CONDECAL 2008-30

CONTROL Y GESTIÓN
INTEGRAL DE LA CALIDAD
CLASE COMPLEMENTARIA
Modulo III : Cartas de Control

Ing. JESÚS COHEN JIMENEZ, Ms.C

PROFESOR TITULAR: Ing. RODRIGO BARBOSA CORREA, Ph.D
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Distribución Normal
Para poder comprender la naturaleza de
Teorema
Teorema del
del Límite
Límite Central
Central
las cartas de control, es necesario
conocer las principales propiedades de Cuando
Cuando una
una muestra
muestra es
es
la distribución normal. aleatoriamente
aleatoriamente seleccionada
seleccionada dede
una
una población
población concon distribución
distribución
normal,
normal, significa que esta
significa que esta sigue
sigue
una
una distribución
distribución normal.
normal.
Regla
Regla Empírica
Empírica
•El
El 68
68 %% de
de las
las observaciones
observaciones se
se La ecuación que nos da la forma de
encuentra entre µµ ±± σσ ..
encuentra entre
•El la campana de la distribución
El 95
95 %
% de
de las
las observaciones
observaciones se
se
encuentra entre µµ ±± 22σσ ..
encuentra entre 68% de los datos
normal es:
•El
El 99.7
99.7 %
% de
de las
las observaciones
observaciones se
se
encuentra entre µ ± 3
encuentra entre µ ± 3 σ . σ . −
( x−µ ) 2
2σ 2
e
y=
2π
95% de los datos

99.7% de los datos

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¿Por qué Cartas de Control?
Hoy día se habita un mundo de Una
Una Carta
Carta de
de Control
Control es
es un
un gráfico
gráfico en
en el
el cual
cual se
se
variabilidad: en nuestro recorrido al representan
representan loslos valores
valores dede algún
algún tipo
tipo dede
medición
medición realizada
realizada durante
durante el
el funcionamiento
funcionamiento de de
trabajo no siempre hacemos el mismo
un proceso continuo, y que sirve para controlar
un proceso continuo, y que sirve para controlar
tiempo, el porcentaje de tiempo para dicho
dicho proceso.
proceso.
ejecutar un trabajo es diferente de un
día a otro, el porcentaje de artículos Es
Es una
una prueba
prueba de de hipótesis
hipótesis que
que un
un proceso
proceso está
está
bajo
bajo control,
control, si
si H
H00 se
se cumple.
cumple.
defectuosos de lote a lote es variable, a
los clientes o usuarios se les trata H00:: µµ 11==µµ
H 00
diferente, cada uno es diferente.
Haa:: µµ 11≠≠ µµ
H 00

Para poder identificar las causas Carta de Control

comunes y especiales de variación, la
Límite de Control Superior
carta de control es la herramienta que
permite monitorear el proceso en busca
de estas causas. Línea
Central

Límite de Control Inferior

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Causas Comunes y Especiales de Variación

CAUSAS
CAUSAS COMUNES DE VARIACIÓN
Es
Es aquella
aquella que
que permanece
permanece día día aa día,
día, lote
lote aa lote;
lote; SON DIFÍCILES
es
es parte
parte del
del sistema,
sistema, es
es inherente
inherente aa las
las características
características del
del DE IDENTIFICAR
proceso
proceso yy es
es resultado
resultado de
de la
la acumulación
acumulación yy combinación
combinación
de
Y ELIMINAR
ELIMINAR
de diferentes
diferentes fuentes
fuentes de
de variabilidad.
variabilidad.

