Rulmeca - Cintas Transportadoras

Pagina 1
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2 ed. BU ES 07/ 03
cop spagnolo
2 ed. BU ES 07/ 03
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para el transporte por banda
de materiales a granel
Indice
1
Informaciones tcnicas
pg.
1.1
Introduccin................................................................ 11
1.2
Simbologa tcnica .................................................... 12
1.3
definicion y caractersticas
de una cinta transportadora ......................................
14
1.4
Componentes y su denominacin ............................
16
1.5
1.5.1
1.5.2
1.5.3
1.5.4
Criterios de diseo .....................................................

Material a transportar ...................................................
Velocidad de la banda ..................................................
Ancho de la banda .......................................................
Configuracin de las estaciones, paso
y distancias de transicin .............................................
Esfuerzo tangencial, potencia absorbida, resistencias
pasivas, peso de la banda, tensiones y controles .........
Motorizacin de la cinta transportadora
y dimensionado de los tambores ..................................
pg.
67
2.1
sectores de empleo ....................................................
69
2.2
Criterios constructivos y caractersticas

de los rodillos .............................................................
70
2.3
2.3.1
2.3.2
Mtodo de eleccin ....................................................

Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad ........
Eleccin del tipo en relacin con la carga ......................
74
75
76
18
18
23
24
2.4
Designacin cdigo ....................................................
80
2.5
2.5.1
32
44
2.5.2
2.5.3
2.5.4
2.5.5
2.5.6
Programa ....................................................................
Rodillos serie PSV ........................................................
Rodillos serie PSV no estndar......................................
Rodillos serie PL - PLF..................................................
Rodillos serie MPS - M .................................................
Rodillos serie MPR .......................................................
Rodillos serie RTL .........................................................
Rodillos de gua ............................................................
89
91
120
121
133
149
155
161
Rodillos - funcin y criterios constructivos .............. 48

La eleccin del dimetro de los rodillos en relacin
con la velocidad ........................................................... 49
Eleccin del tipo en relacin con la carga ..................... 50
2.6
2.6.1
2.6.2
2.6.3
164
166
176
1.7
1.7.1
Alimentacin de la banda y rodillos de impacto .......... 53

Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos
de impacto................................................................... 54
2.6.4
Rodillos con anillos ....................................................

Rodillos con impacto ....................................................
Rodillos de retorno con anillos distanciados ..................
Rodillos de retorno con anillos de goma de forma
helcoidal autolimpiadores .............................................
Rodillo de retorno con jaula en forma de espiral
metlica autolimpiadores ..............................................
1.8
1.8.1
1.8.2
1.8.3
Otros accesorios ......................................................... 58

Dispositivos de limpieza ............................................... 58
Inversin de la banda ................................................... 59
Cubierta de la banda transportadora ............................ 59
1.9
Ejemplo de diseo .....................................................
1.5.5
1.5.6
1.6
1.6.1
1.6.2
36
60
Rodillos
188
192
Estaciones
pg. 195
3.1
Introduccin ............................................................... 197
5.1
Introduccin ............................................................... 271
3.2
3.2.1
eleccin de las estaciones ......................................... 198

Eleccin de los travesaos en relacin con la carga ...... 200
5.2
Criterios de uso .......................................................... 272
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
Configuraciones .........................................................
Estaciones de ida .........................................................
Estaciones de retorno ...................................................
Designacin cdigo ......................................................
Programa travesaos y soportes ...................................
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
Programa ....................................................................
Limpiadores Tipo P .......................................................
Limpiadores Tipo R ......................................................
Limpiadores Tipo H ......................................................
Limpiadores Tipo U ......................................................
limpiadores simples y de reja ........................................
3.4
Estaciones autocentradoras....................................... 222
3.5
Grupos voladizos ........................................................ 234
3.6
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.6.4
Sistemas de guirnalda ................................................

Caractersticas..............................................................
Indicaciones de empleo y configuraciones ....................
Programa .....................................................................
Suspensiones ...............................................................
Tambores
202
202
203
204
205
Limpiadores
pg. 269
273
274
276
278
280
282
239
240
241
243
250
pg. 253
Cubiertas
pg. 285
4.1
Introduccin................................................................ 255
6.1
Introduccin e indicaciones de empleo .................... 287
4.2
4.2.1
Dimensionado de los tambores ................................. 256

la importancia de eje .................................................... 257
6.2
Tipologas y caracter8isticas ..................................... 287
4.3
4.3.1
Caractersticas constructivas .................................... 258

Tipos y ejecuciones ...................................................... 259
6.3
6.3.1
Programa cubiertas de plstico ................................. 289

Indicaciones de montaje ............................................... 290
4.4
Designacin cdigo .................................................... 260
6.4
6.4.1
Programa cubiertas de acero .................................... 293

Indicaciones de montaje y accessorios de fijacin ......... 294
4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.5.5
Programa ....................................................................
Tambor motriz con anillos de fijacin ...........................
Contratambor con anillos de fijacin .............................
Contratambor con rodamientos incorporados ...............
Tensores de tornillo simple ...........................................
Tambores especiales ....................................................
261
262
264
266
267
268
El moderno manejo industrial de mercancias y materiales a granel reuiere insrumentos vanguardistas.

En este mbito Rulli Rulmeca se presenta
como uno de los mayores y ms cualificados productores del mundo de rodillos y
elementos para todos los tipos de cintas
transportadoras y sistemas automatizados de transporte.
La fbrica est en continua evolucin.

Los espacios operativos se articulan tanto
en oficinas difanas como en centros de
control altamente sofisticados.
Desde 1962, ao de su fundacin, hasta la

fecha, Rulli Rulmeca se ha impuesto en el
mbito nacional y en el internacional.
El desarrollo alcanzado por la empresa ha
implicado una estructura de notables dimensiones.
Oficinas de direccin, comerciales, de
administracin, de diseo, de produccin
y control de calidad, interactan, mediante
la red informtica, de modo eficaz y funcional.
La filosofa de la empresa ha sido siempre,

y sigue siendo, la de satisfacer las exigencias y resolver los problemas del cliente,
vendiendo no slo los productos, sino un
servicio completo, basado en una competencia tcnica especializada, acumulada
durante ms de 40 aos de experiencia.
Los departamentos de produccin y las

oficinas estn estudiados para crear las
mejpres condiciones de trabajo con el
mximo respeto a la persona.
Experiencia
Moderna Tecnologa
Automatizacin
Servicio
Sectores de aplicacin:
-
Se incluyen a continuacin ejemplos de

algunos de los ms importantes sectores
de la industria a los que Rulli Rulmeca
suministra rodillos y componentes para la
manipulacin de materiales a granel, sectores en los que las cintas transportadoras
se distinguen en cuanto a su empleo por su
flexibilidad, facilidad y economa.
carbn
acero
energa
qumica
fertilizantes
vidrio
cemento
extraccin minera
1 Informaciones
tcnicas
y criterios de diseo
de las cintas transportadoras
Informaciones
tcnicas
y criterios de diseo e las cintas
transportadoras
1 Informaciones
tcnicas
Summary
pg.
1.1
Introduccin................................................................ 11
1.2
Simbologa tcnica ....................................................
12
1.3
definicion y caractersticas
de una cinta transportadora ......................................
14
1.4
Componentes y su denominacin ............................
16
1.5
1.5.1
1.5.2
1.5.3
1.5.4
Criterios de diseo .....................................................

Material a transportar ...................................................
Velocidad de la banda ..................................................
Ancho de la banda .......................................................
Configuracin de las estaciones, paso
y distancias de transicin .............................................
Esfuerzo tangencial, potencia absorbida, resistencias
pasivas, peso de la banda, tensiones y controles .........
Motorizacin de la cinta transportadora
y dimensionado de los tambores ..................................
18
18
23
24
1.5.5
1.5.6
1.6
1.6.1
1.6.2
10
Informaciones tcnicas
32
36
44
Rodillos - funcin y criterios constructivos .............. 48

La eleccin del dimetro de los rodillos en relacin
con la velocidad ........................................................... 49
Eleccin del tipo en relacin con la carga ..................... 50
1.7
1.7.1
Alimentacin de la banda y rodillos de impacto .......... 53

Clculo de las fuerzas que actan sobre los rodillos
de impacto................................................................... 54
1.8
1.8.1
1.8.2
1.8.3
Otros accesorios ......................................................... 58

Dispositivos de limpieza ............................................... 58
Inversin de la banda ................................................... 59
Cubierta de la banda transportadora ............................ 59
1.9
Ejemplo de diseo .....................................................
60
1.1 Introduccin
En el diseo de intalaciones para el manejo
de materias primas o de productos
acabados, la eleccin del medio de
transporte debe favorecer el medio que, a
igualdad de volmenes transportados, presente los menores costes, tanto de empleo
como de mantenimiento, y a su vez posea
suficiente flexibilidad para adaptarse a una
amplia variedad de capacidades de
transporte o a sobrecargas momentneas.
La cinta transportadora, utilizada en medida
creciente durante los ltimos decenios,
es un medio de transporte que satisface
ampliamente estas exigencias. Comparado
con otros sistemas, se ha revelado en
efecto como el ms econmico, incluso
porque se puede daptar a las ms diferentes
condiciones de trabajo.
Actualmente no se usa slo para el transporte horizontal o en subidas, sino tambin en curvas, en ligeras bajadas y con
velocidades relativamente elevadas.
El presente texto no quiere se un manual
de diseo para cintas transportadoras.
11
Desea slo proporcionar algunos criterios

gua para la eleccin de los componentes
principales de la instalacin y presentar las
modalidades de clculo ms importantes
para un dimensionado correcto.
Las informaciones tcnicas incluidas en el
siguiente captulo se consideran un soporte
bsico que, de todos modos, tiene que
ser complementado por el proyectista
encargado de la instalacin.
1 Informaciones
tcnicas
1.2
Simbolos tcnicos
a
A
ag
ai
ao
at
au
B
C
Ca
ca
Ca1
cd
Cf
ch
Co
Cp
paso de las estaciones

longitud de eje del rodillo
distancia entre soporte y brida del tambor
paso de las estaciones de impacto
paso de las estaciones de ida
paso de las estaciones de transicin
paso de las estaciones de retorno
longitud de la envoltura del rodillo
distancia entre los soportes del rodillo
carga esttica en la estacin de ida
carga en el rodillo central de la estacin de ida
carga dinmica el na estacin de ida
carga dinmica de los rodamientos
constante elstica del bastidor/rodillos de impacto
llave del eje del rodillo
carga esttica de los rodamientos
carga que resulta de las fuerzas que actun sobre el eje
del tambor motriz
carga que resulta de las fuerzas que actun sobre el eje
del tambor loco
coeficiente de las resistencias fijas
carga esttica en la estacin de retorno
carga en el rodillo de la estacin de retorno
carga dinmica en la estacin de retorno
coeficiente de las resistencias pasivas debidas a la temperatura
factor de abrazamiento
dimetro eje/rbol
diametro rodillos/tanbores
mdulo elstico del acero
base de los logaritmos naturales
coeficiente de rozamiento interior del material y de los elementos
giratorios
coeficiente de rozamiento entre banda y tambor, dado un ngulo
de abrazamiento
flecha de la banda entre dos estaciones consecutivas
flecha del eje de simetria
esfuerzo tangencial para mover la banda en el tramo de ida
factor de choque
factor ambiental
factor de participacin
factor de participacin en el rodillo central de un conjunto de tres
esfuerzo tangencial para mover la banda en el tramo de retorno
factor de servicio
esfuerzo tangencial total
factor de velocidad
distancia entre los soportes
peso del bloque de material
desnivel de la banda
altura correcta de cada
altura de cada del material banda-tolva
desnivel entre el tambor motriz y el contrapeso
altura de cada material tolva banda receptora
distancia desde el centro del tambor motriz al centro de situacin
del contrapeso
Cpr
Cq
Cr
cr
Cr1
Ct
Cw
d
D
E
e
f
fa
fr
ft
Fa
Fd
Fm
Fp
Fpr
Fr
Fs
Fu
Fv
G
Gm
H
Hc
Hf
Ht
Hv
IC
12
m
mm
m
m
m
m
m
mm
mm
daN
daN
daN
daN
Kg/m
mm
daN
daN
daN
__
daN
daN
daN
__
__
mm
mm
daN/mm2
2,718
__
__
m
mm
daN
__
__
__
__
daN
__
daN
__
mm
Kg
m
m
m
m
m
m
IM
IV
IVM
El simbolo chilogramos (kg) es intendido

como fuerza peso.
IVT
J
K
K1
amm
L
Lb
Lt
Mf
Mif
Mt
N
n
P
pd
pi
pic
Ppri
Pprs
qb
qbn
qG
qRO
qRU
qs
qT
RL
S
T0
T1
T2
T3
Tg
Tmax
Tumax
Tx
Ty
v
V
W
capacidad de transporte volumtrica

capacidad de transporte de la banda (flujo de material)
capacidad de transporte volumtrica corregida a 1 m/s
en relacin con la inclinacin e irregularidad de alimentacin
capacidad de transporte volumtrica a 1 m/s
momento de inercia de la seccin del material
factor de inclinacin
factor de correccin
esfuerzo admisible
distancia entre ejes de la cinta transportadora
dimensin del bloque de material
distancia de transicin
momento de flexin
momento ideal de flexin
momento de torsin
ancho de la banda
nmero de revoluciones
potencia absorbida
fuerza de cada dinmica
fuerza de impacto cada material
fuerza de impacto material en rodillo central
peso de las partes giratorias inferiores
peso de las partes giratorias superiores
peso de la banda por metro lineal
peso del ncleo de la banda
peso del material por metro lineal
peso de las partes giratorias superiores referido al paso de las estaciones
peso de las partes giratorias inferiores referido al paso de las estaciones
peso especfico
peso del tambor
ancho de banda de los mototambores
seccin del material en la banda
tensin mnima en cola en la zona de carga
tensin del lado tenso
daN
tensin del lado lento
tensin de los tambores (no de mando)
tensin de la banda en el punto de situacin del contrapeso
tensin en el punto sometido a mayor esfuerzo dee la banda
tensin unitaria mxima de la banda
tensin de la banda en un punto considerado
tensin de la banda en un punto considerado
velocidad de la banda
elevacin mxima del borde de la banda
mdulo de resistencia
1
2
ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor

inclinacin eje simtrica (rotacin)
ngulo de sobrecarga
ngulo de inclinacin de la tolva
inclinacin de a banda transportadora
inclinacin de los rodillos laterales de una terna
inclinacin de los rodillos laterales intermedios
inclinacin de los rodillos laterales extriores
rendimiento
ngulo de flexin del rodamiento
13
m3/h
t/h
m3/h
m3/h
mm4
__
__
daN/mm2
m
m
m
daNm
daNm
daNm
mm
giros min
kW
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg/m
Kg/m2
Kg/m
Kg/m
Kg/m
t/m3
daN
mm
m2
daN
daN
daN
daN
daN
daN/mm
daN
daN
m/s
mm
mm3
grados
rad
grados
grados
grados
grados
grados
grados
__
grados
1 Informaciones
tcnicas
Tolva de carga
Cinta transportadora
Tolva de descarga
Estacin de ida
Estacin de impacto
Contratambor
Estacin de retorno
Tambor motor
Fig. 1 - Esquema bsico de una cinta transportadora
1.3 - Definicin y caractersticas

La funcin de una cinta transportadora es
la de transportar de forma continua de
materiales a granel homogneos o mezclados, a distancias que pueden oscilar entre
algunos metros y decenas de kilmetros.
Uno de los componentes principales del
transportador es la banda de goma, que
ejerce una doble funcin:
- contener el material transportado
- trasmitir la fuerza necesaria para transportar la carga.
La cinta transportadora es un dispositivo
capaz de trasladar de forma continua los
materiales que transporta en su parte
superior.
Las superficies, superior (de ida) e inferior
(de retorno) de la banda, descansan sobre
una serie de rodillos soportados por estructuras metlicas (estaciones). En los dos
extremos del transportador, la banda se
enrolla en tambores, uno de los cuales,
acoplado a un rgano motor, transmite el
movimiento.
El ms competitivo de los dems sistemas
de transporte, es seguramente por medio
de camin. Respecto a este ltimo, la
banda transportadora presente las siguientes ventajas:
- menor nmero de operarios
- consumo energtico limitado
- mantenimiento programable con largos
intervalos
- independencia de los sistemas vecinos
- costes de funcionamiento reducidos.
14
A igualdad de carga, las grandes cintas

transportadoras pueden presentar costes
inferiores de hasta un 40 a 60% respecto al
transporte por medio de camin.
Los rganos mecnicos y elctricos de la
cinta transportadora, tales como rodillos,
tambores, rodamientos, motores, etc. se
fabrican segn normas unificadas. Los niveles
cualitativos alcanzados por los mejores
fabricantes garantizan su funcionalidad y
duracin a lo largo del tiempo.
Los componentes principales de la cinta
transportadora (banda y rodillos) requieren,
si se dimensionan e instalan correctamente,
una mantenimiento muy reducido. La banda
de goma necesita poqusimas reparaciones
superficiales y los rodillos lubricados para
toda la vida permiten, si son de buena
calidad y de concepcin avanzada, reducir
el porcentaje anual de sustituciones mediante el mantenimiento ordinario.
El revestimiento de los tambores tiene una
duracin mnima de dos aos.
El empleo de dispositivos de limpieza
adecuados de la banda en el punto de
alimentacin y en los de descarga asegura
una mayor duracin de las instalaciones y
un menor mantenimiento.
Todos estos factores, junto al limitado coste de las obras de soporte para salvar
desniveles o el paso inferior de badenes,
carreteras y otros obstculos, as como las
pendientes superables por las cintas
transportadoras lisas (hasta 18), y la
posibilidad de recuperar energa en los
tramos de recorrido en bajada, han hecho
posible el diseo y la realizacin de
transportadores con una longitud de hasta
100 km, realizados con tramos individuales
de 15 km cada uno.
En la prctica de su uso en la prctica las

caractersticas de flexibilidad, robustez y
economa lo han convertido en el medio
de transporte de materiales a granel ms
difundido y con las posibilidades ms
amplias de un desarrollo ulterior.
Las figuras que se incluyen a continuacin
muestran las configuraciones ms tpicas
de cintas transportadoras.
Fig. 2.1 - Cinta transportadora horizontal.
Fig. 2.5 - Cintas transportadoras ascendente y horizontal,

cuando est indicado usar dos bandas.
Fig. 2.2 - Cinta transportadora horizontal y ascendente,

cuando el espacio permite una curva vertical y cuando la
carga permite el empleo de una sola banda.
Fig. 2.6 - Cinta transportadora nica horizontal y ascendente,

cuando el espacio no permite una curva vertical pero la carga
permite el empleo de una sola banda.
Fig. 2.3 - Cinta transportadora ascendente y horizontal,

cuando la carga permite el empleo de una sola banda y el
espacio permite una curva vertical.
Fig. 2.7 - Cinta transportadora nica, compuesta por tramos

horizontales, tramos en subida y en bajada con curvas
verticales.
Fig. 2.4 - Cintas transportadoras horizontal y ascendente,

cuando el espacio no permite una curva vertical y la carga
requiere el empleo de dos bandas.
Fig. 2.8 - Cinta transportadora con zona de carga en bajada

o en subida.
15
1 Informaciones
tcnicas
1.4 - Componentes y su denominacin

En la Fig. 3 estn ilustrados los
componentes bsicos de una cinta
transportadora tipo. En la realidad, con el
variar de las exigencias de empleo, se
podrn disponer de las ms diferentes
combinaciones de carga, descarga,
elevacin y de rganos accesorios.
Cabezal motriz
Puede ser de tipo tradicional o con
mototambor.
- Tradicional
Est compuesto por un grupo de mando
constituido sucesivamente: por un tambor
motriz de dimetro apropriado a la carga
en la banda y por un tambor de inflexin.
El movimiento lo proporciona un
motoreductor del tipo pendular o de ejes
ortogonales o paralelos, stos ltimos
acoplados por medio de una junta al tambor
motriz.
- Mototambor
En esta configuracin el motor, el reductor
y los cojinetes forman una unidad integrada
y protegida en el interior del tambor de
arrastre de la banda; se eliminan as todas
las voluminosas partes exteriores de los
cabezales motrices tradicionales.
Actualmente se fabrican mototambores
con un dimetro de hasta 800 mm y una
potencia de unos 130 kW, con un
rendimiento que puede alcanzar incluso
el 97%.
16
Tambor motriz
En el tambor motriz tradicional o en el
mototambor, la envoltura se reviste normalmente de goma, de un espesor adecuado
a la potencia a transmitir.
El revestimiento se presenta nervado, en
forma de espiga, con el vrtice situado en
el sentido de la marcha o con surcos
romboidales, para elevar el coeficiente de
rozamiento y facilitar el desage.
El dimetro de los tambores est
dimensionado en base a la clase de
resistencia de la banda y a la presin
especfica que acta en la misma.
Contratambores
La envoltura no necesita revestimiento, a
no ser en casos particulares; el dimetro
normalmente es inferior al previsto para el
tambor motriz.
Tambores de desviacin y de inflexin

Se emplean para aumentar el ngulo de
abrazamiento de la banda. Adems, se
utilizan tambin para todas las desviaciones
necesarias en presencia de dispositivos
de tensin mediante contrapeso,
descargadores mviles, etc.
Rodillos
Sostienen la banda y tienen que garantizar
el deslizamiento libre y regular bajo carga.
Son los elementos ms importantes de la
banda transportadora y representan una
parte considerable de su valor global. El
funcionamiento correcto de los rodillos es
fundamental para garantizar la eficacia y la
economa de empleo de la instalacin.
Estaciones superiores portantes y de

retorno
Los rodillos portantes estn reunidos en
general en conjunto de tres y sostenidos
por un bastidor. La inclinacin de los rodillos
laterales est comprendida entre 20 y 45.
Se puede construir, adems, un sistema de
guirnalda con una inclinacin de hasta 60.
Las estaciones de retorno pueden ser
planas, con rodillos individuales o reunidos
en una pareja, en forma de "V" con 10 de
inclinacin.
Al variar la configuracin de los rodillos en
las estaciones superiores (simtricas y no)
se obtienen secciones de transporte
diferentes.
Tolva de carga
Estacin de ida
Tensores
La tensin necesaria para que se adhiera
la banda al tambor motriz se mantiene
mediante un dispositivo de tensin, que
puede ser del tipo de tornillo, de contrapeso o con cabrestante motorizado.
El contrapeso determina una tensin constante en la banda, independientemente
de las condiciones de funcionamiento. Su
peso se dimensiona en el lmite mnimo
necesario para garantizar el arrastre de la
banda, a fin de evitar esfuerzos intiles.
El tobogn tendr que responder a las

exigencias de cada del material, segn la
trayectorias calculadas en base a la
velocidad de transporte, al tamao, al peso
especfico del material transportado y a sus
caractersticas fisico-qumicas (humedad,
corrosividad, etc.).
Ls carrera prevista para un tensor de

contrapeso depende de la deformacin
elstica a la que est sometida la banda en
las diferentes fases de funcionamiento.
Dispositivos de limpieza
Actualmente, los sistemas de limpieza de
las bandas son considerados con una
atencin particular, tanto porque reducen
las intervenciones de mantenimiento en
las cintas transportadores que transportan
materiales hmedos y particularmente
pegajosos, como porque permiten obtener
la mxima productividad.
La carrera mnima de un tensor no deber

ser inferior al 2% de la distancia entre ejes
del transportador para bandas reforzadas
con productos textiles, y al 0,5% para bandas
reforzadas con elementos metlicos.
Los dispositivos adoptados son diferentes.

Los ms difundidos, por la sencillez de su
aplicacin, son los de cuchillas raspadoras, montadas en soportes elsticos de
goma (captulo 5).
Tolvas de carga
La tolva de recogida y el tobogn de carga
estn dimensionados a fin de absorber, sin
causar atascos ni daos a la banda, las
variaciones instantneas de la capacidad
de carga y eventuales acumulaciones.
Cubierta de las cintas transportadoras

La cubierta de las cintas transportadoras
es de fundamental importancia cuando es
necesario proteger el material transportado
contra factores atmosfricos y garantizar la
funcionalidad de la instalacin (captulo 6).
Estacin de centraje
automtico de ida
Cubierta
Estacin de
transicin
Tambor motriz
o mototambor
Estacin de impacto
Limpiador
Limpiador
tangencial
Tambor
de inflexin
Fig. 3
Contratambor
Tambor de
inflexin
Limpiador de
reja
Estacin de centraje
automtico de retorno
Estacin de
retorno
17
Tambor de tensin
por contrapeso
Tambor de desviacin
1 Informaciones
tcnicas
1.5 - Criterios de diseo

La eleccin del sistema de transporte
ptimo, su correcto diseo, su utilizacin
racional, dependen del conocimiento de
las caractersticas constructivas y del
comportamiento bajo carga de todos los
componentes del propio sistema.
Los factores principales que influyen en el
dimensionado de una cinta transportadora
son: la capacidad de transporte requerida,
la granulometra, las caractersticas fisicoqumicas del material a transportar y el
perfil altimtrico del recorrido.
A continuacin se ilustran los criterios
utilizados para determinar la velocidad y
el ancho de la banda, para elegir la
configuracin de las estaciones, el tipo de
rodillos a utilizar y para el dimensionada de
los tambores.
El ngulo de sobrecarga es el ngulo que

forma la superficie del material respecto al
plano horizontal sobre la banda en movimiento. Fig 5.
Este ngulo normalmente es de 5 - 15
(para algunos materiales, hasta 20) inferior
al ngulo de reposo.
ngulo de
sobrecarga
Fig.4
1.5.1 - Material a transportar
ngulo de
reposo
El diseo correcto de una cinta

transportadora empieza con la evaluacin
de las caractersticas del material a
transportar: en particular del ngulo de
reposo y del ngulo de sobrecarga.
Fig.5
El ngulo de reposo de un material, definido
tambin ngulo que la superficie de un
amontonamiento, formado libremente,
forma respecto al plano horizontal. Fig. 4.
18
La Tab. 1 ofrece la correlacin entre las

caractersticas fsicas de los materiales y
los correspondientes ngulo de reposo.
El material transportado se configura en su

seccin como en la Fig. 6.
El rea de la seccin del material
transportado S se puede calcular
geomtricamente sumando el rea del
sector circular A1 con la del trapecio A2.
S = A 1 + A2
A1
A2
Fig.6
Se puede determinar de forma ms sencilla,

haciendo referencia a los valores de la
capacidad de transporte volumtrica lvt con
la frmula:
IVT
S = _________ [ m2 ]
3600
Tab. 1 - ngulo de sobrecarga, de reposo y fluidez del material

Fluidez
Muy elevada
Perfil
Elevada
Media
Baja
en la banda plana
ngulo de sobrecarga
donde:
20
25
30
30-34
35-39
40 and more
Others
Dimensin uniforme, Partcular
Material irregular,
Materiales tpicos
Material irregular,
Pueden incluir
partcular redondas
granular en tamao
comunes, como,
viscoso, fibroso y
material con
muy pequeas, muy secas y lisas, con
de peso medio,
por ejemplo,
que tiende a
cualquier
hmedas, o muy
peso medio como,
como, por ejemplo,
carbn bituminoso,
entrelazarse (virutas
caracterstica
secas como arena
por ejemplo,
carbn de
grava, la mayor
de madera,
indicada a
silcea seca,
semillas de
antracita, harina de
parte de los
bagazos
continuacin en la
cemento y hormign cereales, trigo y
semillas de
minerales, etc.
exprimidos), arena
Tab.2.
hmedo, etc.
algodn, arcilla,
10
IVT = capacidad de transporte volumtrica a una velocidad de 1 m/s

(see Tab.5a-b-c-d)
ngulo de reposo
0-19
20-29
Caractersticas del material
redondeadas,
judas.
etc.
19
de fundicin, etc.
1 Informaciones
tcnicas
Tab.2 - Propiedades fsicas de los materiales

Tipo
Peso especfico aparente
Almina
ngulo
Grado de
t/m3
lbs. / Cu.Ft
qs
de reposo
abrasividad
Grado de
corrosividad
0,80-1,04
50-65
22
Amianto mineral o roca
1,296
81
Antracita
0,96
60
40
Arcilla seca fina
1,60-1,92
100-120
35
Arcilla seca a trozos
0,96-1,20
60-75
35
Arena de fundicin
1,44-1,60
90-100
39
Arena hmeda
1,75-2,08
110-130
45
Arena seca
1,44-1,76
90-110
35
Asfalto fragmentado hasta 13 mm
0,72
45
Asfalto para juntas de pavim.
1,28-1,36
80-85
Azcar de caa natural
0,88-1,04
55-65
30
Azcar de melaza de remolacha
0,88-1,04
55-65
30
Azcar en polvo
0,80-0,96
50-60
Azufre fragmentado 13 mm
0,80-0,96
50-60
Azufre hasta 80 mm
1,28-1,36
80-85
Baquelita fina
0,48-0,64
30-40
Barita
2,88
180
A
A
Bauxita en bruto
1,28-1,44
80-90
31
Bauxita seca
1,09
68
35
Bentonita natural
0,80-0,96
50-60
Bicarbonato de sodio
0,656
41
42
Brax en bruto
0,96-1,04
60-65
Cal hasta 3 mm
0,96
60
43
Cal hidratada hasta 3 mm
0,64
40
40
Cal hidratada molida
0,51-0,64
32-40
42
Caliza en polvo
1,28-1,36
80-85
Caliza fragmentada
1,36-1,44
85-90
35
Caa de azcar cortada
0,24-0,29
15-18
50
Caoln hasta 80 mm
1,008
63
35
Carbonato de bario
1,152
72
Carbn de calcio
1,12-1,28
70-80
Carbn de lea
0,29-0,40
18-25
35
Carbn graso en bruto
0,72-0,88
45-55
38
Carbn graso malla 50 mm
0,80-0,86
50-54
45
Carbn negro en polvo
0,06-0,11
4-7
Carbn negro granulado
0,32-0,40
20-25
Carborundo hasta 80 mm
1,60
100
Cemento en bruto
1,60-1,76
100-110
Cemento Portland suave
0,96-1,20
60-75
39
Ceniza de carb. seco hasta 80 mm
0,56-0,64
35-40
40
Ceniza de carb. trit. hasta 80 mm
0,72-0,80
45-50
50
Cenizas de sosa pesadas
0,88-1,04
55-65
32
Cinc concentrado
1,20-1,28
75-80
Clinker de cemento
1,20-1,52
75-95
30-40
Cloruro de magnesio
0,528
33
Cloruro de potasio en grnulos
1,92-2,08
120-130
Coque de petrleo calcinado
0,56-0,72
35-45
Coque polvo 6 mm
0,40-0,50
25-35
30-45
Coque suave
0,37-0,56
23-35
20
La tabla 2 indica las propiedades fsicas y

qumicas de los materiales que hay que
tomar en consideracon en el diseo de
una banda transportadora.
A
B
C
no abrasivo/no corrosivo
poco abrasivo/ poco
corrosivo
muy abrasivo/muy corrosivo

Tipo
ngulo
Grado de
t/m3
lbs. / Cu.Ft
qs
de reposo
abrasividad
Grado de
corrosividad
Corcho
0,19-0,24
12-15
Criolita
1,76
110
Criolita en polvo
1,20-1,44
75-90
Cuarzo 40-80 mm
1,36-1,52
85-95
Cuarzo criba 13 mm
1,28-1,44
80-90
Cuarzo en polvo
1,12-1,28
70-80
Desechos de fundicin
1,12-1,60
70-100
Dolomita fragmentada
1,44-1,60
90-100
Escorias de fundicin fragmentadas
1,28-1,44
80-90
25
Feldespato criba 13 mm
1,12-1,36
70-85
38
Feldespato granulado 40-80 mm
1,44-1,76
90-110
34
Fosfato cido fertilizante
0,96
60
26
Fosfato biclcico
0,688
43
Fosfato bisdico
0,40-0,50
25-31
Fosfato florida
1,488
93
27
Fosfato natural en polvo
0,96
60
40
Goma granulada
0,80-0,88
50-55
35
Goma regenerada
0,40-0,48
25-30
32
Granito, criba 13 mm
1,28-1,44
80-90
Granito granulado 40-50 mm
1,36-1,44
85-90
Grafito, copos
0,64
40
Grava
1,44-1,60
90-100
40
Gres fragmentado
1,36-1,44
85-90
Guano seco
1,12
70
Hormign
2,08-2,40
130-150
Hormign con hierro
1,44-1,76
90-110
Jabn en polvo
0,32-0,40
20-25
Ladrillo
125
Lignito
0,64-0,72
40-45
38
Magnesita fina
1,04-1,20
65-75
35
Mrmol fragmentado
1,44-1,52
90-95
Mineral de cinc calcinado
1,60
100
38
Mineral de cobre
1,92-2,40
120-150
Mineral de cromo
2-2,24
125-140
Mineral de hierro
1,60-3,20
100-200
35
Mineral de hierro fragmentado
2,16-2,40
135-150
Mineral de manganeso
2,00-2,24
125-140
39
Mineral de plomo
3,20-4,32
200-270
30
Mineral de nquel
2,40
150
Nitrato de amonio
0,72
45
Nitrato de potasio, salitre
1,216
76
Nitrato de sodio
1,12-1,28
70-80
24
21
1 Informaciones
tcnicas
A no abrasivo/no corrosivo
B poco abrasivo/ poco
corrosivo
C muy abrasivo/muy corrosivo

Tipo
xido de aluminio
ngulo
Grado de
t/m3
lbs. / Cu.Ft
qs
de reposo
abrasividad
Grado de
corrosividad
1,12-1,92
70-120
A
A
xido de cinc pesado
0,48-0,56
30-35
xido de plomo
0,96-2,04
60-150
xido de titanio
0,40
25
Pirita de hierro 50-80 mm
2,16-2,32
135-145
Pirita pellets
1,92-2,08
120-130
Pizarra en polvo
1,12-1,28
70-80
35
Pizarra fragmentada 4080 mm
1,36-1,52
85-95
Poliestireno
0,64
40
Remolachas azuc. pulpa natur.
0,40-0,72
25-45
Remolachas azuc. pulpa seca
0,19-0,24
12-15
Sal comn seca
0,64-0,88
40-55
Sal comn seca fina
1,12-1,28
70-80
25
Sal de potasio silvinita
1,28
80
Saponita talco fina
0,64-0,80
40-50
Sulfato de aluminio granulado
0,864
54
32
Sulfato de amonio
0,72-0,93
45-58
32
Sulfato de cobre
1,20-1,36
75-85
31
Sulfato de hierro
0,80-1,20
50-75
Sulfato de magnesio
1,12
70
Sulfato de manganeso
1,12
70
Sulfato de potasio
0,67-0,77
42-48
Superfosfato
0,816
51
45
Talco en polvo
0,80-0,96
50-60
Talco en granos 4080 mm
1,36-1,52
85-95
Talco de caoln malla 100
0,67-0,90
42-56
45
Tierra hmeda arcillosa
1,60-1,76
100-110
45
Trigo
0,64-0,67
40-42
25
Virutas de acero
1,60-2,40
100-150
Virutas de aluminio
0,11-0,24
7-15
Virutas de hierro fundido
2,08-3,20
130-200
Virutas de madera
0,16-0,48
10-30
Yeso en polvo
0,96-1,12
60-70
42
Yeso granulado 13-80 mm
1,12-1,28
70-80
30
22
1.5.2 - Velocidad de la banda

La velocidad mxima de funcionamiento
de las cintas transportadoras ha alcanzado
lmites que eran impensables hasta hace
algunos aos. Las velocidades ms
elevadas han permitido incrementar los
volmenes transportados: a igualdad de
carga, se han reducido las cargas de
material por unidad lineal de transportador
y, por tanto, los costes de las estructuras,
de las estaciones portantes y de la banda.
Las caractersticas fsicas de los materiales
a transportar influyen de manera determinante la velocidad de funcionamiento.
Los materiales ligeros, tales como cereales
y polvos de algunos minerales, permiten
velocidades elevadas. Materiales cribados
o preseleccionados pueden ser traslabados
a velociades de 8 m/s y superiores.
Con el aumento del tamao del material,
de su abrasividad y de su peso especfico,
es necesario reducir la velocidad de la
banda.
Materiales no triturados o no seleccionados
pueden obligar a elegir velocidades de
transporte ms moderadas, del orden de
1,5 a 3,5 m/s.
La cantidad de material por metro lineal
que gravita sobre la banda es:
qG
IV
= [ Kg/m ]
3.6 x v
donde:
qG = peso del material por metro
lineal
IV = capacidad de transporte de la
banda t/h
v = velocidad de la banda m/s
Sin embargo, las bandas ms anchas permiten, a igualdad de capacidad de transporte, menores velocidades, presentando
menor peligro de salida de material, de
avera de la banda o atasco de la tolva.
Segn datos experimentales, indicamos
en la Tab. 3 las velocidades mximas
aconsejables en funcin tanto de las
caractersticas fsicas y del tamao de los
materiales a transportar, como del ancho
de la banda.
Tab. 3 - Velocidades mximas aconsejables
Tamao
Banda
dimensiones mximas ancho mn
uniforme
hasta mm
50
mixto
velocidad max
A
hasta mm
100
mm
400
2.5
2.3
1.65
m/s
75
150
500
125
200
650
2.75
2.38
170
300
800
3.5
3.2
2.75
2.35
250
400
1000
3.65
3.15
2.65
350
500
1200
400
600
1400
4.5
3.5
4.5
3.5
4.5
450
650
1600
500
700
1800
550
750
2000
600
800
2200
A - materiales ligeros deslizables, no abrasivos, peso

especfico de 0,51,0 t/m3
B - materiales no abrasivos de tamao medio, peso
especfico de 1,01,5 t/m3
C - materiales medianamente abrasivos y pesados, peso
especfico de 1,5 2 t/m3
D - materiales abrasivos, pesados y cortantes > 2 t/m3
Se utilizar qG en la determinacin de los

esfuerzos tangenciales Fu.
Con el aumento de la velocidad v se podr
obtener las misma capacidad de transporte lv con un menor ancho de la banda (es
decir, con una estructura del transportador ms sencilla) as como con menor
carga por unidad lineal, y por tanto con
esfuerzo de rodillos y estaciones portantes
reducidos, y menor tensin de la banda.
Entre los factores que limitan la velocidad

mxima de un transportador citamos:
- La inclinacin de la banda en el punto de
carga: cuanto mayor es la inclinacin, mayor
es el tiempo de turbulencia (rodadura) del
material antes de que se asiente en la
banda. Este fenmeno es un factor que
limita la velocidad mxima de funcionamiento del transportador, ya que produce
el desgaste prematuro de la cubierta de la
banda.
- La ocurrencia de una accin abrasiva
repetida del material sobre la banda, que
viene dada por el nmero de pasadas de
una determinada seccin de la banda
debajo de la tolva de carga, es directamente proporcional a la velocidad de la banda
e inversamente proporcional a su longitud.
23
Una vez establecida, con la ayuda de la

Tab.3, la velocidad ptima de la banda, la
determinacin de su ancho se lleva a cabo
principalmente en funcin de la cantidad
de material a transportar, generalmente
indicada en los datos base del diseo.
En el texto que sigue a continuacin, la
capacidad de transporte de una banda
transportadora est expresada como
capacidad de transporte volumtrica
IVT [m3/h] per v= 1 m/sec.
La inclinacin de los rodillos laterales de un
conjunto de tres (de 20 a 45) define el
ngulo de la estacin Fig.7.
ngulo de sobrecarga
Troughing sets at 40 / 45 are used in

special cases, where because of this
onerous position the belts must be able to
adapt to such an accentuated trough.
In practice the choice and design of a
troughing set is that which meets the
required loaded volume, using a belt of
minimum width and therefore the most
economic.
Distancia entre los bordes

0,05 N + 25 mm
1.5.3 - Ancho de la banda
ngulo de la
estacin
1 Informaciones
tcnicas
Ancho de la
banda
Fig. 7
Con el mismo ancho de la banda, a mayor

ngulo corresponde, un aumento de la
capacidad de transporte volumtrica IVT.
La eleccin de las estaciones portantes se
lleva a cabo tambin en funcin de la
capacidad de puesta en artesa de la banda.
Antes, las inclinaciones estndar de los
rodillos laterales de un grupo de tres eran
20. Ahora, las mejoras aportadas a las
carcasas y a los materiales utilizados para
la fabricacin de las bandas permiten usar
estaciones con una inclinacin de los
rodillos laterales de 30/35.
24
Las estaciones con una inclinacin de

40/45 se utilizan en casos especiales,
debido tambin al coste de las bandas que
pueden adaptarse a artesas tan acentuadas.
Para la determinacin de las dimensiones

de la banda hay que tener en cuenta valores
mnimos de ancho, en funcin de las cargas
de rotura de la banda y de la inclinacin de
los rodillos laterales de la estacin
expresados en la Tab.4 .
Tab. 4 - Ancho mnimo de la banda

en funcin de su carga de rotura y de la inclinacin de los rodillos.
Carga de rotura
Ancho banda
N/mm
mm
250
400
400
315
400
400
450
400
400
400
450
500
450
450
500
630
500
500
600
800
500
600
650
1000
600
650
800
1250
600
800
1000
1600
600
800
1000
= 20/25
= 30/35
= 45
Para bandas con cargas de rotura superiores a las indicadas en la table, es aconsejable consultar a los fabricantes de banda.
Capacidad de transporte volumtrica IM

La capacidad transporte en volumen de la
banda viene dada por la frmula:
Iv
IM = _______ [ m3/h ]
qs
donde:
Iv = capacidad de transporte de la
banda t/h
qs = peso especfico del material.
Se define luego:
IM
IVT = _______ [ m3/h ]
v
como capacidad de transporte volumtrica, a una velocidad de un metro por segundo.
25
Mediante los Tab. 5a-b-c-d se determina

qu ancho de banda cumple con la capacidad de transporte volumtrica IM requerido por los datos de diseo en relacin
con la forma de la estacin, con la inclinacin de los rodillos, con el ngulo de sobrecarga del material y con la velocidad.
1 Informaciones
tcnicas
Tab. 5a - Capacidades de transporte
volumtricos
con estaciones planas para v = 1 m/s
Ancho
ngulo de
IVT m3/h
Ancho
Banda
sobrecarga
Banda
sobrecarga
mm
mm
300
400
500
650
800
1000
1200
1400
= 0
ngulo de
IVT
m3/h
= 0
3.6
152.6
10
7.5
10
305.6
20
15.4
20
630.7
25
20.1
25
807.1
30
25.2
30
1008.7
1600
7.5
194.7
10
15.1
10
389.8
20
31.3
25
20
804.9
39.9
25
1029.9
30
50.0
30
1287.0
241.9
1800
12.6
10
25.2
10
484.2
20
52.2
20
1000.0
25
66.6
25
1279.4
30
83.5
30
1599.1
295.5
2000
22.3
10
45.0
10
591.1
20
93.2
20
1220.4
25
119.5
25
1560.8
30
149.4
30
1949.4
353.1
2200
35.2
10
70.9
10
706.3
20
146.5
20
1458.3
25
187.5
25
1865.1
30
198.3
30
2329.5
415.9
2400
56.8
10
114.4
10
831.9
20
235.8
20
1717.9
25
301.6
25
2197.1
30
377.2
30
2744.1
484.0
2600
83.8
10
167.7
10
968.0
20
346.3
20
1998.7
25
436.6
25
2556.3
30
554.0
30
3192.8
2800
115.5
557.1
10
231.4
10
1114.2
20
478.0
20
2300.4
25
611.6
25
2942.2
30
763.2
30
3674.8
26
3000
Tab. 5b - Capacidades de transporte

volumtricos
con estaciones de 2 rodillos para v = 1 m/s
Ancho
ngulo de
IVT m3/h
Banda
sobrecarga
mm
300
400
500
650
= 20
5
17.6
10
20.5
20
28.8
25
32.0
30
36.3
34.5
10
41.4
20
55.8
25
63.7
30
72.0
57.6
10
68.7
20
92.8
25
105.8
30
119.8
102.9
10
123.1
20
165.9
25
189.3
30
214.5
175.6
10
800
192.9
20
260.2
25
296.6
30
336.2
317.1
10
1000
310.6
20
418.6
25
477.3
30
541.0
Para obtener la capacidad de transporte volumtrica efectiva IM

a la velocidad deseada, tendremos:
IM = IVT
[ m3/h ]
27
1 Informaciones
tcnicas
Tab. 5c - Capacidades de transporte volumtricos

con estaciones de 3 rodillos para v = 1 m/s
Ancho
ngulo de
Banda
sobrecarga
mm
300
400
500
650
800
1000
1200
1400
IVT
m3/h
= 20
= 25
= 30
= 35
= 45
13.3
15.1
17.2
18.7
21.6
10
16.9
18.7
20.5
21.6
24.4
20
24.4
26.2
27.7
28.8
30.6
25
27.7
30.2
31.6
32.4
33.8
30
33.4
34.9
36.0
36.3
37.8
28.0
32.4
36.6
39.6
45.7
10
35.2
29.2
43.2
45.3
51.4
20
50.4
54.3
57.2
59.4
66.3
25
56.8
62.2
65.1
66.6
69.8
30
67.7
70.9
73.4
74.5
77.0
78.4
47.8
55.8
62.6
68.0
10
60.1
67.3
73.4
78.4
87.4
20
85.3
91.8
97.2
101.1
106.9
25
96.1
104.7
109.8
112.6
117.7
30
114.1
119.1
123.8
126.0
129.6
87.8
101.8
114.4
124.9
143.2
10
109.4
122.4
134.2
142.9
159.1
20
154.4
166.3
176.4
183.6
193.6
25
174.2
189.7
198.7
204.4
212.4
30
205.5
215.2
223.5
227.8
233.6
139.6
162.0
182.1
198.3
227.1
10
173.6
194.4
212.7
226.8
252.0
20
244.0
262.8
278.2
290.1
306.0
25
275.0
299.1
313.2
322.9
334.8
30
324.0
339.4
352.4
359.2
367.9
227.1
263.8
296.2
322.9
368.6
10
281.1
315.3
345.6
368.6
408.6
20
394.9
425.5
450.7
469.8
494.6
25
444.9
483.8
506.5
522.0
541.0
30
523.4
548.6
569.1
580.6
594.0
335.8
389.8
438.1
477.0
545.0
10
415.0
465.4
510.1
543.9
602.6
20
581.7
627.1
664.2
692.6
728.2
25
655.2
712.8
745.9
768.9
795.9
30
770.4
807.4
837.7
855.0
873.3
753.8
465.8
540.7
606.9
661.3
10
574.9
644.7
706.3
753.4
834.1
20
804.9
867.6
918.7
957.9
1006.9
25
906.4
985.3
1031.4
1063.4
1100.1
30
1064.8
1116.3
1157.7
1181.8
1206.3
28
Ancho
ngulo de
Banda
sobrecarga
mm
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
IM = IVT
[ m3/h ]
IVT
m3/h
= 20
= 25
= 30
= 35
= 45
616.6
716.0
803.8
875.5
997.5
10
760.6
853.2
934.5
997.2
1102.6
20
1063.8
1146.9
1214.2
1266.4
1330.2
25
1198.0
1302.1
1363.3
1405.4
1452.9
30
1432.8
1474.9
1529.6
1561.3
1593.0
788.7
915.4
1027.8
1119.6
1274.7
10
972.3
1090.8
1194.4
1274.4
1409.0
20
1353.2
1465.2
1551.2
1617.8
1698.8
25
1530.7
1663.2
1740.0
1794.9
1854.7
30
1796.4
1883.1
1953.0
1993.6
2032.9
981.7
1139.7
1279.8
1393.9
1586.5
10
1209.9
1357.2
1486.4
1586.1
1752.8
20
1690.0
1822.3
1929.2
2012.0
2112.1
25
1903.6
2068.2
2164.6
2231.6
2305.8
30
2233.4
2341.4
2427.8
2478.6
2526.8
1185.1
1371.5
1545.4
1691.3
1908.1
10
1461.1
1634.4
1796.0
1925.2
2109.2
20
2048.0
2199.9
2331.7
2433.2
2546.2
25
2316.2
2496.8
2613.6
2698.4
2777.9
30
2716.9
2826.3
2930.0
2995.2
3045.5
1403.7
1632.9
1832.9
2010.7
2275.5
10
1730.5
1945.8
2130.1
2288.8
2514.2
20
2431.0
2618.6
2776.3
2896.2
3041.2
25
2749.4
2972.1
3112.2
3211.8
3317.9
30
3225.0
3364.4
3488.7
3565.0
3636.4
1670.0
1936.7
2175.9
2382.4
2697.3
10
2058.8
2307.9
2528.6
2711.8
2981.5
20
2886.4
3099.6
3281.7
3425.0
3592.0
25
3264.5
3518.0
3678.7
3798.3
3918.8
30
3829.2
3982.3
4123.8
4216.1
4295.0
1930.8
2240.7
2517.8
2759.4
3119.7
10
2380.3
2670.1
2926.0
3141.0
3448.4
20
3342.6
3592.0
3805.5
3971.5
4168.4
25
3780.0
4076.9
4265.9
4404.3
4547.7
30
4433.9
4615.0
5185.6
4888.7
4984.2
2227.0
2585.8
2905.6
3184.8
3597.8
10
2745.7
3079.0
3376.8
3625.2
3976.9
20
3851.2
4140.3
4390.9
4579.5
4800.2
25
4355.7
4699.2
4922.1
5078.6
5237.0
30
5109.2
5319.4
5517.6
5637.2
5739.7
29
2
Tab. 5d - Loaded volume
with 5 roll troughing sets v = 1 m/s
IVT
Belt
Angle of
width
surcharge
mm
1 30 2 60
20
30
1400
5
10
20
25
1679.7
1846.0
2185.2
342.0
25
2381.7
372.9
30
2595.9
388.8
2049.1
2000
10
2200
20
25
30
606.2
30
573.1
10
630.0
20
751.3
25
816.6
30
892.4
797.4
10
876.6
20
1041.4
10
2400
30
5
10
2600
30
1181.8
1495.0
25
2800
1629.7
30
1343.1
1476.0
10
1749.6
20
1906.9
25
2078.6
30

30
[ m3/h ]
20
25
1075.3
1371.9
20
25
1237.3
10
IM = IVT
1135.0
20
m3/h
1 30 2 60
556.2
IVT
10
510.4
30
1800
mm
427.3
25
1600
surcharge
20
313.9
25
1200
Angle of
width
260.2
10
1000
Belt
236.5
5
800
m3/h
1 Informaciones
tcnicas
3000
2251.1
2661.8
2901.2
3162.2
2459.8
2703.2
3185.2
3471.8
3784.3
2899.4
3186.3
3755.1
4092.8
4461.4
3379.3
10
3713.7
20
4372.2
25
4765.6
30
5194.4
3863.5
10
4245.8
20
5018.4
25
30
5469.8
5962.3
En caso de bandas inclinadas, los valores

de capacidad de transporte volumtrica
IVT [m3/h] se tienen que corregir segn la
siguiente relacin:
IVM = IVT
K X K1
[m3/h]
Fig.8 - Factor de inclinacin K

Factor de inclinacin
Capacidad de transporte volumtrica

corregida con factores de inclinaciones
y de alimentacin.
1,0
0,9
donde:
IVM
IVT
es la capacidad de transporte volumtrica corregida en relacin con

la inclinacin y con la irregularidad
de alimentacin en
m3/h con v = 1 m/s
es la capacidad de transporte rorica en volumen para v = 1m/s
es el factor de inclinacin
K1
es el factor de correccin debido a

la irregularidad de alimentacin
El factor de inclinacin K que se incluye en

el informe, tiene en cuenta la reduccin de
seccin del material transportado por la
banda cuando el transporte est en
pendiente.
El diagrama de la Fig.8 proporciona el
factor K en funcin del ngulo de inclinacin
de la banda transportadora a aplicarse
slo con bandas lisas.
0,8
0,7
10
12
14
16
18
20
ngulo de inclinacin
En general, tambien es necesario tener en

cuenta el tipo de alimentacin, es decir su
constancia y regularidad, introduciendo un
factor de correccin K1 i cuyos valores son:
Given the belt width, one may verify the

relationship between the belt width and the
maximum lump size of material according
to the following :
- K1 = 1
para alimentacin regular
- K1 = 0.95
para alimentacin poco regular
- K1 = 0.90 0.80 para alimentacin muy irregular.
ancho banda 2.5 mx. tamao
Si se considera la capacidad de transporte

corregida mediante los factores citados
ms arriba, la capacidad de transporte
volumtrica efectiva a la velocidad deseada viene dada por:
IM = IVM x v [m3/h]
31
1 Informaciones
tcnicas
1.5.4 - Configuracin de las estaciones, paso y distancias de transicin

