GESTIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 1.
280501007-01-01-TA
Estudiante
Oscar Julin Quiones Tovar
Resultado de Aprendizaje:
Establecer parmetros para la asignacin y distribucin de los trabajos de
mantenimiento acorde a las necesidades de la empresa.
Descripcin de la actividad:
Anlisis de fallas a travs del Diagrama Causa Efecto
En una fbrica de componentes mecnicos detectaron fallas en la lnea de
mecanizado al realizar la prueba en uno de los centros de mecanizado, por lo cual
se procedi a realizar una investigacin utilizando el diagrama causa-efecto. El
problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el que se va a analizar.
Primero se determinan las causas principales Ms:

Materia Prima
Personas (Mano de Obra)
Maquinaria
Procedimientos

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario confrontarlas

para encontrar causas ms especficas del problema.
Se solicita construir el diagrama causa y efecto con las causas primarias
mencionadas.

Cansancio de los
operarios

Defecto de
fbrica

No tiene
experiencia

Material muy
blando

Falta de mantenimiento

Se
desajusto

Sobrepasar tiempo
standard
La mquina se forz
al arranque

Para diligenciar el diagrama, tenga en cuenta las siguientes opiniones

emitidas por dos de los tcnicos de la fbrica:
Tcnico 1: La mayora de las fallas y descomposturas ocurrieron al final
del turno, sobre todo en el de la noche, lo cual revela que la falta de
atencin y descuido de los operarios se debe principalmente al cansancio.
Tcnico 2: La mayora de fallas mecnicas eran causadas por excesos
de suciedad en los puntos de conexin de las piezas, lo cual revela
negligencia al desarrollar las rutinas de mantenimiento. Al preguntar a los
operarios cul era la causa de este comportamiento, hubo una respuesta
unificada: el cansancio era tal, que ni ganas quedaban de hacer
mantenimiento.
Anlisis de Pareto:
Elabore la tabla y el diagrama de Pareto, y brinde sus conclusiones
respecto a cul (es) de los conceptos asociados a la perdidas que ha
experimentado la fbrica por el rechazo de papel son relevantes.

Concepto

Frecuencia

Frecuencia
acumulada

% de frecuencia
acumulada

3,7

3,7

0,00365036

52,2

55,9

0,05514996

7,8

63,7

0,0628453

1,9

65,6

0,06471981

2,8

68,4

0,06748224

6,7

75,1

0,07409234

87,6

162,7

0,16051697

7,1

169,8

0,1675217

4,2

174

0,17166535

0,7

174,7

0,17235596

1013,6

DIAGRAMA DE PARETO

Conclusiones
La
aplicacin
de
diversos
conocimientos
y
procedimientos
para
reconocer, administrar y controlar procesos de mantenimiento a nivel
industrial, facilita la toma de decisiones por parte de los operarios,
supervisores y tcnicos encargados del departamento de mantenimiento en
una organizacin.
El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc.
representa una inversin que a mediano y largo plazo acarrear ganancias no slo
para el empresario quien a quien esta inversin se le revertir en mejoras en su
produccin, sino tambin el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e
ndices de accidentalidad bajos.
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un
gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que
pueden ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con
adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento preventivo
de los sitios de trabajo.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de
esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los
equipos, herramienta, maquinarias, esto permitir mayor responsabilidad del
trabajador y prevencin de accidentes.

Una vez resuelta la actividad, enve el archivo utilizando la siguiente ruta:

1. Botn Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 1: La Funcin del Mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envo: Taller, causas y efectos
asociados a determinado problema.
4. Enviar.