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Esta soldadora debe ser utilizada sólo para el uso descrito en este manual. Antes
de la instalación, del uso o de cualquier mantenimiento, leer el contenido de
este manual dedicando particular atención al capítulo correspondiente a las
precauciones de seguridad. Contacten su distribuidor si no han entendido por
completo estas instrucciones.
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:
cEl objetivo principal es conseguir que se desarrolle en forma
experimental y aplicativa los conceptos aprendidos en las sesiones
teóricas relacionados con el método de soldadura de arco eléctrico
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Cada grupo debe contar con los siguientes materiales:
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cMaquinas de soldar de corriente alterna y continua.
cMascara de soldar.
cIndumentaria adecuada para soldar.
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: Coloque el material sobre la mesa.
Observación: Asegúrese que la pieza quede fija.
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: Encienda la máquina
Observación: Asegúrese que la polaridad de la maquina este de acuerdo con el
electrodo a usar.
Precaución: Verifique que los conductores (cables), estén en buen estado y
aislados.
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: Regule el amperaje de la máquina en función del electrodo y tamaño
o grosor del metal base.
Observación: La regulación se realizara de acuerdo al sistema que posee la
maquina que se utilice.
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: Fije la conexión de masa sobre la mesa de soldar. Observación:
Asegure el buen contacto de la conexión a masa.
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: Coloque el electrodo en la pinza porta electrodo.
7º
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#: Colóquese su equipo protector y controle su buen estado.
a) Aproxime el extremo del electrodo a la pieza.
b) Protéjase con la máscara de soldar.
c) Toque la pieza con el electrodo y retírelo para formar el arco
Observación: El encendido puede efectuarse también por raspado.
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: Mantenga el electrodo a una distancia igual al diámetro de su núcleo
la distancia debe ser por lo menos a unos 1.5cm a 2 cm para encendido perfecto.
Observación: En caso de pegarse el electrodo muévalo rápidamente.
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Observación: En caso de necesidad repita los pasos 7, 8 y 9.
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Amperaje bajo (60A) Tiene un cordón muy abultado ,no hay buena
fusión, no hay penetración por lo tanto no hay buena
raíz, se demora en encender(con este amperaje se
puede trabajar con un metal delgado como base)
Amperaje normal(90A) Tiene un cordón no tan abultado ,hay buena fusión,
se da un buen encendido (trabajar con este amperaje
seria lo correcto)
Amperaje alto(120a) Rápido se calienta el material , se da un encendido
instantáneo ,puede producir huecos ,se pega
fácilmente el electrodo (con este amperaje se puede
trabajar con un metal grueso como base)
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Las radiaciones ultravioletas producidas por el arco pueden dañar los ojos y
quemar la piel. Por lo tanto:
El shock eléctrico puede matar. Todos los shocks eléctricos son potencialmente
fatales.
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Luego se los separa y se provoca una chispa para ionizar el gas o el aire que los
rodea, consiguiendo de este modo el paso de corriente, aunque los conductores
no se hallan en contacto.
De hecho, el calor producido por el arco no solo es intenso sino que además está
focalizado, lo cual resulta ideal para efectuar la soldadura. Se alcanzan así
temperaturas de 3.500ºC.
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Clasificación AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS-E-6010 (Na) y
AWS-E-6011 (K).
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En estos electrodos la celulosa, obtenida a partir de la pulpa de la madera, es el
componente principal. Esta sustancia orgánica se descompone por el calor
desarrollado en el arco, proporcionando un gas protector que aísla y protege de
la oxidación al Mn y al resto de los componentes. Las reacciones de reducción se
desarrollan en una atmósfera de hidrógeno que cubre el metal fundido.
Es poco voluminosa ya que, recordemos, la protección del baño es
esencialmente de tipo gaseoso. Se desprende con facilidad.
Producen una gran penetración gracias al hidrógeno procedente de la celulosa
que el calor del arco libera. La velocidad de soldeo el elevada. Se producen, sin
embargo, abundantes pérdidas por salpicaduras.
El metal depositados por estos electrodos carece prácticamente de oxígeno (O2
£ 0,02 f). En cambio, contiene una gran cantidad de hidrógeno (15-25 cm3 por
cada 100 gr. de metal depositado). La superficie del cordón es rugosa y éste se
enfría rápidamente.
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Clasificación AWS de electrodos para aceros al carbono: AWS-E-6012 (Na) y
AWS-E-6013 (K).
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El principal componente de estos electrodos es el rutilo, mineral obtenido a
partir de menas que en su estado natural contienen de un 88-9no de TiO2.
También puede extraerse de la ilemita, mineral compuesto por un n5-55 o de
TiO2 y el resto de Fe2O3. La protección en estos electrodos la proporciona la
escoria.
Pertenecen al sistema TiO2-FeO-MnO que dan como resultado titanatos de
hierro o titanatos complejos. La escoria, de aspecto globular o semiglobular,
tiene la viscosidad adecuada para permitir la soldadura de elementos con ajuste
deficiente o cuando entre los bordes a unir existe una distancia excesiva,
resultando los electrodos de rutilo idóneos en la soldadura con defectuosa
preparación de juntas. La escoria se elimina con facilidad.
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En el momento de la fusión se produce una verdadera micrometalurgia, con
fijación de elementos metálicos en el metal fundido. Pueden obtenerse así, por
adición de elementos adecuados tales como Mn, Cr, Ni, Mo, etc. soldaduras de
elevadas características mecánicas y de alta resistencia contra determinados
agentes corrosivos. El metal depositados se encuentra prácticamente exento de
impurezas, libre de hidrógeno ( ×2 £ 10 ppm) y de porosidad, si el
revestimiento está seco. Posee además una elevada capacidad de deformación (d
aprox. 30{) y presenta una alta tenacidad.
Si el electrodo, por su higroscopicidad, ha captado humedad deposita un met al
poco dúctil y, en determinadas circunstancias, propenso a figuración bajo el
cordón. Para evitar ambos fenómenos, los electrodos básicos que hayan estado
expuestos a un ambiente húmedo, deben secarse siguiendo estrictamente las
recomendaciones de su fabricante.
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