UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRS

FACULTAD DE INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA PETROLERA

CONTROL AMBIENTAL (PET 233)

DESORCIN TRMICA
ESTUDIANTES:
Univ. Irian Leticia Colquehuanca Flores
Univ. Carla Ninoska Condori Ramos
Univ. Angela Cyntia Jemio Galileo
DOCENTE: Ing. Jimmy Guillen
FECHA: 17-12-2015

LA PAZ- BOLIVIA

DESORCIN TRMICA
1. DEFINICIN

Desorcin Trmica
(PET 233)

Control Ambiental

La Agencia de Proteccin Medioambiental de Estados Unidos (United States

Environmental Protection Agency, U.S. EPA), define desorcin trmica de la
siguiente forma:
La desorcin trmica es un proceso que puede usar un intercambio de calor
indirecto o bien directo para calentar los contaminantes orgnicos a una
temperatura suficientemente alta para volatilizarlos y as separarlos del medio
slido contaminado. El aire, un gas de combustin o un gas inerte son usados
como medio de transferencia por los componentes vaporizados. Los sistemas de
desorcin

trmica

son

procesos

de

separacin

fsica

que

transfieren

contaminantes desde una fase a otra. No estn diseados para proporcionar altos
niveles de destruccin de orgnicos, aunque las altas temperaturas de algunos
sistemas darn lugar a oxidaciones localizadas o pirolisis. La desorcin trmica no
es una incineracin, donde la destruccin de contaminantes orgnicos no es un
resultado deseado. Las temperaturas del lecho alcanzadas y los tiempos de
residencia usados por los sistemas de desorcin trmica van a volatilizar los
contaminantes deseados, pero normalmente no oxidarlos ni destruirlos. La
eficiencia del sistema es normalmente medida por comparacin de los niveles de
contaminantes en los slidos no tratados con los niveles correspondientes en los
slidos tratados. El medio contaminante es normalmente calentado de 150 a 540
C, segn el sistema de desorcin trmica elegido.

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Desorcin Trmica
(PET 233)

1.1.

Control Ambiental

COMPONENTES.

El tratamiento puede realizarse on site, en planta mvil, u off site, en centro de

tratamiento especializado. Habitualmente se desarrolla una fase inicial de
manipulacin del material antes de su entrada a la unidad de desorcin. Despus
de ser tratadas, las tierras son enfiadas y ya aptas para su reutilizacin en
rellenos. La corriente gaseosa es tratada mediante oxidacin, filtracin o
combustin.
1.2.

APLICACIONES.

Eliminacin de compuestos voltiles y semivoltiles.

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(PET 233)
1.3.

Control Ambiental

VENTAJAS.

La principal ventaja de tratamiento trmico es su elevada eficacia y rapidez. A l

vez, es aplicables a un amplio rango de concentraciones desde muy importantes a
bajas.
1.4.

LIMITACIONES.

Esta tecnolga no es aplicable a suelos con metales ni con alto contenido en

arcillas y limos. Por otra parte, una excesiva humedad o la presencia de una
contamincain poco voltil aumentar los costes energticos.
2. SISTEMA DE

TRATAMIENTO

PRELIMINAR

MOVIMIENTO

DE

MATERIALES.
El tratamiento preliminar de materiales contaminados consiste en pasarlos por una
criba para entresacar terrenos grandes y materia extraa. Si el material
contaminado est muy hmedo o tiene una concentracin elevada de
contaminantes, tal vez sea necesario mezclarlo con arena o secarlo para que se
convierta en una masa ms uniforme que pueda tratarse con el equipo de
desorcin.
2.1.

PERFIL DE LA DESORCIN TRMICA

Se calienta la tierra a una temperatura relativamente baja para vaporizar los

contaminantes y extraerlos.
Es sumamente eficaz para el tratamiento de compuestos orgnicos voltiles
y semivoltiles, otros contaminantes orgnicos, como bifenilos policlorados,

hidrocarburos poliaromticos y plaguicidas.