CAUSAS
CAUSAS ESPECIALES DE VARIACIÓN
Es
Es algo
algo especial,
especial, no
no es
es parte
parte del
del sistema
sistema de
de causas
causas
comunes.
comunes. Esta
Esta variación
variación eses causada
causada por
por situaciones
situaciones DEBEN
oo circunstancias
circunstancias especiales
especiales queque no
no están
están presentes
presentes ELIMINARSE
permanentemente
permanentemente en en el
el sistema.
sistema. Representa
Representa unun nivel
nivel
inaceptable
inaceptable del
del desempeño
desempeño del del proceso.
proceso.
Cuando en un proceso están presentes estas Riesgo Tipo 1: Reaccionar ante un cambio (efecto o
causas, entonces el proceso está fuera de problema) como si proviniera de una causa especial,
control estadístico. cuando en realidad se trata de un problema común del
sistema.
Sin embargo, al detectar estas causas se pueden Riesgo Tipo 2: Tratar un efecto o cambio como si
cometer dos tipos de errores, los denominados riesgos: proviniera de causas comunes de variación, cuando en
realidad se trata de una causa especial.
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Elementos Básicos de una Carta de Control
Si todos los puntos caen dentro de los
límites de control superior e inferior; se
dice que es un proceso que está en
control estadístico, si un solo valor
sale fuera de los límites se considera
fuera de control estadístico.

No siempre es indeseable que un punto

caiga fuera de los límites de control.
Por ejemplo, si obtener un valor menor
al límite inferior resultara ser positivo
en el proceso, entonces, no es
indeseable.

En las cartas de control también se

observa cualquier formación o patrón
de puntos que tenga muy poca
probabilidad de ocurrir en condiciones
normales, lo cual será una señal de
alerta sobre posibles cambios debidos
a causas especiales.
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Elementos Básicos de una Carta de Control

¿CÓMO
¿CÓMO CALCULAR
CALCULAR
LOS
LOS LÍMITES
LÍMITES DE
DE CONTROL?
CONTROL?

Para el cálculo de los límites de control, sea x la variable (o estadístico) que se va a graficar en la carta
de control, y suponiendo que su media es μx y su desviación estándar σx, entonces los límites de control
son como se muestra en el recuadro anterior.

En particular si x tiene una distribución normal, tal probabilidad será de 0.9973 o 99.73%, por lo que se
espera que bajo condiciones de control solo 27 puntos de 10,000 caigan fuera de los límites.

Para tener un cálculo mas general, podría reemplazarse el 3 por Zα /2 en el que se asegura que 100(1- α )
% de las medias muestrales caerán dentro de los límites de control.
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Tipos de Cartas de Control

CARTAS DE CONTROL CARTAS DE CONTROL

PARA
PARA VARIABLES
VARIABLES PARA
PARA ATRIBUTOS
ATRIBUTOS

Estas cartas se aplican a variables (o características de
calidad) de tipo continuo, que intuitivamente son
aquellas que requieren un instrumento de medición
para medirse (pesos, volúmenes, voltajes, longitudes,
resistencias, temperaturas, humedad, etc.)
Para el caso en que el producto se juzga como
“conforme” o “no conforme”, dependiendo si posee
ciertos atributos, y al producto se le podrá contar el
número de defectos o no conformidades que posee el
mismo.

Las cartas para atributos más utilizadas son:

Las cartas para variables tipo “Shewhart” más utilizadas
1) p (proporción o fracción de artículos defectuosos)
son:
2) np (número de unidades defectuosas)
1) x-bar (promedios)
3) c (número de defectos)
2) R (rangos)
4) u (número de defectos por unidad)
3) σ -bar (desviación estándar)
4) x (de medidas individuales)

Las etapas de estudio básicas son:

1.Seleccionar la característica de calidad
2.Pensar y elegir el subgrupo (muestra)
3.Recabar los datos
4.Determinar límites de control y su revisión futura
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Cartas de Control para variables

CARTAS X-bar - R
Este tipo de cartas de control muestra tanto la
media del proceso como su rango promedio, con
el fin de detectar cualquier cambio tanto en la
tendencia central como en su variabilidad.

En donde,

R
σ≈
d2
Una constante que depende del
tamaño de la muestra

D3 y D4 son constantes que dependen del tamaño de la muestra.

