行動電話塑膠之表面處理技術

摘要
行動電話目前已成為個人之標準配備 , 其重要性
已超越手 等之個人隨身攜帶之物件 , 因而於產品之新
技術開發及應用非常之快 , 且新穎 , 於製程更加減少 ,
產品可靠度高 , 更為滿足求新求變之需求 , 全球廠商均
全力投入開發新技術應用 . 在此專題即提出行動電話之
塑膠表面處理演進及不同之新技術 .
製作工法

1. 電鍍 , 彩色電鍍
2. 噴漆
3. 曲面印刷 , 水轉印 , 熱轉印
4. 表面硬化
5.Insert
Molding(IML,IMD,IMF)
 電鍍 Coating
最先為防止 EMI( 電磁干擾 ) 及 ESD( 靜
電防護 ), 於設計時以薄鋁板或薄不鏽鋼
板等 , 將產生干擾源或被干擾物以金屬
物質包覆隔離 , 以免影響其他電子元件
之正常動作 . 其缺點為包覆有其死角 ,
且於曲面之產品利用板金折型有其困難
點 , 因其缺點有開發者使用電鍍技術應
用於塑膠表面 , 因電鍍層為金屬物質具
有導電 , 電磁波之阻隔效果 , 更加有產
品輕量化等之優點而大量使用於電子產
品 . 最初之電鍍材為使用電鍍銅 , 電鍍
, 而工法則有真空電鍍 , 水電鍍 , 真空濺
鍍 , 以上工法為其功能 . 並無法應用至
外觀 , 因其表面易產生氧化作用且表面
水電鍍 真空濺鍍 粗糙並不適合於外觀處 .
 電鍍作業流程 ( 前處理 )
前處理功能在於將原本不導電的塑膠素材，變成導電的塑膠素材，其
作業流程如下

塑膠底材 掛釣 整面脫脂 ( 去除表面油污物 水洗

)

粗化使表面粗化 水洗 回收 水洗

中和除去及還原表面之鉻酸 水洗 敏化吸著 PD-SV 之錯化物

水洗 加速化除去鍚使 PD 活 水洗 化學鎳 水洗
化
完成
電鍍作業流程 Processing
底材表面處理完成品

上掛架

活化

雙色鎳 硫酸銅

半光澤鎳
全光澤鎳
獨立鎳
霧鎳

青銅 代鎳 代鉻 鉻 銀 金 黑鎳 黑鉻 代銠

超純水水洗

彩色電鍍作業 烘乾
彩色電鍍 Color coating
彩色電鍍 , 採用水電鍍方式 , 一切作
業均在水中進行 , 不怕灰塵、毛屑 ,
因採用離子化電鍍方式 , 可得均勻細
膩良好的膜層 , 除了可提升商品價值
外 , 可改善塑膠之物理性質 ,( 如耐濕
、耐溶劑、油類、耐磨度 ) 提高衡擊
性 , 增加抗張力 , 增加熱變形溫度 ,
防止塑膠腐蝕老化。此外 , 彩色電鍍
具備 0ΩEMI 功能 , 防止靜電 , 手痕及
PC 板短路功能。
彩鍍作業流程
電鍍完成品