Sirve para separar contaminantes orgnicos de desechos de refineras,
desechos de alquitrn de hulla, desechos del tratamiento de la madera y
desechos de pinturas.

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Desorcin Trmica
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Control Ambiental

FUENTE: Gua del Ciudadano Para La Desorcin Trmica. Agencia de Proteccin

Ambiental (EPA).

3. CASOS EN LOS QUE SE APLICA LA DESORCIN TRMICA

La desorcin trmica es eficaz para separar materia orgnica de desechos de
refineras, desechos de alquitrn de hulla, desechos del tratamiento de la madera
y desechos de pinturas. Puede separar solventes, plaguicidas, bifenilos
policlorados, dioxinas y fuel-oil de tierra contaminada. El equipo puede tratar
toneladas de tierra contaminada por hora. Por ltimo, como trabaja a temperaturas
ms bajas, consume menos combustible que el equipo utilizado para otros
tratamientos.
SI

NO

Cualquier compuesto orgnico

ms voltil que

Compuestos

que

no

sean

compatibles con un GC estndar o

que requieran un cuidado especial

(bp< 500 C) y que pueda

durante el anlisis por GC. P. ej.

analizarse fcilmente por CG.

Inyeccin

El adsorbente o matriz que

columna fra.

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en

dentro

de

una

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contiene los analitos debe ser

Metano.

compatible

Compuestos menos voltiles que

con

las

altas

temperaturas requeridas.

(No voltiles).

Los compuestos orgnicos que

se puedan encontrar en fase
vapor a temperatura ambiente
en aire tpicamente alcanzan
tamaos hasta

La

mayora

de

los

gases

inorgnicos (permanentes) ,

etc. sin embargo hay, excepciones

que incluyen
y

que funcionan bien

en desorcin trmica.

4. EFECTIVIDAD DEL PROCESO

La desorcin trmica no se puede aplicar a la mayora de los metales, aunque con

esta tcnica se puede extraer mercurio. Los dems metales permanecen en la
tierra tratada, en cuyo caso hay que volver a tratarla, o se vaporizan, y entonces
pueden complicar el tratamiento de los efluentes gaseosos. Es necesario
determinar la presencia de metales y su destino antes de tratar la tierra.
La desorcin trmica no es igualmente eficiente en el tratamiento de todos los
tipos de suelos. Si la tierra est hmeda, el agua se evaporar junto con los
contaminantes. Debido a la sustancia adicional (agua) que se evapora, se necesita
ms combustible para vaporizar todos los contaminantes de la tierra hmeda. Los
suelos con alto contenido de limo y arcilla tambin son ms difciles de tratar con
la desorcin trmica. Cuando el limo y la arcilla se calientan, emiten polvo, que

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Control Ambiental

puede perturbar el equipo para emisiones que se usa para tratar los
contaminantes vaporizados. Adems, si el suelo es muy compacto, el calor a
menudo no llega a entrar en contacto con todos los contaminantes, de modo que
es difcil que se vaporicen. Por ltimo, la desorcin trmica no sera una buena
opcin para tratar contaminantes tales como metales pesados, que no se separan
fcilmente de la tierra, y cidos fuertes, que pueden corroer el equipo utilizado
para el tratamiento.
5. PROCESOS DE DESORCIN
5.1 DESORCIN TRMICA DE BAJA TEMPERATURA (DTBT)
La temperatur de trabajo se encuentra entre 90 y 320C, la cual es apta para
vlatilizar los compuestos orgnios no halogenados, combustibles y ciertos semi
voltiles, cuando estos se encuentran presentes en la tierra a ser tratada.
Concretamente con la desorcion termica de Baja Temperaturala tierra retiene sus
propiedades fisicas y sus componentes orgnicos, lo que permite que conserve su
capacidad para sportar futura actividad biolgica sin el agregado de componentes
que la mejore.
5.2 DESORCIN TRMICA DE ALTA TEMPERATURA (DTAT)
La temperatura de trabajo se encuentra entre 320 C y 560 C.
Pueden ser tratadas todas las sustancias ya descritas, incluidas Hidrocarburos
Aromticos Policclicos (PAH) como el Antraceno, Benzopireno, Naftaceno,
Fenantreno, etc, ademas de PCBs, Pesticdas y metales pesados voltiles omo
Mercurio (HG).
La tecnologa ha demostrado que puede prducir un nivel final de conentracin de
contaminantes por debajo de 5 mg/kg para los contaminantes de riesgo
identificados.
Los contaminantes objetivo de altas temperaturas son:

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-

COVs,

Hidrocarburos aromticos,

PCBs,

Pesticidas.