Configuracin
Se define como estacin la combinacin
de los rodillos con el correspondiente
bastidor de soporte fijo Fig. 9 ; la estacin
tambin se puede suspender en forma de
guirnalda Fig. 10.
Se distinguen dos tipos de estacin base:
las portantes de ida, que sostienen la banda cargada, y las inferiores, que sostienen
la banda vaca en el tramo de retorno.
Las estaciones de ida fijas forman generalmente dos configuraciones:
- con uno o dos rodillos planos
- con dos, tres o ms rodillos en artesa.
Las estaciones fijas con bastidor de sostn

con tres rodillos de igual longitud, permiten
una buena adaptacin de la banda,
realizando una distribucin uniforme de las
tensiones y una buena seccin de carga.
La inclinacin de los rodillos laterales oscilla entre 20 y 45 para bandas con un
ancho de 400 a 2.200 mm y mayores.
Las estaciones suspendidas de guirnalda
se utilizan como estaciones de impacto
debajo de las tolvas de carga, o en general
a lo largo de los tramos de ida y de retorno
para grandes capacidades de transporte
o en bandas transportadoras de altas
prestaciones.
Las estaciones estn fabricadas generalmente siguiendo normas unificadas
internacionales.
Las estaciones de retorno pueden ser:

- con uno o dos rodillos
- en artesa con dos rodillos .
Los dibujos ilustran las configuraciones

ms usuales.
Fig. 9 - Estaciones fijas de ida
Estaciones fijas de retorno
- plana con rodillo liso o de impacto
- plana con rodillo liso o con anillos
- con 2 rodillos lisos o de impacto
- con 2 rodillos lisos o con anillos
- con 3 rodillos lisos o de impacto
32
La eleccin de la configuracin ms conveniente y la correcta instalacin de las

estaciones (debido al rozamiento que se
establece entre los rodillos y la propia
banda) son garanta para una marcha regular de la banda.
Las estaciones de ida de un conjunto de
tres rodillos pueden tener los rodillos
alineados entre s y ortogonales respecto a
la direccin de transporte Fig. 11, en caso
de bandas reversibles; o bien los rodillos
laterales orientados en el sentido de marcha
de la banda (generalmente de 2) para
bandas unidireccionales Fig. 12.
Direccin de transporte
Fig. 11 - Para bandas reversibles
Fig. 10 - Estaciones suspendidas de guirnalda
- con 2 rodillos lisos o con anillos para retorno

Fig. 12 - Slo para bandas unidireccionales

- con 3 anillos lisos para ida
Fig.13 - Una alineacin no correcta de la

estacin puede provocar el desplazamiento
lateral de la banda.
- con 5 anillos lisos para ida
33
1 Informaciones
tcnicas
Paso de las estaciones

En las bandas transportadoras el paso ao
ms usado normalmente para las estaciones de ida es de un metro, mientras qie
para el retorno es de tres metros (au).
tener la flecha de flexin de la banda dentro

de los lmites indicados. Adems, el paso
puede ser limitado tambin por la capacidad de carga de los rodillos mismos.
ao
ai
Fig.14
au
La flecha de flexin de la banda, entre dos
estaciones portantes consecutivas, no tiene
que superar el 2% del paso.
Una flecha de flexin mayor genera, durante
la carga, salidas de material desde la banda
y excesivos rozamientos excesivos debidos
a las deformaciones de la masa del material
transportado. Esto origina no slo trabajo
o absorcin de potencia supeiores, sino
tambin anmalos esfuerzos de los rodillos,
as como un desgaste prematuro de la
cubierta de la banda.
La Tab.6 propone de todos modos el paso
mximo aconsejable de las estaciones en
funcionamiento, del ancho de la banda y
del paso especfico del material para man-
En los puntos de carga, el paso es generalmente la mitad, o menos, del de las estaciones normales, a fin de limitar lo ms
posible la flexin de la banda y los esfuerzos en los rodillos.
ai
Fig.15
Para las estaciones de guirnalda, el paso

mnimo se calcular de manera tal que se
eviten contactos entre dos estaciones
sucesivas, provocados por las oscilaciones
normales durante su utilizacin. Fig.15.
Tab. 6 - Maximum advised pitch of troughing sets

Ancho
banda

ida
retorno
peso especfico del material a transportar t/m3
m
300
< 1.2
1.2 2.0
> 2.0
1.65
1.50
1.40
3.0
400
500
650
800
1.50
1.35
1.25
3.0
1000
1.35
1.20
1.10
3.0
1200
1.20
1.00
0.80
3.0
1.00
0.80
0.70
3.0
1400
1600
1800
2000
2200
34
Fig.19 - Distancia de transicin
Lt
Fig.16
A lo largo de este tramo la banda pasa de

la configuracin de artesa, determinada
por los ngulos de las estaciones portantes, a la plana del tambor y viceversa.
Con ello, los bordes de la banda son sometidos a una tensin adicional, que acta
sobre los rodillos laterales. Generalmente
la distancia de transicin no tiene que ser
inferior al ancho de la banda a fin de evitar
sobreesfuerzos.
Valores de Lt en metros para bandas reforzadas

con elementos metlicos steel cord (ST)
Distancia de transicin Lt
Al espacio existente entre la ltima estacin de rodillos adyacente al tambor de
cabeza o de cola de una cinta transportadora y los tambores mismos, se le llama
distancia de transicin. Fig.16.
45
30
2
0
=2
650
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
Valores de Lt en metros para bandas reforzadas

con productos textiles (EP)
10
2200
Ancho banda mm
En caso de que la distancia de transicin

Lt sea superior al paso de las estaciones
portantes, es conveniente introducir en el
tramo de transicin y en estaciones con
ngulo decrescientes unos rodillos laterales (llamadas estaciones de transicin). De
este modo la banda pasa gradualmente de
la configuracin de artesa a la plana, evitando as tensiones perjudiciales.
El diagrama de la Fig.19 permite determinar la distancia de transicin Lt (en funcin
del ancho de la banda y del ngulo de las
estaciones portantes), para bandas reforzadas con productos textiles EP (polister)
y para bandas reforzadas con elementos
metlicos tipo Steel Cord (ST).
Ejemplo:
Para una banda (EP) de 1400 mm de
ancho con estaciones a 45, se obtiene del
diagrama que la distancia de transicin es
de aprox 3 m.
Es aconsejable, por tanto, intercalar en el
tramo de transicin Lt dos estaciones que
tengan respectivamente =15 y 30 con
paso de 1 m.
45
30
15
Fig.17
Lt
at
at
at
ao
ao
au
35
ao
Fig.18
1 Informaciones
tcnicas
1.5.5 - Esfuerzo tangencial, potencia

motriz, resistencias pasivas, peso de
la banda, tensiones y controles
Los esfuerzos a los que est sometida una
banda transportadora en funcionamiento
varian a lo largo de su recorrido. Para
dimensionar y calcular la potencia absorbida por la banda transportadora es necesario determinar la tensin que acta en la
seccin sometida a mayor esfuerzo, en
particular para bandas transportadoras que
presenten caractersticas como:
- inclinacin superior a 5
- recorrido descendente
- perfil altimtrico variado Fig.20
Esfuerzo tangencial
El primer paso prev el clculo del esfuerzo
tangencial total. FU en la periferia del tambor motriz. El esfuerzo tangencial total
tiene que vencer todas las resistencias que
se oponen al movimiento y est constituido por la suma de los siguientes esfuerzos:

- esfuerzo necesario para mover la banda
descargada: tiene que vencer los rozamientos que se oponen al movimiento de
la banda causados por las estaciones
portantes y de retorno, por los contratambores y desviadores, etc.;
- esfuerzo necesario para vencer las resistencias que se oponen al desplazamiento
horizontal del material;
- esfuerzo necesario para elevar el material
hasta la cota deseada (en caso de bandas
descendentes, la fuerza generada por la
masa total transportada se convierte en
motriz);
- esfuerzos necesarios para vencer las
resistencias secundarias debidas a la
presencia de accesorios (descargadores mviles
Tripper, limpiadores, raspadores, rebabas de retencin,
dispositivos de inversin, etc.)
El esfuerzo tangencial total FU en la periferia del tambor motriz vendr dado por:
FU
[ L x Cq x Ct x f ( 2 qb + qG + qRU + qRO ) ( qG x H ) ] x 0.981 [daN]
Para cintas transportadoras descendentes, utilicese en la frmula el signo (-)
donde:
L
Cq
Ct
f
qb
=
=
=
=
=
qG
qRU
qRO
H
=
=
=
=
Distancia entre ejes del transpotador (m)

Coeficiente de las resistencias fijas (accesorios banda), vase Tab. 7
Coeficiente resistencias pasivas, vase Tab. 8
Coeficiente de rozamiento interior de las partes giratorias (estaciones), vase Tab. 9
Peso de la banda por metro lineal en Kg/m, vase Tab. 10 (suma de los revestimientos
y del peso del ncleo )
Peso material transportado por metro lineal Kg/m

Peso partes giratorias inferiores, en Kg/m, vase Tab. 11
Peso partes giratorias superiore, Kg/m, vase Tab. 11
Desnivel de la cinta transportadora.
36
Cuando se requiere el clculo de una cinta

transportadora con perfil altimtrico variado, es conveniente que el esfuerzo tangencial total se subdivide en los esfuerzos
Fa (esfuerzo tangencial de ida) e inferior Fr
(esfuerzo tangencial de retorno), necesarios para mover cada uno de los tramos de
perfil constante que componen la banda
(Fig. 20), se obtendr:
FU=(Fa1+Fa2+Fa3...)+(Fr1+Fr2+Fr3...)
donde:
Fa = esfuerzo tangencial para mover
la banda en cada uno de los tramos de ida
Fr = esfuerzo tangencial para mover
la banda en cada uno de los tramos de
retorno
Por tanto, el esfuerzo tangencial Fa y Fr vendr dado por:
Fa
[ L x Cq x Ct x f ( qb + qG + qRO ) ( qG + qb) x H ] x 0.981 [daN]
Fr = [ L x Cq x Ct x f ( qb + qRU ) ( qb
para el tramo de banda ascendente

para el tramo descendente
L4
L3
H3
H1
L2
L1
H) ] x 0.981 [daN]
H2
Se utiliza el signo (+)

(-)
Fig. 20 - Perfil altimtrico variado
Potencia motriz
Conocidos el esfuerzo tangencial total en
la periferia del tambor motriz, la velocidad
de la banda y el rendimiento del reductor, la potencia mnima necesaria del
motor vendr dada por:
FU x v
P = [kW]
100 x
37
1 Informaciones
tcnicas
Resistencias pasivas
Las resistencias pasivas se expresan
mediante coeficientes proporcionales a la
longitud de la cinta transportadora, a la
temperatura ambiente, a la velocidad, al
tipo de mantenimiento, a la limpieza y a la
fluidez, al rozamiento interior del material y
a la inclinacin de la banda transportadora.
Tab. 7 - Coeficiente de las resistencias

fijas
Distancia entre ejes
Cq
10
4.5
20
3.2
30
2.6
40
2.2
50
2.1
60
2.0
80
1.8
100
1.7
150
1.5
200
1.4
250
1.3
300
1.2
400
1.1
500
1.05
1000
1.03
Tab. 8 - Coeficiente de las resistencias pasivas debidas a la temperatura

Temperatura C
+ 20
+ 10
- 10
- 20
- 30
Factor
1,01
1,04
1,10
1,16
1,27
Ct
Tab. 9 - Coeficiente de rozamiento interior f

del material y de los elementos giratorios
Cintas transportadoras hori-
velocidad
m/s
velocit m/s
zontales, ascendentes o ligeramente descendentes
0,0160
0,0165
0,0170
0,0180
0,0200
0,0220
Elementos giratorios y material con rozamientos interiores

estndares
Elementos giratorios y material con rozamientos interiores
da 0,023 a 0,027
altos en condiciones de
trabajo difciles
Elementos giratorios de cintas
transportadoras descendentes
con motor freno y/o generador
38
da 0,012 a 0,016
Peso de la banda por metro lineal qb

El peso total de la banda qb se puede
determinar sumndole al peso del ncleo
de la banda, el del revestimiento superior e
inferior, es decir aprox. 1,15 Kg/m2 por
cada mm de espesor del revestimiento.
Tab. 10 - Peso del ncleo de la banda qbn

Carga de rotura
de la banda
Banda reforzada con

productos textiles (EP)
Con elementos metlicos

Steel Cord (ST)
N/mm
Kg/m 2
Kg/m 2
200
2.0
250
2.4
315
3.0
400
3.4
500
4.6
5.5
630
5.4
6.0
800
6.6
8.5
1000
7.6
9.5
1250
9.3
10.4
1600
13.5
2000
14.8
2500
18.6
3150
23.4
Los pesos del ncleo de la banda reforzadas con productos textiles o metlicos se dan a titlo indicativo en relacin con la
clase de resistencia.
En la Tab. 11 se indican los pesos aproximados de las partes giratorias de una

estacin superior de tres rodillos y de una
estacin inferior plana.
El peso de las partes giratorias superior
qRO e inferior qRU vendr dado por:
Pprs
qRO = _________
ao
Tab.11 - Peso de las partes giratorias de los rodillos de las estaciones (sup/inf)
Ancho
banda
donde:
Pprs = peso de las partes giratorias
superiores
ao = paso estaciones de ida
89
[kg/m]
donde:
Ppri = peso de las partes giratorias
inferiores
au = paso estaciones de retorno
Ppri
Pprs
133
Ppri
Pprs
159
Ppri
Pprs
194
Ppri
Pprs
Ppri
Kg
400
500
5.1
3.7
650
9.1
6.5
800
10.4
7.8
16.0
11.4
1000
11.7
9.1
17.8
13.3
23.5
17.5
20.3
15.7
1200
Ppri
qRU = _________
au
mm
108
Pprs
mm
[kg/m]
Dimetro rodillos
26.7
20.7
1400
29.2
23.2
1600
31.8
25.8
1800
47.2
38.7
70.5
55.5
2000
50.8
42.2
75.3
60.1
2200
39
1 Informaciones
tcnicas
Tensin de la banda
De una banda transportadora con movimiento de la banda en rgimen, se consideran las diferentes tensiones que se
verifican en sta.
el signo (=) define la condicin lmite de

adherencia. Si la relacin T1/T2 se vuelve >
ef a, la banda patina en el tambor motriz sin
que se transmita el movimiento.
De las relaciones antedichas se obtiene:

T1 =
Tensiones T1 e T2
El esfuerzo tangencial total FU en la periferia
del tambor motriz corresponde a la
diferencia de las tensiones T1 (lado tenso)
y T2 (lado lento). Esto se deriva del par
motriz necesario para que se mueva la
banda y transmitido por el motor.
Fig.21
T1
Fu
T2
FU
T2
1
T2 = FU = FU x Cw
fa
e -1
El valor Cw, que definiremos factor de

abrazamiento, es funcin del ngulo de
abrazamiento de la banda en el tambor
motriz (puede alcanzar los 420 cuando se
tiene un dobre tambor) y del valor del
coeficiente de rozamiento fa entre la banda
y del tambor.
F U = T1 - T 2
T2
Pasando del punto A al punto B Fig. 21 la

tensin de la banda pasa con ley de variacin exponencial del valor T1 al valor T2.
Entre T1 y T2 subsiste la relacin:
T1
fa
e
T2
donde:
fa = coeficiente de rozamiento entre
banda y tambor, dado un ngulo de abrazamiento
e = base de los logaritmos naturales
2.718
40
De este modo se es capacz de calcular el

valor mnimo de tensin de la banda al lmite
de adherencia (de la banda en el tambor) al
acercarse y al alejarse del tambor motriz.
Hay que notar, adems, que la adherencia
de la banda con el tambor motriz se puede
asegurar mediante un dispositivo llamado
tensor de banda utilizado para mantener
una adecuada tensin en todas las condiciones de trabajo.
Hacemos referencia a las pginas sucesivas
para una descripcin de los diferentes tipos
de tensores de banda utilizados.
Una vez establecido el valor de las tensiones T1 y T2 analizaremos las tensiones de

la banda en otras zonas crticas de la
banda transportadora, es decir:
Tab. 12 proporciona los valores del factor

de abrazamiento Cw en funcin del ngulo
de abrazamiento, del sistema de tensin y
uso de tambor con o sin revestimiento.
- Tensin T3 correspondiente al tramolento del contratambor;

Tab. 12 - Factor de abrazamiento Cw
Tipo de
motorizacin
ngulo de
abrazamiento
180
- Tensin T0 mnima en la cola, en la zona

de carga del material;
tensor de contrapeso
tensor de tornillo
tambor
tambor
sin
revestimiento
con
revestimiento
0.84
0.50
sin
revestimiento
1.2
con
revestimiento
0.8
- Tensin Tg de la banda en el punto de

situacin del dispositivo de tensin;
- Tensin Tmax mxima de la banda.
T1
fattore di avvolgimento CW
T2
200
0.72
0.42
1.00
0.75
T1
210
0.66
0.38
0.95
0.70
220
0.62
0.35
0.90
0.65
T2
240
0.54
0.30
0.80
0.60
380
0.23
0.11
420
0.18
0.08
T1
T2
Tensin T3
Como ya se ha definido,
T1 = Fu +T2
T0 =T3
T1
T3
T2
Fig. 22
T2 = FU x Cw
La tensin T3 que se genera al acercarse al

contratambor (Fig. 22) viene dada por la
suma algebraica de la tensin T2 y de los
esfuerzos tangenciales Fr correspondientes a cada uno de los tramos de retorno de
la banda.
Por tanto, la tensin T3 viene dada por:
T3 = T2 + ( Fr1 + Fr2 + Fr3 ... ) [daN]
41
1 Informaciones
tcnicas
To
fr
ao
( qb + qG )
T3
Fig.23
Tensin T0
La tensin T3 mnima requerida, al alejarse
del contratambor, adems de garantizar la
adherencia de la banda con el tambor
motriz, para transmitir el movimiento, tiene
que tener una flecha de flexin de la banda,
entre dos estaciones portantes consecutivas, que no supere el 2% del paso de las
estaciones mismas.
Esto sirve para evitar desbordamientos de
material de la banda y excesivas resistencias pasivas, causadas por la dinmica del
material con el paso por las estaciones
Fig. 23.
La tensin T0 mnima necesaria para mantener un valor de flecha del 2% viene dada
por la siguiente relacin:
T0 = 6.25 (qb + qG) x a0 x 0,981 [daN]
donde:
qb = peso total de la banda por metro
lineal;
qG = peso del material por metro lineal;
a0 = paso de las estaciones de ida en
m.
La frmula deriva de la aplicacin y de la
necesaria simplificacin de la teora, de la
llamada catenaria.
En caso de que se desee mantener la flecha
con un valor inferior al 2%, hay que sustituir
el valor 6,25:
- para flecha 1,5% = 8,4
- para flecha 1%
= 12,5
42
Para obtener la yensin T0 necesaria para

garantizar la flecha deseada, se utiliza un
dispositivo de tensado, que influye tambin las tensiones T1 y T2 aun dejando
invariable el esfuerzo perifrico FU = T1 - T2.
Tensin Tg y dispositivos de tensado

Los dispositivos de tensado utilizados en
las cintas transportadoras, en general, son
de tornillo o de contrapeso.
Los dispositivos de tensin de tornillo estn
situados en la cola de la banda y normalmente se utilizan para cintas transportadoras con una distancia entre ejes no superior
a 30/40 m.
Para cintas transportadoras con una distancia entre ejes superior, se utilizan dispositivos de tensin por contrapeso o por
cabrestante en caso de espacios reducidos.
La carrera mnima requerida por el dispositivo de tensin se determina en funcin del
tipo de banda instalada, es decir:
- banda reforzada con productos textiles:
carrera mnima 2% de la distancia entre
ejes de la cinta transportadora;
- banda reforzada eon elementos metlicos: carrera mnima 0,30,5% de la distancia entre ejes de la cinta transportadora.
Tension mxima (Tmax )

Es la tensin de la banda en el punto
sometido a mayor esfuerzo de la cinta
transportadora.
Ejemplos tpicos de dispositivos de tensin

Fig.24
T3
T1
T3
T2
Normalmente coincide con la tensin T1.

Sin embargo, para cintas transportadoras
con marcha planimtrica particular en
condiciones de funcionamiento variables,
la Tmax puede encontrarse en tramos
diferentes de la banda.
En esta configuracin la tensin se regula

manualmente ajustando peridicamente
los tornillos de tensado.
Fig.25
T3
T1
T3
T2
Tg
La tensin en esta configuracin queda

asegurada por el contrapeso
Tg = 2 ( T3 )
[daN]
T1
Cargas de trabajo y de rotura de la banda

La Tmax se utiliza para calcular la tensin
unitaria mxima de la banda Tumax dada
por:
Fig.26
T2
Ht
T3
Tmax x 10
Tumax =
N
Ic
T3
[N/mm]
Tg
donde:
N = anco de la banda en mm;
Tambin en esta configuracin la tensin

queda asegurada por el contrapeso.
Tg = 2T2 + 2 [( IC x Cq x Ct x f ) ( qb + qRU ) ( Ht x qb )] 0,981
[daN]
en donde:
IC = distancia desde el centro del tambor motriz hasta el punto de situacin del
contrapeso
Ht = desnivel de la banda, entre el punto de aplicacin del contrapeso y el punto de
salida del tambor motriz expresado en metros.
Control del correcto dimensionado
La banda estar bien dimensionada cuando la tensin T0 , necesaria para la flecha
correcta de la banda, resulte inferior a la T3 encontrada. La tension T2 tiene que resultar
siempre T2 Fu x Cw y se calcular T2 = T3 Fr (donde T3 T0 ).
43
Tmax = tensin en el punto sometido a

mayor esfuerzo de la banda en
daN.
Como criterio de seguridad, hay que considerar que la carga de trabajo mxima en
rgimen para bandas reforzadas con
productos textiles corresponde a 1/10 de
la carga de rotura de la banda (1/8 para
banda reforzadas con elementos metlicos).
1 Informaciones
tcnicas
1.5.6 - Motorizacin de la cinta

transportadora y dimensionado de
los tambores
En los dibujos de la Fig.28 se evidencian

las diferentes dimensiones mximas de los
dos sistemas de motorizacin.
Tipos de motorizacin
La cintas transportadoras que requieran
potencias de hasta 132 kW se pueden
motorizar con cabezal tradicional, es decir,
con motor elctrico, reductor, tambor,
conexiones y accesorios correspondientes
o, como alternativa, con mototambor.
Fig.27.
Las cintas transportadoras que requieren

potencias superiores a 132 kW utilizan
normalmente cabezales de mando tradicionales, incluso con dos o ms motorreductores.
Fig.27
Fig.28
El mototambor se usa normalmente cada

vez ms en las motorizaciones de cintas
transportadoras gracias a sus caractersticas
de compacidad, a las limitadas dimensiones mximas, a la facilidad de instalacin, al elevado grado de proteccin (IP67)
de los componentes interiores del tambor,
as como al limitadsimo mantenimiento
requerido (cambio de aceite cada 10.000
horas de funcionamiento).
44
Dimetros de los tambores

El dimensionado del dimetro de los tambores de mando est en estrecha relacin
con las caractersticas de resistencia de la
pieza intercalada de la banda utilizada.
En la Tab. 13 se indican los dimetros
mnimos recomendados en funcin del
tipo de pieza intercalada utilizada, a fin de
evitar daos en la banda por separacin de
las telas o desgarradura de los tejidos.
Tab. 13 - Dimetros mnimos recomendados de los tambores

Carga de rotura
de la banda
N/mm
Bandas reforzadas con

productos textiles DIN 22102
Bandas reforzadas con elementos metlicos ST DIN 22131
tambor
motriz
tambor
motriz
contratambor
desviador
mm
contratambor
desviador
mm
200
200
160
125
250
250
200
160
315
315
250
200
400
400
315
250
500
500
400
315
630
630
500
400
800
800
630
500
630
500
315
1000
1000
800
630
630
500
315
1250
1250
1000
800
800
630
400
1600
1400
1250
1000
1000
800
500
2000
1000
800
500
2500
1250
1000
630
3150
1250
1000
630
Dimetros mnimos recomendados para los tambores en mm, hasta el 100% de carga de trabajo mxima
recomendada RMBT ISO bis/3654
No hay que aplicar esta tabla en caso de cintas transportadoras que transportan materiales
con una temperatura superiora a +110 C o en caso de cintas transportadoras instaladas
en ambientes con una temperatura inferior a -40 C.
45
1 Informaciones
tcnicas
Dimensionado del eje del tambor motriz

El eje del tambor motriz est sujeto a
flexiones con fatiga alterna y a torsin.
Para calcular el dimetro, habr que determinar por tanto el momento de flexin Mf
y el momento de torsin Mt.
El momento de flexin del eje est generado por la resultante de la suma vectorial de
las tensiones T1 y T2 y del peso del tambor
qT Fig.29.
Mif =
Mf + 0,75
2
Mt2
[daNm]
T1
Mif x 1000
W = ___________
amm.
[mm3]
T2
qT
Fig.29
T1
T2
qT
Cp
W = ______ x d3 [mm3]
32
de la combinacin de las dos ecuaciones
se obtendr el dimetro del eje como sigue:
El dimensionado del dimetro del eje requiere la determinacin de algunos valores.

stos son: la resultante de las tensiones
Cp, el momento de flexin Mf, el momento
de torsin Mt, el momento ideal de flexin
Mif y el mdulo de resistencia W.
Actuando en orden tendremos:
Cp =
(T
+ T 2 ) 2 + qt 2
[daN]
W 32
_______
d=
[mm]
Tab.14 - Valores de admisible

Tipo di acero
38 NCD
daN/mm2
12,2
C 40 Bonificado
7,82
C 40 Normalizado
5,8
Fe 37 Normalizado
4,4
Cp
Mf = ______ x ag [daNm]
2
P
Mt = ______ x 954,9 [daNm]
n
donde:
P = potencia absorbida en kW
n = nmero de revoluciones del
tambor motrix
46
ag
Fig.30
Dimensionado de los ejes para tambores de retorno/contratambor y desviadores.

Es este caso el eje se puede considerar
sometido a esfuerzo por simple flexin.
Por tanto, habr que determinar el momento de flexin Mf, generado por la resultante
de la suma vectorial de las tensiones de la
banda al acuerdo y al alejarse del tambor y
del peso del tambor mismo.
En este caso, tratndose de tambores
locos, se puede considerar Tx=Ty
En las Figs. 31 y 32, se indican algunas
disposiciones de tambores locos.
El momento de flexin vendr dado por:
Cpr
Mf = ______ x ag [daNm]
2
El mdulo de resistencia se obtendr de:
Fig.31 - Tambores de retorno/
contratambor
Mf x 1000
W = ___________
amm.
Tx
Limitacin de flecha y de rotacin para

tambor motriz y loco
Despues de haber dimensionado el
dimetro del eje de los diferentes tambores,
hay que comprobar que la flecha y la
inclinacin del eje no superen determinados
valores.
En particular, la flecha ft y la inclinacin t
debern cumplir con las relaciones:
C
ft max ______
3000
[mm3]
1
t ______
1000
siendo el mdulo de resistencia:

Fig.33
Ty
Tx
Ty
ft
W = ______ x d3 [mm3]
32
qT
Cpr
el dimetro del eje se obtendr:
qT
ag
32
W_______
d=
[mm]
Fig.32 - Tambores desviadores

Tx
Tx
ag
Ty
(Cpr 2)ag
C
ft = _________ [ 3(b+2ag)2- 4ag2 ] _____
3000
24xExJ
Ty
Tx
Ty
qT
(Cpr 2 )
1
t = ________ ag (C - ag) ______
1000
2 xEx J
qT
qT
Tx
Ty
qT
Cpr
Cpr
Ty
Cpr = Tx
Ty - qT
donde:
ag = expresada en mm
E = mdulo de elasticidad del acero
(20600 [daN/mm2 ])
Tx
J = momento de inercia de la seccin

del eje (0,0491 D [mm ])
Cpr = carga sobre el eje [daN ]
qT
47
1 Informaciones
tcnicas
1.6 - Rodillos, funcin y criterios constructivos

En una cinta transportadora, la banda de
goma representa el componente ms sujeto
a deterioro y costoso, sin embargo, los
rodillos que la sostienen no son menos
importantes, por tanto es necesario que
sean proyectados, fabricados y
selecionados para optimizar la duracin de
funcionamiento de la propria cinta
transportadora.
A continuacin se examinarn otros

factores, entre los cuales:
el equilibrado y la resistencia al arranque;
las tolerancias;
la tipologa del tubo: sus caractersticas y
espesor
- acoplamiento con los cabezales;
la resistencia al desgaste y al impacto;
La resistencia al arranque y a la rotacin de

los rodillos influye sobre la tensin de la
banda y, como consecuencia, la potencia
necesaria para que se ponga en marcha y
se deslice.
El cuerpo del rodillo y sus cabezales, la
posicin de los rodamientos y el alojamiento
del sistema de proteccin de los mismos,
son los elementos de los que dependen la
duracin y la fluidez de los rodillos.
Se hace referencia al captulo 2 para la
presentacin de los criterios constructivos
de un rodillo para banda transportadora y
de los factores que hay que examinar para
su correcto diseo.
Fig. 34
la tipologa de los rodamientos
- sistema de proteccin
- acoplamiento con eje y cabezales
- lubricacin
- alineacin;
el eje: sus caractersticas y mecanizados.
48
1.6.1 - Eleccin del dimetro de los

rodillos en relacin con la velocidad
Hemos dicho ya que uno de los factores
importantes a considerar en el diseo de
una cinta transportadora es la velocidad de
traslacin de la banda en relacin con las
condiciones de transporte requeridas.
Con la velocidad de la banda y el dimetro
de los rodillos se establece el nmero de
revoluciones de los mismos segn la frmula:
v x 1000 x 60
n = [r.p.m]
D x
donde:
D = dimetro del rodillo [mm]
v = velocidad de la banda [m/s]
La Tab.15 incluye la relacin existente
entre velocidad mxima de la banda, el
dimetro del rodillo y el correspondente
nmero de revoluciones.
Al elegir el rodillo es interesante notar que,
aunque los rodillos con dimetros mayores
comportan una mayor inercia al arranque,
estos proporcionan, con las mismas
condiciones, muchas ventajas como: menor
nmero de revoluciones, menos desgaste
de los rodamientos y de la envoltura,
rozamientos de rodamiento ms bajos y
limitada abrasin entre rodillos y banda.
Tab. 15 - Velocidad mxima y nmero

de revoluciones de los rodillos
Rodillo
dimetro
mm
Velocidad
Revoluciode la banda nes/min
m/s
n
50
1.5
573
63
2.0
606
76
2.5
628
89
3.0
644
102
3.5
655
108
4.0
707
133
5.0
718
159
6.0
720
194
7.0
689
La eleccin correcta del dimetro tiene

que considerar, adems, el ancho de la
banda, en la Tab.16 se indican los dimetros de los rodillos aconsejables.
Tab.16 - Dimetro de los rodillos aconsejado

Ancho
banda
mm
Para velocidad
2 m/s
rodillos mm
2 4 m/s
rodillos mm
500
89
89
650
89
89
108
800
89
108
89
108
1000
108
133
108
133
1200
108
133
108
133
1400
133
159
133
159
1600
133
159
133
159
1800
159
159
159
194
2000
159
194
159
194
2200 e oltre
194
194
194
4 m/s
rodillos mm
133
133
133
159
159
133
159
133
159
194
133
159
159
194
194
194
En caso de que se indicaran ms dimetros, se elegir en funcin del tamanno del material y de la dificultad de las
condiciones de empleo.
49
1 Informaciones
tcnicas
1.6.2 - Eleccin en relacin con la

carga
El tipo y la dimensin de los rodillos a utilizar
en una banda transportadora dependen
esencialmente del ancho de la banda
misma, del paso de las estaciones y sobre
todo de la carga mxima que gravita sobre
los rodillos sometidos a mayores esfuerzos,
as como a otros factores correctores.
El clculo de la carga es efectuado normalmente por los proyectistas de la insyalacin.
Sin embargo, como comprobacin o en
caso de cintas transportadores sencillas,
damos a continuacin los conceptos
principales para esta determinacin.
El primer valor a definir es la carga que gravita sobre la estacin. A continuacin, en
funcin del tipo de estacin (ida, retorno o
impacto), del nmero de rodillos por
estacin, de su inclinacin, del tamao del

material y de los dems factores de
funcionamiento enumerados ms abajo, se
podr determinar la carga que existe sobre
el rodillo sometido a mayor esfuerzo para
cada tipo de estacin.
Existen adems algunos coeficientes correctores que tienen en cuenta el nmero
de hoas diarias de funcionamiento de la
instalacin (factor de servicio), de las condiciones ambientales y de la velocidad
para los diferentes dimetros de rodillos.
Los valores de capacidad de transporte as
obtenidos se tienen que comparar, por tanto,
con las capacidades de carga de los rodillos
indicadas en el catlogo, vlidas para una
duracin de diseo de 30.000 horas.
Para una duracin terica diferente, la
capacidad de carga se tiene que multiplicar
por el coeficiente incluido en la Tab.22
correspondiente e la duracin deseada.
Factores de funcionamiento principales:

Iv
v
ao
au
qb
Fp
=
=
=
=
=
=
capacidad de transporte de la bandat/h

m/s
m
paso de las estaciones de retorno m
Kg/m
factor de participacin del rodillo sometido a mayor esfuerzo vase Tab.17
(dependiente del ngulo de los rodillos en la estacin)
Fd =
Fs =
Fm =
Fv =
factor de choque vase Tab.20 (depends on the material lump size)

factor de servicio vase Tab.18
factor ambiental vase Tab.19
factor de velocidad vase Tab. 21
Tab. 17 - Factor de participacin Fp

0
20
20
30
35
45
1,00
0.50
0.60
0.65
0.67
0.72
50
Tab. 18 - Factor de servicio
Tab. 20 - Factor de choque Fd
Duracin
Fs
Velocidad de la banda m/s
Menos de 6 horas al da
0.8
Tamao
del material
2.5
3.5
0 100 mm
100 150 mm
1.02
1.03
1.05
1.07
1.09
1.13
1.18
150 300 mm
1.04
1.06
1.09
1.12
1.16
1.24
1.33
150 300 mm
1.06
1.09
1.12
1.16
1.21
1.35
1.5
300 450 mm
1.2
1.32
1.5
1.7
1.9
2.3
2.8
De 6 a 9 horas al da
1.0
1.1
Ms de 16 horas al da
1.2
en estrato de material fino
Tab. 19 - Factor ambiental
sine estrato de material
Condiciones
Fm
Limpio y con mantenimiento

regular
0.9
Con presencia de material

abrsivo o muy corrosivo
1.0

muy abrasivo o corrosivo
1.1
Tab. 21 - Factor de velocidad Fv

Velocidad banda
Dimetro de los rodillos
m/s
60
76
89-90
102
108-110 133-140 159
0.5
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
1.0
0.92
0.87
0.85
0.83
0.82
0.80
0.80
1.5
0.99
0.99
0.92
0.89
0.88
0.85
0.82
2.0
1.05
1.00
0.96
0.95
0.94
0.90
0.86
2.5
1.01
0.98
0.97
0.93
0.91
3.0
1.05
1.03
mm
1.01
0.96
0.92
3.5
1.04
1.00
0.96
4.0
1.07
1.03
0.99
4.5
1.14
1.05
1.02
5.0
1.17
1.08
1.0
Tab. 22 - Coeficiente de duracin terica de los rodamientos

Duracin terica de diseo
de los rodamientos
10'000
20'000
30'000
40'000
50'000
100'000
Coeficiente con base

30'000 horas
1.440
1.145
1.000
0.909
0.843
0.670

10'000 horas
0.79
0.69
0.63
---
---
51
1 Informaciones
tcnicas
Determinacin de la carga
Una vez definido el dimetro del rodillo en
relacin con la velocidad y con el nmero
de revoluciones, hay que determinar la carga esttica en las estaciones de ida, que se
determina con las siguientes frmulas:
IV
Ca = ao x ( qb + ) 0,981 [daN]
3.6 x v
Multiplicando luego por los factores de
funcionamiento, obtendremos la carga
dinmica en la estacin:
Ca1 = Ca x Fd x Fs x Fm
[daN]
Multiplicando luego por el factor de participacin, se obtendr la carga sobre el rodillo

sometido a mayor esfuerzo (rodillo central
en el caso de estaciones con tres rodillos
de igual longitud):
ca = Ca1
52
Fp
[daN]
La carga esttica en las estaciones de

retorno, al no estar presente el peso del
material, se determina con la siguiente
frmula:
Cr = au
qb
0,981
[daN]
La carga dinmica en la estacin de retorno

ser:
Cr1 = Cr x Fs x Fm x Fv
[daN]
Y la carga en el rodillo de retorno, individual

o por pareja, ser:
cr= Cr1 x Fp
[daN]
Una vez establecidos los valores de ca y

cr, se buscarn en el catlogo los rodillos
(con el dimetro elegido anteriormente) que
tengan una capacidad de carga suficiente.
Fig.35
1.7 - Alimentacin de la cinta transportadora y rodillos de impacto

El sistema de alimentacin de una cinta
transportadora tiene que estar predispuesto
de tal manera que se eviten los efectos
perjudiciales provocados por la energia de
cada (impacto) del material contra la banda:
en especial si esto se produce desde una
altura relevante y si se trata de materiales
de gran tamao, con cantos vivos.
Para sostener la banda en las zonas de
carga, se instalan normalmente rodillos de
impacto (con anillos de goma), montados
en estaciones con paso muy prximo, a fin
de constituir un soporte elstico para la
banda.
Fig.36
Tambin est muy difundido el uso de

estaciones suspendidas de guirnalda
Fig.37-38 que, gracias a las caractersticas de flexibilidad intrinsecas, absorben
con mayor eficacia los efectos del impacto
del material contra la banda y se adaptan a
las diferentes conformaciones de la carga.
Fig.37
Fig.38
53
Al proyectar una cinta transportadora habr

que tener en cuenta adems que:
Se hace referencia al captulo 3 del catlogo

Bulk Handling para mayores detalles en
relacin con el programa de los rodillos de
impacto con anillos de goma de alta
resistencia y para el programa detallado de
las estaciones suspendidas de guirnalda
- el impacto del material contra la banda

tiene que producirse en la direccin y a la
velocidad ms prximas a las de la propia
banda;
NO
1.7.1 - Clculo de las fuerzas que actan
sobre los rodillos de impacto
- hay que proyectar las tolvas de carga de

manera que el material se deposite en la
banda lo ms centralmente posible;
Se define la altura correcta de cada Hc del

material con la siguiente frmula:
Hc = Hf + Hv x sen2
donde:
Hf = altura de cada libre desde el
borde de la banda superior hasta el punto de contacto del
material con la tolva;
Hv = altura desde el punto de contacto
del material con la tolva hasta el
borde de la banda inferior;
= ngulo de inclinacin de la tolva.
Fig.39
Se proponen a continuacin dos casos

significativos de eleccin de los rodillos de
impacto.
- la altura correcta de cada del material Hc
tiene que ser la mnima posible, compatible
con las exigencias de las instalaciones.
- con carga constante de material fino uniforme

- con carga de material en bloques de gran
tamao.
Fig.40
Hf
Hay que prestar por tanto particular atencin

en el diseo del sistema de alimentacin y
de las estaciones de impacto.
Hv
1 Informaciones
tcnicas
54
Carga constante de material fino uniforme.

Los rodillos de impacto tienen que soportar,
adems de la carga del material ya
depositado en la banda (como en una
estacin normal de ida), tambin el impacto
del material que cae.
Para material a granel, homogneo fino, la
fuerza de impacto pi, dada la altura correcta
de cada Hc, se calcula con la siguiente
frmula
pi IV
Hc
[Kg]
donde:
IV = flujo de material en t/h (capacidad
de transporte de la banda)
La fuerza que acta slo contra el rodillo
central pic, claramente es el que est
sometido a mayor esfuerzo, se obtiene
introduciendo el llamado factor de
participacin Fp. Dicho factor depende
principalmente del ngulo de inclinacin
de los rodillos laterales:
Hc
pic Fp x pi = Fp x IV x
8
[Kg]
Normalmente se toma:
Fp = 0.65 per = 30
Fp = 0.67 per = 35
Fp = 0.72 per = 45
Ejemplo:
Calculemos la carga sobre el rodillo central
de una estacin, determinada por la carga
del material sobre la banda, supuestos:
Iv = 1800 t/h, Hc = 1.5m y = 30:
1.5
pi = 1800 x = 275 Kg
8
en el rodillo central tendremos:
pic = Fp x pi = 0.65 x 275 = 179 Kg
Sumando a este valor la carga debida al
transporte horizontal del material,
obtendremos la carga total que gravita
sobre el rodillo central de la estacin.
Se hace referencia al apartado Eleccin de
los rodillos para la determinacin del rodillo
ms idneo.
Carga de material en bloques de gran

tamao.
Para carga de material constituido por
grandes bloques de peso individual Gm se
calcula la fuerza de cada dinmica pd
contra el rodillo central, que tendr en
cuenta tambin la elasticidad Cf de
soportes y rodillos.
p d Gm +
( 2 x Gm x Hc x Cf )
[Kg]
donde:
Gm = peso del bloque de material [Kg]
Hc = altura correcta de cada [m]
Cf = constante elstica del bastidor /
rodillo de impacto [Kg/m].
La fuerza de impacto se tiene que considerar distribuida contra los dos rodamientos
del rodillo central portante.
El peso del bloque se puede sacar a ttulo
aproximado del grfico de la Fig.41: ntese como con igualdad de longitud el peso
depende de la forma del bloque mismo.
El grfico de la Fig.42 indica, por el contrario,
las constantes elsticas de los sistemas
ms comunes de soporte y amortiguacin
(estaciones fijas de rodillos de acero,
estaciones fijas de rodillos con anillos de
goma, estaciones de guirnalda con
soportes de diferente constante elstica) y
la fuerza de impacto que resulta contra el
rodillo para las diferentes energas de cada
Gm x Hc.
El grfico indica, adems, la carga esttica
requerida para los rodamientos al aumentar Gm x Hc, con factor de seguridad 2 y 1.5.
El coeficiente de elasticidad depende de
diferentes factores como dimensiones y tipo
de goma de los anillos, longitud y peso de
los rodillos, nmero de articulaciones de las
guirnaldas, tipo y elasticidad de los
elementos flexibles de los soportes de
amortiguacin. El clculo de la fuerza de
cada dinmica pd tendr que prever una
evaluacin minuciosa de estos factores.
55
Ejemplo:
Una carga de 100 Kg cae desde una altura
Hc de 0,8 m sobre estaciones de guirnalda
con rodillos de acero normal (coef. Cf
hipottico 20.000 Kg/m = 200 Kg/cm).
Clculo de la energia de cada:
Gm x Hc = 100 x 0.8 = 80 Kgm
Clculo mediante la tabla de la fuerza de
cada dinmica:
pd = 1800 Kg.
Por tanto, con factores de seguridad 2 se
tendr que disponer rodamientos con una
carga esttica de 1800 Kg, es decir, rodillos
PSV7 (rodamientos 6308; Co = 2400 Kg).
1 Informaciones
tcnicas
Fig.41 - Peso del bloque del material
1400
900
800
1000
900
800
600
500
600
700
500
600
400
400
300
500
700
300
200
400
300
200
400
300
100
90
80
200
200
100
90
100
90
80
70
70
50
60
80
Peso " Gm " del bloque del material (kg)
100
90
80
70
60
70
60
60
40
50
40
30
50
30
40
20
50
30
20
40
30
20
20
10
9
8
10
9
8
10
9
8
7
6
6
5
4
3
4
6
5
7
6
10
9
8
7
5
3
Lb
1
3
2
1
1.2
0.8
200
400
600
800
1000
Peso especfico
Dimensiones ddel bloque " Lb " ( mm )
56
Fig.42 - Constante elstica Cf
Coeficiente seguridad
= 2
= 1.5
--3800
--5000
5000-
4800
4600
4400
4200
--4000
Carga esttica rodamientos Co (kg)
4000-
3600
3400
3200
3000-
kg
/cm
Cf
=2
00
kg
/cm
Cf
=1
50
kg
/cm
Cf
=1
00
kg
/cm
2800
2200
ac
1800
1600
1400
d
Ro
1200
illo
1000800
600
ll o
s
in
co
er
o
2000-
i
an c
a
n on
o
c sc
es
h
s
a
nc
l lo
di ald nga
Ro uirn
e
G
on
sc
a
ld
rna
Gui
2400
ro
di
llo
or
s
tig
ua
do
s
Cf
=1
00
0
2600
Fuerza de cada dinmica Pd (kg)
3800
400
200
0
2
4 5 6 7 8 10
15
20
30
40
60
80 100
150
200
Energia de cada = Gm x Hc (kg.m)
57
--3000
-
--2000
-
--1000
Cf = Constante elstica
300
400
600 800 1000
- 800
- 600
- 400
- 200
-
--3000
-
--2000
-
--1000
- 800
- 600
- 400
- 200
-
1 Informaciones
tcnicas
1.8 - Otros accesorios

Entre los diversos componentes de una
cinta transportadora, los sistemas de limpieza y las cubiertas son actualmente, en
determinadas situaciones, de fundamental
importancia, de tal manera que se consideran con especial atencin ya en fase de
diseo de la cinta transportadora misma.
Los dispositivos adoptados para la limpieza

de la banda son diferentes. Los ms
difundidos se pueden dividir en dos grupos:
estticos y dinmicos.
1.8.1 - Dispositivos de limpieza

Quedan ampliamente demostrados los
ahorros que se derivan del uso de sistemas
de limpieza eficaces de la banda, que se
refieren principalmente a una reduccin de
los tiempos de mantenimiento de la banda
y a una productividad aumentada, proporcional a la cantidad de material recuperado
Fig.44
Los sistemas estticos son de uso ms

difundido porque se pueden utilizar en
todas las posiciones a lo largo del lado
sucio de la banda.
Ejercen una accin directa sobre la banda
transportadora con cuchillas segmentadas. Fig. 44.
y a una mayor duracin de las partes en
movimiento.
Fig.43 - Posiciones ideales para la instalacin de los dispositivos de limpieza

1 en el tambor motriz
2 a 200 mm aprox. despus del punto de tangencia de la
banda con el tambor
58
3 por el lado interior de la banda en el tramo de retorno y

antes del tambor de desviacin
4 por el lado interior de la banda antes del contratambor.
Los sistemas del tipo dinmico accionados

por motor, menos difundidos y ms costosos en trminos de compra, instalacin y
puesta en servicio, estn constituido por
tambores o mototambores en los cuales
estn montados unos cepillos especiales
que entran en contacto directo con la
banda. Fig.45.
Lado sucio
Lado limpiado
Fig.47
1.8.2 - Inversin de la banda

Para evitar fenmenos de adherencia de
los residuos de material en los rodillos y en
la base de las estaciones, por el tramo de
retorno de la banda en las largas instalaciones de transporte, la banda se invierte o
voltea 180 inmediatamente despus del
tambor motriz y a continuacin se pone de
nuevo en su posicin originaria, antes del
contratambor.
Fig.45
Otros limpiadores son los de reja o con

desviador, que actun por el lado interior
del tramo de retorno de la banda.
La inversin se efecta generalmente por

medio de una serie de rodillos orientados
idneamente. La longitud mnima del tramo de inversin de la banda generalmente
es igual a 14/22 veces su longitud, en
funcin del tipo de elementos intercalados
resistentes de la banda (textiles o metlicos) y del sistema mecnico de inversin
utilizada.
Los rodillos de las estaciones de retonro,
gracias a este dispositivo, ya no entran en
contacto con el lado portante incrustado
con residuos de material.
1.8.3 - Cubierta de la cinta transportadora
Fig.46
En el diseo de una banda transportadora,

despus de haber definido los componentes de importancia primaria, a veces es
necesario considerar accesorios secundarios como las cubiertas.
Se utilizan para eliminar el material depositado antes de los tambores de abrazamiento y

contratambor o de cualquier otro punto donde el material, intercalndose entre banda
y tambor, puede influir negativamente la
marcha rectilnea de la banda. Fig.46.
La necesidad de proteger las cintas transportadoras puede estar dictada por el

clima, por las caractersticas del material
transportado (seco, ligero, voltil) y por
el tipo de elaboracin.
59
Lado sucio
Lado limpiado
1 Informaciones
tcnicas
1.9 - Ejemplo de diseo de una cinta

transportadora
Para aclarar el argumento relativo a las
tensiones crticas de la cinta en las diferentes secciones de la cinta transportadora se
propone un ejemplo de diseo.
Los datos relativos al material a transportar
y sus caractersticas fsico/qumicas son
los siguientes:
Material:
- clinker de cemento (Tab. 2 Pg. 20)
- peso especfico: 1.2 t/m3
- tamao de 80 a 150 mm
- abrasividad: muy abrasivo
- ngulo de reposo: aproximadamente: 30
Capacidad de transporte requerido:
IV = 1000 t/h correspondientes a un capacidad de transporte volumtrica
IM = 833 m3/h
Caractersticas de la instalacin:
- distancia entre ejes: 150 m
- desnivel H = + 15 m (ascendente)
- inclinacin = 6~
- condiciones de trabajo: estndar
- utilizacin: 12 horas al da.
Velocidad y ancho de la banda

De la Tab. 3 (pg. 23) se deduce que el
material en cuestin forma parte del grupo
B y dado su tamao 80/150 mm se deriva
que la velocidad mxima aconsejada resulta
ser de 2,3 m/seg.
Segn la Tab. 5 (pg. 26-30) se evala cul
es la forma de estacin portante, dada la
velocidad acabada de determinar, que
cumpla con el capacidad de transporte
volumtrica IM reuerida de 833 m3/h.
Para obtener este resultado se calcula la

capacidad de transporte volumtrica IVT
(para la velocidad v = 1 m/s) dada la
inclinacin de la banda transportadora
= 6.
IM
IVT =
v x K x K1
[m3/h]
En donde:
IM = capacidad de transporte volumtrica
v = velocidad de la banda
A la luz de los datos proporcionados, calcularemos:

velocidad, ancho de la banda, forma y
tipologa de la estaciones de la banda
trnsportadora.
Definiremos adems: las tensiones de la
banda en las diferentes secciones crticas,
la potencia absorbida y el tipo de banda.
60
K = coeficiente de correccin debido a

la inclinacin 6: 0,98
(diagrama Fig. 8 pg. 31).
K1 = coeficiente de correccin para la

irregularidad de alimentacin: 0,90
(pg. 31)
Sustituyendo tendremos:
833
IVT = = 410 m3/h
2,3 x 0,98 x 0,90
Dado el ngulo de reposo del material que
se examina de 30 aprox., de la Tab. 1
pg. 19 se deduce que el ngulo de
sobrecarga se tiene que estabilizar
alrededor de los 20.
Por tanto, eligiendo en la Tab. 5 una
estacin portante de tres rodillos con ngulo
de apertura de los rodillos laterales = 30,
el ancho de la banda que cumple con un
capacidad de transporte IVT de 410 m3/h
a 1 m/s, resulta ser de 1000 mm.

