Recomendaciones de uso para Viguetas \\ (z) ViguetaT180° Autoportantefabricacién de productos pretensados i6n urbana, rural y civil, y a |Introduccion El presente manual tiene por objeto difundir los conceptos técnicos necesarios para una adecuada utilizacién de las Viguetas 7180, Las losas construidas con estos elementos resultan notablemente aligeradas con respectoa las losas macizas, logrando mayores luces capacidades de carga. Las viguetas autorresistentes 0 autoportantes tienen la particularidad de que son aptas para soportar cargas por s/solas. Esto significa que se puede reducir y, hasta cierto punto, eliminar el apuntalamiento provisorio que requeriria cualquier otro sistema de losas. Una vez hormigonada la losa, las viguetas componentes del sistema trabajan en forma solidaria con la nueva seccién de hormigén, constituyendo un forjado con capacidad de carga suficiente para afrontar las cargas de disefio. Es importante respetar las indicaciones de uso en cuanto acopio, manipuleo y apuntalamiento para evitar situaciones que puedan dafar las viguetas. Pe Pen ee Este pr cen Rete teers CEU Pie or eet) OT Cee ee erator Pours ei ee Cee ee aesee FEC EMU c eae Uiccd eee cry 1. Viguetas Autorresistentes de Hormigén Pretensado. Las viguetas pretensadas autorresistentes son elementos precomprimides con capacidad para soportar solicitacio nes de flexién durante el hormigonado de la capa superior de hormigén. Este mismo elemento conformaré luego la armadura de traccién del forjado resultante, Secelén de la Viguta 107 em oso pr mete: 25 Kg La resistencia de las viguetas varia segin la cantidad de armadura y excentricidad de las cargas de pretensado, diferenciandose de esta forma las series de produccién standard que se adeouan a los requerimientos de céleulo, {su vez, se pueden colocar viguetas en arreglo doble para Jnerementar la capacidad de carga del forjado (ver esquema). ae Elcontrol en las diferentes etapas de fabricacién: dosifica cién electrénica de hormigén, moldeo mediante equipo de \itima generacién, curado a vapor, aplicacién de cargas de sesado en baneo con control manométrico, cosecha y estiba de piezas, garantizan un producto final de éptima calidad. 2. Bovedillas ‘Su funcién dentro del forlado es solamente de rellano, y su altura define el espesor dela losa, la cual sera determina. daenfuncién dela resistencia deseada. Debido a su bajo peso, se utlizarén para la ejecucién de forjados con viguetas autorresistentes, EN FORMA EXCLUSIVA, bovedillas de EPS (Poliestireno expandido).£1 ‘amano de las bovedillas permite la separacién teérica de 50cm entre ejes de viguetas, Las alturas de bovedillas se ‘jaranen 17, 24 25em. 3. Capa de Compresién Se hormigona in-situ, y tiene la funcién de absorber la compresion en el forjade. Se realiza con una dosificacién 1:2:3 usando riplo de hasta 20mm de tamavio maximo, ddebiendo garantizar este hormigén una resistencia minima de 170 kg/ms. Estéticamente, fa estructura final obtenida es una losa nervurada conforme la figura: Manipuleo en obra Se debe levantar Ia vigueta toméndola siempre por ambos, extremos yen posicién tal ue las alas queden hacia abajo. NUNCA se trasladaran viguetas en posicidn recostada lateralmente ni en posicién invertida, ya que puede originar fisuracién o rotura. No se deben transportar viguetas con cextremos en voladizos mayores a 0.80m. La rotura de Vviguetas produce la pérdida dela precompresién, haciendo inutilzable la vigueta ty XSRM CCU Rm Tcl lege lis eter Sin Apuntalamiento En los siguientes casos se puede prescindir del apuntala- mien: - Viguetas hasta 4.6 mts: Nonocesita = Viguetas hasta 5.4 mts: Dependiendo de la carga solisitante(Vigueta simple) + Viguetas hasta 6.4 mts: Dependiendo de la carga soliitante (Vigueta doble) Pautas especiales de Apuntalamiento En este sistema la reducclén en la cantidad de puntales Implica una sobrecarga sobre los mismos, es por ello la Importancla de realizar un buen apuntalamiento, lo que responsabilidad exclusiva de la direccién técnica do ob Los largueros superiores deberdn ser como minimo dobles apareados Los puntales tendrén una separacion