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Cartas de Control para variables
EVIDENCIAS DE QUE EL PROCESO ESTÁ FUERA DE CONTROL

Algún punto se encuentra Los puntos se encuentran

Fuera de los límites de control dentro de los límites de control
ACCIÓN A pero se comportan de una
TOMAR manera no aleatoria
Eliminar causas asignables al proceso. ACCIÓN A
TOMAR

Identificar la causa que afecta ese

patrón no aleatorio y eliminarla.

PATRONES DETECTABLES:

1. CORRIDA: Un número consecutivo de puntos que se encuentran por arriba o por debajo de la línea central.
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Cartas de Control para variables
2. TENDENCIAS: En caso de que los puntos vayan en secuencia ascendente o descendente, se dice que tenemos
una tendencia.

3. ADHESIÓN A LOS LÍMITES DE CONTROL: En caso de que dos de tres puntos consecutivos caen dentro del
tercio cercano a las líneas límites se considera que el proceso es anormal.
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Cartas de Control para variables
4. ADHESIÓN A LA LÍNEA CENTRAL: En caso de que los puntos se concentran en el centro, el proceso es juzgado anormal.
los puntos vayan en secuencia ascendente o descendente, se dice que tenemos una tendencia.

4. PERIODICIDAD: En caso de que los puntos se mueven de arriba abajo en patrones similares, decimos que el proceso
muestra periodicidad en sus datos.
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Cartas de Control para variables

CARTAS X-bar - σ
σ A1σ
La dispersión de los datos también se puede
presentar en términos de la desviación estándar
de los datos. Para ello, se puede hacer el mismo
análisis de las cartas X-barra y R.
A1σ
En donde,  S 
 
 σ   c2   3 
A1σ = 3σ X = 3  = 3 = σ
 n n  c n
   2
σ  
σ≈ B4σ
c2 Una constante que depende
del tamaño de la muestra σ
B3σ
B3 y B4 son constantes que dependen del tamaño de la
muestra.
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Cartas de Control para variables
PROBLEMA DE PRÁCTICA
Una empresa empaca producto A en sacos de 50 MUESTRA PESOS DE LOS SACOS MEDIA RANGO
kg, pero el cliente ve mal que los sacos pesen
menos de 50 kg, por lo que se establece una
tolerancia inferior de 49 kg, y una superior de 51
kg. Tal que el valor nominal sea de 50 kg, por lo
que si un saco cae dentro del rango 49-51 kg, se
considera aún tolerable. Para el caso se toma
cada hora una muestra de 4 sacos que han sido
llenados consecutivamente, los datos obtenidos
en tres días se muestran en tabla a la derecha.

Haciendo uso de la (Carta X-R), evalúe el

desempeño del llenado, tanto en relación con la
tendencia central como de la variabilidad.
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Cartas de Control para variables
PROBLEMA DE PRÁCTICA

Para este problema se establecen los

siguientes límites de control para la
carta de medias.

A2 para n=4

En cuanto a la tendencia central, se puede observar que el proceso está bajo control estadístico.
Es decir, el peso de los sacos fluctúa de forma estable alrededor de los 49.76 kg. Por lo que se tiene un hecho
positivo (estabilidad) y otro negativo (el hecho de que el promedio 49.76 kg está por debajo del deseado 50 kg).
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Cartas de Control para variables
PROBLEMA DE PRÁCTICA

Para este problema se establecen los

siguientes límites de control para la
carta de medias.

D4 para n=4

D3 para n=4

En cuanto a la variabilidad, se puede observar que el proceso está bajo control estadístico. El rango de las
muestras de 4 sacos fluctúa de forma estable (entre 0 y 2.396 kg) con promedio de 1.05 kg.

HAGA EL ANÁLISIS DE CAPACIDAD PARA ESTE PROBLEMA

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Cartas de Control para variables
EJERCICIO PARA REALIZAR EN CASA
El siguiente ejercicio trata sobre una parte mecánica que es trabajada en un torno. Últimamente se han presentado diámetros
del hueco defectuosos, por lo que se decide hacer un estudio, en el que se toman varias muestras aleatorias diariamente para
varios materiales. En la siguiente tabla se muestran los datos recolectados para los últimos dos materiales.

