Especificaciones Generales de Construccion Issste

Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales
de los Trabajadores Especificaciones Generales
del Estado
de Construcción
Subdirección General de Obras y Mantenimiento
Subdirección de Proyectos y Patrimonio Inmobiliario
Jefatura de Servicios de Planeación y Normas
1.- Instalación Hidráulica, Sanitaria y

Gases Medicinales
2.- Instalación Eléctrica
3.- Instalación de Telecomunicaciones
4.- Instalación de Aire Acondicionado

5.- Obra Civil
de los Trabajadores
del Estado
ISSSTE
ESPECIFICACIONES
GENERALES DE
CONSTRUCCION
INSTALACION
HIDRÁULICA, SANITARIA 1
Y GASES MEDICINALES TOMO
Inicio Indice
de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones generales de construcción
Hidráulica y sanitaria
INTRODUCCIÓN
El Presente documento tiene como objetivo actualizar las normas técnicas y de calidad
requeridas en la construcción de instalaciones sociales y administrativas o para unidades que
construye el instituto.
Las instituciones dedicadas a la tarea de proporcionar los servicios médicos y de salud

pública y privada en el País, no son ajenas, al desarrollo de nuevas tecnologías,
equipamientos y materiales, los cuales facilitan el mantenimiento integral de la infraestructura y
equipo, así como de los costos que estas requieren.
A través del tiempo, la misión social encomendada al Sector Salud se perfecciona y fortalece,
obligándola a corregir, actualizar y mejorar los fundamentos e instrumentos con los que la
ciencia y la tecnología cuentan, para responder de manera firme y segura a las necesidades
del mundo actual, en el área de la salud.
Las instituciones del Sector Salud, preocupadas y comprometidas por mejorar día con día su
que hacer profesional, presentan la actualización de las normas técnicas, que orienten a los
ingenieros, arquitectos, contratistas y proveedores, en los requisitos de calidad, perfección,
excelencia y durabilidad, los cuales se ajusten a los procedimientos de concursos públicos para
su contratación o consumo.
Es fundamental para las NORMAS TÉCNICAS, su enriquecimiento permanente y progresivo, a la

luz de nuevas experiencias y exigencias técnicas, que sirvan para su actualización y ampliación
en los avances científicos y tecnológicos aplicable a esta rama de la construcción.
De igual forma se agradece la aceptación a la convocatoria en la que todos y cada uno de los
profesionales, especialistas, asesores, consultores técnicos y proveedores de las diversas
ramas de la industria y de la ingeniería que con sus observaciones ilustren y amplíen el
horizonte de cada una de las especialidades.
El reconocimiento a los profesionales que ven cristalizado sus esfuerzos en los presentes
volúmenes, los cuales serán de gran ayuda y orientación a los constructores, supervisores,
residentes de obra, proyectistas y en fin todos aquellos profesionales que de una u otra
manera participan en la rama de la construcción de unidades médicas, administrativas y de
servicio para el Sector Nacional de Salud.
1
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Prefacio
De todas las áreas de la ingeniería electromecánica, la que más desarrollos tecnológicos

a tenido es la parte correspondiente al movimiento y cambio de estado de los diferentes
fluidos que forman parte de la instalación hidráulica, sanitaria y gases medicinales, esto
nos demuestra la preocupación existente por el cuidado de todos los recursos energéticos
y su correcta utilización.
El área que nos ocupa se ha visto siempre beneficiada por todos los cambios que se han
desarrollado, ya que siempre debe ir a la vanguardia en relación con otras instalaciones.
Esta importancia es derivada principalmente del interés que tiene todo lo relacionado con
la salud.
EL Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de los Trabajadores del Estado presenta

esta propuesta de especificaciones de construcción, logrando de esta manera ponerse a
la cabeza en lo que al sector salud se refiere además de crear inquietud entre los
especialistas que componen y participan en esta parte importante de la ingeniería.
De la correcta aplicación de la instalación hidráulica, sanitaria y gases medicinales,

depende mucho del futuro de los diferentes recursos utilizados en estos momentos y al
referirnos a este punto, hablamos de los criterios que deberán aplicarse para ahorrar
energía, además de lograr optimizar cada uno de ellos.
Estas especificaciones generales de construcción deberán actualizarse en forma

constante, por lo que esperamos la participación continua de todos los técnicos y
especialistas que deseen contribuir de alguna manera a mejorar las instalaciones nuevas
y existentes.
2 Indice
de los Trabajadores
del Estado
Índice General
Contenido Pagina
Introducción................................................................................................................... 1
Prefacio.......................................................................................................................... 2
Índice general................................................................................................................ 3-7
Índice de ilustraciones................................................................................................... 8-12
I. Generalidades
1. Objetivos........................................................................................................ 13
1.1 Alcance................................................................................................ 13
1.2 Referencias.......................................................................................... 13
2. Requerimientos.............................................................................................. 14-21
II. Instalación hidráulica
1. Generalidades............................................................................................. 22-26
2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua caliente, con tubería de
cobre............................................................................................................ 27
2.1 Materiales............................................................................................. 28
2.2 Ejecución.............................................................................................. 28
2.3 Pruebas................................................................................................ 29
2.4 Mediciones para fines de pago............................................................ 30
2.5 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 31-36
3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua caliente, con tubería de
acero soldable............................................................................................. 37
3.1 Materiales............................................................................................. 38
3.2 Ejecución.............................................................................................. 38-39
3.3 Pruebas................................................................................................ 40
4. Red de protección contra incendio.............................................................. 48
4.1 Generalidades...................................................................................... 48-49
4.2 Materiales............................................................................................. 50
4.3 Ejecución.............................................................................................. 51
4.4 Pruebas................................................................................................ 52
4.6 Cargos que incluyen los precios unitarios............................................ 53
3
Instalaciones
de los Trabajadores
del Estado
5. Red de riego................................................................................................ 57
5.1 Generalidades...................................................................................... 57
5.2 Materiales............................................................................................. 58
5.3 Herramienta......................................................................................... 59
5.4 Ejecución.............................................................................................. 59-60
5.5 Prueba hidráulica................................................................................. 61
6. Redes de vapor y retorno de condensados................................................. 65
6.1 Generalidades...................................................................................... 65
6.2 Materiales............................................................................................. 65-67
6.3 Ejecución.............................................................................................. 68
7. Juntas flexibles y de expansión................................................................... 76
7.1 Materiales............................................................................................. 76
7.2 Generalidades...................................................................................... 76
7.3 Ejecución.............................................................................................. 77
8. Aislamiento térmico de tuberías.................................................................. 82
8.1 Materiales............................................................................................. 82
8.2 Herramienta......................................................................................... 82
8.3 Generalidades...................................................................................... 82
8.4 Ejecución.............................................................................................. 83
8.5 Sistema de medición para fines de pago............................................. 84
III. Instalación sanitaria

1. Generalidades............................................................................................. 87-89
2. Aguas negras, materias de desecho y pluviales......................................... 91
2.1 Materiales............................................................................................. 91
2.2 Ejecución.............................................................................................. 92-93
2.3 Pruebas y soportería............................................................................ 94
Instalaciones
de los Trabajadores
del Estado
IV. Gases medicinales
1. Instalación oxígeno y óxido nitroso 109

1.1 Generalidades...................................................................................... 109
1.2 Materiales ............................................................................................ 110
1.3 Ejecución.............................................................................................. 110
1.4 Medición para fines de pago................................................................ 111
2. Instalación de aire comprimido 113
2.1 Generalidades...................................................................................... 113
2.2 Materiales............................................................................................. 113
2.3 Pruebas de conexión por instalación................................................... 114
V. Combustibles
1. Instalación de gas L.P. y natural.................................................................... 122
1.1 Generalidades...................................................................................... 122-123
1.2 Ejecución.............................................................................................. 124
1.3 Pruebas de hermeticidad..................................................................... 124-125
2. Instalación de diesel 131
2.1 Generalidades...................................................................................... 131
2.2 Materiales............................................................................................. 132
2.3 Ejecución.............................................................................................. 132
2.4 Sistema de medición para fines de pago............................................. 133
VI. Muebles sanitarios
1. Generalidades............................................................................................. 135
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos............................................... 136-137
2.1 Ejecución.............................................................................................. 138-139
3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros.............................................. 152
3.1 Ejecución.............................................................................................. 152
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios.......................................... 160
4.1 Ejecución.............................................................................................. 160
5
Instalaciones
de los Trabajadores
del Estado
5. Instalación hidráulica y sanitaria de regaderas............................................ 167

5.1 Ejecución.............................................................................................. 167
6. Instalación hidráulica y sanitaria de vertederos de aseo............................. 171
6.1 Ejecución.............................................................................................. 171
VII. Soportería
1. Generalidades............................................................................................. 175
1.1 Separación entre soportes para tuberías............................................. 175
1.2 Soportes en tubería de fierro fundido................................................... 176
1.3 Agrupamiento de tuberías.................................................................... 176
1.4 Separación entre tuberías.................................................................... 177
1.5 Suspensión y anclaje........................................................................... 177
VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización
1. Pintura en tuberías...................................................................................... 187

1.1 Especificaciones.................................................................................. 188
2. Pintura en casa de máquinas...................................................................... 189
2.1 Objetivo................................................................................................ 189
2.2 Campo de aplicación............................................................................ 189
3. Identificación y aplicación de los colores..................................................... 190
3.1 Rojo 199c.......................................................................................... 190
3.2 Aplicación del rojo............................................................................. 190
3.3 Verde 808c........................................................................................ 191
3.4 Azul 299c........................................................................................... 191
3.5 Amarillo 166c..................................................................................... 192
3.6 Negros en contraste con blanco........................................................ 193
3.7 Azul 299c........................................................................................... 194
3.8 Gris 428c........................................................................................... 194
3.9 Blanco................................................................................................ 194
3.10 Aluminio............................................................................................. 195
3.11 Negro................................................................................................. 195
4. Equipos y accesorios................................................................................... 196-198
5. Areas complementarias............................................................................... 199-200
Instalaciones
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
1. Generalidades............................................................................................. 201
2. Bombeo....................................................................................................... 202
2.1 Clasificación......................................................................................... 202-203
3. Sistema hidroneumático.............................................................................. 205
3.1 Especificación...................................................................................... 205
3.2 Ejecución.............................................................................................. 205
4. Tanque de agua caliente............................................................................. 211
4.1 Especificación...................................................................................... 211
4.2 Ejecución.............................................................................................. 211
4.4 Cargos que incluyen el precio unitario................................................. 212
5. Intercambiador de calor............................................................................... 214
5.1 Construcción........................................................................................ 214
5.2 Generalidades...................................................................................... 214
6. Generadores de vapor................................................................................. 219
6.1 Características..................................................................................... 219-220
7. Tanque de condensados............................................................................. 222
7.1 Generalidades...................................................................................... 222
7.2 Requerimientos.................................................................................... 222
8. Tanque de purgas........................................................................................ 224
8.1 Generalidades...................................................................................... 224
8.2 Requerimientos.................................................................................... 224
9. Calderetas................................................................................................... 226
9.1 Equipo.................................................................................................. 226
9.2 Requerimientos.................................................................................... 226
10. Tanque de almacenamiento de diesel........................................................ 229
10.1 Especificación................................................................................... 229
10.2 Recepción del equipo en obra.......................................................... 229
10.3 Ejecución........................................................................................... 230
11. Central de abastecimiento de oxígeno y óxido nitroso................................ 232
11.1 Generalidades................................................................................... 232
11.2 Construcción...................................................................................... 232-233
12. Central de distribucion de aire comprimido................................................. 236
12.1 Generalidades................................................................................... 236
12.2 Requerimientos................................................................................. 236
13. Equipo de lavandería................................................................................... 241
13.1 Generalidades................................................................................... 241
13.2 Requerimientos................................................................................. 241-242
X. Glosario de términos técnicos 248-257
Bibliografía 258-259
7
Instalaciones
de los Trabajadores
del Estado
Índice de ilustraciones
FIG. DESCRIPCIÓN PAG.
1. Succión de cisterna semi-enterrada.................................................................... 45
2. Succión de cisterna elevada................................................................................ 46
3. Cisterna con cárcamo de succión....................................................................... 47
4. Detalle con válvula angular y placa con orificio................................................... 54
5. Detalle de gabinete empotrado........................................................................... 55
6. Detalle de toma siamesa..................................................................................... 56
7. Válvula de acoplamiento rápido.......................................................................... 64
8. Cabezal de distribución de vapor........................................................................ 72
9. Estación reductora de presión............................................................................. 73
10. Sistema de retorno de condensados de vapor.................................................... 74
11. Bomba OGDEN para condensados en baja presión........................................... 75
12. Mangueras hasta 50mm de diámetro en tuberías de fierro................................. 79
13. Mangueras hasta 50mm de diámetro en tuberías de cobre................................ 80
14. Mangueras de 64mm y mayores en tuberías de acero....................................... 81
15. Aislamiento tipico para tuberías.......................................................................... 86
16. Detalle en registro de mampostería.................................................................... 90
17 Detalle de desague indirecto............................................................................ 101
18. Detalle de coladeras pluviales en pretiles........................................................... 102
8
Instalaciones
de los Trabajadores
del Estado
19. Posibilidades de descarga en inodoros............................................................... 103
20. Detalle de tapón de registro en pie...................................................................... 104
21. Detalle de tapón de registro en ducto.................................................................. 105
22. Detalle de tapón de registro en piso.................................................................... 106
23. Brocales y rejillas de fierro fundido...................................................................... 107
24. Válvula de drenaje............................................................................................... 108
25. Tanque termo para oxígeno líquido, capacidad 4,558........................................ 112
26. Sistema automático de purgado y lavado.......................................................... 116
27. Detalle de drenes automáticos de condensados actuados neumaticamente 117

para sistemas de aire comprimido.......................................................................
28. Detalle de secador de aire en torre sencilla con desecante................................ 118
29. Detalle de drenes automáticos de condensados actuados eléctricamente........ 119
30. Detalle de separador de particulas...................................................................... 120
31. Detalle de trampa automatica de condensados.................................................. 121
32. Detalle de tanque de gas..................................................................................... 128
33. Red de gas en baja presión................................................................................. 129
34. Red de alta presión............................................................................................. 130
35. Instalación de tanque de diesel........................................................................... 134
36. Soporte para lavabo con ménsula....................................................................... 144
37. Lavabo tipo L-1.................................................................................................... 145
38. Lavabo tipo L-2.................................................................................................... 146
39. Lavabo tipo L-3.................................................................................................... 147
9
Instalaciones
de los Trabajadores
del Estado
40. Lavabo tipo L-4.................................................................................................... 148
41. Lavabo de cirujano doble.................................................................................... 149
42. Lavabo de cirujano sencillo................................................................................. 150
43. Detalle de válvula angular .................................................................................. 151
44. Detalle de inodoro accionado con fluxómetro de sensor de presencia............... 154
45. Detalle de inodoro con entrada superior y fluxómetro oculto de pedal............... 155
46. Detalle de inodoro con entrada superior y fluxómetro aparente de pedal........... 156
47. Detalle de inodoro con tanque acoplado............................................................. 157
48. Detalle de inodoro con válvula divergente para lavado de cómodos.................. 158
49. Detalle de ventilaciones de alivio........................................................................ 159
50. Detalle de mingitorio con fluxómetro oculto de pedal.......................................... 163
51. Detalle de mingitorio con fluxómetro aparente de pedal..................................... 164
52. Detalle de mingitorio con entrada superior accionado con fluxómetro de

sensor de presencia............................................................................................ 165
53. Detalle de mingitorio con entrada superior llave de resorte............................... 166
54. Detalle de regadera para área de encamados.................................................... 169
55. Detalle de regadera para baños y vestidores...................................................... 170
56. Detalle de vertedero en cuartos de aseo con llave de nariz................................ 174
57. Detalle de soportería para gases medicinales.................................................... 179
58. Abrazaderas........................................................................................................ 180
59. Soporte en losa................................................................................................... 181
60. Soportería localizada en ductos verticales.......................................................... 182
Instalaciones
10
de los Trabajadores
del Estado
61. Soporte en azotea............................................................................................... 183
62. Soporte sobre plafón diámetros de 64MM en adelante....................................... 184
63. Soportes diámetros de 10 a 25mm..................................................................... 185
64. Soporte sobre plafón diámetros de 32 a 50mm.................................................. 186
65. Sistema de bombeo continuo a presión constante.............................................. 204
66. Sistema de hidroneumático duplex..................................................................... 206
67. Sistema hidroneumático con tanque de presión duplex...................................... 207
68. Sistema hidroneumático triplex........................................................................... 208
69. Detalle de isométrico de hidroneumático duplex................................................. 209
70. Detalle de isométrico de hidroneumático con tanque triplex............................... 210
71. Detalle de tanque de agua caliente con intercambiador de calor....................... 213
72. Detalle de intercambiador de calor...................................................................... 215
73 Intercambiador de calor tipo instantaneo............................................................ 216
74. Alimentación de vapor a intercambiador de calor integrado a un tanque de 217

agua caliente.......................................................................................................
75. Alimentación de vapor a intercambiador de calor integrado a un tanque de 218

agua caliente, con válvula reguladora de temperatura........................................
76. Unidades generadoras de vapor......................................................................... 221
77. Tanque de condensados..................................................................................... 223
78. Detalle de tanque de purgas............................................................................... 225
79. Detalle de equipo de producción de agua caliente con caldera.......................... 227
80. Alimentación de agua a calderas........................................................................ 228
Instalaciones
11
de los Trabajadores
del Estado
81 Instalación de tanque de diesel........................................................................... 230
82. Alimentación de combustible diesel con bombas de aceite separadas.............. 231
83. Tanque termo para oxígeno líquido, capacidad 1,129 litros............................... 234
84. Tanque termo para oxígeno líquido capacidad 2,420 litros................................ 235
85. Compresor de aire triplex ................................................................................... 237
86. Diagrama de tuberías del secador y banco de filtros.......................................... 238
87. Compresor de aire dúplex................................................................................... 239-240
88. Equipo de lavandería centrífuga 760................................................................... 243
92. Tombola 37x30´.................................................................................................. 247
12
Instalaciones
de los Trabajadores
del Estado
I. Generalidades
1. Objetivos
Las especificaciones generales de construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de

los Trabajadores del Estado tiene por objetivo sentar las bases técnicas legales a que deberá
sujetarse la construcción de las obras de las instalaciones.
1.1 Alcance
Las presentes especificaciones son aplicables a los trabajos de instalaciones hidráulicas, sanitarias
y especiales. Estas especificaciones constituyen parte integral del contrato obra y el contratista
deberá sujetarse a ellas, así mismo a las indicaciones que la supervisión haga durante el desarrollo
de los trabajos contratados.
1.2 Referencias
En las presentes especificaciones se hace referencia a reproducciones textuales a normas y

especificaciones de diversas dependencias oficiales de asociaciones técnicas reconocidas
internacionalmente, institutos, universidades, y fabricantes de la industria para la construcción.
Secretaría de Comercio y Fomento Industrial.
Secretaría de Comunicaciones y Transportes.
Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos.
Petróleos Mexicanos.
Departamento del Distrito Federal
Universidades e Institutos Superiores
Especificaciones de la American Society of Testing Materials
13
Indice
de los Trabajadores
del Estado
I. Generalidades
2. Requerimientos
Todos los materiales con que se ejecuten las instalaciones hidráulicas, sanitarias y especiales,
serán nuevos y de primera calidad y cuando exista alguna duda o discrepancia al respecto a dicha
calidad, esta será resuelta por la supervisión.
Por lo que se refiere a la calidad de los materiales deberán sujetarse a lo establecido al efecto en
las normas oficiales de la Dirección General de Normas de la Secretaría de Comercio y Fomento
Industrial.
En caso de discrepancia entre las especificaciones, normas, códigos y reglamentos, tanto

generales como locales, será el supervisor el que determine sobre el particular.
Cuando en las presentes especificaciones se haga mención a determinadas marcas y modelos

comerciales, deberán entenderse con ello una calidad y características determinadas, pudiendo
utilizar otro elemento equivalente y que satisfaga los requerimientos de la Norma Oficial Mexicana.
Cuando exista discrepancia entre marcas y modelos mencionados en estas especificaciones y las
consignadas en otros documentos.
En caso de requerirse la utilización de materiales o equipos de marcas y modelos no mencionados

en estas especificaciones el contratista podrá proponer la marca y el modelo del producto
requerido, quedando a juicio del supervisor su aceptación o rechazo por escrito. Para lo anterior, el
contratista deberá suministrar al supervisor muestras, especificaciones, precios, recomendaciones
de aplicación de fabricante y demás información que se juzgue pertinente, haciendo esto con la
debida anticipación y tomando en cuenta los plazos de entrega para no causar retrasos en la obra.
En el caso que el contratista pretenda utilizar materiales o equipos de marcas y/o modelos
diferentes a los mencionados en estas especificaciones, deberá proceder igual que en el párrafo
anterior. Cuando el material o equipo sustituido falle dentro del periodo de garantía, el contratista
lo reemplazará por el originalmente especificado, sin ningún costo para el Instituto.
Para las especificaciones de una unidad del ISSSTE deberá utilizarse solamente una marca de
materiales y equipos tomada de la lista de fabricantes y proveedores aprobados por la supervisión.
Esta marca elegida a juicio del concursante deberá aparecer en catálogo de concurso y no podrá
cambiarse parcialmente.
Los equipos que deban instalarse dentro de los edificios y los cuales no sea posible pasar por
puertas, escaleras o tiros, debido a sus dimensiones, deberán ser puestos en su localización
definitiva antes de que sean cerrados los muros. Todos estos equipos deberán ser calzados y
cubiertos por el contratista para su protección, de acuerdo con lo indicado por la residencia.
El contratista deberá proveer las bodegas adecuadas para el almacenamiento de materiales,

equipos y herramientas, en el lugar indicado por la supervisión.
Las marcas y modelos que se mencionan es estas especificaciones están sujetas a ser suprimidas
o a que se consideren otras de acuerdo a la calidad de los productos o a la aparición de otros
nuevos en el mercado, según el caso.
14
Indice
de los Trabajadores
del Estado
I. Generalidades
2. Requerimientos
Pruebas y ajustes.
El contratista estará obligado a efectuar las pruebas y ajustes a la instalación contratada de

acuerdo a lo indicado, sobre la base de los instructivos correspondientes a cada instalación y bajo
la supervisión del instituto. Las instalaciones serán aceptadas cuando se haya cumplido con los
requisitos fijados en los instructivos y cumplan con las condiciones indicadas en el proyecto.
Deberán quedar anotados y firmados por el contratista y la supervisión, todos los resultados de las
pruebas y ajustes realizados.
Planos actualizados.
El contratista esta obligado a presentar a la terminación de la obra contratada, los planos

actualizados de la instalación debiendo ejecutar la actualización de los mismos durante el
transcurso de la obra, bajo la supervisión del Instituto, quien firmará por aprobación en los
mencionados planos.
Instructivos de operación y mantenimiento: el contratista deberá entregar a la supervisión los

instructivos y manuales de operación y mantenimiento de los equipos suministrados en la obra.
Supervisión de instalaciones
La supervisión deberá coordinar con el contratista las trayectorias y ubicación de equipos de las
diferentes instalaciones de acuerdo a un programa de obra previamente establecido.
Obligaciones y facultades del supervisor:
A Revisar y comprobar catálogo de conceptos.
B Inspeccionar, verificar los trabajos para proteger los intereses representados.
C Observar y vigilar, el cumplimiento de las obligaciones fijadas en los contratos, los

programas de trabajo y las disposiciones legales y reglamentarias aplicables en cada
caso.
D Informar y dar aviso oportuno de los resultados de las revisiones del programa y de las
soluciones dadas a los problemas inherentes a la obra.
E Las revisiones deberán hacerse con la minuciosidad necesaria para comprobar la

exacta correspondencia de los trabajos con lo indicado en el proyecto. Las
especificaciones y órdenes complementarias serán proporcionadas por la Subdirección
de Obras.
15
Indice
de los Trabajadores
del Estado
I. Generalidades
2. Requerimientos
F La asesoría o asistencia técnica, será proporcionada por el coordinador de

instalaciones, por el departamento de instalaciones o por consultores contratados
previamente.
G Es obligación del supervisor informar oportunamente de aquellos problemas cuya

solución se encuentre fuera de su alcance.
H Deberá entenderse que en ninguna forma la contratista quedará relevada de la

obligación de tener en la obra un ingeniero responsable, a quien se le exigirán
conocimientos especializados en las instalaciones a su cargo.
I Para ejercer una vigilancia adecuada, es indispensable el conocimiento amplio de las

disposiciones legales y reglamentarias que deberán aplicarse en la ejecución de las
instalaciones.
J Para preparar oportunamente la información que se requiera, el supervisor lo hará en

las formas establecida oficialmente.
K El supervisor tendrá la facultad de suspender cualquier trabajo que no cumpla

estrictamente con las exigencias del proyecto o con las especificaciones de materiales y
mano de obra; pero, por otra parte, deberá tomar todas las medidas necesarias para
que dicha suspensión no represente un retraso en el programa general de construcción.
Si no se logra la inmediata regularización de las actividades, deberá informar a la
superioridad de las responsabilidades de la contratista y aplicar en las estimaciones
correspondientes las sanciones a que se haya hecho acreedor el causante del retraso.
Las anotaciones hechas por el supervisor en las estimaciones, no estarán sujetas a
discusión; todas las aclaraciones que la empresa contratista requiera hacer, se
presentarán en la superintendencia, donde se dará atención a las reclamaciones
suscitadas por las acciones tomadas en la obra.
Datos necesarios para el inicio de la obra, el supervisor de instalaciones deberá recabar

todos los datos necesarios para iniciar sus actividades.
A Datos generales de la obra

Ciudad donde se hace la construcción
Domicilio
Función del edificio o de los edificios del conjunto
Número de pisos en cada uno de los edificios
Altura del edificio o de los edificios del conjunto
Número de camas
Número de consultorios
Número estimado de población
Número de derechohabientes
Superficie del terreno
Superficie construida
Superficie pavimentada
Superficie de prados y jardines
16
Indice
de los Trabajadores
del Estado
I. Generalidades
2. Requerimientos
Documentos que la Subdirección de obras proporcionará oportunamente a la supervisión.
A Documentación
Contratos, convenios y órdenes de construcción

Programas de obra
Formas para las órdenes de trabajo adicionales al contrato
Juego completo de planos definitivos
Memorias de cálculo
Catálogo de conceptos con precios unitarios aprobados
Pedidos de equipos
Guías mecánicas de muebles y equipo
Especificaciones generales.
Manuales de instalación de equipos, proporcionados por los proveedores
B Instructivos
Instructivos de la residencia
Instructivo para el manejo del libro de bitácora
Instructivo para la elaboración de estimaciones
Instructivo para la entrega de las obras a la Jefatura de Conservación de Inmuebles y
Equipo
Instructivo para la entrega de la obra por parte del contratista
C Informe de los servicios disponibles
Abastecimiento
Toma domiciliaria
Localización
Presión disponible
Solicitud de servicios
Personas legalmente autorizadas para hacer la tramitación
Instructivos de las disposiciones a que debe sujetarse la tramitación
El supervisor de instalaciones deberá conocer los proyectos, para lo cual seguirá las
siguientes indicaciones:
A Revisión general del proyecto

Partes que forman el proyecto
Planos
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Indice
de los Trabajadores
del Estado
I. Generalidades
2. Requerimientos
Listas de conceptos de materiales de instalaciones, comprobación de la cantidad y tipo de

planos. Numero de planos. Comprobar, cotejando la lista proporcionada por el proyectista.
A Comprobar que los planos contengan todas las instalaciones requeridas.
B Comprobación de la cantidad y tipos de planos de la instalación de hidráulica y

sanitaria.
C Comprobar que la indicación dada en planos de la ubicación posición de tuberías,

canalizaciones y ductos, sea la adecuada respecto al piso al que darán servicio.
D Definir la localización exacta de salidas, tomando en cuenta la distancia al centro del eje
más cercano, la altura del piso terminado y el acabado que deba tenerse en cada muro.
E Definir características de las preparaciones especiales que deben dejarse para equipos
y accesorios que así se indiquen en los planos.
F Consultar con las dependencias o empresas, que prestarán los servicios, las
preparaciones que deberán proveerse dentro y fuera del predio en el cual se encuentra
la construcción. Este punto de preferencia deberá tramitarse por escrito a través de la
residencia de la obra.
G Verificar que todas las canalizaciones verticales vayan en sus respectivos ductos y que
estos tengan las dimensiones adecuadas para alojarlos. En caso de tuberías eléctricas,
hidráulicas y sanitarias, que bajen por muros continuos en las diferentes plantas para
evitar en lo posible los cambios de dirección. Otra recomendación es que estos muros
se localicen en zonas accesibles.
H En las instalaciones exteriores, alojadas en ductos o trincheras, deberán tomarse en

consideración la topografía del terreno para dimensionar adecuadamente. Así mismo,
para prever pendientes, drenes, ventilaciones, registros, accesos y todos los elementos
necesarios para que sean totalmente funcionales.
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Indice
de los Trabajadores
del Estado
I. Generalidades
2. Requerimientos
Revisión de las especificaciones
Normas y reglamentos
Conocimiento y aplicación de las normas y reglamentos vigentes
Vigilar la calidad de los materiales empleados exigiendo que estén autorizados y registrados en
LAS NORMAS OFICIALES MEXICANAS DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS DE LA
SECOFI.
Conocer los reglamentos locales y aplicarlos.

Calidad de los materiales la establecida por las especificaciones del Instituto y por la Dirección
General de Normas
Efectuar pruebas de calidad cuando lo solicite el Instituto
Uso de materiales con calidad y diseño equivalentes a los especificados, “solamente con
autorización por escrito del ISSSTE”.
Licencias y permisos
Es obligación de la contratista obtener las licencias y permisos necesarios para la ejecución de los
trabajos contratados o aquellos que el instituto le solicite específicamente.
Se requiere el conocimiento de las disposiciones legales que deben cubrirse para la tramitación
Deberán efectuarse las tramitaciones con toda oportunidad
Las contratistas deberán cubrir las responsabilidades técnicas y legales que se derivan
Revisión de las memorias técnicas y de cálculo
Bases del proyecto

Características de la construcción
Instructivo para la elaboración de los proyectos
Informe de la investigación de los servicios urbanos disponibles en el terreno
Conocer los planos del proyecto arquitectónico y compararlos con los correspondientes de
instalaciones
Localización de las alimentaciones a cada una de las salidas y equipos
Cálculos
Revisar en colaboración con los contratistas la capacidad de los equipos y hacer los comentarios al
respecto.
Proceder en igual forma con tuberías, canalizaciones y ductos.
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Indice
de los Trabajadores
del Estado
I. Generalidades
2. Requerimientos
Conocimiento de catálogos de materias y cantidades de obra
Los catálogos deberán presentarse en forma global conteniendo, de ser posible, todos los
conceptos y cantidades de materiales necesarios para la total terminación de la obra o los
contenidos en los planos que indican los trabajos a ejecutar.
A lo anterior deberá adjuntarse la relación de los planos que sirvieron de base para las
cuantificaciones.
Las cuantificaciones deberán hacerse con la colaboración de los contratistas.
Contenido de las partidas
Las partidas deberán numerarse progresivamente y además llevará el número de codificación

correspondiente al catálogo universal de precios unitarios
Contendrán la unidad de medida utilizada en cada partida
El precio unitario correspondiente al suministro, colocación y demás factores que lo integran en

cada partida.
El precio total de cada una de las partidas
Circulares, de todas las circulares de información general o parcial que involucre la obra, deberán
enterarse en la residencia y conservarlas durante el desarrollo de la misma para los fines a que de
lugar.
Contratos, deberán conservarse en la obra una copia completa de los contratos, siendo obligación
de la residencia y conocerlos exhaustivamente, para vigilar su estricto cumplimiento.
Órdenes de construcción, se procederá en forma idéntica que en el párrafo anterior además llevará
anexa una copia del presupuesto que origino la orden de construcción.
Catálogo de conceptos, es indispensable que se tenga en la obra copia de los catálogos de

conceptos del concurso con precios unitarios aprobados.
Guías mecánicas, deberán tenerse en obra las guías mecánicas correspondientes a los equipos
que serán instalados. Esta guía deberá ser la proporcionada por el proveedor a través del
superintendente y corresponderá específicamente al equipo indicado en el pedido.
Detalles constructivos, es conveniente que en obra se cuente con copias de cada uno de los
dibujos correspondientes a los detalles constructivos para que sirvan de base para soluciones a
casos especiales, que se presentan en la obra con sus respectivos ajustes.
Costo total del presupuesto, aplicando a la suma de las partidas los porcentajes correspondientes,
de acuerdo al reglamento de contratación y ejecución de obras públicas, dan el costo total del
presupuesto.
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Indice
de los Trabajadores
del Estado
I. Generalidades
2. Requerimientos
Conocimiento de los contratos
El supervisor de instalaciones electromecánicos deberá conocer exhaustivamente el contenido de

todos los contratos y órdenes de construcción, relativos a las instalaciones y equipos que va a
revisar.
Datos generales de las compañías contratistas
Nombre
Domicilio
teléfono
Representante
Residente de obra
Domicilio
Teléfono
Obligación del contratista
A Que la empresa cuente con la experiencia y los elementos necesarios para llevar a
cabo la obra
B Que conozca plenamente las especificaciones, planos, catálogos de conceptos y

precios unitarios.
C Iniciar la obra precisamente en la fecha programada
D Duración de la obra y fecha de terminación
E Llevar a cabo hasta su total terminación los trabajos necesarios para la realización de
las instalaciones, incluyendo suministro de materiales y equipos que aparezcan en los
catálogos de obra.
F Ejecutar los trabajos que se le ordenan y que por omisión y ampliación de la obra haya
necesidad de efectuar. Estos trabajos se pagarán según el acuerdo que se tome con el
Instituto o como se preve en el reglamento de ejecución de obras y servicios públicos.
G Maquinar las estimaciones, de acuerdo a las cuantificaciones efectuadas por el

supervisor de instalaciones.
Información requerida en obra
Deberá tenerse en obra el proyecto completo de la instalación de Hidráulica y Sanitaria.
Es de mayor importancia contar en obra con los instructivos y manuales proporcionados por la
Subdirección de Obras así como enterarse de su contenido.
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de los Trabajadores
del Estado
1. Generalidades
La instalación hidráulica es el conjunto de tuberías equipo y accesorios que permiten la conducción

del agua procedente de la red municipal, hasta los lugares donde se requiera.
Para poder comprender con claridad lo que abarca la instalación hidráulica, es necesario señalar
que dicha instalación está compuesta por una red de agua fría y otra de agua caliente.
Lo que las hace diferentes, son los dispositivos que emplean las instalaciones de agua caliente,
para elevar la temperatura del líquido que proviene de la red de agua fría y conducir, a partir de
dichos dispositivos, el agua caliente hasta los muebles que lo requieran, a la cantidad, calidad y
temperatura adecuada.
Las instalaciones hidráulicas, en función de los fluidos que conducen, se clasifican en:
De agua fría
De agua caliente y retorno, para servicios
De protección contra incendio
De riego y toma municipal
Vapor y retorno de condensados
Tuberías.
Los materiales a emplear en cada una de las redes hidráulicas en función del fluido a conducir y lo
señalado por el proyecto, podrán ser:
De cobre (en sus distintos tipos)

De fierro galvanizado roscable
De PVC (policloruro de vinilo)
De acero soldable cédula 40 y 80
De fierro negro roscable
Todas las tuberías horizontales necesarias, para el servicio interior de los edificios, se deberán
instalar abajo del nivel de la losa del piso al que da servicio cuando se trate de unidades de varias
plantas.
Las redes principales deberán localizarse entre el plafón y la losa, en las zonas de circulación del
edificio, para facilitar los trabajos de mantenimiento.
Se evitará cruzar con tuberías por lugares habitados como salas de encamados, puestos de
enfermeras, consultorios, etc., para no interferir el servicio al producirse una fuga. Deberán
localizarse para el paso de las tuberías los lugares como sanitarios, cuartos de máquinas, ductos
de instalación, cuarto de aseo, etc.
Se evitará instalar tuberías sobre equipos eléctricos o sobre lugares que presenten peligro para los
operarios al efectuar trabajos de mantenimiento.
Sólo cuando el proyecto así lo indique y previa autorización del Instituto, las alimentaciones
principales se llevarán sobre azotea o bien en trincheras.
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de los Trabajadores
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1. Generalidades
En las localidades de clima frío y extremoso se aislarán térmicamente las tuberías instaladas a la
intemperie, para lo cual se usarán tubos preformados en dos medias cañas de fibra de vidrio, con
espesor de 19 mm para tubos de 50 mm. Hasta 200 mm de diámetro.
El acabado deberá hacerse con una capa de manta y dos flejes de aluminio por cada tramo de
91cm. y se cubrirán con una capa protectora de lámina galvanizada lisa de 0.397 mm. de espesor
(calibre 28), traslapada un cm. longitudinalmente y sujeta con remaches de 2.4 mm. de diámetro.
Cuando la tubería de servicios a dos construcciones independientes, se deberán instalar juntas

flexibles, por dilatación térmica. En líneas de A.C, RAC, V y RC. Se usarán mangueras de acero
inoxidable de acuerdo a especificaciones.
La separación entre tuberías paralelas deberá ser tal, que permita ejecutar los trabajos de forrado y
mantenimiento.
Las tuberías horizontales de alimentación se conectarán formando ángulos rectos entre sí y el

desarrollo de las tuberías deberá ser paralelo a los ejes principales de la estructura.
Las tuberías verticales deberán instalarse a plomo, paralelas entre sí y evitando los cambios de
dirección innecesarios.
Las tuberías deberán cortarse en las longitudes estrictamente necesarias para evitar
deformaciones.
Los tubos se emplearán siempre por tramos enteros y solamente se permitirán uniones en aquellos
casos en que la longitud de tubería necesaria rebase la dimensión comercial.
La tubería no se deberá doblar, para evitar la reducción en su sección y de su uniformidad en el

espesor de material.
Los tramos rectos de tubería entre conexiones, deberán quedar alineados, sean horizontales o
verticales.
Los cortes en los tubos se ejecutarán en ángulo recto con respecto al eje longitudinal del mismo.
Las tuberías deberán conservarse limpias tanto en su exterior como en su interior, hasta la
terminación total y entregas de los trabajos.
Los huecos y perforaciones en losas serán indicados en proyecto y/o ordenados por la supervisión.
La profundidad de las ranuras y huecos en muros y pisos para alojar tuberías y registros, deberá
contemplar el espesor del mortero con que se reciba para que éste quede al paño del muro.
Las perforaciones y huecos en losas para pasos de tuberías, deberán ejecutarse con el equipo y
herramienta adecuada.
En muros, las ranuras se harán con cortadora de disco hasta la profundidad mínima necesaria;
procediendo a la terminación con cincel y martillo, sin dañar el resto del muro.
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1. Generalidades
En muros, la máxima longitud horizontal de las ranuras destinadas a alojar tuberías de

instalaciones será de 50cm.
La terminación de la instalación hidráulica empotradas en muros, previa fijación y prueba, la hará

saber el contratista de las instalaciones hidráulicas por escrito al supervisor antes de proceder a su
recubrimiento.
El contratista de las instalaciones hidráulicas deberá solicitar por escrito los huecos y pasos en
elementos de concreto con un mes de anticipación al colado de los mismos. Estas preparaciones
deberán realizarse por el contratista de obra civil.
Ninguna tubería deberá quedar alojada en elementos estructurales. En losas y trabes de

cimentación, se dejaran preparaciones como especifique el proyecto y ordene el supervisor.
Estas preparaciones se harán dejando huecos cuadrados o rectangulares, según se trate de una o
varias tuberías, siempre considerando el espacio suficiente para alojarlas y forrarlas si es
necesario.
En caso de una sola tubería, el hueco será cuadrado e igual a dos diámetros por lado.
La fabricación de la tubería de cobre deberá ser por el procedimiento de extracción y aleación 122
cobre fosforado.
Las tuberías deberán ser sin costura y libres de pliegues, dobleces, ondulaciones y poros.
La reparación de los defectos en tubos no será permitida.
Se evitará que el peso de los tubos cargue sobre las uniones, debiendo apoyarse en los soportes.
Tomar las precauciones necesarias para la libre contracción y dilatación de los tubos por los
cambios de temperatura.
Conexiones
Se deberán ejecutar uniones que sean perfectamente herméticas, sin remiendo de ninguna clase.
La instalación de reducciones concéntricas queda limitada a líneas verticales tales como succión
de equipos de bombeo, reducciones en columnas de ductos verticales y reducciones sobre las
conexiones en camas de tuberías, que sean normales al plano que forma dicha cama.
Las reducciones excéntricas se usarán cuando se hagan en líneas horizontales. La posición de la

reducción en líneas de vapor debe ser invariablemente con la curva hacia arriba. Para otros
fluidos, la curva será hacia abajo.
24 Indice
de los Trabajadores
del Estado
1. Generalidades
Válvulas
Las válvulas deberán quedar localizadas en lugares accesibles y que permitan su fácil operación.
No deberán instalarse con el vástago hacia abajo manteniendo su posición y verticalidad.
Las válvulas a utilizar serán especiales de acuerdo al fluido y función de trabajo, indicadas en
proyecto.
Cuando se proyecten válvulas de seccionamiento de zona empotradas en los muros deberán

quedar alojadas en cajas de lámina con puertas embisagradas.
En los registros que alojen las válvulas de locales sanitarios, invariablemente deberá instalarse la
de agua fría en primer lugar considerando este lugar de arriba hacia abajo del registro.
Las válvulas no deberán quedar ahogadas en ningún elemento constructivo.
Las válvulas y en general las conexiones y accesorios deberán ajustarse con herramientas
apropiadas para evitar ocasionarles marcas o daños mayores.
Antes de cerrar totalmente una válvula se deberá limpiar o purgar la tubería, para evitar dañar los
asientos de la misma con algún residuo de material.
Las válvulas de compuerta se utilizarán solo para permanecer totalmente abiertas o totalmente
cerradas. No se utilizará para regular el paso de un fluido, ya que la velocidad del mismo
ocasionará un desgaste excesivo en la cuña y en los asientos.
Se utilizará válvula de compuerta en la red de agua fría. En tuberías principales en ductos,

trincheras, casas de máquinas y en general en aquellas áreas en donde no existan problemas de
espacio en su operación. Su instalación es independiente del sentido de flujo.
Las válvulas de retención se instalarán para la protección de equipos o líneas, permitiendo el paso
de un fluido solamente en un sentido e impidiendo así el regreso del fluido cuando se presentan
contrapresiones. Indispensable en la succión y descarga de bombas.
Las válvulas de cuadro se instalarán para la regulación de flujo fijo; para diámetros mayores a 64
mm. serán de cuerpo, asiento y cono de acero.
Se usarán válvulas de mariposa para la regulación de flujo. Serán con disco de bronce y cuerpo de
fierro.
Se usarán válvulas de bola cuando se requierán un flujo completo, sin turbulencias y sin cuidar de
presión, asimismo cuando se requiera de un cierre rápido, lo que limita su uso por crear un golpe
de ariete. Puede instalarse en cualquier posición que se necesite.
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de los Trabajadores
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1. Generalidades
Las válvulas eliminadoras de aire serán con cuerpo de hierro y se instalarán en los puntos más
elevados de las columnas de la red de agua fría y caliente con el objeto de desalojar el aire
contenido en esta red. Evitando con ello cavitación en las bombas y corrosión en el sistema,
sobresaliendo 0.50 m del nivel de azotea.
Válvulas de seguridad. Se instalarán válvulas de seguridad con límite de operación a proteger, en

equipos o en sistema según indique el proyecto y/o señale el supervisor.
No se aceptará soportar la válvula directamente con apoyo en su cuerpo.
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2. Red de agua fría, agua caliente, retorno de
agua caliente, con tubería de cobre
Tubería:
Para diámetros nominales de 13 a 50 mm. se usará tubería de cobre tipo M
Conexiones:
Para las tuberías de cobre se usarán conexiones soldables de bronce fundido o de bronce forjado
para uso de agua.
Deberá cumplir las normas de fabricación
Válvulas:
Para diámetros hasta 51 mm se instalarán válvulas roscadas de bronce, para 8.8 kg/cm² presión de
vapor de agua, aceite o gas.
Normas de referencia.
Presión (lb/pulg) Material Diseño y fabricación
125 (roscable.) ASTM-B-62 MSS-SP-80, ANSI B-2,1

150 (roscable) ASTM-B-62 MSS-SP-80, ANSI B-16, 18
250 (roscable) ASTM-B-62 MSS-SP-80, ANSI B-2,1
Soldadura. Elemento de unión.
Agua fría soldadura 50/50.
Para la unión de tuberías y conexiones de cobre se usará soldadura de baja temperatura de fusión,
con 50% de aleación de plomo y 50% de estaño utilizando para su aplicación fúndente no corrosivo
en pasta.
Agua caliente soldadura 95/5; 95% de estaño y 5% de antimonio y pasta fúndente.
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2.1 Materiales
Tubo de cobre tipo “M”.

Conexiones de bronce y cobre
Válvula de bronce
Teflón
Soldadura
Fundente
Lija
Seguetas
Gas, gasolina.
2.2 Ejecución.
Tubería y conexiones de cobre soldables
Cortar los tubos con cortador de disco o segueta fina (32 dientes por pulgada). Al utilizar segueta
se empleará guía para obtener corte a escuadra, para lograr asiento perfecto entre el extremo del
tubo y el tope de la conexión, evitando la fuga de soldadura.
Se eliminará la rebaba con el aditamiento del cortador.
Se limpiará perfectamente bien, el extremo del tubo que va a entrar en la conexión.
Lijar cuidadosamente el interior de la conexión observando que no existan manchas obscuras.
Se aplicará una capa delgada y uniforme de pasta fúndente en el exterior del tubo e interior de la
conexión, utilizando cepillo de dientes o brocha, no aplicando con los dedos.
Introducir el tubo en la conexión hasta el tope, girando la conexión a uno y otro lado para que la
pasta fúndente se extienda uniformemente.
Se aplicará la flama del soplete a la conexión, uniformemente; la temperatura se probará con la

punta del cordón de soldadura aplicada al borde de separación entre tubo y conexión por tanteos
sucesivos retirando y aplicando la flama, cuando se aplique y retire la soldadura. Se mantendrá la
flama lista para aplicarla inmediatamente si se observa que se enfría la conexión.
El exceso de soldadura alrededor del borde, se limpiará con estopa.
En caso de soldaduras mal ejecutadas, cuando se proceda a desoldar, se aplicará la flama del
soplete a la conexión hasta que el calor funda la soldadura, permitiendo retirar el tubo. En aquellas
partes de la conexión que no se deseen desconectar se aplicará estopas o trapos húmedos.
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de los Trabajadores
del Estado
Válvula roscada
La válvula deberá permanecer cerrada.
Se deberán utilizar las herramientas apropiadas para la instalación de la válvula.
La conexión que se vaya a introducir en la válvula deberá contar con el mismo número de hilos
Antes de conectar la válvula, se deberá revisar que no contenga materiales extraños en su interior
y menos aún en los asientos.
No deberá instalarse la válvula con el vástago hacia abajo.
2.3 Pruebas
Equipo necesario.
Bomba hidráulica manual equipada con manómetro requerido.

Válvula de retención.
Tubería flexible.
Tanques de almacenamiento de agua.
Prueba para tuberías de cobre. La prueba consiste en lo siguiente:
Llenado de la tubería con agua a baja presión, lo cual tiene por objeto eliminar lentamente el aire
del sistema y detectar las posibles fugas graves de la instalación.
Aumento de la presión al doble de la presión de trabajo pero en ningún caso a una presión menor
de 8.8 kg/cm (125 lbs/pulg). La duración mínima de la prueba será de tres horas y la máxima de
cinco.
Después de realizada la prueba, deberán dejarse cargadas las tuberías soportando la presión de
trabajo hasta la colocación de muebles y equipos. Para verificar esto, deberán permanecer
instalados los manómetros en lugares de fácil observación.
Las pruebas deberán hacerse por secciones a medida que se vayan terminando éstas y antes de
terminar los trabajos relativos a la albañilería, a fin de detectar las posibles fugas y corregirlas de
inmediato.
Los extremos abiertos de los tubos y conexiones deben estar cerrados con tapones.
Se deberán colocar válvulas eliminadoras de aire u otros dispositivo adecuado al inicio de la

prueba, con el objeto de que el aire que ocupe la tubería pueda ser eliminado para evitar averías
en el sistema.
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Indice
de los Trabajadores
del Estado
Cuando no existan fugas durante la prueba ni posteriormente a ésta, durante el tiempo que existan
cargadas las tuberías y se observe que la presión del manómetro desciende, se verificará si éste
se encuentra en buen estado, o si existen fallas de la bomba de prueba o de la válvula de
retención.
Una vez verificado lo anterior y que se encuentra en buenas condiciones, se procederá a recorrer
nuevamente las líneas examinando todas las uniones hasta descubrir la fuga en la tubería.
Se tomará en cuenta la expansión que sufre el agua con el incremento de temperatura; por lo
tanto, se evitará llevar a cabo la prueba cuando existan cambios bruscos de temperatura.
Para que proceda la prueba, la tubería deberá estar totalmente soportada y sin forro.
Aceptación de la prueba.
El supervisor aprobará los resultados de la prueba y si son satisfactorios se recibirá.
Deberá hacerse un reporte completo de la prueba, con los siguientes datos:

-Situación y localización de la instalación antes de la prueba.
-Tipo y número de pruebas efectuadas.
-Tipo y número de fugas (sí las hubo).
-Inspección.
-Reparación.
Se consignarán estos resultados de las pruebas en el libro de bitácora.
2.4 Mediciones para fines de pago
Tubería de cobre
El suministro, colocación y pruebas de tubería de cobre se hará tomando como unidad el metro
lineal con aproximación al décimo.
Para las conexiones de cobre roscado será por pieza.
Para las conexiones de cobre soldable será por pieza
Para las válvulas de tipo soldable en tubería de cobre será por pieza
Para las válvulas de tipo roscable será por pieza
Para instrumentos de control y protección será por pieza
Para instrumentos de control y protección de tipo bridado será por pieza
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Indice
de los Trabajadores
del Estado
Ranura y resane para alojar tubería según su diámetro, se medirá tomando como unidad el metro
Perforación en losa para el paso de tubería según su diámetro y para recibir la misma se
cuantificará por pieza.
Hueco en losa para el paso de tuberías según la dimensión del grupo y holgura, con perfilado
perimetral, se cuantificará por metro cuadrado.
Hueco en muro para cajas o gabinetes, según sus dimensiones. Se cuantificará por m2
2.5 Cargos que incluyen los precios unitarios
Para la tubería de cobre: El costo de los materiales que intervengan, tubería de cobre, fletes a
obra, segueta, desperdicio.
El costo de la mano de obra, acarreo horizontal y vertical hasta el lugar de su utilización, trazo,
corte, lijado, limpieza, colocación, fijación, nivelación y pruebas; limpieza y retiro de sobrantes fuera
de obra.
Depreciación y demás cargos derivados de equipo y herramientas.
Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la

correcta ejecución del trabajo proponga el contratista o apruebe el supervisor.
El equipo de seguridad necesario para la protección del personal.
Todos los cargos pertinentes en la definición precio unitario.
Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en éstas

especificaciones.
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de los Trabajadores
del Estado
Para las conexiones de cobre roscado: El costo de los materiales que intervengan, conexiones
de cobre roscado, flete a obra, teflón.
lijado, limpieza, colocación, fijación, nivelación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de
obra.

correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.
Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas

especificaciones.
Para las conexiones de cobre soldable: El costo de los materiales que intervengan: conexiones
de cobre soldable, flete a obra, lija, estopas, fundente, soldadura, gasolina o gas.
lijado, limpieza, soldado, colocación, fijación, nivelación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes
fuera de obra.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas

especificaciones.
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de los Trabajadores
del Estado
Para válvulas de tipo soldable: El costo de los materiales que intervengan, válvula de tipo
soldable, flete a obra, material de consumo.
El costo de la mano de obra, acarreo horizontal o vertical hasta el lugar de su utilización, trazo,
presentación, nivelación, alineación, lijado o cepillado, soldado, limpieza de los extremos de la
válvula y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.
Depreciación y demás cargos de equipo y herramientas.


especificaciones.
Para válvula de tipo roscable: El costo de los materiales que intervengan, válvulas de tipo
roscable, teflón, flete a obra.
presentación, nivelación, alineación y prueba, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.
Depreciación y demás cargos derivados de equipo y herramientas

correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe el supervisor.

especificaciones.
Para válvulas con aplicación de regulación de flujo, se deberá considerar en mano de obra la
regulación o ajuste de flujo.
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Indice
de los Trabajadores
del Estado
Para instrumentos de control y protección tipo roscable: El costo de los materiales que
intervengan, instrumentos de control y protección, teflón, flete a obra.
presentación, nivelación, alineación y prueba, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.
Depreciación y demás cargos derivados de equipos y herramientas.


especificaciones.
Para instrumentos de control y protección bridado: El costo de los materiales que intervengan,
instrumentos de control y protección, parte proporcional de juntas, tornillos, rondanas, tuercas, flete
a mano de obra, empaques.
El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, presentación,

nivelación, ajustes y pruebas, limpieza y retiro de sobrante fuera de obra.


especificaciones.
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de los Trabajadores
del Estado
Para ranuras y huecos: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su

colocación como son arena y agua.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, corte con
disco, cincelado, resanado y limpieza.
Depreciación y demás cargos de equipo y herramientas.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en esas

especificaciones.
Para perforación en losa: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su

colocación como son: arena, grava, cemento, agua, madera y alambre.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho concepto
de trabajo incluyendo: trazo, medición, perforación, cimbrado, colado, descimbrado y limpieza.


especificaciones.
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Indice
de los Trabajadores
del Estado
Hueco en losa: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación como
son: arena, grava, cemento, agua, madera y alambre.
de trabajo, incluyendo: trazo, medición, corte con disco, cincelado, resanado, perfilado, limpieza.


especificaciones.
Hueco en muro: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación como
son: arena, cemento, agua y madera.
de trabajo, incluyendo: trazo, medición, corte con disco, cincelado, recibido, cimbrado y limpieza.
Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores señalamientos que para la

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en especificaciones.
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Indice
de los Trabajadores
del Estado
3. Red de agua fría, agua caliente, retorno de agua
caliente, con tubería de acero soldable.
Tubería:
Para diámetros nominales mayores a 64 mm se usará tubería de acero soldable, cédula 40.
La tuberia de acero soldable debera cumplir con la Norma.
Conexiones:
En estas tuberías se usarán conexiones soldables cédula 40, sin costura y extremos lisos.
Se usarán bridas forjadas de acero del tipo traslape, ciegas, deslizables, con cuello soldable o
roscable, según el caso para 10.5 km./cm (150 lb/pulgª).
Elementos de unión:
Para tuberías y conexiones de acero soldables se usará soldadura eléctrica empleando electrodos;
el tamaño de la soldadura deberá ser cuando menos el correspondiente al espesor de las tuberías.
PARA TODAS POSICIONES

DIMENSIONES DEL ELECTRODO
DIÁMETRO AMPERAJE
PULG. MM
1/8 3.17 75-130
5/32 3.97 90-175
3/16 4.76 140-125
Válvulas.
Para diámetros de 64 mm o mayores, se usarán válvulas de extremos bridados, para 8.8 kg/cm
vapor de agua y 14 kg/cm agua, aceite o gas con interiores de bronce.
Las válvulas de hierro deberán cumplir con la norma ASTM-126-B.
37
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de los Trabajadores
del Estado
3.1 Materiales
Tubo de acero soldable Cédula 40 y Cédula 80.

Conexiones de acero soldable
Válvulas bridas de hierro
Soldadura E6010
Sellador
Teflón
Empaques
Tornillos
Tuercas
Rondanas
Estopa
Forro de lana de fibra de vidrio con refuerzo de manta
Manta
Corazas de lámina galvanizada
Flejes de aluminio
Forro de aluminio (foil de aluminio) papel kraft
Pintura
Herramienta
Cepillo de alambre o lana de acero

Equipo de corte oxiacetileno o disco abrasivo.
Oxiacetileno
Careta para soldar
Lentes oscuros para corte
Lentes claros para esmerilar
Guantes, mangas, pechera, polainas de cuero.
Zapatos con suela de hule.
3.2 Ejecución.
El corte de tubería con equipo oxiacetilénico será permisible sólo cuando la superficie quede
completamente lisa y libre de óxido causado por el corte.
Los extremos de la tubería que van a ser soldados, deberán ser biselados en taller si así se
específica por el proyecto y/o lo ordena el Instituto.
Los biseles deberán ser de tipo americano; esto es, a 30º en cada superficie de los tubos de
soldar.
38
Indice
de los Trabajadores
del Estado
No se admiten biseles de menor grado, ya que el material de aportación (soldadura) es menor y

por lo tanto la penetración del mismo es defectuosa.
Cuando en el campo se haga necesario hacer un bisel, este podrá efectuarse con máquina
biseladora, con equipo oxiacetilénico o por otros medios mecánicos para formar un bisel semejante
a los de fábrica.
No se aceptarán biseles que presenten irregularidades y abolladuras.
Las tuberías serán presentadas y alineadas mediante el punteo de soldadura, previo a la aplicación
definitiva de soldadura.
Los punteos se harán con soldadura del mismo tipo de las que usará para el primer paso.
No se aceptarán puntos con fisura.
La tolerancia máxima permisible de desalineamiento será 1.5 mm.
Los elementos de soldar se deberán precalentar con el equipo de oxiacetileno previamente a la

aplicación del primer cordón llamado “fondeo”, para no aplicar la soldadura en frío, retirando la
totalidad de escoria.
La aplicación del segundo cordón, llamado también de “paso caliente”, deberá ser lo más inmediato
posible con el objeto de lograr lo siguiente:
Aprovechando el calor del cordón de fondeo, se da a la unión un relevo de esfuerzos.
Aumenta el espesor de la soldadura y reduce al mínimo el peligro de ruptura de la unión que por
contracción y enfriamiento se pudiera perjudicar.
Con el “paso caliente” se da al fondo un tratamiento térmico que hace más fino el grano,
aumentando así tenacidad y elasticidad.
Para tuberías con diámetros de 100 mm y mayores se deberá aplicar el mayor número de
cordones delgados y evitar un número menor de pasos gruesos, logrando así uniformidad de
grano.
En apoyo a lo anterior se deberán usar electrodos de diámetros menores.
No deberá dejarse una soldadura descontinuada, ya que la disipación de calor es perjudicial para
la soldadura, produciendo fallas como son fisuras o porosidades mayores a lo permisible.
Una vez terminada la acción de la última soldadura llamada “de presentación” se deberá efectuar la
prueba hidrostática correspondiente.
En caso de reparación de desperfectos deberá eliminarse la falla por completo, usando corte
oxiacetilénico, esmeril o cualquier otro método, y la reparación deberá ser efectuada con la misma
técnica y los mismos electrodos que en el lugar original.
39
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Después de haberse efectuado el trabajo de reparación, deberán revisarse nuevamente todas las
soldaduras aplicando las pruebas como se procedió originalmente.
Para la aprobación del personal que ejecutará los trabajos en tuberías de acero, se le exigirá
efectuar dos o tres soldaduras en tuberías de diferentes diámetros, en las condiciones que
anteriormente se han mencionado.
El personal, asimismo, deberá saber manejar las máquinas soldadoras, verificando el amperaje en
las mismas, dependiendo del tipo de electrodo a usar.
Para la admisión del personal será indispensable que cuente con el equipo de seguridad industrial,
como son: guantes de cuero, careta para soldar con filtros del grado correcto en los vidrios, lentes
oscuros para corte, lentes claros para esmerilar y quitar escorias, peto de cuero, manga de cuero,
polainas y zapatos con suela de hule.
3.3 Pruebas
Equipo necesario:
Bomba hidráulica manual equipada con el manómetro requerido.

Válvula de retención
Tubería flexible
Tanque de almacenamiento de agua.
Prueba para tuberías de acero soldable:
La prueba consiste en lo siguiente:
Llenado de la tubería con agua a baja presión, lo cual tiene por objeto eliminar lentamente el aire
del sistema y detectar las posibles fugas graves de la instalación.
Aumento de la presión al doble de la presión de trabajo pero en ningún caso a una presión menor
de 8.8 kg/cm (125 lb/pulgª). La duración mínima de las pruebas será de 3 horas y máxima de 5
horas.
Después de realizada la prueba, deberán dejarse cargadas las tuberías soportando la presión de
trabajo hasta la colocación de muebles y equipos. Para verificar esto, deberán permanecer
instalados los manómetros en lugares de fácil observación.
Las pruebas deberán hacerse por secciones, a medida que se van terminando éstas y antes de
terminarse los trabajos relativos a la albañilería, a fin de detectar las posibles fugas y corregirlas de
inmediato.
Los extremos abiertos de los tubos y conexiones deben estar cerrados con tapones.
40
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Durante las pruebas se deberán colocar válvulas eliminadoras de aire u otro dispositivo adecuado,
con el objeto de que el aire que ocupe la tubería pueda ser eliminado, a fin de evitar averías en el
sistema.
Cuando no existan fugas durante la prueba se dejarán cargadas, observando si la presión del
manómetro desciende. Si esto sucede se verificará si éste se encuentra en buen estado, o si
existen fallas de la bomba de presión o de la válvula de retención. Una vez verificado lo anterior y
que se encuentra en buenas condiciones, se procederá a recorrer nuevamente las líneas
examinando todas las uniones hasta descubrir si existe fuga en la tubería.
Se tomará en cuenta la expansión que sufre el agua con el incremento de temperatura; por lo
tanto, se evitará llevar acabo la prueba cuando existan cambios bruscos de temperatura.
Para que proceda la prueba, la tubería deberá estar totalmente soportada y sin forro.
Aceptación de la prueba.
El supervisor aprobará los resultados de la prueba y si son satisfactorios se recibirá.
Deberá hacerse un reporte completo de la prueba, con los siguientes datos:
-Situación y localización de las instalaciones antes de la prueba,
-Tipo y número de pruebas efectuadas
-Tipo y número de fugas (Sí las hubo)
-Inspección
-Reparación
Se consignarán estos resultados de las pruebas en el libro de bitácora.
Tubería de acero soldable.
El suministro, colocación y pruebas de tuberías de acero al carbón soldable se medirá tomando

como unidad el metro lineal con aproximación al décimo.
Para las conexiones de acero soldable será por pieza.
Para las bridas con cuello soldable de acero forjado será por pieza
Para los cortes de tubo de acero soldable será por pieza.
41
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3.5 Cargos que incluyen los precios unitarios.
Para la tubería de acero soldable: El costo de los materiales que intervengan: tubería de acero
soldable, cédula 40 ó cédula 80 sin costura con extremos lisos, flete a obra.
El costo de la mano de obra, acarreo, hasta el lugar de su utilización, trazo, maniobras de

elevación, presentación, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.
Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramientas.


especificaciones.
Para las conexiones de acero soldable: El costo de los materiales de conexiones que
intervengan (codos, tes, reducciones concéntricas, excéntricas, tapón de capa de acero soldable
10.5 kg/cm) flete a obra.
El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, medición, maniobra de
elevación, presentación, nivelación, alineación, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.
Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta.
Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas andadores señalamientos que para la


especificaciones.
42
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de los Trabajadores
del Estado
Para las bridas con cuello soldable: El costo de los materiales que intervengan, brida con cuello
soldable de acero forjado para 10.5 kg/cm, parte proporcional de tornillos, tuercas, rondanas,
juntas, flete a obra.
El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, medición, maniobras de
elevación, presentación, fijación, limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra.


especificaciones.
Para las bridas roscadas de acero: El costo de los materiales que intervengan, brida roscada de
acero forjado para 10.5 kg/cm (parte proporcional de tornillos, tuercas, rondanas, juntas); teflón,
flete a obra.
El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, medición, maniobra de
elevación, presentación, fijación, limpiezas y retiro de sobrantes fuera de obra.
Instalaciones especificas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la


especificaciones.
43
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Para los elementos de unión (soldadura): El costo de los materiales que intervengan electrodo
E 6010 de 1/8” de diámetro, piedra esmeril, cepillo de alambre, flete a obra y desperdicios.
El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de utilización, colocación, nivelación, punteo,
fondeo, paso caliente, presentación, cepillado y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de
obra.
Depreciación y de más derivados del uso de equipo y herramienta.


especificaciones.
Para los cortes de tubos: El costo de los materiales que intervengan; oxígeno, acetileno,
desperdicio.
El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, biselado, limpieza y retiro de
sobrantes fuera de la obra.


especificaciones.
44
Indice
de los Trabajadores
del Estado
caliente, con tubería de acero soldable
Brida de acero con rosca

de 32 o 38 mm. de Ø
Válvula roscada tipo

Husky de 32 o 38 mm. de Ø
de 125 lbs/pulg2.
Tuerca unión de
32 o 38 mm. de Ø
Nivel de agua a
cisterna llena
Tubo Fo. Galv. Céd.40
de 32 o 38 mm. de Ø
Bomba
Nivel de piso casa
de máquinas
Brida de acero con cuello

soldado de 32 o 38 mm. de Ø
Reducción concéntrica de acero soldado
de 51x38 o 51x32 mm. de Ø
Tubo de acero soldable
(considerar un ramal para cada bomba)
Soldaduras Céd.40 de 51 mm. de Ø.
Placa de acero cuadrada de

50x50 cm. x 6 mm. de espesor
con orificio de 51 mm. de Ø
Válvula de retención,roscada
Fig.4 de 51 mm. de Ø
Colador de bronce,roscado
FIG. 1 SUCCIÓN DE CISTERNA SEMI-ENTERRADA
45 Indice de Ilustraciones
de los Trabajadores
del Estado
NOTAS:
NIVEL DE AGUA A LOS DIÁMETROS SON REPRESENTATIVOS CUANDO LA ALTURA
CISTERNA LLENA (h) LO PERMITA,SE DEBERÁ INSTALAR EL COLADOR EN FORMA
VERTICAL,LO MISMO QUE LA VÁLVULA DE RETENCIÓN,POR LO
QUE HABRA QUE CAMBIAR ESTA AL MODELO VERTICAL.
13
9 10 12 11 BOMBA
CISTERNA 8
CASA DE MÁQUINAS
(CONSIDERAR UN RAMAL
7 PARA CADA BOMBA)
4
1 2 PENDIENTE 3
5
2%
NIVEL DE TERRENO
1.- COLADOR DE BRONCE BRIDADO DE 100 mm. DE Ø

2.- VÁLVULA DE RETENCIÓN,BRIDADA,HORIZONTAL,
DE 100 mm. DE Ø
3.- CABEZAL DE SUCCIÓN,DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40
CORTE DE 100 mm. DE Ø
4.- SOLDADURAS
5.- PLACA DE ACERO CUADRADA DE 50x50 cm. x 6 mm. DE
ESPESOR,CON ORIFICIO DE 100 mm. DE Ø
6.- TUBO DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40 DE 100 mm. DE Ø
7.- TUBO DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40 DE 51 mm. DE Ø

8.- REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40
DE 51x38 o 51x32 mm. DE Ø
9.- BRIDA DE ACERO SOLDABLE DE 38 o 32 mm. DE Ø
10.- BRIDA DE ACERO,ROSCADA,DE 38 o 32 mm. DE Ø
11.- TUBO DE Fo. GALVANIZADO,CED. 40,DE 38 o 32 mm. DE Ø
12.- TUERCA UNIÓN DE 38 o 32 mm. DE Ø
13.- VÁLVULA ROSCADA,TIPO HUSKY DE
38 o 32 mm. DE Ø;125 lbs/pulg2
FIG. 2 SUCCIÓN DE CISTERNA ELEVADA
46
Indice de Ilustraciones
de los Trabajadores
del Estado
NOTA:
LOS DIÁMETROS SON REPRESENTATIVOS
13
11 12 15 14 BOMBA
CISTERNA REJILLA
9 10
CÁRCAMO
SECO
1 3
6 7
2 6
4
PENDIENTE
2%
SIMBOLOGÍA
1.- BRIDAS DE ACERO SOLDABLE DE 100 mm. DE Ø

CORTE 2.- TUBO DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40 DE 100 mm. DE Ø
3.- PLACA DE ACERO,CUADRADA DE 60x60 cm. x 6 mm
DE ESPESOR,CON ORIFICIO DE 100 mm. DE Ø
4.- SOLDADURAS
5.- CABEZAL DE SUCCIÓN DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40
DE 100 mm. DE Ø
6.- VÁLVULA DE COMPUERTA DE 50 mm. DE Ø
7.- VÁLVULA DE RETENCION,ROSCADA, DE 51MM DE Ø
8.- TUBO DE ACERO SOLDABLE (considerar un ramal para cada bomba
9.- REDUCCIÓN CONCENTRICA DE ACERO SOLDABLE,CED. 40
DE 51x38 o 51x32 mm. DE Ø
10.- TUBO DE ACERO SOLDABLE,CÉD. 40,DE 38 o 32 mm. DE Ø
11.- BRIDA DE ACERO SOLDABLE DE 38 o 32 mm. DE Ø

12.- BRIDA DE ACERO,ROSCADA,DE 38 o 32 mm. DE Ø
13.- VÁLVULA ROSCADA,TIPO HUSKY DE 38 0 32mm. DE Ø; 125 lbs/pulg2
14.- TUBO DE Fo. GALVANIZADO,CÉD. 40,DE 38 o 32 mm. DE Ø
15.- TUERCA UNIÓN DE 38 o 32 mm. DE Ø
FIG. 3 CISTERNA CON CÁRCAMO DE SUCCIÓN
47
de los Trabajadores
del Estado
4. Red de protección contra incendio
Para inmuebles de poca altura con locales inaccesibles que contengan objetos que puedan ser
peligro de incendio, es necesario prever una instalación propia en el mismo edificio. Se
conseguirán ventajas de tener que pagar una prima de seguro mas baja y de dejar mejor
protegidas las propiedades vecinas. Las empresas de seguros contra el fuego han establecido
unas prescripciones mínimas que, en las grandes ciudades, han sido adoptadas o adaptadas a los
reglamentos de construcción de la localidad donde se realiza la obra. La mayor parte de edificios
destinados a usos industriales o comerciales tienen instalada alguna forma de protección contra el
fuego. Los métodos más empleados, son él de hidrantes y el de rociadores, siendo estos últimos
los más ventajosos en la reducción de las primas de seguros, tanto para el caso de estructuras
resistentes al fuego como en el de estructuras no resistentes.
4.1 Generalidades
Hidrantes
El sistema de protección contra incendio a base de hidrantes, esta formado por un equipo de
bombeo localizado en casa de maquinas, o un tanque elevado que de la presión necesaria exigida.
Los sistemas de hidrantes son un conjunto de equipo y accesorios fijos con gran capacidad de
extinción, de los cuales debe disponerse cuando hayan sido insuficientes los equipos portátiles o
extinguidores para combatir un conato de incendio. Los sistemas instalados en el interior de los
edificios deberán asegurar un eficiente funcionamiento durante un lapso de 30min
ininterrumpidamente, tiempo en él cual si no se ha logrado extinguir el incendio será imprescindible
la intervención del cuerpo de bomberos.
El servicio proporcionado por los bomberos se hace a través de las tomas siamesas que
estratégicamente se localizan en las áreas exteriores de acuerdo al reglamento de la localidad.
La salida de descarga de la tubería dentro de los edificios deben estar conectadas a un conjunto de
accesorios contra incendio contenidos en un gabinete metálico siendo éstos accesorios una válvula
un tramo de manguera y un chiflón de descarga.
El volumen mínimo, en cisterna para este servicio, deberá ser suficiente para abastecer una
cantidad de agua equivalente al gasto demandado de los hidrantes trabajando simultáneamente
durante media hora
Para efectos de conocer sobre tipo de hidrantes, volúmenes mínimos de cisterna, presiones de
agua en las redes, diámetro de tuberías, etc. se recomienda consultar el reglamento de la AMIS o
bomberos de la localidad.
48
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Rociadores o Sprinkles
El sistema automático de rociadores consiste en una red horizontal de tuberías formando mallas,
instalada a la altura inmediata a la del cielo raso de los edificios industriales, almacenes,
hospitales, depósitos de mercaderías, teatros y otros inmuebles con gran riesgo de incendio. Estas
tuberías están provistas de bocas con válvulas construidas de tal modo que se abran
automáticamente cuando la temperatura asciende hasta los 60 o 70°C y proyecten una serie de
chorros de agua sobre las instalaciones o mercaderías.
El sistema de rociadores puede ser de tuberías llenas cuando el agua esta constantemente en
reserva en las tuberías principales y secundarias. De tuberías vacías, que sólo se aplica
generalmente en edificios sin calefacción donde hay riesgo de congelamiento, cuando no existe
agua en las tuberías de distribución.
En el sistema de tuberías llenas, la instalación se dispara abriendo las bocas de los rociadores en
la zona afectada, lo cual se hace por medio de elementos sensibles, colocados dentro de las
mismas bocas. En el sistema de tuberías vacías, puede dispararse por medio de válvulas
colocadas en la entrada de la instalación accionada manualmente o por medio de elementos
sensibles, que hacen que el agua entre en la instalación y llegue a las bocas de los rociadores.
Las distancias entre las bocas de los rociadores dependen de factores de diversas clases: la
clasificación del edificio en cuanto al peligro de incendio, estructura del techo, distancia entre
viguetas, utilización a que se dedica el edificio y superficie total.
Por ejemplo, para las construcciones de madera al descubierto se requiere una boca por cada 7.5
metros cuadrados en edificios no resistentes al fuego, con riesgo de incendio pequeño o normal, y
una boca cada 6.5 metros cuadrados si el riesgo de incendio es mayor.
Para los edificios resistentes al fuego se requiere una boca por cada 18 metros cuadrados para
pequeño riesgo de incendio, una por cada 9 m2 para un riesgo normal y una cada 8 m2 para
riesgos extraordinarios. La separación entre dos bocas de agua sobre una misma tubería es de
unos 3,50m como máximo y las tuberías se sitúan a distancias de 3 a 3.50 m, generalmente en
dirección perpendicular a las vigas del techo.
El suministro de agua a los sistemas de rociadores se hace de manera semejante al de los

hidrantes.
Cuando se requiere hacer una instalación de rociadores hay que tener en cuenta que debe haber
por lo menos una toma de agua para incendios en cada fachada, deben haber llaves que permitan
cerrar todas las tomas de agua que no sean de incendio deben contener una válvula de retención
pero no de ninguna otra clase, entre las partes protegidas y las no protegidas deben ponerse
paredes especiales resistentes al fuego, y los pavimentos deben tener una pequeña pendiente y
estar dotados de desagües para que se vaya el agua derramada.
49
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Las tuberías de alimentación no deberán contar con válvulas de seccionamiento en ninguna de sus
partes, excepto en el equipo de bombeo, solo en el caso de que el bombeo sea del tipo ahogado o
bien cuando la tubería pase por juntas de construcción, obligadamente deberá considerarse en
este caso manguera flexible.
Las únicas válvulas propias del equipo se localizan en los mismos gabinetes, ya que por
reglamento forman parte de este equipo.
El tratamiento para estas tuberías es el mismo que se le da a las líneas de agua fría.
4.2 Materiales.
Tubería de Fo. No. CÉD. 40 hasta 50 mm.
Tubería de acero soldable cédula 40 de 64 mm de diámetro y mayores.
Conexiones de Fo. No. roscables, o cobre para uso en agua.
Conexiones de acero soldable sin costura cédula 40
Bridas de acero soldable para una presión de trabajo de 10.5 kg/cm²
E6010 para acero soldable.
Válvula de seccionamiento de globo tipo angular de 50 mm de diámetro con cuerpo de bronce y

asiento de neopreno intercambiable.
Manguera flexible de 38 mm de diámetro resistente a la putrefacción, a los hongos, a la abrasión a

prueba de torceduras y al calor con longitud de 30 metros dividida en dos tramos de 15 m cada
uno, unidos con coples de Fo. No. giratorio embalados.
Boquillas de bronce cromado con chiflón tipo niebla de tres pasos, de 38 mm de diámetro.
Gabinete de lámina de 85 X 88 X 21 cm, calibre 20 de una sola pieza con una puerta con bisagra
de plano continua, manija tipo de frente de vidrio con acabado a dos manos de pintura
anticorrosiva.
Toma siamesa de latón cromado con la leyenda “bomberos” al frente con diámetro en la conexión a
la red con 7.5 cuerdas por cada 25 mm.
Extintor de polvo químico ABC con cartucho interior de gas carbónico, válvula y manguera de
descarga.
50
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de los Trabajadores
del Estado
4.3 Ejecución.
La ejecución de las redes de tuberías, conexiones y válvulas se realizarán conforme lo expuesto en

la red de agua fría.
La ejecución de la red de protección contra incendios será conforme a proyecto y lo que indique el
reglamento de la localidad.
Se verificará que la localización de hidrantes cubra perfectamente la superficie del riesgo a

proteger, considerando trayectorias posibles sobre planos a escala de una manguera de 30 metros
de longitud.
Los hidrantes exteriores dentro del predio del riesgo protegido, deberán estar colocados a una
distancia no menor de 5 mts. , de los parámetros exteriores de los edificios más próximos a los
cuales protegen.
En ningún caso el volante de la válvula deberá quedar a más de 1.60m del nivel de piso terminado.
Las mangueras deberán quedar conectadas a la válvula y debidamente plegadas en su soporte,

para facilitar su uso.
Los gabinetes de lámina contarán con una chapa con llave, introduciendo una mano por amplia
ventana protegida con vidrio, el cual deberá romperse en caso de incendio.
El equipo de bombeo propio de la red contra incendio estará conectado eléctricamente al sistema
de emergencia.
Se instalará una válvula de retención (check) antes de colocar la toma siamesa, para evitar un
posible flujo hacia el carro pipa de bombeo que llegue a conectarse en esa toma.
Los gabinetes de lámina tendrán preparaciones en dos lados opuestos, para la conexión de la
válvula angular.
La alimentación o succión del equipo de bombeo deberá estar protegida con una válvula de no
retorno, de manera que lo que se inyecte por la toma siamesa no penetre a la fuente de
abastecimiento o cisterna.
En locales donde se manejen productos químicos inflamables, talleres eléctricos o bien donde haya
líneas de alta tensión quedará prohibido el uso de hidrantes utilizando un tipo de protección a base
de polvos o gases.
El tablero de control de bombeo del sistema de protección contra incendio quedará en un lugar
visible y con libre acceso.
51
Indice
de los Trabajadores
del Estado
4.4 Pruebas.
La red de tuberías de agua contra incendio será probada bajo las condiciones señaladas de la
tubería de la red de agua fría.
Se deberá verificar el rango de arranque y paro señalado en proyecto del equipo de bombeo.
Debiendo estar dentro del rango de operación proyectado.
Asimismo se verificará la presión de operación del equipo de bombeo señalado en proyecto,

debiendo estar dentro del rango de operación proyectado.
La presión del agua de la red de hidrantes deberá probarse en la boquilla de los dos hidrantes más
altos al mismo tiempo y en la boquilla de los hidrantes más lejanos siempre al mismo tiempo por
separado, teniendo los hidrantes sus válvulas completamente abiertas.
Las mangueras que hayan sido probadas se escurrirán y, una vez secas, se colocarán nuevamente
en su soporte dentro del gabinete.
4.5 Sistema de medición para fines de pago.
Para la tubería, conexiones y válvulas, será de acuerdo a lo señalado en la red de agua fría.
La manguera con boquillas será por pieza.
El gabinete, con vidrio, manija y chapa, será por pieza.
52
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de los Trabajadores
del Estado
4.6 Cargos que incluyen el precio unitario
La tubería, conexiones y válvulas, serán de acuerdo a lo señalado en la red de agua fría.
Manguera y boquilla.
El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son manguera,
boquilla y teflón.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: colocación y
prueba, la limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra que apruebe
el supervisor o las autoridades correspondientes.
Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

El equipo de seguridad correspondiente al equipo necesario para la protección personal del

trabajador para ejecutar el concepto del trabajo.
Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas normas.
Gabinete de lámina.
El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación como son: gabinete de
lámina, soporte para manguera, vidrio, chapa y manija.
El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación como son: gabinete de
lámina, soporte para manguera, vidrio, chapa y manija.
El costo de la mano de obra, medición, trazo, colocación, perforación nivelación y sujeción, la

limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra que apruebe el
supervisor o las autoridades correspondientes.
53
Indice
de los Trabajadores
del Estado
ALIMENTACIÓN
Ø 50mm.
VÁLVULA ANGULAR
PLACA CON ORIFICIO

CALIBRADO
MANGUERA
FIG. 4 DETALLE CON VÁLVULA ANGULAR Y PLACA CON ORIFICIO
de los Trabajadores
del Estado
PLANTA
ELEVACION
FIG. 5 DETALLE DE GABINETE EMPOTRADO
55
de los Trabajadores
del Estado
BOCAS ROSCADAS
RO
S
E
OMB
B
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK.
FIG. 6 DETALLE DE TOMA SIAMESA
de los Trabajadores
del Estado
5. Red de riego
Conjunto de elementos tales como tuberías, conexiones, válvulas y materiales de unión, entre otros
que abastecen y distribuyen a través de cada una de las tomas ubicadas en forma estratégica en
zonas jardinadas, enlazando la fuente de abastecimiento municipal con el de almacenamiento de la
unidad.
5.1 Generalidades.
Las tuberías y conexiones podrán ser de fierro negro cédula 40, cemento o PVC hidráulico, según
lo especificado en el proyecto.
Los tubos y conexiones serán nuevas y sin defectos de fabricación.
Los tubos se emplearán por tramos enteros y solamente se permitirán uniones en aquellos casos
en que la longitud de la tubería necesaria rebase la dimensión comercial.
deformaciones.
La tubería no se deberá doblar, para evitar la reducción en su sección.
Los cortes en los tubos se ejecutarán en ángulo recto con respecto al eje longitudinal del mismo.
Las uniones se efectuarán invariablemente mediante conexiones apropiadas; esto es, en diámetro,
material y tipo requerido.
Las tuberías deberán conservarse limpias tanto en su exterior como en su interior, hasta la
terminación y entrega de los trabajos.
Los tubos deberán transportarse colocándolos sobre superficies planas, tratando con materiales
que pudieran dañar los tubos.
La superficie donde se depositen los tubos deberá estar nivelada y plana, apoyando la primera
capa de tubos sobre tiras de madera espaciadas a 1.50 m de distancia máximo. Los tubos con
campana deberán estibarse alternadamente.
La estiba en camión no rebasará la altura de 2.50 m; en almacén no será mayor de 2.00 m
El lugar de almacenamiento de las tuberías de PVC deberá estar protegido del calor excesivo, para
evitar deformaciones que pueden ocasionar conjuntamente el peso de los tubos y la temperatura a
que estén sometidos.
57
Indice
de los Trabajadores
del Estado
5. Red de riego
Asimismo se deberá considerar que las tuberías de PVC a temperaturas inferiores a 0 grados
centígrados reducen su resistencia a los golpes; en tales circunstancias se debe proceder a un
mayor cuidado en su manejo.
5.2 Materiales
Para la construcción de las redes hidráulicas los materiales a utilizar deberán satisfacer las
especificaciones del proyecto, así como las especificadas de cada material señaladas en estas
especificaciones y en las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) de fabricación.
Los materiales a emplear podrán ser:
Tubería.
Fierro negro cédula 40.
Conexiones
Roscadas con norma tipo A cédula 40.
PVC hidráulica
Materiales en acoplamientos
En tuberías Fo No roscadas, se utilizará cinta teflón.
En tuberías de PVC para:

Espiga-campana: anillos de hule y lubricante.
Cementada: cemento solvente especial para tuberías PVC que cumpla con la Norme NOM E-30 y
limpiador.
Brida: empaque.
58
Indice
de los Trabajadores
del Estado
5. Red de riego
5.3 Herramienta
En tubería Fo No:
Equipo de sujeción para tubería.

Herramienta de corte (segueta)
Herramienta para hacer cuerdas (tarraja)
Lima plana
Cepillo de alambre
En tuberías de PVC.
Espiga-campana; caja de ingletes o guía de corte adecuada, herramienta de corte (serrucho o
segueta), lima plana bastarda.
Acoplamiento cementado: brocha de cerda, caja de ingletes o guía de corte adecuado, herramienta
de corte (serrucho de diente fino o segueta), trapo de algodón.
5.4 Ejecución.
Generalidades. Si la tubería se aloja en terreno natural, la excavación tendrá una profundidad

mínima de 60 cm y un ancho mínimo de 60 cm. Cuando la tubería rebase los 20 cms de diámetro,
el ancho de la excavación será igual al diámetro del tubo más 20 cms de cada lado.
La profundidad de la zanja deberá permanecer constante, esto es, que la pendiente del fondo de la
zanja no deberá tener variación motivada por irregularidad de la excavación.
El fondo de la zanja deberá presentar una superficie uniforme y resistente para garantizar el
depósito de la tubería.
El relleno deberá estar exento de materiales ajenos al propio del producto de excavación.
No se cubrirá tubería alguna sin antes haberla probado a satisfacción del supervisor.
El paso de tuberías en muros deberá hacerse a 90 grados debiendo tener un diámetro 2 veces
mayor al del tubo.
Para equilibrar los esfuerzos axiales que se presentan por la presión del agua en la tubería, se
construirán atraques en cambios de dirección y en terminales.
Los atraques deberán ser diseñados para que trabajen con esfuerzos en un plano horizontal y no
contra cargas verticales que puedan dañar la tubería.
59
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del Estado
5. Red de riego
Tubería Galvanizada.
La elaboración de cortes y cuerdas se hará con las herramientas apropiadas.
No se aceptarán tuberías marcadas, es decir dañadas en su superficie.
No se aceptarán tubos con una longitud de cuerda mayor a la de la conexión. Esto es, que no
deberá estar expuesta a la intemperie ninguna sección de cuerda.
No se aceptará pintura ni sellador liquido en las conexiones.
No se dejarán rebabas en el interior de los tubos.
La tubería que esté enterrada se deberá proteger con pintura, teniendo que ser ésta de dos clases;
la primera que sirva de enlace entre el galvanizado y la segunda contra la corrosión.
Tubería de PVC.
El corte de las tuberías se hará con un serrucho de diente fino, eliminando las rebabas por dentro y
fuera del corte.
Posterior al corte es necesario hacer en el extremo espiga del tubo un chaflán de 15 grados,
usando una lima bastarda de media caña.
Previo a la realización del acoplamiento de que se trate, se deberá limpiar la superficie de la espiga
del tubo, como la campana del acoplamiento, verificando el ajuste correcto de ambas piezas.
Para el caso de unión cementada, se insertarán las dos partes debiendo penetrar el tubo sin
forzarlo, por lo menos 1/3 de su profundidad en el casquillo. Si el tubo no entra o queda holgado,
el material esta deforme y no será instalado.
Previa la limpieza de las piezas a cementar, el cemento se aplicará con una brocha, en el extremo
del tubo y en el interior de la conexión.
La longitud introducida no deberá ser menor a ¾ de la longitud del casquillo. Se deberá de eliminar
el cemento excedente que aparece en el perímetro del borde de la unión.
No se deberán mover las piezas cementadas durante los siguientes tiempos indicados, en relación
con la temperatura ambiente:
16 a 39 grados centígrados: 30 minutos

5 a 16 grados centígrados: 1 hora
-7 a 5 grados centígrados: 2 horas
60
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5. Red de riego
5.5 Prueba hidráulica
Se hará utilizando una bomba hidráulica, manual o motorizada, para inyectar agua a presión.
Podrán ejecutarse pruebas por secciones, dejando al descubierto el punto de conexión del ramal
faltante, para ser probado al concluir la red.
La prueba se iniciará con el llenado de la red y la expulsión del aire de la misma.
Para la tubería de PVC, se deberá considerar la elasticidad de la misma. Por lo anterior, una vez
obtenida la presión de la prueba se dejarán transcurrir 15 minutos como mínimo; después del
descenso de presión, se elevará al valor deseado.
La presión de prueba será de 7 Kg/cm.2, debiéndose mantener durante un tiempo de 2 horas.
5.6 Medición para fines de pago
Para las tuberías de fierro galvanizado, y de tubo de PVC, su unidad de medición será por metro
lineal, con aproximación al décimo.
Para las conexiones roscadas, de PVC; Será por pza.
61
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5. Red de riego
5.7 Cargos que incluyen precio unitario.
Tubo de fierro negro: El costo de los materiales requeridos puestos en lugar de su colocación,
como son: El tubo galvanizado, desperdicios, cinta teflón, estopa, grasa.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: trazo, corte,
cuerdas, colocación de tubo y teflón, nivelación y pruebas, la limpieza y el retiro de los materiales
sobrantes o desperdicios fuera de obra que apruebe el supervisor o las autoridades
correspondientes.
Depreciación de los demás cargos derivados del uso de equipo y herramienta.

correcta ejecución del trabajo proponga el contratista o apruebe el supervisor.
Tubos de PVC: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como
son: tubo de PVC, cemento, desperdicios, limpiador y estopa.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: trazo, corte,
colocación, nivelación, cementado, ajuste, acoplamiento y pruebas, la limpieza y el retiro de los
materiales sobrantes y desperdicios fuera de obra, que apruebe el supervisor o las autoridades
correspondientes.
Instalaciones especificas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario
62
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del Estado
5. Red de riego
Conexiones galvanizadas: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su

colocación, como son: codos, yes, tes y coples.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: trazo, nivelado,
conectado, y pruebas, la limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de
obra que apruebe el supervisor o las autoridades correspondientes.

Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.
Conexiones de PVC: El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación,

como son: codos, tes, yes o coples, cemento, limpiador y estopa.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo: trazo limpiado,
cementado, nivelado, conectado y pruebas, la limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o
desperdicios fuera de obra que apruebe el supervisor o las autoridades correspondientes.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas normas.
63
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5. Red de riego
JARDÍN
NIVEL DE TERRENO
VÁLVULA DE ACOPLAMIENTO RÁPIDO
0.60 TUBERÍA DE FIERRO GALVANIZADO DE 19mmØ
COPLE DE FIERRO GALVANIZADO DE 19mmØ

0.15 X 0.15
ADAPTADOR GALVANIZADO ESPIGA
CODO DE FO GALV. 90X19
0.15
TUBERÍA DE P.V.C. DIAM. VAR.
0.30 X 0.30
0.50
BASE DE CONCRETO Fc=200Kg/cm2.
FIG. 7 VÁLVULA DE ACOPLAMIENTO RÁPIDO
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6. Redes de vapor y retorno de condensados
Se obtiene de la aplicación de descripción térmica por medio de equipos generadores de vapor

(calderas).
Sistema de distribución de vapor que se obtiene de calentamiento de un líquido hasta alcanzar su

ebullición al aplicar energía térmica por medio de equipos generadores de vapor (calderas).
Condensado líquido producto de la condensación del vapor por la perdida de calor cuyo
aprovechamiento se obtiene por medio de la red de retorno de condensado.
6.1 Generalidades
Las presiones especificadas por el supervisor en base a su utilización son las siguientes:
8.8Kg/cm2 (125 lbs./pulg.2) en líneas de alimentación a los equipos de lavandería.
5.3 kg./cm.2 (75 lbs./pulg.2) en líneas de distribución general de vapor y alimentación de los
equipos de esterilización.
1.05 kg/cm.2 (14 lbs/pulg.2) en líneas particulares de alimentación a los equipos de cocina,
calefacción, humidificación, lavadores y esterilizadores de cómodos.
Las tuberías de vapor y condensados deberán aislarse térmicamente empleando tubos

preformados de fibra de vidrio.
6.2 Materiales
Tuberías
Las tuberías para vapor en diámetros de 10 a 50 mm. Serán de fierro negro para roscar cédula. 40
norma “A” hasta 10.5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2).
Las tuberías de 64mm. de diámetro y mayores serán de acero sin costura de extremos lisos para
soldar, cédula 40 hasta 10.5 kg/cm2 (50lbs/pulg2).
El uso de tubería para roscar o soldar de cédula 80 queda a criterio del supervisor y únicamente se
utilizará cuando se indique en el proyecto u ordene el supervisor.
65
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Conexiones
En diámetros de 10 a 50 mm se usarán conexiones de fierro negro reforzadas para roscar.
Para diámetro de 64mm y mayores, las conexiones serán de hierro forjado para soldar pared
normal.
Las bridas serán de acero forjado para una presión de trabajo de 10.5 kg/cm2.
Las conexiones de fierro negro para roscar de fabricación nacional deben cumplir con la norma.
Las marcas de conexiones que cumplen con las mencionadas normas son:
Materiales de unión
Para la unión de conexiones roscables en tubería hasta de 50 mm. Se usará cinta de teflón de
13mm. de ancho en rollos de 30 m de longitud.
En ningún caso se hará uso de materiales de unión tales como pintura, compuestos o selladores
líquidos o pastosos.
Para unir bridas, conexiones y válvulas bridadas, utilizar tornillos maquinados de acero al carbono,
con cabeza y tuerca hexagonal y empaques de asbesto con espesor de 3.175 mm.
Válvulas
Todas las válvulas que se instalen deberán ser de fabricación nacional y de tipo globo. Para su
selección se empleará el siguiente cuadro básico.
DIÁMETROS EN MM. PRESIONES DE OPERACIÓN
6 a 50 10.5
64 a 150 14.1
64 a 300 14.1
Serán roscadas hasta 50 mm. de diámetro y con bridas para diámetros mayores.
66
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Accesorios
Trampas para vapor
Se instalarán trampas para vapor en las líneas principales de vapor en los diferentes tipos y
presiones, así como en los equipos indicados en el proyecto.
Filtros
Antes de las válvulas termostáticas, reguladoras y reductoras de presión trampas de vapor y en

todos aquellos equipos que lo requieran y que se indique en el proyecto respectivo, deberán contar
con filtros para vapor tipo “Y” en sus diferentes modelos.
En diámetros hasta de 50 mm. Se considerarán filtros roscables, de 64 mm. de diámetro o

mayores, se considerarán filtros para bridas. Para su selección, incluyendo el tipo de cedazo a
usar, dependiendo de la instalación de que se trate, deberán considerarse las recomendaciones
del fabricante.
Manómetros
Deberán instalarse los manómetros con diámetro de carátula y rango de presión que se indique en
el proyecto, en aquellas válvulas de regulación o equipos que lo requieran. La dimensión mínima
de carátula será de 11.4 cm. (4 ½”) y máxima de 15.2 cm. (6”). Los rangos de operación serán de
0.2 kg/cm2 mínimo y 14 kg/cm2 máximo. Para su selección se tomará el doble de la presión de
operación del equipo de que se trate. Lo anterior es con objeto de que el manómetro opere a la
mitad del rango total.
Los manómetros deberán protegerse mediante un rizo de acero de 6 mm. de diámetro, válvula de
paso y amortiguador de presión.
Termómetros
En equipos tales como tanques de condensados, tanques de agua caliente y otros que lo
requieran, se instalarán termómetros del tipo angular o recto con rango de temperatura según las
condiciones de instalación indicadas en proyectos o especificaciones.
Aislamiento térmico
Todas las tuberías de vapor y condensados deberán aislarse térmicamente empleando tubos
preformados de fibra de vidrio.
67
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6.3 Ejecución
En el caso de líneas de vapor y retorno de condensados, deberá procurarse que las salidas
secundarias para cambiar de una cama de tubería a otra, o bien para alimentar a un equipo o
mueble que lo requiera, sea siempre por la parte superior del ramal principal para evitar el
acumulamiento de condensados en las líneas, así como para evitar al máximo tener que recurrir a
una serie de trampas para vapor.
Cuando se requiera instalar trampas para vapor en líneas que corran por plafones, estas deberán
ubicarse en locales o ductos verticales para evitar el tener registros en dichos plafones. Se
procurará dar pendiente en la tubería hacia la trampa.
A La unidad de medición para fines de pago de la tubería de fierro negro para roscar C-40
o de acero soldable C-40 será el metro lineal con aproximación al décimo.
B Para las conexiones de fierro negro o de acero soldable será por pza.
C Para las válvulas roscadas o con bridas será por pza.
D Para los accesorios como trampas de vapor, filtros, manómetros y termómetros será por
pza.
E Para el aislamiento de las tuberías será por metro lineal.
68
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Para la tubería de fierro negro: El costo directo de los materiales que intervienen, como son la
tubería, seguetas, grasa, estopa o franela, flete a obra.
El costo de la mano de obra necesaria como acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, corte,
hechura de la rosca, colocación, nivelación, ajuste, acoplamiento, fijación, pruebas, limpieza y retiro
de sobrantes fuera de la obra.
Instalaciones especificas, el costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las
zonas de trabajo de andamios, pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución del trabajo
proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

especificaciones.
Para las conexiones de fierro: El costo de los materiales de conexión de fierro, como son:
niples, codos, coples, ye, te, reducciones, tapón, flete a obra, estopa o franela y teflón.
El costo de la mano de obra necesaria, como acarreo hasta el lugar de utilización, colocación,
fijación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra.
Depreciación y demás derivados del uso de equipo y herramienta
Instalaciones específicas, el costo de los materiales y mano de obra necesarios para dotar a las

especificaciones.
69
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de los Trabajadores
del Estado
Para tubería de acero soldable: El costo de los materiales que intervengan, como son las
tuberías de acero soldable C-40 sin costura con extremos lisos, flete a obra.
El costo de la mano de obra necesaria para ejecutar el concepto del trabajo, acarreo hasta el lugar
de su utilización, trazo, maniobras de elevación, presentación, limpieza y retiro de sobrantes fuera
de la obra

especificaciones
Para conexiones de acero soldable C-40: El costo de los materiales que intervengan de las
conexiones de acero soldable C-40 como codos, te, te reducida, reducción concéntrica, reducción
excéntrica, tapón capa.
El costo de la mano de obra necesaria para ejecutar el concepto del trabajo, como acarreo hasta el
lugar de su utilización, trazo, medición, maniobra de elevación, presentación, nivelación, alineación,
limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra.
zonas de trabajo de andamios, pasarelas, andadores que para la correcta ejecución del trabajo
Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario

especificaciones.
70
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de los Trabajadores
del Estado
Para los cortes de tubo de acero soldable: El costo de los materiales que intervengan para el
corte de tubo de acero soldable C-40, oxígeno, acetileno.
El costo de la mano de obra necesaria, acarreo hasta el lugar de su utilización, biselado, limpieza y
retiro de sobrantes fuera de obra.
zonas de trabajo de andamios, pasarelas y andadores que para la correcta ejecución del trabajo

especificaciones.
Para soldadura de tubería y conexiones C-40 tres cordones: El costo de los materiales de la
soldadura, electrodo, piedra esmeril, cepillo de alambre, flete de obra y desperdicios.
El costo de la mano de obra necesaria para ejecutar el concepto del trabajo, acarreo hasta el lugar
de su utilización, colocación, nivelación, punteo, fondo, paso caliente, presentación, cepillado y
pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.
zonas de andamios, pasarelas y andadores que para la correcta ejecución del trabajo proponga el
contratista y apruebe o indique el supervisor.
Todos los cargos pertinentes en la definición precio unitario

especificaciones.
71
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de los Trabajadores
del Estado
* ABRAZADERA DE
FIERRO PLANO
SOPORTE DEL CABEZAL

Ø1 Ø2
(tubo de 100 MM. de Ø)
CABEZAL
MANÓMETRO
LADO 2
VÁLVULA DE
LADO 1 SEGURIDAD
19 Ø
CABEZAL TAPÓN
TAPÓN CAPA
CAPA CABEZAL
DESCARGA
25 mm. DE Ø
DETALLE
LADO 1
ALIMEN. CALDERA LADO 2
NOTAS :
1.-PARA LA FABRICACIÓN DEL CABEZAL
ESTE DEBERÁ FLEJARSE DEBIDAMENTE
AL HACER LOS ORIFICIOS Y SOLDAR
LOS NIPLES PARA EVITAR ABOMBAMIENTO
DEL MISMO.
2.-CONSIDERAR EN EL CABEZAL,UNA
CABEZAL SALIDA ADICIONAL DE RESERVA DE
50 mm. DE Ø MÍNIMO (POR LOMENOS)
1% PEND. * FIERRO PLANO DE 6.4 mm. DE ESPESOR
TUBO DE ACERO SOLDABLE POR 100 mm. DE ANCHO POR EL
CÉD. 40,DE 100 mm. DE Ø DIÁMETRO DEL TUBO.
BARRENANCLA
DE 10 mm. DE Ø
PLACA DE ACERO DE 64 mm.
DE ESPESOR DE 20X20 cm.
POR LADO
N.P.T.
FIG. 8 CABEZAL DE DISTRIBUCIÓN DE VAPOR
de los Trabajadores
del Estado
ALIMENTACIÓN
DE VAPOR
VÁLVULA DE SEGURIDAD
MANÓMETRO
LÍNEA SENSORA DE PRESIÓN

PENDIENTE HACIA ABAJO
FILTRO

VÁLVULA REDUCTORA PENDIENTE HACIA ABAJO
DE PRESIÓN MANÓMETRO
FILTRO
LÍNEA DE VAPOR CON
PRESIÓN REDUCIDA
FILTRO VÁLVULA REDUCTORA 10 DIÁMETROS MÍNIMO
DE PRESIÓN
TRAMPA
ARREGLO TÍPICO CON DOS VÁLVULAS REDUCTORAS
IDEAL PARA EL CASO DE GASTOS MUY VARIABLES
ALIMENTACIÓN
DE VAPOR

PENDIENTE HACIA ABAJO
VÁLVULA DE SEGURIDAD
MANÓMETRO
MANÓMETRO
FILTRO
LÍNEA DE VAPOR CON
PRESIÓN REDUCIDA
FILTRO 10 DIAMETROS MÍNIMO
TRAMPA
ARREGLO TÍPICO CON UNA VÁLVULA REDUCTORAS

IDEAL PARA GASTOS RELATIVAMENTE CONSTANTES
FIG. 9 ESTACIÓN REDUCTORA DE PRESIÓN
de los Trabajadores
del Estado
DRENADO DE CONDENSADOS EN ELEVACIÓN

DE TUBERÍA DE VAPOR.
RV
V
1 4
3
2 4
5 1
DRENADO DE CONDENSADOS EN TUBERÍA

DE VAPOR (LÍNEA PRINCIPAL).
RV
V
DRENADO DE CONDENSADOS EN CAMBIO
DE NIVEL DE UNA LÍNEA DE VAPOR. RV
V
1 4 3
V
2 4
RV
RV 5 1
V
V
1 4 3
2 4
5 1
SIMBOLOGÍA
1.- VÁLVULA DE GLOBO
2.- FILTRO PARA VAPOR
3.- TRAMPA DE VAPOR
(TIPO SEGÚN NECESIDADES)
4.- TUERCA DE UNIÓN
5.- PRUEBA DE BUEN FUNCIONAMIENTO
DE TRAMPA Y PURGA
FIG. 10 SISTEMAS DE RETORNO DE CONDENSADOS
de los Trabajadores
del Estado
LÍNEA DE RETORNO DE CONDENSADOS

A PRESIÓN MEDIA
VENTILACIÓN
ATMOSFÉRICA
LÍNEA DE DESCARGA
DE LA BOMBA
ALIMENTACIÓN DE VAPOR
A 5 FG/CM2 MÍNIMO
VÁLVULA DE GLOBO
MANÓMETRO
FILTRO
MANÓMETRO
VÁLVULA DE VÁLVULA DE
COMPUERTA COMPUERTA
BOMBA
OGDEN
ALIMENTACIÓN DE
FILTRO FILTRO CONDENSADOS DE
BAJA PRESIÓN
VÁLVULA CHECK CON ASIENTO DE FIBRA
FIG. 11 BOMBA OGDEN PARA CONDENSADOS EN BAJA PRESIÓN
75
de los Trabajadores
del Estado
7. Juntas flexibles y de expansión
Dispositivos instalados en tuberías y equipos, para absorber esfuerzos ocasionados por

alargamientos o contracciones por cambio de temperatura, hundimientos diferenciales en juntas de
construcción y vibraciones.
7.1 Materiales
Tubería de cobre flexible

Mangueras de acero inoxidable con adaptador hembra
Mangueras de acero inoxidable con bridas
Teflón
Tornillos, tuercas, rondanas y empaques para bridas
7.2 Generalidades
Se instalarán juntas flexibles y de expansión señaladas en el proyecto.
Se instalarán juntas flexibles entre las juntas constructivas de los edificios.
Para diámetros de 64mm o mayores, su conexión será bridas
Se podrán utilizar omegas fabricadas con tubo flexible, para diámetros hasta 19mm en la red de
agua fría, agua caliente y retorno.
Las mangueras flexibles se instalarán en todas las alimentaciones generales de las redes de agua
fría, agua caliente y retorno de agua helada, vapor. Para absorber esfuerzos ocasionados por
movimientos en juntas de construcción, por alargamientos y contracciones debidos a cambio de
temperatura y por vibraciones en equipos.
La longitud de las mangueras deberá ser:
Diámetro Longitud de manguera
13mm 0.85m
19mm 0.95m
25mm 0.95m
32mm 1.15m
38mm 1.25m
50mm 1.35m
64mm 1.50m
75mm 1.70m
100mm 1.90m
150mm 2.00m
76
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Los compensadores de expansión se instalarán en las redes generales de vapor y retorno de vapor
para absorber los esfuerzos ocasionados por dilatación y contracción. Ya que sólo absorben
movimientos axiales.
Las juntas de expansión pueden ser instaladas en las líneas de vapor y retorno de vapor,
dependiendo de su construcción podrán absorber movimientos axiales, de flexión lateral y rotación
angular.
En el caso de los compensadores y juntas de expansión se considera su instalación para lugares

con poco espacio entre plafón y losa.
7.3 Ejecución
Siempre que se instalen juntas flexibles o de expansión, se deberán instalar los soportes señalados
en proyecto.
Los soportes que atraquen la tubería limitarán y controlarán el movimiento que se requiera que
absorba la junta flexible o de expansión, por lo que se instalarán estrictamente en los puntos
señalados en proyecto.
Se deberá prever el espacio requerido para junta.
Para la instalación de los compensadores de expansión las tuberías deberán estar alineadas.
Para la instalación de juntas flexibles se deberá prever el espacio requerido por la magnitud de la
flecha de la junta.
El suministro, colocación y pruebas de juntas flexibles o de expansión será la pieza.
77
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de los Trabajadores
del Estado
Para manguera flexible con extremos roscados: El costo de los materiales puestos en el lugar
de su colocación, como son: adaptadores, teflón.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo medición, trazo,
colocación, conexión, alineación, nivelación, fijación pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera
de obra al lugar que el supervisor o las autoridades indiquen.

correcta ejecución del trabajo, proponga el contratista y apruebe el supervisor.
Todos los cargos mencionados en la definición precio unitario.

especificaciones.
Para manguera flexible con extremo bridado: El costo de la mano de obra necesaria para
dicho concepto de trabajo, incluyendo: medición, trazo, colocación, conexión, alineación,
nivelación, fijación, pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra al lugar que el supervisor
o las autoridades aprueben o indiquen.


especificaciones.
78
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de los Trabajadores
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SIMBOLOGÍA
1.- TUBO DE FIERRO NEGRO

2.- VÁLVULA DE GLOBO FIGURA 95.
3.- NIPLE DE FIERRO NEGRO
4.- TUERCA DE UNIÓN DE FIERRO NEGRO
5.- CODO DE FIERRO NEGRO DE 45 GRADOS
6.- MANGUERA FLEXIBLE DE ACERO INOXIDABLE
CON TRAMOS SENCILLOS Y CONECTORES MACHO
FIG. 12 MANGUERAS HASTA DE 50mm DE DIÁMETRO EN TUBERÍAS DE FIERRO
de los Trabajadores
del Estado
SIMBOLOGÍA
1 TUBO DE COBRE.
2 COPLE DE COBRE A FIERRO EXTERIOR
3 VÁLVULA DE COMPUERTA FIG. 726F.
4 TUERCA DE UNIÓN DE COBRE A FIERRO EXTERIOR
5 NIPLE DE COBRE
6 CODO DE COBRE A COBRE DE 45 GRADOS
7 NIPLE DE COBRE,QUE QUEDEN 25mm.LIBRES ENTRE CONEXIONES
8 COPLE DE COBRE A FIERRO EXTERIOR
9 MANGUERA FLEXIBLE DE ACERO INOXIDABLE
FIG. 13 MANGUERAS HASTA DE 50mm DE DIÁMETRO DE COBRE
de los Trabajadores
del Estado
SIMBOLOGÍA
1.- TUBO DE ACERO

2.- BRIDA DE ACERO DESLIZABLE,PARA 10.5Kg/cm2
3.- VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO:(a)EN VAPOR DE GLOBO FIG.906F
(b)EN AGUA FRÍA O CALIENTE:DE COMPUERTA FIG.726F
4.- BRIDA DE ACERO DE CUELLO SOLDABLE,PARA 10.5Kg/cm2
5.- CODO DE ACERO PARA SOLDAR DE 45 GRADOS
6.- MANGUERA FLEXIBLE DE ACERO INOXIDABLE CON TRAMADO
SENCILLO Y ADAPTADORES A BASE DE BRIDAS PARA 10.5Kg/cm2
FIG. 14 MANGUERAS DE 64mm Y MAYORES EN TUBERÍAS DE ACERO
de los Trabajadores
del Estado
8. Aislamiento térmico de tuberías
Elemento constructivo cuya función en las líneas de agua caliente, agua helada, vapor y retornos,
es la de mantener la temperatura requerida y de proyecto, protegido a las del medio ambiente para
cada caso.
8.1 Materiales
Cañas de fibra de vidrio

Manta
Sellador
Flejes de aluminio
Corazas de lámina galvanizada
Papel aluminio integrado con kraft, asfalto y adhesivo sellador
8.2 Herramienta
Navaja
Pinzas
8.3 Generalidades
Las tuberías de agua caliente y retorno de agua helada y retorno de vapor deben aislarse
térmicamente empleando tubos preformados en dos medias cañas, fibra de vidrio, según lo indique
el proyecto.
Los tubos preformados de fibra de vidrio deberán cumplir las siguientes características físicas:
Conductividad térmica
K cal. m a 24 grados centígrados de temperatura promedio

0.278 m2 hr. º C
Densidad 80 kg/m3
Absorción de humedad 0.2% por volumen en 96 hrs a 48.88 oC (129 oF) y 95% H.R. -85% H.R.
82
Indice
de los Trabajadores
del Estado
El espesor del tubo preformado será de acuerdo a la siguiente tabla:
Tuberías Espesor de forro (9mm)

Diámetros (mm) 2 a 9 oC 67 a 94 oC 95 a 122 oC 123 a 177 oC
13 a 38 25.4 25.4 25.4 38.0

50 a 127 38.0 25.4 25.4 51.0
152 a 304 38.0 25.4 38.0 51.0
El acabado deberá hacerse con una capa de manta de primera, 2 flejes de aluminio por cada tramo
de 91cm para tuberías calientes.
Para tuberías frías se adiciona la barrera de vapor a base de papel kraft, asfalto, una membrana de
fibra de vidrio para rigidizar y papel aluminio.
Las tuberías forradas que vayan apoyadas en soportería de fierro ángulo, o en sus soportes
individuales, deberán contar con corazas de lámina galvanizada de 20 cm de longitud, traspaladas
alrededor del forro en 1.5cm y sujetas con 2 remaches de 3.2mm a cada 5 cm de cada extremo de
la lamina.
Diámetro de tubería forrada Calibre de lámina galvanizada
13 a 32 mm No. 18
38 a 100 mm No. 16
50 mm en adelante Tacón de madera
El aislamiento de las tuberías instaladas en lugares donde puedan estar sujetas a abuso mecánico
o bien instaladas a intemperie, deberá protegerse mediante una envolvente de lámina de aluminio
lisa de 0.718mm de espesor, fijándose con remaches a cada 30cm.
8.4 Ejecución
Se requiere que las tuberías hayan sido probadas a satisfacción del supervisor antes de colocar el
aislamiento térmico.
Nunca deberá pintarse una tubería que se va a forrar.
La superficie de la tubería deberá estar totalmente limpia antes de forrar.
La unión de las dos medias cañas deberá ser sellada.
No se permitirá el uso de alambre en sustitución de los flejes de aluminio
83
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Se deberá usar el aislante propio para el diámetro del tubo a forrar con el objeto de evitar
desajustes que originan deficiencias en el aislante.
No se aceptarán forros sueltos y escasos de longitud.
La barrera de vapor deberá estar perfectamente pegada y sellada en todas sus uniones.
No se aceptarán barreras de vapor dañadas ni reparadas.
8.5 Sistema de medición para fines de pago
La unidad de medición para el suministro y colocación de aislamiento térmico en tuberías será el

metro lineal con aproximación a la décima
La unidad de medición para el suministro y colocación de coraza de lámina galvanizada, será la

pieza.
Medias cañas preformadas de fibra de vidrio: El costo de los materiales puestos en el lugar de
su colocación como son dos medias cañas preformadas de fibra de vidrio, manta, flejes de
aluminio, sellador y desperdicios.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo, incluyendo medición, trazo,
corte, colocación, sellador, enmantado y flejado.


especificaciones.
84
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Coraza de lámina galvanizada: El costo de los materiales puestos en el lugar de su colocación,

como son coraza de lámina galvanizada y dos remaches.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo incluyendo: medición, trazo,
corte, colocación, remachado.
Instalaciones específicas como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la

correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe el supervisor.

especificaciones.
85
Indice
de los Trabajadores
del Estado
25 mm.
6 5
2
5 4
2 3
1
6
4
7
3
1
TRAMOS DE AISLAMIENTO DE 0.90 m.