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Los metales voltiles pueden ser removidos (plmo, Cadmio y Mercurio).

La presencia de cloro puede afectar la volatilizacin de algunos metales, como el
plomo. El proceso es aplicable para la separacin de compuestos orgnicos
provenientes de residuos de:
-

Refinera,

Residuos de alquitrn de hulla,

Hidrocarburos,

Contaminacin mixta (residuos de radiactivos y peligrosos),

Residuos de caucho sinttico, pesticidas y residuos de pintura

6. SISTEMAS DE DESORCIN TRMICA

Todas las tecnologas de desorcin trmica se basan en dos pasos
fundamentales:
(1)

Calentamiento del material contaminado para volatilizar los contaminantes

orgnicos.
(2)

Tratamiento de la corriente de gas producida para prevenir las emisiones de

los contaminantes volatilizados a la atmsfera.

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Control Ambiental

Los sistemas se diferencian unos de otros en los mtodos usados para transferir
calor a los materiales contaminados, y por los sistemas de tratamiento de gases
usados para tratar los gases de salida. El calor puede ser aplicado directamente
por radiacin desde una llama de combustin y/o por conveccin a partir del
contacto directo con los gases de combustin. Los sistemas que emplean estos
tipos de transferencia de calor se denominan sistemas de desorcin trmica de
contacto directo o de calentamiento directo. El calor tambin puede ser aplicado
indirectamente mediante transferencia de calor desde una fuente (por ejemplo
aceite caliente) a travs de una barrera fsica, como una pared de acero, que
separa la fuente de calor de los materiales contaminados. Los sistemas que
emplean este tipo de transferencia de calor se denominan sistemas de desorcin
trmica de contacto indirecto o de calentamiento indirecto.
6.1.

SISTEMAS DE CONTACTO DIRECTO

Los sistemas de desorcin trmica de contacto directo han sido desarrollados en 3

etapas a los largo de los aos, diferenciando as los sistemas de primera, los de
segunda y los de tercera generacin.
Los sistemas de desorcin trmica de contacto directo de primera generacin
emplean, como principales elementos de proceso, un desorbedor u horno
rotatorio, un filtro de magas y un post-quemador (en esta secuencia). Estos
sistemas son muy econmicos, tanto en inversin como en operacin, pero estn
limitados en que son tiles solo para contaminantes no clorados de bajo punto de
ebullicin (por debajo de aproximadamente 260 a 315 C). En la figura se muestra
un proceso esquemtico de un sistema de desorcin trmica de contacto directo
de primera generacin. Debido a la localizacin del filtro de mangas, el sistema no
es capaz de manipular orgnicos de alto punto de ebullicin as como
componentes de alto peso molecular que puedan condensar e incrementar la
prdida de presin a travs del filtro.

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Control Ambiental

Los sistemas de desorcin trmica de contacto directo de segunda generacin han

sido desarrollados para contaminantes no clorados de alto punto de ebullicin (por
encima de 315 C). Estos sistemas emplean, como principales elementos de
proceso, un desorbedor rotatorio, un post-quemador, un enfriador de gases y un
filtro de magas (en esta secuencia). En la figura 5-2 se muestra un proceso
esquemtico del sistema. Este sistema puede tratar orgnicos de alto punto de
ebullicin ya que el desorbedor puede calentar los materiales contaminados a
altas temperaturas sin daar al filtro. El situar el filtro de mangas al final del tren de
tratamiento permite eliminar las partculas de la corriente de gas de salida
mientras se mantiene el rango de temperaturas de la corriente gaseosa en 200
230 C. Adems, los compuestos orgnicos volatilizados se destruyen en el postquemador, de este modo se eliminan los orgnicos potencialmente condensables
o de mayor peso molecular en el filtro. Estos sistemas de desorcin trmica son
normalmente capaces de calentar el residuo tratado en un rango de temperaturas
de aproximadamente 260 a 550 C. Estos sistemas pueden tratar materiales
contaminados con aceites pesados, pero an estn limitados a componentes no
clorados ya que no tienen los medios para controlar las emisiones de cido
clorhdrico que resultan de la combustin de compuestos clorados.