El paso se elige en funcin de la flexin de
la banda entre dos estaciones portantes
consecutivas.
La Tab. 6 pg 34 permite determinar el
paso mximo de las estaciones, en funcin
del ancho de la banda y del peso especfico
del material a transportar.
Habr que controlar luego que la flecha no
supere el 2% del paso.
Una flecha de flexin mayor originara durante el movimiento de la banda deformaciones de la masa del material, y por tanto
rozamientos ms elevados.
Eleccin de los rodillos

De la Tab. 16 pg. 49 con una banda de
1000 mm y una velocidad de 2,3 m/seg.
elegimos rodillos con un dimetro de
108 mm.
- para las estaciones portantes de ida el

paso aconsejado es de 1,2 m
- para las estaciones de retorno el paso
aconsejado es de 3,0 m.
Cr = au x qb x 0,981 [daN]
Cr= 3 x 9,9 x 0,981 = 29,2
Determinamos ahora la carga que gravita

sobre los rodillos de ida y de retorno.
Suponiendo que se utiliza una banda con
clase de resistencia igual a 315 N/mm, con
revestimiento de espesor 4 + 2 que da un
valor qb de 9,9 Kg/m, tendremos:
- para los rodillos de ida la carga esttica
ser:
IV
Ca = ao x ( qb + )x 0,981 [daN]
3,6 x v
1000
Ca =1,2 ( 9,9+ ) 0,981 = 153,8
3,6 x 2,3
La carga dinmica ser:

Cr1 = Cr
Fs
Fm
Fv
[daN]
Cr1= 29,2 x 1,1 x 1 x 0,97 = 31,2

donde:
Fv = 0,97 factor de velocidad
(se ha considerado el correspondiente a 2,5 m/seg.
vase Tab. 21, pg.51)
Eligiendo la estacin de retorno pana

tendremos que la carga sobre el rodillo de
retonro ser:
cr
Cr1
Fp
[daN]
cr= 31,2 x 1 = 31,2

Ca1 = Ca
donde segn la Tab. 17 el factor de

participacin con estacin plana Fp = 1.
Fd x Fs x Fm
[daN]
Ca1 = 153,8 x 1,03 x 1,1 x 1 = 174,2

donde:
Fd = 1,03
Fs = 1,10
Fm = 1
segn tabla 20, pg. 51

Podremos luego elegir para una banda de

1000 mm los rodillos de ida y de retorno:
(vase cap. 2)
Esto determinara un mayor trabajo: por

tanto una mayor absorcin de potencia,
esfuerzos anmalos tanto por parte de los
rodillos como de la banda as como un
desgaste prematuro de su revestimiento.
En nuestro ejemplo, dado un ancho de la
banda de 1000 mm con peso especfico
del material 1,2 t/m3, la tabla indica que:
- para los rodillos de retorno la carga esttica

ser:
La carga sobre el rodillo central de las

estaciones de ida viene dada por:
ca = Ca1
Fp
[daN]
ca = 174,2 x 0,65 = 113,2

donde segn la Tab. 17 pg. 50 el factor
de participacin con estacin 30
Fp = 0,65
61
- rodillos portantes para la ida tipo PSV/1,

108 mm, con rodamientos 6204 de
longitud C = 388 mm con una capacidad
de carga de 148 kg ue cumple con la
capacidad de transporte requerida de
113,2 kg;
- rodillos para la retorno tipo PSV/1, 108
mm, con rodamiento 6204 de longitud C
= 1158 mm con una capacidad de carga
de 101 kg que cumple con el capacidad
de transporte requerida de 31,2 kg.
1 Informaciones
tcnicas
Esfuerzo tangencial y potencia absorbida

Determinamos ahora el esfuerzo tangencial total Fu en la periferia del tambor motriz
obteniendo los valores qRO , qRU and qG.
Dados:
D = 108 dimetro de los rodillos
f = 0,017 coeficiente de rozamiento interior del material y de los elementos giratorios
(Tab. 9 pg. 38)
Cq = 1,5 coeficiente de las resistencias fijas (Tab. 7 pg. 38)
qb = 9,9 Kg/m
( utilizamos una banda clase de resistencia 315 N/mm con revestimiento de espesor 4+2) (Tab. 10 pg. 39)
Ct = 1 coefficient of passive resistance given by the temperature
(para qRO - qRU vase Tab. 10 pg. 39)
Peso de las partes giratorias
estaciones superiores
qRO =
Paso estaciones superiores
qRU
qG
Peso de las partes giratorias

estaciones superiores
Paso estaciones superiores
IV
3,6 x v
17,8
= = 14,8 Kg/m
1,2
13,3
= =
3,0
4,4 Kg/m
1000
= = 120,8 Kg/m
3,6 x 2,3
El esfuerzo tangencial total Fu viene dado por la suma algebraica de los esfuerzos
tangenciales Fa y Fr correspondientes a los tramos de banda superior e inferior por lo
que:
Fu = Fa + Fr
Fa
Fa
=
=
[daN]
[ L x Cq x f x Ct ( qb + qG + qRO ) + H x ( qG + qb ) ] x 0,981 [daN]

[150x1,5x 0,017x 1 (9,9+120,8+14,8)+15 x (120,8+9,9)]x 0,981 = 2469
Fr = [ L x Cq x f x Ct ( qb + qRU ) - ( H x qb ) ] x 0,981 [daN]

Fr = [150 x 1,5 x 0,025 x 1 (9,9 + 4,4) - (15 x 9,9)] x 0,981
Fu = Fa + Fr
- 92
= 2469 + ( - 92 ) = 2377 .
Hipotticamente una eficacia del reductor y de eventuales transmisiones = 0,86.

La potencia necesaria para el motor en kW ser :
Fu x v
P =
100 x
62
[ kW ]
2377 x 2,3
= 64 kW
100 x 0,86
Tensiones T1 - T2 - T3 - To -Tg
Suponiendo que se proyecta la cinta transportadora accionada por un nico mototambor revestido de goma y situado en la
cabeza, dotada de tambor de inflexin que
permita un ngulo de abrazamiento de
200 y dispositivo de tensin con contrapeso situado en la cola de la cinta transportadora.
Segn la Tab. 12 (pg. 41) se determina el
factor de abrazamiento Cw = 0,42.
Determnese ahora la tensin Tg de la

banda en el punto de situacin del dispositivo de tensin.
El diseo de la instalacin prev un dispositivo de tensin de contrapeso, situado en
la cola de la cinta transportadora.
La carga Tg del contrapeso necesario para
mantener el sistema en equilibrio viene dado
por:
Tg = 2
Tg = 2
x
x
T3
[daN]
961 = 1922
La tension despus del tambor motriz

vendr dada por:
T2 = Fu x Cw
[daN]
T2 = 2377 x 0,42 = 998
La tensin mxima despus del tambor

motriz ser:
T1 = Fu + T2
Mientras que la tensin despus del tambor

de retorno es:
T3 = T2 + Fr
T max x 10
Tu max = [N/mm]
N
3430 x 10
Tu max = = 34,3 N/mm
1000
[daN]
T3 = 998 - 92 = 906
Para obtener la flecha de flexin mxima

entre dos estaciones portantes consecutivas igual al 2%, aplicaremos la siguientefrmula:
x
0,981 [daN]
T0 = 6.25 x (120,8 + 9,9) x1,2 x 0,981 = 961

La tensin T3 es menor que la T0 por lo que
habr que utilizar un contrapeso dimensionado para obtener la tensin T0.
Hay que asumir por tanto que T3=T0 y
como consecuencia, habr que calcular
de nuevo las tensiones T2 y T1:
T2 = 1053 [daN]
T3 = 3430 [daN].
63
La tensin unitaria de trabaio de la banda

Tu max por mm de ancho viene dada por:
[daN]
T1 = 2377 + 998 = 3375
T0 = 6,25 ( qb + qG ) x a0
Eleccin de la banda
Dada la mxima tensin de trabajo del
transportador T1 = 3375 daN.
La carga de rotura de la banda corresponder a la carga de trabajo multiplicada por

un factor de seguridad 8 para bandas
reforzadas con elementos metlicos y 10
para bandas reforzadas con productos
textiles. En nuestro caso elegiremos una
banda de resistencia igual a 400 N/mm.
Debido a que esta resistencia de la banda
es mayor que la elegida en los datos originales de este clculo (315 N/mm), el peso
de la banda es tambin mayor y, en consevuencia, tenemos que calcular de nuevo T1
y T2.
De todos modos, las tensiones resultantes
son menores que T1 y T2 anteriores, por lo
que se harn los siguientes clculos utilizando
T2 = 1053 [daN]
T3 = 3430 [daN].
1 Informaciones
tcnicas
Dimetro del eje del tambor motriz

Supongamos que se utiliza un motorreductor para accionar la cinta transportadora que
se est estudiando.
Datos del tambor motriz:
D = 400 mm dimetro (segn Tab.13)
qT = 220 daN peso del tambor
n = 110 rev.min.
ag = 0,180 m distancia entre soporte y brida tambor
Determinamos la resultante Cp de las tensiones y del peso del tambor (supuesto para
mayor sencillez T e qT perpendiculares entre s)
Cp =
( T + T
1
)2 + qT 2 [daN]
( 3430 +1053 )
+ 220 2 = 4488 daN
El momento de flexin ser:

Cp
Mf =
2
ag
4488
[daNm]
[daNm]
64
=
110
0,180
= 404 daNm
El momento de torsin ser:

P
Mt = x 954,9
n
954,9 = 555,6 daNm
Se determina ahora el momento ideal de flexin:

Mif =
Mf
+ 0,75
Mt2
[daNm]
404 + 0,75
2
x 555,6 2
= 629 daNm
Tendremos como consecuencia que el mdulo de resistencia W vale, supuesto amm

7,82 daN/mm2 para acero C40 Templado
Mif x1000
W =
amm
629 x 1000
=
7,82
[mm3]
= 80435 mm3
De donde obtendremos el dimetro del eje del tambor motriz:
d=
W X 32
mm
80435 X 32
3,14
93 mm
El dimetro del eje en los asientos del rodamiento se calcular de acuerdo con la frmula
arriba indicada, o el inmediatamente superior disponible para los rodamientos.
El dimetro del eje dentro del soporte y/o dentro del tambor (normalmente el dimetro del
eje sin mecanizar) se determina mediante las frmulas descritas en el prrafo Lmites de
deflexin y ngulos para tambores motores y de retorno en la pgina 47, y en este caso
el dimetro del eje sin rebajar es 120 mm.
64
Dimetro del eje del contratambor
fatos del tambor:

D = 315 mm dimetro (segn Tab. 13)
qR = 170 daN peso del tambor
ag = 0,180 m distancia entre soporte y brida tambor
Determinamos la resultante Cpr de la tensin y del peso del tambor (supuesto para mayor
sencillez T3 e qT perpendiculares entre s)
( 2T
Cpr =
)2 + qT 2
[daN]
( 2
x 961
)2 + 170 2 = 1930 daN
El momento de flexin ser:

Cpr
Mf =
2
ag
[daNm]
1930
0,180
= 174 daNm
Tendremos como consecuencia que el mdulo de resistencia W vale, supuesto

amm 7,82 daN/mm2 para acero C40 Templado
Mif x1000
W =
amm
174 x 1000
=
7,82
[mm3]
= 22250 mm3
de donde obtendremos el dimetro del eje del tambor motriz:
d=
W X 32
El dimetro del eje en los asientos del

rodamiento se calcular de acuerdo con la
frmula arriba indicada, o el inmediatamente superior disponible para los rodamientos.
El dimetro del eje dentro del soporte y/o
dentro del tambor (normalmente el dimetro del eje sin mecanizar) se determina
mediante las frmulas descritas en el
prrafo lmites de deflexin y rotacin, y
en este caso el dimetro del eje sin rebajar
es 95 mm.
65
mm
22250 X 32
61 mm
3,14
1 Informaciones
tcnicas
Conclusiones
Se han obtenido as, con pasos sucesivos,
los datos caractersticos correspondientes
a los componentes de la cinta transportadora que se resumen como sigue:
- la velocidad de transporte del material
definida es de v = 2,3 m/s
- la estacin portante de tres rodillos con
= 30
- estacin inferior con rodillo plano
- ancho de la banda 1000 mm con carga
de rotura 400 N/mm
- paso de las estaciones portantes 1,2 m
- paso de las estaciones inferiores 3 m
- rodillos portantes de ida
serie PSV/1 108 mm C=388 mm
- rodillos para el retorno
serie PSV/1 108 mm C=1158 mm
- potencia necesaria para accionar la cinta
transportadora 64 kW
- flexin de la banda entre dos estaciones
portantes < 2%
66
- tambor motriz
D = 400 mm,
eje100 mm (en correspondencia con
los soportes)
- contratambor
D = 315 mm,
eje 65 mm (en correspondencia con
los soportes)
Se puede considerar el empleo de un cabezal motriz tradicional (tambor motriz +
reductor + rganos de contratambor) o de
un mototambor.
En este ltimo caso se podr elegir, en el
catlogo especfico, el tipo TM801 de 75
kW con un eje de 120 mm de dimetro.
67
Rodillos
2 Rodillos
Sumario
pg.
67
2.1
Sectores de empleo ..................................................
69
2.2
Criterios constructivos y caractersticas

de los rodillos ..........................................................
70
2.3
2.3.1
2.3.2
Mtodo de eleccin.................................................... 74
Eleccin del dimetro en relacin con la velocidad......... 75
Eleccin del tipo en relacin con la carga....................... 76
2.4
Designacin cdigo...................................................
2.5
2.5.1
Programa ................................................................... 89
Rodillos serie PSV......................................................... 91
Rodillos serie PSV no estndar .................................... 118
Rodillos serie PL PLF.................................................. 121
Rodillos serie MPS M...................................................133
Rodillos serie MPR......................................................... 149
Rodillos serie RTL......................................................... 155
Rodillos de gua............................................................ 161
2.5.2
2.5.3
2.5.4
2.5.5
2.5.6
2.6
2.6.1
2.6.2
2.6.3
2.6.4
68
Rodillos
Rodillos con anillos.....................................................

Rodillos de impacto......................................................
Rodillos de retorno con anillos distanciados..................
Rodillos de retorno con anillos de goma de forma
helicoidal autolimpiadores .............................................
Rodillos de retorno con jaula en forma de espiral
metlica autolimpiadores...............................................
80
164
166
176
188
192
2.1 - Sectores de aplicacin

Los rodillos representan muy a menudo
una parte relevante de la inversin global
requerida para la realizacin de una instalacin de cinta transportadora. La eleccin de rodillos de elevada calidad, que
garanticen una vida operativa adecuada,
es determinante para el funcionamiento
sin interrupciones de marcha de la instalacin.
Est ampliamente comprobado que la economa global del uso de los modernas
cintas transportadoras, su duracin y eficacia a lo largo del tiempo dependen en
buena parte de la eleccin de rodillos de
calidad, realizados con un mecanizado
esmerado y materiales seleccionados.
Reviste particular importancia al respecto
la eficacia del sistema de sellado, realizado
como proteccin de los rodamientos de
los rodillos.
Rulli Rulmeca, teniendo en cuenta estas
exigencias, somete los rodillos que proyecta y fabrica a severas pruebas de laboratorio.
Son numerosos, en todo el mundo, los
ejemplos de instalaciones para el transporte de materiales a granel que trabajan
con las condiciones ambientales ms difciles que utilizan, desde hace ya muchos
aos, rodillos Rulmeca de las diferentes
series.
Los rodillos Rulmeca se fabrican segn
todas las normas nacionales e internacionales ms conocidas: ISO, UNI, DIN, AFNOR, FEM, BS, JIS y CEMA.
Industria minera
Industria qumica y de fertilizantes
Industria siderrgica
Industria del cemento
Industria del vidrio
Industria extractiva
Almacenamiento de materiales varios
69
2.2 - Criterios constructivos y ca

ractersticas de los rodillos
Las caractersticas principales que distinguen a todos los rodillos Rulmeca son:
larga duracin en la prctica, calidad de
todos los componentes, elevado rendimiento y economa de empleo.
Los rodamientos radiales rgidos de precisin con una hilera de bolas tienen juego
aumentado C3, para garantizar la mejor
funcionalidad, incluso en condiciones de
carga difciles o con notable desalineacin
del eje.
Fig. 2
Cuerpo del rodillo

Est constituido por un tubo de acero de
espesor y dimetro idneos a los usos
previstos y mecanizado en los dos extremos para obtener la mxima precisin de
montaje. ste se acopla luego con los
cabezales, alojamientos de los rodamientos, mediante soldadura o curvadura profunda.
Fig. 1
Los cabezales, de construccin robusta y

rgida, estn proyectados con sistemas
ayudados por ordenador que determinan
el espesor en relacin con la carga mxima
indicada para los diferentes tipos de rodillo.
Los alojamientos de los rodamientos estn
estudiados de manera que reduzcan el
ngulo entre rodamiento y eje, causado
por la flexin misma del eje bajo carga. El
posicionamiento del rodamiento para todos los alojamientos est calibrado con
tolerancia M7, ptima para el acoplamiento con el rodamiento en todas las
condiciones de empleo.
70
Este tipo de rodamiento es hasta la fecha

el ms utilizado en los rodillos para cintas
transportadoras, porque, en efecto, soporta bien los esfuerzos de empuje axial y
posee una baja resistencia al arranque y a
la rotacin.
Todo ello, junto a una lubricacin para toda
la vida, determina una larga duracin.
duracin del rodamiento
2 Rodillos
FLEXIN
MXIMA
ACONSEJABLE
12
flexin
Fig. 3 - Curva de flexin de los rodamientos

con juego C3
Eje
El eje es el elemento portante del rodillo y
se debe dimensionar en funcin de la carga y de la longitud del rodillo.
Es conveniente no sobrecargar el rodillo,
porque una excesiva flexin del eje causa
un funcionamiento irregular del rodamiento y reduce, como consecuencia, la duracin del rodillo.
Fig. 4 - Flexin del eje bajo carga
F
b
y = ngulo de flexin del rodamiento
F
F
Los rodillos Rulmeca han sido proyectados de manera que proporcionen (con las
condiciones de carga mxima indicada en
las tablas correspondientes) una capacidad de transporte dinmico, calculada en
funcin del tipo de rodillo en 30.000
10.000 horas de duracin (para duraciones mayores, vase la tabla correspondiente), con ejes que no alcancen nunca,
incluso bajo carga, flexiones capaces de
daar los rodamientos.
Equilibrado
A altas velocidades de funcionamiento de
la cinta transportadora, el equilibrado de
los rodillos tiene una importancia particular, especialmente si consideramos las
exigencias de las modernas instalaciones
de transporte.
El desequilibrio de un rodillo a bajas velocidades no determina grandes desajustes.
Pero ya a velocidades medias (1,5 a 2 m/
seg) puede provocar vibraciones que daan los rodamientos y pueden, a veces,
provocar la salida de los rodillos de los
propios soportes.
71
La alta calidad de los mecanizados de los

cabezales y del cuerpo del rodillo, las soldaduras realizadas con mquinas con control numrico, as como el esmerado montaje y las pruebas de funcionamiento, garantizan el ptimo equilibrado de los rodillos Rulmeca.
Sellado y lubricacin
Un rodillo de calidad se caracteriza por la
eficacia del sistema de sellado.
Minuciosas investigaciones y pruebas de
laboratorio, as como experiencias prcticas en instalaciones en las ms variadas
situaciones ambientales, han permitido
realizar sellados especiales que garantizan
una ptima proteccin del rodamiento.
Los sellados Rulmeca conjugan la comprobada eficacia de proteccin con bajas
resistencias al arranque y a la rotacin,
factores importantes que influyen directamente sobre la potencia absorbida por la
cinta transportadora.
Todos los rodillos Rulmeca estn autolubricados para toda la vida.
Las cantidades adecuadas de grasa al litio
para rodamientos, con caractersticas de
elevada resistencia al envejecimiento, a la
corrosin y al agua, se introducen en las
cmaras estudiadas para ello del sistema
de sellado.
2 Rodillos
Rulli Rulmeca ha equipado desde hace ya

muchos aos un laboratorio sala de pruebas con mquinas de diseo propio que
permiten ejecutar todos los controles ms
significativos para comprobar y proyectar
los rodillos de las cintas transportadoras.
Estas mquinas permiten determinar, para

cada tipo de rodillo, las siguientes caractersticas:
- capacidad de carga y duracin;
- hermeticidad contra el agua con rodillo
parado o en movimiento;
- hermeticidad contra el polvo;
- resistencia a la rotacin y al arranque;
- prueba ambiental de temperatura
desde -70C hasta + 200C;
- control de las soldaduras con control
magnetoscpico y lquidos penetrantes.
72
En las siguientes fotografas estn representados algunos de los ms significativos

equipos de los que consta el laboratorio.
- Mquina computerizada para la prueba
de carga y de duracin con la cual, mediante el uso de celdas de carga, digitalizador de seal y ordenador, se puede obtener un informe impreso sobre el comportamiento del rodillo, durante toda la prueba a
las diferentes velocidades y cargas deseadas.
- Mquina para la prueba de hermeticidad

dinmica contra el agua y contra el polvo.
Agua o polvo se dirigen directamente a los
sellados, la prueba se lleva a cabo con el
rodillo inclinado como sucede en las estaciones al trabajo.
- Mquina de prueba de la resistencia a la
rotacin. sta utiliza una celda de carga
que permite leer directamente la resistencia en el display del instrumento electrnico, a las diferentes velocidades o a las
diferentes cargas aplicadas al rodillo.
73
Las pruebas realizadas peridicamente en

todos los tipos de rodillos producidos por
nosotros, junto a la experiencia de laboratorio adquirida, permiten mantener constantemente bajo control la calidad de la
produccin y experimentar las diferentes
soluciones correspondientes a los nuevos
diseos.
2 Rodillos
2.3 - Mtodo de seleccin

En la eleccin del tipo de rodillo ms apropiado para cada aplicacin, adems, de
las indicaciones que se incluyen a continuacin, se tendr que tener en cuenta
tambin otros factores como:
caractersticas de abrasividad y de corro
sividad del material transportado
condiciones ambientales y de trabajo de
la instalacin en donde se instalen los
rodillos.
Los materiales abrasivos (arcillas, granitos, minerales de hierro) pueden imponer
la eleccin de rodillos de las series ms
pesadas (PSV, MPS), dando prioridad a un
dimetro mayor del tubo ya que esto determina un menor contacto de la superficie
del rodillo con la banda misma.
En instalaciones para el transporte de
materiales corrosivos (sales, sustancias
qumicas, etc.) se impone la eleccin de
rodillos protegidos o fabricados con materiales apropiados, resistentes a estas sustancias a lo largo del tiempo.
stos pueden ser de acero, recubiertos
con varias capas de pintura, segn particulares ciclos, o recubiertos de goma o de
otro material anticorrosivo.
74
O bien pueden estar fabricados totalmente

de material plstico resistente a la corrosin (vanse rodillos PL).
Las condiciones ambientales de particular
polvorosidad (transporte de cemento, calizas, cenizas) requieren el uso de rodillos
de la serie con el sistema de sellado que
ofrezca el mayor grado de proteccin posible (de rodillos PSV).
2.3.1 - Eleccin del dimetro en relacin

con la velocidad
Ya hemos dicho que uno de los factores
importantes que hay que considerar en el
diseo de una cinta transportadora es la
velocidad de traslacin de la banda, en
relacin con las condiciones de transporte
requeridas.
Con la velocidad de la banda y el dimetro
de los rodillos se determina el nmero de
revoluciones de los mismos segn la frmula:
entre las cuales: menor nmero de revoluciones, menor desgaste de los rodamientos y de la envoltura, rozamientos de rodadura ms bajos y abrasin limitada entre
rodillos y banda.
Tab. 15 - Velocidad mxima y nmero

de revoluciones de los rodillos
Velocidad
banda
m/s
v x 1000 x 60
n = [rev./min.]
D x
donde :
D = dimetro del rodillo [mm]
v = velocidad de la banda [m/s]
La Tab.15 indica la relacin existente entre

velocidad mxima de la banda, el dimetro
del rodillo y el correspondiente nmero de
revoluciones.
Al elegir el rodillo es interesante notar que
aunque los rodillos con dimetros mayores comporten una mayor inercia al arranque, stos proporcionan, sin embargo, en
igualdad de condiciones muchas ventajas,
Dimetro
rodillo
mm
rev./min
n
1.5
50
573
2.0
63
606
2.5
76
628
3.0
89
644
3.5
102
655
4.0
108
707
5.0
133
718
6.0
159
720
7.0
194
689
La correcta eleccin del dimetro tiene

que tener en cuenta tambin el ancho de la
banda.
En la Tab.16 estn indicados los dimetros
de los rodillos aconsejables.
Tab.16 - Dimetro de los rodillos aconsejables

Ancho
banda
mm
Para velocidad
2 m/s
rodillos mm
2 4 m/s
rodillos mm
500
89
89
650
89
89
108
800
89
108
89
108
1000
108
133
108
133
1200
108
133
108
133
1400
133
159
133
159
1600
133
159
133
159
1800
159
159
159
194
2000
159
194
159
194
2200 y superior
194
194
194
4 m/s
rodillos mm
133
133
133
159
159
133
159
133
159
194
133
159
159
194
194
194
En caso de que se indicaran ms dimetros, la eleccin se har en funcin del tamao del material y de la dureza de las condiciones
de empleo.
75
2 Rodillos
2.3.2 - Eleccin del tipo en relacin con

la carga
El tipo y la dimensin de los rodillos a
utilizar en una cinta transportadora dependen esencialmente del ancho de la banda,
del paso de las estaciones y, sobre todo,
de la carga mxima que gravita sobre los
rodillos sometidos a mayores esfuerzos,
as como de otros factores correctores.
El clculo de la carga es efectuado normalmente por los proyectistas de la
instalacin.Sin embargo, como control o
en caso de cintas transportadores sencillas, damos a continuacin los conceptos
principales para esta determinacin.
El primer valor a definir es la carga que
gravita sobre la estacin. A continuacin,
en funcin del tipo de estacin (ida, retornoo impacto), del nmero de rodillos por
estacin, de su inclinacin, del tamao del
material y de los dems factores de funcionamiento enumerados ms abajo, se podr determinar la carga que existe sobre el
rodillo sometido a mayor esfuerzo para
cada tipo de estacin.
Existen, adems, algunos coeficientes correctores que tienen en cuenta el nmero
de horas diarias de funcionamiento de la
instalacin (factor de servicio), de las condiciones ambientales y de la velocidad
para los diferentes dimetros de rodillos.
Los valores de capacidad de transporte as
obtenidos se tienen que comparar por
tanto con las capacidades de carga de los
rodillos indicadas en el catlogo, vlidas
para una duracin de diseo de 30.000
horas.
Para una duracin terica diferente, la capacidad de carga se tiene que multiplicar
por el coeficiente incluido en la Tab. 22
correspondiente a la duracin deseada.
Factores de funcionamiento principales:

Iv
v
ao
au
qb
Fp
=
=
=
=
=
=
Fd
Fs
Fm
Fv
=
=
=
=
capacidad de transporte de la banda

t/h
m/s
m
paso de las estaciones de retorno
m
Kg/m
factor de participacin del rodillo sometido a mayor esfuerzo
vase Tab.17 (dependiente del ngulo de los rodillos en la estacin)
factor de choque vaseTab.20 (dependiente del tamao del material)
factor de servicio vase Tab.18
factor ambiental vase Tab.19
factor de velocidad vase Tab. 21
Tab. 17 - Factor de participacin Fp

0
20
20
30
35
45
1,00
0.50
0.60
0.65
0.67
0.72
76
Tab. 18 - Factor de servicio
Tab. 20 - Factor de choque Fd
Duracin
Fs
Tamao
Velocidad de la banda m/s
Menos de 6 horas al da
0.8
del material
2.5
3.5
0 100 mm
100 150 mm
1.02
1.03
1.05
1.07
1.09
1.13
1.18
150 300 mm
1.04
1.06
1.09
1.12
1.16
1.24
1.33
150 300 mm
1.06
1.09
1.12
1.16
1.21
1.35
1.5
300 450 mm
1.2
1.32
1.5
1.7
1.9
2.3
2.8
1.0
1.1
Ms de 16 ore al da
1.2
en estrato de material fino
Tab. 19 - Factor ambiental
sin estrato de material
Condiciones
Fm
Limpio y con manutencin

regular
0.9

abrasivo o corrosivo
1.0

muy abrasivo o corrosivo
1.1
Tab. 21 - Factor de velocidad Fv

Velocidad banda
Dimetro de los rodillos
m/s
60
76
89-90
102
0.5
0.81
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
0.80
1.0
0.92
0.87
0.85
0.83
0.82
0.80
0.80
1.5
0.99
0.99
0.92
0.89
0.88
0.85
0.82
2.0
1.05
1.00
0.96
0.95
0.94
0.90
0.86
2.5
1.01
0.98
0.97
0.93
0.91
3.0
1.05
1.03
mm
108-110 133-140 159
1.01
0.96
0.92
3.5
1.04
1.00
0.96
4.0
1.07
1.03
0.99
4.5
1.14
1.05
1.02
5.0
1.17
1.08
1.0
Tab. 22 - Coeficiente de duracin terica de los rodamientos

Duracin terica de diseo
de los rodamientos
10'000
20'000
30'000
40'000
50'000
100'000

30'000 horas
1.440
1.145
1.000
0.909
0.843
0.670

10'000 horas
0.79
0.69
0.63
---
---
77
2 Rodillos
Determinacin de la carga
Una vez definido el dimetro del rodillo en
relacin con la velocidad y por tanto con el
nmero de revoluciones hay que determinar la carga esttica Ca en las estaciones
de ida que se determina con las siguientes
frmulas:
IV
Ca = ao x ( qb + ) 0,981 [daN]
3.6 x v
Multiplicando luego por los factores de
participacin se obtendr la carga Ca1
Ca1 = Ca x Fd x Fs x Fm
[daN]
sobre el rodillo sometido a mayor esfuerzo

(rodillo central en el caso de estaciones de
terna con rodillos de igual longitud):
ca = Ca1
Fp
[daN]
La carga esttica en las estaciones de

retorno Cr (al no estar presente el peso del
material) se determina con las siguientes
frmulas:
Cr = au
qb
78
0,981
[daN]
La carga dinmica en las estaciones de

retorno ser:
Cr1 = Cr x Fs x Fm x Fv
[daN]
Y la carga en el rodillo de retorno, individual

o por pareja, ser:
cr= Cr1 x Fp
[daN]
Una vez establecidos los valores de ca y

cr, se buscarn en el catlogo los rodillos
(con el dimetro elegido en precedencia)
que tengan una carga suficiente.
(vanse tambin tablas de las capacidades de carga de los
rodillos en las pginas 84-85)
Ejemplo:
Si deseamos elegir estaciones y rodillos
para una cinta transportadora para el transporte de caliza fragmentada, con un capacidad de transporte Q = 2000 t/h a una
velocidad v = 2m/s y con los dems datos
siguientes:
tamao
100-150 mm
funcionamiento
8 h al da
ancho de la cinta
1200 mm
peso de la cinta
16 Kg/m
paso estacin ida
1m
paso estacin retorno
3m
dimetro rodillos
133 mm
Elegimos una estacin a 30 que cumpla
con las demandas de capacidad de transporte con banda de 1200 mm.
La carga esttica en la estacin de ida
viene dada por:
IV
Ca = ao x ( qb + ) 0,981 [daN]
3.6 x v
2000
Ca =1 x (16 + ) 0,981 = 288 daN
3.6 x 2
Ca1 = Ca x Fs x Fd x Fm
[daN]
Ca1 = 288 x 1 x 1.02 x 1 = 294

En el rodillo central de la estacin se
tendr una carga:
ca
Ca1
Fp
[daN]
ca = 294 x 0.65 = 191 daN
En la estacin de retorno la carga esttica

viene dada por:
Cr = au
qb x 0,981
[daN]
Cr = 3 x 16 x 0,981 = 47 daN
Cr1
Cr x Fs x Fm x Fv
[daN]
Cr1= 47 x 1 x 1 x 0.9 = 42,3 daN
79
por tanto, la carga sobre el rodillo ser:

cr = Cr1 x Fp
[daN]
cr = 42.3 x 1= 42.3
donde :
Fp = 1 vase Tab.16
Para dicho tipo de aplicacin, situada en

ambiente con presencia de polvo y agua,
se elegir en la serie de rodillos PSV el que
tenga la carga igual o inmediatamente superior al valor calculado (esto para las
estaciones de ida).
Analizando las tablas de capacidad de
transporte de los rodillos 133, se puede
elegir el tipo PSV-2, de carga suficiente:
PSV-2, 25F18, 133N, 473 (Cap. 2)
Como bastidor de soporte para este tipo
de rodillos, examinando el catlogo en el
captulo de las estaciones, elegimos el tipo
A3P (Cap. 3.3.3).
Como rodillos de retorno elegimos los que
tienen anillos de goma, que no favorecen la
formacin de incrustaciones, tanto en la
banda como en el rodillo mismo.
Elegimos por tanto la serie PSV con anillos,
que tenga una capacidad de transporte
suficiente.
El rodillo base ser 89 con anillos e 133
cuya referencia es PSV-1, 20F14, 133NL,
(vase captulo 2.6.2)
1408
Como bastidores para estos rodillos podemos utilizar el tipo: R1P (vase captulo 3.3.3).
En el caso de una cinta transportadora de

notable longitud (digamos superior a 300
m) se aconsejan estaciones de retorno en
forma de V que ejercen en la banda una
funcin autocentradora. En este caso
podremos elegir rodillos tipo PSV-1, 20F14,
133NC, 708.
Los bastidores para estos rodillos de retorno en forma de V son del tipo R2S (vase
captulo 3.3.4).
2.4 - Designacin referencia

I rulli si identificano indicando:
- la serie y el tipo;
- el eje: en ejecucin estndar o segn la
sigla base, correspondiente a la configuracin deseada indicada en la tabla correspondiente;
- el dimetro del rodillo y la sigla de la
ejecucin base junto a las eventuales siglas suplementarias incluidas en la tabla
correspondiente;
- la longitud C del rodillo.
2 Rodillos
ch
B
C
A
PSV _ 1 20 F
Ejemplo:
Serie
Tipo
Dimetro eje
Ejecucin eje
Ejecucin suplementaria eje
Dimetro rodillo
Ejecucin base tubo
Ejecucin suplementaria tubo
Longitud C
* Nota: Especificar el valor de ch si es diferente del estndar

80
*_
10 8 N _ _ _ _323
En la primera columna de la tabla estn indicadas las siglas referidas a la ejecucin base
del rodillo. Son posibles ejecuciones suplementarias como se indica en la tabla, siempre
que las siglas correspondientes no estn representadas en la misma columna.
Al indicar la referencia de pedido, las siglas se incluyen segn el orden horizontal de las
columnas.
Ejecucin tubo
Sigla
Base
Descripcin
Notas
acero S235JR (EN 10027-1), ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)
Estndar
acero inoxidable AISI 304
Opcional
PVC rgido color gris - RAL 7011
Estndar
jaula de espiral metlica
Estndar
galvanizado electroltico color gris espesor 10 micras
Estndar
resalinizacin color gris PA 11 espesor 100/150 micras
Opcional
desengrasado pintura: una mano de antixido mediante pistola
Opcional
Suplementaria
de color rojo oscuro, espesor 40 micras
anillos de goma para rodillos de impacto
Estndar
anillos de goma de punta para rodillos de retorno planos
Estndar
anillos de goma mixtos para rodillos de retorno planos
Estndar
anillos de goma mixtos para rodillos de retorno en forma de V
Estndar
anillos de goma de forma helicoidal
Estndar
vaina de PVC blanda color gris dureza 68 Sh A
Opcional
revestimiento de goma anti-envejecimiento/anti ozono color negro

Vulcanizada en caliente dureza 70/75 Sh A torneado - espesor bajo pedido
Opcional
Bajo pedido la ejecucin estndar N se puede suministrar con la aplicacin de aceite ceroso Tectyl 100 (Valvoline)
de proteccin, para transporte y primer periodo de almacenamiento (aprox. seis meses).
81
En la tabla estn indicadas las ejecuciones base del eje en las diferentes configuraciones
Ejecucin base:
Ejecuciones suplementarias:
eje de acero S235JR (EN 10027-1), ex Fe360 (EN 10025), St37 (DIN 17100)
J = eje de acero Fe 360 galvanizado electroltico

I = eje de acero inoxidable AISI 304
Ejecucin eje
Sigla base
con llave
d
ch
e
g
f
=
=
=
=
=
20
14
4
9
13
25
18
4
12
16
30
22
4
12
16
40
32
4
12
16
Configuraciones
ch
e
B
con llave ciega
d
ch
e
g
u
f
=
=
=
=
=
=
con casquillo *
N GyQ
d
ch
d1
e
g
f
=
=
=
=
=
=
20
30
35
5
10
15
con agujero
d
u
f
=
=
=
=
15
17
20
4
9
13
15 20
7 10
17 24
6,3 8,3
30
22
4
11,5
4
19,5
20
30
20
4
9
13
25
18
4
11,5
4
19,5
ch
e
B
15
30
20
4
9
13
15
14
20
4
9
13
20
14
4
8,5
4
16,5
ch
B
25
12
28
10,3
30
16
36
14,5
40
16
38
16,5
15
11
4
5
4
13
d1
2 Rodillos
B
A
*B
= casquillo metlico
N = casquillo de policarbonato
82
G = casquillo de niln
Q = casquillo de niln
d
e
m
f
M
=
=
=
=
=
15
16
25
41
14
20
16
27
43
16
25
17
26
43
20
30
18
30
48
24
con rosca y tuerca

M
d
e
m
f
M
=
=
=
=
=
15
8
33
41
14
20
8
35
43
16
25
8
35
43
20
30
8
40
48
24
con extremo roscado

M
=
=
=
=
=
15
20
8
18
10
20
20
13
20
12
25
25
16
25
16
30
30
16
25
16
40
40
16
25
16
d
d1
f
m
M
d1
con agujero roscado

M
m
B
liso
d
f
=
=
15
13
20
13
25
13
30
16
40
16
d
d1
f
=
=
=
15 20 25
bajo pedido
bajo pedido
30
40
con rebaje
d1
S1
B
A
Los resaltos no simtricos del eje respecto a los dos extremos del rodillo, la dimensin de la llave ch diferentes de las indicadas en las
configuraciones expresadas en la tabla son posibles si se especifican claramente en el pedido con un croquis.
83
Eleccin del rodillo en relacin con la capacidad de carga en daN, con el dimetro, con el ancho y con la velocidad de la banda.
RODILLO
serie PSV 1
Ancho banda
Configuraciones
mm
300
400
500
650
800
2 Rodillos
300
400
500
650
800
1000
1200
400
89
500
1000
1200
1400
1600
650
1400
1600
800
1000
1200
1400
1600
300
300
400
500
650
800
400
500
650
800
1000
1200
400
108
500
1000
1200
1400
1600
650
1400
1600
800
1000
1200
1400
1600
500
650
800
500
1000
500
650
800
1000
1200
1400
1600
1800
1200
650
133
2000
1400
1600
800
1800
2000
1000
1200
1400
1600
1800
2000
650
800
1000
650
800
1000
1200
1400
1600
1800
1200
650
1400
1600
159
2000
2200
800
1800
2000
1000
2200
1200
1400
1600
1800
2000
1600
1800
2000
2200
1600
1800
2000
2200
194
1600
1800
2000
2200
serie PSV 3
C
mm
serie PSV 2
long.
168
208
258
323
388
473
508
538
608
708
758
808
908
958
1158
1408
1608
1808
168
208
258
323
388
473
508
538
608
708
758
808
908
958
1158
1408
1608
1808
208
258
323
388
473
538
608
678
708
758
808
908
958
1008
1108
1158
1408
1608
1808
2008
2208
258
323
388
473
538
608
678
708
758
808
908
958
1008
1108
1158
1258
1408
1608
1808
2008
2208
608
678
758
808
908
1008
1108
1258
1808
2008
2208
2508
velocidad de la banda m/s
1.5
2.5
3.5
179
179
179
179
179
179
179
179
179
173
161
150
133
126
104
85
75
157
157
157
157
157
157
157
157
157
157
157
150
133
126
104
85
75
142
142
142
142
142
142
142
142
142
142
142
142
133
126
104
85
75
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
132
126
104
85
75
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
104
85
75
191
191
191
191
191
191
191
191
191
170
158
147
130
123
101
82
72
167
167
167
167
167
167
167
167
167
167
158
147
130
123
101
82
72
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
147
130
123
101
82
72
141
141
141
141
141
141
141
141
141
141
141
141
130
123
101
82
72
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
130
123
101
82
72
126
126
126
126
126
126
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119
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297
297
297
297
297
297
297
297
297
283
268
242
231
212
188
164
146
(para una duracin de diseo de 30.000 horas de los rodamientos)

serie PSV 4
serie PSV 5
serie PSV 7
RODILLO
long.
C
1.5
2.5
3.5
381
381
381
381
381
381
381
381
381
381
381
381
381
337
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333
333
333
333
333
333
333
333
333
333
333
333
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302
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404
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367
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367
367
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367
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341
341
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341
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341
341
341
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321
321
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321
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321
321
321
321
321
321
321
321
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305
305
305
305
305
305
305
305
305
305
305
305
305
305
305
305
305
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291
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270
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549
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549
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549
549
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435
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435
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380
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380
380
380
377
233
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585
585
585
585
585
585
585
585
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585
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465
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465
465
465
465
465
465
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393
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406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
406
393
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369
369
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369
369
369
369
369
369
369
369
369
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627
627
627
627
627
627
627
627
627
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577
524
501
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498
498
498
498
498
498
498
498
498
498
498
498
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435
435
435
435
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435
435
435
435
435
435
435
435
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395
395
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395
395
395
395
395
395
395
395
395
395
363
324
294
270
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380
380
380
380
380
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380
380
380
380
380
380
380
363
324
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367
367
367
367
367
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367
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367
367
367
367
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666
666
666
666
666
666
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528
528
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528
528
511
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462
462
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462
462
462
449
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419
419
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419
419
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419
419
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419
400
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403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
403
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389
389
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389
389
389
389
389
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366
366
366
366
366
366
366
366
366
366
366
366
366
366
350
4.5
mm
853
853
853
853
853
853
853
853
853
853
853
853
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592
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592
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538
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538
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915
915
915
915
915
915
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915
915
915
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575
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726
726
726
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726
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726
726
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726
726
726
726
726
726
575
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634
634
634
634
634
634
634
634
634
634
634
634
634
634
634
634
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576
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576
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576
576
576
576
576
576
576
576
576
576
575
554
554
554
554
554
554
554
554
554
554
554
554
554
554
554
554
554
554
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535
535
535
535
535
535
535
535
535
535
535
535
535
535
535
535
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971
971
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971
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971
971
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771
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771
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771
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771
771
771
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771
771
771
755
823
823
823
823
823
823
823
823
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736
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593
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673
673
673
673
673
673
673
673
673
673
673
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719
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719
719
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593
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612
654
654
654
654
654
654
654
654
654
654
654
593
588
588
588
588
588
588
588
588
588
588
588
588
588
588
588
588
588
588
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568
568
568
568
568
568
568
568
568
568
568
568
568
568
568
568
534
534
534
534
534
534
534
534
534
534
534
534
534
534
534
534
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628
628
628
628
628
628
628
628
628
628
593
607
607
607
607
607
607
607
607
607
607
607
593
571
571
571
571
571
571
571
571
571
571
85
Configuraciones
mm
4.5
Ancho banda
168
208
258
323
388
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473
538
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473
538
608
708
758
808
908
958
1158
1408
1608
1808
208
258
323
388
473
538
608
678
708
758
808
908
958
1008
1108
1158
1408
1608
1808
2008
2208
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323
388
473
538
608
678
708
758
808
908
958
1008
1108
1158
1258
1408
1608
1808
2008
2208
608
678
758
808
908
1008
1108
1258
1808
2008
2208
2508
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400
300 500
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400
1400
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1200
650
1400
1600
800
1000
1200
1400
1600
400
300 500
400 650
500 800
300 650 1000
800 1200
400
1400
500 1000 1600
1200
650
1400
1600
800
1000
1200
1400
1600
500
650
500 800
650 1000
800 1200
1400
500 1000 1600
1800
1200
650
2000
1400
1600
800
1800
2000
1000
1200
1400
1600
1800
2000
650
800
650 1000
800 1200
1400
1000 1600
1800
1200
650
2000
1400 2200
1600
800
1800
2000
1000
2200
1200
1400
1600
1800
2000
1600
1800
2000
2200
1600
1800
2000
2200
1600
1800
2000
2200
89
108
133
159
194
Eleccin del rodillo en relacin con la capacidad de carga en daN, con el dimetro, con el ancho y
RULLO
serie PL 2 - PL 3 - PL 4
Larghezza nastro
Configurazioni
mm
mm
2 Rodillos
velocit del nastro m/s
1 1.25
400
500
650
800
89
400
500
400
500
650
800
1000
1200
1000
1200
650
800
1000
1200
400
500
650
800
90
400
500
400
500
650
800
1000
1200
1000
1200
650
800
1000
1200
400
500
650
800
108
400
500
400
500
650
800
1000
1200
1000
1200
650
800
1000
1200
1400
400
500
650
800
110
400
500
400
500
650
800
1000
1200
1000
1200
650
800
1000
1200
400
500
650
800
400
500
650
800
1000
1200
400
133
1400
500
1000
1200
650
1400
800
1000
1200
1400
400
500
650
800
140
400
500
650
800
1000
1200
1000
1200
serie PLF 1 - PLF 5 - PLF 20
lung.
400
500
650
800
1000
1200
168
208
258
323
388
473
508
608
708
758
958
1158
1408
168
208
258
323
388
473
508
608
708
758
958
1158
1408
168
208
258
323
388
473
508
608
708
758
958
1158
1408
1608
168
208
258
323
388
473
508
608
708
758
958
1158
1408
168
208
258
323
388
473
508
538
608
708
758
808
958
1158
1408
1608
168
208
258
323
388
473
508
608
708
758
958
1158
1408
97
97
97
97
97
97
97
97
97
97
50
28
16
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
62
35
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
107
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
50
28
16
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
62
35
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
1.5 1.75
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
50
28
16
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
62
35
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
86
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
50
28
16
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
62
35
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
velocit del nastro m/s
2.5
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
50
28
16
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
50
28
16
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
62
35
78
78
78
78
78
78
78
78
78
78
78
78
78
69
69
69
69
69
69
69
69
69
69
69
62
35
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
76
3.0
1
129
129
129
129
129
129
129
129
129
129
129
117
96
1.25
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
96
1.5 1.75
107
99
107
99
107
99
107
99
107
99
107
99
107
99
107
99
107
99
107
99
107
99
107
99
96
96
2
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
2.5
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
3.0
142
142
142
142
142
142
142
142
142
142
137
113
93
79
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
127
113
93
79
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
113
113
93
79
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
93
79
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
93
79
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
79
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
84
79
156
156
156
156
156
156
156
156
156
156
156
156
156
111
91
79
142
142
142
142
142
142
142
142
142
142
142
142
142
111
91
79
129
129
129
129
129
129
129
129
129
129
129
129
129
111
91
79
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
111
91
79
112
112
112
112
112
112
112
112
112
112
112
112
112
111
91
79
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
91
79
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
91
79
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
62
35
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
81
79
con la velocidad de la banda (para una duracin de diseo de 10.000 horas de los rodamientos)
RODILLO
serie MPS
Ancho banda
Configuraciones
mm
300
50
400
500
650
800
1000
300
60
400
500
650
800
1000
300
76
400
500
650
800
1000
300
400
500
650
800
1000
300
400
500
650
800
1000
300
400
500
650
800
400
500
400
500
650
800
1000
1000
400
500
650
800
89
400
500
650
800
1000
400
500
650
800
1000
1200
1000
1200
650
800
1000
1200
400
500
650
800
102
400
500
650
800
1000
1200
1000
1200
400
500
650
800
1000
1200
serie MPR
serie RTL
C
mm
400
500
650
800
1000
serie M1
long.
168
208
258
323
388
473
508
608
758
958
1158
168
208
258
323
388
473
508
608
758
958
1158
168
208
258
323
388
473
508
608
758
958
1158
168
208
258
323
388
473
508
608
708
758
958
1158
1408
168
208
258
323
388
473
508
608
708
758
958
1158
1408
0.75
121
121
121
121
121
117
109
91
73
58
49
128
128
128
128
128
114
106
88
70
55
46
1
110
110
110
110
110
110
109
91
73
58
49
117
117
117
117
117
114
106
88
70
55
46
126
126
126
126
126
113
104
86
68
53
44
133
133
133
133
133
112
103
85
72
67
53
43
35
139
139
139
139
139
112
103
85
72
67
52
43
35
1.5
96
96
96
96
96
96
96
91
73
58
49
102
102
102
102
102
102
102
88
70
55
46
110
110
110
110
110
110
104
86
68
53
44
116
116
116
116
116
112
103
85
72
67
53
43
35
129
129
129
129
129
112
103
85
72
67
52
43
35
93
93
93
93
93
93
93
88
70
55
46
100
100
100
100
100
100
100
86
68
53
44
106
106
106
106
106
106
103
85
72
67
53
43
35
122
122
122
122
122
112
103
85
72
67
52
43
35
2.5
93
93
93
93
93
93
93
86
68
53
44
98
98
98
98
98
98
98
85
72
67
53
43
35
103
103
103
103
103
103
103
85
72
67
52
43
35
92
92
92
92
92
92
92
85
72
67
53
43
35
97
97
97
97
97
97
97
85
72
67
52
43
35
0.75
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
46
56
56
56
56
56
56
56
56
56
53
44
61
61
61
61
61
61
61
61
1
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
44
53
53
53
53
53
53
53
53
1.5 1.75
2.5
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
43
43
43
43
43
43
43
43
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
40
40
40
40
40
40
40
40
37
37
37
37
37
37
37
37
61
53
43
53
53
43
43
43
43
40
40
40
37
37
37
57
57
57
57
57
57
57
57
46
46
46
46
46
46
46
46
43
43
43
43
43
43
43
43
40
40
40
40
40
40
40
40
36
36
36
36
36
36
36
36
57
52
46
46
43
43
43
43
40
40
40
36
36
36
0.75
128
128
128
128
128
114
106
88
70
55
46
139
139
139
139
139
113
104
86
68
53
44
117
117
117
117
117
114
106
88
70
55
46
126
126
126
126
126
113
104
86
68
53
44
133
133
133
133
133
112
103
85
72
67
53
43
35
1.5 1.75
102
102
102
102
102
102
102
88
70
55
46
110
110
110
110
110
110
104
86
68
53
44
116
116
116
116
116
112
103
85
72
67
53
43
35
97
97
97
97
97
97
97
88
70
55
46
105
105
105
105
105
105
104
86
68
53
44
110
110
110
110
110
110
103
85
72
67
53
43
35
100
100
100
100
100
100
100
86
68
53
44
106
106
106
106
106
106
103
85
72
67
53
43
35
2.5
0.5 0.75
56
56
56
56
56
56
56
56
56
55
46
69
69
69
69
69
69
69
69
68
53
44
98
98
98
98
98
98
98
85
72
67
53
43
35
1 1.50 1.75
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
46
56
56
56
56
56
56
56
56
56
53
44
61
61
61
61
61
61
61
61
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
49
49
49
49
49
49
49
49
49
49
44
53
53
53
53
53
53
53
53
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
43
43
43
43
43
43
43
43
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
40
40
40
40
40
40
40
40
37
37
37
37
37
37
37
37
61
53
43
53
53
43
43
43
43
40
40
40
37
37
37
Nota: para la capacidad de transportes completos, a las diferentes velocidades posibles, vanse las pginas correspondientes a cada serie, tipo y
dimetro.
87
2 Rodillos
88
2.5 - Programa
La experiencia desarrollada por Rulli Rulmeca, a lo largo de ms de 35 aos de
actividad en la produccin de rodillos para
cintas transportadoras, ha permitido perfeccionar y ampliar la gama de productos
ofrecidos, para adaptarlos a las ms diferentes exigencias de trabajo.
Este catlogo presenta las diferentes series de rodillos en produccin y los correspondientes criterios de empleo.
1
2
3
4
5
Rodillos
Rodillos
Rodillos
Rodillos
Rodillos
de
de
de
de
de
acero serie PSV

plstico serie PL
acero serie MPS
acero serie MPR
acero serie RTL
89
2 Rodillos
90
2.5.1 - Rodillos serie PSV