活化

水洗

封孔

彩色電鍍

噴洗

水洗

烘乾
噴漆 Painting
噴漆塗裝為目前電子產品最為廣泛應
用技術 , 其創新及演進如下 , 當塑膠
材料尚未流行噴漆塗裝時 , 塑膠成型
注重於成型之合膠線 , 但因受制於塑
膠之基本特性雖有改善 , 但始終未儘
理想 , 而有於素材表面輕噴塗同為素
材顏色之塗料以解決流痕線及合膠線
之問題 . 但其雖解決某些產品之問題
, 但確無法滿足如行動電話如影隨行
之產品規格 , 而最早使用噴塗技術應
用於產品線為行動電話大廠 Nokia,
技術經由另一廠商 Motorola發揚光
大 , 其定制規格而始全球製造商將之
內部規則成為噴塗甚至使用其他非噴
漆工法 , 亦適用其規格 . 塑膠表面之
塗裝規格既由此得之 .
 PU Painting
噴漆噴塗因受制於塑膠材質 , 而因應材質有不同底漆使其與素材
緊密結合 , 之後再噴塗面漆 , 面漆為透明漆料兩液型 ( 化學反應
型 ), 主要為防止漆面受化學藥劑 , 磨擦 , 刮傷作用 . 為能爭取
全球手機噴塗之用漆 , 全球漆廠掀起一場革命 , 使其開發之新漆
種能附合噴塗規格且其價格具有優勢之競爭力 . 但因其技術之困
難度並非想像之輕易 , 目前緊有兩大廠其漆品附合此規格 , 一為
日本 Cashew ASCOAT 及法國 AKZONOBEL Egyptian 可以通過
測試 , 但其底漆 (base coating) 技術略有不同法國
AKZONOBEL Egyptian 因歐洲對於環保規格較嚴而為一液型非
反應型可於微生物反應槽被分解 , 而日本系列之底漆為兩液型但
具有快乾之特性噴塗容易而較受噴塗廠之使用 . 即便如此其它漆
廠亦尋求其他管道 , 市場上 90% 以上之換殼面板均為其它漆廠塗
料所瓜分因其不能達到也無法達到規格而轉戰戰場 , 但其獲利並
未必比兩大品牌漆廠低 .
UV Painting
另一方面另類噴塗技術正於研發中 ,
雖未被手機三大廠承認中但其產品以
於市場中可以看見 , 為 UV
COATTING 相較前段介紹之 PU
COATTING 最大不同為其面漆為 UV
紫外線照射才能達硬化但其硬化速度
只需 30 分鐘較 PU 硬化反應需七天
, 來得有效率但其目前尚有其困難其
表面無法達到 PU 類似金屬之感覺 ,
相信在廠商之不斷創新開發不久將來
即可見到 .
 曲面印刷 , 水轉印 , 熱轉印
曲面印刷最早應用於汽車之飾板 , 如核桃
木紋之中央控制面板 , 門把飾板 , 其利用
印刷將木紋或其他紋飾印刷於一 PVC 薄膜
, 利用 PVC 之高可塑性將其表面印刷紋路
轉印於塑膠材質上 , 於轉印素材噴塗適當
媒介以利油膜附著 , 經高溫烘烤完成成品
, 但其因工件大容易於表面產生皺折 , 印
刷良品不高 , 而開發利用水壓之平均壓力
, 治具簡易而以水轉印取代之 , 目前之水
轉印技術為日本傳入 , 但及表面易因薄膜
拉伸而使紋路變粗 , 第二代之水轉技術為
克服此缺點由臺灣廠商 ( 正清國際 ) 發展
出可得細緻紋路 , 更新穎但其表面抗耐磨
, 及抗化學性均無法達到 , 世界級大廠為
能使其機殼能有更換性而發展出熱轉印技
術 , 有名之例子為瑞典易利信 (
水轉印 熱轉印
ERICSSON) 所推出之
表面硬化 Hard Coating
表面硬化之技術一為噴塗硬化層及使用化學
藥劑將成品浸泡烘乾硬化 , 以手機大廠使
用之方式為前者 , 一般使用之狀況為透明
視窗因其表面為外觀及可視於 LCD 而要求
其表面具防刮及硬度 , 表面耐磨為 RCA 50
CYCLES, 硬度需於鉛筆測試 3H 以上 , 以
噴塗技術於 PC 之塑材將無法達到 , 而必需
使用壓克力 (PMMA) 材質才能達 3H 以上硬
度 , 其表面噴塗為類似 PU COATTING 之
面漆硬化層 . 但以化學藥劑將成品浸泡烘
乾其化學藥劑為一矽化物 , 此工法大大降
低硬化成本亦即國內業者開發之替代法 ,
其缺點為其表面易沾油污表面經硬化後非為
光滑而有毛細現象 , 且表面印刷油膜不易
附著 , 成品之不良率亦隨之升高 .
IML(Insert Molding Label)
IML,IMF 其原理均相同 , 分別於製程
上之加工上不同 , 其基材及表面 PC 薄
膜材質應用並無太大差異 , 其製作過程
如下圖所示 . 模內印刷技術為最近之兩
三年之技術 .
 IMF(Insert Molding Forming)
IML,IMF 其原理均相同 , 分別於製程
上之加工上不同 , 其基材及表面 PC 薄
膜材質應用並無太大差異 , IMF(PC-
FILM 經由熱室法或真空 FORMING 成
型後於射出模具一體成型 ) 但成品所受
限制還相當多 , 期待將來有更新之技術
解決

