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A. INTRODUCCIN
La Compaa de Leja Peach es una empresa de propiedad familiar que fabrica y distribuye leja lquida y
seca. El propietario de la firma, el Sr. S. O. Peach, est planeando construir una planta nueva y ha
contratado a su grupo para que desarrolle la distribucin de planta. El objetivo es establecer la
ubicacin adecuada para cada actividad de manera que el movimiento del material, equipo y gente se
desempee eficientemente.
La metodologa a ser usada en su estudio consiste en el uso del:
1. Grfico de Relacin de la Actividad - para identificar y evaluar las interrelaciones entre las
actividades.
2. Diagrama de Relacin de la Actividad - para representar grficamente las muchas interrelaciones.
3. El Diagrama de Asignacin de rea - para convertir el diagrama orientado a la actividad a un
diagrama tipo de rea.
Suponiendo que se ha establecido (o que se puede establecer) el flujo del material a travs de la
produccin - mediante el uso de otras tcnicas, tales como Grfico del Proceso de Operaciones,
Grficos de Proceso, etc. - el diagrama de flujo de la produccin resultante puede ser combinando con
el Diagrama de Asignaciones de rea.
El producto de lo anterior es lo que se convierte en la base para el diseo detallado (ubicacin de
artculos especficos) de una planta eficiente; o en lo que a ello se refiere - para el rediseo de una
planta existente.
B. PROBLEMA
Se ha pedido, a su grupo de diseo que presente una Distribucin Recomendada por Secciones al
Directorio, incluyendo al Sr. Peach y a sus hijos- Se ha pedido a otras empresas consultoras que
presenten sus Distribuciones por Secciones. El contrato por el diseo detallado ser otorgado a la
empresa que el Directorio seleccione.
Su grupo debe conceptualizar el diseo de una planta de leja, en trminos de las Interrelaciones
deseadas entre la funcin de produccin (embotellamiento y empaque) y las actividades y funciones de
servicios y auxiliares necesarias.
C. OBJETIVOS
1. Para interrelacionar el material abarcado previamente, requiriendo una consideracin de:
a)
b)
c)
d)
El sistema general
El flujo del material
Factores del manejo de materiales y
Aspectos de depsito y almacenaje del diseo de las instalaciones.
Este caso ha sido adaptado de Production Management Development Program, de The Cool Coke Company.
3. Centrar la atencin sobre la importancia de las interrelaciones entre las actividades de planta y el
valor estratgico de sus respectivas ubicaciones.
4. Crear conciencia de la necesidad de considerar las Interrelaciones de la actividad como una avenida
para mejorar la productividad, el rendimiento y la rentabilidad.
5. Poner nfasis en la importancia de evaluar y establecer grados de relacin entre las actividades de la
planta.
6. Fomentar el uso del proceso involucrado en solucionar problemas tales como:
a) Diseo de una planta nueva, o
b) Evaluacin y rediseo de la planta existente.
D. SUPUESTOS
1. Una planta de leja tpica consiste en las actividades enunciadas en el Formato Diagrama de Relacin
de las Actividades.
2. El flujo bsico entre el proceso de embotellamiento y empaque (mdulos de produccin) es, o puede
ser, establecido por los requerimientos de proceso necesarios, interrelaciones de equipo y/o
configuraciones de maquinaria.
3. Lo que preocupa aqu, principalmente, es las interrelaciones entre:
a) Embotellamiento y empaque y
b) Actividades de servicio y auxiliares.
4. La ubicacin es adecuada para aceptar la configuracin desarrollada.
5. Los modos de transporte pueden estar disponibles a ambos lados del edificio propuesto.
6. Se espera la expansin en 5 aos (al 50%) y para los 10 aos (al 100% - el doble)
7. Se requiere dos lneas de produccin (una leja lquida y una de leja seca). La leja lquida es
embotellada usando botellas de plstico (de un litro y de 2 litros); la leja seca es envasada en
paquetes de una libra y de 5 libras. Ambas son envasadas en cajas en - lnea; las cajas son llevadas
hacia paletizadoras (una por lnea); paletizadas y conducidas para su almacenaje por camin
industrial.
8. Los embarques son cargas de paletas completas. No se hacen embarques de paletas rotas. La carga
que ingresa o sale se transporta en carguero comn.
E. PROCEDIMIENTO
1. Construir un Grfico de Relacin de la Actividad (GRA) para considerar, evaluar y registrar las
interrelaciones deseadas (grados de vinculacin) entre las diversas funciones en la Compaa de
Leja Peach.
2. Transferir datos del GRA a la Hoja de Trabajo del Diagrama de Relacin de la Actividad para ponerlos
en formato cuyo uso resulte ms sencillo.
3. Transferir fecha de la Hoja de Trabajo a una Hoja Patrn de la Actividad y recortar los patrones para
permitir que stos sean rearreglados segn la configuracin deseada.
4. Arreglar los patrones en una configuracin ptima, como lo exigen las prioridades de ubicacin
con: ___________________________________
Fecha: ________________________________
Referencia: ______________________________________________________________________________________
1
1. Recepcin
3
4
Calificacin de cercana
(A,E,I,O,U,X)
Razn de cercana
(1,2,3,...)
