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En los últimos años ha habido una toma de conciencia en relación a cuidar el

medio ambiente, principalmente la calidad del aire, que ha pasado a ser preocu-
pación constante de la comunidad.

Texar Nonwovens Development, con su producto FISITERM®, aislante térmico y


absorbente acústico, también contribuye al cuidado de la salud y el medio
ambiente.

Nuestro aislante es producido con fibras de ultima generación, soldadas por


termofusión, con tecnología de punta, lo que genera un producto limpio, amable,
liviano y flexible que no se degrada en el tiempo, además de no producir polución
ni malos olores.

FISITERM® es el aislante más eficiente por la gran superficie que cubre cada
rollo y su aplicación que permite colocar 36 m2 sin cortes ni uniones, lo que
significa una nula ocurrencia de puentes térmicos.

Este manual que presentamos ha dado gran importancia al aspecto técnico, pues
su correcta y conciente aplicación se traducirán en una mejor calidad de vida de
las personas, e importantes ahorros económicos de quienes lo utilicen.

Esta versión fue elaborada por nuestro asesor técnico Sr. Wladimi Ugarte Aranda,
el cual tiene como base el catalogo anterior, mas una recopilación de literatura
existente, además de la respuesta a numerosos interrogantes que plantean
nuestros clientes en charlas técnicas.

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1. AISLACIÓN TÉRMICA - INTRODUCCIÓN
La crisis energética mundial y la contaminación ambiental, han despertado el interés de ahorrar energía, principalmente la producida
por el petróleo y sus derivados, que esta en vías de extinción. Lo anterior, acompañado del doble objetivo de mejorar la calidad de vida
de las personas, ha incentivado el desarrollo, uso y normativa de los aislantes térmicos.
Chile en el año 2000, hizo obligatorio el uso de aislantes térmicos en la techumbre de las vivienda, responsable del 60% de las
perdidas de la calefacción.
El 90% de los combustibles usados en las vivienda contaminan el ambiente. El ahorro de combustibles traduce en un enorme ahorro
de divisas y un significativo ahorro en el presupuesto familiar, además de una mejor calidad de vida de las personas que no tendrán
que sufrir el frío del invierno y el exceso de calor en el verano.
Los aislantes térmicos no son nuevos. Los esquimales al construir su iglú de nieve de forma de media esfera, necesitaban una
moderada fuente de calor para que el aire circulara y calefaccionara el iglú, que tiene como aislante natural sus paredes de nieve que
tienen aire atrapado en sus copos.
El adobe es excelente aislante por su espesor y por la paja que tiene aire atrapado en su interior.

2. CONCEPTOS BÁSICOS DE AISLACIÓN TÉRMICA


¿Qué es aislar?
Aislar es proteger un producto del medio ambiente que lo rodea, para conservar
sus características iniciales.

¿Qué es material aislante?


Materiales aislantes son aquellos productos cuya capacidad de transmisión
energía es muy baja; energías tales como el sonido, la electricidad, el calor o el
agua.

Aislamiento Térmico
Objetivos
• Mejorar la calidad de vida de las personas (confort)
• Ahorro energético
• Evitar la condensación superficial
• Bajar la contaminación ambiental

DEFINICIONES
Coeficiente de conductividad térmica
La conductividad térmica es propia de cada material, depende de la tempera-
tura, la densidad media aparente, y la humedad absorbida. Se determina
principalmente por el metodo “anillo de guarda” NCh 850.

Resistencia Térmica R
Se define como el cociente del espesor dividido por la conductividad térmica,
donde:
e = espesor expresado en metros
λ= conductividad térmica propia del material A mayor valor R, corresponde una
menor cantidad de calor transmitido y una menor perdida de calor.

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Flujo térmico
Es de conocimiento general, que entre dos ambientes que están a diferente temperatura, se establece un flujo de calor que va desde el
más caliente al más frío. El calor se trasmite por convección o radiación, el flujo térmico es el mismo. En una vivienda o edificio, estos
intercambios se producen entre las habitaciones y el exterior, a través de los muros perimetrales ( ver figura ). Según Fourier, el flujo
térmico que atraviesa un elemento de caras planas y paralelas de superficies, es proporcional a la diferencia de temperatura entre las
caras, cuando el régimen térmico es estacionario.
La relación que determina el flujo térmico es la siguiente:
Ø = U. S . ΔT donde:
Ø = Flujo Térmico
U = Transmitancia térmica del elemento W/m2 °C
S = Superficie del elemento, m2
ΔT = Diferencia de temperatura, °C