maxima de 1 metro alo largo de la linea, apoyados sobre soleras de 3x3 para distibulr correctamente la carga sobre la estructura de apoyo. Se recomilenda rigidizar y vincular las lineas de apoyo en ambas direceiones para evitar desplazamientos durante elproceso de hormigonado, A continuacién se ilustran las 2 situaciones de apuntala: imiento previstas para este producto:{nuevas ilustraciones) Fovjdoe sn apuntalamlento Faron con (fost Sm enareglosimple apuntlamlnte conta "yesomon agi dol ‘rae 00) rao 080 NUNCA se deben utilizar ladies ni loques como base de los puntales. Silos puntales apoyan directamente sobre el ‘terreno, se evtard el hundimiento de los mismos colocan- do debajo tablas para la distribucién de cargas. Previo al hhormigonado de deberd veriicar el correcta estado de apuntalamiento. Colocacion de uetas y bovet Las viguetas deberén apoyar como minimo 10 em en ‘mures de mamposteriay 8cm en tabiquesy vigas. La soparacién entre viguetas se fijard colocande 1 bovesilla entre los extremos de dos viguetas consecutivas, procediendo luego @ colocar las bovedillas internas. Se pondran tablones para eltransito de operarios. rsRS UMC RM ie Mle lac iil ci as Limpieza y mojado Una ver colocadas todas las bovedllas, se procederd a la limpieza de ta superficie superior expuesta a los fines de climinar rastos de tierra, calu otras sustancias que podrian lmpedir una buena adherencia de a capa de compresin. Se aconseja armar la capa superior con una malla electrosol dada de 4.2mm de didmetvo cada 1Som, Esta armadura permite la distribucién transversal de carga entre viguetas y ‘absorbe esfuerzos originados por diataciones. Antes de proceder al hormigonado de la capa de compresién se deberd mojar con abundante agua la superficie de las bovedilas yviguetas paralograr una 6ptima adherencia, Hormigonado y Curado La capa de compresién podra ser de 4 6 Scm de espescr. Se utlizard un hormigén de 170 kg/em2 de resistencia ‘minima ala compresién. En caso de dosificarios materiales por volumen, se podran utilizar las proporciones 1:2: (eemento arena. ripio) tamafio maximo del agregado no sera mayor a 2om. La cantidad de agua para la preparacidn sera sélo la neces: ria para lograr una buena trabajabilidad, permitiendo el ‘buen tlenado de todos los intersticios entre viguetas y ‘ovedillas. La relacién agua / cementono debesermayora 0,50 en peso, Se debe tener en cuenta que el exceso de agua en la mezcla reduce notablemente la resistencia final delhormigsn. La compactacién del hormig6n se podra realizar en forma ‘manual o porvioracién. Después de fraguaco el hormigén de la capa de compre: sidn, se debera mantener hiimedo por lo menos durante los primeros 7 dfas para lograr un buen curado, Desapuntalado Unicamente para las luces que necesitan apuntala- mento. En condiciones normales, y una vez comprobada una adecuada resistencia del hormigén, se procederd a desa- puntalar la lasa alos 20 eas como minimo.Losa alivianada con vigueta autoportante oie Serle de Viguetas Prac! Eels Serie A 3.00ma3.40m Serie B 360m 24.20m Lagos variables eada 20 em, Serie “440m @ 480m 5.00ma6.40m Serie 560m 2 800m Greeters ee oe ay eee Ma mens ee er amen Peart n ornare Peseeewe pers canna eee Solucién usando Tabla N°2 (cargas admisibles) Pason4:Ubique sobre la tabla ala corresponclntea igo §.00m. Paso 2: Determine la carga itl*p" b= carga permanente accesoria + sobrecarga de eglamento ‘Carga permanente accesoria (p'sogranitico + mezcla de asiento + incidencia de muros) 045m x2200 kg/m’ +80 kg/m'= 180 kg/m’ Sobrecarga de reglamento para dormitorio = 200 kg/m? ‘Carga itl “p"= 180 kg/m’ +200 kg/m'= 380 kg/m" aso n® 3:Teniendo presente el dato de carga it (380 kig/m2}, se recorren de zquierda a derecha las filas correspondien- tes alaluz de trabajo de 5.00m hasta encontrar el primer valor que iguale o supere la carga itl necesaria para rnuostralosa. Seleccionado ol valor, se sube porla columna correspondiente yse obtiene el amare de bovedilla ‘yespesor de capa de compresinnecesaria, Para este ejemplo se tiene: uu j6Oke/m*(>380ke/m') > ——VERIFICA 00m. > Serie“D" > —_p(detable)RS UCC RM