6
7
8
9
5. Produccin Lquida
10
11
6. Produccin Seca
12
13
7. Paletizador Lquido
14
15
8. Paletizador Seco
16
9. Almacenaje de Productos
Terminados Lquidos
10.Almacenaje de Productos
Terminados Secos
1
2
3
4
5
11.Embarque
6
7
12.Laboratorio de Control
8
Calificacin de Cercana
13.Oficinas
VALOR
A
E
I
O
U
X
10
11
14.Servicios de Alimentos
12
13
15.Baos
14
15
16.Mantenimiento
16
CARCANA
Absolutamente necesario
Especialmente importante
Importante
Ordinario de cercana
No importante
Indeseable
Razn de Cercana
Cod.
RAZN
Compartir personal
Compartir espacio
REA DE ACTIVIDAD
GRADO DE VINCULACIN
A
1. Recepcin
2. Materias Prim. y suministros del
producto lquido
3. Almacenaje qumicos secos
4. Materias Prim. y suministros del
producto seco
5. Produccin lquida
6. Produccin seca
7. Paletizador lquido
8. Paletizador seco
9. Almacenaje productos terminados
lquidos
10. Almacenaje productos terminados
secos
11. Embarque
12. Lab. control de calidad
13. Oficinas
14. Servicio de alimentacin
15. Baos, lockers para el personal
16. Mantenimiento
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
1
1
200
250
400
250
400
10
11
200
6000
100
2000
50
5000
1000
1600
400
5100
10
1650
11
E-
A-
E-
A-
E-
A-
E-
Recepcin
Materias Prim. y
suministros del
producto
lquido
Almacenaje
qumicos secos
Materias Prim. y
suministros del
producto seco
X-
X-
X-
X-
IA-
O-
I-
E-
A-
O-
I-
E-
A-
O-
I-
E-
A-
OE-
Produccin
lquida
Produccin seca
Paletizador
lquido
Paletizador seco
X-
X-
X-
X-
I-
O-
I-
O-
I-
O-
I-
O-
A-
E-
A-
E-
A-
E-
A-
E-
Almacenaje
productos
terminados
lquidos
Almacenaje
productos
terminados
secos
Embarque
Laboratorio
control de
calidad
10
11
12
X-
X-
X-
X-
I-
O-
I-
O-
I-
O-
I-
O-
A-
E-
A-
E-
A-
E-
A-
E-
Oficinas
Servicio de
Alimentacin
Baos, lockers
para el personal
Mantenimiento
13
14
15
16
X-
X-
X-
X-
I-
O-
I-
O-
I-
O-
I-
O-
A-
E-
A-
E-
A-
E-
A-
E-
I-
17
18
19
120
X-
X-
X-
X-
O-
I-
O-
I-
O-
I-
O-
REQUERIMIENTOS DE ESPACIO
ESPACIO (Pie2)
ACTIVIDAD
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
1,250
7,500
5,000
12,500
10,000
7,500
1,250
1,250
50,000
35,000
1,250
2,500
10,000
2,500
2,500
2,500
Recepcin
Materias Primas y Suministros del Producto Lquido
Almacenaje Productos Qumicos Secos
Materias Primas y Suministros del Producto Seco
Produccin Liquida
Produccin Seca
Paletizador lquido
Paletizador seco
Almacenaje productos terminados lquidos
Almacenaje productos terminados secos
Embarque
Laboratorio do Control de Calidad
Oficinas
Servicios de Alimentacin
Baos, lockers para el personal
Mantenimiento
TOTAL
152,250
Los productos qumicos secos y lquidos al granel son almacenados en tanques y silos en el exterior; los
carros tanques llegan por va frrea; los conductores transportan los productos qumicos directamente a
las instalaciones de almacenaje al granel.
Aproximadamente 25,000 pies cuadrados de espacio son requeridos adyacentes al edificio para el
almacenaje al granel. Las cifras de espacio asignadas para las materias primas y suministros son para los
materiales paletizados, etiquetas y suministros miscelneos asociados con cada producto. El almacenaje de
productos qumicos secos sealados es para productos qumicos especiales almacenados en el interior.
Los vendedores proporcionan botellas de plstico en una fecha de entrega fija. Las botellas son sacadas de
los camiones del vendedor y puestas sobre un conductor que las transporta directamente a produccin. No
se realiza ningn almacenaje de botellas vacas dentro del edificio. Se debe proporcionar dos puertas de
recepcin de botellas vacas. El espacio para Produccin de Leja Lquida para la recepcin de botellas
vacas. El espacio para Produccin de Leja Lquida incluye el espacio de recepcin.
PLANTA: NUEVA
POR: ___________________________________
ACTIVIDAD O REA
FECHA: ____________________
1. Recepcin
1,250
7,500
5,000
12,500
5. Produccin lquida
10,000
6. Produccin seca
7,500
7. Paletizador lquido
1,250
8. Paletizador seco
1,250
50,000
35,000
11. Embarque
1,250
2,500
13. Oficinas
10,000
2,500
2,500
16. Mantenimiento
2,500
Gran Totales:
152,500
Sub
Totales
Tamao de los
Patrones de rea