Indicaciones de empleo
Los rodillos serie PSV estn particularmente indicados para cintas transportadoras que trabajan en condiciones muy
difciles, donde se producen cargas de
trabajo elevadas y se transporta material
de gran tamao; a su vez, dadas sus
caractersticas constructivas, requieren una
manutencin reducida.
Campos tpicos de aplicacin son: minas,
canteras, cementeras, centrales elctricas
de carbn e instalaciones portuarias.
La eficacia del sistema de sellado de los
rodillos PSV los convierte en la solucin
ideal para ambientes donde hay presencia
de polvo, suciedad, agua, con temperaturas bajas o altas, o donde exista un amplio
salto de temperatura entre el da y la noche.
Las temperaturas de funcionamiento, con
componentes y grasa estndares, estn
comprendidas entre 20C y +100C.
Se pueden alcanzar temperaturas fuera de
esta gama utilizando grasa, rodamientos y
sellados especiales.
91
2 Rodillos
serie
PSV
Caractersticas
Los rodillos PSV ofrecen la ms alta calidad y la mxima capacidad de carga entre
los fabricados por Rulli Rulmeca.
El concepto que inspira el diseo ha sido la
realizacin de un sistema de sellado hermtico para la proteccin de los rodamientos, que ofreciese la mxima eficacia
y duracin incluso en presencia de los ms
severos contaminantes.
El control de todas las materias primas que
entran, los mecanizados y el montaje en
ciclo automtico, con pruebas de funcionamiento en lnea en el 100% de los productos, confiere a este rodillo una funcionalidad y una duracin de las ms elevadas del mundo.
El cuidado puesto, en la limitacin de las
resistencias pasivas, de las excentricidades y de los juegos axiales tanto a nivel de
diseo como en las diferentes fases de
mecanizado, permiten un notable ahorro
energtico y una reduccin de la manutencin a travs del tiempo.
Estos factores comportan economa de
funcionamiento, fiabilidad y alta productividad, objetivos perseguidos por todos los
responsables de instalaciones de cinta
transportadora.
La certificacin del Sistema de calidad
obtenida por Rulli Rulmeca garantiza el
control continuo de los estndares de calidad, de las caractersticas y de las prestaciones indicando.
Envoltura
La parte exterior del rodillo es la que se
encuentra en contacto con la banda transportadora. Est constituido con tubo de
acero producido segn prescripciones
Rulmeca, con especificaciones particulares y tolerancias limitadas, ste se corta y
mecaniza con mquinas automticas de
control numrico, que garantizan el mantenimiento de las tolerancias y la perpendicularidad del corte.
92
Alojamiento del rodamiento

Es una estructura monobloque de acero,
embutida y calibrada con tolerancia centesimal ISO M7 en correspondencia con el
alojamiento del rodamiento. Esta tolerancia es necesaria para garantizar tanto el
mejor acoplamiento con el rodamiento,
como su bloqueo en posicin perpendicular respecto al eje del rodillo.
El espesor de los alojamientos est proporcionado, adems, al dimetro del eje y
al tipo de rodamiento, con un espesor que
llega hasta 5 mm, para garantizar la mxima robustez en cualquier aplicacin, incluso la ms pesada.
Monobloque
Los alojamientos de los rodamientos de
los rodillos PSV se sueldan con la envoltura
mediante soldadoras automticas que son
autocentrantes de hilo continuo con un
sistema patentado UNIBLOC.
El tubo y el alojamientos del rodamiento
forman una estructura monobloque de
excepcional robustez. Dicho equipamiento reduce al mnimo el desequilibrio del
rodillo y garantiza la alineacin y la concentricidad respecto al dimetro exterior de
las partes que componen el sistema de
sellado.
El equilibrado y concentricidad ptimos as

obtenidos permiten utilizar este tipo de
rodillo a altas velocidades, evitando vibraciones nocivas para la estructura y el martilleo de los rodamientos.
Eje
Es el elemento que sostiene el rodillo cuando est montado en los soportes de la
estacin. Se obtiene de acero estirado,
cortado y mecanizado con mquinas automticas de control numrico.
h6
El eje est rectificado, adems, con tolerancia ISO h6 en los extremos, de los
rodamientos y del sellado, para garantizar
un perfecto montaje y su rotacin ptima.
Envoltura
Alojamiento rodamiento
soporte
Rodamientos
Son los elementos que permiten la rotacin sin roces de la envoltura respecto al
eje.
Se utilizan rodamientos de precisin del
tipo radial rgido de bolas de la serie: 6204,
6205, 6305, 6206, 6306, 6308 con juego
interior C3, ptimo para la aplicacin en los
rodillos para cintas transportadoras.
Acoplamiento eje/rodamiento, alojamiento rodamiento
Los rodillos PSV presentan tolerancias
particulares del alojamiento del rodamiento, del eje y del rodamiento mismo, que
permiten al rodillo trabajar de manera ptima con larga vida til bajo esfuerzo.
En efecto, el alojamiento del rodamiento
posee una tolerancia M7 de precisin centesimal con ajuste fijo, el eje posee tolerancia h6 de precisin centesimal con ajuste
de deslizamiento y el rodamiento dispone
de un juego interior aumentado C3.
Estas tres tolerancias garantizan el funcionamiento autoalineante del anillo interior y
de la hilera de bolas respecto al anillo
exterior del rodamiento y un buen funcionamiento incluso bajo flexin axial debido
a sobrecargas.
Eje
Anillo de
sellado interior
93
Rodamiento
Sellado
El sellado constituye el elemento ms importante en el diseo de los rodillos PSV.
La funcin principal de los sellados es la de
proteger al rodamiento de elementos contaminantes, provenientes tanto del exterior
como del interior del rodillo.
En efecto, el ambiente de trabajo de los
rodillos es normalmente de los ms severos, con presencia de polvo, arena abrasiva, agua y contaminantes varios.
En el interior del rodillo podemos encontrar, adems, material proveniente de la
oxidacin de la envoltura o condensacin
debida a los saltos trmicos que se produce entre la noche y el da en determinados
climas.
El sellado tiene que contener y retener
tambin una buena cantidad de grasa para
la lubricacin del rodamiento.
Para garantizar lo anteriormente dicho, el
sellado de los rodillos PSV est compuesto, a partir del exterior, por los siguientes
elementos:
- casquillo exterior robusto con forma de
escudo, de aleacin anticorrosin para
proteger el sellado contra la cada de materiales en el cabezal del rodillo.
Sellado
laberntico
Arandela
seeger
Tapa de
cobertura
Anillo de
sellado exterior
Casquillo
2 Rodillos
serie
PSV
- sellado con dos cmaras principales: una

exterior y una interior.
- cmara exterior: autolimpiadora y centrfuga, que descarga de forma natural agua
y polvo hacia el exterior. sta est completada por un anillo de labio de goma blanda
y antiabrasiva con amplia superficie de
contacto que realiza un sellado efectivamente hermtico y de larga duracin.
El efecto autolimpiador se incrementa,
adems, gracias a la forma particular de la
tapa y del alojamiento del rodamiento que
al girar, por la fuerza centrfuga, tienden a
expulsar a los contaminantes.
-Cmara interior: laberinto de triple labio
de niln PA6 engrasado para ulterior proteccin del rodamiento.
Detrs del rodamiento hay, adems, un
anillo de estanqueidad de niln PA6 que
forma un amplio depsito para la grasa y la
retiene en el rodamiento incluso, en presencia de depresiones debidas a saltos
bruscos de temperatura (efecto de bombeo).
Este anillo ejerce tambin la funcin de
sellado para el eventual formacin de condensacin y de la oxidacin provenientes
del interior del tubo.
- Sistema de bloqueo: realizado mediante
arandelas Seeger con ranuras idneas,
hasta el momento, el mejor y ms robusto
sistema experimentado en los rodillos pesados para cintas transportadoras.
94
Lubricacin
Los rodillos PSV estn lubricados por toda
la vida con una abundante cantidad de
grasa al litio, repelente del agua, que garantiza la correcta lubricacin a lo largo de
toda la duracin del rodillo.
Ensayo final
Todos los rodillos PSV son ensamblados
en mquinas de montaje automticas con
estaciones de rodaje que mantienen en
rotacin el rodillo durante el tiempo suficiente para distribuir la grasa en los rodamientos y para ajustar todos los componentes internos. El 100% de los rodillos
estn comprobados para verificar la resistencia a la rotacin.
Programa de produccin serie PSV

rodillo
tipo
mm base s
PSV-1
La tabla indica los tipos y los dimetros de

los rodillos estndares en produccin segn la unificacin europea mediante norma DIN 15207-ISO 1537
PSV-2
Bajo pedido se pueden suministrar rodillos

con medidas, espesores tubo y dimetros
diferentes segn normas CEMA, BS, JIS,
AFNOR y FEM.
PSV-3
PSV-4
ch
PSV-5
ejec.
eje
63 N
89 N
108 N
3,5
133 N
89 N
108 N
3,5
133 N
159 N
4,5
89 N
rodamiento
ch
20
14
6204
25
18
6205
25
18
6305
notas
108 N
3,5
133 N
con tubo y eje de acero
159 N
4,5
S235JR (EN 10027-1)

ex Fe360 (EN 10025),
St37 (DIN 17100)
89 N
108 N
3,5
133 N
159 N
4,5
89 N
108 N
3,5
133 N
159 N
4,5
PSV-7 108 N
3,5
133 N
159 N
4,5
194 N
6,3
95
30
22
6206
30
22
6306
40
32
6308
2 Rodillos
serie
PSV 1
Seccin del sellado
63 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
0.5
1.25
1.5
1.75
400
160
168
186
1.3
1.8 201
160
411
140
133
127
( 20 X 47 X 14 )
300
500
200
208
226
1.5
2.1 201
160
411
140
133
127
d = 20
ch = 14
s= 3
e= 4
g= 9
400
650
250
258
276
1.7
2.4 201
160
411
140
133
127
500
Rodamiento 6204
800
315
323
341
2.0
2.9 201
160
411
140
133
127
650 1000
380
388
406
2.3
3.3 201
160
353
140
133
127
800 1200
465
473
491
2.7
3.9 201
160
282
140
133
127
400
500
508
526
2.9
4.1 201
160
261
140
133
127
500 1000
600
608
626
3.3
4.8 201
160
215
140
133
127
300
700
708
726
3.8
5.5 184
160
184
140
133
127
650
1200
750
758
776
4.0
5.9 172
160
172
140
133
127
800
950
958
976
4.9
7.3 138
138
138
138
133
127
1150 1158 1176
5.8
8.7 116
116
116
116
116
116
1400 1408 1426
6.9 10.4
99
99
99
99
99
1200
99
La capacidad de carga indicada se entiende para una duracin de diseo de 30.000 horas
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV1.20F.63N.608
para ejecuciones especiales vanse pgs. 80-81
96
ch
B
C
A
89 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
( 20 X 47 X 14 )
d = 20
ch = 14
s= 3
e= 4
g= 9
partes
giratorias total
0.5
400
160
168
186
1.7
300
500
200
208
226
400
650
250
258
276
500
Rodamiento 6204
capacidad de carga
daN
1.5
2.5
2.2 226
179
157
142
132
124
2.0
2.5 226
179
157
142
132
124
2.3
3.0 226
179
157
142
132
124
800
315
323
341
2.7
3.6 226
179
157
142
132
124
300 650 1000
380
388
406
3.1
4.1 226
179
157
142
132
124
800 1200
465
473
491
3.7
4.9 226
179
157
142
132
124
500
508
526
3.9
5.2 226
179
157
142
132
124
530
538
556
4.1
5.5 226
179
157
142
132
124
500 1000
600
608
626
4.6
6.1 204
179
157
142
132
124
1200
700
708
726
5.2
7.0 173
173
157
142
132
124
750
758
776
5.5
7.4 161
161
157
142
132
124
800
808
826
5.8
7.9 150
150
150
142
132
124
950
958
976
6.8
9.2 126
126
126
126
126
124
400
1400
650
1400
800
1000
1150 1158 1176
8.1 11.0 104
104
104
104
104
104
1200
1400 1408 1426
9.7 13.2
85
85
85
85
85
85
1400
1600 1608 1626
11.0 15.0
75
75
75
75
75
75
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV1,20F,89N,608
97
2 Rodillos
serie
PSV 1
Seccin del sellado
108 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
giratorias total
400
160
168
186
2.3
300
500
200
208
226
400
650
250
258
500
800
315
323
300 650 1000
380
800 1200
465
( 20 X 47 X 14 )
d = 20
ch = 14
s= 3
e= 4
g= 9
partes
B
Rodamiento 6204
400
1400
500 1000
1200
650
1400
800
capacidad de carga
daN
1.5
2.5
3.5
2.7 191
167
152
141
133
126
2.6
3.2 191
167
152
141
133
126
276
3.1
3.8 191
167
152
141
133
126
341
3.7
4.5 191
167
152
141
133
126
388
406
4.3
5.3 191
167
152
141
133
126
473
491
5.0
6.2 191
167
152
141
133
126
500
508
526
5.3
6.6 191
167
152
141
133
126
530
538
556
5.6
7.0 191
167
152
141
133
126
600
608
626
6.2
7.8 191
167
152
141
133
126
700
708
726
7.1
8.9 170
167
152
141
133
126
750
758
776
7.6
9.5 158
158
152
141
133
126
800
808
826
8.1 10.1 147
147
147
141
133
126
950
958
976
9.4 11.8 123
123
123
123
123
123
1000
1150 1158 1176
11.2 14.1 101
101
101
101
101
101
1200
1400 1408 1426
13.5 17.0
82
82
82
82
82
82
1400
1600 1608 1626
15.3 19.3
72
72
72
72
72
72
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV1,20F,108N,323
98
ch
B
C
A
133 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
partes
giratorias total
500
200
208
226
3.6
650
250
258
276
4.2
800
315
323
341
5.0
650 1000
380
388
406
800 1200
465
473
491
1400
530
538
500 1000 1600
600
608
700
Rodamiento 6204
( 20 X 47 X 14 )
500
d = 20
ch = 14
s= 3
e= 4
g= 9
1200
650
1400
1600
800
capacidad de carga
daN
1.5
2.5
4.1 205
179
163
151
142
129
4.9 205
179
163
151
142
129
5.9 205
179
163
151
142
129
5.9
6.9 205
179
163
151
142
129
6.9
8.1 205
179
163
151
142
129
556
7.8
9.1 205
179
163
151
142
129
626
8.7 10.2 200
179
163
151
142
129
708
726
9.9 11.7 169
169
163
151
142
129
750
758
776
10.6 12.5 157
157
157
151
142
129
800
808
826
11.2 13.2 146
146
146
146
142
129
900
908
926
12.5 14.8 129
129
129
129
129
129
950
958
976
13.1 15.5 122
122
122
122
122
122
1000
1150 1158 1176
15.7 18.6
99
99
99
99
99
99
1200
1400 1408 1426
18.9 22.4
81
81
81
81
81
81
1400
1600 1608 1626
21.4 25.4
71
71
71
71
71
71
1600
1800 1808 1826
24.0 28.4
63
63
63
63
63
63
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV1,20F,133N,388
99
2 Rodillos
serie
PSV 2
Seccin del sellado
89 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
0.5
1.5
2.5
Rodamiento 6205
500
200
208
232
2.1
3.0 346
274
240
218
202
190
( 25 X 52 X 15 )
650
250
258
282
2.4
3.5 346
274
240
218
202
190
800
315
323
347
2.9
4.2 346
274
240
218
202
190
650 1000
500
380
388
412
3.3
4.9 346
274
240
218
202
190
800 1200
465
473
497
3.8
5.7 346
274
240
218
202
190
1400
530
538
562
4.2
6.4 346
274
240
218
202
190
500 1000 1600
600
608
632
4.7
7.1 346
274
240
218
202
190
d = 25
ch = 18
s= 3
e= 4
g = 12
1200
700
708
732
5.3
8.1 346
274
240
218
202
190
750
758
782
5.7
8.6 346
274
240
218
202
190
800
808
832
6.0
9.2 346
274
240
218
202
190
900
908
932
6.6 10.2 336
274
240
218
202
190
950
958
982
6.9 10.7 319
274
240
218
202
190
1000
1150 1158 1182
8.2 12.7 267
267
240
218
202
190
1200
1400 1408 1432
9.8 15.3 224
224
224
218
202
190
1400
1600 1608 1632
11.1 17.4 201
201
201
201
201
1600
1800 1808 1832
12.4 19.4 183
183
183
183
183
650
1400
1600
800
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV2,25F,89N,323
100
ch
B
C
A
108 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6205
500
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
200
208
232
2.7
1.5
2.5
3.5
3.6 293
256
232
216
203
193
( 25 X 52 X 15 )
650
250
258
282
3.2
4.3 293
256
232
216
203
193
800
315
323
347
3.8
5.1 293
256
232
216
203
193
650 1000
380
388
412
4.4
6.0 293
256
232
216
203
193
800 1200
465
473
497
5.1
7.0 293
256
232
216
203
193
1400
530
538
562
5.7
7.9 293
256
232
216
203
193
500 1000 1600
600
608
632
6.4
8.8 293
256
232
216
203
193
700
708
732
7.3 10.1 293
256
232
216
203
193
750
758
782
7.7 10.7 293
256
232
216
203
193
d = 25
ch = 18
s = 3,5
e= 4
g = 12
500
1200
650
800
1400
800
808
832
8.2 11.4 293
256
232
216
203
193
1600
900
908
932
9.1 12.6 293
256
232
216
203
193
950
958
982
9.5 13.3 293
256
232
216
203
193
1000
1150 1158 1182
11.3 15.9 249
249
232
216
203
193
1200
1400 1408 1432
13.6 19.1 205
205
205
205
203
193
1400
1600 1608 1632
15.4 21.7 180
180
180
180
180
180
1600
1800 1808 1832
17.2 24.2 161
161
161
161
161
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV2,25F,108N,958
101
2 Rodillos
serie
PSV 2
Seccin del sellado
133 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6205
( 25 X 52 X 15 )
d = 25
ch = 18
s= 4
e= 4
g = 12
partes
giratorias total
650
250
258
282
4.5
800
315
323
347
5.3
1.5
2.5
5.5 314
274
249
231
217
198
6.5 314
274
249
231
217
198
650 1000
380
388
412
6.1
7.6 314
274
249
231
217
198
800 1200
465
473
497
7.2
9.0 314
274
249
231
217
198
1400
530
538
562
8.0 10.1 314
274
249
231
217
198
1000 1600
600
608
632
8.9 11.3 314
274
249
231
217
198
1800
670
678
702
9.8 12.4 314
274
249
231
217
198
1200
700
708
732
10.2 12.9 314
274
249
231
217
198
750
758
782
10.9 13.8 314
274
249
231
217
198
1400
800
808
832
11.5 14.6 314
274
249
231
217
198
1600
900
908
932
12.8 16.2 310
274
249
231
217
198
950
958
982
13.4 17.1 293
274
249
231
217
198
650
800
1800
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV2,25F,133N,473
capacidad de carga
daN
1000 1008 1032
14.0 17.9 278
274
249
231
217
198
1000
1150 1158 1182
16.0 20.4 240
240
240
231
217
198
1200
1400 1408 1432
19.1 24.5 197
197
197
197
197
197
1400
1600 1608 1632
21.7 27.9 172
172
172
172
172
172
1600
1800 1808 1832
24.2 31.2 153
153
153
153
153
1800
2000 2008 2032
26.8 34.5 138
138
138
138
138
102
ch
B
C
A
159 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
650
250
258
282
5.3
800
315
323
347
650 1000
380
388
800 1200
465
473
4.5
6.3 333
264
231
210
202
195
6.3
7.6 333
264
231
210
202
195
412
7.3
8.8 333
264
231
210
202
195
497
8.6 10.5 333
264
231
210
202
195
1400
530
538
562
9.6 11.7 333
264
231
210
202
195
1000 1600
600
608
632
10.6 13.1 333
264
231
210
202
195
1800
670
678
702
11.7 14.4 333
264
231
210
202
195
1200
700
708
732
12.2 15.0 333
264
231
210
202
195
750
758
782
12.9 15.9 333
264
231
210
202
195
1400
800
808
832
13.7 16.9 333
264
231
210
202
195
1600
900
908
932
15.2 18.8 307
264
231
210
202
195
950
958
982
16.0 19.8 290
264
231
210
202
195
1000 1008 1032
16.8 20.7 275
264
231
210
202
195
1150 1158 1182
19.1 23.6 237
237
231
210
202
195
800
1800
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV2,25F,159N,1158
650
1000
giratorias total
( 25 X 52 X 15 )
d = 25
ch = 18
s = 4,5
e= 4
g = 12
partes
B
Rodamiento 6205
capacidad de carga
daN
1200
1400 1408 1432
22.9 28.4 193
193
193
193
193
193
1400
1600 1608 1632
26.0 32.2 169
169
169
169
169
169
1600
1800 1808 1832
29.0 36.0 150
150
150
150
150
1800
2000 2008 2032
32.1 39.9 134
134
134
134
134
103
2 Rodillos
serie
PSV 3
Seccin del sellado
89 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )
d = 25
ch = 18
s= 3
e= 4
g = 12
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
0.5
650
250
258
282
2.8
800
315
323
347
1.5
2.5
3.9 509
404
353
321
298
280
3.2
4.5 509
404
353
321
298
280
650 1000
380
388
412
3.6
5.2 509
404
353
321
298
280
800 1200
465
473
497
4.2
6.1 509
404
353
321
298
280
1400
530
538
562
4.6
6.7 509
404
353
321
298
280
1000 1600
600
608
632
5.0
7.5 493
404
353
321
298
280
1200
700
708
732
5.7
8.5 420
404
353
321
298
280
750
758
782
6.0
9.0 392
392
353
321
298
280
800
808
832
6.3
9.5 367
367
353
321
298
280
900
908
932
7.0 10.5 327
327
327
321
298
280
950
958
982
7.3 11.1 310
310
310
310
298
280
1000
1150 1158 1182
8.6 13.1 259
259
259
259
259
259
1200
1400 1408 1432
10.2 15.7 218
218
218
218
218
218
1400
1600 1608 1632
11.5 17.7 194
194
194
194
194
194
1600
1800 1808 1832
12.8 19.8 177
177
177
177
177
177
650
1400
1600
800
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV3,25F,89N,323
104
ch
B
C
A
108 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6305
( 25 X 62 X 17 )
d = 25
ch = 18
s = 3,5
e= 4
g = 12
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
650
250
258
282
3.6
4.7 431
1.5
2.5
3.5
376
342
317
299
284
800
315
323
347
4.2
5.5 431
376
342
317
299
284
650 1000
380
388
412
4.8
6.4 431
376
342
317
299
284
800 1200
465
473
497
5.5
7.5 431
376
342
317
299
284
1400
530
538
562
6.1
8.3 431
376
342
317
299
284
1000 1600
600
608
632
6.8
9.2 431
376
342
317
299
284
700
708
732
7.7 10.5 404
376
342
317
299
284
750
758
782
8.1 11.1 375
375
342
317
299
284
1200
650
1400
800
808
832
8.6 11.8 351
351
342
317
299
284
1600
900
908
932
9.5 13.0 310
310
310
310
299
284
950
958
982
9.9 13.7 294
294
294
294
294
284
1000
1150 1158 1182
11.7 16.3 242
242
242
242
242
242
1200
1400 1408 1432
14.0 19.5 199
199
199
199
199
199
1400
1600 1608 1632
15.8 22.1 175
175
175
175
175
175
1600
1800 1808 1832
17.6 24.6 157
157
157
157
157
800
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV3,25F,108N,958
105
2 Rodillos
serie
PSV 3
Seccin del sellado
133 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
800
315
323
347
5.7
1000
380
388
412
800 1200
465
473
1400
530
538
1000 1600
600
608
1800
670
678
700
1200
2000
1.5
2.5
7.0 462
403
366
340
320
291
6.5
8.1 462
403
366
340
320
291
497
7.6
9.5 462
403
366
340
320
291
562
8.4 10.6 462
403
366
340
320
291
632
9.3 11.7 462
403
366
340
320
291
702
10.2 12.9 416
403
366
340
320
291
708
732
10.6 13.4 397
397
366
340
320
291
750
758
782
11.2 14.2 368
368
366
340
320
291
800
808
832
11.9 15.1 343
343
343
340
320
291
900
908
932
13.1 16.7 303
303
303
303
303
291
950
958
982
13.8 17.5 286
286
286
286
286
286
1800
1000 1008 1032
14.4 18.4 271
271
271
271
271
271
2000
1400
1600
800
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV3,25F,133N,473
giratorias total
( 25 X 62 X 17 )
d = 25
ch = 18
s= 4
e= 4
g = 12
partes
B
Rodamiento 6305
capacidad de carga
daN
1100 1108 1132
15.7 20.0 245
245
245
245
245
245
1000
1150 1158 1182
16.3 20.9 234
234
234
234
234
234
1200
1400 1408 1432
19.5 25.0 192
192
192
192
192
192
1400
1600 1608 1632
22.1 28.3 167
167
167
167
167
167
1600
1800 1808 1832
24.6 31.6 149
149
149
149
149
149
1800
2000 2008 2032
27.2 35.0 134
134
134
134
134
106
ch
B
C
A
159 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
4.5
Rodamiento 6305
1000
380
388
412
7.8
9.4 490
389
340
309
297
287
( 25 X 62 X 17 )
1200
465
473
497
9.1 11.0 490
389
340
309
297
287
d = 25
ch = 18
s = 4,5
e= 4
g = 12
1400
530
538
562
10.1 12.3 490
389
340
309
297
287
1000 1600
600
608
632
11.2 13.6 467
389
340
309
297
287
1800
670
678
702
12.3 15.0 413
389
340
309
297
287
700
708
732
12.7 15.5 393
389
340
309
297
287
750
758
782
13.5 16.5 365
365
340
309
297
287
800
808
832
14.3 17.4 340
340
340
309
297
287
900
908
1200
2000
1400
1600
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV3,25F,159N,1158
932
15.8 19.4 300
300
300
300
297
287
1800
1000 1008 1032
17.3 21.3 268
268
268
268
268
268
2000
1100 1108 1132
18.9 23.2 242
242
242
242
242
242
1000
1150 1158 1182
19.6 24.1 231
231
231
231
231
231
1200
1400 1408 1432
23.5 28.9 188
188
188
188
188
188
1400
1600 1608 1632
26.5 32.8 164
164
164
164
164
164
1600
1800 1808 1832
29.6 36.6 146
146
146
146
146
146
1800
2000 2008 2032
32.6 40.4 131
131
131
131
131
2000
2200 2208 2232
35.7 44.3 119
119
119
119
119
107
2 Rodillos
serie
PSV 4
Seccin del sellado
89 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6206
800
( 30 X 62 X 16 )
d = 30
ch = 22
s= 3
e= 4
g = 12
800
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
0.5
315
323
347
3.4
1.5
2.5
5.3 480
381
333
302
281
264
1000
380
388
412
3.8
6.1 480
381
333
302
281
264
800 1200
465
473
497
4.3
7.1 480
381
333
302
281
264
1400
530
538
562
4.8
7.9 480
381
333
302
281
264
1000 1600
600
608
632
5.2
8.7 480
381
333
302
281
264
1200
700
708
732
5.9
9.9 480
381
333
302
281
264
1400
800
808
832
6.5 11.1 480
381
333
302
281
264
1600
900
908
932
7.1 12.3 480
381
333
302
281
264
950
958
982
7.5 12.9 480
381
333
302
281
264
1000
1150 1158 1182
8.7 15.3 480
381
333
302
281
264
1200
1400 1408 1432
10.4 18.3 480
381
333
302
281
264
1400
1600 1608 1632
11.6 20.6 337
337
333
302
281
264
1600
1800 1808 1832
12.9 23.0 233
233
233
233
233
233
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV4,30F,89N,323
108
ch
B
C
A
108 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
giratorias total
800
315
323
347
4.3
1000
380
388
412
800 1200
465
473
1400
530
538
( 30 X 62 X 16 )
d = 30
ch = 22
s = 3,5
e= 4
g = 12
partes
B
Rodamiento 6206
capacidad de carga
daN
1.5
2.5
3.5
6.3 406
355
323
299
282
268
4.9
7.2 406
355
323
299
282
268
497
5.7
8.4 406
355
323
299
282
268
562
6.3
9.4 406
355
323
299
282
268
1000 1600
600
608
632
6.9 10.4 406
355
323
299
282
268
1200
700
708
732
7.8 11.9 406
355
323
299
282
268
1400
800
808
832
8.7 13.3 406
355
323
299
282
268
900
908
932
9.6 14.8 406
355
323
299
282
268
950
958
982
10.1 15.5 406
355
323
299
282
268
1000
1150 1158 1182
11.9 18.4 406
355
323
299
282
268
1200
1400 1408 1432
14.2 22.1 406
355
323
299
282
268
1400
1600 1608 1632
16.0 25.0 402
355
323
299
282
268
1600
1800 1808 1832
17.8 27.9 366
355
323
299
282
268
1600
800
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV4,30F,108N,958
109
2 Rodillos
serie
PSV 4
Seccin del sellado
133 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6206
800
( 30 X 62 X 16 )
d = 30
ch = 22
s= 4
e= 4
g = 12
315
323
347
5.8
7.8 436
1.5
2.5
381
346
321
302
274
380
388
412
6.7
8.9 436
381
346
321
302
274
465
473
497
7.8 10.5 436
381
346
321
302
274
1400
530
538
562
8.6 11.7 436
381
346
321
302
274
1000 1600
600
608
632
9.5 13.0 436
381
346
321
302
274
1800
670
678
702
10.4 14.2 436
381
346
321
302
274
700
708
732
10.8 14.8 436
381
346
321
302
274
750
758
782
11.4 15.7 436
381
346
321
302
274
800
808
832
12.0 16.6 436
381
346
321
302
274
900
908
932
13.3 18.5 436
381
346
321
302
274
950
958
982
14.0 19.4 436
381
346
321
302
274
1800
1000 1008 1032
14.6 20.3 436
381
346
321
302
274
2000
1100 1108 1132
15.9 22.1 436
381
346
321
302
274
1150 1158 1182
16.5 23.0 436
381
346
321
302
274
1400
1600
800
giratorias total
1000
2000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV4,30F,133N,473
partes
800 1200
1200
1000
capacidad de carga
daN
1200
1400 1408 1432
19.7 27.6 412
381
346
321
302
274
1400
1600 1608 1632
22.3 31.3 363
363
346
321
302
274
274
1600
1800 1808 1832
24.8 34.9 324
324
324
321
302
1800
2000 2008 2032
27.4 38.6 294
294
294
294
294
2000
2200 2208 2232
29.9 42.2 270
270
270
270
270
110
ch
B
C
A
159 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
800
315
323
347
7.0
1000
380
388
412
800 1200
465
473
497
4.5
8.9 462
367
321
291
280
270
8.0
10.3 462
367
321
291
280
270
9.3
12.1 462
367
321
291
280
270
1400
530
538
562
10.3
13.4 462
367
321
291
280
270
1000 1600
600
608
632
11.4
14.9 462
367
321
291
280
270
1800
670
678
702
12.5
16.3 462
367
321
291
280
270
700
708
732
12.9
17.0 462
367
321
291
280
270
750
758
782
13.7
18.0 462
367
321
291
280
270
1400
800
808
832
14.5
19.1 462
367
321
291
280
270
1600
900
908
932
16.0
21.1 462
367
321
291
280
270
950
958
982
16.8
22.2 462
367
321
291
280
270
1800
1000 1008 1032
17.5
23.2 462
367
321
291
280
270
2000
1100 1108 1132
19.1
25.3 462
367
321
291
280
270
2000
800
1200
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV4,30F,159N,473
giratorias total
( 30 X 62 X 16 )
d = 30
ch = 22
s = 4,5
e= 4
g = 12
partes
B
Rodamiento 6206
capacidad de carga
daN
1000
1150 1158 1182
19.8
26.4 462
367
321
291
280
270
1200
1400 1408 1432
23.7
31.6 398
367
321
291
280
270
1400
1600 1608 1632
26.7
35.7 348
348
321
291
280
270
1600
1800 1808 1832
29.8
39.9 310
310
310
291
280
270
1800
2000 2008 2032
32.9
44.1 279
279
279
279
279
2000
2200 2208 2232
35.9
48.2 254
254
254
254
254
111
2 Rodillos
serie
PSV 5
Seccin del sellado
89 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
315
323
347
6.5
1000
380
388
412
7.3
800 1200
465
473
497
800
1.5
2.5
3,5
8.4 549
479
435
404
380
361
9.6 549
479
435
404
380
361
8.4 11.1 549
479
435
404
380
361
1400
530
538
562
9.2 12.3 549
479
435
404
380
361
1000 1600
600
608
632
10.1 13.6 549
479
435
404
380
361
1800
670
678
702
11.0 14.9 549
479
435
404
380
361
700
708
732
11.4 15.5 549
479
435
404
380
361
750
758
782
12.0 16.3 549
479
435
404
380
361
2000
1400
800
808
832
12.7 17.2 549
479
435
404
380
361
1600
900
908
932
13.9 19.1 549
479
435
404
380
361
950
958
982
14.6 20.0 549
479
435
404
380
361
1800
1000 1008 1032
15.2 20.9 549
479
435
404
380
361
2000
1100 1108 1132
16.5 22.7 549
479
435
404
380
361
1000
1150 1158 1182
17.1 23.6 549
479
435
404
380
361
1200
1400 1408 1432
20.3 28.2 512
479
435
404
380
361
1400
1600 1608 1632
22.9 31.9 337
479
435
404
380
361
1600
1800 1808 1832
25.4 35.5 233
233
233
233
233
1800
2000 2008 2032
28.0 39.2 168
168
168
168
2000
2200 2208 2232
30.5 42.8 125
125
125
800
1200
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV5,30F,89N,323
giratorias total
( 30 X 62 X 16 )
d = 30
ch = 22
s= 3
e= 4
g = 12
partes
B
Rodamiento 6206
capacidad de carga
daN
112
ch
B
C
A
108 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
partes
giratorias total
2,5
3.5
315
323
347
6.5
8.4 585
465
431
406
385
369
380
388
412
7.3
9.6 585
465
431
406
385
369
800 1200
465
473
497
8.4 11.1 585
465
431
406
385
369
1400
530
538
562
9.2 12.3 585
465
431
406
385
369
1000 1600
600
608
632
10.1 13.6 585
465
431
406
385
369
1800
670
678
702
11.0 14.9 585
465
431
406
385
369
700
708
732
11.4 15.4 585
465
431
406
385
369
750
758
782
12.0 16.3 585
465
431
406
385
369
1400
800
808
832
12.7 17.2 585
465
431
406
385
369
1600
900
908
932
13.9 19.1 585
465
431
406
385
369
950
958
1200
2000
800
800
( 30 X 62 X 16 )
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV5,30F,108N,473
1000
Rodamiento 6206
d = 30
ch = 22
s = 3,5
e= 4
g = 12
capacidad de carga
daN
982
14.6 20.0 585
465
431
406
385
369
1800
1000 1008 1032
15.2 20.9 585
465
431
406
385
369
2000
1100 1108 1132
16.5 22.7 552
465
431
406
385
369
1000
1150 1158 1182
17.1 23.6 529
465
431
406
385
369
1200
1400 1408 1432
20.3 28.2 442
442
431
406
385
369
1400
1600 1608 1632
22.9 31.9 393
393
393
393
385
369
1600
1800 1808 1832
25.4 35.5 356
356
356
356
356
1800
2000 2008 2032
28.0 39.2 327
327
327
327
2000
2200 2208 2232
30.5 42.8 295
295
295
113
2 Rodillos
serie
PSV 5
Seccin del sellado
133 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6306
partes
giratorias total
4.5
315
323
347
6.4
8.3 627
498
435
395
380
367
380
388
412
7.2
9.5 627
498
435
395
380
367
800 1200
465
473
497
8.3 11.1 627
498
435
395
380
367
1400
530
538
562
9.2 12.3 627
498
435
395
380
367
1000 1600
600
608
632
10.1 13.5 627
498
435
395
380
367
1800
2000
670
678
702
10.9 14.8 627
498
435
395
380
367
700
708
732
11.3 15.4 627
498
435
395
380
367
750
758
782
12.0 16.3 627
498
435
395
380
367
1400
800
808
832
12.6 17.2 627
498
435
395
380
367
1600
900
908
932
13.9 19.0 627
498
435
395
380
367
950
958
800
800
1200
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV5,30F,133N,473
1000
( 30 X 72 X 16 )
d = 30
ch = 22
s= 4
e= 4
g = 12
capacidad de carga
daN
982
14.5 19.9 608
498
435
395
380
367
1800
1000 1008 1032
15.2 20.8 577
498
435
395
380
367
2000
1100 1108 1132
16.4 22.7 524
498
435
395
380
367
1000
1150 1158 1182
17.1 23.6 501
498
435
395
380
367
1200
1400 1408 1432
20.3 28.2 412
412
412
395
380
367
1400
1600 1608 1632
22.8 31.8 363
363
363
363
363
363
1600
1800 1808 1832
25.4 35.5 324
324
324
324
324
1800
2000 2008 2032
27.9 39.1 294
294
294
294
294
2000
2200 2208 2232
30.5 42.8 270
270
270
270
270
114
ch
B
C
A
159 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
Rodamiento 6306
1000
380
388
412
8.6 10.9 666
528
462
419
389
366
( 30 X 72 X 19 )
1200
465
473
497
9.9 12.6 666
528
462
419
389
366
d = 30
ch = 22
s = 4,5
e= 4
g = 12
1400
530
538
562
10.9 14.0 666
528
462
419
389
366
1000 1600
600
608
632
12.0 15.4 666
528
462
419
389
366
1800
670
678
702
13.0 16.9 666
528
462
419
389
366
1200
700
708
732
13.5 17.5 666
528
462
419
389
366
2000
750
758
782
14.3 18.6 666
528
462
419
389
366
1400 2200
800
808
832
15.0 19.6 666
528
462
419
389
366
900
908
1600
932
16.6 21.7 630
528
462
419
389
366
1800
1000 1008 1032
18.1 23.8 564
528
462
419
389
366
2000
1100 1108 1132
19.6 25.9 511
511
462
419
389
366
1150 1158 1182
20.4 26.9 488
488
462
419
389
366
1250 1258 1282
21.9 29.0 449
449
449
419
389
366
1000
2200
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV5,30F,159N,1158
1200
1400 1408 1432
24.2 32.1 400
400
400
400
389
366
1400
1600 1608 1632
27.3 36.3 350
350
350
350
350
350
1600
1800 1808 1832
30.4 40.5 311
311
311
311
311
1800
2000 2008 2032
33.4 44.6 281
281
281
281
281
2000
2200 2208 2232
36.5 48.8 256
256
256
256
2200
2500 2508 2532
41.1 55.1 227
227
227
227
115
2 Rodillos
serie
PSV 7
Seccin del sellado
108 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
1000
380
388
412
1200
465
473
1400
530
538
1000 1600
600
608
1800
670
678
700
708
Rodamiento 6308
( 40 X 90 X 23 )
d = 40
ch = 32
s= 4
e= 4
g = 12
1200
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
4.5
7.6 11.6 853
746
677
629
592
538
497
8.3 13.2 853
746
677
629
592
538
562
8.9 14.5 853
746
677
629
592
538
632
9.6 15.8 853
746
677
629
592
538
702
10.2 17.1 853
746
677
629
592
538
732
10.5 17.6 853
746
677
629
592
538
2000
750
758
782
10.9 18.6 853
746
677
629
592
538
1400 2200
800
808
832
11.4 19.5 853
746
677
629
592
538
900
908
1600
932
12.3 21.4 853
746
677
629
592
538
1800
1000 1008 1032
13.4 23.4 853
746
677
629
592
538
2000
1100 1108 1132
14.1 25.1 853
746
677
629
592
538
1150 1158 1182
14.5 26.1 853
746
677
629
592
538
1250 1258 1282
15.4 28.0 853
746
677
629
592
538
1200
1400 1408 1432
16.7 30.8 853
746
677
629
592
538
1400
1600 1608 1632
18.5 34.5 727
727
677
629
592
538
1600
1800 1808 1832
20.3 38.3 501
501
501
501
501
501
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV7,40F,108N,473
1800
2000 2008 2032
22.1 42.0 360
360
360
360
360
360
2000
2200 2208 2232
23.9 45.8 267
267
267
267
267
267
2200
2500 2508 2532
26.6 51.4 180
180
180
180
180
180
1000
2200
116
ch
B
C
A
133 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
1000
380
388
412
1200
465
473
1400
530
538
1000 1600
600
Rodamiento 6308
( 40 X 90 X 23 )
d = 40
ch = 32
s= 4*
e= 4
g = 12
1800
1200
giratorias total
4.5
9.3 13.3 915
726
634
576
554
535
497
10.4 15.2 915
726
634
576
554
535
562
11.2 16.7 915
726
634
576
554
535
608
632
12.1 18.3 915
726
634
576
554
535
670
678
702
13.0 19.9 915
726
634
576
554
535
700
708
732
13.4 20.5 915
726
634
576
554
535
2000
750
758
782
14.0 21.7 915
726
634
576
554
535
800
808
832
14.6 22.8 915
726
634
576
554
535
1600
900
908
932
15.9 25.1 915
726
634
576
554
535
1800
1000 1008 1032
17.2 27.3 915
726
634
576
554
535
2000
1100 1108 1132
18.5 29.6 915
726
634
576
554
535
1150 1158 1182
19.1 30.7 915
726
634
576
554
535
1250 1258 1282
20.4 33.0 915
726
634
576
554
535
1200
1400 1408 1432
22.3 36.3 915
726
634
576
554
535
1400
1600 1608 1632
24.9 40.9 915
726
634
576
554
535
1600
1800 1808 1832
27.4 45.4 915
726
634
576
554
535
1800
2000 2008 2032
30.0 49.9 774
726
634
576
554
535
2000
2200 2208 2232
32.5 54.4 575
575
575
575
554
2200
2500 2508 2532
36.4 61.2 386
386
386
386
386
1000
2200
partes
1400 2200
*s = 6 para rodillos base con anillos de impacto
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV7,40F,133N,473
capacidad de carga
daN
117
2 Rodillos
serie
PSV 7
Seccin del sellado
159 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
B
Rodamiento 6308
( 40 X 90 X 23 )
d = 40
ch = 32
s = 4,5
e= 4
g = 12
partes
giratorias total
1000
380
388
412
10.6 14.7 971
771
673
612
568
534
1200
465
473
497
11.9 16.8 971
771
673
612
568
534
1400
530
538
562
12.9 18.4 971
771
673
612
568
534
600
608
632
14.0 20.2 971
771
673
612
568
534
1800
670
678
702
15.1 22.0 971
771
673
612
568
534
1200
700
708
732
15.5 22.7 971
771
673
612
568
534
2000
750
758
782
16.3 24.0 971
771
673
612
568
534
1400 2200
800
808
832
17.1 25.2 971
771
673
612
568
534
1600
900
908
932
18.6 27.7 971
771
673
612
568
534
1800
1000 1008 1032
20.1 30.3 971
771
673
612
568
534
2000
1100 1108 1132
21.7 32.8 971
771
673
612
568
534
1150 1158 1182
22.4 34.0 971
771
673
612
568
534
2200
1000 1600
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV7,40F,159N,1158
capacidad de carga
daN
1250 1258 1282
24.0 36.6 971
771
673
612
568
534
1200
1400 1408 1432
26.3 40.3 971
771
673
612
568
534
1400
1600 1608 1632
29.4 45.4 971
771
673
612
568
534
1600
1800 1808 1832
32.4 50.4 898
771
673
612
568
1800
2000 2008 2032
35.5 55.4 819
771
673
612
568
2000
2200 2208 2232
38.6 60.5 755
755
673
612
2200
2500 2508 2532
43.2 68.0 670
670
670
612
118
ch
B
C
A
194 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
capacidad de carga
daN
partes
giratorias total
Rodamiento 6308
1600
600
608
632
23.2
29.4 823
719
654
607
571
542
(40 X 90 X 23 )
1800
670
678
702
25.2
32.1 823
719
654
607
571
542
d = 40
ch = 32
s = 6,3
e= 4
g = 12
2000
750
758
782
27.6
35.2 823
719
654
607
571
542
2200
800
808
832
29.0
37.2 823
719
654
607
571
542
1600 2400
900
908
932
31.9
41.1 823
719
654
607
571
542
950
958
2600
982
33.4
43.0 823
719
654
607
571
542
1000 1008 1032
34.9
45.0 823
719
654
607
571
542
1050 1058 1082
36.3
46.9 823
719
654
607
571
542
1100 1108 1132
37.8
48.9 823
719
654
607
571
542
1120 1128 1152
38.4
49.6 823
719
654
607
571
542
2200
1250 1258 1282
42.1
54.7 823
719
654
607
571
542
2400
1400 1408 1432
46.5
60.6 823
719
654
607
571
2800
1600 1608 1632
52.3
68.3 823
719
654
607
571
3000
1800
2800
2000
3000
1700 1708 1732
55.3
72.2 823
719
654
607
571
1600
1800 1808 1832
58.2
76.1 817
719
654
607
571
1800
2000 2008 2032
64.0
83.9 736
719
654
607
571
2000
2200 2208 2232
69.8
91.7 671
671
654
607
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV7,40F,194N,758
2200
2500 2508 2532
78.6 103.4 593
593
593
593
2400
2800 2808 2832
87.3 115.1 532
532
532
532
2600
3000 3008 3032
93.2 122.9 498
498
498
498
119
2 Rodillos
La tabla indica tipos y dimetros de los
rodillos no estndar ya en produccin.
Bajo pedido se pueden suministrar rodillos

con medidas, espesores tubo y dimetros
diferentes segn normas CEMA, BS, JIS,
AFNOR e ISO-FEM.
ch
Programa de produccin no estndar serie PSV

rodillo
tipo
PSV-1
PSV-2
ejec.
eje
rodamiento notas
mm base
ch
20
14
6204
25
18
6205
76 N
102 N
114 N
3,5
127 N
140 N
76 N
102 N
114 N
3,5
127 N
140 N
152 N
168 N
4,5
PSV-3 102 N
127 N
152 N
168 N
4,5
PSV-4 102 N
127 N
152 N
168 N
4,5
120
S235JR (EN 10027-1)

ex Fe360 (EN 10025),
St37 (DIN 17100)
25
18
6305
30
22
6206
2.5.2 Serie PL/PLF

Cintas transportadoras utilizadas para el
transporte de materiales muy corrosivos,
utilizadas en condiciones ambientales particulares tales como en las industrias de la
extraccin y de la elaboracin de la sal, en
las industrias qumicas, en las fbricas de
fertilizantes y en ambientes marinos que
requieren el uso de rodillos resistentes a la
corrosin. Estos rodillos han demostrado ser
particularmente resistentes a la presencia
de humedad elevada y de agua, incluso
corrosiva, presentes tanto en el ambiente
como en el material transportado.
El diseo de los rodillos, que prev un
amplio empleo de materias plsticas para
las partes ms crticas, ha permitido sustituir ptima y econmicamente los materiales tradicionales como el acero inoxidable,
el bronce o el aluminio.
121
Los ensayos y las pruebas en las instalaciones de los clientes han demostrado
ampliamente la eficacia y la versatilidad de
empleo. Estas caractersticas determinan
para estos rodillos una larga duracin,
incluso en los ambientes ms duros que si
se consideran junto a sus bajos costes de
compra y manutencin, hacen de los rodillos PL/PLF una solucin ideal para las
antedichas aplicaciones.
Las temperaturas de funcionamiento estn comprendidas entre:
-10 y +50C para rodillos con envoltura de
PVC
-10 y +70C para rodillos con envoltura de
acero.
Los cabezales se introducen a presin en

la parte mecanizada del tubo, formando
con este ltimo una nica estructura muy
robusta, ligera, elstica y por tanto resistente a los choques.
2 Rodillos
serie
PL-PLF
Eje
Dimetro 20 mm, de acero perfilado y
calibrado para garantizar un ptimo acoplamiento con el rodamiento.
Caractersticas
El rodillo serie PL ha sido proyectado con
dos finalidades principales: la de ofrecer la
mxima resistencia a los ambientes corrosivos, junto a una resistencia mecnica
suficiente para soportar los grandes esfuerzos causados tanto por la banda transportadora como por el material transportado.
La primera caracterstica se ha obtenido
utilizando, para todas las partes externas
del rodillo, materiales resistentes a la corrosin; la segunda, realizando el rodillo
con ejecuciones de precisin, sobredimensionando tanto el espesor de las partes
portantes, como las partes en contacto
con la banda.
El conjunto de estas medidas ha posibilitado la fabricacin de un rodillo muy resistente a los ambientes y a los materiales
qumicos y agresivos y, al mismo tiempo,
de particular ligereza, de ptimo equilibrado y silencioso, que permite tambin limitar los consumos energticos gracias a la
ausencia de partes rozantes en los sellados.
Rodamientos
Son de precisin del tipo radial rgido, con
una hilera de bolas, serie 6204 con juego
interior C3.
Sellados
En el interior encontramos un sellado estanco de reborde, que roza el eje para
proteger el rodamiento contra eventual
condensacin u oxidacin proveniente del
interior, en caso de tubo de acero.
El tubo de plstico no se oxida y limita la
formacin de condensacin, al ser un buen
aislante trmico.
Este sellado interior acta tambin como
contenedor de la grasa para la lubricacin
permanente para toda la vida de los rodamientos.
La proteccin exterior patentada est realizada con material anticorrosivo: polipropileno reforzado con fibra de vidrio, como
los cabezales.
Resistencia a los agentes qumicos

