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Ing.

José Alarcón Pezzini


Autocebante
No autocebante
Flujo Radial Aspiracion Simple
Flujo Mixto Aspiracion Doble
Monocelulares Rodete abierto
Multicelulares Rodete semiabierto
Centrifugas Rodete cerrado

Flujo Axial Aspiracion simple Monocelulares Rodete abierto


Multicelulares Rodete cerrado

Cineticas
Monocelulares Autocebante
Perifericas
Multicelulares No autocebante

De chorro
Especiales Inyector de alta presion
Ariete hidraulico
Bombas Electromagneticas
De doble efecto Simplex
Vapor
Multiplex
De piston
Simplex
De simple efecto Duplex
De doble efecto Energia electrica
Triplex
Reciprocante Multiplex

Accionam. Neumatico
De diafragma Simplex
Accionam. Hidraulico
Desplazamiento Multiplex
Accionam. Mecanico
positivo
De Inyeccion
Paletas deslisantes
Impulsor Flexible
De un solo rotor
Peristaltica
Tornillo Simple
Rotativas
Engranajes Externos
De rotor multiple Engranajes Internos
Piston Circunferencial
Lobulos
Tornillos Multiples
CONCEPTOS BASICOS
BOMBAS CENTRIFUGAS
CONCEPTOS BASICOS

INTRODUCCION:
• Para que un fluido fluya de un
punto a otro en un ducto
cerrado o en una tubería, es
necesario contar con una
fuerza impulsora.
CONCEPTOS BASICOS

BOMBA, Es una máquina que


transporta al fluido de una
zona de baja presión a una de
alta presión por medio de la
adición de energía al mismo.
Es decir, transforma la energía
mecánica (motor) en hidráulica
CONCEPTOS BASICOS

BOMBA:
• Un tipo de bombas son las
centrífugas que se caracterizan por
llevar a cabo dicha transformación de
energía por medio de un elemento
móvil denominado impulsor, rodete o
turbina, que gira dentro de otro
elemento estático denominado cuerpo,
voluta o carcasa de la bomba.
CONCEPTOS BASICOS

PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA:


IMPULSOR

VOLUTA
CONCEPTOS BASICOS
E m p r e s a C e r t i f i c a d a E m p r e s a C e r t i f i c a d a

C e r t i f i c a d o CN eº :r 3t i f 9 i c 7 a 1 d 1 o N S
º : 3 2 5 5 O1 L U C I O N E S C O NC e T
r t i f i c E a d Co CN N eº O L
:r 3t i f 9 i c 7 a 1 d 1 o ON G S2 5 I5 O A1 L U
º : 3 C I O N E S C O N

PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA:


CONCEPTOS BASICOS

IMPULSOR:
CONCEPTOS BASICOS

IMPULSOR:

IMPULSOR SEMI-ABIERTO IMPULSOR CERRADO


CONCEPTOS BASICOS
E m p r e s a C e r t i f i c a d a E m p r e s a C e r t i f i c a d a

C e r t i f i c a d o CN eº :r 3t i f 9 i c 7 a 1 d 1 o N S
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IMPULSION DE AGUA !!!!


CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS:


•Estas curvas se obtienen ensayando
la bomba en el Pozo de Pruebas.

•La Altura ( H ), la Eficiencia (η ), el


NPSH requerido (NPSHr) y la Potencia
Absorbida (P) están en función del
Caudal (Q) .
CONCEPTOS BASICOS

CAUDAL:

•Es el volúmen de líquido desplazado por la


bomba en una unidad de tiempo.

•Se expresa generalmente en litros por


segundo (l/s),litros por minuto (l/m), metros
cúbicos por hora (m³/h), galones por minuto
(gpm), BPD,etc.
CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H):

•Es la energía neta transmitida al fluido por


unidad de peso a su paso por la bomba
centrífuga.

•Se representa como la altura de una


columna de líquido a elevar.

•Se expresa normalmente en metros del


líquido bombeado.
CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H):

P2 C 2 ( m/s )

∆H ( m )
P1
H = ∆ H + (P2 - P1)
+
( C2² - C1² ) / 2g

C 1 ( m/s )
CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H) - Ejemplo:

H = 0.8 + (56.3 + 3.46) +


80 psi
(3.08 ² - 1.37²) / 2g

0.8 m
DN 4" H = 0.8 + 59.8 + 0.4
-10 "Hg

H = 60.9 m

( 1 psi = 0.704 m )
DN 6" ( 1 “Hg = 0.346 m )
( g = 9.81 m/s² )

Q = 25 l/s
CONCEPTOS BASICOS

GRAVEDAD ESPECIFICA (S):

•Es la relación entre la masa del líquido


bombeado (a la temperatura de bombeo)
y la masa de un volumen idéntico de
agua a 15.6 °C. (relación de densidades)

•Se considera S=1 para el bombeo de


agua.
CONCEPTOS BASICOS

POTENCIA HIDRAULICA (PH):

•Es la energía neta transmitida al fluido.