LONGITUD VARIABLE
SIMBOLOGÍA
1.- TUBERÍA 6.- RECUBRIMIENTO EXTERIOR PARA PROTECCIÓN

2.- AISLAMIENTO MECÁNICA ( EN LUGARES APARENTES )
3.- JUNTA SELLADA
7.- FLEJE DE ALUMINIO
4.- BARRERA DE VAPOR (PAPEL KRASFALTADO)
8.- SELLADOR DE ADHERENCIA A TUBERÍA
5.- TRASLAPE SELLADO
1
3
TRAMOS DE AISLAMIENTO DE 0.90 m.

LONGITUD VARIABLE
SIMBOLOGÍA
1.- TUBERÍA
2.- AISLAMIENTO
3.- RECUBRIMIENTO EPV-300 O EP-84
FIG. 15 AISLAMIENTO TÍPICO PARA TUBERÍAS
86
de los Trabajadores
del Estado
1. Generalidades
La instalación sanitaria es el conjunto de tuberías equipo y accesorio que permiten conducir las
aguas de desecho de una edificación hasta el alcantarillado público, o a los lugares donde pueda
disponerse sin peligro.
Instalaciones Inferiores.
Las tuberías de desagüe vertical unitario en muebles y coladeras, serán de cobre tipo M soldables
con diámetro hasta de 50 mm según especifique el proyecto u ordene la supervisión.
Los ramales horizontales o verticales que reciban los desagües unitarios de los muebles sanitarios
serán de tubo fierro centrifugado, con campana o bien liso de acoplamiento rápido, según
especifique el proyecto u ordene la supervisión.
Los ramales y muebles sanitarios deberán contar con el sistema de ventilación; los tubos para tal
fin serán de PVC (cloruro de polivinilo) y de cobre tipo M al pasar a la azotea o del material y
diámetros que especifique el proyecto u ordene la supervisión.
Se deberá cuidar que los diámetros interiores de la campana, el espesor del cuerpo de la misma, el
ancho del nervio en la campana, el diámetro de la espiga, diámetro exterior del barril y espesor del
barril, longitud telescopiada y longitud de los tubos de fierro fundido sean constantes en cada caso
así como en las conexiones.
Cuando las coladeras de piso queden colgadas del techo del piso inferior y ocultas dentro del
plafón falso se utilizarán extensiones de la longitud necesaria con cuerda corrida y con charola de
plomo.
Las tuberías y conexiones a utilizar deberán ser de la misma marca, no permitiéndose el empleo en
forma combinada con otras.
Para evitar el reflujo de las aguas negras o de materiales de desecho se utilizarán válvulas para
drenaje de fierro fundido o lo que se indique en el catálogo de conceptos.
No se permitirá el empleo de materiales usados.
No se aceptarán tubos y conexiones de fierro fundido centrifugado que presenten fisuras,

porosidades u otros defectos de fabricación o variación en dimensiones y espesores, ni con
protuberancias internas.
Las tuberías y conexiones de fierro fundido centrifugado en su interior deberán llevar un

recubrimiento protector de un material bituminoso (cemento asfáltico) uniformemente en toda la
superficie.
87
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de los Trabajadores
del Estado
1. Generalidades
Los cambios de dirección de la tubería de drenaje deberán hacerse por medio del uso de “yes” de
45 y codos de 45 ó 22.5 grados.
No deberán usarse las ramas de las “tes” sanitarias de fierro fundido como una conexión entre un
ramal horizontal y una bajada para evitar obstrucciones.
En la tubería de aguas negras deberá instalarse conexiones registro para limpieza, y deberán, de
preferencia, localizarse en los cambios de dirección o según lo especificado en proyecto o lo
ordenado por la supervisión.
Las bajadas pluviales deberán desalojarse independientemente de la red de aguas negras, según
especifique el proyecto u ordene el Instituto.
Las bajadas pluviales no podrán emplearse como tubos ventiladores.
No deben perforarse o agujerarse los tubos de drenaje y ventilación.
No debe instalarse ninguna junta, conexión o aditamento, ni debe usarse método de instalación
alguno que retarde el flujo de agua, desechos o aire a los sistemas de drenaje y ventilación en un
grado mayor que la resistencia al flujo debido a la fricción normal.
La tubería de drenaje y ventilación que pase a través de los muros o cimientos debe estar
protegida por castillos o arcos, o bien debe darse una protección equivalente aprobada por el
supervisor.
El ángulo de conexión de ramales a troncales y de éstas con líneas principales será de 45º. La
conexión a 45º no requiere que el desarrollo de las tuberías se haga en dicho ángulo desde su
origen hasta la conexión con la troncal; deben desarrollarse en forma paralela a los ejes principales
de la estructura y únicamente su conexión deberá incidir en 45º.
Podrán utilizarse conexiones en ángulo recto cuando el cambio de dirección sea de horizontal a
vertical o en tuberías de ventilación. En el caso de bajadas pluviales o en columnas de aguas
negras, éste cambio de 90º se hará con dos codos de 45º.
Para saber hasta donde se pueden desarrollar las tuberías horizontales entre plafón y losa, se
deberá considerar que las tuberías de diámetros hasta 75 mm tendrán una pendiente de 2% y que
las de diámetro 100 mm o mayor tienen una pendiente del 1% como mínimo.
Se hará uso de desagües indirectos para los equipos o aparatos que puedan contaminarse a
consecuencia de algún taponamiento o inversión del sentido de flujo.
Todas las tuberías horizontales necesarias, para servicio interior de los edificios, se deberán
instalar bajo el nivel de la losa del piso al que dan servicio.
En las áreas de los cuartos obscuros se deberá instalar tubería de P.V.C. independiente de la red
interior.
88
Indice
de los Trabajadores
del Estado
1. Generalidades
Las redes principales deberán localizarse entre el plafón y la losa, en las zonas de circulación del
edificio para facilitar los trabajos de mantenimiento.
Se evitará cruzar con tuberías por lugares habitados como salas de encamados, puestos de
enfermeras, consultorios, etc., para no interferir el servicio al producirse una fuga.
Para el paso de las tuberías deberán localizarse en lugares como sanitarios, cuartos de máquinas,
ductos de instalaciones y cuartos de aseo.
Se evitará instalar tuberías sobre equipos eléctricos o sobre lugares que presentan peligro para los
operarios al efectuar trabajo de mantenimiento.
Las tuberías verticales deberán instalarse a plomo, paralelas entre sí y evitando cambios de
dirección innecesarios.
deformaciones.
Las tuberías deberán conservarse limpias, tanto en su exterior como en su interior, hasta la
terminación total y entrega de los trabajos.
No será permitida la reparación de defectos de fabricación.
Instalaciones en exteriores.
En diámetros de 15 a 45 centímetros serán de concreto simple, según indique el proyecto y la

supervisión.
En diámetros de 61 centímetros o mayores serán de concreto reforzado, según indique el proyecto

y la supervisión.
Para tuberías en exteriores se respetará la pendiente señalada en proyecto y/o la indicada en su

caso por la supervisión. Considerando la pendiente del terreno, en su caso, con el fin de tener
excavaciones mínimas.
El colchón mínimo sobre el lomo del tubo será de 50 cm en los lugares en que no se tenga tránsito
de vehículos y de 80 cm en los que si exista tránsito de vehículos.
Los cambios de dirección, los cambios de diámetro y los cambios de pendiente se harán por medio
de una transición en registros o pozos de visita.
89
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1. Generalidades
TAPA DE REGISTRO DE CONCRETO

Fc=140 Kg/cm (1:2:4) ARMADO CON
ALAMBRÓN DE 1/4" A CADA 15cm. MARCO Y CONTRAMARCO DE FIERRO
SOLDADA AL MARCO ÁNGULO DE 50mm x 6mm.
ANCLA DE SOLERA EN CADA ESQUINA DE

7cm. DE LONG. Y 2.54cm. DE ESP.
APLANADO DE CONCRETO SIMPLE
CEMENTO ARENA
COTA DE 1:5
PLANTILLA
BASE DE CONCRETO PLANTILLA DE PEDACERÍA DE TABIQUE

Y ESPESOR DEPENDIENDO DEL TIPO
DE TERRENO
1/2 TUBO EN TRAMO RECTO
PROFUNDIDAD DEL TAMAÑO DEL

REGISTRO (m) REGISTRO (cm)
HASTA 1.00 40 x 60
1.01 - 1.50 50 x 70
1.50 - 1.80 60 x 80
TAPA DEL REGISTRO DE 40 x 60 cm.
FIG.16 DETALLE DE REGISTRO DE MAMPOSTERÍA
90
de los Trabajadores
del Estado
2. Aguas negras, materias de desecho y pluviales
2.1 Materiales
Tubos de fierro fundido centrifugado:

Con campana.
Codo 90 grados, 45 grados, 22.5 grados
”tes” sencillas y dobles
”yes” sencillas y dobles
Doble campana
Reducciones
Trampas
Tapón de registro
Estopa alquitranada de primera
Plomo Norma dgn-b20-1961
Casquillo de plomo
Lisos de acoplamiento rápido: Tar-Tisa

Codos de 90 y de 45 grados
Codo doble de 90 grados y con salida baja
yes” sencillas y dobles
”tes” sencillas con rosca
Trampas
Reducciones-aumento
Adaptadores
tapones-registro
Junta de neopreno
Abrazaderas de lámina corregida, de acero inoxidable serie 300
Cinchos y tornillos sinfín
Tubería fierro galvanizado:

Tubo galvanizado cédula 40
teflon
Codo 90 y 45 grados
“Ye”
Reducción bushing
“Te”
Tuerca unión
Tapón hembra macho
Segueta
Lija
Tubería de cobre:
Tubo de cobre tipo M
Codos de cobre 90 y 45 grados
“Te” dé cobre
Conexiones de cobre interior a hierro, etc.
Reducciones y tapones
soldadura 50/50
91
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de los Trabajadores
del Estado
Fúndente anticorrosivo
teflon
Lija
Segueta
Gasolina, gas, oxiacetileno.
Tubería de PVC (policloruro de vinilo) para ventilación:

Tubo de PVC
Conexiones
Adaptadores campana y espiga galvanizados
Anillos de hule
Lubricante
Cemento
Liga
Segueta
2.2 Ejecución
Tubería de fierro fundido centrifugado con campana. Las uniones entre tuberías y conexiones de
fierro fundido deberán ejecutarse de la siguiente manera.
Corte: En el caso de que no se utilicen las piezas completas se medirá el tramo del tubo por
emplear considerando la parte que se insertará en la campana del tubo de conexión.
Para el corte del tubo con una lima triangular, marcar alrededor de éste la longitud requerida, dicha
marca servirá de guía para el corte. Se colocará el tubo en forma horizontal sobre una base de
madera provista de apoyos laterales que evitarán el movimiento del tubo. Se procederá al corte con
disco abrasivo o bien con cincel y martillo; se hará un corte ligero, siguiendo la marca y se
continuará martillando con más fuerza cada vez que se complete una vuelta hasta que el corte se
haya realizado totalmente.
Acoplamiento: Las campanas de los tubos, conexiones, espigas y tramo de barril de tubo por
insertar deberán estar limpios y secos. El extremo liso ó campana del tubo deberá topar hasta el
fondo de la campana en la cual se haga la inserción. Los tramos que se acoplen deberán estar
perfectamente alineados; cuando se ejecute verticalmente, las campanas deberán colocarse hacia
arriba, verificando la verticalidad de los tramos con nivel o plomada. Se colocará la trenza de
estopa alquitranada alrededor del barril y campana de los tubos, empujándola hasta el fondo con el
calafateador, verificando que ésta queda perfectamente apretada con desarmadores, cinceles o
cortantes. La junta se emplomará con el plomo en fusión, el cual se funde previamente en un
crisol. Deberá vertirse poco a poco uniformemente, procurando que el plomo quede al ras de los
bordes de la campana. Se deberá verter la cantidad de plomo requerida para que el emplomado
se efectúe en una sola operación. Al enfriar el plomo deberá retacarse hacia abajo con escoplo de
retocar y martillo, verificando antes que ha solidificado totalmente. Para apretar el plomo contra el
barril del tubo se hará con escoplo interior y contra la campana con uno exterior; el retocado
deberá hacerse firmemente varias veces para garantizar que la junta quede hermética. Para junteo
horizontal se colocará un collar o anillo de vaciado de asbesto ajustándolo encima de la campana,
92
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del Estado
apretándolo firmemente. El anillo deberá colocarse de manera que sirva de embudo para el
vaciado del plomo. Se golpeará ligeramente el collar contra la parte alta de la campana para
impedir que el plomo escurra hacia afuera. El procedimiento de colocación y calafateo de la estopa
alquitranada y plomo se hará en la forma indicada anteriormente.
Tuberías de fierro fundido o centrifugado, acoplamiento rápido:
A El corte del tubo se hará en la forma indicada anteriormente.
B Se procederá al acoplamiento colocando el cople de neopreno en la espiga de uno de

los tubos por unir y la abrazadera de acero inoxidable en la del otro tubo. Se procede a
unir los dos tubos hasta topar con la costilla central interior de la junta de neopreno. Se
deslizará la abrazadera hasta cubrir completamente el cople de neopreno apretando en
forma alternada los tornillos sin fin de los cinchos de la coraza de acero para lograr una
presión uniforme.
Ventilación de PVC (tubería de policloruro de vinilo). Acoplamiento espiga-campana con anillo de

hule.
A El corte de los tubos se hará con segueta o serruchos de diente fino a escuadra,
utilizando la guía de corte o caja de ingletes eliminando las rebabas tanto interiores
como exteriores con una lima caña bastarda. Se hará un chaflán de aproximadamente
15 grados con la lima en el extremo de la espiga del tubo.
B Se procede a la prueba de ajustes del acoplamiento. Se limpiarán las piezas por unir, se
introduce la espiga en la campana sin colocar el anillo y se verifica que ésta entré y
salga sin ningún esfuerzo.
C Se coloca el anillo en la ranura de la campana cuidando que su posición sea la correcta,

se aplica el lubricante en la espiga del tubo por insertar desde el chaflán hasta la marca
tope correspondiente a la profundidad del casquillo de la campana medida previamente
y marcada en la espiga del tubo por unir.
Se colocan las piezas por acoplar en línea horizontal. Se empuja la espiga dentro de la campana
con movimiento rápido hasta la marca tope, la cual deberá quedar visible, es decir a paño del
borde superior de la campana, lo que garantiza el espacio para absorber la dilatación térmica. Para
comprobar la correcta inserción se gira la espiga en ambos sentidos, lo que deberá lograrse
fácilmente en caso contrario es que el anillo está colocado incorrectamente.
93
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de los Trabajadores
del Estado
Acoplamiento de PVC con fierro fundido.
A Cuando las tuberías de Fo.Fo. Terminan en espiga, se colocan dos anillos sanitarios
separados unos 3cm. uno del otro, colocando el primero a partir del borde; del extremo
del tubo se inserta el adaptador sobre el tubo y anillos.
B Se procede al calentamiento del adaptador de PVC hasta reblandecerlo, no debiendo

aplicar la flama directamente en la pieza, la que debe estar siempre en movimiento. Se
presiona ligeramente sobre el tubo hasta que el adaptador tome la forma del tubo
Fo.Fo. y los anillos. Cuando las tuberías de Fo.Fo. terminan en campana, el adaptador
se inserta en ésta, se calafatea con estopa alquitranada rematando con un anillo de
mastique sellador.
Acoplamiento de PVC cobre y de PVC fierro galvanizado.
A El acoplamiento se hará empleando el adaptador de espiga o campana galvanizada.
2.3 Pruebas y soportería
Fierro fundido
Prueba hidráulica: Una vez que se han terminado de tender las instalaciones y antes de terminar
totalmente los trabajos correspondientes, se cierran los extremos abiertos de las canalizaciones y
ramales con tapones especiales para el caso. Procediendo a hacer las pruebas por secciones se
llenan las tuberías con agua con una presión de 1 kg./cm2, reteniendo ésta prueba durante 30
minutos.
Soportería: Las tuberías deberán suspenderse en cada tramo colocando la abrazadera del soporte
en el extremo inferior de la campana cuando la dimensión de la tubería no exceda de 1.50 m
Nunca deberá suspenderse la tubería de la campana. Cuando se empleen tuberías en tramos de

3.00 m se colocará, además de la abrazadera indicada, una intermedia.
Para la tubería de acoplamiento rápido se utilizarán soportes tipo “pera” de fierro solera de 25 mm
(1”) de ancho por 3.2 mm (1/8”) de espesor, colocando éstas junto a las abrazaderas. Para la
tubería de PVC de ventilación el soporte se hará de una sola pieza con fierro solera de 19 mm
(3/4”) de ancho y 3.2 mm (1/8”) de espesor, abrazando el tubo y cerrando la abrazadera con un
solo tornillo y tuerca.
94
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de los Trabajadores
del Estado
2.4 Mediciones para fines de pago.
A Tubo de fierro fundido en sus diferentes diámetros, longitud y tipo, por pieza.
B Conexiones, codos, yes, tes, cruceta, trampa “P”, adaptador, doble campana, reducción
y desvío, de fierro fundido en sus diferentes diámetros y tipos, por pieza.
C Retacadas de estopa alquitranada y plomo para tuberías y conexiones de Fo.Fo. , por

pieza.
D Junta de neopreno, abrazaderas con cinchos de acero inoxidable para tubería de fierro
fundido y acoplamiento rápido en sus diferentes diámetros, será por pieza.
E Soportería por pieza
F Tubo de PVC tipo hidráulico con extremos lisos por metro lineal con aproximación al
décimo.
G Tubo de PVC con campana, por pieza
H Conexiones de PVC, por pieza.
2.5 Cargos que incluyen los precios unitarios.
Tubo de fierro fundido: El costo del tubo de fierro fundido sin considerar retacada, de cople de
neopreno con abrazadera de acero inoxidable.
Mano de obra necesaria para trazo, corte, rebabeado, colocación, fijación, nivelación, alineación,
limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra al lugar que el Instituto o las autoridades aprueben o
indiquen.
El costo de los materiales y mano de obra necesarias para dotar a las zonas de trabajo de
andamios, pasarelas, y señalamientos que para la correcta ejecución del trabajo proponga el

especificaciones.
95
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Conexiones de fierro fundido: El costo de la conexión de fierro fundido sin considerar retacada
o cople de neopreno con abrazaderas de acero inoxidable, según tipo de unión.
Mano de obra necesaria para trazo, medición, corte, rebabeado, presentación, nivelación,
alineación, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra al lugar que el supervisor o las autoridades
aprueben o indiquen.
andamios, pasarelas y señalamientos que para la correcta ejecución del trabajo proponga el

especificaciones.
Retacadas de estopa alquitranada y plomo, para tuberías y conexiones de Fo.Fo: El costo

de la estopa alquitranada, plomo, gasolina o gas, estopas para limpieza.
Mano de obra necesaria para: corte de trenza y retacada de la estopa alquitranada, fundido de
plomo, vaciado del mismo en la campana, retacada del plomo, limpieza, retiro de sobrantes fuera
de obra al lugar que el supervisor o las autoridades aprueben o indiquen y pruebas.

especificaciones.
96
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de los Trabajadores
del Estado
Junta de neopreno, abrazaderas con cinchos de acero inoxidable para tubería de fierro
fundido: El costo del cople de neopreno, abrazaderas con cinchos de acero inoxidable, tornillos
y estopa para limpieza.
Mano de obra necesaria para acoplamiento, ajustes, colocación de abrazadera, cinchos y apriete
de cinchos.

especificaciones.
Soportería: Al costo de los materiales que intervienen en la fabricación y fijación, según el tipo
de soporte, como abrazaderas, tuercas, tornillos o birlos, rondanas, varillas, rodillos, estribos,
flechas, corazas, soldadura, pintura, taquetes de expansión, ángulos, soleras y los requerimientos
para la total elaboración de la soportería y colocación, fletes, desperdicios, acarreos, andamios,
obras de protección.
El costo de la mano de obra necesario para llevar a cabo hasta su total terminación el concepto de
trabajo: fabricación, trazos, ajustes, nivelación, fijación
Limpieza y retiro de los materiales sobrantes al lugar que el supervisor apruebe.

especificaciones.
97
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Tubo de PVC hidráulico con extremos lisos: El costo de los materiales que intervengan,
incluyendo cemento, estopa, flete a obra y desperdicios.
El costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, corte, colocación,
fijación, nivelación, pruebas, limpieza y retiros de sobrante y escombro fuera de la obra al sitio
indicado por las autoridades.


especificaciones.
Tubería de PVC sanitario con campana: El costo de los materiales que intervengan incluyendo
lubricante, anillo de hule, flete a obra y desperdicios.
El costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, corte, colocación,
fijación, pruebas, limpieza, y retiro de sobrante y escombro al sitio indicado por las autoridades.
Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, señalamientos, que para la correcta

ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el supervisor.

especificaciones.
98
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Conexiones de PVC: El costo de los materiales que intervienen, incluyendo estopa, cemento,
limpiador, flete a obra y desperdicios.
El costo de la mano de obra para acarreos hasta el lugar de su utilización, trazo, marcar
profundidad en el casquillo en el extremo macho del tubo, presentación, limpieza, aplicación de
cemento, excedente, tiempo de fraguado en la unión, colocación, fijación, pruebas, limpieza y retiro
de sobrante y escombro fuera de la obra al sitio permitido por las autoridades.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en éstas

especificaciones.
Conexiones de PVC sanitarios con campana: El costo de los materiales que intervienen,
incluyendo estopa, lubricante, anillo de hule, flete a obra y desperdicios.
El costo de la mano de obra por acarreos hasta el lugar de su utilización, trazo, marcar
profundidad en el casquillo, presentación, limpieza de impurezas, alojar anillo en ranura, lubricar
zona marcada, enchufar, colocación, fijación, nivelación, pruebas, limpieza y retiro de sobrante y
escombro fuera de la obra al sitio indicado por las autoridades.

Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en éstas

especificaciones.
99
Indice
de los Trabajadores
del Estado
DIÁMETROS ESTOPA LONGITUD DE TRENZA PLOMO
50 MM 200 GRS 90 CMS 0.400 KG

100 MM 300 GRS 150 CMS 0.800 KG
150 MM 400 GRS 225 CMS 1.200 KG
200 MM 600 GRS 285 CMS 1.800 KG
250 MM 800 GRS 350 CMS 2.000 KG
100
Indice
de los Trabajadores
del Estado
APLICACIONES:
1.- PARA DESAGÜE DE AUTOCLAVES

2.- PARA DESAGÜE DE TANQUES DE
CONDENSADOS
3.- PARA DESAGÜE DE CABEZALES DE
DISTRIBUCIÓN DE AGUA
5cm.
CONO DE ALUMINIO
20cm.
PENDIENTE DEL PISO

HACIA LA REJILLA
N.P.T.
SALIDA TUBERÍA DE COBRE
COLADERA
FIG. 17 DETALLE DE DESAGUE INDIRECTO

de los Trabajadores
del Estado
LECHADEADO COLADERA DE CÚPULA

ENLADRILLADO
MORTERO
CHAROLA DE PLOMO 0.16cm. (1/16") ESP.
RETACADA
RELLENO DE TEZONTLE
LOSA DE CONCRETO
BAJADA
COLADERA DE CÚPULA
CHAROLA DE PLOMO DE NIPLE DE FIERRO GALVANIZADO

1.6mm. DE ESPESOR Y DE 20cm. DE LONG. Y UNA
90 x 90cm. SOLA PIEZA
AZOTEA
CODO DE 90° DE
FIERRO FUNDIDO
A PARA Ø DE 100mm. = 34cm.

A PARA Ø DE 150mm. = 37cm.
BAJADA
COLADERA DE PRETIL
FIG. 18 DETALLE DE COLADERAS PLUVIALES EN PRETILES
102
de los Trabajadores
del Estado
0.02m. N.P.T.
ANILLO DE ACERO
CASQUILLO DE PLOMO
FERRUL
VENT. Ø50
TUBO P.V.C.
CODO 90° P.V.C.

COPLE P.V.C.
ADAPTADOR P.V.C.
Ø 100
Fo.Fo.
SOLUCIÓN PARA AMPLIOS ESPACIOS

ENTRE PLAFÓN Y LOSA
VENT. Ø50
VENT. Ø50 TUBO P.V.C.
N.P.T.ANILLO DE ACERO TUBO P.V.C. N.P.T. ANILLO DE ACERO
CASQUILLO DE PLOMO ADAPTADOR P.V.C. CASQUILLO

DE PLOMO
CODO 90°
FERRUL
NIPLE COBRE CODO 90°
FERRUL
TUBO DE P.V.C.
Ø 100 ADAPTADOR Fo.Fo.
0.28m. Fo.Fo.
CAMPANA
Ø 100
Fo.Fo.
SOLUCIÓN PARA PLANTAS BAJAS
ESPACIOS ENTRE PLAFÓN Y LOSA

SOLUCIÓN PARA REDUCIDOS
FIG. 19 POSIBILIDADES DE DESCARGA EN INODOROS
103
de los Trabajadores
del Estado
B.A.N. Y B.A.P.
Ø VARIABLE
T.R.
N.P.T.
45°
45°
FIG. 20 DETALLE DE TAPÓN DE REGISTRO EN PIE
104
de los Trabajadores
del Estado
T.R.
TAPA DE BRONCE
Ø VARIABLE
1.15
N.P.T.
TAPÓN REGISTRO EN B.A.N. Y/O B.A.P. EN

DUCTOS, SE COLOCARÁN CADA 3 PISOS.
FIG 21 DETALLE DE TAPÓN EN REGISTRO EN DUCTO

de los Trabajadores
del Estado
CONTRA
TAPA CIEGA CROMADA
VALEZZI
N.P.T.
FIRME
CONTRA DE
CESPOL
LOSA
TUBO DE PLOMO
PLOMO DE RETACAR
100MM. Ø
15cm MÍNIMO
ESTOPA
ALQUITRANADA
FERRUL DE Fo. Fo.

DE 100MM. Ø
CAMPANA DE Fo. Fo.

VALEZZI
FIG. 22 DETALLE DE TAPÓN DE REGISTRO EN PISO
106
de los Trabajadores
del Estado
62
60
62
12
60 2
12 71
2
BROCAL CIEGO
59
71
BROCALES
20
41
2.5
4
46
50 50
COLADERA PLUVIAL
8
60
70
61 61
10
81
69
REJILLAS PLUVIALES CON BISAGRA
FIG. 23 BROCALES Y REJILLAS DE FIERRO FUNDIDO
107
de los Trabajadores
del Estado
ESPECIFICACIONES
CUERPO DE HIERRO FÚNDIDO CON

PINTURA ESPECIAL ANTICORROSIVA
TAPA DE REGISTRO FACILMENTE
REMOVIBLE Y CON APOYOS DE
NIVELACIÓN PARA FACILITAR SU
CORRECTA INSTALACIÓN.
EMPAQUE DE HULE
FUNCIONAMIENTO DE LA VÁLVULA
A.- COMPUERTA CERRADA: CIERRA INSTANTANEA Y TOTALMENTE A LA MENOR PRESIÓN EN

SENTIDO CONTRARIO, IMPIDIENDO EL REGRESO DE AGUAS NEGRAS Y EVITANDO INUNDACIONES.
B.- POSICIÓN NORMAL: LA COMPUERTA QUEDA UN POCO ABIERTA . PARA PERMITIR LA

CIRCULACIÓN DE AIRE POR LAS LINEAS DE DRENAJE.
C.- COMPUERTA ABIERTA: LA COMPUERTA PUEDE ABRIRSE LO QUE SEA NESESARIO PARA
PERMITIR LA SALIDA DEL DRENAJE DEL EDIFICIO HACIA EL COLECTOR DE LA CALLE.
FIG. 24 VÁLVULA DE DRENAJE
108
de los Trabajadores
del Estado
1. Instalación oxígeno y óxido nitroso
Es un sistema de abastecimiento y distribución de oxígeno y óxido nitroso que esta compuesto

primordialmente por una central de abastecimiento con equipo de control de presión, red de
tuberías de distribución destinadas a alimentar las salidas indicados en el proyecto con el gasto y la
presión requeridas para el tratamiento médico de los pacientes.
1.1 Generalidades
La red de tuberías para el abastecimiento y distribución se localizan en su origen a partir del

depósito o central y sus terminales en las zonas o lugares en que se necesitan las tomas de
oxigeno y sus terminales en las zonas o lugares en que se necesitan las tomas de oxígeno y óxido
nitroso para los pacientes.
Las tuberías que forman la red de distribución en sentido vertical se empotran en los muros o se
alojan en los ductos y en sentido horizontal es conveniente localizar entre el plafón y los entrepisos
estructurales.
Se deberá instalar una alarma por interrupción o baja de presión del suministro del oxígeno y el
óxido nitroso en la línea principal de alimentación.
La red de tuberías de aire comprimido y vacío se pintarán a todo lo largo de la tubería según el
código de los colores del ISSSTE capitulo 8.
Los lugares de instalación de válvulas de salidas de oxígeno y óxido nitroso estarán dadas por el
proyecto o los indicará el supervisor en coordinación del Instituto.
Las tuberías deben estar absolutamente exentas de aceites o grasas.
Las salidas murales son fundamentalmente de dos tipos: de roscar o de enchufar. En ambos
casos, al retirar el accesorio de toma, la válvula cierra automáticamente para evitar la salida del
gas.
Las válvulas de salida deben tener diferente conexión de acuerdo al servicio al que están
destinadas para evitar que pueda haber usos equivocados.
Los diámetros de las tuberías estarán dados por el proyecto de acuerdo a cálculo.
En las salidas de las tomas de oxígeno y óxido nitroso la presión será de 3.5 a 5 kg/m2
El oxígeno se puede suministrar en estado de gas comprimido o líquido.
La separación entre dos tomas tendrá un mínimo de 21cm.
109
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de los Trabajadores
del Estado
1.2 Materiales
Tubería rígida o flexible de cobre tipo “L”

Las conexiones de unión con la tubería serán de cobre forjado
Los materiales de unión. Soldadura de plata y fúndente o soldadura de plata fosforada y fundentes
de resistencia.
Válvulas especiales de diafragma o con asiento de neopreno
Juntas flexibles a base de omega hasta diámetro de 25mm
Válvulas de enchufe rápido
1.3 Ejecución
Los tubos deberán ser sin costura, estirados en frío, sin pliegues, dobleces, ondulaciones ni zonas
porosas.
Para cortarlos se usará un cortador de disco o una segueta fina. La arista inferior resultante de
cada corte se revocará con un escarbador hasta conseguir eliminar las irregularidades debidas al
corte.
Los cortes en los tubos se ejecutarán en ángulo recto con respecto al eje longitudinal del tubo.
Los tramos rectos de tubería entre conexiones deberán quedar alineados, sean horizontales o
verticales.
Las tuberías deberán sujetarse a las losas o elementos estructurales del edificio, mediante los
anclajes que señale el proyecto o indique el Instituto.
Se deberá colocar juntas flexibles en las tuberías que deban servir a dos secciones separadas de
un edificio a través de una junta constructiva mediante rizos o curvas omega.
La separación entre tuberías paralelas estará dada por el proyecto o indicada por el Instituto.
Las tuberías se unirán con soldadura de plata fosforada de alta calidad con fúndente de
resistencias 2.817 kg/cm2.
Las conexiones de unión de tuberías serán de cobre forjado para soldar.
Las válvulas de seccionamiento quedarán localizadas en lugares accesibles y protegidos.
Se realizarán las pruebas de hermeticidad inyectando a la red un gas inerte, hasta alcanzar una
presión de 12 kg/cm2 durante 12 horas sin que sufra abatimiento.
Una vez terminadas las instalaciones se procederán a la limpieza de las tuberías inyectando
tricloretileno y posteriormente nitrógeno a presión para expulsar el tricloretileno.
110
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de los Trabajadores
del Estado
A Para las tuberías de cobre rígido tipo “L” tubo flexible de cobre tipo “L” será por metro
B Para las conexiones de bronce para soldar será por pieza.
C Para las válvulas será por pieza
D Para los reguladores será por pieza
E Para la pintura metro lineal
1.5 Cargos que incluyen precio unitario
Para la tubería conexiones válvulas y reguladores: El costo de los materiales que intervengan:
tubería de cobre rígido o flexible en su caso, flete a obra, segueta, lija, estopa para limpieza,
desperdicio y acarreo hasta el lugar de su utilización.
El costo de la mano de obra: trazo, corte, fijado, limpieza, colocación, fijación, nivelación,
avellanado en su caso, pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.
Depreciación y demás cargos derivados del uso del equipo y herramienta utilizada para la correcta
ejecución del trabajo.
Instalaciones especificas como andamios, pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución
del trabajo proponga el contratista o apruebe el Instituto.

especificaciones.
111
Indice
de los Trabajadores
del Estado
3.89
0.40
0.40 2.04
0.30 0.75 0.45
3.59 2.54
* *
* *
* * 0.75
PLANTA
* *
1.05 3.09
ÁREA NECESARIA
2
2.90
3
2.47
4
ELEVACIÓN FRENTE
NL DE PISO
12 cms. DE ALTURA LOSETA ARMADA DE CONCRETO
PESO DEL TERMO VACÍO 4400 KG.

PESO DEL TERMO LLENO 8960 KG.
TIPO D CAP.= 4558 LTS.
1.- Fusible de seguridad
2.- Indicadores de ( nivel y presión )
3.- Cubierta
4.- Vaporizador adicional ( 20 tubos )
FIG. 25 TANQUE TERMO PARA OXÍGENO LÍQUIDO. CAPACIDAD 4,558 LITROS
112
de los Trabajadores
del Estado
2. Instalaciones de aire comprimido
El sistema de aire comprimido está constituido por el equipo de compresión de aire con su tanque
de almacenamiento, válvulas, filtros, equipos de control, así como la red de tuberías destinadas a
alimentar las salidas murales con el gasto y la presión requerida.
2.1 Generalidades
Las tuberías que forman la red de distribución en sentido vertical se empotran en los muros o se
alojan en los ductos, y en sentido horizontal es conveniente localizarlas entre el plafón y los
entrepisos estructurales.
Se debe instalar una alarma por interrupción o baja presión del suministro de aire en la línea
principal de alimentación.
La red de tubería de aire se pintará a todo lo largo según norma, ver capitulo 8.
Se colocarán válvulas de seccionamiento en la línea principal, en la base de todas las columnas de

alimentación por pisos o zonas que estén protegidas y tengan su identificación.
Los lugares de instalación de válvula de salida del aire estarán dados por el proyecto o los indicará
el Instituto.
Las tuberías deben estar exentas de aceites o grasas.
La válvula de salida debe tener diferente conexión de acuerdo al servicio a que este destinada,
para evitar que pueda haber usos equivocados.
Los diámetros de las tuberías están dados por el proyecto o por el Instituto.
En las salidas de las tomas de aire su presión de trabajo estará dada por el proyecto o la
supervisión.
2.2 Materiales
Tubería de cobre rígido tipo “L”

Conexiones de bronce y de cobre forjado para soldar
Materiales de unión, soldadura de plata de alta calidad y fúndente especial
Válvula tipo bola
Válvulas especiales de diafragma o con asiento de neopreno
Juntas flexibles o mangueras flexibles
Filtro de carbón activado
Deshidratadores
113
Indice
de los Trabajadores
del Estado
2.3 Pruebas de conexión por instalación
Para probar la existencia de compresores de aire comprimido en las tomas se procederá de la

siguiente manera:
Se pondrá fuera de servicio los compresores que forman el equipo de aire presión-succión;
también el equipo de óxido nitroso.
Se dejará operando el equipo de oxígeno, ya sea manifold o tanque termo.
Bajo estas condiciones se abrirán las válvulas de seccionamiento y control que existán en el
inferior del edificio, tanto de oxígeno como de presión de succión y óxido nitroso.
Se comprobará en todas las tomas de oxígeno la existencia de éste y se comprobara en las tomas
de aire y óxido nitroso la ausencia total del mismo, anotando claramente cualquier deficiencia al
respecto.
Para comprobar la existencia de aire en las tomas, será necesario ejecutar las siguientes acciones:
Se pondrá fuera de servicio el equipo de oxígeno, ya sea manifold o tanque termo y el equipo de
óxido nitroso.
Se dejará operando el equipo de aire presión-succión
interior del edificio, tanto de aire de presión-succión como de oxígeno y óxido nitroso.
Se comprobará en todas aquellas tomas de aire presión-succión la existencia de éste y se

verificará en las tomas de oxígeno y óxido nitroso la ausencia total del mismo, anotando
claramente cualquier deficiencia al respecto.
La verificación de los servicios de óxido nitroso se hará de acuerdo con las siguientes acciones
Se pondrá fuera de servicio los equipos de aire presión-succión y oxígeno, cualquiera que sea el
tipo de almacenamiento de éste; esto es, manifold tanque termo.
Se dejará operando el equipo suministrador de óxido nitroso desde su origén de almacenamiento

hasta la llegada a la toma correspondiente.
interior del edificio, tanto de aire, presión-succión como de oxígeno y óxido nitroso.
Se comprobará en todas aquellas tomas de oxígeno nitroso la existencia de éste y se verificará la

ausencia del mismo en las otras tomas, anotando claramente cualquier deficiencia.
114
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del Estado
Para conexiones de acero soldable cédula 40: El costo de los materiales que intervengan,
como son: codos 90º, codos de 45º, coples, tes, bridas, entre otros y según el caso que se utilice,
en el lugar de su colocación, así como el uso de soldadura electrodo E6010 para cada conexión.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo incluyendo, trazo, medición,
conectado y pruebas.
Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones especificas, así como las obras
de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe el
Instituto.
Limpieza y el retiro de los materiales sobrantes fuera de obra que apruebe el Instituto o las
autoridades correspondientes.
Todos los cargos pertinentes mencionado en la definición precio unitario

especificaciones
115
Indice
de los Trabajadores
del Estado
PREFILTRO POSTFILTRO PREFILTRO POSTFILTRO PREFILTRO POSTFILTRO

1 2 3
EN TRES TIPOS
1.- PREFILTROS Y POSTFILTROS MONTADOS AL SECADOR CON TUBERÍAS INTERCONECTADAS

2.- PREFILTROS Y POSTFILTROS MONTADOS AL SECADOR POR TUBERÍAS INTERCONECTADAS
Y SISTEMA DE TRES VÁLVULAS DE PASO Y UN BY-PASS
3.- PREFILTROS Y POSTFILTROS MONTADOS AL SECADOR CON TUBERÍAS INTERCONECTADAS
Y VÁLVULAS INDIVIDUALES, TRES VÁLVULAS DE PASO CON BY-PASS.
FIG. 26 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PURGADO Y LAVADO
116
de los Trabajadores
del Estado
TAPA DE ADMISIÓN
MODELO DE CONEXIÓN FONDO DE ARRANQUE
MODELO DE CONEXIONES
COLADERA
(OPCIONAL)
VÁLVULA DE AISLAMIENTO
(OPCIONAL)
TAPA DE ADMISIÓN
ESPACIO LIBRE MÍNIMO 114MM 4.5 IN
DRENAJE ECÓNOMICO PARA SERVICIO LIGERO Y MEDIO PESADO

DESCARGA DE 20cc. ó 1.22 L/h POR OPERACION.
MÁXIMA PRESIÓN DE TRABAJO 175LB/PLG2
FIG. 27 DETALLE DE DRENES AUTOMÁTICOS DE CONDENSADOS ACTUADOS NEUMATICAMENTE

PARA SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
117
de los Trabajadores
del Estado
DURACION APROX
PRESION MAXIMA
MODELO CAPACIDAD DE FLUJO DE TRABAJO
CONEXIONES DIMENSIONES PESO EN FT EN
CONDICION
100 psig & 100 psig &
40 40 40 40 40 40° F 100° F
A B
psig psig psig psig psig 7 bar & 7 bar &
4.4°C 38°C
408 2.4 4.1 5.0 7.2 13.7 300 psig 1" NPTF 4 9/16 13 1/2 11 17,000 2,200
409 4.8 8.3 10.0 14.4 27.4 4 9/16 23 19 36,000 4,600
410 4.8 8.3 10.0 14.4 27.4 4 9/16 36 50 140,000 18,000
FIG. 28 DETALLE DE SECADOR DE AIRE EN TORRE SENCILLA CON DESECANTE
118
de los Trabajadores
del Estado
FILTRO
INTEGRAL
AMPLIFICADOR CLASE "F"

CONTADOR DE TIEMPO
ADUJADA ELECTRICO
Y AUTOMATICO
CALETA
VÁLVULA DE
BOLA
COLADERA
INTERNA
BOCA DE SALIDA
PILOTO OPERANDO
DIAFRAGMA DE VÁLVULA
FIG. 29 DETALLE DE DRENES AUTOMÁTICOS DE CONDENSADOS ACTUADOS ELÉCTRICAMENTE
119
de los Trabajadores
del Estado
CARACTERÍSTICAS
REMUEVE AEROSOLES DE AGUA Y ACEITE DEL AIRE
COMPRIMIDO
PROTEJE LOS PRODUCTOS Y LOS PROCESOS DE
CONTAMINACIONES.
INCREMENTA LA VIDA DE LOS EQUIPOS NEUMÁTICOS.
AYUDA A ELIMINAR LOS DEFECTOS DE PINTURA Y LOS
PROBLEMAS DE ADHESIÓN.
MANTIENE LOS INSTRUMENTOS NEUMÁTICOS EN
OPERACIÓN.
ESPECIFICACIONES:
FLUJO PRESION TEMPERATURA CARTUCHO DIMENSIONES mm PESO

3
MODELO Nm /hr (scfm) MAXIMA DE MAXIMA DE DE CONEXIONES
7Kg/cm 2 (100psig) TRABAJO OPERACION REMPLAZO ALTURA (L) ANCHO (A) Kg LB
MM1 215 125 MM1F 1099 518 2" * 166 365

MM2 429 250 MM2F 1099 518 2" * 170 375
MM3 859 500 MM3F 1568 518 2-1/2" * 175 385
200 psig 150° f
MM4 1889 1100 MM4F 2083 625 4" BRIDA 256 565
MM5 2576 1500 14 Kg/cm MM5F 2089 676 4" BRIDA 304 670
65° c
MM6 3606 2100 MM6F 2497 826 4" BRIDA 603 1330
MM7 4121 2400 MM7F 2497 826 4" BRIDA 621 1370
MM8 5151 3000 MM8F 2497 826 4" BRIDA 635 1400
FUNCIONAMIENTO:
EL AIRE COMPRIMIDO FLUYE A TRAVÉS DE UNA SUAVE CAMA DE FIBRA DE VIDRIO DE ALTA
TECNOLOGÍA RESISTENTE AL AGUA. LAS GOTAS DE AGUA Y AEROSOLES QUE ENTRAN JUNTO CON
EL AIRE COMPRIMIDO SE CAPTURAN POR LAS FIBRAS DEBIDO AL EFECTO DE INTERCEPCIÓN
DIRECTA, IMPACTO INERCIAL E INTERCEPCION RESULTANTE DEL MOVIMIENTO BROWNARIO. LAS
PARTÍCULAS CAPTURADAS SE MUEVEN A TRAVÉS DE LA FIBRA Y COALESCEN FORMANDO GOTAS
MAYORES QUE POR
GRAVEDAD CAEN AL FONDO DEL CARTUCHO. EN LA ZONA DE CALMA DE LA PARTE INFERIOR DEL
DEPOSITO SE REMUEVEN DEL SISTEMA
FIG. 30 DETALLE DE SEPARADOR DE PARTICULAS
120
de los Trabajadores
del Estado
INSTALACIÓN
SE DEBE DE INSTALAR LA TRAMPA POR DEBAJO DEL NIVEL DEL DISPOSITIVO QUE VA A HACER
DRENADO PARA PERMITIR QUE LOS CONDENSADOS FLUYAN POR GRAVEDAD DENTRO DE LA
TRAMPA. SE RECOMIENDA INSTALAR ANTES DE LA TRAMPA MALLAS FILTRANTES PARA
PROTEJERLO DE PARTÍCULAS CONTAMINANTES, Y UNA VÁLVULA DE PASO PARA FACILITAR
SU MANTENIMIENTO.
MANTENIMIENTO
SE RECOMIENDA INSTALAR TUBERÍA DESDE LA DESCARGA DE LA TRAMPA HASTA EL DRENAJE.
PRECAUCIÓN: TODOS LOS MODELOS DESCARGAN LOS CONDENSADOS A LA PRESIÓN DEL
SISTEMA.
LA TUBERÍA DE DESCARGA DEBE SER ANCLADA PARA PREVENIR QUE SE MUEVA.
PRESION MINIMA Y MAXIMA DE OPERACION MATERIALES DE

MODELO TIPO MODELO CAPACIDAD (1) CONSTRUCCIÓN
Kg/cm psig
CONEXIÓN 505 7/211 10/300 DEPOSITO DE ACERO AL

SERIE 505 CARBÓN; PARTES MECANICAS
505HP
(190cc POR SUPERIOR 7/352 10/500 190cc/min DE ACERO INOXIDABLE, BRONCE
OPERACIÓN) CONEXIÓN DELRIN Y NYLON PARTES
505BC 7/211 10/300 11.4lts/h MECANICAS;SELLOS DE VITON.
INFERIOR 505BCHP 7/352 10/500
CONEXIÓN 505 7/211 10/300

SERIE 506
(1514cc POR SUPERIOR
505HP 7/352 10/500 1514cc/min MODELOS DE ACERO
OPERACIÓN) CONEXIÓN 505BC 7/211 10/300 90.8 lts/h DISPONIBLES.(2)
INFERIOR 505BCHP 7/352 10/500
(1) BASADO EN UN CICLO POR MINUTO: LAS TRAMPAS ESTÁN DISEÑADAS PARA OPERAR
A CICLO POR MINUTO DURANTE UN AÑO SIN NECESIDAD DE REEMPLAZAR EL MECANISMO
DE OPERACIÓN . LA CAPACIDAD MÁXIMA ES DE SEIS CICLOS POR MINUTO.
(2) MODELOS DISPONIBLES EN ACERO INOXIDABLE.
FIG. 31 DETALLE DE TRAMPA AUTOMATICA DE CONDENSADOS
121
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
1. Instalación de gas L.P. y natural
Conjunto de tuberías, conexiones y accesorios cuya función es la de abastecer, distribuir y regular

el gas a un servicio demandado.
1.1 Generalidades.
Gas L.P.
El equipo para el sistema de abastecimiento de gas licuado de propano está constituido por un
tanque de almacenamiento y accesorios complementarios, pudiendo ser portátil o fijo, del cual se
incluirá la red de distribución interna para conducir el flujo a cada uno de los equipos a la presión y
cantidad requerida.
La tubería de gas L.P. deberá ser visible en toda su trayectoria para realizar las correspondientes
pruebas de hermeticidad antes de autorizar su utilización.
Las tuberías de llenado de los tanques estacionarios para gas deberán estar visibles en todo su
recorrido y la boca de su toma deberá quedar situada a una altura no menor de 2.50 metros sobre
el nivel de piso terminado.
Las instalaciones de gas L.P. deberán cumplir con los requerimientos señalados en el Reglamento
de Distribución de Gas de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial.
Gas natural.
El sistema de gas natural comprende la red de tuberías para conducir el fluido, a partir del medidor
de la compañía suministradora a cada uno de los aparatos que lo consumen en la cantidad y
presión requerida.
Toda tubería oculta o visible que conduzca gas natural deberá ser objeto de pruebas de
hermeticidad antes de ponerla en servicio.
Todas las tuberías que se localicen enterradas en patios o jardines deberán estar a una
profundidad de 60 cm como mínimo; las de fierro negro o galvanizado se protegerán contra la
corrosión del subsuelo o como lo indique el proyecto. La entrada de la tubería a la construcción
deberá ser visible.
Las protecciones de la tubería de fierro negro galvanizado cédula 40 que estén enterradas deberan
ser como lo indique el proyecto o el Instituto.
En las subestaciones para gas natural, salidas de tanques estacionarios, incineradores para gas y
en general en todos aquellos equipos o locales como casa de máquinas, cocinas, laboratorios, etc.,
se instalarán reguladores para gas del tipo y modelo indicado en el proyecto.
122
Indice
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
Gas L.P. y gas natural
El tipo de tuberías y diámetro que se utilizará en el sistema de la instalación de gas será dado por
el proyecto.
Las tuberías adosadas a la construcción en forma horizontal o vertical se deberán sujetar con
abrazaderas, soportes o grapas adecuadas que impidan movimientos bruscos o accidentales,
como lo indique el proyecto.
Las tuberías que atraviesen claros o queden separadas de la construcción por condiciones
especiales de ésta, deberán estar sujetas con soportes adecuados como lo indique el proyecto o el
Instituto.
En los sitios donde sean previsibles esfuerzos o vibraciones por asentamientos o movimientos
desiguales, se dotará de flexibilidad a la tubería, mediante rizos, curvas omega, conexiones o
tramos de materiales flexibles adecuados.
Cuando las tuberías de gas crucen azoteas, pasillos o lugares de tránsito de personas, deberán
quedar a salvo de daños mecánicos.
Queda prohibida la instalación de tuberías que atraviesen sótanos, huecos formados por plafones,
cajas de cimentación, cisternas, entresuelos, por debajo de cimentaciones y de pisos de madera o
losas; por cubos o casetas de elevadores, tiros de chimenea, ductos de ventilación o por detrás de
zoclos, lambrines de madera y recubrimientos.
Se permitirá la instalación de tuberías en sótanos exclusivamente para abastecer los aparatos de

consumo que en ellos se encuentren. Será obligatorio instalar en la tubería una válvula de cierre a
mano en un punto de fácil acceso fuera del sótano, y otra, antes de cada aparato, así como un
manómetro permanente entre ellas. Estas tuberías deberán ser visibles y el sótano deberá contar
con ventilación natural o forzada.
Las tuberías de gas se conducirán aisladamente de otros sistemas como los eléctricos, de agua
fría, caliente, vapor, etc.
Materiales para cobre:
Tubería de cobre tipo “L y K”

Tubería de cobre flexible tipo “L Y K”
Conexiones de bronce fundido o de cobre forjado para soldar por capilaridad
Conexiones flexibles roscadas y avellanadas
Materiales de unión para las tuberías tipo “L” se usará soldadura de baja temperatura de fusión
con aleación de estaño 95% y antimonio 5% utilizando para su ejecución fúndente no corrosivo.
Válvulas (aguja, paso, piloto, dobles, para horno, globo)
Llaves individuales o mezcladoras
Reguladores y manómetros
Pintura
123
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de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
1.2 Ejecución
Los tubos de cobre deberán ser sin costura, estirados en frío, con pliegues, dobleces y
ondulaciones.
Para cortarlos se usará un cortador de disco o una segueta fina. La arista inferior resultante
deberá eliminarse por medio de un escarbador para quitar las irregularidades del corte.
El trazo, nivelación a plomo de la tubería y corte de la misma se realizará según lo marque el

proyecto o el supervisor.
Los tubos de cobre flexible podrán curvarse siempre y cuando se utilicen las herramientas
adecuadas que garanticen que en la curva se mantendrá la sección útil del tubo.
Para la unión de tuberías y conexiones de cobre tipo “L” se usará soldadura de carrete de baja
temperatura de fusión con aleación de estaño 95% y antimonio 5% utilizado para su aplicación
fúndente no corrosivo.
La unión de tuberías flexibles será mediante conexiones roscadas y avellanadas.
En la unión de tuberías de fierro de acero soldable se usará soldadura eléctrica empleando

electrodos de calibre adecuado al espesor de las tuberías del tipo E-6010 para corriente directa y
polaridad invertida.
Se deberá instalar una válvula de control antes de cada aparato de consumo.
Toda tubería que conduzca gas L.P o natural deberá pintarse de acuerdo al código de colores
vigentes.
Se realizarán pruebas de hermeticidad y se informará a la Secretaría de Comercio y Fomento

Industrial.
1.3 Pruebas de hermeticidad
Toda tubería que conduzca gas, deberá ser objeto de prueba de hermeticidad antes de ponerse en
servicio.
Las tuberías ocultas o subterráneas deberán probarse antes de cubrirlas.
Para efectuar las pruebas a baja presión, se utilizarán exclusivamente gas L.P., aire o gas inerte.
124
Indice
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
Para las pruebas a mayores presiones se usará sólo aire o gas inerte como anhídrido carbónico o
nitrógeno sin permitirse ningún otro fluido; jamas se utilizarán oxígeno en ninguna de estas
pruebas.
Las tuberías que conduzcan gas a baja presión se probarán como sigue:
A Una presión manométrica de 500 gr/cm2 registradas por manómetro, durante un

periodo no menor de 10 minutos, sin que el manómetro registre caída de presión.
B Se efectuará una segunda prueba con los aparatos de consumo conectados a la red, en
la que tuberías y accesorios de control deberán soportar una presión de 26.36 gr/cm2
durante un periodo mínimo de 10 minutos, sin registrarse caída de presión alguna.
Las tuberías que conduzcan gas en alta presión regulada deberán soportar en la prueba una
presión manométrica no mayor de 16kg/cm2 durante un periodo mínimo de 3 horas, sin mostrar
caída de presión alguna. Se utilizara manómetro. Pruebas de hermeticidad en tuberías de llenado
(líquido y vapor) y de vaporizadores (alta presión no regulada):
A Esta prueba se efectuará en la tubería con todos sus accesorios instalados, con
excepción de la válvula de seguridad de la tubería de llenado, en cuyo lugar se pondrá
el manómetro adecuado debiendo soportar una presión de 21kg/cm2 durante un
periodo no menor de 24 horas, sin acusar caída de presión alguna.
B La válvula de seguridad para tubería de líquido tendrá un ajuste de 17.58kg/cm2
En todos los casos, una vez que el manómetro registre la presión requerida, la fuente de presión
deberá desconectarse del sistema, antes de llevar a cabo las pruebas.
Después de haberse efectuado las pruebas de hermeticidad cuando se haya utilizado aire o gas
inerte se purgarán adecuadamente las tuberías antes de iniciar el servicio. Una vez hecho lo
anterior se hará el encendido de pilotos y quemadores asegurándose de que estos funcionen
correctamente, y se verificará mediante jabonadura que no haya fugas en parte alguna de los
aparatos estando en funcionamiento, es decir, encendidos.
El técnico responsable informará a la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial sobre la

ejecución de la prueba de hermeticidad, por escrito conteniendo la firma de constructor, dueño o
usuario con las especificaciones completas de presión, tiempo y resultado, adjuntando por
triplicado el documento a la solicitud de autorización de uso y funcionamiento.
125
Indice
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
A Para las tuberías de cobre rígido tipo “L”, tubo flexible de cobre, o de acero soldable,
será por metro lineal con aproximación al décimo.
B Para las conexiones de cobre o bronce para soldar, conexiones de cobre flexible, de
fierro galvanizado o de acero soldable, será por pieza.
C Para las válvulas será por pieza.
D Para los reguladores será por pieza.
E Para la pintura, el metro lineal.
Material de cobre para tubería: El costo de los materiales que intervengan, tubería de cobre
rígido, tubería de cobre flexible en su caso, flete a obra, segueta, lija, estopa para limpieza,
desperdicios, acarreo hasta el lugar de su utilización.
El costo de la mano de obra, trazo, corte, lijado, limpieza, colocación, fijación, nivelación,
avellanado en su caso, pruebas y retiro de sobrantes fuera de obra.
Depreciación y demás cargos derivados del uso del equipo y herramienta utilizado para la correcta
ejecución del trabajo.
del trabajo proponga el contratista o apruebe el supervisor.
Todos los cargos pertinentes mencionado en la definición precio unitario

especificaciones
126
Indice
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
Material de fierro de acero soldable cédula 40 tubería: El costo de los materiales que
intervengan, tubo de acero soldable, cédula 40 sin costura con extremos lisos, corte, soldadura
electrodo E-6010 de 1/8” de diámetro piedra esmeril, cepillo de alambre, flete a obra
El costo de la mano de obra, trazo, maniobra de elevación, presentación, fijación, pruebas, limpieza
y retiro de sobrantes fuera de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización.
Depreciación y demás cargos derivados del uso del equipo necesario para la protección personal
del trabajador para ejecutar el concepto del trabajo.
Instalaciones especificas como andamios pasarelas y andadores, que para la correcta ejecución
del trabajo proponga el contratista o apruebe el Instituto.
Todos los cargos pertinentes mencionado en la definición precio unitario.

especificaciones.
127
Indice
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
5 4
10
3 9 4
6
7 8
1
A SERVICIOS
LÍNEA DE LLENADO
LÍQUIDO
SIMBOLOGÍA
Ø
1.- TANQUE
2.- VÁVULA DE LLENADO DE LÍQUIDO
4.- VÁLVULO DE SERVICIO Y SEGURIDAD
5.- JARRO DE AIRE
3 6.- ACOPLADOR
7.- VÁLVULA DE RETORNO DE VAPORES
8.- FLOTADOR Y MANÓMETRO
9.- VÁLVULA DE SEGURIDAD
10.- MEDIDOR
H= 2.50 SNPT
FIG. 32 DETALLE DE TANQUE DE GAS
128
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
VÁLVULA DE
SEGURIDAD
3 1 2
TANQUE
ESTACIONARIO
3
3 G
G
G A LABORATORIO
G
DE ANAT. PAT
G G
VÁLVULA DE
LLENADO
3 G
G G
G
3
3
A COCINA A LABORATORIO
CLÍNICO
A LAVANDERÍA
SIMBOLOGÍA
1.- VÁLVULA DE SERVICIO

2.- REGULADOR PRIMARIO DE BAJA PRESIÓN
(27.94 gr/cm)
FIG. 33 RED DE GAS EN BAJA PRESIÓN
129
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
VÁLVULA DE
SEGURIDAD
1
2
3
TANQUE
ESTACIONARIO
3 G
G 4 A LABORATORIO
3
G DE ANAT. PAT
G
G G
VÁLVULA DE
LLENADO
4 3 G
G G 4
G
3
4 3
A LABORATORIO
CLÍNICO
A COCINA
A LAVANDERÍA
SIMBOLOGÍA
1.- VÁLVULA DE SERVICIO

2.- REGULADOR PRIMARIO DE ALTA PRESIÓN
(1.50 kg/cm)
4.- REGULADOR PRIMARIO DE BAJA PRESIÓN
(27.54 gr/cm)
FIG. 34 RED DE ALTA PRESIÓN
130
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
2. Instalación de diesel
La instalación de diesel se compone de diferentes elementos como tuberías, conexiones, válvulas,

materiales de unión, tanques de almacenamiento entre otros, que abastecen y distribuyen el
combustible a cada uno de los servicios en la cantidad y presión suficiente para satisfacer las
necesidades, debidamente protegidos para posible derrame.
2.1 Generalidades
Para la instalación de la red, la tubería deberá ser hasta 50mm de diámetro de fierro negro cédula
40, de 64mm de diámetro en adelante, será de acero soldable según indique el proyecto o el
Instituto.
Los tanques de almacenamiento deberán localizarse lo más cercanos posibles a las áreas de
abastecimiento y con fácil acceso para su llenado.
Las tuberías deberán ser cortadas en las longitudes estrictamente necesarias para evitar
deformaciones
Los tubos se utilizarán por tramos enteros, permitiéndose uniones en aquellos casos en que la
longitud de tubería rebase la longitud comercial.
los cortes en los tubos serán de 90º con respecto al eje longitudinal del mismo
Las cuerdas en los tubos deberán elaborarse con la herramienta adecuada con número de hilos
igual al de la conexión o válvula.
Las tuberías deberán carecer de rebabas o de cualquier partícula extraña que pueda dañar las
cuerdas o los componentes de las válvulas.
La tubería no se deberá doblar para evitar la reducción de la sección y de la uniformidad del

espesor de la misma.
La tubería deberá ser sin costura, libre de pliegue, dobleces, ondulaciones y poros.
Los materiales para la fabricación de la tubería deberán satisfacer los requisitos establecidos en las
Normas Oficiales.
131
Indice
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
2.2 Materiales
Tubo de fierro negro de cédula 40

Tubo de acero soldable cédula 40
Codos de fierro negro reforzado de 90º
Codos de fierro negro reforzado de 45º
Reducción busting de fierro negro
Tapón macho y hembra de fierro negro
Tuerca unión de fierro negro
Ye de fierro negro
Coples de fierro negro
Segueta
Disco abrasivo
Teflón
Estopa
Soldadura
Bridas
Válvulas de compuerta roscada
2.3 Ejecución
La tubería que vaya por trinchera deberá quedar protegida con pintura anticorrosiva y en el color
que le corresponde en el código de colores.
La tubería que vaya aparente sera soportada y pintada según código de colores del Instituto
Concluida la red se probará inyectando diesel a una presión de 8.8 kg/cm2 durante un tiempo de
30 minutos.
132
Indice
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
A Tubo de fierro negro cédula 40, será el metro lineal
B Tubo de acero soldable cédula 40, será el metro lineal
C Las conexiones, como codos, tes, coples, será la pieza
D Las bridas será la pieza
E Las válvulas será la pieza
F Para los cortes y soldadura en tuberías de acero soldable será por pieza
Para conexiones de fierro negro cédula 40: El costo de los materiales que intervengan, como
son codos de 90º, codos de 45º coples, tes, válvulas, entre otras y según el caso que se utilice, en
el lugar de su colocación así como el uso de teflón para cada conexión.
El costo de la mano de obra necesaria para dicho concepto de trabajo incluyendo: trazo, medición,
conectado, colocación de teflon y pruebas.
Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones especificas, así como las obras
de protección que para la correcta ejecución del trabajo que proponga el contratista o apruebe el
Instituto.
La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes fuera de la obra que apruebe el Instituto o las
autoridades correspondientes
Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario.

especificaciones.
133 Indice
de los Trabajadores
del Estado
V. Combustibles
3
CASA DE 4
MAQ.
1 9 Ø50
CALDERA
JUNTA DE CALOTEX 8 TAPÓN CAPA Fo NEGRO
5
ENTRE BASE DE CONCRETO 50 mm Ø
Y TANQUE.
BOMBA DOBLE VALVULA
DIESEL CHECK
50cm. PEND. 1.5%
6
Ø50
60cm. 12 8-9 50cm.
2 2
9 Ø50 9 8-9
10 10
1.- TANQUE PARA COMBUSTIBLE

2.- BASE DE CONCRETO
3.- REGISTRO PASA HOMBRE
4.- VENTILACIÓN
5.- VIDRIO DE NIVEL
6.- PURGA 25 mm Ø
7.- ALIMENTACIÓN A SALA DE MÁQUINA
8.- LÍNEA DE LLENADO (CAMIÓN TANQUE CON BOMBA)
9.- LÍNEA DE LLENADO (CAMIÓN TANQUE SIN BOMBA)
10.- FOSA DE 50 X 30 cm. CON ARENA
11.- RETORNO DE COMBUSTIBLE GENERADOR
12.- INST. A SALA DE MAQ. CUANDO EL TANQUE TIENE
EL COPLE EN LA TAPA POSTERIOR.
FIG. 35 INSTALACIÓN DE TANQUE DIESEL.
134
de los Trabajadores
del Estado
1. Generalidades
Muebles propios para limpieza y servicio sanitario, tales como tazas y tanques para inodoro,
lavabos y vertederos así como los que cumplan con las especificaciones de la Norma Oficial
Mexicana.
Los muebles sanitarios serán de los modelos aprobados en el proyecto o por los que indique el
supervisor.
La loza vitrificada utilizada para muebles sanitarios deberá pasar la prueba de absorción, lavado y
agrietamiento.
El material empleado en su fabricación tendrá un grueso no menor 0.60 cm en cualquier punto.
El vidriado estará completamente unido al cuerpo del mueble, todas las superficies que queden
visibles al ser instalado el mueble deberán estar vidriadas.
El color de los muebles sanitarios será uniforme y sin variaciones de tonos de una misma pieza o
piezas que por su naturaleza tengan que ser acopladas.
En los muebles sanitarios no se permitirá ninguna grieta de fusión, manchas, ampollas, puntitos,
burbujas o poros.
135
Indice
de los Trabajadores
del Estado
2. Instalación hidráulica y sanitaria de lavabos
La localización será la indicada en el proyecto o la señalada por el supervisor.
Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 10 cm, medidas 61 x 46.5 cm,
fabricado según NOM.
Accesorios marca y tipo según especifique el catálogo de conceptos.
Cespol completo de 32 mm de diámetro cromado con contra, registro de bronce cromado y

chapetón.
Mezcladora de 10 cm con aereador cromado.
Ménsulas de acuerdo con el diseño correspondiente.
Alimentadores y llave retención.
Los accesorios deberán sujetarse a las Normas Oficiales Mexicanas.
Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 20cm medidas 61 x 43.5cm, fabricado
según NOM.
Cespol completo de 32mm cromado con contra, registro de bronce cromado y chapetón.
Llave individual con aletilla con aereador cromado.
Alimentadores y llave de retención.
Cubretaladro de latón cromado
Los accesorios deberán sujetarse a las NOM.
Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 20cm, medidas 61 x 45.4cm, fabricado
según NOM.
Cespol completo de 32mm cromado con contra, registro de bronce cromado y chapetón.
Mezcladora ajustable con cuello de ganso, aereador y maniguetas para accionar con muñeca.
Alimentadores y llaves de retención.
Los accesorios deberán sujetarse las NOM.
136
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 20cm medidas 61 x 45.5cm, fabricado
según NOM.
Cespol cromado de 32mm completo con registro de bronce cromado

Mezcladora ajustable con maniguetas para accionar con las muñecas con cuello de ganso y
aereador.

Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 10cms, medidas 46 x 38cm, fabricado
según NOM.
Cespol completo de 32mm con contra, registro de bronce cromado y chapetón.

Mezcladora de 10cm con cuello de ganso y aereador.
Lavabo de primera calidad color blanco con perforaciones a 10cms, medidas 46 x 38cm, fabricada
según NOM.
Accesorios marca y tipo según especifique el proyecto o indique el supervisor.
Cespol completo de 32mm con contra, registro de bronce cromado y chapetón.

Llave individual con aereador cromado.
Cubretaladro de latón cromado.
137
Indice
de los Trabajadores
del Estado
2.1 Ejecución
Para las uniones de tubería de cobre se usarán conexiones soldables de bronce y cobre, según
marca especificada por el proyecto o ordenada por el supervisor.
Previamente a la colocación de recubrimientos se dejarán los anclajes para la sujeción de las

ménsulas según detalle indicado, las cuales deberán quedar horizontales y a la altura indicada en
proyecto.
Se respetará la separación de 5 cm entre el lavabo y muro determinado.
No se aceptarán desplazamientos en las salidas de alimentación y desagües en la conexión de

lavabos.
Previamente a la colocación del mueble se deberán verificar los ejes de alimentaciones y desagües
con respecto a los de las perforaciones del mueble.
Se presentará el mueble previamente a su colocación definitiva, procurando que el alineamiento, la

horizontalidad y la verticalidad sean los correctos.
Tubería y conexiones de cobre soldables.
A Cortar los tubos con cortador de disco o segueta fina. Al utilizar segueta se empleará
guía para obtener corte a escuadra para lograr asiento perfecto entre el extremo del
tubo y el tope de la conexión, evitando la fuga de soldadura.
B Se eliminará la rebaba con lima o con el adimento del cortador, asentando el extremo
del tubo con lima muza.
C Se limpiará perfectamente el extremo del tubo que va a entrar en la conexión

observando que no existan manchas oscuras.
D Limpiar cuidadosamente el interior de la conexión con cepillo de alambre o con lana de

acero.
E Se aplicará una capa delgada y uniforme de pasta fúndente en el exterior del tubo y en
el interior de la conexión, utilizando cepillo de dientes o brocha, no aplicando con los
dedos.
F Introducir el tubo en la conexión hasta el tope girando la conexión a uno y otro lado para
que se extienda uniformemente la pasta fúndente.
138
Indice
de los Trabajadores
del Estado
G Se aplicará la flama del soplete a la conexión, no al tubo en forma uniforme. La

temperatura se probará con la punta del cordón de soldadura aplicada al anillo de
separación entre el tubo y conexión por tanteos sucesivos, retirando y aplicando la
flama cuando se aplique y retire la soldadura. Se mantendrá la flama lista para aplicarla
inmediatamente si se observa que se enfría la conexión.
H El exceso de soldadura alrededor del borde se limpiará con estopa.
I En caso de soldaduras mal ejecutadas y que se proceda a desoldar, se aplicará la flama

del soplete a la conexión hasta que el calor funda la soldadura, permitiendo retirar el
tubo. En aquellas partes de la conexión que no se deseen desconectarse se aplicarán
estopas o trapos húmedos.
Válvulas soldables
A Se cortará el tubo a escuadra, rebabeando y calibrando si es necesario.
B Se limpiará el exterior del tubo en su extremo y el interior de la válvula usando cepillo de

alambre o lija de esmeril hasta que aparezca el color brillante del metal.
C Se aplicará el fundente adecuado en el exterior del tubo y en el interior de la válvula,

distribuyéndose uniformemente en las superficies en contacto.
D Se aplicará la flama a la terminal de la válvula en la que se ha insertado el tubo y

calentado hasta fundir la soldadura, pasando la flama por la terminal de la válvula hasta
que la soldadura penetre.
E Se limpiará los excesos de soldadura mediante cepillos de alambre antes de que

endurezca, dejando un filete alrededor del extremo de la válvula.
139
Indice
de los Trabajadores
del Estado
A De la llave individual o mezcladora y de la llave de retención será por pieza.
B Del cubretaladro será por pieza.
C Del cespol o trampa será por pieza
D De la contra para lavabo será por pieza
E De las ménsulas para lavabo será por pieza.
F De las alimentaciones al mueble referidos al nivel de piso terminado será por salida.
Los lavabos: El costo directo del lavabo, flete a obra.
El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, colocación,
nivelación, fijación, pruebas, incluidas limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

especificaciones.
140
Indice
de los Trabajadores
del Estado
La llave individual o mezcladora y llave de retención: El costo directo de la llave individual o

mezcladora, teflón, flete a obra.
La mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, nivelación y pruebas,
limpieza y retiro de sobrantes fuera de la obra.

especificaciones.
Del cubretaladro: El costo del cubretaladro, flete a obra.
El costo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, fijación,

limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

especificaciones.
Del cespol o trampa: El costo del cespol o trampa, teflón, flete a obra.
El costo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, nivelación,

fijación, pruebas, limpieza y retiro de sobrantes fuera de obra.

especificaciones.
141
Indice
de los Trabajadores
del Estado
De la contra para lavabo: El costo directo de los materiales que intervengan, o costo directo del
elemento contra para lavabo, teflón, flete a obra.
El costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, nivelación,
prueba, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

especificaciones.
De las ménsulas de lámina negra esmaltada a fuego: El costo de la ménsula que incluye: dos
soleras de 6 x 32 x 600mm, con dos perforaciones de 6mm separadas entre sí 500mm, dos fierros
redondos de 6mm separadas entre sí 500mm, dos fierros redondos de 6mm de diámetro, 200mm
de longitud; con cuerda estándar de 1.00 mm de longitud en el extremo opuesto, dos solerás de
hierro de 6 mm de espesor, 50mm de ancho por 100m de longitud dos perforaciones de 8mm
separadas 60mm, ocho juegos de tuerca hexagonal y rondana para tornillo de 6mm de diámetro,
cuatro taquetes de hule con tornillos de 6mm de diámetro. Flete a obra.
Costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, armado, colocación, fijación,
nivelación, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

especificaciones.
142
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Alimentaciones al mueble referidas al nivel de piso terminado: El costo directo de los

materiales que intervengan, tuberías, conexiones, seguetas, pasta-fundente, soldadura, lija, gas o
gasolina. estopa, flete a obra.
El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, medición, trazo,
corte, conexión, soldado, nivelación, fijación, colocación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes al
banco de obra.

especificaciones.
143
Indice
de los Trabajadores
del Estado
FRENTE
PERFIL
PLANTA
ISOMÉTRICO
COLOCAR PREVIAMENTE
EN EL MURO
MATERIALES
3.-DOS SOLERAS DE 6mm. DE ESPESOR POR

1.-DOS MÉNSULAS, UNA IZQUIERDA Y UNA 50mm. DE ANCHO POR 9cm. DE LARGO,
DERECHA, DE LAMINA NEGRA No,10,
CON DOS PERFORACIONES CIRCULARES DE 8mm.
ESMALTADA A FUEGO EN COLOR BLANCO, DE DIAMETRO, SEPARADAS ENTRE SÍ 6cm.
TANTO POR SUS CARAS INTERIORES COMO DE CENTRO A CENTRO CON PINTURA
POR LAS EXTERIORES
ANTICORROSIVA.
2.-DOS SOLERAS PARA ANCLAJE DE 6mm. DE 4.-OCHO JUEGOS DE TUERCA HEXAGONAL Y

ESPESOR POR 32mm. DE ANCHO Y 60cm. Y RONDANA PARA TORNILLOS DE 6mm. DE
DE LONGUITUD CON DOS PERFORACIONES DE DIAMETRO CUERDA ESTANDAR.
6mm. DE DIAMETRO, SEPARADAS ENTRE SÍ
50cm. DE CENTRO A CENTRO, EN LAS QUE 5.- TANQUES DE HULE CON TORNILLOS DE 6mm.
SE REMACHAN EN CADA UNA 2 FIERROS
REDONDOS DE 6mm. DE DIÁMETRO POR
200mm. DE LONGUITUD CON CUERDA
ESTANDAR EN 10cm DE LONGUITUD EN EL
EXTREMO OPUESTO Y TODO CON PINTURA
ANTICORROSIVA.
FIG. 36 SOPORTE PARA LAVABO CON MÉNSULA
144
de los Trabajadores
del Estado
Ventilación
Vent. 38Ø Ø 38 P.V.C.
Tubo P.V.C.
40 Adaptador P.V.C.
con rosca exterior
NOTA: (C) 20
Cople de cobre
a fierro interior
Ø 38
30
A.C. 13Ø A.F. 13Ø Te de cobre a cobre
a cobre de 38x38x32
79
55
50
.. Ø 38 cobre
Desague
N.P.T.
N.P.T.
Tubo de cobre Ø 13 mm.
En muro
ELEVACIÓN En ducto
.. CORTE
Desague 38Ø
NOTAS :
A) LAS LÍNEAS PUNTEADAS INDICAN ALTERNATIVAS
PARA TUBERÍAS EMPOTRADAS EN MURO CUANDO
NO HAY DUCTO.
PLANTA B) TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS
EN CENTÍMETROS Y LOS DIÁMETROS EN m.m.
C) LA VENTILACIÓN DE LAVABO IRÁ UNICAMENTE
SI LO INDICA EL PROYECTO.
D) EN LOS LOCALES DONDE NO EXISTE BOTIQUÍN
LA VENTILACIÓN DEBERÁ SALIR RECTA.
LAVABO: SEGÚN ESPECIFICACIÓN ARQUITECTÓNICA

MENSULA: DE LÁMINA NEGRA ESMALTADA
DESAGUE: CESPOL "P" DE 32mm. DE DIÁMETRO DE LATÓN O
BRONCE, CROMADO, CON REGISTRO, CONTRA Y CHAPETÓN.
ALIMENTADORES: DE BRONCE CROMADO DE 10mm. DE DIÁMETRO CON LLAVES
DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO INTEGRADO
LLAVE MEZCLADORA: ELECTRÓNICA CON SENSOR DE PRESENCIA OPERADA CON
BATERÍAS PARA UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M.
APLICACIONES :
EN LOCALES DE BAÑOS Y VESTIDORES CON AGUA FRÍA Y CALIENTE
FIG. 37 LAVABO TIPO L-1
145
de los Trabajadores
del Estado
Vent. 38Ø Ventilación

Tubo P.V.C. Ø 38 P.V.C.
ELEVACIÓN
Adaptador P.V.C.
NOTA: (C) con rosca exterior
40 20
30
Cople de cobre
a fierro interior
Ø 38 Ø 38
79 "Te" de cobre a cobre

55 a cobre de 38x38x32
50
Ø13 N.P.T.
N.P.T.
A.F. Ø13 En muro Tubo de cobre Ø 13 mm.
En ducto
..
.. Desague Ø 38 cobre
Desague 38Ø CORTE

Vent. 38Ø ..
Tubo P.V.C.
BRONCE, CROMADO CON REGISTRO, CONTRA Y CHAPETÓN
Ø 38 ALIMENTADOR: DE BRONCE CROMADO DE 10mm. DIÁMETRO CON LLAVE

5 DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO INTEGRADO
Ø13
LLAVE: ELECTRÓNICA CON SENSOR DE PRESENCIA, OPERADA
CON BATERÍAS, CON UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M.
CUBRETALADRO: LATÓN CROMADO.
PLANTA MENSULA: DE LÁMINA NEGRA ESMALTADA
NOTAS : A) LAS LÍNEAS PUNTEADAS INDICAN ALTERNATIVA

PARA TUBERÍAS EMPOTRADAS EN MURO
B) TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS
LA VENTILACIÓN DEBERÁ SER RECTA.
APLICACIONES : EN LOCALES SANITARIOS CON AGUA FRÍA
146
de los Trabajadores
del Estado
Vent. 38Ø
Tubo P.V.C.
40
ELEVACIÓN
NOTA: (C) 20
79 Ø13
Ø13
N.P.T.
A.C. Ø13 A.F. Ø13
LAVABO:
SEGÚN ESPECIFICACIÓN ARQUITECTÓNICA Desagüe 38Ø
DESAGÜE:
CESPOL "P" DE 32mm. DE DIÁMETRO DE LATÓN O
BRONCE CROMADO, CON REGISTRO, CONTRA Y CHAPETÓN.
ALIMENTADORES:
DE BRONCE CROMADO DE 10mm. DE DIÁMETRO CON LLAVES
DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO INTEGRADO
LLAVE MEZCLADORA:
ELECTRÓNICA CON SENSOR DE PRESENCIA OPERADA CON
BATERIAS PARA UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M.
Ventilación
MÉNSULA: Ø38 P.V.C.
DE LÁMINA NEGRA ESMALTADA
Adaptador P.V.C.
NOTAS : con rosca exterior

NO HAY DUCTO. Cople de cobre
a fierro interior
B) TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS Ø38
SI LO INDICA EL PROYECTO. Te de cobre Ø 13mm
55 a cobre de 38x38x32
D) EN LOS LOCALES DONDE NO EXISTE BOTIQUÍN 50
Desagüe Ø 38 cobre
N.P.T.
APLICACIONES :
Tubo de cobre Ø13 mm.
EN CONSULTORIOS DE ESPECIALIDADES, EN CONSULTORIOS
DE MEDICINA FAMILIAR, CLIMAS EXTREMOSOS, CUARTO DE
CURACIONES Y LOCALES MEDICOS EN QUE EL LAVABO En ducto
En muro
REQUIERE AGUA FRIA Y CALIENTE
147
de los Trabajadores
del Estado
Vent. 38Ø
Tubo P.V.C.
Ventilación
Ø38 P.V.C.
40 20
Adaptador P.V.C.
con rosca exterior
Cople de cobre
Ø38 a fierro interior
Ø38
79
Ø13
¨Te¨ de cobre a cobre
a cobre de 38x38x32
N.P.T.
A.F. Ø13 Desague Ø38 cobre

N.P.T.
ELEVACIÓN
Desague 38Ø
Tubo de cobre Ø13 mm.
En ducto
En muro
CORTE
NOTAS :

NO HAY DUCTO.
B) TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS
C) LA VENTILACIÓN DE LAVABO IRÁ UNICAMENTE PLANTA

BRONCE CROMADO, CON REGISTRO, CONTRA Y CHAPETÓN.
ALIMENTADORES: DE BRONCE CROMADO DE 10mm. DE DIÁMETRO CON LLAVES
DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTROS INTEGRADOS
LLAVE : ELECTRÓNICA CON SENSOR DE PRESENCIA OPERADA CON
BATERÍAS PARA UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M
MENSULA: DE LÁMINA NEGRA ESMALTADA, SEGUN DISENO IMSS.
APLICACIONES :
EN CONSULTORIOS CON AGUA FRIA UNICAMENTE
148
de los Trabajadores
del Estado
52 60
PLANTA
150
20
30 Ventilación
37
129 129 Ø 51 P.V.C.
13Ø 13Ø 13Ø 13Ø Adaptador P.V.C.
con rosca exterior
53
45 50
N.P.T.
37 Ø13
Cople de cobre
ELEVACIÓN
' A fierro interior
90
ESPECIFICACIONES. Te de cobre
LLAVE: Desagüe Ø 51 cobre
MEZCLADORA CON CUELLO DE GANSO CON SENSOR N.P.T.
DE PRESENCIA ACCIONADA POR BATERÍAS, PARA
PROPORCIONAR UN GASTO MÁXIMO DE 10 LPM.
LAVABO:
EN ACERO INOXIDABLE SEGÚN CLAVE DE CUADRO Tubo de cobre Ø 13 mm.
BÁSICO. CORTE
DESAGÜE:
DE COBRE TIPO "M" DE 51mm DE DIÁMETRO, CONTRA Y
CANASTA DE LATÓN CROMADO.
ALIMENTADORES:
DE BRONCE CROMADO DE 10mm DE DIÁMETRO
CON LLAVE DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO
INTEGRADO.
APLICACIONES:
EN AREAS BLANCAS DE CIRUGÍA Y TOCOCIRUGÍA.
NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS Y
LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS.
FIG. 41 LAVABO DE CIRUGANO DOBLE
149
de los Trabajadores
del Estado
80
20
Ventilación
'
Ø 51 P.V.C.
Adaptador P.V.C.
37 con rosca exterior
129 129
Ø13 Cople de cobre
A fierro interior
13Ø 13Ø
53 Te de cobre
50
45
Desagüe Ø 51 cobre
N.P.T. N.P.T.
Tubo de cobre Ø 13 mm.

'
ELEVACIÓN CORTE
ESPECIFICACIONES.
LLAVE:
MEZCLADORA CON CUELLO DE GANSO CON SENSOR
DE PRESENCIA ACCIONADA POR BATERÍAS, PARA
PROPORCIONAR UN GASTO MÁXIMO DE 10 LPM.
LAVABO: 3
EN ACERO INOXIDABLE SEGÚN CLAVE DE CUADRO BASICO.
DESAGUE:
DE COBRE TIPO "M" DE 51mm DE DIÁMETRO, CONTRA Y
CANASTA DE LATÓN CROMADO. 52 60
ALIMENTADORES:
DE BRONCE CROMADO DE 10mm DE DIÁMETRO CON
LLAVE DE RETENCIÓN ANGULAR Y FILTRO INTEGRADO.
5
APLICACIONES:
EN ÁREAS BLANCAS DE CIRUGÍA Y TOCOCIRUGÍA. PLANTA
NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS Y
LOS DÍAMETROS EN MILÍMETROS.
FIG. 42 LAVABO DE CIRUGANO SENCILLO
150
de los Trabajadores
del Estado
REPELLADO
CINTILLA
30cm
AMORTIGUADOR O CÁMARA
DE AIRE TUBO DE COBRE
CHAPETÓN DE 13mmØ
VOLANTE CROMADO
NIPLE CROMADO TE COBRE A COBRE
10mmØ 13x13x10mm
LLAVE DE RETENCIÓN
ANGULAR PARA LAVABO
5cm NIPLE DE COBRE 10mm
COPLE COBRE A
FIERRO INTERIOR
13mmØ
TE DE COBRE A COBRE
A.F INTERIOR DE
13x13x10mm MURO
FIG. 43 DETALLE DE VÁLVULA ANGULAR
151
de los Trabajadores
del Estado
3. Instalación hidráulica y sanitaria de inodoros
Localización según indique el proyecto u ordene el supervisor.
Inodoro de primera calidad color blanco con alimentación posterior para fluxómetro con spd de
32mm fabricado según NOM.
Accesorios, marca y tipo según especifique el proyecto o indique el catálogo de conceptos.
Fluxómetro oculto de pedal de 32mm
Asiento de plástico negro abierto al frente y sin tapa.
Los accesorios deberán sujetarse a las normas oficiales de fabricación.
Inodoro de primera calidad color blanco con tanque bajo acoplado según NOM.
Accesorios marca y tipo según especifique el proyecto o indique el catálogo de conceptos.
Alimentador y llave de retención cromada.
Asiento de plástico negro abierto al frente y sin tapa.
3.1 Ejecución
Los inodoros deberán quedar provistos de tubo ventilador al instalarse a excepción de que el
proyecto o el supervisor indique lo contrario.
El desagüe de los inodoros se hará mediante casquillos de 100mm de plomo de 3mm de espesor
formando sobre el piso terminado una ceja con un ancho mínimo de dos centímetros y colocando
una junta especial para asentar la taza.
El mueble se fijará por medio de pijas en taquetes de plomo empotrados en el piso.
Se acoplará el fluxómetro y el spud, verificando su correcto sello entre accesorios y mueble.
Efectuada la colocación y la fijación de la taza, se efectuarán las pruebas de instalación de mueble

y fluxómetro.
Los inodoros tanque bajo acoplado deberán quedar provistos de tubo ventilador al instalarse, a
excepción de que el proyecto o el supervisor indique lo contrario.
El desagüe de los inodoros se hará mediante casquillos de 100mm en plomo de 3mm de espesor
formando sobre el piso terminado, una ceja con un ancho mínimo de dos centímetros y colocando
una junta especial para asentar la tasa.
152
Indice
de los Trabajadores
del Estado
El mueble se fijará por medio de pijas en taquetes de plomo empotrados en el piso.
Se acoplará y ajustará el tubo con el piso y la junta prohel.
Se colocará y fijará la taza, verificando el alineamiento y la horizontalidad de la misma.
Se colocará el tanque bajo acoplándolo a la taza mediante tornillos de mariposa, verificando el

correcto sello entre el tanque y el spud con la taza.
Limpieza del mueble.
Retiro del material sobrante y escombro al sitio indicado por el supervisor.
3.2 Medición para fines de pago.
A El suministro y colocación de los muebles inodoros.
B Las alimentaciones al mueble referidas al nivel de piso terminado salida por pieza.
C Los accesorios
El costo directo del mueble, pijas, flete a obra.
El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, trazo, taladro,
colocación, niveles, fijación, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.
Depreciación y demás derivados del uso de equipos y herramienta.
153
Indice
de los Trabajadores
del Estado
VENTILACIÓN
'
VENTILACIÓN Ø50 P.V.C.
12.00
Ø50 P.V.C. Ø32
30
Ø32
30.5
A.F.Ø32
70.5
PLANTA
N.P.T.
Ø50
Ø100
ESPECIFICACIONES.
ELEVACIÓN
MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO
CUERPO: DE UNA PIEZA CON ENTRADA SUPERIOR PARA

PARA FLUXÓMETRO CON BORDE REDONDO Y SIFÓN A CHORRO VENTILACIÓN
FLUXÓMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO A BASE Ø50 P.V.C.
DE SENSOR DE PRESENCIA OPERADO CON BATERÍAS
Y UNA DESCARGA DE 6 LITROS POR OPERACIÓN
ASIENTO: DE PLÁSTICO NEGRO, ABIERTO AL FRENTE Y SIN TAPA
30.5
0.30
APLICACIONES:
SENSOR DE
EN EDIFICIOS CON SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN PRESENCIA
DE AGUA A BASE DE EQUIPO DE PRESIÓN
29.2
NOTA:
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS 66.2
Y LOS DIÁMETROS EN MILÍMETROS
N.P.T.
A.F. Ø32
Ø50
Ø100
CORTE
FIG. 44 DETALLE DE INODORO ACCIONADO CON FLUXÓMETRO DE SENSOR DE PRESENCIA
154
de los Trabajadores
del Estado
ESPECIFICACIONES.
CUERPO: DE UNA PIEZA, CON ENTRADA SUPERIOR,

PARA FLUXÓMETRO CON BORDE REDONDO Y SIFÓN
A CHORRO
FLUXOMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO DE PEDAL

CON SPUD DE 32mm.
NOTA :
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
FIG. 45 DETALLE DE INODORO CON ENTRADA SUPERIOR Y FLUXÓMETRO OCULTO DE PEDAL
155
de los Trabajadores
del Estado
28 12
Ø32 Ø25 VENTILACIÓN

Ø50 P.V.C.
VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C. 30.5
Ø32
70.5
20
Ø32
PLANTA Ø32 15
N.P.T. 5.3
A.F. Ø32
Ø50
VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C. Ø100
CORTE
Ø32 ESPECIFICACIONES.
30
56 MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO
Ø32 15 FLUXÓMETRO CON BORDE REDONDO Y SIFÓN A CHORRO
N.P.T. Ø32 5.3 FLUXÓMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO DE PEDAL
EN BRONCE CROMADO Y SPUD DE 32MM. DE DIÁMETRO,
PARA UNA DESCARGA MÁXIMA DE 6 LITROS POR OPERACIÓN
A.F.Ø32 ASIENTO: DE PLÁSTICO NEGRO, ABIERTO AL FRENTE Y SIN TAPA
Ø50
Ø100
APLICACIONES:
EN EDIFICIOS CON SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA
A BASE DE PRESIÓN, EN TODOS LOS LOCALES SANITARIOS,
EXCEPTO CUANDO EXISTA DUCTO REGISTRABLE EN LA PARTE
POSTERIOR
ELEVACIÓN
NOTA :
FIG. 46 DETALLE DE INODORO CON ENTRADA SUPERIOR Y FLUXÓMETRO APARENTE DE PEDAL
156
de los Trabajadores
del Estado
VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C.
27.5
VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C. 73
12.5 20
Ø13 N.P.T.
Ø50 P.V.C.
Ø100
68 Ø100
ELEVACIÓN
PLANTA
ESPECIFICACIONES.
INODORO:
VENTILACIÓN MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO
Ø50 P.V.C.
TAZA DE UNA PIEZA CON TANQUE BAJO ACOPLADO
DE 6 Lt. SIFÓN A CHORRO CON HERRAJES DE BRONCE
ALIMENTADOR:
FLEXIBLE CROMADO DE 13mm. DE DIÁMETRO CON
LLAVE DE RETENCIÓN ANGULAR DE BRONCE CROMADO
30 ASIENTO:
DE PLÁSTICO NEGRO ABIERTO AL FRENTE Y SIN TAPA
20
N.P.T.
APLICACIONES:
Ø13 EN LOCALES SANITARIOS DE EDIFICIOS CUYO SISTEMA
A.F. Ø13 DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA SEA POR GRAVEDAD.
Ø100 NOTA :
Ø50 P.V.C. TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
CORTE
FIG. 47 DETALLE DE INODORO CON TANQUE ACOPLADO
157
de los Trabajadores
del Estado
VENTILACIÓN 12 12
Ø50 P.V.C. VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C.
Ø32
Ø32
Ø32 30.5
30.5
Ø32
70.5
Ø32
Ø32
PLANTA
N.P.T.
Ø50
Ø32 Ø100
12 12 30
CORTE
VENTILACIÓN
Ø50 P.V.C. Ø32 Ø32
ESPECIFICACIONES.
114

N.P.T. FLUXÓMETRO CON BORDE REDONDO Y SIFÓN A CHORRO
Ø32
FLUXÓMETRO:
Ø50 VÁLVULA DIVERGENTE APARENTE Y SPUD DE 38mm.
DE DIÁMETRO PARA UNA DESCARGA MÁXIMA DE 6
Ø100 LITROS POR OPERACIÓN
APLICACIONES:
EN CUARTOS SÉPTICOS
ELEVACIÓN
NOTAS:
EL FLUXÓMETRO SERA PARA UNA DESCARGA DE 6 LITROS
FIG. 48 DETALLE DE INODORO CON VÁLVULA DIVERGENTE PARA LAVADO DE COMODOS
158
de los Trabajadores
del Estado
SI LA COLUMNA DE VENTILACIÓN
DA SERVICIO A TODA LA BAJADA
COLUMNA DE ENTONCES DEBE DIMENSIONARSE
VENTILACIÓN PARA PORCIÓN DE CON TODAS LAS UNIDADES
LA PORCIÓN SUPERIOR LA BAJADA ARRIBA MUEBLE DE LA BAJADA. LAS
DE LA BAJADA DE LA DESVIACIÓN
VENTILACIONES DE ALIVIO
PUEDEN CONECTARSE A LA
COLUMNA DE VENTILACIÓN
LA VENTILACIÓN DE ALIVIO
PUEDE SER CONTINUACIÓN
DE LA BAJADA
DESVIACIÓN
PUEDE CONECTARSE ABAJO
DE LA DESVIACIÓN
PORCIÓN INFERIOR
PORCIÓN DE LA BAJADA ABAJO DE LA BAJADA
DE LA DESVIACIÓN
SI LA COLUMNA DE VENTILACIÓN
SE USA COMO VENTILACIÓN DE
ALIVIO PARA LA PORCIÓN
SUPERIOR DE LA BAJADA, PUEDE
SE PUEDE USAR CUALQUIERA DIMENSIONARSE TOMANDO
DE ESTAS SOLUCIONES ENCUENTA SOLO LAS UNIDADES
MUEBLE QUE LLEVA LA PARTE
SUPERIOR DE LA BAJADA, Y
USADA SOLO PARA VENTILAR LOS
MUEBLES ARRIBA DEL DESVIO
DESVIACIÓN ESTA COLUMNA DE VENTILACIÓN

PUEDE DIMENSIONARSE
TOMANDO ENCUENTA LAS
LAS UNIDADES MUEBLE QUE LLEVA PORCIÓN INFERIOR
LA PORCION INFERIOR DE LA BAJADA DE LA BAJADA
PORCIÓN INFERIOR Y SE DEBE USAR SOLO PARA
DE LA BAJADA VENTILAR LOS MUEBLES BAJO
DEL DESVIO
FIG. 49 DETALLE DE VENTILACIONES DE ALIVIO

de los Trabajadores
del Estado
4. Instalación hidráulica y sanitaria de mingitorios
Mingitorio de primera calidad color blanco de pared con trampa integral y alimentación superior con
spud de 19mm, fabricado según NOM.
Fluxómetro aparente de pedal de 19mm.
Mingitorio de primera calidad color blanco de pared, con trampa integral y alimentación superior
con spud de 19mm, fabricado según NOM.
Llave de resorte de 13mm de bronce cromado.
4.1 Ejecución
Los mingitorios serán de tipo individual de sobreponer o de pedestal provisto de un sifón de

obturación hidráulica y estarán dotados de un tubo de ventilación ya sea individual o en serie, si se
trata de una batería de mingitorios.
Nivelación, plomeo y fijación del mueble, vigilando el correcto ajuste con las preparaciones, y su
ubicación de acuerdo al proyecto.
Prueba de instalación del mueble.
Limpieza de mueble y accesorios.
Retiro de material sobrante y escombro al sitio indicado por el supervisor.
160
Indice
de los Trabajadores
del Estado
A El suministro y colocación de los muebles será por pieza.
B Las alimentaciones al mueble referidos al nivel de piso terminado será por pieza.
C Los accesorios será por pieza.
De los muebles: El costo directo del mueble, pijas, flete a obra.
El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su colocación, niveles, fijación,
pruebas, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.
Todos los cargos indicados en el contrato y que no se mencionan en estas especificaciones.
Alimentaciones al mueble referidas al nivel de piso terminado: El costo directo de los

materiales que intervengan, tuberías, conexiones, segueta, pasta fúndente, soldadura, lija, gas o
gasolina, estopa, flete a obra.
El costo directo de la mano de obra, de acarreo hasta el lugar de su utilización, medición, trazo,
corte, conexión, soldado, nivelación, fijación, colocación y pruebas, limpieza y retiro de sobrantes al
banco de obra.

especificaciones.
161
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Fluxómetro de pedal: El costo de los materiales que intervengan, costo del elemento, teflón, flete a
obra.
El costo de la mano de obra: acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, conexión,

nivelación y prueba, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

especificaciones.
162
Indice
de los Trabajadores
del Estado
25 12
Ø25
Ø19 Ventilación
Ø19 Ø38 P.V.C.
Ø50 Ø19
17
Adaptador de P.V.C.
CORTE con rosca exterior
30
Cople de cobre
a fierro interior
Ø50 Ø38mm.
33.5
Te de cobre a cobre
PLANTA 65 de 50x38x50.
Ø25
16
N.P.T.
A.F. Ø25
Ø19
Ø25 .. Ø50 cobre
Desagüe
111 Ø25
94
30
49.5
14 ESPECIFICACIONES.
N.P.T. 6.3

ELEVACIÓN AF Ø25 CUERPO: DE UNA PIEZA CON TRAMPA INTEGRAL Y
ENTRADA SUPERIOR DE 19mm. Ø
FLUXÓMETRO: OCULTO DE ACCIONAMIENTO DE PEDAL

EN BRONCE PARA UNA DESCARGA MÁXIMA
DE 3 LITROS POR OPERACIÓN
APLICACIONES:
A BASE DE EQUIPO DE PRESIÓN, EN TOILETS Y SANITARIOS
QUE TENGAN EN LA PARTE POSTERIOR DEL MUEBLE UN DUCTO
REGISTRABLE
NOTA :
FIG. 50 DETALLE DE MINGITORIO CON FLUXÓMETRO OCULTO DE PEDAL
163
de los Trabajadores
del Estado
25 12
Ventilación
Ø 38 P.V.C.
Ø 50 Ø19 Ø25
Ø19
17 17
30 Adaptador de P.V.C.
con rosca exterior
Cople de cobre
a fierro interior
Ø 38mm.
33.5
Te de cobre a cobre
PLANTA 65 de 50x38x50.
14
Ø19 N.P.T. 6.3
A.F. Ø25
CORTE
17 Desagüe Ø 50 cobre
Ø25
111 Ø25
94
Ø19 30
49.5
14
6.3 N.P.T.
ESPECIFICACIONES
A.F. Ø25 MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR BLANCO

ELEVACIÓN
CUERPO: DE UNA PIEZA CON TRAMPA INTEGRAL Y
FLUXOMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO DE PEDAL EN

BRONCE PARA UNA DESCARGA MÁXIMA DE
4 LITROS POR OPERACIÓN
NOTA :
TODAS LAS
' LONGITUDES
' ESTAN ACOTADAS EN CENTÍMETROS
APLICACIONES:
A BASE DE EQUIPO DE PRESIÓN, EN LOCALES SANITARIOS
FIG. 51 DETALLE DE MINGITORIO CON FLUXÓMETRO APARENTE DE PEDAL
164
de los Trabajadores
del Estado
12.00 Ø25
Ventilación
Ø38 P.V.C.
30 29.21
PLANTA
DESAGÜE Ø50 Adaptador de P.V.C.
con rosca exterior
33.5
Cople de cobre
a fierro interior
Ø 38mm.
65 Te de cobre a cobre
de 50x38x50.
19Ø 30 N.P.T.
Ø25
CORTE ..
25Ø Desague Ø50 cobre
25Ø
ESPECIFICACIONES.
111 MINGITORIO: MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR

94 BLANCO
49.5 CUERPO: DE UNA PIEZA CON TRAMPA INTEGRAL Y

N.P.T. FLUXÓMETRO: APARENTE DE ACCIONAMIENTO A BASE DE SENSOR
DE PRESENCIA, OPERADO CON BATERÍAS PARA UNA
DESCARGA MÁXIMA DE 4 LITROS POR OPERACIÓN
ELEVACIÓN
NOTA :
APLICACIONES:
EN EDIFICIOS CON SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA
A BASE DE' EQUIPO DE PRESIÓN, EN TOILETS Y SANITARIOS
FIG. 52 DETALLE DE MINGITORIO CON ENTRADA SUPERIOR ACCIONADO CON

FLUXÓMETRO DE SENSOR DE PRESENCIA
165
de los Trabajadores
del Estado
Ø50
Ø13 Ø13
Ventilacion
Ø38 P.V.C.
30 17
Adaptador de P.V.C.
con rosca exterior
PLANTA 33.5
Cople de cobre
a fierro interior
Ø38mm.
Te de cobre a cobre
65 de 50x38x50.
13Ø
30
13Ø
N.P.T.
Ø13
13Ø ..
CORTE Desague Ø50 cobre
111
94
49.5 ESPECIFICACIONES
13Ø
N.P.T.
MINGITORIO: MATERIAL: PORCELANA VITRIFICADA DE COLOR
CUERPO: DE UNA PIEZA CON TRAMPA INTEGRAL Y
ELEVACIÓN ENTRADA SUPERIOR DE 19mm. Ø
LLAVE: DE RESORTE DE 13mm. Ø DE BRONCE CROMADO
APLICACIONES:
EN LOCALES SANITARIOS DE EDIFICIOS CUYO SISTEMA
DE DISTRIBUCION DE AGUA SEA POR GRAVEDAD
NOTA :
FIG. 53 DETALLE DE MINGITORIO CON ENTRADA SUPERIOR LLAVE DE RESORTE
166
de los Trabajadores
del Estado
5. Instalación hidráulica y sanitaria de regaderas
Manzana de regadera con nudo movible, brazo y chapetón marca y tipo según especifique el
proyecto o indique el supervisor.
Accesorios, marca y tipo según especifique el proyecto o indique el supervisor.
Llaves de empotrar con rosca.

Chapetones y crucetas cromados.
Coladera de piso.
5.1 Ejecución
Para determinar la altura y ubicación de manzanas y llaves de empotrar deberá atenderse a lo

especificado o lo indicado por el supervisor.
El desagüe de las regaderas será a base de coladera de piso de Fo Fo roscable y de marca y tipo
indicados en el proyecto u ordenados por el supervisor.
Presentación de partes para su nivelación, plomeo y posición respecto al paño del muro.
Aplicación de soldadura.
Fijación definitiva de tubería y accesorios para que no se desplacen indebidamente durante la

ejecución de actividades posteriores, ya sea de instalaciones o de obra civil.
Pruebas hidrostáticas.
Colocación de coladera vigilando que el nivel de la rejilla permita la pendiente mínima de 2% con
respecto al punto mas alejado de la charola.
A Suministro y colocación de la regadera; por pieza.
B Alimentaciones, desagüe y ventilación de la regadera, referida al nivel de piso terminado

por salida.
C Accesorios será por pieza.
167
Indice
de los Trabajadores
del Estado
5.3 Cargos que incluyen los precios unitarios de los muebles
Regadera o cebolleta
Sin brazo y chapetón
Con brazo y chapetón
Tipo teléfono
Costo directo de los materiales que intervengan, teflón, flete a obra.
Costo de la mano de obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, conexión,
nivelación, y prueba, limpieza y retiro de sobrantes al banco de obra.

especificaciones.
Alimentaciones, desagües al mueble referidos al nivel de piso terminado: El costo directo de los
materiales que intervengan, tuberías, conexiones, segueta, pasta fúndente, soldadura, lija, gas o
gasolina, estopa, flete de obra.
El costo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, medición, trazo,
corte, conexión, soldado, nivelación, fijación, colocación, limpieza y retiro de sobrante al banco de
obra.

especificaciones.
168
Indice
de los Trabajadores
del Estado
VARIABLE
30
OFF
COLD
HOT
90
90
30 17.8
COLD
HOT
OFF
110 Ø13 Ø13

110
ELEVACIÓN
Ø50
CORTE
ESPECIFICACIONES.
LLAVE:
PARA EMPOTRAR ROSCADAS DE BROCE CON CHAPETÓN
CROMADO Y CON SISTEMA DE MEZCLADO DE AGUA
TIPO MONOMANDO.
REGADERA:
DE BRONCE CROMADO, CON PLATO REMOVIBLE, NUDO
REFORZADO, BRAZO Y CHAPETÓN DE LATÓN CROMADO
DEL TIPO ECONOMIZADORA PARA UN GASTO MAXIMO
DE 10 L.P.M. Y REGADERA DE TELEFONO INTEGRADA. VARIABLE
COLADERA:
DE PISO, UNA BOCA, REJILLA REDONDA CROMADA (SEGÚN
ESPECIFICACIÓN EN PROYECTO)
APLICACIONES:
EN BAÑOS DE ENCAMADOS. PLANTA
NOTA :
FIG. 54 DETALLE DE REGADERA PARA ÁREA DE ENCAMADOS
169
de los Trabajadores
del Estado
VARIABLE
30
Ø13
Ø13
90 90
20.3
30
Ø13
Ø13
110 Ø13 110
Ø13
Ø50
ELEVACIÓN TUBO DE COBRE
CORTE
ESPECIFICACIONES.
LLAVES:
PARA EMPOTRAR ROSCADAS DE BRONCE CON ASIENTO
INTERCAMBIABLE, CHAPETÓN Y VOLANTES PENTAGONALES.
O HEXÁGONALES
APLICACIONES:
EN TODOS LOS BAÑOS Y VESTIDORES
REGADERA:
DE BRONCE CROMADO, CON PLATO REMOVIBLE, NUDO
REFORZADO, BRAZO Y CHAPETÓN DE LATÓN CROMADO VARIABLE
DEL TIPO ECONOMIZADORA PARA UN GASTO MÁXIMO
DE 10 L.P.M.
COLADERA:
DE PISO, UNA BOCA, REJILLA REDONDA CROMADA (SEGÚN
ESPECIFICACIÓN EN PROYECTO)
PLANTA
NOTA :
FIG. 55 DETALLE DE REGADERA PARA BAÑOS Y VESTIDORES
170
de los Trabajadores
del Estado
6. Instalación hidráulica y sanitaria de vertederos de aseo
Vertedero de fierro fundido esmaltado en blanco con dimensiones 40 x 40 cms marca y tipo según
especifique el proyecto o indique el supervisor.
Accesorios, marca y tipo según especifique el proyecto o indique el supervisor.
Contrarejilla para vertedero de 38mm
Trampa ¨p¨ de plomo con registro galvanizado de 13mm 1/2” echo en obra.
Llave de naríz cromada de 13mm para manguera con rosca de 19mm cromada.
6.1 Ejecución
Trazo, nivelación y plomeo de la unidad verificando que su posición sea de acuerdo a lo

especificado en el proyecto o a lo indicado por el supervisor.
El vertedero estará provisto de cespol de plomo y el tubo de descarga tendrá ventilación individual
o conectada a otros tubos de ventilación.
Presentación de tuberías y conexiones con el mueble.
Prueba hidrostática.
Limpieza y retiro de material sobrante y escombro al sitio indicado por el supervisor.
A Suministro y colocación del mueble vertedero de fierro fundido esmaltado en blanco, por
pieza.
B Alimentaciones al mueble referidos al nivel de piso terminado, por salida.
C Accesorios, por pieza.
171
Indice
de los Trabajadores
del Estado
El cargo directo por el costo del mueble, flete de obra.
El cargo directo por el costo de acarreo hasta el lugar de su utilización, colocación, nivelación,
fijación, limpieza y retiro de sobrante al banco de obra.
Depreciación y demás derivados del uso del equipo y herramienta.

especificaciones.
Alimentaciones al mueble referidos al nivel de piso terminado: El cargo directo por el costo de los
materiales que intervengan, segueta, pasta fúndente, soldadura, lija, gas o gasolina, estopa, cinta
teflón, flete de obra.
El cargo directo de la mano de obra de acarreo hasta el lugar de su utilización, medición, trazo,
corte, nivelación, fijación y prueba, colocación, limpieza y retiro de sobrante al banco en obra.

especificaciones.
172
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Soporte de tubo galvanizado y accesorios: Cargo directo por el costo del elemento y conexiones
de fierro galvanizado cédula 40, flete de obra.
El costo de la mano obra por acarreo hasta el lugar de su utilización, armado, colocación,
nivelación, fijación, limpieza y retiro de sobrante al banco de obra.

especificaciones.
173 Indice
de los Trabajadores
del Estado
Ø13
Ø13 30
Ventilación
Ventilación Ø13 38Ø P.V.C.
Ø38 P.V.C.
Ø38
25 115
Ø13 Adaptador P.V.C.