Agentes
Polipropileno Cloruro di polivinilo

(PP)
Envoltura
Est constituida por tubo calibrado de
espesor grueso de PVC rgido de calidad
superior, resistente a altas y bajas temperaturas. En la versin PLF la envoltura es
de acero mecanizado en los dos extremos,
para permitir la insercin de los cabezales
de alojamiento del rodamiento.
Cabezales de alojamientos del rodamiento
Son piezas obtenidas de estampado a alta
presin de polipropileno reforzado con fibras de vidrio. Este material une la elevada
resistencia a la corrosin con una ptima
resistencia mecnica.
122
Gasolina
lcalis fuertes
lcalis dbiles
cidos fuertes
cidos dbiles
Hidrocarburos
cidos orgnicos
Alcoholes
Cetonas
Grasa, aceite
resiste
no resiste
(PVC)
en general resiste suficientemente

resiste con determinadas condiciones
El sellado presenta una tapa de cobertura

frontal, que impide la entrada de cuerpos
de dimensiones superiores a 0,5 mm.
Alojamiento rodamiento soporte
Eje
Envoltura
Rodamiento
Sellado
interior
Casquillo el
sellado exterior
ch = 30
La particular geometra autolimpiadora de

los cabezales facilita la expedicin hacia el
suelo de las partculas ms finas por gravedad, incluso en el caso de rodillos inclinados mientras que el efecto centrfugo del
rodillo en rotacin ayuda a expresar hacia
el exterior el material llegado cerca de los
cabezales.
El laberinto, muy profundo, est dividido
en dos zonas separadas por una vasta
cmara, que alarga el recorrido y preserva
el rodillo contra la entrada de materiales
extraos.
Las paredes del laberinto hacia el rodamiento est conformada de manera que
aumente ulteriormente la cmara de la
grasa, la cual es del tipo al litio hidrfugo y
antioxidante y proporciona una lubricacin
ptima para toda la vida del rodillo.
Programa de produccin serie PL y PLF

rodillo
tipo
mm base s
PL 2
La tabla indica los dimetros de los rodillos

estndar en produccin.
Segn la unificacin europea con normas
DIN 15207 (para aquellos con envoltura de
acero).
Bajo pedido se pueden suministrar con
longitud y salida de ejes prevista por las
normas CEMA, BS, JIS, AFNOR, ISO-FEM
y UNI.
PL 3
90 V
4,3
110 V
5,3
140 V
8,5
90 V
4,3
110 V
5,3
140 V
8,5
90 V
4,3
110 V
5,3
140 V
8,5
rodamiento
ch
20
30
6204
notas
con tubo de PVC rgido, color gris RAL 7030

eje de acero S235JR Fe360 (DIN St 37)
reforzado con fibras de vidrio
20
14
6204
con tubo de PVC rgido, color gris RAL 7030

casquillo ch 14 de polipropileno
PL 4
PLF 5
eje
casquillo ch 30 de polipropileno
PLF 1
ch
ejec.
89 N
108 N
3,5
133 N
89 N
108 N
3,5
133 N
PLF 20 89 N
108 N
3,5
133 N
123
20
14
6204
20
30
6204
con tubo de PVC rgido,

con fresados ch 14
con tubo y eje de acero S235JR Fe360

(DIN St 37) casquillo ch 30 de polipropileno
20
14
6204

(DIN St 37) casquillo ch 14 de polipropileno
20
14
6204

(DIN St 37) con fresados ch 14
PL
PL
2 Rodillos
Seccin
del del sellado PL3
con casquillo ch 14
serie
PL 2
PL 3
PL 4
Seccin
del del sellado PL4
con eje pasante
fresado ch 14
a richiesta
Seccin del sellado
con casquillo ch 30
90 V
PL2
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
capacidad de carga
daN
partes
400
160
168
188
0.7
1.2
97
88
80
75
70
63
500
200
208
228
0.8
1.3
97
88
80
75
70
63
400
650
250
258
278
0.8
1.5
97
88
80
75
70
63
500
800
315
323
343
1.0
1.8
97
88
80
75
70
63
650 1000
380
388
408
1.1
2.1
97
88
80
75
70
63
Rodamiento 6204
giratorias
total
1.25
1.5
1.75
2.5
(40 X 90 X 23 )
PL 2
d = 20
d1 = 35
ch = 30
s = 4,3
e= 4
g = 10
PL 3
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s = 4,3
e= 4
g = 10
PL 4
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s = 4,3
e= 4
g = 10
465
473
493
1.2
2.4
97
88
80
75
70
63
400
800 1200
500
508
528
1.3
2.6
97
88
80
75
70
63
500 1000
600
608
628
1.5
3.0
97
88
80
75
70
63
1200
650
800
700
708
728
1.6
3.4
97
88
80
75
70
63
750
758
778
1.7
3.6
97
88
80
75
70
63
950
958
978
2.1
4.5
50
50
50
50
50
50
1000
1150 1158 1178
2.4
5.3
28
28
28
28
28
28
1200
1400 1408 1428
2.8
6.3
16
16
16
16
16
16
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PL2,20N,90V,323
124
d1
ch
B
C
A
110 V
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6204
( 20 x 47 x 14 )
PL 2
d = 20
d1 = 35
ch = 30
s = 5,3
e= 4
g = 10
PL 3
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s = 5,3
e= 4
g = 10
PL 4
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s = 5,3
e= 4
g = 10
capacidad de carga
daN
partes
400
160
168
188
1.2
1.6 107
96
88
77
69
64
500
200
208
228
1.3
1.8 107
96
88
77
69
64
giratorias
total
1.25
1.5
2.5
400
650
250
258
278
1.4
2.1 107
96
88
77
69
64
500
800
315
323
343
1.5
2.4 107
96
88
77
69
64
650 1000
380
388
408
1.7
2.7 107
96
88
77
69
64
800 1200
465
473
493
1.9
3.1 107
96
88
77
69
64
500
508
528
2.0
3.3 107
96
88
77
69
64
400
500 1000
600
608
628
2.2
3.8 107
96
88
77
69
64
1200
700
708
728
2.5
4.3 107
96
88
77
69
64
650
750
758
778
2.6
4.5 107
96
88
77
69
64
800
950
958
978
3.1
5.5 107
96
88
77
69
64
1000
1150 1158 1178
3.6
6.5
62
62
62
62
62
62
1200
1400 1408 1428
4.2
7.7
35
35
35
35
35
35
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PL2,20N,110V,473
125
PL
PL
2 Rodillos
Seccin
del sellado PL3
con casquillo ch 14
serie
PL 2
PL 3
PL 4
Seccin
del sellado PL4
con eje pasante
fresado ch 14
Seccin del sellado

con casquillo ch 30
140 V
PL2
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
( 20 X 47 X 14 )
PL 2
d = 20
d1 = 35
ch = 30
s = 8,5
e= 4
g = 10
PL 3
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s = 8,5
e= 4
g = 10
partes
400
Rodamiento 6204
PL 4
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s = 8,5
e= 4
g = 10
160
168
188
2.3
giratorias

total
1.5
2.5
2.8 120
99
78
76
71
62
500
200
208
228
2.5
3.1 120
99
78
76
71
62
400
650
250
258
278
2.8
3.4 120
99
78
76
71
62
500
800
315
323
343
3.1
3.9 120
99
78
76
71
62
650 1000
380
388
408
3.4
4.4 120
99
78
76
71
62
800 1200
465
473
493
3.8
5.0 120
99
78
76
71
62
500
508
528
4.0
5.3 120
99
78
76
71
62
530
538
558
4.1
5.5 120
99
78
76
71
62
600
608
628
4.5
6.0 120
99
78
76
71
62
400
1400
500 1000
1200
650
1400
800
capacidad de carga
daN
700
708
728
5.0
6.8 120
99
78
76
71
62
750
758
778
5.2
7.1 120
99
78
76
71
62
800
808
828
5.5
7.5 120
99
78
76
71
62
950
958
978
6.2
8.6 120
99
78
76
71
62
1000
1150 1158 1178
7.2 10.1 120
99
78
76
71
62
1200
1400 1408 1428
8.4 11.9 107
99
78
76
71
62
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PL2,20N,140V,473
126
d1
ch
e
B
C
A
127
PL
PL
2 Rodillos
Seccin
del sellado PLF 5
con casquillo ch 14
serie
PLF 1
PLF 5
PLF 20
Seccin
del sellado PLF 20
con eje pasante
fresado ch 14
Seccin del sellado

con casquillo ch 30
89 N
PLF1
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6204
capacidad de carga
daN
partes
400
160
168
188
2.3
500
200
208
228
2.5
giratorias

total
1.25
1.5
1.75
2.5
2.8 129
116
107
99
93
84
3.1 129
116
107
99
93
84
( 20 X 47 X 14 )
PLF 1
d = 20
d1 = 35
ch = 30
s= 3
e= 4
g = 10
PLF 20
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s= 3
e= 4
g = 10
400
650
250
258
278
2.8
3.4 129
116
107
99
93
84
500
800
315
323
343
3.1
3.9 129
116
107
99
93
84
650 1000
380
388
408
3.4
4.4 129
116
107
99
93
84
800 1200
465
473
493
3.8
5.0 129
116
107
99
93
84
500
508
528
4.0
5.3 129
116
107
99
93
84
400
1400
500 1000
PLF 5
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s= 3
e= 4
g = 10
1200
650
1400
800
530
538
558
4.1
5.5 129
116
107
99
93
84
600
608
628
4.5
6.0 129
116
107
99
93
84
700
708
728
5.0
6.8 129
116
107
99
93
84
750
758
778
5.2
7.1 129
116
107
99
93
84
800
808
828
5.5
7.5 129
116
107
99
93
84
950
958
978
6.2
8.6 129
116
107
99
93
84
1000
1150 1158 1178
7.2 10.1 117
116
107
99
93
84
1200
1400 1408 1428
8.4 11.9
96
96
96
93
84
96
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PLF1,20N,89N,758
128
d1
ch
B
C
A
108 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
partes
B
Rodamiento 6204
( 20 x 47 x 14 )
PLF 1
d = 20
d1 = 35
ch = 30
s = 3,5
e= 4
g = 10
PLF 5
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s = 3,5
e= 4
g = 10
PLF 20
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s = 3,5
e= 4
g = 10
capacidad de carga
daN
giratorias

total
1.25
1.5
2.5
400
160
168
186
2.2
2.7 142
127
117
102
92
84
500
200
208
226
2.6
3.1 142
127
117
102
92
84
400
650
250
258
276
3.0
3.7 142
127
117
102
92
84
500
800
315
323
341
3.6
4.5 142
127
117
102
92
84
650 1000
380
388
406
4.2
5.2 142
127
117
102
92
84
465
473
491
5.0
6.2 142
127
117
102
92
84
500
508
526
5.3
6.6 142
127
117
102
92
84
800 1200
400
500 1000
600
608
626
6.2
7.7 142
127
117
102
92
84
1200
700
708
726
7.1
8.9 142
127
117
102
92
84
750
758
776
7.6
9.5 142
127
117
102
92
84
950
958
650
976
9.4 11.8 137
127
117
102
92
84
1000
800
1150 1158 1176
11.2 14.0 113
113
113
102
92
84
1200
1400 1408 1426
13.4 16.9
93
93
93
92
84
93
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PLF1,20N,108N,958
129
PL
PL
2 Rodillos
Seccin
del sellado PLF 5
con casquillo ch 14
serie
PLF 1
PLF 5
PLF 20
Seccin
del sellado PLF 20
con eje pasante
fresado ch 14
Seccin del sellado

con casquillo ch 30
133 N
PLF1
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6204
( 20 X 47 X1 4 )
PLF 1
d = 20
d1 = 35
ch = 30
s= 4
e= 4
g = 10
PLF 5
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s= 4
e= 4
g = 10
PLF 20
d = 20
d1 = 20
ch = 14
s= 4
e= 4
g = 10
capacidad de carga
daN
partes
400
160
168
186
3.6
500
200
208
226
4.1
giratorias

total
1.5
2.5
4.0 156
129
112
101
93
81
4.6 156
129
112
101
93
81
400
650
250
258
276
4.7
5.4 156
129
112
101
93
81
500
800
315
323
341
5.5
6.4 156
129
112
101
93
81
650 1000
380
388
406
6.4
7.4 156
129
112
101
93
81
800 1200
400
1400
465
473
491
7.5
8.7 156
129
112
101
93
81
500
508
526
7.9
9.2 156
129
112
101
93
81
530
538
556
8.3
9.6 156
129
112
101
93
81
500 1000
600
608
626
9.2 10.7 156
129
112
101
93
81
1200
700
708
726
10.5 12.2 156
129
112
101
93
81
750
758
776
11.1 13.0 156
129
112
101
93
81
800
808
826
11.7 13.8 156
129
112
101
93
81
950
958
650
1400
976
13.6 16.0 136
129
112
101
93
81
1000
800
1150 1158 1176
16.2 19.1 111
111
111
101
93
81
1200
1400 1408 1426
19.4 22.9
91
91
91
91
91
81
1400
1600 1608 1626
21.9 25.9
79
79
79
79
79
79
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PLF1,20N,133N,1158
130
d1
ch
e
B
C
A
131
2 Rodillos
132
2.5.3 - Rodillos serie MPS - M

Las bandas transportadoras se han desarrollado notablemente durante los ltimos
aos, ya que se han revelado como el
medio de transporte ms econmico.
Los rodillos constituyen los componentes
principales y son actualmente ms que
nunca objeto de la
atencin de los productores y de los utilizadores, siempre en
busca de productos
tcnicamente vlidos y econmicamente
ventajosos.
Partiendo de estas premisas, Rulli Rulmeca, en el intento de satisfacer del mejor
modo las diferentes exigencias, propone la
serie MPS y M, que se acercan a la ms
pesada serie PSV.
133
Indicacin de empleo
Estas dos series de rodillos, particularmente ventajosas incluso desde el punto
de vista econmico se diferencian solo por
el rodamiento utilizado: el tipo MPS tiene
rodamientos radiales rgidos, mientras que
el tipo M tiene rodamientos oblicuos.
Son idneos para el empleo en cintas
transportadoras de capacidad de transporte medio, tambin a elevadas velocidades y para la intemperie, incluso con suciedad.
Los rodillos tipo M poseen, sin embargo,
una menor capacidad de transporte y
menor velocidad respecto a los del tipo
MPS.
2 Rodillos
serie
MPS - M
Eje
El eje 15 perfilado y calibrado garantiza
un acoplamiento ideal con el rodamiento y
su perfecta rotacin. En ejecucin estndar est equipado de casquillos de bloqueo, fresados con unin para llave 17 y
14.
Caractersticas
Con estos tipos de rodillo, Rulmeca ha
pretendido satisfacer la exigencia de buena calidad y hermeticidad a costes limitados, donde las cargas sean tales que no
requieran un eje 20.
Envoltura
Est constituida por un tubo de acero
seleccionado, mecanizado en los extremos con estrechas tolerancias.
Alojamiento rodamiento
Se obtiene de chapa de acero estirada y
calibrada ISO M7: esta tolerancia favorece
un perfecto acoplamiento con el rodamiento y los correspondientes elementos
de sellado.
Unibloque
La envoltura y los dos alojamientos del
rodamiento estn soldados entre s, a fin
de formar una estructura monobloque de
excepcional robustez. Esto garantiza tambin la mxima precisin y el mnimo desequilibrado del rodillo.
134
Rodamientos
El rodillo tipo MPS
utiliza rodamientos
radiales rgidos de
las mejores marcas
serie 6202.
La serie M utiliza rodamientos oblicuos
de nuestra produccin equipados con
materiales de calidad controlada y
con caractersticas
MPS
Sellado
El sellado presenta, por la parte exterior,
una tapa de acero cincado y un sellado de
rozamiento.
Por la parte interior encontramos un sellado laberntico radial de niln 6 (PA 6) con
ptima resistencia qumica y mecnica,
con grasa que preserva el rodamiento contra los contaminantes provenientes del
exterior.
En el interior del rodamiento tenemos un

anillo de sellado de reborde que roza el eje
y crea una amplia cmara para la grasa. Su
conformacin permite retener el lubricante
incluso en caso de fuertes saltos trmicos
y de proteger el rodamiento contra eventual condensacin u oxidacin proveniente del interior del tubo.
Equilibrado
El ptimo equilibrado obtenido, gracias a
un proceso de soldadura autocentrante de
los cabezales con el tubo (como para la
serie PSV) permite la utilizacin de los
rodillos MPS incluso a altas velocidades y
evitando vibraciones perjudiciales y el consiguiente martilleo de los rodamientos.
Lubricacin
La grasa contenida es de tipo especial al
litio, con elevada resistencia al envejecimiento y a la humedad.
Ensayo final
Al final de la lnea automtica de montaje,
el 100% de los rodillos sufre un ciclo de
rotacin a alta velocidad, que permite distribuir uniformemente la grasa en el sellado, y un control de la resistencia a la
rotacin, con eliminacin automtica de
todos los rodillos que exceden los valores
establecidos.
La cantidad introducida es suficiente para

garantizar una ptima lubricacin de los
rodamientos durante toda la vida del rodillo.
Alojamiento del
rodamiento
Eje
Rodamiento
Anillo de sellado
interior
Envoltura
Casquillo
Sellado de
laberinto Tapa
Programa de produccin serie MPS
La tabla indica los dimetros de los rodillos en produccin.

Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones diferentes
del estndar y con ch=14mm.
rodillo
tipo
mm base s
rodamiento
ch
15
17
notas
60 N
76 N
89 N
102 N
50 N
S235JR (EN 10027-1)

ex Fe360 (EN 10025),
St37 (DIN 17100)
60 N
76 N
89 N
102 N
M1
eje
MPS 1 50 N
ch
ejec.
135
15
17
6202
Oblicuo
2 Rodillos
serie
MPS 1
Seccin del sellado
50 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6202
( 15 X 35 X 11 )
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
300
capacidad de la carga
daN
partes
giratorias total
0.5
400
160
168
186
0.8
500
200
208
226
0.75
1.25
1.5
1.75
1.1 138
121
110
102
96
91
1.0
1.3 138
121
110
102
96
91
400
650
250
258
276
1.1
1.5 138
121
110
102
96
91
500
800
315
323
341
1.4
1.8 138
121
110
102
96
91
300 650 1000
380
388
406
1.6
2.1 138
121
110
102
96
91
800
465
473
491
1.9
2.6 117
117
110
102
96
91
500
508
526
2.0
2.7 109
109
109
102
96
91
400
500 1000
*ch = 14 bajo pedido

650
800
1000
600
608
626
2.4
3.2
91
91
91
91
91
91
750
758
776
2.9
3.9
73
73
73
73
73
73
950
958
976
3.6
4.9
58
58
58
58
58
58
1150 1158 1176
4.3
5.9
49
49
49
49
49
49
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPS 1,15B,50N,208
136
d1
ch
B
C
A
60 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6202
(15 x 35 x 11 )
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
300
daN
partes
giratorias total
0.75
400
160
168
186
1.0
500
200
208
226
1.25
1.5
1.75
1.2 128
117
108
102
97
93
1.1
1.5 128
117
108
102
97
93
400
650
250
258
276
1.4
1.7 128
117
108
102
97
93
500
800
315
323
341
1.6
2.1 128
117
108
102
97
93
300 650 1000
380
388
406
1.9
2.5 128
117
108
102
97
93
800
465
473
491
2.3
2.9 114
114
108
102
97
93
500
508
526
2.4
3.1 106
106
106
102
97
93
500 1000
600
608
626
2.8
3.7
88
88
88
88
88
88
650
750
758
776
3.5
4.5
70
70
70
70
70
70
950
958
976
4.3
5.7
55
55
55
55
55
55
1150 1158 1176
5.2
6.8
46
46
46
46
46
46
400
800
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPS 1,15B,60N,258
137
2 Rodillos
serie
MPS 1
Seccin del sellado
76 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
400
160
168
186
daN
partes
giratorias total
1.2
1.5 126
1.25
1.5
1.75
2.5
117
110
105
100
93
300
500
200
208
226
1.4
1.8 126
117
110
105
100
93
400
650
250
258
276
1.7
2.1 126
117
110
105
100
93
500
800
315
323
341
2.1
2.5 126
117
110
105
100
93
300 650 1000
380
388
406
2.4
3.0 126
117
110
105
100
93
800
465
473
491
2.9
3.6 113
113
110
105
100
93
400
500
508
526
3.1
3.8 104
104
104
104
100
93
500 1000
600
608
626
3.6
4.5
86
86
86
86
86
86
650
750
758
776
4.4
5.5
68
68
68
68
68
68
950
958
976
5.5
6.8
53
53
53
53
53
53
1150 1158 1176
6.6
8.2
44
44
44
44
44
44
800
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPS 1,15B,76N,323
138
d1
ch
B
C
A
89 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
300
daN
partes
giratorias total
400
160
168
186
1.4
500
200
208
226
1.25
1.5
2.5
1.7 133
124
116
106
98
92
1.7
2.0 133
124
116
106
98
92
400
650
250
258
276
2.0
2.4 133
124
116
106
98
92
500
800
315
323
341
2.4
2.9 133
124
116
106
98
92
300 650 1000
380
388
406
2.9
3.4 133
124
116
106
98
92
1200
465
473
491
3.4
4.1 112
112
112
106
98
92
400 800
500
508
526
3.6
4.3 103
103
103
103
98
92
500 1000
600
608
626
4.3
5.1
85
85
85
85
85
85
1200
700
708
726
4.9
5.9
72
72
72
72
72
72
650
750
758
776
5.2
6.3
67
67
67
67
67
67
800
950
958
976
6.5
7.9
53
53
53
53
53
53
1000
1150 1158 1176
7.8
9.4
43
43
43
43
43
43
1200
1400 1408 1426
9.4 11.4
35
35
35
35
35
35
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPS 1,15B,89N,758
139
2 Rodillos
serie
MPS 1
Seccin del sellado
102 N
banda
ancho
mm
rodillo
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6202
( 15 x 35 x 11 )
300
partes
giratorias total
400
160
168
186
1.7
500
200
208
226
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
500 1000
600
608
1200
700
708
650
750
758
800
950
958
daN
1.25
1.5
2,5
1.9 139
129
122
111
103
97
2.0
2.3 139
129
122
111
103
97
400
650
250
258
276
2.3
2.7 139
129
122
111
103
97
500
800
315
323
341
2.8
3.3 139
129
122
111
103
97
300 650 1000
380
388
406
3.3
3.9 139
129
122
111
103
97
800 1200
465
473
491
3.9
4.6 112
112
112
111
103
97
500
508
526
4.2
4.9 103
103
103
103
103
97
626
4.9
5.8
85
85
85
85
85
85
726
5.6
6.6
72
72
72
72
72
72
776
6.0
7.1
67
67
67
67
67
67
976
7.5
8.8
52
52
52
52
52
52
400
1000
1150 1158 1176
8.9 10.6
43
43
43
43
43
43
1200
1400 1408 1426
10.8 12.7
35
35
35
35
35
35
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPS 1,15B,102N,388
140
d1
ch
e
B
C
A
141
2 Rodillos
serie
M1
Seccin del sellado
50 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento oblicuo
300
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
daN
partes
giratorias total
0.2
400
160
168
186
0.8
1.1
89
63
51
44
40
35
500
200
208
226
1.0
1.3
89
63
51
44
40
35
0.4
0.6
0.8
1.25
400
650
250
258
276
1.1
1.5
89
63
51
44
40
35
500
800
315
323
341
1.4
1.8
89
63
51
44
40
35
300 650 1000
380
388
406
1.6
2.1
89
63
51
44
40
35
800
465
473
491
1.9
2.6
89
63
51
44
40
35
500
508
526
2.0
2.7
89
63
51
44
40
35
500 1000
600
608
626
2.4
3.2
89
63
51
44
40
35
650
750
758
776
2.9
3.9
73
63
51
44
40
35
950
958
976
3.6
4.9
58
58
51
44
40
35
1150 1158 1176
4.3
5.9
49
49
49
44
40
35
400
800
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
M 1,15B,50N,208
142
d1
ch
B
C
A
60 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento oblicuo
300
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
daN
partes
giratorias total
0.4
400
160
168
186
1.0
1.2
69
56
49
43
39
35
500
200
208
226
1.1
1.5
69
56
49
43
39
35
0.6
0.8
1.25
1.5
400
650
250
258
276
1.4
1.7
69
56
49
43
39
35
500
800
315
323
341
1.6
2.1
69
56
49
43
39
35
300 650 1000
380
388
406
1.9
2.5
69
56
49
43
39
35
800
465
473
491
2.3
2.9
69
56
49
43
39
35
500
508
526
2.4
3.1
69
56
49
43
39
35
500 1000
600
608
626
2.8
3.7
69
56
49
43
39
35
650
750
758
776
3.5
4.5
69
56
49
43
39
35
800
950
958
976
4.3
5.7
55
55
49
43
39
35
1150 1158 1176
5.2
6.8
46
46
46
43
39
35
400
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
M 1,15B,60N,258
143
2 Rodillos
serie
M1
Seccin del sellado
76 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento oblicuo
300
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
daN
partes
giratorias total
0.5
400
160
168
186
1.2
1.5
69
56
49
44
40
37
500
200
208
226
1.4
1.8
69
56
49
44
40
37
0.75
1.25
1.5
1.75
400
650
250
258
276
1.7
2.1
69
56
49
44
40
37
500
800
315
323
341
2.1
2.5
69
56
49
44
40
37
300 650 1000
380
388
406
2.4
3.0
69
56
49
44
40
37
800
465
473
491
2.9
3.6
69
56
49
44
40
37
500
508
526
3.1
3.8
69
56
49
44
40
37
500 1000
600
608
626
3.6
4.5
69
56
49
44
40
37
650
750
758
776
4.4
5.5
68
56
49
44
40
37
950
958
976
5.5
6.8
53
53
49
44
40
37
1150 1158 1176
6.6
8.2
44
44
44
44
40
37
400
800
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
M 1,15B1,76N,323
144
d1
ch
B
C
A
89 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento oblicuo
300
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
daN
partes
giratorias total
0.75
400
160
168
186
1.4
1.7
61
53
47
43
40
37
500
200
208
226
1.7
2.0
61
53
47
43
40
37
1.25
1.5
1.75
400
650
250
258
276
2.0
2.4
61
53
47
43
40
37
500
800
315
323
341
2.4
2.9
61
53
47
43
40
37
300 650 1000
380
388
406
2.9
3.4
61
53
47
43
40
37
800
465
473
491
3.4
4.1
61
53
47
43
40
37
500
508
526
3.6
4.3
61
53
47
43
40
37
500 1000
600
608
626
4.3
5.1
61
53
47
43
40
37
650
750
758
776
5.2
6.3
61
53
47
43
40
37
950
958
976
6.5
7.9
53
53
47
43
40
37
1150 1158 1176
7.8
9.4
43
43
43
43
40
37
400
800
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
M 1,15B,89N,758
145
2 Rodillos
serie
M1
Seccin del sellado
102 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento oblicuo
300
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 3
e= 4
g= 9
daN
partes
giratorias total
400
160
168
186
1.7
1.9
57
51
46
43
40
36
500
200
208
226
2.0
2.3
57
51
46
43
40
36
1.25
1.5
1.75
2.5
400
650
250
258
276
2.3
2.7
57
51
46
43
40
36
500
800
315
323
341
2.8
3.3
57
51
46
43
40
36
300 650 1000
380
388
406
3.3
3.9
57
51
46
43
40
36
800
465
473
491
3.9
4.6
57
51
46
43
40
36
500
508
526
4.2
4.9
57
51
46
43
40
36
500 1000
600
608
626
4.9
5.8
57
51
46
43
40
36
650
750
758
776
6.0
7.1
57
51
46
43
40
36
950
958
976
7.5
8.8
52
51
46
43
40
36
8.9 10.6
43
43
43
43
40
36
400
800
1000
1150 1158 1176
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar
M 1,15B,102N,388
146
d1
ch
e
B
C
A
147
2 Rodillos
148
2.5.4 - Rodillos serie MPR

Sectores de empleo
Son rodillos a utilizar para aplicaciones en
cintas transportadoras de capacidad de
transporte medio, con velocidades necesariamente proporcionadas a los dimetros disponibles: 60, 76, 89 mm. Alcanzan
una larga vida de trabajo gracias a la ptima proteccin de los rodamientos.
Caractersticas
La serie MPR presenta cabezales de acero
y tubo de acero curvados en los extremos,
para garantizar un ptimo acoplamiento
con los cabezales de alojamiento del rodamiento los cuales estn calibrados con
tolerancia ISO M7.
Estn lubricados para toda la vida con

grasa de calidad anti-envejecimiento e hidrfuga al litio.
La proteccin de los rodamientos es del
tipo MECA-BLOCK, similar a la de los
rodillos MPS.
Dado el acoplamiento del tubo con los

cabezales mediante curvatura (y no soldadura), estos rodillos son aconsejables para
condiciones ambientales medianamente
severas y con baja presencia de agua.
Sin embargo, gracias al ptimo equilibrado
y a la robusta fabricacin, que permite
alcanzar capacidad de transportes y velocidad similares a los de la serie MPS, el
rodillo serie MPR ofrece una ptima relacin coste-prestaciones.
El eje 15 mm de acero, perfilado y calibrado en ejecucin estndar, est provisto

de casquillos de bloqueo con unin para
llave (ch = 17) .
Su empleo est permitido normalmente
con temperaturas de -20 a +100 C .
Eje
Alojamiento
rodamiento
Envoltura
Rodamiento
Sellado de
laberinto
Casquillo
Tapa
Los rodamientos son del tipo 6202 radiales

rgidos de bolas de las mejores marcas,
con amplia cmara para grasa, conseguidos en el cierre del rodillo.

Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones diferentes
del estndar y con ch=14mm.
Programa de produccin serie MPR

rodillo
tipo
mm base s
ejec.
eje
d
rodamiento
notas
ch
ch
MPR 15 60
76
89
149
15
17
6202
S235JR (EN 10027-1)

ex Fe360 (EN 10025),
St 37 (DIN 17100)
2 Rodillos
serie
MPR 15
Seccin del sellado
60 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6202
( 15 X 35 X 11 )
daN
partes
giratorias total
0.5
0.75
1.25
1.5
1.75
400
160
168
186
0,9
1,2 147
128
117
108
102
97
300
500
200
208
226
1,1
1,4 147
128
117
108
102
97
400
650
250
258
276
1,3
1,7 147
128
117
108
102
97
500
d = 15
d1 = 20
ch = 17*
s= 3
e= 4
g= 9
800
315
323
341
1,6
2,1 147
128
117
108
102
97
300 650 1000
380
388
406
1,9
2,4 143
128
117
108
102
97
800
465
473
491
2,2
2,9 114
114
114
108
102
97
400
500
508
526
2,4
3,1 106
106
106
106
102
97
500 1000
600
608
626
2,8
3,7
88
88
88
88
88
88
650
750
758
776
3,4
4,5
70
70
70
70
70
70
800
950
958
976
4,3
5,6
55
55
55
55
55
55
1150 1158 1176
5,1
6,7
46
46
46
46
46
46
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPR 15,15B,60N,258
150
d1
ch
B
C
A
76 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento 6202
daN
partes
giratorias total
0.75
400
160
168
186
1.2
500
200
208
226
1.25
1.5
1.75
1.5 139
126
117
110
105
100
1.4
1.8 139
126
117
110
105
100
(15 X 35 X1 1)
300
d = 15
d1 = 20
ch = 17*
s= 3
e= 4
g= 9
400
650
250
258
276
1.7
2.1 139
126
117
110
105
100
500
800
315
323
341
2.1
2.5 139
126
117
110
105
100
300 650 1000
380
388
406
2.4
3.0 139
126
117
110
105
100
800
465
473
491
2.9
3.6 113
113
113
110
105
100
500
508
526
3.1
3.8 104
104
104
104
104
100
500 1000
600
608
626
3.6
4.5
86
86
86
86
86
86
650
750
758
776
4.4
5.5
68
68
68
68
68
68
950
958
976
5.5
6.8
53
53
53
53
53
53
1150 1158 1176
6.6
8.2
44
44
44
44
44
44
400
800
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPR 15,15B,76N,323
151
2 Rodillos
serie
MPR 15
Seccin del sellado
89 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
B
Rodamiento 6202
(15 X 35 X 11 )
d = 15
d1 = 20
ch = 17*
s= 3
e= 4
g= 9
300
daN
partes
giratorias total
1.25
1.5
1.75
2.5
400
160
168
186
1.6
1.9 133
124
116
110
106
98
500
200
208
226
1.9
2.2 133
124
116
110
106
98
400
650
250
258
276
2.2
2.6 133
124
116
110
106
98
500
800
315
323
341
2.6
3.1 133
124
116
110
106
98
300 650 1000
380
388
406
3.0
3.6 133
124
116
110
106
98
800 1200
465
473
491
3.6
4.3 112
112
112
110
106
98
500
508
526
3.8
4.5 103
103
103
103
103
98
500 1000
600
608
626
4.5
5.3
85
85
85
85
85
85
1200
700
708
726
5.1
6.1
72
72
72
72
72
72
750
758
776
5.4
6.5
67
67
67
67
67
67
950
958
400
650
976
6.7
8.0
53
53
53
53
53
53
1000
800
1150 1158 1176
8.0
9.6
43
43
43
43
43
43
1200
1400 1408 1426
9.6 11.5
35
35
35
35
35
35
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPR 15,15B,89N,758
152
d1
ch
e
B
C
A
153
2 Rodillos
154
2.5.5 - Rodillos serie RTL

La serie de los rodillos RTL ha sido proyectada para la utilizacin en cintas transportadoras de pequeo y media capacidad de
transporte.
Se indican a continuacin los dimetros a

disposicin con las capacidades de transporte a las diferentes velocidades aconsejadas.
El rodillo est constituido por tubo de acero especial, curvado en los cabezales de
alojamiento del rodillo de tecnopolmero
termoplstico, con elevadas caractersticas de elasticidad, y resistencia tanto mecnica como a la corrosin.
En ejecucin estndar est provisto de
rodamientos oblicuos lubricados por toda
la vida, eje de 15 mm con uniones para
llave (ch = 17), y proteccin de laberinto
radial de doble efecto, para un uso incluso
en condiciones ambientales medianamente severas.
Alojamiento
rodamiento
Envoltura
Eje
Rodamiento
Sellado de
laberinto
Casquillo
Tapa

Bajo pedido se pueden suministrar con dimensiones
diferentes del estndar y con ch=14mm.
Programa de produccin serie RTL
rodillo
tipo
mm base s
RTL 1
ejec.
60 N
eje
ch
76 N
89 N
155
rodamiento
ch
15
17
Oblicuo
notas
S235JR (EN 10027-1)

ex Fe360 (EN 10025),
St 37 (DIN 17100)
2 Rodillos
serie
RTL 1
Seccin del sellado
60 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
Rodamiento oblicuo
300
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 2
e= 4
g= 9
daN
partes
giratorias total
0.4
400
160
168
186
0.6
0.9
69
56
49
43
39
35
500
200
208
226
0.8
1.1
69
56
49
43
39
35
0.6
0.8
1.25
1.5
400
650
250
258
276
0.9
1.3
69
56
49
43
39
35
500
800
315
323
341
1.1
1.6
69
56
49
43
39
35
300 650 1000
380
388
406
1.3
1.8
69
56
49
43
39
35
800
465
473
491
1.5
2.2
69
56
49
43
39
35
500
508
526
1.6
2.3
69
56
49
43
39
35
500 1000
600
608
626
1.9
2.8
69
56
49
43
39
35
650
750
758
776
2.3
3.4
69
56
49
43
39
35
950
958
976
2.9
4.3
55
55
49
43
39
35
1150 1158 1176
3.5
5.1
46
46
46
43
39
35
400
800
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
RTL 1,15B,60N,258
156
d1
ch
B
C
A
76 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
B
Rodamiento oblicuo
daN
partes
giratorias total
0.5
0.75
1.25
1.5
1.75
400
160
168
186
0.8
1.1
69
56
49
44
40
37
300
500
200
208
226
1.0
1.3
69
56
49
44
40
37
400
650
250
258
276
1.1
1.5
69
56
49
44
40
37
500
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 2
e= 4
g= 9
800
315
323
341
1.4
1.8
69
56
49
44
40
37
300 650 1000
380
388
406
1.6
2.2
69
56
49
44
40
37
800
465
473
491
1.9
2.6
69
56
49
44
40
37
400
500
508
526
2.1
2.8
69
56
49
44
40
37
500 1000
600
608
626
2.4
3.3
69
56
49
44
40
37
650
750
758
776
3.0
4.0
68
56
49
44
40
37
800
950
958
976
3.7
5.0
53
53
49
44
40
37
1150 1158 1176
4.4
6.1
44
44
44
44
40
37
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
RTL 1,15B,76N,323
157
2 Rodillos
serie
RTL 1
Seccin del sellado
89 N
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
configuraciones
daN
partes
giratorias total
0.75
400
160
168
186
1.1
1.4
61
53
47
43
40
37
300
500
200
208
226
1.3
1.6
61
53
47
43
40
37
400
650
500
Rodamiento oblicuo
1.25
1.5
1.75
d = 15
d1 = 20
ch = 17 *
s= 2
e= 4
g= 9
250
258
276
1.5
1.9
61
53
47
43
40
37
800
315
323
341
1.8
2.3
61
53
47
43
40
37
300 650 1000
380
388
406
2.1
2.6
61
53
47
43
40
37
800
465
473
491
2.4
3.1
61
53
47
43
40
37
500
508
526
2.6
3.3
61
53
47
43
40
37
500 1000
600
608
626
3.0
3.9
61
53
47
43
40
37
650
750
758
776
3.7
4.7
61
53
47
43
40
37
950
958
976
4.5
5.9
53
53
47
43
40
37
1150 1158 1176
5.4
7.0
43
43
47
43
40
37
400
800
1000
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
RTL 1,15B,89N,758
158
d1
ch
e
B
C
A
159
2 Rodillos
160
2.5.6 - Rodillos gua

A veces, por diferentes razones, la banda
puede tender a desplazarse lateralmente.
En estos casos se pueden utilizar unos
rodillos con eje vertical en voladizo, normalmente llamados gua de banda.
Sin embargo, hay que prestar mucha atencin al usar dichos rodillos, ya que el contacto forzado de los rodillos gua con la
banda puede daar el borde. Adems, si
no se elimina la causa de desalineacin, la
banda puede superar el rodillo gua o plegarse hacia el interior (vanse dibujos).
Por estas razones se aconseja usar siempre los rodillos gua en estaciones apropiadas, llamadas autocentrantes, las cuales
al girar ponen de nuevo automticamente
la banda hacia el centro del transportador.
161
2 Rodillos
2.5.7 - Rodillos gua

Serie PS
Estn montados en rodamientos de bolas,
protegidos por sellado laberntico y fabricados con caractersticas similares a los
de la serie PSV.
En las tablas que siguen estn indicados
los tipos, los dimetros y las longitudes
estndar.
Bajo pedido se pueden suministrar dimetros, longitudes y espesores de la envoltura diferentes.
Rodillo gua
D
tipo
mm
PS/G7
60
20
100
43
35
PS/G7
60
20
100
43
35
rodamiento peso
M16
6204
1.4
6204
1.4
Kg
para travesaos
autocentrantes
S18
Serie MPS - M - RTL

Es una serie de rodillos gua ms econmica, fabricada con caractersticas idnticas
a la correspondiente serie de rodillos portantes, de alta calidad y capacidad de
rendimiento.
Rodillo gua
rodamiento
D
peso
tipo
mm
Kg
MPS/G7
60
15
100
41
33
14
6202
0.9
M/G7
60
15
80
41
33
14
oblicuo
0.9
100
RTL/G7
60
15
80
100
Ejemplo de pedido
PS/G7, 20M16, 60N, 100
MPS/G7, 15M14, 60N, 100
RTL/G7, 15M14, 60N, 80
162
0.9
41
33
14
oblicuo
0.8
0.8
s
d
S 18
Rodillo gua
M 16
rodamiento
D
tipo
mm
PS/G1
63
89
Kg
3
20
130
43
35
16
6204
20
130
PS/G2
25
PS/G3
30
130
43
35
16
6204
43
35
20
6205
2.0
48
40
24
6206
2.7
2.1
150
108
3,5
20
130
3.1
43
35
16
6204
150
PS/G2
25
130
30
130
43
35
20
6205
133
20
130
48
40
24
6206
25
PS/G3
30
130
43
35
16
6204
150
Ejemplo de pedido
PS/G1, 20M16, 89N, 130
PS/G2, 25M20, 108N, 150
PS/G3, 30M24, 133N, 150
163
3.1
3.5
43
35
20
6205
2.8
48
40
24
6206
3.6
150
130
2.9
3.4
150
PS/G2
2.1
2.6
150
PS/G1
2.4
2.7
150
PS/G3
1.9
2.2
150
130
1.9
2.1
150
PS/G1
peso
150
PS/G1
para travesaos
autocenrantes
3.4
4.1
2 Rodillos
2.6 - Rodillos con anillos

En la mayor parte de las cintas transportadoras, adems, de los rodillos de acero
normales, es necesario montar tambin
rodillos de impacto, o bien rodillos de retorno con anillos distanciadores y a veces
tambin rodillos de retorno autolimpiadores.
Rodillos de impacto
Los rodillos de impacto, o normalmente
llamados rodillos amortiguadores, estn
constituidos por un rodillo base de acero,
en el que se montan anillos de goma elstica, idneos para resistir y absorber los
esfuerzos debidos al impacto del material
contra la banda.
Hay que montar dichos rodillos en el tramo
de ida de la banda, en correspondencia
con los puntos de carga y de transferencia
del material.
164
Rodillos de retorno con anillos distanciadores

Los rodillos con anillos distanciadores se
tienen que utilizar para el soporte normal
de la banda en su tramo de retorno, cuando se transporta material que se queda
adherido a la banda y puede dar lugar a
problemas de desgaste y de alineacin de
la banda misma.
Los anillos de goma pueden funcionar
con temperaturas comprendidas entre
20 y +80C.
Cuando los rodillos de retorno con anillos
no son suficientes para resolver estos problemas, hay que montar rodillos autolimpiadores, con anillos de goma de forma
helicoidal o con jaula de espiral metlica,
teniendo cuidado en instalarlos de manera
que la espiral lleve el material hacia los
bordes de la banda y no hacia el centro.
Rodillos limpiadores de retorno

A veces el material transportado se adhiere a la superficie de la banda. Si se trata de
material abrasivo, puede desgastar la envoltura de los rodillos de acero normales;
si es viscoso, se adhiere a los rodillos,
provocando incrustaciones y vibraciones
perjudiciales.
Un gran depsito de material puede determinar, adems, el desplazamiento lateral

de la banda en su tramo de retorno.
165
2 Rodillos
2.6.1 - Rodillos de impacto

Los rodillos de impacto se utilizan en los
puntos de carga, cuando el tamao y el
peso del material que cae puede daar
seriamente la banda.
Para el dimensionamiento correcto y la

eleccin de los rodillos de impacto en
relacin con la carga, vanse las caractersticas de su rodillo base.
Para limitar los efectos del impacto del

material sobre los rodillos, stos estn
recubiertos de una serie de anillos de goma
de espesor y resistencia adecuados.
Los rodillos de impacto estn sometidos a
esfuerzo, no solo por la carga del material,
sino tambin por las fuerzas dinmicas
ejercidas por el mismo por efecto de su
cada sobre la banda.
El impacto contra la banda, provocado por
una cada libre del material (Fig.6) ser
naturalmente mayor que en caso de que el
material sea desviado por un plano inclinado (Fig.7).
Fig. 7
Fig. 6
166
Programa de produccin rodillos de impacto

rodillo base
D
tipo
MPS 1
PSV 1
PSV 2
PSV 3
La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar
previstos y las dimensiones segn la unificacin europea.
Bajo pedido se pueden suministrar dimetros y espesores de
PSV 4
tubo diferentes del estndar.
PSV 5
D
e
ch
PSV 7
eje
mm s
mm
ejec.
d ch
15
17
6202
20
14
6204
25
18
6205
25
18
6305
30
22
6206
30
22
6306
40
32
6308
60
89
NA
60
108
NA
63
89
NA
63
108
NA
89
133
NA
89
159
NA
89
133
NA
89
159
NA
89
133
NA
89
159
NA
89
133
NA
89
159
NA
89
133
NA
89
159
NA
108
180
NA
133
194
NA
133
215
NA
108
180
NA
133
194
NA
133
215
NA
167
rodamiento
2 Rodillos
serie
Impacto
e 89 NA
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
MPS-1
400
160
168
186
1.8
2.3
300
500
200
208
226
2.1
2.7
400
650
250
258
276
2.6
3.3
500
800
315
323
341
3.3
4.1
300 650 1000
380
388
406
3.9
4.8
800 1200
465
473
491
4.6
5.6
500
508
526
5.1
6.1
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
MPS-1
D = 60 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento 6202
ch = 17
PSV-1
D = 63 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
400
1400
500 1000
1200
650
1400
800
PSV-1
530
538
556
600
608
626
6.1
6.4
7.2
700
708
726
6.9
8.1
750
758
776
7.4
8.8
800
808
826
950
958
9.2
976
9.3
10.9
1000
1150 1158 1176
11.1
12.9
1200
1400 1408 1426
13.5
1400
1600 1608 1626
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPS 1,15B,89NA,323
168
15.7
17.9
E = 35
d1
e
ch
E
B
C
A
e 108 NA
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
MPS-1
400
160
168
186
2.1
2.6
300
500
200
208
226
2.6
3.2
400
650
250
258
276
3.1
3.8
500
800
315
323
341
4.0
4.8
300 650 1000
380
388
406
4.6
5.5
800 1200
465
473
491
5.7
6.6
500
508
526
6.1
530
538
556
600
608
626
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
MPS-1
D = 60 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento 6202
ch = 17
PSV-1
D = 63 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
400
1400
500 1000
1200
PSV-1
7.1
7.3
7.5
8.6
700
708
726
8.6
9.9
750
758
776
9.2
10.5
800
808
826
950
958
976
11.6
13.2
1000
1150 1158 1176
13.8
15.7
1200
1400 1408 1426
16.6
1400
1600 1608 1626
650
1400
800
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 1,20F,108NA,323
169
11.1
18.8
21.5
E = 45
2 Rodillos
serie
Impacto
e 133 NA
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
PSV-1
D = 89 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-2
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
500
200
208
3.7
650
250
258
4.5
5.1
800
315
323
5.6
650 1000
380
388
800 1200
465
473
1400
530
538
500 1000 1600
600
1800
670
2000
PSV 4
PSV 5
6.2
6.5
7.3
7.9
6.6
7.3
7.7
8.5
9.1
7.8
8.6
8.9
9.9
10.5
8.8
9.7
10.1
11.2
11.8
608
10.1
678
700
708
11.4
12.6
12.9
14.3
14.9
750
758
12.3
13.5
13.9
15.3
15.9
800
808
12.9
14.2
14.6
16.2
16.4
900
908
14.5
15.9
16.3
18.0
18.6
950
958
14.6
17.1
17.5
19.3
19.9
1800
1000 1008
200
1100 1108
100
1150 1158
18.7
1200
1400 1408
1400
1600 1608
1600
1800 1808
28.0
1800
2000 2008
PSV-4
D = 89 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
PSV-5
D = 89 x 4* ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6306
ch = 22
PSV-3
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6305
ch = 18
500
1200
650
1400
1600
800
* grueso superior al estndard
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 2,25F,133NA,388
PSV 3
Rodillo base:
PSV 1
2000
2200 2208
*
* en relacin con la eleccin del rodillo base
170
PSV 2
11.1
11.4
12.7
13.3
12.2
12.6
13.9
14.5
18.2
18.4
20.1
20.7
19.8
21.7
22.3
20.5
20.8
23.0
23.6
22.4
24.6
24.9
27.5
28.1
25.5
27.9
28.3
31.2
31.8
30.7
31.0
34.3
34.9
34.0
34.4
38.0
38.6
37.5
41.5
42.1
E = 35
d1
e
ch
E
B
C
A
e 159 NA
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
PSV-1
D = 89 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-4
D = 89 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
PSV-2
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
PSV-5
D = 89 x 4* ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6306
ch = 22
PSV-3
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6305
ch = 18
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 4,30F,159NA,473
PSV-1
PSV-2
PSV-3
PSV-4
PSV-5
800
315
323
7.3
7.9
8.2
9.0
9.0
1000
380
388
8.4
9.2
9.5
10.4
11.0
800 1200
465
473
10.4
11.3
11.6
12.6
12.2
1400
530
538
11.6
12.5
12.9
14.0
14.6
1000 1600
600
608
13.4
14.5
14.8
16.1
16.7
1800
1200
2000
670
678
15.8
16.2
17.5
18.1
700
708
15.5
16.7
17.1
18.5
19.1
750
758
16.6
17.8
18.2
19.7
20.3
1400
800
808
17.7
19,0
19.3
20.9
21.5
1600
900
908
19.8
21.2
21.6
23.3
23.9
950
20.6
800
958
1800
1000 1008
2000
22.3
22.7
24.5
25.1
23.4
23.8
25.7
26.3
1100 1108
26.0
28.1
28.7
1000
1150 1158
25.0
26.8
27.2
29.3
29.9
1200
1400 1408
30.3
32.4
32.8
35.4
36.0
1400
1600 1608
35.1
37.5
37.9
40.8
41.4
1600
1800 1808
39.3
42.0
42.4
45.6
46.2
1800
2000 2008
2000
2200 2208
171
46.5
46.9
50.5
51.1
51.3
55.3
59.9
E = 50
2 Rodillos
serie
Impacto
e 180 NA
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 5,30F,180NA,678
PSV-5
PSV-7
600
608
632
20.1
25.3
1800
670
678
702
22,5
28.1
2000
750
758
782
24.9
30.8
2200
800
808
832
26.9
33.0
1600 2400
900
908
932
29.7
36.2
950
958
2600
1800
2000
1600
PSV-5
D = 108 x 4* ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6306
ch = 22
PSV-7
D = 108 x 4* ;
eje 40 ; d1 = 40
rodamiento 6308
ch = 32
982
31.7
38.4
1000 1008 1032
33.1
40.0
2800 1050 1058 1082
34.4
41.6
1100 1108 1132
36.4
43.6
3000 1120 1128 1152
36.7
44.2
2200
1250 1258 1282
41.2
49.1
2400
1400 1408 1432
45.9
54.5
2600
1500 1508 1532
48.7
57.7
2800
1600 1608 1632
52.1
61.4
1600
1800 1808 1832
58.2
68.4
1800
2000 2008 2032
64.9
76.0
2000
2200 2208 2332
71.1
82.9
2200
2500 2508 2532
80.6
93.6
2400
2800 2808 2832
90.1
104.4
2600
3000 3008 3032
96.2
111.3
2800
3150 3158 3182
100.9
116.3
172
E = 40
d1
e
ch
E
B
C
A
e 194 NA
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
PSV-5
1600
600
608
632
23.4
28.1
1800
670
678
702
25,5
30.5
2000
750
758
782
28.6
34.0
2200
800
808
832
30.3
35.9
1600 2400
900
908
932
33.8
39.8
950
958
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
PSV-5
D = 133 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6306
ch = 22
PSV-7
D = 133 x 6* ;
eje 40 ; d1 = 40
rodamiento 6308
ch = 32
2600
982
35.5
41.8
1000 1008 1032
37.2
43.7
1050 1058 1082
39.0
45.7
1100 1108 1132
40.7
47.6
1120 1128 1152
41.1
48.1
2200
1250 1258 1282
45.9
53.5
2400
1400 1408 1432
51.1
59.3
2600
1500 1508 1532
54.6
63.2
2800
1600 1608 1632
58.1
66.9
1800 1808 1832
65.0
74.9
1800
2800
2000
3000
1600
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 5,30F,194NA,678
PSV-7
1800
2000 2008 2032
71.9
82.7
2000
2200 2208 2332
78.9
90.5
2200
2500 2508 2532
89.3
102.2
2400
2800 2808 2832
99.7
113.9
2600
3000 3008 3032
106.6
121.7
2800
3150 3158 3182
111.8
127.5
173
E = 50
2 Rodillos
d1
Impacto
serie
ch
E
B
C
A
e 215 NA
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
PSV-5
1800
670
678
702
27.6
32.6
2000
750
758
782
31.0
36.4
2200
800
808
832
32.9
38.5
2400
900
908
932
36.7
42.7
2600
950
958
982
38,6
44.8
1000 1008 1032
40.4
46.9
1050 1058 1082
42.3
49.0
1100 1108 1132
44.2
51.1
1120 1128 1152
44.6
51.6
2200
1250 1258 1282
49.9
57.5
2400
1400 1408 1432
55.6
63.8
2600
1500 1508 1532
59.4
68.0
2800
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
PSV-5
D = 133 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6306
ch = 22
PSV-7
D = 133 x 6* ;
eje 40 ; d1 = 40
rodamiento 6608
ch = 32
1800
2800
2000
3000
PSV-7
1600 1608 1632
63.2
72.2
1800
2000 2008 2032
78.3
89.1
2000
2200 2208 2232
85.9
97.5
2200
2500 2508 2532
97.3
110.2
2400
2800 2808 2832 108.6
122.8
2600
3000 3008 3032 116.2
131.3
2800
3150 3158 3182 121.9
137.6
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 7,40F,215NA,758
174
E = 50
175
2 Rodillos
2.6.2 - Rodillos de retorno con anillos