PH = ρ xQxgxH
ó
PH = QxHxS PH : P.Hidráulica ( HP )
75 Q : Caudal ( l/s )
H : Altura ( m )
S : Gravedad específica
( 1 para agua limpia )
CONCEPTOS BASICOS
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PERDIDAS DENTRO DE LA BOMBA:


TYPES AND POSITION OF LOSSES

HYDRAULIC DISC FRICTION


LOSS LEAKAGE

MECHANICAL LOSSES
LEAKAGE

ENTRANCE
SHOCK LOSS

STUFFING BOX
CONCEPTOS BASICOS

EFICIENCIA DE LA BOMBA (η ):

•Representa la capacidad de la máquina de


transformar un tipo de energía en otro.

•Es la relación entre energía entregada al fluido y la


energía entregada a la bomba.

•Se expresa en porcentaje.

η
Potencia hidráulica
=
Potencia al eje de la bomba
CONCEPTOS BASICOS

POTENCIA DE LA BOMBA ( P ):

•Potencia entregada por el motor al eje de la bomba.

P = QxHxS P : Potencia ( HP )
75xη Q : Caudal ( l/s )
H : Altura ( m )
S : Gravedad específica
( 1 para agua limpia )
η : Eficiencia ( % )
CURVA DE UNA BOMBA
CENTRIFUGA
CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS
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CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS :

H ALTURA (ADT)

EFICIENCIA (η)

POTENCIA (P)

NPSH R

Q
Estas curvas se obtienen ensayando la bomba con agua limpia y fría (15.6°C).
CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

LEYES DE AFINIDAD:

•Relaciones que permiten predecir el rendimiento de


una bomba a distintas velocidades.

•Cuando se cambia la velocidad:

1. El Caudal varía directamente con la velocidad.


2. La Altura varía en razón directa al cuadrado de la
velocidad.
3. La Potencia absorbida varía en razón directa al
cubo de la velocidad.
4A

LEYES DE AFINIDAD DE BOMBAS CENTRIFUGAS

- El flujo varía directamente con la velocidad (mientras la presión


demandada sea la misma).

- La presión varía con el cuadrado de la velocidad.


Se duplica la velocidad y la presión aumenta cuatro veces.
Se reduce la velocidad a la mitad y la presión disminuye a la cuarta
parte.

- La potencia varía con el cubo de la velocidad.


Si se duplica la velocidad, la potencia requerida aumenta 8 veces.
Si se disminuye la velocidad a la mitad, la potencia requerida se
reduce a la octava parte.

Moyn
CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

LEYES DE AFINIDAD: H
MR

(m)
12HQRL-11
1750-RPM
D=203.4
320
17
300 50
rp (%)
m
• Q2 = Q1(n2/n1)
280 80
70
260 60
50
240
15 40
10
• H2 = H1(n2/n1)²
30
220
rpm 20

200
H-Q
• P2 = P1(n2/n1)³
180

160
120
140 0r
120
pm

n2, n1 : Velocidades (rpm)


100

80 P
(HP)
60 300

40 P 250
200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
5

LEYES DE AFINIDAD DE BOMBAS DE CAVIDAD PROGRESIVA

- El flujo varía directamente con la velocidad


(independientemente de un cambio de presión solicitada).

- La presión es independiente de la velocidad (la presión de


descarga que ofrece la bomba es la misma si la bomba gira a
10 RPM o a 1000 RPM).

- La potencia varía directamente con la velocidad.


Si se duplica la velocidad, la potencia requerida aumenta 2
veces.
Si se disminuye la velocidad a la mitad, la potencia requerida se
reduce a la mitad.

Moyno
PERDIDAS EN TUBERIAS Y
ACCESORIOS
PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

FACTORES QUE PROVOCAN PERDIDAS:

•Viscosidad del fluido


•Resistencia al flujo.
•Aumenta con la disminución de la temperatura.

