la version ‘compacta, con el motor al lado del ancondicionador, para aquellos casos donde existan limitaciones de espacio para la instalacion. Peso de la maquina sin el motor principal: CLM 630 N, versién del moide fiado con tornillos = 6.600 kgs CLM 630 N versi6n RAPID BLOC = 7.400 kgs PELLETIZADORA CLM 630 G - Especificaciones similares al modelo 630 N = Motor hasta 250 kW - Existen las versiones del moide fiado mediante tornillos o RAPID BLOG - Polea conducida de 1400 mm - Eje principal de la méquina de diémetro 180 mm. Esta méquina est cisefiada para condiciones de trabajo cextremas. Existen las versiones estandar y la compacta Peso de la maquina sin el motor principal: CLM 630 G, versién del moide fiado con tomilos = 8.050 kas | OLM.630 G version RAPIO BLOC = 8.850 kas PELLETIZADORA CLM 800 - Motor principal hasta 250 kW, 6 polos - Acondicionador con motor de 22 kW -El alimentador puede ser usado con VFD (inverter) o ‘motovariador hidraulico de 4 KW. - Didmetro interior del molde (1.D.) 800 mm. - Ancho efectivo del moide 222 mm / 250 mm. - Existen las versiones del molde fijado mediante tomillos y la versién con RAPID BLOC - El motor est conectado con la polea conductora mediante un copie eldstico - La polea conducida es de didmetro 1400 mm ~Eje principal de la maquina de diametro 180 mm -Esta maquina es usada para altas producciones y condiciones extremas de operacion k ~Existen dos versiones: la esténdar, con el motor a un lado en la base de la méquina, y ja version compacta (vertical) con el motor a un lado del acondicionador. Peso de la maquina sin el motor principal: CLM 800 estndar version molde con tomnillos 9.750 kgs CLM 800 version RAPID BLOC 11.040 kgs PELLETIZADORA CLM 935 = Motor de hasta 355 kW, 8 polos - Acondicionador con motor de 22 KW - El alimentador puede ser usado con VFD (inverter) ‘© motovariador hidréulico de 4 KW. - Didémetro interior del molde (1.D.) 836 mm - Ancho efectivo del molde 247 / 270 / 185 mm - El moide puede ser fjaclo mediante tornilos. Existe también la version RAPID BLOC - La polea de transmisién conducida es de 1.630 mm de diémetro - Ele principal tiene un diémetro de 210 mm Esta maquina es usada en los casos donde se requiere alta producoién y existen condiciones extremas. Peso de la maquina sin el motor principal: 16.700 kgs LA PELLETIZADORA PARA LOS PROFESIONALES ALIMENTADOR Y ACONDICIONADOR El alimentador de paso variable puede ser movido per VFD (© motovariador hidrdulico, Esté equipado con un dispositive que previene sobrecarga de material. El cuerpo entero del alimentador, la rosca y él eje estan construidos en acero inoxidable. El acondicionador es movido por su propio motor y posee dos conexiones para la adicién de liquidos. El acondicionador est construido enteramente en acero inoxidable (Incluyendo ejes y paletas). £1 espesor del cuerpo es de 4 mm. CONEXIONES PARA VAPOR La condensacién transportada por el vapor es causa de grandes problemas en el pelletizado. La entrada del vapor posee un separador de condensaci6n y una trampa de vapor. Asi mismo posee una valvula manual y un termémetro para medir la ‘temperatura del material acondicionado. < : 4 Reon plolenr wes | Para obtener los mejores resultados en la adicion del vapor, as paletas dal condicionador son fécimente ajustables. Eso permite optimizar el ‘tiempo de retencién del material en el interior del mezclador. f Una compuerta de inspeccién y una compuerta de alivio, para ‘eventuales sobracargas, se encuentran en el ducto donde e! material desiza hacia el molde y los rodilos. Todo el grupo esta construido en acer inoxidable, v La compuerta de alvio puede ser aocionada con un pistén neumético para exitar€l bloqueo del molde, conectado con un control remato 0 automético, Un imén permanente se encuentra en el ducto del material para evitar la ‘entrada de cuerpos ferrosos al interior de la prensa. ome af a CANAL DE ALIMENTACION Una puerta de inspeccién y el desviador de emergencia contra ‘se construyen en el conducto que es enteramente de acero, 5 desviador de emergencia contra sobrecarga puede ser instalado con un cilindro neumatico (opcional) para no obstruir la boquila y para operar