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Control Ambiental

Los sistemas de desorcin trmica de contacto directo de tercera generacin se

usan para el tratamiento de contaminantes clorados de alto punto de ebullicin.
Los materiales son normalmente calentados en un rango de temperaturas de 260
a 650 C en un desorbedor rotatorio y el gas de salida se oxida posteriormente en
un post-quemador a temperaturas en el rango de 760 980 C, e incluso a veces
a temperaturas superiores de 1000 C. El gas es posteriormente enfriado y pasa a
travs de un filtro de mangas como en los sistemas de segunda generacin. Sin
embargo, al final del tren de tratamiento se incluye un sistema de neutralizacin de
gas cido para controlar las emisiones de HCl a la atmsfera. El sistema de
control de gas cido ms usado es un depurador hmedo o scrubber. Debido a
que el depurador puede estar fabricado en plstico reforzado con fibra de vidrio
con una temperatura de operacin admisible relativamente baja, normalmente se
usa una etapa de enfriamiento (antes del filtro de mangas) para enfriar la corriente
de gas antes de que sta entre en el depurador. El aadir un depurador de gases
incrementa la complejidad del sistema de desorcin trmica, ya que este implica
un consumo de agua adicional, flujos de descarga de agua residual, y
monitorizacin y control de la qumica del agua. Adems, se recogen una cierta
cantidad de partculas que se transforman en lodo, el cual hay que gestionar antes
de su descarga. En la figura 5-3 se muestra un proceso esquemtico de un
sistema de desorcin trmica de contacto directo de tercera generacin. Este
sistema es capaz de manipular y tratar un amplio rango de contaminantes
potenciales, incluyendo aceites pesados y compuestos clorados.

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6.2.

Control Ambiental

SISTEMAS DE CONTACTO INDIRECTO

Los sistemas de desorcin trmica de contacto indirecto pueden llegar a tener

diferentes tipos de diseos. Uno de ellos usa un desorbedor rotatorio de doble
carcasa, con varios quemadores montados en el espacio anular entre las dos
carcasas. Los quemadores calientan la parte exterior de la carcasa interior que
contiene al slido contaminado a medida que gira. Ya que ninguna de las llamas
de los quemadores ni los gases de combustin entran en contacto con los
materiales contaminados ni con el gas de salida producido, el sistema de
desorcin trmica se considera de calentamiento indirecto. Como resultado, los
productos de combustin puede ser descargados directamente a la atmsfera,
siempre y cuando se use un combustible limpio como el gas natural o el propano.
Al igual que en el desorbedor rotatorio correspondiente a la desorcin trmica de
contacto directo, la accin rotante de la carcasa interior rompe en pequeos
pedazos el material, lo cual mejora la transferencia de calor y provoca que el suelo
se mueva lateralmente a lo largo del ngulo de pendiente negativa del equipo.
En la unidad, la temperatura del gas de salida del proceso est limitada a cerca de
230 C, ya que este pasa por el filtro de mangas a la salida del secador rotatorio.

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El sistema de tratamiento de gases usado en este sistema emplea la

condensacin y mtodos de separacin de agua/aceite para eliminar los
contaminantes de la corriente gaseosa de salida y de las corrientes residuales. Por
tanto, los contaminantes lquidos concentrados eliminados del sistema necesitan
posteriores procesos, bien en on-site o en off-site, para lograr la transformacin
de estos en constituyentes no peligrosos. En la figura 5-4 se muestra esquema de
este proceso de desorcin trmica de contacto indirecto con desorbedor rotatorio
de doble carcasa.

