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I.
Produccin necesaria
Excavabilidad del material a manipular
Concordancia en cuanto a los rendimientos, de los equipos
Coste comparativo de los equipos
El ritmo de produccin de la mina
La extensin de la obra
El tamao del depsito
El costo del tiempo perdido debido a reparacin y mantenimiento
Rendimiento
R=
Vc x 3600 Fe F Ct
Tc
Donde
R=rendimiento de la pala cargadora m3/h
Vc= capacidad de la cuchara en m3
Fe= factor de eficiencia de la mquina, entre 70 y 80%
F= factor de eficiencia de la cuchara, que depende de la clase de terreno:
terreno suave .90-100%
terreno regular80-90%
terreno duro50-80%
Tc= tiempo de duracin del ciclo en segundos. Comprende la excavacin el
giro hasta la descarga, la descarga y el giro hasta el origen, con rotacin de
90 es
terreno suave 15-20 seg
terreno regular20-25 seg
terreno duro.25-30 seg
Ct= ciclo total
CPB x 60
Tc
Productividad real
PR= PN x Fe
Donde:
CCB= capacidad colmada del balde m3
Fc= factor de carga
CPB= capacidad promedio de balde
Tc= tiempo de ciclo
Fe= factor de eficiencia
Algunos factores de carga
material
100
arena y gravas
95-110
arcilla dura
80-90
60-75
40-50
TDO x 3600
Tc
CR=
17.02 x 3600
37
32700
1656
TONELASDAS c=19.8Ton=39600 lb
tamao del balde
TB=
TONELADAS c
DmFesFb
TB=
39600 lb
6000 lb/ yd 30.60.8
TB=13.8 yd 3=14 yd 3
I.3.
Clculo de productividad
productividad depende de
capacidad de la tolva
transportar
- densidad
- tamao de la fragmentacin
- esponjamiento
nmero de viajes por hora
productividad
terica
( MINh ) x CNE
Tc
Donde
P= productividad en ton/h
CNE= capacidad nominal del equipo en ton
Tc = tiempo de ciclo de transporte
Tasa de remocin de volumen in situ
60
TB=
x CNE
( MIN
h )
Tc x Fe x De
Donde
TB= tasa de remocin de volumen en situ en m3/hr
Fe= factor de esponjamiento
De= densidad del material esponjado en ton/m3
promedio
60
P=
Donde
DPT= Duracin del periodo de tiempo en hr
RF= retrasos fijos en hr
ET= eficiencia de trabajo (retrasos variables)
TCT= tiempo de ciclo de transporte en min
Tasa de remocin de volumen in situ m3/h
60
P=
Donde
Di= densidad del material in situ en ton/ m3
( )
x CNE
( MIN
h )
TCT x Fe x Di
NOTA
El tiempo de ciclo de transporte es sin duda el factor ms importante en todos
estos clculos. A continuacin se presenta una metodologa para estimarlo.
1. tiempo de carga
El tiempo de carga depende del nmero de paladas necesarias para llenar la
capacidad del camin (o unidad de transporte). Se puede calcular segn la
siguiente frmula:
Numero de pasadas
CNC
TB=
CNP x FB x Fe x Di
Donde
CNC= capacidad nominal del camin en ton
CNP=capacidad nominal de la pala en m3
FB= factor del llenado del balde
Tiempo de carga
TB=NP x TCE
Donde
TCE= tiempo de ciclo excavado
2. Tiempo de giro, posicionamiento y descarga
Este tiempo depende de las condiciones de trabajo y del tipo de descarga del
equipo. Como referencia, se entregan los valores de la siguiente tabla.
Condiciones de
operacin
Favorable
Promedio
Desfavorable
Lateral
0.3
0.6
1.5
0.7
1.0
1.5
1.0
1.3
1.5-2.0
Condiciones de
operacin
Favorable
Promedio
Desfavorable
Lateral
0.15
0.50
1.00
0.15
0.50
1.00
0.15
0.30
0.50
4. Tiempo de transporte
El tiempo de transporte est determinado por el peso del equipo y las
condiciones de la va. Si no hay restricciones por razones de seguridad o por
condiciones laborales, la velocidad de transporte depender de la calidad y
pendiente del camino y del peso del equipo de transporte y su carga.
Los factores a considerar son:
Pendiente
Condiciones de la va
Resistencia total = resistencia por pendiente + resistencia a rodar
Peso del equipo
Peso de la carga
Curva de rendimiento del equipo para las distintas marchas del motor.
5. Tiempo de regreso
I.4.
I.4.1.
Camiones de 50 tn
Problema
Capacidad de la pala = 21.7 tons.
Tiempo de ciclo de pala = 30 segundos
Tiempo de ida y vuelta del camin = 20min
Tiempo de descarga del camin = 0.42 min
Produccin total necesaria = 124000 tons / dia
Produccin de 5166.67 ton/hr
Capacidad real del camin con un 90%
Utilizacin real de los camiones 75%
Costo por hora para un camin y su chofer = $7.52
Solucin
Numero de cucharas para llenar el camin
50 / 21.7 = 2.30 = 3
Tiempo requerido para cargar un camin
30 x 3 = 90 s= 1.5 min/camin
Tiempo de ciclo completo de camiones
20+0.42+1.5 =21.92 min
Ciclo por camion / hora
60/21.92= 2.74
Tonelaje real transportado por el camin
50 x 0.90= 45 tons
Productividad por camin
45 x 2.74= 123 ton/hr
Camiones necesarios
5166.67/123 =42.01 camiones
Camiones requeridos
42.01/ 0.75= 60 camiones
Costo total por hora para los camiones
60 x 7.52 = $451.20
Costo del camin mientras carga
1.5 x 7.52/60 = $0.19
Costo de camin por tonelada de tierra cargada
0.19 / 45 = $0.004
costo de acarreo por tonelada
451.20/ 5166.67 =$0.087
I.4.2.