con e control remoto 0 automtico, Un iman permanente esta instalado en el canal para evitar metales ferrosos entrar en el molde. La puerta de la maquina es enteramente de acero inaxidable, don dos juegos de cuchillas instalados separadamente, lo cual permite la abertura de la puerta sin alterar la posicién de las cuchillas. Un dispositive de seguridad, el cual incluye un pistén neumatico y una electrovalvula, se instala en la puerta principal y se conecta con un dispositive en la polea conducida para mantener la puerta cerrada mentras que el molde esta en movimiento para evitar ‘accidentes y darios al operador. ) _Laprensa granuladora es suministrada con un molde y dos rodilos Econo alimentador es cromado. Para obtener la mejor cistribucién del producto sobre @! moide, existen dos dellectores de acero inoxidable, los cuales son alustables y estén montados sobre la plancha frontal que soporta la parte anterior de los roils. PEDESTAL O BASE Ei pedestal o base de la prensa peletizadora 6st4 construido dehierro colado para garantizar una operacion libre de vibraciones. aM i) EN areas 7 LA PELLETIZADORA PARA LOS PROFESIONALES a itt Olle El eje principal esta montado en la base o pedestal y descansa sobre bocinas de bronce. La parte frontal del eje esté cromada para prevenir la corrosién PROTECCION DE LOS RODAMIENTOS Un clerre de laberintos, hechos en acero inoxidable e intercalades entre la campana porta molde y el eje principal, evita la entrada de material hacia los rodamientos, previniendo el dafio a estos. CONDUCCION La prensa es accionada por un motor eléctrico. Los modelos de mayor tamafio estén equipados con un eje intermedio y ‘conectados por un acople elastic (factor de seguridad 17). Con el fin de proteger la cémara de pellatizado, un pasador (pin) de seguridad se conecta al eje principal. Este pasador se rompe en caso de sobrecarga de! motor principal y acciona un microinterruptor. LUBRICACION {La Ubricacién de los rodilos y cojneles dal oe principal se efectiia desde la parte posterior de la maquina, a través del efe principal, de manera que pueda reaiizarse atin con la méquina en funcionamiento. ATENCION: la cabeza delante de ee, la brida a laberinto paralaproteccion yeel apoyo que lleva el rodilo delantero son cromados. Los rodillos son bioqueados en su parte posterior sobre el ‘Je principal mediante un anillo expandible, asegurando un anclaje s6lido, Los cojinetes de rodilios estén protegidos por sellos tipo laberinto. a a 4 SISTEMA RAPID BLOC Este sistema permite efactuar el cambio de moldes en 15 minutos. Esta compuesto de un anillo de acero expandible el cual, al contraerse, mantiene el mode en posicién. Esta accién del anillo de acero est asegurada por una serie de resortes. EI molde es liberado por medio de una presion ejercida por un pistén hidraulico sobre los resortes. CARRITO HIDRAULICO PARA MOLDES Y RODILLOS Para faciitar el manejo de moldes y rodillos durante el reemplazo, se usa este dispostivo cisponible en tres tamafios, de acuerdo al modelo de prensa. LUBRICACION AUTOMATICA Es una opcién disponible que permite la correcta lubricacién de los rocillos aun con la maquina en funcionamiento. — BS eS Ver NES RYZE Nie) @ DE LAS CORREAS Desconecta el motor principal al detectar una disminucién de la velocidad de giro de la polea principal, evitando asi el deterioro de las correas de transmision, —_ ss asl LA PELLETIZADORA PARA LOS PROFESIONALES Conecta el acondicionador y la cémara de pelletizado. Esta ‘construido en acero inaxidable AISI 304 de 2 mm de espesor. MAGNETO Se encuentra en el ducto de almentaciOn, evitando la entrada de cuerpos ferrosos. COMPUERTA DE SOBRECARGA Afrente del ducto de alimentacion se encuentra una compuerta de descarga, la cual se acciona en caso de sobrecarga de! ‘motor principal SOPORTE DEL MOLDE El soporte del molde es de acero forjado, incluye un anilo de desgaste reemplazable. Esta montado sobre el eje principal por medio de dos cojinetes cénicos, los cuales pueden ser ajustados desde la parte posterior de la maquina, La base frontal del molde es de acero inoxidable para garantizar la

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