70 con rosca exterior
Cople de cobre
a fierro interior
Ø51 Te de cobre 51x38x38
35
N.P.T.
N.P.T. 13Ø
Ø13 .. 51Ø
Desague
DESAGUE Cobre
ELEVACIÓN En muro
En ducto
CORTE
Ventilación
ESPECIFICACIONES
Ø38 P.V.C. Ø13
VERTEDERO:
Ø51 MATERIAL DE FIERRO FUNDIDO ESMALTADO EN BLANCO
CUERPO CUADRADO DE 41x41 cm. Y DESAGÜE DE 38mm.
CONTRA REJILLA:
PARA VERTEDERO DE 38mm. DE DIÁMETRO DE LATÓN CROMADO
41 TRAMPA "P" DE PLOMO DE 38mm. DE DIÁMETRO, CON REGISTRO
SOPORTE:
DE TUBO DE FIERRO GALVANIZADO DE 13mm. HECHO EN OBRA
41 LLAVE:
DE NARÍZ DE BRONCE CROMADO DE 13mm. DE DIÁMETRO,'
PLANTA CON ROSCA EN LA SALIDA PARA MANGUERA DE 19MM
DE DIÁMETRO, PARA UN GASTO MÁXIMO DE 10 L.P.M.
NOTAS:
TODAS LAS LONGITUDES ESTAN ACOTADAS
'
EN CENTÍMETROS Y LOS DIÁMETROS
APLICACIONES:
EN MILÍMETROS
LA VENTILACIÓN DEL MUEBLE IRÁ EN CUARTOS DE ASEO SIN SARDINEL
UNICAMENTE SI ASI LO ESPECIFICA
EL PROYECTO
FIG. 56 DETALLE DE VERTEDERO EN CUARTOS DE ASEO CON LLAVE DE NARÍZ

de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
Elementos constructivos que sirven de apoyo o sostén a otros, para mantenerlos en una posición
determinada.
Los soportes para las canalizaciones o tuberías de las instalaciones no deberán apoyarse entre sí
ni en colgantes de falsos plafones, debiendo fijarse directamente a los elementos estructurales o
muros según especifique el proyecto y el supervisor.
Los materiales que se utilicen para la fabricación de la soportería y accesorios, deberán satisfacer
los requerimientos establecidos según detalles.
El diseño o selección de la soportería, así como la de sus componentes, estará en función del tipo,
número de tubos y diámetro nominal de la tubería, temperaturas, cargas, esfuerzos accidentales,
pesos, espesores de aislamientos, anclaje tipo de suspensión (fija o ajustable).
En las tuberías de agua caliente, vapor, condensados de vapor, agua helada con aislamiento, se
colocarán corazas protectoras, evitando con esto que los revestimientos se dañen por el
movimiento en las líneas; se tendrá cuidado que estas queden fijas a la tubería y no al soporte.
Las corazas se seleccionarán o diseñarán en función del diámetro de la tubería y espesor del
aislamiento de acuerdo a lo especificado en proyecto o indicado por el supervisor.
En la soportería podrán utilizarse soportes de fabricación industrializada de fácil adquisición en el

mercado, y en especificación de construcción.
Los soportes para tuberías de vapor y de agua caliente deberán diseñarse de modo que permitan
el movimiento producido por la dilatación térmica de acuerdo a lo que especifique el proyecto o
indique el supervisor.
1.1 Separación entre soportes para tuberías
Verticales. La separación entre los elementos de suspensión en las tuberías verticales deberá ser
igual a la altura de un entrepiso. Cuando dicha separación exceda de 3.0m, deberá colocarse un
soporte anclado a los muros.
Horizontales. La separación entre los elementos de suspensión para las tuberías horizontales esta
dada en la siguiente tabla.
Diámetro 10 13 19 25 32 38 50 64 75 100
Longitud 1.50 1.75 2.00 2.30 2.60 3.00 3.30 3.60 4.00 4.60
175
Indice
de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
1.2 Soportes en tuberías de fierro fundido
Las tuberías de fierro fundido de campana y extremo liso deberán suspenderse en cada tramo,
colocando la abrazadera cerca de la campana cuando la dimensión de la tubería no exceda de
1.50m. Nunca deberá suspenderse de la campana.
Cuando se utilice tubería de fierro fundido de campana y extremo liso en tramos de 3.0m de
longitud, se agregará un soporte intermedio.
Para la tubería de fierro fundido de campana y extremo lisos con unión a base de cople y
abrazadera, deberán usarse soportes tipo pera de fierro plano de 25mm de ancho por 3.2 mm de
espesor, aplicado este junto a la abrazadera.
Para las tuberías de pvc de ventilación el soporte se hará de una sola pieza con solera de 19mm
de ancho y 3.2mm de espesor, fijando el tirante a la losa con taquete espansor y tornillo,
abrazando el tubo y cerrando la abrazadera con un solo tornillo y tuerca.
Las dimensiones mínimas requeridas para la fabricación de soportes tipo trapecio hechos en obra
son los siguientes: dos fierros ángulo de 32 x 32 x 3.1 mm unidos por medio de dos solerás
planas en los extremos de 3.2 mm de espesor, dejando una separación de 13mm se suspenderán
mediante tirantes de fierro redondo de 10mm de diámetro con rosca estándar en los extremos, de
10 cm de longitud los tirantes se pasarán a través de la placa de los extremos del soporte, en la
parte superior se sujetará a la losa mediante un trapecio de hierro forjado.
Si la longitud del larguero pasa de 1.10m se deberá considerar además un tirante intermedio.
1.3 Agrupamiento de tuberías
Las tuberías que forman las redes principales de alimentación de agua fría, agua caliente, retorno
de agua caliente, vapor condensados y protección contra incendio deberá instalarse agrupadas,
paralelas y todas en un mismo plano, soportadas sobre travesaños metálicos cuyo diseño aparece
en la sección correspondiente de las especificaciones de materiales (soportería).
Las tuberías que forman las redes secundarias deberán disponerse como se indica para las redes
principales, pero alojándolas en un plano superior o inferior al plano de las redes principales con el
propósito de permitir el cruzamiento de las tuberías. La conexión de las líneas secundarias con las
principales deberá hacerse en ángulo reto utilizándose para ello una te, con la boca hacia arriba o
hacia abajo, de acuerdo con la posición del plano de las redes secundarias.
176 Indice
de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
En el caso de líneas de vapor y de retorno de condensados deberá procurarse que las salidas
secundarias para cambiar de una cama de tubería a otra o bien para alimentar a un equipo o
mueble que lo requiera, sea siempre por la parte superior del ramal principal, para evitar el
acumulamiento de condensados en las líneas así como para evitar al máximo él tener que recurrir
a una serie de trampas de vapor.
Cuando se requiera instalar trampas para vapor, en líneas que corran por plafones, estas deberán
ubicarse en locales o ductos verticales para evitar el tener registros en dichos plafones.
En tubería horizontal de vapor se dará una ligera pendiente hacia la trampa de vapor más próxima.
Las tuberías verticales deberán instalarse a plomada, paralelas y evitando los cambios de dirección
innecesarios.
1.4 Separación entre tuberías
La separación entre las tuercas paralelas esta condicionada por la facilidad para ejecutar los
trabajos de aislamiento, colocación de válvulas y los trabajos de mantenimiento en los cuales se
requiere el espacio que ocupan las herramientas, los movimientos del operarlo y el espacio
necesario para dar vuelta a una conexión.
1.5 Suspensión y anclaje
Tuberías verticales; deberán sujetarse de los bordes a las losas o a travesaños metálicos por
medio de abrazaderas y deberán anclarse con taquetes expansores o anclas para herramienta de
impacto. Si se sujetarán a travesaños se usarán tornillos de cabeza de máquina y tuercas
Tuberías horizontales; deberán suspenderse de las trabes de viguetas de las losas, usando
abrazaderas de solera de hierro ancladas con taquetes expansores y tornillos.
Las tuberías agrupadas se suspenderán de largueros metálicos con tirantes anclados a las losas.
Los soportes o colgantes deberán soportar la tubería en las proximidades de válvulas filtros, etc.
nunca deberán descansar estos accesorios sobre la soportería.
177 Indice
de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
La soportería cualquiera que sea su tipo se cuantificarán de la siguiente manera:
A Abrazaderas por pieza
B Soporte por tirantes por pieza
C Horquilla con rodillo por pieza
D Corazas de protección por pieza
E Largueros por pieza
El costo de los materiales que intervienen en la fabricación y fijación, según el tipo de soporte,
como son abrazaderas, tuercas, tornillos o birlos, rondanas, varilla, rodillos, estribos, flechas,
corazas, soldadura, pintura, taquetes de expansión, ángulos, soleras y los requeridos para la total
elaboración de la soportería y colocación, fletes, desperdicios, acarreos, andamios, obras de
protección.
El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación el concepto de
trabajo: fabricación, trazos, ajustes, nivelación, fijación.
Limpieza y retiro de los materiales sobrantes al lugar que el supervisor apruebe o indique.
Todos los cargos pertinentes a precio unitario

especificaciones.
178
Indice
de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
A.- TAQUETE DE EXPANSIÓN C.- SOLERA DE COBRE O DE PLÁSTICO

B.- SOLERA DE HIERRO D.- TORNILLOS-CABEZA DE GOTA CON
TUERCA Y RONDANA
FIGURAS
DIÁMETRO A B C D
19.0x3.2mm 19.0x3.2mm S L
10 a 50mm C-19 (3/4"x1/8") (3/4"x1/8") 4.7x19.0mm
(3/16"x3/4")
A
A
B B variable
D
D
FIG. 57 DETALLE DE SOPORTERÍA PARA GASES MEDICINALES
179
de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
PARA TUBERÍA PARA TUBERÍA

MOVIBLE FIJA
FLEJE
CORAZA DE LÁMINA GALVANIZADA No 22.
FIG. 58 ABRAZADERAS

de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
ANCLAJE PERNO ROWBOLT

TORNILLERIA
ABRAZADERA FIERRO PLANO

TIRANTE FIERRO REDONDO
LARGERO FIERRO
ÁNGULO ESTRUCTURAL
PARA TUBERÍAS TÉRMICAS, SE INSTALARÁN

UNA SI UNA NO
AJUSTABLE
DETALLE
45° o 60°
ANCLAJE RIGIDO
SOLDADURA
FIG. 59 SOPORTE EN LOSA
181
de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
ABRAZADERA DE FIERRO PLANO
PARA DIÁMETROS PARA DIÁMETROS

DE 10 a 25mm. D64mm. o MAYORES.
PARA DIÁMETROS
DE 32 a 50mm.
DUCTO VERTICAL
NOTA: ESTAS ABRAZADERAS SON APLICABLES TAMBIEN A TUBERÍAS

HORIZONTALES ANCLADAS DIRECTAMENTE A LA ESTRUCTURA.
PERSPECTIVA DE ANCLAJE
TORNILLERIA
FIG. 60 SOPORTERÍA LOCALIZADA EN DUCTOS VERTICALES

de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
TORNILLERIA
FIERRO ÁNGULO
DE 38x38x4.7mm.
TAQUETE DE EXPANSIÓN DE 6.3mm.Ø CON

TUERCA Y RONDANA DE PRESIÓN
FIG. 61 SOPORTE EN AZOTEA
183
de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
ANCLAJE PERNO ANCLAJE PERNO

ROWBOLT ROWBOLT
TORNILLERIA
TIRANTE FIERRO TIRANTE FIERRO

REDONDO DE 7.9mm. REDONDO DE 7.9mm.
(5/16") CON CUERDA (5/16") CON CUERDA
A AMBOS LADOS DE A AMBOS LADOS DE
10cm., RONDANA Y TUERCA. 10cm., RONDANA Y TUERCA.

FIJA PARA DESAGUES O
ALIMENTACIONES
ABRAZADERA GRINELL
ABRAZADERA GRINELL
AJUSTABLE
AJUSTABLE PARA DESAGÜES PARA DEASGUES.
O ALIMENTACIONES
FIG. 62 SOPORTE SOBRE PLAFÓN DIAMETROS DE 64MM EN ADELANTE

de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
A B C D
1 1 1 1
5 5 5
2 2 8
2
4 4 4
3
3 3 3
4
FIJO FIJO AJUSTABLE FIJO
1 ANCLAJE.- PERNO ROWBOLT 5 TORNILLERIA

2 TIRANTE.- FIERRO PLANO 6 ABRAZADERA
3 ABRAZADERA.- FIERRO PLANO 7 APLICACIONES
4 TORNILLERIA 8 TIRANTE FIERRO REDONDO
A B C D
1 C-19 C-19 C-19 C-19
19.0 x 3.2mm. 19.0 x 3.2mm. 19.0 x 3.2mm.

2 (3/4" x 1/8") (3/4" x 1/8") (3/4" x 1/8")
19.0 x 3.2mm. 19.0 x 3.2mm. 25.0 x 4.8mm. 19.0 x 3.2mm.
3 (3/4" x 1/8") (3/4" x 1/8") (1" x 1/6") (3/4" x 1/8")
1Ø 1Ø 1Ø
4 19.0 x 6.3mm. 19.0 x 6.3mm. 25.0 x 6.3mm.
(3/4" x 1/4") (3/4" x 1/4") (1" x 1/4")
CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ CABEZA DE MAQ
1Ø 1Ø 1Ø
64.0 x 6.3mm. 64.0 x 6.3mm. 64.0 x 6.3mm.
5
(2 1/2" x 1/4") (2 1/2" x 1/4") (2 1/2" x 1/4")
6 GRINNEL -269
7 ALIMENTACIONES ALIMENTACIONES DESAGUES ALIMENTACIONES
TIRANTE DE Fe
8 REDONDO DE
7.5mm. (3/16").
CON CUERDA
EN AMBOS
LADOS DE 10cm.
ROLDANA Y
TUERCA
FIG. 63 SOPORTES DIÁMETROS DE 10 A 25MM.

de los Trabajadores
del Estado
VII. Soportería
1. Generalidades
A B C D
1 1 1 1
5 5 5
2 2 8
2
4 4 4
3
3 3 3
4
FIJO FIJO AJUSTABLE FIJO
1 ANCLAJE.- PERNO ROWBOLT 5 TORNILLERIA

2 TIRANTE.- FIERRO PLANO 6 ABRAZADERA
3 ABRAZADERA.- FIERRO PLANO 7 APLICACIONES
4 TORNILLERIA 8 TIRANTE FIERRO REDONDO
A B C D
1 E-19 E-19 E-19 E-19
25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm.

2 (1" x 1/8") (1" x 1/8") (1" x 1/8")
25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm. 25.0 x 3.2mm.
3 (1" x 1/8") (1" x 1/8") (1" x 1/8") (1" x 1/8")
32.0 x 6.3mm. 32.0 x 6.3mm. 32.0 x 6.3mm.

4
(1 1/4" x 1/4") (1 1/4" x 1/4") (1 1/4" x 1/4")
1Ø 1Ø 1Ø
75.0 x 9.6mm. 75.0 x 9.6mm. 75.0 x 9.6mm.
5
(3" x 3/8") (3" x 3/8") (3" x 3/8")
6 GRINNEL -269
7 ALIMENTACIONES ALIMENTACIONES DESAGUES ALIMENTACIONES
TIRANTE DE
Fe REDONDO
8 DE 7.5mm.
(3/16"). CON
CUERDA EN
AMBOS
LADOS DE
10cm.
ROLDANA Y
TUERCA
FIG. 64 SOPORTE SOBRE PLAFÓN DIÁMETROS DE 32 A 50MM
186
de los Trabajadores
del Estado
1. Pintura en tuberías
Debido a que las trayectorias de todas las instalaciones que se ejecutan en el Instituto se localizan
en plafones, ductos, trincheras, etc.; su revisión amerita una rápida localización por medios
visuales, por lo cual se han establecido las siguientes normas de pintura en las tuberías:
A Todas las tuberías que se localizan dentro de los plafones, ductos verticales, trincheras,
pasos de instalaciones, etc., deberán ser identificadas por medio de franjas de 25cms.
de longitud en todo el perímetro del tubo; sean éstas forradas o sin forros, con pintura
negra una flecha que indique el sentido del flujo y con letras las abreviaturas del sistema
de que trate: Agua fría: A. F. Agua Caliente: A. C.
Es importante, en tuberías en plafones, tener en consideración el acomodo de las lámparas,

porque éstas son desmontables y permiten el mantenimiento de dichas instalaciones. Por lo tanto,
deberán ser visibles para el personal que realiza la rutina de mantenimiento.
B En ductos verticales la señalización se efectuará una vez en cada tubería por entrepiso.
Para los registros de válvulas en muros, los tramos de tubo visibles se señalarán de la misma
manera que la tubería en general.
C Únicamente en casa de máquinas:

Todas las tuberías que no tengan forro deberán pintarse con esmalte blanco y su
señalización será de acuerdo a lo escrito anteriormente.
Las tuberías forradas, con o sin lámina, únicamente requieren señalizar, salvo en caso especial en
los que el proyecto o el Departamento de Instalaciones lo indiquen.
D Las tuberías de instalación de oxígeno, aire y óxido nitroso, se pintarán en toda su

longitud como se indica.
Oxígeno: esmalte color verde.

Aire (presión vacío) esmalte color gris claro.
Óxido nitroso: esmalte color azul marino.
La señalización de las tuberías de oxígeno, aire y óxido, se hará mediante letreros a base de
plantillas de color rojo con letras blancas.
E Las tuberías de gas combustible L. P. o natural, deben pintarse a todo lo largo en color
amarillo.
187 Indice
de los Trabajadores
del Estado
1. Pintura en tuberías
1.1 Especificaciones
La señalización se indicará con letras mayúsculas de tamaño igual a ¾ del diámetro del tubo sin
exceder de 10 cm. En las tuberías forradas de ramales principales; se deberán indicar el diámetro
del tubo.
El tamaño de las flechas indicadoras del flujo se realizará como sigue:
- Ancho igual a ¼ de diámetro del tubo.
- La longitud estará entre 5- diámetro del tubo.
- El largo de la flecha será de ¾ del diámetro del tubo
- El ancho de la flecha será de ½ del diámetro del tubo
Las letras y flechas deben aplicarse sobre fondo blanco, con franja que identifique la tubería antes
y después del letrero, con un ancho que debe ser 5 a 10 veces el diámetro del tubo.
La separación entre letreros deberá ser de 4 metros, aplicando un letrero de identificación cerca de
cada uno de los registros pasa hombre del plafón.
Todas las tuberías con o sin forro deben ser señaladas. Para válvulas y tubos en registros de
muros. Deberán señalarse de la misma manera que la tubería general.
188 Indice
de los Trabajadores
del Estado
2. Pintura en casa de maquinas
2.1 OBJETIVO.
Con el objetivo de tener identificados todos lo elementos que componen la casa de máquinas, a fin
de promover una mayor seguridad y reducir las posibilidades de error, confusión o inacción,
especialmente en casos de emergencia; así como, para eliminar la idea que se tiene de la casa de
máquinas como lugar sucio, consiguiendo una buena imagen por medio de los acabados
adecuados de pintura a todos los elementos que intervienen en ella, por lo cual se presenta el
siguiente conjunto de normas:
2.2 CAMPO DE APLICACIÓN.
Equipos
Instalaciones
Pisos
Soportes
Bases
189 Indice
de los Trabajadores
del Estado
3. Identificación y aplicación de los colores
Cuando se requiera resaltar un color básico de seguridad, los colores contraste deben utilizarse; a
continuación se especifican en la tabla 1.
Tabla 1
Color de seguridad Contraste
Rojo Blanco
Verde Blanco
Azul Blanco
Amarillo Negro
Magenta Amarillo
Negro Blanco
3.1 Rojo- 199c
El color rojo debe ser el color básico de Seguridad para la identificación de:
A Equipo, aparatos y tuberías contra incendio.
B Paro
C Prohibición
D De riesgos por inflamabilidad y explosividad
3.2 Aplicación del Rojo.
Equipo, aparatos y tuberías contra incendio.
A Caja de resguardo para material y equipo contra incendio.

B Extintores contra incendio.
C Localización de mangueras contra incendio (debe utilizarse el color en los gabinetes,
carretes, soportes o casetas).
D Sistema de extinción a base de agua o de cualquier otra sustancia.
E Bombas y redes de tubería contra incendio de todo tipo.
F Identificación de riesgos por inflamabilidad y explosividad de sustancias en avisos y
señales.
190
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Paro
A Barras de Paro de Emergencia en máquinas peligrosas.
B Botones de Paro, empleados para detener la maquinaria en caso de emergencia.
3.3 Verde - 808c
El verde debe ser el color básico de Seguridad para denotar una condición segura.
Aplicación del verde
A Rutas de evacuación, lugares de reunión, atención para emergencias y señales para

atención de primeros auxilios.
B Tableros para botiquines de seguridad
C Botiquines de primeros auxilios
D Salidas de seguridad.
3.4 Azul - 299c
El azul debe ser el color básico de seguridad para identificar riesgos por equipo eléctrico a la salud
y la identificación de aire y agua potable.
Aplicación del azul
A Interruptores y arrancadores de motor
B Tableros y subestaciones unitarios
C Transformadores
D Cajas de conexión y tapas de registros superficiales
E Plantas de emergencia
F Identificar aire y agua potable
G Identificar riesgos a la salud en avisos y señales.
191
Indice
de los Trabajadores
del Estado
3.5 Amarillo - 166c
El amarillo en contraste con negro debe ser la combinación básica para designar precaución y para
indicar riesgos físicos como:
A De golpe contra
B Tropiezo
C Caída
D Atrapado entre
Se utiliza como amarillo y franjas, cuadros amarillos y cuadros negros a manera de tablero de
ajedrez o cualquier otro diseño o base de amarillo y negro.
Aplicación del amarillo (116c) en contras con negro
A Equipo de construcción (o zonas donde se encuentre trabajando éste), como

conformadoras, tractores, vagonetas, etc.
B Indicadores de esquinas, estibas de almacenamiento, cubiertas o resguardos para

contravientos.
C Aristas, salientes y partes sin resguardo de plataformas, fosas y paredes.
D Equipo y accesorios suspendidos que se extienden dentro de las zonas normales de

operación (lámparas, grúas, controles, etc).
E Barandales, pasamanos y escalones superiores o interiores de escaleras en donde se

requiera precaución.
F Indicaciones en salientes, claros de puertas, transportadores móviles, vigas y tubos de

baja altura, estructuras y puertas de elevador.
G Equipo de manejo de materiales (o zonas donde se encuentre trabajado éste), como

tractores industriales, carros remolques, montacargas, transportadores, etc.
H Pilares, postes o columnas que tengan el riesgo de ser golpeadas.
I En las orillas verticales del par de puertas de deslizamiento horizontal.
192
Indice
de los Trabajadores
del Estado
J Los depósitos para desperdicio de materiales explosivos o combustibles deben tener

una franja amarilla alrededor del tercer medio del depósito, el resto debe pintarse de
negro, sobre la franja amarilla debe escribirse con letras grandes el nombre del
producto que contenga el depósito o su característica tal como: explosivo, combustible,
etc.
El amarillo debe usarse como color básico de seguridad para delimitar áreas y en todo tipo de
tuberías que conduzcan combustibles. ( Excepto diesel y petróleo.)
A Aplicación del amarillo. (116c)
B Identificar áreas de tránsito peatonal y vehícular.
C Identificar riesgos por reactividad en avisos y señales.
D Tubería de gas L.P.
E Tubería de gas natural
F Pisos de Casas de Máquinas (áreas de equipos)
G Volantes de válvulas
3.6 Negros en contraste con blanco.
El negro en contraste con el blanco debe ser la combinación básica para señalar y delimitar áreas
de tránsito de trabajadores en zonas peligrosas o para depósitos de basura, se utilizará mediante
franjas, cuadros, o en la forma que se considere más adecuada.
Aplicación del negro en contraste con el blanco.
A Tránsito de peatones en áreas peligrosas.
B Extremos muertos de pasillos o corredores.
C Localización y ancho de pasillos
D Escaleras (contrahuellas, dirección y límite de orillas).
E Señales direccionales
193 Indice
de los Trabajadores
del Estado
Orden y limpieza
A Colocación en botes para desperdicio.
B Esquinas blancas para salones y corredores.
C Colocación de bebederos y suministros de comida
3.7 Azul - 299c
Para recipientes y tuberías que contengan óxido nitroso.
3.8 Gris - 428c
Para usarse en los pasillos de Casa de Máquinas.
3.9 Blanco
Aplicación
A Bombas de agua.
B Tanques para agua fría, caliente y condensados.
C Tuberías para vapor, agua caliente y agua fría
D Equipo de tratamiento de agua
E Cabezales de alta y baja presión, agua caliente, agua fría, vapor y condensados.
F Tanques de aereadores de condensados.
194
Indice
de los Trabajadores
del Estado
3.10 Aluminio
Aplicación
A Generadores de vapor y chimeneas
B Tanques para gas L.P.
C Silenciadores de motores.
3.11 Negro
Aplicación
A Cuerpo de válvulas
B Letreros
C Flechas
195
Indice
de los Trabajadores
del Estado
4. Equipos y accesorios
Bombas para agua fría: Motor color azul

Cuerpo color verde
Cubre cople de la flecha color naranja
Bombas contra incendio: Motor color azul

Cuerpo color verde
Cubre cople de la flecha color naranja
Equipos para tratamiento de agua: Color blanco
Tanque para agua fría: Color blanco
Tanque para agua caliente: Color blanco
Intercambiadores: Color blanco
Generadores de Vapor: Color aluminio
Tanque para condenados: Color blanco
Tanque de purgas: Color blanco
Compresores de aire: Motor color azul

Compresor y tanque color verde
Volante de válvulas y placas: Color amarillo
Cuerpo de válvulas: Color negro
Subestación eléctrica: Color azul
Tableros eléctricos: Color azul
196
Indice
de los Trabajadores
del Estado
4. Equipos y accesorios
Planta de emergencia: Color azul
Tanque de diesel: Color naranja
Unidad manejadora de aire: Motor azul

Cuerpo color verde
Maquinaria en general: Color verde
Tolvas protectoras: Color naranja
Marco y gabinete del hidratante contra incendio: Color rojo y círculo rojo de 30 cm. De
diámetro en el centro del vidrio.
Tapas de ductos hidráulicos: Color del muro con un círculo de

identificación de 7.5 cms. De diámetro,
color blanco con números negros o bien
se respetará el acabado del muro.
Tapa de tableros y ductos eléctricos en muros interiores: Color de muro con círculo de
identificación de 7.5 cms. De diámetro,
color azul con números blancos o bien
se respetará el acabado del muro.
Interior de tapas y puertas de equipos eléctricos: Color naranja
Soportería: Color negro
197
Indice
de los Trabajadores
del Estado
5. Areas complementarias
Bases de concreto para equipos: Negras con franjas amarillas que

mantenga uniformidad de un ancho de
10 cms. Y diagonales a 60º.
Área de trabajo. Color amarillo
Piso del pasillo de circulación: Color gris
Líneas de separación del pasillo de trabajo: Color rojo de 10 cms. De ancho
Patín estructura de las bases de los equipos: Color negro
Registros de piso: Ángulos y contrángulos color negro.

Para identificación un círculo de 7.5cms.
De diámetro sobre la tapa de acuerdo a
lo siguiente:
Aguas de alimentación color blanco

Aguas jabonosas color gris
Aguas negras color negro
Eléctricos color azul
Rejillas para desagüe Color negro
Rejillas de paso de gato: Color negro.
Área restrictiva: En el perímetro de todos los equipos y

con un ancho de 25cm. Todo alrededor
se pintará una franja de la misma
manera que las bases de concreto de
los equipos.
198
Indice
de los Trabajadores
del Estado
ANEXO 1.
Relación de los diferentes tipos de tubería con su abreviatura y el color de identificación según el
código Pantone.
NOMBRE ABREVIATURA COLOR NUM PANTONE
Agua caliente A.C. Blanco

Agua fría A.F. Blanco
Agua helada A.H. Blanco
Agua negra A.N. Negro
Agua pluvial A.PL Blanco
Agua tratada A.T. Blanco
Acetileno ACT. Rojo 181c
Aire comprimido A. Gris 428c
Alta presión A.P. Blanco
Baja presión B.P. Blanco
Condensado o retorno R. Blanco
Contra incendio C.I. Rojo 199c
Diesel D. Naranja 165c
Electricidad E. Azul 299c
Nitrógeno N. Gris 431c
Gas LP G. Amarillo 116c
Gas natural G.N. Amarillo 116c
Oxido nitroso O.N. Azul 280c
Oxigeno O. Verde 808c
Petróleo P. Naranja 166c
Vapor V. Blanco
Ventilación VEN. Blanco
Vacío VC. Blanco
199
Indice
de los Trabajadores
del Estado
CÓDIGO COMEX SHERWIN FESTER PITTSBURGH POLIFORM COMEX BEREL

PANTONE ESMALTE WILLIAMS ESMALTE ESMALTE VELMAR BERAL
100 P.A.B. ALQUIDAL KID
116C AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO AMARILLO
LIMON 107 ALTA PRICESOL MEDIANO CANARIO 917 CROMO 417
VISIBILIDAD BLANCO
EPOXICA 423 1:1
166C NARANJA 109 NARANJA NARANJA NARANJA NARANJA NARANJA 109 NARANJA
EPOXICA CONGO 421
181C ROJO OXIDO ROJO TEJA 9-82 ROJO ROJO OXIDO ROJO
LADRILLO 113 CONTROL 16-115 913 LADRILLO
49 LUSTRAL 405
199C ROJO ROJO JAMAICA ROJO
EPOXICO 9-60 FUEGO 108
280C AZUL AZUL AZUL AZULOSO
ULTRAMAR OBSCURO ULTRAMAR 545
119 LUSTRAL
299C AZUL AZUL CLARO AZUL CRISTAL AZUL MEDIO AZUL
HOLANDES LUSTRAL 9-93 903 REGIO 430
138
428C GRIS CLARO GRIS CLARO GRIS
126 EPOXICO CLARO 820
431C GRIS PERLA GRIS GRIS GRIS
106 MEDIANO PERLA 415
EPOXICO
808C VERDE TURQUESA VERDE 8ª TURQUESA TURQUESA
TURQUESA LUSTRAL 480 919 427
129
877C ALUMINIO ALUMINIO
PREPARADO 1000
N.15
BLANCO BLANCO 100 BLANCO BLANCO BLANCO 9-51 BLANCO BLANCO BLANCO
EPOXICO 900 423
NEGRO NEGRO 117 NEGRO NEGRO NEGRO 9-52 NEGRO NEGRO 918 NEGRO 424
EPOXICO
200
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
1. Generalidades
Equipos propios de inmueble. Es aquel que se instala en forma fija y permanente al inmueble
para mantenerlo en operación.
La instalación de cada uno de los equipos deberá realizarse de acuerdo a la guía mecánica del
proyecto o lo que indique el supervisor.
La residencia de obra deberá conocer perfectamente la requisición y el pedido fincado con la fecha
de suministro en obra, con el objetivo de comprobar las características técnicas del equipo de
operación y que concuerden con el proyecto.
Para instalar el equipo propio en obra, la residencia deberá tener guías mecánicas, requisición,
pedidos, especificaciones y demás información necesaria para ejecutar los trabajos requeridos por
los equipos, tales como base, preparaciones eléctricas y preparaciones hidráulicas, así como
delimitar los trabajos considerando las obligaciones del proveedor.
201
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
2. Bombeo
Equipo consistente en unas ruedas de paletas combadas que funcionan con arreglo al principio de
las turbinas. El agua es aspirada por la parte central de la rueda arrastrada por los alabes y
proyectada hacia el exterior del rodete por la fuerza centrífuga. La característica de este tipo de
bombas antes de operar es que deben cebarse; es decir, expulsar el aire de la tubería de
aspiración con la inyección del fluido a bombear. Existen bombas autocebantes, en las que esta
acción se realiza automáticamente.
2.1 Clasificación
Motobombas
Succión frontal y descarga vertical: Son de tipo centrífugo, horizontal y esta equipada con sello
rotatorio, impelente de bronce, voluta y soporte de hierro fundido. El acoplamiento de la bomba al
motor se hace directamente sobre la flecha de este, que es de acero inoxidable, eliminándose de
esta manera él coplee flexible (para gastos menores).
Succión y descarga lateral (para gastos mayores) Carcaza debe ser de hierro fundido de grano
fino, va acoplada directamente al motor, mediante tornillo. La succión lleva brida N. 125-ASA y la
descarga lleva brida No. 250-ASA. La tapa frontal de hierro fundido, es desmontable y permite
acceso a todas las partes de la bomba sin desconectar las tuberías de succión y descarga. El
adaptador, la voluta los conductos de succión y descarga y la capa del estopero están fundidos
integralmente en la carcaza. La carcaza y la casa frontal llevan anillos de fricción de bronce y el
separador de hierro fundido.
Impulsores de bronce tipo cerrado, están colocados en sentidos opuestos con el objeto de reducir
al mínimo el empuje axial. El impulsor de la primera etapa descarga a través de un conducto en la
carcaza a un conducto en la tapa frontal que llega hasta la entrada del impulsor de la segunda
etapa. Los impulsores van fijados al eje mediante una cuña común y una tuerca cerrada de bronce
caja del estopero con el objeto de lograr un mejor sello, hay un conducto para paso del fluido de la
descarga de la primera etapa a la jaula del sello, la caja del estopero lleva empaquetadura
cuadrada estándar. El prensa-estopa es del tipo partido en dos mitades con el objeto de facilitar el
reemplazo de la empaquetadura. Como alternativa puede tener la caja del estopero, sello
mecánico.
Eje los impulsores van fijos sobre el eje del motor con lo cual se logra una unidad compacta, una
permanente alineación motobomba. El eje lleva una bobina de bronce en el sitio de la caja del
estopero y la misma lo protege del líquido bombeado.
Motor estándar, nema a prueba de goteo y salpicadura, de inducción, jaula de ardilla, 220-30-60C y
a 3500 r.p.m. o 1750 r.p.m. 220/440 V-30-60c a 1750 ó 3500 r.p.m..
202
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
2. Bombeo
Conjunto bomba motor
Impulsor; es del tipo cerrado, inatascable, fundido en una pieza, el espacio libre entre las partes
rotativa y estacionaria, es ajustable para proporcionar un funcionamiento sostenido sin
mantenimiento excesivo.
Caja de empaque del tipo de cartucho, permite el uso de cajas convencionales, empacadas en una
variedad de sellos mecánicos.
Adaptador ejecutado en hierro gris de alta resistencia, provee el soporte necesario para el
elemento rotatorio por medio de baleros para trabajo pesado. Los baleros deben estar
cuidadosamente sellados para evitar que entre el polvo y la contaminación, así como retener el
lubricante.
Cuerpo o voluta; es de fundición de hierro gris de alta resistencia para obtener un alto factor de
seguridad, superior al requerido por las presiones de trabajo. El cuerpo esta cerrado por una
contravoluta que incluye la caja de empaque y maquinado cuidadosamente para asegurar un
alineamiento perfecto.
Flecha; es torneada y esmerilada hasta obtener sus dimensiones adecuadas, en una aleación de
acero de alta calidad y esta equipada con manguito contra flecha de acero inoxidable al cromo, a
través de la caja de empaque.
Instalación
Las bombas deberán quedar sobre su base y debidamente ancladas. La interconexión de las
tuberías tanto de alimentación como retorno con las bombas, debe ser por medio de mangueras
flexibles para evitar la transmisión de vibraciones de la bomba a la tubería y viceversa.
203
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
2. Bombeo
16
1
5
4
3
2 6
14
9
13
C
11
15 B A 12
10
SIMBOLOGÍA
1.- TABLERO DE CONTROL 12.- CHASIS ESTRUCTURAL ACERO O ALUMINIO

2.- INTERRUPTORES DE FLUJO 13.- VÁLVULA DE PRUEBA
3.- MANÓMETRO DE PRESIÓN 14.- PORTA TABLERO
NO REGULADA 15.- MOTOBOMBA CENTRÍFUGA
4.- MANÓMETRO DE PRESIÓN REGULADA 16.- TANQUE PRECARGADO
5.- INTERRUPTOR DE PRESIÓN DE EMERG.
6.- MANIFOLD DE DESCARGA BRIDADO
7.- VÁLVULAS DE CIERRE RÁPIDO OPCIONALES
8.- BRIDAS DE UNIÓN
9.- REGULADORA DE FLUJO VARIABLE A.- VÁLVULA DE PIE DE CIERRE SILENCIOSO
Y CIERRE SILENCIOSO. B.- MANIFULL DE SUCCIÓN
10.- CONEXIÓN DE CEBADO DE BOMBAS C.- VÁLVULA SECCIONADORA
11.- MANÓMETRO PARA BOMBA D.- INTERRUPTOR DE FLUJO (Solo sistema de Booster)
FIG. 65 SISTEMA DE BOMBEO CONTINUO A PRESIÓN CONSTANTE

de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
3. Sistema hidroneumatico
Recipiente metálico en forma cilíndrica que sirve para alojar agua fría.
3.1 Especificación
Se fabricará con diferentes capacidades, su capacidad máxima es de 6,000 lts.
El recipiente se fabricará y se harán pruebas de proceso.
El fabricante deberá entregar el recipiente con una placa metálica con letras y números de golpe,
con los siguientes datos:
Nombre del fabricante o razón social.

Dimensiones
Capacidad
Presión de trabajo
Espesor de la placa en el cuerpo
Espesor de la placa de las tapas
Año de fabricación.
3.2 Ejecución
Previamente a la recepción del equipo se realizará la localización y trazo de las bases como
indique el proyecto o el supervisor.
Se ejecutarán las preparaciones de instalaciones hidráulicas y sanitarias como lo indique el

proyecto o el supervisor.
Se realizarán las conexiones necesarias para integrarlo a las redes de alimentación generales
como indique el proyecto o el supervisor.
Se realizarán las pruebas necesarias al tanque y accesorios complementarios.
205
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
3. Sistema hidroneumático
TABLERO DE CONTROL
BRIDAS UNIÓN
MANÓMETRO PARA BOMBA
INTERRUPTOR DE PRESIÓN
MOTOBOMBA VÁLVULA SECCIONADORA
VÁLVULA SECCIONADORA
TANQUE PRECARGADO OPCIONALES
MANIFULL DE DESCARGA BRIDADO
CHASIS ESTRUCTURAL DE ACERO O ALUMINIO
FIG. 66 SISTEMA DE HIDRONEUMÁTICO DUPLEX

de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
5
3 11
2 4
1
7
14
8
11
3 5 6
2 4
1 13
7
11
12
10
SIMBOLOGÍA
1.- TABLERO DE CONTROL 8.- BRIDAS UNIÓN

2.- INTERRUPTORES DE FLUJO 9.- REGULADORA DE FLUJO VARIABLE
3.- MANÓMETRO DE PRESIÓN NO Y CIERRE SILENCIOSO.
REGULADA 10.- MOTOBOMBA CENTRÍFUGA
4.- MANÓMETRO DE PRESIÓN REG. 11.- TANQUE PRECARGADO OPCIONALES
5.- INTERRUPTOR DE PRESIÓN DE EMERG. 12.- VÁLVULA DE PIE DE CIERRE SILENCIOSO
6.- MANIFOLD DE DESCARGA BRIDADO 13.- CHASIS ESTRUCTURAL ACERO O ALUMINIO
7.- VÁLVULAS DE CIERRE RÁPIDO 14.- VÁLVULA DE PRUEBA
FIG. 67 SISTEMA HIDRONEUMÁTICO CON TANQUE DE PRESIÓN DUPLEX
207
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
14
16
5 C
3 4
6
2 15
B
7
8
13
11
A D 12
E
10
SIMBOLOGÍA
1.- TABLERO DE CONTROL 12.- CHASIS ESTRUCTURAL ACERO O ALUMINIO

2.- INTERRUPTORES DE FLUJO 13.- VÁLVULA DE PRUEBA
3.- MANÓMETRO DE PRESIÓN NO 14.- PORTA TABLERO
REGULADA 15.- MOTOBOMBA CENTRÍFUGA
4.- MANÓMETRO DE PRESIÓN REG. 16.- TANQUE PRECARGADO
5.- INTERRUPTOR DE PRESIÓN DE EMERG.
OPCIONALES
6.- MANIFOLD DE DESCARGA BRIDADO
7.- VÁLVULAS DE CIERRE RÁPIDO A.- VÁLVULA DE PIE DE CIERRE SILENCIOSO
8.- BRIDAS UNIÓN B.- VÁLVULA SECCIONADORA
9.- REGULADORA DE FLUJO VARIABLE C.- VÁLVULA SECCIONADORA
Y CIERRE SILENCIOSO.
10.- CONEXIÓN PARA CEBADO DE BOMBAS D.- INTERRUPTOR DE PRESIÓN ( solo sistema de booster )
11.- MANÓMETRO PARA BOMBA E.- INTERRUPTOR DE FLUJO ( solo sistema de booster )
FIG. 68 SISTEMA HIDRONEUMÁTICO TRIPLEX
208
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
TABLERO DE CONTROL
MOTOBOMBA
FIG. 69 DETALLE DE ISOMÉTRICO DE HIDRONEUMÁTICO DUPLEX

de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos

TABLERO DE CONTROL

MOTOBOMBA
FIG. 70 DETALLE DE ISOMÉTRICO DE HIDRONEUMÁTICO CON TANQUE TRIPLEX
210
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
4. Tanque de agua caliente
Recipiente metálico en forma cilíndrica que sirve para alojar agua caliente
4.1 Especificación
Se fabricará con diferentes capacidades y llegan hasta 9,500 lts.
El recipiente se utilizá para almacenar agua caliente y calentar agua.
El fabricante deberá entregar el recipiente con una placa metálica con letras y números de golpe,
con los siguientes datos:
Nombre del fabricante

Dimensiones
Capacidad
Presión de trabajo
Espesor de la placa en el cuerpo
Espesor de la placa de las tapas
4.2 Ejecución
Previo a la recepción del equipo se realizará la localización y trazo de las bases como lo indique el
proyecto, la guía mecánica o el supervisor.
Se ejecutarán las preparaciones de instalaciones hidráulicas y sanitarias como lo indique el

supervisor.
Colocación del tanque de agua caliente en sus bases.
Se realizarán las conexiones necesarias para integrarlo a las redes de alimentación generales
como lo indique el proyecto o el supervisor.
Se forrará el tanque de agua caliente con el tipo de aislamiento térmico que especifique el proyecto
u ordene el supervisor.
Para el forro del aislamiento térmico será por m2 con aproximación al décimo.
211
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
El costo de los materiales que intervengan, el aislamiento térmico de mineral, flejes metálicos,
cinturones, tela de gallinero, cemento monolítico, pintura, flete a obra.
El costo de la mano de obra, acarreo hasta el lugar de su utilización, soldado de puntas, colocación
del aislante térmico, flejado, recubrimiento de tela de gallinero, aplicación de sellador y aplicación
de pintura según código ISSSTE.
del trabajo proponga el contratista o apruebe el supervisor.
Todos los cargos indicados en la definición precio unitario
Todos los cargos indicados en el contrato y que no se mencionan en estas especificaciones.
212
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
VÁLVULA ELIMINADORA
DE AIRE.
VÁLVULA DE ALIVIO SALIDA DE AGUA

TERMÓMETRO CALIENTE
VAPOR
REJILLA PENDIENTE
DREN.
CONDENSADO REJILLA
AGUA FRÍA
PLANTA
T.A.C.
FRENTE
FIG. 71 DETALLE DE TANQUE DE AGUA CALIENTE CON INTERCAMBIADOR DE CALOR
213
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
5. Intercambiador de calor
Elemento de calefacción constituido por un haz de tubos de cobre tipo K o acero estirado en frío
con vuelta en “U” que se emplea para el calentamiento de agua por medio de vapor
5.1 Construcción
Generalmente esta construido por un haz de tubos con vuelta “U” con cabezal o cámara de vapor.
Las cámaras tienen las conexiones de vapor y salida de condensados, el haz de tubos va
firmemente sobre el fondo del tanque mediante una placa que además sirve para mantener cada
tubo en su posición. El elemento calefactor está montado en la parte interior del tanque
paralelamente a su eje longitudinal.
El cabezal del elemento calefactor lleva un taladro roscado que sirve para instalar un rompedor de
vacío que se recomienda emplear cuando la línea de condensado esta “venteada” a la atmósfera o
cuando el condensado retorno al tanque de recibo de condensados por gravedad. El taladro en el
cual se instalarán una ventila automática de acuerdo al tipo de vapor manejado para expulsar el
aire que pudiera quedar en los tubos del elemento calefactor, con el fin de no reducir la eficiencia
del intercambiador.
5.2 Generalidades
Podrán ser de tipo inmersión o interiores instalados dentro del tanque de agua caliente y
sumergidos en el agua.
Podrán ser también del tipo exteriores o instantáneos, cuando están fuera del tanque de agua
caliente pero cerca de él sin formar parte del mismo.
El equipo deberá tener una placa metálica con letras y números a golpe, con los siguientes datos:

Modelo tipo
Capacidad
Superficie de calefacción del elemento (m2)
Presión de vapor a utilizar (kg/cm2)
214
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
DETALLE A
CONTROLADOR DE VAPOR
VAPOR
AGUA CALIENTE
RETORNO DE
CONDENSADOS
AGUA FRÍA
TRAMPA
DETALLE B
VENTILA
MODULADOR
VAPOR
VÁLVULA CHECK
AGUA CALIENTE
TRAMPA
AGUA FRÍA
TRAMPA
FIG. 72 DETALLE DE INTERCAMBIADOR DE CALOR

de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
2
VS
1
VAPOR
AGUA CALIENTE
RETORNO DE AGUA
CALIENTE
SIMBOLOGÍA
1 CONTROL DE TEMPERATURA PARA AGUA
2 VÁLVULA DE CONTROL DE VAPOR
3 TRANSFORMADOR
4 AISLAMIENTO
VS VÁLVULA DE SEGURIDAD
FIG. 73 INTERCAMBIADOR DE CALOR TIPO INSTANTANEO

de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
Termómetro
Tubo capilar Termostato

Válvula reguladora
de temperatura Temperatura
Manómetro Válvula de de agua 60 C
seguridad
V
Filtro
RV
P=2.1 Kg/cm2
10 DIÁMETROS
Filtro
10
Trampa Filtro
termodinámica
FIG. 74 ALIMENTACIÓN DE VAPOR A INTERCAMBIADOR DE CALOR INTEGRADO

A UN TANQUE DE AGUA CALIENTE.

de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
Termómetro Tubo capilar
Válvula reguladora
Termostato
de temperatura
V
Filtro Temperatura de
agua 60 C
RV
Filtro
10
Trampa Filtro
termodínamica
Trampa para vapor

tipo flotador termostatica
FIG. 75 ALIMENTACIÓN DE VAPOR A INTERCAMBIADOR DE CALOR INTEGRADO

A UN TANQUE DE AGUA CALIENTE. CON VÁLVULA REGULADORA DE TEMPERATURA
218
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
6. Generadores de vapor
Equipo cerrado sujeto a presión al que se le abastecen de agua para que por medio de una quema
adecuada de combustible genere una determinada cantidad de kg/hr de vapor.
6.1 Características
Las calderas, de acuerdo al rango de operación, se clasifican de baja presión, hasta – 1.05 kg/cm2.
De alta presión mayores a 1.05 kg/cm2.
Dependiendo de la construcción del cuerpo de la caldera, se definen:
Calderas de tubos de agua, en las que los gases de la combustión circulan dentro de los tubos y
éstos están rodeados de agua, teniendo un rango de capacidad de generación de vapor
comprendido entre 313 y 3130 kg vapor/hr.
Calderas de tubos de agua, son aquéllas en las que los gases de la combustión circulan por el
exterior de los tubos y el agua por el interior de éstos, con capacidad de generación de vapor
mayor a 3130 kg de vapor/hr.
La fabricación, instalación y reparación son controladas por los siguientes reglamentos y códigos:
Reglamento para la Inspección de generadores de vapor y recipiente sujetos a presión, de la

Secretaría del Trabajo y Previsión Social.
Reglamento de seguridad para el uso de calderas y recipientes sujetos a presión, del

Departamento del Distrito Federal.
Código ASME AMIME para calderetas y recipientes a presión. El fabricante marcará cada caldera
con apego a la sección 1 del código ASME AMIME. Además, el símbolo de la sociedad y los
siguientes conceptos deberán tener marcas con números y letras, cuando menos de 7.9mm de
altura, estos datos estarán en el cuerpo de la caldera, y serán:
Número de serie
Presión máxima de trabajo
Superficie de calefacción
Capacidad de evaporación en kg/vapor/hr a la salida de la caldera.
Métodos de prueba
De fabricación. Toda caldera deberá ser inspeccionada durante su construcción y después de

terminada y, a opción del inspector autorizado, en otras etapas de fabricación que él juzgue
conveniente, de acuerdo con los requisitos específicos del código ASME AMIME.
219
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
De término. Prueba hidrostática. Después de que una caldera ha sido terminada deberá sujetarse
a pruebas de presión usando agua a la temperatura ambiente pero en ningún caso menor de 21C
ni mayor a 70C. La prueba de presión hidrostática deberá aplicarse por elevación gradual de
presión hasta 1.5 veces la presión máxima de trabajo permitible que se vaya a estampar en la
caldera.
Especificación de generadores de vapor tubos de humo
La placa de acero para cualquier parte de la caldera sujeta a presión y expuesta al fuego o
productos de combustión, debe ser de calidad caldera de acuerdo con las siguientes
especificaciones para caldera y recipientes a presión.
Placas de acero al carbono de esfue0rzo a la tensión intermedio para calderas soldada a fusión y
otros recipientes a presión para temperaturas de servicio altas e intermedias.
Fierro fundido. No será usado en tuberías o bridas unidas directamente a calderas de cualquier
presión o temperaturas, y se designa en la especificación fundiciones de fierro gris para partes
sujetas a presión en calderas, tales como actas, para presiones hasta 17.5kg/cm2/250 psi siempre
que la temperatura no exceda de 232.24C/450F excepto para las conexiones de purga de fondo.
Fierro maleable y fierro modular fundido. Para conexiones sujetas a presión en la caldera, tales
como accesorios de tubería, columnas de nivel, válvulas, siempre y cuando no excedan de 24.5
kg/cm2 y la temperatura de 332.24ºC excepto para las conexiones de purga de fondo.
Cuando los acoplamientos para entradas o salida de fluidos sean mayores de 2” pulg. deberá ser
bridados.
Todas las válvulas que se usen en las calderas que especifica esta norma, deberán cumplir con los
datos de especificación con una temperatura máxima de 287.80ºC .
La construcción de las válvulas de seguridad y partes de la misma deberá ser de tal manera que
dado caso de que ésta llegase a fallar, no obstruya la salida libre de los fluidos contenidos en la
caldera.
Las válvulas de seguridad deberán ser de tipo de disparo con carga directa en el resorte.
Las bridas forjadas, conexiones, tuberías, válvulas y otras partes de presión de la caldera deberán
ser de material que este conforme a una de las especificaciones de forja.
Tubos, tubos flus y partes conteniendo presión.

Los tubos, tubos flus y partes conteniendo presión usadas en calderas deberán sujetarse a una de
las especificaciones listadas en este párrafo.
Bridas de tuberías de acero de aleación forjado o rolado conexiones forjadas y válvulas, partes
para servicio a alta temperatura.
Tubería flus de acero sin costura para caldera y para servicio de alta presión.
220 Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
SIMBOLOS
V TUBERÍA PARA VAPOR MEDIA PRESIÓN Fo.No.

TUBERÍA PARA ALIM.DE AGUA A GENERADORES.
P TUBERÍA DE PURGAS.
VÁLVULA DE COMPUERTA BRIDADA.
VÁLVULA DE COMPUERTA ROSCADA.
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK BRIDADA.
VÁLVULA DE RETENCIÓN CHECK ROSCADA.
V.S. VÁLVULA DE SEGURIDAD.
V.A. VÁLVULA DE ALIVIO.
M MANÓMETRO.
T TERMÓMETRO.
FIG. 76 UNIDADES GENERADORAS DE VAPOR
221
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
7. Tanque de condensados
Recipiente metálico cilíndrico horizontal utilizado para almacenar el agua de reposición de las
caldera y de recepción del retorno de condensados producto de la condensación de vapor.
7.1 Generalidades
La fabricación de los tanques de condensados se basará en los requerimientos establecidos en el

código ASME.
El volumen del tanque de condensados debe ser proporcional a la cantidad del vapor que produce
la caldera por hora la reserva mínima de agua debe variar alrededor de un 70% del volumen del
tanque.
Los coples donde van a instalarse las succiones de las bombas deberán soldarse a 50mm sobre la
placa del tanque para evitar que los sedimentos sean succionados por la bomba.
7.2 Requerimientos
Al tanque deberá adherirse una placa metálica con letra y número a golpe, con los siguientes
datos:
Nombre del fabricante o razón social

Dimensiones en mts
Capacidad en lts
Espesor de placa del cuerpo
Espesor de placa de las tapas
Año de fabricación
El tanque deberá contar con el rebosadero, que será conectado directo al drenaje.
El tanque tendrá una tubería abierta a la atmósfera para eliminar los gases no condensables y
evitar presiones internas del tanque por la evaporación instantánea de ciertas cantidades de
condensado.
222 Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
7. Tanque de condensados
RETORNO DE ESCAPE ATMOSFÉRICO

CONDENDADOS
EN BAJA PRESIÓN
RETORNO DE
CONDENDADOS
EN ALTA PRESIÓN
L REBOSADERO
TANQUE DE TERMÓMETRO CALDERA

CONDENDADOS
MANÓMETRO
VÁLVULA DE
PRUEBA DE VÁLVULA DE GLOBO
PURGA
NO RETORNO
Ø 10 mm.
NIVEL DE TUBO
DE VIDRIO H
BOMBA
VÁLVULA DE
RETENCIÓN
EL TANQUE DE CONDENSADOS DEBERÁ ELEVARSE

UNA ALTURA H PARA TENER UNA CARGA POSITIVA
DE SUCCION DE BOMBA Y ELIMINAR BLOQUEOS DE
VAPOR DE ACUERDO A LA TEMPERATURA DEL AGUA.
TEMPERATURA EN ALTURA H EN
°C METROS
82-93 180 o MAS

93-96 240 o MAS
96-100 390 o MAS
FIG. 77 TANQUE DE CONDENSADOS
223
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
8. Tanque de purgas
Recipiente usualmente de metal de forma cilíndrica vertical utilizada como separador de purgas de
las unidades generadoras de vapor.
8.1 Generalidades
En sustitución del tanque de purgas de metal podrá construirse un foso de purgas construido de
mampostería, debiendo tenerse cuidado de que el desagüe de este al drenaje sea por gravedad.
Las dimensiones y especificaciones del tanque serán indicadas en proyecto o por el Instituto en
función de la capacidad de la unidad generadora de vapor.
8.2 Requerimientos
EL equipo deberá llevar una placa metálica adherida con letras y números de golpe, con los
siguientes datos.

Dimensiones
Capacidad
Espesor de placa de la tapa
Presión del trabajo
224
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
8. Tanque de purgas
PLANTA
ENTRADA DE AGUA
PARA ENFRIAMIENTO
Ø 19mm:
PURGA DE TANQUE 381
A DRENAJE
466.72 SALIDA DE AGUA A

DRENAJE Ø 75mm.
VIDRIO DE NIVEL
3302
ENTRADA DE AGUA QUE TERMÓMETRO ANGULAR
VIENE DE LA PURGA
SALIDA DE VAPOR
ATMÓSFERA Ø 150mm.
ENTRADA
VIDRIO DE NIVEL
ENTRADA DE AGUA
PARA ENFRIAMIENTO
Ø 19 mm.
2508.25
REGISTRO DE MANO SALIDA DE AGUA A

DRENAJE Ø 75mm.
TERMÓMETRO
PURGA DE TANQUE
A DRENAJE.
762
FIG. 78 DETALLE DE TANQUE DE PURGAS

de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
9. Calderetas
Equipo calentador de agua a temperatura mayor de la que se desea tener en el tanque de

almacenamiento de agua caliente pero inferior a la correspondiente a su punto de ebullición, opera
con combustible diesel o con gas.
9.1 Equipo
Caldereta
Tanque de almacenamiento de agua caliente
Bombas circuladoras
Controlador de temperatura
Arrancadores
Interruptores
Chimenea
Válvulas de alivio
Termómetro
Válvula eliminadora de aire automático tipo flotador
9.2 Requerimientos
El equipo deberá traer adherida una placa metálica con números y letras a golpe con los siguientes
datos:

Marca y modelo
Numero de serie
Capacidad
Registros
Operación
Tipo de combustible
Potencia calorífica
Diámetros de succión y descarga
226
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
10. Tanque de almacenamiento de diesel
Recipiente metálico en forma cilíndrica que sirve para alojar diesel.
10.1 Especificación
Se fabrica con diferentes capacidades y llega hasta 15 000 litros.
El recipiente se utiliza para almacenamiento y distribución de diesel
El recipiente se fabricará y se harán las pruebas de proceso de terminación y de aceptación de

acuerdo al código ASME.
El fabricante deberá entregar el recipiente con una placa metálica con letra y números de golpe con
los siguientes datos:

Dimensiones
Capacidad
Presión del trabajo
Espesor de placa de las tapas
10.2 Recepción del equipo en obra
Verificar una Inspección antes de efectuar la maniobra de descarga del equipo
En caso de que el equipo este dañado se procederá a tomar fotografías y levantar una acta,
describiendo los daños que firmarán el residente, el supervisor de instalaciones y el representante
del proveedor.
Tanto el acta como las fotografías se deberán enviar a la superintendencia o a nivel central para
que se proceda a efectuar las reclamaciones correspondientes.
Verificar los datos de la placa y accesorios varios que corresponden con lo que se especifica en el
pedido.
Verificar si vienen pintados con pintura anticorrosiva.
Verificar sus medidas (diámetro, longitud, y espesor de la placa de la cual se fabricaron), así como
también sus preparaciones, coples, bridas, diámetro y número de los mismos.
229
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
10.3 Ejecución
Previa a la recepción del equipo se realizará la localización y trazo de las bases como lo indique la
guía mecánica de proyecto o el supervisor.
Se ejecutarán las preparaciones de instalaciones diesel como lo indique el proyecto
Se colocará el tanque de diesel en sus bases
Fig. 81 Instalación de tanque diesel
230
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
FILTRO
BOMBA DE VACUÓMETRO ALIMENTACIÓN

COMBUSTIBLE N° DE TANQUE DE
1 BOMBA DE COMBUSTIBLE
COMBUSTIBLE N° RETORNO
2
VÁLVULA DE VÁLVULA DE
ALIVIO ALIVIO
CALDERA N° 1 CALDERA N° 2
CALDERA
DE BOMBA DE
ALIMENTACIÓN COMBUSTIBLE
RETORNO
FIG. 82 ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE DIESEL CON BOMBAS DE ACEITE SEPARADAS

de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
11. Central de abastecimiento de oxígeno y óxido nitroso
Conjunto de conexiones, equipo e instrumentos instalados en forman centralizada desde donde se

distribuyen los gases medicinales requeridos
11.1 Generalidades
De acuerdo a la magnitud de consumo y a la facilidad de suministro se abastecen de la siguiente

forma
Oxígeno gaseoso. Por medio de cilindros cuya presión máxima de llenado es de 150 a 200 kg/cm2
conectándose éstos a un sistema central denominado manifold, mediante tuberías de alta presión
llamados “pig-tails” por los cuales el gas pasa a un regulador central que lo reduce a un valor de
5kg/cm2 presión promedio considerada en las líneas de distribución.
Oxígeno líquido. Sistema utilizado donde los consumos requeridos son altos y se abastece por
medio de termos metálicos capaces de contener el oxígeno para su distribución.
Oxígeno nitroso. Su abastecimiento se proporciona por medio de cilindros. Se utiliza con gas
anestésico en salas de operaciones, expulsión, y laboratorios.
11.2 Construcción
Oxígeno gaseosos. Se instalará un sistema de abastecimiento dúplex (dos rampas) para doble
batería de cilindros.
El sistema esta constituido de tomas de alta presión que funcionará alternadamente mediante el
uso de válvulas de interrupción o seccionamiento.
“Pig-tails” o conexiones de alta presión (uno por cilindro), dotados de palanca en el niple de
conexión al cilindro que permita el apriete del mismo, sin peligro de dañar el tubo.
Se instalarán un regulador central de reducción de presión y manómetros de baja y alta presión.
Sistema de alarma y cambio automáticos de rampa que funcione de la siguiente manera. Cada
vez que se agote el contenido de una batería de cilindros deberá sonar la alarma y encenderse una
señal luminosa que indique en cual de las rampas se terminó el gas y se localizarán en residencia
de conservación, casa de máquinas y central de enfermeras, urgencias.
Un sistema automático que cierre la línea correspondiente a la batería vacía y otra el de la batería
de cilindros llenos.
El sistema central se localizará en un local fresco y bien ventilado de preferencia fuera del edificio,
el que deberá contar con protección contra descargas eléctricas.
232
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
11. Central de abastecimiento de oxígeno y óxido nitroso
Se evitará que aceites, grasas u otras sustancias fácilmente combustibles se pongan en contacto
con los cilindros, válvulas reguladoras, manómetros y mangueras, evitando con ello la formación de
combinaciones de gran potencia explosiva.
Los reguladores y equipo que se usen con determinado gas, no deben emplearse para otro gas
distinto.
La localización del sistema y colocación de cilindro se hará fuera de subestaciones eléctricas y

casas de máquinas a donde pasen a formar parte de un círculo eléctrico.
El sistema y cilindros deberán fijarse en su posición de servicio soportados y apoyados

correctamente.
Se protegerán las áreas o locales mediante marcos metálicos y tela ciclónica con puerta y
cerradura para impedir el acceso al equipo.
Oxígeno líquido. El abastecimiento se hará por medio de tanque termo cuya capacidad será
proporcionada en función de la demanda requerida y el equipo e instalación será a través de
empresas que lo fabrican por serie.
El equipo contará con tanque, fusible, indicadores (nivel y presión) y vaporizador adicional con el
NOM de tubos especificado.
El mantenimiento del equipo será responsabilidad del proveedor.
El supervisor vigilará la formación de hielo por condensación en el vaporizador.
El tanque deberá estar soportado sobre base firme cimentada correctamente tomando en
consideración el peso del tanque lleno, y las dimensiones del local serán proporcionadas por el
proyecto o por el proveedor.
Su localización deberá ser en zona de fácil acceso para su llenado.
233
Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
12. Central de distribución de aire comprimido
El sistema centralizado de aire comprimido constituido por el equipo de compresión de aire

(compresora y tanque), equipo de control de presión, válvula, filtros y red de tuberías de
distribución, hacia salidas murales.
12.1 Generalidades
Se instalarán válvulas de seccionamiento de acuerdo a especificaciones de proyecto o a

indicaciones del supervisor.
Se instalarán válvulas de seccionamiento después del equipo de regulación de presión
Se instalará válvula de control en cada sección de cada piso de encamados, localizada en el

corredor y lo más cerca posible de la alimentación general.
Se instalará válvula de seccionamiento en cada sala de operaciones o sala de expulsión, para

accionarse exteriormente.
Se instalarán filtros y trampas de condensados para garantizar el aire libre de agua y aceite.
Se deberá verificar la alineación del motor compresor.

Se revisará que las bandas de los equipos tengan la tensión adecuada y la alineación correcta.
Se revisará el nivel de aceite lubricante previamente al arranque.
Se revisará la existencia y funcionamiento de manómetros y válvula de seguridad, previamente al

arranque.
12.2 Requerimientos
El equipo deberá traer adherida una placa metálica con números y letras a golpe con los siguientes
datos:

Marca y modelo
Número de serie
Registros
Tipo de lubricante
Potencia del motor
Voltaje de operación
Corriente de consumo
Capacidad de tanque de almacenamiento
Presión de operación
236
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de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
13. Equipo de lavandería
Equipos electromecánico empleados para el lavado, esterilizado, secado y planchado de ropa de

cama y de personal.
13.1 Generalidades
La capacidad de un sistema de lavandería se determina por el número de camas con que cuenta la
unidad y por el tipo centralizado de acuerdo al universo a servir.
Para el funcionamiento de los equipos se utilizan diversos fluidos y energéticos como son: agua
caliente, fría, vapor, energía eléctrica, aire a presión y gas combustible.
En operación de lavandería existen sistemas como los siguientes:
Equipos convencionales. En este sistema cada equipo opera individualmente: lavado, secado,
planchado, etc.
Sistema continuo. El proceso se inicia desde la clasificación de ropa hasta su acondicionado o

secado empleando transportadores de banda o contenedores metálicos que llevan la ropa hasta su
lavado, extracción y acondicionamiento o secado según su tipo y entrega, en un primer paso lista
para el planchado, plano o de forma, y en uno segundo lista para su uso.
Sistemas especiales. Dentro de este sistema se tienen equipos mixtos y de gran capacidad
empleando métodos automatizados con elevada capacidad de carga; se utilizan ductos,
canastillas, bolsas, etc., que alimentan las lavadoras, instalaciones especiales para la dosificación
de detergentes, productos químicos, etc.
Los equipos de planchado pueden contar con alimentadores y dobladores automáticos de ropa.
13.2 Requerimientos
Los equipos deberán tener adherida una placa metálica de especificaciones visibles marcadas con
letras y números de golpe.
Lavadoras y lavadoras extractoras

En el gabinete
Marca
Modelo
Tipo
Capacidad
Dimensiones
Número de serie
Año de construcción
241 Indice
de los Trabajadores
del Estado
IX. Equipos
13. Equipo de lavandería
En el motor eléctrico
Marca
Modelo
Tipo
Capacidad
Volts
Amps
Frecuencia
Consumo máxima de potencia
Temperatura crítica
Conexiones y variaciones del mismo
Número de serie
Centrífugas
Tómbola
Planchadora de rodillos
Planchadora tipo prensa de forma
Gabinete
Marca
Modelo
Tipo
Capacidad
Dimensiones
Consumo de vapor
Consumo de aire
Número de serie
242
Indice
de los Trabajadores
del Estado
X. Glosario de términos técnicos
Hidráulica y Sanitaria
Con el propósito, de precisar el significado de algunos términos empleados en la Ingeniería de

hidráulica y sanitaria.
A continuación se en listan algunas de las palabras que son de uso frecuente en esta instalación.
Acoplamiento: Acción y efecto de unir dos piezas por diferentes

medios cuya característica principal es la
hermeticidad.
Acueducto: Conducto natural o artificial ya sea superficial,

subterráneo o elevado, para conducir agua de una
fuente de abastecimiento a un depósito
determinado o a la red de distribución.
Adaptadores: Son elementos que sirven para unir tuberías de

igual o diferentes diámetros o materiales.
Aforo: El volumen del líquido que fluye por un conducto o

caudal en la unidad de tiempo.
Agua pluvial: La generada por la precipitación de los

condensados de vapor atmosférico.
Agua potable: Aquella cuya ingestión no causa efectos nocivos a

la salud.
Agua residual: El líquido de composición variada, resultante de

cualquier uso primario del agua por el que haya
sufrido degradación original.
Agua residual tratada: El líquido de composición variada proveniente del

agua residual y resultante de un conjunto de
operaciones y procesos de tratamiento ya sea
primario, secundario o terciario.
248
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Albañales: Son los tubos exteriores de diversos tipos de

material con diámetro y pendientes necesarios para
desalojar aguas negras, pluviales y toda clase de
materiales de desecho, de inserción a la general.
Albañal exterior: La parte del conducto que desaloja aguas pluviales

y residuales, comprendida desde el parámetro o
alineamiento del predio, hasta la conexión a la
atarjea
Albañal interior: La parte del conducto que desaloja aguas pluviales

y residuales comprendida en el interior de un
predio, hasta su conexión con el albañal exterior.
Alberca: Depósito de agua con fines deportivos,

terapéuticos o de recreación construido con muros
de concreto reforzada o cualquier otro material
estructural.
Alcantarillado: La red o sistema de conductos y dispositivos para

recolectar y conducir las aguas residuales y
pluviales al desagüe o drenaje.
Amortiguador de golpe de ariete: El mecanismo para disminuir la sobrepresión que

se produce en una tubería cuando se corta el flujo
del agua.
Atarjea: La parte del alcantarillado que recibe las aguas

pluviales y las residuales conducidas por los
albañales exteriores.
Atraques: Elementos constructivos que evitan que los

acoplamientos en las tuberías sufran daños por los
empujes ocasionados por la presión del agua.
Bajada de aguas negras (BAN): Son las tuberías verticales que reciben la descarga
de los ramales horizontales de los muebles
sanitarios, especiales y otros, las que descargan a
un colector.
249
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Bajada de aguas pluviales (BAP): Son las tuberías verticales conectadas a los
ramales de los desagües de las coladeras de las
aguas pluviales de las azoteas y terrazas.
Barranca: Cauce natural de diferentes medidas, originado por

los escurrimientos pluviales y condiciones
topográficas.
Brocales: Los antepechos de concreto o mampostería que

rodean las bocas de pozos de ventilación,
conocidos también como pozos de visita o cajas de
unión, que permiten el acceso a los conductos de
alcantarillado y drenaje.
Caja de válvulas: Estructura construida a base de muros y losas de

concreto para alojar mecanismos de control y
regulación de caudales, con el objeto de operar
líneas de conducción y distribución de agua.
Campana: Es la parte de acoplamiento de un tubo que recibe

la espiga de otro y aloja los materiales de unión
Canal o cauce abierto: Conducto superficial natural o artificial que recoge,

conduce, transporta y evacua el agua.
Cárcamo: Estructura para alojar agua.
Carro tanque: Vehículo acondicionado para el transporte de agua.
Caudal o flujo: El volumen de agua conducida en la unidad de

tiempo.
Cegamiento: La realización de obras que tienen por objeto tapar

un pozo para evitar su explotación y la
contaminación del acuífero.
250
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Cespol de bote: Elemento constructivo de forma cilíndrica cuya

función de obturador hidráulico impide el paso de
los gases en los desagües de la coladera de
regadera, lavabo, vertederos, etc.
Cespol o trampa: Se le define al cierre hidráulico producto del agua

que subsiste en el sifón de los desagües
impidiendo el paso de los gases.
Cisterna: Depósito subterráneo para almacenar agua.
Clave: El punto más alto de la sección transversal de un

tubo o conducto.
Coladera pluvial: La estructura con rejilla ya sea de banqueta o de

piso, que permite el acceso del agua pluvial al
sistema de alcantarillado y drenaje.
Colector: Conducto principal donde convergen aguas

pluviales y residuales de la red secundaria de
drenaje.
Conductos: Las tuberías y canales que permiten el flujo del

agua.
Contratista: Es la persona física o moral a quien el Instituto

encomienda la construcción de una obra mediante
la celebración de un contrato. Los factores
dependientes y representantes legales del
contratista actúan en nombre y por cuenta de este.
Contrato de obra: Acto bilateral mediante el cual se crean y precisan

los derechos y obligaciones que recíprocamente
adquieren el Instituto y el contratista respecto a la
ejecución de la obra que el primero encomienda al
segundo de acuerdo con el proyecto, las
especificaciones generales de construcción y los
complementarios, si los hubiere y conforme al
programa de obras de inversión y suministro de
materiales y equipo aprobado por el Instituto.
251
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Check: Dispositivo que permite el paso del fluido en una

sola dirección evitando el regreso de este.
Derecho de vía: Área destinada a los conductos hidráulicos

naturales o artificiales para su protección.
Derivación: La toma de agua que se conecta en la red de

distribución interior de un predio para abastecer de
agua a otro predio.
Desazolve: Extracción de residuos sólidos acumulados en

tuberías, pozos, lagos, lagunas, presas y en
general en cualquier estructura hidráulica natural o
artificial.
Descarga: Las agua residuales y pluviales que se vierten en el

sistema de alcantarillado y drenaje.
Desechos: Aquellos residuos en solución o suspensión en el

agua que se transportan a través de los conductos
del drenaje y el alcantarillado
Drenaje: Sistema de caños o tubos de diversos diámetros

para el desagüe de desechos y aguas que capta la
red de alcantarillado.
Espiga: Borde exterior del tubo en el extremo sin campana
Fosa séptica: Depósito sanitario donde se acumulan aguas

residuales para un tratamiento primario.
Filtro: Aparato con función de depurar un fluido
Filtro de vapor: Dispositivo que se instala como protección de

equipos tales como trampas, reguladores de vapor,
etc.
252 Indice
de los Trabajadores
del Estado
Golpe de ariete: Sobre presión producida en las tuberías por cambio

de velocidad en los fluidos al accionar una válvula,
al arrancar o parar una bomba.
Hidrante: Los surtidores de agua de diferentes diámetros

para el servicio público.
Juntas de expansión: Dispositivos que absorben esfuerzos ocasionados

por alargamientos contracciones por cambio de
temperatura, hundimientos, diferenciales, juntas de
construcción y vibraciones
Juntas Gilbault: Bridas para sujetar apropiadamente tubos de agua

potable con una gran hermeticidad.
Lago recreativo: Depósito de agua residual tratada o pluvial en un

área de terreno, destinada a la diversión.
Laguna de infiltración: Depósito de agua residual tratada o pluvial

destinada a recargar los mantos freáticos.
Laguna de regulación: Depósito destinado a la captación de aguas

pluviales y residuales para su almacenamiento
temporal a fin de regular los excedentes.
Libro de bitácora: Es el documento legal donde se asientan las

acciones relevantes, órdenes o modificaciones
durante el proceso de ejecución de la obra hasta su
terminación total por personas autorizadas
Norma Oficial Mexicana (NOM): La expedida por la Dirección General de Normas
de la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial
para regular la calidad y funcionamiento de los
muebles y dispositivos de servicio, así como
ahorradores de agua, sus accesorios y partes
internas.
N.P.T: Nivel de piso terminado, nivel de referencia del

desplante del proceso constructivo.
253 Indice
de los Trabajadores
del Estado
Obra: Conjunto de operaciones que se efectúan en la

construcción o reparación de una edificación de
acuerdo a un proyecto.
Pago: Cumplimiento de las obligaciones económicas

contraidas por el Instituto a favor del contratista.
Pichancha: Artefacto que esta colocado al final de la succión

de la bomba que evita que la bomba absorba
objetos que la perjudiquen y la descarga de
tubería.
Planta potabilizadora: Instalación industrial compuesta de un conjunto de

unidades de proceso que mejoran la calidad del
agua para consumo humano.
Planta de tratamiento: Instalación industrial compuesta de un conjunto de

unidades de proceso que depuran las aguas
residuales a fin de reutilizarse de conformidad con
las normas de salud y ecológicas establecidas.
Pozo de infiltración: Instalación construida para recargar los mantos

freáticos con las aguas pluviales y/o tratadas.
Presión máxima de trabajo en tuberías: Presión límite que admite un tubo sin presentar
falla.
254
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Precio unitario: Es una evaluación económica a que tendrá

derecho el contratista por cada unidad de trabajo
ejecutado. Para los fines de aplicación de las
presentes especificaciones, se considera que los
precios unitarios incluyen, además de los cargos
que específicamente se señalen en cada concepto
de trabajo, los que a continuación se mencionan:
salarios y demás prestaciones del personal
empleado en la construcción incluyendo el pago de
cuotas, costo de adquisición, transporte, carga,
descarga, almacenamiento, materiales, equipos e
instalaciones, mermas y desperdicios de
materiales, la depreciación y los gastos de
instalación, costo de transporte de todo el equipo,
maquinaria y herramienta del contratista, operación
y conservación de los mismos, regalías que
proceden por el uso de patentes, gastos de
construcción de las obras preparatorias, gasto para
la instalación mantenimiento y vigencia de los
campamentos, almacenes, talleres y todas las
instalaciones relacionadas con la construcción
pagos por primas de seguros o fianzas por
impuestos, restos de escombro y materiales
sobrantes, herramienta y equipo de construcción,
gastos de administración, utilidad del contratista y
en general todos los gastos originados en la
construcción de la obra o con motivo de la misma
ya sean directos o indirectos.
Programa de inversiones: Documento en el que coordinadamente con los

programas de trabajo, suministro de materiales y
envió de equipo a obra, se fijarán los montos de
inversión.
Programa de suministro de materiales y

Envío de equipo: Documento en el que se fijará el orden y plazos de
ejecución y recursos de mano de obra según los
cuales deberán ejecutarse los trabajos en obra.
Programa de trabajo: Documento en el que se fijará el orden y plazos de

ejecución y recursos de mano de obra según los
cuales deberían ejecutarse los trabajos en obra.
255 Indice
de los Trabajadores
del Estado
Red primaria de agua potable: Sistema de tuberías cuyos diámetros son iguales o
mayores a 50 centímetros.
Red primaria de drenaje: Sistema de tuberías menores a 50 centímetros de

diámetro en el cual se conectan las tomas de los
usuarios.
Red secundaria de drenaje: Sistemas de tuberías cuyo diámetro es menor de

60 centímetros y en el cual se conectan los tubos
de descarga de los drenajes de los usuarios.
Reductor de flujo: Artefacto que adicionado o integrado a los muebles

y dispositivos de servicio, reduce el flujo de agua.
Registros: Cajas de concreto con mampostería y otros

materiales, construidos sobre la línea de albañal o
ducto de que se trate, cuyas funciones son: dar
acceso a la tubería para su desazolve, limpiar o
revisar y facilita la conexión de otros conductos y
absorbiendo desniveles en su caso.
Trampa de grasas: Elemento diseñado para la captación de grasas y

otros desperdicios que deben ser retirados del
agua antes de pasar a los drenajes y evitar que
estos se obstruyan.
Trampa de vapor: Válvula automática que elimina el condensado, aire

y otros gases no condensables de las tuberías
principales de vapor y equipos que trabajan con
vapor.
Válvula: Se determina el dispositivo que regula el flujo de un

líquido gas u otros dispositivo que regula o
interrumpe la circulación de un fluido, en una
tubería o un equipo.
256
Indice
de los Trabajadores
del Estado
Válvula de bola: Dispositivo de cierre rápido instantáneo, que se

instala en donde se necesita un flujo completo, sin
turbulencias; el cierre de ésta se puede efectuar en
cualquier dirección con un cuarto de vuelta. No
recomendable para regular
Válvula de compuerta: Es la que opera completamente abierta o cerrada

no permitiendo regular flujos.
Válvula de globo: Diseñado para regular fluidos que tiene como

propiedad gran variedad de discos, que permite
seleccionar los apropiados para cada aplicación.
Válvula de seguridad: Dispositivo que protege en un límite de presión un

sistema o equipo en operación.
257
Indice
de los Trabajadores
del Estado
BIBLIOGRAFÍA
♦ ISSSTE
ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN
♦ IMSS
ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN
♦ IMSS
NORMAS DE DISEÑO DE INGENIERIA
♦ MANUAL DE HIDRAULICA
HURACE WILLIAMS KING
EDITORIAL LIMUSA
NORIEGA EDITORES
♦ MECANICA DE FLUIDOS E HIDRAULICA

RONALD V. GILES MC GRAW - HILL
♦ MANUAL DE LAS INSTALACIONES EN LOS EDIFICIOS

GAY, FAWCETT, MCGUINESS, STEIN
EDICIONES G. GILI S.A. DE C.V.
♦ INSTALACIONES SANITARIAS EN VIVIENDAS

JOSE ORTEGA GARCIA EDICIONES CEAC.
♦ DATOS PRACTICOS DE INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS

ING. BECERRIL L. DIEGO ONESIMO
♦ CURSO DE INSTALACIONES SANITARIAS

ARQ. RENE RUBEN HERRERA HERNANDEZ
258
Indice
de los Trabajadores
del Estado
♦ MANUAL DE INSTALACIONES HIDRAULICA SANITARIAS AIRE GAS Y VAPOR

ING. SERGIO ZEPEDA C.
EDITORIAL LIMUSA NORIEGA EDITORES
♦ HANKISON INTERNATIONAL
PRODUCTOS PARA OBTENER AIRE COMPRIMIDO LIMPIO Y SECO
♦ MGB
MEXICANA GENERAL DE BOMBAS
♦ AMICO CORPORATION
MEDICAL GAS DISTRIBUTION SYSTEM
♦ SMITHS DE MÉXICO
DIVISION DE INSTALACIONES Y APARATOS MEDICOS
♦ WATER, SANITARY AND MASTED SERVICES FOR BUILDING

A.F.E. AND SWAFFIELD
EDITORIAL JOHN WILEY Y SONS
♦ HYDRAULICS OF PIPELINES
PUMPS, VALVES, CAVITATION
♦ TRANSIENTS
TUILIS, EDITORIAL
JOHN WILEY AND SONS
♦ NEUMATICA, HIDRAULICA Y ELECTRICA APLICASA ROLDAN, EDITORIAL PARANINFO
♦ AGUA CALIENTE Y APARATOS SANITARIOS
♦ CARNICER Y MAINER EDITORIAL PARANINFO
259
Indice
ISSSTE
ESPECIFICACIONES
GENERALES DE
CONSTRUCCION
INSTALACION
ELECTRICA 2
TOMO
Inicio Indice General

de los Trabajadores
del Estado
Especificaciones Generales de Construcción
Eléctrica
INTRODUCCIÓN
El Presente documento tiene como objetivo actualizar las normas técnicas y de calidad requeridas en la
construcción de instalaciones médicas para la atención de la salud, asi como de los materiales y equipos
utilizados por el sector, en el suministro del servicio medico a la sociedad.
Las instituciones dedicadas a la tarea de proporcionar los servicios médicos y de salud  pública y
privada  en el País, no son ajenas, al desarrollo de nuevas tecnologías, equipamientos y materiales,
los cuales facilitan el mantenimiento integral de la infraestructura y equipo, así como de los costos que
estas requieren.
obligándola a corregir, actualizar y mejorar los fundamentos e instrumentos con los que la ciencia y la
tecnología cuentan, para responder de manera firme y segura a las necesidades del mundo actual, en
el área de la salud.
Las instituciones del Sector Salud en particular el ISSSTE , preocupadas y comprometidas por mejorar día
con día su que-hacer profesional, presentan la actualización de las normas técnicas, que orienten a los
ingenieros, arquitectos, contratistas y proveedores, en los requisitos de calidad, perfección, excelencia y
durabilidad, los cuales se ajusten a los procedimientos de concursos públicos para su contratación o
consumo.
Es fundamental para las NORMAS TÉCNICAS, su enriquecimiento permanente y progresivo, a la luz de

nuevas experiencias y exigencias técnicas, que sirvan para su actualización y ampliación en los avances
científicos y tecnológicos aplicable a esta rama de la construcción.
profesionales, especialistas, asesores, consultores técnicos y proveedores de las diversas ramas de la
industria y de la ingeniería que con sus observaciones ilustren y amplíen el horizonte de cada una de
las especialidades.
El reconocimiento a los profesionales que ven cristalizados sus esfuerzos en los presentes volúmenes,
los cuales serán de gran ayuda y orientación a los constructores, supervisores, residentes de obra,
proyectistas y en fin todos aquellos profesionales que de una u otra manera participan en la rama de la
construcción de unidades médicas, administrativas y de servicio para el Sector Nacional de Salud.
SEPTIEMBRE DE 1998
1
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
PREFACIO
La energía eléctrica es indispensable en la vida cotidiana, en especial en un hospital donde se

requiere para la atención de pacientes hospitalizados, de recuperación y de cirugía, donde siempre
hay una concentración de personal operativo y de mantenimiento ya que es una gran aliada que
hace más confortable la estancia de los pacientes, más productivo y cómodo el trabajo del
personal que opera.
Las instalaciones eléctricas están sometidas a exigencias muy estrictas de seguridad,

encaminadas todas ellas a la protección de la salud de la vida y de la integridad de los bienes
materiales en el empleo de la energía eléctrica.
Se ha puesto énfasis en los aspectos generales concernientes a las diferentes clasificaciones de

instalación eléctrica, basándose en los diferentes aspectos del reglamento de obras e instalaciones
eléctricas vigentes así como en las recomendadas por los distintos fabricantes de equipos y
material eléctrico, para el uso de los productos empleados en las instalaciones, tratando de darle
un enfoque moderno para el diseño con datos actualizados.
Tanto la reglamentación vigente como las normativas oficiales o existentes fijan una serie de
condiciones a la correcta ejecución de una instalación eléctrica, que afecta al control que debe
realizarse respecto a esta ejecución.
El propósito de actualizar las Normas técnicas de construcciones es de acuerdo a los desarrollos

tecnológicos modernos y de punta al nivel de ingeniería eléctrica, esto a transformado y creado
nuevos conceptos normativos, es primordial que las Normas Técnicas se enriquezcan
progresivamente de acuerdo a las nuevas tecnologías eléctricas, que nos sirven para la
actualización y ampliación en los avances científicos y tecnológicos aplicables en los campos de la
construcción y del sector salud. En medida de que las necesidades, experiencias y requerimientos
se den por el avance tecnológico de nuestro tiempo estos datos normativos podrán ser modificados
parcial o totalmente.
Conciliar con las áreas de diseño arquitectónico los criterios que se deben establecer para coincidir
en los aspectos formales deseados, es necesario diseñar con sistemas nuevos de ingeniería que
optimicen la inversión y uso de las instalaciones apegándose en equipos y materiales
técnicamente actualizados, en las unidades modernas del sector salud, como son hospitales,
unidades administrativas y de servicio requiere de una creciente necesidad de racionalización y
flexibilidad de las instalaciones, donde podemos diseñar, construir y conservar las instalaciones,
para proporcionar el mejor servicio al derecho-habiente y al personal docente de las unidades del
sector salud.
2
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
ÍNDICE GENERAL
Introducción ................................................................................................... 1
Prefacio .......................................................................................................... 2
Índice de Tablas ........................................................................................... 11-12
Índice de figuras ........................................................................................... 13-14
CAPITULO 1 ................................................................................................... 16-24

Generalidades ............................................................................................... 16
1.1 Objetivo ................................................................................................. 17

1.2 Antecedentes ......................................................................................... 17
1.3 Campo de aplicación ............................................................................. 17
1.4 Alcances .............................................................................................. 17
1.5 Referencias .......................................................................................... 17
1.6 Coordinación ......................................................................................... 18
1.7 Requerimientos ..................................................................................... 18-19
1.8 Información requerida en obra ............................................................... 19
1.9 Instructivos ............................................................................................. 20
1.10 Glosarios términos técnicos ................................................................... 20-24
CAPITULO II ................................................................................................. 25-36

Tubería conduit ............................................................................................. 25
2.1 Definición ............................................................................................... 26

2.2 Objetivos ................................................................................................ 26
2.3 Generalidades ........................................................................................ 26-30
2.4 Sistemas de medición para fines de pago .............................................. 30
2.5 Cargos que incluye el precio unitario ..................................................... 30
2.6 Cargos que incluye el precio unitario (Ranuras y Huecos) ...................... 30
2.7 Cargos que incluye el precio unitario ( Ranuras y Resane) ..................... 31-32
2.8 Tubería conduit metálica accesorios ...................................................... 32-33
2.9 Tubería conduit flexible .......................................................................... 34-35
2.10 Tubería de conduit PVC ......................................................................... 35-36
2.11 Tubería de poliducto ó manguera color naranja ..................................... 36
Eléctrica
3
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
CAPITULO III ............................................................................................... 38-73

Unidades de Iluminación ............................................................................. 38
3.1 Definición ............................................................................................... 39

3.2 Objetivos ................................................................................................ 39
3.3 Materiales .............................................................................................. 39
3.4 Ejecución .............................................................................................. 39-40
3.7 Luminario Fluorescente de 1 x 32 W de empotrar .................................. 48
3.8 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W de empotrar .................................. 49
3.9 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W de tipo industrial ........................... 50
3.10 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W de sobreponer .............................. 51
3.11 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W de empotrar ................................ 52
3.12 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W de sobreponer ................................ 53
3.13 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W de tipo industrial ........................... 54
3.14 Luminario Fluorescente de 1 x 32 W canaleta ala sencilla ..................... 54
3.15 Luminario Mixto con lámpara Incandescente de 40 W color rojo y otra de
13 W Fluorescente de 400 °k ............................................................ 55
3.16 Plafones luminoso................................................................................... 56
3.17 Luminario Fluorescente de 2 x 17w empotrar para cabecera de
encamado................................................................................................. 56-57
CAPITULO IV ................................................................................................. 74-83

Receptáculos ................................................................................................ 74
4.1 Definición ................................................................................................ 75

4.2 Objetivos ............................................................................................... 75
4.3 Antecedentes ......................................................................................... 75
4.4 Alcances ................................................................................................ 75
4.5 Referencias ............................................................................................. 76
4.6 Materiales................................................................................................ 76
4.7 Ejecución ............................................................................................... 76-77
4.8 Sistema de medición para fines de pago.................................................. 77
4.9 Cargos que incluye el precio unitario........................................................ 77-78
4.10 Receptáculos de uso general ................................................................. 78
4.11 Receptáculos grado Hospital ................................................................. 78-79
4.12 Receptáculos con elemento de falla a tierra ............................................ 79
4.13 Receptáculos para Quirófano .................................................................. 80
CAPITULO V .................................................................................................. 84-86

Accesorios (Apagadores, Receptáculos y Placas) ...................................... 84
5.1 Definición .............................................................................................. 84

5.2 Materiales ............................................................................................. 84
5.3 Ejecución .............................................................................................. 84-86
5.4 Sistema de medición para fines de pago .............................................. 86
4
Eléctrica
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
CAPITULO VI ................................................................................................. 87-99

Motores ......................................................................................................... 87
6.1 Definición .............................................................................................. 88

6.2 Objetivo ................................................................................................. 88
6.3 Antecedentes ......................................................................................... 88
6.4 Alcances ................................................................................................ 88
6.5 Materiales .............................................................................................. 88-89
6.6 Ejecución ............................................................................................... 89-91
6.7 Sistema de medición para fines de pago ................................................ 91
6.8 Cargos de incluye el precio unitario ......................................................... 91-92
6.9 Instalación de motores eléctricos ............................................................ 92
6.10 Motores eléctricos monofásicos 220 Volts .............................................. 92
6.11 Elevadores ............................................................................................. 92
6.12 Ventiladores de aire acondicionado ........................................................ 93-94
6.13 Motores hasta ¾ H.P será monofásicos a 127 Volts ............................... 95
6.14 Arrancadores para motores ..................................................................... 95-99
CAPITULO VII ................................................................................................ 100-132

Tableros Eléctricos ...................................................................................... 100
7.1 Definición .............................................................................................. 101

7.2 Objetivos .............................................................................................. 101
7.3 Alcances ............................................................................................... 101
7.4 Materiales .............................................................................................. 101
7.5 Ejecución ............................................................................................. 101-103
7.6 Equipo .................................................................................................. 103
7.8 Cargos que incluye el precio unitario ..................................................... 104-105
7.9 Tablero eléctrico de zona ..................................................................... 105-106
7.10 Tablero eléctrico subgeneral ................................................................. 106-107
7.11 Tablero eléctrico de aislamiento para alumbrado y receptáculos en
quirofanos ............................................................................................ 107-111
7.12 Sistema de tierras ................................................................................ 111-113
7.13 Tableros de aislamiento para equipo de rayos X ................................... 114-116
7.14 Tableros eléctrico de tensión regulada ................................................. 117-129
7.15 Interruptores termomagnéticos ............................................................. 130-132
5
Eléctrica
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
CAPITULO VIII ............................................................................................... 133-147

Alumbrado exterior ...................................................................................... 133
8.1 Definición ............................................................................................... 134

8.2 Objetivos ............................................................................................... 134
8.3 Antecedentes ........................................................................................ 134
8.4 Alcances ............................................................................................... 134
8.5 Materiales .............................................................................................. 134
8.6 Ejecución ............................................................................................... 135-136
8.7 Equipo ................................................................................................... 136
8.8 Sistema de medición para fines de pago ............................................... 136
8.9 Cargos que incluye el precio unitario ...................................................... 137
8.10 Luminarias tipo arbotante ...................................................................... 137-140
8.11 Luminarias tipo poste ............................................................................ 141-145
8.12 Luminarias tipo reflector ....................................................................... 146-147
CAPITULO IX ................................................................................................ 147-155

Caja de Registro ............................................................................................ 148
9.1 Definición .............................................................................................. 148

9.2 Materiales ............................................................................................. 148
9.3 Ejecución ............................................................................................... 148-149
9.4 Caja redondas y chalupas metálicas ..................................................... 149-151
9.5 Cajas cuadradas y chalupas de PVC .................................................... 151-152
9.6 Cajas de registro tipo condulet de aluminio ............................................ 152-154
9.7 Cajas de registro fabricadas en obra ..................................................... 154
9.9 Cargos que incluye el precio unitario ...................................................... 154-155
Eléctrica
6
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
CAPITULO X .................................................................................................
Sistema de pararrayos ................................................................................. 156-184
156
10.1 Definición ............................................................................................. 157

10.2 Objetivos .............................................................................................. 157
10.3 Antecedentes ....................................................................................... 157-158
10.4 Alcances .............................................................................................. 158
10.5 Materiales ............................................................................................ 159
10.6 Ejecución .............................................................................................. 159-160
10.7 Equipo .................................................................................................. 160
10.8 Sistema de medición para fines de pago .............................................. 160-161
10.9 Cargos que incluye el precio unitario .................................................... 161
10.10 Sistema de pararrayos jaula de Faraday ............................................... 161-162
10.11 Sistema de pararrayos dipolo ............................................................... 162-163
10.12 Sistema de pararrayos con Franklin ...................................................... 163-165
10.13 Factores que determinan la protección ................................................. 165-166
10.14 Detalles de proyecto e instalación ......................................................... 166
10.15 Ubicación de las puntas ....................................................................... 166-167
10.16 Trayectoria de conductores .................................................................. 167-168
10.17 Conexión a tierra .................................................................................. 168
10.18 Conexiones adicionales ........................................................................ 168
10.19 Sistema de instalación ......................................................................... 168-171
10.20 Especificaciones de materiales ............................................................. 171-184
CAPITULO XI ................................................................................................. 185-210

Sistema de tierra .......................................................................................... 185
11.1 Definición ............................................................................................. 186

11.2 Objetivo ............................................................................................... 186
11.3 Antecedentes ....................................................................................... 186-187
11.4 Alcances .............................................................................................. 187
11.5 Materiales ............................................................................................ 187-188
11.6 Ejecución ............................................................................................. 188
11.7 Equipo ................................................................................................. 188-189
11.8 Sistema de tierra aislado ...................................................................... 189-190
11.9 Conductores de tierra para receptáculos polarizados ............................. 190
11.10 Red de tierra de la subestación ............................................................ 190-198
11.11 Bus de tierra ......................................................................................... 198
11.12 Conexión de cable de tierra al bus de tierra ......................................... 199-200
11.13 Sistema de tierra tipo “V” invertida ....................................................... 201
11.14 Sistema de tierra con varillas de cobre ................................................ 201
11.15 Sistema de tierra tipo condensador ...................................................... 201-205
11.16 Sistema de tierra con potencia catódica ............................................... 206-207
11.18 cargos que incluye el precio unitario ..................................................... 208-210
CAPITULO XII ................................................................................................ 211-252

Subestación eléctrica ................................................................................ 211
7
Eléctrica
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
12.1 Definición .............................................................................................. 212

12.2 Objetivo ................................................................................................ 212
12.3 Antecedentes ....................................................................................... 212
12.4 Alcances ............................................................................................. 212-213
12.5 Materiales ............................................................................................ 213
12.6 Ejecución .............................................................................................. 214
12.7 Equipos ................................................................................................ 214-215
12.8 Clasificación .......................................................................................... 215-216
12.9 Subestación eléctrica Receptora 15 KV ................................................ 217
12.10 Subestación eléctrica Receptora 23 KV ................................................. 218
12.11 Subestación eléctrica Receptora 34.5 KV ............................................. 219
12.12 Subestación eléctrica Principal compacta interior 15 KVA ..................... 220-222
12.13 Subestación eléctrica Principal compacta interior 23 KVA .................... 223-225
12.14 Subestación eléctrica Principal compacta interior 34.5 KVA .................. 226-228
12.15 Subestación eléctrica tipo Rural 15 KV .................................................. 229-230
12.16 Subestación eléctrica tipo Rural 23 KV .................................................. 231-232
12.17 Subestación eléctrica tipo Rural 34.5 KV .............................................. 233-234
12.18 Subestación eléctrica tipo Pedestal 15 KV ............................................. 235
12.19 Subestación eléctrica tipo Pedestal 23 KV ............................................ 236
12.20 Subestación eléctrica tipo Pedestal 34.5 KV .......................................... 237
12.21 Tableros de alta tensión Autosoportados .............................................. 238-240
12.22 Tableros de baja tensión Autosoportados ............................................. 240-242
12.23 Transformadores .................................................................................. 243-245
12.24 Interruptor de transferencia automática ................................................ 245
12.25 Fusibles ............................................................................................... 245-247
12.26 Acometida ............................................................................................. 247
12.27 Centro de Distribución ........................................................................... 248
12.28 Conductores ......................................................................................... 248
12.29 Circuitos derivados ............................................................................... 248
12.30 Centro de distribución de alta tensión ................................................... 248
12.31 Centro de distribución en baja tensión .................................................. 248
12.32 Arreglo físico ........................................................................................ 249
12.33 Transformadores tipo seco .................................................................. 249
12.34 Inspección Visual ................................................................................. 250
12.35 Puesta en servicio ................................................................................ 250
12.36 Inspección en obra ............................................................................... 250-251
12.37 Reserva ................................................................................................ 251
12.38 Equipos de medición ............................................................................. 252
CAPITULO XIII ...............................................................................................

Planta generadoras de Emergencia ............................................................. 253-267
253
13.1 Definición ............................................................................................. 254

13.2 Objetivo ............................................................................................... 254
13.3 Antecedentes ....................................................................................... 254
13.4 Materiales ............................................................................................ 254-255
13.5 Alcances .............................................................................................. 254
13.6 Ejecución ............................................................................................. 255-256
13.7 Equipo.................................................................................................... 256
8
Eléctrica
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
13.8 Generalidades ...................................................................................... 256-257

13.9 Planta de emergencia automáticas ....................................................... 257
13.10 Sistema de escape ............................................................................... 257
13.11 Sistema de combustible ....................................................................... 258
13.12 Sistema de baterías .............................................................................. 258
13.13 Sistema de control de paro y arranque ................................................. 258-259
13.14 Sistema de transferencia automática .................................................... 259
13.15 Cimentación de la planta de emergencia ............................................... 260
13.16 Especificaciones..................................................................................... 260-262
13.17 Pruebas al equipo de transferencia ....................................................... 262
13.18 Instrumento de control .......................................................................... 262-263
13.19 Motor .................................................................................................... 263-264
13.20 Generadores ........................................................................................ 265
13.21 Característica principales ..................................................................... 265
13.22 Tipo de construcción ............................................................................ 265
13.23 Excitatríz .............................................................................................. 265
13.24 Regulador de voltaje ............................................................................ 266
13.25 Regulador de transferencia ................................................................... 266
13.26 Módulo de medición ............................................................................. 266-267
13.27 Obligaciones del proveedor para planta de energía eléctrica ................ 267
CAPITULO XIV .............................................................................................. 268-274

Desmontaje de instalaciones eléctricas ...................................................... 268
14.1. Definición ............................................................................................ 269

14.2. Objetivos ............................................................................................ 269
14.3. Antecedentes ...................................................................................... 269
14.4. Materiales ........................................................................................... 270
14.5. Ejecución ............................................................................................ 271-272
14.6. Sistema de medición para fines de pago ............................................. 272
14.7. Cargos que incluyen en el precio unitario ........................................... 272
14.8. Desmontaje de motores eléctricos ...................................................... 272
14.9. Desmontaje de unidades de iluminación ............................................. 272-273
14.10. Desmontaje y desconexión de unidades de iluminación ...................... 273
14.11. Desmontaje y desconexión de luminarios y postes ............................... 273-274
14.12. Desmontaje de tubería conduit, ducto embisagrado, charola en ducto,
soporte tipo escalera, cables en ductos subterráneos .......................... 274
CAPITULO XV .............................................................................................. 275-277

Limpieza y Pintado de gabinetes de Iluminación ........................................ 275
15.1 Definición ............................................................................................ 275

15.2 Objetivo ............................................................................................... 275
15.3 Antecedentes ....................................................................................... 275
15.4 Alcances ............................................................................................. 275-276
15.5 Materiales ............................................................................................ 276
15.6 Ejecución ............................................................................................. 276
15.7 Equipo ................................................................................................. 276
15.9 Cargos que incluye el precio unitario .................................................... 276.277
9
Eléctrica
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
CAPITULO XVI ............................................................................................. 278-281

Ducto cuadrado embisagrado ..................................................................... 278
16.1. Definición ............................................................................................. 278

16.2. Materiales ........................................................................................... 278-279
16.3. Aplicación ........................................................................................... 279
16.4. Ejecución ............................................................................................ 279
16.5. Sistema de medición para fines de pago. ............................................ 280
16.6. Cargas que incluye el precio unitario ................................................... 280-281
CAPITULO XVII ............................................................................................ 282-292

Charola soporte tipo escalera ...................................................................... 282
17.1. Definición ............................................................................................ 282

17.2. Aplicación ........................................................................................... 282
17.3. Materiales .......................................................................................... 282-284
17.4. Ejecución ............................................................................................ 284-285
17.5. Sistema de medición para fines de pago ............................................ 285-286
17.6. Cargos que incluye el precio unitario .................................................. 286-292
CAPITULO XVIII ............................................................................................. 293-307

Conductores eléctricos ................................................................................. 293
18.1 Definición ............................................................................................. 294
18.2 Materiales ............................................................................................ 294
18.3 Ejecución ............................................................................................. 294-295
18.5 Cargos que incluye el precio unitario .................................................... 296
18.6 Conductores eléctricos VINANEL 2000 AWG ....................................... 296-300
18.7 Conductores eléctricos THW-LS .......................................................... 301
18.8 Conductores eléctricos de uso rudo ....................................................... 301
18.9 Alambres de cables desnudos ............................................................... 302
18.10 Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los
conductores ......................................................................................... 303
18.11 Cables para pararrayos ........................................................................ 304
18.12 Cables para alumbrado público ............................................................. 304
18.13 Cables unipolares de alta tensión ......................................................... 304-305
18.14 Conductores tipo MC ........................................................................... 305-307
10 Eléctrica
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
Índice de Tablas
Contenido Página
1 Tabla 2.3.23 Radios de dobleces en Tubos Conduit ( mm ) 29

2 Tabla 2.8 Diámetro y pesos de Tubería de Acero Conduit P.G. 32
3 Tabla 2.8.1 Radio interior de los Codos 33
4 Tabla 2.8.1 Radio mínimo de curvatura para aplicaciones flexibles 33
5 Tabla 2.9 Dimensiones de Tubería Conduit flexible 34
6 Tabla 2.10 Dimensiones de Tubería Conduit PVC y accesorios 35
7 Tabla 3.2.1 Niveles de Iluminación 41
14 Formato de especificación para Consola de encamados 81
15 Formato de especificaciones para columna de cuidados Intensivo 82
16 Formato de especificaciones para panel de cuidados Intensivos 83
17 Tabla 6.6.6.1 Aplicación de los Arrancadores 90
18 Tabla 6.6.6.2 Corriente a Plena Carga y Rotor Bloqueado 90
19 Tabla 7.11.7 Transformadores de Aislamiento 108
20 Tabla 7.14 Comparativa para Protección de Perturbaciones Eléctricas. 119
21 Tabla 7.15.18 Mediciones Preliminares 125
22 Tabla 7.15.21 Calibración de Rangos de Regulación 127
23 Tabla 7.15 Tensiones para Interruptores Termomagnéticos a 240 V. 131
24 Tabla 7.15 Tensiones para Interruptores Termomagnéticos a 480 V. 132
25 Tabla 8.10 Descripción de Arbotantes 137
26 Tabla 8.10.1 Descripción de Arbotante a Diferentes Capacidades 139
27 Tabla 8.10.2 Luminarios para Muro de Diferentes Capacidades 140
28 Tabla 8.11 Luminarios en poste 141
29 Tabla 8.11.1 Luminario en Poste Curva Simétrica 142
30 Tabla 8.11.2 Luminario en Poste de Diferentes Capacidades 143
31 Tabla 8.11.3 Luminarios en Poste 144
32 Tabla 8.11.4 Luminarios en Poste tipo Suburbana 145
33 Tabla 8.12 Luminario tipo Reflector 146,147
34 Tabla 9.4.1 Dimensiones de Cajas Cuadradas 150
35 Tabla 10.5.1 Materiales de Emplazamiento 159
36 Tabla 11.5.1 Comparativa de Diferentes Materiales 188
37 Tabla 11.9 Conductores de Puesta aTierra en Tableros de Piso 190
38 Tabla 12.1 Características Generales de Cable de Cobre Desnudo 199
39 Tabla 11.12.2 Características Generales de Cable Tipo Semiduro 200
40 Tabla 12.9 Subestación Eléctrica Receptora de 15 KV 217
41 Tabla 12.10 Subestación Eléctrica Receptora de 23 KV 218
42 Tabla 12.11 Subestación Eléctrica Receptora de 34.5 KV 219
43 Tabla 12.15 Subestación Eléctrica Tipo Rural de 15 KV 229
11
Eléctrica
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
44 Tabla 12.16 Subestación Eléctrica Tipo Rural de 23 KV 231

45 Tabla 12.17 Subestación Eléctrica Tipo Rural de 34.5 KV 233
45 Tabla 12.21.2 Especificaciones de Equipos de Alta y Media Tensión 239
47 Tabla 12.22.1 Especificaciones de Tablero General 241
48 Tabla 12.22.2 Especificación de Tablero General 242
49 Tabla 12.23 Especificaciones de Transformador Tipo OA 243
50 Tabla 12.23.1 Especificación de Transformador Tipo Seco 244
51 Tabla 12.25.1 Selección de Fusibles de Alta Tensión 246
52 Tabla 12.25.2 Características de los Fusibles 247
53 Tabla 12.33 Transformador Tipo Seco 249
54 Tabla 13.16 Especificaciones Plantas de Emergencia 260,261
55 Tabla 16.2 Calibre de Area del Cable 279
56 Tabla 17.1 Dimensiones de Charolas Soporte Tipo Escalera 282
57 Tabla 18.6.1a Capacidad de conducción de corriente en amperes
de conductores aislados de 0 a 2000 V, 60 ºC a 90 ºC 297
No más de 3 conductores en un cable, en una canalización
o directamente enterrado y para una temperatura ambiente
de 30 ºC.
58 Tabla 18.6.1b Capacidad de conducción de corriente en amperes
de conductores aislados de 0 a 2000 V, al aire libre y para 298
una temperatura ambiente de 30 ºC.
59 Tabla 18.6.2 Numero de Conductores Unipolares que pueden

instalarse en un Tubo Conduit 299
60 Tabla 18.6.3 Conductores Vinanel 2000 para 600 V. 230
61 Tabla 18.9.1 Sección Transversal mínima de los Conductores de
puesta a Tierra para canalizaciones y Equipos 302
62 Tabla 18.10.1 Capacidades de Corriente y Sección Transversal
nominal de los Conductores 303
63 Tabla 18.10.2 Factores de Corrección para Capacidad de Corriente 304
Eléctrica
12
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica
Índice de Figuras
Contenido Página
1 Fig. 3.1 Luminario Fluorescente tipo Veladora de 1x9 W 58

2 Fig. 3.2 Luminario Fluorescente tipo Industrial de 1x32 W 59
3 Fig. 3.3 Luminario Fluorescente tipo Integral de 1x32 W ahorradora 60
4 Fig. 3.4 Luminario Fluorescente tipo Integral de 1x32 W 61
5 Fig. 3.5 Luminario Fluorescente tipo Clásico de 1x32 W 62
6 Fig. 3.6 Luminario Fluorescente Tipo Integral de 3x32 W 63
7 Fig. 3.7 Luminario Fluorescente Ahorrador de 1x13 W 64
14 Fig. 3.14 Iluminación para Módulo de Encamados 71,72
15 Fig. 3.15 Iluminación para Consola de Encamados 73
16 Fig. 6.14.1 Diagrama de Conexión para Arranque de un Motor 97
17 Fig. 6.14.2 Diagrama de Conexión para Arranque de un Motor 98
18 Fig. 6.14.3 Diagrama de Conexión para Motor Trifásico 99
19 Fig. 7.12.1 Diagrama de Conexión de Aislamiento para Quirófano 113
20 Fig. 7.14.17.1 Tableros Eléctricos de Tensión Regulada para 3 KVA 122
23 Fig. 7.14.3 Diagrama de Bloques 126
24 Fig. 7.14.22.1 Diagrama de Comportamiento del Voltaje de entrada y
salida 128
25 Fig. 7.14.22.2 Diagrama de Comportamiento del Voltaje de entrada y
salida 129
26 Fig. 10.1 Principios del Sistema de Faraday en Pararrayos 172
27 Fig. 10.2 Equipos y Aplicaciones 173
28 Fig. 10.3 Protección de Pararrayos 174
29 Fig. 10.4 Equipos y Accesorios 175
30 Fig. 10.5 Equipos y Accesorios 176
31 Fig. 10.6 Equipos y Accesorios tipo EP-ET 177
32 Fig. 10.7 Pararrayos de Alta Tensión Impulsiva 178
33 Fig. 10.8 Sistema de Conexión de los Apartarrayos Autovalvulares 179
34 Fig. 10.9 Procedimientos para Mantenimiento 180
35 Fig. 10.10 Sistema Franklin 181
36 Fig. 10.11 Diferentes tipos de Conectores Pararrayos 182,183
37 Fig. 10.12 Diferentes Tipos de Conectores Pararrayos 184
38 Fig. 11.10.1 Factores de Conexión de Tierra 191
13
Eléctrica
de los Trabajadores
del Estado
Eléctrica

45 Fig. 11.13 Sistema de Tierra “V” invertida 202
46 Fig. 11.14 Sistema de Tierra con Varilla de Cobre 203
47 Fig. 11.15 Sistema de Tierra Tipo Condensador 204
48 Fig. 11.16 Sistema de Tierra con Protección Catódica 205
49 Fig. 11.16.1 Flujo de Corriente Directa en una Malla que presenta
Corrosión 206
50 Fig. 11.16.2 Uso de Corriente Directa para tener la Corrosión 207
51 Fig. 11.16.3 Principio de la Protección Catódica 207
52 Fig. 11.17 Sistema de Tierra Física en Planta 210
53 Fig. 17.1 Charola o Escalerilla 287
54 Fig. 17.2 Componentes de Charola o Escalerilla 288
55 Fig. 17.3 Curva Horizontal “T”, Horizontal “y” y “X” ó Cruz Horizontal 289
56 Fig. 17.4 Fijación de Soportería 290
57 Fig. 17.5 Abrazadera para Cables 291
58 Fig. 17.6 Conector tipo “Z” 292
14
Eléctrica
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
Generalidades
CAPITULO I
Generalidades
1.1 Objetivos
1.2 Antecedentes
1.3 Campo de aplicación
1.4 Alcances
1.5 Referencias
1.6 Coordinación
1.7 Requerimientos
1.8 Información requerida en obra
1.9 Instructivos
1.10 Glosario de Términos Técnicos
16 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.1 Objetivos
1.1 Objetivos
Las especificaciones generales de construcción del Instituto de Seguridad y Servicio Social de los
trabajadores del Estado, tienen por objeto establecer técnicas legales a que debe sujetarse la
construcción, instalación y demolición de las obras que emprendan esta institución a través de la
Jefatura de Construcción.
1.2 Antecedentes
La Jefatura de Normas a través de Jefatura Proyectos actualiza las especificaciones y normas

técnicas generales de Construcción.
1.3 Campo de Aplicación
Las siguientes especificaciones tiene en campo de aplicación a los trabajos de instalaciones

electromecánicas requerida en todas las instalaciones del Instituto de Seguridad y Servicio Social
de los Trabajadores del Estado.
1.4 Alcances
Estas especificaciones constituyen parte integral del contrato de obra y el contratista debe
sujetarse a ellas, así como a las indicaciones que el ISSSTE le haga durante el desarrollo de los
trabajos contratados.
1.5 Referencias
En las presentes especificaciones se hace referencia de producciones textuales a normas y

especificaciones de diversos organismo oficiales, Asociaciones técnicas reconocidas
internacionalmente, Institutos, universidades y fabricantes de la Construcción:
1.5.1
Secretaria de Comercio y Fomento industrial, Dirección General de normas (NOA).
1.5.2
Petróleos Mexicanos (Normas de Petróleos Mexicanos)
1.5.3
Departamento del Distrito Federal (Normas Generales de Construcción).
1.5.4
Fabricantes de tubería; conductores, tableros, equipo de protección y equipo de iluminación.
1.5.5
Comité Consultivo Nacional de Normalización de la Industria Eléctrica (CCONNIE).
1.5.6
Comisión Federal de Electricidad (CFE).
Cap. I
17
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.6 Coordinación
1.5.7
Universidad e Instituto Superiores
1.6 Coordinación
La coordinación representa una estrecha interrelación de las actividades del supervisor de

instalaciones con la correspondiente de residente y los representantes de las empresas
contratistas.
1.6.1
Las revisiones deberán hacerse con la minuciosidad necesaria para comprobar la exacta
correspondencia de los trabajos con lo indicado en el proyecto. Las especificaciones y órdenes
complementarias serán proporcionadas por la superintendencia correspondiente.
1.6.2
La asesoría o asistencia técnica que debe prestar el supervisor estará limitada a su preparación y a
la experiencia adquirida en su ejercicio profesional. No se exigirá conocimiento especializadora en
todos los trabajos a su cargo, pero sí de una especialidad cuando menos; ( en el caso de
instalación eléctrica tendrá que ser un especialista).
1.6.3
La inspección estará orientada principalmente al cumplimiento de las especificaciones, el control de
las cantidades de obra ejecutada por los contratistas y al avance de acuerdo al programa
formulado.
1.6.4
Para ejercer una vigilancia adecuada, es indispensable el conocimiento de las especificaciones
legales y reglamentaria que deben aplicarse en la ejecución de las instalaciones.
1.6.5
El supervisor tendrá la facultad de suspender cualquier trabajo que no cumpla estrictamente con las
exigencias del proyecto o las especificaciones de materiales y mano de obra pero, por otra parte,
deberá tomar todas las medidas necesarias para que dicha supervisión no represente un retraso en
el programa general de la construcción.
1.7 Requerimientos
1.7.1 Calidad y Prueba de Materiales y Equipos.