Pérdida de Calor

Ambiente Ambiente
Interior Exterior
T0 Ambiente
Sentido del Interior
flujo Térmico

R si e R se
R T=R si+ e + R se

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El valor de la transmitancia térmica U, es el inverso a la resistencia térmica Total, RT. Los valores de U y RT caracterizan el estado
térmico de una edificación y su conocimiento es la condición indispensable para resolver los problemas relacionados con la
transmisión de calor. Esta es la razón para iniciar siempre los cálculos con la determinación previa de valores U ó de RT .
U = W/m2 °C
A mayor valor U, corresponde una mayor cantidad de calor transmitido y, por consiguiente una mayor pérdida de calor. Por el contrario
a mayor valor RT corresponde una menor cantidad de calor transmitido y una menor pérdida de calor.
La resistencia térmica total de un elemento de construcción se obtiene por medio de la relación siguiente:
RT = RSi + ΣRm + Rse , dónde:
RT = Resistencia térmica total, m2 °C/W
RSi = Resistencia térmica superficial interior, m2 °C/W
ΣRm = Sumatoria de las resistencias térmicas de las capas que conforman el muro, m2°C/W
Rse = Resistencia térmica superficial exterior, m2 °C/W

Factor R o R100
La resistencia térmica multiplicada por 100, se denomina factor R ó R100.

3. FISITERM®
3.1 PROPIEDADES TÉRMICAS DEL FISITERM®
Conductividad Térmica
Fisiterm es un aislante térmico, presenta un valor 0.060 W/m°C a 20 °C
Certificado IDIEM 265521 ( 07/02/02 )
Conductividad Térmica vs. Densidad Aparente
Se aprecia en el gráfico una clara visión de la forma cómo la conductividad térmica varía con la densidad aparente de FISITERM®.

0,090

0,080

0,070

0,060

0,050

0,040

0,030

K
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
7,5

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3.2 FISITERM® – COMPOSICIÓN
Material Poliéster
El poliéster es un polímero formado por una larga cadena de ésteres, químicamente llamado PET (polietileno tereftalato).
Propiedades
Punto de ablandamiento 215 °C
Punto de fusión 250 °C
Punto de ignición 530 °C
Resistencia eléctrica Nula
Resistencia, medios ácidos Alta
Resistencia medios alcalinos Alta

Fibras de Poliéster
Las fibras de poliéster se obtienen por extrusión, solidificadas al aire, estiradas, termo fijadas y cortadas

Propiedades Fibras Macizas


Finura 3d
Longitud 60 mm
Punto de fusión 250 °C

Fibras Bicomponentes
Finura 4d
Longitud 50mm
Punto de fusión 140 – 250 °C

3.3 DESCRIPCIÓN
Fisiterm es una tela no tejida de forma de napa gruesa, construida con fibras cortadas de poliéster, ligadas entre sí mediante el
proceso llamado thermobonding (soldaduras de fibras por calor). Las fibras así ligadas constituyen un producto aislante por estar
formado por innumerables celdillas que tienen aire atrapado.

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3.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

PARÁMETRO UNIDAD STANDARD TIPO A TIPO B

Espesor mm 50 60 85

Masa por Unidad de Superficie g/m² 305 450 640

Densidad Aparente Kg/m³ 6.1 7.5 7.5

Conductividad Térmica λ W/m°C 0.063 0.060 0.060

Resistencia Térmica (R) m²°C/W 0.79 1.00 1.41

Factor R (R100) 79 100 141

Transmitancia Térmica W/m°C 1.27 1.00 0.71

3.5 EMBALAJE

PARÁMETRO UNIDAD STANDARD TIPO A TIPO B

Largo del Rollo m 15 15 15

Ancho del Rollo m 1.2 2.4 1.2 2.4 1.2 2.4

Superficie m2 18 36 18 36 18 36

3.6 VENTAJAS
VENTAJAS DEL PRODUCTO

• Excelente Aislante Térmico • Compresible hasta 2 mm


• Excelente Absorbente Acústico • Hipoalergénico
• Permite una Aislación continua • Auto-extinguible
• Liviano • Comportamiento al fuego: Clasif. F15
• Flexible • Elimina puentes térmicos
• Estético • No necesita manutención
• Reciclable • No absorbe humedad
• Fácil de instalar • Cumple con la nueva reglamentación
• No se descompone térmica y rotulación de R100
• Duración indefinida • El rollo de FISITERM® puede ser
• Inodoro comprimido con reducción considerable de
• Resistente al moho volumen, permitiendo optimizar el
• No es toxico transporte y almacenamiento.

