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財團法人塑膠工業技術發展中心
產品開發組
林耀宗
財團法人
1 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
綠色設計概念
『綠色設計』即『為環境而設計』,是指在產品的設計
過程中充分考慮到預防廢棄物產生及最佳的材料管理。
主要是以『設計』的手段來達到環境保護的目標
從產品企畫開始,包括材料的選擇、產品結構、功能、
製造過程、包裝與運輸方式、產品的使用乃至產品廢棄
後的處理等,均需考慮對環境的衝擊。
綠色產品設計是在整個產品生命週期中對環境負荷最小,
枯竭性資源再生與循環利用率最高,同時最易於產品拆
卸和分解,另稱之為環境協調型產品設計。
產品的設計需以3R為基礎(Reduce、Reuse、Recycle)
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2 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
綠色設計的目的
來自需求方(政府公權力、消費者)的壓力。
保護自然的環境、提供人類良好的生存環境空間。
利用綠色教育思,想陶冶國民良好的生活品質與習性。
為企業永續生產及提升良好的企業形象。
用綠色科技意識展開基礎的科學研究。
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3 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
綠色設計的工作及方法
設計師對於一般產品設計開發上,應當具有責認感
與道德感的生態設計原則:
1.減少天然資源的消耗
2.選擇最適合生態環境的材料
3.選擇最少污染的製造程序
4.增進產品的使用壽命
設計階段就要有分析的觀念
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4 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
綠色設計的工作及方法
基本的綠色設計方法
1.設計易於拆卸與組合之機件,以增加保養維修的
功用。
2.使用時能夠降低污染、省能源、易操做
3.易於回收再生的材料且具有回收價值的考量
4.完善的環保標示處理
目前輕量化、簡單化與對人體的健康性是可以符合
綠色設計理念的普遍概念
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5 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
塑膠產品開發系統流程
3D CAD
造型設計
快 機構組立設計 3D CAD
速
產品設計 材料選擇
原 PLASCAM
型 FEA
結構強度應力分析
模具設計檢討 高等射出加工
模具設計 CAE模流分析 CAE
NO
2D CAD
模具圖:組立圖/零件圖/電極圖
模具製造 模具管理
射出成型試模 田口方法
檢查與補正 量測工具
YES
射出成型生產 品質管理
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6 塑膠工業技術發展中心
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應用CAE分析從事最佳化之產品設計
L.G.P.水路設計
CAE是一種以電
腦模擬的技術,利用
高速電腦工作站及模
流分析軟體,在產品
尚未開模之前就能夠
分析出潛在的問題,
並透過再模擬以找到
最佳的澆口、流道、
及冷卻設計後再進行
開模作業,如此可以
避免事後問題的發生,
大量減少修模的次數,
及成本與時間的增加。
進膠點位置
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7 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
應用CAE分析從事最佳化之產品設計
汽車保險桿充填流動波前圖
最後充填區
本圖表示熔膠在模穴內的充填情形,對照圖左的色桿可知道充填
時間與熔膠流動位置的關係。藍色表示熔膠最早充填的地方,紅色表 財團法人
示熔膠最晚充填的地方。 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15 8
應用CAE分析從事最佳化之產品設計
蜂鳴器外殼 射出進膠方式及位置
上圖主要分析此產品在射出成型加工過程中,不同的進膠 財團法人
方式、位置對於產品所產生翹曲變形的影響。
9 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
應用CAE分析從事最佳化之產品設計
Scanner Physics
上圖主要分析,不同的進膠點在相同的射出條 財團法人
件下,此產品所產生翹曲變形的情形,。
10 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
應用CAE分析從事最佳化之產品設計
結構強度分析
主要針對產品在外加負載下,
使用有限元素分析法,配合產品的
材料特性及幾何形狀,預測產品的
幾何變形及內部應力分佈狀態。
經由結構強度分析,可預測產
品受力時,幾何變形量及內部應力
分佈狀態,藉由變形量的預估,可
控制產品的外觀變形,順利完成機
構組裝配合及外型美觀設計需求,
並瞭解內部應力是否超過產品強度
設計,免因產品結構之設計不當,
造成產品使用時破壞斷裂之危險。 資料來源:虎門科技提供
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11 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
應用CAE分析從事最佳化之產品設計
釘書機舌片受力處
12 塑膠工業技術發展中心
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應用CAE分析從事最佳化之產品設計
分 析 結 果 (主 應 力 分 佈)
釘書機舌片
13 塑膠工業技術發展中心
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應用CAE分析從事最佳化之產品設計
設 計 變 更
Case A Case B
最大壓應力:19Mpa 最大壓應力:56Mpa
重量:45g 重量:39g