Camiones de 85 tn
Utilizacin real de los camiones 65%
Costo por hora para un camin con su chofer = $15.62
Numero d cucharas para llenar el camin
85/21.7 =3.92 = 4
Tiempo requerido para cargar un camion
30 x 4 = 120 seg = 2min
Tiempo de ciclo completo de camiones
20+0.42+2 = 22.42 min
Ciclos por camion / hr
60/ 22.42 = 2.68
Tonelaje real transportado por camin
85 x 0.90 = 76.5 ton
Produccin por camin/ hr
76.5 x 2.68 = 205.02 ton/ hr
Camiones necesarios operando
5166.67/205.02 = 25.20 camiones
Camiones requeridos
25.20/65 =39 camiones
Costo total por hora para los camiones
39 x 15.62 = $609.18
Costo de camin mientras carga
2 x 15.62/60 =$ 0.52
Costo de camin por tonelada de tierra cargada
0.52/76.5 = $0.007
Costo de acarreo por toneladas
609.18/5166.67 = $0.118
I.4.3.
Camiones de 120 tn
Costo por hora de un camin con su chofer = $22.01
I.5.
Tamao
Numero
Del
Total
camin
camiones Tons
de
Producci
Tiempo
Costo
n total / hr
de
camin /hr
50
carga /
60
5166.67
camin
39
5166.67
al de
cargar
acarreo
1.5
por ton.
Por
Por
Por
cami
cami
ton.
$7.52
Total
451.2
$0.19
0
85
del Costo
pala.
Min
tons
de Costo
2.0
15.62
609.1
$0.00
$ 0.087
4
0.52
0.007
0.118
1.10
0.010
0.124
8
120
29
5166.67
3.0
22.01
638.2
9
Una pala estar ocupa todo el tiempo con el nmero de camiones que resulte
de dividir el tiempo d ciclo completo de los camiones (23.42 min.) entre el
tiempo de cargado (3 min). Es decir el mximo nmero de camiones que podr
atender una pala son 7.81, que al 80% de su disponibilidad se reducen a 6. En
vista de que se necesitaran 29 camiones para 5 palas, cada una podr a tender
6 camiones sin que estos tengan que esperar para ser cargados.
Con base en estas conclusiones es conveniente adquirir 29 camiones Wabco
de 120 toneladas de capacidad
II.
RB=
RB
RM
Donde
RM =rendimiento de la maquina
1.2.
Amortizaci5n
1.3.
1.4.
1.6.
Utilizacin
U= DP x DFG
Donde
DFG= disponibilidad fsica de los equipos en %
Productividad
P= A x H x Dm
Donde
P= productividad toneladas/barreno
A= rea de influencia/barreno (m2)
H= altura de banco (m)
Dm= densidad promedio del material (ton/m3)
1.7.
Necesidad de produccin
Mximo tonelaje a minar por ao (NP)
Ejemplo
11 das
20
das
Reparaciones mayores
40
das
Total
71
das
La disponibilidad fsica usada es de 87%
rea de influencia/barreno = 80 m2
Altura de banco = 15 m
Densidad promedio del material =2.54 ton/m3
Solucin
365 100%
71-------------x%
X=
71 X 100
=19.5
365
III.
MAQUINARIA AUXILIAR
III.1. Tractores
Los tractores son equipos diseados para acciones de excavacin y
empuje. Existen dos tipos sobre ruedas y sobre orugas
Capacidad de la hoja de empuje
La hoja empujadora transporta el material y para ell es necesario un
esfuerzo que crece a medida que aumenta el tamao de la hoja empleada,
por ello debe limitarse en tamao de la hoja. Si se asimila a una cua su
capacidad ser
C=
1 HH
L
2 Tg
Donde
H= altura de la hoja
L= longitud de la hoja
= Angulo de talud de reposo
Pe
Pb+Pe ,
Te=
Pb
Pb+ Pe ,
X=
PbPe
Pb+ Pe
Donde
Pb= produccin horaria como empujador
Pe= produccin horaria como escarificador
Tb= tiempo dedicado al empuje en cada hora
Te= tiempo dedicado al escarificado en cada hora
X= produccin combinada
III.2.
Cargador
Produccin
P=C *LL*N*h =Cutil*N* h
Donde
C= volumen de la cuchara
LL = factor de llenado
N= nmero de ciclos por hora
h = factor de eficiencia
Capacidad til
Cutil= C* LL
III.3.
Motoniveladora
P=l*d*N* h
IV.
BIBLIOGRAFA
http://www.monografias.com/trabajos96/maquinaria-minera-ii/maquinariaminera-ii3.shtml
http://grupos.unican.es/gidai/web/asignaturas/CI/MMT.pdf