La utilización de materiales o equipos de marcas y modelos no mencionadas en esta especificación
el contratista podrá proponer la marca y modelo del producto requerido, quedando al juicio del
ISSSTE. su aceptación o rechazo por escrito.
Para lo anterior el contratista deberá suministrar al ISSSTE muestras; especificaciones, precios,

recomendaciones de aplicación del fabricante y además que se juzgue pertinente, haciendo esto
con la debida anticipación y tomando en cuenta los plazas de entrega para no causar retraso en la
obra.
Cap. I
18
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.7.2 Supervisión de la Instalación.

Con el fin de cumplir con las especificaciones las supervisión deberá tener presente las
obligaciones y facilidades señaladas en la Ley de Obras Públicas y los que a continuación se
indican:
1.7.3 Asesorar
Presta Asistencia Técnicas en la interpretación de los proyectos.
1.7.4 Inspeccionar
Verificar los trabajos para proteger los intereses representados.
1.7.5 Vigilar
Observar el cumplimiento de las obligaciones fijadas en los contratos, los programas de trabajo y
las disposiciones legales y reglamentarias aplicables en cada caso.
1.7.6 Coordinar.
Estudiar simultáneamente el acomodo que debe darse a las diversas instalaciones y equipos,
ordenandolas convenientemente en el detrimento de las exigencias técnicas particulares a que
están sujetas cada uno de los elementos que intervengan.
Ordenar y realizar oportunamente todas las actividades que deben desarrollarse para lograr el
debido cumplimiento de un programa.
1.7.7 Informar
Dar oportunamente avisos de los resultados de la revisiones del cumplimiento de los programas y
las soluciones de los problemas, inherentes a la obra.
a) Contratos, convenios y ordenes de Construcción

b) Programas de Obra
c) Catálogo de conceptos con precios unitarios aprobados
d) Especificaciones generales
e) Formas para las estimaciones
f) Formas para las órdenes de trabajo adicionales al contrato (bitácora)
g) Copia del oficio de inicio de obra
h) Copia del oficio de ampliación a plazo de fincación de obra
i) Copia del oficio de ampliación de orden de construcción
j) Pedidos de equipo suministrado por el ISSSTE
k) Circulares
l) Un juego completo de planos definitivos
m) Cédula de investigación
n) Pedidos de equipo
o) Guías Mecánicas de muebles y equipos
p) Manuales de instalaciones de equipo proporcionado por los proveedores.
19
Cap. I
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.9 Instructivos
1.9 Instructivos
a) Instructivo de resistencia
b) Instructivo para manejo de libro de bitácora
c) Instructivo para elaboración de estimaciones
d) Instructivo para la entrega de la obra por parte del contratista al Instituto
e) Instructivo para la entrega de la obra a la Jefatura de los Servicios de Conservación
1.10 Glosario de Términos Técnicos
1.10.1 Propósito
Precisar el significado de algunos términos empleados comúnmente, estableciendo su definición,
con el fin de unificar su interpretación.
Contenido
Lista de palabras, expresiones o términos y abreviaturas de uso común en construcción y cuyo
significado o acepción especial será la que expresamente se indica, en las especificaciones.
Lista de palabras de otros idiomas o adaptaciones libres de ellas, que sin equivalencia castellana
son, sin embargo, términos de uso común en el medio técnico.
No se formulan definiciones de aquellos términos cuyo significado es suficientemente conocido,
preciso y claro.
1.10.2 Aguas Friáticas
Aguas subterráneas cuando ningún estrato impermeable se interpone ente ellas y la superficie.
1.10.3 ASA
American Standard Association
Alta Tensión
Diferencia de potencial mayor a 600 volts.
1.10.5 Baja Tensión
Diferencia de potencial menor a 600 volts.
1.10.6 Bonderización
Fosfatación rápida de una superficie ferrosa para evitar oxidación y facilitar la adherencia de los
esmaltes.
1.10.7 Calcetín
Preparación o malla de amarre aplicado a un cable con el fin de tener un punto de apoyo de
tracción.
20 Cap. I
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.10 Glosario de términos técnicos
1.10.8 Calibre
Diámetro de un alambre o cable.
1.10.9 Cinta trisil o triseal
Cinta autovulcanizable
1.10.10 Conduit
Traducción: canal para alambres o cables.
1.10.11 Contratapa metálica
Tapa que reduce el hueco original de una caja, para dar otro de tamaño igual al que deja una
chalupa.
1.10.12 Chalupa
Caja de conexiones de forma rectangular.
1.10.13 Contratista
Es la persona física o moral a quien el Instituto encomienda la construcción de una obra mediante
la celebración de un contrato. Los factores dependientes y representantes legales del contratista
actúan en nombre y por cuenta de éste.
1.10.14 Contrato de obra
Acto bilateral el cual se crean y precisan los derechos y obligaciones que recíprocamente adquieren
el Instituto y el contratista respecto a la ejecución de la obra que el primero encomienda al segundo,
de acuerdo con el proyecto, las especificaciones generales de construcción y las complementarias,
si las hubiere, y conforme al programa de obras de inversión y suministro de materiales y equipo
aprobado por el Instituto.
1.10.15 DGN
Dirección General de Normas.
1.10.16 Especificación
Conjunto de disposiciones, requisitos e instrucciones particulares que modifican, adicionan o

substituyen a las normas correspondientes y que deben aplicarse ya sea para el estudio, el
proyecto y/o la ejecución y equipamiento de una obra determinada; la puesta en servicio y la
supervisión de esos trabajos. En lo que se opongan a las Normas, las especificaciones
prevalecerán.
21 Cap. I
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.10.17 Equipo de construcción
Toda clase de maquinaria adecuada y necesaria para la ejecución de una obra.
1.10.18 Gular
Acción de introducir un alambre en tubería que sirva de herramienta para introducir posteriormente
alambres o cables.
1.10.19 Interruptor
Dispositivo que sirve para abrir y cerrar los circuitos eléctricos
1.10.20 Megger
Instrumento de medición de resistencia a tierra
1.10.21 Muestreo
Toma de los especímenes representativos de un lote de material para que se realicen con ellos las
correspondientes pruebas de laboratorio o la revisión y selección de elementos.
1.10.22 NOM
Norma Oficial Mexicana
1.10.23 NEMA
National Electric Manufacturing Association
1.10.24 Norma
Conjunto de dispositivos y requisitos generales establecidos por las dependencias o entidades que
deben aplicarse para la realización de estudios, proyectos, ejecución y equipamiento de las obras,
la puesta en servicio y la supervisión de esos trabajos, comprendiendo la medición y la base de
pago de los conceptos de trabajo.
1.10.25 Obra
Conjunto de operaciones que se efectúan en la construcción o reparación de una edificación de

acuerdo a un proyecto y/o a lo ordenado por el Instituto.
1.10.26 Pago
Cumplimiento de las obligaciones económicas contraídas por el Instituto a favor del contratista.
22 Cap. I
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.10.27 Pantalla Metálica
Envoltura o pared destinada a proteger algo contra ciertas acciones eléctricas o magnéticas.
1.10.28 Polarizar o polarizado
Conectar un accesorio al sistema de tierra
1.10.29 Plug In
Accesorio de conexión hembra y macho.
1.10.30 Precio Unitario
Es una evaluación económica a la que tendrá derecho el contratista por cada unidad de trabajo
ejecutado. Para los fines de aplicación de las presentes especificaciones, se considerará que los
precios unitarios incluyen, además de los cargos que específicamente se señalan en cada concepto
de trabajo, lo que a continuación se menciona: salarios y demás prestaciones del personal
empleado en la construcción incluyendo el pago de cuotas al Instituto Mexicano del Seguro Social;
costo de adquisición, transporte, carga y descarga, almacenamiento y materiales; la depreciación y
los gastos de instalación; costo de transporte de todo el equipo, maquinaria y herramienta del
contratista, la operación y conservación de los mismos; regalías que procedan, por el uso de
patentes; gastos de construcción de las obras, preparatorias: gastos para la instalación,
mantenimiento y vigilancia de los campamentos; almacenes, talleres y todo lo relacionado con la
construcción; pagos por primas de los seguros o finanzas; erogaciones por impuestos; réditos del
capital invertido por el contratista: limpieza de la obra y retiro del escombro y materiales sobrantes;
herramienta y equipo de construcción y gastos de administración; utilidad del contratista y en
general todos los gastos originados en la construcción de la obra o con motivo de la misma, ya
sean directos o indirectos.
1.10.31 Programas de Inversiones
Documento en el que coordina con los programas de trabajo, suministro de materiales y envío de
equipo a obra se fijarán los montos de la inversión.
1.10.32 Programa de Suministros de Materiales y Envío de Equipo
Documento en el que coordina con el programa de ejecución de los trabajos con antelación a éstos
se fijarán el orden y plazos del suministro de materiales y envío de equipo requeridos a obra, a fin
de que se pueda cumplir con el primero.
1.10.33 Programa de Trabajo
Documento en el que fijará el orden, plazos de ejecución y recursos de mano de obra según los
cuales deberán ejecutarse los trabajos de obra.
23
Cap. I
de los Trabajadores
del Estado
I Generalidades
1.10.34 Puntas Entorchadas
Acción del corte, trenzado, estañado y encintado que se le hace al extremo de un cable.
1.10.35 Radio de curvatura
Ángulo mínimo permitido en el cambio de dirección o doblez de un conductor.
1.10.36 RH, RHH
Aislante resistente al calor
1.10.37 RHW
Aislante resistente al calor y a la humedad.
1.10.38 SNPT
Sobre nivel de piso terminado
1.10.39 Terminal o zapata
Borne o elemento mecánico que se instala al final de un conductor para facilitar la conexión.
1.10.40 THW
Termoplástico resistente a la humedad y al calor.
1.10.41 Tiempo Efectivo de Trabajo
Es el lapso de tiempo que se considera en la operación o desarrollo de un trabajo y que se aplica

en la utilización de maquinaria, equipo o personal excluyendo tiempos ociosos, reparaciones,
maniobras, engrases, carga de combustibles, tiempos perdidos de mano de obra y otros de éstos.
1.10.42 Tolerancias
Límite aceptables de error.
1.10.43 Trinchera
Conducto abierto de sección rectangular, en el cual se alojan diversas tuberías; las más de las
veces se constituye bajo nivel de jardín o de piso terminado.
1.10.44 TW
Termoplástico resistente a la humedad
1.10.45 Varilla Copperweld

Varilla de acero cubierta de cobre.
Cap. I
24
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
Tubería Conduit
Capitulo II
Tubería conduit
2.1. Definición
2.2. Objetivo
2.3. Generalidades
2.4. Sistema de medición para fines de pago
2.5. Cargos que incluyen el precio unitario
2.6. Cargos que incluye el precio unitario (ranuras y huecos)
2.7. Cargos que incluye el precio unitario (ranuras y resane)
2.8. Tubería conduit metálica accesorios
2.9. Tubería conduit flexible (tipo liquidtight)
2.10. Tubería conduit pvc y sus accesorios
2.11. Tubería de poliducto o manguera color naranja.
25 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.1 Definición
2.1 Definición.
Conductos cerrados de sección circular, cuyo objeto es alojar y proteger mecánicamente a los
conductores eléctricos, limitar los efectos producidos por una falla eléctrica en los conductores y
proporcionar, de ser posible, un blindaje a tierra.
2.2 Objetivo
Es cubrir las necesidades de la instalaciones eléctricas que cumplan con lo establecido por el
Instituto o bien que se tenga buena canalización de los conductores para así poder trabajar con
una mayor rapidez y eficacia.
2.3 Generalidades.
Las tuberías conduit así como los materiales necesarios para su instalación deberán cumplir con lo
que especifique el proyecto en cada caso y/o con lo indicado por el Instituto, de acuerdo a las
normas. (Oficial Mexicana y del Instituto ).
2.3.1
Previamente a su instalación, el contratista deberá verificar que las tuberías estén exentas de
materiales extraños adheridos tanto en su interior como en el exterior
2.3.2
Salvo que el proyecto indique lo contrario y/o por instrucciones del Instituto, no se instalará tubería
conduit con diámetro interior menor de 13 mm pared gruesa.
2.3.3
Las tuberías conduit deberán ser soportadas por elementos estructurales, por lo que ninguna
tubería conduit se aceptará soportada por otra tubería elemento de otras instalaciones, como
tuberías de plomería, ductos de aire acondicionado, estructuras de falsos plafones otros elementos
que puedan elevar la temperatura de los conductores y presenten poca estabilidad para la tubería.
2.3.4
Salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario, la sujeción de las tuberías conduit instaladas
en forma aparente, se deberá hacer mediante abrazaderas tipo “U” de una o con la soporteria de
diseño especial que se señale en proyecto.
La abrazaderas deberán quedar a una distancia no mayor de 1.50 m. entre sí. Para cada salida de
alumbrado y junto a cada caja de conexión se deberá colocar una abrazadera. Se aceptarán
sujeciones con soporte de madera o amarre de alambre.
26 Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.3 Generalidades
2.3.5
Los soportes serán a base de los siguientes elementos:
1) Solera de acero al carbón
2) Ángulo de fierro ( acero al carbón )
3) Canal de acero galvanizado
4) Anclas y cargas
5) Taquetes de expansión
6) Barrenanclas redondo de fierro roscado, galvanizado de 9.6 milímetros, 3/8 de diámetro
mínimo, atornillado.
2.3.6
Previamente a la unión o acoplado de las tuberías se deberá tener especial cuidado en suprimir las
rebabas ocasionada por efectuar cortes en las mismas, con objeto de evitar el deterioro del material
aislante de los conductores durante la operación de cableado.
2.3.7
La tubería conduit de acero roscado pared gruesa esmaltada, se utilizará para instalaciones
empotradas en losa, complementadas con instalaciones empotradas en muros, en zonas con
ambiente seco y no salino.
La tubería conduit pared gruesa galvanizada de acero roscado deberá utilizarse en los siguientes
casos:
1) Instalaciones visibles
2) Instalaciones con partes entre losa y falso plafón combinadas con partes empotradas en
muros o piso.
3) En ambiente húmedos y salinos.
2.3.8
En los casos extremos o cuando indique el proyecto instalar canalizaciones ahogadas en losas,
estas deberán ser reforzadas y las tuberías serán ubicadas dentro de tercio medio de la altura del
elemento estructural de que se trate y alejadas de las zonas de máximo esfuerzo estructural, por lo
que las tuberías deberán sujetarse firmemente después de que se haya colocado el armado, con el
objeto de evitar que sean desplazadas al efectuar el colado.
2.3.9
Salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario se evitará instalar tuberías conduit en los
ductos y trincheras horizontales destinadas a instalaciones hidráulicas; en los casos que sean
indispensables se procurará llevarlas en la parte superior de ductos en tubería herméticas en
previsión de inundaciones.
2.3.10
Cuando exista falso plafón las tuberías se instalará entre losa y falso plafón. Las tuberías ahogadas
en losa imposibilitan la frecuencia de remodelaciones en nuestras unidades.
Para conexiones entre caja registro y luminarios, dentro del plafón el cableado deberá estar
protegido con un envolvente este podrá ser tubo rígido o engargolado.
27 Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.3 Generalidades
2.3.11
En casa de máquina principal, cuartos de equipo y lavanderías, en las cuales no exista falso plafón,
la tuberías se instalarán visibles, combinados con cajas de aluminio fundido cuando se instalen
separadamente o en caja de registro de lámina al instalarse agrupadas.
2.3.12
Cuando se instalen tuberías agrupadas o de un diámetro que haga necesario hacer cortes de todo
el espesor del muro, deberá coordinarse la ejecución de este trabajo con el personal autorizado del
Instituto, respetando lo establecido en las especificaciones de obra civil.
2.3.13
Las tuberías se instalarán en líneas rectas; después de realizar la coordinación con otras
instalaciones o cuando la estructura impida esta trayectoria, se podrán efectuar dobleces o
cambiar de dirección, debiendo cumplirse con lo indicado en el inciso 2.2
2.3.14
En las instalaciones para alumbrado cuando la distancias entre salida sea mayor de 3 metros y la
trayectoria recta, se permite el uso de un copleé intermedio, siempre y cuando no existan tramos
menores de 50 cm en el resto de la instalación.
2.3.15
Todas las tuberías conduit o canalizaciones eléctricas deberán colocarse en tal forma que no
reciban esfuerzos provenientes de la estructura de la edificación.
2.3.16
No se permite más de dos curvas de noventa grados o su equivalente, entre dos registros
consecutivos en tubo conduit.
2.3.17
El espaciamiento máximo entre registros para tendido de tubería conduit no deberá exceder de 40
metros, o en cada cambio de trayectoria, por cada 20 cm., las curvas no deberán ser más del
equivalente de dos codos de noventa grados.
2.3.18
Las ranuras para alojar tuberías en los muros deberán ejecutarse sólo en líneas verticales y en
longitud horizontal sólo hasta 50 cm, de longitud.
Las ranuras deberán cubrirse exclusivamente con mortero de cemento, arena en proporción de 1:4,
teniendo especial cuidado de que las tuberías conduit, que no queden en contacto con aplanados
de yeso o en general con materiales que ataquen los componentes de la tubería conduit.
2.3.19
Los huecos y perforaciones en losas serán los indicados en el proyecto o los ordenados por el
Instituto.
2.3.20
La profundidad de ranuras o huecos en muros y pisos para alojar tuberías y registros deberá
contemplar el espesor del mortero con que se reciba, para que éste quede apaño del muro.
28 Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.3 Generalidades
2.3.21
Las perforaciones o huecos en losas para pasos de tuberías deberán ejecutarse con el equipo y
herramienta adecuada.
2.3.22
En muros, las ranuras se harán con cortadora de disco, hasta la profundidad mínima necesaria
procediéndose a la terminación con cincel y martillo, sin dañar el resto del muro.
2.3.23
Las curvas de los tubos se ejecutarán con herramientas adecuadas y se evitará la disminución de
las secciones. Los radios interiores de dichas curvas deberán cumplir con lo siguiente:
TABLA 2.3.23 : Excepción. Radios de dobleces en tubos conduit (mm)
Dimensiones Radio al centro

del del
Tubo conduit(mm) Tubo conduit (mm)
12.70 102
19.00 114
25.40 146
31.75 184
38.10 210
50.80 241
63.50 267
76.20 330
88.90 381
102.00 406
127.00 610
152.00 762
Indice de Tablas
2.3.24
Queda prohibido el uso de tubería y accesorios hidráulicas para sustituir el tubo conduit y sus
accesorios.
2.3.25
No se aceptarán por ningún motivo tuberías que al doblarlas hayan sufrido roturas o disminuciones
en su diámetro interior (chupado).
2.3.26
Todas las tuberías deberán conservarse limpias en su interior. Una vez, instalados la tubería
deberá taponarse para evitar la entrada de cuerpos extraños, principalmente escurrimientos de
concreto que al solidificarse forman tapones difíciles de desalojar.
2.3.27
Los codos para la tubería de acero roscado pared gruesa de 19 mm. o mayores serán de fábrica.
ver la tabla 2.3.23.
29 Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.3.28
Los codos y dobleces (bayonetas) de tubo conduit de acero pared gruesa de 25 mm. o mayores,
deberán hacerse con doblador hidráulico mayor de 90 º.
2.3.29
Para evitar que se oxiden, todas las cuerdas de tuberías conduit de acero deberán protegerse con
un sellador, aplicado en la rosca macho.
2.3.30
En la tubería conduit metálica con roscas se deberán limpiar previamente a su acoplado las
cuerdas del tubo en sus extremos, con objeto de que los coplees o contra o monitor se deslicen
suavemente en las cuerdas; no se admitirán aquellas uniones que por su exceso de holgura, no
aseguran una conexión firme de la tubería. Las cuerdas en los extremos de la tubería deberán
tener una longitud mínima de 25 mm.
El suministro y colocación de la tubería conduit se medirá tomando como unidad el metro lineal con
aproximación al décimo.
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, Tubería, conduit,

coplee, grasa, estopa y desperdicios.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, dicho
concepto de trabajo. Incluyendo la medición de obra, trazo, corte, hechura de cuerdas y colocación.
3) Cargos derivados del uso de herramienta e instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución de trabajo, proponga el contratista y apruebe o indique el
Instituto.
4) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de la obra a lugar que
apruebe el Instituto o las autoridades correspondientes.
5) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencione en estas
especificaciones.
2.6. Cargos que incluyen el precio unitario (ranuras y huecos).
1) Ranura y resane para alojo de tubería según su diámetro se medirá tomando como unidad el
metro lineal con aproximación al décimo.
2) Perforación en losa para el paso de tubería según su diámetro y recibir la misma, se cualificará
por pieza.
3) Huecos en losa para el paso de tuberías según la dimensión del grupo y holgura con perfilado
perimetral, se cualificará por metro cuadrado.
4) Hueco en muro para alojamiento de cajas o gabinetes según sus dimensiones con recibido de
los mismos elementos. Se cualificará por metro cuadrado.
30 Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.7 Cargos que incluyen el precio unitario (ranura y resane)
2.7 Cargos que incluyen el precio unitario ( ranura y resane).
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: arena,
cemento, agua.
2) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, corte con disco, cincelado, resanado y limpieza.
3) Depreciación y demás cargos derivados del uso de equipo y herramientas.
4) Instalaciones específicas, como andamios, pasarelas, andadores, señalamientos que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición precio unitario.
especificaciones.
2.7.1 Perforación en losa
grava, cemento, agua, madera y alambre.
concepto de trabajo. Incluyendo trazo, medición, perforación, cimbrado, colado y descimbrado y
limpieza.
especificaciones.
2.7.2 Hueco en losa
especificaciones.
2.7.3 Hueco en muro
31
Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.8 Tubería metálica y sus accesorios
5) Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del trabajador.
especificaciones.
2.8 Tubería metálica y sus accesorios
Tramo de 3 metros de longitud de acero con acabado galvanizado de 13 mm. de diámetro interior
mínimo, pared gruesa y roscado en sus extremos.
Dimensiones y peso de la tubería de acero conduit, pared gruesa roscable.
TABLA 2.8 : Diámetros y Pesos de tuberías de acero, conduit, pared gruesa
Diámetro Pulg. Peso Diámetro Espesor de

nominal aprox. interior la pared
mm. kg/3m. mm. mm.
13 ½ 2.358 17.45 1.52

19 ¾ 2.920 22.36 1.52
25 1 4.602 28.20 1.9
32 1¼ 5.823 36.70 1.9
38 1½ 6.672 42.60 1.9
51 2 10.164 54.34 2.28
63 2½ 19.700 66.16 3.42
75 3 24.900 82.06 3.42
102 4 30.100 106.70 3.8
Indice de Tablas
2.8.1 Aplicación
Instalaciones interiores y exteriores visibles y ocultas, en ductos, plafones falsos, muros y losas,
para alumbrado, contactos, alimentación a tableros, alimentación de teléfonos, intercomunicación y
sonido. No es conveniente instalarla en pisos húmedos.
Copleé conduit metálico de acero con acabado galvanizado pared gruesa con rosca interior.
Codo 90º conduit metálico prefabricado para tuberías cuyos diámetros sean de 25 mm o mayores
de acero con acabado galvanizado para pared gruesa, sección transversal uniforme. El radio
exterior del codo deberá ser seis veces el diámetro interior del tubo.
32 Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.8 Tubería metálica y accesorios
TABLA 2.8.1 : Radio interior de los codos.

Diámetro del tubo Radio interior mínimo
permitido de la curva
13mm. (1/2”) 85 mm.

19mm. (3/4”) 126 mm.
25mm. (1”) 160 mm.
32mm. (1 1/4”) 210 mm.
38mm. (1 1/2”) 245 mm.
51mm. (2”) 315 mm.
63mm. (2 1/2”) 376 mm. Indice de Tablas
El monitor conduit metálico deberá ser de material de fundición; su diámetro permitirá, por un lado,
atornillarse al tubo conduit en el extremo libre donde se extraen los conductores, el diámetro deberá
ser ligeramente más reducido que el tubo conduit y la boca será pulida y sin presentar aristas que
puedan ocasionar daños al aislamiento del conductor al momento de alambrar. Su resistencia
mecánica debe ser apropiada, poseerá cuerda interior para poder ser atornillado dentro de la caja
en el extremo del tubo.
2.8.3
La contratuerca conduit metálica debe ser troquelada, de acero, con acabado galvanizado. El
material no debe ser de fundición, y deberá tener forma de collarín dentado, convexo, con cuatro,
seis u ocho dientes, roscados internos, sin presentar defectos de fábrica.
2.8.4 Contras y Monitores
La tubería conduit con rosca en sus extremos instalada en plafones deberá acoplarse a las cajas
registro y a los tableros mediante dos tuercas y monitor. En las tuberías ahogadas en muros y
losas, donde el tubo queda perfectamente fijo se acoplará con una contratuerca y monitor.
Radio mínimo de curvatura para aplicaciones flexibles

Tamaño comercial Radio mínimo de curvatura
mm mm
9.5 250
13 320
19 445
Radio mínimo de curvatura para aplicaciones flexibles

Tamaño comercial Radio mínimo de curvatura
mm mm
9.5 90
13 100
19 130
Marcas que cumplen con las NOM.
Cuauhtémoc de Camas y Tubos, S.A Cuauhtémoc

Omega de la Metálica, S.A Omega
33 Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.9 Tubería conduit flexible (tipo Liguidtight)
Grupo Catusa, S.A. de C.V. Grupo Catusa

Júpiter Productos Especializados de Júpiter
Acero
2.9 Tubería Conduit flexible (Tipo Liquidtight )
2.9.1 Definición
El tubo conduit metálico flexible hermético a los líquidos es una canalización de sección transversal
circular, con una cubierta hermética a los líquidos no metálica y resistente a los rayos del sol sobre
un núcleo metálico flexible interior y sus correspondientes accesorios, acopladores y conectores,
certificados para instalación de conductores eléctricos.
2.9.2 Aplicación
Será de acero galvanizado engargolado uniforme, resistente a los esfuerzos, a la compresión y a la

tracción para exteriores; llevará una cubierta extruida uniformemente que soporte una temperatura
entre 25 y 90 ºC.
DIMENSIONES
TABLA 2.9: Dimensiones de Tubería conduit flexible
Diámetro Pulgadas Diámetro Diámetro Diámetro Mts. Peso

nominal exterior int. Min. min. P/cja. aprox.
mm. Pulg. Pulg. dobles
3/8 0.600 0.455 3.5 75 15.40
13 ½ 0.850 0.725 6.0 60 21.6
19 ¾ 1.050 0.920 6.5 45 17.00
25 1 1.340 1.095 7.0 30 18.20
32 11/4 1.437 1.192 8.0 15 6.8
38 11/2 1.750 1.500 11.0 15 13.20
51 2 2.312 2.060 12.0 15 18.20
63 2 1/2 2.875 2.625 18.0 15 22.4
75 3 3.350 3.100 24.0 15 16.4
102 4 4.250 4.00 40.0 15 31.0
Indice de Tablas
.
Tubería conduit flexible de acero engargolado (tipo sapa) Instalaciones interiores visibles o por falso
plafón; sirve para absorber movimientos o vibraciones, conexión de motores o máquinas en las
juntas constructivas de los edificios, no es conveniente su empleo en instalaciones exteriores,
empotradas en muros o pisos, ni en zonas húmedas.
34 Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.10 Tubería conduit de PVC y sus accesorios
2.9.3 Tubería flexible metálico
Aplicación
Tubería conduit flexible de acero engargolada, galvanizada y recubierta de poli cloruro.
Instalaciones interiores y exteriores visibles, en zonas húmedos o expuestas o goteo; sirve para
absorber movimiento o vibraciones conexión de motores o máquina en las juntas constructivas de
los edificios. No es conveniente su empleo en instalaciones empotradas.
2.9.2 Marcas que cumplen con las normas NOM.
Tubos Mexicanos Flexibles, .S.A

Tubos Flexibles, S.A
Duralón.
2.10 Tubería Conduit de PVC y sus accesorios.
Tubo tipo pesado en tramos de 6 m fabricado con resina de poli cloruro de PVC, que lo hace
anticorrosivo, auto extinguible, aislante, de alta resistencia, de alta duración y paredes internas
lisas. De baja resistencia mecánica al impacto y degradación en detrimento de su existencia
mecánica al exponerse por tiempo prolongado a los rayos ultravioletas y gama de la luz solar.
TABLA 2.10 : Dimensiones de Tubería conduit de PVC y accesorios.
Medida Diámetro Diámetro Espesor

nominal exterior interior pared
peso / metro
Tipo ligero
mm pulg mm pulg mm pulg mm grm
13 ½ 17.90 0.707 15.70 0.616 1.10 82
19 ¾ 23.40 0.923 21.00 0.825 1.20 118
25 1 29.50 1.163 26.70 1.049 1.40 173
32 1 1/4 38.10 1.502 34.90 1.372 1.60 258
38 1 1/2 44.20 1.742 40.80 1.604 1.70 318
51 2 56.10 2.211 52.50 2.065 1.80 426
Tipo pesado
13 ½ 21.30 0.846 19.80 0.707 1.75 146
19 ¾ 26.70 1.056 22.80 0.903 1.95 212
25 1 33.40 1.321 29.50 1.167 1.95 261
32 1 1/4 42.20 1.666 37.70 1.490 2.25 383
38 1 1/2 48.90 1.906 44.00 1.714 2.45 478
51 2 60.30 2.381 54.60 2.155 2.85 696
60 2 1/2 73.00 2.874 67.30 2.649 2.83 980
75 3 88.90 3.508 82.50 3.256 3.20 1165
100 4 114.30 4.508 107.90 4.356 3.20 1510
Indice de Tablas
35
Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
II Tubería Conduit
2.11 Tubo de poliducto o mangueras color naranja
2.10.1 Aplicación
Instalaciones interiores, visibles y ocultas, circuitos con neutro aislado de quirófanos, zonas
húmedas, ambientes altamente agresivos, como laboratorios o cuando lo indique específicamente
el proyecto. No es conveniente su empleo en instalaciones exteriores o en áreas donde
eventualmente este sujeta a golpes mecánicos.
2.10.2 Marcas que cumplen con las NOM
Tubos Flexibles, S.A. de C.V. Duralon

Plásticos Rex. S.A Rexolit
2.11 Tubo de poliducto o mangueras color naranja.
2.11.1 Aplicación
Instalaciones ocultas, tubería empotrada en losas y muros, también enterrada y recubierta con 5 cm
de concreto para aumentar su resistencia mecánica; los codos a 90º deberán ser de fábrica. Es
necesario que instale un conductor de cobre desnudo para conectar todas las partes metálicas del
circuito o tierra. Se recomienda su empleo en unidades no medidas, en pisos de zonas húmedas
como cocinas, lavanderías, en alumbrado exterior, en instalaciones exteriores, enterradas como
PVC tipo pesado, alimentadores generales en BT (menos de 600 Volts), en alimentadores de A.T.
siempre y cuando los conductores plafones, ductos verticales, instalaciones visibles interiores ni
exteriores.
36
Cap. II
de los Trabajadores
del Estado
III Unidades de Iluminación
Unidades de Iluminación
CAPITULO III
Unidades de Iluminación
3.1. Definición
3.2. Objetivos
3.3. Materiales
3.4. Ejecución
3.5. Sistema de Medición para Fines de Pago
3.6. Cargos que Incluyen el Precio Unitario
3.7. Luminario Fluorescente de 1 x 32 W. con lámpara T-8 de Empotrar
3.8. Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Empotrar
3.9. Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Tipo Industrial
3.10. Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. Sobreponer
3.11. Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Empotrar
3.12. Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Sobreponer
3.13. Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Tipo Industrial
3.14. Luminario Fluorescente de 1 x 32 Canaleta Ala Sencil
3.15. Luminario Mixto con Lámpara incandescente de 40 W. color rojo y otra de 13 Watts
fluorescente de 4100 K.
3.16. Plafones Luminosos
3.17. Luminario fluorescente de 2x17W tipo encamado de sobreponer, luz de ambientación y de
lectura, control independiente
38
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
3.1 Definición
3.1 Definición
Son elementos usados en sustitución de luz natural, para iluminar en áreas específicas.
3.2 Objetivo
Es cubrir las necesidades de la iluminación que cumplan con los niveles luminícos para cada área
de trabajo, que cumpla con lo establecido por el Instituto o bien que se tenga las unidades de
Iluminación necesarias para que el trabajador del Instituto pueda realizar un trabajo con una
efectividad y con lo que indique las especificaciones. Ver tablas 3.2.1, 3.2.2, 3.2.3, 3.2.4, 3.2.5 y
3.2.6
3.3 Materiales
Los materiales necesarios para la instalación de unidades de iluminación deberán ser de primera
calidad y cumplir lo que establece las normas Mexicanas y especificaciones del Instituto.
3.4 Ejecución
Previamente a su instalación se deberá verificar que las unidades de iluminación estén completas y
cuenten con todos sus componentes en buen estado.
Previamente a su instalación, se deberán presentar para su aprobación muestras representativas
de las unidades de iluminación de cada uno de los tipos especificados, así como de los herrajes y
soportería a utilizar.
Será requisito de aceptación de los trabajos de colocación y conexión de las unidades de
iluminación, que las luminarias queden montadas sólidamente a los elementos de soporte y su
correcto funcionamiento en el apagado y encendido, debiendo contar con un nivel uniforme de
iluminación y sin presentar parpadeos en los periodos de pruebas que ordene el Instituto.
El tipo de conexión del luminario a la caja de conexiones correspondientes se deberá efectuar
conforme lo señale el proyecto o como lo indique el Instituto. El montaje y forma de colocación,
salvo de que se ordene lo contrario, se deberá ajustar a las indicaciones de los incisos, siguientes.
1. Una vez montada, colocadas, efectuadas las conexiones correspondientes y probadas, las
unidades de iluminación deberán quedar con todos sus elementos, en el estado de limpieza que
permita obtener su nivel óptimo de luminosidad.
2. Salvo que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, las unidades de iluminación
incandescentes o fluorescentes de sobreponer para alumbrado interior se podrán colocar
directamente, soportadas de los elementos de la estructura, después de hacerse las conexiones
correspondientes, sujetando la base de la unidad al elemento estructural con taquete y tornillo o
de cualquier otro medio que apruebe el Instituto y que garantice la solidez de la colocación.
3. Salvo que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, la colocación de las unidades de
iluminación incandescente o fluorescente para alumbrado interior en falso plafón se deberá fijar
suspendiendo la luminaria debajo de su caja de alimentación, soportándola de los elementos
estructurales mediante anclas, taquetes, solera, cadenas, según indique el proyecto, tomando
en cuenta que el plafón no debe soportar el peso del luminario.
4. Las luminarias el sobreponer se colocarán cubriendo las cajas de conexiones.
5. Los luminarios de empotrar entre falso plafón y losa se conectarán a los conductores del circuito
mediante 3 conductores de calibre 14, AWG dentro del tubo metálico flexible de 3/8 de
39
Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
diámetro y una terminal macho y hembra de 3 polos 10 Amperes aterrizado, fijado mediante
conectores en la caja de conexiones y luminarias.
6. Los luminarios fluorescentes de sobreponer se conectarán a los conductores del circuito
mediante 3 conductores de cobre calibre No. 14 AWG alojados en tubería conduit o canaleta.
7. Los huecos en falso plafon serán hechos considerando un centímetro mayor que las
dimensiones de las unidades cuadradas y rectangulares.
8. Para las unidades redondas, la dimensión del hueco depende del tipo de unidad y será definida
por la residencia de obra, dejando un refuerzo de lamina galvanizada calibre 24 en el hueco de
plafón.
9. La colocación de unidades de iluminación suspendidas de los elementos estructurales, se
deberá efectuar de acuerdo a la distribución, niveles, forma de sujeción y soporte que señale el
proyecto o indique el Instituto.
Se deberá desarmar la luminaria y se colocará de acuerdo al trazo que indique el proyecto ,
tomando en cuenta la cantidad de cable y tubo flexible metálico de 3/8” de diámetro necesario
según la altura indicada, y se efectuarán las conexiones y aislamientos correspondientes.
Los elementos de soporte los anclajes deberán garantizar la solidez de la unidad colocada.
3.5 Sistema de Medición para Fines de Pago
El suministro, colocación y pruebas de unidades de iluminación se tomará como unidad la pieza.
3.6 Cargos que Incluyen el Precio Unitario
1. El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como es: la unidad
de iluminación.
2. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo incluyendo presentación, colocación, armado, montaje, conexión eléctrica y
pruebas.
3. Cargos derivados del uso de herramientas instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique
el Instituto.
4. Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
5. La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que
6. Todos lo cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.
7. Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas
especificaciones.
40
Cap. III
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de Iluminación
Niveles de Iluminación
Tabla 3.2.1: Niveles de Iluminación
% % control
área o local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc

CONSUTA EXTERNA
Consultorio general x x 50 50 x 60x122 cm institucional
Consultorio dental x x 50 50 x 60x122 cm institucional
consultorio de x x x 50 50 x 60x122 cm institucional

oftalmología
Consultorio de x x 50 50 x 60x1.22cm institucional

Gineco - Obtetricia
Consultorio de x x 50 50 x 60x1.22cm institucional

Especialidades
Complementada con
Sala de espera x x 30 x ambiente
SERVICIO DE URGENCIAS ( EMERGENCIA )

Consultorio general x x x 50 50 x Luminario institucional
Curaciones x x x 50 50 x Luminario institucional
Cuarto de Yeso x x x 50 50 x Luminario institucional
Rehidratación x x x 50 50 x Luminario institucional
OBSERVACIÓN ADULTOS
Área general x x 30 x Luminario institucional
Área paciente x 100 100 x Localización
Consultorio de x x 50 50 x 30 x 1.22 cm
Pediatría
Trabajo de x x 100 50 x 30 x 1.22 cm

Enfermera
Sala de espera x x 30 x Complementada ambient.
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente
Indice de Tablas
41
Cap. III
de los Trabajadores
% % control
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
TOCOCIRUGÍA
Consultorio general x x 50 50 x 60x122 cm institucional
Sala de cirugía 500 x 100 100 x 60x122 cm institucional
Ferula x x 50 50 x 60x122 cm institucional
Sala de expulsión 500 x 100 100 x 60x1.22cm institucional
TRABAJO DE PARTO
Área general x x 100 100 x 60x122 cm institucional
Área paciente x 100 100 x 60x122 cm institucional
Exploración y prepar. x x 50 x 60x122 cm institucional
Taller de anestesia x x 100 100 x 60x122 cm institucional
Circulación blanca x x 100 100 x 60x122 cm institucional
Circulación gris x 100 x 60x122 cm institucional
Guarda Rx x 75 x x x 60x122 cm institucional
Lavado instrumental x x 50 50 x 60x122 cm institucional
RECUPERACIÓN POSTOPERATORIA
Area general x x 100 100 x 60x122 cm localizada
area paciente x 100 100 x 60x122 cm localizada
TERAPIA INTENSIVA
Área general x x 100 100 x 60x122 cm localizada
Cubicúlo paciente x 100 100 x 60x122 cm localizada
Monitoreo y c.enf. x x 100 100 x 60x122 cm localizada
CEYE
Área de trabajo x x 30 30 x 30x122cm
Autoclave 75 x x area posterior
Oficina x x 50 50 x 30x122cm
Indice de Tablas
FL - Fluorescente
42
Cap. III
de los Trabajadores

% % control
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
SERVICIOS AUXILIARES
Admisión hospitalaria x x 50 50 x 30x122 cm institucional
Ropa de Hospital 75 x x 30x122 cm institucional
Ropa de calle 75 x x 30x122 cm institucional
Cuneros transición x x 50 100 x 30x122 cm institucional
Vestidores x x x 25 x 30x122 cm institucional
Archivo clínico x x 25 x 30x122 cm institucional
Trabajo social of. x x 50 50 x 30x122 cm institucional
Farmacia x x 50 50 x 30x122 cm institucional
LABORATORIO
Mesa de trabajo x x 50 50 x 30x122 cm
Tomas de muestreo x x 50 50 x localizada
cubículo
IMAGENOLOGIA
Sala de rayos X 75 x 50 x Compacta
Rayos X, dental x x 1u 50 x Compacta
Rayos X, caseta 75 x 1u 50 x
de control
Vestidores x x 1u 50 x
Archivo de placas x x x
Interpretación x x 50 50 x
Criterio x x x
ANATOMIA PATOLOGICA
Mesa mortuorio 500 x 100 x
Laboratorio x x 50 50 x
Identificación de
cadáveres x x 50 50 x
Espera de deudos x x 50 50 x
Indice de Tablas
FL - Fluorescente
43
Cap. III
de los Trabajadores

% % control
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
MEDICINA PREVENTIVA
Inyección e x x 50 50 x
inmunización
MEDICINA FÍSICA
Oficina x x 50 50 x
Tina de Hubbard x x 1u 1u x
Gimnasio x x x
Guarda aparatos 75 x x Un luminario
Terapia ocupacional x x 25 x
PEDIATRÍA
Cuneros
Área general x x 100 100 x Vitalite
Prematuros x x 100 100 x Vitalite
aislados x x 100 x Vitalite
Técnica de Un luminario
aislamiento x 100 x
Baño de artesa x x x 60x1.22cm institucional
Curaciones x x 100
Lactantes y Preescolares
Área general x x x
Aislado x 100 100 x Un luminario
Séptico x x Un luminario
Tecnica de x 100 x Un luminario
aislamiento
HOSPITALIZACIÓN ADULTOS
Curaciones x x 100 100 x
Encamados Ilum.gral x x 100 100 x Localizada
Encamados ilum.noc. x x 100 100 x Localizada
Encamados ilum.lec. x x 100 100 x lum.velad.
Aislados x x 100 100 x Idem. encam.
Central de enfermera x 100 100 x
Indice de Tablas
FL - Fluorescente
44
Cap. III
de los Trabajadores

% % control
área ó local Nivel luminoso luxes EmergencReserva Observación
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
GOBIERNO Y ENSEÑANZA
Area secretarial x x 30 30 x Luminario institucional
Biblioteca x 30 x Luminario institucional
Aula x x 30 x
Acervo x x x 30 x
Oficina director x x 30 50 x Mas iluminacion
Sala de juntas x x 30 50 x arnamental
AUDITORIO
conferencia o x x x 30 x Comp. y Hal.
Excibiciones x x 30 x Compacta
Asambleas x x 30 x Compacta
Caseta de proyecto
LAVANDERIA
Área general x 30 30 x
Almacén x x x
Oficina director x x 50 50 x
Costura x x 30 x
Alamcén general x x
AREA GENERALES
Vestibulo principal x x 30 x Comp.mas iluminación
Vestibulo secundario x x 30 x Comp. mas iuminación
Circulaciones x x 30 x Compacta.
Sala de espera x x 30 x Comp. mas iuminación
Sala de día x x 30
Cuarto de aseo x x x Compacta
Cuarto séptico x x 30 x
Caseta de aire x x 30 x Consider acomodo
acondicionado de equipo
caseta de elevadores x x 30 50 x
Indice de Tablas
FL - Fluorescente
45
Cap. III
de los Trabajadores
% % control
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
SERVICIOS GENERALES
Casa de máquinas x x 50 50 x
Subestación x x 100 100 x Considerar acomodo de equip
Taller de x x 50 x Considerar acomodo de equip
mantenimiento x 50 50 x
Oficina de jefe de x x x
mantenimiento x x x
manifold
CONMUTADOR
Área de trabajo x x 50 50 x
Descanso x x x
Comedor x x 50 50 x
DIETOLOGÍA
Cocina preparación x x 50 50 x
Despensa x x x Compacta
Comedor x x 30 x Más Iluminación amb.
LABORATORIO DE LECHES
Lavado x x 1u x
Preparación x x 1u 1u x
Sanitarios en gral. x x 1 1 2
Baños y vestidores x x 50 x 1 persona
Lavabos x x 25 x 2 público
Caseta de control x x 1 x
ESTACIONAMIENTO
Cubierto x x 30 x
Descanso x x x
VELATORIOS
Capilla x x x
Sala de descanso x x x
Preparación de x x 1 x
cadáveres
Exposición de x x 25 x
ataúdes
Área administiva 200 x 30 30 x
Cafetería x 25 x
Almacén x x 25 x
Vestibulo x x 30 x
FL - Fluorescente
Indice de Tablas
46
Cap. III
de los Trabajadores
% % control
50 100 200 300 400 500 Otro Fi Inc
GUARDERIAS
Aulas x x 25 x
Sala de juegos x x 25 x
Oficina administrativa x x 50 50 x
TIENDAS
Área de ventas x x 30 x
Zona de cajas x x 100 100 x
Bodegas x x 25 x
ALMACENES REGIONALES
Área de estanteria x x 25 x Aplicar criterio
BIOTERIO
Germenes patogenos x x 50 50 x
Animales de exp. x x 50 100 x Vitae y control de cuerp
Animales de crianza x x 50 100 x Vitae y control de cuerp
Laboratorio x x 50 50 x
Lab.técnicas exp. x x 100 100 x
Barrera microbio x x 30 x
Esclusa x x 30 x
Vestibulo de seg. x x 30 x
Bodegas x x 30 x
Ensamble de x 50 x
equipo 50 x
Área de prelavado x
FL - Fluorescente
Inc. - Incandescente Indice de Tablas
47
Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
3.7 Luminario fluorescente de 1x32W con lámpara T-8 de empotrar
3.7 Luminario Fluorescente de 1x32W con lámpara T-8 de empotrar
Especificaciones generales de construcción para unidades de iluminación en los diferentes edificios

en construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para Trabajadores del Estado.
Unidades de iluminación fluorescentes de sobreponer, tipo cabecera fabricadas en lámina negra de

primera calidad rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, de 63.5 cms. de largo, 2o cms. de
ancho y 10 cms de altura, todos los accesorios tales como tornillos, tuercas, mariposas y rondanas
deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la tornillería debe quedar fija al gabinete mediante
soldadura, el gabinete debe contar con un pretroquelado para la entrada de tubo conduit, pared
gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así como dos barrenos tipo candado de 7.9 mm. (5/16”)
para fijación.
Cada gabinete debe tratarse con productos químicos para eliminar huellas de grasa y óxidos, así
como una película de fosfato de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe ser resina
poliester en polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete,
espesor mínimo de 50 micrones ( 2 milésimas de pulgada), secado al horno y con una reflectancia
del 93% promedio.
La pintura deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en la norma DIN-
53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con norma
número NOM-064-SCFI-195.
Las unidades de iluminación fluorescentes deberán estar provistas con balastro del tipo electrónico
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto )
para operar una lámpara de 17 watts, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de potencia,
efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro deberá ser de
fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán conectarse
sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.
Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco: deberán
contar con marco fijo ( cuando así se solicite) diseñado en forma tal que permita remover
fácilmente y con seguridad los difusores para el cambio o revisión de lámparas y balastros.
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro transparente, acabado prismático de hemisferios
parabólicos dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas debe ser a escuadra; con
un espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones, decoloración por radiación
ultravioleta y contra intemperie por 20 años mediante certificado escrito.
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 70 % del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
90 , deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva
Curvas fotométricas
Tabla de coeficientes de utilización
48 Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
3.8 Luminario fluorescente de 2x32W con lámpara T-8 de empotrar
El desconocimiento de la presente especificación no exime de la responsabilidad a proyectistas,

contratistas, supervisores, etc.
3.8 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. Con lampara T-8 de empotrar
Unidades de iluminación fluorescentes de empotrar fabricadas en lámina negra de primera calidad

rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, reflector y puentes, y calibre No. 20 para el marco; de
30 cms. de ancho, 122 cms. de largo y 12.5 cms de altura, todos los accesorios tales como
tornillos, tuercas, mariposas y rondanas deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la
tornillería debe quedar fija al gabinete mediante soldadura, el gabinete debe contar con dos
pretroquelados para la entrada de tubo conduit, pared gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así
como cuatro barrenos tipo candado de 7.9 mm. (5/16”) reforzados en los extremos para soportes.
del 93% promedio.
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, (de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámpara de 2x 32 watts,T-8, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido, dispositivos contra radio interferencia. El balastro
deberá ser de fabricación nacional, todos los balastros y gabinetes sin excepción deberán
conectarse sólidamente a tierra física y deberán ser de la potencia indicada para cada caso.
contar con marco fijo y de una sola pieza ( cuando así se solicite) diseñado en forma tal que
permita remover fácilmente y con seguridad los difusores para el cambio o revisión de lámparas y
balastros.
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro, transparente, acabado prismático de hemisferios
parabólicos, dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas, debe ser a escuadra;
con un espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones decoloración por radiación
o
o
90 deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva
49
Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
3.9 Luminario fluorescente de 2x32W de tipo industrial

3.9 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Tipo Industrial
Unidades de iluminación fluorescentes de suspender fabricadas en lámina negra de primera

calidad rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, reflector , de 28 cms. de ancho, 122 cms. de
largo y 15.3 cms de altura, todos los accesorios tales como tornillos, tuercas, mariposas y roldanas
soldadura, el gabinete debe contar con dos pretroquelados para la entrada de tubo conduit, pared
gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así como dos barrenos de 9.0 mm. (3/8”) reforzados en
los extremos para soportes.
del 93% promedio.
La pintura porcelanizada deberá cumplir con las pruebas de : adherencia de pintura establecida en
la norma DIN-53151, de dureza según norma NMX-U-90-1981, y espesor de película de pintura con
norma número NOM-064-SCFI-195.
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, (de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámparas de 32 watts, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de potencia,
Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco.
o
o
Hoja descriptiva

50 Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
3.10 Luminario fluorescente de 2x32W de sobreponer
3.10 Luminario Fluorescente de 2 x 32 W. de Sobreponer
Especificaciones generales de construcción para las unidades de iluminación en los diferentes

edificios en construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para Trabajadores del
Estado (ISSSTE).
Unidades de iluminación fluorescentes de sobreponer fabricadas en lámina negra de primera

calidad rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, reflector y puentes, y calibre No. 20 para el
marco; de 30 cms. de ancho, 122 cms. de largo y 9 cms de altura, todos los accesorios tales como
tornillos, tuercas, mariposas y randanas deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la
del 93% promedio.
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámpara de 32 watts, a 127 volts, C.A., arranque instantáneo, alto factor de
Los luminarios fluorescentes deberán estar provistos de un juego de bases color blanco.
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro, transparente, acabado prismático tipo envolvente,
con un espesor mínimo de 4 mm. y garantizando contra deformaciones decoloración por radiación
o
o
Hoja descriptiva

Cap. III
51
de los Trabajadores
del Estado
3.11 Luminario fluorescente de 2x59 W de empotrar
3.11 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de empotrar
Especificaciones generales de construcción para las unidades de iluminación en los diferentes

edificios en construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para Trabajadores del
Estado (ISSSTE).
Unidades de iluminación fluorescentes de empotrar fabricadas en lámina negra de primera calidad

rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, reflector y puentes, y calibre No. 20 para el marco; de
30 cms. de ancho, 244.5 cms. de largo y 12.5 cms de altura, todos los accesorios tales como
tornillos, tuercas, mariposas y rondanas deben ser de acero galvanizado o tropicalizado; la
del 93% promedio.
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto)
para operar una lámpara de 59 watts, a 127 volts, C.A., arranque instantáneo, alto factor de
Los luminarios fluorescentes deben estar provistos de un juego de bases color blanco: fabricado en
policarbonato de alta resistencia mecánica con seguro y radio contacto de 360 º
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro transparente, acabado de hemisferios parabólicos,
dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas, debe ser a escuadra; con un
espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones decoloración por radiación
o
Todo luminario debe tener una eficiencia mínima de 74% del flujo total, comprendida entre los 0 a
o
Hoja descriptiva
Tabla de coeficientes de utilizaci

contratistas,supervisores, etc.
52
Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
3.12 Luminario fluorescente de 2x59 W de sobreponer (ISSSTE)
3.12 Luminario Fluorescente de 2 x 59 W. de Sobreponer (ISSSTE)
Gabinete: fabricado de acero rolado en frío de primera calidad con calibre No. 22 para cuerpo 4
puentes y No. 20 para el marco integrado.
Dimensiones: ancho 30, largo 244.5 y fondo 9 centímetros.

El cuerpo deberá tener dos pretroquelados para tubo conduit pared gruesa de 13 mm. de diámetro
nominal y 4 barrenos de 7.9 mm. (5/16”), reforzándose el interior para soportería.
Previo al proceso de pintura, el gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para
eliminar huellas de grasa, aceite u óxido y lograr una adherencia adecuada del esmalte.
El acabado se dará con una capa de esmalte color blanco, de 30.48 micrones (1.2 milésima de
pulgada ) de espesor mínimo y 50.8 micrones (2 milésima de pulgada) de espesor máximo,
adherencia adecuada para cumplir con las pruebas que establece la norma DIN-53151, secado al
horno, con un factor de reflexión mínimo del 93 %.
La tornillería de unión deberá quedar fija al gabinete, mediante soldadura, y será de acero
galvanizado incluyendo tuercas, mariposas y rondanas.
Invariablemente deberá llevar adherida una etiqueta con la marca, número de catálogo o modelo y
número de registro en la DGN.
Balastro: de fabricación nacional de 2 x 59 watts, 129 volts, 60 Hz., arranque instantáneo, alto factor
de potencia, efecto estroboscópico corregido.
Lámparas: Dos lámparas Slim-Line de 59 watts, 4100 ºk de color, con 15 000 horas de vida
promedio y 6000 lumens de flujo luminoso mínimo inicial por lámpara.
Los luminarios fluorescentes deben estar provistos de un juego de bases color blanco: fabricado
en policarbonato de alta resistencia mecánica con seguro y radio de contacto de 360 º
Dos juegos de bases telescópicas, color blanco, fabricado en policarbonato de alta resistencia
mecánica con seguro y radio de contacto de 360°, para lámpara Slim-Line de 59 watts.
Las conexiones eléctricas interiores serán hechas con cable de cobre suave No. 14 AWG,
aislamiento de PVC 75/90ºC y forro exterior de nylon, 600 volts, y conectores aislados de forma
cónica e instalación mediante giro, equipada con un conector para cable uso rudo de 9 mm. y 60
cm. de cordón uso rudo para 600 volts, calibre 2 x 14 AWG, aislamiento de PVC y un juego de
contacto y clavija 4720-c y clavija 4751c ó 5266N receptáculo y 5269N clavija.
Controlente: fabricado de plástico acrílico 100 % puro, alta eficiencia, baja brillantez, garantizado
contra deformaciones y decoloración por 20 años mediante certificado; además en lugar visible y
formando parte del mismo material, deberá tener impresos la marca y No. de catálogo o modelo.
Empaque: tipo A, caja de cartón para una unidad.

Marcas que cumplen con las Normas NOM: Holophane y KSH.
NAVALUX,HOLOPHANE Y LITHONIA LIGHTING.
53
Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
3.13 Luminario fluorescente Slin-Line 2x59 W tipo industrial
3.13 Luminario fluorescente Slim-Line 2 x 59 W tipo industrial
Gabinete: fabricado en lámina de acero rolada en frío de primera calidad, calibre No. 22 para el
cuerpo y puentes.
Reflector: fabricado en lámina de acero rolada en frío calibre No. 20, acabado porcelanizado
totalmente en color blanco. Dimensiones ancho 30, largo 244 y 13 centímetros.
El cuerpo deberá tener dos pretroquelados para tubo conduit pared gruesa de 13 mm. de diámetro
nominal y 4 barrenos de 7.9 mm. (5/16”), reforzados en el interior para soportería. Previo al proceso
de pintura, el gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para eliminar huellas de
grasa, aceite u óxido y lograr una adherencia adecuada del esmalte.
El acabado se dará con una capa de esmalte color blanco de 30.48 micrones (1.2 milésimas de
pulgada) de espesor mínimo y 50.8 micrones (2 milésimas de pulgada) de espesor máximo,
adherencia adecuada para cumplir con las pruebas que establece la norma DIN 53151, secado al
horno con un factor de reflexión mínimo de 93 %.
La tornillería de unión deberá quedar fija al gabinete mediante soldadura, y serán de acero
galvanizado incluyendo tuercas, mariposas y rondanas.
Invariablemente deberá llevar adherida una etiqueta con la marca, No. de catálogo o modelo y No.
de registro en la DGN.
Lámparas: Dos lámparas Slim-Line de 59 watts, 4100 ºk temperatura de color, con 15 000 horas de
vida promedio y 6000 lumens de flujo luminoso mínimo inicial por lámpara.
Los luminarios fluorescentes deben estar provistos de un juego de bases color blanco: fabricado en
policarbonato de alta resistencia mecánica con seguro y radio de receptáculo de 360 º
cónica e instalación mediante giro, equipada con un conector para cable uso rudo de 9 mm. y 60
cm. de cordón uso rudo para 600 volts, calibre 2 x 14 AWG, aislamiento de PVC y un juego de
contacto y clavija 4720c y clavija 4715c ó 5266N receptáculo y5269N clavija preformado 5266N -
5269N.
Empaque: tipo A, caja de cartón para dos unidades.
3.14 Luminario fluorescente 1 x 32 W. Canaleta ala sencilla
Gabinete: fabricado en lámina de acero rolada en frío de primera calidad, calibre No. 22 para el
cuerpo y No. 20 para puentes.
54
Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
3.15 Luminario Mixto tipo empotrar para cuartos de rayos
Reflector: fabricado en lámina de acero rolada en frío calibre No. 20, acabado esmaltado totalmente
en color blanco. Dimensiones ancho 25, largo 122 y 4 centímetros.
El cuerpo deberá tener un pretroquelado al centro del gabinete para tubo conduit pared gruesa de
13 mm. de diámetro nominal. El gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para
eliminar huellas de grasa, aceite u óxido y lograr una adherencia adecuada del esmalte.
La tornillería de unión deberá quedar fija al gabinete mediante soldadura, y serán de acero
galvanizado incluyendo tuercas, mariposas y randanas.
Invariablemente deberá llevar adherida una etiqueta con la marca, No. de catálogo o modelo y No.
de registro en la DGN.
Balastro: de fabricación nacional de 1 x 32 watts, 120 volts, 60 Hz. arranque rápido, alto factor de
potencia, efecto estroboscópico corregido.
Lámparas: Una lámpara de 32 watts, color blanco ligero, con 15 000 horas de vida promedio y 3
100 lumens de flujo luminoso mínimo inicial.
Dos juegos de bases telescópicas, color blanco fabricado en policarbonato de alta resistencia
mecánica con seguro y radio de contacto de 360°.
cónica e instalación mediante giro.
Empaque: tipo A, caja de cartón para dos unidades.
3.15 Luminario mixto tipo empotrar para cuartos de rayos X
Gabinete: fabricado en lámina de acero rolado en frío de primera calidad, calibre No. 22 para el
cuerpo y No. 20 para los puentes y marco integrado.
Dimensiones del gabinete: ancho 30, largo 30 y fondo 12.5 cm.
El cuerpo deberá tener un troquelado para tubo conduit pared gruesa de 13 mm. de diámetro
nominal y 2 barrenos de 7.9 mm. reforzados en el interior para soportería.
Previo al proceso de pintura, el gabinete deberá prepararse mediante productos químicos para
eliminar huellas de grasa, aceite y óxido y lograr una adherencia adecuada al esmalte.
El acabado se dará con una capa de esmalte color blanco. Adherencia adecuada para cumplir con
las pruebas que establece la norma, acabado al horno, con un factor de reflexión mínimo de 93%.
Lámparas:
Incandescente de 40 W. color rojo y una fluorescente de 13 W. de 4100 ºK.
Portalámparas:
De porcelana color blanco tipo anuncio y base para lámpara fluorescente de 13 W.
Controlente:
Fabricado en acrílico al 100% puro, con estrías prismáticas en la cara exterior y configuración
reticular estriada la interior alta eficiencia y baja brillantez.
Conexiones Eléctricas interiores:
55 Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
3.16 Plafones luminosos
Serán hechas con conductores de cobre aislados con cloruro de polivinilo, forro de asbesto
impregnado y malla exterior de algodón, con pintura resistente a la flama; se utilizarán conectores
aislados en forma cónica e instalación mediante giro, equipada con dos conectores.
cónica e instalación mediante giro, se conectarán a los conductores del circuito mediante tres
conductores calibre 14 AWG, dentro del tubo metálico flexible de 3/8″ de ∅ y un metro de longitud
con una terminal macho y hembra de 3 polos, 10 amp, aterrizado, fijados mediante conectores en la
caja de conexiones y luminarios.
Tipo A, caja de cartón con separadores para cuatro unidades.
3.16 Plafones Luminosos
La canal de ala sencilla será de lámina de acero rolada en frío calibre No. 22.
El terminado será el que se indicó para los gabinetes de luminarios fluorescentes o incandescentes;
se distinguen en 2 tipos:
Aquellas en las cuales de deberán alojar un reactor que deberá quedar totalmente cubierto.
Las que no, deben contener un reactor, pero deberán tener espacio en gabinete integral para
alambrado en forma tandem (tira continua)
Ancho: mínimo del reflector 30 cm.
Altura: mínimo del reflector 6 cm.
Soporte de los difusores: se especificará el material de soporte, puesto que dentro del Instituto se
utiliza madera, aluminio, plástico, yeso o combinaciones de estos materiales, se indicarán las
cantidades totales de soporte de cada tipo.
3.17 Luminario Fluorescente de 2x17W Tipo encamado de sobreponer, luz de ambientación y

de lectura, control independiente.
Especificaciones generales de construcción para unidades de iluminación en los diferentes edificios

en construcción del Instituto de Seguridad y Servicios Sociales para Trabajadores del Estado.
Unidades de iluminación fluorescentes de sobreponer, tipo cabecera fabricadas en lámina negra de

primera calidad rolada en frío, calibre No. 22 para el cuerpo, de 63.5 cms. de largo, 2o cms. de
ancho y 10 cms de altura, todos los accesorios tales como tornillos, tuercas, mariposas y rondanas
soldadura, el gabinete debe contar con un pretroquelado para la entrada de tubo conduit, pared
gruesa de 13 mm. de diámetro nominal, así como dos barrenos tipo candado de 7.9 mm. (5/16”)
para fijación.
del 93% promedio.
56 Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
3.17 Luminario fluorescente de 2x17W tipo encamado de sobreponer, luz de
ambientación y de lectura, control independiente
de alta eficiencia o electromagnético de bajas pérdidas, ( de acuerdo a lo especificado en proyecto )
para operar una lámpara de 17 watts, a 127 volts, C.A., arranque rápido, alto factor de potencia,
contar con marco fijo ( cuando así se solicite) diseñado en forma tal que permita remover
fácilmente y con seguridad los difusores para el cambio o revisión de lámparas y balastros.
El controlente deberá ser de acrílico 100% puro transparente, acabado prismático de hemisferios
parabólicos dando el tipo de corte para obtener las dimensiones correctas debe ser a escuadra; con
un espesor mínimo de 3 mm. y garantizando contra deformaciones, decoloración por radiación
o
o
90 , deberá ser presentado con el soporte técnico correspondiente:
Hoja descriptiva

57 Cap. III
Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
de los Trabajadores
de los Trabajadores
III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
del Estado
Luminario fluorescentes tipo veladora de PL-9w Luminario fluorescentes tipo integral de 1x32 w
Fig.
Fig. 3.1 Luminario fluorescente tipo veladora de PL-9 W Fig. 3.2 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
58 Cap. III
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad

y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Luminario fluorescentes de 1x12 w Luminario fluorescentes clasico de de 1x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 3x34 w Luminario fluorescentes de tipo integral 1x32 w
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
de los Trabajadores
de los Trabajadores
del Estado
Fig.
59Cap. III

de los Trabajadores
de los Trabajadores
del Estado

Fig.
60Cap. III
de los Trabajadores
de los Trabajadores
del Estado

Fig.
61Cap. III
de los Trabajadores
de los Trabajadores
del Estado

Fig.
62Cap. III
de los Trabajadores
de los Trabajadores
del Estado

Fig.
Fig. 3.3 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W Fig. 3.5 Luminario fluorescente tipo clasico de 1 x 34 W Fig. 3.6 Luminario fluorescente tipo integral de 3 x 32 W 63 Fig. 3.4 Luminario fluorescente tipo integral de 1 x 32 W
Cap. III
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar Lamparas de empotrar
140.5 30.0 X 30.0

7.5
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
CUERPO : CUERPO : CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0 CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010
- Chasis en lámina de CRS. - Chasis en lámina de CRS.
Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco Reflector anodizado natural brillante.Ceja, pintada en Cuerpo reflector pintados en esmalte color blanco
ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : esmalte color blanco brillante. Chasis: galvanizado. ACABADO : brillante. ACABADO : esmalte color blanco brillante y herrajes en negro. ACABADO : brillante.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 1x13Watts/ 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 26 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl. BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P. 2 X 26 Watts/ 127V, 60 Hz.
LÁMPARA : (1) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Compacta 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (2) FL Sencilla 13 w, 127v LÁMPARA : (2) FL Compacta 2 X 26 w, 2900 ºk ó 4100 ºk
BASE : GX24D BASE : GX23-2 BASE : GX23-2 BASE : GX-23 BASE : GX23-2
Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado Difusor de acrilico tipo K-23 de 3.0 mm Espesor, montado CAJA DE CONEXIONES
DIFUSOR : DIFUSOR : DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23
en arrillo en arrillo
Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8,
con cable para tierra fisica.
CAJA DE CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES
ACCESORIOS :
Chasis porta- balastros que funciona como caja de Chasis porta- balastros que funciona como caja de
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro
con cable para tierra física. con cable para tierra física.
Fig. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
en arrillo (opcional).
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
64Cap. III
140.5 30.0 X 30.0

7.5
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
ACCESORIOS :
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, Fig. conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro
con cable para tierra física. con cable para tierra física. b).- Cristal esmerilado de 3.0 mm de espesor, montado
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W 65Cap. III Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
140.5 30.0 X 30.0

7.5
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
ACCESORIOS :
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, Fig. a).- Arrillo antideslumbrante color negro
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W 66Cap. III Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
140.5 30.0 X 30.0

7.5
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
ACCESORIOS :
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro Fig.
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W 67Cap. III
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lámpara de empotrar Lámpara de empotrar
30.0 X 30.0
7.5
11.0
41.5
46.0
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
Cuerpo t reflector pintados en esmalte color blanco ACABADO : Interior y Ceja, pintada en esmalte color blanco brillante y
ACABADO : brillante. herrajes en negro.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P.13 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl.
LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (3) FL Compacta 36 w, 127v
BASE : GX23-2 BASE : 2G-11
DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 CAJA DE CONEXIONES

con cable para tierra física.
Fig.
Fig. 3.11 Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x13 W 68 Fig.3.13. CICLOIDE FL 3 X 36 W

Cap. III
140.5 30.0 X 30.0

7.5
150.0 130.5
11.0 11.0
16.5
25.0
198.0 110.0
245.0 140.5
ACCESORIOS :
conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, conexiones, interconectada con tubo flexible de 1/8, a).- Arrillo antideslumbrante color negro Fig.
Fig. 3.8. Campana parabólica FL 1 x 26 W Fig. 3.7.Campana parabólica FL 1 x 13 W Fig. 3.9. Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x 26W Fig.3.12. CICLOIDE FL 1X 13 W Fig.3.10. Gabinete FL 30.0 x 30.0 2 x 26W
69
Cap. III
del Estado III Unidades de iluminación del Estado III Unidades de iluminación
Lámpara de empotrar Lámpara de empotrar
30.0 X 30.0
7.5
11.0
41.5
46.0
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
CUERPO : Fabricado en lámina CRS cal.20, tipo SAE-1010 CUERPO : Fabricado en lámina de aluminio cal.20, tipo 1200 - H0
Cuerpo t reflector pintados en esmalte color blanco ACABADO : Interior y Ceja, pintada en esmalte color blanco brillante y
ACABADO : brillante. herrajes en negro.
BALASTRO : (1) Electrónico A.F.P.13 Watts/ 127V, 60 Hz. BALASTRO : (1) Electromagnético a 127V, 60 cicl.
LÁMPARA : (2) FL Compacta 13 w, 2900 ºk ó 4100 ºk LÁMPARA : (3) FL Compacta 36 w, 127v
BASE : GX23-2 BASE : 2G-11
DIFUSOR : Difusor de acrilico tipo K-23 CAJA DE CONEXIONES

con cable para tierra física.
Fig.
Fig. 3.11 Gabinete FL 30.0 x 30.0 1 x13 W Fig.3.13. CICLOIDE FL 3 X 36 W 70

Cap. III
de los Trabajadores
del Estado III Unidades de iluminación
3.14 Luminario fluorescentes de 1x32 canaleta Ala sencilla.
V AO O A V
del Estado
de los Trabajadores
PANEL TERMINAL DEL PANEL

DE ADJUSTE COMPARTAMENTO DE ADJUSTE
26
5
24
V A O O A V
20
1
22 22
30
3
22
71
Fig. 3.14 Módulo de Encamado
Fig.
Continuación de la fig. 3.14
III Unidades de iluminación
Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
de los Trabajadores
V AO O A V
PANEL TERMINAL DEL PANEL

DE ADJUSTE COMPARTAMENTO DE ADJUSTE
26
24
V A O O A V
20
1
22 22
30
2
III Unidades de iluminación
3
22
Fig. 3.14 Módulo de Encamado

Fig.
Continuación de la fig. 3.14
72
Cap. III
de los Trabajadores
Consola de encamados
2.50 m
0.20 m
0.20 m
0.08 m
0.15 m
0.15 m
0.74 m
RECEP. APAG. LÁMPARA T. OXIG. T. AIRE

INTERCOM.
Modulación por encamado
Fig. 3.15 Consola de Encamado Fig.
73
Cap. III
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
Receptáculos
CAPITULO IV
Receptáculos
4.1. Definición
4.2. Objetivos
4.3. Antecedentes
4.4. Alcances
4.5. Referencias
4.6. Materiales
4.7. Ejecución
4.10. Receptáculos de uso general
4.11. Receptáculos de tensión regulada
4.12. Receptáculos grado Hospital
4.13. Receptáculos con elementos de falla a tierra
4.14. Receptáculos para quirófano
74
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.1 Definición
4.1 Definición
Es un artefacto que sirve para toma de corriente.
4.2 Objetivos
Dentro de las instalaciones eléctricas los receptáculos sirven para proporcionar energía eléctrica
para diferentes equipos receptores.
4.3 Antecedentes
Los receptáculos deben ser diseñados para soportar corrientes de 15 - 60 amperes a 127-220
volts, 1,2,3 polos 4 hilos de acuerdo a la NEMA
4.4 Alcances
Los receptáculos están diseñados para lugares en trabajos pesados, deberán estár totalmente
construidos con nylon resistente al impacto, de acuerdo el color que indique el proyectista, con
tierra aislada y en amarillo de alta visibilidad para ambiente donde resulte necesaria su fácil
identificación.
El cuerpo del receptáculo tipo grado Hospital esta moldeado en color naranja o en nylon
transparente para facilitar la inspección visual de las conexiones, se identifican con un punto color
verde.
Su diseño acanalado de las entradas de los receptáculos permiten sujetarlos desde cualquier lado
sin que se resbalen.
Sus bornes redondeados evitan que las clavijas sufran daños o deterioro, cuando son arrastradas
por el piso.
Los receptáculos de media vuelta están construidos para proveer el mismo desempeño que la
línea de dispositivos industriales de entrada recta, en instalaciones industriales, existentes en
términos de extremo calor, frío, golpes, expansión al sol, químicos y uso pesado.
Las características de construcción de los receptáculos de seguridad de media vuelta son :
1) Cuerpo de nylon para trabajos pesados y resistentes a los golpes.

2) Diseño acanalado que permite sujetarlos sin que estos resbalen
3) En módulo de conexiones embonan perfectamente en el resto del cuerpo
4) Apegados a las NOM y a las Especificaciones de construcción del Instituto.
75 Cap. IV
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.5 Referencias
4.5 Referencias
Los receptáculos deben cumplir y tener ciertas características técnicas para ser utilizados o
requeridas en las instalaciones de un Hospital, (resistente a los golpes, al uso constante, a su
limpieza, y fácil mantenimiento) y que el receptáculo se ajuste a las especificaciones de
construcción del Instituto.
4.6 Materiales
Los receptáculos están construidos con nylon de alto impacto, su cuerpo esta diseñado para
soportar repetidas inserciones y extracciones de la clavija sin despostillarse ni romperse.
Receptáculos de entrada plana o recta serán de color marfil

Receptáculos dúplex polarizados se suministraran a una clavija con polo para conexión a tierra.
4.7 Ejecución
4.7.1
La colocación de receptáculo se instalarán hasta que se haya terminado los acabados de los
muros, pisos, techos con previa autorización del Instituto.
4.7.2
Para cada uno de los aparatos siguientes; se deberá instalar receptáculos de media vuelta e
Instalar una clavija que corresponda a su clasificación NEMA.
1 Refrigeradores
2 Incubadoras
3 Centrífugas de 5 amperes o mayores
4 Horno de secado
5 Fluoroscopio grado hospital.
6 Electrocardiógrafo grado hospital
7 Salida especiales en cuarto de placas de rayos X
8 Baños para tina con elementos de falla a tierra.
9 Tina Hubard con elementos de falla a tierra.
10 Tanque de remolino con elementos de falla a tierra (con elementos de falla a tierra).
11 Lavadora de loza con elementos de falla a tierra (con elementos de falla a tierra).
12 Carros termo (con elementos de falla a tierra).
13 Fabricador de hielo (con elementos de falla a tierra).
76 Cap. IV
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.7.3
Todos los receptáculos están provistos de elementos que permitan fijarse dentro de una caja de
conexiones o una caja para accesorios, se instalarán de tal manera que pueda colocarse sobre ella
una placa de recubrimiento asegurado en la caja quedando completamente fija en áreas que el
Instituto especifique.
4.7.4
Las instalaciones de receptáculos que se coloquen en muros deberán efectuarse sin ninguna
desviación con respecto a la posición horizontal, vertical o de profundidad con respecto al paño del
muro terminado.
4.7.5
La sujeción de Receptáculos se realizará únicamente con tornillos. Por ningún motivo se aceptara
el uso de alambres.
4.7.6
Las cajas para salida de receptáculos en mesa de trabajo o en muebles se instalarán a la altura
que indique el proyecto o el Instituto.
4.7.7
Las cajas para receptáculos en las cabeceras de los cuartos de encamados, de los cubículos de
labor y recuperación postoperatoria se instalarán 1.65 mts. s.n.p.t. a menos que el proyecto
indique otra altura.
El suministro y pruebas de receptáculos se medirán tomando como unidad la pieza.
4.9.1
El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho concepto
de trabajo.
4.9.2
Los cargos derivados del uso de herramientas y equipos, así como las obras de protección que
para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
4.9.3
Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del trabajador
77 Cap. IV
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.10 Receptáculos de uso general
4.9.4
La limpieza y el retiro de los desperdicios fuera de la obra a lugar que apruebe el Instituto o las
4.9.5
4.9.6
Todos los cargos en el contrato de obra y que no se mencionen en estas especificaciones.
4.10 Receptáculos de uso general.
Receptáculo normal, provee una conexión adecuada para la línea, el neutro y la tierra con
interconexión entre la tierra de la caja y la terminal de tierra.
Su aplicación es de uso general y puede adoptar algunas de las características de los otros en
función del tipo de conexión. Es el de mayor utilización, y ofrece además de una conexión segura,
la identificación de terminales y una buena conexión al sistema de tierras
4.11 Receptáculos de tensión regulada.
Receptáculo de tierra aislada, para independizar la tierra general del sistema de la conexión de
tierra del equipo, la cual se encuentra aislada para evitar ruidos e interferencias a través de la
conexión de tierra.
Se emplea en sistemas cuyo suministro de energía está controlado (regulación y supresión de

picos centralizada) en sistemas de cómputo, cajas de punta de ventas y en general para equipos
sensibles a corrientes parásitas que puedan entrar por la conexión de tierra.
4.11.1
Receptáculo con supresión de picos de voltaje para la protección de equipo electrónico, tiene tierra
aislada, y señal para indicar cuando los picos de voltaje han dañado el sistema de protección.
Se emplea para la protección de los equipos electrónicos sensibles a las variaciones de voltaje y
los picos de corriente que se generan en las líneas de alimentación, ya sea por descargas
atmosféricas y/o motores. Protegiendo de daños adecuadamente los equipos de cómputo, video,
audio, microondas, equipo de laboratorio, etc.
4.12 Receptáculos de grado Hospital
Los receptáculos grado Hospital basado en la NOM-001-SEMP-1991 se refiere a instalaciones

hospitalarias, después se enlistan los receptáculos que cumplen con tales condiciones y finalmente
se detalla su característica.
78 Cap. IV
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.12.1 Área de cuidado general
a) Localización de receptáculos junto a camas.- cada cama de paciente debe estar provista,
como mínimo de cuatro (4) receptáculos, deberán ser de tipo sencillo o dúplex o una
combinación de estos.
b) Todos los contactos deben ser de tipo grado hospital y estar así certificados, y cada
contacto debe estar puesto a tierra en un punto de referencia a tierra por medio de
conductor aislado de cobre.
4.12.2 Áreas de cuidados Críticos
Son receptáculos localizados en áreas de pacientes cada zona de cama para paciente, debe
estar provistas con un mínimo de seis (6) receptáculos, puede ser tipo sencillo ó doble o una
combinación de ellos.
Todos los receptáculos deben ser de tipo grado Hospitalarios, cada receptáculo debe estar
puesto a tierra en un punto de referencia a tierra por medio de un conductor.
4.13. Receptáculos con elementos de falla a tierra.
Receptáculo con protección de falla a tierra, tiene un circuito electrónico intercostruido para
detectar las fugas a tierra de corriente, interrumpiendo el suministro en 25 milisegundos cuando
hay una fuga de 5 miliamperes o más.
Se emplea en lugares donde la corriente y el agua están próximas, pudiendo ocasionar incluso
la muerte de la persona que opera los equipos. En la actualidad está requerido por las Normas
de Instalaciones en baños, cocinas, lavanderías, tintas de hidromasaje, casa móviles y todo
lugar húmedo o mojado donde se pretenda un suministro de corriente.
4.13.1
Receptáculo con protección de ingreso, requiere forzosamente de clavijas con terminal de tierra
y bloquea el ingreso si no la tiene, por lo que las terminales de corriente no tienen energía hasta
que la clavija correcta está insertada correctamente.
Es más que un receptáculo ya que cuenta con un sistema de protección ya que evitar que los
niños o personas discapacitadas o que se encuentran en lugares de reclusión (hospitales,
cárceles, guarderías, etc.) puedan tener acceso a la corriente mediante objetos metálicos u
otros medios, ya que se requiere de una clavija con terminal de tierra para lograr la alimentación
a las terminales de corriente.
79 Cap. IV
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.14 Receptáculos para Quirófano
4.14. Receptáculos para Quirófano
Deberán contar con:
⇒ Cinco (5) o más receptáculos de fuerza grado Hospitalarios 20 amperes, 120 volts,
polarizado dúplex.
⇒ Cinco (5) o más receptáculos de tierra.
⇒ Indicador remoto de alarma consiste en : Lámparas indicadoras rojas y verdes,
zumbador y botón de silenciar.
⇒ Barra de tierra con una zapata terminal para 14 a 0 (un cero) y 18 zapatas
terminales para cables No 14 a 6.
⇒ Frente de lámina de acero inoxidable.
⇒ Caja posterior de acero galvanizada.
80
Cap. IV
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.12.3 Consola para Encamados
DESCRIPCIÓN SUMINISTRO
CONSOLA PARA __________ ENCAMADOS DE ______________ m
Suministro de consola de ______ MTS. De

longitud para ________ camas, con los
siguientes servicios:
___________ Módulo de iluminación, mod.
SEISA/EPA ______ de 122x150x740 mm. En
aluminio de 1ª. Fusión homogenizada, acabado
con pintura epóxica blanca, con difusores en
policarbonato y rejilla para guía de flujo
luminoso con bornes de conexión automática,
con preparaciones para funcionar lámpara de
15-20 Watts.
Dos tapas finales en ABS de alto impacto con
acabado en pintura blanca.
Perfil base de aluminio extruido con lingote de
1ª, fusión homogenizada de aleación 6063
temple 5 con 3 compartimentos para separar y
aislar los servicios.
Tapas frontal en aluminio extruido con lingote
de 1ª, fusión homogenizada de aleación 6063
temple 5 con acabado pintura blanca.
________ juego (s) de 2 apagadores sencillo
________ Preparaciones para recibir
receptáculo polarizado de 127 volts. Grado
Hospital con receptáculo CAT. Ver tabla 4.7.3
________ preparaciones para tomas de gases
medicinales (______ oxígeno, _______ aire sin
tomas)
Cinta decorativa _________ preparaciones para
recibir sistema de intercomunicación enfermo
enfermera ver especificaciones de
intercomunicación.
Indice de Tablas
81
Cap. IV
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.12.4 Columna de Cuidados Intensivos
ESPECIFICACIÓN
COLUMNA DE CUIDADOS INTENSIVOS
Suministro de columna de cuidados intensivos Mod.

PRÓXIMA Marca Hospital System/SEISA Para ______ camas
de 0.90 m de longitud, incluye los siguientes servicios:
• _______ Receptáculos polarizado sencillos para 127V / 15
Amps Grado Hospital, ver tabla 4.7.3
• _______ Receptáculo supresores de pico para alimentación
del monitor de paciente, ver tabla 4.7.3
• ________ Receptáculos para 220V Para rayos X, ver inciso
de tableros de aislamiento.
• ________ Tomas para aire marca ______ de enchufe rápido
con válvula check secundaria integrada y código geométrico
para distinción del gas.
• ________ Tomas para oxígeno marca _____ de enchufe
rápido con válvula check secundaria integrada y código
geométrico para distinción del gas.
• ________ Tomas para vacío marca _____ de enchufe rápido
con válvula check secundaria integrada y código geométrico
para distinción del gas
• ________ Lámpara para auscultación modelo _________ de
alto poder tipo halógeno de 20 Watts, que opera con 24V, con
transformador integrado lente de cristal resistente a altas
temperatura, reflector de aluminio super rudo y brazo de
extensión doble.
• _________ Soportes para monitor a la medida del monitor
utilizado, que consta de:
a) Canal de deslizamiento en dura aluminio extruido.
b) Brazo móvil de soporte en dura aluminio extruido
c) Plato montante giratorio de (365º) e inclinación (15º) .
• ________ Soporte para 4 bombas de infusión .
• _________ Rieles para soportes de bomba de infusión.
• _________ Soportes portavenoclísis con sistema de
fijación p/riel vertical del panel.
• _________ Preparación para monitoreo.
• _________ Canastilla multiusos de acero inoxidable
• _________ Portabotellas de recolección tipo cava
integrados al panel.
Indice de Tablas
82
Cap. IV
de los Trabajadores
del Estado
IV Receptáculos
4.12.5 Panel de Cuidados Intensivos.
PANEL COMPLETO CORRIDO DE CUIDADOS INTENSIVOS
. Suministro de panel completo corrido de cuidados intensivos para adultos Mod.

AXION Marca Hospital System/SEISA Para camas de ______ m. de longitud,
incluye los siguientes servicios:
• _______ Receptáculos polarizado sencillos para 127V / 15 Amps Grado
Hospital, ver tabla 4.7.3
• _______ Receptáculo supresores de pico para alimentación del monitor de
paciente, ver tabla 4.7.3
• ________ Receptáculos para 220V Para rayos X, ver inciso de tableros de
aislamiento.
• ________ Tomas para aire marca ______ de enchufe rápido con válvula check
secundaria integrada y código geométrico para distinción del gas.
• ________ Tomas para oxígeno marca _____ de enchufe rápido con válvula
check secundaria integrada y código geométrico para distinción del gas.
• ________ Tomas para vacío marca _____ de enchufe rápido con válvula check
secundaria integrada y código geométrico para distinción del gas
• ________ Lámpara para auscultación modelo _________ de alto poder tipo
halógeno de 20 Watts, que opera con 24V, con transformador integrado, lente de
cristal resistente a altas temperatura, reflector de aluminio super rudo y brazo de
extensión doble.
• _________ Soportes para monitor a la medida del monitor utilizado, que consta
de:
a) Canal de deslizamiento en dura aluminio extruido.
b) Brazo móvil de soporte en dura aluminio extruido
c) Plato montante giratorio de (365º) e inclinación (15º) .
• ________ Soporte para 4 bombas de infusión .
• _________ Rieles para soportes de bomba de infusión.
• ________ Embras para tierra física.
• _________ Soportes portavenoclísis con sistema de fijación p/riel vertical del
panel.
• ________ Baumanómetros de mercurio de soporte y canastilla con sistema
de fijación tipo pibote para el riel portaequipo vertical
• ________ Lámparas de iluminación modelo _____ en aluminio extruido con
acabado en pintura blanca electrostática.
• _________ Tubos fluorescentes de 17 Watts luz de día.
• _________ Preparación para monitoreo.
• _________Canastilla multiusos de acero inoxidable
• _________ Portabotellas de recolección tipo cava integrados al panel.
Indice de Tablas
83
Cap. IV
de los Trabajadores
del Estado
V Accesorios
5.1 Definición
CAPITULO V.
Accesorios (apagadores, receptáculos y placas).
5.1 Definición
5.2 Materiales
5.3 Ejecución
5.5 Cargos que incluye el precio unitario
5.1 Definición
Los apagadores y receptáculos son elementos de control y conexión para luminarios o equipos
portátiles usados en las instalaciones eléctricas con el fin de aprovechar óptimamente el consumo
de energía eléctrica y proporcionarle flexibilidad. Las tapas o placas son accesorios que sirven para
dar rigidez y presentación a los apagadores y receptáculos.
5.2 Materiales
Los accesorios y materiales necesarios para su instalación deberán cumplir con lo que se
especifique el proyecto en cada caso y con lo indicado por el Instituto de acuerdo con los requisitos
establecidos y Normas NMX y actuales.
Los apagadores y los receptáculos de entrada plana así como las placas, serán de color que
especifique el Instituto. En general los receptáculos serán polarizados a menos que el proyecto
indique lo contrario.
5.3 Ejecución
5.3.1
La colocación de apagadores, receptáculos y placas se iniciará hasta que se haya terminado los
acabados de muros, pisos, techos, con previa autorización del Instituto.
Para cada uno de los aparatos siguientes; se deberá instalar receptáculos de Media Vuelta, los
receptáculos serán adecuados en cuanto a corriente (amperes), tensión (volts) y cantidad de polos
y haber un polo para conexión a tierra (polarización).
1. Refrigeradores
2. Incubadoras
3. Centrífugas de 5 amperes ó mayores
4. Horno de secado
5. Fluoroscopio grado hospital
6. Electrocardiógrafo grado hospital
7. Salidas especiales en cuarto de placas de rayos X grado hospital
84
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
V Accesorios
5.3 Ejecución
8. Baño para tina con elementos de falla a tierra

9. Tina de Hubard con elementos de falla a tierra
10. Tanque remolino con elementos de falla a tierra
11. Lavadora de loza con elementos de falla a tierra
12. Carros de termo con elementos de falla a tierra
13. Fabricador de hielo con elementos de falla a tierra
14. Peladoras de papas
15. Molino de carne
5.3.2
Todos los accesorios (apagadores y receptáculos) estarán provistos de elementos que permitan,
fijarse dentro de una caja de conexiones o una caja para accesorios, se instalará de tal manera que
pueda colocarse sobre ellos una placa de recubrimiento asegurado en la caja quedando
completamente fija. Las instalaciones de accesorios (apagadores y receptáculos) que se coloquen
en muros deberán efectuarse sin ninguna desviación con respecto a la posición Horizontal, Vertical
o de profundidad con respecto al paño del muro terminado.
5.3.3
La instalación de accesorios deberá hacerse con el cuidado necesario para no dañar los
recubrimientos y acabados de los muros donde se instalen.
5.3.4
La sujeción de accesorios (apagadores y receptáculos) en las cajas se realizará únicamente con
tornillo. Por ningún motivo se permitirá el uso de alambres.
Las cajas para apagadores se colocarán a 1.20 mts. s.n.p.t., excepto que el proyecto indique otra
altura para su colocación.
Las cajas para receptáculos se colocarán a 40 cm. s.n.p.t. excepto que el proyecto indique otra
altura.
Las cajas para salidas de receptáculos de mesas de trabajo o muebles se instalarán a la altura que
indique el proyecto.
5.3.5
Las cajas para receptáculos, apagadores e intercomunicación en las cabeceras de los cuartos de
encamados y de cubículos de labor y recuperación postoperatorio se instalarán a 1.65 m s.n.p.t. a
menos que el proyecto indique otra altura para su instalación.
5.3.6
Las cajas cuadradas se colocarán en la forma siguiente:
De 19 mm, con sobretapa sencilla se utilizará en los siguientes casos. Para apagadores sencillos
mas apagador de escalera. Para dos apagadores sencillos de diferente circuito. Para tres
apagadores sencillos, para contacto de media vuelta de 3P-30A como máximo. Para un contacto
dúplex polarizado y cuando se acoplen tuberías hasta 19 mm. Las cajas receptáculo dúplex
polarizados cuando se acoplan a la caja una o más tuberías de 25 mm.
5.3.7
Los apagadores deberán reunir las características de ser interruptores, de apertura brusca, de
pequeña capacidad (15 A, 120 V.C.A.) para operarse manualmente y en circuito de alumbrado
(máx. 500W), calefacción o fuerza de acuerdo con el reglamento de obras e instalaciones
eléctricas.
85
Cap. V
de los Trabajadores
del Estado
V Accesorios
5.3.8
Las placas de los accesorios tendrán el número de salida igual al número de unidades marcadas
por cada caja en el proyecto o indicado por el Instituto.
5.3.9
Las conexiones a los accesorios deberán ejecutarse eliminando el forro de los conductores
únicamente lo necesario para que se pueda introducir el cobre del mismo en el orificio del
accesorio, debiendo quedar firmemente apretado y protegido con cinta aislante.
5.4.1
El suministro y pruebas de accesorios como : receptáculos, apagadores y placas se medirá
tomando como unidad la pieza.
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, por separado y de

cada uno de ellos, como son : receptáculos, apagadores, placas.
concepto de trabajo, incluyendo colocación, conexión, fijación y prueba.
3) Cargos derivados del uso de herramientas instalaciones específicas, así como las obras de
el Instituto.
5) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra.
7) Todos los cargos indicados en el contratos de obra y que no se mencionen en estas
especificaciones.
86 Cap. V
de los Trabajadores
del Estado
VI Motores eléctricos
Motores eléctricos
CAPITULO VI
Motores eléctricos
6.1 Definición
6.2 Objetivo
6.3 Antecedentes
6.4 Alcances
6.5 Materiales
6.6 Ejecución
6.9 Instalación de motores eléctricos
6.10 Motores eléctricos monofásicos 220 Volts
6.11 Elevadores
6.12 Ventiladores de aire acondicionado
6.13 Motores hasta 3/4H.P. serán monofásicos a 127 V
6.14 Arrancadores para motores
87
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
6.1 Definición
6.1 Definición
El motor eléctrico es un dispositivo de conversión de energía electromecánica.
6.2 Objetivo
Sirve como propulsor, aprovechando la transformación de energía eléctrica a energía mecánica.
6.3. Antecedentes
La jefatura de construcción a través de la subjefatura de control de obras y el I.S.S.S.T.E, que la

utilización de los motores eléctricos es necesario para tener un mejor servicio en la presente
especificaciones y normas técnicas generales de construcción.
6.4 Alcances
Los materiales necesarios para la instalación de motores eléctricos deberán cumplir con lo que
especifica el proyecto en cada caso y con lo indicado por el Instituto.
6.5 Materiales para instalación
Un motor esta constituido fundamentalmente por los siguientes elementos.
6.5.1 Estator
El estator de un motor esta formado por paquetes de láminas de acero al silicio troquelados en
forma de ranuras con objeto de que el embobinado del núcleo pueda alojarse en dichas ranuras. En
las ranuras del núcleo se alojan las bobinas que pueden considerarse en forma análoga al
transformador como el circuito primario.
6.5.2 Rotor
El rotor puede ser de dos tipos:

1) Rotor jaula de ardilla
2) Rotor devanado
1) El embobinado esta constituido por barras que se vacían sobre el rotor destinado para este fin,
las barras por lo general son de aluminio y al fundirse en el rotor debido a la forma que se les da,
quedan unidas entre si en corto circuito en la forma de una jaula de ardilla.
2) Está formada por paquetes de lámina troqueladas montadas sobre la flecha eje. Las bobinas se
devanan sobre las ranuras y su arreglo depende del número de polos y de fases.
6.5.3 Carcaza
La carcaza recibe el nombre de soporte, el elemento que contiene el estator y los elementos
auxiliares del motor.
88
Cap. VI
de los Trabajadores
del Estado
6.6 Ejecución
6.5.4 Accesorios
Tapas anterior y posterior, chumaceras, tornillos de sujeción, caja de conexión, base de soporte.
6.5.4.1 Auxiliares
Son los elementos necesarios para el funcionamiento de este y dependen del tipo del motor.
6.6 Ejecución
6.6.1
La conexión de los motores eléctricos a líneas de alimentación, se deberá efectuar por medio de un
tubo conduit metálico flexible y sus conductores correspondientes para evitar que las vibraciones
del motor sean transferidas a las tuberías en general.
6.6.2
Los motores se deberán conectar al sistema de tierra, fijando el conductor al motor por medio de
una zapata de sección adecuada al calibre del conductor la cual será fijada al tornillo de la base del
motor.
6.6.3
La conexión entre conductores de alimentación y del motor eléctrico deberán ejecutarse con
conectores mecánicos, cubriéndolas con doble cinta aislante (plástica de fricción negra), las cuales
quedarán alojadas dentro de la caja de conexiones prevista para este fin.
6.6.4
Para la entrega de motor eléctrico instalado, el contratista deberá hacer pruebas de continuidad,
corriente (en amperes), rotación, velocidad con base a los datos de placa y su aplicación.
6.6.5
En los ventiladores de aire acondicionado en azotea se instalará un interruptor de seguridad de
capacidad adecuada para poder interrumpir el servicio de energía eléctrica al motor, evitando
posibles arranques remotos del mismo, cuando el personal de conservación este supervisando o
reparando el equipo de ventilación.
Los motores de 0.5 H.P serán monofásicos 110 volts y de 0.5 en adelante serán trifásicos para
220/440 volts.
6.6.6
La aplicación de los arrancadores a tensión plena y a tensión reducida no reversible para motores
trifásicos se debe ajustar a la siguiente tabla.
89
Cap. VI
de los Trabajadores
del Estado
6.6 Ejecución
Tabla 6.6.6.1 : aplicación de los arrancadores a tensión plena y a tensión reducida no reversible
para motores trifásicos .
TENSIÓN ARRANCADOR A ARRANCADOR A

TENSIÓN COMPLETA. TENSIÓM REDUCIDA.
220 VOLTS HASTA 15 H.P MAX. DE 20 H.P EN ADELANTE
440 VOLTS HASTA 30 H.P MAX. DE 40 H.P EN ADELANTE
Tabla 6.6.6.2 Corriente a plena carga y a Rotor bloqueado, Motores Monofásicos y Trifásicos
Corriente a plena carga y a Rotor bloqueado, Motores

Monofásicos y Trifásicos.
Monofásicos Corriente a Corriente a Trifásico (2) corriente a
Corriente a Rotor plena carga Rotor Bloqueado,
H.P plena carga, Bloqueado, amperes (1) amperes
amperes(1) amperes
120V 240V 120V 240V 220V 440V 220V 440V

1/ 2 9 5 56 2 1 12 6
3/4 13 7 79 3 17 9
1 15 8 92 1.5 22 11
11/2 19 9 115 4 2 31 16
2 23 11 138 5 3 41 21
3 32 16 195 7 3.5 56 28
5 54 27 322 10 5 94 47
71/2 77 38 460 16 8 138 69
10 96 48 575 23 11 169 88
15 -- -- -- 29 15 251 125
20 -- -- -- 44 22 326 163
25 -- -- -- 56 28 401 201
30 -- -- -- 71 35 489 245
40 -- -- -- 84 42 652 326
50 -- -- -- 109 54 784 395
60 -- -- -- 136 68 941 470
75 -- -- -- 161 80 1160 583
100 -- 201 100 1543 771
125 -- 259 130 1944 972
150 -- 326 163 2258 1129
200 -- 376 188 3011 1505
502 251
Indice de Tablas
90
Cap. VI
de los Trabajadores
del Estado
(1) Valores de motores con velocidad de 1200 a 3600 r.p.m. 60 Hz acoplado por bandas y con
características normales de par. Los motores con velocidades excepcionalmente bajas o con
altos pares, toman corriente más altas de carga.
(2) Motores de inducción jaula de ardilla o rotor devanado.
6.6.7
Los arrancadores para motores de las unidades generadoras de agua helada de casa de máquinas
son suministrados por el proveedor de estos equipos, por lo que únicamente se considera su
interruptor termomagnético (de seguridad) o una combinación de ellos.
6.6.8
En casa de máquinas los centros de control de motores de las bombas del sistema de aire
acondicionado y de las bombas del sistema hidráulico deberán instalarse de acuerdo al proyecto y a
lo que indique la norma correspondiente.
6.6.9
Unicamente se debe utilizar interruptores del tipo termomagnético para protección del motor, no es
aceptable para este fin la utilización del interruptor de seguridad de fusibles, a menos que el
proyecto lo indique.
6.6.10
Cuando se requiera proteger un solo motor por medio de su interruptor termomagnético y
arrancador a tensión plena, estos deberán estar alojados en una caja común para formar la
combinación interruptor - arrancador.
6.6.11
En cuartos de equipos de aire acondicionado se integrará un tablero con base de madera y sobre el
mismo se mostrarán las combinaciones interruptor - arrancador, así como las estaciones de
botones arrancar - parar, de acuerdo al diseño “tipo” Instituto.
La colocación, conexión y pruebas de motores eléctricos se cuatificará tomando como unidad la

pieza.
6.8 Cargos que incluyen el precio unitario.
6.8.1
El costo de materiales requeridos para la colocación e instalación de motores eléctricos o
motobombas eléctricas, puestos en el lugar de su colocación, como son elementos de fijación de
terminales o zapatas, cinta aislante.
6.8.2
de trabajo incluyendo acarreo, alineación, nivelación fijación, conexión, encintado y pruebas.
91 Cap. VI
de los Trabajadores
del Estado
6.9 Instalación de motores eléctricos
6.8.3
Cargos derivados del uso de herramientas y equipo.
6.8.4
Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
6.8.5
La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que apruebe
el ISSSTE o las autoridades.
6.8.6
6.8.7
Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en las especificaciones.
6.9 Instalación de Motores Eléctricos.
6.9.1
Colocación, conexión y protección de equipo eléctrico que sirve como propulsor, aprovechando la
transformación de energía eléctrica en energía mecánica.
6.9.2
Los materiales deberán cumplir en lo que especifica el proyecto en cada caso y con lo indicado por
el ISSSTE.
6.9.3
La instalación de los motores eléctricos deberán efectuarse con los equipos mecánicos o eléctricos
necesarios y adecuados que se requieren para ejecutar los trabajos de acuerdo con el proyecto y
con lo señalado por el instituto.
6.10 Motores eléctricos monofásicos 220 volts.
Aveces hay más de dos bornes, cuando se incluye la conexión del dispositivo de arranque a la
conmutación del embobinado para trabajar en dos tensiones distintas en el caso de los motores
fabricados para 110 y 220 volts para lo que basta tomar las dos partes en que se ha dividido al
devanado en serie o en paralelo.
6.11 Elevadores
Para el uso de los motores en elevadores se utilizan las siguientes capacidades de 5 H.P, 7.5 H.P y
12 H.P, para el funcionamiento de estos accesorios que se tiene en las instalaciones del ISSSTE.
92 Cap. VI
de los Trabajadores
del Estado
6.12.1 Las generalidades de construcción de centro o centros de control de motores para

acondicionamiento de aire. Deben ser construidos y armados con lámina de acero rolada en frío
calibre 12 para la estructura y calibre 14 para la cubiertas.
6.12.2
Las barras horizontales de alimentación deben ser de cobre sólido electrolítico, localizadas en la
2
parte superior, con una densidad de 800 A/PULG y una capacidad de__________ A, con
conexiones plateadas y con aisladores soporte diseñados para tolerar corrientes de circuito corto de
___________KA simétricos. Las barras verticales deben ser de cobre sólido electrolítico con una
2
densidad de 1600 A/Pulg y una capacidad de ___________A, con aisladores soporte diseñados
para soportar corrientes de circuito corto de __________A simétricos, estas barras deben
continuarse a todo lo largo de la sección para poder conectar posibles cargas futuras. La barra
neutra debe tener una capacidad de conducción del 50 % de las barras alimentadores principales.
Además proveer de una barra horizontal para conexión a tierra de cobre electrolítico localizada en
la parte inferior.
6.12.3
Debe ser clase NEMA 1, 3R y 12 así como el tipo de alambrado ser clase NEMA C, donde las
tablillas de conexión están ubicadas en la parte inferior, conteniendo su respectiva identificación de
terminales.
6.12.4
Las unidades deben ser del tipo enchufable y/o atornillable disponibles en combinación de
interruptor termo magnético arrancador magnético y tablillas para fuerza y control y mecanismo de
operación para desconectar el interruptor termo magnético desde el frente del seguro mecánico
que impida, los conectores o clips de las unidades de enchufe deben ser de cobre.
6.12.5
Las puertas deben mantenerse cerradas por medio de tornillos con seguro imperdibles, la manija
debe indicar si el desconectador esta cerrado o abierto, con cubierta de estación de botones y
lámparas de señal, manija de operación al frente de la unidad con aditamento para colocar candado
cuando el interruptor este cerrado, abierto o disparado.
6.12.6
En el bloque entre el interruptor de enlace y el normal debe existir una chapa.
6.12.7
Cada unidad debe contar con protección contra sobrecarga en cada una de las tres fases.
6.12.8
El calibre de los conductores del circuito de control debe ser del número 14 AWG de color rojo, los
de fuerza deben ser adecuados a la corriente a plena carga demandada por el motor que se trate,
o
de color negro, ambos conductores deben ser del tipo de aislamiento THW-LS 75 C.
93 Cap. VI
de los Trabajadores
del Estado
6.12.9
En las unidades donde se requiere de control eléctrico este debe efectuarse a una tensión de 120
voltios, cuando sea necesario bajar la tensión a esta capacidad, utilizar un transformador de control.
6.12.10 Cada una de las combinaciones debe contar con el control adecuado, como se indica en
las especificaciones generales para su suministro.
6.12.11
Para zonas tropicales y extremosas debe utilizarse un sistema de anticondensación, por medio de
un contactor y resistencia calefactora controlada por un termostato.
6.12.12
El tipo de arrancador de los motores hasta de 15 H.P, debe ser tensión plena, de 20 H.P en
adelante, debe ser a tensión reducida, del tipo auto transformador.
6.12.13
El gabinete debe conectarse a un sistema de tierras cuya impedancia no sea mayor de 10 ohms.
94 Cap. VI
de los Trabajadores
del Estado
6.13 Motores ¾ H.P serán monofásicos a 127 volts o Trifásicos a 220 volts,
Especificaciones generales para el suministro de centro(s) de control de motores para

acondicionamiento de aire.
UNIDAD:_________________________ LOCALIDAD:________________________
ENTIDAD:________________________ FECHA: ___________________________
Características de operación ________________ volts 3 fases Servicio interior 4 hilos, 60 Hz.
Altura sobre el nivel del mar ___m.
_____________________________________________________________________
DESCRIPCION. DIMENSIONES EN mm ANCHO FONDO ATURA

_____________________________________________________________________
Un interruptor termo magnético principal, 3 polos _______ A nominales
_________ A simétricos a __________ volts.
__________ Combinaciones de interruptores termo magnético y
arrancador magnético a tensión _________ tamaño Nema __________
para motor de ____ H.P; se requiere de control eléctrico si ( ) no ( ), luces
indicadoras: Señal roja ( ), señal verde ( ) con control, arrancar parar.
__________ Combinaciones de interruptores termo magnético y
__________ Combinaciones de interruptores termo magnéticos y
__________ Combinaciones de interruptores termo magnéticos y

____________________________________________________________
_________
Se requiere de transformador de ________ VA, 440/220-127 volts para
control si ( ) no ( ).
6.13 Motores 3/4 H.P serán Monofásicos a 127 Volts o Trifásicos a 220 Volts.
Estos motores, podrán ser con arranque manual y con arrancador automático, están protegidos
contra sobre corriente que protejan los circuitos derivados.
6.14 Arrancador para Motores
6.14.1 Arrancador de un motor trifásico a tensión plena.
Arrancador directo a la línea la corriente de arranque de un motor de inducción a voltaje pleno es

considerable más que la nominal (3 a 7 veces mayor). Sin embargo los motores de inducción
modernos están diseñados para soportar esta corriente llevada al arranque.
95
Cap. VI
de los Trabajadores
del Estado
6.14 Arrancadores
6.14.2 Arranque de un motor trifásico usando el sistema delta - estrella.
El método más sencillo para el arranque de un motor trifásico a voltaje reducido es el de conectar
en estrella los devanados del estator durante el periodo de arranque y en delta durante su
operación normal. Este método de arranque presenta los siguientes inconvenientes:
a) Solo es aplicable en motores pequeños

b) No es posible ajustar el par
c) Son necesarias 6 terminales en la caja de conexiones.
6.14.3 Arranque de un motor trifásico con compensador de arranque. (Compensador de

arranque manual).
Este compensador emplea auto transformador para aplicar un voltaje reducido a motores de jaula
de ardilla durante el arranque. Cuando la manija se tira al frente, se aplica un voltaje reducido y el
regresar rápidamente la manija se aplica el voltaje de línea.
Para realizar una prueba se recomienda un motor de 5 a 10 H.P 220 Volts de jaula de ardilla.
6.14.4 Arranque de un motor trifásico de inducción con arrancador automático primario de

tipo resistencia.
La reducción de voltaje en el arranque puede hacerse conectando resistencias en la línea que

alimenta el motor durante el periodo de arranque. Una vez que se ha acelerado el motor las
resistencias se puentean, aplicando el voltaje pleno al motor.
6.14.5 Arranque de un motor trifásico de rotor devanado.
Los motores de inducción con rotor devanado y anillos rozantes se arrancan aplicando el voltaje
pleno de la línea a su devanado del estator. La corriente de arranque se controla mediante
resistencias conectadas por medio de los anillos rozantes a los devanados del motor.
Cuchillas voltaje pleno
voltaje pleno
Arrancador magnéticos
voltaje reducido
96 Cap. VI
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado VI Motores eléctricos del Estado VI Motores eléctricos del Estado VI Motores eléctricos
6.14 Arrancadores de motores 6.14 Arrancadores de motores 6.14 Arrancadores de motores
Diagrama de c onex iones para el arranque de un motor de induc ción

trifás ic o con compensador.
Diagrama de conexiones para el arranque de un motor trifásico de inducción Diagrama de conexiones para arranque de un motor trifásico de
L1 L2 L3
c on autotransformador. inducción
de rotor devanado.
Motor
T3
T2 L1 L2 L3
T1 T1 T2 T3
P or o da Mo oL
T1 T2 T3
l1 l2 l3
Diagrama de c onex iones para el arranque de un motor trifásico de inducc ión

con arrancador automático primario de tipo de resistencia.
A
M oL T1
L1
R1 T2
R2 M
T3 L2
A
M L1
L2 L3
R3 R4
A
L3 M oL
R5 R6 T1 T2 T3 2
L1 L2 L3
Poro oL
Fig. L1 L2 L3
1
Mb
Cap. VI
Mo TR Ab
Fig. 6.14.1 Diagrama de conexiones para el arranque de un motor Fig. 6.14.2 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor Fig. 6.14.3 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor
trifásico de inducción de rotor devanado
97 trifásico de inducción con autotransformador. trifásico de inducción trifásico con compensador.

L1 L2 L3
de rotor devanado.
Motor
T3
T2 L1 L2 L3
T1 T1 T2 T3
P or o da Mo oL
T1 T2 T3
l1 l2 l3

A
M oL T1
L1
R1 T2
R2 M
T3 L2
A
M L1
L2 L3
R3 R4
A
L3 M oL
R5 R6 T1 T2 T3 2
L1 L2 L3
1
L1 L2 L3
Poro oL
Mb
Fig.
Mo TR Ab
Cap. VI
Fig. 6.14.1 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor Fig. 6.14.2 Diagrama de conexiones para el arranque de un motor Fig. 6.14.3 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor
trifásico de inducción de rotor devanado trifásico de inducción con autotransformador. 98 trifásico de inducción trifásico con compensador.