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3.7 OBRAS EN QUE FISITERM® ESTA PRESENTE
• Ciudad satélite Parque de Maipú
• Campamento minero en Mina La Escondida
• Colegio Everest, La Dehesa
• Cielos falsos, Hunter Douglas S.A.
• Campamento de Celulosa Arauco, Concepción
• Edificio en Aeropuerto Internacional de Chile Arturo Merino Benítez
• Casas prefabricadas Sabinco
• Casas prefabricadas Casas Nórdicas
• Hotel Explora (Punta Arenas y San Pedro de Atacama)
• Hotel Río Bidasoa
• Subterráneo Edifico de Gobierno Plaza de La Constitución
• Empresa Prisa

4. CONDENSACIÓN DEL VAPOR DE AGUA EN LA VIVIENDA


La emisión de vapor de agua en el interior de la vivienda tiene una gran influencia en la condensación superficial de muros.
El problema de la condensación se produce con elementos perimetrales de baja resistencia térmica y escasa ventilación de las
viviendas.
Debe existir preocupación sobre el diseño de una vivienda, en caso contrario las consecuencias pueden ser muy graves.
En varias de las zonas climáticas es necesario colocar aislamiento térmica en las viviendas para evitar la condensación superficial de
los muros.

20 Ejemplo de utilización
19
Si en el interior de la vivienda de la temperatura
18
ambiente es de 20 °C y la humedad relativa de
17
70%, se producirá condensación en los muros
16
perimetrales de esta vivienda, se en ellas (en su
15
superficie) la temperatura es de 14 °C.
14
13
100%
12
90%
11 80%
10 70%
60%
9 50%
8 40%
7 30%
6
5 20%
4
3 10%
2
1
0
18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28

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4.1 NIVELES DE EMISIÓN DE VAPOR EN LA VIVIENDA
Nivel I Nivel deseado 3,74 kg/día.
Nivel II Nivel más probable 7,48 kg/día.
Nivel III Valor extremo 11,22 kg/día.
Ejemplos de generación de vapor en una vivienda

Por persona, actividad normal a 20°C 0.17 Kg/hora

Gas de cañería 0.70 Kg/m³ de gas

Combustión de kerosene 1.30 Kg/L de kerosene

Gas licuado 1.60 Kg/Kg de gas

Cocción de alimentos por persona 0.50 – 1.00 Kg/día

Baño por persona 0.15 Kg/día

Lavado de ropa por persona 0.10 Kg/día

4.2 GENERACIÓN DE VAPOR EN UNA VIVIENDA DE UNA FAMILIA TIPO (4 PERSONAS)

Vapor producido por actividad de las personas 3.70 Kg/día

Calefacción a parafina 6 h/día (0.30 kg/h) 1.80 Kg/día

Cocina 4 personas 0.75 kg/día/persona 3.00 Kg/día

Baño 4 personas 0.15 kg/día/persona 0.60 Kg/día

Lavado y secado de ropa en el interior de la casa 3.20 Kg/día

Vapor debido al funcionamiento de la vivienda 8.60 Kg/día

Total de producción de vapor 12.30 Kg/día

4.3 RENOVACIÓN DEL AIRE DE UNA VIVIENDA


La renovación normal de aire en una vivienda varía entre 0,5 y 0,9 renovaciones de aire por hora, excepto en el baño y cocina que
varía entre 10 y 20 renovaciones de aire por hora. Cabe hacer presente que estas zonas (baño y cocina) la renovación de aire es por
períodos cortos.

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5. ABSORCIÓN ACÚSTICA

Introducción
Para que se produzca un sonido, es necesario que exista un cuerpo que vibre y un medio elástico
que propague esas vibraciones.
El oído humano es capaz de captar entre 16 HZ y los 20.000 HZ. Si una onda sonora se encuentra
con una superficie dura, se reflejará en ella, pero si choca contra un material a prueba de sonidos se
absorberá.