•Velocidad del flujo (Caudal, diámetro de la


tubería)
• Rugosidad de la tubería (Material, edad)
• Turbulencia del flujo (Válvulas y accesorios)
PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS:


FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS

hF = 1760 x L ( Q / C )^1.43
D^4.87

hF : Pérdidas (m)
L : Longitud de la tubería
C : Coeficiente de pérdidas
Tubería de acero : C=110
Tubería de PVC : C = 140
D : Diámetro de la tubería (pulg.)
PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS:


FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS
Material Condición CHW

Fierro Fundido Todo 100


Fierro galvanizado Todo 100
Concreto Todo 110
Hierro Fundido Con revestimiento 135 a 150
Encostrado 80 a 120
PVC Todo 150
Asbesto Cemento Todo 140
Polietileno Todo 140
Acero soldado φ ≥ 12 120
8 ≤ φ ≤ 10 119
4≤ φ ≤ 6 118
Acero bridado φ ≥ 24 113
12 ≤ φ ≤ 20 111
4 ≤ φ ≤ 10 107

Limitaciones: T° Normales,   2” , V  3 m/seg


PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS:


METODO DEL “K”

vk ⋅ d= Factor de fricción (depende del tipo


Re de válvula o accesorio ).
ν
2 v = Velocidad media (Q/area) (m/seg).
v
hf k⋅ g = Aceleración de la gravedad (9.8
2g m2/seg).
PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS:


METODO DEL “K”
Fitting K Fitting K
Valves: Elbows:
Globe, fully open 10 Regular 90°, flanged 0.3
Angle, fully open 2 Regular 90°, threaded 1.5
Gate, fully open 0.15 Long radius 90°, flanged 0.2
Gate 1/4 closed 0.26 Long radius 90°, threaded 0.7
Gate, 1/2 closed 2.1 Long radius 45°, threaded 0.2
Gate, 3/4 closed 17 Regular 45°, threaded 0.4
Swing check, forward flow 2
Swing check, backward flow infinity Tees:
Line flow, flanged 0.2
180° return bends: Line flow, threaded 0.9
Flanged 0.2 Branch flow, flanged 1
Threaded 1.5 Branch flow, threaded 2
CURVA DEL SISTEMA
CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA:


Un «Sistema» es el conjunto de tuberías y accesorios que forman
parte de la instalación de una bomba centrífuga.

Cuando queremos seleccionar una bomba centrífuga debemos


calcular la «resistencia» al flujo del líquido que ofrece el sistema
completo a través sus componentes (tuberías más accesorios).

La bomba debe suministrar la energía necesaria para vencer esta


resistencia que esta formada por la altura estática más las
pérdidas en las tuberías y accesorios. La altura estática total es
una magnitud que generalmente permanece constante para
diferentes caudales mientras que la resistencia de las tuberías y
accesorios varían con el caudal.
CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA-PUNTO DE OPERACION:


50
H
(m)
CURVA DE LA BOMBA PUNTO DE
OPERACION
40

30

S I S TEM
A Hf
EL
20
U RVA D
C
ADT
10
He

0
0 5 10 Q ( l / s ) 15 20 25
CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS
E m p r e s a C e r t i f i c a d a E m p r e s a C e r t i f i c a d a

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COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO EN LA BOMBA


CURVA DEL SISTEMA

ALTURA DINAMICA TOTAL (ADT):

Energía que requiere el fluido en el sistema para trasladarse de un


lugar a otro.

ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) + ( Va² - Vb² ) / 2g + Σ Hf

Altura Diferencia de Diferencia de Pérdidas en las


estática presiones energías de tuberías y
total (m) absolutas (m) velocidad (m) accesorios (m)
CURVA DEL SISTEMA

Pb

Vb

H desc. ADT = Hgeo + (Pa -


H geo.
Pb) + (Va² - Vb²) / 2g +
Σ Hf
N
Pa H succi.

Va
CURVA DEL SISTEMA

Vb
Pres. atm.

H desc. ADT = Hgeo +


H geo. Σ Hf

N
Pres. atm.
H succi.

Va
SUCCION DE LA BOMBA
CAVITACION Y NPSH
SUCCION DE LA BOMBA

SUCCION NEGATIVA

Hs ( + )

Hs ( - )

SUCCION POSITIVA
SUCCION DE LA BOMBA

CAVITACION:

• Fenómeno que ocurre cuando la presión absoluta dentro del


impulsor se reduce hasta alcanzar la presión de vapor del líquido
bombeado y se forman burbujas de vapor. El líquido comienza a
“hervir”.

•Estas burbujas colapsan al aumentar la presión dentro de la


bomba originando erosión del metal.

