Temario Rec Mat Lavanderia y Planchado

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL
SERVICIO DE LAVANDERA Y
PLANCHADO EN EL SISTEMA SANITARIO
2012
RECURSOS
MATERIALES DEL
SERVICIO DE
LAVANDERA Y
PLANCHADO EN EL
SISTEMA SANITARIO
FSP-UGT Crdoba
www.fspugtcordoba.org

INDICE
1. INTRODUCCIN
2. MATERIAL PERMANENTE DE CONSUMO
3. EQUIPAMIENTO E INSTALACIONES EN UNA LAVANDERA HOSPITALARIA
4. MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
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1. INTRODUCCIN.
El tratamiento de ropa que se lleva a cabo en una lavandera, es un proceso
continuo, que se lleva a cabo en fases separadas y siguiendo el principio de no
retrocesos.
Es necesaria la separacin de dos zonas (zona sucia y zona limpia) por una
barrera sanitaria. Cada fase se lleva a cabo en zonas separadas, que contarn con
el equipamiento necesario para las operaciones que all se realicen.
continuacin
se
describirn
los
recursos
materiales
necesarios,
para
posteriormente describirlos por zonas.

-
Tneles de lavado. Ropa plana blanca, ropa de quirfano, toallas, mantas y

pijamas de enfermo.
Calandras. Mquinas de planchado de ropa plana. Terminan de secar la

prenda. Planchan la misma, la pliegan y apilan.
Secadoras. Mquina que seca todo tipo de prendas como mantas, toallas,
hules, pijamas de enfermos, delantales, paos de cocina y batas de
quirfano.
Tneles de forma. Planchado de ropa de forma como uniformes blancos,

rojos y de quirfano.
Plegadora. Mquina de plegado de toallas, chaquetas de uniformidad blanca,

in vitro, quirfano. Dobla las prendas y apilas las mismas.
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Empaquetadora. Mquina donde se empaqueta la ropa con plstico para su

proteccin
en
el
transporte
hasta
ser
utilizada
en
el
servicio
correspondiente.
Doblaje manual. Doblaje realizado manualmente de la ropa del enfermo,

batas, camisones, camisetitas, pantalones, paos y delantales.
Lencera. Recuento de ropa ya plegada y clasificada segn su utilidad y

formacin
de
empaquetado
paquetes
y
segn
colocacin
en
sean
jaulas
las
prendas
para
determinadas
por
su
posterior
la
cantidad
demandada por los pedidos de cada rea hospitalaria.
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2. MATERIAL PERMANENTE DE CONSUMO.
2.1 PRODUCTOS DE LAVADO
a) Detergente lquido concentrado.

1. Caractersticas:
Es de carcter neutro. La alta concentracin en tensioactivos no inicos y la
accin sinrgica de sus componentes le confieren propiedades humectantes,
detergentes, dispersantes y emulsionantes. Destaca su alto poder peptizante que
impide la reposicin de la suciedad y, consecuentemente, el agrisado de la ropa.
Los blanqueadores pticos presentes en su composicin proporcionan a la ropa un
blanco muy satisfactorio.
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2. Aplicaciones:
Procesado de ropa industrial e institucional en lavacentrfugas o en tneles de
lavado con dosificacin automtica o manual. Recomendado para la humectacin
prelavado y lavado de ropa de algodn, tergal, acrlicos e incluso tejidos delicados
como la lana o la seda, tanto blancos o de color.
3. Composicin:
Entre otro tensioactivos no inicos.
4. Modo de empleo:
En lavacentrfugas, se dosifica directamente o a travs del dosificador de la
lavadora con las siguientes dosis, segn grado de suciedad de la ropa y dureza
del agua.
Dureza
Suciedad media
0-15 Dureza
HF
15 HF
3 a 5 g/kg ropa
>
g/kg
g/kg
ropa
Suciedad elevada
5 a 7 g/kg ropa
ropa
En tneles de lavado, la dosificacin del producto a emplear se establecer en 3 y

5 g/kg de ropa seca.
A mano, para ropa delicada en disolucin del 1 al 3%.
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b) Detergente lquido de lavado:
1. Caractersticas:
Es de carcter alcalino, recomendado para el lavado y prelavado industrial de
ropa de fibras naturales o sintticas, tanto blancas como de color. No usar sobre
prendas delicadas. En su composicin se incluyen sales de hidrlisis, alcalinas y
fosfatos, con accin sinrgicas, que le confieren propiedades emulsionantes,
detergentes y pasivantes.
Por su alta concentracin en agentes secuestrantes rinde resultados satisfactorios
an con agua de dureza media.
2. Aplicaciones:
Procesado de ropa industrial e institucional, en lavacentrfugas o en tneles de
lavado con dosificacin automtica.
3. Composicin:
Contiene, entre otros ingredientes, fosfatos, polmeros y cidos nitrilotriacticos.
4. Modo de empleo:
En lavacentrfugas, se dosifica directamente o a travs del dosificador de la
lavadora con las siguientes dosis, segn grado de suciedad de la ropa y dureza
del agua:
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Dureza
Suciedad media
0-15 Dureza > 15
HF
HF
9 a 11 g/kg ropa
11 a 14 g/kg
ropa
Suciedad elevada
11
ropa
13
g/kg 12 a 15 g/kg
ropa
En tneles de lavado, la dosis de producto a emplear se establecer en 6 y 9 g/kg

de ropa seca.
c) Blanqueante desinfectante lquido:

1. Caractersticas:
Decolorante lquido de alta concentracin en oxgeno activo, indicado para el
decolorado y desinfeccin de ropa de fibras naturales o sintticas, tanto blancas
como de color. Excelente poder de desmanchado y desinfeccin asegurada a
temperaturas por encima de 70C. Sustituye el uso de la leja comn de cloro,
pudiendo aadirse a la vez que el detergente, evitando el tiempo que suele
emplearse cuando se utiliza la leja por separado. Aun cuando el producto
contiene estabilizadores, debe preservarse de la luz y del calor.
2. Aplicaciones:
lavado, con dosificacin automtica.
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3. Composicin:
Agua oxigenada 35%
4. Modo de empleo:
En la fase de lavado-blanqueo, durante un tiempo mnimo de 8 minutos a
temperaturas superiores a 70C.
Dosis: de 3 a 6g/kg de ropa, segn nivel de agua del bao, suciedad de la ropa y
efecto deseado.
d) Blanqueante desinfectante lquido (hipoclorito sdico)

1. Caractersticas:
Indicado para tratamientos de blanqueo y desinfeccin. Producto inestable, que se
descompone por efecto de la luz y metales como cobre, nquel, hierro y cobalto, y
la de la temperatura (a partir de 40C), transformndose en clorato.
2. Aplicaciones:
Procesado de ropa industrial e institucional en lavacentrgfugas y tneles de
lavado, con dosificacin automtica. Indicado para el blanqueo y desinfeccin de
ropa blanca y de color que permita tratamientos con cloro activo.
3. Composicin:
Hipoclorito sdico, 12,5% de cloro activo.
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4. Modo de empleo:
En la fase de blanqueo, durante un tiempo dependiente de la temperatura y
concentracin.
Dosis: de 2 a 10g/kg de ropa, segn nivel de agua del bao, suciedad de la ropa y
efecto deseado. No mezclar con otros productos, puede desprender gases (cloro).
e) Suavizante neutralizante concentrado:

1. Caractersticas:
Emulsin acuosa de detergentes catinicos de fcil dispersabilidad, perfume
voltil. Mejora la tasa del centrifugado por conferir a la ropa propiedades
hidrfugas y proporciona una mayor suavidad al tacto de la ropa. Por su alto
poder antielectrostctico, facilita el planchado y el trabajo de la calandra. Debido
a su carcter cido, contribuye al buen aclarado de la ropa, corrigiendo la posible
alcalinidad del ltimo aclarado.
2. Aplicaciones:
lavado. Recomendado para mejorar la suavidad al tacto de la ropa y asegurar la
neutralizacin de la alcalinidad residual.
3. Composicin:
Contiene, entre otros ingredientes, menos del 5% de tensioactivos catinicos.
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4. Modo de empleo:
En el ltimo aclarado, durante un tiempo mnimo de 3 minutos de 3 a 6g/kg de
ropa, segn nivel de agua y efecto deseado. Este tipo de productos provoca
efectos secundarios no deseables que afectan al aspecto y tacto de las prendas
tratadas.
2.2 Dosificacin automtica de productos.
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Se utilizan los productos de la gama de alta disolucin: detergente de prelavado y

lavado, blanqueante y oxidante a base de oxgeno activo, blanqueante y oxidante
a base de cloro activo para las lavacentrfugas.
En cuanto al sistema de dosificacin del detergente, se utiliza el sistema de
depsito de predisolucin del centro, trabajando con una dilucin del 10% del
producto, lo que equivale aadir 8 sacos de 25kg al depsito de 2000 litros. Las
reposiciones de producto se efectuaran al final de la jornada y se dejara
preparada la solucin para el da siguiente.
Dicha predisolucin se dosifica mediante bombas de impulsos al tnel y mediante
bombas centrfugas a las lavacentrfugas. Se efecta u arrastre del producto
mediante la entrada de agua de la red durante un periodo de tiempo
determinado.
En lo que a los aditivos de blanqueo se refiere se dosifican mediante las bombas
peristticas.
El producto de neutralizado y suavizado se dosifica utilizando el sistema de
deposito y bomba. Debido a las caractersticas especiales de dosificacin del
producto no es necesario trabajar con disoluciones del mismo, lo que equivale a
simplificar y facilitar el empleo y manipulacin. Las reposiciones de producto se
efectuarn tambin al finalizar la jornada mediante la bomba de trasvase y se
dejar preparada la carga para trabajar el da siguiente.
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3. EQUIPAMIENTO E INSTLACIONES DE UNA LAVANDERA HOSPITALARIA

3.1 ZONA DE CLASIFICAIN
Contenedores
Los contenedores de lavandera, tambin denominados pesebres, son recipientes

utilizados para la introduccin y clasificacin de ropa sucia. Cuentan con una
estructura de tubo de acero inoxidable con saco desmontable de tejido plstico, o
bien es una estructura de plstico o resina. Tiene ruedas giratorias para poder
desplazarlo.
La capacidad ser suficiente para contener la ropa y, aunque se fabrican en varios
tamaos, los ms habituales en una lavandera industrial son los de 300 a 400
litros de capacidad.
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Mesas de clasificacin
Las mesas de clasificacin son muebles o encimeras que disponen de diferentes

alveolos para depositar la ropa una vez clasificada.
La ropa llega a la mesa de clasificacin con ayuda de una cinta transportadora y,

all, una o varias personas efectan su separacin segn tipos. Cada tipo de
prenda se deposita en un saco o bolsa a travs de los alveolos. Cuando uno de los
sacos tiene el peso de ropa correspondiente a una carga de lavado, es retirado y
sustituido por otro vacio. De esta manera se clasifica la ropa formando lotes para
el lavado.
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Cintas
Las cintas transportadoras son elementos que ayudan al desplazamiento

mecnico de la ropa que se va a clasificar.
Existen diferentes tipos de cintas, dependiendo del sistema de transporte:
-
Cintas de banda: el sistema de transporte est formado por una banda