Haciendo uso de la (Carta X-R), evalúe el desempeño del material y si el diámetro es influenciado por el tipo de material
utilizado, esto con relación a la tendencia central y a la variabilidad. Construya primero cartas para la totalidad de los datos y
luego para cada uno de los materiales. Analice los resultados obtenidos.

FECHA MATERIAL FECHA

DIÁMETROMATERIA
DEL HU
14-Sep F 03-Oct
7 24 K
15-Sep F 04-Oct
17 37 K
16-Sep F 05-Oct
12 22 K
17-Sep F 06-Oct
52 35 K
19-Sep F 07-Oct
28 28 K
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Potencia de las Carta X-bar
Si la media del proceso ha cambiado de X’ a X’’, es
0, 25 porque sus valores individuales han cambiado, luego
0, 2
las medias muestrales han cambiado.

0 , 15 La potencia de una carta X es 1- Beta, la cual es la

probabilidad de que se detecte el cambio en la media
0, 1
del proceso, cuando esta en realidad ha cambiado.
0, 05
Para esto existen dos casos:
0
Si X’’ > X’, entonces

(1 − β ) = P{( X > LSC X ) / X ' ' , σ ' , n; (a = X ' '− X ' )}

0 5 10 15 20 25

 LSC X − X ' ' 

X' (1 − β ) = P Z1− β >
 σ '/ n 

0, 25
 Z σ' 
0,2  X '+ α − ( X '+ a ) 
n 
(1 − β ) = P Z1− β > 
0 , 15  σ '/ n 
 
0,1
 a n
0, 05 (1 − β ) = P Z1− β > Zα − 
 σ' 

{ }
0
a
(1 − β ) = P Z1− β > Zα − k 2 n ; donde k 2 =
0 5 10 15 20 25 σ'
LICX X ' ' LSCX Si X’’ < X’, entonces ??? RESOLVER !!!
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Potencia de las Carta X-bar
EJERCICIO PARA REALIZAR EN CLASE
La empresa ALUMIN Ltda. fabrica rollos de aluminio para
una carpintería de aluminio. Las especificaciones de la
carpintera son 47.5 más o menos 3 milímetros,
  para uno
de sus productos mas vendidos (figura a la derecha). El
Departamento de Calidad del ALUMIN utiliza una carta X
para monitorear el proceso con muestras de tamaño 5. El
riesgo que esta carta indique que la media del proceso ha
cambiado, siendo que no ha cambiado, es 0.012. Los
límites de control de la carta son 47 mm y 51.5 mm y la
confiabilidad de la carta es de 0.988.

1. Calcular el % de producto no conforme.

2. Si se acepta a lo sumo 12% de no conformes, ¿cuánto es la probabilidad
que una carta con a de 0.1 y n=9 detecte el cambio en la media del
proceso cuando se está produciendo el % de no conformes fijado
anteriormente?
3. Para Za = 3 y el valor de a hallado en el punto anterior, ¿con qué tamaño
de muestra n se debe trabajar si se desea que la probabilidad de que por lo
menos una de las cuatro primeras muestras consecutivas detecte el
cambio (dado que este ha ocurrido) sea de 0.63, aproximadamente?
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Cartas de Control por atributos

CARTAS P - NP
p (1 − p )
Una carta p es aquella que muestra el la fracción no conforme del LSC = p + 3
proceso y la np es la que muestra el número de defectos n
encontrados en un proceso. El análisis para ambas es el mismo, sin LC = p
embargo, la carta np se utiliza cuando n es constante y la p se utiliza
cuando n no es constante. Las p y np son utilizadas en conjunto así p (1 − p )
como las X-barra y la R, ya que estas muestran las características LIC = p − 3
tanto de la media como de la dispersión del proceso productivo. n

número defectos np
p= =
tamaño del subgrupo n
LSC = pn + 3 pn(1 − p )
LC = pn
p=
∑ np
∑n LIC = pn − 3 pn(1 − p )
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Cartas de Control por atributos