eR ieee Ui y ree Pes [een ee ee ee ree -17em de altura, cay /compresién de 4em, vigueta simple. Vigueta Simple Vigueta Doble Bovedilla Bovedilla Bovedilla Bovedilla Serie | Largo Espesor | Espesor | Espesor Espesor | Espesor | Espesor | Espesor | Fepasor | Esposor ap. GED oi) I cave ce conpreson ED voveons Soluci6n usando Tabla N°3 (momentos admisibles) aso n*4:Detabla de largos disponibles seleccionar las series que se corresponden con ellargo de vigueta necesario, Paso n° 2: Determine la carga iti “p” p= carga permanente accesoria + sobrecarga de reglamento Carga permanente accesoria (piso granfico + mezcla de asiento + incidencia de muros) = 0.045mx2200 kg/m3 + 80 kg/m’ = 180 kg/m’ Sobrecarga de reglamento para dormitorio= 200 kg/m* ‘Carga itll "p"= 180 kg/m" +200 kg/m*=380 kg/m Paso n* 3: Suponer el peso propio de la losa. Este dato se proporciona en Tabla N°2 seggin el material de la bovedilla seleccionada. Por ejemplo, siusamosta bovedila de hormigén de 17em dealturay capa de compresién de dem, el peso propio delalosa es de 166 kg/m2, Este valor deberd alustarse una ver verticado el momento flectar de lalosayel momentoadmisible. aso n*4:Caleularel momento lector dela asa usando los datos anteriores. M=(qxLe4)=(646x5.002) an cargatotal= g+p 8 8 Le=luzde cdleculo = 5.0m. = 166 kg/m? + 380 kg/m? =546 kg/m? M=1706.25kem/m aso n* 5: Entrara Tabla N°S por las columnas correspondientes a las series “D", Deslizarse de arriba hacia abajo porla columna hasta encontrar elvalor de momento admisible queguale o supere el valor alculado.en el paso N*3.UME ECC RMU) elac iil oie Paso n* 6: A partir del valor de momento admisible seleccionado, recorrer la fla correspondiente de derecha a izquierda hasta encontrar la altura de bovedila y capa de compresién necesaria. Sila solucién supone el uso de una bovedilla o capa de compresién de mayor altura, o bien el empleo de dable vigueta, se deberd repetir el proceso desde el paso N°3, colocando el nuevo valor de peso propio del forjado para recalcular el nuevo valor de momentoadmisible En resumen: Luz=5.00m, > —-M,,,(detabla)= 2957 kgm/m(>1706.25 kgm/m) > VERIFICA Con esto se obtiene: Bovedilia de 17 em de alt le compresién de 4m, vigueta simple. Como el peso propiode este forjado coincide con el que se habia supuestonicialmente, se confirma elresultado abtenido, Cuadro N° 1: Consumo de materiales TABLA N? 1 WU Ul etm) a | 2 | 2 | 3 | » | 2 | 2% | 30 hem) vw | ow [| a | w= |» | vw [| a | 2 tem) 4 5 5 4 5 5 Bovedilas x m* 2 2 2 2 | 167 | 267 | 167 | 167 Viguetas xmetrodeancho | 2 2 2 2 | ass | aaa | 333 | 3a Volumen detPimm) | 004s | 0058 | 0066 | 007 | 0057 | 0067 | o081 | 0095 é Agua as | 103 | 117 | 135 | 101 | a19 | 144 | 169 ole | ts) als i |B | Smart | ars | 206 | 25 | 270 | 203 | 238 | 258 | a30 S| 2 3 | 8 BS | Acne ; S| Z| ah | 002s | ooso | oass | cose | coz | cose | cot | cots $ Tepe tm) | 0036 | 0044 | 0050 | 0057 | 0043 | a051 | 0061 | oo72 Nota: Para el presente cémputo se consideraron bovedillas de EPS de 1 metro de largo. IMPORTANTE: o ee eee ee ee ee eee Pern ec eet ee nee eee ee eee are ree a on ee te ens eectLosa alivianada con vigueta autoportante eee ee cee caer sutadas con viguetas autoportantes y bovedillas de eps SERIE es 4 y | wz mS = ad Lone. BOVEDLIA Ton | BOV.2em | BOW 2eem| _BOVEDILA Wan | BOV.71em| BOV.28em Capa (om) ‘Capa (em) | Capa (em) ‘apa (on) apa (em) | Capa (em) a = 3 5 a 3 3 3 tm | ty [— Pesoproio (ram?) | PP Kama) | PP Caan?) | Peso propio (kaim™) | PP (gina) | PP (Kaine) 195, 175: 138, 122 92 78 65 Dos neas de puntates distuidas ao go Sin apuntalamiente na tinea eenvat de purtates Bos owas de nun apee MECC MUra ceed en ern |S Reese ~ ‘copae Momentos Factores Admisbies (kann) Tabla N'3 Compresion (, 8 © ° 5 neem | stem | wamoia | reson | earning | restora | notre 4 09 | 1153 | 1507 | 1957 | 2949 " 5 vcr | 1204 | 1594 | 2068 | 2676 a 5 1508 | 1941 | 2508 | 3010 2s 5 228s | 2048 | 9543 “ 1319 | 1923 | 2512 | 3262 | 9725 . 5 rasa | 2040 | 2657 | seas | a127 a 5 177s | 2506 | 3235 | 4180 | 5016 co 5 203s | 2073 | sere | 4914 | 5906 ID otc rien(oeFabrica Tucuman Fabrica Cérdoba