continua que se mueve mediante dos rodillos en los extremos. Este sistema
es el ms utilizado para la clasificacin de ropa.
Cintas de rodillos: la lnea de transporte est formada por un conjunto de

rodillos, uno a continuacin de otro, que giran al mismo tiempo pero de
manera independiente.
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Cintas de tablillas: el sistema de arrastre est formado por una sucesin

de tablillas paralelas.
Cintas elevadoras: el sistema ayuda al desplazamiento de la ropa hasta

una zona ms alta. Se puede utilizar para mover la ropa hasta la boca del
tnel de lavado o de otros equipos, o para el traslado de ropa de una
lavandera de estructura vertical.
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Transportador areo para cargas pesadas
Consiste en un sistema de rales a travs del que se mueven unos colgadores que
soportan las bolsas con los lotes de ropa.
Este sistema puede recorrer todas las instalaciones de la zona de sucio y servir
como transportador de los lotes de ropa desde la zona de clasificacin hasta la
boca del tnel.
En lavanderas grandes suele haber una zona de rales areos donde se
almacenan los lotes en espera de ser cargados en el tnel.
Para este sistema se utilizarn sacos de polipropileno con abertura superior para
su carga, e inferior para su descarga.
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Tolvas
Las tolvas son conductos para el transporte de las prendas, por los que caen
utilizando la gravedad.
Se usan en lavanderas de estructura vertical para que las prendas pasen de una
fase a otra que se realiza en otra planta a nivel ms bajo, ya que utiliza la fuerza
de la gravedad.
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Bsculas
Las bsculas son los aparatos que se utilizan para pesar las bolsas de ropa sucia
que llegan a la lavandera. Hay diferentes sistemas, desde bsculas que se pesan
las bolsas individualmente hasta equipos de suelo que detectan el peso de los
carros cuando pasan por encima.
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Mesas o bastidores base
Son complementos utilizados en cualquier fase de la lavandera. Se utilizan para

colocar la mquina o elementos de trabajo a una altura ms cmoda para el
trabajador.
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3.2. Sistemas de lavado de ropa

Lavadora convencional o sistema discontinuo
El sistema discontinuo de lavado consiste en la separacin de las fases en el

tiempo. Hay una mquina lavadora con un tambor rotativo, que realiza todas y
cada una de las fases del proceso de lavado, de forma separada y ordenada. Se
produce el llenado con agua y los diferentes productos necesarios para cada fase,
seguido de movimiento y vaciado de agua.
Este sistema es el que utilizan las lavadoras convencionales, de pequeo tamao,
como las de uso domstico.
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Tras cada ciclo, el agua utilizada es evacuada por el desage, lo que conlleva un
gasto elevado y un gran volumen de agua con producto contaminante vertida al
medio.
En una Lavandera Hospitalaria se usa este sistema para pequeos volmenes de
ropa, prendas menudas, o ropa que necesita un tratamiento especial.
Este sistema no necesita una gran superficie para su instalacin, pero tiene
ciertos inconvenientes: el gasto de agua y energa es mayor que en el sistema
continuo, resultando la relacin de ropa producida con respecto a la cantidad de
ropa tratada poco ventajoso econmicamente.
Las lavadoras con base rgida deben ser instaladas en pisos firmes. Para su
instalacin en pisos superiores, por ejemplo en lavanderas de estructura vertical,
deben contar con base antivibratoria.
Segn la velocidad de centrifugacin, puede haber lavadoras de alta velocidad
(600-1000 rpm.), o de baja velocidad (350-470 rpm.). Cuanto mayor es la
velocidad de centrifugacin, ms cantidad de agua se elimina en menor tiempo.
La capacidad, o cantidad de ropa que puede lavar en un ciclo, vara enormemente
y est entre 6 y 23 kg. para lavadoras de baja capacidad, y ente 30 y 110 kg.
para lavadoras de gran capacidad.
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Sistema continuo o tnel de lavado
El sistema continuo de lavado consiste en dividir las fases de lavado en diferentes

compartimentos comunicados entre s y que pueden funcionar al mismo tiempo.
Un lote de ropa entra automticamente en el primer bombo, donde es sometido a
la primera fase del proceso. De ah pasa directamente al bombo contiguo para
seguir con la fase siguiente, y as sucesivamente. Al mismo tiempo, cuando el
bombo inicial queda vacio, entra el siguiente lote de ropa, de manera que se
estn llevando a cabo todas las fases del lavado al mismo tiempo pero con
distintos lotes de ropa.
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Cada compartimento de carga puede tener una capacidad de entre 30 y 50 kg. De

ropa seca, por lo que s disponemos de doce compartimentos, podr lavar al
mismo tiempo un total de entre 400 y 600 kg. De ropa aproximadamente.
Este sistema se lleva a cabo en el tnel de lavado, y la separacin de las fases en
compartimentos evita que la suciedad acumulada en un proceso pase al siguiente.
En cada compartimento se dosifica el producto correspondiente. El agua y
productos no se mezclan de un tambor a otro, ya que los ajustes son hermticos.
El agua se puede recircular y reutilizar. El agua que proviene de un proceso de
enjuague, puede utilizarse directamente para un proceso previo de lavado con
detergente, ya que no contiene productos agresivos que puedan deteriorar la
ropa, como desinfectantes , o blanqueantes. El agua utilizada en otros procesos
puede pasar por un sistema de filtros, y ser impulsada posteriormente por una
bomba para incorporarse nuevamente al inicio del proceso.
Este sistema aprovecha mucho mejor el agua y los productos que el sistema
convencional, suponiendo una disminucin de los costes. Adems, el agua que se
reutiliza ya tiene una temperatura algo elevada, por lo que hay un ahorro
energtico en el calentamiento de agua.
Este sistema resulta ventajoso cuando el volumen de ropa es elevado. Por eso es
utilizado principalmente en lavanderas industriales, para el 80% del volumen de
ropa lavada. Cuando se van a lavar pequeas partidas de ropa, es
necesario
utilizar un sistema convencional.