La marcha rectilnea de la banda puede
quedar comprometida por el tipo de material que transporta, especialmente cuando
ste es pegajoso y por tanto se adhiere
fcilmente a la superficie de la banda.
En este caso, el material se deposita tambin en los rodillos de retorno que sostienen la banda, determinando en el propio
rodillo una incrustacin irregular.
Se origina no slo un desgaste de la banda, sino una accin que la fuerza a salir de
su configuracin normal rectilnea.
Los rodillos de retorno con anillos contribuyen en buena parte a eliminar las incrustaciones que se forman en la superficie de
la banda.
Los anillos acabado en punta, montados
distanciados, en la parte central del rodillo,
tienen por objeto quitar las incrustaciones
que se encuentran sobre todo en el centro
de la banda, mientras que los anillos planos, montados en paquete en los extremos sostienen y protegen la banda por los
lados, incluso en caso de desplazamientos laterales limitados.
Los rodillos de retorno con anillos no se
deben utilizar como tensores de banda.
Forma G
Rodillo de retorno con anillos acabados en
punta, distanciados en la parte central, y
colocados en paquete en los lados.
A utilizar en cintas transportadoras de capacidad de transporte medio.
Forma L
Rodillos de retorno para el empleo en
cintas transportadoras para instalaciones
comprometidas. Estn provistos de anillos
planos en paquete, colocados en los extremos del rodillo, y por anillos acabados
en punta distanciados, en la parte central.
Forma C
Rodillos de retorno para estaciones en
forma de V formados por el rodillo base
de la serie PSV, con caractersticas dimensionales proporcionadas al funcionamiento requerido en bandas transportadoras
de grandes dimensiones.
176
Programa de produccin rodillos con anillos

rodillo base D
eje
mm ejecucin
mm
ch
15
17
oblicuo
15
17
oblicuo
15
17
6202
20
14
6204
25
18
6205
30
22
6206
40
32
6308
tipo
mm
RTL 1
60
60
2.0 133 NG
M/1
60
3.0 108 NG
60
3.0 133 NG
60
3.0 108 NG
60
3.0 133 NG
63
3.0 108 NG
La tabla indica los tipos y los dimetros de los anillos estndar
63
3.0 133 NG
previstos y las dimensiones segn la unificacin europea.
63
3.0 108
NL, NC
89
3.0 133
NL, NC
89
3.0 159
NL, NC
108
3.5 180
NL, NC
89
3.0 133
NL, NC
89
3.0 159
NL, NC
108
3.5 180
NL, NC
89
3.0 133
NL, NC
MPS 1
PSV 1
e
2.0 108 NG
rodamiento
Bajo pedido se pueden suministrar dimetros y dimensiones

diferentes.
ch
PSV 4
D
s
PSV 2
PSV 7
89
3.0 159
NL, NC
108
3.5 180
NL, NC
108
3.5 180
NL, NC
177
2 Rodillos
serie
con anillos
e 108 NG
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
RTL-1
300
380
388
406
2.7
3.4
3.4
400
500
508
526
3.2
4.1
4.1
500
600
608
626
3.8
4.8
4.8
5.9
650
750
758
776
4.9
6.1
6.1
7.4
950
958
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
RTL-1
D = 60 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento oblicuo
ch = 17
PSV-1
D = 63 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
800
M -1
D = 60 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento oblicuo
ch = 17
MPS -1
D = 60 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento 6202
ch = 17
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPS 1,15B,108NG,508
M -1
MPS-1
PSV-1
total
5
5
976
6.0
7.4
7.4
9.0
10
1000
1150 1158 1176
7.1
8.9
8.9
10.7
12
1200
1400 1408 1426
12.6
13
1400
1600 1608 1626
14.3
15
rodillo
longitud C
mm
anillos
a
b
mm
10.4
later. centr. later.

no
388
25
85
220
25
508
25
135
320
25
608
25
130
440
25
758
50
125
600
25
958
50
124
720
25
1158
50
115
905
25
1408
50
125
1100
25
1608
50
120
1300
25
178
d1
ch
a
=
e 133 NG
b
t
B
C
A
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
RTL-1
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
RTL-1
D = 60 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento oblicuo
ch = 17
M -1
D = 60 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento oblicuo
ch = 17
MPS -1
D = 60 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento 6202
ch = 17
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 1,20F,133NG,758
PSV-1
D = 63 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
MPS-1
4.4
4.4
PSV-1
total
300
380
388
400
500
508
526 4.3
5.1
5.1
500
600
608
626 5.1
6.0
6.0
650
750
758
776 6.8
8.0
8.0
9.3
800
950
958
976 8.1
9.5
9.5
11.1
10
1150 1158 1176 9.7
11.4
11.4
13.2
12
1000
406 3.8
M-1
5
5
7.1
1200
1400 1408 1426
15.4
13
1400
1600 1608 1626
17.5
15
1600
1800 1808 1826
19.7
17
rodillo
longitud C
mm
anillos
a
b
mm
13.2

no
388
30
100
260
30
508
30
120
300
30
608
30
115
405
30
758
60
120
600
30
958
60
120
720
30
1158
60
115
925
30
1408
60
125
1120
30
1608
60
120
1320
30
1808
60
115
1500
30
11
179
2 Rodillos
serie
con anillos
Los dos paquetes de anillos planos se

mantienen en posicin mediante anillos de
acero soldados con el tubo
e 108 NL
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
300
380
388
406
4.6
400
500
508
526
5.6
500
600
608
626
6.4
650
750
758
776
7.6
800
950
958
976
9.6
10
1000
1150 1158 1176
11.3
12
Rodillo base:
PSV-1
D = 63 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 1,20F,108NL,1158
PSV-1
total
1200
1400 1408 1426
13.2
13
1400
1600 1608 1626
15.3
15
rodillo
longitud C
mm
anillos
a
b
mm
E1

no
388
90
50
360
25
45
508
95
75
465
25
45
608
95
80
560
25
45
758
90
110
730
25
45
958
135
125
895
25
45
1158
135
120
1110
25
45
1408
135
130
1310
25
45
1608
135
125
1520
25
45
180
d1
E1
ch
a
e 133 NL
t
B
C
A
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
PSV-1
D = 89 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-2
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
PSV-4
D = 89 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 2,25F,133NL,1608
500
600
608
650
750
758
800
950
958
1000
1150 1158
1200
1400 1408
1400
1600 1608
1600
1800 1808
1800
2000 2008
2000
2200 2208
rodillo
longitud C
mm
anillos
a
b
mm
PSV-1
PSV-2
PSV-4
total
8.4
*
10.0
11.6
*
12.2
14.1
16.3
*
14.6
16.8
19.3
*
17.3
19.6
22.6
*
19.3
22.0
25.3
*
21.4
24.4
28.1
*
26.8
30.8
*
33.5
*
en
relacin
con
la
eleccin
del
rodillo
base
*
E1
9
10
12
14
15
16
17
18
19
later. centr.
no
later.
608
105
85
550
30
35
758
105
105
735
30
35
958
140
125
905
30
35
1158
140
120
1120
30
35
1408
140
130
1320
30
35
1608
140
135
1495
30
35
1808
140
140
1680
30
35
2008
140
145
1785
30
35
10
2208
140
150
2080
30
35
11
181
2 Rodillos
serie
con anillos
Los anillos de punta se mantienen en posicin mediante collares distanciadores de

PVC; los anillos planos se mantienen en posicin mediante un anillo exterior de acero
soldado con el tubo.
e 159 NL
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
500
600
608
650
750
758
800
950
958
Rodillo base:
PSV-1
D = 89 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-2
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
PSV-4
D = 89 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 4,30F,159NL,1808
1000
1150 1158
1200
1400 1408
1400
1600 1608
1600
1800 1808
1800
2000 2008
2000
2200 2208
rodillo
longitud C
mm
anillos
a
b
mm
PSV-1
PSV-2
9.7
*
11.4
12.9
*
14.4
16.2
*
16.9
19.0
*
19.4
21.9
*
21.6
24.3
*
23.7
26.7
*
29.2
*
*
* en relacin con el rodillo base
E1
PSV-4
total
7
8
18.4
10
21.5
12
24.9
13
27.6
14
30.4
15
33.2
16
35.9
17

no
608
100
75
584
30
50
758
100
80
712
30
50
958
150
95
887
30
50
1158
150
90
1098
30
50
1408
150
110
1376
30
50
1608
150
110
1514
30
50
1808
150
115
1702
30
50
2008
150
120
1900
30
50
10
2208
150
125
2108
30
50
11
182
d1
E1
ch
e 180 NL
t
B
C
A
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
PSV-1
D = 108 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-2
D = 108 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 4,30F,180NL,1808
PSV-4
D = 108 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
PSV-7
D = 108 ;
eje 40 ; d1 = 40
rodamiento 6308
ch = 32
800
950
958
1000
1150 1158
1200
1400 1408
1400
1600 1608
1600
1800 1808
1800
2000 2008
2000
2200 2208
2200
2400 2408
rodillo
longitud C
mm
anillos
a
b
mm
958
160
1158
1408
PSV-1
PSV-2
PSV-4
* 19.9 21.8 24.1

* 23.5 25.6 28.3
* 27.0 29.5 32.5
* 29.9 32.7 36.1
* 32.8 35.9 39.6
39.1
43.2
*
46.7
*
50.3
*
en relacin con el rodillo base
*
E1
PSV-7
total
29.6
12
34.5
14
39.7
15
44.0
16
48.3
17
52.7
18
57.0
19
63.1
20

no
85
897
40
40
160
75
1073
40
40
160
100
1386
40
40
1608
160
100
1524
40
40
1808
160
105
1712
40
40
2008
160
110
1910
40
40
10
2208
160
115
2118
40
40
11
2408
160
115
2271
40
40
12
183
2 Rodillos
serie
con anillos
Los dos paquetes de anillos planos se

mantienen en posicin mediante anillos de
acero soldados con el tubo
e 108 NC
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
300
200
208
226
2.8
400
250
258
276
3.1
500
315
323
341
3.7
650
380
388
406
4.2
800
465
473
491
4.9
1000
600
608
626
6.1
1200
700
708
726
7.0
1400
800
808
826
7.9
Rodillo base:
PSV-1
D = 63 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
rodillo
longitud C
mm
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 1,20F,108NC,608
anillos
a
b
mm
PSV-1
total
E1
later. centr.
no
208
90
60
25
175
25
45
258
90
80
25
195
25
45
323
90
70
25
255
25
45
388
90
90
30
300
25
45
473
90
95
30
405
25
45
608
135
110
40
505
25
45
708
135
105
40
595
25
45
808
180
120
40
700
25
45
184
D
d1
E1
E
ch
e 133 NC
B
C
A
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
500
315
323
650
380
388
800
465
473
1000
600
608
1200
700
708
1400
800
808
900
908
Rodillo base:
PSV-1
D = 89 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-2
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
PSV-4
D = 89 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 2,25F,133NC,808
1600
PSV-1
PSV-2
PSV-4
total
4.8
*
5.4
6.5
*
6.5
7.7
9.1
*
7.9
9.3
10.9
*
9.1
10.6
12.4
*
10.0
11.7
13.6
*
11.2
13.0
15.1
*
14.0
16.3
*
17.8
*
en relacin con la eleccin del rodillo base
*
1800
1000 1008
2000
1100 1108
rodillo
longitud C
mm
anillos
a
b
mm
323
105
70
30
388
105
85
5
5
6
7
8
8
9
10
11
later.
no
centr.
E1
275
30
35
30
305
30
35
473
105
90
30
405
30
35
608
140
105
40
495
30
35
708
140
105
40
600
30
35
808
140
130
40
700
30
35
908
140
125
40
805
30
35
1008
140
120
50
910
30
35
1108
140
120
50
1030
30
35
185
2 Rodillos
serie
con anillos
Los anillos terminados en punta se mantienen en posicin mediante collares

distanciadores de PVC; los anillos planos se mantienen en posicin mediante un
anillo exterior de acero soldado con el tubo.
e 159 NC
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
PSV-1
D = 89 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-2
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
PSV-4
D = 89 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 2,25F,159NC,908
500
315
323
650
380
388
800
465
473
1000
600
608
1200
700
708
1400
800
808
1600
900
908
1800
1000 1008
2000
1100 1108
rodillo
longitud C
mm
anillos
a
b
mm
PSV-1
PSV-2
PSV-4
total
5.5
*
6.1
6.8
*
7.2
8.1
9.4
*
9.0
10.1
11.6
*
10.3
11.4
13.2
*
11.2
12.5
14.4
*
12.4
13.9
16.0
*
15.3
17.5
*
18.9
*
4
4
5
6
7
7
8
9
10
E1
later. centr.
no
323
100
40
30
253
30
50
388
100
65
30
303
30
50
473
100
65
30
396
30
50
608
150
85
40
516
30
50
708
150
85
40
629
30
50
808
150
110
40
729
30
50
908
150
100
40
817
30
50
1008
150
95
50
925
30
50
1108
150
95
50
1048
30
50
186
D
d1
E1
E
ch
B
C
A
b
c
e 180 NC
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
no
configuraciones
Rodillo base:
PSV-1
D = 108 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-2
D = 108 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
PSV-4
D = 108 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 2,25F,180NC,908
PSV-7
D = 108 ;
eje 40 ; d1 = 40
rodamiento 6308
ch = 32
800
465
473
1000
600
608
1200
700
708
1400
800
808
1600
900
908
1800
1000 1008
2000
1100 1108
2200
1250 1258
rodillo
longitud C
mm
anillos
a
b
mm
PSV-1
PSV-2
PSV-4
PSV-7
total
10.2
11.0
12.4
16.8
*
12.5
13.5
15.1
20.0
*
14.2
15.4
17.2
22.4
*
15.4
16.7
18.6
24.3
*
17.2
18.6
20.7
26.7
*
20.5
22.8
29.1
*
24.9
31.6
*
27.7
34.9
*
en relacin con la eleccin del rodillo base
*
6
7
8
8
9
10
11
12
E1
later. centr.
no
473
120
60
45
435
40
40
608
160
70
45
515
40
40
708
160
75
45
645
40
40
808
160
100
45
745
40
40
908
160
90
45
835
40
40
1008
160
85
55
945
40
40
1108
160
85
55
1070
40
40
1258
160
85
55
1195
40
40
187
2 Rodillos
serie
Autolimpiadores
Los anillos de goma se mantienen en

posicin en los dos extremos mediante
un anillos de acero soldado con el tubo.
2.6.3 - Rodillos de retorno limpiadores con espiral de goma

Se utilizan en las estaciones de retorno
para el soporte de la banda cuando el
material transportado, aunque sea poco
adhesivo, es muy viscoso.
La forma helicoidal de los anillos de goma
antiabrasiva, montados en la envoltura del
rodillo base, reduce la tendencia del material a depositarse y ejerce una accin limpiadora sobre la superficie del lado sucio
de la banda.
Se pueden utilizar por todo el tramo de
retorno en caso de cintas transportadoras
relativamente cortas.
En tramos largos es suficiente utilizar estos rodillos slo hasta el punto en donde el
material ya no se adhiere a la superficie de
la banda.
No hay que utilizar estos rodillos como
rodillos de inflexin, junto a los tambores.
La tabla indica los tipos y los dimetros de
los anillos estndar previstos y las dimensiones segn la unificacin europea.
Bajo pedido del cliente se pueden suministrar dimetros y dimensiones diferentes.
Programa
ejec.
estndar
eje
mm
ch
rodamiento
mm
3
108
NM
15
17
6202
89
133
NM
63
108
NM
20
14
6204
89
133
NM
89
180
NM
89
133
NM
25
18
6205
89
180
NM
PSV 3
89
133
NM
25
18
6305
89
180
NM
PSV 4
89
133
NM
30
22
6206
89
180
NM
rodillo base
tipo
MPS 1
PSV 1
PSV 2
D
mm
60
188
d1
ch
E
B
C
A
e 108 NM
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
MPS-1
300
380
388
406
4.1
5.0
310
400
500
508
526
5.7
6.7
460
500
600
608
626
6.6
7.8
540
650
750
758
776
8.3
9.7
695
950
958
anillos
E = 38,5
configuraciones
Rodillo base:
MPS-1
D = 60 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento 6202
ch = 17
800
PSV-1
D = 63 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-1
976
10.7
12.3
925
1000
1150 1158 1176
12.7
14.5
1080
1200
1400 1408 1426
15.3
17.5
1385
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 1,20F,108NM,758
189
2 Rodillos
serie
Autolimpiadores
Los anillos de goma se mantienen en

posicin en los dos extremos mediante
un anillos de acero soldado con el tubo.
e 133 NM
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
E = 38,5
configuraciones
Rodillo base:
MPS-1
D = 89 ;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento 6202
ch = 17
PSV-1
D = 89 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-3
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6305
ch = 18
PSV-4
D = 89 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
MPS-1
MPS-1
PSV 1
PSV 2
PSV 3
PSV 4
532
PSV 1
PSV 2
400
500
508
526
500
600
608
626
632
8.69.5
650
750
758
776
782
10.7
11.8
13.3
800
950
958
976
982
PSV 3
PSV 4
7.38.2
460
540
695
13.7
15.0
16.5
1000 1150 1158 1176 1182 16.2
17.7
19.5
19.9
1200 1400 1408 1426 1432 21.4
23.5
23.9
26.5
1385
1400 1600 1608
1632
26.5
26.9
29.8
1540
1600 1800 1808
1832
29.5
29.8
33.0
1760
PSV-2
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 1,20F,133NM,758
190
925
22.0
1080
d1
ch
E
B
C
A
e 180 NM
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
anillos
E = 38,5
configuraciones
Rodillo base:
A
PSV 1
PSV-1
D = 89 ;
eje 20 ; d1 = 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV-4
D = 89 ;
eje 30 ; d1 = 30
rodamiento 6206
ch = 22
PSV-2
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6205
ch = 18
PSV-7
D = 108;
eje 40; d1 = 40
rodamiento 6308
ch = 32
PSV 1
PSV 2
PSV 3
PSV 4
PSV 2
PSV 3
PSV 4
500
600
608
626
632
15.7
16.7
540
650
750
758
776
782
19.7
20.9
695
950
958
976
982
25.6
27.0
1000
800
1150 1158 1176 1182
30.0
31.8
32.2
34.3
1080
1200
1400 1408 1426 1432
36.3
38.4
38.7
41.3
1385
1400
1600 1608
1632
43.3
43.7
46.6
1540
1600
1800 1808
1832
48.0
48.4
51.7
1770
PSV-3
D = 89 ;
eje 25 ; d1 = 25
rodamiento 6305
ch = 18
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 1,20F,180NM,1158
191
925
2 Rodillos
serie
Autolimpiadores
2.6.4 - Rodillos limpiadores con jaula de espiral metlica

Se deben utilizar en el tramo de retorno
como soporte de la banda, cuando transporta material muy adhesivo, como por
ejemplo la arcilla.
Pueden ser montados en todo el tramo de
retorno de la cinta transportadora, cuando
sta es relativamente corta.
Estos rodillos estn formados por una jaula
de espiral, fijada en dos cabezales con
caractersticas similares a las de los rodillos de la serie PSV.
La jaula de espiral, en contacto permanente con el lado sucio de la cinta, con su
rotacin natural quita el material de la cinta.
Hay que instalar estos rodillos de manera

que la espiral lleve el material hacia los
bordes de la banda.
No hay que utilizar estos rodillos como
rodillos de inflexin de la banda.
La tabla indica el tipo, los dimetros estndar previstos y las dimensiones segn la
unificacin europea.
Bajo pedido del cliente se pueden suministrar rodillos limpiadores con espiral de hierro, con dimensiones y caractersticas diferentes del estndar (por ejemplo: espiral
de hierro plano en forma de cuchillo).
Programa
rodillo base
tipo
PSV 91
Ejec.
estndar
S
S
S
eje
mm
20
ch
14
rodamiento
6204
25
18
6205
PSV 92
mm
108
133
133
PSV 94
133
30
22
6206
60
76
60
76
NS
NS
NS
NS
15
17
oblicuo
15
17
6202
M 1, RTL 1
MPS 1, MPR 15
192
ch
B
C
A
108 S
133 S
banda
rodillo
ancho
mm
dimensiones
mm
peso
Kg
108
300
380
388
406
6.0
9.8
400
500
508
526
6.8
10.5
500
600
608
626
7.5
11.3
650
750
758
776
8.5
12.5
800
950
958
976
9.9
14.1
1150 1158 1176
11.3
15.7
configuraciones
Rodillo base:
PSV-91
= 108,133
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
e=4
g =9
1000
PSV-92
= 133
eje 25
rodamiento 6205
ch = 18
e=4
g =12
PSV-94
= 133
eje 30
rodamiento 6206
ch = 22
e=4
g =12
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
PSV 91,20F,108S,758
193
133
2 Rodillos
serie
d1
Autolimpiadores
ch
B
C
A
60 NS
76 NS
banda
rodillo D 60
ancho
mm
dimensiones
mm
76
peso
Kg
configuraciones
Rodillo base:
MPS-1
s=3;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento 6202
ch = 17
M -1
s=3;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento oblicuo
ch = 17
MPR -15
s=3;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento 6202
ch = 17
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar:
MPS 1,15 B, 60 NS ,758
RTL-1
s=2;
eje 15 ; d1 = 20
rodamiento oblicuo
ch = 17
RTL
MPR
MPS-M
300
380
388
406
2.5
3.1
3.2
400
500
508
526
3.3
4.1
4.1
500
600
608
626
3.9
4.8
4.8
650
750
758
776
4.8
5.9
5.9
800
950
958
976
6.0
7.3
7.4
1000
1150
1158
1176
7.2
8.8
8.9
banda
rodillo D 76
ancho
mm
dimensiones
mm
92
peso
Kg
configuraciones
RTL
MPR
MPS-M
300
380
388
406
3.1
3.9
3.9
400
500
508
526
4.1
5.1
5.1
500
600
608
626
4.7
5.9
5.9
650
750
758
776
5.8
7.3
7.3
800
950
958
976
7.2
9.0
9.0
1000
1150
1158
1176
8.8
10.9
10.9
194
Estaciones
195
3 Estaciones
Sumario
Estaciones
pg. 195
3.1
Introduccin................................................................ 197
3.2
3.2.1
Eleccin de las estaciones ........................................ 198

Eleccin de los travesaos en relacin con la carga....... 200
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
Configuraciones .........................................................
Estaciones de ida .........................................................
Estaciones de retorno ...................................................
Designacin cdigo ......................................................
Programa travesaos y soportes ...................................
3.4
Estaciones autocentradoras ...................................... 222
3.5
Grupos voladizos ........................................................ 234
3.6
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.6.4
Sistemas de guirnalda ................................................

Caractersticas..............................................................
Indicaciones de empleo y configuraciones.....................
Programa .....................................................................
Suspensiones ...............................................................
196
202
202
203
204
205
239
240
241
243
250
3.1 - Introduccin
En una cinta transportadora se identiifcan
dos categoras de estaciones: las superiores de ida, que ejercen la funcin de sostener la banda en el tramo de carga y de
transporte del material, y las inferiores, que
sostienen la banda de descarga en su
tramo de retorno.
Las estaciones superiores se pueden presentar en dos configuraciones de base: plana, con un solo rodillo horizontal, generalmente sostenido por dos soportes fijados
en la estructura de l cinta transportadora, en
artesa, generalmente con 3 rodillos, sostenidos por un travesao, tambin fijado en
la estructura de la cinta transportadora.
197
Hay adems, en los tramos de carga,

estaciones de impacto con tres rodillos
con anillos de goma o suspendidos en
forma de guirnalda con 3 5 rodillos.
En la mayor parte de las cintas transportadoras se utilizan estaciones superiores con
configuracin de artesa, ya que la banda
transporta una cantidad de material muy
superior respecto a una configuracin
plana, con igual ancho de la banda y velocidad.
Los rodillos de una estacin superior de
tres rodillos son, por lo tanto, el componente ms importante en fase de diseo.
3 Estaciones
3.2 - Eleccin de las estaciones

Para la eleccin de las estaciones y de su
configuracin en el diseo de una cinta
transprtadora hay que considerar los siguientes factores:
Adems, cuando los rodillos estn sujetos

a ambientes y materiales corrosivos (sales,
sustancias qumicas, etc.) hay que prestar
una mayor atencin a su eleccin.
- capacidad total en toneladas/hora del

material transportado
Del mismo modo, los travesaos portarrodillos tambin debern estar protegidos
con tratamientos galvnicos idneos.
- velocidad de la banda
- banda unidireccional o reversible
- tamao del material y su ngulo de reposo
- temperatura y eventual agresividad del
ambiente
- caractersticas de peso, humedad y abrasividad del material
- tipo, flexibilidad y peso de la banda de
goma.
Para el desarrollo detallado de este argumento vase el captulo tcnico 1.
Una vez definido el ancho de la banda, en
relacin con el flujo de material a transportar, y establecida la velocidad, se elige el
tipo de travesaos de soporte y la serie de
rodillos, idnea a las condiciones de funcionamiento.
198
El peso del material determina la carga

dinmica a la que estn sometidas las
estaciones y sirve tambin para definir el
paso de las mismas en el tramo superior de
transporte de la banda.
En la prctica, se elige el tipo de estacin
que permite realizar la capacidad de transporte requerido con la utilizacin de la
banda de goma de ancho menor, por lo
tanto ms econmico.
La eleccin de las estaciones de retorno,
tambin es importante, y tiene que tener
en cuenta el centrado de la banda y sus
condiciones de limpieza.
En efecto, en las estaciones de retorno los
rodillos entran en contacto con el dado
sucio de la banda y esto puede causar
diferentes problemas.
Para la determinacin de las estaciones

segn la carga, vase Cap. 2 rodillos pg.
78 Carga dinmica en las estaciones de
ida Ca1,en las de retorno Cr1.
Una vez determinada la carga dada por el
material en las estaciones, hay que sumar a
sta el peso de los rodillos y con la Tab. 23
hay que elegir el travesao que tenga una
capacidad mayor de la carga as calculada,
sumando al peso del travesao, teniendo
en cuenta tambien la capacidad de carga
y dimetro de los rodillos que se pueden
montar en stas y las siguientes consideraciones generales:
El material residual que se ha quedado
adherido a la banda en el tramo de retorno
se puede depositar en los rodillos de manera no uniforme provocando el desplazamiento lateral de la banda y su desgaste
prematuro.
- la capacidad de carga de los travesaos

segn la Tab. 23 viene dada por la carga
admisible en el angular de base prescindiendo del tipo de uniones y de las caractersticas de los soportes laterales y
centrales;
Adems, el material provoca una notable

abrasin en la envoltura de los rodillos y
somete a dura prueba los sellados de
proteccin de los rodamientos, volviendo
estos rodillos particularmente crticos.
- los travesaos A2S, A3L y A3M, definidos

de serie ligera y media, se fijan en la
estructura mediante un solo orificio por
parte y tienen soportes laterales relativamente ligeros, por lo que se deben utilizar
en cintas transportadoras con carga regular con un tamao del material reducido y velocidad no elevada que no cause
vibraciones perjudiciales.
Por tanto, habr que prestar gran atencin

en la mejor limpieza de la banda, en el
empleo de sistemas automticos de centrado de la misma (estaciones autocentrantes) y en el uso de rodillos con anillos
de goma que permiten que el material
residual caiga libremente al suelo sin ensuciar los rodillos.
El material transportado se deposita en los
rodillos aumentando su dimetro, no de
modo uniforme y normalmente en menor
medida por los bordes.
Hay que evitarlos tambin preferiblemente

en los puntos de carga del material como
estaciones de impacto sobre todo en presencia de tamao grande y altura de cada
notable:
- los travesaos A3P y A3S, definidos de la
serie pesada y siderurgica, estn fijados
en la estructura mediante placas con dos
orificios por pieza y tienen soportes laterales reforzados en forma de U, por
tanto son ms adecuados para las cintas
transportadoras con cargas irregulares,
grandes tamaos de material, altas velocidades incluso en presencia de vibraciones y como estaciones de impacto.
Estn proyectados tambin para montar
los rodillos de serie ms pesados hasta las
mximas cargas previstos.
199
3 Estaciones
3.2.1 - Eleccin del travesao en relacin con la carga

Tab. 23 - Carga de los travesaos estndar
banda
tipo de travesao y dimetro de los rodillos previstos
ancho
A2 S-20
60110
mm
A3 L-30
76110
A3 M-30
89110
110140
Kg
300
338
400
286
286
500
205
247
247
247
650
167
205
205
205
354
354
800
167
167
289
289
460
460
244
244
388
388
204
204
325
325
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
200
A3P-30
89108
A3 S-35
108133
133159
133
159
194
R2 S-10
R2 SP
89180
133194
354
289
289
289
289
289
289
460
460
460
460
460
244
244
244
244
388
388
388
388
388
581
581
581
581
204
204
204
204
325
325
325
325
325
487
487
487
487
634
634
288
288
431
431
431
431
431
561
561
561
561
561
710
710
387
387
387
387
503
503
503
503
503
637
637
753
446
446
446
446
667
667
388
325
387
503
342
667
667
446
446
604
604
604
604
909
909
558
558
840
840
201
840
3 Estaciones
3.3 - Configuraciones
Segn las necesidades requeridas por el
empleo especfico, se han estudiado diferentes configuraciones de estaciones subdivididas en fijas y suspendidas.
Adems, en la cinta transportadora se
identifican dos tipos de estaciones base:
las de ida, que sostienen la banda en el
tramo de carga, llamadas normalmente
estaciones superiores; y las de retorno,
que sostienen la banda vaca en el tramo
de retorno.
Fig. 1 - Estaciones fijas
Una particular categora de estaciones son

las llamadas de impacto. estas coinciden
con el tramo donde la banda recibe el
material a transportar.
3.3.1 - Estaciones superiores de ida

En los dibujos se ilustran las configuraciones de las estraciones fijas de ida o de
transporte con rodillos lisos o de impacto
Fig. 1 y las estaciones suspendidas de
guirnalda Fig. 2.
Las estaciones de ida con 3 rodillos estn
previstas, como estndar para bandas
unidireccionales y por esto tienen una inclinacin hacia adelante de aprox. dos grados de los rodillos laterales. Esto provoca
un efecto de autocentrado de la banda.
Para bandas reversibles, solicitar la versin
R, sin los dos grados antedichos (vase
Designacin referencia apartado 3.3.3).
202
Fig. 2 - Sistemas de guirnalda
3.3.2 - Estaciones de retorno

Las estaciones inferiores o de retorno tamben se pueden elegir en diferentes configuraciones, segn las necesidades requeridas: en efecto, encontramos estaciones
fijas con rodillos de acero o con anillos
distanciados Fig. 3 y estaciones suspendidas de guirnalda con rodillos lisos o con
anillos Fig. 4.
Fig. 3 - Estaciones fijas
Fig. 4 - Sistemas de guirnalda
203
3 Estaciones
3.3.3 - Designacin referencia

Los travesaos y los soportes se identifican segn las siguientes caractersticas:
ch
A3M/26 -
800 F14 H160 - - - YA R
Ejemplo: Travesao
Codigo de pedido
Ejecucin especial (T : con estribo)
Ancho de la banda
Dimensin de la llave "ch"
Altura "H" (donde se encuentre en los ejemplos de pedido)
Dimetro rodillos
(slo para tranesannos autocentradores)
Ejecucin de acabado (vase tabla)

Ejec. reversible R (sin los 2 de inclinacin de los soportes laterales)
SPT
1478
F17
YA
Ejemplo: Soportes
Soporte
Tipo
Dimensin de la llave "ch"
Ejecucin de acabado (vase tabla)
Ejecucin de acabado travesaos/soportes
Sigla
Descripcin del tratamiento
YA
pintura con anticorrosiva
YB
arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micras
YC
arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micras + clorocaucho 30 micras
galvanizado en caliente
min. 70 micras
galvanizado electroltico
min. 10 micras
YS
pintura especial
no especificado: en bruto
Nota: el tipo de acabado "Z" para travesao autocentrador se entiende como galvanizado
termico de zinco
204
3.3.4 - Programa travesaos y soportes

Serie
Configuraciones
Descripciones
A2 S
20
travesaos para ida con dos rodillos
A3 L
30
travesaos para ida con tres rodillos
A3 M
30
A3 P
30
A3 S
35
SPT 1657
soportes para ida con un rodillo
SPT 070
SPT 1795
SPT 1478
soportes para retorno plano con un rodillo
SPT 243
SPT 1495
R2 S
travesaos para retorno en forma de "V" con dos rodillos
10
R2 SP
travesaos para retorno plano con dos rodillos
P3 L,M,P,S - S
travesao autocentrador para ida con tres rodillos
P3 L,M,P,S - F
P3 L,M,P,S - R
El programa de los travesaos y de los
soportes indicados en la tabla se refiere a
la produccin estndar segn la unificacin europea con normas DIN 22107.
Q1 L

dimensiones y configuraciones diferentes
segn Normas CEMA, BS, JIS, AFNOR y
ISO-FEM.
Q2 L
travesao autocentrador para retorno con un rodillo
Q1 P
travesao autocentrador para retorno con dos rodillos
Q2 P
205
3 Estaciones
ch
A2 S-20
20
travesao
portarodillos
Para estaciones de ida ligeras con dos

rodillos lisos o con anillos de impacto
Q
70
30
18
para rodillos serie:
A2 S/49
300
A2 S/51
400
A2 S/53
500
A2 S/55
650
A2 S/57
800
rodillo
travesao
C
ch
mm
208
258
323
388
473
14 - 17 - 30
PSV 1,
63, 89, 108
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
banda
Codigo
ancho
de
pedido mm
60 - 63 - 76
89 - 90
102 - 108 - 110
MPS
60, 76, 89, 102
eje 15
rodamiento 6202
ch = 17
carga
Kg
mm
K max
Peso
sin rodillos
Kg
338
95
213
540
600
3.9
286
95
240
640
700
4.4
247
95
262
740
800
4.9
205
95
285
890
950
5.6
167
95
314
1090
1150
6.6
Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes.
PL
90, 110
PLF
89, 108
eje 20
rodamiento 6204
ch = 30; 14
A2 ST-20
Ejecucin especial con estribo
para la fijacin del travesao sin taladrado del bastidor
12.5
25
45/50
Ejemplo de pedido
A2S /51, 400, F17,
M 16X 70/80
90
A2 S-20 Estndar
1.5 Kg por la ejecucin especial

*conAadir
estribo
para ejecuciones especiales

vanse pg. 204
206
Direccin de la banda
2
ch
C
30
travesao
portarodillos
A3 L-30
Para estaciones de ida, ejecucin ligera,
con tres rodillos lisos o con anillos de
impacto
Q
70
30
18
A3 L /1A
400
A3 L /01
500
A3 L /03
650
A3 L /05
800
rodillo
travesao
C
ch
mm
168
208
258
323
17 - 30
PL
90, 110
PLF
89, 108
eje 20
rodamiento 6204
ch = 30; 14
banda
Codigo
ancho
de
pedido mm
76 - 89 - 90
102 - 108 - 110
MPS
76, 89, 102
eje 15
rodamiento 6202
ch = 17
carga
Kg
mm
K max
Peso
sin rodillos
Kg
286
125
267
640
700
5.4
247
125
287
740
800
5.9
205
125
312
890
950
6.6
167
125
344
1090
1150
7.5
A3 LT-30
12.5
25
45/50
Ejemplo de pedido
A3L /03, 650, F17, YA
M 16X 70/80
90
A3 L-30 Estndar
1.5 Kg por la ejecucin especial

*conAadir
estribo

vanse pg. 204
207
3 Estaciones
30
A3 M-30
H
travesao
portarodillos
ch
Para estaciones de ida, ejecucin media,

impacto
80*
E
30
* 70 para bandas
de 500-650
18
Refuezo previsto slo en estaciones con codigo:
A3 M /24 - A3 M /28 - A3 M /32

A3 M /26 - A3 M /30 - A3 M /34
para banda de
800
- 1000 - 1200

PSV 1,
89, 108
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
PL
90, 110, 140
PLF
89, 108, 133
eje 20
rodamiento 6204
ch = 30, 14
A3 MT-30
12.5
25
M 16X 70/80
45/50
Ejemplo de pedido
A3M /28,1000,F14, H140, Z
A3 M-30 Estndar
Anchos del bastidor disponibles: 90 100 - 110

vanse pg. 204
208
rodillo
ancho
mm
mm
travesao
C
ch
carga
Kg
K max
mm
Peso
sin rodillos
Kg
500
208
247
135
292
740
800
6.0
A3 M 1/3E
650
258
205
135
317
890
950
6.7
354
135
317
890
950
8.1
289
140
354
1090
1150
10.7
460
140
354
1090
1150
13.3
244
140
387
1290
1350
12.2
388
140
387
1290
1350
15.1
A3 M /22
A3 M 1/3K
800
A3 M /24
A3 M 1/3P 1000
A3 M /28
A3 M 1/3J
1200
323
14 - 30
A3 M 1/3A
89 - 90 - 108 -110
388
473
A3 M /32
204
140
429
1540
1600
14.0
325
140
429
1540
1600
17.4
A3 M 2/3C
500
208
247
155
325
740
800
6.5
A3 M 2/3G
650
258
205
155
350
890
950
7.2
354
155
350
890
950
8.6
289
160
387
1090
1150
11.4
460
160
387
1090
1150
13.9
244
160
420
1290
1350
12.7
388
160
420
1290
1350
15.9
204
160
462
1540
1600
14.5
325
160
462
1540
1600
18.1
A3 M 3/3I
A3 M 2/3M
800
A3 M /26
A3 M 2/3R 1000
323
388
A3 M /30
A3 M 2/3V
1200
473
A3 M /34
14 - 30
A3 M-30
banda
133 - 140
travesao
portarodillos
Codigo
de
pedido
209
3 Estaciones
30
A3 P-30
travesao
portarodillos
Para estaciones de ida, ejecucin pesada,

impacto
Q
E
180
*
* = Distancia entre ejes aconsejable entre los pernos 200 mm
18

PSV 1,
89, 108,133
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV 2, 3
133, 159
eje 25
rodamiento 6205, 6305
ch = 18
PSV 4, 5
133, 159
eje 30
rodamiento 6206, 6306
ch = 22
Ejemplo de pedido
A3P/54,1200,4, F18, H168
ch
A3 P-30 Estndar

vanse pg. 204
210
250
rodillo
ancho
mm
mm
800
travesao
ch
323
carga
Kg
mm
K max
Peso
sin rodillos
Kg
289
133
347
1090
1150
11.5
460
140
355
1090
1150
13.6
244
133
380
1290
1350
12.7
388
140
387
1290
1350
15.3
204
133
422
1540
1600
14.4
325
140
429
1540
1600
17.3
289
153
380
1090
1150
12.9
460
160
388
1090
1150
15.0
244
153
413
1290
1350
15.5
388
160
420
1290
1350
18.1
581
168
428
1290
1350
21.0
204
153
455
1540
1600
17.3
325
160
462
1540
1600
20.3
487
168
470
1540
1600
23.7
288
160
496
1740
1800
22.1
431
168
503
1740
1800
26.1
561
176
511
1740
1800
28.3
387
168
538
1940
2000
28.3
503
176
546
1940
2000
30.7
284
173
413
1090
1150
13.8
460
180
420
1090
1150
15.9
244
173
445
1290
1350
16.6
A3 P 6/5J
388
180
452
1290
1350
19.1
A3 P /53
581
188
460
1290
1350
22.0
204
173
475
1540
1600
18.3
325
180
482
1540
1600
21.3
487
188
490
1540
1600
24.8
A3 P 2/5F
A3 P 1/5K 1200
388
14
A3 P 1/5E 1000
89 - 108
A3 P 2/5B
473
A3 P 2/5L
A3 P 3/5C
800
323
A3 P 3/5G 1000
388
A3 P 4/5H
A3 P /52
A3 P 3/5M 1200
473
14 - 18 - 22
A3 P /50
133
A3 P 4/5N
A3 P /54
A3 P 1/5R 1400
A3 P 2/5S
A3 P /56
A3 P 1/5V 1600
608
18 - 22
538
A3 P /58
A3 P 4/5D
800
323
1000
388
A3 P /51
A3 P 5/5I
A3 P 5/5P 1200
A3 P 6/5Q
473
A3 P /55
A3 P 3/5T 1400
288
180
518
1740
1800
23.2
A3 P 4/5U
431
188
525
1740
1800
27.1
A3 P /57
561
196
533
1740
1800
29.3
387
188
580
1940
2000
29.4
503
196
588
1940
2000
31.8
446
196
615
2190
2250
34.9
667
203
623
2190
2250
43.9
A3 P 2/5W 1600
538
18 - 22
A3 P-30
A3 P 1/5A
banda
159
travesao
portarodillos
Codigo
de
pedido
608
A3 P /59
A3 P 1/5X 1800
678
A3 P 2/5Y
211
3 Estaciones
2
ch
A3 S-35
travesao
portarodillos
35
Para estaciones de ida, ejecucin extrapesada, con tres rodillos lisos o con anillos de
impacto
Q
E
180
18
Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 200 mm

* = para
bandas de 2000/2200 distancia entre ejes 330 mm

PSV 2, 3
133
eje 25
rodamiento 6205; 6305
ch = 18
PSV 4, 5
159
eje 30
rodamiento 6206; 6306
ch = 22
PSV 7
159, 194
eje 40
rodamiento 6308;
ch = 32
A3 S-35 Estndar
Ejemplo de pedido
A3 S/77, 1400, F22, H205
vanse pg. 204
212
250**
para bandas
** = 450
de 2000/2200
A3 S 1/80
A3 S-35
A3 S 1/82
rodillo
ancho
mm
mm
travesao
ch
Kg
800
323
1000
388
1200
473
133
538
289
460
388
581
176
183
183
190
437
445
475
490
1090
1090
1290
1290
1150
1150
1350
1350
15.8
18.0
19.7
22.6
325
487
634
431
561
710
387
503
637
446
667
604
909
558
840
183
190
198
190
198
205
190
198
205
198
205
210
225
210
225
532
539
547
576
583
591
616
588
631
663
671
717
732
746
761
1540
1540
1540
1740
1740
1740
1940
1940
1940
2190
2190
2420
2420
2620
2620
1600
1600
1600
1800
1800
1800
2000
2000
2000
2250
2250
2520
2520
2720
2720
21.7
25.5
27.4
27.8
30.0
32.2
30.1
32.6
35.0
41.0
49.8
62.0
70.0
66.1
74.6
503
753
446
667
604
909
558
265
273
265
273
277
290
277
672
680
712
720
803
816
832
1940
1940
2190
2190
2420
2420
2620
2000
2000
2250
2250
2520
2520
2720
40.7
48.7
43.5
53.0
64.6
72.3
68.3
840
290
845
2620
2720
76.7
608
1800
678
800
323
159
A3 S 2/8N
A3 S 2/81
A3 S /71
A3 S 4/85
1000
388
1200
473
1400
538
A3 S 5/86
A3 S 4/8A
A3 S 5/8B
A3 S /75
A3 S 3/8E
1600
159
A3 S 3/8I
608
A3 S 4/8J
A3 S /79
A3 S 3/8P
1800
678
2000
758
2200
808
1600
608
1800
678
18 - 22 - 32
A3 S 4/8F
A3 S /77
A3 S 4/8Q
A3 S 1/8T
A3 S 2/8U
A3 S 1/8X
A3 S 2/8Y
A3 S 5/8L
A3 S 3/8V
2000
758
A3 S 4/8W
A3 S 3/8Z
2200
808
A3 S 4/90
213
32
Bajo pedido se pueden

suministrar travesaos con
dimensiones, caractersticas
y ngulos diferentes, para
anchos de banda de hasta
3000 mm.
A3 S 6/8S
194
A3 S 6/8M
A3 S 5/8R
Kg
14.1
16.2
15.6
18.1
21.0
17.5
20.4
24.0
25.9
26.2
28.4
30.6
28.6
31.0
33.5
43.2
48.7
A3 S /78
A3 S 1/8K
mm
Peso
sin rodillos
1150
1150
1350
1350
1350
1600
1600
1600
1600
1800
1800
1800
2000
2000
2000
2250
2250
A3 S /76
A3 S 1/8G 1600
A3 S 2/8H
1090
1090
1290
1290
1290
1540
1540
1540
1540
1740
1740
1740
1940
1940
1940
2190
2190
A3 S 2/88
A3 S 1/8C 1400
A3 S 2/8D
407
415
444
451
459
493
500
508
516
546
553
560
586
593
600
633
640
A3 S 3/84
A3 S /74
K max
155
163
155
163
170
155
163
170
178
170
178
185
170
178
185
178
185
A3 S 2/83
A3 S 3/89
289
460
244
388
581
204
325
487
634
431
561
710
387
503
637
446
667
A3 S /70
A3 S 1/87
carga
18 - 22
travesao
portarodillos
banda
18 - 22
Codigo
de
pedido
3 Estaciones
Q
travesao
portarodillos
150
R2 S
10
Para estaciones de retorno en forma de "V"

con dos rodillos lisos o con anillos
E
90
18
* = Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 100 mm
rodillo
ancho
mm
mm
R2 S /81
650
PSV 4
159, 180
eje 30
rodamiento 6206
ch = 22
ch
carga
Kg
K max
mm
Peso
sin rodillos
Kg
388
354
220
365
890
950
12.9
R2 S /82
800
473
289
238
384
1090
1150
14.4
R2 S /83
1000
608
388
256
408
1290
1350
18.1
R2 S /84
1200
708
325
279
430
1540
1600
20.1
431
297
454
1740
1800
26.0
561
297
462
1740
1800
28.3
387
314
474
1940
2000
28.1
503
314
482
1940
2000
30.7
342
338
503
2190
2250
30.0
R2 S 1/8A 1400
PSV 2
133, 159, 180
eje 25
rodamiento 6205
ch = 18
travesao
R2 S /85
R2 S 1/8B 1600
R2 S /86
R2 S 1/8C 1800
808
908
1008
R2 S 2/8D
14 - 18 -22
PSV 1,
89, 108, 133
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
banda
89 - 108 - 133 - 159 - 180
Codigo
de
pedido
446
338
511
2190
2250
32.8
R2 S 1/8E 2000
1108
604
358
533
2420
2500
45.3
R2 S 1/8F 2200
1258
560
375
560
2620
2700
50.4
Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes, para anchos de banda de hasta 3000 mm.
Ejemplo de pedido
R2S/85, 1400, F14, J
vanse pg. 204
214
travesao
portarodillos
250
R2 SP
Para estaciones de retorno planos con dos
rodillos lisos o con anillos
180 *
18
* = Distancia entre ejes aconsejada entre los pernos 200 mm
banda
rodillo
ancho
mm
mm
1800
2000
2200
travesao
C
1008
1108
1258
ch
22 - 32
PSV 7
133, 159, 194
eje 40
rodamiento 6308
ch = 32
133-159-194
PSV 4
159, 180
eje 30
rodamiento 6206
ch = 22
carga
Kg
mm
K max
Peso
sin rodillos
Kg
446
175
372
2190
2250
54.5
604
175
380
2420
2500
68.0
840
175
395
2620
2700
76.5
Bajo pedido se pueden suministrar travesaos con dimensiones, caractersticas y ngulos diferentes, para anchos de banda
de hasta 3000 mm.
Ejemplo de pedido
R2SP, 2000, F22, YC
vanse pg. 204
215
3 Estaciones
con rodillo liso

ejecucin N
soportes
SPT 1657-1660
SPT 1657
SPT 1660
C
Para ida plana ligera rodillo liso o con anillos

de impacto
H
con rodillo de impacto

ejecucin NA
Q
30
60
65
90
65
25
Soporte
Soporte
SPT 1657
SPT 1660
20
25
65
PSV 4
eje 30
rodamiento 6206
ch = 22
PSV 2
eje 25
rodamiento 6205
ch = 18
PSV 5
eje 30
rodamiento 6306
ch = 22
rodillo
ancho
ch
mm
mm
388
400
508
650
800
1000
1200
1400
SPT 1660
608
758
958
1158
1408
1608
Ejemplo de pedido
soportes SPT 1657, F17, YA
216
Peso dos
soportes
sin rodillos
SPT 1657 SPT 1660
mm
300
500
13
SPT 1657
SPT 1657: 14 -17

SPT 1660: 14 - 18 - 22
PSV 1
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
banda
SPT 1657: 60 133

SPT 1660: 60 180
SPT 1660 para rodillos serie:
PSV 3
eje 25
rodamiento 6305
ch = 18
35
90
90
13
38
M
eje 15
rodamiento oblicuo
ch = 17
100
20
70
PSV 1,
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
ch
20
MPR
eje 15
rodamiento 6202
ch = 17
26
MPS
eje 15
rodamiento 6202
ch = 17
135
14
RTL
eje 15
rodamiento oblicuo
ch = 17
ch
15
Kg
70
100
520
0.7
1.5
70
100
640
0.7
1.5
70
100
740
0.7
1.5
70
100
890
0.7
1.5
70
100
1090
0.7
1.5
70
100
1290
0.7
1.5
70
100
1540
0.7
1.5
70
100
1740
0.7
1.5
soportes
SPT 070
Para ida plana rodillo PL PLF
90
20
70
PL
90,110,140
eje 20
rodamiento 6204
ch = 30
ch
90
15
40
20
PLF
89,108,133
eje 20
rodamiento 6204
ch = 30
80
Soporte
SPT 070
65
banda
25
rodillo
ancho
mm
mm
ch
mm
Peso dos
soportes
sin rodillos
Kg
388
70
520
1.0
400
508
70
640
1.0
70
740
1.0
70
890
1.0
958
70
1090
1.0
1000
1158
70
1290
1.0
1200
1408
70
1540
1.0
650
800
608
758
Ejemplo de pedido
soportes SPT 070, F30, YC
217
30
500
90-110-140
300
3 Estaciones
C
soporte
H
SPT 1795
Para ida plana, ejecucin pesada, rodillo
liso o con anillos de impacto
Q
rodillo de impacto ejec. NA
ch
12
PSV 1,
89,108,133
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
150
80
65
30
27
PSV 2
108,133,159
eje 25
rodamiento 6205
ch = 18
90
50
30
Soporte
SPT 1795
18
banda
= distancia entre ejes

aconsejada entre los pernos
100 mm
rodillo
ancho
mm
mm
ch
mm
Peso dos
soportes
sin rodillos
Kg
608
100
740
3.7
650
758
100
890
3.7
958
100
1090
3.7
1158
100
1290
3.7
100
1540
3.7
100
1740
3.7
1808
100
1940
3.7
1800
2008
100
2140
3.7
2000
2208
100
2340
3.7
800
1000
1200
1400
1600
1408
1608
Ejemplo de pedido
soportes SPT 1795, F22, Z
218
14-18-22
500
89-108-133-159
PSV 4
108,133,159
eje 30
rodamiento 6206
ch = 22
100
50
20
rodillos lisos ejec. N
Q
C
H
con rodillo liso

ejecucin N
Soportes
SPT 1478 - 1490

SPT 1478
SPT 1490
Q
Para retorno plano, ejecucin ligera, rodillo

liso o con anillos
con rodillo con anillos

ejecucin NG - NL

60
100
100
PSV-1
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
70
MPR
eje 15
rodamiento 6202
ch = 17
30
65
50
90
14
20
26
20
ch
25
38
Soportes
ancho
ch
SPT 1478 SPT 1490
mm
mm
25
Peso dos
soportes
sin rodillos
SPT 1478 SPT 1490
mm
Kg
300
388
70
100
520
0.7
1.5
400
508
70
100
640
0.7
1.5
500
650
800
1200
1400
608
758
958
1158
1408
1608
Ejemplo de pedido
Suporte SPT 1478, F14
219
SPT 1478: 14 -17

SPT 1490: 14 - 18 - 22
PSV 5
eje 30
rodamiento 6306
ch = 22
rodillo
SPT 1478: 60 133

SPT 1490: 60 180
PSV 4
eje 30
rodamiento 6206
ch = 22
banda
Soportes
SPT 1490
SPT 1478
65
1000
PSV 3
eje 25
rodamiento 6305
ch = 18
15
13
65
PSV 2
eje 25
rodamiento 6205
ch = 18
ch
13
M
eje 15
rodamiento oblicuo
ch = 17
PSV 1
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
35
30
MPS
eje 15
rodamiento 6202
ch = 17
135
40
RTL
eje15
rodamiento oblicuo
ch = 17
70
100
740
0.7
1.5
70
100
890
0.7
1.5
70
100
1090
0.7
1.5
70
100
1290
0.7
1.5
70
100
1540
0.7
1.5
70
100
1740
0.7
1.5
3 Estaciones
Q
C
soportes
H
SPT 243
Para retorno plano rodillo PL PLF
100
30
PL
90,110,140
eje 20
rodamiento 6204
ch = 30
70
80
40
50
15
20
ch
40
PLF
, 89,108,133
eje 20
rodamiento 6204
ch = 30
Soporte
SPT 243
25
banda
rodillo
ancho
mm
mm
ch
65
mm
Peso dos
soportes
sin rodillos
Kg
70
400
508
70
640
1.0
608
70
740
1.0
500
650
520
1.0
70
890
1.0
958
70
1090
1.0
1000
1158
70
1290
1.0
1200
1408
70
1540
1.0
800
758
30
388
90-110-140
300
Ejemplo de pedido
soportes SPT 243, F30, Z
220
soportes
SPT 1495
Para retorno plano, ejecucin pesada,
rodillo liso o con anillos
C
rodillos lisos ejec. N
rodillos con anillos ejec. NL
150
150
30
PSV 2
108,133,159
eje 25
rodamiento 6205
ch = 18
60
65
90*
30
belt
roller
width
mm
mm
ch
Soporte
SPT 1495
30
95
PSV 4
108,133,159
eje 30
rodamiento 6206
ch = 22
18
ch
mm
30
= distancia entre ejes

aconsejada entre los pernos
100 mm
Weight of
two brackets
without rollers
Kg
150
740
4.6
758
150
890
4.6
800
958
150
1090
4.6
1158
150
1290
4.6
150
1540
4.6
150
1740
4.6
1000
1200
1400
1600
1408
1608
18-22
608
650
108-133-159-180
500
1808
150
1940
4.6
1800
2008
150
2140
4.6
2000
2208
150
2340
4.6
Ejemplo de pedido
soportes SPT 1495, F18, YB
221
3 Estaciones
3.4 - Estaciones autocentradoras

A veces, las difciles condiciones de funcionamiento de una instalacin provocan
el desokazamiento lateral o desalineacin
de la banda. En este caso se recurre a las
estaciones autocentradoras que actan
de manera que corrigen la direccin de
marcha de la banda y la mantienen constantemente en el centro del transportador.
Las estaciones autocentradoras estn formadas por una serie de rodillos colocados
en artesa y montados sobre un travesao
portante idneo, el cual est fijada a un
pivote Fig. 5 que permite la rotacin.
La instalacin de estaciones autocentradoras slo se aconsejan tanto en el tramo

de ida como en el de retorno de la banda,
cuando las condiciones de funcionamiento lo requieran.
Estaciones autocentradoras para banda portante de ida

Las estaciones autocentradoras estn
hechas de manera tal que sean intercambiables con las correspondientes series de
los normales bastidores portarodillos.
Normalmente es conveniente instalarlas a
una distancia aproximada de 15 metros
desde los tambores y con un paso de
aprox. 30 m.
No es aconsejable utilizar estaciones autocentradoras en cintas transportadoras muy
cortas.
Fig. 5
Este pivote (rodamiento de bolas grande)

permite una rotacin limitada de 5 a 6
grados y est previsto para soportar la
carga vertical; un rodamiento de rodillos
cnicos, montado en el perno del, contiene por el pivote soporta el empuje de
vuelco.
222
Las estaciones autocentradoras se

pueden proponer en 3 versiones distintas: modelo S, con brazo rgido; modelo
F, con brazo de palanca mvil con freno; modelo R, con brazo de palanca
mvil centrado con freno, para bandas
reversibles.
Modelo S
travesao autocentrador
(con brazo rgido para banda de una sola
direccin de marcha)
Q
18
100
140
80
Caractersticas dimensionales similares a los correspondintes travesaos de ida fijos
Serie travesaos portarrodillos fijos

Serie travesaos autocentradores
A3L
P3L-S
Direccin
de la
banda
A3M
P3M-S
A3P
P3P-S
A3S
P3S-S
Limite
de
rotacin
~10
Rodillos gua tipo: PS G7 20M16 60N 100 a
pedir por separado con los rodillos portantes.
Esquema funcional Modelo S

Es el sistema ms sencillo con brazo palanca rgido, en el que est montado el
rodillo gua de la banda.
La presin ejercida, por el borde de la
banda, cuando se desplaza lateralmente
contra el rodillo gua, hace que gire un
ngulo el travesao que obliga a la banda
a volver haca el centro.
223
Este modelo se usa en bandas de una sola

direccin de marcha, de pequeas y medias dimensiones, donde la tendencia al
desplazamiento lateral de la banda no sea
excesiva.
3 Estaciones
K
Modelo F
(con brazo de palanca mvil con freno para
banda de una sola direccin de marcha)
100
140
18
80

A3L
P3L-F
Direccin
de la
banda
A3M
P3M-F
A3P
P3P-F
A3S
P3S-F
Limite
de
rotacin
~10
Rodillos gua tipo: PS G7 20M16 60N 100 a

Esquema funcional Modelo F

Esta ejecucin est provista de un brazo
palanca mvil que, mediante el empuje
producido por la banda contra el rodillo
gua, va a frenar el rodillo lateral.
Esta accin de frenado, junto a la fuerza
misma marcada por la banda en el brazo
palanca (como en el modelo S), genera una
fuerza que hace que gire el travesao,
224
poniendo de nuevo la banda en el centro.