En este sistema de desorcin trmica, en una primera etapa los contaminantes

son desorbidos, es decir, separados del material a una temperatura relativamente
baja. En una segunda etapa son condensados en una forma lquida concentrada
conveniente para el transporte hacia una planta tradicional de tratamiento o una
instalacin de eliminacin, como por ejemplo un incinerador comercial. En este
tipo de sistemas de desorcin trmica los contaminantes no son destruidos va
oxidacin trmica, en lugar de eso son separados de la masa de material para ser
sometidos a posteriores procesos en otro lugar. Este tipo de procesos de
desorcin trmica reducen el volumen de contaminantes que se requiere para un
posterior tratamiento.

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7. DIAGRAMA GENERALIZADO DE FLUJO DE PROCESOS.

En sus formas ms genricas, los procesos de desorcin trmica pueden ser
representados esquemticamente de la siguiente forma :

En este diagrama la visin de la desorcin trmica es un proceso de separacin

durante el cual los contaminantes orgnicos (y algunas veces lo contaminantes
inorgnicos, aunque ste no sea el caso) son separados del material contaminado.
Los slidos tratados estn libres de contenido orgnico, un hecho que debe ser
considerado si el suelo va a ser repuesto y reforestado, ya que el contenido
orgnico es necesario para mantener la vegetacin, por tanto el residuo tratado
debe estar modificado con nutrientes orgnicos. Normalmente, sin embargo, el
residuo tratado ser rellenado y compactado para evitar la erosin, y despus
cubierto con unos 15 cm de tierra para soportar el crecimiento de la hierba.
Adems, aunque no este indicado en el esquema, los materiales tratados por
desorcin trmica pueden requerir un posterior tratamiento para la fijacin de
inorgnicos, si los niveles de lixiviados estn por encima de lo permitido para
realizar un relleno directo. Esto se determina mediante el denomiando

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Procedimiento de Lixiviacin Caracterstico de Toxicidad (TCLP, del ingls

Toxicity Characteristic Leaching Procedure).
El gas de proceso de salida de la fase de desorcin trmica contiene
prcticamente todos los contaminantes orgnicos. La seleccin del sistema de
tratamiento de gases depende de la naturaleza y concentracin de los
contaminantes en fase gaseosa, los lmites de emisin para estos contaminantes
(que estn regulados), los niveles de partculas permitidos en la descarga final a la
atmsfera y los costes.
Aparte del sistema de desorcin trmica empleado, el grado con el cual la
desorcin trmica de la corriente de suelo contaminado de entrada ser o no
exitosa depender en gran medida de la temperatura con la cual es calentada, la
caractersticas geotcnicas de los residuos (por ejemplo, es ms fcil desorber
contaminantes de materiales de grano grueso que de materiales de grano fino,
como son los limos y las arcillas), los contaminantes especficos y sus grados de
afinidad con el suelo y las partculas de sedimento, y la cantidad de humedad. Los
sistemas de tratamiento trmico son efectivos si durante todo el proceso se
satisface el tiempo de residencia adecuado, la temperatura, y la turbulencia.
El tiempo de residencia est relacionado con la capacidad de tratamiento. Las
capacidad se ajusta para adaptarse a los requerimientos del sistema, por ejemplo,
para un sistema con desorbedor rotatorio el tiempo de residencia vara
normalmente de 5 a 60 min. Cuanto mayor sea el tiempo de residencia necesario,
menor es la capacidad y por tanto mayor el coste de la unidad de tratamiento. Por
tanto, hay una motivacin importante para optimizar el tiempo de residencia. Para
un desorbedor rotatorio, las dos variables de operacin que controlan el tiempo de
residencia son la velocidad y la pendiente, mientras que la dimensiones fsicas del
equipamiento y la configuracin interna son factores fijos que tambin lo afectan.
La temperatura se refiere a la cual la matriz de suelo contaminado es calentada.
sta generalmente es ms baja que la temperatura de la fase gas en un