•Se manifiesta como ruido, vibración; reducción del caudal, de la


presión y de la eficiencia. Originan deterioro del sello mecánico.

•NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)


SUCCION DE LA BOMBA

NPSHrequerido:

•Energía mínima (presión) requerida en la succión de la bomba


para permitir un funcionamiento libre de cavitación. Se expresa en
metros de columna del líquido bombeado.

•Depende de:
-Tipo y diseño de la bomba
-Velocidad de rotación de la bomba
-Caudal bombeado
SUCCION DE LA BOMBA

NPSHrequerido: H
MR

(m)
12HQRL-11
1750-RPM
320 D=203.4
300
(%)
280 80
70
260 60
50
240 40
30
220 20

200
H-Q
180

160 NPSH

NPSRreq
(m) (ft)
10
140 30
8
6 20
120 4
10
2
100 0

80 P
(HP)
60 300
250
40 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Q(L/S)
SUCCION DE LA BOMBA

NPSHdisponible:

•Energía disponible sobre la presión de vapor del líquido en la


succión de la bomba. Se expresa en metros de columna del líquido
bombeado

•Depende de:
-Tipo de líquido
-Temperatura del líquido
-Altura sobre el nivel del mar (Presión atmosférica)
- Altura de succión
- Pérdidas en la succión
SUCCION DE LA BOMBA

NPSHdisponible:

NPSHd = Pa - Pv + Hsuc - Hf
S

Pa :
Presión atmosférica (m)
Pv :
Presión de vapor del líquido a la
temperatura de bombeo
S : Gravedad específica del líquido
bombeado
Hsucc: Altura de succión ( + ó - ) (m)
Hf : Pérdidas por fricción en la tubería
de succión (m)
SUCCION DE LA BOMBA

Pv y Pa:
TEMPERATURA ALTITUD
Pv (m) Pa (m)
ºC msnm
0 0.062 0 10.33
10 0.125 500 9.73
20 0.238 1000 9.13
30 0.432 1500 8.53
40 0.752 2000 8.00
50 1.258 2500 7.57
60 2.031 3000 7.05
70 3.177 3500 6.62
80 4.829 4000 6.20
90 7.149 4500 5.78
100 10.332 5000 5.37
SUCCION DE LA BOMBA

PARA QUE LA BOMBA NO CAVITE:

NPSHdisponible > NPSHrequerido


SELECCION DE UNA BOMBA
CENTRIFUGA
SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

INFORMACION REQUERIDA:
1.DEFINIR LA APLICACIÓN
(Transvase,dosificación, etc.)
2. LIQUIDO A BOMBEAR
3. CARACTERISTICAS (FÍsicas y químicas)
4. CAUDAL
5. SUCCION (Positiva ó negativa)
6. ALTURA VERTICAL A DESARROLLAR
7. LONGITUD TOTAL DE LA TUBERIA
8. DIAMETRO DE LA TUBERIA
9. MATERIAL DE LA TUBERIA
SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

P A U T A S D E S E L E C C I O N

C O N D I C I O N E S D E O CP OE RN AD C I C I OI O N N E S D E I N S T A L

C A U D A L ( QB )O M B A H O R I Z OB ON TM A B L A D E P O Z O
A L T U R A ( A D T )

E F I C I η E% N C EI A J E( L I B MR OE ) N O B T LU O R C B K I N A S V U E M R E T RI C G A I
Para una longitud de 10 metros las perdidas son: 92.91x10/100 = 9.3
CALCULO DEL NPSH disponible
Considerar agua a 15.6°C, instalación al nivel del
mar, presión atmosférica de 14.7 psi, altura de
succión estática de 2 metros, pérdidas en la línea de
succión de 1.85 metros y presión absoluta de vapor
de 0.2563 psi.

Entonces, el NPSHdisponible es:


NPSHd = (14.7-0.2563)x0.7 / 1 - 2 - 1.85 = 6.26 metros

De la curva anterior se obtiene un NPSH requerido


de 3 metros, entonces la bomba no cavita porque el
NPSHd es mayor al NPSHr.
SUCCION DE LA BOMBA

ESQUEMA DE INSTALACION:

VALVULA
COMPUERTA

VALVULA DE
RETENCION

VALVULA
COMPUERTA

INSTALACION CON SUCCION POSITIVA


SUCCION DE LA BOMBA

ESQUEMA DE INSTALACION:

VALVULA DE
COMPUERTA CONEXION PARA
VALVULA DE EL SUMINISTRO
RETENCION DE CEBADO

INSTALACION CON
SUCCION NEGATIVA
SUCCION DE LA BOMBA

ESQUEMA DE INSTALACION:
DESCARGA
INCORRECTO
BOLSA BOMBA
SUCCION
DE AIRE

CORRECTO

VALVULA DE PIE
CON CANASTILLA

TUBERIA DE SUCCION CON


VALVULA DE PIE Y CANASTILLA
SUCCION DE LA BOMBA

RECOMENDACIONES DE INSTALACION:

BIEN MAL
SUCCION DE LA BOMBA

RECOMENDACIONES DE INSTALACION:

BIEN MAL
SUCCION DE LA BOMBA

RECOMENDACIONES DE INSTALACION:

CORRECTO MAL

BURBUJAS
DE AIRE

DEFECTOS MAS COMUNES


BIEN MAL
SUCCION DE LA BOMBA

SOLUCIONES POSIBLES
RECOMENDACIONES DE INSTALACION:
CAUDAL L / S
6 10 20 30 40 50 60 100 150 200 300 350

2.0
S = SUMERGENCIA
1.8

1.6 O
TUB
IO R
1.4 ER
INT
SUMERGENCIA (m)

1.2 O
ETR
M
DIA
1.0 4"
6"
0.8
8"
0.6
"
10
0.4 S

0.2

0
SUMERGENCIA
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PROBLEMAS
FRECUENTES
PROBLEMAS FRECUENTES
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1.- TEMPERATURA DE RODAMIENTOS > 80º


Causas:
- Presión del sistema mayor a la del diseño.
dise
- Eje de la bomba torcido.
- Acoplamiento desalineado.
- Bombeo de arena, limo o materiales extraños.
- Velocidad de rotación alta.
- Lubricación incorrecta de los rodamientos.
PROBLEMAS FRECUENTES
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2.- ELEVADO CONSUMO DE POTENCIA


Causas:
- Impulsor rebajado incorrectamente.
- Eje de la bomba torcido.
- Desgaste de los componentes de la bomba.
- Acoplamiento desalineado.
- Bombeo de arena, limo o materiales extraños.
- Bocinas o empaques muy ajustados contra el eje.
- Impulsores rozando la carcaza.
- Desbalance eléctrico del motor.
- Velocidad de rotación alta.
- La bomba no gira o conexión de fases del
motor cambiadas.
- Lubricación incorrecta de los rodamientos.
PROBLEMAS FRECUENTES
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3.- CAUDAL INSUFICIENTE


Causas:
- Problemas de vórtice en la succión.
- Cavitación.
- Impulsor rebajado incorrectamente.
- Nivel de agua bajo.
- Sumergencia insuficiente.
- NPSH insuficiente.
- Presión del sistema mayor a la del diseño.
- Desgaste de los componentes de la bomba.
- Velocidad de rotación baja.
PROBLEMAS FRECUENTES
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4.- VIBRACION ANORMAL


Causas:
- Ingreso del aire a la bomba.
- Problemas de vórtice en la succión.
- Cavitación.
- Impulsor desbalanceado.
- Eje de la bomba torcido.
- Desalineamiento del acoplamiento.
- Bocinas desgastados.
- Frecuencia del sistema cercana a la velocidad
de la bomba.
- Impulsor rozando con la carcaza.
- Rodamiento del motor gastado o incorrectamente posicionado.
- Desbalance eléctrico del motor.
PROBLEMAS FRECUENTES
E m p r e s a C e r t i f i c a d a E m p r e s a C e r t i f i c a d a

C e r t i f i c a d o CN eº :r 3t i f 9 i c 7 a 1 d 1 o N S
º : 3 2 5 5 O1 L U C I O N E S C O NC e T
r t i f i c E a d Co CN N eº O L
:r 3t i f 9 i c 7 a 1 d 1 o ON G S2 5 I5 O A1 L U
º : 3 C I O N E S C O N

5.- RUIDO ANORMAL


Causas:
- Cavitación.
- Velocidad excesiva del fluido en las tuberías.
- Impulsor rozando con la carcaza.
- Materiales extraños en la bomba.