El modelo F con freno se emplea normalmente en bandas de una sola direccin de
marcha, de grandes dimensiones, para
grandes tamaos o con carga lateral o muy
irregular, donde se necesita una notable
accin de centrado.
(con brazo de palanca mvil centrado con

freno para banda reversible)
Model R
18
100
140
80

A3L
P3L-R
Direccin
de la
banda
A3M
P3M-R
A3P
P3P-R
A3S
P3S-R
Limite
de
rotacin
~10
Rodillos gua tipo: PS G7 20S18 60N 100 a

Esquema funcional Modelo R

En las instalaciones reversibles se require
una accin en ambas direcciones de marcha de la banda. El modelo R aprovecha el
mismo principio de frenado del modelo F,
pero en este caso al brazo palanca est en
lnea con los rodillos.
225
El efecto de frenado as obtenido hace que

gire el travesao, poniendo de nuevo la
banda en el centro.
Gracias a su configuracin centrada, el
sistema funciona en ambas direcciones de
transporte.
3 Estaciones
Serie P3L *
mm
P3L*/1A
400
P3L*/01
500
P3L*/02
650
P3L*/03
800
rodillo
mm
travesao
carga
H
Kg
mm
K max
mm
286
125
334
640
700
20.7
247
125
354
740
800
22.1
205
125
379
890
950
24.3
167
125
411
1090
1150
27.1
travesao
carga
H
Kg
mm
K max
mm
Q
mm
E
mm
208
247
135
292
740
800
23.5
258
354
135
317
890
950
25.9
460
140
354
1090
1150
31.5
388
388
140
386
1290
1350
35.1
473
325
140
427
1540
1600
39.6
C
mm
ch
mm
168
208
258
17 - 30
ancho
102 - 108 - 110
banda
76 - 89 - 90
codigo
323
peso
Q
mm
E
mm
sin rodillos
kg
Serie P3M *
codigo
banda
ancho
mm
rodillo
mm
C
mm
ch
mm
peso
sin rodillos
kg
P3M*/21
650
P3M*/22
800
P3M*/24
1000
P3M*/26
1200
P3M*/2A
500
208
247
155
327
740
800
24.8
P3M*/2B
650
258
354
155
352
890
950
27.2
P3M*/23
800
460
160
390
1090
1150
32.7
P3M*/25
1000
388
160
422
1290
1350
36.3
P3M*/27
1200
325
160
465
1540
1600
40.8
323
388
473
14 - 30
133 - 140
323
14 - 30
500
89 - 90 - 108 - 110
P3M*/20
= aadir el modelo del travesao: S=con brazo rgido, F=con brazo de palanca mvil con freno para banda
de una sola direccin, R=con brazo de palanca mvil centrado con freno para banda reversible.
Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido.
Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R)
son a pedir por separado.
Ejemplo de pedido:
P3LF/03, 800, F17, 76
P3LS/02,650,F17,89,YA
P3LR/01, 500,F30,110,YA
P3MF/25, 1000, F30, H160, 140 YB
P3MS/24,1000, F14, H140, 108, YB
P3MR/21, 650, F14, H135, 89
226
Serie P3P *
banda
ancho
mm
rodillo
mm
C
mm
800
323
P3P*/52
1000
388
P3P*/54
1200
P3P*/56
1400
P3P*/58
1600
608
P3P*/51
800
P3P*/53
89 - 108- 133
P3P*/50
ch
mm
14 - 18 - 22
codigo
travesao
carga
H
Kg
mm
460
581
133
140
153
160
133
140
153
160
168
peso
K max
mm
Q
mm
E
mm
sin rodillos
460
1090
1150
33.9
499
1290
1350
40.7
573
1540
1600
45.8
kg
538
561
160
168
176
582
1740
1800
52.2
503
168
176
597
1940
2000
56.7
323
460
173
180
491
1150
34.4
1000
388
581
530
1290
1350
41.2
P3P*/55
1200
473
173
180
188
573
1540
1600
46.2
P3P*/57
1400
538
613
1740
1800
52.7
P3P*/59
1600
608
503
628
1940
2000
57.2
P3P*/5Y
1800
678
667
710
2190
2290
94.0
18 - 22
18 - 22
487
159
473
487
561
180
188
196
188
196
196
203
1090
Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido.
Los rodillos portantes y gua (PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R)
son a pedir por separado.
Ejemplo de pedido:
P3PF/56,1400, F18, H168, 89, Z
P3PS/54, 1200, F18, H160, 133
P3PR/52,1000, F14, H140, 108, YB
227
Serie P3S *
3 Estaciones
codigo
banda
ancho
mm
rodillo
mm
C
mm
ch
mm
travesao
carga
H
Kg
mm
peso
K max
mm
Q
mm
E
mm
sin rodillos
kg
323
460
155
163
484
1090
1150
33.2
P3S*/72
1000
388
581
155
163
170
537
1290
1350
41.9
P3S*/74
1200
634
155
163
170
178
586
1540
1600
47.3
P3S*/76
1400
538
710
630
1740
1800
58.5
P3S*/78
1600
608
637
170
178
185
670
1940
2000
63.7
P3S*/71
800
323
460
176
183
517
1090
1150
34.8
P3S*/73
1000
388
581
183
190
570
1290
1350
43.5
P3S*/75
1200
634
183
190
198
619
1540
1600
48.9
P3S*/77
1400
663
1740
1800
60.0
P3S*/79
1600
703
1940
2000
65.3
849
2190
2290
104.0
912
2420
2520
126.6
641
2620
2720
133.1
2000
P3S*/90
2200
18 - 22
18 - 22 - 32
159
159
194
608
678
758
808
710
637
667
18 - 22 - 32
P3S*/8W
133
159
194
1800
473
538
159 - 194
P3S*/8S
473
18 - 22
800
133
P3S*/70
909
840
190
198
205
190
198
205
265
273
178
185
198
205
265
273
210
225
277
290
210
225
277
290
Al momento del pedido indicar la altura H en correspondencia del travesao de ida elegido.Los rodillos portantes y gua
(PS G7 20M16 60N 100 para los modelos F y S, PS G7 20S18 60N 100 para el modelo R) son a pedir por separado.
Ejemplo de pedido:
P3SF/79, 1600, F32, H190, 133, YC
P3SS/77, 1400, F22, H205, 159, Z
P3SR/75, 1200, F22, H198, 159, Z
228
Estaciones autocentradoras para banda de retorno

Tambin en el tramo de retorno a veces es
necesario corregir la direccin de marcha
de la banda.
Como para el tramo portante, la estacin
autocentradora de retorno ejerce una
accin correctiva.
El sistema de funcionamiento es anlogo al
de las estaciones autocentradoras de ida.
Modelo
Direccin
de la
banda
Modelo
Limite
de
rotacin
~10
Modelo S
Versin estndar para cintas transportadoras unidireccionales con un solo rodillo y
brazo palanca fijo con rodillo gua retrasado.
Solicitar rodillos gua del tipo PS G7 20M16
60N 100 por separado.
229
Direccin
Belt
de la
direction
banda
Limite
de
Limit
rotacin
of rotation
~10
Modelo R
Versin especial para el empleo en cintas
transportadoras con banda reversible con
dos rodillos y brazo palanca mvil con
freno y rodillo gua centrado.
Solicitar rodillos gua del tipo PS G7 20S18
60N 100 por separado.
3 Estaciones
modelo
travesao
autocentrador
Q1 L
Q1 P
E
100
18
40
de retorno con brazo fijo para banda unidireccional.
Q1 L
Q1 P
rodillo
ancho
mm
mm
C
ch
carga
Kg
mm
K max
Peso
sin rodillos
Kg
400
508
175
70
259
640
700
20.8
500
608
143
70
259
740
800
22.2
650
800
1000
1200
758
14 - 17
PSV 1
89,108,133
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
banda
76-89-102
108-133
MPS
76, 89, 102
eje 15
rodamiento 6202
ch = 17
197
70
267
890
950
25.9
158
70
267
1090
1150
29.1
1158
209
70
275
1290
1350
34.7
1408
167
70
275
1540
1600
39.2
958
banda
rodillo
ancho
mm
mm
C
ch
carga
Kg
mm
K max
Peso
sin rodillos
Kg
Los rodillos de retorno y gua

PS G7 20M16 60N 100 son
a pedir por separado.
Ejemplo de pedido
Q1L, 800, F 14, 108
Q1P, 1000, F 18, 133, YA
150
367
1090
1150
32.9
209
150
375
1290
1350
38.6
1200
1408
167
150
375
1540
1600
43.1
1400
227
150
389
1740
1800
50.5
1600
1808
202
150
389
1940
2000
54.6
800
958
158
150
387
1090
1150
34.2
1000
1158
209
150
395
1290
1350
39.9
1200
1608
18 - 22
158
133
958
1158
1408
18 - 22
PSV 4
159
eje 30
rodamiento 6206
ch = 22
800
1000
159
PSV 2
133
eje 25
rodamiento 6205
ch = 18
167
150
395
1540
1600
44.4
1400
1608
227
150
409
1740
1800
52.0
1600
1808
202
150
409
1940
2000
55.9
230
Q
C
modelo
travesao
autocentrador
Q2 L
Q2 P
E
100
18
40
de retorno con brazo palanca-freno mvil

para banda reversible
Q2 L
ancho
mm
mm
800
PSV 4
159
eje 30
rodamiento 6206
ch = 22
Los rodillos de retorno y gua

PS G7 20S18 60N 100 son a
pedir por separado
Ejemplo de pedido
Q2L, 1000, F 14, 133, YA
Q2P, 1200, F 18, 159, YB
Kg
mm
198
175
70
259
640
700
22.7
248
143
70
259
740
800
24.1
197
70
267
890
950
27.1
158
70
267
1090
1150
30.8
Kg
209
70
275
1290
1350
36.4
1200
608
167
70
275
1540
1600
40.5
banda
rodillo
ancho
mm
mm
C
ch
carga
Kg
mm
K max
Peso
sin rodillos
Kg
800
408
158
150
367
1090
1150
33.2
1000
508
209
150
375
1290
1350
38.8
1200
608
167
150
375
1540
1600
43.0
1400
133
PSV 7
159, 194
eje 40
rodamiento 6308
ch = 32
508
296
150
389
1740
1800
52.3
808
262
150
389
1940
2000
56.6
800
408
158
150
387
1090
1150
34.3
1000
508
209
150
395
1290
1350
39.9
608
167
150
395
1540
1600
44.1
296
150
409
1740
1800
53.4
262
150
409
1940
2000
57.7
1600
1200
159
408
K max
Peso
sin rodillos
carga
323
ch
1000
708
1400
708
1600
808
1800
1008
2000
2200
159-194
Q2 P
76- 89-102
108-133
650
PSV 1,
89,108,133
eje 20
rodamiento 6204
ch = 14
PSV 2
133
eje 25
rodamiento 6205
ch = 18
400
500
14 - 17
rodillo
18 - 22
MPS
76, 89, 102
eje 15
rodamiento 6202
ch = 17
banda
18 - 22 - 32
351
175
473
2190
2290
87.5
1108
318
175
473
2420
2520
94.2
1258
440
175
490
2620
2720
117.1
231
3 Estaciones
232
233
3 Estaciones
3.5 - Grupos voladizos

Este tipo de estaciones han sido proyectadas y realizadas despus de largas experiencias en este campo.
Los dos rodillos que componen la estacin
estn montados en u nico eje de 15 mm
de dimetro, tienen los cabezales exteriores hermticamente cerrados y forman con
el soporte central una estructura monobloque particularmente robusta.
Los grupos voladizos estn a disposicin
con rodillos de la serie RTL y MPS y estn
indicados para el empleo en cintas transportadoras de pequea/media capacidad
de transporte y tamao del material.
El soporte aloja los dos rodillos a fin de
dejar entre stos el espacio mnimo indispensable para su rotacin.
234
De ese modo la banda est sostenida de

manera ptima y se evitan daos a las ms
flexible que podran acuarse entre los dos
rodillos de soporte.
Los grupos voladizos se pueden fijar en el
suelo directamente con tornillos o bien
mediante una idnea base denominada
SPT 1316.
El soporte del grupo est provisto de taladros a fin de permitir una perfecta alineacin de la banda.
grupos voladizos
GRS
Tipo
rodillo
banda
peso
ancho
series
mm
mm
B
mm
MPS
60N
300
195
152
370
48
3.1
400
245
171
464
48
3.9
450
275
182
520
53
4.0
500
305
193
576
58
4.4
600
355
211
668
58
5.0
300
195
160
364
46
3.6
400
245
179
458
46
4.3
450
275
190
514
51
4.7
500
305
201
570
56
5.1
600
355
219
662
56
5.8
GRS 1
GRS 1
MPS
76N
Kg
La tabla indica las dimensiones y los tipos de los grupos voladizos para los diferentes anchos de bandas. La capacidad de transporte
mx. indicada est calculada para una duracin de 10.000 horas en funcin de una velocidad de 12 m/s.
capacidad de transporte max con rodillos serie MPS
Ejemplo de pedido
GRS 4, 76N, 500
Placa base SPT 1316
235
95 Kg
3 Estaciones
S
e
10,5
Type
roller
60
85
60
47
20
80
12x9
belt
Weight
width
series
mm
mm
B
mm
60N
300
195
152
370
48
2.8
22
400
245
171
464
48
3.8
23
450
275
182
520
53
3.1
24
500
305
193
576
58
3.2
25
600
355
211
668
58
4.4
300
195
160
364
46
3.1
22
400
245
179
458
46
3.4
23
450
275
190
514
51
3.5
24
500
305
201
570
56
3.7
25
600
355
219
662
56
4.0
GRS 21 RTL
GRS 21 RTL
76N
Kg
La tabla indica las dimensiones y los tipos de los grupos voladizos para los diferentes anchos de bandas. La capacidad de
transporte mx. indicada est calculada para una duracin de 10.000 horas en funcin de una velocidad de 12 m/s.
capacidad de transporte max con rodillos serie MPS
12x9
85
60
60
15x11
Ejemplo de pedido
GRS 23, 76J, 450
Piastra base SPT 1316
75 Kg
94
236
Placa de base tipo SPT 1316

A soldar con la estructura para fijar el grupo
voladizo con pernos.
237
3 Estaciones
238
3.6 - Sistemas de guirnalda

El aumento de la actividad de extraccin
minera a escala mundial y la consiguiente
exigencia de trasladar cantidades crescientes de materiales a granel de gran tamao,
han acelerado el desarrollo de soluciones
constructivas para cintas transportadoras,
que conjugasen robustez y flexibilidad de
empleo, garantizado a su vez elevadas
velocidades de transporte.
En particular, la bsqueda de soluciones
para los tramos ms crticos de las cintas
transportadoras como las zonas de carga
ha llevado a Rulli Rulmeca a la realizacin
de las estaciones suspendidas en forma
de guirnalda.
Las estaciones de guirnalda, de instalacin
prtica y sencilla, permiten actuaciones de
mantenimiento sin necesidad de parar la
instalacin.
239
Por estas razones, los sistemas de guirnalda ltimamente han tenido un gran desarrollado y un cresciente empleo en las
aplicaciones ms diferentes.
3 Estaciones
3.6.1 - Caractersticas y ventajas

La guirnalda est constituida por una serie
de rodillos portantes, acoplados entre s
por eslabores de cadena.
guirnaldas con 5 rodillos) y presentan la

ventaja de unir la robustez constructiva a
una mejor fluidez.
Esta conformacin confiere a las estaciones caractersticas de movilidad y flexibilidad, favoreciendo una ptima puesta en
artesa y centrado de la banda.
Las guirnaldas quedan suspendidas de
soportes rgidos o amortiguados, mejorando ulteriormente su flexibilida.
la ventaja princiapl obtenida utilizando este
tipo de estaciones suspendidas, que pueden oscilar tanto longitudinalmente, en la
direccin de transporte, como transversalmente, es la de disipar parte de la energa
cintica que deriva de los choques con el
material transportado, absorbiendo los
esfuerzos y limitando de ese modo los
efectos perjudiciales en la banda y en los
rodillos mismos.
Los sistemas de guirnalda presentan

adems otras notables ventajas sobre todo
respecto a las estaciones fijas:
- Mejor absorcin de los esfuerzos dinmicos, sobre todo en caso de transporte de
material de gran tamao, de lo que se
deriva una mayor duracin de la banda
de goma y de los rodillos.
- Mejor centrado de la banda, cuyos desplazamientos laterales son absorbidos
por las articulaciones de la guirnalda.
- Mejor contencin de la carga hacia el
centro de la banda.
- Mayor capacidad de transporte, con igual
ancho de banda, dado el mayor llenado
que se puede obtener sin salidas de
material.
- Velocidades mximas de funcionamiento ms elevadas.
Respecto a otros tipos de estaciones flexibles ms frgiles (con cable de acero que
gira sobre dos nicos rodamientos), las
estaciones de guirnalda Rulmeca tienen
ejes con dos rodamientos por cada rodillo
(por tanto hasta 10 rodamientos para las
240
- Menor mantenimiento ordinaria y estraordinaria.

- Menor peso de la estructura de la cinta
transportadora y de los costes de montaje.
3.6.2 - Indicaciones de empleo y configuraciones

Los sistemas de guirnalda estn particularmente indicados en el transporte a altas
velocidades de materiales de gran tamao,
o muy angulosos o con notables alturas de
cada en los puntos de carga.
En estos casos, adems, la caracterstica
flexibilidad de las estaciones de guirnalda
permite evitar el sobredimensionado necesario en caso de empleo de estaciones
fijas tradicionales
Las guirnaldas Rulmeca montan como
estndar rodillos serie PSV, PL y PLF,
cuyas caractersticas estn descrutas en
os captulos correspondientes.
Las guirnaldas pueden estar constituidas
por 2, 3 5 rodillos lisos para las estaciones de ida Fig. 6; por pares de rodillos
lisos, o con anillos, para las estaciones de
retorno Fig. 7; y por 3, 5 ms bajo pedido)
rodillos con anillos amortiguadores para
las estaciones de impacto Fig. 8.
Es precisamente aqu donde el sistema de

guirnalda destaca sus ventajas, respecto a
los sistemas rgidos. Estudiando el comportamiento dinmico de la cinta transportadora en estos tramos, se ha podido
demostrar que, gracias a la capacidad de
absorcin de los impactos de un sistema
de guirnalda con 5 rodillos, la capacidad

de carga aumenta de 2 a 4 veces respecto
a las estaciones tradicionales fijas.
Fig. 6 - Guirnaldas para banda de ida
Fig. 7 - Guirnaldas oara banda de retorno
Otras eventuales configuraciones se podrn tomar en consideracin bajo pedido.
En estas ltimas, si el peso medio de las

piezas y su altura de cada no son excesivos, se pueden usar tambin rodillos lisos,
sin anillos amortiguadores.
Gurnaldas con 5 rodillos para zonas de
carga
Los esfuerzos mayores a que estn sometidos los rodillos y la banda se producen,
como ya se sabe, en las zonas de carga.
Fig. 8 - guirnaldas para estaciones de impacto con tres o cinco rodillos lisos o con anillos amortiguadores.
241
3 Estaciones
242
3.6.3 - Programa
Guirnalda
tipo
Configuraciones
descripcin
GS 2
para ida e retorno

con dos rodillos
GS 3
para ida e impacto

con tres rodillos
GS 5
para ida e impacto

con cinco rodillos
Suspensiones
y juntas
para ida y retorno
243
Los dimetros y los tipos de rodillos de la

tabla son los aconsejables para guirnaldas
con dos rodillos, para los diferentes anchos de banda.
Hay que elegir el dimetro de los rodillos de
entre los posibles para el tipo de rodillo
considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene
que ser adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap.
2 apartado 2.3 mtodo de eleccin).
Los rodillos utilizables para la composicin
de las guirnaldas GS2 pueden ser de todos
modos de los tipos: PSV, PL, PLF, eventualmente, donde se requiera, con anillos
de retorno (vase cap. 2 rodillos con anillos).
3 Estaciones
guirnalda
serie
GS2
650
800
1000
63-89
108-133
63-89
108-133
500
D
mm
63-89-108
133-159
mm
rodillo
63-89-108
133-159
banda
ancho
1400
Ejemplo de pedido
ejecucin estandar:
GS2, 1000/PSV 1, 20K, 89N,
C=628
Especificar forma y suspensin
(vanse pgs. 250-251 para los
tipos a disposicin)
89-108
133-159-194
89-108
133-159
1200
eje
B
tipo
rod.
315 343 363
PSV 1
315 347 371
forma
suspensin
6204
64
751
20
25.40
A-C-F
PSV 2
6205
66
778
25
31.75
A-C-F
315 347 371
PSV 3
6305
66
778
25
31.75
A-C-F
380 408 428
PSV 1
6204
75
879
20
25.40
A-C-F
380 412 436
PSV 2
6205
77
906
25
31.75
A-C-F
380 412 436
PSV 3
6305
77
906
25
31.75
A-C-F
380 420 452
PSV 4
6206
80
940
30
38.10
B-C-F
465 493 513
PSV 1
6204
90
1046
20
25.40
A-C-F
465 497 521
PSV 2
6205
92
1073
25
31.75
A-C-F
465 497 521
PSV 3
6305
92
1073
25
31.75
A-C-F
465 505 537
PSV 4
6206
94
1108
30
38.10
B-C-F
600 628 648
PSV 1
6204 113
1312
20
25.40
A-C-F
600 632 656
PSV 2
6205 115
1339
25
31.75
A-C-F
600 632 656
PSV 3
6305 115
1339
25
31.75
A-C-F
600 640 672
PSV 4
6206 118
1374
30
38.10
B-C-F
700 728 748
PSV 1
6204 131
1509
20
25.40
A-C-F
700 732 756
PSV 2
6205 133
1536
25
31.75
A-C-F
700 732 756
PSV 3
6305 133
1536
25
31.75
A-C-F
700 740 772
PSV 4
6206 135
1571
30
38.10
B-C-F
700 744 776
PSV 7
6308 137
1597
40
44.45
B-C-F
800 828 848
PSV 1
6204 148
1706
20
25.40
A-C-F
800 832 856
PSV 2
6205 150
1733
25
31.75
A-C-F
800 832 856
PSV 3
6305 150
1733
25
31.75
A-C-F
800 840 872
PSV 4
6206 152
1768
30
38.10
B-C-F
800 844 876
PSV 7
6308 154
1794
40
44.45
B-C-F
244
Q = O+X *
O
10
I = V+Y
* Para las medidas de X e Y, ver pginas 250-251 en relacin a las suspensiones.

banda
ancho
mm
rodillo
eje
D
mm
89-108
133-159-194
1600
108-133
159-194
1800
2400
2600
tipo
rod.
H
d+1
forma
suspensin
900
932
956
PSV 2
6205 167
1930
25
31.75
A-C-F
900
932
956
PSV 3
6305 167
1930
25
31.75
A-C-F
900
940
972
PSV 4
6206 170
1965
30
38.10
B-C-F
900
944
976
PSV 7
6308 172
1991
40
44.45
B-C-F
1000 1032 1056
PSV 2
6205 185
2127
25
31.75
A-C-F
1000 1032 1056
PSV 3
6305 185
2127
25
31.75
A-C-F
1000 1040 1072
PSV 4
6206 187
2162
30
38.10
B-C-F
1000 1044 1076
PSV 7
6308 189
2188
40
44.45
B-C-F
1100 1132 1156
PSV 2
6205 202
2324
25
31.75
A-C-F
1100 1132 1156
PSV 3
6305 202
2324
25
31.75
A-C-F
1100 1140 1172
PSV 4
6206 205
2359
30
38.10
B-C-F
1100 1144 1176
PSV 7
6308 206
2385
40
44.45
B-C-F
1250 1282 1306
PSV 3
6305 228
2619
25
31.75
A-C-F
1250 1290 1322
PSV 5
6306 231
2654
30
38.10
B-C-F
1250 1294 1326
PSV 7
6308 232
2681
40
44.45
B-C-F
1400 1432 1456
PSV 3
6305 254
2915
25
31.75
A-C-F
1400 1440 1472
PSV 5
6306 257
2949
30
38.10
B-C-F
1400 1444 1476
PSV 7
6308 258
2976
40
44.45
B-C-F
1500 1544 1576
PSV 7
6308 276
3173
40
44.45
B-C-F
Eje ejecucin K
133
159-194
2200
159
194
133
159-194
2000
20
25
30
40
s
H
M
3
21
8
4
24
10
5
30
14
6
36
16
d2
245
B
C
A
20
25
30
40
u
t
f
d2
10
14
24
8,3
12
16
28
10,3
16
20
36
14,5
16
22
38
16,5
Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla

son los aconsejables para guirnaldas con tres
rodillos, para los diferentes anchos de banda.
entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser
adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3
mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables
para la composicin de las guirnaldas GS3
pueden ser de todos modos de los tipos: PSV,
PL, PLF, excepcionalmente, donde sea totalmente necesario, con anillos de impacto (vase cap. 2 rodillos de impacto).
3 Estaciones
guirnalda
serie
GS3
D
mm
692
20
25.40
A-C
725
25
31.75
A-C
161
725
25
31.75
A-C
6206
171
768
30
38.10
B-C-E
PSV 1
6204
182
824
20
25.40
A-C
250 282 306
PSV 2
6205
190
857
25
31.75
A-C
250 282 306
PSV 3
6305
190
857
25
31.75
A-C
250 290 322
PSV 4
6206
200
900
30
38.10
B-C-E
315 343 363
PSV 1
6204
219
995
20
25.40
A-C
315 347 371
PSV 2
6205
227 1028
25
31.75
A-C
315 347 371
PSV 3
6305
227 1028
25
31.75
A-C
315 355 387
PSV 4
6206
237 1072
30
38.10
B-C-E
380 408 428
PSV 1
6204
256 1166
20
25.40
A-C
380 412 436
PSV 2
6205
264 1200
25
31.75
A-C
380 412 436
PSV 3
6305
264 1200
25
31.75
A-C
380 420 452
PSV 4
6206
274 1243
30
38.10
B-C-E
63-89
108-133
63-89
108-133
650
1000
1400
Ejemplo de pedido
ejecucin estandar:
GS3, 1200/PSV-4, 30K, 133N,
C=505
tipos a disposicin)
89-108
133-159-194
89-108
133-159
1200
tipo
rod.
200 228 248
PSV 1
6204
153
200 232 256
PSV 2
6205
161
200 232 256
PSV 3
6305
200 240 272
PSV 4
250 278 298
forma
suspensin
500
800
eje
63-89
108-133-159
mm
rodillo
63-89
108-133-159
banda
ancho
465 493 513
PSV 1
6204
305 1391
20
25.40
A-C
465 497 521
PSV 2
6205
313 1424
25
31.75
A-C
465 497 521
PSV 3
6305
313 1424
25
31.75
A-C
465 505 537
PSV 4
6206
323 1467
30
38.10
B-C-E
465 509 541
PSV 7
6308
331 1501
40
44.45
B-C-E
530 558 578
PSV 1
6204
342 1562
20
25.40
A-C
530 562 586
PSV 2
6205
350 1595
25
31.75
A-C
530 562 586
PSV 3
6305
350 1595
25
31.75
A-C
530 570 602
PSV 4
6206
360 1639
30
38.10
B-C-E
530 574 606
PSV 7
6308
368 1672
40
44.45
B-C-E
246
Q = O+X *
O
N
35
I = V+Y

banda
ancho
mm
rodillo
eje
D
mm
89-108
133-159-194
1600
133
159-194
108-133
159-194
1800
2000
133
159-194
133
159-194
2200
159
194
2400
2600
tipo
rod.
H
d+1
20
25
30
40
s
H
M
3
21
8
4
24
10
5
30
14
6
36
16
forma
suspensin
600 632
656
PSV 2
6205
390
1780
25
31.75
A-C
600 632
656
PSV 3
6305
390
1780
25
31.75
A-C
600 640
672
PSV 4
6206
400
1824
30
38.10
B-C-E
600 644
676
PSV 7
6308
408
1857
40
44.45
B-C-E
670 702
726
PSV 2
6205
430
1965
25
31.75
A-C
670 702
726
PSV 3
6305
430
1965
25
31.75
A-C
670 710
742
PSV 4
6206
441
2008
30
38.10
B-C-E
670 710
742
PSV 5
6306
441
2008
30
38.10
B-C-E
670 714
746
PSV 7
6308
448
2041
40
44.45
B-C-E
750 790
822
PSV 4
6206
486
2219
30
38.10
B-C-E
750 790
822
PSV 5
6306
486
2219
30
38.10
B-C-E
750 794
826
PSV 7
6308
494
2252
40
44.45
B-C-E
800 840
872
PSV 4
6206
515
2351
30
38.10
B-C-E
800 840
872
PSV 5
6306
515
2351
30
38.10
B-C-E
800 844
876
PSV 7
6308
523
2384
40
44.45
B-C-E
900 940
972
PSV 4
6206
572
2615
30
38.10
B-C-E
900 940
972
PSV 5
6306
572
2615
30
38.10
B-C-E
900 944
976
PSV 7
6308
580
2648
40
44.45
B-C-E
950 994 1026
PSV 7
6308
609
2780
40
44.45
B-C-E
Eje ejecucin K
d2
247
B
C
A
20
25
30
40
u
t
f
d2
10
14
24
8,3
12
16
28
10,3
16
20
36
14,5
16
22
38
16,5
Los dimetros y los tipos de rodillos de la tabla

son los aconsejables para guirnaldas de cinco
rodillos, para los diferentes anchos de banda.
entre los posibles para el tipo de rodillo considerado (vase cap. 2 rodillos) y tiene que ser
adecuado a la velocidad y capacidad de transporte de la banda (vase cap. 2 apartado 2.3
mtodo de eleccin). Los rodillos utilizables
para la composicin de las guirnaldas GS5
pueden ser de todos modos de los tipos: PSV,
PL, PLF, excepcionalmente, donde sea totalmente necessario, con anillos de impacto
(vase cap. 2 rodillos con impacto).
3 Estaciones
guirnalda
serie
GS5
banda
ancho
mm
rodillo
D
mm
89
108-133
800
89
108-133
1000
1600
Ejemplo de pedido
ejecucin estandar:
GS5, 1600/PSV 7, 40K, 159N,
C=384
89-108
133-159-194
1400
89-108
133-159-194
89-108
133-159
1200
eje
B
tipo
rot.
165 193 213
PSV 1
6204
326
165 197 221
PSV 2
6205
344
forma
suspensin
810
20
25.40
A-C
852
25
31.75
A-C
165 197 221
PSV 3
6305
344
852
25
31.75
A-C
165 205 237
PSV 4
6206
368
908
30
38.10
B-C-E
205 233 253
PSV 1
6204
384
956
20
25.40
A-C
205 237 261
PSV 2
6205
402
997
25
31.75
A-C
205 237 261
PSV 3
6305
402
997
25
31.75
A-C
205 245 277
PSV 4
6206
425 1054
30
38.10
B-C-E
250 278 298
PSV 1
6204
449 1120
20
25.40
A-C
250 282 306
PSV 2
6205
466 1161
25
31.75
A-C
250 282 306
PSV 3
6305
466 1161
25
31.75
A-C
250 290 322
PSV 4
6206
490 1217
30
38.10
B-C-E
250 294 326
PSV 7
6308
508 1259
40
44.45
B-C-E
290 318 338
PSV 1
6204
506 1265
20
25.40
A-C
290 322 346
PSV 2
6205
524 1307
25
31.75
A-C
290 322 346
PSV 3
6305
524 1307
25
31.75
A-C
290 330 362
PSV 4
6206
548 1363
30
38.10
B-C-E
290 334 366
PSV 7
6308
565 1404
40
44.45
B-C-E
340 372 396
PSV 2
6205
596 1489
25
31.75
A-C
340 372 396
PSV 3
6305
596 1489
25
31.75
A-C
340 380 412
PSV 4
6206
620 1545
30
38.10
B-C-E
340 384 416
PSV 7
6308
637 1586
40
44.45
B-C-E

tipos a disposicin)
248
Q = O+X
O
N
60
35
I = V+Y
t
C

banda
ancho
mm
rodillo
eje
D
mm
tipo
rod.
380 412
436
PSV 2
380 412
436
380 420
452
380 420
6205
654
PSV 3
6305
PSV 4
6206
452
PSV 5
380 424
456
420 460
1634
25
31.75
A-C
654
1634
25
31.75
A-C
677
1690
30
38.10
B-C-E
6306
677
1690
30
38.10
B-C-E
PSV 7
6308
695
1732
40
44.45
B-C-E
492
PSV 4
6206
735
1836
30
38.10
B-C-E
492
PSV 5
6306
735
1836
30
38.10
B-C-E
420 464
496
PSV 7
6308
753
1877
40
44.45
B-C-E
420 460
460 500
532
PSV 4
6206
792
1981
30
38.10
B-C-E
460 500
532
PSV 5
6306
792
1981
30
38.10
B-C-E
460 504
536
PSV 7
6308
810
2023
40
44.45
B-C-E
500 540
572
PSV 4
6206
850
2127
30
38.10
B-C-E
500 540
572
PSV 5
6306
850
2127
30
38.10
B-C-E
500 544
576
PSV 7
6308
868
2169
40
44.45
B-C-E
540 584
616
PSV 7
6308
925
2314
40
44.45
B-C-E
133
159-194
2200
159
194
2400
2600
Eje ejecucin K
d+1
forma
suspensin
133
159-194
2000
133
159-194
108-133
159-194
1800
20
25
30
40
s
H
M
3
21
8
4
24
10
5
30
14
6
36
16
d2
249
B
C
A
20
25
30
40
u
t
f
d2
10
14
24
8,3
12
16
28
10,3
16
20
36
14,5
16
22
38
16,5
Las juntas de acoplamiento y las suspensiones son elementos importantes que

garantizan al sistema una amplia posibilidad de movimientos y, a su vez, perniten
una instalacin rpida y sencilla y mantenimiento.
Diferentes tipos de suspensiones satisfacen exigencias de empleo diferenciadas.

Se incluyen a continuacin algunos de los
sistemas ms utilizados.
Forma A
Forma B
para estaciones de ida y retorno con rodillos eje d = 20

y 25 mm
para estaciones de ida, retorno y de impacto y rodillos eje

d = 30 y 40 mm para cargas pesadas
r 11
65
r 12
56
d
30
suspensiones
para guirnalda
3.6.4 - Suspensiones
3 Estaciones
= 20 - 25
Forma A
*
10
35
60
Forma B
105
86
56
19
36
48
122
100
65
Y
22
42
56
medidad X e Y se utilizan para determinar la distancia Q de fijacin ver los dibujos

*deLas
guirnaldas GS2, GS3, GS5 en las pginas anteriores.
250
Forma C
para estaciones de ida y retorno con cargas ligeras.
Forma E
Es un sistema de desenganche rpido para estaciones
de ida. A usar con aquellas bandas transportadoras
que no puedan ser paradas.
Este sistema permite a las estaciones de guirnalda ser
alejadas de la banda y permite la sustitucin con la
banda funcionando.
30
40
20
20
38,10
44,45
Fig. 2
41
m
in.
Fig. 1
La figura 1 indica la aplicacin del sistema con pasador,

la figura 2 sin pasador.
34
15
0
*
10
40
52
64
85
108
132
10
13
16
20
25/30
40
20
25/30
40
96
122
154
17
22
28
35
20
25/30
40
78
100
126
33
42
53
60
20
25/30
40
51
65
82
44
56
71
*
10
346
282
184
35
60
63
118
159
Las medidas X e Y se utilizan para determinar la distancia Q de fijacin ver los dibujos
de guirnaldas GS2, GS3, GS5 en las pginas anteriores.
Form F
Para el soporte de la banda de retorno donde existe
la necesidad de cambiar el ngulo de los rodillos,
enganchando la horquilla en las diferentes posiciones
posibles de la cadena.
Nota: todos los tipos de soportes a

realizar en la estructura de la cinta transportadora, en los que enganchar las
suspensiones, tienen que tener una inclinacin igual a la de los rodillos laterales y dejar completa libertad de movimiento a las suspensiones y a los rodillos tanto en el sentido longitudinal como
vertical.
20
25/30
40
10
13
16
35
45
56
34
44
54
55
71
88
* Las medidas X e Y se deben calcular segn el punto de fijacin de la cadena.

251
3 Estaciones
252
253
Tambores
4 Tambores
Sumario
Tambores
pg. 253
4.1
Introduccin ............................................................... 255
4.2
4.2.1
Dimensionado de los tambores ................................. 256

La importancia del eje ................................................... 257
4.3
4.3.1
Caractersticas costructivas....................................... 258

Tipos y ejecuciones ...................................................... 259
4.4
Designacin cdigo ................................................... 260
4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.5.5
Programa ....................................................................
Tambor demando con anillos ensambladores ...............
Tambor loco con anillos ensambladores .......................
Tambor loco con rodamientos incorporados .................
Tensores de tornillo simple ...........................................
Tambores especiales ....................................................
254
261
262
264
266
267
268
4.1 - Introduccin
Los tambores estn dimensionados en
base a las caractersticas de cada cinta
transportadora y presentan una amplsima
variedad de modalidades constructivas.
Los treinta aos de experiencia de Rulli
Rulmeca en el proyecto y en la produccin
de tambores, el empleo de materiales de
alta calidad y la aplicacin de procesos de
produccin de avanzada tecnologa, junto
a la aplicacin del sistema de aseguramiento de la calidad, certificado ISO 9001,
contribuyen a realizar productos de altsi-
ma calidad que permiten una continuidad

de prestaciones en el campo, reduciendo
sensiblemente los costes de manutencin.
En los siguientes dibujos estn indicadas
algunas configuraciones de cintas transportadoras tradicionales, con la denominacin de los tambores en relacin con la
posicin que ocupan y segn la funcin
que ejercen.
1 - tambor motriz
2 - contratambor
2 - contratambor
4 - tambor desviador
5 - tambor tensor
6 - tmbor de inflexin
6
3
255
4 Tambores
4.2 - Dimensionamiento de los tambores

Segn la posicin que ocupan en una cinta
transportadora, los tambores tienen que
resistir esfuerzos debidos por las tensiones
de la banda y por la carga.
Para obtener el mejor rendimiento posible,
tanto en el caso de sustitucin como para
nueva instalacin, en el proyecto de los
tambores es necesario disponer de los
siguientes datos que permiten determinar
las caractersticas constructivas y dimensionales.
- dimetro del eje y tipo de acero;

- tipo de bloqueo del eje con los cabezales
(anillos ensambladores, chaveta, soldadura);
- posicin del tambor (mando, transmisin,
inflexin...);
- ngulo de abrazamiento de la banda en el
tambor ;
- tensin de la banda T1, T2 o T3 ;
Los principales datos, necesarios para

definir un tambor, son los siguientes:
- distancias entre los soportes y brida

tambor ag;
- ancho de la banda;
- revestimiento (tipo) si se requiere.
- dimetro del tambor en relacin con el tipo
y con las caractersticas de la banda;
G
B
ag
256
Limitacin de flecha y rotacin

Despus de haber dimensionado el
dimetro del eje de los diferentes tambores,
hay que controlar que la flecha y la
inclinacin del eje no superen determinados
valores.
En particular, la flecha ft e inclinacin t
debern cumplir con las relaciones:
Una excesiva inflexin del eje en los tambores constituye en la mayor parte de los
casos la principal causa de aflojamiento de
la estructura del tambor mismo.
C
ft max ______
3000
1
t ______
1000
ft
4.2.1 - La importancia del eje
t
ag
ag
b
C
c
(Cpr 2)ag
ft = _________ [ 3(b+2ag)2- 4ag2 ] _____
24xExJ
3000
Tiene por tanto una considerable importancia el dimensionamiento correcto del

eje, que tiene que tener en cuenta elevados coeficientes de seguridad.
(Cpr 2 )
1
t = ________ ag (c - ag) ______
2 xEx J
1000
donde:
ag = expresada en mm
E = mdulo de elasticidad del acero
(20600 [daN/mm2 ])
J = momento de inercia de la seccin

(0,0491 D4 [mm4 ])
Cpr = carga en el eje
[daN ]
En los pedidos de tambores con caractersticas y dimensiones diferentes de las

indicadas en este catlogo, es aconsejable proporcionar un dibujo acotado del
tambor, segn las exigencias deseadas.
257
4 Tambores
4.3 - Caractersticas constructivas

Los tambores Rulmeca se realizan adoptando un elevado grado de seguridad en lo
que se refiere al dimensionamiento con
bridas, superficies de soldatura y acoplamientos entre envoltura, brida y cubo.
Todos los componentes son estabilizados

trmicamente, despus de los mecanizados y de las soldaduras, a fin de eliminar las
tensiones interiores, facilitar el montaje y el
desmontaje in situ, y eliminar las causas de
rotura o deformacin bajo carga.
Las soldaduras estn realizadas con sistema de cordn continuo en atmsfera de
gas, que garantiza la mxima uniformidad y
resistencia.
Este sistema de soldadura y los operadores
estn, adems, certificados por el Instituto
Italiano de Soldadura, segn normas ASME.
258
Los tambores pueden ser cilindricos o bien

curvados, para favorecer el autocentrado
de la banda.
Los ejes estn realizados normalmente en
acero aleado de alta resistencia.
4.3.1 - Tipos y ejecuciones

En este catlogo se proponen tambores
de tipos y ejecuciones diferentes, para los
usos ms variados.
Para empleos en condiciones de trabajo
ms severas se pueden suministrar provistos de revestimientos, generalmente de
goma, que previenen el deslizamiento de la
banda (en particular, en presencia de agua)
y aumentan la capacidad de traccin en
los tambores motor.
1. Serie USC-USF con Anillos Ensambliadores
2. Serie CUF con rodameintos incorporados
Los anillos ensambladores permiten

bloquear, con un sistema de tornillos y
anillos cnicos el eje eliminando fcilmente
juegos y excentricidad de acoplamiento y
garantizando la transmisin del movimiento
a travs de un adecuado par de torsin
con el cubo del tambor.
Tambin estos de fabricacin simplificada,

utilizan rodamientos radiales de bolas con
alojamientos orientables, montados en el
tambor mismo.
Este sistema permite el empleo con tensores de tornillo. Se usan normalmente como
tambores de cola para cintas transportadoras de pequeo y medio caudal, y naturalmente slo del tipo loco (no de mando).
Los tambores con este sistema de bloqueo

del eje son hasta la fecha los ms utilizados
por su robustez, sencillez constructiva,
montaje y manutencin.
La parte central del eje, de los tambores

con ensambladores, es de dimetro mayor
respecto a los tambores equipados con
chaveta, esto garantiza una mayor
resistencia mecnica y la reduccin de la
flecha de inflexin bajo carga.
Adems, el desmontaje con tornillos, t
pico de los ensambladores, siempre es
fcil incluso en caso de suciedad u
oxidacin.
1
Otros tipos de tambores especiales o segn

dibujo, que se pueden suministrar bajo
pedido, estn enumerados y descritos en
la pg. 268.
259
Los tambores se identifican segn las

siguientes caractersticas:
4 Tambores
4.4 - Designacin de referencia
USC
-630
-750 -40 YA RA 12
Ejemplo:
Serie tambor
Dimetro envoltura
Longitud B de la envoltura
Dimetro eje (en correspondencia con los rodamientos)
ejecucin acabado cabezales
Revestimiento
**
Espesor revestimiento
- para el revestimiento hay ue especificar: la forma, el espesor y, en el caso de revesti*miento
en forma de espiga, tambin el sentido de rotacin del tambor visto desde el dado
de mando, segn la siguiente lista:
R - Revestimiento de goma lisa
RR - Revestimiento de goma romboidal
RA - Revestimiento de goma en forma de espiga con sentido de las agujas del reloj
RO - Revestimiento de goma en forma de espiga con sentido contrario a las agujas del
reloj
Tipos de goma estndar suministrada para el revestimiento: dureza 60 70 Shore A, color
negro antiabrasiva.
Bajo pedido se pueden suministrar dureza y tipos diferentes.
Lisa
Romboidal
**
Espiga
En el sentido contrario
de las agujas del reloj
En el sentido de
las agujas del reloj
Ejecucin de acabado cabezales tambor
Sigla
Descripcin del tratamiento
YA
pintura con antoxidol
YB
arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micron
YC
arenado SA 2,5 + galvanizante inorgnico 70 micron + clorocaucho 30 micron
YS
pintura especial bajo pedido
260
(especificar ciclo)
4.5 - Programa
Tambores
Serie
Ejecucin
USC
tambores motrices
con anillos ensambladores
USF
tambores locos
con anillos ensambladores
CUF
tambores locos
con rodamientos incorporados
TDV
tensores de tornillo
simple
tipo
Tambores especiales
261
4 Tambores
C = Serie USC mando

N
anillos
ensambladores
UNI 6604
d1
USC mando con
Serie
B
K
4.5.1 - Tambor de mando con anillos

ensambladores
caractersticas dimensionales diferentes de
las indicadas en la tabla o segn dibujo del
cliente.
Para cdigo de pedido de las ejecuciones

y revestimientos, vase pg. 260.
El peso indicado en la tabla se refiere al
tambor completo sin los soportes que se
pueden suministrar bajo pedido.
Tambores con dimensiones segn normas NFH 95330.
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar
USC, 800, 1150, 90, YB, RR,12
262
Serie USC tambor motriz con anillos ensambladores

Banda
ancho
N
mm
400
500
650
800
1000
1200
1400
Tambor
tipo
USC
USC
USC
USC
USC
USC
USC
Peso
D
mm
d1
M m6
190
500
40
830
45
38
80
270
500
40
830
45
38
320
500
40
830
45
190
600
40
930
270
600
40
930
320
600
40
400
600
50
520
600
270
320
145
25
660
34
80
145
25
660
46
38
80
145
25
660
52
45
38
80
145
25
760
38
45
38
80
145
25
760
52
930
45
38
80
145
25
760
59
990
55
48
110
180
30
780
94
50
990
55
48
110
180
30
780
126
750
40
1080
45
38
80
145
25
910
62
750
50
1140
55
48
110
180
30
930
79
400
750
50
1140
55
48
110
180
30
930
111
520
750
65
1190
70
60
140
225
35
930
162
620
750
65
1190
70
60
140
225
35
930
194
320
950
50
1350
55
48
110
180
30
1140
95
400
950
50
1350
55
48
110
180
30
1140
133
520
950
65
1400
70
60
140
225
35
1140
191
620
950
80
1450
85
70
140
235
45
1170
254
800
950
80
1450
85
70
140
235
45
1170
417
400
1150
65
1600
70
60
140
225
35
1340
176
520
1150
80
1650
85
70
140
235
45
1370
250
620
1150
80
1650
85
70
140
235
45
1370
290
800
1150
100
1725
105
90
170
280
55
1390
521
520
1400
80
1910
85
70
140
235
45
1630
307
620
1400
80
1910
85
70
140
235
45
1630
361
800
1400
100
1985
105
90
170
280
55
1650
659
620
1600
100
2185
105
90
170
280
55
1850
458
800
1600
100
2185
105
90
170
280
55
1850
718
Kg
263
4 Tambores
C = Serie USF loco

N
Serie
d1
USF loco con
anillos ensambladores
B
F
4.5.2 - Tambor loco con anillos

ensambladores
cliente.
Para cdigo de pedido de las ejecuciones

y revestimientos, vase pg. 260.
El peso indicado en la tabla se refiere al
tambor completo sin los soportes que se
pueden suministrar bajo pedido.
Tambores con dimensiones segn normas NFH 95330.
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar
USF, 500, 750, 70, YC, RO, 10
264
Serie USF Tambor loco con anillos ensambladores

Banda
ancho
N
mm
400
500
650
800
1000
1200
1400
Tambor
tipo
USF
USF
USF
USF
USF
USF
USF
Peso
D
mm
d1
190
500
40
710
45
25
660
32
270
500
40
710
45
25
660
45
320
500
40
710
45
25
660
51
Kg
190
600
40
810
45
25
760
37
270
600
40
810
45
25
760
51
320
600
40
810
45
25
760
58
400
600
40
810
45
25
780
85
520
600
50
840
55
30
780
124
270
750
40
960
45
25
910
61
320
750
40
960
45
25
910
69
400
750
40
960
45
25
910
100
520
750
50
990
55
30
930
144
620
750
50
990
55
30
930
176
320
950
40
1170
45
25
1120
83
400
950
40
1170
45
25
1120
121
520
950
50
1200
55
30
1140
170
620
950
65
1210
70
35
1140
223
800
950
65
1210
70
35
1140
387
400
1150
50
1400
55
30
1340
153
520
1150
65
1410
70
35
1340
216
620
1150
65
1410
70
35
1340
256
800
1150
80
1460
85
45
1370
465
520
1400
65
1670
70
35
1600
270
620
1400
65
1670
70
35
1600
324
800
1400
80
1720
85
45
1630
599
620
1600
80
1920
85
45
1830
391
800
1600
80
1920
85
45
1830
654
265
4 Tambores
C
N
Serie
d
d1
CUF loco con

rodamientos incorporados
B
F
4.5.3 - Tambor loco con rodamientos

incorporados
De fabricacin simplificada, utilizan rodamientos radiales de bolas con alojamientos orientables montados en el tambor.
Este sistema permite el empleo con tensores de tornillo.
Se utilizan normalmente como tambores
de cola para cintas transportadoras de
capacidad de transporte pequea y media, y naturalmente solo del tipo loco (no de
mando).
Este tipo de tambores y tensores TDV
correspondientes se aconsejan en cintas
transportadoras de longitud no superior a
50 m.
2
Banda
ancho
Tambor
tipo
CUF
190
mm
400
500
Peso
B
800

cliente.
40
38
30
760
820
CUF
Kg
500
CUF
CUF
CUF
28
270
36
320
44
40
38
270
190
600
40
38
57
320
40
38
79
50
48
40
38
320
40
400
520
270
320
750
950
30
860
920
47
130
30
1010
1070
50
38
1010
1070
61
50
48
1050
1110
81
60
58
1050
1110
136
40
38
1210
1270
75
400
50
48
1250
1310
105
520
60
58
1250
1310
164
70
68
1250
1310
197
50
48
1450
1510
123
520
60
58
176
620
70
68
236
620
1000
d1
mm
400
650
400
1150
30
30
Para cdigo de pedido de las ejecuciones y revestimientos, vase pg. 260.
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar
CUF, 400, 600, 50, YA
266
55
tensor
TDV de tornillo
H
h
70
m
Tensin unit.
tipo
25
m
Peso
d
75
110 165
mm
4.5.4 - Tensores de tornillo simple
TDV
38
Se deben emplear slo en combinacin

con tambores CUF con eje fijo y rodamientos interiores, ya que presentan un orificio
para eje esttico (no est prevista la posibilidad de montar en estos tensores, los
soportes para rodamientos exteriores).
Adems, se utilizan slo para el montaje de
tambores de cola en las cintas transportadoras de longitud no superior a 50 m,
seleccionando adecuadamente la carrera
en relacin con el presunto alargamiento
de la banda.
TDV
48
Ms all de dicha longitud es aconsejable

el uso de otros tipos de tensores.
TDV
Ejemplo de pedido
Ejecucin estndar
TDV 38, YA, 300
267
58
Kg
300
400
10
500
11
600
12
700
13
800
15
900
16
1000
17
300
85
120 185
11
400
12
500
13
600
14
700
15
800
17
900
18
1000
19
300
85
120 185
10.5
400
11.5
500
12.5
600
13.5
700
14.5
800
16.5
900
17.5
1000
18.5
4.5.5 - Tambores especiales
1
C
N
C
N
UNI 6604
- Tambores con bridas soldadas directamente con el eje (tipo 2).
B
K
3
C
d1
- Sin eje con bridas y pernos (tipo 3).