L1 L2 L3
de rotor devanado.
Motor
T3
T2 L1 L2 L3
T1 T1 T2 T3
P or o da Mo oL
T1 T2 T3
l1 l2 l3

A
M oL T1
L1
R1 T2
R2 M
T3 L2
A
M L1
L2 L3
R3 R4
A
L3 M oL
R5 R6 T1 T2 T3 2
L1 L2 L3
1
L1 L2 L3
Poro Mb oL
Fig.
Mo TR Ab
Cap. VI
Fig. 6.14.1 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor Fig. 6.14.2 Diagrama de conexiónes para el arranque de un motor Fig. 6.14.3 Diagrama de conexiones para el arranque de un motor
trifásico de inducción de rotor devanado trifásico de inducción con autotransformador. trifásico de inducción trifásico con compensador. 99
de los Trabajadores
del Estado
VII Tableros Eléctricos
Tableros Eléctricos
CAPITULO VII
Tableros Eléctricos
7.1. Definición
7.2. Objetivos
7.3. Alcances
7.4. Materiales
7.5. Ejecución
7.6. Equipo
7.9. Tablero eléctrico de zona
7.10. Tablero eléctrico subgeneral
7.11. Tablero eléctrico de aislamiento para alumbrado y receptáculos en quirófanos
7.12. Sistema de tierras
7.13. Tablero de aislamiento para equipos de rayos “X”
7.14. Tablero eléctrico de tensión regulada
7.15. Interruptores termomagnéticos
100 Indice General

de los Trabajadores
del Estado
7.1 Definición
7.1 Definición
Grupo de paneles individuales diseñados para constituir un solo panel; incluye barras, dispositivos
automáticos de protección contra sobre corriente, par conexión y desconexión, protección y control
de circuitos de fuerza, iluminación y calefacción.
Está diseñado para instalarse dentro de una caja o gabinete colocado, embutido o ahogado a una
pared o tabique y ser accesible solo por el frente.
7.2 Objetivos
Es necesario tener un control de la energía eléctrica a través de dispositivos y materiales hechos

para este fin, protección de equipos, personal operativo y de mantenimiento, deben ser necesarios
y adecuados de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones de aprobación del Instituto
(I.S.S.S.T.E.), de acuerdo a las especificaciones y normas N MEX.
7.3 Alcances
Artículo 384.- de la NOM-001-SEMP-94
7.3.1
El Artículo 384 cubre a todos los tableros eléctricos de zona, gabinetes de control y tableros
instalados para el control de circuitos de alumbrado y de energía y los tableros para carga de
acumuladores alimentados por circuitos de alumbrado o de energía.
A excepción de los tableros de distribución o partes de ellos, usados exclusivamente para controlar
circuitos de señalización, alimentados por acumuladores.
7.4 Materiales
Los equipos de control y protección, así como los materiales necesarios para su instalación
deberán cumplir con lo que especifique el proyecto y con lo indicado por el Instituto, de acuerdo a
las especificaciones y Normas Nacionales Mexicanas actuales.
7.5 Ejecución
7.5.1
Salvo que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, cuando dos o más tableros de control y
protección se encuentren contiguos, las cajas y sus frentes deberán ser del mismo tamaño.
7.5.2
Los interruptores termomagnéticos de seguridad y arrancadores deberán ser los adecuados a la
carga y tensión de la línea. Siempre que sean del tipo de empotrar deberán ser con palanca de
operación al frente. Considerando su clase NEMA adecuada.
7.5.3
En los circuitos marcados como de reserva, deberán incluirse los interruptores correspondientes
que señale el proyecto o indique el Instituto y las Normas Nacionales Mexicanas actuales.
101
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
7.5 Ejecución
7.5.4
En todos los tableros de control y protección se deberá dejar una lista de los interruptores con una
leyenda claramente escrita y protegida, que indique los circuitos controlados y zonas
correspondientes con diagrama de conexión.
7.5.5
Dentro de los tableros de control y protección, los conductores deberán quedar perfectamente
alineados y marcados, con datos de calibres y de donde están alimentados y distancia.
7.5.6
El contratista deberá usar exclusivamente las perforaciones previstas en los equipos de control y
protección para el acoplamiento de tuberías; en caso de que por el tipo de tubería indicado en el
proyecto, no sea posible utilizar las perforaciones marcadas por el fabricante de los equipos, éstos
se perforarán en obra, debiendo cuidar que no queden rebabas y que la perforación sea
exactamente del diámetro necesario, de acuerdo a los requerimientos del proyecto y Normas
Nacionales Mexicanas actuales.
7.5.7
Solamente que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, la ubicación de los equipos de control
y protección, no debe quedar inaccesible y bloqueado su acceso por puertas del local que tengan
chapas con llave.
7.5.8
Solamente que el proyecto o el Instituto indiquen lo contrario, la ubicación de los equipos de control
y protección deberá localizarse donde éstos no estén expuestos a daños mecánicos y no queden
dentro de locales utilizados como almacén ni junto a locales donde se almacenen material
inflamable y corrosivos.
7.5.9
Si los equipos de control y protección se instalan en lugares húmedos, a la intemperie o donde
existan materiales explosivos, las cajas y accesorios deberán estar construidos de tal forma que
garanticen la seguridad de su instalación y evitar accidentes en el área que se va a usar. Para tal
efecto, las cajas y los gabinetes metálicos que se instalen en estos lugares en forma sobrepuesta
en paredes y otras superficies deberán quedar con una separación no menor de 15 milímetros
entre las cajas o los gabinetes o la pared u otra superficie que los sustente. Y de acuerdo a su
clasificación o NEMA adecuada.
7.5.10
La colocación de los interruptores de navajas de un tiro deberán ejecutarse de tal forma que la
acción de la gravedad no pueda cerrarlos.
7.5.11
Los conductores y barras alimentadoras del tablero de distribución deberán quedar sujetados
rígidamente e instalados en tal forma que estén a salvo de daños mecánicos.
7.5.12
Una vez conectadas todas las cargas en los tableros eléctricos, se deberá proceder al balanceo
físico de las fases.
102 Cap. VII

de los Trabajadores
del Estado
7.6 Equipo
7.5.13
Previamente al arranque u operación del o los equipos instalados, el contratista deberá efectuar las
pruebas que indiquen el proyecto o el Instituto, de acuerdo a las normas N. Mex. actuales.
7.5.14
El contratista de las instalaciones eléctricas suministrará e instalará tanto los tableros de alumbrado
y contactos como los tableros subgenerales.
7.5.15
los tableros eléctricos que se instalen en pasillos serán del tipo “empotrar”.
7.5.16
Los tableros eléctricos serán del tipo “sobreponer” cuando se instalen en casas de máquinas,
lavanderías en ductos o en cuartos de aire acondicionado.
7.5.17
El suministro e instalación de las cajas de los tableros deberá realizarse en cuanto se inicie la
colocación de las tuberías. Los interiores y frentes de los tableros se deberán suministrar cuando
sea necesario instalarlos. Las cajas de los tableros para empotrar o sobreponer se colocarán con la
parte superior a una altura no mayor de 2.20 m. y con la parte inferior a no menos de 1.00 m. sobre
nivel de piso terminado.
7.5.18
En cada tablero se instalará una barra de cobre electrolítico de dimensiones iguales a la barra
neutra para conectar los conductores de polarización (tierra); dicha barra se fijará a la caja del
tablero mediante tornillos. Para lograr un buen contacto eléctrico, antes de fijar la barra se eliminará
la pintura y se estañará la zona de contacto. Dicha barra de cobre tendrá los tornillos necesarios
para fijar los conductores de cobre desnudo.
7.5.19
Los tornillos para fijación de los conductores en los interruptores se apretarán perfectamente para
evitar falsos contactos
7.5.20
Deberán dejarse salidas de reserva en tubería conduit hacia el plafón superior para alumbrado y
para el inferior para contactos futuros.
7.6 Equipo
La instalación de equipos de control y protección deberá ejecutarse con los equipos mecánicos o
eléctricos necesarios y adecuados de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones de
aprobación del Instituto, y normas nacionales Mexicanas actuales.
103 Cap. VII

de los Trabajadores
del Estado
7.7.1
Para el suministro, colocación, conexión y prueba de tablero eléctrico sin interruptores se tomará
como unidad la pieza
7.7.2
Para el suministro, colocación, conexión y pruebas de interruptor termomagnético se tomará como
unidad la pieza
7.7.3
Para la colocación y conexión de tablero de aislamiento, sin considerar las pruebas de aislamiento
que son incluidas en las obligaciones de proveedor, se tomará como unidad la pieza.
7.8.1 Tablero eléctrico o interruptor termomagnético
concepto de trabajo, incluyendo: medición trazo, presentación, nivelación, conexión mecánica
y eléctrica, peinado y marcado de alambres y pruebas.
2) Cargos derivados del uso, herramientas, equipo e instalaciones especificas, así como las
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y
apruebe o indique el Instituto.
3) Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del trabajador
4) La limpieza retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de la obra, al lugar que
6) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas

especificaciones.
7.8.2 Tableros de Aislamiento
1) El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, la
colocación y conexión de tablero de aislamiento, incluyendo: medición trazo, presentación,
nivelación, conexión mecánica y eléctrica, peinado y mercado de alambre y pruebas. Por las
características de los tableros de aislamientos se requieren los accesorios del fabricante para
su correcta instalación y pruebas.
Por las características de los tableros de aislamiento se requiere la asesoría del fabricante
para una correcta instalación y pruebas necesarias hasta su terminación
104
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
7.9 Tableros eléctrico de zona
2) Cargos derivados del uso de herramientas, equipo, instalaciones específicas, así como las
obras de protección para la correcta ejecución del trabajo, proponga el contratista y
apruebe o indique el Instituto (ISSSTE).
4) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de la obra, al lugar

que apruebe el Instituto o las autoridades correspondientes.

especificaciones.
7.9 Tablero Eléctrico de Zona
7.9.1
Los tableros de zona se utilizarán para la protección de circuitos de alumbrado y contactos, así
como pequeñas cargas de fuerzas y de calefacción.
7.9.2
Sus componentes principales serán los interruptores generales y un general principal, tipo
termomagnético en caja moldeada.
7.9.3
Los tableros de distribución tendrán una capacidad de corto circuito en corriente alterna, mínimo
de 10,000 amperes y serán de 3 fases, 4 hilos, 220/127 V.C.A. (para el interruptor principal).
7.9.4
El gabinete será NEMA 1 (servicio interior usos generales), deberá ser construido con lámina de
acero rolada en frío, con recubrimiento pintura epóxica de aplicación electrostática color gris ANSI
61, previo desengrasado, y fosfatizado. Estará formado de un frente muerto con puerta
embisagrada y cerradura, este deberá ser total o parcialmente desmontable; que se puede montar
sobreponer o empotrado en la pared o ladrillos.
7.9.5
Las barras Colectoras deberán ser de cobre electrolitico de alta conductividad, de la capacidad
adecuada a cada tablero, deberán estar soportadas para resistir esfuerzos mecánicos por corto
circuito de hasta 10,000 Amps.
7.9.6
Los Conectores entre las barras Colectoras y los interruptores termomagnéticos derivados deberán
ser de cobre electrolítico.
7.9.7
La barra neutra y barra de cobre electrolítico deberán venir alojadas en el gabinete.
105 Cap. VII

de los Trabajadores
del Estado
7.10 Tableros subgenerales
7.9.8
Las perforaciones en el gabinete deberán estar troqueladas en forma que permitan remover
fácilmente los discos seleccionados para introducir el tubo conduit.
7.10 Tableros Subgenerales
7.10.1
Los Tableros Subgenerales se utilizarán principalmente para seccionar y proteger la alimentación a
los tableros de distribución para alumbrado y contactos.
7.10.2
Sus componentes principales serán los interruptores general y derivados de 1, 2 ó 3 polos, tipo
termomagnético en caja moldeada.
7.10.3
Los tableros generales podrán requerirse para los siguientes usos:
3 fases , 4 hilos, para servicio a 220/127 V.C.A.
3 fases , 4 hilos, para servicio a 480/600 V.C.A.
Con interruptores de capacidad interruptiva desde 18,000 amperes simétricos en corto circuito.
7.10.4
Los interruptores derivados termomagnéticos en caja moldeada autorizados para instalarse en los
tableros subgenerales son:
1) De 1, 2 ó 3 polos según indique el proyecto
2) Atornillables
3) Capacidad nominal, la que indique el proyecto
4) Capacidad Interruptiva mínima de 18 000 amperes simétricos a 240 volts ó 14 00 amperes
simétricos a 480 volts.
El gabinete será NEMA 1 (servicio interior usos generales), deberá ser construido con lámina de
acero rolada en frío, con recubrimiento pintura epóxica de aplicación efectrostática color gris ANSI
61, previo desengrasado, y fosfatizado. Estará formando un frente muerto con puerta embisagrada
y cerradura, este deberá ser total o parcialmente desmontable que facilite el cableado, apropiado
para reducir tiempo de instalación; que pueda montar sobreponer o empotrado en la pared.
7.10.5
La capacidad de los interruptores derivados será desde 15 hasta 1 000 amperes a capacidad
máxima de interruptor general de 1 200 amperes y zapatas principales de 1 200 amperes.
7.10.6
Para capacidades superiores a 1200 amperes de interruptor general, el tablero subgeneral debe ser
del tipo autosoportado en gabinete NEMA 1 (servicio interior usos generales), deberá cumplir con la
Norma Nacional NOM-J-118-1978. Y el artículo 184 y en específico con 184-A (“Incluir Barreras que
aíslen la alimentación de Obras tablero, de tal forma que al abrir el interruptor general, el tablero
quede si tensión”) del Reglamento de Obras Eléctricas, deberá ser construido con láminas de acero
roladas en frío, con recubrimiento pintura epóxica de aplicación electrostática color gris ANSI 61,
previo desengrasado, y fosfatizado. Estará construido en sistema
106 Cap. VII

de los Trabajadores
del Estado
7.11 Tableros de aislamiento eléctrico para alumbrado y receptáculos en
Quirófanos
modular, totalmente atornillable con tornillo autorroscante, de construcción robusta y flexibilidad

necesaria que para poder hacer el ensamble de gabinetes adicionales, considerando ampliaciones
futuras. Las puertas deberán ser embisagradas, desmontables, con un radio de giro de por lo
menos 120 grados, que permita el libre acceso equipo por el frente. Deberá tener ventilas en el
frente y por atrás del mismo, que permita el libre acceso de aire fresco y salida de aire caliente en
circulación continua; pero estas ventilas no deberán permitir la entrada de objetos de diámetro
superior a 1.27 cms. (1/2 pulgada) de diámetro. La disposición del tablero deberá de permitir el
montaje del interruptor principal e interruptores termomagnéticos derivados.
7.10.7
Las barras Colectores deberán ser de cobre electrolítico de alta conductividad, de la capacidad
adecuada a cada tablero, deberán estar soportadas para resistir esfuerzos mecánicos por corto
circuito de hasta 85,000 Amps. Sim.
7.10.8
Los Conectores entre las barras Colectoras y los interruptores termomagnéticos derivados deberán
de ser de cobre electrolítico, con tratamiento de estañado, estos deberán estar debidamente
aislados hasta 600 Volts, con material aislante no higroscópico. Los conectores se deberán
conectar a las barras colectoras con tornillo autorroscante de alta resistencia, de tal forma que
permita ampliaciones futuras sin necesidad de realizar perforaciones adicionales en el campo. Por
ello las barras deberán ser previamente perforadas de forma modular en fabrica.
7.10.9
La barra neutra de cobre electrolítico deberá ser el 100% de la capacidad nominal de las barras
colectoras, la barra de tierra de cobre electrolítico deberá ser el 25% de la capacidad nominal de las
barras colectoras y ambas deberán venir alojadas en el gabinete.
7.11 Tablero de Aislamiento Eléctrico para Alumbrado y Receptáculos en Quirófanos
7.11.1
El tablero de aislamiento es un “sistema de distribución aislado” y su principal función será la de
proporcionar la máxima seguridad a los pacientes y al cuerpo médico contra descargas eléctricas
debidas a fallas en el aislamiento del sistema de distribución o de los equipos electromédicos
operados por electricidad dentro del quirófano.
7.11.2
El sistema de distribución aislado deberá ser instalado conforme a la última edición de las normas y
reglamentos siguientes:
NOM-001-SEPM-1994 ARTÍCULO 517 “INSTALACIONES DE CUIDADOS DE LA SALUD”
NFPA 99 “INSTALACIONES EN LUGARES DE CUIDADOS DE LA SALUD”
NFPA 70 “CÓDIGO NACIONAL ELÉCTRICO”
NORMA UL 1047 “EQUIPO DE DISTRIBUCIÓN PARA SISTEMAS AISLADOS”
NORMA UL 1022 “MONITORES DE AISLAMIENTO”
7.11.3
El sistema de distribución aislado se utilizará en donde indique el proyecto o el Instituto en:
1) Salas de cirugía.
2) Salas de terapia intensiva.
107 Cap. VII

de los Trabajadores
del Estado
Quirófanos
3) Salas de cuidado coronario.

4) Salas donde se haga uso de equipos portátiles de rayos X.
5) Salas donde se haga uso de equipos portátiles de rayos láser.
6) Salas de expulsión.
7.11.4
El tablero de aislamiento deberá instalarse lo más cercano posible la sala de operaciones o de
cuidado intensivo, debiendo de instalarse un tablero por quirófano.
7.11.5
El sistema de distribución aislado estará formado por:
1) Tablero de aislamiento
2) Módulo de Receptáculos para quirófano
3) Sistema de tierras para referencia total
4)Conductores que enlacen en tubería P.V.C.
7.11.6
Los tableros de aislamiento para quirófano, deberán de estar aprobados por la norma UL 1047 e
incorporar los siguientes componentes.
7.11.7
El Transformador de aislamiento será monofásico, 60 Hz, de acuerdo al proyecto (3, 5, ó 7.5 KVA),
220 Volts tensión en el primario, 110 Volts en el secundario. El Transformador deberá ser de dos
piernas con barrera aislante que separe el devanado primario del devanado secundario. La
corriente de fuga para los transformadores y el nivel de ruido no deberá exceder los siguientes
valores.
TABLA 7.11.7: Transformadores de aislamiento.
KVA Corriente Nivel máximo

De fuga del ruido
(Microamperes)
3 10 25 db.
5 10 25 db.
7.5 14 25 db.
Indice de Tablas
7.11.8
El Interruptor principal de 2 polos de la capacidad adecuada del transformador de aislamiento, en el
primario del transformador.
7.11.9
El monitor de aislamiento deberá estar montado al frente del tablero para que sea claramente
visible en todo momento, cuando la puerta del tablero de acceso a los interruptores se encuentre
abierta o cerrada. El monitor de aislamiento deberá sensar de forma ininterrumpida (sin parpadeos)
la impedancia de ambos conductores del secundario a tierra, deberá mostrar la corriente total de
fuga del sistema aislado de tierra en un miliamperímetro analógico. Cuando la corriente total de
fuga del sistema sea inferior a 5 miliamperes, una lampara verde se mantendrá iluminada. Si la
corriente total de fuga del sistema alcanzara 5 miliamperes, el monitor de
108
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
Quirófanos
aislamiento deberá operar una alarma audible y visible a través de una lampara roja y un zumbador.
El monitor de aislamiento deberá detectar todas las combinaciones de fallas resistivas o capacitivas
ya sean balanceadas, desbalanceadas o híbridas. Así mismo deberá detectar y señalar (con
alarma) la posibilidad de que el conductor de tierra se abra o rompa. Debiendo contar con un botón
de prueba momentánea. El monitor de aislamiento NO deberá contribuir a la corriente total de fuga
del sistema en más de 25 microamperes.
7.11.10
El tablero de aislamiento para quirófano, deberá contar conforme lo especifique el proyecto, hasta
un máximo de 16 interruptores derivados de 2 polos, 20 amperes, del tipo atornillar.
7.11.11
El tablero de aislamiento para quirófano, deberá contar con barra de tierra con 24 terminales para
cable del calibre 12 al 8.
7.11.12
El tablero de aislamiento está integrado de la siguiente forma:
7.11.12.1
El gabinete del tablero de aislamiento, para instalación fuera de la sala, debe ser fabricada en
lámina de acero galvanizado calibre 14. La profundidad de la caja posterior no deberá de exceder
6” para tableros de: 3, 5 y 7.5 KVA. La altura deberá ser de 37” y el frente de 22”.
7.11.12.2
Todos los componentes eléctricos internos deberán estar montados en un chasis de lámina de
acero galvanizada, siendo este montado a la caja posterior.
7.11.12.3
El frente deberá ser de lámina de acero inoxidable calibre 12 acabado pulido No. 4 e incluir puerta
embisagrada, con chapa para acceso a los interruptores Termomagnéticos. El frente no deberá
cubrir en ningún momento al Monitor de aislamiento.
7.11.13
Módulos de Receptáculos Para Quirófano
Los módulos de receptáculos deberán contar con:
* Cinco (5) o más receptáculos según especifique el proyecto o el Instituto, estos receptáculos
deberán ser de fuerza grado hospital de 20 amperes, 120 Volts,
tipo: 8310-R polarizado (2 líneas y tierra) dúplex según especifique el proyecto o el Instituto.
* Cinco (5) o más receptáculos de tierra tipo Hampden SLR-3S, 30 Amps.
* Indicador Remoto de Alarma consistente en: lámparas indicadoras rojas y verdes, Zumbador y
Botón de silenciar.
* Barra de Tierra con una zapata terminal para calibre 14 a 1/0 y 18 zapatas terminales para
cable 14 a 6.
* Frente de lámina de acero inoxidable
* Caja Posterior de acero Galvanizada.
109
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
Quirófanos
7.11.17
Las dimensiones de la caja sin tapa y que llevan módulo de cinco (5) receptáculos de fuerza y
Cinco (5) receptáculos de tierra, para el interior del quirófano serán:
Altura 10”
Ancho 15”
Fondo 4”
7.11.18
Reloj Cronómetro Quirúrgico
El Reloj Cronómetro, deberá ser:
1.- Estado Sólido, 120VCA, 60Hz., de medición de tiempo confiable.
2.- Deberá ser DIGITAL, de pantalla dual, cada dígito consistirá de 35 LED’s rojos que al iluminarse
formarán el número. La pantalla del reloj mostrará la hora en términos de 12 Hrs. El cronómetro
deberá contar en segundos hasta 59 minutos, 59 segundos, la cuenta podrá detenerse con un
botón de reset.
3.- Será de Tipo Embutir, contará con caja de acero galvanizada y frente de acero inoxidable.
4.-Deberá contar con pila de respaldo mínimo de 4 minutos.
7.11.19
Negatoscopio
El Negatoscopio deberá ser de sobreponer en muro, 120 VCA 50 watts. Lámpara de neón de
catado frío voltaje, luz blanca con 7 curvas y 8 tramos verticales de 16” de largo; 35000
candela/metro cuadrado (1020 Lúmenes). Expectativa de vida de la lámpara 15,000 a 25,000 Horas
con 10% de pérdida. Balastro electrónico de 25,000 Hz, con supresor de radio frecuencia;
Expectativa de vida de balastro de 10 a 15 años. Gabinete con las siguientes dimensiones: 23” de
altura, 14” de frente y 3” de fondo. Asimismo deberá contar con interruptor de pantalla, que permita
que prenda la lámpara al insertar la radiografía.
7.11.20
Los conductores para interconexión de receptáculos a tablero deben ejecutarse con los tipos
THHN/RHW, XHHW/RHW o XLP, por tener mayor resistencia a las fugas de energía.
Corriente de fuga por metro para distintos tipos de cable.
1) THW/RHW 9.84 Microamperes/metro.
2) THHN/RHWG.56 Microamperes/metro.
3) THHN/RHM3.281 Microamperes/metro.
4) XLP.
7.11.21
El calibre mínimo para el conductor de los receptáculos al tablero será No. 10 AWG.
7.11.22
Como partes separadas, el proveedor del tablero de aislamiento proporcionará de acuerdo a las
especificaciones de proyectos lo siguiente:
1) Módulos de 5 o más receptáculos con módulo de alarma remoto descritos en el punto 7.12.16
2) Reloj - Cronómetro Quirúrgico, con control de: arranque, paro y restablecer, descritos en el
punto 7.12.18
3) Cordones uso rudo color verde extra flexible de 6 mts. de largo para conectar muebles metálicos
y equipo a tierra
110
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
7.12 Sistema de tierra
4) Negatoscopio descritos en el punto 7.12.19

5) Clavijas correspondientes
7.11.23
Empaque y Cuidado del Equipo
1) El tablero para sistemas de aislamiento deberá recibirse cuidadosamente empacado, protegido
contra daños, condiciones ambientales y cambios extremos de temperatura.
2) En caso de que el equipo llegue con averías, de inmediato debe reportarse al proveedor por los
medios conducentes.
3) Los indicadores de peligro se montarán hasta que el tablero esté totalmente instalado y se inicien
su pruebas.
7.11.24
En el caso en que el transformador llegue por separado:
1) Monte el transformador en los aisladores de neopreno (que se suministran por separado)
2) Se montará el transformador en los birlos que se deben suministrar con la caja lb/lt.
3) Por ningún motivo se deberán apretar las tuercas de montaje más de 20 lb/lt. Para esta
operación use un torquímetro.
4) Conecte los cables del primario a las terminales H1 y H2 utilizando la trayectoria más corta.
5) Conecte los cables del secundario a las terminales X1 y X2 utilizando la trayectoria más corta.
7.11.25
1) El soporte del chasis estará provisto con tuercas niveladoras para ajustar la altura necesaria al
panel con respecto al frente del tablero.
2) Cuando sea necesario desmontar el chasis, al volverlo a colocar se debe asegura que las
tuercas niveladoras se encuentren colocadas en los birlos y entre el chasis y la caja.
3) La alimentación al tablero de aislamiento se debe conectar al interruptor principal 220 V.C.A.
60Hz.
7.12 Sistema de Tierra
7.12.1
1) Se debe conectar la barra “tierra de referencia” indicada en el proyecto con el sistema de tierra
exclusivo para salas de cirugía.
2) Se debe conectar la barra de “tierra de referencia” con la barra de tierra del paciente que se
encuentra en el módulo de contactos.
3) Todas las conexiones del sistema de tierras deberán hacerse con cables de cobre electrolítico.
Esta conexión no debe interrumpirse, pudiendo ser de cable desnudo y quedar expuesto dentro
del quirófano.
4) Los enseres móviles que deben ser aterrizados se conectarán a la barra de tierra del paciente
mediante cables de uso rudo extraflexibles, con recubrimiento de neopreno, calibre No. 10.
5) Deberán conectarse al sistema de tierras dentro del quirófano.
a) Lámpara Quirúrgica (de luz sin sombra)

b) El negatoscopio (caja)
c) El equipo metálico de anestesia
d) Mesas metálicas de instructivos
e) Los muebles metálicos.
111
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
7.12 Sistema de tierra
f) Estantería metálicas
g) Equipo portátil de rayos X
h) Electrocardiógrafo
i) Electrocauterio
j) Aparatos eléctricos de diagnóstico y tratamiento de enfermedades en general
k) Tuberías metálicas
l) Tanques de gas
m) Reloj - Cronómetro Quirúrgico
n) Caja y cubierta metálica de contactos y tablero
o) Marcos metálicos de puertas y ventanas
p) Rejillas de ventilación
6) No necesitan conectarse al sistema de tierra los objetos metálicos que estén colocados a una
altura fuera del alcance de la mano del personal médico.
7) La conexión del sistema de tierras debe ser tipo radial y nunca formar trayectorias cerradas para
evitar el fenómeno de antena.
8) Las conexiones del sistema de tierra pueden ser soldadas o atornilladas.
9) Los bornes para conexión de tierra de los receptáculos de fuerza deben estar conectados a la
“barra de tierra del paciente”
10) Cualquier alimentación ajena al sistema aislado deberá estar claramente señalado el uso del
mismo.
7.12.2
Dada la importancia del tablero de aislamiento, la contratista recibirá un instructivo de instalación y
mantenimiento en donde, además de los indicados en los incisos anteriores, deberán aparecer las
siguientes instrucciones.
1) Inspección preliminar del tablero
2) Prueba eléctrica
3) Conexiones del indicador de peligro
4) Interruptor de prueba
5) Localización de fallas
6) Procedimiento de prueba en campo
7) Dimensiones generales
8) Diagrama de alambrado
112
Cap. VII
Fig.
Cap. VII 113

de los Trabajadores
del Estado
7.13 Tablero de Aislamiento para Equipos de Rayos “X”
7.13.1
El tablero de aislamiento de rayos X es un “sistema de distribución aislado” y su principal función
será la de proporcionar la máxima seguridad a los pacientes y al cuerpo médico contra descargas
eléctricas debidas a fallas en el aislamiento del sistema de distribución o de los equipos
electromédicos operados por electricidad.
7.13.2
El tablero de aislamiento de rayos X deberá ser instalado conforme a la última edición de las
normas y reglamentos siguientes:
NOM-001-SEMP-1994 ARTÍCULO 517 “INSTALACIONES EN LUGARES DE CUIDADOS DE LA
SALUD”
NFPA 99 “INSTALACIONES EN LUGARES DE CUIDADOS DE LA SALUD”
NFPA 70 “CÓDIGO NACIONAL ELÉCTRICO”
NORMA UL 1047 “EQUIPO DE DISTRIBUCIÓN PARA SISTEMAS AISLADOS”
NORMA UL 1022 “MONITORES DE AISLAMIENTO”
7.13.3
El sistema de distribución aislado de rayos X se utilizará en donde indique el proyecto o el Instituto.
7.13.4
El sistema de distribución aislado para equipos de rayos X estará formado por:
A) El gabinete
1.- Transformador de Aislamiento
El Transformador de aislamiento será monofásico, 60 Hz., de acuerdo al proyecto (15, ó 25
KVA), 220 Volts tensión en el primario, 220 ó 110 Volts en el secundario. El Transformador
deberá ser de dos piernas con barrera aislante que separe el devanado primario del devanado
secundario.
2.- Un interruptor termomagnético de 2 x 100 Amps., para el primario
3.- Un interruptor termomagnético de 2 x 100 Amps., para el secundario de ser necesario.
4.- Tablero con Ocho interruptores derivados de 2 x 60 Amps.
5.- Monitor de Aislamiento de Línea.
El monitor de aislamiento deberá estar montado al frente del tablero para que sea claramente
visible en todo momento, cuando la puerta del tablero de acceso a los interruptores se encuentre
abierta o cerrada. El monitor de aislamiento deberá sensar de forma ininterrumpida (sin
parpadeos) la impedancia de ambos conductores del secundario a tierra, deberá de mostrar la
corriente total de fuga del sistema aislado de tierra en un miliampermetro analógico. Cuando la
corriente total de fuga del sistema sea inferior a 5 miliamperes una lámpara verde se mantendrá
iluminada. Si la corriente total de fuga del sistema alcanzara 5 miliamperes, el monitor de
aislamiento deberá operar una alarma audible y visible a través de una lámpara roja y un
zumbador. El monitor de aislamiento deberá detectar todas las combinaciones de fallas
resistivas o capacitivas ya sean balanceadas, desbalanceadas o híbridas. Asimismo deberá
detectar y señalar (con alarma) la posibilidad de que el conductor de tierra se abra o rompa.
Debiendo contar con un botón de prueba momentánea. El monitor de aislamiento NO deberá
contribuir a la corriente total de fuga del sistema en más de 25 Microamperes.
114 Cap. VII

de los Trabajadores
del Estado
6.- Sistema Selectivo Automático de Energización

El Sistema Automático de Energización deberá proporcionar energía de forma selectiva a cada
uno de los 8 circuitos derivados, de tal manera que al abrir la puerta del módulo de receptáculos
de rayos X de una sala de cirugía determinada éste módulo quede energizado, dejando
bloqueados los otros siete.
7.- Frente de Acero Inoxidable
El frente deberá ser de lámina de acero inoxidable calibre 12 acabado, pulido No. 4 e incluir
puerta embisagrada, con chapa para acceso a los interruptores Termomagnéticos. El frente no
deberá cubrir en ningún momento al Monitor de Aislamiento.
8.- Las dimensiones del gabinete del tablero de aislamiento de Rayos X serán:
Altura 64”
Ancho 32”
Fondo 14”
B) En el exterior
1.- Módulos de Receptáculos para Rayos X
2.- Módulo de contactos para rayos X, integrado por:
a) Un receptáculo de fuerza media vuelta grado hospitalario de 60 amperes, 250 V.C.A., 2 polos,
3 hilos.
b) Puerta que al abrirse lo energice automáticamente
c) Indicador Remoto de Alarma consistente en: lámparas indicadoras roja y verde, Zumbador y
Botón de silenciar.
d) Frente de lámina de acero inoxidable
e) Caja Posterior de acero Galvanizada
f) Sistema Selectivo Automático de Energización
7.13.5
El tablero de aislamiento de rayos X, deberá instalarse de preferencia al centro del grupo de salas
de cirugía a que dará servicio.
7.13.6
Los conductores para interconexión de receptáculos al tablero de aislamiento deben ejecutarse con
los tipos THHN/RHW, XHHW/RHW ó XLP, por tener mayor resistencia a las fugas de energía.
Corriente de fuga por metro para distintos tipos de cable.
1) THW/RHW 9.84 Microamperes/metro.
2) THHN/RHW 6.56 Microamperes/metro.
3) XHHW/RHW 3.281 Microamperes/metro.
4) XLP
7.13.7
El calibre del conductor del tablero de receptáculo de rayos X será de acuerdo a lo que indique el
proyecto.
7.13.8
Como partes separadas, el proveedor del tablero de aislamiento de rayos X proporcionará de
acuerdo a la especificaciones de proyectos, lo siguiente:
1) Módulo de contactos de rayos X
5) Clavijas para rayos X
115
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
7.13.9 Empaque y Cuidado del Equipo
1) El tablero para sistemas de aislamiento de rayos X deberá recibirse cuidadosamente empacado,

protegido contra daños, condiciones ambientales y cambios extremos de temperatura.
2) En caso de que el equipo llegue con averías, de inmediato debe reportarse al proveedor.
3) Los indicadores de peligro se montarán hasta que el tablero esté totalmente instalado y listo para
funcionar.
4) Monte el transformador en los soportes sobre 4 aisladores de Neopreno, que se suministran
separadamente, en el espacio inferior de la caja de lámina galvanizada del tablero. Apriete los 4
5
tornillos de /16” x 1 ½ (que se suministran separadamente) evitando deformar los aisladores.
5) Se montará el transformador en los birlos que se deben suministrar con la caja.
6) Por ningún motivo se deberán apretar las tuercas de montaje más de 20 lb/ft. Para esta
operación use un torquímetro.
7) Conecte los cables del primario a las terminales H1 y H2 utilizando la trayectoria más corta.
8) Conecte los cables del secundario a las terminales X1 y X2 utilizando la trayectoria más corta.
7.13.10 Chasis
1) Cuando sea necesario desmontar el chasis, al volverlo a colocar se debe asegurar que las
tuercas niveladoras se encuentren colocadas en los birlos y entre el chasis y la caja.
2) La alimentación al tablero de aislamiento se debe conectar al interruptor principal 220 V.C.A
60Hz.
7.13.11
Se debe conectar la barra “tierra de referencia” indicada en el proyecto con el sistema de tierras
exclusivo para salas de cirugía.
7.13.12
Dada la importancia del tablero de aislamiento, la contratista recibirá un instructivo de instalación y
mantenimiento en donde, además de lo indicado en los incisos anteriores, deberán aparecer las
siguientes instrucciones.
1) Inspección preliminar del tablero
2) Prueba eléctrica
3) Conexión del indicador de peligro
4) Interruptor de prueba
5) Localización de fallas
6) Procedimiento de prueba en campo
7) Dimensiones generales
8) Diagrama de alambrado
116 Cap. VII

de los Trabajadores
del Estado
7.14 Tableros Eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
7.14.1
El incremento de la población en las unidades médicas del Instituto (ISSSTE) es necesario la
utilización de equipos de computo para agilizar, controlar y hacer más eficiente los servicios de
laboratorio, radiodiagnóstico, consulta y programación de expedientes en consultorios.
Hay la necesidad de tener tableros de tensión regulada única y exclusivamente para receptáculos
que se conectarán y darán servicios de protección a los equipos de computo, existen muchos tipos
de perturbaciones eléctricas las cuales dañan y hacen que las computadoras y aparatos eléctricos
no funcionen en forma correcta.
7.14.2
Bajo voltaje; usualmente la línea de voltaje se encuentra en un 90% o menos del valor nominal; es
causado generalmente por la sobrecarga de la línea de alimentación. Este problema puede
presentarse durante un segundo o minutos, aunque puede persistir horas o días.
7.14.3
Sobre - voltaje; así como la línea de voltaje puede encontrarse a un 90% del valor nominal debido a
la sobrecarga, se puede dar la condición que cuando la carga excesiva sea desconectada, el
voltaje sube por encima del 110% del valor nominal, perdurando esta condición.
7.14.4
Picos de voltaje; son incursiones de alto voltaje unipolar o bipolar sobrepuestas a la línea de
energía, los cuales pueden ocurrir eventual o periódicamente y son generalmente de corta
duración, en la región de los microsegundos, lo cual contribuye a un efecto difícil de medir si el
voltaje se mide en RCM. A pesar de que este evento puede parecer pequeño, el voltaje pico puede
tener efectos devastadores sobre los componentes de una computadora y otros equipos
electrónicos. Los picos son generados por estímulos inductivos al abrirse los contactos de switches,
circuitos breakers, etc., e incluso por descargas atmosféricas.
7.14.5
Transitorios; estos eventos de elevación o disminución de voltaje que ocurren generalmente por
periodos cortos de tiempo durante 8.03 milisegundos(medio ciclo) hasta un segundo, son causados
por repentinos cambios de carga sobre la línea de energía, tales como el encendido de motores o
fuentes de poder, cortes de circuitos breakers o por altas corrientes momentáneas, al encender un
grupo de circuitos de alambrado fluorescente.
7.14.6
Ruido común; este tipo de ruido eléctrico es derivado a un problema local que es generado por una
sobre - conexión a tierra o carencia de ella, por conductores inadecuados en dimensiones e incluso
por uniones defectuosas hechas en las cajas de conexiones o registros
7.14.7
Distorsión armónica; la distorsión ordinaria de la onda senoidal de la línea de voltaje es causada
por cargas con factores de potencia no lineales, así cada ciclo será distorsionado igualmente. Por
otra parte la distorsión de una frecuencia esta inherentemente relacionada a la onda senoidal
117
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
fundamental, puede tener cualquier combinación de armónicas pares e impares, las cuales pueden
ocasionar una degradación a la operación de equipos de computo y electrónicos.
7.14.8
Adelanto o atraso de frecuencia y fases; este problema se presenta cuando las cargas, conectadas
son capacitivas o inductivas con un factor de potencia bajo, hay un atraso o adelanto en la onda
senoidal fundamental.
Sin embargo, estos eventos no afecta a los equipos electrónicos ordinarios, pero si a los equipos de
tipo ferrosonantes, ya que a ellos los afecta severamente, provocando grandes transitorios a la
salida, y con esto un grave peligro para los equipos electrónicos o de computo.
7.14.9
Regulación electrónica: tal vez la característica más importante, ya que únicamente entramos a
una condición de regulaciones, cuando el voltaje de alimentación se sale de los parámetros
establecidos, comúnmente en +/- 5% de su valor nominal.
7.14.10
Alta velocidad de respuesta: el ampliar un sistema totalmente electrónico de control de voltaje
permite corregir aún los peligrosos transitorios en la región de los milisegundos.
Lo anterior permite producir alteraciones dañinos, como son el ruido eléctrico, distorsión armónica
considerable, alteraciones por operar con cargas no lineales, desfasamientos, altas temperaturas,
etc.
7.14.11
Equipos de protección
Debido a que existen muchos tipos de perturbaciones eléctricas, existen también muchos tipos de
protecciones. La siguiente tabla nos muestra los diversos equipos de protección, sus alcances y
limitaciones.
118
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
TABLA 7.14 : Comparativa para protección de perturbaciones eléctricas
Equipo Regulación Supresión Filtrado Protección Soporte Energía

de voltaje de picos de ruido de cortes de de ininterru
energía o energía mpida
bajas On- Line
externas de Onda
voltaje senoidal
Tablillas NO REGULAR NO NO NO NO
milticontactos
con supresión de
picos
Transformador NO NO SI NO NO NO
de aislamiento
Protector de NO NO NO SI NO NO
equipos de
voltaje
Regulador SI REGULAR NO NO NO NO
electrónico de
voltaje
Acondicionador SI SI SI SI NO NO
de línea
Sistema de NO NO NO REGULAR SI NO
energía de
reserva (SPS)
Sistema de SI SI SI SI SI SI
energía
ininterrumpida
(UPS).
7.14.12 Especificaciones Generales Indice de Tablas

Disipación de calor:
Rango de alimentación: Ruido:
Opciones de alimentación: Acabado:
Regulación de voltaje: Supervisor de voltaje:
Tiempo de corrección: Alarma audible:
Eficiencia: Rango de desconexión automática:
Frecuencia de operación: Reconexión automática:
Factor de utilización: +/- 15% del voltaje nominal.
Filtraje de picos: 120/208 ó 127/220 volts.
Filtraje de ruido eléctrico: +/- 5%.
Protecciones: ½ ciclo (basado en tiristores).
99%.
119 Cap. VII

de los Trabajadores
del Estado
60 Hz. +/- 2% Despreciable.

100% a carga plena. No audible.
Suprime los efectos destructivos de los Marfil texturizado. Diseño compacto y
picos de voltaje. ligero.
Cuenta en su circuito de potencia con Vigila y monitorea la salida del voltaje.
un filtro eléctrico de ruido. Indicativa de fuera de rango.
Interruptor termomagnético y/o +/- 10% del voltaje nominal.
arrancador electromagnético, fusible. Timer programable para
restablecimiento automático
7.14.13
En realidad, lo ideal para proteger un sistema electrónico de cualquier índole sería el U.P.S. o en su
defecto el acondicionador de línea electrónico, sin embargo, no siempre se requiere o se tiene
presupuesto para ello. Por tal motivo y para dar la adecuada protección a nuestros sistemas,
debemos considerar lo siguiente.
7.14.14
El costo del aparato o máquina que se desea proteger. Es claro que entre más alta sea la inversión
realizada, más se debe proteger procurando cubrir los mayores riesgos posibles.
7.14.15
Otro factor de decisión es sin duda, el costo de refacciones y servicio que demanda una máquina o
aparato averiado, una adecuada protección debe abatir los costos de mantenimiento de nuestros
sistemas, entre más elevados sean los costos de reparación, mayor debe ser el alcance de la
protección que se seleccione.
7.14.16
Por último y como una de las condiciones más importantes por considerar, es el costo que implica
para las industrias, empresas e instituciones, el tener parada una máquina o aparato; por
producción, tiempo hora - hombre, recaudación de ingresos por ventas, trastornos por pérdida de
sistema y comunicaciones, etc., entre más delicada sea la situación, más completa debe ser la
protección que se elija
NOTA: Por su seguridad, si el equipo se encuentra con algún daño no debe ser instalado o
encendido.
7.14.17 Ejecución
Para una operación segura y un funcionamiento satisfactorio de su Regulador o Acondicionador

Electrónico de Línea, le recomendamos cumplir con los siguientes puntos para su instalación.
a. El diámetro de los conductores eléctricos debe ser el adecuado a la corriente y estar de acuerdo
con las Normas de Instalaciones Eléctricas, no permitiendo una caída de tensión mayor al 3%
hasta el lugar de conexión de los equipos.
b. Los ductos y tuberías solo alojarán el número de conductores permitidos por las mismas
Normas.
Cap. VII
120
de los Trabajadores
del Estado
c. El voltaje entre neutro y tierra no deberá exceder de un volts, se recomienda que el neutro y la
tierra física estén separados.
d. La tierra física debe tener menos de 12 ohms. de resistencia
e. Es indispensable conectar el neutro al Regulador o Acondicionador de Línea,
independientemente de que lo ocupen o no los aparatos a proteger.
f. La polaridad de contactos debe ser respetada.
g. El sistema debe estar protegido con elementos térmicos, termomagnéticos o similares, que
protejan adecuadamente las instalaciones contra sobrecarga y/o cortocircuito
h. Es conveniente evitar que de la misma línea se alimenten cargas conflictivas como son motores,
soldadoras, etc.
i. Instale su Regulador o Acondicionador de Línea en un lugar libre de polvo, humos químicos o
humedad.
j. En general, un lugar tapado donde no le caiga agua, polvo o este sujeto o excesiva temperatura,
o
es adecuado para conservar el equipo. El rango de temperatura deberá ser entre 0-40 C (32-
o
104 F), las humedad relativa deberá ser 0-90% sin condensación.
k. Protéjalo de los rayos solares directos y la intemperie.
l. Instale la unidad en posición horizontal y evite los lugares sujetos a fuerte vibración.
m. No obstruya las ranuras de ventilación, para una disipación térmica adecuada.
n. Debido a la alta eficiencia de los Reguladores y Acondicionadores de Línea (99%), el calor
disipado es mínimo, por lo que pueden ser instalados dentro de centros de computo, oficinas u
otros lugares donde se tenga sistema de aire acondicionado, ya que éste no es sobrecargado.
o. Los equipos están provistos en la parte superior o posterior de una sección para conexiones, en
su interior se alojan las tablillas de conexión, tanto de entrada como de salida. Retire la tapa que
cubre este compartimiento.
p. En los blocks de conexiones deberá identificar las fases, neutro y tierra física de entrada. Una
vez reconocidas las líneas indicadas en el block e identificadas las fases, neutro y tierra física
provenientes de la alimentación, realice la conexión.
q. Es necesario que las líneas o cables de alimentación provengan de un interruptor de cuchillas o
termomagnético, adecuado a la capacidad del equipo.
r. Importante: debe tenerse en cuenta que es indispensable que el equipo tenga línea de neutro
(real) y tierra física, independientemente de que la ocupen o no los aparatos a proteger.
s. En el block terminal de salida, deberá realizar la conexión de los cables que van directamente
hacia la carga (equipos, máquinas o aparatos a proteger). Si la carga se divide en varios
circuitos, es conveniente instalar un centro de cargas, adecuado a la cantidad y capacidad de los
circuitos.
t. Se recomienda instalar a la salida del equipo un Selector de Línea, que permita incorporar líneas
de alimentación directa hacia la carga, de tal manera que se cuente con una vía paralela de
suministro de energía, para efectos de mantenimiento al Regulador de Voltaje o Acondicionador
Electrónico de Línea.
u. Una vez realizadas las conexiones, deberá revisarlas antes de energizar.
v. Verificada su instalación, proceda a encender su equipo (sin carga) y efectúe las mediciones
preliminares, si estas resultan satisfactorias, coloque la tapa.
121 Cap. VII

del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros
7.14 Tablero eléctrico de tensión regulada 7.14 Tablero eléctrico de tensión regulada 7.14 Tablero eléctrico de tensión regulada
Línea regulada
O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF O FF
Alimen-
c ión
S alida
Regulador Ent rada
75 KVA
10 KVA
3 KVA
Alimentac ión
F1 F2 F1 F2 F1 F2
N N N
S elector de
T línea T
T
F3 F1 F3 F1 F3
F1
F2 F2
ti e rra ACONDICIONADOR ACONDICIONADOR ACONDICIONADOR
N
F3 F3
EN TR ADA SAL IDA N EN TR ADA SAL IDA N EN TR ADA T
F1 F2 F3 N T F1 F2 F3 N T T F1 F2 F3 N T F1 F2 F3 N T T
Fig.
Fig. 7.14.17.3: Tableros eléctricos de tensión regulada Fig. 7.14.17.2: Tableros eléctricos de tensión regulada Fig. 7.14.17.1: Tableros eléctricos de tensión regulada Cap. VII
para 75 KVA para 10 KVA para 3 KVA
122
Línea regulada
Alimen-
c ión
S alida
Regulador Ent rada
75 KVA
10 KVA
3 KVA
Alimentac ión
F1 F2 F1 F2 F1 F2
N N N
S elector de
T línea T
T
F3 F1 F3 F1 F3
F1
F2 F2
N
F3 F3
Fig.
Cap. VII
Fig. 7.14.17.3: Tableros eléctricos de tensión regulada Fig. 7.14.17.2: Tableros eléctricos de tensión regulada
para 75 KVA para 10 KVA
123 Fig. 7.14.17.1: Tableros eléctricos de tensión regulada
para 3 KVA
Línea regulada
Alimen-
c ión
S alida
Regulador Ent rada
75 KVA
10 KVA
3 KVA
Alimentac ión
F1 F2 F1 F2 F1 F2
N N N
S elector de
T línea T
T
F3 F1 F3 F1 F3
F1
F2 F2
N
F3 F3
Fig.
Fig. 7.14.17.3: Tableros eléctricos de tensión regulada
para 75 KVA
Cap. VII
124
para 10 KVA
para 3 KVA
de los Trabajadores
del Estado
7.14.18 Mediciones preliminares
TABLA : 7.15.18 Mediciones Preliminares
Medición Condición Satisfactoria
Entrada
1.- Voltaje entre neutro y tierra. Menor a 1 volts.
2.- Voltaje entre neutro y fases. Desde 102 hasta 138 volts (equipo 120V)
Desde 109 hasta 145 volts (equipo 220V)
3.- Voltaje entre fases. Desde 187 hasta 145 volts (equipo 220V)
4.- Resistencia de la tierra física. Menor a 12 ohms.
Salida
5.- Voltaje entre neutro y fases. De 114 a 126 volts (equipo 120V)
6.- Voltaje entre fases. De 121 a 133 volts (equipo 220V)
De 209 a 231 volts (equipo 220V)
Indice de Tablas
125
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
7.14.19
Diagrama de Bloques
Reguladores y acondicionadores de voltaje
Entrada
(línea) Salida
(carga)
Fig. : 7.14.3 Diagrama de Bloques.
SIMBOLOGIA
1.Filtro de picos y ruido eléctrico. 4. Tiristores

(solo en acondicionadores de línea) 5. Transformador
2.Transformador de señal. 6. Multiprimario de regulación
3. Control Electrónico
Fig.
126
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
7.14.20Calibración de Rangos de Regulación
En la Tarjeta Electrónica de Control se encuentran dos potenciometros para calibración

(corrimiento) de los rangos de regulación del aparato.
En su fabricación estos equipos se calibran a 120 volts nominales si son monofásicos y a 220/127
volts nominales si son bifásicos o trifásicos, quedando los rangos de operación de la siguiente
manera:
TABLA 7.14.21 : Calibración de rangos de Regulación.
Equipo Voltaje Nominal Rango De Entrega Rango De Salida
Monofásico 120 V. 102 a 138 V. 114 a 126 V.

Bifásico y 220 V. (entre fases) 187 a 253 V. 209 a 231 V.
Trifásicos 127 V. (fase a neutro) 108 a 146 V. 121 a 133 V.
Para modificar estos rangos, basta con girar el tornillo de los potenciometros, en dirección de las
manecillas del reloj para subir la calibración y en sentido contrario para bajarla. Cada vuelta
o
completa (360 ) modifica la calibración en 5.5 volts aproximadamente.
Indice de Tablas
7.14.22
El potenciometro 1 (P1) controla los cambios en el rango alto de la calibración y el potenciometro 2
(P2), controla los cambios en el rango bajo de la misma. Es muy importante que al modificar el
valor de uno de los potenciometros, se modifique en la misma proporción el otro, ya que de no ser
así, provocaríamos fallas e incluso daños serios al transformador.
7.14.23
Si se conoce la actual calibración del equipo, 220/127 volts +/- 5% por ejemplo, y queremos
modificarla a 208/120 volts +/- 5%, procederemos de las siguiente manera:
a) Desenergize el equipo y retire la tapa superior o lateral izquierda del mismo.

b) Localice la(s) Tarjeta(s) de Control e identifique los potenciometros P1 y P2.
c) Con un desarmador de perillas (relojero), gire los tornillos de los potenciometros una vuelta y un
tercio en sentido contrario a las manecillas del reloj. Recordemos que por cada vuelta modificamos
la calibración en 5.5 V. aproximadamente.
Cuide que el giro de ambos potenciometros sea en la misma proporción y lo más exacto posible,
para evitar daños al transformador.
d) Coloque la tapa y energice de nuevo.
127
Cap. VII
del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros
7.14 Tableros eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada 7.14 Tableros eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
Compotamiento del voltaje de salida respecto al voltaje

Compotamiento del voltaje de salida respecto al voltaje de entrada considerando 120 volts como voltaje central
de entrada considerando 208 volts como voltaje central y +/- 0.5% regulación
y +/- 0.5% regulación
140
139
HOLGURA
138
137
240 136
HOLGURA 238 135
236 134
234
ALTO
E E
133
232 132
S
230 131
ALTO 228
226
S 130
129
N 224
222
N 128 128
HOLGURA
A
127
127 HOLGURA
A
220 220 126
126
HOLGURA 218 218 HOLGURA 125 125
T 216
214
216
214
T 124 124
123
L
123
212
L
212 122 122
210 210 121

121
R NORMAL
208
206
208
206
NORMAL
R NORMAL 120
119
120
119
NORMAL
204
202
204
202
I
118
117
118
117
I
A A
200 200 116
116
196
194
196
D HOLGURA
114
113
114
113
HOLGURA
D
D D
192 112 112
190 111
BAJO
188
186
A
110
109
A
184
A A
108
182
BAJO 107
180 106
HOLGURA 178 105

176 104
103
102
HOLGURA 101
100 Fig.
Fig. 7.14.22.2 Diagrama de comportamiento del voltaje
Fig. 7.14.22.1 Diagrama de comportamiento del voltaje
de entrada respecto al voltaje de
de entrada con respecto al voltaje de 128
salida (208 volts).
salida (120 volts).
Cap. VII
del Estado VII Tableros del Estado VII Tableros
7.14 Tableros eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada 7.14 Tableros eléctricos de Sistema de Tierra de Tensión Regulada
Compotamiento del voltaje de salida respecto al voltaje

Compotamiento del voltaje de salida respecto al voltaje de entrada considerando 120 volts como voltaje central
de entrada considerando 208 volts como voltaje central y +/- 0.5% regulación
y +/- 0.5% regulación
140
139
HOLGURA
138
137
240 136
HOLGURA 238 135
236 134
234
ALTO
E E
133
232 132
S
230 131
ALTO 228
226
S 130
129
N 224
222
N 128 128
HOLGURA
A
127
127 HOLGURA
A
220 220 126
126
T 216
214
216
214
T 124 124
123
L
123
212
L
212 122 122
210 210 121

121
R NORMAL
208
206
208
206
NORMAL
R NORMAL 120
119
120
119
NORMAL
204
202
204
202
I
118
117
118
117
I
A A
200 200 116
116
196
194
196
D HOLGURA
114
113
114
113
HOLGURA
D
D D
192 112 112
190 111
BAJO
188
186
A
110
109
A
184
A A
108
182
BAJO 107
180 106
HOLGURA 178 105

176 104
103
102
Fig. HOLGURA 101

100
Fig. 7.14.22.2 Diagrama de comportamiento del voltaje 129 Fig. 7.14.22.1 Diagrama de comportamiento del voltaje
de entrada respecto al voltaje de
de entrada con respecto al voltaje de
salida (208 volts). Cap. VII
salida (120 volts).
de los Trabajadores
del Estado
7.15 Interruptores Termomagnéticos
7.15.1
Los interruptores termomagnéticos en caja moldeada serán utilizados como componentes básicos
de equipos tableros de distribución, tableros subgenerales (centros de carga) centros de control de
motores, o como partes independientes en su caja metálica individual o en combinaciones
interruptor - arrancador para eliminar al máximo la utilización de fusibles en las edificaciones del
Instituto, (ISSSTE).
7.15.2
Las características principales que se tomarán en cuenta para la correcta selección del Interruptor
termomagnético en caja moldeada son:
Tensión del sistema (volts)
Capacidad del Interruptor termomagnético en amperes
Capacidad Interruptiva en amperes
7.15.3
Los interruptores derivados de los tableros de distribución para alumbrado y contactos deben ser
del tipo termomagnético en caja moldeada y deben llenar las siguientes características:
1) De 1, 2 ó 3 polos según indique al proyecto.
2) Atornillable
3) Capacidad nominal mínima de 15 Amps.
4) Capacidad interruptiva mínima de 10 000 amperes simétricos a 120/240 volts.
7.15.4
Los interruptores derivados de los tableros subgenerales deberán ser del tipo termomagnético en
caja moldeada y deben cubrir las siguientes características:
1) De 2 ó 3 polos según indique el proyecto
2) Atornillables
3) Capacidad nominal, la que indique el proyecto
4) Capacidad interruptiva mínima de 18 000 amperes simétricos a 240 volts.
5) Capacidad interruptiva mínima de 14 000 amperes simétricos a 440 volts.
7.15.5
El mínimo Interruptor termomagnético en caja moldeada para la protección del secundario de un
transformador con tensión secundario de un transformador con tensión secundaria a 240 volts
será:
130
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
TABLA 7.15 : Tensiones para Interruptores Termomagnéticos a 240 volts
Para De Corriente Secundaria De Corriente simétrica El Interruptor

Transformador 3 máxima (Amps) total de corto circuito principal
fases (RMS combinado) termomagnético
mínimo a usarse
112 272 10 000 Int. 3 x 400 amps.
42 000 amps.
simétricos
150 361 11 700 Int 3 x 500 amps.
42 000 amps.
simétricos
225 544 14 100 Int. 3 x 8000 amps.
42 000 amps.
simétricos
300 722 18 800 Int. 3 x 1 000
amps.
42 000 amps.
simétricos
500 1203 28 400 Int. 3 x 1 800 amps
Electromagnético
750 1844 37 800 Int. 3 x 3 000
amps.
Electromagnético
1000 2406 50 100 Int. 3 x 4 000
amps.
Electromagnético
Indice de Tablas
131 Cap. VII

de los Trabajadores
del Estado
7.15.6
El mínimo Interruptor termomagnético en caja moldeada para protección de un transformador de
tensión a 480 volts será:
TABLA 7.15 : Tensiones para Interruptores Termomagnéticos a 480 volts.
De Transformador De Corriente De Corriente Simétrica El Interruptor Principal

3 Fases KVA Secundaria Total de Corto Circuito Termomagnético
Máxima (Amps) (RMS combinado) Mínimo a usarse
112 136 5 100 Int. 3 x 200 amps.
1 800 amps. simétricos
150 180 5 900 Int 3 x 300 amps.
30 000 amps.
simétricos
225 272 7 100 Int. 3 x 400 amps.
30 000 amps.
simétricos
300 361 9 400 Int. 3 x 1 000 amps.
30 000 amps.
Electromagnético
500 601 14 200 Int. 3 x 1 000 amps
30 000 amps.
Electromagnético
750 902 18 900 Int. 3 x 1 500 amps.
Electromagnético
1000 1203 25 000 Int. 3 x 2 000 amps.
Electromagnético
Indice de Tablas
132
Cap. VII
de los Trabajadores
del Estado
VIII Alumbrado Exterior
Alumbrado exterior
CAPITULO VIII
Alumbrado exterior
8.1. Definición
8.2. Objetivos
8.3. Antecedentes
8.4. Alcances
8.5. Materiales
8.6. Ejecución
8.7. Equipo
8.9. Cargos que incluyen en el precio unitario
8.10. Luminario tipo arbotante
8.11. Luminario en poste
8.12. Luminario tipo reflector
133 Indice General

de los Trabajadores
del Estado
8.1 Definición
8.1 Definición
Conjunto de elementos requeridos para proporcionar iluminación en una área abierta que bajo una
serie de operaciones necesarias se instalarán y conectarán de acuerdo a las características y
lineamientos indicados en el proyecto y ordenado por el Instituto
8.1.1Conductores Eléctricos.- Elemento metálico generalmente de cobre, con aislamiento,

empleado para transportar energía eléctrica.
8.1.2Alumbrado Exterior.- Es el diseñado para iluminar una área de vialidad, plazas o jardines y
clasificado por el tipo de sus unidades, las cuales serán indicadas en el proyecto u ordenadas por
el Instituto.
8.2 Objetivo
Es proporcionar la continuidad de servicio de alumbrado exterior en lugares que sea requerida en

las áreas del Instituto como son los patios, estacionamiento, etc.
8.3 Antecedentes
Desde la aparición de los primeras fuentes luminosas como la lámpara de aceite de alta emisión,
las lámpara de gas y arco y la lámpara incandescente, el desperdicio de luz era evidente ya que no
existía ningún control de las fuentes y en consecuencia de su emisión luminoso y por lo tanto de
brillantes.
El propósito de esta especificación es que los equipos y el personal que labora tenga un mejor
servicio en todas las áreas que lo requieran dentro las instalaciones del Instituto.
8.4 Alcances
Así mismo se pretende proporcionar un aspecto atractivo a las vías urbanas durante la noche,
facilitar la conservación de la ley y el orden reduciendo los accidentes nocturnos, facilitar el flujo del
tráfico y el florecimiento del espíritu de la comunidad, así como su propio crecimiento y el
incremento de las zonas comerciales, que algunos casos son los que determinan las
características mínimas que deben alcanzarce.
8.5 Materiales.
8.5.1 Conductores Eléctricos.- Salvo indicación en contrario, el cable que se utilizará para la
alimentación de los candelabros deberá ser de cobre suave formando por siete (7) hilos de 0.0612
de diámetro calibre numero seis (6) AWG con forro polycon XLPE, con aislamiento de polietileno
de cadena cruzada, vulcanizado con un espesor de 0.078 para dos mil (2000) volts.
Cuando el proyecto no indique otra cosa, el reactor necesario para la operación de la lámpara de
vapor de mercurio tendrá la capacidad que corresponde; deberá ser del tipo autoregulado, circuito
múltiple doscientos veinte (220) volts.
En general los materiales para la operación de circuitos de alumbrado serán determinados para
cada caso en el proyecto respectivo.
134
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
8.6 Ejecución
8.6 Ejecución
8.6.1
Los conductores deberán ser de una sola pieza y se tendrá en forma continua directamente del
carrete hacia el ducto.
8.6.2
Los conductores deberán ser jalados dentro de las tuberías mediante cualquiera de los siguientes
dispositivos:
a) Guía de alambre acerado
b) Malla de acero "calcetín" sobre la cubierta
c) Con perno u ojo de tracción
d) Por combinación de los métodos anteriores
8.6.3
Cualquiera que sea el método empleado, deberá complementarse la colocación del cable dentro
del ducto con el uso de un dispositivo para evitar efectos de torsión y fricción contra la entrada del
ducto.
8.6.4
Cuando se presenta la necesidad de hacer un empalme o derivación, estos deberán quedar
alojados en un registro o en una caja de paso o conexiones.
8.6.5
Para las conexiones que se lleven acabo, se hará un corte al conductor, equivalente al ancho del
conductor a usar de acuerdo al calibre del mismo. Al aislamiento se le deberá hacer un corte en
forma de punta de lápiz, con el objeto de que al poner la doble cinta cubra perfectamente el cable
de cobre.
8.6.6
Al introducir los conductores al ducto se espolvorean con talco industrial, para facilitar su
deslizamiento.
8.6.7
La alimentación a la unidad de iluminación deberá ser con cable de cobre No 10 con forro
termoplástico THW-LS( 75°C), para 600 volts; las puntas del cable No 10 que van de la lampara al
reactor, deberán ir debidamente entorchadas, aisladas con cinta eléctrica con una protección
exterior de cinta negra, de los números indicados en el proyecto u ordenados por el Instituto.
8.6.8
En cada arbotante deberá dejarse una cola de 50 centímetros del cable No 6 en tal forma que las
puntas que conecten al reactor puedan salir de la base metálica o perforación en la caña del poste
y efectuar la conexión, con objeto de tener un buen mantenimiento.
El reactor deberá tener inscrito, en la parte superior de la tapa del bote que lo aloja, la fecha de la
fabricación, debiendo corresponder a la fecha en que se ejecuta la obra. No se aceptará reactores
de fecha atrasada. Los reactores deberán ir alojados en las bases metálicas de los Arbotantes y la
135 Cap. VIII

de los Trabajadores
del Estado
8.7 Equipo
propia luminaria si es autobalastro, o según indicaciones del proyecto o lo ordenado por el

Instituto. los reactores deberán tener ningún ruido en el momento de operar la lámpara.
El control eléctrico del alumbrado exterior se alojará en la casa de máquinas o en la subestación

eléctrica de la unidad según indicaciones del proyecto y/o lo ordenado por el Instituto.
8.6.9 Sistema de Tierras
La instalación de la red deberá ajustarse a lo marcado en el proyecto o a lo ordenado por el

Instituto.
1) La colocación del cable para el sistema de tierra deberá ser de las características y diámetros
señalados en el proyecto. El cable deberá ser continuo, de conexión sin empalmes; los
conectores serán los indicados en estas especificaciones.
2) La colocación y conexión de varillas Copperweld se hará en el lugar y a la profundidad

señalados en proyecto u ordenados por el Instituto.
La colocación y conexión de postes para alumbrado exterior se hará de la siguiente forma:
1) Las "bases" para poste deberán colocarse en lugar señalado en el proyecto y sobre la base de
concreto que para ese fin se ha construido. Se sujetará con los correspondientes tornillos o
anclas cadminizadas que para el caso han quedado empotrados el la base de concreto.
2) Dentro de la base del poste deberán quedar alojados el reactor los cables para alimentación del
luminaria y para la continuación del circuito cuando así lo marque el proyecto o lo indique el
Instituto.
3) El luminario y el poste serán armados en el piso; si se considera conveniente y la aprueba el

instituto, podrán ser alambrados y conectados.
4) Para su colocación se levantará el poste mediante una pluma de operación manual o una pluma
montada en un vehículo. Se sujetará el poste a la base y se harán las maniobras necesarias
para dejarlo perfectamente en posición vertical.
8.7 Equipo.
La operación necesaria para la instalación y conexión de cables, postes y accesorios para

alumbrado exterior, deberán ser ejecutadas con los equipos adecuados y en número tal para
pegarse a lo señalado en el proyecto, a las instrucciones y aprobación de el equipo antes señalado
por el Instituto.
8.8 Sistemas de medición para fines de pago.
Para el montaje, colocación , conexión de poste con luminaria y pruebas se tomará como unidad
de medición la pieza.
136
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
1) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo: acarreo hasta el lugar de su utilización, armado de brazo y
luminario, montaje a plomo, nivelación, conexiones eléctricas y pruebas.
2) Cargos derivados del uso de herramienta y equipo, así como las obras de protección que para la
correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y aprueba o indique el Instituto.
4) La limpieza y el retiro de los desperdicios fuera de obra, al lugar que apruebe el Instituto o las

especificaciones.
8.10 Luminarios tipo Arbotante
Descripción Espaciamiento peso

aprox.
kg.
ARBOTANTE
Para 150 W Inc. 6:1 4,330
Refractor doble
Caja de conexión _______ 0.400
Indice de Tablas
137
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
8.10 Luminarios tipo Arbotante
- Para uso industrial Aplicaciones generales

- Áreas de carga y descarga
- Estacionamientos * para uso residencial
- Entradas * Terrazas
- Bodegas * Jardines
* Garajes
* Entradas
* Para áreas públicas
* Centros comerciales
* Moteles
* Hospitales
* Escuelas
* Iglesias
* Hoteles
138 Cap. VIII

de los Trabajadores
del Estado
8.10 Luminario tipo Arbotantes
8.10.1 Luminarios tipo Arbotantes

aprox.
Kg.
LUMINARIO PARA MURO
VAPOR DE MERCURIO
Para 250 watts V.M.
Autobalastrado 4.:1 14.150
Reflector de cristal
Para 175 watts V.M
Autobalastrado 4:1 13.250
ADITIVOS METÁLICOS
Para 250 watts A.M.
Para 175 watts A.M.
VAPOR DE SODIO ALTA PRESIÓN
Para 100 watts V.S.A.P.
Guarda protectora _____
de alambre 1.000
Indice de Tablas
139
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
8.10 Luminario tipo Arbotante
8.10.2 Luminarios tipo Arbotante
Descripción Espaciamiento Peso

Aprox.
Kg.
LUMINARIO PARA MURO
INCANDESCENTE
Para 100 W Inc.
Curva asimétrica 4:1 3.500
Guarda protectora _____ 0.500

de alambre

aprox.
Kg.
LUMINARIO PARA MURO
VAPOR DE MERCURIO
Para 175 watts V.M.
Curva asimétrica 4.:1 8.850
ADITIVOS METÁLICOS
Para 175 watts A.M.
Reflector de cristal 4209
Para 70 watts V.S.A.P
Para 100 watts V.S.A.P
Guarda protectora de
alambre ______ 0.750
Indice de Tablas
140
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
8.11 Luminario en Poste
8.11 Luminarios en Poste

aprox.
Kg.
LUMINARIO EN POSTE
VAPOR DE MERCURIO
Para 175 watts V.M.
Reflector de plástico 5.:1 11.350
Para 250 watts V.M.
Reflector de plástico 5.:1 11.350
ADITIVOS METÁLICOS
Para 175 watts A.M.
Reflector de plástico 5:1 12.100
Para 250 watts A.M.
Para 250 watts BV.S.A.P. (55 V.)
Indice de Tablas
141
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
8.11.1 Luminarios en Poste

aprox.
Kg.
ARBOTANTE PARA MURO O PUNTA DE POSTE
CON CURVA SIMÉTRICA
VAPOR DE MERCURIO
Para 125 watts V.M.. 5.:1 16.800

Reflector
Para 125 watts V.M. ( BASE MEDIA ) . 5.:1 16.800

Reflector
Para 250 watts V.M.
Reflector 5.:1 18.700
ADITIVOS METÁLICOS
Para 175 watts A.M.
Reflector 5:1 17.600
Para 250 watts A.M.
Para 250 watts BV.S.A.P. (55 V. )
Indice de Tablas
142
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado

aproximado
Kg.
LUMINARIO EN POSTE
VAPOR DE MERCURIO
Para 400 W. V.M.
Para 100 W. V.M.
Para 2 x 1000 W. V.M.
2 Reflector 5:1 76.000
Para 2 x 400 W. V.M.
Para 4 x 1000 W. V.M.
4 Reflector 5:1 142.000
Para 4 x 400 W. V.M.
4 Reflector 5:1 115.000
ADITIVOS METÁLICOS
Para 1000 w A.M 6:1 43.000
Reflector
Para 2 x 1000 w A.M 51 82.000
2 Reflector
Para 2 x 400 w A.M 51 69.000
2 Reflector
Para 4 x 1000 w A.M 51 154.000
4 Reflector
Para 4 x 400 w A.M 51 128.000
4 Reflector
Para 250 W V.S.A.P.
Reflector 4360 6:1 28.000
Para 400 W V.S.A.P.
Para 2 x 250 W V.S.A.P.
4 Reflector 5:1 126.000
4 Reflector 5:1 132.000
A B Entrada por espiga

850 810 3 ½ φ exterior x 5
1260 2490 4´ θ exterior x 7”
Aplicaciones Generales: Estacionamientos, Playas, Jardines, Entradas, Centros comerciales,

Parques de recreo, Calles privadas, y Áreas exteriores de trabajo.
Indice de Tablas
143
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado

aprox.
Kg.
LUMINARIO EN POSTE
VAPOR DE MERCURIO
Para 250 watts V.M. Autobalastrado
Para 400 watts V.M. Autobalastrado

ADITIVOS METÁLICOS
Para 250 watts A.M. Autobalastrado
Para 400 watts A.M. Autobalastrado

Reflector 4250 6.:1 20.800
Autobalastrado Reflector 6.:1 19.900
Aplicaciones generales:
Andadores
Estacionamientos
Áreas recreativas
Jardines
Deportivos
Calles privadas
Indice de Tablas
144
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
Descripción Curva de Espaciami peso

distribución ento aprox.
Kg.
LUMINARIO EN POSTE SUBURBANA
ECONOMICA
VAPOR DE MERCURIO
Para 175 watts V.M. Asimétrico
Autoregulado 6:1 6.500
Reflector Acrílico
Para 175 watts V.M. A.F.P Asimétrico
Reflector Acrílico
Para 250 watts V.M. Asimétrico
Reflector Acrílico
Para 250 watts V.M. A.F.P. Asimétrico
Reflector Acrílico
Para 150 watts V.S.A . (55 V). Asimétrico
Reflector Acrílico 6:1 7.500
Para 250 watts V.S.A . Asimétrico
(55 V)A.F.P. 6:1 7.000
Reflector Acrílico
Entrada para brazo de 2” θ Ext. x 4” longitud
Aplicaciones Generales
* Calles suburbanas
* Granjas
* Parques
* Áreas privadas
* Patios industriales
Indice de Tablas
145
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
8.12 Luminario tipo Reflector
8.12 Luminarios tipo Reflector
Descripción Curva peso

Nema aprox.
Kg.
LUMINARIO TIPO REFLECTOR

PREDATOR
VAPOR DE MERCURIO
Para 250 W. V.M
Reflector RE - 169 - U 7x7 17.550
Para 400 W. V.M
Reflector RE - 169 - U 7x7 18.750
Para 250 W. V.M
Reflector RE - 170 - U 7x7 17.550
Para 400 W. V.M
Reflector RE - 170 - U 7x7 18.750
Para 250 W. V.M
Reflector RE - 171 - U 6x6 17.550
Para 400 W. V.M
Reflector RE - 171 - U 6x7 18.750
ADITIVOS METÁLICOS
Para 250 W. A.M
Reflector RE - 169 - U 7x4 19.850
Para 400 W. A.M
Reflector RE - 169 - U 7x4 122.850
Para 250 W. A.M
Reflector RE - 170 - U 7x6 19.850
Para 400 W. A.M
Reflector RE - 170 - U 7 x6 22.850
Para 250 W. A.M
Reflector RE - 171 - U 6x4 19.850
Para 400 W. A.M
Reflector RE - 171 - U 5x4 22.850
Para 250 W. V.S.A.P
Reflector RE - 169 - U 7x4 20.050
Para 400 W. V.S.A.P
Reflector RE - 169 - U 7x5 21.850
Para 250 W. V.S.A.P
Reflector RE - 170 - U 7x6 20.050
Para 400 W. V.S.A.P.
Reflector RE - 170 - U 7 x6 21.950
Para 250 W. V.S.A.P
Reflector RE - 171 - U 6x4 20.050
Para 400 W. V.S.A.P.
Reflector RE - 171 - U 6x5 21.950
Guarda protectora _________ 0.320
Visera de lámpara _________ 0.800
Punta de poste para lámpara _________
146
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
8.12 Luminario tipo Reflector
8.12.1 Luminarios tipo Reflector
Descripción Curva peso

Nema aproximado.
Kg.
LUMINARIO TIPO REFLECTOR
VAPOR DE MERCURIO
Para 400w V.M 6X6 31.900
Para 1000w V.M 6X6 42.300
ADITIVOS METÁLICOS
Para 400w A.M. Clara 6x6 36.000
Para 400w V.S.A.P. Clara 6x6 35.100
Aplicaciones Generales
* Áreas deportivas Indice de Tablas

* Patios de maniobras
* Puertos
* Astilleros
147
Cap. VIII
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.1 Definición
CAPITULO IX
Cajas De Registro
9.1. Definición
9.2. Materiales
9.3. Ejecución
9.4. Cajas redondas y chalupas metálicas
9.5. Cajas cuadradas y chalupas de PVC.
9.6. Cajas de registro tipo condulet de aluminio
9.7. Cajas registro fabricadas en obra
9.8. Sistema de medición para fines de pago.
9.9. Cargas que incluye el precio unitario
9.1 Definición.
Recipientes o resinas metálicas o de PVC empleados en las instalaciones eléctricas para

empalmar, dar salida o poder sacar los conductores que están dentro de tubería conduit, alojar
implementos o equipos eléctricos, con el fin de protegerlo y con el objeto de prevenir a las
personas de contacto accidental.
9.2 Materiales
Las cajas para uso eléctrico que el Instituto normalmente utiliza se clasifican como tipo A para
tubos conduit y se diferencian también por su forma y dimensiones, así como por la ubicación de
las entradas o salidas, además de su uso que puede ser:
1) Ordinario
2) Especial
Esta última, destinada a proteger contactos de piso, a protección contra agua y contra lluvia.
9.3 Ejecución.
9.3.1
Las cajas registros deberán cumplir con las dimensiones adecuadas a las tuberías y dimensiones
que deban contener, no presentar daños en las entradas ni agrietamiento en el cuerpo de la
misma.
9.3.2
Las cajas registro se unirán a la tubería mediante contra y monitor, se colocará doble contra para
asegurar la rigidez de la unión.
147 Indice General

de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.4 Cajas redonda, cuadrada y chalupas metálicas
9.3.3
En la colocación de cajas troqueladas en muros para instalaciones ocultas se deberá considerar el
tipo de recubrimiento del muro, debiendo coincidir el plano externo de la caja con el de acabado
final del muro.
9.3.4
En muros, las cajas registro deberán colocarse verticalmente de tal forma que las tapas de las
mismas puedan conservar fácilmente su verticalidad.
9.3.5
Cuando las instalaciones eléctricas quedan alojadas en el interior de muros falsos, las cajas de
registro se deberán fijar al bastidor del muro mediante elementos que les proporcione la rigidez
necesaria, que evite la movilidad durante su uso.
9.3.6
Para instalaciones visibles en zonas donde exista humedad, vapor, gases inflamables o explosivos,
salvo que el proyecto o el instituto indique lo contrario se usarán cajas fundidas tipo condulet con
tapas, empaques, sellados y accesorios adecuados para cada caso.
9.3.7
Las cajas de registro ya sean de tipo troquelado o condulet en instalaciones visibles, deberán
fijarse en su base al muro o losa por medio de tornillo o cualquier otro medio con fijación que
asegure su inmovilidad.
9.3.8
En instalaciones eléctricas visibles y principalmente en tuberías que concurran a cajas registro de
contactos, las cajas se deberán asegurar con abrazadera del tipo indicado en proyecto que eviten
transmitir posible movilidad de ellas a las tuberías conduit.
9.3.9
En caso de tuberías en concreto, previamente anclado del mismo, en las losas, las cajas de
registro se deberán rellenar con papel de tal forma que asienten, perfectamente en la cimbra, en la
cual se fijará para evitar movimientos durante el colocado.
9.4 Cajas Redondas, cuadradas y chalupas metálicas.
9.4.1
De lámina de acero rolada en frío , acabado galvanizado, en calibre no menor al No. 16 con una
profundidad mínima de 38 mm con perforaciones troqueladas, de tal forma que permitan
removerse fácilmente los discos seleccionados, además deberán aparecer de fábrica, en el fondo
de las cajas, las perforaciones para la sujeción de los ganchos de las unidades de alumbrado y dos
orejas roscadas previstas de tornillos para facilitar la colocación de las tapas, apagadores,
tomacorrientes, y otros accesorios.
148
Cap. IX
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
TABLA 9.4.1: Dimensiones de cajas cuadradas.
DIMENSIONES DE LAS CAJAS CUADRADAS

Diámetro mm Diámetro Nominal Pulgada Medida mm
13 ½ 75x75
19 ¾ 100x100
25 1 120x120
32 1¼ 200x200
38 1½ 200x200
13 ½ 75x40 Chalupa
TABLA 9.4.2: Registros Metálicos.
Dimensión del registro Capacidad Número máximo de conductores

mínima
Tamaño comercial en cm. En cm3
0.8235 1.307 2.082 3.307 5.26 8.367 13.3
2
mm2 mm2
2
mm2
2 2
mm mm mm mm
(18 AWG) (16 AWG) (14 AWG) (12 AWG) (10 AWG) (8 AWG) (6 AWG)
10.2x3.2 redonda u octagonal 205.0 8 7 6 5 5 4 2
10.2x3.2 cuadrada 295.2 12 10 9 8 7 6 3
10.2x3.8 cuadrada 344.4 14 12 10 9 8 7 4
10.2x5.4 cuadrada 496.9 20 17 15 13 12 10 6
11.9x3.2 cuadrada 419.2 17 14 12 11 10 8 5
11.9x3.8 cuadrada 483.8 19 16 14 13 11 9 5
11.9x5.4 cuadrada 688.8 28 24 21 18 16 14 8
7.6x5.1x3.8 dispositivo 123.0 5 4 3 3 3 2 1
7.6x5.1x5.1dispositivo 164.0 6 5 5 4 4 3 2
7.6x5.1x5.7 dispositivo 172.2 7 6 5 4 4 3 2
7.6x5.1x6.4 dispositivo 205.0 8 7 6 5 5 4 2
7.6x5.1x7.0 dispositivo 229.6 9 8 7 6 5 4 2
7.6x5.1x8.9 dispositivo 295.2 12 10 9 8 7 6 3
10.2x5.4x3.8 dispositivo 168.9 6 5 5 4 4 3 2
10.2x5.4x4.8 dispositivo 213.2 8 7 6 5 5 4 2
10.2x5.4x5.4 dispositivo 237.8 9 8 7 6 5 4 2
9.5x5.1x6.4 mampostería 229.6 9 8 7 6 5 4 2
registro/grupos
9.5x5.1x8.9 mampostería 344.4 14 12 10 9 8 7 4
registro/grupos
FS profundidad interna mínima 221.4 9 7 6 6 5 4 2
4.5 tapa sencilla/grupos
FD profundidad interna mínima 295.2 12 10 9 8 7 6 3
6.0 tapa sencilla/grupos
FS profundidad interna mínima 295.2 12 10 9 8 7 6 3
4.5 tapa múltiple/grupos
FD profundidad interna mínima 393.6 16 13 12 10 9 8 4
6.0 tapa múltiple/grupos
Indice de Tablas
149
Cap. IX
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.4.2 Aplicación
Aplicación de cajas redondas y cuadradas en instalaciones interiores tipo oculto en plafones o
muros, de acuerdo al proyecto, tomando en cuenta el número y diámetro de los tubos que
convengan en él ; no deben instalarse en pisos instalaciones visibles interiores y evitarse su
empleo en zonas húmedas o altamente corrosivas.
En las cajas cuadradas de 19 mm con sobretapa sencilla, podrán alojarse un apagador sencillo,
uno de escalera y contactos de media vuelta de 3 polos 30 amperes o un contacto dúplex,
polarizados.
9.4.3 Aplicación
En cajas, chalupa de lámina de acero troquelada y galvanizadas.-

En instalaciones interiores empotradas en muros y en plafón, únicamente cuando lo indique el
proyecto, para apagadores de una o dos unidades, contacto dúplex, salida para control de aire
acondicionado, termostatos, salidas telefónica y arrancadores manuales para motores
fraccionarios como en FG2, FG 2P. No debe instalarse en pisos, instalaciones visibles interiores y
exteriores y hay que evitar su empleo en zonas húmedas o altamente corrosivas.
9.4.4 Aplicación.
Tapas metálicas para cajas.

Serán de acero rolado en frío, acabado galvanizado de la misma marca de caja, lisas con
perforaciones centrales de 13 mm de diámetro y llevaran agujero y ranura para fijarse por medio
de tornillo.
9.4.5 Aplicación.
Contratapa metálica sencilla y doble .

Serán de acero rolado en frío un acabado galvanizado de la misma marca de la caja con agujero,
ranura para fijarse a la caja y perforaciones previstas para tornillos, los apagadores y
tomacorrientes.
9.5 Cajas cuadradas y chalupas de PVC
9.5.1 Materiales
Fabricación con resina de policloruro de vinilo, que es anticorrosivo, autoextinguible, aislante de

alta resistencia y duración, de paredes internas lisas, de baja resistencia mecánica al impacto y
degradación en determinación de su resistencia mecánica al exponerse por tiempo prolongado a
los rayos ultravioleta y gama de luz solar, con una profundidad mínima de 38 mm, con
perforaciones troqueladas de tal forma que permitan remover fácilmente los discos seleccionados,
además deberán aparecer de fábrica, en el fondo de las cajas, las perforaciones para la sujetación
de los ganchos de unidades de alumbrado y dos orejas roscadas provistas de tornillos para facilitar
la colocación de las tapas, apagadores, tomacorrientes y otros accesorios.
150
Cap. IX
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.5 Cajas cuadrada y chalupas de PVC
9.5.2 Aplicación
En cajas chalupa de PVC.

En instalaciones interiores de tipo oculto se usarán únicamente cuando lo indique el proyecto. Es
recomendable su empleo en muros o plafones para apagadores de una o dos unidades, para
contacto dúplex, salida para aire acondicionado para termostatos y humidistatos de salida
telefónicas. Es recomendable su instalación en zonas húmedas o altamente corrosivas.
9.5.3 Aplicación
En cajas redondas o cuadradas de PVC de diferentes dimensiones.

En instalaciones interiores tipo oculto, se usará únicamente cuando lo indique el proyecto. Es
recomendable en zonas húmedas o con ambientes agresivos. No deben emplearse en
instalaciones visibles interiores ni exteriores.
9.5.4
Marcas que cumplen con las normas NOM
Tubos flexibles, S.A de C.V.
Plásticos Rex, S.A
9.6 Cajas de registro tipo condulet
9.6.1
Materiales. Serie ovalada
Las cajas condulet serie ovalada serán construidas de aluminio libre de cobre, con roscado interior
para recibir el tubo conduit del diámetro utilizado y de los siguientes tamaños: se debe incluir
empaque de neopreno y tapa de aluminio fijar con tornillos.
Tipo C de 13 mm. (1/2”) a 76.2 mm. (3”)

Tipo E de 13 mm. (1/2”) a 50.8 mm. (2”)
Tipo LB de 13 mm. (1/2”) a 76.2 mm. (3”)
Tipo LL de 13 mm. (1/2”) a 101.6 mm. (4”)
Tipo LR de 13 mm. (1/2”) a 101.6 mm. (4”)
Tipo L de 13 mm. (1/2”) a 50.8 mm. (2”)
Tipo T de 13 mm. (1/2”) a 101.6 mm. (4”)
Tipo TB de 13 mm. (1/2”) a 50.8 mm. (2”)
Tipo X de 13 mm (1/2”) a 50.8 mm. (2”)
Tipo LBD de 13.8 mm. (1 1/4”) a 101.6 mm. (4”)
Tipo LF de 13 mm. (1/2”) a 25.4 mm. (1”)
Tipo UB de 13 mm. (1/2”) a 25.4 mm. (1”)
151 Cap. IX
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.6 Cajas de registro tipo condulet
9.6.2 Aplicación
En instalaciones visibles interiores y exteriores en los peines de laboratorio permite el montaje de

contactos dúplex, apagadores para alojar empalmes y/o derivaciones. Por su costo elevado no
debe emplearse en lugares de difícil acceso como: plafones o en instalaciones ocultas.
9.6.3 Materiales
Serie redonda
Las cajas condulet serie redonda serán construidas de aluminio libre de cobre, con roscado interior
para recibir el tubo o tubos conduit de diámetro utilizado y de los siguientes tamaños.
Tipo SEH de 13 mm. (1/2”) a 25.4 mm. (1”)

Tipo SEHC de 13 mm. (1/2”) a 25.4 mm. (1”)
Tipo SEHL de 13 mm. (1/2) a 25.4 mm. (1”)
Tipo SEHT de 13 mm. (1/2”) a 25.4 mm. (1”)
Tipo SEHX de 13 mm. (1/2”) a 25.4 mm. (1”)
9.6.4 Aplicación
En instalaciones visibles interiores y exteriores, en alumbrado de casas de máquinas, para alojar

empalmes y/o derivaciones. Por su costo elevado no debe emplearse en lugares de difícil acceso
como: plafones o en instalaciones ocultas.
En áreas peligrosas y explosivas, únicamente de acuerdo al proyecto.
9.6.5 Materiales
Serie rectangular
Construido de aluminio libre de cobre con roscado interior para recibir a tubo conduit de diámetro
utilizado de los siguientes tamaños:
Tipo FS de 13 mm. (1/2”) a 25.4 mm. (1”)

Tipo FSA de 13 mm. (1/2”) a 19.0 mm. (3/4”)
Tipo FSCC de 13 mm. (1/2”) a 25.4 mm. (1”)
Tipo FSC de 13 mm. (1/2”) a 25.4 mm. (1”)
9.6.6 Aplicación
Instalaciones visibles interiores y exteriores para el montaje de apagadores, estación de botones,

contactos dúplex tanto en interiores como tipo intemperie, como sustituto de contacto y tipo
periscopio.
Por su alto costo no debe emplease en instalaciones ocultas.
Cap. IX
152
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
9.7 Caja de registro fabricadas en Obra
9.6.7 Marcas que cumplen con las normas NOM
Crouse Hinds-Domex
9.7 Cajas de registros fabricadas en Obra.
Cajas registros para alimentadores eléctricos fabricadas en obra de lámina de acero rolada en frío
y galvanizada calibre No. 18
9.7.1 Aplicación
Instalaciones interiores visibles u ocultas en alimentadores eléctricos, por tubo conduit de camas
de tres o más tubos para facilitar el cableado en distancias de 20 metros o mayores, en cambios
de dirección, para distribuir de una cama de tubos a otras dos o más, para cambio de una cama
horizontal a una cama vertical; siempre tendrá tapa registro atornillada cuando se coloquen entre la
losa y plafón; la tapa estará en la parte inferior y el plafón deberá tener una preparación adecuada
para permitir el acceso franco a dicha tapa. En general se deberá prever la facilidad de ser
registrable. No se usará en instalaciones exteriores y zonas húmedas o con ambiente corrosivo.
9.8.1
El suministro y colocación de cajas de registro o de conexión se medirá tomando como unidad la
pieza.
9.8.2
El suministro de colocación de accesorios, como: tapa, empaques, reducciones, etc., se medirán
9.9.1
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como: caja y registro.
concepto de trabajo, incluyendo medición, trazo y colocación.
3) Cargos derivados del uso de herramientas instalaciones especificas, así como las obras de
el Instituto.
Cap. IX
153
de los Trabajadores
del Estado
IX Caja de Registro
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario
7) Todos los cargos indicados en contrato de obra y que no se mencionen en estas

especificaciones.
9.9.2
1) El costo de los materiales requeridos puestos en su lugar de colocación por separado y de cada
uno de ellos como son: tapa, empaques y reducciones.
concepto de trabajo
3) Cargos derivados de uso de herramienta instalaciones especificas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el
Instituto

especificaciones
7) Todos los indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas especificaciones
Cap. IX
154
de los Trabajadores
del Estado
X Sistema de pararrayos
Sistema de pararrayos
CAPITULO X.
Sistema de pararrayos.
10.1 Definición
10.2 Objetivo
10.3 Antecedentes
10.4 Alcances
10.5 Materiales
10.6 Ejecución
10.7 Equipo
10.9 Cargo que incluyen el precio unitario
10.10 Sistema de pararrayos jaula de Faraday
10.11 Sistema de pararrayos dipolo
10.12 Sistema de pararrayos con Franklin
10.13 Factores que determinan la protección
10.14 Detalles de proyecto e instalación
10.15 Ubicación de las puntas
10.16 Trayectoria de conductores
10.17 Conexión a tierra
10.18 Conexiones adicionales
10.19 Sistema de instalación
10.20 Especificaciones de materiales
156
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
10.1 Definición
10.1 Definición
RAYO: impulso eléctrico entre nube-tierra cuyo valor de corriente cresta promedio es de 30,000
Amperes, con forma de onda de 4x40 microsegundos y de voltaje 1.2x50.
10.2 Objetivos
1. Es un elemento o dispositivo eléctrico capaz de conducir y disipar un rayo a tierra,

para proteger los equipos y al personal de posibles descargas atmosférica.
2. Proteger a las personas, equipos y objetos que se encuentran dentro del edificio que es
alcanzado por una descarga atmosférica.
3. Salvaguardar a los derechohabientes y personal operativo de las unidades de las posibles

descargas atmosféricas.
4. Evitar el peligro y los daños que puedan ocasionar en la misma construcción o en las
colindantes (descargas en la instalación eléctrica, de baja tensión, instalaciones telefónicas,
etc.)
10.3 Antecedentes
Casi todas las teorías hablan de un espacio protegido en forma de esfera, sin embargo existen
enormes divergencias sobre el valor de la relación entre la altura del captador al radio del circulo de
la base de la zona protegida.
Estos valores oscilan 1:1 y 1:1/9, coincidiendo la mayoría de los investigadores entre 1:1/2 y 1:1/3.
Hasta la presente fecha nadie que defienda el principio de un espacio por una o varias barras
captadoras, ha podido demostrar que un objeto situado dentro de él se encuentra realmente
protegido, por el contrario, el principio de protección, según la jaula de Faraday, puede reconocerse
como seguro y sólo hay divergencias sobre la anchura de la malla.
Opiniones sobre la seguridad de los edificios
Dickison (E.E.U.U.).
No compartía la teoría del espacio protegido mediante un punto más elevado; ejemplifica esta
postura hablando de las descargas que se repiten en los conductores de bajada en un edificio de
160 m. Según su teoría, tendría que encontrarse todo el edificio dentro de este espacio.
Fritsch (Austria).
Confirma que para los edificios de 80 m. no reconocen la protección mediante un captador
principal y aconsejan colocar captadores en las superficies laterales de las construcciones.
Frühaut (Alemania).
No aceptó la teoría del espacio protegido y asegura que una buena puesta a tierra, es condición
indispensable para captar las descargas atmosféricas.
157
Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.4 Alcances
Berger (Suiza).
Tampoco es de la idea de un espacio protegido, ni de la influencia de una buena puesta a tierra,
por el contrario, según esta última no influye en la instalación, sino la carga de tensión a lo largo, y
recorrido por el que circula la corriente de la descarga atmosférica.
10.4 Alcances
1. Paso de corriente de la descarga atmosférica a los elementos captadores.

1.1 En el elemento captador se producen de 10 a 20V. y por ello solo interesa a los efectos de
calor.
2. Circulación de corriente a través de las derivaciones previstas para los pararrayos a la puesta a
tierra.
2.1 La caída de tensión inductiva a lo largo de las derivaciones a tierra, afecta enormemente a la
caída ohmica en el cobre o en el cable de acero galvanizado.
3. La electricidad pasa de la puesta a tierra a tierra.

3.1 La caída de tensión en la puesta a tierra depende de la distribución de los electrodos de valor
de la resistencia específica del terreno y eventualmente de la homogeneidad del suelo.
158 Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.5 Materiales
10.5 Materiales
Tabla 10.5.1 Materiales
MATERIAL EMPLAZAMIENTO
SUBTERRÁNEO AÉREO
Acero redondo galvanizado 10 mm de diámetro. 10 mm. de diámetro.

fuerte
Acero en cinta 30 mm. x 4 mm. de diámetro. 30 mm. x 3 mm. de diámetro.
Acero en perfiles para Perfiles en cruz 50 mm. x 3

piquetas mm. tubular, 1” de diámetro.
Acero en perfiles para Redondo 20 mm. de diámetro.

piquetas
Cable de acero Inadmisible Inadmisible
Cable redondo 8 mm. de diámetro. 8 mm. de diámetro.
Cable en cinta 20 mm. x 3 mm. de diámetro. 20 mm. x 3 mm de diámetro.
Cable de cobre Inadmisible 7 x 3 mm. de diámetro.
Cable de acero cobreado 8 mm. de diámetro. con 25% 8 mm. de diámetro. con 25%
de curec. de curec
Aluminio redondo Inadmisible 10 mm. de diámetro.
Aluminio en cinta Inadmisible 20 mm. x 4 mm. de diámetro.
Cable de aluminio Inadmisible Inadmisible
10.6 Ejecución Indice de Tablas

La puesta a tierra se instala de forma que el valor de su resistencia sea lo más pequeña posible,
para evitar que aparezcan tensiones en los edificios, para evitar las continuas descarga
atmosférica que afectan , a través de las instalaciones de servicios comunitarios (agua, gas, etc.).
El valor de la resistencia de puesta a tierra debe conservarse largo tiempo y la instalación tiene que
construirse de la forma que sea factible.
Para conseguir un valor bajo de la resistencia de puesta a tierra, no se utilizan los elementos
metálicos de la edificación, si bien éstos deberán unirse a la instalación de puesta a tierra.
159 Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.7 Equipo
Todas las derivaciones se dimensionan según los datos de esta tabla y los elementos metálicos del
edificio que se utilicen, como conductores, su sección metálica deber ser inferior a 100 mm2.
Cuando en una instalación de apartarrayos, los conductores principales (cátodos) y los secundarios
(conductores a tierra), por motivos constructivos o arquitectónicos no pueden unirse a la misma
puesta a tierra, su conexión es separado.
10.7 Equipo
La instalación de equipos de control y protección deberá ejecutarse con los equipos mecánicos o
eléctricos necesarios y adecuados de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones de
aprobación del Instituto, y normas nacionales Mexicanas actuales.
10.8 Sistemas de medición para fines de pago
Alambre o cable de cobre desnudo.

El suministro, colocación y prueba del alambre o cable de cobre desnudo, se medirá tomando
como unidad el metro lineal con aproximación al centésimo.
Conectores.
El suministro, colocación y prueba de conectores mecánicos, se medirá tomando como unidad la
pieza.
Electrodo de Tierra.
El suministro, colocación y prueba de electrodos de tierra, se medirá tomando como unidad la
pieza.
10.9.1 Alambre o cable de cobre desnudo
1. El costo de materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: alambre o

cable de cobre desnudo.
2. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total determinación dicho
concepto de trabajo, incluyendo trazo, medición, alambrado, corte, conexión y prueba.
3. Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones específicas, así como las
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o
indique el Instituto.
4. Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del trabajador.
5. La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de la obra al lugar que
6. Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario.
160
Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.10 Alambre o cable de cobre desnudo
7. Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en esta

especificación.
10.9.2 Conectores
1. El costo de materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como es el conector

mecánico.
2. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo identificar, medir, marcar, cortar, conexión y pruebas.
3. Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones específicas, así como las
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo, proponga el contratista y apruebe o
indique el instituto.
5. Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario.
6. Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas

especificaciones.
10.9.3 Electrodo de tierra
1. El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son electrodo
de tierra y conector mecánico.
2. El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, dicho
concepto de trabajo, incluyendo medir, trazar, limpieza de varilla, enterrada, conexión mecánica de
abrazaderas, cable y varilla, pruebas de resistencia.
3. Cargo del uso de la herramienta y equipo, así como las obras de protección que para la correcta
ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el instituto.
5. Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario.
6. Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas

especificaciones.
10.10 Sistema de pararrayos Jaula de Faraday
Jaula de Faraday.
La jaula de Faraday se basa en el experimento del físico del mismo nombre, según el cual
disponiendo una envoltura metálica cerrada y conectada a tierra, cualquier fenómeno eléctrico, por
intenso que sea, no causa ningún efecto en el interior de la envoltura, o sea que la envoltura
mencionada sirve como “pantalla” ó “blindaje” del interior. Actualmente este tipo de sistema se
161 Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.11 Sistema de pararrayos Dipolo
construye a base de una red o malla de conductores que se coloca en la parte superior de la
estructura que se protege con suficientes conexiones a tierra, para lograr en dicha malla una
distribución uniforme del potencial de la tierra. La protección de las superficies intermedias entre
los cables que forman la red, se logra mediante pequeñas puntas ionizadoras de la atmósfera que
originan concentraciones de carga en ella, las que en condiciones de tormenta, proveen múltiples
“Pilotos Secundarios”, lo que además proporciona muchas vías de entrada a la descarga principal
cada una de ellas con una intensidad de corriente menor.
Este sistema es el que ha tenido hasta la fecha un desarrollo mayor, ya que desde 1904 se
dispone de reglamentaciones oficiales de Institutos y organismos especializados, los cuales
recopilan normas de diseño experimentadas ampliamente y revisadas periódicamente, lo cual
proporciona una garantía efectiva de su funcionamiento. Cabe agregar que este tipo de sistema
está establecido como norma por instituciones como el IEEE (Instituto de Ingenieros Electricistas y
en Electrónica de los E.U.A.), Underwriters Laboratories Inc. , NFPA (National Fire Protection
Association) y es norma de la ASA (American Standard Association) de los E.U.A.
10.11 Sistema De Pararrayos Dipolo
Dipolo.
Las normas en que se sustenta la presente especificación relacionan en forma directa las
características particulares que se indican en el siguiente inciso y son aplicables en su carácter de
Norma Oficial, Reglamento o Recomendación, debido al estado de esta técnica en particular y
considerando su emisión original como Nacional, Internacional o de Empresa
10.11.1 Norma Oficial Mexicana
Las particulares correspondientes a los materiales de fabricación integrados por metales y

conductores principalmente (N.O.M.) las particulares que reglamentan los métodos de instalación
(R.O.I.E)
10.11.2 Especificación de Empresa
La propia de fabricante por diseño y operación de este equipo sustentada en pruebas de

laboratorio oficial y en recomendaciones extranjeras.
10.11.3 Norma Extranjera
El standard norteamericano de aceptación normativa para diseño y operación ASAC5.1.N.F.P.A.78

Las relativas de aplicaciones a características de metales (A.S.T.M.)
Las prácticas recomendadas de puesta a tierra (I.E.E.E. std 142)
10.11.4 de Diseño
Pararrayo EP-D. Integrado por la barra de descarga, arillo equipotencial y tiroide dipolo, se diseña
como elemento de incidencia de arco directo y barrido de corriente del canal de descarga.
162 Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
Electrodo de puesta a tierra EP-ET. Integrado por la solera de disipación y el agregado químico de
baja resistividad anódico, se diseña como elemento difusor de corriente.
Metal: Cobre ASA C5.1 2101, a) e)

Conductividad: 98% 2101, a)
Peso Barra: 630 g/m
Diámetro Barra: 16 mm ASA C5.1 2101, b)
Peso Conductor: 309 g/m ASA C5.1 2101, a )
2
Sección Conductor: 33.6 mm 6631 C.M. #2
Resistencia c.c.: 0.014 Ohms.
10.11.5 de Operación
El pararrayo incluyendo su electrodo de puesta a tierra opera como elemento receptor-difusor del
rrayo, definiendo un cono de protección cuyo vértice es la barra de descarga y radio proporcional a
la altura de la misma, dependiendo del valor de resistencia a tierra.
ASA C5.1 3100 a)

ASA C5.1 3130
Empresa, Certificado de Laboratorio
Empresa, Certificado de Pruebas
10.11.6 de Fabricación
El proceso interno de la empresa para el control de calidad de fabricación de los equipos,

satisfaciendo los aspectos de adquisición de materia prima, inspección, maquila, galvanoplastía,
pruebas, aislamientos y empaques.
10.11.7 de Instalación
Las características técnicas a que obedece el uso adecuado de los equipos, en una condición local
determinada.
R.I.E C2, 206 B.J.

R.I.E C6, 605 D.
I.E.E.E. 1.3.8, 1,4,3, 3.2, 4,1; 4,2, 4.4.
Dentro de los distintos tipos de pararrayos se va a exponer el funcionamiento de los siguientes

tipos
- de impulsos de alta tensión
- Piezoeléctrico
- con Acelerador
163 Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.12.1 de Alta tensión impulsiva
La presencia de un penacho eléctrico, es decir, de un plasma fuertemente ionizado, en la cúspide

de una punta, de signo contrario de la masa nubosa debajo de la cual está colocada, favorece el
paso de la descarga eléctrica y por consiguiente la captación de los rayos.
Es por ello que el sistema de tensión impulsiva genera impulsos eléctricos adecuados para poder
crear penachos en su cúspide.
La zona de frecuencia escogida para estos impulsos, permite la supresión del fenómeno de cargas
de espacios conservando el camino ionizado, sus propiedades de avance preferencial de energía
atmosférica del campo eléctrico, ambiente que existe en el momento de la tormenta.
El pararrayo capta y transforma esta energía en impulsos de alta tensión, de amplitud y frecuencia
determinada.
10.12.2 Características Constructivas del Pararrayos
1. Obtiene la corriente necesaria para la alimentación del dispositivo eléctrico contenido en el

cilindro.
2. Construye la parte superior del expulsor con la misión de dar paso a la corriente del rayo a la
puesta a tierra.
3. Contiene el dispositivo eléctrico propio del sistema de impulsos que genera los fluidos eléctricos.
4. Permite la fijación del cabezal, la abrazadera.
5. Ha de fijarse en esta barra el conductor de una bayoneta, que se conectará a esta abrazadera
10.12.3 Pararrayos Piezoeléctricos
Una barra conductora convencional trabaja alterando a su nivel, las curvas de campo eléctrico
equipotencial que rodean las estructuras de la que salvaguarda. La emergencia del conductor de
la descarga atmosférica (pararrayos), es un importante factor en el incremento del campo eléctrico
local.
El principio del apartarrayo piezoeléctrico se basa en varios factores:
El reforzamiento del campo eléctrico local, la excitación e iniciación del efecto corona y las
condiciones favorables para el desarrollo de dicho efecto.
Permite entonces determinar el radio de protección, teniendo en cuenta el alargamiento y aplicando

un coeficiente de prolongación a su altura.
164 Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.13 Factores que determinan la protección
10.12.4 Pararrayos con Acelerador
En el dispositivo de aceleración, ha sido posible aumentar enormemente la cantidad de electricidad

que el pararrayo es capaz de dispersar en la atmósfera, respecto a la punta convencional de
Franklin.
La función específica de este artificio es la de producir ionización dirigida hacia arriba, a fin de
neutralizar la carga eléctrica de la nube, canalizando la posible descarga entre el conjunto
excitador que se encuentra en el mismo potencial y que son tanto más elevados, cuando más alto
es el gradiente de potencia atmosférica y por ende, cuanto más próxima se halla la formación de
un rayo.
10.13 Factores que Determinan la Protección
Evitar Daños: Directos (incendios, lesiones, muertes...)

Indirectos (interrupción, servicios, protección)
10.13.1 Frecuencia de Tormentas en la zona.
La relación con la frecuencia de tormentas eléctricas, es de comprenderse ya que es difícil hablar

de datos y registros que nos proveen cifras absolutas, sin embargo, se consideran como reales,
valores que oscilan entre 25,000 y 40,000 descargas diarias sobre toda la superficie de la tierra.
10.13.2 Valor y Naturaleza del Edificio y su Contenido.
En relación con el valor que pueden representar las pérdidas materiales originadas por descargas
atmosféricas.
10.13.3 Riesgo a las personas que lo ocupan.
En relación con el riesgo a las personas, nos conduce a una conclusión inmediata, ya que
sabemos que cualquier construcción siempre está ocupada por una cantidad mínima de personas
que nos interesará proteger.
10.13.4 Exposición relativa.
Referente a la exposición relativa, cabe considerar un razonamiento físico elemental el hecho de

que las cargas electrostáticas se encuentren en los cuerpos de proporciones geométricas agudas,
tales como rodillos, puntos, etc.
Cabe recordar que en la actualidad la construcción vertical es cada vez más frecuente y en nuestro
país no es raro el caso de que el edificio que analicemos sea el más alto de una población, y que
podemos concluir dentro de la lógica, que en nuestro caso el análisis de las condiciones anteriores
nos obliga a tomar la decisión de instalar un sistema de protección contra descargas atmosféricas.
165
Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.13.5 Pérdidas Indirectas
La consideración de las pérdidas indirectas que una descarga eléctrica puede ocasionar, es un
factor cuya influencia en la decisión también es importante.
El análisis del costo que puede representar una suspensión de los servicios prestados por la
construcción estudiada, o de la producción pérdida, hace obvia la decisión.
Para desarrollar una instalación de apartarrayos, se deben de tomar en cuenta los siguientes
puntos:
1. Tipo, necesidades y materiales que consta el edificio.

2. Dimensiones generales del edificio y características constructivas de la cubierta, así como
forma y pendiente de la misma.
3. Características constructivas de las partes que sobresalen del tejado o cubierta (sala de
máquina de accesorios, antenas, chimeneas, etc.)
4. Emplazamiento en el edifico o fuera de él, de construcciones metálicas, estructura metálica ó
de hormigón armado, muros, cortina metálica, accesorios, desagües, condiciones de agua,
gas y vapor, dispositivos, situaciones de los conductores de clima, etc.
5. Tipo de cubierta.
6. Posible ubicación de aquellos elementos captadores.
7. Situación y característica del tendido de las derivaciones del pararrayos a la puesta a tierra.
8. Aproximaciones de la instalación de pararrayos a elementos metálicos.
9. Colocación de la instalación eléctrica del edificio.
10. Emplazamiento de la puesta a tierra.
11. Situación de materiales explosivos e incendiarios.
10.15 Ubicación de las puntas
10.15.1 Posición
En los sitios en los cuales se forman concentraciones de carga en una tormenta eléctrica, los
cuales son función de la forma o tipo de techos.
10.15.2 Tipos de techos
- Plano
- Inclinado
- Pendiente ligera, con pendiente igual o menor a 1/8 en claro igual o menor de 12 mts., o con
pendiente igual o menor a ¾ en claro mayor a 12 mts.
166
Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.15.3 Colocación De Las Puntas
En función de la forma del techo

- Techos planos
- Techos inclinados
- Techos pendiente ligera
10.15.4 Espaciamiento
- Del límite del contorno protegido = 0.60 mts. x 0.60mts.

- Entre puntas:
- En contornos: 6 mts. puntas de 25 cm. a 60 cm.
- En contornos: 7.62 mts. puntas de más de 60 cm.
- En superficies planas: 15 x 45 mts.
10.15.5 Altura de las puntas
- La parte más alta de una punta debe tener una altura por lo menos de 25 cm. mayor que el
contorno que protege, con un máximo de 91 cm. (U.L.)
- Alturas normales de las puntas: Mínima: 25 cm.

Máxima (U.L.): La que resulte al extenderse a lo más 91 cm. por encima del contorno protegido
(tripie obligatorio en puntas de más de 60 cm.)
Conductores Horizontales
- Deben interconectar las puntas formando una red cerrada.
- Cada punta deberá tener por lo menos 2 trayectorias a tierra, en donde no existan curvas
ascendentes.
- Los cambios de dirección no deben tener radio menor de 20 cm. EVITARLOS
- En azoteas planas se formarán redes de máximo 15 x 45 cm. para conectar las puntas en ellas.
- Se deberán fijar firmemente cada 91 cm. (Longitud máxima en aire 1.80 mts.)
10.16.1 Conductores Verticales
- Deben conectar la red horizontal a tierra.

- Posición depende de:
a) Ubicación de tierras
b) Trayectorias más directas
c) Ubicación de cuerpos metálicos
10.16.2 Cantidad
- Mínimo 2 hasta perímetros de 76.2 mts.

- Si el perímetro excede de 76.2 mts, se aumentará uno por cada 30 mts. o fracción
167 Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.16.3 Localización
- Se deberá lograr una distribución uniforme del potencial de tierra a lo largo del perímetro
- Diagonalmente opuestas si son 2.
- 30 mts. de espaciamiento promedio más de 2.
- La condición 2, 1-2 obliga la posición de bajadas en cambios de nivel.
10.17.1 Ubicación
Donde se logre una dispersión fácil de la descarga en el terreno, preferible fuera de cimentaciones.
10.17.2 Medios de conexión a tierra
Electrodos formados por:
a) Varillas (3 mts. mínimo)

b) Rehiletes (1.5 - 2 mts profundidad)
c) Cable enterrado mínimo 3.6 mts. longitud a 0.3, 0.6 mts. de profundidad
10.17.3. Valor de la Resistencia
Es función del tipo de terreno y del tipo de conexión usada.
10.17.4 Pruebas
a) Debe medirse la resistencia del electrodo desconectado del sistema, por lo que deben instalarse
desconectadores adecuados.
b) Deben probarse al instalarse y una vez al año.
c) Valor suficiente de la resistencia 50 Ohms.
10.18 Conexiones adicionales
- Para cuerpos metálicos que puedan recibir una descarga (chimeneas, respiraderos, ductos, etc.)
- Para cuerpos metálicos en los que debido a su cercanía con el sistema (máximo 1.80 mts.) en
ellos pueda inducirse una carga que origine una descarga lateral.
- Tierra común, de sistemas que estén conectados a tierra (eléctrico, telefónico, agua, gas, etc.)
10.19 Sistema de Instalación
Para el desarrollo de la correcta instalación de un sistema, la observación primordial es el respeto

absoluto a un buen proyecto que haya sido desarrollado dentro de las normas. Respecto a la
correcta ubicación de los elementos y a la estricta especificación de los materiales.
168 Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
A fin de facilitar la correcta interpretación de un proyecto, es de interés el análisis de las siguientes

observaciones generales, relativas a los eventos principales a desarrollarse en una instalación de
este tipo, que son:
I. Localización de la posición de puntas

II. Fijación de las bases para puntas
III. Determinación del recorrido de conductores
VI. Fijación de conductores
V. Conexiones
VI. Determinación de la posición de los electrodos de tierra
VII. Instalación de los electrodos
VIII. Conexiones adicionales
IX. Pruebas
10.19.1 Localización de la posición de puntas.
Tomar en cuenta que:
1. La parte más alta de las puntas debe quedar por lo menos 25 cm. más alta que el contorno
protegido.
2. La separación máxima de la orilla del contorno protegido es 60 cm.
3. Los espaciamientos máximos entre puntas 7.6 m para puntas de 60 cm. de altura o mayores, y 6
m. para puntas más bajas.
10.19.2 Fijación de las bases.
Usar algún elemento rígido adecuado al ambiente en que se instale P.E. taquete de plástico con
tornillo de latón.
10.19.3 Determinación del recorrido de conductores.
Horizontales
Tomar en cuenta:
1. De cada punta deberán existir 2 trayectorias a tierra, sin curvas ascendentes.

2. Los cambios de dirección no deben tener radio menor de 20 cm.
Verticales
Tomar en cuenta:
1. Deben ser lo más directo posibles.