Al final del tren de lavado, la ropa debe ser centrifugada para reducir la cantidad
de agua. Hay que tener en cuenta que la ropa mojada tiene un peso muy elevado.
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En cuanto a la eleccin del tipo de tnel, se deber corresponder con unas

necesidades precisas:
-
El tipo de prendas a tratar por la lavandera.
Los kilogramos por categora.
Qu prendas tratar el tnel y la cantidad diaria.
Espacio disponible en los locales y presupuestos.
De la amplia gama que podemos encontrar pasamos a enumerar y a conocer

algunos de los tneles mas utilizados:
-
El tnel
MILNOR.
El tnel
GIRBAU.
El tnel
SENKING.
El tnel
ARISTA.
El tnel
MULTITAMDEM.
El tnel
LAVATRAC.
El tnel
CARBONELL.
El tnel MILNOR, fabricado en Nueva Orlens, apareci al principio de la dcada

de los ochenta.
Desde 1981, Milnor propuso un tnel modular con varias innovaciones:
-
Mando y gestin por ordenador, que permite el seguimiento de las cargas

de ropa por cliente y por tipo en todos los mdulos, y adaptar las
temperaturas y los productos a las necesidades.
Seguridad en el funcionamiento por su concepcin de interconexin de los

mdulos que, en caso de defecto de uno de ellos, no interrumpe la
produccin.
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Desde 1987 se super una etapa suplementaria, con la aparicin del tnel con
cambio de baos. Cada mdulo est equipado con vlvulas de vaciado y llenado
rpido que le permiten trabajar como una lavadora tradicional. As encuentra
rpidamente su hueco en las lavanderas de hospitales o privadas de pequea o
mediana importancia, que tienen que tratar muchos tipos de prendas y en
arrendadores de ropa de trabajo.
En 1992, Milnor lanza al mercado, al lado de los tradicionales de 50 kg existentes,
un nuevo concepto constituido por un bloque de 3, 4 o 5 mdulos reduciendo los
elementos mecnicos. Cada uno de estos montajes se encuentra sobre 4 rodillos
de grandes dimensiones y es accionado por 2 moto-reductores situados en los
extremos e interconectado a los otros bloques por acoplamientos flexibles.
Caractersticas tcnicas:
-
Construccin modular con doble cmara donde cada bao est fsica y
naturalmente separado sin temor de mezclarse por rotura de la junta.
Eficacia en el lavado gracias a una elevada accin mecnica por el gran

dimetro del tambor, la altura y la disposicin de las 4 costillas y una
velocidad de rotacin elevada.
Alto poder de dilucin gracias a la relacin 1/48 del bao, a la perforacin

mxima de los tambores y a un ingenioso sistema inferior que fuerza a la
mezcla de detergentes a pasar a travs de la ropa en proceso.
Transferencia central con una cuchara perforada que permite escurrir la

ropa durante el proceso.
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Tneles GIRBAU.
Es un tnel modular que comprende entre 3 y 10 mdulos en un solo grupo, de

una capacidad de 45 kg con doble cmara. La cmara exterior de cada mdulo
est sujeta por un collar metlico.
La separacin de los baos entre cada mdulo se asegura con unas placas
metlicas y una junta flexible. El dimetro del tambor es particularmente grande.
El volumen del tambor y la rpida velocidad de rotacin (10 a 13 vueltas/minuto)
aseguran una accin mecnica muy enrgica (aumentada por ocho palas de
bateado).
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Este tnel est bien adaptado gracias a sus numerosas posibilidades de

introduccin de productos, con instalaciones compactas constituidas por un
nmero reducido de mdulos. La transferencia de ropa se hace por el centro y el
diagrama de lavado personalizado permite implantar funciones complementarias
tales como: control de temperatura en cada mdulo, vaciado, llenado de mdulos
elegidos, entrada
de Agua fra en cada mdulo de control de temperatura
mxima, entadas auxiliares de agua caliente, lavado a contracorriente segn la

seleccin.
El soporte y la rotacin de tnel de lavado a travs de rodamiento de bolas
permiten una utilizacin silenciosa y sin vibraciones.
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CENTRIFUGADORAS
Algunas mquinas de lavado llevan a cabo la centrifugacin, pero tambin hay

mquinas especficas de centrifugado. La primera opcin es interesante porque
evita tener que traspasar la ropa de una mquina a otra, con todo el peso del
agua retenida.
Las mquinas centrifugadoras se utilizan cuando el volumen de ropa a lavar es
pequeo, y se dispone de poca maquinaria, por lo que interesa el uso de
centrifugadoras para dejar las lavadoras libres para meter otro lote de ropa.
-
Centrifugado normal: 81 G.
Centrifugado extra: 220 G.
Centrifugado alto: 300 425 G.
El sistema bsico de centrifugado est constituido por el grupo flotante.
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UNIDAD DE DESMANCHADO
Est formado por una mesa, o bien un mueble con mesa de acero inoxidable, que
incluye una pistola de desmanchado, ya sea para aplicacin en frio o con vapor.
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3.3. SISTEMAS DE SECADO/PLANCADO DE ROPA