Estos tambores simplificados son idneos
slo para aplicaciones ligeras, a emplear
limitadamente como desviacin o inflexin, con funcionamiento no continuativo y donde no se prevea una sustitucin
del eje.
B
K
d1
- Tambores con chaveta (en vez de ensambladores) tipo 1.

Estos tambores, de concepcin muy clsica pueden, sin embargo, tener limitaciones: una menor resistencia del eje,
reducido de dimetro en el centro y con
ranuras para chavetas. Adems, menor
precisin de centrado entre eje y cubos
y, en el caso muy frecuente de oxidacin,
el desmontaje de las dos partes puede
resultar a menudo difcil o imposible.
d1
UNI 6604
Frente a pedidos especficos y preferiblemente con dibujo de referencia del cliente,

Rulli Rulmeca puede realizar varios tipos
de tambores especiales como:
4 Tambores
B
F
Para particulares aplicaciones en presencia de materiales muy mojados o para

problemas de suciedad en la superficie
interior de la banda, se pueden tambin
suministrar tambores especiales:
268
Otros tambores de forma o dimensiones

diferentes de las presentes en las tablas o
dibujos se pueden suministrar bajo pedido
acompaado de dibujo.
- de jaula de ardilla (tipo 4)

- de sectores (tipo 5)
269
Limpiadores
5 Limpiadores
Summary
Limpiadores
pg. 269
5.1
Introduccin................................................................ 271
5.2
Criterios de uso.............................................................272
5.3
5.3.1
5.3.2
5.3.3
5.3.4
5.3.5
Programa .................................................................... 273

Limpiadores Tipo P........................................................ 274
Limpiadores Tipo R....................................................... 276
Limpiadores Tipo H....................................................... 278
Limpiadores Tipo U....................................................... 280
Limpiadores simples y de reja ....................................... 282
270
5.1 - Introduccin
Los fenmenos de adhesin en la banda
de los materiales transportados, frecuentes
especialmente con materiales hmedos
y/o pegajosos, implican necesarias intervenciones de mantenimiento, con la consiguiente prdita de productividad.
Los problemas de limpieza de la banda se
han acentuado en paralelo con la realizacin de bandas transportadoras de longitud y velocidad crecientes y con la instalacin de bandas cada vez ms anchas, que
tienen que satisfacer la demanda de mayores capacidades de carga.
El uso de dispositivos de limpieza se ha
271
convertido, por tanto, en una exigencia

irrenunciable para asegurar la eficacia
general de la instalacin y limitar las paradas debidas a intervenciones de mantenimiento.
Estos medios se han desarrollado notablemente durante este ltimo periodo por
diferentes razones: prolongan la duracin
de la cinta transportadora, limitan el deterioro de la banda, mejoran el rendimiento
energtico de las instalaciones, reducen las
prditas de material aumentando la capacidad de transporte, evitan en gran parte el
desgaste de los rodillos de retorno.
5 Limpiadores
5.2 - Criterios de uso

La eleccin de un limpiador depende de la
eficacia que se desea obtener en la cinta
transportadora, del material transportado
y de las condiciones ambientales particulares.
Por tanto, la adopcin de un sistema de
limpiadores debe ser considerado ya en
fase del proyecto de la cinta transportadora.
En efecto, resultara muy difcil obtener el
mismo grado de eficacia introduciendo un
sistema de limpieza en una instalacin ya
existente: esta operacin puede comportar tambin costosas modificaciones
estructurales de la instalacin.
Donde se requiera un elevado estndar de
limpieza, y para aplicaciones particularmente difciles, es aconsejable el empleo de
varios sistemas de limpieza idneamente
combinados entre s a fin de aumentar la
eficacia global del sistema.
Es aconsejable, de todas formas, que el

utilizador siga minuciosamente las indicaciones de funcionamiento y mantenimiento del limpiador empleado, para
asegurar la mxima y continua eficacia.
272
Los limpiadores propuestos en este catlogo pueden ser utilizados para todo tipo
de aplicacin, son reconocidos por su
eficacia, por la facilidad de instalacin, por
a sencillez de proyecto y por la economa
se empleo.
Las irregularidades de la superficie de la
banda, como juntas metlicas, remociones
o desgarros en la parte del revestimiento
portante de la banda, no son admisibles ya
que darian origen a consumos anormales
de los elementos raspadores, favoreciendo que se extiendan las irregularidades
antes mencionados.
En este catlogo se proponen diferentes
limpiadores. Bajo pedido se pueden suministrar con estructura diferente del estndar para facilitar el montaje y extender el
uso para aplicaciones especiales.
5.3 - Programa
Limpiadores Para anchos banda

tipo
mm
Caractersticas
350 2200
350 2200
Para bandas reversibles
350 2200
Para bandas reversibles y aplic. tangencial
350 2200
Para bandas unidireccionales
Para bandas unidireccionales
Bajo pedido se pueden suministrar para anchos de banda superiores a los indicados y
para aplicaciones especifcas.
Dia
metr
o ta
mbu
ro
Tipo
Tipo
273
Tipo
Tipo
5 Limpiadores
serie
5.3.1 - Limpiadores serie P para

bandas unidireccionales
El limpiador propuesto es de cuchillas raspadoras mltiples, montadas en un soporte elstico intermedio que confiere a las
cuchillas un movimiento independiente y
asegura una continua y eficaz limpieza de
la banda.
Se emplean principalmente para la extraccin de materiales hmedos y pegajosos en
bandas con un nico sentido de marcha.
Caractersticas e indicaciones de empleo:

Los limpiadores serie P estn caracterizados por elementos raspadores (TIPS)
fijados en un bastidor tubular mediante
componentes de goma muy resistentes y
elsticos
Estos soportes, en los que estn anclados
los elementos raspadores, logran el justo
equilibrio entre las fuerzas de rozamiento y
las fuerzas necesarias para quitar las incrustaciones de material residual de la banda.
La presin a aplicar a las cuchillas para su
correcto funcionamiento es muy baja. De
todos modos es posible controlarla, tanto
mediante el bastidor de soporte como
mediante el correspondiente tornillo de
soporte regulable.
274
Adems, estos limpiadores, por su sencillez constructiva, pueden ser instalados

muy fcilmente con costes de uso y de
mantenimiento extremadamente limitados.
La excelente calidad de los materiales
empleados y la robustez de los componentes, dimensionados para hacer frente
a sobrecargas imprevistas, aseguran una
prolongada eficaz y duracin.
Adems de los tipos estndar se pueden
suministrar versiones especiales, para
ambientes alimenticios o qumicos.
min 100 mm
Ancho banda
Elemento raspador
Almohadilla de goma
Bastidor
Mordaza
Soporte
Tornillo de regulacin
Deflector plastico
150
1
2
3
4
5
6
7
7
3
Ancho bastidor
Limpia-
Ancho
dor
banda
tipo
mm
Tips
Ancho
Peso
bastidor
n.
mm
mm
B
min.
max
Kg
300/400
300
900
20
450/500
450
1050
25
600/650
600
1200
30
750/800
750
1350
35
900/1000
900
1550
1050
1050
1700
44
1200
1200
1900
48
1400
1350
2100
54
1500/1600
10
1500
2350
62
1800
12
1800
2600
2000
13
1950
2800
2200
14
2100
3100
120
200
320
70
54.0
98
56
154
80
40
75
152
232
400
80
76.3
120
70
165
100
100
110
Bajo pedido se pueden suministrar con la dimensin W diferente de la indicada.
Ejemplo de pedido
Limpiador tipo: P, 800
275
5 Limpiadores
series
5.3.2 - Limpiadores serie R

para bandas reversibles
Este tipo de limpiador ha sido proyectado
para funcionar en bandas reversibles.
Puede por tanto flexionar en ambas direcciones sin daar o provocar daos en caso
de esfuerzos imprevistos.
Su conformacin de cuchillas raspadoras

mltiples, nica en su gnero, les confiere
una notable eficaz, a pesar de su sencillez
constructiva.
Las cuchillas raspadoras estn posicionados perpendicularmente respecto a la banda a diferencia de las del limpiador P.
Caractersticas e indicaciones de ampleo
Factores muy importantes para la eficacia de

funcionamiento del sistema son el correcto
montaje y la justa regulacin de los limpiadores.
El limpiador serie R tambin est caracterizado por un soporte tubular, con elementos raspadores de cuchillas mltiples posicionados en la estructura y fijados en sta
mediante soportes de goma intermedios
como la serie P.
Los elementos de goma estn idneamente perfilados y permiten la adaptacin de
las cuchillas raspadoras en los dos sentidos de rotacin Fig. A.
276
Estas modalidades estn descritas en un

idneo folleto que se adjuntan siempre con
el limpiador mismo.
min 100 mm
Elemento raspador
Almohadilla de goma
Bastidor
Mordaza
Soporte
Deflector plastico
Ancho banda
W
150
1
2
3
4
5
6
7
3
4
Ancho bastidor
Limpia-
Ancho
dor
banda
tipo
mm
Fig. A
Tips
Ancho
Peso
bastidor
n.
mm
mm
B
min.
max
Kg
300/400
300
900
20
450/500
450
1050
25
600/650
600
1200
30
750/800
750
1350
35
900/1000
900
1550
1050
1050
1700
44
1200
1200
1900
48
120
200
320
70
54.0
98
56
145
80
40
1400
1350
2100
54
1500/1600
10
1500
2350
62
1800
12
1800
2600
75
2000
13
1950
2800
2200
14
2100
3100
152
232
400
80
76.3
120
70
156
100
100
110
Ejemplo de pedido
Limpiador tipo: R, 1200
277
5 Limpiadores
serie
5.3.3 - Limpiadores serie H para bandas

reversibles y unidireccionales
para aplicacin tangencial
Este dispositivo de limpieza ha sido concebido principalmente como raspador primario, idneo a eliminar la mayor parte de
material residual de la superficie de la
banda.
La limpieza completa de la banda se llevar
a cabo utilizando un sucesivo limpiador a
elegir por ejemplo en la gama de la serie P
o R.
Se puede instalar en donde no siempre es
posible instalar otros tipos.
Caractersticas e indicaciones de empleo
El limpiador serie H tambin est caracterizado, como las precedentes series, por
un soporte tubular. Los elementos raspadores, de cuchilla mltiple, estn colocados en la estructura y fijados en sta mediante brazos de soporte proporcionados
al dimetro del tambor y anclados con
soportes de goma.
Las caractersticas constructivas del sistema permiten, en este caso, utilizar una
presin de funcionamiento extremadamente baja, controlada con precisin mediante
adecuados tornillos de regulacin.
278
Este limpiador es de accin tangencial por

lo que se aplicar en la parte frontal exterior
del rodillo.
Es idneo por tanto para la limpieza de
rodillos con superficie rectilnea.
Tambin para esta serie, la sencillez en
cuanto a funcionamiento asegura un elevado grado de funcionalidad a travs del
tiempo e induce a una economa de gestin con la consiguiente limitacin de mano
de obra.
Se puede instalar fcilmente en cintas transportadoras reversibles, extensibles, oscilantes o de otro tipo.
15
150/200
1
2
r
mbu
el ta
ro d
met
Di
Ancho banda
Ancho bastidor
B
A
1
2
3
4
5
6
Elemento raspador
Almohadilla de goma
Bastidor
Mordaza
Soporte
Eficiencia 100%
Limpia-
Ancho
Tips
dor
banda
ancho
tipo
mm
mm
Ancho
W
n.
mm
Peso
bastidor
mm
Kg
300/400
150
300
1000
320
56
70
54.0
60
23
450/500
150
450
1000
320
56
70
54.0
60
25
600/750
200
600
1300
320
56
70
54.0
60
30
800/900
200
800
1500
320
56
70
54.0
60
35
1000/1050
200
1000
1650
320
56
70
54.0
60
45
1200
200
1200
1900
320
56
70
54.0
60
60
1400/1500
200
1400
2150
320
56
70
54.0
60
75
1600
200
1600
2300
320
56
70
54.0
60
90
1800
200
1800
2600
320
76
70
76.3
60
105
2000
200
10
2000
3000
320
76
70
76.3
60
120
2200
200
11
2200
3200
320
76
70
76.3
60
135
Para el pedido del limpiador serie H es

necesario completar la indicacin del
tipo con la sigla del modelo en relacin
con el dimetro del tambor como en la
siguiente tabla.
Ejemplo de pedido
Limpiador tipo: HS, 1000
279
Limpiador
Tambor
tipo
Modelo
mm
mm ~
SS
less than 500
270
500 800
330
700 1100
390
1000 1200
420
LL
greater than 1200
520
5 Limpiadores
serie
5.3.4 - Limpiadores patentados serie

U para banda unidireccional
La mayor conciencia adquirida sobre el
ahorro que ofrece la utilizacin de los sistemas de limpieza, ha determinado una demanda de dispositivos sencillos pero cada
vez ms eficaces.
El limpiador propuesto es de diseo verdaderamente revolucionario.
Caractersticas e indicaciones de empleo:

El limpiador tipo U est caracterizado por
una nueva tecnologa patentada.
Est constituido por una serie de cuchillas
de acero al carbono, solidarias con un
soporte flexible de goma. El conjunto constituye una nica cuchilla raspadora, acoplada a una robusta estructura curva,
montada en rodamientos especiales.
Adems de la regulacin vertical, el sistema
de puesta en presin mediante muelle hace
que gire sensiblemente la estructura curva.
La presin de la cuchilla es, por lo tanto, mayor
en el centro y de todos modos est controlada or medio del tornillo de regulacin.
Gracias a este sistema, el efecto limpiador
es ms elevado en la parte central, donde
por otra parte se concentra el mayor residuo de material a quitar, mientras que
disminuye hacia los mrgenes.
280
De este modo, el raspador ejerce su accin eficaz tambien cuando es importante

el grado des desgaste, tanto de la cuchilla
como de la banda.
Gracias a la forma de arco de los elementos raspadores de cuchilla nica, los materiales a quitar no tienden ni a aglomerarse
ni a bloquearse en sta.
La cuchilla raspadora es la nica pieza de
repuesto que se desgasta a travs del
tiempo y se puede sustituir fcil y rpidamente, sin desmontar el raspador de la
instalacin.
Este tipo de limpiador universal est especialmente indicado para el uso en cintas
transportadoras con un nico sentido de
marcha a elevada velocidad, cuando transporten material muy hmedo y particularmente pegajoso.
Se pueden obtener mayores prestaciones
emplendolo conjuntamente con el limpiador serie H.
Ancho banda
2
122
350
15
30
4
6
5
65 E
C
G
Ancho bastidor
1
2
3
4
5
6
Elemento raspador
Tirante y muelle
Bastidor
Mordaza
Soporte
Limpia-
Ancho
Ancho
dor
banda
bastidor
tipo
mm
mm
Peso
C
G
Kg
350
1000
130
42.7
30
134
229
25
450
1100
130
42.7
30
134
229
27
500
1200
130
42.7
30
134
229
28
600/650
1300
130
42.7
30
159
254
30
750/800
1500
130
48.6
30
184
279
32
900
1700
130
48.6
30
184
279
34
1000
1800
130
48.6
30
215
310
38
1050
1900
130
48.6
30
215
310
41
1200
2100
160
60.5
38
240
343
47
1400
2300
160
60.5
38
240
343
50
1500
2400
160
60.5
38
240
343
55
1600
2500
160
60.5
38
246
357
60
1800
2700
160
76.3
46
246
357
67
2000
3100
160
76.3
46
246
357
70
2200
3300
160
76.3
46
246
357
73
Ejemplo de pedido
Limpiador tipo: U, 1400
281
5.3.5 - Limpiadores simples y de reja
5 Limpiadores
serie
PLG
VLG - VLP
Son limpiadores econmico que tienen el

elemento raspador de goma antiabrasiva.
Estos limpiadores son idneos para bandas de uso ligero, donde la economa de
empleo es de importancia fundamental.
Se proponen por tanto para anchos de
banda desde 400 mm hasta 1200 mm.
Limpiador simple tipo PLG

Est compuesto por una estructura metlica, en la cual se aloja una lmina de goma
antiabrasiva (60 Shore) de 15 mm de
espesor.
Este limpiador PLG para anchos de banda

de 400, 500 y 600 mm, hay que instalarlo
cerca del tambor de transmisin.
65
100
B=N
140
80
30
Limpiador simple PLG
Ancho
banda
400
700
400
500
500
800
500
600
650
950
650
750
mm
Ejemplo de pedido
Limpiador tipo: PLG, 400
282
15
100
11
60
23
2,5
40
40
Pieza de unin
goma/bastidor
Ancho
banda
Limpiador de reja tipo VLG

B
400
500
350
360
500
600
420
410
650
740
525
480
mm
Limpiador de reja tipo VLG - VLP
100
variable
regulable
Es un sistema aplicado por el lado interior

no portante de las bandas adyacente al
tambor de transmisin.
El material residual se quita y desvia, por
efecto de la forma en "V" del sistema, antes
de que alcance la parte terminal de la
banda.
Los modelos en forma de reja estndar
tipo VLG y de presin regulable tipo VLP,
para aplicaciones pesadas, son una
respuesta directa a las demandas de los
clientes para el empleo especfico.
El limpiador de reja se tiene que instalar en
la parte terminal de la banda cerca del
tambor de transmisin, con la reja dirigida
hacia el sentido contrario respecto a la
direccin de marcha de la banda.
50x50
H
B
Ancho
banda
850
1000
1300
750
1060
1200
1550
1030
1260
1400
1750
1030
1460
1600
1950
1170
1660
Limpiador de reja tipo VLP
600
50
1100
800
100
mm
Ejemplo de pedido
15
30
Limpiador tipo: VLG, 500

VLP, 650
283
5 Limpiadores
284
285
Cubiertas
6 Cubiertas
Sumario
Cubiertas
pg.
285
6.1
Introduccin e indicaciones de empleo...................... 287
6.2
Tipologas y caractersticas........................................ 287
6.3
6.3.1
Programa cubiertas de plstico................................. 289

Indicaciones de montaje............................................... 290
6.4
6.4.1
Programa cubiertas de acero..................................... 293

Indicaciones de montaje............................................... 294
286
6.1 - Introduccin e indicaciones de

empleo
En el proyecto de una cinta transportadora, despus de haber definido los componentes principales, es importante considerar tambin los accesorios tales como las
cubiertas.
cinta del transportador fuera de su natural

posicin y causar serios problemas de
funcionamiento o dispersar el material
transportado.
6.2 - Tipologas y caractersticas

La necesidad de proteger las cintas transportadoras puede estar dictada por el
clima, por las caractersticas del material
transportado (volatilidad), o por el tipo de
elaboracin, y ahora tambin por normativas europeas que imponen la cubierta de
todos las cintas transportadoras al aire
libre.
Por ejemplo, la lluvia puede crear problemas de resbalamiento de la banda en los
tambores provocando la desalineacin.
Las temperaturas muy bajas pueden determinar la parada de la instalacin, mientras que fuertes vientos pueden poner la
287
Las cubiertas para bandas no requieren

manutencin y son de fcil instalacin y
manipulacin.
El sistema de fijacin est proyectado a fin
de permitir tambin que se pueda quitar
rpidamente, para facilitar las inspecciones de la banda transportadora.
Se proponen dos tipos de cubierta: las de
cloruro de polivinilol (PVC) preformada
ondulado y las de chapa galvanizada ondulada.
serie
CPT de PVC
Sin embargo, a pesar de las propiedades

de autoextincin, se aconseja su empleo
en ambientes cuyas fuentes de calor no
sean superiores a 65C.
Las cubiertas para bandas de PVC estn
fabricadas en elementos preformados,
perfilados trmicamente, de laminado corrugado, de color neutro transparente, con
el perfil y dimensin para anchos de bandas ms comunes.
Greca
mdulo
Esquema
del perfil
70
Longitud
total
Ondas
mm
n.
1090
15 y 1/2
25
70/18
18
6 Cubiertas
Las cubiertas de material plstico, gracias

a las caractersticas del material, son ligeras, de buena transparencia, anticorrosivas y con superficie lisa. Son, adems,
fciles de adaptar a cualquier tipo de banda transportadora. stas poseen la caracterstica de resistir a la corrosin y de
ser clasificadas NO INFLAMABLES.
Las propiedades mecnicas de las cubiertas para bandas estn resumidas en la

siguiente tabla.
Propiedades
Mtodos
Unidad (*)
Medidas
Peso especifico
Kg/dm2
1,4
Espesor de la placa
mm
~1,2
2
50
50
Mxima tensin elstica
ISO R 527
N/mm
Tensin de rotura
ISO R 527
N/mm2
Alargamiento a la rotura
ISO R 527
Resiliencia a la traccin
DIN 53.448
125
J/cm
45 - 60
Resistencia al peso en cada
900 g x 2m a 23C
% de rotura
<5
Coeficiente de dilatacin lineal
mm/mm C
7.10
Coeficiente de conduccin trmica
DIN 52.612
W/m C
0,15
Deformacin del perfil
1 h a 65C
<3
* las unidades de medida estn expresadas segn las directrices del Consejo de la Comunidad Europea
1 J/cm2 = 10 Kgf cm/cm2
1 N = 0.1 Kgf
1 N/mm2 = 10 Kgf/cm2
1 W/m C = 0.86 Kcal/m.h. C
288
-5
Longitud real 1090 mm
200
Longitud til ~ 1050 mm
N
paserela
banda de acero
inoxidable
apertura
6.3 - Programa cubiertas de plstico

cubierta
tipo
ancho
banda
mm
mm
apertura raggio desarrollo para pie

r
derecho de 200 mm
mm
mm
mm
peso accesorios
de fijacin
Kg
CPT - 1
400
700
350
1500
3.6
CPT- 1F 400
500
800
400
1660
4.0
2F 500
650
950
475
1890
4.5
3F 650
800
1150
575
2200
5.3
4F 800
CPT - 5
1000
1350
675
2520
6.0
CPT- 5F 1000
1200
1600
800
2910
7.0
6F 1200
1400
1800
900
3230
7.7
7F 1400
Los accesorios de fijacin estn incluidos en el equipo base de cada cubierta y

varan en funcin del ancho de la banda segn se especifica a continuacin.
para tipo CPT -1-2-3
para tipo CPT -5-6-7
1
1
2
2
2 Arcos perfilados y de 20 x 20 x 2
6 Tornillos M6 cadmiados
4 Tuercas M6 cadmiadas
6 Arandelas cadmiadas
4 Tuercas de aletas M6 cadmiadas
2 Abrazaderas de fijacin 30 x 40 de acero galvanizado
Correa con muelle acero inoxidable y gancho galvanizado

Gancho fijo galvanizado
Pernos M 8 x 20 cadmiados
Arandelas cadmiadas
para tipo CPT -4

2 Correas con muelle acero inoxidable y gancho galvanizado
2 Ganchos fijos galvanizados
4 Pernos M 8 x 20 cadmiados
4 Arandelas cadmiadas
Ejemplo de pedido
CPT 5, 1000
ms accesorios de fijacin
CPT 5F, 1000
289
Para la cubierta terminal de cada banda

transportadora se requiere una serie
adicional de accesorios
6 Cubiertas
serie
CPT de PVC
6.3.1 - Indicaciones de montaje

Cubiertas tipo CPT para bandas de 400
800 mm
Las cubiertas preformadas de PVC se tienen que apoyar sobre una seccin angular
de acero soldado en la estructura de la
banda transportadora, para evitar que se
desplacen de la posicin fija.
Hay que fijar cada cubierta con una banda
de acero inoxidable de 20 mm de ancho y
0,6 mm de espesor.
La banda de acero se colocar en forma de
onda, donde se superpongan las chapas.
banda acero
inoxidable
Para la cubierta CPT 800 hace falta una

banda adicional en el centro de cada chapa.
Segn se indica en la figura A y en relacin
con las longitudes de la chapa, la banda de
acero se coloca y sujeta como sigue:
a) por un lado de la seccin angular con
tornillo y arandela de M8x20 taladrando
el angular
b) por el otro lado, y en la idntica posicin
con el gancho galvanizado fijado en el
angular con tornillo y arandela de M8x20.
muelle acero
inoxidable
gancho
gancho fijo
perfil L 30x30x4
Fig. A
290
tornillo M8x20
tuerca y arandela
Fig. B
Arco
1
Tres orificios
195
200
Fijacin en tres
puntos con
pernos M6x35
87
Coubierta 2
7
Comprimento real 1090 mm
Comprimento til ~ 1050 mm
Cubierta mdulo 70x18
arco
Cubiertas CPT para bandas de

10001400
Se tienen que apoyar en una seccin angular de acero soldada con la estructura
de la cinta transportadora Fig. C.
Estos arcos se tienen que fijar previamente

en la cabeza de cada cubierta como se
indica en la Fig. B.
Para estas cubiertas hay que montar dos

arcos de soporte de tubular de acero galvanizado, en el punto en donde se superponen las chapas y uno en el centro de
cada una de stas.
La cubierta de PVC preformada y el arco

de acero se colocan en la seccin angular
y con la abrazadera de fijacin se sujetan
con tornillo, arandela y tuerca de mariposa.
cubierta
arco
contratuerca de
mariposa
96
87
92
tornillo y
arandela
abrazadera de fijac
25
perfil L 30x30x4
Fig. C
291
Resistencia:
- se pueden empotrar (rigidez excepcional)
- resistencia al mal tiempo (especialmente
a temperaturas altas y bajas): resisten los
rayos UV
- adecuados a la localizacin (*)
- adecuadas al material transportado (*)
- clasificacin contra incendios M.o.
6 Cubiertas
serie
CPTA
en acero
Por qu cubrir los transportadores de

banda?
Fcil manejo:
- ligereza: 7,12 kg/m2
- empuaduras (bajo demanda)
- fcil fijacin
(*): para casos extremos, es posible proporcionar cubiertas de acero inoxidable o
de aluminio.
Para proteger el material medio transportado.

Para proteger el medio ambiente:
- contra el polvo
- contra el ruido
- y para una mejor integracin en el paisaje.
Programa de instalacin
Las cubiertas de acero son de plancha
galvanizada con perfil 76/18 segn la norma NFA 46.322 diciembre de 1981.
Para la seguridad del operario.

Para la proteccin de la banda:
- contra el sol y el mal tiempo
- y para una mayor duracin.
Para la proteccin de los materiales:
- con reduccin del mantenimiento de las
estructuras
- para evitar la prdida de materiales y
productividad debido al viento
- para evitar un depsito de agua de lluvia
sobre la banda
- para asegurar la eficacia de las construc
ciones industriales unidas a la cinta.
Ventajas de las cubiertas de acero

Economa:
- menos costes que otros sistemas o
materiales
- posibilidad de utilizarlas para cualquier
estructura
- fciles de instalar
- reduccin del mantenimiento.
292
Material:
- acero galvanizado para la construccin
segn la Euronorma EN 10 147 de 1996
- clase S 220 GD + Z 1.0241
- otros materiales bajo demanda: aluzinc
AZ 185 acero inoxidable - aluminio.
Cubierta: Z 350 galvanizacin en ambos

lados 12,5 mm en cada lado.
Opciones de cubierta segn las condiciones ambientales y los materiales transportados:

- Z=450 = 16,0 en cada lado
- Z=600 = 21,5 en cada lado
Otros tipos de cubierta:
- Pintura - polister 25 mm sobre acero
galvanizado Z 225
- PVDF 35 mm resina termoplstica de
polivinilo
-Solifarm 25/35 mm resina blanda de
polister
- Plastisol 100 mm resina termoplstica
de cloruro de polivinilo.
Caractersticas
Planchas de acero galvanizadas de acero corrugado seccin 18/76 para todos
los transportadores de cinta, pero normalmente utilizadas para anchos de
banda de 400 mm en adelante.
Las cubiertas de acero para cintas transportadoras se fabrican a partir de planchas corrugadas segn la norma NFA
46322 y tienen las siguientes ventajas:
- autoportante
- no inflamable
- resistente a roturas
- ecolgicas
- no se necesitan estructuras de apoyo
- sin mantenimiento
- muy fuertes
- fciles de manejar
- econmicas
Tipo 1, 180
Otras longitudes de pata recta, bajo demanda
(mnimo 200 mm)
Tipo 1, 135
6.4 - Programa de cubiertas de acero

Cobertura
Ancho
Radio
Cubiertas 135
Cubiertas 180
Puerta 45
Tipo 1
banda
estndar
abiertas
intermedio grueso
completa
mm
mm
Kg
Kg
Kg
Kg
CPTA
Referencia para pedido:

CPTA , ,
/
series
perfil
ancho de banda / radio
gredos / largo
400
350
9.17
6.28
3.05
0.75
3.97
400
10.11
6.86
3.37
0.75
4.21
650
475
11.53
8.04
3.84
0.75
4.59
550 *
12.94
9.10
4.32
0.75
4.95
800
575
13.41
9.46
4.47
0.75
5.08
650 *
14.82
10.52
6.59
5.45
1000
675
15.30
10.87
6.80
5.57
750 *
16.71
11.93
7.42
5.94
800
17.65
12.64
9.80
1.25
5.19
875 *
19.07
13.70
10.59
1.25
6.55
*)
1400
900
19.54
14.05
10.85
1.25
6.68
1600
1025
21.89
15.82
14.60
1.50
7.29
1800
1125
23.78
17.23
15.85
1.50
7.78
Radios segn demanda

Otros tipos de cubiertas segn demanda
Perfil de cubierta
Grueso estndar 75/100
836
Ejemplo de pedido
ejecucin estndar
CPTA 1, 650/475, 180/836
mm
500
1200
Cubiertas 180
estndar
11 ondas
mm utile
304
mm utile
293
intermedia
4 ondas
Para las cubiertas intermedias,

el grueso vara segn el radio.
Fijacin con ganchos galvanizados
Fijacin con abrazadera
El conjunto se compone de:

- 1 gancho M8
- 1 tuerca M8
- 1 arandela
Cantidad a solicitar: 4 para cada cubierta
referencia para pedido:CPTA, LG, 60
CPTA, LG, 70
CPTA, LG, 80
Los valores 60,70 y 80 representan la
longitud L del gancho.
En el momento de la solicitud tambin se
debera precisar la dimensin H.
Este sistema permite un rpido desmontaje de las cubiertas para inspeccionar la

banda y su estructura.
No se necesitan herramientas especiales
para la operacin y, adems, no es necesario destornillar la tuerca de mariposa
para retirar la abrazadera.
6 Cubiertas
6.4.1 - Mtodo de instalacin y accesorios de fijacin

El sistema de fijacin se disea para un
posicionamiento rpido y una retirada fcil
de las cubiertas para permitir la inspeccin
de los juegos de rodillos y de la banda
transportadora.
Se proporcionarn las cubiertas:
- con taladros para una fijacin con tornil
los y ganchos
- sin taladros para una fijacin con abraza
deras o fleje de polister
Detalles de los componentes
Fijacin con tornillos galvanizados
El conjunto se compone de:

- 1 tornillo fijador M8x20
- 1 tuerca M8
- 1 arandela galvanizada
Cantidad a solicitar: 4 para cada cubierta
Cdigo de solicitud: CPTA, BU
En el momento de la solicitud se debera
precisar la dimensin H.
El suministro estndar incluye:

- 1 abrazadera galvanizado 3 mm espesor
- 1 tornillo M8 x 40
- 1 tuerca M8
- 1 tuerca de mariposa
- 2 arandelas galvanizadas
- 1 arandela plana
Cantidad a solicitar:
- Para un ancho de banda de hasta 800 =
2 para cada cubierta
- Para un ancho de banda de hasta 1000
y superior = 4 para cada cubierta
Cdigo de solicitud: CPTA, ST
294
Fijacin con flejes de acero inoxidable

Cada cubierta se debe fijar con un fleje de
acero inoxidable de 20 mm de ancho y 0,6
mm de grueso.
muelle acero
inoxidable
banda acero
inoxidable
gancho
gancho fijo
El fleje de acero se coloca en la parte

superior de la seccin en la ondulacin
ms baja.
tornillo M8x20
tuerca y arandela
perfil L 30x30x4
Como se muestra en la figura A y en

relacin con la longitud de la seccin, la
banda de acero se coloca y se fija como
sigue:
a) en un lado con una seccin de ngulo
perforada para aceptar tornillos y aran
delas M8 x 20.
b) en el otro lado y en posicin idntica con
un gancho fijado a la seccin de ngulo
con una tuerca y arandela M8 x 20.
Mdulo estndar
El suministro estndar incluye:

- 1 banda con muelle de acero inoxidable
y gancho galvanizado
- 1 gancho galvanizado fijo
- 2 tornillos M8 x 20 recubiertos de cadmio
- 2 arandelas cadmiadas
Cdigo de solicitud: CPT-1F
Mdulo intermedio
Diseo estndar
A
836
304
mm utile
mm utile
Cantidad a solicitar:
- para un ancho de banda de hasta 100 =
1 para cada cubierta
- para un ancho de banda de 1200 en
adelante = 2 para cada cubierta
(con cubiertas alternadas 180 - 135 )
passo 836 mm
A
Diseo con mdulo intermedio (permitiendo una unin mejor de la banda)
Diseo estndar
passo 836 mm
304
Aberturas en 1 2 lados.
295
836
EL GRUPO RULMECA
El 3 Julio de 2003 Rulli Rulmeca S.p.A. ha
finalizado la adquisicin de la unidad de
negocio Bulk del grupo Interroll. sta
estaba compuesta por cuatro compaas
especializadas en la produccin y equipamiento para transportadores de banda
en aplicaciones de movimientos de graneles.
ITALIA
Via A. Toscanini, 1
I-24011 Alm (Bergamo)
Italy
Phone:+39 035 4300111
Fax: +39 035 545523
Web: www.rulmeca.it
E-mail: rulmeca@rulmeca.it
Las 4 compaas asumirn inmediatamente la nueva denominacin del nombre Rulmeca tal como sigue:
ALEMANIA
RULMECA FAA GmbH
Wilslebener Chaussee 12-14
D-06449 Aschersleben
Tel.: +49 (0) 3473 956-0
Fax: +49 (0) 3473 956-210
Web: www.rulmeca.com
E-mail: faa@rulmeca.com
Rulmeca FAA Gmbh. para la sede alemana en la poblacin de Aschersleben,

especializada en la produccin de mototambores en 216 / 800 mm, tambores
motrices, rodillos heavy duty, con eje
hasta 90 mm, especialmente indicados
para la industria minera, y componentes
para mototambores 135 / 216 mm;
Rulmeca Espaa S.L. para la sede
espaola. Compaa ubicada en Barber
del Valls (Barcelona) que produce y
vende los rodillos serie Rulmeca PSV,
MPS para el mercado espaol, as como
la venta y servicio postventa de los mototambores fabricados en la compaa alemana.
Rulmeca UK Ltd. para la sede inglesa
en la poblacin de Corby, que produce
rodillos serie Rulmeca PSV, MPS destinados al mercado del Reino Unido.
Rulmeca Thailand Co. Ltd. para la
sede tailandesa. Una compaa localizada en Bangkok, que produce rodillos
serie Rulmeca para el mercado tailands
y parte del Sudeste Asitico.
Con este acuerdo, el grupo Rulmeca, que
adquiri completamente la sociedad Precismeca con sus centros de produccin
en Francia, Alemania y Canad durante
el ao 2000, refuerza notablemente su
propia presencia internacional (ya representada con sedes de produccin en
Francia, Alemania, Portugal, Canad y
Venezuela) en particular en mercados
tradicionalmente importantes en el sector
de las ingenieras para el desarrollo e
implantacin del transporte por banda,
como en Espaa y el Reino Unido o que
tiene localizacin estratgica a medio
plazo, como en la nueva sede talilandesa.
Con la adquisin de Rulmeca FAA y su
produccin especializada en mototambores, la compaa Rulmeca, no slo ampla
la propia gama de producto para el sector
bulk, sino que adems, obtiene el control
de una nueva tecnologa para desarrollar
el potencial de futuros mercados.
Europa
PRECISMECA-MONTAN GMBH.
P.O. Box 1127
D-04112 Leipzig
Germany
Phone:+49 341 339 898 - 0
Fax: +49 341 9010 549
http://www.precismeca.net
E-mail: vertrieb.le@precismeca.net
PRECISMECA-MONTAN GMBH.
Sales Office
Dudweiler Landstrasse 151
D-66123 Saarbrcken
Germany
Phone:+49 681 91012 0
Fax: +49 681 91012 10
http://www.precismeca.net
vertrieb.su@precismeca.net
ESPAA
RULMECA ESPAA S.L.
C.I. Santiga, C/ Puig dels Tudons, 5
E-08210 Barber del Valls (Barcelona)
Spain
Phone:+34 93 729 96 52
Fax: +34 93 718 96 50
E-mail: espana@rulmeca.com
FRANCIA
PRCISMCA Equipements de Manutention
Rue de La Gare
F-67700 Otterswiller
France
Phone:+33 3 88 71 58 00
Fax: +33 3 88 91 28 01
http://www.precismeca.fr
precismeca@wanadoo.fr
GRAN BRETAA
RULMECA UK Ltd.
Brunel Road, Earlstrees Ind. Estate
GB Corby, Northants NN17 4UX
Tel.: +44 1536 200 322
Fax: +44 1536 748 505
E-mail: uk@rulmeca.com
PORTUGAL
RULMECA INTERROLL DE PORTUGAL
Apartado 69 Centro Cvico
6201-909 Covilha
Portugal
Phone:+351 75 330780
Fax: +351 75 330789
E-mail: rulmeca@rulmeca-interroll.pt
RUSIA
RULMECA FAA GmbH
Bro Moskau:
Leninski Prospekt 95 A
117313 Moskau
Russia
Tel.: +7 095 937 5243
Fax: +7 095 132 3774
E-mail: faamsk@com2com.ru
296
Norte America y Sur America

CANADA / USA
PRECISMECA LIMITED
606 19th Avenue
Nisku, Alberta T9E 7W1
Canada
Phone:+1 780 955 2733
Toll free: 1-800-661-4065
Fax: +1 780 955 9412
http://www.precismeca.ab.ca
sales@precismeca.ab.ca
VENEZUELA
INDUSTRIAS RULMECA S.A.
Zona Industrial Municipal Norte
Calle Este Oeste Galpn 67-200
Valencia, Edo. Carabobo. Venezuela
Phone:+58-241-833.62.49 / 833.60.97/ 833.61.12
Fax: +58-241-832.15.17
http://www.rulmeca.com.ve
E-mail: rulmeca@cantv.net
Asia
TAILANDIA
RULMECA Thailand Co. Ltd.
41/6 Moo 6, Bangchalong, Bangplee
Samutprakarn 10540 Thailand
Tel.: +66 2 337 0188 91
Fax: +66 2 337 01 92
E-mail: thai@rulmeca.com
AGENTES
Europa
AUSTRIA
RULLI RULMECA SPA
Tel.: +39 035 4300111
BELGICA
RULLI RULMECA SPA
Tel.: +39 035 4300111
DINAMARCA / SUECIA
INTERROLL NORDIC
Hammerholmen 2-6
DK - 2650 Hvidovre
Denmark
Tel.: +45 36 88 33 43
Fax: +45 36 88 33 72
E-mail: hlander@rulmeca.com
ESLOVENIA / CROACIA
3-TEC prehrambena tehnologija-hlajenje
in energetika-logistika d.o.o.
SI-1000 Ljbljana Dravska ulica 7
Tel.: + 386 1 5656370
Tel.: +386 1 5656371
Fax: +386 1 5656372
E-mail: bojan.sef@3tec.si
GRECIA
TECOM KOUKOULIS LTD.
Ag. Nicolaou 60
16674 Glyfada
Greece
Tel.: +30-2109604101 , 9604102
Fax: +30-2109604100
FINLANDIA
INTERROLL SBU-BULK
Markku Sarjokoski
Finerintie 20
FIN-03250 Ojakkala FINLAND
Tel.: +358 922435510
Fax: +358 922435100
E-mail: m.sarjokoski@interroll.com
HOLANDA
Tel.: +39 035 4300111
KOSOVO
SM KOMERC
Pristine
Arta Emshir
Kosovo
Tel.: +381 38549247
Fax: +381 38549248
MACEDONIA
ROLLER
Pestani, 9600 Ohrid
Makedonija
Tel./Fax:+389 96 285781
E-mail: roller@mt.net.mk
NORUEGA
INTERROLL NORWAY
Tel.: +47 32 882600
Fax: +47 32 882610
E-mail: n-sales@interroll.com
POLONIA
INTERROLL POLSKA Sp. Z.o.o.
Ul. Jagiellonska 78 pok. 3.31
03-301 Warszawa
Tel.: +48 22 3346343
Fax: +48 22 6757292
REPUBLICA CHECA
INTERROLL CZ, s.r.o.
Ulica G. Simka c.p. 3147
CZ - 69003 Breclav
Czech Republik
Tel.: +420 627 330 210
Fax: +420 627 330 211
E-mail: CZ-Sales@interroll.com
SUIZA
RULLI RULMECA SPA
Tel.: +39 035 4300111
TURQUIA
ROL-ER MAKINA SAN. VE. TIC. LTD. STI.
Zihni Sakaryali sok.UFUK
Apt. No.1 D.11
TUR - 81070 Suadiye Istanbul
Phone: +90-216-386 3775
Fax: +090-216-386 3822
roler@superonline.com
Norte America y Sur America

ARGENTINA
INTERROLL SOUTH AMERICA
Calle 117 Nro. 3591
AR - B1650NRU San Martin
Provincia de Buenos Aires
Argentina
Tel.: +54 11 4753 8005
Fax: +54 11 4754 1332
E-mail: AR-Sales@interroll.com
CHILE
SOCIEDAD COMERCIAL POLYBANDAS LIMITADA
Santa Lucia # 10813 La Florida
Santiago
RUT: 77.595.750 6
Tel.: +52 229 92 74 777
Fax: +52 229 92 18 119
E-mail: smalermo@polybandas.cl
Avda. 5 de Abril # 3743 Estacin Central
Santiago
RUT: 77.595.750 6
Tel.: +56 2 778 3468 776 1756
Fax: +56 2 779 6721
E-mail: smalermo@polybandas.cl
COSTA RICA
ISOTEX DE CENTROAMERICA S.A.
Apdo. 6493-1000, San Jos Costa Rica
Carretera A Heredia, Frente Al Cementerio
Jardines Del Recuerdo, Heredia,
Costa Rica
Tel: +506-262-51-11
Fax:+506-260-14-20
E-mail: isotex@racsa.co.cr
MEXICO
EUROPEAN CONSULTING CORP. S.C.
Bugambilia N. 7 Desp. 10
Fracc. Jardines del Virginia
C.P. 94294 Boca del Rio
Veracruz, Ver. Mexico
Tel./Fax: +52 229 92 58 000 or +52 229 92 74 777
E-mail: gmt_map@infosel.net.mx
Asia
SINGAPORE
INTERROLL (ASIA) PTE. LTD.
11 Kian Teck Drive
628828 Singapore
Republic of Singapore
Tel.: +65 266 6322
Fax: +65 266 6849
E-mail: SGP-Sales@interroll.com
BANGLADESH
S.A. TRADING COMPANY
1686 Halishahar Road
Pathantooly
Chittagong 4100
Bangladesh
Tel.: +880 - 31 - 623376 (610063 / 723931)
Fax: +880 - 31 - 610063 (710957 / 723931)
E-mail: satrade@abnetbd.com
strade@spnetctg.com
CINA
INTERROLL (ASIA) Pte. Ltd.
Suzhou Office, Room 6 D
6 Floor, Jiancheng Mansion
No. 128 Jinjhiu Road
Suzhou Industrial Park
215021 Suzhou
China
Tel.: +86 512 761 93 95
Fax: +86 512 761 93 92
E-mail: CN-Sales@interroll.com
FILIPINAS
TIGER MACHINERY & INDUSTRIAL CORPORATION
359 F. San Diego St., Viente Reales
Dalandanan, Valenzuela City 1440
Philippines
Tel:
+63-2-291-2222
Fax: +63-2-291-2226
JAPON
INTERROLL (JAPAN) CO. LTD.
Tokyo Genbuko Kaikan 10F,
5-30-13 Toyo Koto-ku,
Tokyo 135-0016,
Japan
Tel.: +81 3 5617 8071
Fax: +81 3 5617 80 72
E-mail: jpn-sales@interroll.com
INDONESIA
P.T. Himalaya Everest Jaya
Jl. Daan Mogot Km.10 No. 151, Pesing Poglar,
Jakarta 11710, Indonesia
Tel.: +62-21 5448966
Fax: +62-21-6194658, 6191925
E-mail: himalaya@indosat.net.id
Africa
ALGERIA
ABDELHAMID HOCINE
Villa N 9 Cit Essaada
Mont-Plaisant
Annaba
Algeria
Tel.: +213 - 8 - 866838
Fax: +213 - 8 - 864580
CAP MED MONTPELLIER
29, Rue Balard
34000 Montpellier
Tel./Fax: +33 4 67927961
EGIPTO
RODAN
The Egyptian Center for road and quarry equipment
163 Gesr El-Suez Heliopolis
Cairo Egypt
Tel.: +20 2 2979040
Fax: +20 2 2978960
E-mail: rodan@rodan-co.com
MARRUECOS
SNR MOROCCO
17, Rue Buzancy Belvdre
Casablanca 20300
Maroc
Tel.: +212 22 66 76 80
Fax: +212 22 66 51 66
E-mail: info@snr.ma
MAURITANIA
M.R.P.S.
Rue Mdiane BP 631
Nouadhibou
Mauritanie
Tel.: +222 5 746 017
Fax: +222 5 745 476
SUDAFRICA
INTERROLL S.A. (PTY.Ltd.)
P.O. Box 327
Isando 1600
ZA - Gauteng
South Africa
Tel.: +27 11 974 19 01
Fax: +27 11 974 18 96
E-mail: ZA-Sales@interroll.com
Oriente Medio
ARABIA SAUDITA
AZZAM TRADING & CONT. EST.
P.O. Box 14542
Jeddah 21491
Saudi Arabia
Tel.: +966 2 694 0930
Fax: +966 2 664 0982
EMIRATES ARABES UNIDOS
DIESEL EQUIPMENT ESTABLISHMENT
P.O. BOX 2206 Dubai,
United Arab Emirates
Tel.: +971 4 2894407
Fax:+971 4 2894408
PAKISTAN
MUNIR ASSOCIATES
124 A. Main Shadman
Lahore 54000
Pakistan
Tel: +92 42 7587890 7561498 412921
Fax: +92 42 7574846 7561499
E-mail: munir@pol.com.pk
JORDANIA
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Jordan
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Fax +39 035 545700
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Simbologa tcnica .................................................... 12

Componentes y su denominacin ............................

Criterios de diseo .....................................................

sectores de empleo ....................................................

Criterios constructivos y caractersticas

Mtodo de eleccin ....................................................

Designacin cdigo ....................................................

Rodillos - funcin y criterios constructivos .............. 48

Alimentacin de la banda y rodillos de impacto .......... 53

Rodillos con anillos ....................................................

Otros accesorios ......................................................... 58

Ejemplo de diseo .....................................................

Introduccin ............................................................... 197

Introduccin ............................................................... 271

eleccin de las estaciones ......................................... 198

Criterios de uso .......................................................... 272

Estaciones autocentradoras....................................... 222

Grupos voladizos ........................................................ 234

Sistemas de guirnalda ................................................

Introduccin e indicaciones de empleo .................... 287

Dimensionado de los tambores ................................. 256

Tipologas y caracter8isticas ..................................... 287

Caractersticas constructivas .................................... 258

Programa cubiertas de plstico ................................. 289

Designacin cdigo .................................................... 260

Programa cubiertas de acero .................................... 293

El moderno manejo industrial de mercancias y materiales a granel reuiere insrumentos vanguardistas.

La fbrica est en continua evolucin.

Desde 1962, ao de su fundacin, hasta la

La filosofa de la empresa ha sido siempre,

Los departamentos de produccin y las

Se incluyen a continuacin ejemplos de

Simbologa tcnica ....................................................

Componentes y su denominacin ............................

Criterios de diseo .....................................................

Rodillos - funcin y criterios constructivos .............. 48

Alimentacin de la banda y rodillos de impacto .......... 53

Otros accesorios ......................................................... 58

Ejemplo de diseo .....................................................

Desea slo proporcionar algunos criterios

paso de las estaciones

El simbolo chilogramos (kg) es intendido

capacidad de transporte volumtrica

ngulo de abrazamiento de la banda en el tambor

Fig. 1 - Esquema bsico de una cinta transportadora

1.3 - Definicin y caractersticas

A igualdad de carga, las grandes cintas

En la prctica de su uso en la prctica las

Fig. 2.1 - Cinta transportadora horizontal.

Fig. 2.5 - Cintas transportadoras ascendente y horizontal,

Fig. 2.2 - Cinta transportadora horizontal y ascendente,