2. No deben tener curvas inversas.
3. Procurar de ser posible, alejarlos de ventanas metálicas, en caso contrario, deberán
interconectarse éstas.
4. Si se requiere cambiar la ubicación proyectada, procurar que el espaciamiento entre bajadas continúe
siendo uniforme, por lo tanto, debe concluirse que no es posible suprimir bajadas.
169
Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
5. En la parte inferior de un cable vertical aparente (3 m.) deberá instalarse una guarda de
protección que protege al conductor de daño mecánico. Se sugieren tuberías no metálicas.
10.19.4 Fijación de conductores.
1. Antes de sujetarse el cable deberá ser tensado para garantizar trayectorias lo más rectas
posible.
2. El espaciamiento máximo entre puntos de sujeción (abrazaderas) será 90 cm.
3. Para fijar las abrazaderas se usarán elementos apropiados al medio ambiente en que se instale.
10.19.5 Conexiones.
1. Las conexiones deberán ser las mínimas necesarias y de la máxima rigidez mecánica, tanto
inicial como futura.
2. Siempre se deberán usar conectores mecánicos especiales para este uso.
3. Las conexiones soldadas deberán evitarse.
10.19.6 Determinación de la posición de los electrodos de tierra.
1. Cercanos a los conductores de bajada tierra.

2. Preferentemente fuera de cimentaciones.
3. Separados por lo menos 60 cm. de la construcción.
4. Preferible donde el terreno sea lo más húmedo posible ó esté en el máximo contacto con
humedad.
10.19.7 Instalación de los electrodos.
Varillas o bayonetas:
1. Deben clavarse totalmente (3 m.) y asegurarse que el terreno es bueno, o sea que a través de la
superficie de la varilla se establezca un buen contacto con el terreno, por lo tanto, deberá
evitarse el hacer una excavación para colocar en ella la varilla.
2. La conexión entre el cable y la varilla se hará con un conector especial para este fin, que
garantice la superficie de contacto adecuada.
3. Preferentemente, pero no indispensable, se construirá un registro para tener acceso al conector
anterior, el que estará en el extremo superior de la varilla a 30 cm. de profundidad.
Rehiletes.
1. Se usarán en terrenos donde no sea posible clavar la varilla en excavaciones especiales para
ellos, de la máxima profundidad posible.
2. El rehilete se colocará en el fondo de la excavación en una mezcla de cisco de carbón y sal en
proporción de 5 a 1.
3. Es muy importante que la excavación sea tapada con tierra de las mejores condiciones de
conductividad, al máximo grado de compactación que sea posible.
170
Cap. X
de los Trabajadores
del Estado
10.19 Sistema de instalación, 10.20 Especificación de materiales
Desconectadores de tierra.
1. Cada electrodo de tierra deberá proveerse de un medio que permita su desconexión del sistema
para poder llevar a cabo lecturas del valor de su resistencia a tierra.
2. Normalmente es recomendable la instalación del desconectador en el extremo inferior de cada
conductor de bajada, pero debe tenerse en cuenta que es importante que entre el mismo y el
electrodo no debe haber ninguna conexión.
10.19.8 Conexiones adicionales.
Deberán conectarse al sistema:

1. Cuerpos metálicos colocados en azoteas, que tengan altura superior a las puntas y que por lo
tanto pueden recibir una descarga directa.
2. Cuerpos metálicos localizados a menos de 1.80 m. en los cuales, al circular una descarga por el
sistema, pueden presentarse cargas inducidas que originen una descarga lateral.
3. Es conveniente interconectar también todos los elementos o sistemas que se encuentren
conectados a tierra, tales como los neutros de la red eléctrica, tuberías de agua, gas, teléfonos,
etc.
4. Para las conexiones anteriores, siempre deberán utilizarse elementos especiales para este uso.
10.19.9 Pruebas.
Para considerar satisfactoria una instalación, deberá ésta tener:

1. Continuidad total en sus circuitos, que puede comprobarse haciendo pasar una corriente a
través de ellos.
2. Resistencia a tierra adecuada en sus electrodos. Se consideran satisfactorios, valores medidos
de hasta 50 ohms para cada electrodo independiente.
3. Rigidez mecánica en sus elementos de soporte.
10.19.10 Sistemas de Instalación
- Aparente (preferible)
- Oculto (en ductos no metálicos)
- Usando estructura metálica (siempre y cuando de la misma sea posible garantizar su
conductividad presente y futura)
10.20 Especificación de materiales
- General: Deben ser diseñados y fabricados especialmente para sistemas de pararrayos dentro
de las normas.
- Tipos de conductores:
a) Clase I, para edificios de 22.86 m. de altura máxima.
b) Clase II, para edificios de más de 22.86 m. de altura.
Cap. X
171
del Estado X Sistema de Pararrayos del Estado X Sistema de Pararrayos
10.10 Sistema de pararrayos jaula de Faraday 10.7 Equipos y Aplicaciones
Excitador toroidal
Barra de descarga
Arillo potencial
Fig.
Fig. 10.1 Principios del sistema de Faraday en pararrayos 172 Cap. X Fig. 10.5 Equipos y Accesorios

10.7 Equipos y Aplicaciones 10.7 Equipos y Aplicaciones
Pararrayos EP-D
Tipo Dipolo
Electrodo de puesta a tierra EP-ET
Fig. 10.4 Equipos y Accesorios Fig. 10.6 Equipos y Accesorios

de los Trabajadores
del Estado X Pararrrayos
Equipos y aplicaciones
Fig.
Fig. 10.2 Equipos y aplicaciones 173

Cap. X
Fig.
Cap. X
Excitador toroidal
Barra de descarga
Arillo potencial
Fig. 10.1 Principios del sistema de Faraday en pararrayos Fig. 10.5 Equipos y Accesorios

Pararrayos EP-D
Tipo Dipolo
Fig.
Cap. X
175
Excitador toroidal
Barra de descarga
Arillo potencial
Fig.
Cap. X176

Pararrayos EP-D
Tipo Dipolo

Excitador toroidal
Barra de descarga
Arillo potencial

Pararrayos EP-D
Tipo Dipolo
Fig.
Fig. 10.4 Equipos y Accesorios Fig. 10.6 Equipos y Accesorios Cap. X

177
Fig.
Cap. X
Fig.
Cap. X
Fig.
Cap. X
X Sistema de pararrayos X Sistema de pararrayos
Diferentes tipos de conectores Diferentes tipos de conectores
Fig.
Fig. 10.10 Sistema Franklin Cap. X

181 Fig. 10.11 Diferentes tipos de conectores

Diferentes tipos de conectores

Fig. 10.12 Diferentes tipos de conectores
Fig.
Fig. 10.10 Sistema Franklin Fig. 10.11 Diferentes tipos de conectores
Cap.182
X




Fig.
Cap. X 183

Fig.
Fig. 10.12 Diferentes tipos de conectores Cap. X
184
de los Trabajadores
del Estado
XI Sistemas de tierra
Sistemas de tierra
CAPITULO XI
Sistemas de tierra
11.1. Definición
11.2. Objetivo
11.3. Antecedentes
11.4. Alcances
11.5. Materiales
11.6. Ejecución
11.7. Equipo
11.8. Sistema de tierra aislado
11.9. Conductor de tierra para contactos polarizados
11.10. Red de tierra de la subestación
11.11. Bus de tierra
11.12. Conexión de cable de tierra al bus de tierra
11.13. Sistema de tierra tipo "V" invertida
11.14. Sistema de tierra con varillas de cobre
11.15. Sistema de tierra tipo condensador
11.16. Sistema de tierra con potencia catódica.
11.18. Cargos que influye en el precio unitario
185
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
11.1 Definición
11.1 Definición.
Es una red de conductores eléctricos usados para establecer una unión que caracterice la
continuidad eléctrica entre las partes metálicas no conductoras de una instalación eléctrica y del
terreno sobre o cercano del lugar donde se encuentran. Tratando de lograr una potencia uniforme
alrededor de dicha instalación.
11.2 Objetivo.
Para proteger de una descarga eléctrica a las personas y equipos que operan, utilizan o circulan
cerca de estas instalaciones, protegiendo también a los elementos que forman la propia
instalación. Se trata de limitar las sobretensiones debidas a descargas atmosféricas a fenómenos
transitorios o del propio circuito y a contactos accidentales con líneas de mayores tensión,
disipando estas corrientes de falla al terreno para su eliminación.
11.3 Antecedentes
En los inicios de la electricidad en forma comercial, los sistemas de puesta a tierra se usaban para
tener un voltaje más de referencia, con el transcurso del tiempo se le han encontrado otras
aplicaciones actualmente se utilizan para limitar las sobretensiones debido a descargas
atmosféricas, a fenómenos transitorios en los circuitos, a contactos accidentales de mayor tensión
así como limitar la diferencia de potencial a tierra, facilita también la operación de los dispositivos
de protección contra sobrecorriente, en casos de fallas a tierra. De hecho, también los dispositivos
de protección contra sobretensiones, necesitan de una conexión a tierra para su correcta
operación. dispositivos como los apartarrayos, el hilo de guarda, los cuernos de arqueo etc.
En los diseños de las redes de tierra se están teniendo mayores cuidados ya que el uso
generalizado de lo sistemas de computo y comunicaciones, en si equipos con componentes
electrónicos no se pueden permitir elevaciones de potencial ya que el tipo de elementos se dañan
con la menor elevación de potencial alrededor de 300 volts, peor aun, en los sistemas de computo,
con un impulso de sobretensión se puede introducir un dato erróneo, lo cual puede ser más
perjudicial que si dañara el equipo.
Los sistemas de tierra se emplean en subestaciones de potencia, en plantas generadores, en

líneas de transmisión, en sistemas de distribución. En las subestaciones de potencia la red de
tierra, se forma por una cuadricula de cobre desnudo enterrado a una profundidad que va de 50 a
100 cm con electrodos conectados en forma irregular preferentemente en las orillas y en ocasiones
con la cuadricula más cerrada en las orillas y en las esquinas.
En las plantas generadoras el proceso es similar pero dado que los lugares que ocupan son
mucho más grandes que las de las subestaciones, la cuadricula es muro abierto, en lugares como
patios, almacenes, etc. Siendo cerrada en la subestación y dentro de la casa de maquinas.
En las líneas de transmisión su utiliza la tierra en cada torre ya que el hilo de guarda se conecta a
la estructura y de la estructura pasa a la tierra, los métodos usuales son: arreglo de varillas,
electrodos horizontales o colocando un conductor de cobre desnudo alrededor de la base de la
torre.
186 Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
11.3 Antecedentes
El sistema de distribución se utiliza diferentes diseños en el cual en forma general se tiene dos
categorías, mediana tensión y baja tensión.
Los diseños para mediana tensión se basan principalmente en evitar los potenciales peligrosos,
mientras que los diseños de baja tensión, denominados, como tierra física, se basan en el valor de
resistencia a tierra.
Para complicar más la situación no es lo mismo diseñar una red de tierra en terreno húmedo, que
en terreno compuesto por roca, mientras que el primero tiene un costo casi despreciable el
segundo puede llegar a tener un costo muy elevado.
Un gran número de fallas en baja tensión sobre todo donde existen sistemas de computo, se deben
a una mala conexión de la tierra física, es común conectar invertidos el neutro y la tierra física, ya
que ambos no llevan potencial en condiciones normales.
En media tensión sobre todo en alimentadores aéreos, cuando las tierras no son adecuadas, los
apartarrayos no funcionan en forma correcta, dando como consecuencia que se dañen los equipos
y materiales, por sobretensiones, sobre todo en época de lluvias. Esto trae como consecuencia una
mala contabilidad del servicio.
11.4 Alcances
El principal problema de los sistemas de tierra se debe a que estos, van enterrados y por lo tanto
están expuestos a la corrosión, a falsos contactos, en si, por regla general una vez que se instala la
red de tierra es olvidada, esperando que funcione en forma adecuada por tiempo indefinido, lo cual
no sucede. Por esto es recomendable checar el estado de la red, si bien, esto no es posible ya que
enterrada, se puede efectuar mediciones periódicas de resistencias cada año, durante la época de
estiaje, es decir la época mas seca del año.
11.5 Materiales
Pueden ser de cobre, aluminio o de fierro, en si cualesquiera que sean los elementos metálicos, sin
embargo, la mayoría de los materiales comunes se corroen fácilmente, por lo que el cobre a
destacado en este aspecto ya que es muy resistente a la corrosión, sin embargo existen zonas
cercanas a canales de aguas residuales, en que el cobre es atacado por los ácidos empleados en
el tratamiento de agua, en estos sitios podrían estudiar el caso y cambiar el material del sistema de
tierra.
187
Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
11.5 Materiales
11.5.1 Tabla
Descripción α σ Factor K ( 1/ α 0 ) Conductibilidad Tiempo de ρσ A 20 ºC TCAP Valor

A 20 º C A 0 ºC del Fusión ( ºC) ( µ Ω / cm 3) Efectivo
material ( %) ( J / cm3/ ºC )
Alambre de cobre suave 0.00393 234 100 % 1083 1.7241 3.422
standard
Alambre de cobre duro 0.00381 241 97 % 1084 1.7774 3.422
comercial
Cobre estañado con alma 0.00378 245 40 % 1084 / 1300 4.397 3.846
de acero
Alambre de aluminio 0.00403 228 61 % 657 2.862 2.556
comercial
Alambre de aluminio 0.00360 258 20.3 % 660 / 1300 8.4805 2.670
estañado con alma de
acero
Alambre de acero cubierto 0.00320 293 8.5 % 419 / 1300 20.1 3.931
de zinc
Acero 0.00130 749 2.4 % 1400 72.00 4.032
11.6 Ejecución. Indice de Tablas

La red de tierra debe estar conectada desde un punto de utilización principalmente el
tomacorriente o receptáculo. El hilo de tierra deberá instalarse en la misma tubería de la
alimentación (ver inciso 11.11). Conectarse a la barra de tierra del tablero de piso (ver inciso
11.13). En esta barra se deben conectar todos los hilos de tierra de los servicios que alimentan
dicho tablero, de esta barra se conectara el hilo de tierra calibre adecuado que se instalará junto
con la alimentación y que unirá a la barra de tierra del tablero subgeneral (ver inciso E.11.13 y
inciso 7.11). Nuevamente de la barra de tierra del tablero subgeneral se enviara un hilo de tierra de
calibre adecuado junto con los hilos de alimentación y en el mismo tubo, en la barra de tierra del
tablero general.
Este tablero está en el punto de acometida eléctrica, ya sea en baja tensión o bien por medio de
una subestación en alta tensión (ver inciso 11.13).
Estas barras se deberán conectar con cable desnudo de calibre adecuado formando una red (ver
inciso 11.12) en la cual se conectara a los electrodos de tierra, los cuales deberán estar
enterrados.
11.7 Equipo
Los aparatos que se utilizan para la medición, constan de un generador de corriente (GEN), cuya
corriente circula por el primario del transformador 1/1 (conmutador de posición 1 relación de
transformación 1/1) y la resistencia "R”. Cuando el galvanómetro (GAV) no indica paso de
corriente, la caída de tensión entre dos puntos localizados en un sistema de tierra la resistencia "R"
será iguales a la existente entre los dos puntos, lo cual quiere decir que la resistencia de la toma de
tierra X será igual a lo que hay entre los dos puntos.
188
Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
11.8 Sistema de tierra aislado
*GENERADOR DE CORRIENTE ALTERNA

* GALVANOMETRO
* CONDENSADOR DE BLOQUES
* VOLTÍMETRO
* AMPÉRMETRO.
11.8 Sistema de Tierra Aislado
El neutro del secundario del transformador, esta conectado a tierra presentando un circuito de baja
impedancia ver fig. 11.10.1. Para una primera falla si una persona esta a tierra y toca la línea 1
como se ve en la fig. 11.10.2, ninguna corriente fluye a través de la línea 2, ya que no hay
trayectoria que lleve a cerrar el circuito.
Los riesgos existen en el ambiente hospitalario son de diversos índole y los podemos clasificar en
las siguientes categorías.
11.8.1 Riesgo De Descargas Eléctricas

11.8.2 Riesgo De Quemaduras
11.8.3 Riesgo Por Incendios
11.8.4 Fuentes De Ignición
11.8.1 Riesgo De Descargas Eléctricas
Se puede presentar dos tipos de descargas: A)Macro descargas y B)Micro descargas.

A).- Este tipo de riesgo afecta tanto al equipo, como al paciente y al personal de servicio, se
produce por fallas en las instalaciones eléctricas las cuales provocan que haya contacto directo con
cables o con mobiliarios y el equipo que esa metálico que accidentalmente tenga el mismo
potencial de la red de distribución interna.
B).- Es producida por la llamada "Corriente de fuga" (20 microamperes) fenómeno que se presenta
en mayor o menor grado en todo equipo eléctrico que funciona con corriente alterna.
11.8.2 Riesgo De Quemaduras.
Se presenta en quirófano, ya que cuando el paciente es intervenido y le es aplicado un equipo de

electrocirugía, pasa a formar parte activa de un circuito eléctrico, esto lo conlleva a quemaduras
por el uso inadecuado a la conexión o colocación al paso de la corriente eléctrica. ( del orden de 6
amperes), produciendo alta temperaturas y por consecuencia, produce quemaduras en la piel.
11.8.3 Riesgo Por Incendio.
La mayoría de las causas que originan accidentes eléctricos son de origen tan sutil que personal
que elabora en los hospitales muchas veces no comprenden las prevenciones y cuidados rigurosos
que son necesarios para evitarlos.
En los quirófanos y terapia intensiva se manejan gases, vapores, o líquidos combustibles que son
flamables y hacen por lo tanto de estos locales, zona susceptible del incendio.
189
Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
11.9 Conductores de tierra para conductores polarizados
11.8.4 Fuente de ignición.
La electricidad es la principal causa de incendios debido igniciones eléctricas, las cuales se

producen en 3 formas :
* por electricidad estática

* por arco eléctrico
* por fallas en las instalaciones eléctricas.
11.9 Conductor de tierra para contactos polarizados.
Los conductores que van en una misma tubería y alimentan a contactos ó receptáculos
polarizados, y pertenecen al mismo tablero, serán interconectados en sus terminales de tierra por
un conductor de cobre desnudo del No 12, el cual se conectara a la barra de tierra del tablero de
piso (conductores de puesta a tierra en tableros de piso).
En el caso de que el proyecto no especifique el calibre de conductor descrito en el enciso anterior

se seleccionara de acuerdo con lo indicado en la sig. tabla 11.9
Tabla 11.9: Conductores de puesta a tierra en tableros de piso
Capacidades nominales ó ajuste del dispositivo de Calibre del conductor de puesta a tierra
protección contra sobrecorriente ubicado antes del ( AWG ó MCM )
equipo, conductor etc.
Cobre aluminio
15 14 12
20 14 12
30 12 10
40 10 8
60 10 8
100 18 6
200 6 4
400 4 2
600 2 2/0
800 1/0 3/0
1000 2/0 4/0
1200 3/0 250 MCM
1600 4/0 350 CMC
2000 250 CMC 400 CMC
2500 350 CMC 500 CMC
3000 400 CMC 600 MCM
4000 500 CMC 800 CMC
5000 600 CMC 1000 CMC
6000 800 CMC 1200 CMC
Tabla tomada de la NOM-001-SEMP-1994

Indice de Tablas
11.10 Red de tierra de subestación
Por ser la subestación el local donde se maneja la mayor cantidad de energía eléctrica de todas las
instalaciones de los equipos más peligrosos y costosos, se requiere que todos los trabajos se
realicen cuidando todos los detalles de la construcción. Apegado a las normas nacionales vigentes
(NOM-001-SEMP-1994) y en las internacionales NEC de E.E.U.U.
190 Cap. XI
del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistemas de tierra
11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación 11.10 Red de tierra de la subestación
Fig.
Fig. 11.10.1 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.2 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.3 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.4 Factores que intervienen en la protección de
conexión de tierra en sistema no aterrizado
191 conexión de tierra en poste. conexión de tierra en poste conexión de tierra en motores
Cap. XI
Fig.
conexión de tierra en sistema no aterrizado conexión de tierra en poste. conexión de tierra en poste conexión de tierra en motores
192
Cap. XI
Fig.
Cap. XI
193
Fig.
Cap. XI
194
del Estado XI Sistemas de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistemas de tierra
11.10 Red de tierra en subestación 11.10 Red de tierra en subestación 11.10 Red de tierra en subestación
Fig. 11.10.5 Factores que intervienen en la protección de Fig. 11.10.6 Factores que intervienen en la protección de
conexión de tierra en motores. conexión de tierra Fig. 11.10.7 Factores que intervienen en la protección de
Fig. conexión de tierra en tubería.
195 Cap. XI
Fig. conexión de tierra en tubería.
Cap. XI
196
conexión de tierra en tubería.
Fig.
Cap. XI
197
de los Trabajadores
del Estado
11.11 Bus de tierra
Para lograr una mayor confiabilidad y continuidad en el servicio. Así como seguridad de las
personas y equipo que se operan en las unidades del ISSSTE.
Se realizaran como lo indique el proyecto especifico de la subestación pero cuando se carezca de
una información se recomienda que un cable continuo forme el perímetro exterior de manera que
encierre toda el área en que se encuentra todo el equipo de la subestación.
El calibre del conductor lo proporciona el proyecto; si no se tiene esta información se recomienda
que los conductores de la malla sea de cable, con calibre mínimo de 4/0 AWG (1072 mm) y que los
conductores de puesta a tierra del equipo no sean de un calibre menor de No.2 AWG (33.6 mm).
Las normas nacionales NOM-001-SEMP-1994. Cuando el conductor general de baja tensión sea
de 2000 amperes o más, el calibre del conductor puede determinarse de acuerdo con la tabla 11.9.
Cada elemento del sistema de tierra (incluyendo la malla, conectores y electrodos) deberá de
cumplir con lo siguiente:
a) Tener un punto de fusión suficientemente alto para no sufrir deterioro, bajo las mas severas
condiciones de las magnitudes de corriente de falla y duración de las mismas.
b) Tener resistencia mecánica suficiente y ser resistente a la corrosión.
c) Tener suficiente conductibilidad; de manera que dichos elementos no contribuyan

substancialmente a originar diferencias de potencia peligrosa.
11.11 Bus de tierra.
11.1.1
En la subestación todos los tableros de alta tensión, por norma, su tierra estará formada por una
barra de cobre electrolitico de dimensiones adecuadas firmemente atornillada a la estructura de los
gabinetes y con preparaciones (zapata y terminales) para conectar el bus de tierra de la
subestación. Cuando por motivos de embarque se requiera enviar los gabinetes separados el
fabricante proporcionará un tramo de barra de cobre y tornillos para lograr la formación de dichos
bus, a lo largo de todos los gabinetes.
11.11.2
En los tableros generales de baja tensión autosoportados, el proveedor por las normas de
fabricación entrega un bus de tierra que une todos los gabinetes, formado por una barra de cobre
electrolítico de dimensiones adecuadas firmemente atornillada a la estructuras de los gabinetes y
con zapatas terminales para conectar todas las líneas de tierra que parten de estos tableros,
además de conectar en un mínimo de 2 puntos de la red de tierra de la subestación. Es
conveniente aclarar que independientemente de este bus de tierra se encuentra en estos tableros
un bus o barra neutro semejante a la barra de tierra y en el cual se conectan los conductores de los
neutros que provienen de los servicios alimentados por estos tableros.
11.11.3
Zapata terminal del cable de tierra al bus de tierra de los tableros en la subestación. las barras de
tierra deberán contar con suficientes zapatas terminales para todas las conexiones, pero en el caso
de requerir otras zapatas terminales deberán adquirirse e instalarse preferentemente del mismo
tipo de las que envía el fabricante, en caso de no tener Zapata terminal tipo paleta de conexión
mecánica con tornillo.
198
Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
11.12 Conexión de cable de tierra al bus de tierra
11.12 Conexión de cable de tierra al bus de tierra.
11.12.1
Cable de cobre para la red de tierra en la subestación. Cable de cobre electrolitico, semiduro,
desnudo, concéntrico formado de 7,19 a 37 hilos de acuerdo al calibre requerido ver tabla 11.12.1
Tabla 11.12.1: Característica generales de cables de cobre desnudo
Característica generales de cables de cobre desnudo

Calibre Sección Clase No. De Diámetro de Diámetro Peso
Conductor Transversal Cableado Hilos los Hilos Del cable
2
AWG ó MCM mm Milímetros Milímetros Kg / Km.
6 13.30 B 7 1.5 4.6 120.6
4 21.15 AyB 7 1.9 5.8 191.8
2 33.63 AyB 7 2.4 7.4 305.0
1 42.41 A 7 2.7 8.3 384.5
1 42.41 B 19 1.6 8.4 384.5
1/0 53.48 A 7 3.1 9.3 484.5
1/0 53.48 B 19 1.8 9.4 484.5
2/0 67.43 A 7 3.5 10.5 611.4
2/0 67.43 B 19 2.1 10.6 611.4
3/0 85.03 AA y A 7 3.9 11.7 771.3
3/0 85.03 B 19 2.3 11.9 771.3
4/0 107.2 AA y A 7 4.4 13.2 972.6
4/0 107.2 B 19 2.6 13.4 972.6
250 126.8 A 19 2.9 14.5 1149
250 126.8 B 37 2.0 14.6 1149
300 152.2 A 19 3.1 15.9 1379
350 177.6 A 19 3.4 17.2 1609
400 202.6 AA y A 19 3.6 18.4 1838
400 202.6 B 37 2.6 18.4 1838
450 228.0 AA 19 3.9 19.5 2068
500 253.1 AA 19 4.1 20.6 2298
600 303.7 AA y B 37 3.2 22.6 2757
750 505.8 AA 37 3.6 25.3 8448
1000 505.8 AA 37 4.1 29.2 4595
Nota : Estos datos son aproximados y están a tolerancias normales de manufactura.
Indice de Tablas
Cap. XI
199
de los Trabajadores
del Estado
11.12 Conexión de cable de tierra al bus de tierra
Tabla 11.12.2: Característica generales de cables tipo Semiduro
SEMI - DURO
Calibre del Carga de ruptura Resistencia
Conductor mínima C.C. a 20 ºC
AWG ó MCM Kilogramos Ohms / Km.

*
6 430 1.37
*
4 680 0.860
2 1070 0.541
1 1340 0.429
1 1380 0.429
*
1/0 1680 0.340
*
1/0 1730 0.340
*
2/0 2100 0.270
2/0 2160 0.270
*
3/0 2640 0.214
3/0 2710 0.214
*
4/0 3300 0.170
4/0 3390 0.170
*
250 4010 0.144
250 4060 0.144
*
300 4780 0.120
300 4870 0.120
*
350 5530 0.103
350 5650 0.103
*
400 6330 0.089
400 6410 0.089
450 7070 0.079
*
500 7860 0.071
500 7960 0.071
*
600 9550 0.059
*
750 11860 0.047
1000 1560 0.035
Nota: Los cables marcados (*) corresponden a los calibres preferentes de manufacturas, los
cuales representan ventajas en servicio, este conductor de tierra debe quedar enterrado a
una profundidad de 10 a 20 cm bajo npt.
Indice de Tablas
11.12.3 Calibre
El calibre del conductor se determina en función de la máxima corriente de corto circuito por lo que
el calibre de este conductor lo debe proporcionar el proyecto (tomando en cuenta que el calibre del
2
conductor mínimo es de 4/0 107.2 mm ).
200 Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
11.13 Sistema de tierra tipo “v” invertida
11.13 Sistema de tierra tipo "V" Invertida.
El sistema consta de una lamina de cobre calibre No 16 de 300 mm de ancho por 3000 mm de
º
longitud doblada a la mitad y dejando una "V" separada 60 , esta lámina se entierra a 400 mm del
nivel del terreno con la "V" invertida y unida por medio de un cable de cobre desnudo calibre No 2
AWG al equipo que se desea proteger.
11.14 Sistema de tierra con Varilla de Cobre
Este sistema de tierra con varilla de cobre está destinado, preferentemente a aquellos terrenos que
deben profundizarse para no tener efectos de corrosión galvánica sobre estructuras metálicas
próximas. Las dimensiones del diámetro entre las normalizadas (14, 6, 18, 3 mm) tiene escasa
influencia en el valor de resistencia obtenido, siendo la longitud la magnitud influyente. La
instalación de este tipo de picas cuando el terreno no es duro o rocoso se realiza a base de
hincarlas que pueden seguirse, son las siguientes.
11.14.1
Utilizar martillos neumáticos eléctricos que den un elevado numero de golpes ligeros por minuto.
11.14.2
Emplear una sufridera de acero sujeta con 3 tornillos de acero de alta resistencia, firmemente
apretados contra la jabalina y golpearla con una masa deslizante de aproximadamente de 5 Kg
11.14.3
Una masa de mango corto y peso no superior de 2 kg. dando el mayor numero de golpes posibles
para que la presión en el extremo de la jabalina no exceda el limite elástico del acero y no se
produzca deformaciones.
Para terrenos rocosos y duros será necesario efectuar previamente, un taladro de 12 cm de

diámetro de longitud a lado a la que debe hincarse la pica sobre el que se verterá un material de
relleno constituido para una mezcla de 50 % de bentonita y 50 % de yeso.
11.14.4
Las varillas se unen en forma de delta por medio de un cable de cobre desnudo, calibre 2 AWG.
que a su vez se conecta al equipo que se desea proteger.
11.15 Sistema de tierra tipo Condensador.
El sistema consta de 3 laminas galvanizadas calibre No 16, dos de 600 x 500 mm y otra de 100 x
150 mm. Se coloca las laminas enterradas a 400 mm del nivel del terreno con una separación de
200 mm una de la otra para formar un condensador, por medio de un cable de cobre desnudo No 2
AWG, se une entre si las 3 placas que a su vez son unidas del equipo que se desea proteger.
El sistema se complementa con un tratamiento conductivo a base de bentonita, carbón mineral y

sal que se esparce al rededor de las placas.
201 Cap. XI
del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra del Estado XI Sistema de tierra
11.13 Sistema de tiera con varrilla de cobre 11.13 Sistema de tiera tipo "V" invertida 11.13 Sistema de tiera tipo Condensador 11.13 Sistema de tiera con protección catódica
N. TERRENO NATURAL
N. TERRENO NATURAL
Fig. 11.14 : Sistema de tierra con varrilla de cobre. Fig. 11.13 : Sistema de tierra "V" Invertida. Fig. 11.15 : Sistema de tierra tipo condensador Fig. 11.16 : Sistema de tierra con protección catódica
Fig.
202 Cap. XI
N. TERRENO NATURAL
N. TERRENO NATURAL
Fig.
Fig. 11.14 : Sistema de tierra con varrilla de cobre.

203 Cap. XI Fig. 11.13 : Sistema de tierra "V" Invertida. Fig. 11.15 : Sistema de tierra tipo condensador Fig. 11.16 : Sistema de tierra con protección catódica
N. TERRENO NATURAL
N. TERRENO NATURAL
Fig. 11.14 : Sistema de tierra con varrilla de cobre. Fig. 11.13 : Sistema de tierra "V" Invertida. Fig. 11.15 : Sistema de tierra tipo condensador Fig. Fig. 11.16 : Sistema de tierra con protección catódica
204
Cap. XI
N. TERRENO NATURAL
N. TERRENO NATURAL
Fig.
Fig. 11.14 : Sistema de tierra con varrilla de cobre. Fig. 11.13 : Sistema de tierra "V" Invertida. Fig. 11.15 : Sistema de tierra tipo condensador Fig. 11.16 : Sistema de tierra con protección catódica
Cap. XI
205
de los Trabajadores
del Estado
11.16 Sistema de tierra con protección catódica
11.16 Sistema de tierra con protección Catódica.
Este método consiste en cambiar el área anódica que se desea proteger por una catódica
eliminando la corrosión. Esto se puede lograr aplicando una corriente directa eléctrica al metal que
se corroe volviendo un catado. Ver figura No. 11.16.1
Fig.
Fig. 11.16.1 Flujo de corriente directa en una malla que presenta corrosión.
a) Área anódica, cuando la corriente deja al metal para entrar en el terreno que lo circunda, el
metal es corroído en este punto.
b) Flujo de corriente a través del conductor regresa a la corriente del área catódica al área
anódica, cerrando el circuito.
c) Área catódica sin corrosión.
d) Flujo de corriente a través del terreno del área anódica a la catódica.
206
Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
11.16 Sistema de tierra con protección catódica
Cuando se protege una malla de tierras en forma catódica, el objetivo es que la red de tierras en su
totalidad reciba la corriente del medio ambiente, entonces la red será un cátodo y la corrosión se
detiene.
Fig.
Fig.11.16.2 Uso de corriente directa para tener la corrosión.
Podemos observar que la protección catódica provoca un flujo de corriente a través del medio de la
cama de tierra, compuesta por ánodos de sacrificio o material de consumo, donde ocurre la
corrosión, la corrosión no se ha detenido con aplicación de la protección catódica pero se ha
transmitido a otro lugar, el material anódico se gasta por lo que hay que reponerlo. Para convertir
una red de tierras en un cátodo se necesita un flujo de corriente eléctrica para cual existen
diferentes alternativas.
Fig. 11.16.3 Principio de la protección catódica usando ánodos de sacrificio.
207
Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
Alambre o cable de cobre desnudo.- El suministro, colocación y prueba del alambre o cable de
cobre desnudo, se medirá tomando con unidad el metro lineal con aproximación en centímetro.
Conectores.- El suministro, colocación y prueba de conectadores mecánicos, su medición tomando

con unidad la pieza.
Electrodo de tierra.- El suministro, colocación y prueba de electrodos de tierra, se medirán,

11.18 Cargos que influyen en el precio unitario.
11.18.1 Alambre o cable de cobre desnudo
A) El costo del material requeridos puestos en el lugar de su colocación, como es: Alambre y cable
de cobre desnudo.
B) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total determinación, dicho
concepto de trabajo incluyendo: trazo, medición, alambrado, corte, conexión y prueba.
C) Cargas derivados del uso de herramientas, equipos e instalaciones especiales. Así como las
indique el INSTITUTO.
D) Equipo de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
E) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes y desperdicios fuera de la obra a lugar que a
prueba el instituto o a las autoridades correspondientes.
F) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en esta

especificación.
11.18.2 Conectores
A) El costo del material requerido puesto en el lugar de su colocación, como es el conector

mecánico.
B) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo incluyendo: identificar, medir, marcar, cortar, conexión y prueba.
E) Todos los cargos pendientes mencionados en la definición del precio unitario.
208
Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
11.18 Alambre o cable de cobre desnudo

especificación.
11.18.3 Electrodos De Tierra.
A) El costo del material requerido puesto en el lugar de su colocación, como son: electrodo de
tierra y conector mecánico.
B) El costo de la mano de obra necesaria para llevar acaso hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo incluyendo: medir, trazar, limpieza de varilla pruebas de resistividad.
obras de protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y pruebe o
indique el INSTITUTO.
E) Todos los cargos pendientes mencionados en la definición del precio unitario.

especificación.
209 Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado XI Sistemas de tierras
Sistema de tierra física en planta
PLANTAS DEL SISTEMA DE TIERRA DE POTENCIAL

< 0 = 3 OHMS PROTECCION CATODICA Y BLINDAJE
500 500
VARILLA CORRUGADA BLINDAJE
DE 1.27cm Ø
LONG. = 1.20m
ANODO DE
MAGNESIO 32 lb.
(o ANODO DE
VARILLA COOPERWELD ZINC 50 lb.)
.9525 cm Ø 1000 700
CONEXION ENTRE RELLENO DE 50 Kg.
TUBERIA Y BLINDAJE CABLE AISLADO No. 8
AWG. DE BENTONITA
(En costal de Ixtle)
AL EQUIPO
QUE PROTEGE
1500
TERRENO NATURAL
ACOTACIONES EN MM.
VER ISOMETRICO
PLANTA
1000 700
ANODO TIERRA PRODUCTO
DE LA EXCAVACION
DE MAGNESIO
CABLE DESNUDO
A DE COBRE DEL CABLE DE COBRE
AWG No. 8
RELLENO DE
GRAVA A'
No. 2 RELLENO DE GRAVA
VARILLAS
COOPERWELD
DELTA
AL EQUIPO
QUE PROTEJE
SACO DE IXTLE, RELLENO
CON BENTONITA (50KG)
CRITERIO PARA TERRENOS
ROCOSOS
PLANTA 1500
VER CORTE A-A'

ACOTACIONES EN MM
Fig.
Fig.11.17 Sistema de Tierra Física en Planta.

210
Cap. XI
de los Trabajadores
del Estado
XII Subestación Eléctrica
Subestación Eléctrica
CAPITULO XII
Subestación Eléctrica
12.1. Definición
12.2. Objetivo
12.3. Antecedentes
12.4. Alcances
12.5. Materiales
12.6. Ejecución
12.7. Equipos
12.8. Clasificación
12.9. Subestación eléctrica Receptora 15 KV
12.10. Subestación eléctrica Receptora 23 KV
12.11. Subestación eléctrica Receptora 34.5 KV
12.12. Subestación eléctrica Principal compacta interior 15 KV
12.13. Subestación eléctrica Principal compacta interior 23 KV
12.14. Subestación eléctrica Principal compacta interior 34.5 KV
12.15. Subestación eléctrica tipo Rural 15 KV
12.16. Subestación eléctrica tipo Rural 23 KV
12.17. Subestación eléctrica tipo Rural 34.5 KV
12.18. Subestación eléctrica tipo Pedestal 15 KV
12.19. Subestación eléctrica tipo Pedestal 23 KV
12.20. Subestación eléctrica tipo Pedestal 34.5 KV
12.21. Tableros de Alta Tensión Autosoportados
12.22. Tableros de Baja Tensión Autosoportados
12.23. Transformadores
12.24. Interruptor de Transferencia Automático
12.25. Fusibles de Alta tensión
12.26. Acometida
12.27. Centro de Distribución
12.28. Conductores
12.29. Circuitos Derivados
12.30. Centro de Distribución de Alta Tensión
12.31. Centro de Distribución de Baja Tensión
12.32. Arreglo Físico
12.33. Transformadores Tipo Seco
12.34. Inspección Visual
12.35. Puesta en Servicio
12.36. Inspección en Obra
12.37. Reserva
12.38. Equipos de Medición
211
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
12.1 Definición
12.1 Definición
Es un grupo de elementos y dispositivos eléctricos usados para modificar las características de la

energía eléctrica en sus parámetros más importantes como son : Voltaje y Corriente, determinadas
por la necesidades del sistema eléctrico de potencia en ambas manifestaciones de energía,
corriente alterna y corriente directa, conservando la frecuencia constante, cuya finalidad primordial
es transformar, elevar, reducir y distribuir dicha energía.
12.2 Objetivo
Es proporcionar una serie de soluciones prácticas que son aplicadas por las compañías
suministradoras, el conocimientos depende a menudo una buena solución en el ahorro de
materiales, para la prevención de espacios para las estaciones Transformadoras en los edificios.
12.3 Antecedentes
La jefatura de construcción a través de la subjefatura de control de obras y del I.S.S.S.T.E, que la

utilización de la subestaciones eléctricas es necesario para tener un mejor uso de la energía
eléctrica en todo los equipos y materiales, servicio que presenta Especificaciones y Normas
técnicas generales de construcción.
12.4 Alcances
Factores que afectan a la expansión de la Subestación:
Capacidad y configuración
Limitaciones de proyección
Dimensiones físicas
Barreras Físicas
Limitaciones de espacio
Expansión de Factores económicos
Subestación Pérdidas de potencia
Pronostico de carga
Capacidad del anillo
Voltaje de transmisión
Limitaciones de alimentadores
212
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.4 Alcances
Factores que afectan a la expansión de la subestación:
Existencia de líneas de transmisión en la localización

Disponibilidad del área
Costo del área
Reglamento por el uso del área
Sitio de la Existencia de subestaciones locales
Subestación Limitaciones de los alimentadores
Conexión al centro de la carga
Intensidad de la carga
Pronostico de la carga
12.5 Materiales
Factores que afectan el costo total de la obra
⇒ Costo de los materiales

⇒ Costo de mantenimiento
⇒ Costo de operación
⇒ Impuesto y costo misceláneas
⇒ Pérdidas de potencia
Costo ⇒ Pérdidas interesantes que ocurre durante la
Total construcción
⇒ Monto de capital
⇒ Costo de la instalación
⇒ Costo de la construcción
⇒ Costo de edificios
⇒ Factores geográficos
⇒ Uso de la tierra
⇒ Plantas eléctricas de la ciudad
Pronóstico ⇒ Desarrollo comunitario
De Demanda ⇒ Fuentes Alternas de energía
De carga ⇒ Densidad de carga
⇒ Calles de la población
⇒ Datos Históricos
213
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.6 Ejecución
12.6 Ejecución
1) Apartarrayos y Cuchillas Fusibles.- Este equipo es proporcionada por las compañía

suministradora en el punto de alimentación su ubicación depende del voltaje de alimentación de
la carga, de la distancia a la red suministradora etc. El Apartarrayos tiene la función de
proteger la instalación contra sobre tensiones de origen atmosférico principalmente, la cuchilla
fusible es un elemento de protección ( cuando se funde el fusible por la sobre carga o corto
circuito). Y desconexión, en algunas ocasiones se reemplaza por otro equipo como
restauradores, dependiendo de la importancia de la red, nivel de la falla, criterio de operación y
protección, etc.
2) Equipo de Medición.- El equipo de medición lo suministra o lo instala la compañía
suministradora en el lado de la alimentación para capacidades de 500 KVA ó mayores.
3) Cuchillas de Prueba.- Generalmente esta cuchillas desconectadoras son de operación en
grupo y sin carga, su propósito es permitir la conexión de equipos de medición portátiles que
permitan verificar el equipo instalado por la compañía suministradora.
4) Cuchillas desconectadoras.- Normalmente son de operaciones sin carga, sirven para
conectar, desconectar o cambiar conexiones en instalación. Por lo general se accionan
después de que se ha operado al interruptor.
5) Interruptor General.- Este equipo es de seccionamiento de operación, tiene funciones de
desconexión con carga o con corriente de corto circuito, es decir, cumple con requisitos de
control y protección de equipos de transformación, alimentadores y cargas en general.
6) Interruptores Principal Secundario.- Este interruptor se encuentra en el tablero de baja
tensión y es el que protege a los alimentadores o circuitos derivados ( según sea el caso), de
la instalación, puede ser en pequeño volumen de aceite, termomagnético o electromagnético
en vacío según sea el tamaño de la instalación.
7) Interruptores principales de circuitos derivados y alimentadores.- Son interruptores
principales de centro de carga, centros de control de motores, motores, circuitos de alumbrado,
etc. Por lo general son termomagnéticos y electromagnéticos según sea su capacidad. Para el
caso especifico de las instalaciones industriales, dentro de la clasificación general de las
subestaciones eléctricas, las subestaciones más usadas son las denominadas abiertas y las de
tipo compacto.
12.7 Equipos
Por su importancia se clasifican en:

Transformador
Interruptores de potencia
Restaurador
Cuchillas fusibles
Primario Cuchillas Desconectadoras
Apartarrayos
Transformadores de instrumentos
Interruptor general y de seguridad
Interruptor Principal de circuitos
Derivados Y Alimentadores
Apartarrayos
214
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.8 Clasificación
Cables de potencia
Cables de control
Alumbrado
Estructuras
Herrajes
Secundario Equipo de seguridad
Sistema de Seguridad
Carrier
Intercomunicación
Alarmas
12.8 Clasificación de los transformadores.
Tipo Columnas
A) Por la forma de su Núcleo Tipo Acorazado
Tipo Envolvente
Tipo Radial
B) Por el número de Fases Monofásicos

Trifásicos
C) Por el número de Devanado Dos devanados

Tres devanados
Aire
D) Por su medio Refrigerante Aceite
Líquido
Combinación de los Anteriores
Regulación Fija
E) Por su Regulación Regulación Variable s/carga
Regulación Variable c/carga
Tipo seco (Enfriamiento por aire) A

F) Por el tipo de Enfriamiento (Enfriamiento por aceite y aire) OA
(Enfriamiento con aceite y aire con circulación de aire
forzado) AO/FA.
12.8.1 Clasificación:
1) Por su Operación Corriente Alterna

Corriente Directa
2) Por su servicio
215
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.8 Clasificación
Elevadores
Reductores
De Enlace o Distribución
A) Primarios De Switches o Maniobra
Convertidoras
Rectificadoras
Receptoras
Distribuidoras
B) Secundarios De enlace
Convertidoras
Rectificadoras
Intemperie
3) Por su Construcción Interior
Blindada
Cap. XII
216
de los Trabajadores
del Estado
12.9 Subestación Eléctrica Receptora de 15 KV
12.9 Subestación Eléctrica Receptora de 15 KV.
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA EL SUMINISTRO EN INSTALACIÓN DE LA(S)

SUBESTACIÓN (ES) ELECTRICA(S) COMPACTA(S).
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
1ª SUBESTACIÓN RECEPTORA
CARACTERÍSTICAS DE OPERACIÓN, ALTURA SOBRE EL NIVEL DEL MAR
TENSIÓN DE OPERACIÓN ______ KV, _________mts.
3 FASES, 60 Hz.
Servicio interior Posición en base a la acometida mirando los
Servicio Intemperie gabinetes desde el frente:
Izquierda Derecha
Derecha Izquierda
GABINETES EN ALTA TENSIÓN
CANTIDAD DIMENSIONES (mm)
DESCRIPCIÓN ANCHO FONDO ALTO
Para equipos de medición en alta tensión propiedad de la
compañía suministradora
Un juego de cuchillas trifásicas desconectadoras de
operación en grupo sin carga, tiro sencillo con dispositivo
de apertura y cierre rápido de _______ A, con aisladores
soporte de _________KV.
3 Juegos de cuchillas trifásicas desconectadoras de
operación en grupo, sin carga tipo sencillo con dispositivo
soporte de ________ KV.
Un interruptor general en alta tensión con apartarrayos
para sistema de neutro a tierra conteniendo:
* Un interruptor tripolar en aire de ( ) 400 A, ( )
A, continuos apertura con carga _____ KV, tres fusibles
________ A, ________KV,
__________MVA, de capacidad interruptiva simétricas
provisto de mecanismo de energía almacenada para su
apertura y conectados a tierra en forma independiente
del sistema, con resistencia máxima de 10 Ohms, con
aisladores soportes de ____________KV.
De acoplamiento a transformador para
______________KV.
De acuerdo a proyecto o indique el Instituto.

Indice de Tablas
217 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
12.10 Subestación Eléctrica Receptora de 23 KV
12.10 Subestación Eléctrica Receptora de 23 KV.

UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
3 FASES, 60 Hz.
Izquierda Derecha
Derecha Izquierda
________ A, ________KV,
______________KV.

Indice de Tablas
218 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
12.11Subestación Eléctrica Receptora de 34.5 KV
12.11 Subestación Eléctrica Receptora de 34.5 KV.

UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
3 FASES, 60 Hz.
Izquierda Derecha
Derecha Izquierda
________ A, ________KV,
______________KV.
De acuerdo a proyecto o indique el Instituto. Indice de Tablas
219
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.12 Subestación eléctricas principal de 15 KV
Enmarcado en línea punteada y titulada “subestación principal” todo los elementos que forman la
misma, tanto de ella como de baja tensión. Alta tensión, cada uno de los elementos de alta tensión
serán enmarcadas con línea punteada y titulada como se indica:
⇒ Cable de Alta Tensión y mufas

⇒ Acometida compañía suministradora, indicando tensión
⇒ Equipo de medición, compañía suministradora
⇒ Cuchilla y desconectadores, indicando capacidad.
⇒ Interruptores derivados, alta tensión primario, y secundario, baja tensión primario y
secundario, capacidad en KVA.
⇒ Barras generales y subgenerales indicadas su capacidad y principales características.
Tableros generales (normal).
Enmarcados en línea punteada y titulado “ Tablero general sección normal”, todos y cada uno de
los siguientes elementos:
⇒ Interruptor principal, indicando número de polos amperios y tipo de marco

⇒ Elementos de medición considerados (Voltímetro, Amperímetro, Conmutador de fases
y transformadores de corriente).
⇒ Barra neutra y su capacidad en Amperios
⇒ Interruptores derivados, indicando la carga en Vatios.
⇒ Interruptores de reserva, del 20 al 30 % de la carga.
Tablero general (emergencia).
Enmarcado en línea punteada y titulado “ Tablero general sección emergencia”, todos y cada uno
de los siguientes elementos.
⇒ Interruptor principal de zapatas

⇒ Elementos de medición considerados ( Voltímetro, Amperímetro, Conmutador de
fases, y transformadores de corriente).
⇒ Interruptor de enlace ya sea en barras o interruptores principales. Con línea punteada
se unirán los puntos de interlock , notando el tipo del mismo (de llave, eléctrico, etc.)
⇒ Barra neutra y su capacidad en amperios.
⇒ Interruptores derivados, indicando la carga en vatios.
Planta de emergencia.
Indicando sus características principales.
⇒ Altura de operación (msnm).

⇒ Kilovatios y KVA en servicio continuo.
⇒ Interruptor de protección.
220 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
⇒ Interruptor de transferencia.
⇒ Alimentadores entre planta, interruptor de transferencia y sección emergencia del
tablero general con sus características.
NOTA : Los equipos anteriormente mencionado se numerarán progresivamente para elaborar una
lista dentro del mismo plano con sus características complementarias de materiales y equipos.
Tableros subgenerales (normal).
Enmarcados en línea punteada cada uno de los tableros subgenerales sección normal se
identificará “tablero subgeneral TS-N”, numerados progresivamente y conteniendo los siguientes
datos y elementos.

⇒ Interruptor principal
⇒ Interruptores derivados, indicando la carga en Watts.
⇒ Interruptores de reserva.
Tablero subgeneral (emergencia).
Para los tableros subgenerales “ Sección emergencia” deberán seguirse las mismas indicaciones
que para los subgenerales “ Sección emergencia” empleando las siglas “TS-E” para su
identificación.
Todos los subgenerales anteriores deberán unirse mediante una línea al interruptor
correspondiente en el tablero general, esta línea representa al alimentador y llevará la siguiente
información:
⇒ Diámetro de las canalizaciones

⇒ Número y calibre de conductores por fase, neutro, tierra y tipo de aislamiento
⇒ Longitud.
⇒ Porcentaje de caída de tensión de diseño.
⇒ Corriente de régimen
NOTA : Se indicará en todos los interruptores, el número de polos, la capacidad en amperios, el

tipo de marco y la identificación de la cargas de protección.
Tableros de distribución y fuerza (normal y emergencia)
Se representarán mediante símbolos esquemáticos, cuantificando la carga en vatios.

Todos estos tableros constituyen el último punto de alimentación a partir de los cuales únicamente
existen circuitos, ramales, no aparecen diagramas unifilares en este plano.
Se unirán con una línea a su interruptor de protección correspondiente indicando al alimentador con
la siguiente información.
221 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
Transformadores de tipo seco.
Si los hubiese se dibujarán junto al tablero subgeneral o derivado que almacenen mostrando los
datos y elementos siguientes:
⇒ Interruptor primario y/o secundario.

⇒ Capacidad en KVA del transformador.
⇒ Número de fases.
⇒ Voltaje primario y secundario
⇒ Conexión primaria y secundaria
ESPECIFICACIONES DEL TRANSFORMADOR
Marca_____________ o _____________ Auto enfriado en aceite tipo OA

de ____________ KVA de capacidad nominal. Trifásico: 60 Hz.,
diseñado para trabajar a una altura de ___________________msnm, con
incremento de temperatura de 65 ºC sobre un medio ambiente de 30 ºC
y una máxima de 40 ºC.
Voltaje nominal de operación: Alta tensión ________________ KV;

Baja tensión ________________ Voltios.
Clase de aislamiento: Alta tensión ___________________ KV;

Baja tensión ______________________ Voltios.
Conexión : Alta tensión: DELTA

Baja tensión: ESTRELLA
Cuatro derivaciones en A.T. dos arriba y dos abajo del voltaje nominal
con 2.5 % c/u.
222
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.13 Subestación eléctricas principales de 23 KV
serán enmarcadas con línea punteada y titulada como se indica:

⇒ Cuchilla y desconectadores, indicando capacidad.
⇒ Interruptores derivados, alta tensión primario, y secundario, baja tensión primario y
⇒ Barras generales y subgenerales indicando su capacidad y principales características.


⇒ Elementos de medición considerados (Voltímetro, Amperímetro, Conmutador de fases,

223 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
datos y elementos.

de los tableros subgenerales de la “ Sección normal”, empleando las siglas “TS-E” para su
identificación.
correspondiente en el tablero general, esta línea representa al alimentador y llevará la siguiente
información:

⇒ Longitud.
NOTA : Se indicará en todos los interruptores, él número de polos, la capacidad en amperios, el


la siguiente información..
224 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado

⇒ Longitud.
Si los hubiese se dibujarán junto al tablero subgeneral o derivado, que almacenen los datos y
elementos siguientes:


diseñado para trabajar a una altura de __________________ msnm, con
incremento de temperatura de 65 ºC sobre un medio ambiente de 30 ºC
y una máxima de 40 ºC.

Baja tensión _______________Voltios.
Clase de aislamiento: Alta tensión ______________________ KV;

Conexión : Alta tensión : DELTA

con 2.5 % c/u.
225
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.14 Subestación eléctrica principal de 34.5 KV
12.14 Subestación eléctricas principal de 34.5 KV
serán enmarcadas con línea punteada y titulada como se indica :

⇒ Cuchilla y desconectadores, indicando capa
⇒ Interruptores derivados, alta tensión primario y secundario, baja tensión primario y
⇒ Barras generales y subgenerales indicadas su capacidad y principales características.


⇒ Elementos de medición considerados (Voltímetro, Amperímetro, Conmutador de fases,

226
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
datos y elementos.

de los tableros subgenerales de la “ Sección normal”, empleando las siglas “TS-E” para su
identificación.
correspondiente en el tablero general, esta línea representa al alimentador y llevará ña siguiente
información:

⇒ Longitud.
NOTA : Se indicará en todos los interruptores, él número de polos, la capacidad en amperios, el


la siguiente información..
Cap. XII
227
de los Trabajadores
del Estado

⇒ Longitud.
Si los hubiere se dibujarán junto al tablero subgeneral o derivado, que almacenen los datos y
elementos siguientes:


diseñado para trabajar a una altura de ___________________ msnm,
con incremento de temperatura de 65 ºC sobre un medio ambiente de 30
ºC y una máxima de 40 ºC.

Baja tensión _______________ Voltios.
Clase de aislamiento : Alta tensión ______________________ KV;

Conexión : Alta tensión : DELTA

Baja tensión : ESTRELLA
con 2.5 % c/u.
228
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.15 Subestación Tipo Rural de 15 KV
12.15 Subestación Tipo Rural de 15 KV.

SUBESTACIÓN (ES) ELECTRICA(S) TIPO RURAL(ES).
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
Marca: ____________________________ Altura : _______________________msnm

Tensión: ____________________________ KV. _____________________________
Una Subestación compuesta por los siguientes equipos y accesorios

No. CONCEPTO CANTI UNIDAD No. CONCEPTO CANTI UNIDAD
DAD DAD
1 Poste de concreto “C 11- 1 Pza. 19 Alambre de cobre No.4 8 Kg.
700” AWG, DSD
2 Cruceta “ C4T” 4 Pza. 20 Cortocircuito Fusibles R/S 3 Pza.
3 Cable de acero galvanizado 1 Lote 21 Transformador (Ver 1 Pza.
de alta resistencia, calibre y especificaciones anexas)
longitud R/S
4 Aislador para retenida “3R” 1 Pza. 22 Soporte CVI 1 Pza.
5 Preformado de remate para 2 Pza. 23 Tornillo de máquina de 19 x 1 Pza.
cable de acero calibra R/S 76 mm
6 Grapa paralelo2 1 Pza. 24 Abrazadera 5CV 1 Pza.
7 Grapa perro 2 1 Pza. 25 Separador 5 JTC 1 Pza.
8 Guardacabo 1 Pza. 26 Abrazadera 4VC 4 Pza.
9 Perro IPA 1 Pza. 27 Plataforma T-3 para montaje 1 Pza.
de un transformador
10 Ancla cínica de concreto 1 Pza. 28 Mufa R/S 1 Pza.
C1
11 Arandela 2 AC 3 Pza. 29 Cable THW R/S 1 Pza.
12 Aislador 6 S3 3 Pza. 30 Tubo conduit PGG R7S 1 2 Tramo
13 Módulo RE 1 Pza. 31 Abrazadera omega para tubo 1 Pza.
conduit
14 Horquilla con Guardacabo 3 Pza. 32 Mampostería 1 Pza.
15 Pernos doble rosca 16 x 12 Pza. 33 Conector 1 Pza.
356 mm
16 Arandela IAC 12 Pza.
17 Conector para línea 6 Pza.
primaria R/S
18 Apartarrayos R/S 3 Pza.

Indice de Tablas
Notas :
1) Según requerimientos específicos de la localidad o unidad
2) Alternativa.
3) En zona costeras se instalará otro aislador por línea
4) Para el neutro del transformador se instalará a un sistema de tierra independiente.
229
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado




con 2.5 % c/u.
230
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.16 Subestación Tipo Rural de 23 KV.

UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA

Tensión: ____________________________ KV. _____________________________

DAD DAD
700” AWG, DSD
longitud R/S
de un transformador
C1
conduit
14 Horquilla con Guardacabo 3 Pza. 32 Manposteria 1 Pza.
356 mm
primaria R/S
De acuerdo a proyecto o que indique el Instituto.

Indice de Tablas
Notas :
2) Alternativa.
231 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado




con 2.5 % c/u.
232 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
12.17 Subestación Tipo Rural de 34.5 KV
12.17 Subestación Tipo Rural de 34.5 KV.

UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA

Tensión: ____________________________ KV. _____________________________

DAD DAD
700” AWG, DSD
longitud R/S
de un transformador
C1
conduit
14 Horquilla con Guardacabo 3 Pza. 32 Mampostería 1 Pza.
356 mm
primaria R/S

Indice de Tablas
Notas :
2) Alternativa.
233
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.17 Subestación Tipo Rural de 34.5 KV




con 2.5 % c/u.
234 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
12.18 Subestación eléctrica tipo Pedestal 15 KV
12.18 Subestación eléctrica tipo Pedestal 15 KV.
Los transformadores tipo pedestal son unidades diseñadas para la distribución subterránea
comercial o residencial de energía eléctrica, que por su aspecto armonizan plenamente con la
arquitectura moderna en fraccionamientos residenciales, centro comerciales, condominios,
industriales, etc.
Especificaciones.
⇒Terminales de Alta Tensión; frente muerto, con dos boquillas, tipo pozo en operación
en anillo y con una en operación radial.
⇒ Terminales en Baja Tensión; Tres boquillas tipo espada.
⇒ Tensión primaria; 13 200 / 7600 volts
⇒ Tensión Secundaria; 240/120 volts.
⇒ Frecuencia; 60 Hz.
⇒ Sobre elevación de temperatura; 65 ºC
⇒ Sobre la del medio ambiente, con una media de 30 ºC
⇒ Sobre la máxima de 40 ºC
⇒ Derivaciones a plena capacidad; (4) 2 arriba y 2 debajo de 2.5 % c/u.
⇒ Altura de operación; 2300 m.s.n.m
⇒ Tipo de enfriamiento; Auto enfriado OA.
⇒ Protección de sobre corriente: Fusible de expulsión sumergido en aceite, tipo bayoneta
reemplazable desde el exterior en serie con fusible limitador de corriente de montaje
interno.
⇒ Normas de fabricación; NOM-J-285 de acuerdo a las especificaciones de
C.F.E.K00000.04.A.
⇒ Interruptor Secundario; Operación en aceite opcional, previa automatización de C.F.E.
KVA MODELO
OPERACIÓN EN ANILLO OPERACIÓN RADIAL
15 811- 15 911-15
25 811- 25 A 911-25
37.5 811- 37.5 A 911-37.5
50 811. 50 A 911-50
75 811- 75 A 91- 75
235 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
12.19 Subestación eléctrica tipo Pedestal 23 KV
12.19 Subestación eléctrica tipo Pedestal 23 KV.
industriales, etc.
Especificaciones.
⇒ Terminales en Baja Tensión; Tres boquillas tipo espada.
⇒ Tensión primaria; 22 860/ 13 200 volts
interno.
C.F.E.K00000.04.A.
KVA MODELO
15 811- 15 911-15
25 811- 25 A 911-25
37.5 811- 37.5 A 911-37.5
50 811. 50 A 911-50
75 811- 75 A 91- 75
236
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.20 Subestación eléctrica tipo Pedestal 34.5 KV
12.20 Subestación eléctrica tipo Pedestal 34.5 KV.
industriales, etc.
Especificaciones.
⇒ Terminales en Baja Tensión ; Tres boquillas tipo espada.
⇒ Tensión primaria; 33 000/ 22 860 volts
interno.
C.F.E.K00000.04.A.
KVA MODELO
15 811- 15 911-15
25 811- 25 A 911-25
37.5 811- 37.5 A 911-37.5
50 811. 50 A 911-50
75 811- 75 A 91- 75
237
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.21 Tableros de alta tensión auto soportadas
12.21 Tableros de alta tensión auto soportadas.
12.21.1
Las tensiones de diseño nominales para los tableros de alta tensión son:
2400 Volts
4160 Volts
7200 Volts
13800 Volts
34500 Volts
238
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.21 Tableros de alta tensión auto soportadas
12.21.2
Los proyectos, presentarán como parte del proyecto las especificaciones de los tableros de alta
tensión de acuerdo al siguiente formato.
CANTIDAD DESCRIPCIÓN DIMENSIONES

♦ Para equipo de medición en alta tensión propiedad de la
compañía suministradora.
♦ Un juego de cuchillas trifásica, desconectadores de
operación en grupo sin carga, tiro sencillo con dispositivo de
apertura y cierre rápido ____________ Amps.. Con aisladores
soporte de _______________ KV.
♦ 3 Juegos de cuchillas 30, desconectadoras y de prueba, de
operación en grupo sin carga, tiro sencillo con dispositivo de
apertura y cierre rápido de ________ Amps. Con aisladores
soporte de __________ KV.
♦ Un interruptor general en alta tensión con Apartarrayos para
sistema de neutro a tierra , conteniendo : Un interruptor
tripolar en aire. ( ) 400 Amps. ( ) 600 Amps. Continuos.
Apertura con carga _______ KV., Tres fusibles ______ Amps.
_______ MVA de capacidad interruptiva simétrica provisto de
mecanismo de energía almacenada para su apertura y cierre,
tres Apartarrayos a auto valvulares de ________ KV 60 Hz.
Conectadoras a tierra en forma independiente del sistema,
con resistencia máxima de 10 Ohms, con aisladores soporte
de ______ .
Para cambio de dirección en la barra alimentadoras _____
KV, con aisladores soporte de _________ KV.
Para interruptores derivados en alta tensión sin Apartarrayos,
conteniendo _________ interruptor (es) tripolares en aire ( )
400 Amps. ( ) 600 Amps. Continuos apertura con carga con
_______ fusibles de ______ KV _______ MVA. De capacidad
interruptiva, simétrica de las siguientes características:
________ de _____ Amps. Para la protección de _____
transformador (es) de ________ KVA ________ de ________
Amps.
Para la protección del _______ transformador (es) de ___
KVA. ____ de _______ Amps. Para la protección de
transformador (es) de _____ KVA _______de ______ Amps.
Para la protección del ______ transformador (es) de _____
KVA.
De acoplamiento del transformador para __________KV.
De acoplamiento al transformador separado de los gabinetes
de alta tensión con puesta y manija porta candado.
Indice de Tablas
239
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.22 Tableros de baja tensión auto soportadas
12.21.3
La construcción de los tableros de alta tensión del ISSSTE se deberá apegar a lo siguiente:
1) Los gabinetes deben ser construidos y armados en forma individual, con lámina de acero
rolada en frío calibre No. 14 en la cubiertas y perfiles, calibre No. 10 para marcos.
2) Todos los gabinetes deben ser pintados con una pintura basa anticorrosivo y acabado en
color Azul “ 279 °C” código pantone según Normas ISSSTE.
3) Los gabinetes para el equipo de medición e interruptores deben estar provistos con
ventanas de inspección de materiales transparente e inastillable, según NOM-J-68-1981.
4) Las puertas de los gabinetes deben disponer de un mecanismo de seguridad que impida
su apertura mientras los interruptores estén en posición de cerrado.
5) L as barras alimentadoras deben ser de cobre o aluminio electrolítico con arista
redondeada para una capacidad de conducción de corriente de 600 Amps. Soportada a
aisladores de resina epóxica y construidas para soportar esfuerzos producidos por
corriente de corto circuito a una capacidad interior tipo de 1000 MVA.
6) Todas las sesiones o gabinetes de alta tensión deberán conectar una barra de conexión
a tierra de cobre de 32 X 6 mm ( 1 ¼ X ¼ ).
7) Las empresas fabricantes de equipo eléctrico deben efectuar el trámite de inclusión de
sus productos ante la jefatura de control de calidad ISSSTE.
12.22 Tableros de Baja Tensión Auto soportados
La tensión nominal de los tableros generales en baja tensión solo las indica el proyecto o el
Instituto.
220 volts Alumbrado, contacto y fuerza.

440 volts Fuerza.
Generalmente los gabinetes de los tableros de baja tensión estarán acoplados mecánica y
eléctricamente a los tableros de alta tensión.
Las gargantas de los transformadores, tanto la de alta tensión como la de baja tensión,
estarán acopladas mecánica y eléctricamente a los tableros de alta y baja tensión
respectivamente.
El tablero o los tableros de baja tensión generalmente estarán acoplados mecánica y
eléctricamente entre sí.
El proyecto presentará como parte del proyecto las especificaciones de los tableros Auto
soportados de baja tensión de acuerdo a los siguientes formatos
1) Interruptor general y medición en baja tensión, servicio Normal.

2) Interruptor general y medición en baja tensión, servicio emergencia.
3) Gabinete (s) de distribución en servicio normal.
4) Gabinete (s) de distribución en servicio emergencia.
5) Interruptor de amarre.
240 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
12.22.1
Especificación general para el suministro de tablero (s) Eléctrico (s) Servicio _________ En baja
tensión de tipo modular.
Característica de operación Acoplado al transformador Servicio interior ( )

127 volts, 3F, 4 Hilos, 60 Hz. SI ( ) NO ( ) Servicio intemperie ( )
Para conectar:
Por abajo
Por arriba.
Dimensiones_______ mm Ancho __________ Altura _______ mm
Fondo __________
CANTIDAD DESCRIPCIÓN
♦Un interruptor general ( ) electromagnético ( ) Termo

magnético 3 polos ______ Amps., Nominales _______ Simétricos
a _______ volts.
♦Un Amperímetro con escala ____________ Amps.
♦Un voltímetro con escala _______________ Amps.
♦Un conmutador de 4 posiciones para el Amperímetro.
♦Un conmutador de 4 posiciones para el Voltímetro 3
Transformador de corriente tipo Dona de ______ Amps.
♦Clase de precisión 1.2 % tipo de aislamiento KV. Con
interruptores termo magnéticos derivados ( ) si ( ) no, incluidos
en este gabinete de las siguientes características.
Cantidad No. _______Polos Amps. Nominales Marco Amps.

Simétricos. A __________ volts
Indice de Tablas
241
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.22.2
Especificación general para el suministro de tablero (s) Eléctrico (s) de distribución Servicio
_________ En baja tensión de tipo modular.
Característica de operación Acoplado al transformador Servicio interior ( )

127 volts, 3F, 4 Hilos, 60 Hz. SI ( ) NO ( ) Servicio intemperie ( )
Para conectar:
Por abajo
Por arriba.
Dimensiones_______ mm Ancho __________ Altura _______ mm
Fondo __________
CANTIDAD DESCRIPCIÓN
♦Un interruptor termo magnéticos de las siguientes características:
Cantidad No. Polos _____ Amps. Nominales marco _______Amps.
Simétricos _______ Volts.
♦La construcción de los tableros de baja tensión del ISSSTE se
deberán _______ apegar a los siguiente:
1) Deben ser construidos y armados con lámina de acero

rolado en frío calibre No. 14 y perfiles del No.12.
2) Estos deben ser pintados base anticorrosivo y acabado en
color _______ 279 °C código pantone, según Normas
ISSSTE.
3) Las barras alimentadoras deben ser de cobre electrolítico
con una densidad de 800 AMPS./Pulgada cuadrada en
posición vertical construidas para soportar los esfuerzos
producidos por corrientes de corto circuito con una
capacidad interruptiva de 35 Amps. Simétricos
4) Todos los instrumentos indicados deben estar localizados a
una distancia no mayor de 12 metros de la base de tablero,
así como los dispositivos que se operen manualmente deben
localizarse a no más de 1.90 mts. Respecto a la base de
tablero según NOM-J-118-1978.
5) Debe proveerse de zapatas de tipo atornillable para la
conexión de los conductores alimentadores.
6) El gabinete debe conectarse a un sistema de tierra cuya
impedancia no debe ser mayor de 10 Ohms.

Indice de Tablas
242
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.23 Transformadores
12.23 Transformadores.
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA EL SUMINISTRO DE TRANSFORMADORES

AUTOENFRIADO EN ACEITE.
UNIDAD LOCALIDAD
ENTIDAD FECHA
Cantidad _________ capacidad Altura sobre el nivel del mar _________mts.

nominal Tipo de enfriamiento OA
Unidad (es) trifásicas _______ KVA.
Frecuencia 60 Hz.
Incremento de temperatura operación Posición en base a la acometida mirando los
65 °C Sobre la media. ________ m. gabinetes desde el frente:
Ambiente máximo de 40 °C. Subestación compacta
Para montaje en poste
Servicio interior
Servicio Intemperie
Garganta en el costado del tanque Tensión Nominal

Conexión AT _______ Derecha AT _____________ volts
Clase de aislamiento AT ________ Izquierda BT _____________ volts
“279 C” Código Pantone según Normas del tanque 2 abajo de 2.5 % de la

tensión nominal IMSS A.7.03
Con cambiador de derivaciones en AT externo en el frente del tanque para capacidades de

150 kva en adelante y accesorios nominales según normas DGE.
VALORES DE GARANTIA A TENSIÓN Y CAPACIDAD NOMINAL A 1000 MSMN.
CAPACIDAD IMPEDANCIA A 85°C 60 hz. EFICIENCIA EN %
A.F.P.=1.0
KVA 15 KV 25 KV 34.5 KV 15 KV 25 KV 34.5 KV
45 3.0 3.25 3.5 98 98 98
7.5 3.0 3.25 3.5 98.2 98.2 98.1
112.5 3.0 3.25 3.5 98.4 98.4 98.3
150 3.25 3.5 3.75 98.4 98.4 98.3
225 4.25 4.5 4.75 98.5 98.5 98.4
300 4.25 4.5 4.75 98.5 98.5 98.4
500 4.75 5.0 5.25 98.5 98.5 98.4
750 5.25 5.75 0.0 98.5 98.5 98.4
1000 5.25 5.75 0.0 98.5 98.5 98.4
Nota: Los valores de garantía en impedancia, eficiencia y corriente de excitación deben cumplir con
lo especifico en la Norma NOM-J-351-1979.
Indice de Tablas
243
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
Tolerancia
Se rechaza cualquier transformador que exceda el valor de las pérdidas de excitación y totales,
impedancia y eficiencia, mas allá de las tolerancias especificadas en las normas NOM-J-169-1978.
Nota: Las pruebas de aceptación son las señaladas en las especificaciones y obligaciones al proveedor del ISSSTE.
12.23.1
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA EL SUMINISTRO DE TRANSFORMADORES TIPO

SECO AUTOENFRIADO EN AIRE
UNIDAD: _____________________________ LOCALIDAD: _________________________
ENTIDAD: ___________________________ FECHA: __________________________
Cantidad __________ unidad (es) Capacidad nominal______Kva. Frecuencia 60 hz.

Trifásica
Tipo de enfriamiento “AA” Altura_______________MS
NM
Incremento de Sobre la media Máxima de 40°C Con dos coples laterales
Temperatura 80°C ambiente de 30°C visto de frente.
AT____mm de diámetro
AB____mm de diámetro
Tensión nominal Clase de aislamiento Conexión
AT________________ volts AT________________ volts AT__________________
BT________________ volts BT________________ volts volts
BT__________________
volts
Color azul IIMSS en AT 2 arriba y 2 abajo de 2.5% de la tensión.
279 C. código pantone, Norma IMSS A. 7. 03.
4 derivaciones en AT 2 arriba y 2 abajo de 2.5% de la tensión nominal cada uno .
VALORES DE GARANTIA A TENSION Y CAPACIDAD NOMINAL A 1000 MSNM
O
CAPACIDAD IMPEDANCIA A 85 C 60 Hz. EFICIENCIA EN % AF. P. = 1.0
KVA 15KV 25KV 34.5KV 15KV 25KV 34.5KV
15
30
45
75
112.5
225
300
Nota: Los valores de garantía en impedancia, eficiencia, y corriente de excitación deben cumplir con
lo especifico en la Norma NOM-J-351-1979
Indice de Tablas
244
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
Tolerancia
Se rechaza cualquier transformador exceda el valor de las pérdidas de excitación y totales,
impedancia y eficiencia, más allá de las tolerancias especificadas en las Normas NOM-J-169-1978.
Nota: Las pruebas de aceptación son las señaladas en las especificaciones y obligaciones al
proveedor del ISSSTE
12.23.2
Transformadores
Es una máquina estática eléctrica usada para transformar energía de un circuito a otro
magnéticamente por inducción, en lugar de conducción eléctrica.
Su función es de transferir energía entre dos circuitos diferentes de voltaje.
Cuenta con un núcleo magnético en el cual hay dos o más bobinas a tierra y entre sí, normalmente
sumergidas en un recipiente herméticamente sellado que contiene aceite o cualquier otro líquido
aislante que cumple las funciones de aislar y refrigerar el sistema.
La conexión a líneas es por medio de boquillas aislante que cumplen las funciones de aislar y
refrigere el sistema.
La conexión en línea es por medio de boquillas aislantes que atraviesan la cobertura. Un
transformador se encuentra en todo tipo de subestaciones excepto en aquellas usadas para
maniobra de conexión.
*Elementos principales que constituyen un transformador de potencia.
a) Primarios (Núcleo del circuito magnético, Devanado primario, secundario, etc. medio aislante.)
b) Secundario (Recipiente o Tanque, Boquilla terminales, medio Refrigerante, Conmutadores y
Auxiliares.)
12.24 Interruptor de transferencia automática
Este equipo esta formado por dos interruptores que pueden ser termo magnético según su
capacidad.
El primer caso.- Un motor, las palancas de los interruptores termo magnético, opera sacando un
circuito entrando el otro.
El segundo caso.- Los interruptores electromagnéticos se operan por equipo de bobinas.
12.25 Fusibles de Alta Tensión
Los fusibles para alta tensión deberán ser de las siguientes características.
1. De Alta Capacidad Interruptiva.
2. Para 60 Hz.
3. Limitadores de corriente en corto circuito.
4. Para proteger por efectos mecánicos, térmicos y corto circuito.
5. Para instalarse sobre bases portafusibles.
6. Cuando actúe el fusible emergencia, un percutor que actuará sobre el desconectador eléctrico.
245
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.25 Fusibles de alta tensión
12.25.1 de selección para el uso de fusibles de alta tensión
Tabla 12.25.1: de selección para el uso de fusibles de alta tensión
Potencia Nominal del 2.4 KV 4.16 KV 6/7.2 KV 13.8 KV 20/23 KV 34.5 KV

transformador
KVA A A A A A A
45 25 16 10 6 6 ___
75 40 25 16 10 6 ___
112.5 63 40 25 10 6 6
150 100 40 40 16 10 6
225 160 63 40 25 16 10
300 160 100 63 25 25 16
500 250 160 100 40 25 25
750 ___ 100 160 63 40 40
1000 ___ 315 200 100 63 40
1500 ___ ___ 315 125 100 63
2000 ___ ___ ___ 160 125 63
2500 ___ ___ ___ 200 160 100
3000 ___ ___ ___ ___ 160 ___
Indice de Tablas
Cap. XII
246
de los Trabajadores
del Estado
12.25 Fusibles de alta tensión
12.25.2 Características de los Fusibles.

Tabla 12.25.2: Características de los Fusibles
Tensión Nominal (KV) Corriente Nominal (A) Capacidad interruptiva

(MVA)
6 600
10 600
16 600
25 600
7.2 40 600
63 400
100 400
125 400
6 875
10 875
16 875
25 875
15 40 800
63 750
100 750
125 759
6 1000
10 1000
16 1000
25 1000
24 40 1000
63 1000
100 800
125 800
6 1,500
10 1,500
36 16 1,500
25 1,500
40 1,200
63 1,200

Indice de Tablas
12.26 Acometida
Punto por donde la compañía suministradora de energía eléctrica introduce el servicio del fluido
eléctrico para la operación o puesta en marcha de una instalación eléctrica.
Las acometidas se clasifican en aéreas o subterráneas:
Las acometidas aéreas son para servicio de baja tensión, Las demandas de 20 KW.
Las acometidas subterráneas para servicio de baja tensión con demanda superior de 30 KW.
Las acometidas en alta tensión para subestaciones tipo compacta deben ser subterráneas
247
Cap. XII
de los Trabajadores
del Estado
12.27 Centro de distribución
12.27 Centro de distribución
Equipos indispensables para proteger y controlar todas y cada una de las instalaciones eléctricas.
Son necesarias para evitar el paso de corriente y tensiones mayores, a las previstas (proyector) por
el lapso de tiempo considerable, reduciendo el calentamiento producto de la propia corriente.
12.28 Conductores
Materiales que ofrecen poca oposición o resistencia al paso de corriente eléctrica a través de ellos.
De acuerdo a los equipos que alimentan los conductores, se clasifican en:
1) Alimentadores Generales: Son los que llevan la energía eléctrica desde los tableros
generales a los tableros subgenerales y tableros de fuerza.
2) Alimentadores secundarios: Son los que llevan la energía eléctrica de los tableros
subgenerales hasta los tableros de alumbrado y receptáculos.
12.29 Circuitos Derivados.
Parte de la canalización que se extiende después del ultimo dispositivo de protección (de lado de la
carga), o la parte final de la instalación eléctrica que alimentan a los aparatos receptores
(Luminario, receptáculos, motores, etc.) con el objeto de dividir la carga total conectada; obteniendo
protección individual por circuito y así aislar un posible corto circuito sin interrupción total del
servicio.
12.30 Centro de Distribución de Alta Tensión.
Estas se clasifican en dos:
1.Tableros principales (subestación principal)

2.Tableros secundarios (subestación derivada)
12.31 Centro de Distribución en Baja Tensión
Estos se clasifican en:
1.Tableros Generales.
2.Tableros Subgenerales.
3.Tableros de Fuerza.
♦ De acuerdo con las funciones que realizan, los centros de distribución serán de:
a) Distribución de la energía eléctrica en baja tensión, suministrada por la compañía de servicio
público o por las subestaciones principales o secundarias.
b) Protección contra la sobrecarga y cortos circuitos de los alimentadores primarios y secundarios;
así como los circuitos de fuerza.
c) Control de carga eléctrica. Estas pueden ser: Tableros de distribución primarias o secundarias,
tableros de fuerza control de motores y tableros de alumbrado.
Cap. XII
248
de los Trabajadores
del Estado
12.32 Arreglo físico
12.32 Arreglo Físico
En las subestaciones compactas tipo auto soportada, el instituto utiliza un arreglo integrado de tal
forma que los diferentes equipos forman un solo grupo el cual será fabricado en su totalidad en la
compañía manufacturera de las subestaciones eléctricas.
1. Tableros de alta tensión (medición, interruptor general e interruptores derivados)

2. Transformadores.
3. Tableros de baja tensión (interruptor general, medición, distribución del sistema normal,
distribución del sistema de emergencia y equipo de transferencia automática.
12.33 Transformadores Tipo Seco.
Para el suministro de los transformadores tipo seco auto enfriados en aire, estos estarán
construidos de acuerdo al formato del sistema de características que los proyectos presentarán.
TRANSFORMADOR TIPO SECO AUTOENFRIADO EN AIRE

Cantidad________ unidad (es) Capacidad nominal_______KVA Frecuencia 60 hz.
trifásica (s)
Tipo de enfriamiento “AA” Altura sobre el nivel del mar
Incremento de Sobre la media ambiente Máxima de _______0°C Con dos coples laterales
temperatura de _______0°C visto de frente
80°C AT______mm de diámetro
AB______mm de diámetro
Tensión nominal Clase de Conexión color azul ISSSTE

aislamiento
AT__________volts AT__________volts AT__________volts “279C”Código Pantone
BT__________volts BT__________volts BT__________volts Según norma ISSSTE
Derivaciones en AT 2 arriba y 2 abajo de 2.5% de la tensión nominal cada uno.

VALORES DE GARANTIA A TENSION Y CAPACIDAD NOMINAL A 1000 MSNM
CAPACIDAD IMPEDANCIA A 85°C 60 hz. EFICIENCIA 10 en 10% a F.P.=10
KVA 15 KV 25KV 34.5KV 15KV 25KV 34.5KV
De acuerdo a proyecto o indique el Instituto. Indice de Tablas

Nota: Los valores de garantía en impedancia, eficiencia y corriente de excitación deben cumplir con lo específico en la
norma NOM-J-351-1979
Tolerancia
Se rechaza cualquier transformador que exceda el valor de las pérdidas de excitación y totales,
impedancia y eficiencia, mas allá de las tolerancias especificadas en las normas NOM-J-169-1978.
249 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
12.34 Inspección visual
12.34 Inspección visual
1. Posibles fugas de aceite

2. Porcelanas rotas tanto en A.T. o B.T.
3. Marco correcto en nivel del aceite
En caso de que existan fugas de aceite y cuando estas sean por golpes y soldaduras mal aplicadas
se recomienda desalojar el aceite del transformador antes de proceder o resolver o tapar dicha fuga
y así evitar cualquier posible contacto de incendio el aceite debe guardarse en recipientes cerrados
que estén totalmente libre de humedad y suciedad.
El transformador deberá contar con protecciones de madera en todos los accesorios considerados
como frágiles tales como las boquillas. Si por algún motivo de transporte o maniobra se llega a
romper alguna boquilla hay que proceder a cambiarla de inmediato.
12.35 Puesta en servicio
Antes de poner en servicio el transformador se debe verificar que las conexiones de alta tensión
estén firmemente apretadas y así evitar falsos contactos que pueden ocasionar calentamiento y
pérdidas por resistencia, conectar firmemente a tierra tanto el tanque como el neutro.
Sin tener ninguna carga conectada proceder a energizar el transformador, después de lo cual,
hacer medición de tensión para comprobar si la tensión de salida es la requerida. Si las mediciones
dan una tensión menor o mayor de la requerida hay que desconectar el transformador
(desenergizarlo) y la tensión se puede regular por medio del cambiador de derivaciones.
Después de que se ha seleccionado la posición adecuada hay que volver a energizar el
transformador y hacer nuevas lecturas de tensión.
12.36 Inspección en obra
Si el transformador después de recibido ha permanecido algún tiempo en el almacén o fuera de

servicio es conveniente antes de su instalación hacer las siguientes pruebas:
1. Resistencia de aislamiento
2. Rigidez dieléctrica del aceite
Valores:
o
Se recomienda un mínimo de 1800 mega Homs en temperatura ambiente de 25 C. El valor de
rigidez dieléctrica mínima puede ser de 28KV.
Obligaciones del proveedor para transformadores con garganta en A.T y B.T.
1) Realizar por su cuenta las pruebas indicadas en las normas CCONNIE aplicables. Los
resultados de las pruebas y la aceptación o rechazo, se anotarán en un acta firmada por el
laboratorista, el representante del proveedor y los representantes de la jefatura de
construcciones presentes.
- Las pruebas se llevarán acabo de preferencia en los laboratorios del proveedor y cuando no
cuente el equipo necesario, se efectuarán en los laboratorios de la CFE.
- El proveedor deberá dar aviso de las pruebas con ocho días de anticipación.
Cap. XII
250
de los Trabajadores
del Estado
12.37 Reserva
2) Cuando existan dudas acerca del resultado de las pruebas realizadas en el laboratorio del
proveedor, el instituto podrá solicitar que dicha prueba se realice en el laboratorio del proveedor,
el Instituto podrá solicitar que dicha prueba se realice en el laboratorio de la CFE. Si las pruebas
iniciales son correctas, el Instituto cubrirá los gastos y en caso contrario, estos serán cubiertos
por el proveedor. Estas últimas pruebas se efectuarán en presencia de los representantes de la
jefatura de construcciones.
3) Pruebas que deben efectuarse
- Todos los transformadores deberán ser probados de acuerdo con lo establecido por las
Normas CCONNIE aplicables.
- Prueba de polaridad y secuencia de fase
- Medición de la resistencia eléctrica de los devanados
- Relación de transformadores
- Tensión aplicada
- Tensión inducida
- Pérdidas en el fierro
- Pérdidas en el cobre
- Corriente de excitación
- Determinación de las pérdidas corregidas
- Determinación de la impedancia porcentual
- Determinación del valor porcentual de la corriente de excitación.
4) Penas Aplicables
Cuando se rebasen las tolerancias con respecto a los valores de garantía, los transformadores
no serán aceptadas. Si la prueba de rigidez dieléctrica del aceite, el valor es menor que el
indicado en las normas, el aceite deberá ser sustituido.
5) Entregar el equipo de LAB. a la obra o almacén de la unidad en donde se utilizará y recabará la
aceptación del ingeniero residente de la jefatura de construcciones confirmando el buen estado
del equipo a recibirse.
6) Los defectos ocasionados a los equipos durante el transporte serán responsabilidad del
proveedor.
7) Los accesorios de los transformadores deberán cumplir con las normas CCONNIE aplicables.
8) El proveedor de los transformadores deberán entregar a la jefatura de construcciones dos
maduros y dos copias heliográficas de los planos de dimensiones exteriores, mostrando las
gargantas con boquillas de AT y BT y taladros acoplamiento en cuanto reciba el pedido.
9) Antes de proceder a la fabricación, el proveedor deberá recabar en el departamento de control
de suministros de la jefatura de construcciones, la posición de las gargantas tanto de alta como
de baja tensión.
10) El proveedor no podrá solicitar ampliación de plazo de entrega por falta de la información ya
mencionada.
11) El proveedor deberá garantizar los equipos por un año, contando a partir de la fecha de
iniciación de su funcionamiento.
12) Los transformadores deberán cumplir con las normas del comité consultivo, nacional de
normalización de la industria eléctrica CCONNIE.
12.37 Reserva
Con el suministro de los tableros de alta tensión se deben considerar tres fusibles de cada
capacidad en amperes con el fin de que conservación, los reciba y los tenga para su cambio en una
falta imprevista.
251 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
12.38 Equipos de medición
12.38 Equipos de Medición
Son el conjunto de aparatos que mide la energía consumida en un sistema.

Existen doce tarifa que fija la CIA. de luz y que se renueva año con año.
Las lecturas se efectúan a través de amperímetros de 5, 10 y 25 amperes.
Estos tienen un devanado de compensación y van:
15 A ---------------- 50 A
15 A ---------------- 75 A Compensadores
25 A ---------------- 100 A .
252 Cap. XII

de los Trabajadores
del Estado
XIII Planta generadoras de emergencia
Plantas Generadoras de Emergencia
CAPITULO XIII
Plantas Generadoras de Emergencia
13.1 Definición
13.2 Objetivo
13.3 Antecedentes
13.4 Materiales
13.5 Alcances
13.6 Ejecución
13.7 Equipo
13.8 Generadores
13.9 Plantas De Emergencias Automáticas
13.10 Sistema De Escape
13.11 Sistema De Combustible
13.12 Sistema De Baterías
13.13 Sistema De Control De Paro Y Arranque
13.14 Sistema De Transferencia Automática
13.15 Cimentación De La Planta De Emergencia
13.17 Pruebas Al Equipo De Transferencia
13.18 Instrumento De Control
13.19 Motor
13.20 Generadores
13.21 Característica Principales
13.22 Tipo De Construcción
13.23 Excitatriz
13.24 Regulador De Voltaje
13.25 Módulos De Transferencia
13.26 Modulo De Medición
13.27 Obligaciones Del Proveedor Para Planta De Energía
Eléctrica.
253
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
13.1 Definición
13.1 Definición
Planta de emergencia automática es un equipo, que partiendo de combustibles primarios (diesel,

gasolina o gas) genera energía eléctrica, como fuente alternativa, cuando falta la energía
suministrada por la compañía de servicio público, entrando a operar automáticamente.
13.2 Objetivo
Proporcionar la continuidad del servicio eléctrico en los lugares donde la falta del mismo provoca
problemas de seguridad y continuidad del trabajo económico. Dentro de los hospitales, las áreas
principales que requieren emergencia son: quirófanos, recuperación, cuidados intensivos,
elevadores, casas de máquinas, pasillos parcialmente, centrales de enfermeras, encamados, etc.
13.3 Antecedentes
En las plantas eléctricas, maquinarias IGSA, S.A. de C.V. se mantiene a la vanguardia en el

desarrollo técnico y comercial dentro de las áreas de la ingeniería y servicios. A tienda el mercado
de equipos de generación en todas, las posibles aplicaciones. Debido a ellos se considera en la
actualidad como un fabricante más importante del país.
Para lograr la optimización de los proyectos así como para obtener la mejor selección de equipo
cuenta con departamentos en el área técnica de ingeniería, comercial y de servicio que aportan su
experiencia en beneficio del cliente.
En la actualidad ofrece equipos con una amplia gama de capacidades que van desde 20 KW (25
KVA) hasta 3.050 KW (3812 KVA). Entre las aplicaciones en la que los equipos se encuentran
actualmente en operación podemos contar.
Servicio continuo
Servicio de emergencia
Unidades múltiples operando en paralelo
Operación manual
Operación automática
Grupos auxiliares marino
Equipos móviles.
Las plantas generadoras como distribución autorizada de Detroit Diesel, ha desarrollado una
estructura operativa que permite atender al mercado, directamente y a través de su red
concesionarias para a tender la demanda de motores vehiculares industriales y marinos en todo el
país.
13.4 Alcances
Se definirá de acuerdo al tipo de unidad que contemple esta necesidad por no tener un respaldo de
alguna unidad hospitalaria cercana, para el caso en donde se requiere atención de urgencias para
cumplir de acuerdo a las normas mexicanas nacionales NOM-001-SEMP-94 o actuales.
254 Cap. XIII

de los Trabajadores
del Estado
13.5 Materiales
13.5 Materiales
13.5.1 Base de acero estructural para soportar la planta diesel eléctrica.
13.5.2 Sistema de enfriamiento.

Radiador tropicalizado para servicio pesado, ventilador impulsado por poleas y bandas, de
dispositivos de paro para alta temperatura.
13.5.3 Sistema de combustión.

Bomba de inyección tipo rotatorio, inyectores individuales, tuberías y mangueras, válvula solenoide
y filtro, la combustión es con inyección directa.
13.5.4 Sistema de lubricación.

A base de una bomba de engrases, enfriador de aceite por aguas, filtros reemplazables de flujo
total, cárter con orificio de purga, indicador de temperaturas y paro por baja presión del aceite.
13.5.5 Sistema eléctrico.

Motor de arranque de 24 volts, alternador de carga de batería, dos acumuladores de 12 volts 200
amperes con cables y terminales.
13.5.6 Sistema de administración.
Filtro de aire tipo seco y múltiple de administración
13.5.7 Sistema de escape.
Múltiples de escape silenciador tipo hospital para el escape, incluye brindas y tubo flexible.
13.5.8 Tanque de combustibles de 500 lts.
13.5.9 Cargador de baterías electrónico

Incluido en el transfer
13.5.10 Precalentador de agua.
13.5.11 Manual de operación y de parte.
13.6 Ejecución
Las plantas generadoras automática se puede emplear o hacerlas participe en una amplia variedad
de mercado tales como:
* Hospitales y Sanitarios
* Bancos y Embarcaciones
* Centrales telefónicas
* Industria marina
* Centro comerciales
* Industria textil
* Centro de computo
255 Cap. XIII

de los Trabajadores
del Estado
13.7 Equipo
* Hoteles y Restaurantes
* Bancos y Compañía Aseguradora
* Plantas químicas y Petroquímicas
* Centrales Termoeléctricas
* Teatro, Cines, Auditorios, Centros de convenciones
* Edificios y Condominios
* Estaciones de bombeo
Las normas utilizadas para la ejecución de estas plantas generadoras son:
1. NOM-J-116-284 y 351
2. ANSI-C-5712
3. NEMA-1
13.7 Equipo
Los equipos que se proporcionan o se utilizan para hacer las mediciones de acuerdo a las normas
que se rigen el las plantas eléctricas generadoras son:
* Voltímetro
* Amperímetro
* Frecuencímetro
* Horímetro
* Conmutador de voltímetro
* Conmutador de amperímetro.
13.8 Generalidades
Las plantas serán de combustibles diesel, y solo en el caso de potencias menores a 10 KW se

emplean motores de gasolina. Las plantas podrán tener aspiración natural o turbo cargadas
siempre y cuando garanticen que da acuerdo al catalogo del fabricante se obtenga la potencia
requerida en el lugar de la instalación y que esta se compruebe con las pruebas de control de
calidad.
La planta deberá tener un acondicionador de temperatura (precalentador de agua).
* Así mismo deberá tener oficios para:

1) La purga de aceite quemado
2) La purga de agua de enfriamiento
3) El aceite del generador
4) El llenado de aceite del motor
5) Verificador del nivel de aceite
6) El llenado de agua al radiador
Los generadores sincronos autoexcitados y sin escobillas.
256
Cap. XIII
de los Trabajadores
del Estado
13.9 Plantas de emergencia automática
Integrada a los generadores sincronos de las plantas eléctricas estará la unidad de excitación que
suministra corriente continua a las bobinas del campo rotatorio y separadamente un regulador
automático de voltaje que mantiene la tensión de salida del generador dentro del rango permisible,
independientemente de los cambios de la corriente de carga.
La carcaza del generador a prueba de goteo estará fabricada de placa de acero. La carcaza y la
base formara una unidad integrada que simplifica la instalación de la máquina y su alineamiento
con el motor impulsor.
La base estructural estará formada por acero estructural tipo "I" o canal; su finalidad es lograr una
unidad rígida entre las partes de la planta: radiador, motor de combustión interna y generador, de
tal suerte que pueda maniobrarse como si fuera una sola pieza, conservando el acoplamiento de
sus partes como se realiza en la fábrica. Además sirve para repartir las cargas en forma uniforme
en la cimentación.
El interruptor de protección del generador puede ser termomagnético hasta 1000 amperes, o
electromagnético, para mayores de 1000 amperes; el interruptor es termomagnético se instalará
directamente en la caja de la salida del generador, y su capacidad será de acuerdo con la
capacidad en KW del generador y la tensión a la que va a operar.
13.9 Plantas de emergencia automática
Este módulo arranca el motor al recibir la señal de falla de la compañía suministradora y manda
señal de paro al restablecerse el servicio o bien cuando exista una falla por baja presión de aceite
o alta temperatura en el motor de 3 intentos de arranque.
Este módulo estará compuesto de elevadores auxiliares 2 polos 2 tiros, 24 volts, D.C., relevador
térmico en operación a 10 segundos como protección adicional de la desconexión de la marcha.
Conmutador selector de operación manual fuera y automático; lámpara de señalización de

alimentación de emergencia. Lámpara de señalización para alta temperatura en el motor, lámpara
de señalización por operación de la máquina, botón de restablecimiento y botón de prueba.
13.10 Sistema de escape
La salida de gases deberá hacerse a través de tubería rolada calibre No 14 conectándose al tubo o
tubos flexibles del motor, uniéndose con brindas de 1/4 de espesor y empaques de asbesto en
todas las uniones soportándose adecuadamente con solera de fierro a cadenas flexibles todo el
tramo de tubería y en forma individual por su propio peso el silenciador, con el objeto de que el
tubo flexible pueda hacer perfectamente su función y no quede cargado el escape en el múltiple de
salida o turbocargador de la máquina, considerándose una distancia no mayor de 15 metros y 3
cambios de trayectoria. Si se requiere una distancia mayor de 15 metros y más cambios de
trayectoria.
Cuando la terminación del escape sea en forma horizontal, bastara con realizar en la punta del
tubo un corte pluma o cuello de ganso. Si la terminación es en forma vertical, deberá ponérsele un
papalote o un gorro chino.
257 Cap. XIII

de los Trabajadores
del Estado
13.11 Sistema de combustible
13.11 Sistema de combustible
Las máquinas diesel, por lo general tienen alimentación y retorno; la alimentación deberá
conectarse de la parte lateral inferior del tan que de combustible a la conexión de alimentación del
motor, saliendo del tanque de combustible con una llave de cuadro interconectandose a través de
una válvula check a la conexión de alimentación del motor. De la conexión de retorno del motor a la
parte lateral superior del tanque directamente, esto es, sin poner la llave ni check.
La alimentación y el retorno deberán ser con tubería negra de cobre visible para poder corregir
cualquier fuga fácilmente, a la llegada de la máquina deber ser con manguera flexible y de ser
posible de alta presión para evitar que el calentamiento del combustible provoque fugas. De
ninguna forma podrá quedar la tubería con tubo galvanizado ya que esto es perjudicial para el
sistema de inyección del motor.
En máquina de hasta 200 KW la tubería deberá ser de 1/2 para máquinas de hasta 1100 KW la
tubería deberá ser de 1/4.
13.12 Sistema de baterías
La batería o baterías deberán ser colocadas en un banco metálico y lo más cerca posible al motor
de arranque de la máquina e interconectarse con cable multifilamento calibre No 2 con
conectadores de punta de arillo y terminales para batería.
La tensión del sistema de arranque y control puede ser de 12 volts C.D. ò 24 volts C.D. Para
conexión de los equipos para maquinas a 12 volts y para máquinas de 24 volts.
13.13 Sistema De Control De Arranque y Paro.
La planta de emergencia deberá contar con un sistema electromecánico, que efectúe el arranque
del motor de combustión interna cuando se requiere la energía de emergencia, y desconecte
cuando retorne la energía de la compañía suministradora. Que dicho motor funcione
correctamente, vigilando: la presión del aceite, la temperatura del agua y la velocidad del motor,
cuando cualquiera de estos parámetros presente comportamientos que pueden dañar el motor, el
control debe proceder a parar la maquina indicando en el tablero el motivo de dicho paro. Estas
fallas pueden ser:
* a) falta de presión en el aceite.

* b) alta temperatura de agua.
* c) sobrevelocidad
Este sistema trabajara como fuente de energía la batería y puede ser a 12 volts C.D. y 24 volts
C.D.
Para poder apreciar si la planta de energía esta trabajando en condiciones normales se en listan
los valores que deben presentar los registradores de la planta.
a) Temperaturas del agua 160 a 200º F

b) Presión del aceite 40 a 60 lbs/pulg. 7.14 a 10.7 kg/cm2
c) Voltaje 220 a 440 volts
258
Cap. XIII
de los Trabajadores
del Estado
13.14 Sistema de transferencia automática
d) Frecuencias 58 a 62 Hz
e) Corriente de cargador 0.8 a 3 amperes.
de baterías
13.14 Sistema de transferencia automática
El equipo transferencia tendrá elementos necesarios para mantener conectada la energía de la

compañía suministradora (normal) a la carga (salida) mientras se tiene este suministro cuando falta
esta energía detecta la falta de tensión, envía una señal al control del motor de combustión interna,
para que funcione y empiece a generar. Una vez que esto sucede cambiara la conexión
desconectando el suministro normal y conectando el alimentador de emergencia.
13.14.1 Interruptor de transferencia.
Este equipo esta formado por dos interruptores, que pueden ser termomagnético o
electromagnético según su capacidad como se muestra a continuación.
En el primer caso.- es un motor mueve las palancas de los interruptores termomagnético,

sacando un circuito y entrando el otro.
En el segundo caso.- los interruptores electromagnéticos se operan por un grupo de bobinas.
13.14.2 Circuito de control transferencial.
1) Detecta el voltaje normal y las fallas de energía

2) Bajo una falla de energía manda la señal a la planta generadora para que arranque, cerrando los
contactos remotos de la maquina.
3) Cuando la planta generadora alcanza el voltaje y frecuencia nominal, el control lo detecta y
permite que el interruptor realice la transferencia y así la energía normal, el control detecta, hace
parar la planta y se encarga de que la retransferencia se realice.
13.14.3 Descripción del sistema de transferencia automática.
La sección de control del voltaje de línea tendrá como función "vigilar" que exista el voltaje
adecuado (220/440) en las líneas de alimentación normal y mandar la señal de arranque y
transferencia cuando el voltaje baja de 70 % de su valor nominal o cero a cero. Esta constituido
principalmente por relevador trifásico sensitivo de voltaje o por relevadores sensitivos de voltaje
que están conectados a la línea de alimentación normal y a la sección de transferencia y paro.
La sección de transferencia y paro tendrá las funciones de ordenar al interruptor de transferencia

que conecte la carga con la línea normal o con la línea de emergencia retrasar la retransferencia
(pasar la carga de la línea de emergencia a la línea normal).
Esta sección estará compuesta principalmente de 2 relevadores: relevador de carga normal y

relevador de carga de emergencia; y 3 relevadores de tiempo, los cuales son: relevadores de
tiempo de transferencia y relevador de tiempo de paro.
259
Cap. XIII
de los Trabajadores
del Estado
13.15 Cimentación de la planta de emergencia
La funciones de la base serán:
a) Soportar el peso del conjunto o grupo instalado.

b) Mantener necesariamente el alineación entre la máquina motriz y al alternador.
c) Absorbe las vibraciones originadas por el funcionamiento reciproco de las masas.
Las vibraciones se deben minimizar a mas de 80 % por medio del siguiente procedimiento:
a) Terminar el foso.
b) Apisonar en el fondo del pozo una cama o lecho con un espesor de 18-25 cm de grava de 2.54
cm (1") previamente humedecida y cubrirla con una tela plástica.
c) Antes de vaciar el concreto, se coloca un cajón de corcho procesado de 5 cm. de espesor,
formando un folio en los cuatro lados.
d) La base deber quedar independiente o separada de la losa de piso mediante juntas de
expansión.
e) La altura de la base con relación al piso terminado y el fondo del carácter del motor de 30 cm.
f) Se deben incluir la instalación de amortiguadores surtidos por el fabricante del equipo; la
construcción de estos amortiguadores puede ser de neopreno, resortes mecánicos o bien una
combinación de los dos.
g) El equipo de ansias que se utilice también debe contribuir a absorber la vibración. Es preferible
que sean de una longitud no menor a 30.5 cm. suponiendo un espesor aproximado de 38 cm. en
base.
h) Las ansias deben permitir enroscar la tuerca y la contratuerca.
Tipo : Abierto a prueba de goteo Balance de fase : 1 % para la carga

Tipo : Cerrado disponibles, consúltelos equivalente
Factor de potencia: 80% Tiempo de respuesta : 0.30seg.
Fase : 3 Ajuste de voltaje : manual 1 +/- 5 %
Voltaje Trifásico: 120/ 208 139 / 240 Forma de onda salida: F. desviación 5 %
(12 Terminales reconectables ) 240/416 277/480 Máx.
Uso monofásico 120 240 Factor de cresta : 1.44 +/- 00.14
Factor de forma 1.111 +/- 0.05
Frecuencia / Velocidad: 60 Hz 1800 Contenido armónico 5 % Máx.
50 Hz 1500 total RMS
Aislamiento : NEMA Clase F TIF. 50 Max
Ciclo de operación: contorno 10 % sobrecarga Operación en paralelo: con compensación de
2 horas C.C
50 % sobrecargas Transitorio de voltaje - salida
1 minuto. 20 % menos generador de 105 ºc 40 ºc
Regulación de voltaje: Estático +/- 2 % v % s.p ambiente
15 % o menos generador de 80 ºc 40 ºc
ambiente.
260 Cap. XIII

de los Trabajadores
del Estado
PERKINS Y JOHN DEERE
Modelo 60 Hertz Motor Cilindros BHP Dimensiones Peso sin

Emerg. básicas líquidos
Kg.
largo ancho alto
PP20 25 20 4236/4239 4 40 175 60 112 905
PP30 33 30 4236/4239 4 50 175 60 112 925
PP50 55 50 6354/4239T 6 80 212 68 120 989
PP60 65 60 5354C/4276T 6C 94 212 68 120 1050
PP75 82 75 6354 T/ 6359T 6T 115 212 68 120 1250
DETROIT DIESEL CORP. 1800 RPM
UP 100 125 110 6414T 6T 180 242 104 148 1566

UP 125 137 125 6466T 6T 195 248 104 148 1566
UP 150 165 150 6466 A 6TA 235 252 104 148 1650
UP 220 220 200 6619 A 6TA 320 255 104 152 1680
DP 220 220 200 671 T 6T 315 300 122 178 2270
DP 250 275 250 6V92TA 6TA 395 266 122 160 2365
DP 300 330 300 8V92T 8T 470 315 132 192 2815
DP 350 400 360 8V92 TA 8TA 550 325 132 192 2951
DP 400 450 400 12V71T 12T 650 343 132 192 4540
DP 500 550 500 12V92T 16T 800 457 132 234 5448
DP 500 600 500 12V92TA 12TA 800 426 132 234 5857
DP 600 660 600 16V92T 16T 980 457 132 234 5500
DP 750 800 700 16V92TA 16TA 1070 465 132 234 5902
DP 770 770 700 12V149T 12T 1100 470 158 244 8172
DP 1000 1045 900 12V149T1 12T1 1450 480 158 244 8172
DP 1100 1100 1000 12V149T1 16T 1570 502 158 257 10442
DP 1300 1320 1200 16V149T1 16T1 1890 509 158 257 10442
DP 1500 1500 1350 16V149T1B 16T1B 2200 525 158 257 10442
ELECTROMOTIVE Div. General Motor´s 900 RPM.
EM1300 1290 1170 8 -740G4 87ª 1800 655 183 348 18.700
EM2000 2000 1800 12- 710G4 12TA 2800 768 183 348 19.100
EM2500 2550 2300 16 -710G4 16TA 3600 866 183 348 23.700
EM3000 3050 2750 20 -7 10G4 20A 4300 950 183 348 26.600
Como parte de un proyecto las especificaciones de las plantas de emergencia se presentar n de la

siguiente manera:
KW Continuos
KW Emergencias
KVA Continuos
Indice de Tablas
KVA Emergencias
261 Cap. XIII

de los Trabajadores
del Estado
13.17 Pruebas al equipo de transferencia
Voltaje de generación
Factor de potencia
Regulación de voltaje
Frecuencia
Frecuencia
Regulación de frecuencia
No. de fases
No. de hilos
La capacidad de servicio continuo es a: m.s.n.m.)
13.17 Pruebas al equipo de transferencia
Verificar la operación de funcionamiento del tablero de transferencia automática simulando fallas

de suministro total de energía eléctrica por parte de comisión federal de electricidad.
Verificar la operación de funcionamiento del tablero de transferencia automática simulado que CFE
suministra la tensión abajo de un 70%.
Verificar la velocidad de transferencia de los interruptores de fuerza del tablero de transferencia

automático de acuerdo a los siguientes valores aproximados.
50 milisegundos para capacidades menores a 400 amperes
300 milisegundos para capacidades mayores a 400 amperes.
Verificar el tiempo de paro que desconecta la planta después de que se ha efectuado la

retransferencia.
Verificar el interruptor de prueba (B.P) que permite energizar el sistema de transferencia. (127
volts, 5 amperes )
Verificar el funcionamiento del cargador de las luces de indicación:

“ Luz roja”: de paro por alta temperatura de agua. Sobrevelocidad y baja presión de aceite.”
“ Luz verde”: alimentación
“ Luz roja”: alimentación de emergencia.
Funcionamiento correcto del interruptor de fuerza de suministro normal.

Funcionamiento del interruptor del reloj programador que arranca la planta en periodos
determinados asegurando que no fallara cuando se necesite.
Verificar el funcionamiento del sistema que controla el interruptor selector manual fuera automático
que permite operar la planta en manual - automático o dejarla fuera de servicio.
13.18 Instrumento de Control.
A fin de controlar la tensión, la frecuencia, la corriente, el número de horas de operación de la

planta y la energía suministrada, se deberá incorporar varios instrumentos que nos midan dichos
parámetros de la máquina.
262
Cap. XIII
de los Trabajadores
del Estado
13.18 Instrumento de control
Todos estos instrumentos se encontraran localizados al frente del panel de circuito de control de la
planta.
13.18.1 Voltímetro . Este instrumento nos medirá el voltaje del generador entre fase. Esta
conectado al conmutador de fase y por medio de este último, es posible obtener las lecturas de
voltaje entre dos de cualquiera de la tres fases. Es un instrumento de tablero, indicador
generalmente de un rango de 0 a 300 y 0 a 600 volts.
13.18.2 Amperímetro. Nos medirá la corriente que proporciona el generador a la carga en cada
fase. Est conectado al conmutador del amperímetro, por medio de este es posible medir la
corriente en cada fase con un mismo instrumento. El rango del amperímetro se selecciona de
acuerdo a la potencia de la planta.
13.18.3 Frecuencímetro. Nos medirá la frecuencia eléctrica que produce el generador y como esta
ligada a las revoluciones de la máquina, nos controla indirectamente estas últimas.
13.18.4 Horímetro. Este instrumento nos registrara el número de horas que la planta ha trabajado
pudiendo aplicar de esta forma el programa de mantenimiento preventivo a la máquina en el tiempo
adecuado.
13.19 Motor
Alimentado con combustible diesel inyección directa, enfriado por agua, lubricación por bomba de
presión.
Características generales
Marca
Modelo
No. de tiempos
No. de cilindros
Diámetro del cilindro
Carrera de presión m/seg.
Desplazamiento lts.
Colocación de los cilindros
Velocidad angular
Potencia máxima efectiva R.P.M.
Sobrecarga garantizada HP.
Relación de compresión
Consumo de combustible a
Plena carga ts/hora
Tipo de aspiración 1
Capacidad del radiador lts.
Capacidad del cárter 1
Peso neto seco (aproximado) kg.
El sistema de enfriamiento, incluir:
Radiador servicio pesado
Bomba centrifuga
Ventilador tipo soplo impulsando por poleas y bandas en "V" Termostato
263
Cap. XIII
de los Trabajadores
del Estado
13.19 Motor
Indicador de temperatura
Dispositivo de protección por sobre temperatura
Malla protectora para radiador
Malla protectora para ventilador
Juego de manguera y conexiones
Precalentador(es) del agua mantiene a 45 ºC la temperatura del motor para asegurar un arranque
inmediato, y permitir toma súbita de carga.
Termostato automático ajustable para el Precalentador
El sistema de lubricación, incluirá:
Bomba de engranes
Filtros reemplazables de flujo total
Indicador de presión de aceite
Dispositivo de protección automática por baja presión de aceite.
Conjunto de tuberías y conexiones montadas en el motor
Cárter semihúmedo
Medidor de bayoneta para el nivel de aceite
El sistema de combustible, incluirá:
Bomba de inyección accionada por el árbol de levas

Bomba de trasferencia de desplazamiento positivo con mando por engranes
Gobernador hidráulica marca woodward modelo SGX con 3% de regulación
Dispositivo de protección por sobrevelocidad
Inyectores tipo unitario
Control de acelerador tipo "Vernier"
Tablero de concentración para conexión de tubería y mangueras
Filtros de flujo completo con elementos reemplazables
Tanque de combustible de () lts.
El sistema de arranque; incluirá:
Motor(es) de arranque de 24 volts.