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desorbedor rotatorio ya que el calor es transferido desde el gas de combustin del

quemador auxiliar al material slido. El flujo en isocorriente (es decir, que el
quemador o quemadores son montados en la misma direccin de alimentacin del
suelo contaminado) es comn ya que de esta forma la transferencia de calor es
ms eficiente.
La efectividad del proceso de tratamiento depende principalmente de la
temperatura con la cual el suelo es calentado. En todos los tipos de unidades de
desorcin trmica, sin embargo, el combustible (como por ejemplo, gas natural,
gas propano, fuel-oil, etc) es usado para calentar el suelo y, debido a que el coste
del combustible es uno los costes operacionales ms importantes, el
sobrecalentamiento del material slido puede resultar costoso.
La turbulencia se alcanza mediante la mezcla y el levantado del material slido
para asegurarse de que todas las partculas son calentadas lo ms uniformemente
posible. La turbulencia reduce la posibilidad de que algunos grupos de materiales
auto-aislados puedan evitar un calentamiento suficiente para alcanzar la
temperatura necesaria para ser desorbidos. Algunos desorbedores trmicos de
alta temperatura pueden necesitar una capa interior de material refractario para
soportar las altas temperaturas, lo cual complica posteriormente el diseo y la
modificacin de la parte interna destinada a alcanzar una adecuada turbulencia.
Adems de las consideraciones operacionales de tiempo de residencia,
temperatura y turbulencia necesaria para alcanzar un tratamiento trmico efectivo,
una adecuada preparacin de la alimentacin es muy importante. La mayora de
las corrientes de alimentacin no son homogneas con respecto a la
concentracin de contaminantes, el contenido en humedad, concentracin en
halgenos, tamao de partculas, trozos de escombros, inorgnicos, y otros
factores que influyen en el hecho de que el proceso trmico se produzca
eficientemente y de forma adecuada. Las grandes piezas de escombros de los
cantos rodados (normalmente mayores de 5 cm) deben ser removidas en los
procesos

de

pretratamiento.

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Pueden

ser

descontaminadas

manualmente

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(mediante vapor o lavado con agua a alta presin) o trituradas y procesadas

gradualmente a travs de un sistema de desorcin trmica. La tasa de suelo
homogneo va a reducir la probabilidad de problemas mecnicos que pueden
incrementar en gran medida el coste del proyecto y/o el tiempo de desarrollo
requerido.

8. TECNOLOGA APLICADA

FUENTE: [En lnea]. Emgrisa.

9. EQUIPO DE DESORCIN TRMICA.

Se compone de varios subsistemas:

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1. Tratamiento preliminar (Grillado del producto) y movimiento de carga

del material a tratar.
2. Cmara rotativa para Desorcin Trmica.
3. Separacin gruesa de material particulado (Ciclones).
4. Equipo de post combustin de los voltiles (Cmara secundaria)
5. Equipo para el tratamiento y depuracin de los gases.
6. Equipo para el monitoreo continuo de los gases emitidos por chimeneas.
7. Sistema computarizado para el registro de las variables de proceso y
generacion de archivos on line e histricos.

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8. BIBLIOGRAFA

Desorcin Trmica. [En lnea]. Emgrisa. Disponible en:

www.emgrisa.es/desorcion-termica/

Gua del Ciudadano Para La Desorcin Trmica (2001, Diciembre).

EEUU: Agencia de Proteccin Ambiental (EPA), disponible en:
www.epa.gov/superfund/sites

Introduccin a la Desorcin Trmica. [En lnea]. Agilent technologies.

Marn San Pedro, Ana (2010). Optimizacin De Los Tratamientos De

Desorcin Trmica De Suelos Contaminados Por Hidrocarburos
Derivados Del Petrleo. Tesis de Doctorado, Universidad Politcnica de
Madrid, Madrid.

Tratmiento por Desorcin Trmica. [En lnea]. Acodal. Disponible en:

www.acoda.com/tratamiento&por&desorcion&termica

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