CARTAS U - C
u
La carta u trata con el número de defectos cuando el material LSC = u + 3
inspeccionado no es constante en área y longitud, en cambio la carta n
c trata con el número de defectos obtenidos de un número fijo de LC = u
muestras.
u
LIC = u − 3
número defectos por subgrupo c n
u= =
tamaño del subgrupo n

u=
∑c LSC = c + 3 c
∑n LC = c
LIC = c − 3 c
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Cartas de control por atributos
EJERCICIO 1 PARA REALIZAR EN CLASE
Tenemos 1000 piedras pequeñas colocadas en un contenedor. Se encuentran 150 verdes,
200 amarillas y 70 rojas, el resto de las piedras eran blancas.
1. Un muestreo aleatorio de 50 piedras fue   tomado del contenedor y fueron contadas las piedras
verdes que se sacaron. Las 50 piedras se volvieron a insertar en el contenedor y el mismo
proceso fue repetido 25 veces. Los resultados se muestran en la tabla 1. Estos resultados son
equivalentes al número de defectos encontrados en proceso de producción en el que el
porcentaje de producto defectuoso es de 15%.
2. El mismo procedimiento se realizó pero las piedras amarillas fueron contadas. Este
procedimiento fue repetido 10 veces. Los resultados se muestran en la tabla 2. Estos resultados
son equivalentes al número de defectos encontrados en proceso de producción en el que el
porcentaje de producto defectuoso es de 20%.
3. El mismo procedimiento se realizó pero las piedras rojas fueron contadas. Este procedimiento
fue repetido 10 veces. Los resultados se muestran en la tabla 3. Estos resultados son
equivalentes al número de defectos encontrados en proceso de producción en el que el
porcentaje de producto defectuoso es de 7%.

Haga la Carta de Control correspondiente y examine hasta que punto los cambios en
el proceso de producción fueron reflejados en los cambios de las cartas.
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Cartas de control por atributos
EJERCICIO 1 PARA REALIZAR EN CLASE

No. de
No. Tamaño de piedras
 
No. No.
Tamaño No. deT
Subgrupo la muestra Subgrupo verdes Subgrupo la muestra l
Subgrupo
1 50 19 1450 1
2 50 28
Tabla 2. 1550
Tabla 3. 2
3 Tabla 1.
50 12
3 1650 3
4 50 4 6 17
Suponga que los tamaños de la muestra fueron variables, que cartas utilizamos?.
50
4
5 50 58 1850 5
6 50 68 1950 6
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Cartas de control por atributos
EJERCICIO 2 PARA REALIZAR EN CLASE

Láminas enormes de vidrio son producidos por un líquido introducido en una bandeja y dejando
que el líquido se enfríe. Cada día la lámina es llevada de producción a control de calidad y el
numero de defectos de superficie son  contados. A continuación se muestra el conteo en los
últimos 27 días: 6, 3, 4, 3, 4, 5, 5, 2, 3, 9, 7, 2, 4, 7, 4, 4, 3, 3, 4, 7, 2, 7, 3, 3, 4, 5, 3

Resolver:
1. Haga una tabla de series de tiempo para observar el comportamiento de las fallas presentadas,
¿el proceso aparenta estar bajo control?
2. Asumiendo que no hay causas asignables al proceso para explicar los puntos atípicos, estime el
µ c del proceso.
3. Graficar la carta de control correspondiente. Calcule los límites de probabilidad exactas de este
proceso.
4. Suponga que en la planta se tiene que históricamente la media de defectos en la superficie es
de 2.5/lámina, ¿cómo responde a esto?

( µ c ) r e − µc
k
P( X ≤ k ) = ∑
r =0 r!