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14 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
應用CAE分析從事最佳化之產品設計
設 計 變 更 二
最大壓應力:84Mpa 最大應力:66Mpa
重量:31g 重量:30g 財團法人
15 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
應用CAE分析從事最佳化之產品設計
Bottle
1
NODAL SOLUTION
STEP=5
塑膠產品的輕量化設計
SUB =2
TIME=.01
SEQV (AVG)
DMX =.022691
MX
SMN =570944
SMX =.234E+09 Y Z
MN
1
NODAL SOLUTION
STEP=3
SUB =2
TIME=.01
EPPLEQV (AVG)
DMX =.025915
SMX =.877687
Z
Y
X
MX
分析後重量減輕7%
(摔落高度:1.2m) 財團法人
16 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
應用CAE分析從事最佳化之產品設計
布丁杯
塑膠產品的輕量化設計
杯緣處
1
NODAL SOLUTION
STEP=1
SUB =1 MX
TIME=1
UZ (AVG)
RSYS=0
DMX =.233E-04
SMN =-.227E-04
X
1.布丁杯堆疊12層時,最底層之布丁杯的杯
Z
Y
緣約承受多少的壓應力。
2.不同杯子厚度時,杯緣所能承受之最大壓
MN
應力。
-.227E-04 -.177E-04 -.126E-04 -.758E-05 -.253E-05
-.202E-04 -.152E-04
File: E:\Service Company\7-11\ANSYS_Pudding\1.0mm\\1.0mm.x_t
-.101E-04 -.505E-05 0
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17 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
塑膠射出成型從事綠色環保之方法
氣體輔助射出成型
是在射出成型過程中將氮氣射入模穴內,並以氮氣進
行保壓工程,因而使成品淘空減重,防止成品收縮凹陷並
降低成型所需壓力,因此又稱為「氮氣中空射出成型」。
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18 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
塑膠射出成型從事綠色環保之方法
車門把手利用氣體輔助
射出成型之案例
財團法人
資料來源:FERROMATIK MILACRON
19 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
塑膠射出成型從事綠色環保之方法
衛浴用蓮蓬頭利用氣體輔助
射出成型之案例
Gas Injection
蓮蓬頭剖視圖
財團法人
資料來源:FERROMATIK MILACRON
20 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
塑膠射出成型從事綠色環保之方法
三明治式射出成型(Sandwich Co-Injection)
A料:Skin 財團法人
2004.7.15
B料:Core 21 塑膠工業技術發展中心
塑膠射出成型從事綠色環保之方法
三明治式共射出成型(Sandwich Co-Injection)
優點:
1.次料回收再使用
2.減輕產品重量
3.產品外觀質感不變
電池蓋
資料來源:FERROMATIK MILACRON
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車門把手
22 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
塑膠射出成型從事綠色環保之方法
三明治式共射出成型(Sandwich Co-Injection)
汽車後視鏡 Housing
Materials: Materials:
Sink:PC&ABS Sink: 55%PA6 & 35%GF
Core:PC&ABS(used) Section
Core: 45% used PA6 & 35%GF
資料來源:FERROMATIK MILACRON 財團法人
23 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
塑膠射出成型從事綠色環保之方法
氣體輔助射出與三明治式共射出成型
主要應用之產品範圍
家電業:電視機、冷氣機、電冰箱、除濕機等。
汽機車業:扶手、方向盤、儀表板、踏板、保險桿、
門窗框、鏡架等。
電腦業:電腦螢幕外殼、電腦螢幕底座、筆記型電腦
外殼、通訊產品等。
辦公用品類:椅子扶手、椅背、椅腳、桌腳、把手、
桌面等。
家用品類:衣架、刀柄、球拍、蓮蓬頭、水龍頭、浴
缸把手、電腦馬桶座等。
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24 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
綠色產品的理念與落實
綠色這個名詞本身的涵意就是指由『環境』來決定產品
設計的方向,換句話說環境的考量在產品設計開發中是
和產品開發的利益同等重要地位。
減少產品體積,用料和包裝
積極延長產品的使用壽命
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25 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
綠色產品的理念與落實
產業落實綠色設計的應用
1. 利用模內貼合之技術來取代手機
外殼噴塗及貼合製程。
資料來源:云光科技
2. 3C光電產品內部零組件規格的通
用模組化。
資料來源:G.E. Corporation
3.通用化及模組化之汽機車
零組件
財團法人
26 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
綠色產品的理念與落實
產業落實綠色設計的應用
利用PET瓶取代玻璃
啤酒瓶
資料來原:台灣煙酒公司
氣體阻絕性的方法:
1.表面塗層
2.多層吹氣成型
3.添加氧氣吸附劑 財團法人
27 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15
謝謝聆聽
財團法人
28 塑膠工業技術發展中心
2004.7.15