IMF KEYPAD IMF COVER

 IMD(Insert Molding Deliver)
IMD 其原理為將表面外觀印刷於一薄膜
利用此薄膜於成品模內成型時 , 同時印
刷油墨轉印於透明基材上 , 再經由 UV
照射燈照射使 UV 印刷層硬化具有 3H
之硬度及表面耐磨一次達成 , 因其薄膜
之表面處理具有多樣性 , 金色銀色等之
金屬特殊顏色可以利用真空蒸著技術附
著於薄膜上再轉印於成品上 , 技術性高
目前全世界只有日本 SHNISHA 及德國
CURWZ 擁有此工法之專利技術 .

IMD LENS+IMF KEYPAD

Processing - Stage 1

Laminate
Hard Coat

Polycarbonate

Laminate

Remove 2nd surface laminate

 Processing - Stage 2

IMD Film

Print graphics inks & dry thoroughly

 Processing - Stage 3 (optional)

Aquatex SC

Print and dry Aquatex SC

 Processing - Stage 4

IMD Film

Remove 1st surface laminate

Processing - Stage 5 (optional)

Print & dry Aquatex FPH

 Processing - Stage 6a
HOT AIR HOT AIR
HOT AIR

Forming - Niebling
 Processing - Stage 6b

Vacuum Vacuum

Forming - Thermoforming
 Processing - Stage 7 (optional)

UV Light

UV Curing
• After curing the hard coat surface is scratch resistant
• XtraForm and Aquatex need UV cure
• AutoForm and HiForm do not
Process

Injected, mold opened Take the part and foil move

Registrate the foil Clamp the foil

Process

Close mold I Close mold II

Close mold III Close mold IV

Process

Robots for goods and sprue Goods on the Robots

Black registration mark on the foil

 結論
以目前行動電話之普遍 , 可謂”大小通吃” ! 年輕人手機比酷 ,
比炫 , 中層年齡者則重實用 . 沈穩 . 因此行動電話之表面處理更
是日新月異 , 不斷演進 , 創新 , 以期滿足各階層消費者的需求 .
產品外觀如同人之裝扮 , 可以展示個人品味 . 行動電話塑膠之
表面處理技術亦同服裝設計 . 不斷的推陳出新 , 讓使用者可以展
現不同的風貌 . 因本人從事手機設計 , 從中了解到每一項技術創
新的演變 , 茲就塑膠表面之處理 , 作一具體之報告 , 藉以讓讀者
了解創新的觀念 , 在產品設計上的重要性 .
 參考資料 Reference
一 . 行動電話圖片 摩托羅拉行動電話 V2299
諾基亞行動電話 NOKIA 6150
NOKIA 8250
易利信行
動電話 A2618s ,T28s
  二 .IMD 技術資料 Nypro China
Uni-plas Singapore Ltd. 技術資料
日本寫真
技術株式會社
  三 . 參考網站
http://www.motolora.com
http://www.ericsson.com
http://www.nokia.com