Secadoras
Las mquinas secadoras tienen una capacidad inferior a las mquinas de lavado.
No toda la ropa pasa por esta fase, y la ropa que si lo hace puede necesitar un
tiempo mayor o menor dependiendo del grado de extraccin de humedad que sea
necesario.
El proceso de secado de ropa se realiza por calor, y el sistema de calentamiento
puede ser elctrico, por vapor o gas. Al final del ciclo habr una fase de
enfriamiento.
El grado de humedad final de la ropa tras el secado, va a depender del tiempo
programado en la secadora, que a su vez est relacionado con el tipo de ropa y la
composicin del tejido.
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As, cuando las prendas no van a ser sometidas a plancha, como por ejemplo las
toallas, otras prendas de felpa, deben salir de la mquina totalmente seca.
Cuando las prendas se van a planchar, pueden tener cierto grado de humedad
tras el secado, que ser eliminado completamente durante el planchado. Se debe
tener en cuenta que un secado excesivo puede arrugar o encoger la ropa.
Hay secadoras de gran capacidad (55 a 75 kg.), y de baja capacidad (10 a 23
kg.).
SISTEMA CONVENCIONAL O DISCONTINUO

Las mquinas de secado con sistema discontinuo cuentan con un solo depsito
para la carga de la ropa hmeda.
El equipo se programar para un tiempo
determinado de funcionamiento, tras el cual se extraer toda la carga a la vez.
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SISTEMA CONTINUO
La alimentacin de ropa, su avance y salida es continuo y constante. Los equipos

se sitan tras el tnel de lavado y las centrifugadoras.
Hay sistemas para ropa de forma que llevan perchas de manera que las prendas
se cuelgan, y son introducidas mecnicamente en un tnel donde la accin del
aire caliente secar las prendas. Tras este proceso o ser necesaria la plancha,
solo ser necesario un repaso de las prendas para eliminar algunas arrugas
profundas o marcar lneas.
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SISTEMAS DE PLANCHADO
En cualquier proceso industrial de tratamiento de ropa, hay aproximadamente un
70% de la ropa procesada que necesita ser sometida al proceso de plancha. La
ropa que no se plancha es normalmente la de felpa, como las toallas y las
prendas pequeas.
El planchado de ropa consiste en la aplicacin de calor con presin, para eliminar
las arrugas que se forman en algunos tejidos durante el lavado y el secado.
El calor que se aplica sobre los tejidos ayuda tambin a la eliminacin total de la
humedad que pudiera quedar en la prenda.
Una lavandera industrial debe disponer en su seccin de planchado de varios
sistemas para diferentes tipos de prendas.
Siempre que sea posible se utilizar un tren de planchado, que constituye un
sistema continuo, que ofrece la posibilidad de planchar prendas de diferentes
formas y tamaos, regulando la temperatura adecuada para cada tejido. De esta
manera el proceso no se interrumpe.
Consta de una plancha que alcanza la temperatura programada y ejerce presin
sobre el rodillo que arrastra la prenda. En posicin de parada la plancha se
mantiene separa del rodillo.
El tren de planchado podr ir acompaado de mquinas auxiliares que faciliten el
proceso.
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CALANDRA
Es un sistema de planchado para ropa lisa, tambin denominada ropa de lnea,

que es aquella que no presenta costura, como por ejemplo sbanas, manteles,
fundas de almohada, etc.
Para planchar la ropa lisa se utiliza un sistema compuesto por rodillos de hierro
protegidos por un muletn termo-resistentes, que se denomina calandra.
El rodillo o rulo de plancha lleva varias capas protectoras: el rodillo de hierro
entra en contacto directamente con una capa de la anilla de acero, y el conjunto
se protege por un muletn resistente al calor, sobre el que va una sabanilla.
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El dimetro del rodillo vara desde 15 hasta 50 cm., y su longitud puede ir desde
150 a 320 cm. La seleccin de un tamao de rodillos se har en funcin de la ropa
a planchar.
La prenda se introduce por la parte frontal, depositndola en una tabla-soporte,
desde la que es recogida por arrastre y presionada durante su desplazamiento con
ayuda de los rodillos sobre unas piezas de acero calientes en forma de ondas.
Esta pieza de acero ondulada debe estar siempre limpia y encerada, ya que las
prendas son arrastradas sobre ellas, y se podran arrugar y deteriorar por la
suciedad, sequedad o aspereza de los mismos. Hay distintos tipos de calandra:
mural, de rodillos y centrales.
Son varios los modelos, tamaos y caractersticas de los aparatos de planchado, y

dentro de esta gama las ms comunes son:
-
Plancha de rodillo, con uno o varios de ellos (rulo o calandra).
Plancha de prensa.
Planchas por difusin de vapor.
Planchas manuales.
Robots de planchado, portables.
En principio todas incorporan el sistema del difusor de vapor pero, adems,

existen otros modelos que son fabricados para determinadas prendas.
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a) Planchas de rodillo
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El rulo o mquina planchadora, tambin denominada calandra es un rodillo de

hierro con dos ejes en cada extremo. El dimetro oscila entre 15 y 40 cm. y los de
dimetro ms pequeo son los que corresponden a mquinas ms pequeas o
bien a grandes mquinas con varios rodillos. Para orientarnos de una forma
sencilla vamos a referirnos al de un tamao medio que podra ser de unos 30 cm.
de dimetro por un largo de 2,5 m. ste es suficiente para poder planchar una
sbana encimera al ancho.
Hay que matizar que el planchado se realiza mientras la tela est pasando por la
plancha y es presionada por el rodillo. Luego a mayor dimetro el planchado ser
ms eficaz.
El rodillo de hierro est bien guarnecido con una funda de amianto y/o envoltura
de una especie de lanilla de acero y sta, a su vez, est protegida por un muletn
y la sabanilla, que es una tela fina y para que lo que se suele emplear alguna
que otra sbana no adecuada para las camas de clientes. Esta sabanilla hay que
cambiarla
con
bastante
frecuencia,
veces
diario,
pues
el
continuo
calentamiento por el roce de la plancha la ir tostando.
Las planchas de rodillo realizan el planchado cuando alcanzan la temperatura