5.1 DEFINICIONES
La intensidad del sonido es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia entre ellos.
Altura y tono de un sonido depende de su frecuencia. A mayor frecuencia el sonido es más agudo, y a menor frecuencia es más grave.
Absorción sonora: Es la propiedad que poseen materiales, estructuras y objetos de convertir el sonido en calor, dando como resultado
la disipación de la energía sonora incidente Coeficiente de absorción sonora : Es la razón entre la intensidad del sonido absorbido
por una superficie y el sonido incidente en al misma. Su valor varía entre 0 y 1. Banda de tercio de octava: El intervalo de frecuencia
entre dos sonidos cuya relación de frecuencia es 2. En acústica de edificios las principales bandas de tercios de octava de interés son
125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 y 4000 (HZ).
Espectro de frecuencias: Es una representación de la distribución energía de un ruido en función de las frecuencias que lo componen
Tiempo de reverberación, T de un espacio cerrado, para un sonido de una frecuencia q banda de frecuencia determinada, el tiempo
que se requiere para que el nivel de presión sonora dentro de él decrezca 60 dB, después de haber cesado la emisión de la fuente.

5.3 MATERIALES POROSOS (FISITERM®)


Los materiales porosos están constituidos por una estructura que configura una elevada cantidad de intersticios o poros comunicados
entre sí.
Los materiales de estructura fibrosa ( FISITERM® ) se ajustan exactamente a ésta configuración. Al incidir una onda acústica en el
material, un importante porcentaje de la misma penetra en los intersticios, haciendo entrar en vibración a las fibras que se traduce en
una transformación en energía cinética de parte de la energía acústica.
Por otra parte, el aire que ocupa los poros está en movimiento, produciéndose una pérdida de energía por rozamiento de las
partículas con el esqueleto, que se transforma en calor.

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5.4 ENSAYOS DE ABSORCIÓN SONORA
En el Instituto de Investigaciones y Ensayos de Materiales IDIEM de la Universidad de Chile, se hizo un estudio acústico al Fisiterm,
para determinar el coeficiente de absorción sonora por frecuencia, ( Certificado IDIEM 250.967 ) Fueron ensayados el Fisiterm®
estándar ( 50 mm, 6.7 kg/m3 ) y Tipo B ( 90 mm, 8 kg/m3 ). El resultado fue el siguiente:

Frecuencia Central Coeficiente de Absorción Fisiterm®

Observación: Los valores del coeficiente Hz Standard Tipo B


de absorción van de 0 a 1 siendo 1 lo 125 0.18 0.12
mejor. Los valores para el FISITERM® 160 0.19 0.36
tipo B del orden de 0,80 para el rango 200 0.27 0.45
entre 1.000 y 4.000 Hz es considerado 250 0.26 0.50
bueno 315 0.29 0.59
400 0.34 0.65
500 0.37 0.64
630 0.43 0.74
800 0.47 0.74
1000 0.55 0.80
1250 0.53 0.78
1600 0.55 0.85
2000 0.51 0.84
2500 0.52 0.79
3150 0.46 0.83
4000 0.56 0.73

6. RESISTENCIA AL FUEGO DE ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN


Ensayo según Norma NCh 935/ Of 97
CERTIFICACIÓN IDIEM 248.145 CLASE F 15

En el LABORATORIO DE INCENDIOS, de la sección Edificación y Habitabilidad del Instituto de Investigaciones y Ensayos de Materiales
( IDIEM ) de la Universidad de Chile, fue probado un techo según norma NCh 935/ Of 97.

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Características
Techumbre construida con cerchas de madera, cielo de planchas de yeso cartón, sobre éstas dos capas de Fisiterm tipo A de 60 mm =
120 mm de espesor. La cubierta de fibrocemento. En la figura se muestra la constitución y disposición de la techumbre. El mencionado
techo se construyó sobre un hormo que reprodujo un incendio real. Fue controlada la temperatura y tiempo transcurrido ( T = 345 log (
8 t + 1 ) ), donde:
T = temperatura del horno en °C sobre la temperatura inicial
t = tiempo transcurrido en minutos.

Aislamiento Térmico
Lo determina el tiempo transcurrido en ascender la temperatura de cara no expuesta hasta 180 °C ó 142 °C promedio sobre la
temperatura inicial.

Resultado: el elemento cielo mantuvo su estabilidad mecánica durante 16 minutos y se mantuvo estanco a las llamas hasta el final del
ensayo.

