CLASE 1

Cmo inicio la empresa Toyota creadora del mtodo Toyota?

Empresa de elaboracin de Tela
La visin de Sakichi Toyota por inmiscuirse en el mundo automotriz naci en un viaje
a:
Estados Unidos
Cul de los siguientes es un pilar del sistema de produccin Toyota?
Justo a Tiempo
Cules son los resultados del sistema de produccin Toyota?
Calidad, costes, plazo de entrega y seguridad
Segn Toyota los procesos correctos generan:
Resultados correctos
Qu motiva el inicio de la produccin en serie?
El aumento de la poblacin
En la produccin en serie se utilizan tecnologas:
Estandarizadas
Cul es la clave del flujo sincronizado de materiales?
Marcar el tiempo de takt
La principal caracterstica del takt time es:
Sincronizacin con la demanda
El tiempo de takt es:
El ritmo al que el mercado me demanda las piezas
CLASE 2
Un empleado debe considerar a sus compaeros de trabajo como:
Un cliente Interno
La estandarizacin de procesos requiere:
Especificaciones claras de calidad
La distribucin en planta que genera disposicin de equipos o procesos de trabajo de
acuerdo con los pasos progresivos necesarios para fabricar un producto se denomina:

Distribucin por producto

La distribucin donde el producto por cuestiones de tamao o peso permanece en un
solo lugar y el equipo de manufactura es el que se mueve hacia el producto se
denomina:
Distribucin por posicin fija
Una celda de manufactura por lo general cuenta con:
Procesos y mquinas con control numrico computarizado
El pull system tiene como base:
Mantener stock de productos mnimo para cubrir la demanda inmediata hasta su reposicin
El flujo continuo debe tener:
Secuencia Lgica
Con los sistemas de flujo continuo, que sucede si las estaciones estn ubicadas muy
diferentes al flujo que lleva el producto dentro de la planta:
Las personas y el producto deben hacer largos recorridos dentro de la planta
Si la demanda del cliente vara qu se debe hacer con el takt time?
Adaptar el ritmo de la lnea de produccin al nuevo takt time
El flujo no adecuado del material o el personal genera:
Prdidas de tiempo y costos adicionales en la produccin
CLASE 3
El flujo no adecuado del material o el personal genera:
Prdidas de tiempo y costos adicionales en la produccin
Qu es el sistema de produccin?
Proceso fsico que se utiliza para generar un producto o servicio
Un sistema de produccin le otorga a una organizacin:
Estructura que facilita la descripcin y ejecucin de un proceso productivo
De las siguientes afirmaciones, cul tiene relacin con un sistema de produccin?
Estrategia de control que especifica el orden en el que las reglas son procesadas
La planeacin agregada tiene como misin:
Establecer los niveles de produccin en unidades en un tiempo determinado

De los siguientes elementos en que unidades no puede ser expresado un programa de

produccin:
Maquinaria disponible para produccin
Una estacin de trabajo es:
El rea fsica donde a travs del personal, mquinas y/o robots se efectan un conjunto de
tareas
La planeacin de requerimientos de materiales tiene como objetivo:
Integrar las actividades de produccin y compras
La metodologa Justo a Tiempo se basa en un concepto de:
Produccin justo a tiempo
La metodologa Justo a Tiempo requiere:
Produccin de las unidades necesarias en el momento necesario
CLASE 4
La metodologa de las 5S pretende conseguir:
Lugares de trabajo mejor organizados, limpios y ordenados para conseguir mejor
productividad y entorno laboral
Qu pretende lograr la metodologa de las 5S?
Mejora continua
Los parmetros en los que se basa la metodologa de las 5S son:
Organizacin, orden, limpieza, control y disciplina
Segn la metodologa de las 5S, Es adecuado tener herramientas de uso poco
frecuente en el puesto de trabajo del operario? No
La metodologa de las 5S se considera:
Una metodologa conceptualmente sencilla
Para que se cumpla la metodologa de las 5S se requiere:
Una metodologa rigurosa y disciplinada
Las 5S permiten llegar a todo el personal con conceptos de:
Calidad
Las fases de las 5S son:

Separar innecesarios, situar necesarios, suprimir suciedad, sealizar anomalas, seguir

mejorando
La implantacin de cada S en la metodologa de las 5S requiere de:
Preparacin, accin, anlisis, documentacin
La fase de separacin de incensarios de la metodologa 5S significa:
Identificar lo que realmente se necesita y deshacerse de lo no necesario