seleccionada. En ese momento el termostato del piloto avisador se apagar. En la
parte frontal o ligar por donde la prenda se introduce hay situada una tablasoporte que sirve para alisar la prenda, estirndola manualmente, antes de ser
recogida por el sistema de arrastre.
Cuando la prenda est bien lineada y encarada a la ranura de entrada y a slo dos
o tres centmetros de ella se presionar la palanca o mango de planchado y en
ese momento una serie de pinzas metlicas o pequeas ruedecillas giratorias
aparecern en la parte inferior, al tiempo que un rodillo de pequeo dimetro
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descender hasta tambin tocar la prenda, mantenindola estirada y presionada

hacia el interior ajustndola al rulo.
Ese momento coincide con que la plancha tambin presiona el tejido de la prenda
que es planchada por efecto del calor emitido por la placa de planchar. El
movimiento rotativo del rulo es que el arrastra durante el planchado a la prenda o
pieza.
Si la pieza a planchar necesita dos pasadas entonces la mquina dispone de un

mando en el que cuando aquella va saliendo de la presin producida entre la
plancha y el rulo, las guas de salida cambian la posicin hacia delante, para
recoger la prenda y volver a introducirla, o bien hacia atrs y ser recogida de una
cinta transportadora.
Tambin es selectivo el sentido de marcha del rulo, puede rotar hacia adelante o
hacia atrs. La velocidad de rotacin se controla por el selector de aceleracin,
pero en cualquier caso es lenta.
Durante el tiempo de espera, o sea, cuando no se presiona la palanca de

planchado, aparte de que la plancha se mantiene retirada del rulo ste no cesa de
girar, evitando de esta forma que el calor que desprende la plancha le afecte
innecesariamente.
En el caso de prendas pequeas en mquinas grandes: en muchas ocasiones se

precisa el planchado de piezas pequeas como servilletas, paos, cubre, etc.
Si las mquinas pequeas estn saturadas de trabajo o bien existe alguna avera
entonces se recurre a la maquinaria grande disponible habiendo, a su vez, varias
posibilidades como puede ser mantener las resistencias encendidas o dos o tres
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39

personas suministrando prendas pequeas a la mquina o por el contrario

desconectar la parte del rodillo que no se est utilizando y que slo una persona
est al cuidado de la mquina.
b) Mquina de prensa
sta es de un carcter especial, pues tiene silueta en forma de pera y unas

medidas que se adaptan al delantero de una chaqueta o americana. Consta de
dos partes principales:
1. Parte superior abatible, hecha de acero, y plancha cncava perforada

para permitir la salida de vapor. En la plancha es donde se encuentran
las resistencias elctricas.
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40

2. Parte inferior, llamada base o almohadilla, tambin metlica pero con

distintas capas similares al rulo. Ideal para el planchado de las prendas
mencionada, camisas o similares. En muchos casos se fabrican otros
tipos de prensas con la forma necesaria para prendas determinadas, por
ejemplo, el planchado de pantalones; estas mquinas se adaptan en todo
el largo del pantaln, lo que facilitan notablemente la labor de planchado.
El planchado se hace colocando la prenda sobre la almohadilla de la mquina y

estirndola de forma manual o mecnica; una vez que la prenda est bien
asentada se baja la parte superior o plancha al tiempo que se presiona la palanca
para que salga el vapor.
Las mquinas que funcionan con el complemento de vapor suelen disponer de un

caldern anexo. Este caldern contiene una cierta cantidad de agua que es
calentada por medio de unas resistencias elctricas.
Al ser un compartimento estanco y producirse la salida por medio de una vlvula

manual que se encuentra en la plancha, este vapor sale con una presin de entre
2 y 4 atmsferas dependiendo del tipo de mquina, que distribuye por todas las
perforaciones de la plancha el vapor que genera el caldern, y se presiona sobre la
prenda durante unos segundos hasta que toda la parte sometida a este proceso
queda planchada.
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41

c) Planchado por difusin de vapor
Este mtodo se emplea en tejidos muy delicados que no precisan de pliegues o

formacin de rayas. Es el caso de visillos, cortinajes y estores.
El proceso a seguir para el planchado es muy sencillo pues consiste en colgar las
cortinas, visillos o lo que proceda; posteriormente llevaremos a tal lugar el
caldern de vapor portable.
Al tubo de salida del caldern se le acopla un difusor plano (similar al acople de

una aspiradora) y se presiona la palanca de salida un par de veces para que
caliente este acople y salga el vapor bien difuminado.
A continuacin y comenzando por arriba se aplica el vapor sobre el tejido a una

distancia de 5 cm. aproximadamente.
Esta labor debe desarrollarse en pequeos tramos y siempre de arriba abajo en
la misma pasada. Si se produce retenciones a mitad de la cortina hay que volver
al principio pues con esas paradas pueden notarse los cortes del planchado.
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42

d) Planchas ligeras o manuales
Son similares a las que se usan en casa. Se utilizan principalmente para prendas
de vestir que no se pueden planchar en la cadena de planchado.
Tambin se emplean para el repaso de botonaduras, cuellos y solapas, plisados,

volantes, encajes, etc. Como ejemplo de repaso de prendas con botonadura
podemos citar el de las batas: las mquinas planchan el delantero de los ojales, la
espalda y el delantero de la botonadura pero sin llegar a stos, ya que la presin
del rodillo podra romperlos o fundirlos si fuesen de plstico, y adems, al
producirse esa protuberancia incluso rayar la plancha.
As que todas las batas tendrn una falta de determinacin en la lnea que
comprende la ubicacin de los botones y ser preciso que una persona con una
plancha manual remate el planchado.
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43