3
Caballlete de Zincalum Cubierta de Fibrocemento
e = 0,5mm Onda Standar

7 Cerchas de Pino
Costaneras 2’ x 5’
Pino 2’ x 2’
Tornillos de Fijación
3’ x 8’ mm
Pino 1’ x 5’
Doble

4 Aire Estacionario
Entretecho
Tapacan de
Yeso - Cartón
e = 10mm

Estructura de Pino
1 1/2’ x 3’ 2 Cielo Yeso-Cartón
Muro 1 2 capas de FISITERM® separación 500 mm
“volcanita”
e = 10mm

ZONA DE FUEGO
500 500 500 500 500 500

ESQUEMA DE TECHUMBRE ENSAYADA CON FISITERM® TIPO A


60 mm

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7. AISLAMIENTO TÉRMICO DE MUROS
7.1 HORMIGÓN ARMADO

R = 0.26 m ºC 2 RT = 1.05 m ºC2


T
W 150 mm 150 mm W
U = 3.85 W U = 0.95 W
m2 ºC m2 ºC
Nch 853

FISITERM
MURO DE
HORMIGÓN

MURO DE
HORMIGÓN PLACA DE MADERA

A B

ELEVACION FISITERM
ESTRUCTURA
MURO DE
HORMIGÓN

A A

PLACA DE MADERA DE 10 mm

CORTE A-A
MURO DE
150 mm HORMIGÓN

PLACA 10 mm ESTRUCTURA
FISITERM 50 mm

MURO DE HORMIGÓN ARMADO, REFORZADO CON FISITERM, CASO A


Espesor (mm) del aislante térmico FISITERM
aplicado en el muro de hormigón
PARAMETRO SIN FISITERM CON FISITERM TIPO A Y B

0 60 85 120
Resistencia térmica
total del muro 0.26 1.26 1.68 2.28
m2 ºC/W

Transmitancia
total del muro 3.85 0.78 0.80 0.44
W/m2 ºC

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7.2 MURO DE ALBAÑILERÍA

R = 0.36 m ºC 2 R = 1.036 m ºC
2
T T
W W
U = 2.80 W 150 mm U = 0.73 W
m2 ºC m2 ºC

Nch 853

ESTUCO FISITERM
MURO DE 20 mm
HORMIGÓN

MURO DE
ALBAÑILERÍA PLACA DE MADERA
50 mm

A B

ELEVACION
FISITERM
ESTRUCTURA
ESTRUCTURA
MURO DE
ALBAÑILERÍA

PLACA DE MADERA DE 10 mm

ESTUCO 10 mm
CORTE A-A
MURO DE
150 mm
ALBAÑILERÍA

ESTRUCTURA
FISITERM 50 mm PLACA 10 mm

MURO DE ALBAÑILERÍA ARMADO, REFORZADO CON FISITERM, CASO A


Espesor (mm) del aislante térmico FISITERM
aplicado en el muro de albañilería
PARAMETRO SIN FISITERM CON FISITERM TIPO A Y B
0 60 85 120
Resistencia térmica
total del muro 0.36 1.36 1.78 2.38
m2 ºC/W

Transmitancia
total del muro 2.8 0.73 0.58 0.42
W/m2 ºC

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7.3 PANEL ESTRUCTURA DE MADERA

ESTRUCTURA PINO
R = 1.56 m ºC 2 A
T
W CORTE A-A
U = 0.64 W Yeso - Cartón
15 mm
m2 ºC FISITERM 800
Nch 853 50 mm

Tablero
de madera
15 mm

800 2400
YESO - CARTN ESP. 15mm

FISITERM
B B 800 50 mm
CLAVOS

450 600 500


A600
1000 1200
2.2 mm
ELEVACIÓN

400 1200 600

Tablero de madera 15 mm
MADERA PINO
FISITERM YESO - CARTÓN. ESP 15mm
1000 1200

CORTE B-B

PANEL ESTRUCTURADO EN MADERA, REFORZADO CON FISITERM

Espesor (mm) del aislante térmico FISITERM


aplicado en el panel estructurado de madera
PARAMETRO SIN FISITERM CON FISITERM TIPO A Y B
0 50 100
Resistencia térmica
total del panel 1.56 2.35 3.14
m2 ºC/W

Transmitancia
total del panel 0.64 0.42 0.31
W/m2 ºC

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7.4 ELEMENTOS DE TECHUMBRE

R = 0.19 m ºC 2
T
W
U = 0.5.3 W
m2 ºC
Nch 853

CUBIERTA
COSTANERA TUERAL

FISITERM

VIGA
COSTANERA TUERAL

MURO
DIVISORIO Yeso - cartón FISITERM
10 mm

A B
VIGA PISO

ESPACIO DE AIRE

FISITERM CIELO
C

FISITERM PISO

CIELO
D
VIGA A LA VISTA

ELEMENTO DE TECHUMBRE, REFORZADO CON FISITERM, CASO B


Espesor (mm) del aislante térmico FISITERM
aplicado en una techumbre
PARAMETRO SIN FISITERM CON FISITERM