Interruptor de arranque y paro en tablero
Cargador(es) de acumulador
Dos acumulador(es) de 200 amperes/hora para servicio industrial pesado.
El sistema de admisión de aire, incluirá:
Filtros de aire tipo seco

Múltiples de admisión
El sistema de escape de gases, incluirá:
Múltiples de escape
Silenciador(es) tipo hospital
Tubos flexibles de acero sin costura
264 Cap. XIII

de los Trabajadores
del Estado
13.20 Generador
13.20 Generador
El generador y el motor estarán acoplados directamente sobre una base de acero formando unidad
compacta, completa y de alineamiento permanente.
El generador debe ser trifásico de corriente alterna constituido y aprobado por normas NEMA y
ASA, con aislamiento clase F, apropiado para un mínimo de mantenimiento, sin anillos colectores,
ni conmutador de gas, ni escobillas, siendo esta regulación totalmente est tica, sin piezas sujetas a
fricción.
13.21 Características principales

Tipo Sin escobillas
Construcción A pruebas de goteo
Capacidad en KW
Capacidad en KWA
Factor de potencia
Voltaje
Frecuencia
autoexcitados
Plena carga
Velocidad angular
Eficiencia
Capacidad de sobrecarga
para el arranque de motores
Tipo de protección
13.22 Tipo de Construcción
Bastidor de aceros totalmente soldado

Campos rotatorios
Acoplado al motor permanentemente por medio de coplee flexible con discos de acero
Alineación permanente
Devanados amortiguadores
Cajas de los baleros sellados
Rodamiento sellado de bolas prefabricado
A prueba de goleo
Ventilador de alta eficiencia
13.23 Excitatriz
Corriente alterna trifásica de alta frecuencia
Rectificadores de silicio sujeto por bastidor a la flecha
Rodamiento sin escobillas
Sin conmutador de celdas
Sin anillos rozagantes colectores
265
Cap. XIII
de los Trabajadores
del Estado
13.24 Regulador de voltaje
13.24 Regulador de voltaje
Automático estático, por medio de amplificador y diodos de silicio

Reóstato de ajuste fino de voltaje
Regulación de voltaje de vacío de plena carga
Regulador integrado a tablero de control
13.25 Módulos de trasferencia
A base de interruptores termomagnéticos marca Federal Pacificó con capacidad de 600 Amperes..,
22 volts, 60 Hz., que incluye relevador sensitivo de voltaje trifásico operando en un rango ajustable
de 80% de la tensión nominal; reloj retardador de transferencia, manda señal al relevador de
tiempo de enfriamiento, máquina ajustable de 0 a 5 minutos, el cual permite a la máquina seguir
operando en vacío para el enfriamiento de la misma y evitar un bloqueo por falta de alta
temperatura; relevadores de control para la transferencia; en este módulo están integrados el
regulador de voltaje y el cargador del acumulador.
13.26 Módulo de medición
Este módulo incluye lo siguiente:
Voltímetro CA y conmutador de fases

Amperímetro de CA y conmutador de fases
Frecuencímetro de lengüeta escala 57-63 Hz.
Amperímetro de corriente directa
Horímetro
Transformadores de corriente
INSTALACIONES ELECTROMECÁNICA DE PLANTA
♦ Material para nivelación y encaje

a) pzas. taquetes de expansión de 1/2"
b) pzas. Amortiguadores de resorte .
♦ Material para sistema de escape mts tubo rolado calibre No. 14 del diámetro adecuado.
a) Pzas. Bridas de diámetro adecuado Cms. Gariock de 1/4"
c) Pzas. Codos de 6" x 90ø
♦ Material para sistema de combustible
a) Mts. Tubo negro c‚dula 40 de 1/2"

b) Pzas. Taquetes de expansión de 3/8"
c) Pzas. Codo de 1/2"
d) Pzas. Tuerca unión de 1/2"
e) Pzas. Coplee de 1/2"
f) Pzas. Llave de cuadro de 1/2"
g) Pzas. Válvula de check de ½ “
266
Cap. XIII
de los Trabajadores
del Estado
13.27 Obligaciones del proveedor para plantas de energía eléctrica
Pzas. Niples de 6” x ½”
Pzas. Mangueras alta presión de No 10
Pzas. Conexión loca
Pzas. Conexión fija
Pzas. Conexión macho
Pzas. Abrazaderas de ½”
Pzas. Taquetes de ¼” de fibra
Pzas. Materia para batería de control
Pzas. Tubo conduit pared gruesa de 1”
Pzas. Cable No 12
Pzas. Cable No 10
Pzas. Interruptor de navajas de 2 x 30 amperes
Pzas fusibles de 30 amperes
♦ Materiales para cableado y canalización

Pzas. Cable calibre tipo THW adecuado a la corriente a caída de tensión
Pzas. Charola de aluminio de 20 cms
Pzas. Codo p/charola de aluminio de 20 cms
Pzas. Neopreno de ½”
Pzas. Zapatas p/cables requeridos para el cable
13.27 Obligaciones del proveedor para plantas de energía eléctrica.
• Transportar bajo su responsabilidad todos los materiales y equipos hasta la obra incluyendo
motor, generadores, equipos de arranque paro y transferencia automático
• Realizar las maniobras de carga y descarga movimientos dentro y fuera de la obra.
• Proporcionar a la jefatura de construcciones el programa de adquisición y entrega de sus
materiales y equipos inmediatamente después de recibo el pedido.
• Proporcionar tres juegos de maduros y tres juegos de copias heliográficas azules de los
planos constructivos definitivos de las bases de documentación y de las previsiones
proporcionada por otros, necesario para la instalación y montaje de sus equipos.
• Realizar en sus laboratorio las pruebas de adaptación de sus equipos en presencia de los
representante del ISSSTE, por parte de la jefatura de control de calidad.
• Entregar la planta generadora de energía eléctrica, así como los equipos y materiales,
accesorios funcionando a satisfacción del personal que se encarga del mantenimiento de la
unidad y de los representantes que designe el ISSSTE por parte de la jefatura de
conservación y de construcciones.
• Otorgar por un año garantía por escrito para asegurar que todo proporcionado, montado e
instalado, esta libre de defectos de diseño, visibles u ocultos materiales y mano de obra y
que es adecuado para cumplir las finalidades de suministro de la energía eléctrica durante la
emergencia, requerida por el correcto funcionamiento de los aparatos eléctricos que se
conectarán a la planta generadora.
• Entregar tres juegos de cada uno de los manuales de operación mantenimiento y relación de
partes del motor diesel.
• Adiestrar en la operación y mantenimiento de los equipos al personal designado por ISSSTE.
• Iniciar el trámite de liquidación al proveedor deberá presentar, la instalación, montaje y sus
obligaciones.
267
Cap. XIII
de los Trabajadores
del Estado
XIV Desmontaje de instalaciones eléctricas
Desmontaje de instalaciones eléctricas
CAPITULO XIV
Desmontaje de instalaciones eléctricas
14.1. Definición
14.2. Objetivos
14.3. Antecedentes
14.4. Materiales
14.5. Ejecución
14.7. Cargos que incluyen en el precio unitario
14.8. Desmontaje de motores eléctricos
14.9. Desmontaje de unidades de iluminación
14.10. Desmontaje y desconexión de unidades de iluminación
14.11. Desmontaje y desconexión de luminarios y postes
14.12. Desmontaje de tubería conduit, ducto embisagrado, charola en ducto, soporte tipo escalera,
cables en ductos subterráneos
268
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
14.1 Definición
14.1 Definición
Operaciones de desconexión, desmantelamiento, y remodelación de instalaciones y equipos

eléctricos por modificaciones, ampliaciones o eliminación, pudiendo ser parciales o totales.
14.2 Objetivos
El desmontaje de las instalaciones eléctricas tiene como propósito, desmontar los materiales,
accesorios y equipos que se encuentren en áreas que se desee hacer alguna remodelación o un
nuevo proyecto y cumplir con las especificaciones generales de construcción propias del Instituto.
14.3 Antecedentes
Se pretende que todo el área de instalación eléctrica que se desmonte, tanto equipo, accesorios y
materiales sean enviados a una área específica, como el almacén de materiales eléctricos o el
propio almacén general del Instituto y así mismo todas los conductores de alimentación se deberán
de proteger para evitar algún accidente dentro de la instalación.
14.4 Materiales
14.4.1
Luminarios y postes.- para el desmontaje de estos materiales debemos saber con que material
cuenta, como se muestra en la siguiente lista:
Postes :
A Poste
B Base
C Monitor de conector para hilo de tierra
D Monitor
E Conector placa a cable
F Cable # 4 a.w.g. semiduro
G Control fotoeléctrico
H Ménsula soporte
I Cable de uso rudo
J Registro de mampostería
K Conduit y monitor
L Luminaria
Luminarios :
A Reflector
B Cruceta canal galvanizada 2.590 x 152 x 14
C Caja para conexiones
D Caja de conexiones
E Abrazadera solera galvanizada 6 x 381 (2 lbs)
F Tornapunta solera galvanizada 6 x 38 x 1469
G Perno doble rosca galvanizada 16 x 400
269
Cap. XIV
de los Trabajadores
del Estado
14.4 Materiales
H Dado fo fo (66”)
I Tramos tubo conduit
J Conector recto macho de glándula
K Poste metálico 9m
L Tuerca unión macho
M Brazo cruceta
Luminaria para Desmontar en plafón
A Colgantes
B Tornillo
C Soporte
D Cable a alimentación
E Luminaria
F Tubos fluorescentes
G Tuerca
H Controlente plano prismático
I Angulo de plafón
J plafón
14.4.2
Motores eléctricos.- para el desmontaje de estos equipos debemos saber con que material cuenta,
como se muestra en la siguiente lista:
A Tubo conduit rígido

B Caja para conexiones
C Reducción si es necesaria
D Abrazaderas tipo omega
E Solera de fierro de 5 x 51 mm
F Coplee
G Tubo conduit rígido o coplee flexible p.e
H Niple conduit corto
I Codo 90 ºc p.e
J Sello
K Tuerca unión p.e.
L Estación de botones p.e.
M Tuerca unión macho p.e
N Conector placa a cable
O Monitor
P A red de tierras
Q Niple conduit
270
Cap. XIV
de los Trabajadores
del Estado
14.5 Ejecución
14.5 Ejecución
Para el montaje y desmontaje de las instalaciones eléctricas es necesario que los técnicos
encargados de las instalaciones eléctricas cuando estas estén en proceso de ejecución, cuenten
con lo siguientes elementos.
14.5.1 Escaleras
Herramientas e instrumentos para desarrollar mediciones y desconexiones de equipos especiales,
además de tomar todas las precauciones, que garanticen la seguridad de las personas encargadas
de estas maniobras, así mismo las que eviten daños al equipo y a la propiedad.
En el desmontaje de instalaciones eléctricas todos y cada uno de los materiales desmontados se

deberán clasificar y almacenar por tipo dentro de la obra, de acuerdo a las instrucciones del
Instituto.
Los materiales y equipo producto del desmontaje y desconexión se deberán tratar con el mayor
cuidado para evitar su deterioro, debiendo efectuarse limpieza de las zonas de trabajo al terminar.
14.5.2 Desmontajes de tubería conduit y accesorios
1) En instalaciones eléctricas ahogadas se deberán ejecutar maniobras de desconexión y

desalambrado de conductores, desconexión de apagadores, contactos y todo lo considerado
como accesorios.
2) En instalaciones visibles, adicionalmente a lo indicado en el párrafo anterior se deberá
desmontar la tubería conduit, separando coplees, codos, conectores, contras y monitores
abrazaderas y tornillerias.
14.5.3Desmontaje ducto cuadrado embisagrados y accesorios.
Salvo que el Instituto ordene lo contrario se deberá efectuar la desconexión y desalambrado de

conductores y desmontajes de los tramos rectos del ducto, separando del accesorios tales como;
coplees, codos, cruz, conector abierto, registros, niples, adaptadores, tees, reductores, telescopios,
colgadores, placas, escuadras y su tornillerias entregándolos al almacén de la obra debidamente
clasificados.
14.5.4 Desmontajes De Charola Soportes, Tipo Escaleras Y Accesorio.
El montaje y desconexión de charolas, salvo que se indique lo contrario, deberá ajustarse en

términos generales a lo señalado en el inciso correspondiente a ducto cuadrado embisagrado
(inciso anterior).
14.5.5 Desmontajes De Tableros De Distribución Y Equipos De Control Y Protección.
1) En los trabajos de desconexión y desmontajes de tableros de distribución y equipo de control y

de protección, interruptores de seguridad o termo magnéticos, arrancadores manuales o
magnéticos los conductores de alimentación se deberán cabecear y proteger con doble
encintado (plástico), ya que por algún motivo pueden quedar energizados.
271
Cap. XIV
de los Trabajadores
del Estado
2) El desmontajes de los equipos se deberá evitar especialmente que los gabinetes no se forcen o
sufran deformaciones, eliminando solamente las perforaciones usadas originalmente en su
instalación para acoplamiento
El desmontaje de tableros de distribución, equipo de control y protección motores eléctricos

unidades de iluminación, postes de alumbrado, se tomará como unidad de medición la pieza.
Para el desmontaje de tubería conduit, ducto cuadrado embisagrado, charola en ductos de soporte
tipo escalera, cables en ductos subterráneos se tomará como unidad de medición la pieza.
14.7 Cargos que incluye el precio unitario.
Desmontaje y desconexión de tableros de distribución interruptores de seguridad y arrancadores.
concepto de trabajo, incluyendo: desconexión de los equipos, encintados de conductores,
desmontaje y acarreo del equipo al lugar de almacenaje.
2) El costo del material requerido, como es la cinta de aislar.
3) Cargo derivados del uso de herramienta y equipo, así como las obras de protección que para la
5) La limpieza y retiro de los desperdicios fuera de la obra a lugar que apruebe el Instituto o las
6) Todos los cargos indicados en el contrato de obra que no se mencione en estas

especificaciones.
14.8 Desmontajes de motores eléctricos
1) Previamente al desmontaje del motor los conductores de alimentación se deberán cabecear y

proteger doble encintado.
2) Se deberá desconectar el sistema de tierra (si lo tuviera), separando del equipo la tubería
conduit para proteger al desmontaje de su base y traslado al almacén dentro de la obra que
señale el Instituto.
14.9 Desmontaje De Unidades De Iluminación
1) Posteriormente a la desconexión cabeceo de los conductores de la alimentación de la unidad,

deberá tapar la caja de conexiones de la cual estaba alimentada, con los accesorios adecuados
de la misma.
272
Cap. XIV
de los Trabajadores
del Estado
14.10 Desmontaje y desconexión de unidades de iluminación
2) Se deberá desmontar con especial cuidado los elementos de la unida como el difusor focos o
tubos lumínicos, para proceder al desmontaje de la unidad su soportaría y demás elementos y
su posterior traslado al almacén de la obra que indique el Instituto.
Salvo que el Instituto ordene un desmontaje parcial u otro procedimiento, al desmontaje de postes
de alumbrado exterior se deberá realizar de acuerdo al siguiente orden e indicaciones.
1) Desalambrado del poste con las herramientas y equipos adecuado para evitar el deterioro de
los conductores de alimentación.
2) Desacoplado y desmontaje de los elementos de la unidad, como luminaria, caña y base (en su
caso).
3) Previamente a su traslado al almacén que ordene el Instituto, se deberá clasificar y agrupar los
elementos desmontados con atención especial a las luminarias y elementos frágiles para evitar
que se rompan durante su transporte.
14.10 Desmontaje y desconexión de unidades de iluminación
concepto de trabajo, incluyendo: desmontar de la unidad su difusor (en su caso), foco (en su
caso), o tubos lumínicos, desmontar la unidad de iluminación de su soportaría, desmontar la
soportaría propia de la unidad de iluminación, acarreo de la unidad de iluminación, acarreo de la
unidad a lugar de almacenaje y empacado.
2) El costo del material requerido para el almacenaje del equipo desmontado, como son: papel,
envoltura y flejes.
3) Cargos derivados del uso de herramientas y equipo, así como las obras de protección que para
la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
4) Equipo de seguridad necesaria para la protección del personal del trabajador.
5) Limpieza del área de trabajo.
7) Todo los cargos indicados en contrato de obra y que no se mencione en está especificaciones.
14.11 Desmontaje, desconexión, postes y luminarios
concepto de trabajo, incluyendo: desconexión del equipo encintado de conductores, desmontaje,
acarreo del equipo al lugar de almacenaje y empacado.
2) El costo del material requerido, como son: cinta de aislar, papel envoltura y flejes.
273
Cap. XIV
de los Trabajadores
del Estado
14.11 Desmontaje, desconexión, poste y luminarias
3) Cargos derivados del uso de herramienta equipo, así como las obras de protección que para la
correcta ejecución proponga el contratista y apruebe o indique en Instituto.
5) Limpieza de área de trabajo.

especificaciones.
14.12 Desmontaje de tubería conduit, ducto embisagrado, charola en ducto, soporte tipo
escalera, cables en ductos subterráneos.
concepto de trabajo, incluyendo desconexión de cables y alambres, encintado, desalambrado y
acarreo al lugar de almacenaje.
2) Costo del material requerido, como es la cinta de aislar.
3) Cargos derivados del uso de herramienta y equipo, así como las obras de protección para la
ejecución del trabajo que proponga el contratista y apruebe o indique el Instituto.
4) Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del personal y equipo.
5) La limpieza y el retiro de los desperdicios fuera de la obra al lugar que aprueben el instituto a las
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionan en estas

especificaciones.
274
Cap. XIV
de los Trabajadores
del Estado
XV Limpieza y Pintado de gabinetes
15.1 Definición
CAPITULO XV.
Limpieza y pintado de gabinetes de iluminación
15.1 Definición
15.2 Objetivos
15.3 Antecedentes
15.4 Alcances
15.5 Materiales
15.6 Ejecución
15.7 Equipo
15.1 Definición
Restauración de luminarios mediante limpieza y aplicación de pintura, cuando por su estado sea
necesario este mantenimiento para evitar su corrosión y conservar su nivel de iluminación para su
reutilización de estas piezas dentro del Institución
15.2 Objetivos
Tener una mayor eficiencia, calidad, eficacia y una mayor proyección en las instalaciones
eléctricas, y esto permitirá que tenga una protección de corrosión y la pieza se conservará en buen
estado y sobre todo cumplir en las especificaciones del Instituto.
15.3 Antecedentes
Los gabinetes deben estar construidos con una gran calidad para poder conseguir una reflexión
lumínica con un porcentaje que tenga la aprobación del Instituto, estos están hechos de lámina de
acero rolada en frío para troquelado profundo, con un acabado que cumple con las normas o
especificaciones del Instituto, cada gabinete será trado con el procedimiento de fosfatizado para
eliminar huellas de grasas y óxidos.
15.4 Alcances
Deben tratarse con productos químicos para eliminar huellas grasas y óxidos; así como una
película de fierro para evitar la prematura corrosión, la pintura debe de ser resina poliester en
polvo, color blanco, aplicación electrostática en el 100% de la superficie del gabinete, espesor
mínimo 50 micrones, secado al horno y una reflectancia del 93% promedio.
275
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
15.5 Materiales
Estos artículos cubren especificaciones de instalaciones y construcción de gabinetes.

a) En lugares húmedos y mojados.- Los gabinetes deben colocarse o equiparse de manera que
estén en la entrada para evitar la acumulación de humedad o agua dentro de ellos y deben
montarse de manera que haya un espacio libre de por lo menos 6.35 mm entre gabinete y la
pared o la superficie que lo soporta.
15.5 Materiales
Los materiales necesarios para la limpieza y pintado de los gabinetes del luminario deberán cumplir
con lo indicado por el Instituto de acuerdo a los requisitos establecidos.
15.6 Ejecución
SE deberá desarmar completamente el gabinete, separando de este su difusor, soquetes, base

hembra o macho, reactor (balastro) alambrado, con el fin de que en el proceso de restauración no
existan elementos ajenos al gabinete que interfieran, una vez desarmada la unidad deberá
desmontarse para que a nivel de piso se proceda su limpiado.
Solo si el Instituto ordena otro procedimiento, la limpieza de luminarios se deberá efectuar mediante
un lavado y limpieza de todos los elementos de la unidad, procediendo al lijado de los gabinetes
para después poderlos pintar.
Una vez que se hizo el procedimiento de lavado, lijado y pintado. Se procede a armar el gabinete
para después poderlo ensamblar en el lugar que se requiera o especifique el propio Instituto.
15.7 Equipos
Las operaciones necesarias para la limpieza y pintado de los gabinetes de luminarios deberán ser
ejecutados con los equipos adecuados y en número tal para apegarse a lo señalado en el proyecto,
a las instrucciones y aprobación del equipo antes señalado en el Instituto.
15.8 Sistemas de Medición para fines de Pago
La limpieza y pintado de los gabinetes de luminarios se medirá tomando como unidad la pieza.
15.9.1
El costo de la mano de obra necesaria para llevar acabo hasta su total terminación dicho concepto
de trabajo, incluyendo desarmado de gabinete. Limpieza de lámparas, lijado, aplicación de
anticorrosivo y pintura, armado total, prueba, empacado y traslado de gabinetes al lugar de
almacenaje.
15.9.2
El costo del material requerido, como son: lija, solvente, estopa, anticorrosivo, pintura, papel,
envoltura y fletes.
Cap. XV
276
de los Trabajadores
del Estado
15.9.3
Cargos derivados de uso de herramienta y equipo, como las obras de profesión que para la
15.9.4
Equipos de seguridad necesario para protección personal del trabajador.
15.9.5
Limpieza y retiro de desperdicio fuera de la obra al lugar que apruebe el Instituto
15.9.6
Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario
15.9.7
especificaciones.
277 Cap. XV
de los Trabajadores
del Estado
XVI Ducto cuadrado embisagrado
16.1 Definición
CAPITULO XVI
Ducto cuadrado embisagrado
16.1. Definición
16.2. Materiales
16.3. Aplicación
16.4. Ejecución
16.5. Sistema de medición para fines de pago.
16.6. Cargas que incluye el precio unitario
16.1 Definición
Elemento metálico usado para alojar y proteger mecánicamente los conductores eléctricos.
16.2 Materiales
Ductos cuadrado embisagrado, lámina de acero rolado en frío esmaltado.
16.2..1
El ducto cuadrado embisagrado y los materiales necesarios para su instalación, deberán cumplir
con lo que especifique el proyecto en cada caso con lo indicado por el Instituto, de acuerdo con los
requisitos establecidos.
16.2.2
Debe ser cuadrado con tapa y bisagras, banderizado por inmersión en caliente y terminado en
esmalte al horno. Debe contar con salidas troqueladas preparadas para recibir tubo conduit o
manera de poder hacer desviaciones o conexiones a interruptores y arrancadores.
278
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
16.2 Materiales
TABLA : 16 .2 Calibre de área del cable No. máximo de conductores en ducto

conductor con forro
Calibre de área del cable No. máximo de conductores en ducto

conductor con forro
2
cm - tipo
2
TW- THW cm 6.5 x 6.5 cm 10x10 cm 15x15 cm
14 0.102 92 237 660
12 0.132 72 186 426
10 0.166 55 142 32
8 0.322 30 78 176
6 0.515 15 39 37
3 0.650 11 29 56
4 0.785 9 25 57
2 0.950 8 21 48
1 1.267 6 15 35
0 1.474 5 13 30
00 1.767 4 11 25
000 2.011 3 9 27
0000 2.405 3 8 18
250000 3.010 2 6 14
300000 3.496 2 5 12
400000 4.374 1 4 10
500000 5.183 1 3 8
El reglamento de obras e instalaciones eléctricas limita a 30 conductores el numero de los que se

pueden instalar en un ducto, a no ser que los alambres en exceso de 30 sean para circuitos de
señales o de control para motor y se usen solamente en el periodo de arranque.
16.3 Aplicación Indice de Tablas

Instalaciones interiores visibles. Limitaciones su empleo a circuitos de alimentación gruesos o a
concentraciones. Debe cumplir con la norma del factor de relleno de 40 % máximo y el calculo de
capacidad del conductor debe realizarse considerando el cable en ducto.
16.4 Ejecución
Previamente a su instalación al contratista deberá verificar que el ducto cuadrado embisagrado este
exento de materiales adheridos tanto en su interior como el exterior.
El acoplamiento de la conexiones del ducto cuadrado embisagrado deberán quedar completamente

firmes, especialmente en lo relativo a su tornillería.
Físicamente el ducto cuadrado embisagrado deberá quedar independiente de otras instalaciones.

Ningún ducto se aceptará sujeto a otra tubería o elemento de otras instalaciones que puedan
279 Cap. XVI

de los Trabajadores
del Estado
elevar la temperatura de los conductores y de falsa estabilidad al ducto. Cuando existan

verticalmente varias instalaciones diferentes, el ducto quedara en la parte superior de todas.
Los ductos cuadrados embisagrados deberá colocarse de tal forma que no reciban esfuerzos
provenientes de la estructura de la edificación.
Los cortes que por razones de proyecto o por instrucciones del Instituto deben ejecutarse en los
ductos cuadrados, deberán ser perpendiculares al eje longitudinal del mismo, eliminando las
rebabas para evitar que se perjudique el forro de los conductores al momento del cableado.
Los soportes para la fijación de los ductos se deberán colocar a una distancia no mayor de uno y
medio metros entre si. Los soportes de suspensión se deberá atornillar en sus cuatro lados para
evitar cualquier efecto de torsión.
Salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario, el ducto cuadrado embisagrado solo podrá
usarse en casa de máquinas, locales de equipo de aire acondicionado, locales donde no exista
falso plafon y en general áreas en que sea de fácil acceso, revisión y mantenimiento.
El suministro y colocación de ducto embisagrado se medirá tomando como unidad el metro lineal
con aproximación de décimas.
El suministro y colocación de accesorios como colgador, coplee, codo, cruz, conector, abierto niple,
adaptador telescópico, placa de cierre, se medirán tomando como unidad la pieza.
16.6.1
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: Ducto
embisagrado y tornillos.
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, corte, presentación, limado, unión
definitiva y colocación.
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga al contratista y apruebe o indique
el Instituto
4) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que
apruebe el instituto o las autoridades correspondientes.
6) Todos los cargos pertinentes mencionados en el la definición de precio unitario.
especificaciones
16.6.2
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son: coplee,
codo, cruz, conector abierto, niple, adaptador, reductor, telescópico, placa de cierre, etc.
280
Cap. XVI
de los Trabajadores
del Estado
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, presentación, y colocación.
el Instituto.
7) Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen
281 Cap. XVI

de los Trabajadores
del Estado
XVII Charola soporte tipo escalera
17.1 Definición
CAPITULO XVII
Charola soporte tipo escalera
17.1. Definición
17.2. Aplicación
17.3. Materiales
17.4. Ejecución
17.6. Cargos que incluye el precio unitario.
17.1 Definición
Elemento metálico de soporte y protección mecánica para conductores eléctricos alojados sobre
parrilla del mismo.
17.2 Aplicación
La portacablera o charola se puede utilizar en : instalaciones interiores visibles, tipo industrial,

alimentaciones principales y circuitos derivados en casa de máquinas y subestaciones
17.3 Materiales
Los portacablera deberán ser de acero rolado en frío calibra No 14 con acabado galvanizado,
troquelado para obtener las siguientes ventajas: mayor disipación de calor continuidad eléctrica,
continuidad en el soporte, control positivo de los radios de curvatura, protección al cable contra
daños físico, limpieza en la instalación y mayor área útil.
TABLA : 17.1 DIMENCIONES DE CHAROLAS SOPORTE TIPO ESCALERA
Ancho Longitud Espaciamiento de

tramo los travesaños
Milímetros pulgadas metros pulgadas milímetros pulgadas
152.4 6 3.66 144 228.6 9
228.6 9 3.66 144 228.6 9
304.5 12 3.66 144 228.6 9
406.4 16 3.66 144 228.6 9
508.0 20 3.66 144 228.6 9
609.6 24 3.66 144 226.6 9
Indice de Tablas
282 Indice General

de los Trabajadores
del Estado
17.3 Materiales
Junta de expansión
De 45.5 mm (18” ) de longitud para todos los casos de ancho de portacableras.
Conector “Z” para escaleras

Sirve para acoplar dos tramos de portacablera y obtener su continuidad, incluyendo, tornillo.
tuercas y rondanas .
Curva horizontales 90º

Se utiliza para un cambio horizontal de dirección de la portacablera, se puede obtener con un radio
del costado interior de la curva de tres medidas para cualquier de los anchos de la portacablera.
1) 203.2 mm ( 8”)
2) 609.6 mm (24”)
2) 914.4 mm (36”)
Curva horizontal 45º

Se utiliza un cambio horizontal de dirección de la portacablera. Se puede obtener con un radio del
costado interior de la curva de tres medidas para cualquiera de los anchos de la portacablera
1) 203.2 mm ( 8”)
2) 609.6 mm (24”)
2) 914.4 mm (36”)
Curva vertical interior o Curva vertical exterior a 90º
Se utiliza para un cambio horizontal a vertical o de vertical a horizontal de la portacablera. Se

puede obtener con un radio del costado interior de la curva de tres medidas para cualquiera de los
anchos de la portacablera
1) 203.2 mm ( 8”)
2) 609.6 mm (24”)
2) 914.4 mm (36”)
Curva vertical interior o Curva vertical exterior a 45º
Se utiliza para un cambio horizontal a vertical o de vertical a horizontal de la portacablera. Se

puede obtener con un radio del costado interior de la curva de tres medidas para cualquiera de los
anchos de la portacablera
1) 203.2 mm ( 8”)
2) 609.6 mm (24”)
2) 914.4 mm (36”)
Cap. XVII
283
de los Trabajadores
del Estado
17.4 Ejecución
Derivación a 45º
Se utiliza para un ramal que se requiera realizar en un punto de la trayectoria de la portacablera; en
este caso se debe indicar el ancho y si es la derivación del lado derecho o del lado izquierdo.
Curva ajustable
Se utiliza para cambios de dirección diferentes a 90º a 45º . Se puede adquirir para cualquiera de
los anchos de portacableras.
“T” horizontal
Se utiliza para un ramal horizontal a 90º hacia abajo y seguir con la continuidad de la portacablera.
Se puede adquirir para cualquiera de los anchos de la portacablera.
“T” vertical
Se utiliza para un ramal horizontal a 90º hacia abajo y seguir con la continuidad de la portacablera.
Se puede adquirir con tres diferentes radios de la curva de bajadas ( 8”, 24”, y 38” ) y para el ancho
que se requiera.
“X” horizontal
Se utiliza para cuatro ramales horizontal cada uno de 90º hacia abajo. Se puede adquirir con tres
diferentes radios de la curva interior de la “X” ( 8”, 24”, y 38” ) y para el ancho que se requiera.
“X” vertical
Se utiliza para ramales horizontal a verticales o vertical a horizontal a 90º. Se puede adquirir con
tres diferentes radios de la curva interior de la “X” ( 8”, 24”, y 38” ) y para el ancho que se requiera
17.4 Ejecución
17.4.1
Se colocara a una altura de montaje de 240 cms o mas, adosada a los muros para evitar daños
mecánicos. No es recomendable en instalaciones ocultas, falsos plafones, exteriores o donde
eventualmente este sujeta a golpes mecánicos.
17.4.2
Previamente a su instalación, la charola deberá estar excenta de materiales extraños adheridos
que impidan el correcto acoplamiento de sus secciones.
17.4.3
Las conexiones entre cada tramo de la charola deberán quedar firmemente unidas entre si, así
como los elementos estructurales que soporten.
284 Cap. XVII

de los Trabajadores
del Estado
17.4.4
Los cortes que por alguna razón se tenga que efectuar en los elementos de la charola, se
ejecutaran de una manera uniforme y perpendiculares al eje longitudinal del tramo, rebabeando los
cortes a fin de evitar que los forros del el conductor no se perjudiquen durante su tendido.
17.4.5
Salvo que el proyecto o el Instituto así lo indique, la charola solo se podrá instalar en pasillos que
no lleven plafón en casa de máquinas, en subestaciones, en ductos exclusivos para instalaciones o
áreas que permitan su fácil revisión y mantenimiento. Por ningún motivo instalará la charola dentro
de muros, pisos en techos con plafón en cubos de elevadores.
17.4.6
La charola deberá colocarse de tal forma que no recibe esfuerzos provenientes de la estructura de
la edificación
17.4.7
La instalación de la charola deberá ser física y estructuralmente independiente de otras
instalaciones; cuando por razones de proyecto o instrucciones del Instituto deban instalarse varias
camas de instalaciones, la charola se colocara en la parte superior de todas.
17.4.8
Para cambios de dirección se emplearán: codos, derivaciones, acoplamientos, reducciones y otros
de fabricación especifica para tal efecto.
17.4.9
En derivaciones para alimentaciones secundarias se deberá emplear tubería conduit, saliendo de
la charola soporte, fijando a ésta las tuberías mediante elementos de sujeción de fábrica que
garanticen su correcta fijación.
17.4.10
No deberá sujetarse ni quedar soportada la charola a tuberías de instalaciones de aíre
acondicionado, estructuras falsas de plafones y otras que puedan elevar la temperatura de los
conductores.
17.4.11
Cuando lo señale el proyecto o lo indique el Instituto, la charola soporte deberá conectarse al
sistema de tierras y tendrá continuidad eléctrica de toda su longitud.
17.5.1
El suministro y colocación de charola soporte para cables, tipo escalera, se medirá tomando como
unidad el metro lineal, con aproximación al décimo.
285
Cap. XVII
de los Trabajadores
del Estado
17.5.2
El suministro y colocación de los accesorios, tales como: conectores, codos, reducciones, tees, x,
elevadores, bajadas, abrazaderas, clips, canales, travesaños, ménsulas, brazos, espaciadores y
clemas, se medirá tomando como unidad la pieza.
17.6.1
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación,
como son: portacableado, charola y tornillos.
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, nivelación, corte, presentación,
limado, unión definitiva y colocación.
el Instituto.
especificaciones.
17.6.2
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación por separado y de
cada uno de ellos, como son: conectores, codos, reducciones, tees, elevadores, bajadas,
abrazaderas, clemas, canales, travesaños, ménsulas, brazos, espaciadores, etc.
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, presentación y colocación.
3) Cargos derivados del uso de herramienta, instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo que proponga el contratista y apruebe o
5) Todos los cargos pertinentes mencionados el la definición de precio unitario.
especificaciones.
286 Cap. XVII

del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera del Estado XVII Charola soporte tipo escalera
Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla Charola y/o escalerilla
INSTALACIÓN DE ESCALERILLA POR PLAFOND

PRINCIPALES COMPONENTES DEL SISTEMA DE SOPORTES PARA CABLES
CAMBIO
VERTICAL
EN LA CURVA HORIZONTAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CURVA VERTICAL 1 TE VERTICAL 2
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CURVA HORIZONTAL 3 AJUSTABLE 4
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
REDUCCION RECTA 5 LATERAL 6 TE HORIZONTAL
INTERSECCION
DE LINEAS
"X" O CRUZ 7 "X" O CRUZ 8
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
ISOMÉTRICO DEL SOPORTE PARA CABLES CONTEMPLANDO TODOS LOS
DERIVACION 45° 9 TE HORIZONTAL 10
COMPONENTES DEL SISTEMA.
ESTE SISTEMA SE INSTALA POR PLAFOND PARA EL RECORRIDO DE
CONDUCTORES DE CONTROL Y SEÑAL PARA LA RED ESTRUCTURADA
DE TELEFONIA (VOZ), DATOS (INFORMÁTICA) Y TELEVISIÓN.
TRAMO RECTO 11 JUNTA DE EXPANSION 12
Fig. "X" HORIZONTAL
287
Fig. 17.1 Charola o Escalerilla. Cap. XVII Fig.17.2 Componentes de Charola o Escalerilla. Fig.17.3 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" o Cruz Horiziontal.

SOPORTE TIPO TRAPECIO CON VARILLAS ROSCADAS

COMPONENTES: PARA ESCALERILLA
CLIP "U"
SE SURTE PARA VARILLA DE 3/8", 1/2" SECCION
A -B
VARILLA ROSCADA
B
SE SURTE EN LONGITUD REQUERIDA
ACOT. mm 6 ORIFICIOS CUADRADOS

CANAL HORIZONTAL CPPV SE SURTE DE 9.14
DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
TORNILLOS, TUERCAS Y ROLDANAS)
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
PERFIL DE ESCALERA ABRAZADERA PARA CABLES
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.17.4 Fijación de Soportería. Fig. 17.5 Abrazadera para Cables. Fig.17.6 Conector Tipo "Z" para Charola o Escalerilla.

CAMBIO
VERTICAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
Fig. "X" HORIZONTAL
288
Fig. 17.1 Charola o Escalerilla. Fig.17.2 Componentes de Charola o Escalerilla. Cap. XVII Fig.17.3 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" o Cruz Horiziontal.


CLIP "U"
A -B
VARILLA ROSCADA
B

DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
CATÁLOGO C.U. 3/8

CAMBIO
VERTICAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
"X" HORIZONTAL
Fig.
Fig. 17.1 Charola o Escalerilla. Fig.17.2 Componentes de Charola o Escalerilla. Fig.17.3 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" o Cruz Horiziontal.
Cap. XVII
289


CLIP "U"
A -B
VARILLA ROSCADA
B

DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
CATÁLOGO C.U. 3/8

CAMBIO
VERTICAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
"X" HORIZONTAL


CLIP "U"
A -B
VARILLA ROSCADA
B

DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.
Fig.17.4 Fijación de Soportería. 290

Cap. XVII Fig. 17.5 Abrazadera para Cables. Fig.17.6 Conector Tipo "Z" para Charola o Escalerilla.

CAMBIO
VERTICAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
"X" HORIZONTAL


CLIP "U"
A -B
VARILLA ROSCADA
B

DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.
Cap. XVII
291

CAMBIO
VERTICAL
DIRECCION
9 DERIVACION A 45°
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCION
CURVA HORIZONTAL
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCION
INTERSECCION
DE LINEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
"X" HORIZONTAL


CLIP "U"
A -B
VARILLA ROSCADA
B

DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERIA CHAROLA
SUJETAR TAQUETES DE
EXPANSION
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.
292
Cap. XVII
de los Trabajadores
del Estado
XVIII Conductores eléctricos
Conductores eléctricos
CAPITULO XVIII
Conductores eléctricos
18.1. Definición
18.2. Materiales
18.3. Ejecución
18.6. Conductores eléctricos VINANEL 2000 AWG
18.7. Conductores eléctricos THW -LS
18.8. Conductores eléctricos de uso rudo
18.9. Alambres de cables desnudos
18.10.Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los conductores
18.11.Cables para pararrayos
18.12.Cables para alumbrado público
18.13.Cables unipolares de alta tensión
18.14.Conductores tipo MC.
293
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
18.1 Definición
18.1 Definición
Alambre son elementos de cobre o aluminio con o sin aislamiento, de un hilo, empleados para
conducir energía eléctrica.
Los cables son elementos metálicos de cobre o aluminio con o sin aislamiento de varios, hilos
empleados para conducir energía eléctrica.
18.2 Materiales.
Los conductores eléctricos, así como los materiales necesarios para su instalación, deberán
cumplir con lo que especifique el proyecto en cada caso y lo indicado por el Instituto de acuerdo con
los requerimientos establecidos y Normas actuales NMX.
18.3 Ejecución.
18.3.1
La instalación de conductores deberá efectuarse con los equipos mecánicos o eléctricos necesarios
y adecuados para la ejecución de los trabajos de acuerdo con el proyecto o el Instituto. En general y
salvo que el proyecto o el Instituto indique lo contrario, se utilizaran conductores de cobre o
aluminio para alimentadores de fuerza, alumbrado y control.
18.3.2
El proyecto indicara el calibre del conductor y tipo de aislamiento de los alimentadores ya que la
jefatura de proyectos previamente realizó los cálculos necesarios de conducción de corriente y
cálculo de tensión y aplico los factores de relleno y de demanda.
18.3.3
Solamente previa autorización de la supervisión por parte del Instituto se permitirá iniciar el
alambrado, debiendo verificar el contratista que la tubería este terminada de instalar en su
totalidad, perfectamente fija y limpia.
18.3.4
Las conexiones eléctricas entre conductores deberán hacerse precisamente en las cajas de
registro colocadas para tal objeto; por ningún motivo se admitirán conexiones eléctricas en el
interior de los tubos conduit, aun en el caso en que éstas queden perfectamente aisladas del
receptáculo con la tubería.
18.3.5
Si los tramos de tubería por alambrar son relativamente cortos y en los registros intermedios no es
necesario hacer derivaciones, los conductores se deberán introducir en un solo tramo sin hacer
cortes en los registros pero dejándoles una gasa para evitar que queden tensos.
18.3.6
En alambrado de tubería conduit en tramos de considerable longitud, se deberá iniciar a la mitad
del mismo o bien se dividirá a la trayectoria en varios espacios para evitar el acceso de conexiones
y deterioros en los forros de los conductores.
294
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
18.3 Ejecución
18.3.7
Los conductores deberán arreglarse de tal forma que se eviten enredos y nudos, así mismo sus
extremos deben quedar debidamente marcados para evitar confusiones posteriores. Cuando la
longitud y el número de conductores así lo requiera se usara como lubricante talco, grafito o algún
material apropiado que no resulte perjudicial para el aislamiento de los conductores. No permitirá el
uso de aceite, manteca vegetal o de animal ni de grasas o lubricantes para facilitar la colocación de
los conductores en el tubo conduit.
18.3.8
Para la marca de conductores se usaran letras y números, los cuales deberán conservarse aun
después de hechas las conexiones finales en los tableros, motores, arrancadores, etc.
18.3.9
Todos las conexiones de conductores del calibre número diez (10) AWG y menores deberán
soldarse utilizando soldadura de estaño de 50 x 50 y boldarina. Las soldaduras estas se deberán
cubrir con cinta Vulcanizada y plástica.
18.3.10
En general las conexiones o empalmes de conductores deberán cumplir con los siguientes
requisitos:
1) La resistencia mecánica de las terminales conectadas debe ser equivalente a la del

conductor.
2) Eléctricamente las terminales deberán proporcionar una conductividad eléctrica equivalente
a la del conductor, considerada de una sola pieza.
3) La rigidez dialéctica del aislamiento debe ser cuando menos la del aislamiento original de
los conductores.
18.3.11
En todos los circuitos se deberán realizar pruebas de rigidez dieléctrica, dichas pruebas deberán
efectuarse por medio del Megger. el cual deberá proporcionar una lectura mínima de mil (1000)
MEGAOHMS. entre fase y tierra. En caso de que se encuentre alguna falla, deberá corregirse o
cambiar los conductores dañados. Los valores mínimos para pruebas se dan en la siguiente tabla.
Calibre AWG Resistencia del aislamiento

Conductor THW -LS
(No) (MEG - OHMS para conductores X
km. Y a 15.6 ºC con aislamientos
para 600 volts.
12 ó menos 200
10 a No. 8 170
6 a No. 2 135
4 a No. 4/0 115
250 MCM a No. 750 MCM 80
295 Cap. XVIII

de los Trabajadores
del Estado
El suministro Colocación y pruebas del conductor se medirá tomando como unidad el metro lineal,
con aproximación al centímetro.
1) El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, por separado y

de cada uno de ellos, como es: Conductores, estopa, soldadura de estaño, fúndente,
gasolina o gas y cinta de aislar de primera.
concepto de trabajo, incluyendo medición trazo, corte, marcado, alambrado, conexión,
soldado , encintado y pruebas.
3)Cargos derivados del uso de herramientas instalaciones especificas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe o
7)Todos los cargos indicado en contrato de obra y que no se mencionen en estas
especificaciones.
18.6 Conductores eléctricos THW-LS (VINANEL 2000 o VINICON).
Conductor de cobre electrolítico suave, aislamiento de PVC, de un hilo en caso de alambre y de

varios hilos, cableados; características superiores a los conductores TW Y THW.
Tensión de operación: 600 volts máximos

Temperatura de operación: 75 ºc continuos
Rango de calibre
Alambres : 14 a 8 AWG.
Cables : 14 a 1000 MCM, AWG.
Alta impermeabilidad
Resistencia a los agentes corrosivos en presencia de humedad, aceites y agentes químicos.
Resistencia a la corrosión y al mal trato.
Superficie tratada con compuesto deslizantes.
Mayor capacidad de conducción de corriente por trabajar a mayor temperatura de 60 ºc.
Aplicación.- El uso general para sistema de distribución en alumbrado, contactos, control y para
motores de 3 HP o menores.
Marcas que cumplen con las NOM

Conductores latín casa, S.A de C.V.
Condumex, S.A.
Conductores Monterrey.
Conductores eléctricos ( CONELEC ).
296
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
18.6 Conductores eléctricos THW-LS (VINANEL 2000 o VINICON)
Tabla 18.6.1a. Capacidad de conducción de corriente en amperes de conductores aislados

de 0 a 2000 V, 60 ºC. a 90 ºC. No más de 3 conductores en un cable, en una canalización o
directamente enterrados y para una temperatura ambiente de 30 ºC.
Temperaturas máximas de operación

60 ºC 75 ºC 90 ºC 60 ºC 75 ºC 90 ºC
TIPOS
SA, SIS, FEP* TIPOS
FEPB*, RHH* SA,SIS
TIPOS RHW-2,THW-2 TIPOS RHH*,RHW-2
Área de la RHW*,THW* THHW* RHW*, THW* THW-2,THHW*
sección THHW*,THW-LS THHW-LS, TT THHW*, THW-LS THHW-LS
transversal TIPOS THHW-LS THWN2,THHN* TIPOS THHW-LS THWN-2,THHN*
mm2 TW * THWN*, XHHW* USE-2 XHHW* TW* THWN*, XHHW* USE-2,XHHW*
(AWG KCM) UF * USE* XHHW-2 UF* USE* XHHW-2
COBRE ALUMINIO O ALUMINIO RECUBIERTO
DE COBRE
0.8235 (18) .... .... 14 .... .... ....
1.307 (16) .... .... 18 .... .... ....
2.082 20* 20* 25* .... .... ....
(14) 25* 25* 30* 20* 20* 25*
3.307 (12) 30 35* 40* 25* 30* 35*
5.260
(10)
8.367 (8) 40 50 55 30 40 45
13.30 (6) 55 65 75 40 50 60
21.15 (4) 70 85 95 55 65 75
33.62 (2) 95 115 130 75 90 100
42.41 110 130 150 85 100 115
(1)
53.48 (1/0) 125 150 170 100 120 135
67.43 (2/0) 145 175 195 115 135 150
85.01 (3/0) 165 200 225 130 155 175
107.2 (4/0) 195 230 260 150 180 205
126.7 (250) 215 255 290 170 205 230
152.0 240 285 320 190 230 255
(300)
177.3 (350) 260 310 350 210 250 280
202.7 (400) 280 335 380 225 270 305
253.4 (500) 320 380 430 260 310 350
304.0 (600) 355 420 475 285 340 385
380.0 (750) 400 475 535 320 385 435
506.7 (1000) 455 545 615 375 445 500
Factores de corrección
Temperatura Para la temperatura ambiente diferente de 30 ºC, multiplique las capacidades de corriente de la tabla
ambiente ºC mostrada arriba por el factor de corrección correspondiente en esta tabla.
21-25 1.08 1.05 1.04 1.08 1.05 1.04
26-30 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
31-35 0.91 0.94 0.96 0.91 0.94 0.96
36-40 0.82 0.88 0.91 0.82 0.88 0.91
41-45 0.71 0.82 0.87 0.71 0.82 0.87
46-50 0.58 0.75 0.82 0.58 0.75 0.82
51-55 0.41 0.67 0.76 0.41 0.67 0.76
56-60 .... 0.58 0.71 .... 0.58 0.71
61-70 .... 0.33 0.58 .... 0.33 0.58
71-80 .... .... 0.41 .... .... 0.41
• La protección contra sobre corriente para conductores de cobre, aluminio o aluminio recubierto de cobre, en los tipos
marcados con un asterisco, no debe exceder de : 15 A para 2.082 mm (4) ,20 A para 3.307 mm (12) y 30 A para
5.260 mm (10) para conductores de cobre. 15 A para 3.307 mm (12) y 25 A para 5.260 mm (10) Para conductores de
aluminio o aluminio recubierto de cobre.
297
Indice de Tablas
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
Tabla 18.6.1b. Capacidad de conducción de corriente en amperes de conductores de 0 a

2000 V, al aire libre y para una temperatura ambiente de 30 ºC.
Temperaturas máximas de operación

60 ºC 75 ºC 90 ºC 60 ºC 75 ºC 90 ºC
TIPOS
SA, SIS, FEP* TIPOS
FEPB*, RHH* SA,SIS
TIPOS RHW-2,THW-2 TIPOS RHH*,RHW-2
Área de la RHW*,THW* THHW* RHW*, THW* THW-2,THHW*
sección THHW*,THW-LS THHW-LS, TT THHW*, THW-LS THHW-LS
transversal TIPOS THHW-LS THWN2,THHN* TIPOS THHW-LS THWN-2,THHN*
mm2 TW * THWN*, XHHW* USE-2 XHHW* TW* THWN*, XHHW* USE-2,XHHW*
(AWG KCM) UF * USE* XHHW-2 UF* USE* XHHW-2
COBRE ALUMINIO O ALUMINIO RECUBIERTO
DE COBRE
0.8236 (18) .... .... 18 .... .... ....
1.308 (16) .... .... 24 .... .... ....
2.082 25* 30* 35* .... .... ....
(14) 30* 35* 40* 25* 30* 35*
3.308 (12) 40 50* 55* 35* 40* 40*
5.260
(10)
8.368 (8) 40 50 55 30 40 45
13.31 (6) 55 65 75 40 50 60
21.16 (4) 70 85 95 55 65 75
33.63 (2) 95 115 130 75 90 100
42.41 110 130 150 85 100 115
(1)
53.49 (1/0) 125 150 170 100 120 135
67.44 (2/0) 145 175 195 115 135 150
85.02 (3/0) 165 200 225 130 155 175
107.3 (4/0) 195 230 260 150 180 205
126.8 (250) 215 255 290 170 205 230
152.0 240 285 320 190 230 255
(300)
177.4 (350) 260 310 350 210 250 280
202.8 (400) 280 335 380 225 270 305
253.5 (500) 320 380 430 260 310 350
305.0 (600) 355 420 475 285 340 385
381.0 (750) 400 475 535 320 385 435
506.7 (1000) 455 545 615 375 445 500
Factores de corrección
Temperatura Para la temperatura ambiente diferente de 30 ºC, multiplique las capacidades de corriente de la tabla
ambiente ºC mostrada arriba por el factor de corrección correspondiente en esta tabla.
21-25 1.08 1.05 1.04 1.08 1.05 1.04
26-30 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
31-35 0.91 0.94 0.96 0.91 0.94 0.96
36-40 0.82 0.88 0.91 0.82 0.88 0.91
41-45 0.71 0.82 0.87 0.71 0.82 0.87
46-50 0.58 0.75 0.82 0.58 0.75 0.82
51-55 0.41 0.67 0.76 0.41 0.67 0.76
56-60 .... 0.58 0.71 .... 0.58 0.71
61-70 .... 0.33 0.58 .... 0.33 0.58
71-80 .... .... 0.41 .... .... 0.41
• La protección contra sobrecorriente para conductores de cobre, aluminio o aluminio recubierto de cobre, en los tipos
marcados con un asterisco*, no debe exceder de : 15 A para 2.082 mm (4) ,20 A para 3.307 mm (12) y 30 A para
5.260 mm (10) para conductores de cobre. 15 A para 3.307 mm (12) y 25 A para 5.260 mm (10) Para conductores de
aluminio o aluminio recubierto de cobre.
298 Indice de Tablas
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
Instalación de cables vinanel 2000 en tubo conduit.
Las dos tablas en esta sección deben utilizarse para determinar el número máximo de conductores
de un mismo calibre que deben instalarse en tubería conduit, para instalación nueva.
Tabla 18.6.2 Números de conductores unipolares que pueden instalarse en un tubo conduit
Números de conductores unipolares que pueden instalarse en un tubo conduit

Calibre 13 19 25 32 38 51 64 76 89 101 127 152
conductor mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
AWG ó ½” 2/4 ” 1“ 1½” 1½” 2“ 2½“ 3“ 3½“ 4“ 5“ 6“
MCM
14 5 12 21 33 - - - - - - - -
12 4 9 16 25 - - - - - - - -
10 3 7 12 19 - - - - - - - -
8 - 3 6 10 15 27 - - - - - -
6 - - 4 6 9 16 25 - - - - -
4 - - 3 4 7 12 19 27 - - - -
2 - - - 3 5 9 14 20 - - - -
1 - - - - 3 6 10 14 20 - - -
1/0 - - - - 3 5 8 12 17 24 - -
2/0 - - - - 2 4 7 10 14 19 - -
3/0 - - - - - 4 6 9 12 16 25 -
4/0 - - - - - 3 5 7 10 13 21 30
250 - - - - - 3 4 6 8 10 17 24
300 - - - - - - 3 5 7 9 14 21
350 - - - - - - 3 4 6 8 13 18
400 - - - - - - 3 4 5 7 11 17
500 - - - - - - - 3 4 6 9 14
600 - - - - - - - 3 4 5 8 11
750 - - - - - - - - 3 4 6 9
1000 - - - - - - - - 2 3 5 7
Para instalaciones nuevas y todos los conductores dentro del tubo conduit del mismo
calibre.
Indice de Tablas
299
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
Tabla 18.6.3 Conductores vinanel 2000 para 600 volts.
Vinanel 2000 “ normal”

conductores 600 volts unidades métricas
Calibre Número y Espesor Diámetro

conductor diámetro de de exterior
los hilos aislamiento
2
MCM mm mm. mm mm.
conductores sólidos
14 2.1 1 x 1.63 0.8 3.0
12 3.3 1 x 2.05 0.8 4.0
10 5.3 1 x 2.59 0.8 4.5
8 8.4 1 x 3.26 1.2 6.0
Conductores cableado concéntrico: Clase B.
14 2.1 7 X 0.61 0.8 3.5
12 3.3 7 X 0.77 0.8 4.0
10 5.3 7 X 0.98 0.8 5.0
8 8.4 7 X 1.23 1.2 6.0
6 13.3 7 X 1.55 1.6 8.0
4 21.1 7 X 1.96 1.6 9.0
2 33.6 7 X 2.47 1.6 11.0
1 42.4 19 X 1.62 2.0 13.0
1/0 53.5 19 X 1.89 2.0 14.0
2/0 67.4 19 X 2.13 2.0 15.0
3/0 85.0 19 X 2.39 2.0 16.0
4/0 107.0 19 X 2.63 2.0 17.0
250 127 37 X 2.09 2.4 20.0
300 162 37 X 2.29 2.4 21.0
350 178 37 X 2.47 2.4 22.0
400 203 37 X 2.64 2.4 23.0
500 263 37 X 2.95 2.4 26.0
600 304 61 X 2.15 2.8 28.0
750 380 61 X 2.82 2.8 31.0
1000 506 61 X 3.25 2.8 35.0
Indice de Tablas
300
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
18.7 Conductores eléctricos THW - LS
18.7 Conductores eléctricos THW - LS
Conductor de cobre electrolítico suave, de un hilo en caso de alambre y de varios hilos en caso de
cable, en formas concéntricas (clase B) aislamiento termoplástico de PVC aplicado con extrusión.
Tensión de operación 600 volts máximo

Temperatura de operación 60 ºC
Rango de calibre
Alambres 20 al 8 AWG
Cables 18 AL 1000 MCM, AWG
Aplicación
1) Para alimentación de energía eléctrica a motores de 5HP o mayores.

2) Para alimentadores de energía eléctrica de tableros generales a tableros subgenerales.
3) Para alimentadores de energía eléctrica de la planta generadora al equipo de transferencia y
de este al tablero de distribución del sistema de emergencia.
18.8 Conductores eléctricos de uso rudo.
Conductor eléctrico compuesto de varios hilos de cobre electrolítico suave, aislamiento PVC, relleno
de algodón y cubierta exterior de PVC.
Tensión de operación
Uso rudo : 300 v
Uso extra rudo : 600 V.
Temperatura de operación
60 ºC máximo.
Calibres.
8 al 10 AWG 300 volts 2,3 y 4 conductores
18 al 4 AWG 300 volts 2,3 y 4 conductores
Resistente:
1) A las grasas, los aceites, los ácidos
2) A las variaciones de temperatura
3) A la abrasión
4) A la humedad
Aplicación: Conexión de luminarios suspendidos ( Solo para instalaciones visibles con un conductor
para la tierra física, entre caja de conexiones y luminario ).
301
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
18.9 Alambres de cables desnudos
18.9 Alambres de cables desnudos
Conductores de cobre electrolítico suave, semiduro y duro en alambre o cables concéntricos

formados por 7, 19 ó 37 hilos de cobre desnudo.
para sistemas de tierras:

1) En subestaciones.
2) Para motores.
3) Para el sistema de polarización de tableros generales, tableros subgenerales y tableros de
distribución.
4) Para el sistema de polarización de los tomacorriente ( contacto) monofásico y trifásico.
Tabla 18.9.1 : Sección transversal mínima de los conductores de puesta a tierra para
canalizaciones y equipos.
Capacidades o ajuste del Sección transversal Sección transversal

dispositivo automático de sobre
corriente ubicado antes del COBRE ALUMINIO
equipo, tubería, etc,
15 2.082 14 3.307 12
20 3.307 12 5.260 10
30 5.260 10 8.367 8
40 5.260 10 8.367 8
60 5.260 10 8.367 8
100 8.367 8 13.30 6
200 13.30 6 21.15 4
300 21.15 4 33.62 2
400 27.67 3 42.41 1
500 33.62 2 53.48 1/0
600 42.41 1 67.43 2/0
800 53.48 1/0 85.01 3/0
1000 67.43 2/0 107.2 4/0
1200 85.01 3/0 126.7 250
1600 107.2 4/0 177.3 350
2000 126.7 250 202.7 400
2500 177.3 350 304 600
3000 202.7 400 304 600
4000 253.4 500 405.4 800
5000 354.7 700 612 1200
6000 405.4 800 612 1200
Indice de Tablas
302
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
18.10 Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los conductores
18.10 Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los conductores.
La capacidad de corriente permitida por los conductores se indica en la tabla 18.10.1
Para la capacidad de corriente de los conductores entre controles y resistencia .

Capacidad de corriente en amperes de conductores de cobre aislados, hasta 4 conductores en
canalizaciones o cable, usados para motores de grúas y elevadores de carga con régimen de trabajo
de corto tiempo.
Tabla 18.10.1 : Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los conductores.
Temperatura máxima de 75 ºC 90 ºC 125 ºC

operación
Sección transversal Tipos Tipos Tipos
nominal (KCM/AWG) THW-THW-LS,XHHW, AVB,FEP,MTW,RH,RHW,RH AVA,THHN, XHH, Z
THWN H,SA,TA.
60 min. 30 min. 60 min. 30 min. 60 min. 30 min.
1.307 (16) 10 12
2.082 (14) 25 26 31 32 38 40
3.307 (12) 30 33 36 40 45 50
40 43 49 52 60 65
5.260 (10) 55 60 63 69 73 80
8.367 ( 8) 76 86 83 94 101 119
13.30 ( 6) 100 117 111 130 133 157
21.15 ( 4) 137 160 148 173 178 214
33.62 ( 2)
190 233 211 259 253 304
222 267 245 294 303 369
53.48 (1/0) 280 341 305 372 370 452
67.43 (2/0) 300 369 319 399 451 555
85.01 (3/0)
107.2 (4/0) 364 420 400 461 510 635
455 582 497 636 587 737
126.7 (250) 486 646 542 716 663 837
152.0 (300) 538 688 593 760 742 941
660 847 726 914 896 1143
177.3 (350)
202.7 (400)
253.4 (500)
Indice de Tablas
303
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
18.10 Capacidades de corriente y sección transversal nominal de los conductores
Tabla 18.10.2 : Factores de corrección para capacidad de corriente.
Factores de corrección para capacidad de corriente.

Temp. Ambiente ºC Para temperatura ambientales diferentes a 30 ºC (86 º F ) multiplique la capacidad de corriente
mostrada arriba por el factor abajo indicado
21-25 1.05 1.05 1.04 1.04 1.04 1.04
26-30 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
31-35 0.94 0.94 0.96 0.96 0.96 0.96
36-40 0.88 0.88 0.91 0.91 0.91 0.91
41-45 0.82 0.82 0.87 0.87 0.87 0.87
46-50 0.75 0.75 0.82 0.82 0.82 0.82
51-55 0.67 0.67 0.76 0.76 0.76 0.76
56-60 0.58 0.58 0.71 0.71 0.71 0.71
61-70 0.33 0.33 0.58 0.58 0.58 0.58
71-80 0.41 0.41 0.41 0.41
81-90
91-100
101-120
18.11 Cables para pararrayos Indice de Tablas

Conductores formado por varios hilos de cobre suave o aluminio dispuestos en pares y cableados
entre si.
Propiedades:
1) Alta conductividad para dar fácil paso a cargas atmosféricas

2) Gran cantidad de aire en el espacio interno al cableado para permitir un rápido enfriamiento en
caso de descargas.
3) El cobre tiene mayor resistencia a la corrosión que el aluminio.
Aplicación:
Para usarse en construcciones tipo ordinario y estructuras que no exceden los 23 metros de altura
Para usarse en construcciones tipo ordinario y estructuras que no exceden los 20 metros de altura y
para construcciones de estructura de acero.
Para usarse en chimeneas u otras construcciones donde puedan existir gases o emanaciones
corrosivas. Los conductores de esta clase deberán ser de cobre.
18.12 Cables para alumbrado público
Conductores de cobre suave con polietileno de cadena cruzada ( XLP) negro.
Aplicación : Para circuitos en baja tensión de alumbrado público.

Para circuitos de alumbrado y contactos de las salas de cirugía con tableros de aislamiento, tensión
máxima de operación.
Temperatura máxima en el conductor:
Normal
Ambiente seco 90 ºC
Ambiente húmedo 75 ºC
Sobrecarga 130 ºC
Corto circuito 250 ºC
304
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
18.13 Cables unipolares de alta tensión
Propiedades :
1) Alta resistencia a la humedad
2) Alta Resistencia a la mayoría de aceites y agentes químicos.
3) Retardante a la flama ( prueba horizontal ( UL)
18.13 Cables unipolares de alta tensión
El cable unipolar de alta tensión está fabricado con cobre suave con pantalla semiconductora,
sobre el conductor, aislamiento sintenax, alterno propileno. (EP) Sobre el aislamiento llevan
pantallas semiconductoras pantalla metálica a base de cobre y cubierta de PVC sobre las mismas.
Tensión máxima de operación 5, 15, 25, y 35 kv.
Propiedades:
1) Buena resistencia a las descargas parciales.

2) Alta resistencia a la humedad y gran variedad de agentes químicos
3) Permite dilataciones y contracciones.
4) Cubierta resistente a la abrasión y a la intemperización
5) Gran estabilidad térmicas.
6) Bajas pérdidas dieléctricas.
18.14 Conductores tipo MC
18.14.1
Los cables de tipo monopolar pueden ser de cobre en todos los calibres de aleación aluminio serie
AA-8000 para calibres del No. 6 al 1000 KCM ; con ó sin aislamiento, su construcción debe estar
de acuerdo con la NOM-063-SCFI-1994. Los cables también aceptados por el instituto tipo MC
debe tener 3 ó 4 conductores de aleación de aluminio serie AA-8000, más una tierra física desnuda
y deben estar cubiertos por una armadura de engargolada de aluminio.
18.14.2
La instalación de conductores deberá efectuarse de acuerdo con la NOM-001-SEMP-1994 y en
especial con lo indicado en su articulo No. 517 relativo a “instalaciones en lugares de cuidados de
la salud se deberán emplear los equipos mecánicos o eléctricos necesarios y adecuados para la
ejecución de los trabajos de acuerdo con el proyecto y con el instituto. En general y salvo que el
proyecto ó el instituto indique lo contrario, se utilizaran conductores de cobre para alimentadores de
Fuerza, alumbrado y control y de aleación de aluminio serie AA-8000 para contactos de fuerza.
18.14.3
Todas las conexiones entre conductores del calibre No. 8 AWG y mayores se deberán efectuar por
medio de conectores de tipo mecánico o de compresión, aislando con cinta. Cuando se instalen
conductores de aleación de aluminio su acoplamiento entre ellos o de estos con cables o barras de
cobre deberá realizarse por medio de conectores en aluminio tipo Bimetálico.
305
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
18.14.4
Conductores eléctricos para 600 Volts.
Conductores de cobre electrolítico suave ó de aleación de aluminio serie AA.8000 de trenzado
compacto, de un hilo en el caso de alambre y de varios hilos cableados, recubiertos con aislamiento
adecuado para el uso requerido.
⇒ Tensión de operación: 600 Volts.
⇒ Temperatura de operación: 60 ºC para calibres hasta No. 2 y DE 75 ºC para calibres
superiores.
⇒ Rango de calibres: Alambres de No.14 al No. 8 AWG. Cables de No.14 AWG a 1000 KCM
⇒ Forro aislantes: Tipos THW-LS, THHW-LS, XHHW-LS, XHHW-2-LS
⇒ Resistentes a los agentes corrosivos en presencia de humedad, aceites y agentes
químicos.
⇒ Resistentes a la abrasión y al mal trato
⇒ No propagadores de la flama.
⇒ De baja emisión de humos.
⇒ De baja emisión de gases ácidos.
18.14.4.1 Marcas que cumplen con las Normas “ NOM-001-SEMP-94
⇒ CONDUMEX
⇒ CONDUCTORES MONTERREY
⇒ CONELEC
⇒ LATINCASA.
⇒ STABILOY
Nota : Quitar los cables tipo TW por no cumplir con la NOM-001-SEMP-94.
18.14.5 Conductores eléctricos de fuerza.
18.14.5.1
Conductores con aislamiento termoplástico de PVC, tipos THW-LS y THHW-LS de cobre
electrolítico suave, de un hilo en caso de alambre y de varios hilos de trenzado concéntrico clase B
en caso de cable.
⇒ Tensión de operación : 600 Volts.

⇒ Temperatura de operación : 75 ºC en lugares secos y húmedos 90 ºC en lugares secos.
⇒ Rango de calibres :
ALAMBRES 20 al 8 AWG
CABLES 18 al 1000 KCM
306
Cap. XVIII
de los Trabajadores
del Estado
18.14.5.2
Usos permitidos :
1).- Para alimentadores de motores.

2).- Para alimentadores de energía eléctrica de tableros generales a tableros
subgenerales.
3).- Para alimentadores de tableros subgenerales a tableros de distribución
4).- Para alimentadores de energía eléctrica de la planta generadora al equipo de
transferencia y de este al tablero de distribución del sistema de emergencia.
18.14.5.3
Marcas que cumplen con las Normas NOM-001-SEMP-94.
⇒ CONDUMEX
⇒ CONDUCTORES MONTERREY
⇒ CONELEC
⇒ LATINCASA
⇒ STABILOY
18.14.6
Conductores con aislamiento de polietileno de cadena cruzada (XLPE) de aleación de
aluminio serie AA-8000 de trenzado compacto, tipo XHHW-2-LS.
⇒ Tensión de operación : 600 volts

⇒ Temperatura de operación : 90 ºC lugares secos y mojados
⇒ Rangos de calibres : 6 al 1000 KCM.
18.14.6.1
1).- Para alimentadores de motores.
2).- Para alimentadores de energía eléctrica de tableros generales a tableros subgenerales.
3).- Para alimentadores de tableros subgenerales a tableros de distribución
4).- Para alimentadores de energía eléctrica de la planta generadora al equipo de transferencia y de
este al tablero de distribución del sistema de emergencia.
307
Cap. XVIII
ISSSTE
ESPECIFICACIONES
GENERALES DE
CONSTRUCCION
INSTALACION DE
TELECOMUNICACIONES 3
TOMO
Inicio Indice General

de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
Introducción
El presente documento tiene como objetivo actualizar las normas técnicas y de calidad
requeridas en la construcción de instalaciones médicas para la atención de la salud, así como de
los materiales y equipos utilizados por el sector, en el suministro del servicio médico a la sociedad.
Las instituciones dedicadas a la tarea de proporcionar los servicios médicos y de salud -pública
y privada- en el País, no son ajenas, al desarrollo de nuevas tecnologías, equipamientos y
materiales, los cuales facilitan el mantenimiento integral de la infraestructura y equipo, así como de
los costos que éstas requieren.
obligándola a corregir, actualizar y mejorar los fundamentos e instrumentos con los que la ciencia y
la tecnología cuentan, para responder de manera firme y segura a las necesidades del mundo
actual, en el área de la salud.
Las instituciones del Sector Salud -en particular el ISSSTE-, preocupadas y comprometidas por
mejorar día con día su quehacer profesional, presentan la actualización de las normas técnicas,
que orienten a los ingenieros, arquitectos, contratistas y proveedores, en los requisitos de calidad,
perfección, excelencia y durabilidad, los cuales se ajusten a los procedimientos de concursos
públicos para su contratación o consumo.
Es fundamental para las NORMAS TÉCNICAS, su enriquecimiento permanente y progresivo, a

la luz de nuevas experiencias y exigencias técnicas, que sirvan para su actualización y ampliación
en los avances científicos y tecnológicos aplicable a esta rama de la construcción.
profesionales, especialistas, asesores, consultores técnicos y proveedores de las diversas ramas
de la industria y de la ingeniería que con sus observaciones ilustren y amplíen el horizonte de cada
una de las especialidades.
El reconocimiento a los profesionales que ven cristalizado sus esfuerzos en los presentes
volúmenes, los cuales serán de gran ayuda y orientación a los constructores, supervisores,
residentes de obra, proyectistas y en fin todos aquellos profesionales que de una u otra manera
participan en la rama de la construcción de unidades médicas, administrativas y de servicio para el
Sector Nacional de Salud.
SEPTIEMBRE DE 1998.
2 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
Prefacio
El rápido avance de la tecnología, ha transformado nuestras sociedades en los últimos años y

sin duda seguirá influyendo en los cambios que se producirán en el futuro.
El hombre actual tiene conciencia de ello y de ahí el interés que demuestra por conocer y
manejar los avances tecnológicos en todas las áreas.
Este volumen tiene como propósito fundamental, la actualización de las Normas Técnicas de la
Ingeniería de Telecomunicaciones, requeridas en la construcción de las unidades médicas,
administrativas y de servicio para el Sector Nacional de Salud, así como de la calidad de los
materiales y equipos a utilizar por el sector en el suministro del servicio médico a la sociedad.
Es primordial que las normas técnicas se enriquezcan progresivamente de acuerdo a las

nuevas tecnologías de comunicaciones, que nos sirven para la actualización y ampliación en los
avances científicos y tecnológicos aplicables tanto a la rama de la construcción como del sector
salud.
En virtud de los datos normativos que contiene, podrán ser modificados parcial o totalmente a
medida que las experiencias, necesidades y requerimientos se den, por el avance de las
tecnologías de telecomunicaciones.
En las unidades modernas del sector salud como son hospitales, unidades administrativas y de
servicios, se mezclan crecientes sistemas digitales con una tecnología de última generación, para
poder controlar estas unidades desde una automatización de supervisión de fluidos y energéticos,
así como control de equipos, hasta un edificio inteligente, es necesario contemplar la tecnología de
punta a nivel de ingeniería, arquitectura y servicio médico.
La integración de la Ingeniería de Telecomunicaciones en las unidades médicas, requiere de

una creciente necesidad de racionalización y flexibilidad de las comunicaciones, donde podemos
diseñar, construir y conservar las instalaciones, para proporcionar el mejor servicio al derecho-
habiente y al personal de las unidades del sector salud.
Indice General
3
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
Índice General
Página
I. Telefonía (Voz)
1. Central Telefónica
1.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.2 Generalidades 18
1.3 Principio de Conmutación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.4 Arquitectura de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.5 Estructura de Programación y Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
1.6 Estrategia de Duplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.7 Configuración de Equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.8 Autodiagnóstico y Administración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.9 Facilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2. Consola de Operadora
2.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.2 Características de la Consola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.3 Facilidades de la Consola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3. Aparatos Telefónicos
3.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.2 Aparato Multifunción Digital . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.3 Aparato Multifrecuencial Analógico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
3.4 Sistema de Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.5 Aparato de Débito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
4. Líneas Telefónicas
4.1 Acometida Telmex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.2 Contratación de Acometida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.3 Líneas Directas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.4 Líneas Privadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4.5 Líneas Públicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.6 Líneas Troncales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.7 Número de Grupo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4.8 Líneas de Extensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5 Condiciones Ambientales
5.1 Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.2 Humedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.3 Condiciones Eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.4 Sistema de Tierra Física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Telecomunicaciones
4
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
II. Informática (Datos)
1. Servidor de Archivos
1.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
1.2 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
1.4 Operación del Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
1.5 Instalación de Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
1.6 Características y Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2. Concentradores (HUB)
2.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.2 Tecnología . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.3 Desempeño Basado en Estándares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.4 Soporte de Topologías Mezcladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.6 Recepción y Distribución de Comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.7 Características y Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3. Componentes
3.1 Estación de Trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.2 Impresora Esclava . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.3 Impresora Lasser en Red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.4 Ruteador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.5 Escáner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
3.6 Unidad de Lectura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
4 Condiciones Ambientales
4.1 Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.2 Humedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.3 Condiciones Eléctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.4 Sistema de Tierra Física . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
III. Red Estructurada (Voz y Datos)
1 Red Estructurada
1.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
1.2 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
1.3 Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
1.4 Alcances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
1.5 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
1.6 Proyecto Red Estructurada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
1.6.1 Diseño de Proyecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
1.6.2 Diagrama de Conexión y Detalles Generales. . . . . . . . . . . . . . . 57
1.6.3 Obras Exteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
1.6.4 Guías Mecánicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
1.7 Ejecución de Proyecto en Obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
5 Telecomunicaciones
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
2. Especificaciones Generales para la Instalación

2.1 Referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.2 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.3 Tuberías y Ductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.4 Cajas de Conexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
2.5 Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
2.6 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.7 Supervisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.7.1 Asesorar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.7.2 Inspeccionar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.7.3 Vigilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.7.4 Coordinar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.7.5 Informar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.7.6 Supervisar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.8 Procedimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2.9 Documentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
3. Características del Sistema y Organismos

3.1 Medio de Transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
3.2 Conectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
3.3 Componentes del Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.4 Closet de Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.5 Panel de Parcheo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.6 Cables de Parcheo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.7 Componentes Activos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4. Componentes del Sistema

4.1 Rack de Aluminio y Acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
4.2 Características del Conector Datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
4.3 Características del Conector Voz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
4.4 Caja de Conexión Fibra Óptica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
4.5 Patch Panel Categoría 3 y 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
4.5.1 Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
4.5.2 Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
4.6 Regleta Block Modular 66 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
4.7 Regleta Block Modular Tipo 110 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
4.8 Regleta Módulo Banda Ancha para 8 Pares, Categoría 5. . . . . . . . . . . 94
4.9 Regleta Módulo Banda Ancha para 10 Pares, Categoría 3 y 5. . . . . . . 94
4.10 Placas para Insertos Modulares Tipo Jack. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
5. Cableados
5.1 Fibra Óptica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
5.2 Cable de 2 y 4 Pares, Par Torcido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
6 Abreviaturas y Símbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
7 Diagrama de Conectividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
8 Pruebas de Red
8.1 Pruebas de Red y Nodos de Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
8.2 Pruebas de Inmunidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
8.3 Perturbaciones Electromagnéticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
IV. Enfermo - Enfermera
1. Enfermo - Enfermera
1.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
1.2 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
1.3 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
1.4 Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
2. Cableado
2.1 Tipos de Cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
2.3 Puesta a Tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
3. Equipo
3.1 Módulo de Control de Mando (C.P.U.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
3.2 Consola Maestra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
3.3 Estación de Enfermo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
3.4 Estación de Médico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
3.5 Lámparas de Pasillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
3.6 Botón de Emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
4. Señalizaciones
4.1 Señalización Visual en Lámpara . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
4.2 Señalización de Llamado del Paciente en la Consola Maestra. . . . . . . . 136
4.3 Señalización Auditiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
5. Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137
6. Diagrama de Conectividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138
V. Televisión
1 Circuito Cerrado de Televisión Vigilancia

1.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
1.2 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
1.3 Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
1.4 Equipamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
1.5 Arquitectura de la Red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
2 Sistema de Comunicación Social y Fomento a la Salud

2.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
2.2 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
2.3 Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
2.4 Equipamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
3 Circuito Cerrado de Televisión Enseñanza

3.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
3.2 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
3.3 Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
3.4 Equipamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146
VI. Sonido
1. Sonorización
1.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
1.2 Clasificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
1.3 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
1.3.1 Circuito “A” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
1.3.2 Circuito “B” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
1.3.3 Tipos de Sonorización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
1.3.4 Niveles de Referencia y Capacidad de Instalación. . . . . . . . . . . 148
2. Equipamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
VII. Sistema de Tierra Física
1. Tierra Física
1.1 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
1.2 Sistema de Medición para Fines de Pago. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
1.3 Cargos que Incluyen el Precio Unitario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
1.4 Conectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
VIII. Registros de Mampostería
1. Registros de Mampostería (Pozos)

1.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
1.2 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
1.3 Aplicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

1.4 Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
1.4.1 Pozos Chicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
1.4.2 Pozos Medianos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
8
Telecomunicaciones
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
1.4.3 Pozos Grandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
IX. Sistema de Soportes para Cables
1. Charola y/o Escalerilla

1.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
1.2 Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
1.3 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
1.4 Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
1.5 Dimensiones Estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
1.6 Determinación Cargas Mecánicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
1.7 Construcción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
1.8 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
1.10 Puesta a Tierra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
1.11 Características y Especificaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
1.11.1 Dimensiones Estándar Escalerilla. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
1.11.2 Materiales Estándar Escalerilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
1.12 Ejecución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
1.13 Sistema de Medición para Fines de Pago . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
1.14 Cargos que Incluyen el Precio Unitario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170
X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes
1 Glosario de Términos
1.1 Botonera Aparato Secretarial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
1.2 Empalme Mixto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
1.3 Empalme Recto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
1.4 Espiga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
1.5 Fuente de Poder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
1.6 Local ó Terminal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
1.7 Par . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
1.8 Pino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
1.9 Placa o Platina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
1.10 Puente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
1.11 Puente de Distribución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
1.12 Regletas Tipo Laminado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
1.13 Roseta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
1.14 Sistema Secretarial ( 2 ó 3 Aparatos) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
1.15 Tablilla Terminal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
2. Cableado
2.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2.2 Conductor Eléctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2.3 Cordón para Distribución o Jumper Wire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2.3.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
2.3.2 P.V.C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178

2.3.3 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2.4 Cable ASP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2.4.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2.4.2 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
2.5 Cable Telefónico de Distribución EKE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
2.5.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
2.5.2 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
2.6 Cable EKC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
2.6.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
2.6.2 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181
2.7 Cable EKI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
2.7.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
2.7.2 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
2.8 Cable TA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
2.8.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
2.8.2 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
2.9 Cable TAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
2.9.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
2.9.2 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
2.10 Cordón Marfil para Interior (Instalación Aparente). . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
2.10.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
2.10.2 Aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
2.11 Pruebas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
2.11.1 Pruebas de Continuidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
2.11.2 Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
3. Conmutador Telefónico
3.1 Definición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
3.2 Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
3.3 Conmutador Electromecánico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
3.3.1 Placas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
3.3.2 Distribuidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
3.3.3 Mesa de Operadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
3.3.4 Rectificador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
3.3.5 Banco de Baterías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
3.3.6 Protector de Línea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
3.4 Conmutador Electrónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
3.4.1 Tarjetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
3.4.2 Distribuidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
3.4.3 Mesa de Operadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
3.4.4 Rectificador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
3.4.5 Banco de Baterías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
3.4.6 Protector de Línea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
4. Supervisión de Procedimientos de Instalación

4.1 Supervisión en el Distribuidor Telefónico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
4.1.1 Colorimetría . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
4.1.2 Soldadura en Pino . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189

4.1.3 Conexión en Regleta de Red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
4.1.4 Conexión en Regleta del Conmutador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
4.1.5 Interconexión de Regleta de Conmutador y Red. . . . . . . . . . . . 189
4.2 Supervisión en Conexión a Distribuidor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 190
4.3 Aspectos Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
4.3.1 Formado ó Cosido de Cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
4.3.2 Fijación del Distribuidor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
4.3.3 Empalmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
4.3.4 Soporte para Cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
4.3.5 Argolla para Cordón Paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
4.3.6 Colorimetría y Soldadura en Terminal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
4.3.7 Soporte y Guía en Terminal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
4.3.8 Identificación de Terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
4.3.9 Slage (puntas) de alambre Jumper Wire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
4.3.10 Abrazaderas ó Cinturones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
4.3.11 Slage de Cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
4.3.12 Capacidad del Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
4.3.13 Mufas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
4.4 Aparatos Telefónicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
4.4.1 Juego Aparato Sistema Secretarial de 2 y 3 Aparatos. . . . . . . . 194
4.4.2 Juego Sistema Secretarial M-2T Doble Línea,
Juego con 2 Aparatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195
4.4.3 Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
4.4.4 Lámparas de Señalización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
4.4.5 Botones de Toma de Línea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
4.5 Conexión a Terminal 10 Pares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
5. Redes Públicas e Internas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198-208

(Ver Índice de Ilustraciones, Pag. 16)
Telecomunicaciones
11
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
Índice de Ilustraciones
Figura Página
I. Telefonía (Voz)
1. Central Telefónica Digital. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1 A. Central Telefónica
Conmutador Telefónico Digital. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2. Consola de Operadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3. Aparatos Telefónicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
4. Servidor de Archivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4 A. Servidor de Archivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
5. Concentradores (Hubs)
Módulos de Distribución y Recepción de Datos (Switch). . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
6. Concentradores (Hubs)
Módulos de Distribución y Recepción de Datos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
7. Concentradores (Hubs) y Switch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
8. Concentradores (Hubs) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
III. Red Estructurada
9. Rack de Aluminio de 7 pies de altura por 19 pulgadas de ancho. . . . . . . . . . . . 69
10. Rack de Aluminio y Acero para Red Estructurada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
11. Conector RJ-45, Categoría-5 para (Datos) HD-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
12. Componentes e Instalación de Conector RJ-45, Categoría-5

para (Datos) HD-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
13. Conector RJ-45, Categoría-5 para (Datos) Terminación 110. . . . . . . . . . . . . . . . 74
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
14. Componentes e Instalación del Conector RJ-45, Categoría-5 para (Datos)

Terminación 110. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
15. Conector RJ-11, Categoría-3 para (Voz) HD-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
16. Componentes e Instalación de Conector RJ-11, Categoría 3

para (Voz) HD-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
17. Conector RJ-11, Categoría-3 para (Voz) Terminación 110. . . . . . . . . . . . . . . . . 79
18. Componentes e Instalación del Conector RJ-11, Categoría-3 (para Voz)

Terminación 110. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
19. Plug RJ-11, Categoría-3 (Voz) y Plug RJ-45, Categoría-5 (Datos) . . . . . . . . . . . 83
20. Patch Panel Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
21. Cajas de Conexión Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
22. Cajas de Conexión de 6, 12, 24 y 48 Adaptadores de Fibra Óptica. . . . . . . . . . 87
23. Patch Panel de 24, 48 y 72 Puertos RJ-45, Categoría 3 y 5. . . . . . . . . . . . . . . . 88
24. Patch Panel de 96 y 120 Puertos RJ-45, Categoría 3 y 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
25. Block Modular de Conexión 66, Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). . . . . . . . . . 91
26. Block Modular de Conexión 110, Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). . . . . . . . . 92
27. Módulo de Banda Ancha, Categoría-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
28. Módulo de Banda Ancha, Categoría 3 y 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
29. Módulo de Banda Ancha, Categoría 3 y 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
30. Placas para Insertos Modulares Tipo Jack (Voz, Datos y Video). . . . . . . . . . . . . 98
31. Placas para Insertos Modulares Tipo Jack (Voz, Datos y Video). . . . . . . . . . . . . 99
32. Adaptador de 3, 6 y 8 Insertos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
33. Cajas de Empalme para Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
34. Cable Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
35. Cable Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
36. Cables 2 y 4 Pares. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
13
Telecomunicaciones
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
37. Patch Cords Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
38. Patch Cords U.T.P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
39. Conectores Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
40. Conectores Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
41. Diagrama de Conectividad Red Estructurada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
42. Terminación de Cables Modulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
43. Módulo de Control de Mando (C.P.U.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
44. Fuente de Poder y Baterías para Módulo de Control de Mando. . . . . . . . . . . . . 125
45. Diagramas de Conectividad de Fuente de Poder a los Equipos de Red. . . . . . . 126
46. Consola Maestra de la Estación de Enfermeras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
47. Estación de Encamado Sencilla y Doble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129
48. Circuito Impreso en Tarjeta de la Estación de Encamados. . . . . . . . . . . . . . . . . 130
49. Lámpara de Pasillo (Comando de las Estaciones) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
50. Circuito Interior de la Lámpara (Comando del Sistema) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132
51. Estación para Baño con Doble Botón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133
52. Estación para Baño con Doble Botón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134
53. Derivadores de Señal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
54. Diagrama de Conectividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
V. Televisión
55. Cámaras y Conectores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
56. Diagrama de Conectividad C.C.T.V. Vigilancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
57. Rack para Soporte de T.V. Empotrado en Losa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
58. Jack Conector Tipo BNC y F para Video . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
59. Derivador de Señal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
VI. Sonido
60. Detalle de Columna Sonora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
61. Detalle de Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
62. Detalle de Bocina para Empotrar ó Sobreponer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152
63. Detalle de Bocina para Empotrar en Plafón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
64. Detalle de Bafle sobre Plafón y Control de Volumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
65. Sistema de Tierra Física en Planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
66. Sistema de Tierra Física en Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
67. Pozos Chicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
68. Pozos Medianos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162
69. Pozos Grandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
IX. Sistema de Soporte para Cables
70. Charola ó Escalerilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165
71. Componentes de Charola ó Escalerilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

72. Curva Horizontal, “T” Horizontal y “X” ó Cruz Horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172
73. Fijación de Soportería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173
74. Abrazadera para Cables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
de los Trabajadores
del Estado
Telecomunicaciones
75. Conector Tipo “Z” para Charola ó Escalerilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
76. Enlace entre Centrales Públicas y Aparatos Telefónicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
77. Red Digital Integral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
78. Pruebas de Continuidad de Red Telefónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
79. Distribuidor Telefónico de Gabinete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
80. Puenteo en el Distribuidor entre Pinos y Regletas de Corte. . . . . . . . . . . . . . . . 202
81. Sistema Secretarial 3 Aparatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
82. Terminales de 10 Pares y Sistema Secretarial 2 Aparatos. . . . . . . . . . . . . . . . . 204
83. Conexión Multilínea y Secretarial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
84. Empalmes y Mufas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
85. Mufas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207
86. Pinos de 50 y 100 Pares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
Telecomunicaciones
16
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Telecomunicaciones
Índice de Tablas
Tabla Página
1. III. Red Estructurada (Voz y Datos)

Código de Colores Conexión Jack. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

Código de Colores Conexión Jack. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Código de Colores Block
Conexión 66 ó 110. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

5. Cableados
Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

5. Cableados
Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102

5. Cableados
Código de Colores Fibra Óptica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

5. Cableados
Data Twist 3, Data Twist 5, Data Twist 350. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105

5. Cableados
Código de Colores Data Twist. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
9. IV. Enfermo - Enfermera

2. Cableados
Código de Colores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
Telecomunicaciones
17
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I. Telefonía (Voz)
1.1 Definición.
Conmutador telefónico es un equipo digital que cuenta con ciertas características y facilidades de
funcionamiento, con la finalidad de establecer comunicación entre dos puntos distantes por medio
de cableado, satélite y microondas a dos aparatos telefónicos. (Ver Figs. 1, 1-A, Pags. 30, 31)
El conmutador deberá ser de última generación, por el rápido avance de la tecnología electrónica
digital.
1.2 Generalidades.
El conmutador es un sistema de comunicaciones totalmente digital, con una estructura modular

tanto a nivel de circuitos como a nivel de programa de control, que proporciona una gran flexibilidad
en capacidad y facilidades y deberá estar diseñado para su fácil incorporación a la red digital del
futuro, con posibilidad de conexión digital directa a la red superpuesta de Teléfonos de México,
permitiendo el uso de las facilidades avanzadas que suministra dicha red, tales como marcación
directa de entrada (sin pasar por operadora), red privada virtual, etc., Así mismo deberá
incorporarse a la red digital de servicios integrados.
1.3 Principio de Conmutación.
El conmutador utiliza conmutación por división temporal, con transmisión en formato PCM de 32
canales, de acuerdo a las normas C.C.I.T.T. y C.E.P.T. (Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115,
116), adoptadas por la Administración Telefónica Nacional.
La red de conmutación deberá estar constituida por una matriz digital de una sola etapa
(inbloqueable).
Mediante el uso de enlaces digitales de 2 Mbps y utilizando un concepto de señalización por canal
común y un avanzado protocolo, será posible interconectar varios nodos y así alcanzar capacidades
necesarias de servicio, de datos y administración, textos y gráficos.
1.4 Arquitectura de Control.
El sistema de conmutación deberá contar con una avanzada arquitectura de control por programa
almacenado, basada en una microcomputadora construida alrededor de un microprocesador de 16
bits y con una estructura distribuida de las tareas de procesamiento de eventos telefónicos en
tiempo real.
Se requiere cubrir necesidades y requisitos de comunicaciones para voz, datos y videoconferencia

en el sistema de cableado estructurado, para todos los usuarios potenciales conectados dentro de
la red de comunicaciones, a través de un backbone standard ATM de alta velocidad: 155 Mbps que
facilite la administración a través de ambientes gráficos, la reubicación de manera rápida de
cualquier servicio adicional solicitado y ofrezca un amplio ancho de banda dinámico (alto
18
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I. Telefonía (Voz)
performance), para la transmisión de datos, voz, multimedia (imágenes de movimiento) y sistemas

de videoconferencia.
El control está distribuido en tres niveles:
- Control central del sistema, con posibilidad de redundancia en el equipo de alta capacidad,
basado en un microprocesador, donde deberá manejar las tareas más altas dentro de la
jerarquía de control (toma de decisiones y administración de recursos de memoria).
- Controlador de mensajes, se encarga de la traducción y gestión de información entre el nivel

inferior de control (controladores periféricos) y el controlador central.
- Controlador periférico, uno por cada tarjeta de periféricos telefónicos (circuito de troncal, circuito
de línea, receptores DTMF, E1).
1.5 Estructura de Programación y Mantenimiento.
La programación deberá poder realizarse desde la consola de operadora o desde una terminal. El
mantenimiento remoto deberá hacerse a través de un módem (MNP5) conectado al sistema de
conmutación vía una línea analógica.
Para desarrollar el mantenimiento remoto, únicamente se deberá de emular una terminal VT 100 en
cualquier paquete de comunicaciones standard del mercado, con el siguiente set-up de
programación:
Bits de Palabra: 8 Bits

Velocidad del pto. RS-232C: 9,600 bps
Paridad: Ninguna
Stop Bits: 1
Dicho mantenimiento remoto deberá proporcionar un acceso total (100%) a las características de la
programación del sistema de conmutación.
El programa operativo de los sistemas de conmutación están basados en un concepto de

universalidad de servicios, no existiendo paquetes separados de facilidades, sino que se cuenta
con un paquete genérico que contiene todos los eventos y servicios telefónicos que se pueden
ofrecer en un sistema y que está almacenado en memoria no volátil, la cual no es alterable en el
sistema mismo.
La adaptación del equipo a las condiciones particulares de un proyecto de (Hospital, UMF y

Oficinas), se logra por medio de la programación de una base de datos que reside en memoria
protegida por una batería que le da una autonomía de hasta 9 meses sin alimentación principal y
que tiene un soporte fuera de línea en la unidad de disco de una computadora personal PC
compatible, que funciona como terminal administrativa y de mantenimiento, en base a un programa
especial dedicado a este efecto.
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I. Telefonía (Voz)
1.6 Estrategia de Duplicación.
Debido a la alta confiabilidad de la tecnología empleada en el diseño de los circuitos del sistema de
conmutación, normalmente no se requiere redundancia del control central del mismo, sin embargo,
con objeto de la seguridad de los hospitales, se deberá tener la duplicación de los elementos vitales
del sistema, tales como procesador central, memoria principal, canales seriales, fuente de
alimentación del control central, etc.
1.7 Configuración de Equipo.
Los circuitos del sistema están alojados en tarjetas de circuito impreso que, dependiendo del tipo
de elemento, pueden contener más o menos periféricos, lo que permite manejar modularmente su
capacidad. La modularidad está dada como se indica a continuación:
- Circuito de troncal analógica: 4 u 8 por tarjeta

- Circuito de línea analógica: 8 ó 16 por tarjeta
- Circuito de troncal digital: 32 canales por tarjeta
- Circuito de línea digital: 8 ó 16 por tarjeta
- Circuito de puerto RS232C: 8 por tarjeta
Las tarjetas se alojan en repisas de ranuras universales que permiten una asignación flexible dentro
de ciertos límites para configurar una capacidad dada de extensiones y troncales.
1.8 Autodiagnóstico y Administración.
El conmutador deberá contar con un paquete completo de rutinas de autodiagnóstico y circuitos de

supervisión, que permiten detectar cualquier anomalía aún antes de que el usuario pueda sentir una
degradación del servicio.
En su caso, las alarmas prioritarias se enrutan hacia la consola de operadora, además de

conservarse en memoria protegida para su posterior análisis por parte del técnico de
mantenimiento ó por el centro de atención remota.
Adicionalmente a las posibilidades mencionadas, se deberá contar con una terminal de

administración, constituida por una computadora personal PC compatible, con un programa
especial que permite la gestión de la base de datos del hospital, facilita la reprogramación del
equipo y proporciona acceso a rutinas específicas de prueba que corren sobre demanda, como
auxiliares en el análisis de fallas, que no son directamente identificadas por las rutinas de
autodiagnóstico.
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I. Telefonía (Voz)
1.9 Facilidades.
Facilidades y Servicios de la Central Telefónica
La Central Telefónica deberá contar con control por programa almacenado por microprocesador,
que proporcione un rango amplio de características y servicios requeridos por el usuario.
La central redundante debe ser modular y flexible, de tal forma que facilite su instalación y
programación, así como su mantenimiento. Las tarjetas de circuitos periféricos podrán conectarse
y desconectarse sin perturbar el resto del sistema, facilitando el reemplazamiento de tarjetas de
circuito impreso para la expansión ó el mantenimiento. El nodo de control deberá ser redundante
en: Fuente de Alimentación, Base de Datos (Disco duro), Matriz de Conmutación, Memoria RAM,
EPROM, y Tarjeta de Control CPU (32 bits). El sistema deberá ser escalable, agregando
exclusivamente nodos periféricos digitales, interconectados al nodo de control central a través de
fibra óptica.
Consideraciones Generales
Considerando el alto grado de evolución tecnológica en el área de las comunicaciones, y el

avanzado camino de la convergencia entre las áreas de Telefonía y Cómputo, se requiere un
conmutador digital PCM de plataforma abierta y arquitectura distribuida a través de fibra óptica,
capaz de manejar un bus estrella ATM universal OC/3 UNI 3-1 (155 Mbps) a través de fibra óptica,
con el cual se puedan converger procesamientos y servicios distribuidos de Voz, Datos y
Multimedia. Los alcances máximos en distancia de la fibra, deberán ser como a continuación se
indican:
Fibra óptica Multimodo - 14 km.

Fibra óptica Monomodo - 80 km.
El sistema de Conmutación Digital deberá ser alimentado con 127 Vrms AC, 60 Hz, y deberá tener
la capacidad de interconectarse a la Red Digital de Servicios Integrados de cualquier carrier
(Telmex, Avantel, Alestra, etc.), mediante canales: DSO, EO, E1, Inverse Multiplexer
(videoconferencia), ISDN (BRI/PRI), Frame Reley y ATM.
Requerimientos:
Nodo de Control Central Redundante
Nodo Periférico / Troncales (TRK):
Capacidad Inicial
Números de Troncales Analógicas
Números de Troncales Digitales
Capacidad Mínima de Ampliación
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Números de Troncales Analógicas
Número de Troncales Digitales
Nodo Periférico / Extensiones:
Capacidad Inicial
Números de Extensiones Analógicas
Números de Extensiones Digitales
Capacidad Mínima de Ampliación
Números de Extensiones Analógicas
Números de Extensiones Digitales
Consideraciones de Tráfico
El performance del conmutador digital debe ser capaz de soportar altos tráficos: hasta 40,000
llamadas por hora (BHCA).
El sistema de conmutación digital deberá ser escalable, agregando exclusivamente nodos

periféricos digitales de 192 puertos (hasta un máximo de: 44). Cada nodo periférico deberá ser
interconectado al nodo de control central a través de fibra óptica (Multimodo ó Monomodo), y su
capacidad de tráfico entre nodo central y nodo periférico deberá ser de 192 servicios Full Dúplex
por cada par de fibra óptica. La interconexión de dichos nodos periféricos se deberá poder realizar
cuando el sistema básico se esté instalando por primera vez ó en cualquier tiempo que el usuario
desee mejorar su capacidad de crecimiento operacional.
El sistema deberá manejar la conexión a correo de voz (Integración en Banda), propietario de la

marca, sin límites de crecimiento en buzones. Conectables a través de extensiones analógicas,
troncales analógicas y/o digitales, troncales Tie Line E&M, con crecimientos en puertos de 4 en 4
hasta 24 puertos y manejando Prompts en español.
El software de operación del Sistema Digital deberá estar almacenado en disco duro (alta
velocidad), y deberá estar grabando en tiempo real todas las alarmas generadas para su fácil
mantenimiento. La programación de la base de datos del cliente deberá ser grabada en el mismo
sistema de almacenamiento del software del sistema y podrá ser cargada en todo momento a una
memoria RAM al encendido del sistema.
El sistema deberá manejar un software tasador cargado en PC a través de un puerto serial

estándar RS-232C, direccionable por el sistema a través de líneas digitales y con una capacidad en
buffer interno de 20,000 llamadas. La información que debe proporcionar el conmutador (SMDR), al
tasador a través del puerto serial, deberá ser la siguiente:
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I. Telefonía (Voz)
SMDR Interno:
Fecha de inicio de la llamada

Tiempo de inicio de la llamada
Identificación de la extensión llamante
Identificación de la extensión llamada
Bandera de identificación de llamada interna
Llamada con transferencia supervisada y/o sin supervisión con bandera de identificación.
Borrado del usuario que ha salido de la conferencia
Intercalación entre los interlocutores de la conferencia
Llamadas en Camp - On
Registro de conferencistas adicionados
Duración de la llamada
SMDR Externo:
Fecha
Tiempo de inicio de la llamada
Bandera de tiempos para hora de la llamada
Identificación de la parte llamante
Código de asistencia de operadora
Tiempo en que se tardó en contestar el sistema
Dígitos marcados (máximo 26 dígitos)
Bandera de medición para el control de la inversión de polaridad
Estado de la terminación de una llamada saliente
Bandera para control de llamadas rápidas y enrutamientos
Identificación de la parte llamada
Llamada transferida ó control de conferencia
Control de llamadas transferidas en tráfico distribuido MCD
Control de terceras partes
Identificación de códigos de cuenta
Banderas para optimización de rutas
Identificación del sistema
Anunciamiento de los niveles de prioridad de las llamadas
Identificación de abonado del que llama ANI, y del oyente DNIS
Activación de Trama de Strings extendida para llamantes y llamados
Dígitos adicionales marcados sobre el uso de una troncal
Identificación de la interferencia de la consola de operadora
Los diagnósticos que se deben tener en los mantenimientos son los siguientes:
- Generación de alarmas
- Cancelación y habilitación de los puertos de impresora
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I. Telefonía (Voz)
- Copiar y borrar catálogos

- Cambios de contraseña para la programación
- Chequeo de congestionamiento
- Restaurar, salvar y depurar bases de datos
- Crear, borrar y copiar archivos
- Activación de banderas
- Pruebas de tramas PCM’S
- Poner fuera de servicio extensiones y troncales (analógicas y digitales)
- Regresar a servicio extensiones y troncales (analógicas y digitales)
- Diagnóstico del estado de los discos, reloj generador de tonos, cualquier puerto, Switch Matrix
- Detectores/receptores de tonos, procesador de comunicaciones
- Proveer o borrar estadísticas de cualquier enlace digital
- Recargado de software en proceso
- Identificación de la localidad física de una extensión o troncal
- Mover los servicios de una extensión a otra
- Activación de recursos de sincronía
- Generar Reboot del programa
- Reconfiguración del sistema
- Mostrar el estado de cualquiera de los puertos
Todos los tipos de extensiones analógicas y digitales, así como las consolas de operadora
(Standalone y PC), deberán ser conectadas al sistema a 2 hilos.
Las extensiones digitales deberán ser formato 2B+D, para el manejo de Voz y Datos
simultáneamente, a través de un solo par de hilos.
Los dispositivos de datos deberán ser cartuchos para soportar transmisiones de datos asincronas a
razón de 110 a 19.2 Kb/s y 64 Kbps respectivamente, a través de los circuitos de línea digital
(2B+D) del PABX.
Dichos cartuchos de datos podrán operar en dos formas:
- Asociado al teléfono digital a través del mismo par de hilos para transmitir voz y datos
simultáneamente.
- Trabajando en standalone a través de un par de hilos, para transmitir aplicaciones de datos.
Los pin-outs que deben soportar los cartuchos son los siguientes:
Asíncronos: X.21, RS-232C (EIA232)

Sincronas: X.31, X.21 y V.35
Los dispositivos de datos deberán ser capaces de soportar los siguientes servicios para las
diferentes aplicaciones de datos:
Llamada de línea de datos asociada (ADL)

Llamada de línea de datos asociada con tono de conexión
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I. Telefonía (Voz)
Loopback en línea de datos asociada (ADL)

Speed call en línea de datos asociada (ADL)
Llamada de datos en Hot Line
Llamada de datos con código de cuenta
Detección de autobaud rate (ADL)
Conversación rápida en ADL
Conexión de datos en servicio: DID, DIL, DISA
Registro detallado de la llamada en datos
Transparencia de datos
Llamada de datos DTRX marcando desde el teclado
Llamada de datos DTRX por nombre
Llamada de datos DTRX Hotline y Speedcall
Llamada de datos DTRX con cola de espera
Abortar una línea de datos DTRX
Detección de Autobaud Rate y Paridad en DTRX
Edición de la línea de comandos DTRX
Deshabilitación del encabezado DTRX
DTRX en Hotline
El sistema deberá manejar señalización por canal común (E1), con software de red para la
conexión entre conmutadores de la misma o de diferentes marcas. Los protocolos a manejar
deberán ser: DPNSS, ISDN, MFC (R1/R2 Modificado y no Modificado), DTMF.
Para el caso de la señalización R2/Modificada que se maneja en México, el sistema deberá contar
con los siguientes servicios:
- 30 Canales de tráfico de 64 Kbps.

- 2 Canales de señalización y tramas de sincronía de 64 Kb/s.
- 8 Canales por bits consecutivos.
- Razón de muestreo por canal: 8,000 Hz.
- Razón total: 8,000 frames/second x 8 bits x 32 channels = 2,048 Mbps.
- Protocolos de la interface: MFR-1, MFR-2 Modificado y No Modificado, DTMF, DPNSS.
- El sistema deberá proporcionar exclusivamente a los enlaces digitales E1, 32 transceivers
(transmitters, receivers), para llamadas salientes o entrantes.
- Las troncales deberán poder programarse bidireccionalmente y con la posibilidad de darles
prioridad a las llamadas salientes o entrantes
- Sincronización de la Red: La fuente de reloj externa puede ser derivada de cualquiera de las
troncales. Un máximo de 8 recursos de fuentes de sincronía, deberán poder ser definidas.
- Se deberá poder programar números DID (todas las series del 0-9) con la función DISA, sin
tener que dedicar la troncal para tal aplicación.
Deberá manejar señalización E&M (Tie Line) a 2 y 4 hilos, tipos del I hasta el V, control de
ganancia, Wink-Start: Inmediato y con Delay, DTMF o Pulsos, Impedancia a 600 Ohms o Compleja.
Deberá manejar el servicio DISA (Direct Inward Select Access) con códigos de seguridad, a través
de troncales analógicas, Tie Line (E&M, DID) y Digitales.
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I. Telefonía (Voz)
Servicio del Sistema Telefónico Digital
Los Servicios y Características con los que debe contar el Sistema de Conmutación Digital, son los
que a continuación se indican:
- Códigos de cuenta
- Códigos de cuenta verificados
- Código de cuenta verificado para troncales DISA
- Añadir una llamada en retención a una conferencia
- Redes analógicas entre PBX Mitel
- Restricción individual para marcar a la operadora
- Lectura de alarmas desde la consola
- Desvío de llamadas no contestadas por la operadora después de un tiempo programable
- Apagado y encendido de timbrado de la consola
- Intercalación de llamadas por operadora
- Retrollamada (Callback)
- Cancelación de desvíos para extensiones desde la consola de operadora
- Selección de llamada en la consola de operadora
- Selección de partes para llamadas en privado y en conferencia
- Conferencia puesta desde la consola
- Cambio de idioma en la pantalla de la consola de operadora
- Restricción de troncal desde la consola de operadora
- Selección de troncal desde la consola de operadora
- Poner o cancelar “No Molestar” desde la consola
- Capacidad para 8 llamadas en retención en la consola
- Poner o cancelar “Mensajes en espera”
- Cambio de servicio de día a noche desde operadora
- Acceso al voceo desde la consola
- Llamada serial desde la consola
- Tiempo programable de rellamada
- Señalización de tonos desde la consola
- Chequeo de troncales desde la consola de operadora
- Operadora automática
- Distribución automática de llamadas
- Selección automática de ruta
- Música de fondo en teléfonos
- Desvío de llamadas, en condiciones no contesta y ocupado
- Desvío de llamadas “sígueme”
- Desvío de llamadas “estoy aquí”
- Desvío de llamadas hacia afuera
- Estacionamiento de llamadas para captura desde cualquier extensión
- Espera sobre ocupado
- Clases de restricción
- Clases de servicio
- Borrado de características a través de código
- Conferencia entre troncales y extensiones (cualquier combinación hasta 8 conferencistas)
- Diferenciación entre número de extensiones con igual inicio. Ejem.: extensiones 123 y 1234
- Línea asociada de datos
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- Auto-contestación en llamadas de datos

- Selección automática de rutas en llamadas de datos
- Activación de característica “No Molestar”
- Conversión automática de DTMF a pulsos en troncales programadas
- Aviso de selección de ruta
- Operación a manos libres
- Selección de diadema por medio de una tecla
- Retención de llamadas
- Mensajes de aviso en teléfonos con pantalla
- Hot Line
- Características especiales del hospital
- Grupos de búsqueda
- Remarcación del último número marcado
- Cambio de idioma
- Llamada privada
- Puerto de mantenimiento local
- Mover extensiones de un lugar a otro con un comando de mantenimiento
- Música en retención
- Campana de noche
- Cambio de servicio de día a noche desde extensión
- Intercalación desde cualquier extensión
- Seguridad contra incendio
- Grupos de captura
- Captura local y dirigida
- Sistema de transferencia en falla de energía
- Puerto de impresión
- Recordatorio con timbrado
- Programación de función secretarial
- Operación de Tandem
- Redes de comunicación internas para poder dar servicio a dos compañías distintas con un
mismo PBX
- Selección de volumen de timbrado y cadencia
- Medición de tráfico
- Transferencia de llamadas
- Contestación de troncales desde cualquier extensión (TAFAS)
- Marcación de entrada directa (DID)
- Acceso al sistema directo: Troncales DISA (Direct Inward System Access)
- Soporte para troncales analógicas LS/GS, E & M, DID, T1
- Distribución uniforme de llamadas
- Acceso a través de líneas privadas
Agrupamiento de Extensiones (Seguimiento de Llamadas)
Las llamadas en seguimiento se deberán manejar a través del sistema, por medio de los siguientes
enrutamientos:
Seguimiento de llamadas
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I. Telefonía (Voz)
Seguimiento de llamadas - con permiso

Seguimiento de llamadas para destinos externos
Seguimiento de llamadas para destinos internos
Seguimiento de llamadas en ocupado (Fuentes Internas & Externas)
Seguimiento de llamadas en ocupado (Fuentes Externas)
Seguimiento de llamadas en ocupado (Fuente Interna)
Cancelamiento del seguimiento de llamadas
Cancelamiento del seguimiento de llamadas Follow-Me (Siempre)
Seguimiento de llamadas Follow-Me con encadenamiento
Seguimiento de llamada forzado
Seguimiento de llamada Estoy Aquí
Seguimiento de llamadas en No Contesta (Fuentes Internas & Externas)
Seguimiento de llamadas en No Contesta (Fuentes Externas)
Seguimiento de llamadas en No Contesta (Fuente Interna)
Intercalación del seguimiento de la llamada
Distribución Automática de Llamadas (ACD)
El software para manejar la característica de Distribución Automática de Llamadas (ACD) deberá

contar con las siguientes opciones:
Manejo uniforme de llamadas entrantes hacia los usuarios.

Manejo de Grupos de Búsqueda.
Manejo de Extensiones AD/Agentes AD.
Creación de supervisores tiempo real en Red Windows NT
Operación del ACD en el servicio de No Molestar (DND).
Creación de Agentes ID.
Posibilidad de generar conferencias.
Tecla de ayuda para los agentes.
Creación en todo momento de un: Log In / Log Out
Generación del servicio: Make Busy.
Programación de los umbrales de alerta
Manejo de colas de agentes en los tiempos libres.
Monitoreo en silencio.
Cancelación de ayuda.
Supervisión con petición de ayuda.
Supervisión después de la contestación de la petición de ayuda.
Petición de ayuda mientras ha sido monitoreado el agente.
Manejo de un tiempo programable para trabajo ACD.
Grabación de eventos en tiempo real.
Manejo de reportes gráficos que operen en cualquier hoja de cálculo.
Manipulación de los reportes gráficos a través de una red: Novell, Windows, NT, Unix, etc.
Enrutamiento de llamadas de acuerdo al tipo de información o servicio requerido por quien llama.
Integración de mensajes al sistema mientras es atendida una llamada.
Alternar música entre los mensajes de espera.
28
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
Manejo de hasta cuatro puntos de desborde de llamadas hacia otros grupos de atención de
llamadas.
Presentación de reportes de llamadas atendidas, abandonadas, tiempo de duración de llamada,
etc. (Capaz de manejar hasta: 150 tipos de reportes).
Número de llamadas atendidas dentro de un período específico.
Manejo de supervisores hacia los grupos de atención de llamadas.
Atención de llamadas ACD entrantes a través de prioridades por paths.
Llamada Entrante Directa a Extensión (Red Superpuesta)
El sistema deberá ser capaz de permitir la asignación de números de acceso directo DID que
inicien con cualquier serie desde el 0 hasta el 9, y que cumplan con las siguientes ventajas:
Asignación de números directos (DID) a teléfonos analógicos y/o digitales

Manejo de más de un DID programado en cada teléfono
Restricción de Números DID por extensión
Acceso Automático al Descolgar. (Hot Line)
La programación de extensiones deberá permitir la característica Hot Line para la marcación directa
a un número definido con el simple hecho de descolgar.
Acceso por un Dígito
El conmutador deberá poder manejar la selección programable de uno a cinco dígitos para tener
acceso a la red pública, agregando la opción de retornar tono para confirmar el acceso.
29
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
30
Indice General Inndice de Ilustraciones

del Estado I.Telefonía (Voz) del Estado I. Telefonía (Voz) del Estado I.Telefonía (Voz)
1. Central Telefónica 2. Consola de Operadora 3. Aparatos Telefónicos
PARA UNIDADES MENORES A 50 EXTENSIONES APARATO MULTIFUNCIÓN APARATO MULTIFRECUENCIAL
ESTACIÓN DE TRABAJO P.C. CONECTADA A LA CENTRAL TELEFÓNICA
APARATO TELEFÓNICO
APARATO SISTEMA DE FAX APARATO PÚBLICO DE DÉBITO

PARA UNIDADES MAYORES A 50 EXTENSIONES
CONSOLA DE OPERADORA DE LA CENTRAL TELEFÓNICA
Fig.1-A. Conmutador Telefónico tipo Digital . Indice General Fig.2 Consola de Operadora. Fig.3 Aparatos Telefónicos.
Inndice de Ilustraciones
31 35 39
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
2.1 Definición.
Es una consola ó computadora PC personal con control y registro de llamadas entrantes y

salientes, así como supervisión, tasación y distribución de cada una de las llamadas. (Ver Fig. 2,
Pag. 35)
2.2 Características de Consola.
Consiste de unidad de control, monitor super VGA, teclado y auricular integrado.