e) Robots de planchado portable

Pueden ser utilizados para labores de plancha manual ligera, y adems, cuentan
con elementos complementarios que son los adecuados para limpiar paredes,
moquetas, cuartos de bao, y prcticamente todo a lo que pueda serle aplicado el
vapor. Por su facilidad de transporte se utiliza en el planchado de cortinajes una
vez que estos estn colocados.
f) Centrales de planchado
Son equipos con funciones aspirante, soplante y vaporizante.
Constan de mesa de planchar, dotada de plato con dimensiones de 120x40x25

cm., pedalera o doble pedalera, plancha elctrica de vapor en acero inoxidable.
Puede tener generador de vapor, e incluso servir para alimentar a otros equipos
de planchado. La toma de agua suele ser automtica.
Pueden tener otros complementos como brazo aspirante o soplante, pistola de

vapor y pistola de desmanchado.
Para mejorar su ergonoma pueden contar con un sistema de regulacin de la

altura.
g) Otros sistemas de planchado

Hay otros sistemas de planchado que se adaptan a situaciones concretas,
como las planchas manuales como las de uso domstico que se utilizan para
prendas pequeas, o los robots de planchado que se utilizan para alisar
ligeramente paredes, moquetas, tapices, etc.
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44

h)
-
Equipos auxiliares
Maniques: se utilizan para colgar las prendas de forma y ayudar en su

planchado.
Contenedores tipo trolleys:
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45

Contenedores plsticos (de polietireno) que se utilizan para el depsito de

ropa que proviene del vaciado de lavadoras o secadoras, y para su
desplazamiento hasta los equipos de la siguiente fase. Tienen cuatro
ruedas, dos de ellas giratorias. Los hay con capacidad de 250, 400, 600 y
800 litros.
Jaulas tipo rolltainer:
Carros o jaulas mviles para el traslado de ropa limpia.
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Carros de fondeo remontables:
Se utilizan para el vaciado de las secadoras. Cuenta con un sistema que, a

medida que se vacia su contenido, va subiendo el fondo del carro.
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Introductoras:
Sirven para agilizar la introduccin de la ropa en la calandra. Consta de unas

pinzas de agarre de las prendas que aseguran que las prendas entren rectas en
los rodillos.
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Dobladoras o plegadoras:
longitudinales y transversales.
Se pueden acoplar a la calandra, para que la ropa de lnea sea plegada
sin manipulacin manual.
Empaquetadoras:
Introducen las prendas en bolsas plsticas transparentes para su
proteccin, y las cierran. Empaquetan en diferentes tamaos.
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Apiladores:
Reciben
las
prendas
dobladas
empaquetadas,
las
apilan
para
su
almacenamiento o distribucin.
Las funciones de plegado, empaquetado y apilado, pueden estar acopladas al tren

de planchado.
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3.4 ZONA DE DISTRIBUCIN

Carros y contenedores
En la zona de distribucin se utilizan carros para el traslado de ropa limpia.

Normalmente tienen estructura de tubo en acero inoxidable, con entrepaos.
Disponen de ruedas, dos de ellas giratorias para su desplazamiento. Si se va a

transportar
las
unidades
de
destino,
debe
ir
cerrado
para
evitar
contaminaciones.
Puede contar con puertas de apertura lateral para facilitar el acceso al contenido.
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51

Transportar automtico para prendas colgadas
Sistema de rales para el desplazamiento de ropa de forma, colgadas en perchas.

Se usan por ejemplo para introducir prendas en el tnel de secado, o para
mantener prendas almacenadas hasta su distribucin.
Es una estructura que puede contener un nmero elevado de prendas en un
espacio reducido.
Se pueden adaptar en cualquier tipo de lavandera, independientemente de su
estructura y configuracin.
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52

Almacn dinmico de ropa

Sistema de almacenamiento que consta de una estructura de rodillos que ayudan
a la colocacin de ropa limpia y empaquetada y facilitan el acceso a recogerla
para su uso.
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53

4. MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS

El uso continuado de los equipos y maquinarias de la lavandera conlleva un
desgaste de las piezas, que puede provocar diferentes tipos de averas. Es
necesario llevar a cabo un mantenimiento de todos los
equipos para que funcionen siempre perfectamente, y
el
proceso
siga
su
curso
con
las
mnimas
interrupciones posibles.
Se debe elaborar un plan de mantenimiento acorde

con los objetivos generales de la lavandera, es decir,
que
se
mantenga
la
produccin
de
ropa
tanto
cuantitativamente (kilos de ropa producida), como cualitativamente (ropa

perfectamente limpia, con tejidos no deteriorados, y aspecto agradable y
confortable). Para ello se fijar una periodicidad para las revisiones, se dispondr
de personal y recursos para reparar las averas y se tendrn en cuenta los costes
de todo ello.
4.1 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

- Mantener la calidad del producto.
- Reducir al mnimo los riesgos para usuarios, reparador y equipos.
-Mnimo coste.
- Obtener un buen rendimiento energtico con el mnimo deterioro ambiental.
- Fijar la periodicidad de las revisiones: determinar el nmero terico de horas de
funcionamiento.
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4.2 MANTENIMIENTO OPERATIVO

Consiste en la reparacin de las mquinas e instalaciones siempre que sea
necesario. Se realizan las operaciones necesarias cuando surge un problema, esto
es, no se puede planificar porque es inesperado.
4.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Consiste en realizar revisiones peridicas de
las instalaciones, con el fin de cambiar piezas,
reparar pequeos fallos, o realizar limpieza y
engrase de las mquinas antes de que se
produzca la avera. Este tipo de mantenimiento
se planificar, fijando una periodicidad en
funcin de los siguientes factores:
Vida media de las piezas: los componentes de los equipos tienen un tiempo
de duracin que el fabricante fijar para unas condiciones concretas de uso.
Es posible que para ellos sea necesario realizar labores de limpieza o
engrase de las mismas cada cierto tiempo (esto tambin hay que
planificarlo). Si los equipos se manipulan inadecuadamente, la vida media
de las piezas se ver reducida. Antes de finalizar ese periodo de tiempo, las
piezas se sustituirn por unas nuevas.
Calculo
de
tiempos
no
productivos:
para
realizar
las
tareas
de
mantenimiento puede ser necesario para la maquinaria que se va a realizar.