0 60 85 120 170
Resistencia térmica
total de la techumbre 0.18 1.19 1.61 2.19 3.02
m2 ºC/W

Transmitancia
térmica de la techumbre 5.3 0.84 0.62 0.46 0.33
W/m2 ºC

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8. INSTALACIÓN DE FISITERM®
El ancho del FISITERM® 2,40 metros está pensado para cubrir el alto del muro o tabique Standard. Su longitud de 15 metros alcanza a
cubrir sin cortes las cuatro paredes de una habitación normal.
FISITERM® por su composición y estructura es fácil de fijar: las fibras de poliéster de las cuales se compone no son atacadas por los
pegamentos. Su estructura porosa permite el anclaje de los pegamentos. El FISITERM® es compresible hasta pocos milímetros, por
tanto es posible pegarlo con corchetes, clavos o tornillos. Para fijar con pernos inyectados, siliconar antes de inyectar.
Se sugiere la colocación con tornillos pasados, emplear tornillo eléctrico de alta velocidad para evitar que se enrosque la fibra en el
tornillo.

1. Sobre muro de hormigón armado por fuera (


MURO DE HORMIGON
ARMADO
caso de un hospital ).
Adherir con un pegante, luego cubrir con un
revestimiento adecuado al clima.
ESTRUCTURA
FISITERM

REVESTIMIENTO

2. Sobre muro de hormigón armado y


MURO DE ALBAÑILERÍA albañilería, por dentro. ( caso de una sala
de clases )
Formar un pequeño tabique adosado al muro,
ESTRUCTURA con pies derecho de madera de 5 cm a 0,5 m
de distancia. Extender el FISITERM® en forma
continua, fijándolo con corchetes; hacer cortes
del rasgo de las ventanas y puertas, cubrir con
FISITERM

un revestimiento adecuado. Ejemplo : yeso


cartón, planchas lisas de fibra, etc.

REVESTIMIENTO

TNA S.A. Rivadavia 1240 (5501) Godoy Cruz | Mendoza | Argentina. Phone/Fax: +54 (261) 422-3322 (Mendoza) Phone/Fax: +54 (11) 4574-3732 (Buenos Aires)
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8. INSTALACIÓN DE FISITERM®

TABLERO DE MADERA

ESTRUCTURA

FISITERM
3. Sobre panel estructurado de madera.
Sobre el muro de madera extender el Fisiterm en
forma continua, fijándolo con corchetes, revestir
con una plancha de yeso cartón de 12 – 15 mm,
tablero de madera o planchas lisas de fibra.
REVESTIMIENTO

4. Techumbre con cielo de yeso cartón.


Vivienda; Extender sobre las cerchas, mante-
niendo la continuidad sobre las vigas, extender
hasta llegar al tapacán.

FISITERM

5. Techumbre con viga a la vista.


Construir un techo adicional con una elevación
suficiente, para contener un su interior el
espesor del aislante que cumpla con la
resistencia térmica de la zona climática
correspondiente.

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9. FACTOR R100 DE MATERIALES Y ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN

Espesor Conductividad Térmica Resistencia Térmica R100


MATERIAL mm W/m°C m2°C/W m2°C/W
Vidrio 5 1.200 0.004 0.4
Enlucido de yeso 10 0.440 0.020 2
Yeso cartón 5 0.220 0.020 2
Yeso cartón 15 0.260 0.060 6
Hormigón armado 150 1.630 0.090 9
Tablero aglomerado 10 0.098 0.100 10
Hormigón armado 200 1.630 0.120 12
Madera de pino 12 0.104 0.120 12
Ladrillo macizo 150 0.790 0.190 19
Madera de pino 25 0.104 0.240 24
Ladrillo macizo 200 0.790 0.250 25
Lana mineral 30 0.042 0.710 71
Poliestireno expandido 30 0.041 0.730 73
Hormigón 200 0.027 0.740 74
FISITERM® standard 50 0.063 0.790 79
Lana de vidrio 40 0.041 0.980 98
FISITERM® tipo A 60 0.060 1.000 100
Poliuretano expandido 30 0.026 1.150 115
Lana mineral 50 0.042 1.190 119
Poliestireno expandido 50 0.041 1.220 122
FISITERM® tipo B 85 0.060 1.420 142

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