6.- NO HAY DESCARGA DE AGUA


Causas:
- Nivel de agua por debajo de la succión.
-Impulsor obstruido.
- Canastilla obstruida.
- No hay transmisión de potencia desde el motor.
- La bomba no gira o conexión de fases del motor cambiadas.
PROBLEMAS FRECUENTES
E m p r e s a C e r t i f i c a d a E m p r e s a C e r t i f i c a d a

C e r t i f i c a d o CN eº :r 3t i f 9 i c 7 a 1 d 1 o N S
º : 3 2 5 5 O1 L U C I O N E S C O NC e T
r t i f i c E a d Co CN N eº O L
:r 3t i f 9 i c 7 a 1 d 1 o ON G S2 5 I5 O A1 L U
º : 3 C I O N E S C O N

7.- PRESION INSUFICIENTE


Causas:
- Ingreso de aire a la bomba.
- Cavitación.
- Fugas por las juntas de los tazones o de las
columnas.
- Ajuste del juego de los impulsores incorrecto.
- Velocidad de rotación baja.
8.- CORROSION
- No es deseable que el líquido a bombear contenga partículas
abrasivas (por ejm. arena).
- Composición del líquido bombeado:
Por ejemplo, contenido de microorganismos y/o sustancias
que podría alterar su composición química, aumentar su
grado de acidez (PH<
(PH 7), y de esta manera acelerar la
corrosión de los componentes de la bomba.
BOMBAS HIDROSTAL

Cuadro
General
BOMBAS HIDROSTAL Electrobombas Monoblock
Norma ISO/DIS 2858
Eje Libre Conexiones Roscadas
Bombas Centrífugas Horizontales
Para Riego
Doble Succión
Motobombas

LINEA 1 Electrobombas Autocebantes


Autocebantes Eje Libre
Bombas Autocebantes
Autocebantes con Embrague
Motobombas Autocebantes

Equipos Hidroneumáticos

Bombas Turbina Vertical


LINEA 2
Bombas Turbina Sumergible

Bombas Tipo S
Bombas Tipo K
Bombas Tipo Q
LINEA 3 Bombas Tipo DA
Bombas Tipo F
Bombas Tipo V
ELECTROBOMBA
MONOBLOCK
“A1C”

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


ELECTROBOMBA
CENTRIFUGA
MONOBLOCK

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


BOMBA CENTRIFUGA
EJE LIBRE NORMA
ISO DIS2858

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


BOMBA PARA
RIEGO

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


BOMBA DE
DOBLE SUCCION

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


MOTOBOMBA
AUTOCEBANTE
MOTOR A GASOLINA
DIESEL

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


UNIDAD HIDRONEUMATICA
DE MEMBRANA Y
CONVENCIONAL

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


APLICACIONES

BOMBA TURBINA
VERTICAL

RENDIMIENTO
RANGOS
APLICACIONES

BOMBA
TURBINA
SUMERGIBLE
RENDIMIENTO
RANGOS
LINEA 3

BOMBA DE SOLIDOS HIDROSTAL


CENTRIFUGO HELICOIDAL
BOMBAS SUMERGIBLES E INMERSIBLES

I M P E L L E R V A N E
L E A D I N G E D G E

H I D R O S T A L P U M
R a g s a n d f i b r o u s
c a n ´ t h a n g u p o p
BOMBA
CENTRIFUGA
HELICOIDAL DE EJE
LIBRE TIPO “S”

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


BOMBA CON
IMPULSOR
CENTRIFUGO
HELICOIDAL DE
EJE LIBRE TIPOS
QYK

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


ELECTROBOMBA
VERTICAL PARA
SOLIDOS TIPO
“VN”

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


ELECTROBOMBA
SUMERGIBLE PARA
SOLIDOS

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


BOMBA
CENTRIFUGA
SEMIAXIAL DE EJE
LIBRE TIPO “DA”

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


EQUIPO
DESCARGA DE
PESCADO DE
BARCO A PLANTA
DE PROCESO

APLICACIONES RANGOS RENDIMIENTO


• BOMBAS IMPORTADAS

REPRESENTACIONES EXCLUSIVAS
Bombas de cavidad progresiva

Ventajas:
Flujo suave y sin pulsaciones.
Control de flujo preciso. Ideal para
dosificaciones.
Excelente capacidad de
autocebado: hasta 8.5m.
Bajo NPSH requerido.
Trabajo en ambos sentidos de
rotación.
Mantenimiento simple y económico.
Construcción sencilla y robusta en Características:
distintos materiales según la Caudales hasta 250 l/s ( 3950 gpm ).
aplicación. Presiones hasta 2100 psi ( 145 bar ).
Temperaturas del fluido hasta 176°C
( 350°F ).
Viscosidad del fluido hasta
1'000,000 cP.
Caudal proporcional a la velocidad.
Manejo de sólidos de hasta 7 cm
( 2.8" ) de diámetro.
MOYNO ®
Teoría de la bomba de
cavidad progresiva
What is Slip

