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NEXO Lubricantes S.A.

Informe de Inspeccin visual remota VIDEOSCOPIA


Realizado por

: Csar Flores Solis

Representante de Ventas: Pedro Morales B.

1. Antecedentes:

DATOS DEL CLIENTE


Empresa:
Direccin:

CIA MINERA ATACOCHA


Prov. Cerro de Pasco PASCO

DATOS DEL EQUIPO


Equipo: REDUCTOR BOMBA GEHO No 1
Marca: BROOK HANSEN

Contacto:

Ing. Erick Camargo

Ubicacin: Planta de procesos

Telfono:

51 1 7 105500

Lubricante Utilizado: no determinado

Fecha de inspeccin:

01 08 2013

Evento reportado: Inspeccin preventiva

2. Procedimiento de la inspeccin:
Personal tcnico de Nexo Lubricantes S.A. realiz la inspeccin del equipo de la referencia, a fin de
determinar la condicin operativa de stos. Para tal efecto se us un Videos copio Industrial (equipo RVI
- Inspeccin Visual Remota).
Personal de mantenimiento de empresa CIA Minera ATACOCHA realiz el acondicionamiento del
equipo antes de la inspeccin (aislamiento de desmontaje de tapas de acceso)

3.

Conclusiones y Recomendaciones:

NORMAL

Se inspeccion un reductor, a continuacin las observaciones ms relevantes:


Se dejaron de inspeccionar algunos rodamientos y algunas zonas de los engranajes del reductor
debido a que el acceso a ellos resultaba complicado por encontrarse inmersos en aceite lubricante.
Se inspeccionaron los engranajes del reductor observando en ellos un buen estado visual sobre el
flanco de ataque en los dientes, no se observ formacin de pitting as como fracturas, presencia de
material extrao y/o desgaste anormal. Se apreciaron marcas sobre el flanco de contacto en los dientes
de los engranajes producto del contacto entre dientes y la carga operativa. Sin embargo esta condicin
no representa un estado crtico para la operacin.
De acuerdo con la inspeccin en campo y las imgenes mostradas en el presente informe se
recomienda evaluar los niveles de contaminacin del lubricante utilizado en el equipo inspeccionado va
anlisis de aceite, adems de seguir con las buenas prcticas de lubricacin aplicadas hasta el
momento.
Nota:
Se dejaron de inspeccionar algunos rodamientos del reductor debido a que estos se encontraban
inmersos en aceite lubricante y con deflectores de seguridad.
El contenido de este reporte constituye una recomendacin y as expresamente lo manifiesta el Cliente, quien puede recoger las recomendaciones
contenidas, bajo su propia responsabilidad. Asimismo el contenido tiene carcter de confidencial, no podr ser distribuido a terceros sin la autorizacin
previa y por escrito de Nexo Lubricantes S.A. La precisin, el diagnstico y las recomendaciones dependen de la representatividad de la muestra e
informacin recolectada y suministrada exclusivamente (o bajo su supervisin) por el cliente Nexo Lubricantes S. A. no se hace responsable y as lo
acepta expresamente el cliente al solicitar el servicio de Shell Video Check, por las acciones u omisiones que sean responsabilidad directa del mismo

Equipo Evaluado
Reductor Bomba GEHO No 1

Esquema del Equipo


1ra - etapa

2da - etapa

3ra - etapa

4ta - etapa
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CONDICIN DE ENGRANAJES
Imagen No 1

Imagen No 2

Observaciones:
Las imgenes No 1 y No 2 nos muestran una zona del engranaje de entrada correspondiente a la primera etapa
en el cual se observ un buen estado visual sobre el flanco de ataque en el diente, no se observ formacin de
pitting presencia de material extrao y/o desgaste anormal.

Imagen No 3

Imagen No 4

Observaciones:
Las imgenes No 3 y No 4 nos muestran una zona correspondiente al engranaje de la segunda etapa en el cual
se observ un buen estado visual sobre el flanco de ataque en el diente, no se observ formacin de pitting
presencia de material extrao y/o desgaste anormal.
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Imagen No 5

Imagen No 6

Observaciones:
Las imgenes No 5 y No 6 nos muestran una zona correspondiente al engranaje 2 de la segunda etapa en el cual
se observ un buen estado visual sobre el flanco de ataque en el diente, no se observ formacin de pitting
presencia de material extrao y/o desgaste anormal.

Imagen No 7

Imagen No 8

Observaciones:
Las imgenes No 7 y No 8 nos muestran una zona correspondiente al engranaje de la tercera y cuarta etapa en
el cual se observ un buen estado visual sobre el flanco de ataque en el diente, no se observ formacin de
pitting presencia de material extrao y/o desgaste anormal.

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Imagen No 9

Imagen No 10

Observaciones:
Las imgenes No 9 y No 10 nos muestra un sector del rodamiento correspondiente al engranaje de la segunda
etapa en el cual se observo un buen estado visual sobre la cara de los rodillos cilndricos y canastilla, no se
observ formacin de pitting presencia de material extrao y/o desgaste anormal.

Imagen No 11

Imagen No 12

Observaciones:
Las imgenes No 11 y No 12 nos muestra un sector del rodamiento correspondiente al engranaje de la primera
etapa en el cual se observo un buen estado visual sobre la cara de los rodillos cilndricos y canastilla, no se
observ formacin de pitting presencia de material extrao y/o desgaste anormal.

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