El tiempo empleado ser el mnimo, por lo que conviene tener todo
preparado, y saber perfectamente que es lo que se va hacer.
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55

Es posible que una lavandera grande cuente con dos mquinas del mismo
tipo. Es conveniente que la revisin de ambas mquinas se realice de
manera independiente y en distinto momento, para no detener el proceso.
Coste: no solo se debe tener en cuenta el coste de mantenimiento en s,

sino tambin el coste de los tiempos no productivos.
El mantenimiento preventivo debe llevarse a cabo en tres partes:

-
Revisiones: tareas destinadas a prevenir el deterioro de los equipos. Pueden

llevarlas a cabo un servicio propio o contratado. Engloba los trabajos de
limpiar, ajustar y engrasar.
Inspeccin
peridica: las
llevan a
cabo
tcnicos especializados
que
comprobarn y certificarn el buen estado de las mquinas. Tiene carcter

diagnstico, y si durante la inspeccin se detecta algn fallo, la empresa
tiene la obligacin de repararlo.
Tratamiento temprano: consiste en reparar o reemplazar determinadas

partes o piezas, antes de que se genere una avera.
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56

RESUMEN
-
La zona de clasificacin cuenta con contenedores para el traslado de ropa

sucia, bsculas para pesar la ropa, y sistemas de transporte como cintas,
tolvas y transportadores areos para cargas pesadas.
La zona de lavado tendr equipos para lavado, y centrifugado, con distintas

capacidades y potencias.
Existen unidades especficas para el desmanchado de prendas.
En
la
zona
de
secado/planchado,
habr
secadoras
continuas
y/o
discontinuas.
La calandra es un sistema de planchado para ropa lisa.
Las centrales de planchado son equipos con funcin aspirante, soplante y

vaporizante.
En la zona de distribucin se utilizan carros y contenedores para el traslado

de ropa limpia.
Un transportador automtico para prendas colgadas es un sistema de rales

para el desplazamiento de ropa de forma colgada en perchas.
Es necesario elaborar un plan de mantenimiento de los equipos que englobe

tanto el mantenimiento preventivo como el operativo.
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57

En definitiva, para que todo esto funcione a la perfeccin, se debe contar con un
equipo humano formado y motivado, donde la clave debe de ser el trabajo en
equipo, la comunicacin y la coordinacin de todos los profesionales.
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58

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CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

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posteriormente describirlos por zonas.

Tneles de lavado. Ropa plana blanca, ropa de quirfano, toallas, mantas y

Calandras. Mquinas de planchado de ropa plana. Terminan de secar la

Tneles de forma. Planchado de ropa de forma como uniformes blancos,

Plegadora. Mquina de plegado de toallas, chaquetas de uniformidad blanca,

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

Empaquetadora. Mquina donde se empaqueta la ropa con plstico para su

Doblaje manual. Doblaje realizado manualmente de la ropa del enfermo,

Lencera. Recuento de ropa ya plegada y clasificada segn su utilidad y

demandada por los pedidos de cada rea hospitalaria.

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

2. MATERIAL PERMANENTE DE CONSUMO.

2.1 PRODUCTOS DE LAVADO

a) Detergente lquido concentrado.

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

En tneles de lavado, la dosificacin del producto a emplear se establecer en 3 y

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

b) Detergente lquido de lavado:

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

0-15 Dureza > 15

En tneles de lavado, la dosis de producto a emplear se establecer en 6 y 9 g/kg

c) Blanqueante desinfectante lquido:

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

d) Blanqueante desinfectante lquido (hipoclorito sdico)

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

e) Suavizante neutralizante concentrado:

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

2.2 Dosificacin automtica de productos.

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

Se utilizan los productos de la gama de alta disolucin: detergente de prelavado y

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

3. EQUIPAMIENTO E INSTLACIONES DE UNA LAVANDERA HOSPITALARIA

Los contenedores de lavandera, tambin denominados pesebres, son recipientes

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

Las mesas de clasificacin son muebles o encimeras que disponen de diferentes

La ropa llega a la mesa de clasificacin con ayuda de una cinta transportadora y,

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

Las cintas transportadoras son elementos que ayudan al desplazamiento

Cintas de banda: el sistema de transporte est formado por una banda

Cintas de rodillos: la lnea de transporte est formada por un conjunto de

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

Cintas de tablillas: el sistema de arrastre est formado por una sucesin

Cintas elevadoras: el sistema ayuda al desplazamiento de la ropa hasta

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

Transportador areo para cargas pesadas

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

Mesas o bastidores base

Son complementos utilizados en cualquier fase de la lavandera. Se utilizan para

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

3.2. Sistemas de lavado de ropa

El sistema discontinuo de lavado consiste en la separacin de las fases en el

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

Sistema continuo o tnel de lavado

El sistema continuo de lavado consiste en dividir las fases de lavado en diferentes

CURSO: RECURSOS MATERIALES DEL

Cada compartimento de carga puede tener una capacidad de entre 30 y 50 kg. De

utilizar un sistema convencional.