• Back flow in the pump (internal leakage) as


pressure is generated

160 PSI 0 PSI

Dead head pressure = 100%


slip
Effects of
Viscosity
– Most fluids shear thin to a level well below
their static viscosity
– Pumps are applied based on shear viscosity in
a flow condition. Moyno can provide shear rate
testing free of charge
– For higher viscosity ranges, open throat style pumps are used with auger
screw on the connecting rod
Bombas de engranajes

Características:
Caudales hasta 95 l/s ( 1500 gpm ).
Presiones hasta 300 psi ( 20 bar ).
Temperaturas hasta 260°C ( 500°F ).
Viscosidades hasta 1'000,000 SSU.

Aplicaciones
Como componente de unidades
hidráulicas.
Alimentación de quemadores.
Bombeo de aceites y combustibles
derivados del petróleo; asfalto,
melazas, tinta.
Procesos químicos. Bombeo de
ácidos, solventes, etc.
Sistemas de lubricación, inyección
de aditivos.
Gear Pumps
• Basic Parts
– Two Helical gears, one is the drive gear and the other
is the idler gear.
– Two shafts, the drive shaft which is coupled to the
driver and the short shaft.
– Shaft packing, to reduce product leakage.
– Bushings-there to absorb the axial loads
on the gears, to keep the gears in place.
– Housing with NPT ports
– Front and back faceplates
Gear Pumps
• The external rotary gear pump is a positive
displacement pump. The unmeshing of the gears
produces a partial vacuum and atmospheric pressure
forces the liquid into the pump.
• The liquid is carried between the gear teeth and the
casing to the opposite side of the pump.
Gear Pumps
TRIPLE SCREW-DESIGN

PRESSURE
CAVITY
INLET

OUTLET
WORKING PRINCIPLE
IDLER
SCREW

POWER
SCREW

IDLER
SCREW
Características:
Caudales desde 0 hasta 260 gpm ( 0 a 16.5
Bombas neumáticas l/s ).
Presiones hasta 125 psi ( 8.6 bar ).
Temperatura de trabajo hasta 100°C
( 210°F ).
Conexiones de ¼ hasta 4" de diámetro,
roscadas obridadas.
Válvulas de bola y clapeta.
Cuerpos en diversos materiales: fierro
fundido, aluminio, acero inoxidable,
aleaciones especiales; polipropileno, PVDF,
Nylon, Teflón, etc.
Ventajas:
Diafragmas y válvulas en Neopreno, Buna-
Manejo deEPDM,
N, Hytrel, abrasivos y líquidos
Vitón, de alta
Teflón, Santoprene,
viscosidad.
etc.
No requiere de sellos.
Flujo regulable.
Puede funcionar en seco. No requiere
cebado.
Diseño especial de la válvula de aire no
requiere lubricación.
Manejo de sólidos en suspensión.
A prueba de explosión.
Bajo consumo de energía.
Puede operar parcialmente o
completamente sumergida.
FUNCIONAMIENTO
Bombas dosificadoras
y controladores

Serie Pulsatron:
Dosificadoras de regulación manual y/o
electrónica.
Caudales desde 0.47 l/h hasta 78.9 l/h.
Presiones hasta 300 psi ( 20.7 bar ).

Serie Pulsar, Pulsar M y Pulsa:


Dosificadoras de diafragma de regulación
manual y/o electrónica. Accionamiento
mecánico o hidráulico diafragma
hidráulicamente balanceado.
Caudales desde 2 l/h hasta 5470 l/h.
Presiones hasta 5000 psi ( 345 bar ).

Serie Pulsatrol:
Controladoras de conductividad, pH, ORP
(REDOX).
Materiales:
PVC, GFPPL, PVDF, 316SS, Acrílico, Teflón,
Hypalon, Vitón para toda la gama de
productos químicos de dosificación
existentes.
Ventajas:
No se contamina al producto. No hay
Bombas contacto del fluido con partes
metálicas.
termoplásticas Sello mecánico externo.
Más livianas y más resistentes a la
abrasión que las bombas de acero
inoxidable.

Características:
Caudales hasta 90 l/s ( 1450 gpm ).
Alturas hasta 120 psi ( 8.5 bar ).
Temperaturas hasta 135°C ( 275°F ).

Materiales:
Disponibles como fabricación
standard en Teflón, polipropileno,
polietileno, PVC, PVDF, CPVC, ECTFE
de acuerdo al líquido a bombearse.
La bomba Flex-I-liner rotatoria tipo peristaltica
es ideal para:
•Transvase
•Muestras
•Dosificador
•Servicio aspiracion
•Gases
•Liquidos viscosos
•Lodos
•Abrasivos
Diseño unico permite que el liquido entre
en contacto unicamente con las dos partes
basicas: la camisa elastomerica y el
bloque de plastico.

Las dos partes estan


disponibles en una gama de
plasticos y elastomeros
naturales y sinteticos, que
hacen esta bomba ideal para
un sin numero de aplicaciones
corrosivas y peligrosas.c
Bombas centrífugas de
acoplamiento magnético
LA VENTAJA DE ACOPLAMIENTO DEL
ACCIONAMIENTO MAGNÉTICO:
• FTI utiliza imanes del neodymium-hierro-boro, que
tienen 10 veces más fuerza que los imanes en la mayoría
de bombas del competidors

• No es necesario ajustar el impulsor para densidades de


hasta 1,8

• Elimina faltas de sello, el costo de mantenimiento del


sello, y el trabajo de substituir los sellos fallados

• Permite el funcionar de la bomba seca sobre 24 horas

•Permite el uso de motores (NEMA o IEC) estándares,


localmente comprados, y ahorra el coste de carga.
Accionamiento magnético sin
sellos frente a sellado mecánico
BOMBAS
MULTIETAPICAS
VERTICAL

HORIZONTAL

Acero inoxidable AISI 304 y 316 L


Bombas de alta
presión
Ventajas:
Partes hidráulicas en acero inoxidable
resistentes a la corrosión.
Facilidad de instalación: Bombas verticales
“In-Line”
Sello mecánico estándar con caras en
carburo de silicio y tugsteno.

Características:
Caudales hasta 5 l/s ( 59gpm ).
Presiones hasta 340 psi ( 23 bar ).
Temperatura de trabajo hasta 120°C
( 248°F ).
Aplicaciones:
Alimentación de agua a calderas.
Sistema de agua de presión constante.
Irrigación.
Sistemas de lavado a alta presión. Estaciones de servicio
Equipos contraincendio.
Sistemas de ósmosis inversa.
Tratamiento de agua (filtrado, desmineralización).
Bombeo de líquidos agresivos como agua de mar, agua clorada
Recirculación de agua desionizada.
Bombas centrífugas Ventajas:
Permite una limpieza en sitio sin
desconectar las tuberías.
Desensamble fácil y rápido.
Variedad de sellos disponibles
según la aplicación.
Conexiones disponibles con
abrazaderas (clamp), uniones
roscadas o bridas.
Cumple con las normas sanitarias
de la International Association of
Milk, Food and Enviromental
Sanitarians, US Public Health
Service y el Dairy Inustry Comitee.
Tiene la aprobación 3A.

Características:
Caudales hasta 25 l/s ( 400 gpm ).
Presiones hasta 140 psi ( 9.5 bar ).
Temperaturas hasta 232°C
( 450°F ).
Bombas de desplazamiento positivo
Ventajas:
Permite una limpieza en sitio sin
desconectar las tuberías.
Desensamble fácil y rápido.
Variedad de sellos disponibles
según la aplicación.
Conexiones disponibles con
abrazaderas (clamp), uniones
roscadas o bridas.
Cumple con las normas sanitarias
de la International Association of
Milk, Food and Enviromental
Sanitarians, US Public Health
Service y el Dairy Inustry Comitee.
Tiene la aprobación 3A.

Características:
Caudales hasta 25 l/s ( 400 gpm ).
Presiones hasta 140 psi ( 9.5 bar ).
Temperaturas hasta 232°C
( 450°F ).
BOMBASCONTRAINCENDIOS

Bombas diseñadas y construidas


especialmente para sistemas
contraincendios de acuerdo a
normas internacionalmente
aceptadas.
Una amplia selección de bombas de
diversos tipos según la necesidad:
horizontal de doble succión con
carcasa partida (split case), turbina
vertical, vertical en línea,
horizontal de eje libre.

Características:
Caudales hasta 320 l/s ( 5000 gpm ).
Presiones hasta 400 psi ( 27.5 bar ).
Diseñadas bajo norma NFPA20.
Aprobadas por UL (Underwrites
Laboratories) y FM (Factory Mutual).
Accionamiento por motores eléctricos o
Diesel.
BOMBAS Y SOLUCIONES CON TECNOLOGIA