Puerto de impresión con parámetros de comunicación RS-232C
La consola deberá ser conectada a dos hilos
Jack de monitoreo para Handset/Headse
Siete grupos funcionales de teclas (texto, datos, comandos)
Teclas de edición de funciones
Teclas de control de cursor
Teclas de procesamiento de llamadas y pad´s de marcación
Teclas para procesamiento de llamadas especiales
Teclas para funciones definidas de estado y aplicaciones
2.3 Facilidades de la Consola
Directorio telefónico con los siguientes campos: Número de Extensión, Nombre de la Extensión,
Depart Asociado y localización de la misma.
Pantalla donde se muestre la fuente y llamada del destino en el proceso de una llamada interna o
externa.
Personalización de una tecla (cualquiera del teclado), para entrar a la programación del sistema
con el simple hecho de presionarla. Cuando esto ocurra las llamadas internas / externas,
entrantes - salientes no deben de interrumpirse.
Modo de programación, modo de operadora (Presente/Ausente).
Búsqueda de llamada a través del directorio telefónico
Activación / Desactivación de los mensajes de espera.
Desplegado del estado de alarmas (Menor, Mayor, Crítica).
Intercalación de una llamada en estado de ocupado.
Llamado a una extensión por nombre (Call by Name).
Contestación de las llamadas entrantes/salientes con etiquetas de prioridad.
Capacidad de retener y recuperar las llamadas a través del indicador visual.
32
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
Proveer la siguiente información al contestar la llamada: Número Llamado, Número y Nombre de

Troncal o Extensión Destino, Mensajes de Estado, Tipo de Dispositivo, Status (Ringing, Busy, Out
Service, Seized, Locked, Not Asigned, Indeter, Seizing, Releasing).
Captura de llamada en retención, desde cualquier extensión.
Selección personalizada del grupo de llamadas entrantes a contestar.
Intercalación entre locutores en una llamada de conferencia.
Prioridad ejecutiva sobre ocupado en transferencias.
Conferencia entre cualquier tipo de locutor: extensión o troncal (hasta ocho).
Estados de información de la consola:
Day Services, Night Service 1, Night Service 2

Attendant Present, Attendant Absent
Estado de alarmas (No-Alarmas, Menor, Mayor, Crítica)
Desplegado en el display y programación de la hora y la fecha.
Voceo por zona, por grupo o en forma general.
Posición de operadora ausente, con enrutamiento automático.
Alerta automática cuando la llamada transferida, no ha sido contestada.
Activación y desactivación del timbrado de la consola (Mute).
Regreso automático a la consola en una transferencia de llamada.
Activación y cancelación de los servicios: Call Forwarding, No Molestar, Callbacks, Timed

Reminders, Multiline set Status Messages y Auto Answer.
Activación y desactivación de una extensión como fuera de servicio.
Transferencia entre consolas de operadora.
Acceso a troncal por selección individual.
Activar y desactivar el servicio de Busy-Out en una troncal.
Desplegar o imprimir el estado de ocupado del grupo de troncales.

Todas las consolas deberán contar con la tecla de respuesta de llamada, así como una tecla de
liberación y cancelación, retornar llamada, tecla de voceo y de retención.
33
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
Deberá contar con la facilidad en la consola, para establecer conexión entre llamadas internas y
externas.
Realizar conferencias en serie entre extensiones y troncales y dividir conferencias y retornar a la

parte original de la llamada.
Deberá contar con una tecla de función en pantalla para repetición del último número marcado,
esto facilitará el manejo de la consola, dado que son teclas en pantallas y no fijas.
En la pantalla alfanumérica de la consola, se deberá poder manejar la opción de generar hasta 8

llamadas en retención.
Se deberá contar con la facilidad de transferencia en la consola de operadora, únicamente

marcando a la extensión que se busca y liberándola con una tecla de liberación.
La consola de pantalla alfanumérica deberá presentar el anuncio de llamadas en la tecla <Answer>

en forma destellante, con timbrado audible y presentado en la pantalla el tipo de llamada, ya sea
interna, externa, con prioridad o de uso especial.
La consola de plataforma PC deberá contar con la facilidad de presentar en pantalla el tipo de

llamada entrante definiéndose como teclas auxiliares de la consola, además de la tecla primaria.
Las teclas auxiliares podrán ser definidas por programación para establecer el tipo de llamadas,
siendo internas, externas, prioritarias, etc.
La consola podrá ser programada con las características de intromisión o intercalación dentro de
una llamada, advirtiéndoles a las otras partes su intromisión por medio de un tono de advertencia.
Las llamadas deberán poder realizar debido a una marcación errónea o de número equivocado, la
cancelación mediante la tecla de uso específico <Cancelar>, sin que se pierda la llamada con la
parte de origen.
Por medio de la tecla <Cancel> en los tipos de consola mencionados, se deberán suprimir
marcaciones erróneas, así como cualquier tipo de operaciones no deseadas, retomando la
llamada de origen, e iniciando nuevamente el procedimiento solicitado por la persona que llama.
El conmutador digital deberá poder soportar un número máximo de hasta 11 consolas.
34
Indice General
APARATO TELEFÓNICO

Fig.1-A. Conmutador Telefónico tipo Digital . Fig.2 Consola de Operadora. Fig.3 Aparatos Telefónicos.
Indice General
31 35 39
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
3.1 Generalidades.
Los aparatos deberán ser necesariamente para su mejor funcionamiento de la misma marca
de la central telefónica (conmutador) y de última generación por el rápido avance de la tecnología
electrónica digital.
3.2 Aparato Multifunción Digital.
Es un aparato telefónico tipo ejecutivo, con servicios de presión de una tecla para recibir
extensiones de la central telefónica, línea directa y/o línea privada con sistema de conexión con
RJ-11y RJ-45 programable con 10 teclas con señalización visual, 14 funciones, 6 diodos de
señalización. (Ver Fig. 3, Pag. 39)
Con display de cristal líquido (LCDS), que incluyan por default un jack de salida para conexiones
de (DCE), módem, (DCE), Router (DCE), etc., a través del mismo par de hilos (2B+D).
Dichos teléfonos digitales multifunción deberán proveer amplias características para mejorar
las comunicaciones y mejorar los ambientes de trabajos modernos, con teclas de asociación al
display, diseñados para una rápida instalación y conectarse a un cableado de área local por medio
de un jack modular, y al PABX a través de un simple par trenzado.
La alimentación y señalización, voz y datos son transportados sobre el mismo par, no incluye
ningún cable adicional.
Deberá contemplar la asignación y recomendación de la frecuencia según normas C.C.I.T.T.,

C.E.P.T. y Telmex. (Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
Facilidades de Servicio
Mínimo 12 teclas multifunción no dedicadas: Select/Speed, Call/Features con indicador individual

del estado de la línea y con la capacidad de llegar hasta 16 teclas multifunción.
Mínimo de 3 teclas para la amplia personalización del teléfono, a través de Prompts amigables
que orienten al usuario por medio del display.
Mínimo de 10 teclas de funciones múltiples, dos de ellas con Led Asociado (Mensaje y Micrófono).
Display de cristal líquido alfanumérico con contraste controlable de 2 x 16.
Selección automática de línea primaria o línea de timbrado.
Selección de tecla en línea no primaria.
Operación a manos libres y Auto-contestación.
Tecla para envío/recepción de mensajes.

Teclas programables para seguimiento de llamadas y Speed Call.
36
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
Control de Speaker, Handset y volumen de timbrado.
Control del tono del timbrado.
Una sola tecla para la activación de transferencias y conferencias.
Control del volumen del Handset.
Ambiente de operación: (Temp. 10°, a 30°C, Humdt 30% 60% RH).
Función Jefe-Secretaria.
3.3 Aparato Multifrecuencial Analógico
Aparato mesa normal multifrecuencial con sistema de conexión con RJ-11 y RJ-45 con marcación
de número de teléfono por pulsos con freno y cierre de circuito 10 + - 1 I.P.S. tiempo interdigital >
400 ms. (Ver Fig. 3, Pag. 39)
(Conectable a dos hilos), que soporte todas las facilidades que brinda el conmutador tales como
control de flash calibrado, transferencia, conferencia, captura de llamadas, remarcación
automática, captura de llamadas, marcación por códigos alfanuméricos con códigos de seguridad,
códigos de autorización, restricción para marcación de larga distancia, borrado de las
características programadas, etc.
Deberá contemplar la asignación y recomendación de frecuencia según normas de C.C.I.T.T.,

C.E.P.T. y Telmex. (Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
Capacidad de memoria de 22 dígitos, rango de frecuencia 20 a 32 Hz. y circuito de salida > 60

dB a 75 V, 25 Hz.
Facilidades de Servicio
Tipo de marcación por tonos y pulsos.

Cordón de enrollado extra largo.
Interruptor de teléfono.
Botón para marcar otra vez
Control del volumen del timbrado (Alto, Bajo, Apagado).
37 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
3.4 Sistema de Fax.
Aparato fax con auricular y resolución de envío e impresión de 500 puntos por pulgada,
memoria Standard/máxima 12/48 pulgadas, memoria para 100 teléfonos y capacidad de papel de
100 hojas. (Ver Fig. 3, Pag. 39)
Por el rápido avance de las comunicaciones, tecnología electrónica digital, se requiere que el
módem sea competente con la red de Telmex, al momento de su adquisición.
Deberá cumplir con las normas, asignaciones y recomendaciones de C.C.I.T.T., C.E.P.T. y Telmex.
(Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
3.5 Aparato de Débito.
Este aparato se alimenta con línea pública de Teléfonos de México, así como proporciona el
aparato para llamadas de larga distancia y locales con acceso al servicio con tarjeta. (Ver Fig. 3,
Pag. 39)
Deberá cumplir con las normas, asignaciones y recomendaciones de C.C.I.T.T, C.E.P.T. (Ver
Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
38
Indice General
APARATO TELEFÓNICO

Fig.1-A. Conmutador Telefónico tipo Digital . Fig.2 Consola de Operadora. Fig.3 Aparatos Telefónicos.
Indice General
31 35 39
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
4.1 Acometida Telmex.
Esta acometida es proporcionada por Teléfonos de México en forma digital ó analógica vía
terrestre ó espacial.
Se podrá recibir por cable de cobre, fibra óptica, microondas y/o satélite, con ruteador ó enlace
E -1.
Por esta acometida se recibirán las líneas directas, privadas, públicas, troncales y servicios
proporcionados por Telmex.
4.2 Contratación de Acometida.
Para la contratación de la acometida telefónica en toda la República Mexicana, se efectuarán los

trámites por el personal de telecomunicaciones ó de la residencia de obra de la localidad, para lo
cual debe presentar la siguiente documentación.
Solicitud de presupuesto a nombre, con las características técnicas y capacidad de acometida con
los servicios por contratar como son líneas directas, privadas, públicas y troncales.
Plano de la planta de conjunto con la ubicación exacta de la central telefónica, trayectoria de

enlace entre central telefónica y pozo de acometida, así como el punto donde se realizará la
conexión de Telmex.
Se presentará plano de detalles que contenga la siguiente información :
- Guía mecánica de la central telefónica.

- Detalle del distribuidor M.D.F.
- Detalle de punto de prueba.
- Cuadro de servicios.
- Detalles de conexión.
- Diagrama de enlaces
4.3 Líneas Directas
Es un número de teléfono común, proporcionado y facturado por la compañía Teléfonos de México

y proviene desde la central telefónica que está dando servicio a la zona de la unidad.
4.4 Líneas Privadas.
En estas líneas es el mismo caso de la línea directa, con la diferencia que la línea privada se utiliza
únicamente para servicios de privacidad, línea roja, procesamiento de datos y módem.
40 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
4.5 Líneas Públicas.
Estas líneas son propiedad de Teléfonos de México, así como el aparato de débito que da servicio
y proviene desde la central telefónica que da servicio a la zona cerca de la unidad.
4.6 Líneas Troncales.
Estas líneas son directas proporcionadas por la compañía Teléfonos de México, a través de su
central telefónica pública, a la que se le asigna un número específico individual (número de grupo).
4.7 Número de Grupo.
Este número de grupo lo componen todas las líneas directas que funcionarán como troncal, dando
la compañía Telmex un sólo número para la pronta comunicación.
4.8 Líneas de Extensiones.
Para cubrir con las necesidades de servicio de la unidad y del personal docente se clasifican en 3
tipos : extensión bidireccional, direccional e intercomunicación.
Extensión Bidireccional.
Es la que puede recibir y salir la llamada sin paso por la operadora.
Extensión Direccional.
Es la que recibe las llamadas directamente y para salir a la red pública, únicamente proporcionada
por la operadora.
Extensión Intercomunicación.
Esta extensión únicamente tiene comunicación interna en la unidad y nunca podrá recibir ni salir a
la red pública.
41 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
I. Telefonía (Voz)
5. Condiciones Ambientales
5.1 Temperatura
Los equipos tienen un rango de temperatura de operación óptima que va de 6ºC a 40ºC.
5.2 Humedad.
La humedad relativa del local se mantendrá entre el 40% y 60% (sin condensación), para una
adecuada operación del equipo.
Los niveles bajos de humedad ayudan a la generación de electricidad estática, ocasionando

atorones de papel y pérdida de datos en los sistemas.
5.3 Condiciones Eléctricas.
La potencia suministrada es de 120/240 V. en delta o bien 120/220 V. en estrella, se proporcionará

desde el transformador primario hasta el panel del equipo de telefonía.
5.4 Sistema de Tierra Física.
Esta consiste en una varilla de cobre cooper weld de 3 m. de longitud mínima con diámetro mínimo
de 2 cm., que deberá ir inmersa en su longitud en tierra con propiedades conductoras (sales
minerales y será menor o igual a 3 Ohms. (Ver Figs. 65, 66, Capitulo VII. Sistema de Tierra Física,
Pags. 157, 158)
En el extremo saliente de la varilla se colocará el cable de tierra forrado, el cual se ajustará a la

misma con una abrazadera y finalmente se pondrán puntos de soldadura para evitar falsos
contactos de corrosión.
Este cable de tierra física forrado se conectará por un lado al cable neutro. Cable de neutro del
panel principal que alimentará únicamente a la central telefónica y de esta unión soldar otro cable
forrado ininterrumpido y aislado, que se conectará a una barra de tierras de centro de carga.
(Ver Figs. 65, 66, Capitulo VII. Sistema de Tierra Física, Pags. 157, 158)
No se aceptan diferentes tierras, debe existir una dedicada al sistema, ni tampoco conexión de
éstas hacia tuberías, ni sistema de pararrayos.
La conexión a tierra en el centro de carga (panel del sistema) debe estar aislada del chasis del
panel y ya aquí no podrá ser punteada a la línea del neutro.
El voltaje entre neutro y tierra medido en las terminales remotas, deberá estar en un rango de 1 a 3
V.C.A.
42 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
1.1 Definición.
El servidor de archivos es el equipo activo principal para el procesamiento de datos donde se

almacena la información o documentación necesaria, bajo los estándares IEEE/802, ANSI, ATM,
IETF. (Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
1.2 Generalidades.
Los servidores de archivos (C.P.U.) deberán ser en el momento de su adquisición, equipos con
sistema de última generación, por el rápido crecimiento de la tecnología electromecánica, así
mismo, este sistema debe ofrecer todas las facilidades para crecimientos en memoria y equipos
que se encuentren instalados en su red como son estaciones de trabajo e impresoras.
El sistema de informática debe ser con una arquitectura abierta para los servicios de
concentradores y estaciones de trabajo, para poder procesar redes hasta 150 Mbps con ancho de
banda de 300 Mhz con una tecnología de memoria avanzada y circuitos de impresión adelantada.
El procesador deberá contener funciones múltiples, así como una arquitectura de memoria virtual
que mantiene capacidades extensas, dirigiéndose a los bancos de datos grandes.
1.4 Operación del Sistema.
Por el rápido avance de la tecnología electromecánica en equipos electrónicos y digitales, se

recomienda que la adquisición de los equipos sea de última generación en el mercado.
El microprocesador deberá ser un poderoso C.P.U. que nos permita soportar cualquier desarrollo
de software y firmware para hubs específicos a lo largo de todo el sistema. (Ver Figs. 4, 4 A, Pags.
45, 46)
1.5 Instalación de Cableado.
El servidor de archivos es el que nos proporciona los enlaces a los concentradores (HUB) y estos
se podrán realizar por medio de cable de cobre U.T.P. nivel 5, así como fibra óptica con
dispositivos de equipo activo y pasivo.
1.6 Características y Especificaciones.
Servidor de archivos dúplex Pentium II, última generación.
- Procesador dúplex Pentium II de 400 Mhz a 800 Mhz.

- Memoria RAM de 1 Gb.
43
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
- Drive de 3.5” de 1.44 Mb.
- CD ROM FAST SCSI 32X (de 32 velocidades).
- Disco duro de 9 Gb ampliable a 18 Gb SCSI ULTRA WIDE.
- 8 Slots de expansión (ISA & PCI) y (EISA).

4 PCI de red
3 ISA
1 AGP-VIDEO
- 2 Puertos Serial / 1 Paralelo / 1 PS/2 Mouse / 1 PS/2 Teclado / 2 USB.
- Módem Empresarial.
- Monitor de color SVGA de 14”.
- Respaldo de información SCSI ZIP - 100 Mb ó JAZ - 1 Gb.
- Tarjeta de interconexión de red Ethernet a 32 Bits-Bus 10 Base-T.
- Conector RJ-45 para cable de par torcido (UTP), Nivel-5.
- Conector para fibra óptica flexible (ST/ST) ó (ST/SC).
- Puertos de ATM OC-3 a 155 Mbps.
- Dos 6.22 Kit para servidor.
- Para 200 estaciones de trabajo.
- Con unidad de respaldo de información con software.
- Expansión del Servidor de Archivos para incremento a la capacidad de estaciones

de trabajo.
44
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
45
Indice General Inndice de Ilustraciones
del Estado II. Informática (Datos) del Estado II. Informática (Datos)
2. Concentradores (HUB) 1. Servidor de Archivos
10 BASE-T HUB
CONCENTRADOR APILABLE Y MANEJABLE DE 26 PUERTOS (24 RJ-45 Y DOS EPIMs)
10 BASE-T HUB
CONCENTRADOR APILABLE Y MANEJABLE DE 13 PUERTOS (12 RJ-45 Y UNO EPIMs)
10 BASE-T HUB
10 BASE-T HUB
Fig.8 Concentradores (Hubs). Fig.4A Servidor de Archivos.

Indice General
53 46
de los Trabajadores
del Estado
2.1 Definición.
Los concentradores son equipos activos digitales, los cuales nos proporcionan conectividad,
administración, puenteo y ruteo, para la comunicación entre diferentes tipos de sistemas de
transporte de redes. (Ver Figs. 5-8, Pags. 50-53)
2.2 Tecnología.
Estos concentradores deberán cubrir los puntos de integración para dividir los sistemas de
transportes de redes LANS y SNA, teniendo los dispositivos de red para incorporar la ATM,
comunicación por paquetes, ruteo, distribución de administración empresarial y doble comunicación
Ethernet. (Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
2.3 Desempeño basado en Estándares.
Estos equipos deberán ser totalmente compatibles con I.E.E.E./802, A.N.S.I., I.E.T..F., I.S.O.
C.C.I.T.T., F.O.R.O, A.T.M. (Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
2.4 Soporte de Topologías Mezcladas.
Este sistema nos deberá permitir cualquier combinación de ETHERNET, TOKEN RING, F.D.D.I.,
D.N.A., A.T.M., W.A.N. (Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
Esta arquitectura deberá estar diseñada con el soporte para todos los tipos de transferencia de
datos, con escalabilidad, alto desempeño y consistencia de operaciones sin restricción de los
nodos de datos ó ancho de banda.
Los servicios y tecnología que soporte es desde LAN, WAN, SNA y conectividad ATM hasta
puenteo, ruteo y switcheo Secure Fast con funciones de diagnósticos y administración de redes.
2.6 Recepción y Distribución de Comunicación.
Estos concentradores podrán tener una recepción y distribución de comunicación por medio
espacial con sistema On-Line ó terrestre por medio de cables de cobre U.T.P., S.T.P., F.T.P., así
como fibra óptica. (Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
47 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
Switch para Distribución a Concentrador 155 Mbps. ATM, OC-3
- SMON sobre ATM integrado a RMON & SMON.
- Administración de plataforma para VC, puerto y estadística.
- Estructura de switch.
- Módulo procesador.
- Ranuras de interface ancho de banda alta 4 x 155 Mbps.
- Ranura de banda baja.
- Fuente de energía provista con redundancia de 1 a 2.
- Switch 2.6 Gbps dúplex.
- Módulos Interface.
4 puertos OC-3C / STM-1 fibra multimodo
4 puertos OC-3C / STM-1 UTP
4 puertos T1 / E1 WAN
1 puerto OC-12C / STM-4 fibra multimodo
1 Gb. en Bus
5 puertos OC-3C / STM-1
- Redundancia.
- Puerto terminal seriada.
- Puerto emulación Land.
- Interface seriada.
- Sistema de alta tecnología ATM.
- Integración a RMON & SMON.
- Plataforma de administración.
- Conector de red ATM fibra óptica.
48 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
Concentrador Switch 16 Puertos, 10 Base-T Con un ATM OC-3 y Redundancia UPLINK.
- SMON sobre ATM integrado a RMON & SMON.
- 16 Puertos switch 10 Base-T.
- 2 Puertos ATM OC-3, 155 Mbps con redundancia UPLINK.
- Ancho de banda con completo acceso a servicios.
- Sistema de alta tecnología ATM OC-3.
- Arquitectura escalable 4 Gbps.
- Conectores de red ATM OC-3 fibra óptica.
- Conectores RJ-45 standard de 8 posiciones para cable UTP, Nivel -5.
- Conexión al Backbone de fibra óptica.
Concentrador de 8, 16 ó 24 Puertos, Tipo 10, Base-T (24T)
- SMON compatible a RMON.
- Standard IETF.
- Facilidad de expansión en cascada a 4 GB.
- Puerto Auxiliar.
- 8, 16 ó 24 Puertos con conectores RJ-45, Nivel-5.
- Conector RJ-45 standard de 8 posiciones para cable UTP, Nivel-5.
- Switch para puerto universal.
- Con conexión al Backbone de fibra óptica.
49 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
50
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
51
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
52
Indice General
del Estado II. Informática (Datos) del Estado II. Informática (Datos)
2. Concentradores (HUB) 1. Servidor de Archivos
10 BASE-T HUB
10 BASE-T HUB
CONCENTRADOR APILABLE Y MANEJABLE DE 13 PUERTOS (12 RJ-45 Y UNO EPIMs)
10 BASE-T HUB
10 BASE-T HUB
Fig.8 Concentradores (Hubs). Fig.4A Servidor de Archivos.

Indice General
53 46
de los Trabajadores
del Estado
3. Componentes
3.1 Estación de Trabajo
Computadora Pentium II, última generación.
- Procesador Pentium II de 200 Mhz.
- Memoria RAM de 8 Mb expandible a 64 Mb.
- Unidad de disquete de 1.44 MB.
- Disco duro de 850 MB IDE.
- 4 Slots de expansión.
- Puerto Serial/Paralelo/Mouse.
- Monitor de color SVGA de 14”.
- Tarjeta de interconexión a red Ethernet a 16 Bits-Bus, 10 Base-T.
- Conector RJ-45 para cable de par torcido (UTP), Nivel-5.

3.2 Impresora Esclava
Tamaño papel carta y oficio; alta velocidad; tipo de papel común, especial y acetatos 16 PPM.
3.3 Impresora Lasser en Red
Tamaño papel carta y oficio; alta velocidad; tipo papel común, especial y acetatos.
Incluir tarjeta de comunicaciones Ethernet 16 PPM.
3.4 Ruteador.
Enlace en canal DS-O para enlace LAN-WAN.

3.5 Escáner
3.6 Unidad de Lectura
54
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
4. Condiciones Ambientales
4.1 Temperatura
Los equipos tienen un rango de temperatura de operación óptima que va de 6ºC a 40ºC.
4.2 Humedad.
La humedad relativa del local se mantendrá entre el 40% y 60% (sin condensación), para una
adecuada operación del equipo.
Los niveles bajos de humedad ayudan a la generación de electricidad estática, ocasionando

atorones de papel y pérdida de datos en los sistemas.
4.3 Condiciones Eléctricas.
La potencia suministrada es de 120/240 V. en delta o bien 120/220 V. en estrella, se proporcionará

desde el transformador primario hasta el panel del equipo del centro de cómputo.
4.4 Sistema de Tierra Física.
Esta consiste en una varilla de cobre cooper weld de 3 m. de longitud mínima con diámetro mínimo
de 2 cm., que deberá ir inmersa en su longitud en tierra con propiedades conductoras (sales
minerales y será menor o igual a 3 Ohms. (Ver Figs. 65, 66,Capitulo VII. Sistema de Tierra Física,
Pags. 157, 158)
En el extremo saliente de la varilla se colocará el cable de tierra forrado, el cual se ajustará a la

misma con una abrazadera y finalmente se pondrán puntos de soldadura para evitar falsos
contactos de corrosión.
Este cable de tierra física forrado se conectará por un lado al cable neutro. Cable de neutro del
panel principal que alimentará únicamente el Site (local sistematización) y de esta unión soldar otro
cable forrado ininterrumpido y aislado, que se conectará a una barra de tierras de centro de carga.
(Ver Figs. 65, 66, Capitulo VII. Sistema de Tierra Física, Pags. 157, 158)
No se aceptan diferentes tierras, debe existir una dedicada al sistema, ni tampoco conexión de
éstas hacia tuberías, ni sistema de pararrayos.
La conexión a tierra en el centro de carga (panel del sistema) debe estar aislada del chasis del
panel y ya aquí no podrá ser punteada a la línea del neutro.
El voltaje entre neutro y tierra medido en las terminales remotas, deberá estar en un rango de 1 a 3
V.C.A.
55 Indice General
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1. Red Estructurada
1.1 Definición.
Es la integración de servicios de Voz (Telefonía), Datos (Informática) e Imagen (Video) para cada
una de las unidades y hospitales modernos por construir, donde se mezclan crecientes terminales
de datos, teléfonos, proyecciones, teleconferencias y otros servicios que deberán ser
administrados por conmutadores, servidores de archivos, hubs inteligentes ó equipos flexibles para
una fácil distribución e instalación en la unidad.
1.2 Generalidades.
El sistema de cableado de red estructurada es un cableado integral, donde agrupa voz, datos e
imagen, así como otras tecnologías a través de elementos normatizados. Este cableado deberá
desarrollarse con cable de par torcido (Twisted Pair), nivel 3 y 5, fibra óptica, cable coaxial, cable
STP, cable FTP, Data Twist 350, para el correcto funcionamiento de las redes instaladas, que nos
permita la máxima flexibilidad y transparencia a protocolos, posibilidad de cambio de arquitectura
(ETHERNET, TOKEN RING, ARCNET, MULTIMEDIA, ATM, FDDI, WAN), así como con posible
entorno futuro a la computación virtual. (Ver Abreviaturas y Símbolos, Pags. 115, 116)
1.3 Objetivo.
Introducir en cualquier edificio y hospital la tecnología de cable estructurado como parte de la

infraestructura para la instalación de equipos y redes para el procesamiento de voz, datos y video.
1.4 Alcances.
La instalación del cableado estructurado deberá cubrir el 100% de las necesidades de voz, datos e
imagen de un edificio u hospital moderno, así como un despliegue de información en función de las
necesidades del usuario.
1.5 Aplicaciones.
Para la instalación de voz se deberá utilizar cableado de cobre nivel-3 con una transmisión de 10 a
16 Mbps ó cable de cobre nivel-5 tipo UTP, STP, FTP, DATA TWIST nivel-5.
Para el sistema de datos se deberá utilizar cable de cobre nivel 5 UTP, STP, FTP, DATA TWIST
nivel 5 y DATA TWIST 350 para una transmisión de datos de 100 a 150 Mbps. (Ver Abreviaturas y
Símbolos, Pags. 115, 116)
Se podrán hacer también enlaces para el sistema de voz, datos e imagen con fibra óptica.
56
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de los Trabajadores
del Estado
1. Red Estructurada
1.6 Proyecto de Red Estructurada.
1.6.1 Diseño de Proyecto
Diseño de proyecto de red estructurada en planos de planta arquitectónica Esc. 1:50 donde la
información mínima requerida será de dimensiones de cajas registros, diámetros de tuberías,
cableado (tipo, de cuenta y calibre del conductor), jack y plug conector, así como los puntos de
distribución MDF e IDF. (Ver Figs. 9, 10, Pags. 69, 70)
1.6.2 Diagrama de Conexión y Detalles Generales.
Este plano deberá llevar el diagrama de conexión de los equipos activos y pasivos tanto del MDF e
IDF, así como sus enlaces generales, conexiones y guías mecánicas del site de informática y de
telefonía.
1.6.3 Obras Exteriores.
En este plano, cuando la acometida sea por canalización exterior en fibra óptica y/o cobre, se
deberá realizar el plano conteniendo las dimensiones de los registros de mampostería y ductos de
PVC ó vía asbesto cemento, con su diámetro respectivo, así como su sistema de tierra física para
los equipos digitales.
1.6.4 Guías Mecánicas.
Estas guías mecánicas contendrán la información de los equipos por instalar, tanto de la central
telefónica (conmutador), site de comunicación (C.P.U.), así como el rack de distribución, banco de
baterías, rectificador e interruptor termomagnético dentro de estos locales.
1.7 Ejecución de Proyecto en Obra
Dentro de la ejecución de proyecto se deberá supervisar en obra que se esté realizando conforme
al diseño del proyecto y se deberán de tomar en cuenta los siguientes puntos:
- Verificar que el proyecto a ejecutar sea el más actualizado y contenga la última modificación.
- Evitar el uso excesivo de curvas en las tuberías.
- Las tuberías deberán estar vacías y guiadas con alambre como guía, del número 14 galvanizado.
- Todas las tuberías integradas en plano serán galvanizadas de pared gruesa, cédula 40.
- Las tuberías tendrán una sección adecuada para alojar conductores en el 40% máximo y el 60%
restante quedará vacía, tal como lo estipulan las normas técnicas para instalaciones eléctricas y de
telecomunicaciones.
57
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del Estado
1. Red Estructurada
- Las tuberías deberán estar separadas de otras instalaciones mínimo a 40 cm. como las del agua,
vapor, gases y eléctrica, para evitar posibles daños que pudieran sufrir en caso de falla de
cualquier instalación.
- Los registros que marca el proyecto, deberán estar limpios con un fondo de madera de pino de
primera en una sola pieza, con 19 mm. de espesor. Esto sería para registros mayores de 30 x 30 x
13 cm. con lámina galvanizada del número 14 y con chapa que se accione con llave.
- En la canalización exterior (subterránea), las tuberías de asbesto-cemento ó PVC, deberán estar

libres de desperdicios de concreto y piedras, instalando en las ducterías un tapón para que estén
limpias.
- Los registros de mampostería exteriores deberán forjarse en sitio, contar con cárcamo de 30 x 30
cm. y una tapa, la cual deberá ser fácilmente removible.
- Las tuberías que rematan en cada registro deberán emboquillarse para evitar daño a los
conductores.
- Elegir en obra los caminos cortos y rectos en la trayectoria de la tubería.
- En cruces de juntas constructivas, la tubería deberá ser licuatite (tubería flexible).
- La instalación de la tubería en la llegada a registros, deberá colocarse a un lado del mismo, nunca
se deberá colocar al centro del registro.
- En obra se deberán respetar los diámetros de tuberías, indicados en diseño de proyecto.
- La altura de desplante de todo tipo de registro que se utilice en instalación, deberá ser a 30 cm.
del nivel del piso terminado.
- El diámetro mínimo de la tubería para las líneas radiales de distribución será de 19 mm.
- Las líneas de red estructurada tanto principales como radiales no deberán compartir los ductos
con las instalaciones eléctricas.
- En canalización exterior (subterránea), el diámetro mínimo de las tuberías de PVC ó asbesto-

cemento, deberán ser de 101 mm. de diámetro. (Ver Figs. 67-69, Capitulo VIII. Registros de
Mampostería, Pags. 161-163)
- Las tuberías exteriores (subterráneas), deberán tener una pendiente mínima del 3% hacia la calle,
a fin de evitar escurrimientos y acumulación de agua en los registros de mampostería. (Ver Figs.
67-69, Capitulo VIII. Registros de Mampostería, Pags. 161-163)
58
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1. Red Estructurada
Dentro de la Central Telefónica (conmutador) y Site de Informática (C.P.U.), deberán tener los
siguientes elementos:
- El sistema de tierra física deberá tener una resistencia máxima de 3 Ohms.
- La alimentación eléctrica deberá ser independiente, conectada a un interruptor termomágnetico

de 30 Amp. con una conexión al tablero subgeneral y emergencia.
- Los locales deberán tener contactos eléctricos polarizados, de acuerdo a los requerimientos de
telecomunicaciones y estar plasmados en el diseño de proyecto eléctrico.
- Estos locales deberán tener acondicionamiento de aire, de acuerdo a la zona donde se encuentre
la unidad.
- Para la ejecución de las centrales para la red estructurada de preferencia deberán ir en planta
baja y al centro de la unidad para las distancias y alcances que nos permite esta red.
59
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del Estado
2.1 Referencias.
En las presentes especificaciones se hace referencia de reproducciones textuales a normas y

especificaciones de diversos organismos oficiales, asociaciones técnicas reconocidas
internacionalmente, institutos, universidades y fabricantes de la construcción.
- Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, Dirección General de Normas (Norma Oficial

Mexicana).
- Instituto Mexicano del Seguro Social (Normas I.M.S.S.).
- Petróleos Mexicanos (Normas PEMEX).
- Departamento del Distrito Federal (Normas Generales de Construcción).
- Fabricantes de charolas, tuberías, accesorios, conductores, y equipo general de
telecomunicaciones.
- Secretaría de Comunicaciones y Transportes.
- Teléfonos de México.
- Universidades e institutos superiores.
- Comisión Federal de Electricidad (Normas C.F.E.)
2.2 Generalidades
- Estas especificaciones se consideran como complementarias a las contenidas en los planos

respectivos y están basadas a las referencias anteriormente mencionadas y que están en vigor.
- Todos los materiales con que se ejecutan estas instalaciones serán de primera calidad y cuando
exista alguna duda o discrepancia respecto a dicha calidad, esta será resuelta por la dirección de
obra.
- La mano de obra será de primera calidad, hecha por personal competente y con amplia
experiencia en estos trabajos.
- El sistema de trabajo y su desarrollo durante la obra será el aprobado por los directores de obra,
de acuerdo con el contratista.
- La posición exacta de las salidas deben fijarse en la obra de acuerdo con los planos respectivos
de telecomunicaciones.
2.3 Tuberías y Ductos
- Todas las tuberías indicadas en planos, serán pared gruesa galvanizada Cédula 40.
- Las tuberías tendrán una sección adecuada para alojar conductores en el 40% (máximo) de su
sección y el 60% restante quedará vacío tal como lo estipulan las normas técnicas para
instalaciones eléctricas y telecomunicaciones.
60 Indice General
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del Estado
- Las tuberías deberán ir separadas mínimo a 40 cm. de otras instalaciones como las de agua,
vapor, gases, eléctrica, etc., para evitar posibles daños que pudieran sufrir en caso de falla, de
cualquiera de las instalaciones.
- Las curvas de los tubos se ejecutarán con herramientas apropiadas para evitar la disminución en
las secciones y los radios interiores de dichas curvas, deberán estar de acuerdo con el diámetro de
la tubería en la forma siguiente:
Diámetro del Tubo Radio Interior de la Curva
13 mm (1/2”) 85 mm
19 mm (3/4”) 126 mm
25 mm (1”) 160 mm
32 mm (1 1/4”) 210 mm
38 mm (1 1/2”) 245 mm
51 mm (2”) 315 mm
64 mm (2 1/2”) 376 mm
- Las tuberías con más de 30 m. de longitud deberán llevar una caja de registro y en ningún caso
se aceptarán más de dos curvas en ángulo recto o varios dobleces equivalentes.
- Las tuberías que lleguen a las cajas de registros deberán acoplarse a éstas con un monitor y dos
contratuercas.
- Todas las tuberías colocadas deberán taparse en sus extremos y salidas para evitar la
introducción de cuerpos extraños que posteriormente dificulten e impidan el cableado.
- Las tuberías vacías deberán llevar como guía un alambre galvanizado No. 14.
2.4 Cajas de Conexión
- Las cajas especiales deberán construirse en lámina galvanizada del No. 14, de las dimensiones
adecuadas a las tuberías y conexiones que tendrán que contener.
- Las cajas normales y sus tapas tipo galvanizado con sobretapas galvanizadas, las cajas mayores
de 25 mm, serán de lámina reforzada, troqueladas y galvanizadas.
2.5 Cableado
- El contratista empezará a cablear aquellas secciones que previamente haya recibido de

conformidad con la dirección de obra.
- Todos los conductores deberán ser continuos de nodo a nodo sin empalmes ó conexiones dentro
de la tubería.
61
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2.6 Materiales.
De requerirse la utilización de materiales ó equipos no mencionados en estas especificaciones, el

contratista podrá proponer la marca y modelo del producto requerido, quedando a juicio del
Instituto su aceptación ó rechazo por escrito. Para lo anterior el contratista deberá suministrar al
Instituto muestras, especificaciones, precios, recomendaciones de aplicación de fabricante y
demás información que se juzgue pertinente, haciendo esto con la debida anticipación y tomando
en cuenta los plazos de entrega para no causar retrasos en la obra.
Para las instalaciones de una unidad del ISSSTE, deberá utilizarse solamente una marca de
elementos tomada de la lista de fabricantes y proveedores que cumplen con la norma establecida
por el ISSSTE. Esta marca elegida a juicio del concursante deberá aparecer en el Catálogo de
Concurso y no podrá cambiarse parcialmente.
2.7 Supervisión.
Con el fin de obtener el mejor desempeño en sus actividades, la supervisión deberá tener
presentes las obligaciones y facultades señaladas en la Ley de Obras Públicas y las que a
continuación se indican :
2.7.1 Asesorar
Prestar asistencia técnica en la interpretación de los proyectos.
2.7.2 Inspeccionar
Verificar los trabajos para proteger los intereses representados.
2.7.3 Vigilar
Observar el cumplimiento de las obligaciones fijadas en los contratos, los programas de trabajo y
las disposiciones legales y reglamentarias aplicables en cada caso.
2.7.4 Coordinar
Estudiar simultáneamente el acomodo que debe darse a las diversas instalaciones y equipos,
ordenándolos convenientemente sin detrimento de las exigencias técnicas particulares a que estén
sujetos cada uno de los elementos que intervengan.
Ordenar y realzar oportunamente todas las actividades que deben desarrollarse para lograr el
debido cumplimiento de un programa, engranando las actividades con las de las personas que
intervengan en la realización del mismo.
62
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2.7.5 Informar
Dar oportunamente aviso de los resultados de las revisiones del cumplimiento de los programas y
de las soluciones a los problemas inherentes a la obra.
2.7.6 Supervisar
Revisar, asesorar, inspeccionar, vigilar.
2.8 Procedimientos.
Las revisiones deberán hacerse con la minuciosidad necesaria para comprobar la exacta
correspondencia de los trabajos con lo indicado en el proyecto. Las especificaciones y órdenes
complementarias serán proporcionadas por la Residencia de Obra correspondiente.
La asesoría o asistencia técnica que debe prestar el supervisor estará limitada a su preparación y a
la experiencia adquirida en su ejercicio profesional. No se exigirán conocimientos especializados
en todos los trabajos a su cargo, pero si de una especialidad cuando menos.
Es obligación del supervisor informar oportunamente de aquellos problemas cuya solución se

encuentre fuera de su alcance. La asesoría que requiera será proporcionada :
- Por el coordinador de instalaciones de la Residencia de Obra.

- Por los asesores del Departamento de Apoyo Técnico a instalaciones.
- Por consultores contratados para tales fines.
Deberá entenderse que en ninguna forma la contratista quedará relevada de la obligación de tener
en la obra un ingeniero responsable a quien se le exigirán conocimientos especializados en las
instalaciones a su cargo.
La inspección estará orientada principalmente al cumplimiento de las especificaciones, al control de

las cantidades de obra ejecutada por los contratistas y el avance de acuerdo al programa
formulado.
Para ejercer una vigilancia adecuada, es indispensable el conocimiento amplio de las disposiciones
legales y reglamentarias que deben aplicarse en la ejecución de las instalaciones.
La coordinación representa una estrecha interrelación de las actividades del supervisor de

instalaciones con las correspondientes del residente y los representantes de las empresas
contratistas.
Para preparar la información que oportunamente se requiera, el supervisor lo hará en las formas
establecidas oficialmente.
El supervisor tendrá la facultad de suspender cualquier trabajo que no cumpla estrictamente con
las exigencias del proyecto ó las especificaciones de materiales y mano de obra, pero por otra
parte, deberá tomar todas las medidas necesarias para que dicha suspensión no represente un
63
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retraso en el programa general de construcción. Si no logra la inmediata regularización de las

actividades, deberá informar a la superioridad de las responsabilidades de la contratista y aplicar
en las estimaciones correspondientes, las sanciones de acuerdo al contrato a que se haya hecho
acreedor el causante del retraso.
Las anotaciones hechas por el supervisor en las estimaciones, no estarán sujetas a discusión ;
todas las aclaraciones que la empresa contratista requiera hacer, se presentarán en la Residencia
de Obra, donde se dará atención a las reclamaciones suscitadas por las acciones tomadas en la
obra.
Para todos estos procedimientos anteriormente mencionados, deberán estar sujetos a la

autorización del corresponsable de instalaciones en obra.
2.9 Documentación.
Documentos que la Residencia de Obra proporcionará oportunamente a supervisión.
- Contratos, convenios y órdenes de construcción.

- Programas de obra.
- Catálogo de conceptos con precios unitarios aprobados.
- Especificaciones Generales.
- Formas para las estimaciones
- Formas para las órdenes de trabajo adicionales al contrato (bitácora).
- Copia del oficio de inicio de obra.
- Copia del oficio de ampliación a plazo de ejecución de obra.
- Copia del oficio de ampliación de orden de construcción.
- Pedidos de equipos suministrados por el ISSSTE.
- Circulares.
- Un juego completo de planos definitivos.
- Cédula de Investigación.
- Memoria de Cálculo.
- Pedidos de equipos.
- Guías mecánicas de muebles y equipo.
- Manuales de instalación de equipo proporcionados por los proveedores.
- Instructivo de la resistencia.
- Instructivo para el manejo del libro de bitácora.
- Instructivo para la elaboración de estimaciones.
- Instructivo para la entrega de obras a la Jefatura de los Servicios de Conservación.
- Instructivo para la entrega de la obra por parte del contratista al Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales de los Trabajadores del Estado.
64
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3.1 Medio de Transmisión
Deberá emplearse como medio de transmisión multiconductor de par torcido de cuatro pares, sin
malla, de las siguientes características:
- U.T.P., nivel 5 para (datos) U.T.P, nivel 3 (voz)

- Conductor sólido de cobre calibre 24 AWG
- Resistencia Ohmica: 100 Ohms
- Atenuación máxima: 11.5 db/100 mts, 5-10 Mhz
- Velocidad mínima de propagación del medio, 0.585 c
- Longitud máxima de segmento: 100 m a 328 ft, para datos
- Material aislante: polietileno
- Forro: PVC
- Tensión mecánica máxima: 41 lbs
- Especificaciones aplicables a los siguientes organismos:
. UL TYPE C.M.
. EIA/TIA 568, 569
. IEEE 802.3 TIPO 10 BASE “T”
. CDDI DRAFT-UTP SOLUTION
. NEMA LOW LOSS II
. UL 1581 A PRUEBA DE FUEGO
- Código de Colores
Blanco-Azul/Azul
Blanco-Naranja/Naranja
Blanco-Verde/Verde
Blanco-Café/Café
3.2 Conectores
El conector terminal (usuario), deberá ser del tipo jack (hembra) de las siguientes características:
(Ver Figs. 11, 13, 15, 17, Pags. 72-75)
- RJ-45 (Datos), RJ-11 y RJ-45 (Voz)

- 8 Posiciones universales (Datos), 6 posiciones universales (Voz)
- Codificación EIA/TIA 568B
- Contacto a base de desplazamiento de aislante y con muelle
- Especificaciones de EIA/TIA 568 para conexión de equipo físico (hardware),
incluyendo los requerimientos de inducción de ruido y pérdida de inserción
arriba de 16 Mhz
- Conector de material plástico, que deberá cumplir con el nivel de
flamabilidad UL94 V-O
- Identificación con icono de color.
- Conector jack con opción a terminal en cable sólido IWC de calibre 22 y 24
AWG, clasificado como PVC o PLENUM
- Código de colores para configuración de conector, de acuerdo a la norma
IEEE, EIA/TIA 568
65
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3.3 Componentes del Cableado
Caja Terminal (Usuario)
Los componentes de este accesorio son:

- Base
- Cubierta
- Módulo conector
. Puede estar montado en caja de superficie o de empotrar, para muros falsos
(tablaroca o cancelería) zoclo del mueble
. Puede tener capacidad de 1 a 2 espacios modulares
. Material con capacidad de alto impacto
. Rango de flamabilidad rango 94 V-O de acuerdo a las normas UL
. Color marfil eléctrico, de acuerdo a especificación Neta y AT&T o blanco
opaco, adaptable de acuerdo a la decoración del inmueble
. Todos los accesorios y cajas de unión deben ser de igual color que la
cubierta del ducto plástico
3.4 Closet de Comunicaciones.
- Opcional a manejar gabinete tipo “rack” o “closet”, cumpliendo las normas y requerimientos de
los estándares EIA/TIA, UL, FCC y CSA en lo que a dimensionamiento, seguridad, ambientación y
conectividad se refiere
3.5 Panel de Parcheo.
- El panel de parcheo deberá ser nivel 3 ó 5.

- Deberán emplearse paneles de parcheo con capacidad de 24 puertos cada uno.
- Categoría 5 en manejo de datos y para voz nivel 3 ó nivel 5.
- Configuración de cableado según norma EIA/TIA 568B, terminado en conexión
1101 DC, RJ-45 universal de 8 posiciones al frente.
- Diseño para montaje en rack estándar EIA de 19”.
(Ver Figs. 22-24, Pags. 87-89)
3.6 Cables de Parcheo
- Deben ser elaborados con la más alta calidad

- Categoría 5 (flexible y multifilar)
- Manufacturados con cable UTP, categoría 5
- Terminados en conectores plug estándar RJ-45 de 8 posiciones, nivel 5

- Longitudes de cables de 0.3 a 6.0 m., de acuerdo a los requerimientos de cada unidad
(Ver Fig. 38, Pag. 112)
66
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
3.7 Componentes Activos
- Hub
- Hub para redes Ethernet 10 Base T
- 8, 16 o 24 puertos con acceso a medio, utilizando conector RJ-45 estándar de
8 posiciones para UTP
- Facilidades de expansión, utilizando: puerto de cascada, cable para ampliación de puertos
- Con puerto auxiliar AUI (para conectar cable coaxial, Twisted Pair o Fibra Óptica)
- Switch para habilitar puerto de cascada
- Fuente de alimentación universal
- Diseño rack de comunicaciones de (19”)
- Compatible con la norma IEEE para repetidores tipo 10 Base T
- Debe cumplir con la reglamentación de FCC, Clase A, Parte 15, respecto a uso y generación de
energía radiada
- Debe cumplir con los estándares UL 1950, CSA C22.2, No. 950-M 1989 o IEEE 802.3
(Ver Figs. 5-8, Pags. 50-53)
67
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de los Trabajadores
del Estado
4.1 Rack de Aluminio y Acero
Rack metálico autosoportado, fabricado en aleación ligera de aluminio, acabado en poliuretano

negro, aplicado en proceso electrostático con doble ángulo de refuerzo en las esquinas superiores,
con dimensiones de 84 pulgadas (213.34 cm.) de alto por 15 pulgadas (38.1 cm.) de fondo por 19
pulgadas (48.3 cm.) de ancho y con las canales para organización y derivación de cables, 31
pulgadas (78.7 cm.) de ancho, con perforaciones de 5/8 de pulgada y de ½ pulgada según
estándares de “EIA” para montaje de paneles activos y pasivos, así como charolas dimensionadas
bajo el estándar 568B “EIA/TIA”, con canales abiertos para facilidad de administración y
mantenimiento de cables. (Ver Figs. 9, 10, Pags. 69, 70)
Certificado en Estados Unidos por “UL”.
Certificado en Canadá por “CSA”.
- Rack de aluminio vista por la parte trasera para la forma de conexión, tanto de concentradores
como paneles de parcheo, categoría 3 y 5.
- Rack de aluminio vista de frente para ver la conexión y puenteos entre concentradores y paneles
de parcheo en datos, así como de panel de parcheo a panel de parcheo en voz.
En el mismo rack tendremos una barra de alimentación de 10 contactos de 15 amperes con

supresor de picos, fusible de fusión rápida como protección, interruptor cortacircuitos y expansión
de cable de 3 m., montada en base metálica de 19 pulgadas (48.3 cm.) para fijación en racks,
acabada en poliuretano negro, aplicado en proceso electrostático.
- Gabinete metálico de piso, fabricado en aleación ligera de acero, acabado en poliuretano negro,
aplicado en proceso electrostático, puerta frontal con chapa de seguridad y cristal con plexiglas
polarizado y rejillas traseras para ventilación y rieles ajustables de frente a fondo para montajes de
paneles, equipos activos y pasivos, charolas con perforaciones de 5/8 de pulgada y ½ pulgada,
según estándares “EIA”
- Gabinete metálico para sobreponer en pared, fabricado en aleación ligera de acero, acabado en
poliuretano negro, aplicado en proceso electrostático, puerta frontal con plexiglas polarizado,
puerta posterior con ganchos de sujeción, chapas de seguridad en ambas puertas, rejillas laterales
para ventilación, rieles ajustables de frente a fondo para montajes de paneles de charolas,
perforaciones de 5/8 y ½ pulgada, según estándares “EIA”
Para este tipo de gabinete hay 2 medidas con dimensiones de 2 pies de altura por 19 pulgadas de
ancho por 20 pulgadas de profundidad (en cm. 61.9 x 48.3 x 50.8)
- Gabinete metálico, fabricado en aleación ligera de aluminio, acabado en poliuretano negro,

aplicado en proceso electrostático, para sobreponer en muro, con base abatible y desmontable de
un extremo para facilitar el acceso para cableado posterior y con dimensiones de 3 pies por 19
pulgadas de ancho (91.45 cm. x 48.3 cm.) y de 4 pies de altura por 19 pulgadas de ancho (121.9 x
48.3 cm.)
68
Indice General
Indice General
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
Estos equipos son para alojar tanto equipos activos con servidor de datos hubs (concentradores),
equipos de sistema de larga distancia, cajas de conexión para fibra óptica y paneles de parcheo
para las redes de voz y datos.
Estos equipos se encuentran certificados en Estado Unidos por “UL” y en Canadá por “CSA”.
4.2 Características del Conector Datos.
(Ver Figs. 11-14, Pags. 72-75)
- RJ-45 (datos).
- 8 posiciones universales datos.
- Codificación EIA/TIA 568B.
- Contacto a base de desplazamiento de aislante y con muelle.
- Especificaciones de EIA/TIA 568 para conexión de equipo físico (hardware),
incluyendo los requerimientos de inducción de ruido y pérdida de inserción
arriba de 16 Mhz.
flamabilidad UL94 V-O.
- Conector jack de opción a terminal en cable sólido IWC de calibre 22, 24
y 26 AWG, clasificado como PVC o PLENUM.
IEEE, EIA/TIA 568.
- Con icono de color para identificación.
Características del Jack RJ-45
- Roseta RJ-45, nivel 5

- Cubierta de protección de polvo y para prevenir accesos accidentales
- Vida del conector: permitir al menos 500 ciclos de inserción
- Resistencia de aislamiento mayor de 100 Megaohms
- Atenuación (dB)
1 Mhz 0.0088
16 Mhz 0.0321
100 Mhz 0.1313
- Crosstalk (dB)
1 Mhz -78.64
16 Mhz -56.42
100 Mhz -10.89
- Pérdida de retorno (dB)
1 Mhz -38.92
16 Mhz -29.81
100 Mhz -14.85
- Con icono de color para identificación
(Ver Figs. 11-14, Pags. 72-75)
71
Indice General
del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos) del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos) del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos)
4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema
5 1 2 3 4 5 6 7 8
CONECTOR RJ-45
CATEGORÍA-5
JACK MODULAR
5 5 5
23.0mm.
5
JACK MODULAR PARA

8 POSICIONES/8 CONTACTOS
VER CÓDIGO DE COLORES.
16.6mm. CIRCUITO DE
CONEXIÓN
32.7mm 8 POSICIONES/8 CONTACTOS 8 POSICIONES/8 CONTACTOS

8 POSICIONES/8 CONTACTOS 8 POSICIONES/8 CONTACTOS
T568B T568A
T568B T568A
T2 T3 T1 T4 T3 T2 T1 T4
R2 R1 R3 R4 R3 R1 R2 R4 R2 R1 R3 R4 R3 R1 R2 R4
CIRCUITO DE T2 T3 T1 T4 T3 T2 T1 T4
21.8mm. 1.- COLOCAR EL JACK EN EL RECEPTÁCULO
CONEXIÓN
O PLACA PARA COLOCAR EL CABLE
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 JACKET CERCA DEL BORDE.
2.- LA POSICIÓN DEL CABLE POR

HUECO PARA
LA ETIQUETA DEL CÓDIGO
19.3mm. CONECTOR. DEL
JACK (CONECTOR) CATEGORÍA-5
CATEGORIA-5 HD-5 DE COLORES NO ALTERA JACK (CONECTOR) CATEGORÍA-5 T-110
JACK MODULAR
PLUG CÓDIGO
CODIGO PLUG CÓDIGO
CODIGO EL TORCIDO DE LOS PARES PLUG CÓDIGO PLUG CÓDIGO
POSICIÓN
POSICION COLORES POSICIÓN
POSICION COLORES DE ALTA DENSIDAD 8 POSICIONES 14.7mm POSICIÓN COLORES POSICIÓN COLORES
PIN-1 PIN-1 8 POSICIONES 8 CONTACTOS, TERMINALES
BLANCO/NARANJA BLANCO/VERDE 8 CONTACTOS, TERMINALES CON 50 PIN-1 BLANCO/NARANJA PIN-1 BLANCO/VERDE
CON 50 MICRAS, DE ORO PLATINADO,
PIN-2 NARANJA/BLANCO PIN-2 VERDE/BLANCO MICRAS DE ORO PLATINADO, TERMI- PIN-2 NARANJA/BLANCO PIN-2 VERDE/BLANCO
DIMENSIONES Y COMPONENTES TERMINACIÓN 110, CONFIGURACIÓN T568B
PIN-3 BLANCO/VERDE PIN-3 BLANCO/NARANJA NACIÓN 110, CONFIGURACIÓN T568B DEL JACK CATEGORÍA 5 EN CIRCUITO IMPRESO, ENSAMBLADO EN
PIN-3 BLANCO/VERDE PIN-3 BLANCO/NARANJA
PIN-4 AZUL/BLANCO PIN-4 AZUL/BLANCO EN CIRCUITO IMPRESO, ENSAMBLADO TERMOPLÁSTICO DE ALTO IMPACTO
PIN-4 AZUL/BLANCO PIN-4 AZUL/BLANCO
EN TERMOPLÁSTICO DE ALTO IMPAC- CON ETIQUETAS DE CÓDIGO DE
PIN-5 BLANCO/AZUL PIN-5 BLANCO/AZUL PIN-5 BLANCO/AZUL PIN-5 BLANCO/AZUL
4.- REPETIR LOS PASOS 1 Y 2
TO, CON ETIQUETAS DE CÓDIGO DE COLORES Y TAPAS DE INSERCIÓN (GUARDA
PIN-6 VERDE/BLANCO PIN-6 NARANJA/BLANCO PARA OTROS LADOS. PIN-6 VERDE/BLANCO PIN-6 NARANJA/BLANCO
-POLVO) CERTIFICADOS POR "UL" EN
PIN-7 BLANCO/CAFÉ
BLANCO/CAFE PIN-7 BLANCO/CAFÉ
BLANCO/CAFE COLORES Y TAPAS DE INSERCIÓN.
PIN-7 BLANCO/CAFÉ PIN-7 BLANCO/CAFÉ ESTADOS UNIDOS DE AMÉRICA Y POR "CSA"
(GUARDA-POLVO) CERTIFICADOS POR 3.- POSICIÓN TERMINADA CERCANA
PIN-8 CAFÉ/BLANCO CAFÉ/BLANCO PIN-8 CAFÉ/BLANCO PIN-8 CAFÉ/BLANCO EN CANADÁ.
AL PRIMER JACKET CON CABLES
"UL" EN ESTADOS UNIDOS DE AMÉRI- 5.- AJUSTAR LA BASE DEL CABLE
TERMINADOS Y CORTADOS EN EL
EN LA UBICACIÓN DEL SOPORTE
CA Y POR "CSA" EN CANADÁ.
PUNCH SUJETO AL JACK
Y PONER LA PLACA CALIBRES DE LOS CABLES PARA LA INSTALACIÓN
CON ICONO DE COLOR PARA PERPENDICULAR
CALIBRES DE LOS CABLES PARA LA INSTALACIÓN
RANGO 22 A 26 AWG. IDENTIFICACIÓN. RANGO 22 A 26 AWG.
Fig.13 Conector RJ-45 Categoría-5 (para Datos) Terminación 110.

Fig.11 Conector RJ-45 Categoría-5 (para Datos) HD-5. Fig.12 Componentes e Instalación de Conectores RJ-45 Categoría-5 (para Datos) HD-5.
72 73 74
Indice General
5 1 2 3 4 5 6 7 8
CONECTOR RJ-45
CATEGORÍA-5
JACK MODULAR
5 5 5
23.0mm.
5
JACK MODULAR PARA

16.6mm. CIRCUITO DE
CONEXIÓN

T568B T568A
T568B T568A
T2 T3 T1 T4 T3 T2 T1 T4
CONEXIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

HUECO PARA
JACK MODULAR
PLUG CÓDIGO
CODIGO PLUG CÓDIGO
POSICIÓN
PIN-7 BLANCO/CAFÉ

Indice General
72 73 74
5 1 2 3 4 5 6 7 8
CONECTOR RJ-45
CATEGORÍA-5
JACK MODULAR
5 5 5
23.0mm.
5
JACK MODULAR PARA

16.6mm. CIRCUITO DE
CONEXIÓN

T568B T568A
T568B T568A
T2 T3 T1 T4 T3 T2 T1 T4
CONEXIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

HUECO PARA
JACK MODULAR
PLUG CÓDIGO
CODIGO PLUG CÓDIGO
POSICIÓN
PIN-7 BLANCO/CAFÉ

74
Indice General
72 73
del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos) del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos) del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos) del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos) del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos)
4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema
1 2 3 4 5 6 7 8
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1 5
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1
CONE CTO R RJ-11
19.3mm
CATE GORÍA-3 19.3mm
JACK MODULAR
3 3
3 23.0mm.
5
34.0mm 34.0mm
JACK MODULAR PARA
JACK MODULAR PARA JACK MODULAR PARA
CONECTOR RJ-4 5 CA TEGO RÍA-5 1 .- L A PO SICIÓN DE LOS 8 6PO SICIONES/2 y 4 CONTACTOS CONE CTOR RJ-1 1 CATEGORÍA-3 1 .- L A P OSICIÓN DE LOS
8 PO SICIONES/8 CONTACTOS 6 P OSICIONES /2 y 4 CONTACTOS
JACK MO DULAR CABLES POR LA V ER CÓDIG O DE COLORES JACK MODULAR CAB LE S POR LA
V ER CÓDIG O DE COL ORES 16.6mm. CIRCUITO DE V ER CÓDIGO DE COLORES
E TIQ UETA DEL CÓDIGO CONEX IÓN ETIQUE TA DEL CÓDIGO
DE CO LORES DE COL ORES
32.7mm
2 3 2 3

8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1
T2 R1 T1 R2 R1 T1 CIRCUITO DE
21.8mm.
34.0mm CONEX IÓN 1 .- COL OCA R E L JACK EN EL RE CEPTÁCULO
R1 R2 34.0mm
T2 T1 R1 T1
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 O PLA CA P ARA COL OCA R EL CABLE

CIRCUITO DE CONEXIÓN JACKE T CE RCA DEL BORDE CIRCUITO DE CONEXIÓN
CLICK 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 CLICK
HUECO P ARA 2 .- LA POS ICIÓN DEL CA BLE POR

16.6mm. CONE CTO R. DEL L A ETIQ UE TA DEL CÓDIGO 16.6mm.
19.3mm.
JACK (CONECTOR) CATEGORÍA -3 T-110
2 .- E NTRA DA DEL CABLE 3 .- E NTRA DA DE LA PLACA JACK MODULAR DE COLORES NO ALTERA PL UG CÓDIG O DE PLUG CÓDIG O DE 2 .- ENTRADA DEL CABLE 3 .- E NTRA DA DE LA P LACA
E N RANURA PLÁ STICA A LA CONE XIÓN DEL EN RA NURA P LÁ STICA A L A CONE XIÓN DEL
32.3mm. JACK (CONECTOR) CATEGORÍA -3 HD-3 E L TORCIDO DE LO S PARES POS ICIÓN
ICION COL ORES PO SICIÓN COL ORES 32.3mm.
CABLEADO 14.7mm CABLEADO
PLUG CÓDIGO DE PLUG CÓDIG O DE DE A LTA DENSIDAD 6 PO SICIONES
PIN-1 P IN-1
P OSICIÓN
OSICION COLO RES P OS ICIÓN
ICION COLORES DE AL TA DENSIDAD 6 P OSICIO NES 2 Y 4 CONTA CTOS, TERMINADO CON
DIME NSIONE S Y CO MPO NENTES PIN-2 BL ANCO/NARANJA P IN-2 DIME NSIONE S Y COMPONENTES
P IN-1 P IN-1 2 Y 4 CONTA CTOS , TERMINADO CON 50 MICRA S DE ORO PLATINO, TER-
DEL JACK CATE GORIA-5 8 7 6 5 4 3 2 1 DIMENSIONES Y COMPONENTES DEL JACK CA TEGO RÍA-5 8 7 6 5 4 3 2 1
B 5 0 MICRAS DE ORO P LA TINO, TER- DEL JACK CATE GORÍA 3 PIN-3 AZUL /BLANCO P IN-3 A ZUL /BL ANCO MINACIÓN 1 1 0 , CON UNA CONFIGURA- B
P IN-2 B LANCO/NA RANJA P IN-2
C MINACIÓ N 11 0, CON UNA CONFIGURA-
PIN-4 BL ANCO/AZUL P IN-4 B LANCO/AZUL
CIÓN USOC EN CIRCUITO IMPRESO, C
A P IN-3 A ZUL/B LANCO P IN-3 A ZUL /BL ANCO CIÓN US OC E N CIRCUITO IMPRESO,
PIN-5 NARANJA/BLANCO P IN-5
E NSAMBL ADO EN TE RMOPLÁSTICO A
P IN-4 B LANCO /AZUL P IN-4 B LANCO/AZUL E NS AMBL ADO EN TERMOPLÁSTICO DE AL TO IMPA CTO CON ETIQUETAS
DE AL TO IMP ACTO CON E TIQUETAS PIN-6 P IN-6
4 .- REP ETIR L OS P ASOS 1 y 2 DE CÓ DIGO DE COLO RE S Y TAPAS DE
P IN-5 NARA NJA /BL ANCO P IN-5
DE CÓDIGO DE COL ORE S Y TA PAS DE P ARA OTROS LA DOS. INSE RCIÓ N ( GUARDA-POLVO) CERTIFI-
P IN-6 P IN-6
INS ERCIÓN (GUARDA -P OL VO) CERTIFI- CADO POR "UL" EN E STADOS UNIDOS
3 .- POS ICIÓN TERMINADA CERCANA
CADO POR "UL" E N ES TA DOS UNIDOS DE AMÉRICA Y POR "CSA"E N CA NADÁ
A L PRIMER JACKET CO N CABLES
DE A MÉRICA Y POR "CSA" EN CANADÁ 5 .- AJUSTA R LA BA SE DEL CABLE CALIBRES DE LOS CABLES PARA LA INSTALACIÓN
TERMINA DOS Y CORTADOS EN EL
INSTALACION P UNCH S UJE TO AL JACK E N L A UBICACIÓN DEL SOPORTE RANGO 22 A 26 AWG.
RANGO 22 A 26 AWG.
P ERPE NDICULAR Y PONE R LA PLACA
A .- L A PO SICIÓN DE LO S CABLES B .- SE USA UN RE CEP TÁCULO C.- A RREG LO DE CA BLES A .- L A POSICIÓN DE LOS CABLES B .- SE US A UN RECEP TÁCULO C.- A RREGLO DE CABL ES
MANTENIENDO E L TRENZADO P ONCH DOWN 11 0 MB CORTANDO E L S OBRANTE MANTENIENDO E L TRENZADO PONCH DOWN 11 0 MB CORTANDO E L SOBRANTE
E N PARES E N PARES
Fig.14 Componentes e Instalación del Conector RJ-45 Categoría-5 (para Datos) Terminación 110 Fig.15 Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) HD-3. Fig.16 Componentes e Instalación del Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) HD-3. Fig.17 Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) Terminación 110. Fig.18 Componentes e Instalación del Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) Terminación 110.
Indice
Indice General
de Figuras
75 77 78 79 80
de los Trabajadores
del Estado
4.3 Características del Conector Voz.
(Ver Figs. 11, 13, 15 y 17, Pags. 72, 74, 77, 79)
- RJ-11 ó RJ-45 (voz)

- 6 posiciones universales voz
- Codificación EIA/TIA 568B
- Contacto a base de desplazamiento de aislante y con muelle
- Especificaciones de EIA/TIA 568B para conexión de equipo físico, incluyendo
los requerimientos de inducción de ruido y pérdida de inserción arriba de
16 Mhz
flamabilidad UL94 V-O
- Conector jack con opción a terminal en cable sólido IWC de calibre 22 y 24
AWG, clasificado como PVC o PLENUM
IEEE, EIA/TIA 568B.
Características del Jack RJ-11 nivel 3 ó RJ-45 nivel 5.
- Roseta RJ-11, nivel 3 ó RJ-45 nivel 5.

- Cubierta de protección de polvo y para prevenir accesos accidentales
- Vida del conector: permitir al menos 500 ciclos de inserción
- Resistencia D.C. 20 Miliohms
- Resistencia de aislamiento mayor de 100 Megaohms
- Atenuación (dB)
1 Mhz 0.0088
16 Mhz 0.0321
100 Mhz 0.1313
- Crosstalk (dB)
1 Mhz -78.64
16 Mhz -56.42
100 Mhz -10.89
- Pérdida de retorno (dB)
1 Mhz -38.92
16 Mhz -29.81
100 Mhz -14.85
(Ver Figs. 12, 14, 16 y 18, Pags. 73, 75, 78, 80)
4.4 Caja de Conexión Fibra Óptica.
Estas cajas de conexión se dividen en dos tipos : ST y SC. (Ver Figs. 20, 21, Pags. 84, 85)
Las cajas de conexión además de interconectar la fibra óptica ; el panel protege, ayuda a
identificar, ayuda a codificar con colores y en general deberá ser de un mejor manejo del cable de
76
Indice General
1 2 3 4 5 6 7 8
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1 5
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1
CONE CTO R RJ-11
19.3mm
JACK MODULAR
3 3
3 23.0mm.
5
34.0mm 34.0mm
JACK MODULAR PARA
32.7mm
2 3 2 3

8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1
21.8mm.
R1 R2 34.0mm
T2 T1 R1 T1

CLICK 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 CLICK

19.3mm.
PIN-1 P IN-1
P OSICIÓN
P IN-6 P IN-6
RANGO 22 A 26 AWG.
E N PARES E N PARES
Fig.14 Componentes e Instalación del Conector RJ-45 Categoría-5 (para Datos) Terminación 110 Fig.15 Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) HD-3.
IndiceIndice General
de Figuras Fig.16 Componentes e Instalación del Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) HD-3. Fig.17 Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) Terminación 110. Fig.18 Componentes e Instalación del Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) Terminación 110.
75 77 78 79 80
1 2 3 4 5 6 7 8
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1 5
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1
CONE CTO R RJ-11
19.3mm
JACK MODULAR
3 3
3 23.0mm.
5
34.0mm 34.0mm
JACK MODULAR PARA
32.7mm
2 3 2 3

8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1
21.8mm.
R1 R2 34.0mm
T2 T1 R1 T1

CLICK 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 CLICK

19.3mm.
PIN-1 P IN-1
P OSICIÓN
P IN-6 P IN-6
RANGO 22 A 26 AWG.
E N PARES E N PARES
de Figuras
75 77 78 79 80
1 2 3 4 5 6 7 8
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1 5
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1
CONE CTO R RJ-11
19.3mm
JACK MODULAR
3 3
3 23.0mm.
5
34.0mm 34.0mm
JACK MODULAR PARA
32.7mm
2 3 2 3

8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1
21.8mm.
R1 R2 34.0mm
T2 T1 R1 T1

CLICK 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 CLICK

19.3mm.
PIN-1 P IN-1
P OSICIÓN
P IN-6 P IN-6
RANGO 22 A 26 AWG.
E N PARES E N PARES
Fig.14 Componentes e Instalación del Conector RJ-45 Categoría-5 (para Datos) Terminación 110 Fig.15 Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) HD-3. Fig.16 Componentes e Instalación del Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) HD-3. Fig.17 Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) Terminación 110.
de Figuras Fig.18 Componentes e Instalación del Conector RJ-11 Categoría-3 (para Voz) Terminación 110.
75 77 78 79 80
1 2 3 4 5 6 7 8
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1 5
5
1 2 3 4 5 6 7 8
1
CONE CTO R RJ-11
19.3mm
JACK MODULAR
3 3
3 23.0mm.
5
34.0mm 34.0mm
JACK MODULAR PARA
32.7mm
2 3 2 3

8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1
21.8mm.
R1 R2 34.0mm
T2 T1 R1 T1

CLICK 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 CLICK

19.3mm.
PIN-1 P IN-1
P OSICIÓN
P IN-6 P IN-6
RANGO 22 A 26 AWG.
E N PARES E N PARES
Indice de Figuras
Indice Gener
75 77 78 79 80
del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos) del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos)
4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema
USOC RJ 31 X USOC RJ 455 USOC RJ 485

T568B, (AT&T) T568A USOC RJ61
R1 R T T1 RESISTOR 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS
POSICIÓN 1 POSICIÓN 5
PROGRAMADOR
A CORTO A CORTO
POSICIÓN 4 POSICIÓN 2 MI R T MIC R1 T2 R T T2 R2 T3 R1 T1 R3 T4 R4 T2 R2 T3 R1 T1 R3 T4 R4 T2 R2 T3 R1 T1 R3 T4 R4
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
10 BASE T TP-PMD USOC RJ61

USOC RJ 25 USOC RJ 14 USOC RJ 11 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS
6 POSICIONES /6 CONTACTOS 6 POSICIONES /6 CONTACTOS 6 POSICIONES /6 CONTACTOS R T R1 T1
A CORTO A CORTO
T3 T2 R1 T1 R2 R3 T2 R1 T1 R2 R1 T1
T1 R1 T2 R2 T1 R1 T2 R2 POSICIÓN 4 POSICIÓN 2
1 2 3 4 5 6 2 3 4 5 2 3 4 5
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
CÓDIGO DE COLORES CÓDIGO DE COLORES CÓDIGO DE COLORES CÓDIGO DE COLORES
CONDUCTOR EN BANDA MARCADA EN TERMINACIÓN CONDUCTOR EN BANDA MARCADA EN TERMINACIÓN
T1- BLANCO/AZUL VERDE T1- BLANCO/AZUL VERDE

R1- AZUL/BLANCO ROJO R1- AZUL/BLANCO ROJO
T2- BLANCO/NARANJA NEGRO T2- BLANCO/NARANJA NEGRO
R2- NARANJA/BLANCO AMARILLO R2- NARANJA/BLANCO AMARILLO
T3- BLANCO/VERDE BLANCO T3- BLANCO/VERDE BLANCO
R3- VERDE/BLANCO AZUL R3- VERDE/BLANCO AZUL
T4- BLANCO/CAFÉ NARANJA T4- BLANCO/CAFÉ NARANJA
R4- CAFÉ/BLANCO CAFÉ R4- CAFÉ/BLANCO CAFÉ
TABLA No. 1 Código de Colores Conexión Jack TABLA No. 2 Código de Colores Conexión Jack
Indice de Tablas Indice General
81 82
USOC RJ 31 X USOC RJ 455 USOC RJ 485

T568B, (AT&T) T568A USOC RJ61
R1 R T T1 RESISTOR 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS
PROGRAMADOR
A CORTO A CORTO
POSICIÓN 4 POSICIÓN 2 MI R T MIC R1 T2 R T T2 R2 T3 R1 T1 R3 T4 R4 T2 R2 T3 R1 T1 R3 T4 R4 T2 R2 T3 R1 T1 R3 T4 R4
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
10 BASE T TP-PMD USOC RJ61

USOC RJ 25 USOC RJ 14 USOC RJ 11 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS
6 POSICIONES /6 CONTACTOS 6 POSICIONES /6 CONTACTOS 6 POSICIONES /6 CONTACTOS R T R1 T1
A CORTO A CORTO
T3 T2 R1 T1 R2 R3 T2 R1 T1 R2 R1 T1
T1 R1 T2 R2 T1 R1 T2 R2 POSICIÓN 4 POSICIÓN 2
1 2 3 4 5 6 2 3 4 5 2 3 4 5
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
CÓDIGO DE COLORES CÓDIGO DE COLORES CÓDIGO DE COLORES CÓDIGO DE COLORES
CONDUCTOR EN BANDA MARCADA EN TERMINACIÓN CONDUCTOR EN BANDA MARCADA EN TERMINACIÓN
T1- BLANCO/AZUL VERDE T1- BLANCO/AZUL VERDE

R1- AZUL/BLANCO ROJO R1- AZUL/BLANCO ROJO
T2- BLANCO/NARANJA NEGRO T2- BLANCO/NARANJA NEGRO
R2- NARANJA/BLANCO AMARILLO R2- NARANJA/BLANCO AMARILLO
T3- BLANCO/VERDE BLANCO T3- BLANCO/VERDE BLANCO
R3- VERDE/BLANCO AZUL R3- VERDE/BLANCO AZUL
T4- BLANCO/CAFÉ NARANJA T4- BLANCO/CAFÉ NARANJA
R4- CAFÉ/BLANCO CAFÉ R4- CAFÉ/BLANCO CAFÉ
TABLA No. 1 Código de Colores Conexión Jack TABLA No. 2 Código de Colores Conexión Jack
Indice de TablasIndice General
81 82
8 POSICIONES
(DATOS)
8 CONTACTOS
PLUG MODULAR PARA

1.17 cm. 1.34 cm 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS
6 POSICIONES / 2 Y 4 CONTACTOS
(VOZ Y DATOS)
1.36 cm.
3.35 cm.
1.01 cm
0.66 cm
"CLICK"
6 POSICIONES
PANEL DE CABLES ÓPTICOS
(VOZ)
2 Y 4 CONTACTOS
0.96 cm 1.14 cm 1.- COLOCAR SEGURO EN CABLE 2.- POSICIÓN DE CONDUCTORES
1.36 cm
3.35 cm
"CLICK"
1.01 cm
3.-COLOCAR EN LA CUBIERTA 4.-PRESIONAR

DIMENSIONES Y COMPONENTES DE LA BISAGRA
DEL PLUG CATEGORÍA-3 Y 5 DE
ALTA DENSIDAD PARA 6 Y 8 POSICIONES.
PLUG MODULAR
PARA CATEGORÍA-5 INSTALACIÓN CON CABLE UTP-5 DE 4 PARES, 8 CONDUCTORES
AISLADOS CALIBRE 24 AWG. TOTALMENTE ENSAMBLADO 8 POSICIONES, 8
CONTACTOS CON 50 MICRAS DE ORO PLATINADO.
AISLADOS CALIBRE 24 AWG. TOTALMENTE ENSAMBLADO 6 POSICIONES, 2 Y 4
Fig.19 Plug RJ-11 Categoría-3 (Voz) y Plug RJ-45 Categoría-5 (Datos) Indice General Fig.21 Cajas de Conexión Fibra Óptica
Indice de Figuras
83 85
Indice de Figuras
Indice General
8 POSICIONES
(DATOS)
8 CONTACTOS
PLUG MODULAR PARA

1.17 cm. 1.34 cm 8 POSICIONES / 8 CONTACTOS
6 POSICIONES / 2 Y 4 CONTACTOS
(VOZ Y DATOS)
1.36 cm.
3.35 cm.
1.01 cm
0.66 cm
"CLICK"
6 POSICIONES
PANEL DE CABLES ÓPTICOS
(VOZ)
2 Y 4 CONTACTOS
0.96 cm 1.14 cm 1.- COLOCAR SEGURO EN CABLE 2.- POSICIÓN DE CONDUCTORES
1.36 cm
3.35 cm
"CLICK"
1.01 cm
3.-COLOCAR EN LA CUBIERTA 4.-PRESIONAR

DIMENSIONES Y COMPONENTES DE LA BISAGRA
DEL PLUG CATEGORÍA-3 Y 5 DE
ALTA DENSIDAD PARA 6 Y 8 POSICIONES.
PLUG MODULAR
AISLADOS CALIBRE 24 AWG. TOTALMENTE ENSAMBLADO 8 POSICIONES, 8
AISLADOS CALIBRE 24 AWG. TOTALMENTE ENSAMBLADO 6 POSICIONES, 2 Y 4
Fig.19 Plug RJ-11 Categoría-3 (Voz) y Plug RJ-45 Categoría-5 (Datos) Fig.21 Cajas de Conexión Fibra Óptica
Indice de FigurasIndice General

83 85
de los Trabajadores
del Estado
fibra óptica. Estos paneles deberán estar disponibles en dos modelos, uno estacionario y otro tipo
gaveta y tendrá un desplazamiento muy suave.
En estos paneles se deberá guardar el exceso de fibra óptica y al mismo tiempo mantener el
requerimiento estricto de curvatura y deberán existir bandejas disponibles para poder realizar
uniones mecánicas y de fusión.
Los paneles tienen que poseer una cubierta frontal que se instale a presión, además deberá tener
protección para los puentes de fibra con una superficie para identificación. Cada panel deberá
aceptar 8 marcas de colores, los cuales tendrán 2 ó 4 adaptadores del tipo SC ó 2 adaptadores
compatibles en ST, permitiendo de esta forma la interconexión, parcheo a unión de hasta 32 fibras
individuales.
El panel conector de fibra deberá tener una cubierta ahumada de policarbonato, que protege los
contenidos del panel. Así mismo, tendrá una etiqueta para la desconexión de los circuitos.
Estos paneles deberán estar diseñados para poder instalarse en el rack metálico normatizado de
19” de ancho y las capacidades de los paneles, deberán ser de 8, 16, 24, 32 y 48 puntos de
conexión.
4.5 Patch Panel Categoría 3 y 5.
Los paneles de parcheo de terminación 110 deberán estar verificados por TSB40-A de categoría 5,
construidos con una tecnología en el panel de circuito de impresión, con la finalidad de asegurar un
funcionamiento de transmisión uniforme. Estos paneles deberán incorporar las soluciones de alta
densidad, de uso fácil y tener una rápida expansión de datos de alta velocidad.
Los paneles deberán tener los formatos de cableado T568-A y T568-B. (Ver Figs. 22-24, Pags. 87-
89)
4.5.1 Características
- Deberán estar verificados y listados por UL, que cumplan los requisitos categoría 5.
- Secuencia de ponchado en pares tipo 110.
- Barra de soporte de cable.
- Apariencia jack nivelado, canales de bordes doblados.
- 8 multipuertos con contacto recto.
- Deberá permitir mantener el cable de par torcido a 13 mm. de la terminación de acuerdo con lo
definido, con el requisito TIA/EIA 560 A.
- Deberá tener facilidad de organización de cables que cumplan con los requisitos TIA/EIA 606.
- Deberá tener una construcción resistente que complemente la apariencia estética.
- Contemplar en administración para paneles de parcheo frontales tipo individualizador metálico.
86
Indice General
Indice de Figuras
Indice General
Indice de Figuras
Indice General
In st it u t o de Seguridad In st it u t o de Seguridad In st it u t o de Seguridad I nstitu to de Se gu ridad In st it u t o de Seguridad In st it u t o de Seguridad
In st it u t o de Seguridad y S e rvicios Sociales y S e rvicios Sociales y S e rvicios Sociales
y S e rvicios Sociales y S e rvicios Sociales y S e rvicios Sociales
y S e rvicios Sociales de los Tra bajadores de los Tra bajadores de los Tra bajadores de los Tra bajadores de los Tra bajadores de los Tra bajadores
de los Tra bajadores de l E stado III. Red Estructurada (Voz y Datos) de l E stado 3. Red Estructurada (Voz y Datos) de l E stado III. Red Estructurada (Voz y Datos) de l E stado III. Red Estructurada (Voz y Datos) de l E stado III. Red Estructurada (Voz y Datos) de l E stado III. Red Estructurada (Voz y Datos)
de l E stado III. Red Estructurada (Voz y Datos)
4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema
4.Componentes del Sistema.
INSTALACIÓN DE BLOCK DE CONEXIÓN TIPO 66 Ó 110

BLOCK MODULAR 66
ESPEC IF IC ACIONES:
T ER MIN ACIÓN 66 21. 6m m. 17. 8m m.
1 1
-CERT IF IC AC IÓN POR UL,C SA 2 2
-C U MPLIMIEN T O POR ISO/IEC,CENELEC 3 3
-JAC K MOD U LAR PARA F.C.C. 4 4
-CONT AC TOS JACK D E COBR E CON UN 5 CAFÉ V ERDE NAR A ZUL CAFÉ V ERDE NAR A ZUL
MÍN IMO D E 50 MIC R AS PULGADA DE 6 110. 0mm.
5
ORO PLATINADO EN CONT ACTO
6 1 03.6mm.
-R EVEST IMIEN T O D E 50 A100MICRO -
7
PU LGAD A D E N ÍQU EL, TERMINACIÓN 66
8
PLÁST IC O R ET AR D AN T E A LA FLAMA. 9 5.0mm.
7
-R AN GO D EL C ON D U C TOR 22A 26AWG. 4 .3mm. MÓDUL O DE B ANDA A NCHA P ARA 10 PARES
8
9 9
5 ó 1 0 PARES DE VOZ.
10 10
11 11
MÓDUL O DE B ANDA A NCHA PARA 3 6.6mm.
1 12 1 12 8 P ARES 2 E STACIONE S DE TRA BAJO.

JACK CONECTO R CA TEGORÍA -3 (VOZ)
PATCH PANEL DE 96 PUERTOS RJ-45 3 Y 5 Y CA TE GORÍA -5 (DATOS) C AT EGORY 3 C AT EGORY 5
INSTALACIÓN POSICIÓN INSTALACIÓN POSICIÓN 1 2.7mm. 1 24.0mm. L A REGLE TA DE BA NDA A NCHA PODRÁ INSTAL AR 10 SERVICIOS
C ABLE 4 PAR ES D E 8 POSICIONES
DEL
DEL EST A R EGLET A D E T ER MIN AC IÓN D E BAN D A ANCHA DEBERÁ SOPORTAR
JACK JACK
APLIC AC ION ES T EC N OLÓGIC AS D E ALT A VELOCIDAD EN REDES DE 100Mbps.
A UN PA R o 5 CON CABL E DE 2 PARES U.T.P. NIVE L 3 ó 5 POR SALIDA
1 1
2
CO NT ACTOS 2
BLOC K D E C ON EXIÓN T IPO 110 PAR A 12PUERTOS CATEGORÍA ESTA REGL ETA DE BE RÁ CUMPL IR CON L AS ES PECIFICACIONES
Y PARTE TRASERA PARA INSTALACIÓN
CO NT ACTOS
3 3 ETH ER NET Y AT M.
BLO CK 66 4 BLO CK 66 4
BLANCO/ AZ UL
5
6 BLANCO/ AZ UL
5
3 PAR A (VOZ ) Y C AT EGORÍA-5PARA (DATOS) 63dB "N EXT A C ADA 100MHZ. ANSI / EIA / TIA 568A.
6
AZUL/ BL ANCO 7 AZUL/ BL ANCO 7 48dB A C AD A 350MHZ. MÓD ULOS D E BAND A AN CHA
8 8 MÓD U LOS D E 8 PARES (PZA) DEBERÁ CONTAR CON E TIQUETAS DE IDENTIFICA CIÓN CODIFICADAS
BL ANCO / NARANJA BL ANCO / NARANJA ESPEC IF IC AC ION ES NECESARIAS
NARANJA/ BLANCO 1 NARANJA/ BLANCO INF OR MACIÓN T ÉC NICA PO R COL O R QUE CUMP L AN CON LOS REQUERIMIENTOS
BL ANCO / VERDE 2 BL ANCO / VERDE 1 EST A R EGLET A D E BAN D A AN C H A R EQU IER E D E 2 CABLES 4 PARES NIVEL.-5
VERDE/ BLANCO 3 R ESPU EST A A 160 Mhz (PARCHEADO) - 63 dB
4
VERDE/ BLANCO 2
- LIST AD O Y VER IF IC AD O POR ULEN CATEGORÍA-5 - 53 dB ANSI / EIA / TIA 56 8A P ARA P ERMITIR LA SEÑAL IZACIÓN DE
BL ANCO /CAFÉ
5
3 POR SALID A, T EN IEN D O EL IN C R EMEN T O D E 8 PARES EN LA REGLETA R ESPU EST A A 100 Mhz (PUNTEADO)
CAF É/ BLANCO BL ANCO /CAFÉ 4 R ESISTENC IA AL CONT AC TO POR PUN TO IDC T ÍPIC AMEN T E < 1m
6 CAF É/ BLANCO
5 - LIST AD O POR UL D E BAN D A AN C H A PAR A LA SIMPLIF IC AC IÓN Y MANEJO DE LA ADMINISTRACIÓN TEL É FONO S MUL TIFUNCIÓN, MULTIFRECUENCIAL ( MESA NORMAL )
6 R ESISTENC IA AL CONT AC TO POR C ON EXIÓN
- C ER TIFICADO POR F .C .C. - INC LU YE PUN TO D E CORT E PU EN TEADO T ÍPIC AMEN T E < 10m
D E LOS C ABLES.
- INC LU YE PUN TO D E CORT E PARCHADO T ÍPIC AMEN T E < 20m PÚBL ICOS, FA X , Y P ARES DE LA RED DE CONEXIÓN.
- LOS C ON T AC T OS D E LOS C ON EC T OR ES DEBEN SER DE COBRE DE BERILIO VOLT AJE/C OR R IENTE A 25°C < 150V AC a 2.5A MÁXIMO
LA R EGLET A D E BAN D A AN C H A D EBE C U MPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES
R ESISTENC IA D IELÉCT RICA > 1.5kV AC EL TIPO DE TERMINA CIÓN DE L A REGLETA DE BANDA ANCHA SERÁ
D IAGR AMA D EL C ABLE D E 8POSICIONES D IAGR AMA D EL C ABLE PR OVISTO DE 2 C ON C H APA D OR AD A MÍN IMA D E 50 MICROPULGADAS EN SUPERFICIES R ESIST EN C IA A PIC OS DE VOLTAJE
T -568B (AT T ) C ON C ONEXIÓN ALBLOCK JAC K D E 2 PAR ES D E 8 BROCHES AN SI/EIA/T IA 568A - (F OR MA D E ON D A 1.2/50uS) > 2.5kV CON UN MÓDULO IDC ( CONEXIÓN P OR DE SP LA ZA MIENTO DE
D E C ON T AC T O D E MÁS D E 50 A 100 MICROPULGADAS DE NÍQUEL R ESIST EN C IA A PICOS DE CORRIENTE
66 Y U N SEGU N D O JACK, ACCESANDO. C ON SEC U T IVOS EN BLOC K 66LOS PRIMEROS - (F OR MA D E ON D A 8/20uS) > 5kA AIS L AMIENTO ).
4 PAR ES PAR A LA F U EN TE DE ENERGÍA 4 BR OC H ES D EBER ÁN ESTAR CABLEADOS AL - EL PLÁST IC O D EBE SER R ET AR D AN T E A LA FLAMA,TERMINACIÓN 110CON R ESIST EN C IA D E AISLAMIENTO > 1000M 500VDC
D EBER Á C ON T AR C ON ET IQU ET AS D E IDENTIFICACIÓN CODIFICADAS POR U L 1863
AL GABIN ET E D EL EQUIPAMIENTO
APR OBAC IÓN DE SEGUR IDAD L OS CONTA CTOS DEL CONECTOR, ESTA RÁ N BAÑADOS EN PLA TA,
PR IMER JAC K Y AL SEGU N D O DE 4 CLIPS ID C Y C H APA D E SOLD AD U R A D E PLOMO ALESTAÑO 94-V-0 C OLOR QU E C U MPLAN LOS REQUERIMIENTOS. T ASA D E F LAMABILIDAD U L 94V-0
T EMPERATU RA D E OPER AC IÓN -10°C a +60°C PARA UNA CONEXIÓN SEGURA Y RE SISTENTE A L A CORROSIÓN
EST AR ÁN C ABLEAD OS ALOTRO JACK. - EL PLÁST IC O D EBE SER D E ALTO IMPACTO V-0 AN SI/EIA/T IA606 PAR A PER MIT IR U N A SEÑ ALIZ AC IÓN DE ESTACIONES DE < 93% SIN C ON DENSAR
H U MED AD R ELAT IVA MÁXIMA
D IÁMET R OS EN C OBR E MU LTIFILARES/SÓLIDOS 22 a 26 AWG (O.4-0.65mm) CON UN ÁNGULO DE 45 º.
- LAS T ER MIN ALES PAR A C ON D U C T ORES SOLIDOS DEBERÁN SER DEL T R ABAJO, IMPR ESOR AS, MÓD U LOS Y PARES DE CONEXIÓN. N Ú MER O D E ALAMBR ES D E D IÁMETRO IGUALPOR RANURA 2 MAX. H AST A 24AWG
D IÁMET R OS SOBR E ALAMBRE (PE,PVC) .03" a 0.06" (0.7 a 1.4mm)
EN BLOC K D E C ON EXION ES 66 D EBE T EN ER IN T ER F AC E MODULAR ENTRE 2,3 Y 4PARES C ALIBR E 22 - 26AWG > 200
N Ú MER O D E R ET ER MIN ACIONES DE ALAMBRE
PATCH PANEL DE 120 PUERTOS RJ-45 3 Y 5 C ON C ON EXIÓN PR EVIA D E LA C IR C U LAC IÓN D EL C ABLE,12PUERTOS EN FORMA VERTICAL, EL T IPO D E T ER MIN AC IÓN D E LA R EGLET A DE BANDA ANCHA SERÁ CON UN F U ER Z A PAR A IN SERCIÓN (24AWG) T ÍPIC AMEN T E 6 NEWTONS (N)
- D IÁMET R O EXT ER IOR MÁXIMO D EL C ONDUCTOR AISLADO (1.27mm) F UERZ A DE EXT RACC IÓN (R AD IAL) > 5N
C ON T R AN SMISIÓN D E ALT A C ALID AD , F AC ILID AD PARA EL PONCHADO EN CATEGORÍA MÓD U LO ID C .(C ON EXIÓN POR D ESPLAZAMIENTO DE AISLAMIENTO). > 35N
F UERZ A DE EXT RACC IÓN (AXIAL)
3 Y 5 C ON T ER MIN ALES C ON 50 MIC R AS D E OR O PLAT IN AD O, SOBRE 50 A 100MICRAS DE - LOS PAN ELES VER T IC ALES EN LA C AR A DELBLOCK 110SERÁN DE F UERZ A DEL PU NT O DE C ORTE > 3N
LOS C ON EC T OR ES D EBER ÁN T EN ER LOS REQUERIMIENTOS DE LA CATEGORÍA
ALU MIN IO AN ODIZADO NEGRO C IC LOS DE PAR CH EO > 1000
PU LGAD AS DE NÍQUEL 5 C OMO MÍNIMO. PAR ÁMET ROS DE T RANSIC IÓN EXC ED E LOS R EQU ERIMIENTOS DE
- SE D EBER Á IN C LU IR EL SOPOR T E PAR A REGISTRO Y/O PARED CON REGLETA LAS N OR MAS 100Mhz TIA/EIA
568A, ISO/IEC D IS 11801
D E 12 PUERTOS
Fig.24 Patch Panel de 96 y 120 Puertos RJ-45 Categoría 3 y 5 .

IndiceIndice
de Figuras
General Fig-25 Block Modular de Conexión 66 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). Fig.26 Block Modular de Conexión 110 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). Tabla No.3 Código de Colores Block de Conexión 66 ó 110.
Fig-27 Módulo de Banda Ancha Categoría-5. Fig.28 Módulo de Banda Ancha Categoría 3 y 5 . Fig.29 Módulo de Banda Ancha Categoría 3 y 5 .
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89
de los Trabajadores
del Estado
4.5.2 Especificaciones
- Listado y verificado por UL Categoría 5.

- Certificado por CSA.
- Conectores modulares por FCC.
- Los contactos de los conectores deberán ser de cobre de berilio con una chapa dorada, mínimo
de 50 micropulgadas en superficie de contacto de más de 50 a 100 micropulgadas de níquel.
- Plástico retardante a la flama, terminación 110 con IDC y chapa de soldadura de plomo al
estaño.
- Terminales para conductores sólidos, calibres 22, 24 y 26 AWG.
- Los paneles deberán ser de aluminio anodizado negro de bordes doblados y un espesor de
2.29 mm.
Este panel de parcheo categoría 5, deberá ser de 8 posiciones, 8 contactos y terminales con 50
micras de oro platinado con terminación 110, según la configuración T568-B en circuito impreso.
4.6 Regleta Block Modular 66.
El block modular 66 debe tener interface modular entre 2, 3 y 4 pares con conexión previa de la
circulación del cable, 12 puertos en forma vertical con transmisión de alta calidad, facilidad para el
ponchado en categoría 3 y 5 con terminales de 50 micras de oro platinado, sobre 50 a 100 micras
de pulgada de níquel.
Deberá estar certificado por U.L., C.S.A. y cumplimiento por ISO/IS, CENELEC y jack modular para
F.C.C. (Ver Fig. 25, Pag. 91)
4.7 Regleta Block Modular Tipo 110.
Block de conexión tipo 110 para 12 puertos, categoría 3 ó 5 para voz y categoría 5 para datos,
verificado y listado por U.L., certificado por F.C.
Los contactos de los conectores deberán ser de cobre de berilio con chapa dorada mínimo de 50
micropulgadas en superficies de contacto entre 50 a 100 micropulgadas de níquel.
El plástico deberá ser retardante a la flama, terminación 110 con 1 DC y chapa de soldadura de
plomo al estaño 94-V-0, con plástico de alto impacto V-0 y terminales para conductores sólidos con
un rango de calibre de 22 a 26 AWG.
Los paneles verticales en la cara del block 110, deberán ser de aluminio anodizado negro con
soporte para registro y/o pared con regleta de 12 puertos. (Ver Fig. 26, Pag. 92)
90 Indice General

BLOCK MODULAR 66
1 1
5
6 1 03.6mm.
7
8
7
8
9 9
10 10
11 11

DEL
JACK JACK
1 1
2
CO NT ACTOS 2
CO NT ACTOS
BLANCO/ AZ UL
5
6 BLANCO/ AZ UL
5
6
4
VERDE/ BLANCO 2
BL ANCO /CAFÉ
5
6 CAF É/ BLANCO
D E LOS C ABLES.
D E 12 PUERTOS

Fig-25 Block Modular de Conexión 66 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). Indice
Indice General
de Figuras Fig.26 Block Modular de Conexión 110 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). Tabla No.3 Código de Colores Block de Conexión 66 ó 110.
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89

BLOCK MODULAR 66
1 1
5
6 1 03.6mm.
7
8
7
8
9 9
10 10
11 11

DEL
JACK JACK
1 1
2
CO NT ACTOS 2
CO NT ACTOS
BLANCO/ AZ UL
5
6 BLANCO/ AZ UL
5
6
4
VERDE/ BLANCO 2
BL ANCO /CAFÉ
5
6 CAF É/ BLANCO
D E LOS C ABLES.
D E 12 PUERTOS
Fig-25 Block Modular de Conexión 66 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). Fig.26 Block Modular de Conexión 110 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos).
IndiceIndice
de Figuras
General Tabla No.3 Código de Colores Block de Conexión 66 ó 110.
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BLOCK MODULAR 66
1 1
5
6 1 03.6mm.
7
8
7
8
9 9
10 10
11 11

DEL
JACK JACK
1 1
2
CO NT ACTOS 2
CO NT ACTOS
BLANCO/ AZ UL
5
6 BLANCO/ AZ UL
5
6
4
VERDE/ BLANCO 2
BL ANCO /CAFÉ
5
6 CAF É/ BLANCO
D E LOS C ABLES.
D E 12 PUERTOS
Indice Indice
de Tablas
General
Fig-25 Block Modular de Conexión 66 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). Fig.26 Block Modular de Conexión 110 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). Fig-27 Módulo de Banda Ancha Categoría-5. Fig.28 Módulo de Banda Ancha Categoría 3 y 5 . Fig.29 Módulo de Banda Ancha Categoría 3 y 5 .
Tabla No.3 Código de Colores Block de Conexión 66 ó 110.
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de los Trabajadores
del Estado
4.8 Regleta Módulo Banda Ancha para 8 Pares, Categoría 5.
Módulo de Banda Ancha para 8 Pares, 2 Estaciones de Trabajo.
Esta regleta de terminación de banda ancha, deberá soportar aplicaciones tecnológicas de alta
facilidad en redes de 100 Mbps. Ethernet y 155 Mbps. ATM.
Esta regleta requiere de 2 cables, 4 pares nivel 5 por salida, teniendo el incremento de 8 pares en
la regleta de banda ancha para la simplificación y manejo de la administración de cables y cumplir
con las especificaciones ANSI/EIA/TIA 568 A.
Así mismo, deberá tener etiquetas de identificación codificadas por color, cumplir con los
requerimientos ANSI/EIA/TIA 568 A y permitir la señalización de estaciones de trabajo, impresoras,
módulos y pares de conexión. (Ver Figs. 27, 28, Pags. 95, 96)
4.9 Regleta Módulo Banda Ancha para 10 Pares, Categoría 3 y 5.
Módulo de banda ancha para 10 pares, 10 servicios a 1 hilo para voz, nivel 3 ó 5 con cable de 2
pares y 5 para voz a nivel 3 ó 5 con cable de 2 pares.
La regleta de banda ancha podrá instalar 10 servicios a 1 par ó 5 con cable 2 pares U.T.P. nivel 3 ó
5 por salida, cumpliendo con las especificaciones ANSI/EIA/TIA 568 A y contar con etiqueta de
identificación codificada por colores que cumpla con los requerimientos ANSI/EIA/TIA 568 A para
permitir la señalización de teléfonos multifunción, multifrecuencial, públicos, fax y pares de red de
conexión.
El tipo de terminación de la regleta de banda ancha, será con un módulo I.D.C. (conexión por
desplazamiento de aislamiento), los contactos del conector deberán estar bañados en plata para
una conexión segura y resistente a la corrosión con un ángulo de 45º. (Ver Fig. 29, Pag. 97)
4.10 Placas para Insertos Modulares Tipo Jack.
Placas de pared para cajas registros sencillas, dobles, triples y hasta 6 insertos tipo jack
modulares, con tarjeteros mica-papel para codificación de la red.
Esta placa deberá ser inyectada en termoplástico de alto impacto y retardante a la flama, con
especificaciones V-094.
Características de las placas modulares:
Deberá componerse de base cubierta, módulo conector y podrá ser montada en caja de superficie
ó de empotrar en muros, canceles ó zoclos. (Ver Figs. 30, 31, Pag. 98, 99)
94 Indice General

BLOCK MODULAR 66
1 1
5
6 1 03.6mm.
7
8
7
8
9 9
10 10
11 11

DEL
JACK JACK
1 1
2
CO NT ACTOS 2
CO NT ACTOS
BLANCO/ AZ UL
5
6 BLANCO/ AZ UL
5
6
4
VERDE/ BLANCO 2
BL ANCO /CAFÉ
5
6 CAF É/ BLANCO
D E LOS C ABLES.
D E 12 PUERTOS
Fig-27 Módulo de Banda Ancha Categoría-5.

IndiceIndice
de Figuras
General Fig.28 Módulo de Banda Ancha Categoría 3 y 5 . Fig.29 Módulo de Banda Ancha Categoría 3 y 5 .
Fig-25 Block Modular de Conexión 66 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). Fig.26 Block Modular de Conexión 110 Categoría 3 y 5 (para Voz y Datos). Tabla No.3 Código de Colores Block de Conexión 66 ó 110.
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BLOCK MODULAR 66
1 1
5
6 1 03.6mm.
7
8
7
8
9 9
10 10
11 11

DEL
JACK JACK
1 1
2
CO NT ACTOS 2
CO NT ACTOS
BLANCO/ AZ UL
5
6 BLANCO/ AZ UL
5
6
4
VERDE/ BLANCO 2
BL ANCO /CAFÉ
5
6 CAF É/ BLANCO
D E LOS C ABLES.
D E 12 PUERTOS

Fig-27 Módulo de Banda Ancha Categoría-5. Fig.28 Módulo de Banda Ancha Categoría 3 y 5 . IndiceIndice
de Figuras
General Fig.29 Módulo de Banda Ancha Categoría 3 y 5 .
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BLOCK MODULAR 66
1 1
5
6 1 03.6mm.
7
8
7
8
9 9
10 10
11 11

DEL
JACK JACK
1 1
2
CO NT ACTOS 2
CO NT ACTOS
BLANCO/ AZ UL
5
6 BLANCO/ AZ UL
5
6
4
VERDE/ BLANCO 2
BL ANCO /CAFÉ
5
6 CAF É/ BLANCO
D E LOS C ABLES.
D E 12 PUERTOS
Indice de Figuras
Indice Genera
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I nst it ut o d eSeguridad I nst it ut o d eSeguridad I nst it ut o d eSeguridad I nst it ut o d eSeguridad I nst it ut o d eSeguridad I nst it ut o d eSeguridad I nst it ut o d eSeguridad I nst it ut o d eSeguridad I nst it ut o d eSeguridad
y Serv ic io s Sociales y Serv ic io s Sociales y Serv ic io s Sociales y Serv ic io s Sociales y Serv ic io s Sociales y Serv ic io s Sociales y Serv ic io s Sociales y Serv ic io s Sociales y Serv ic io s Sociales
d e lo s Tra bajadores d e lo s Tra bajadores d e lo s Tra bajadores d e lo s Tra bajadores d e lo s Tra bajadores d e lo s Tra bajadores d e lo s Tra bajadores d e lo s Tra bajadores d e lo s Tra bajadores
d el E stado III. Re d E str uctura da (Vo z y Datos) d el E stado III. Re d E str uctura da (Vo z y Datos) d el E stado III. Re d E str uctura da (Vo z y Datos) d el E stado III. Re d E str uctura da (Vo z y Datos) d el E stado III.Red Estru ctu rad a ( Voz y Datos) d el E stado III. Re d Estructu ra da (Voz y Datos) d el E stado III. Re d E structura da (Vo z y Da tos) d el E stado III. Re d E structura da (Vo z y Da tos) d el E stado III. Re d E str uctura da (Vo z y Da tos)
4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 4. Componentes del Sistema 5. Cableados 5. Cableados 5. Cableados 5. Cableados 5. Cableados 5. Cableados
DI RE CTOR
(E S CD)
VOZ
V OZ D ATOS.
VOZ
V OZ RJ11
VOZ
o DAT OS V OZ
D ATOS
DAT OS C AB LE D E FIBR A ÓPTICA.
D ATOS RJ45 V OZ
DAT OS
T .V. o T.V.
D ATOS
A DA PT ADOR DE 3 INSE RTOS A DA PT ADOR DE 6 INSE RTOS A DA PT ADOR DE 8 INSE RTOS
P LA CA DE CONEX IÓN DE E MPA LME DE FI BRA

(69m m x 114mm) CON DOS ÓPT ICA DE HARDWARE R ESISTE NCIA
P LA CA S ENCI LLA PARA P LA CA DOB LE P ARA P LA CA T RI PLE PARA I NS ERTOS TI PO JACK C UR SOR
T RE S INSE RTOS M IEMBROS
UN INSE RTO DOS I NS ERTOS
C OR TA DO
D IE LÉ CTRICOS
C HASIS PL ACA M ET ÁLICA CON

T ORNI LL OS DE FI JACIÓN
A L A CAJA P AT CH CORDS ( INTE RCONEX IÓN FI BRA ÓP TICA )
VOZ DAT OS CABLES DE FIBRA ÓPTICA PARA CONCENTRADORES, CAB LE CON F LE XI BI LI DA D, E ST AB LE , FÁ CI L INST ALACIÓN
I NS TA LA CI ÓN P ARA A PLICACIONE S DE A LT A DE NSIDAD
VOZ DAT OS.
V OZ
SERVIDORES DE ARCHIVO Y ESTACIONES SE TRABAJO
CON APLICACIONES EN UNA INSTALACIÓN RÁPIDA.
VOZ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6
VOZ R ELL ENO
T .V. o DAT OS D ATOS
DAT OS FOR RO GEL
D IAGRAM A D E C ONE CTIVID AD MOD ULA R D E 4 PARES
VOZ F IBR A D E 62.5/125 MDPE
CAJ A DE EMPOTRAR
o T .V. EN MURO
DAT OS TU B O POLI-
PL ACA DE CONEXIÓN P ROPILENO
PARA RED
EST RUCT URADA D EL NÚC LEO
CAB LE DE 4 P ARES UT P NI VE L-5 DE ALTA CALIDAD CAB LE DE 2 P ARES UTP NIV EL-3 DE ALTA CALIDAD
P LA CA CUÁ DRUP LE P ARA A PLICAB LE A REDES DE (DAT OS ) DE A LT O RE NDIM IENTO A PLICAB LE A REDES DE (VOZ) DE ALTO RENDI MIENTO
P LA CA S EX TUPLE PA RA S EI S INSERTOS ESQU EMA D E MONTAJE C OR DONE S DE P AR CH EO C ATEGOR ÍA 3 Y 5 C ON C AB LE D E 8 CONDUCTORES
CUA TRO INSE RT OS E MPA LME E MPA LME E MPA LME DE 100 A 150 Mbps . T ENIE NDO UN P OT ENCI AL PA RA DE HA ST A 16 M bps.
A IS LA DOS CA LIBR E 24 A WG, COMP LE TA ME NTE ENS AM BLADO CON UN PLUG
1 CAJ A TE RM INAL (US UA RIO) DE F IBRA DE F IBRA DE F IBRA A PLICACIONE S ATM
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 ÓPT ICA DEL N ÚC LEO M ATERIAS D E 8 P OS IC IONE S, 8 C ON TA CTOS (C ON 5 0 MICR AS D E OR O PLATINADO)
LOS COM PONE NT ES DE ES TE A CCES ORIO S ON: ÓPT ICA DEL ÓPT ICA DEL
HA RDWARE HA RDWARE HA RDWARE L IGHTPACK B LOQUE E N C ADA EX TREMO.
-BA SE D IAGRAM A D E C ONE CTIVID AD MOD ULA R 4 PA RES.
A GUA - CARACTE RÍ ST ICAS. - CARACTE RÍ ST ICAS .
P LA CA S D E PA RE D P AR A C AJ AS RE GISTRO S EN CILL A Y DOBL E PARA INSERTOS TIPO JACK -CUBI ERTA
-M ÓDULO CONECTOR A IS LA MI ENTO P OLIE TI LENO A IS LA MI ENTO P OLIE TI LE NO
M ODU LAR ES, C ON TAR JETEROS MIC A-P APE L P ARA C ODIFIC ACIÓN DE LA RED , E N L OS CUA LES RECUB RI MI ENTO P .V.C.
-PUEDE ES TA R MONT ADO EN CAJ A DE S UP ERFI CI E O DE E MP OT RA R PA RA M UROS FALSOS FIB RA S FIBR AS RECUB RI MI ENTO P .V.C.
D IÁM ETRO 1 5.8 mm. 1 5.8 mm. 1 8.5 mm. 1 8.5 mm. C ÓD IGO DE C OL ORES L ON GITU D D E CABLE
S E DE BE RÁ N EN CONTRA R LOS OR IFIC IOS PA RA E L TORN IL LO D E MONTADO DE LA PLACA. (TA BLAROCA O CA NCELERÍA ) ZOCLO DE L MUEB LE A SI COM O EN M UROS. RE NDI M I E NT O E LÉ CT RICODEL PAR 2-25 - E SP ECIF ICACIONES
C ABLE. U NIDA DE S U NIDADES U NIDA DE S UN IDADES
E STA PL ACA ES IN YEC TAD A E N TERM OPL ÁSTICO DE AL TO IMP ACTO Y RE TAR DAN TE A L A FLAMA -PUEDE TE NE R CA PA CI DA D DE 1 A 2 E SP ACIOS MODULARES - E SP ECIF ICACIONES E IA 568 A CAT EGORÍA -3
N° COLORES N° COLORES
E SPE CIFICA CIONES: -MA TE RI AL CON CAP ACIDAD DE ALTO I MPACTO A LM ACÉN P RI NCIPAL A LM ACÉN CONT ROL E IA 568 A CAT EGORÍA -5 UL CA T EGORÍA-3
DE ORDENADOR P ERIF ÉRICO DE RED 1 AZUL 1 AZUL
V -0 94 TER MOPL ÁS TICO C LA SIFICA DO D E AL TO IMP AC TO TIA /E IA -606 ETIQUETADO PARA RED -RA NGO DE F LA M A B I LI DA D RA NGO 94V -0 DE ACUERDOA LAS NORMAS UL. D IÁM ETRO 4 .7 mm. 4 .7 mm.
UL CA TE GORÍ A-5. 1 .- 6 0cm. 5 .- 360 cm.
5 .6 mm. 5 .6 mm. 2 NARANJA 2 NARANJA
-COLOR MA RF IL E LÉ CT RI CO DE ACUE RDO A ES PE CI FI CA CI ÓN NET A Y AT &T O B LA NCO OPACO. S UB UNIDAD 2 .- 120 cm. 6 .- 420 cm.
3 VERDE 3 VERDE
A DA PT AB LE DE ACUE RDO A LA DECORACIÓN DE L INMUEB LE. 3 .- 1 80cm 7 .- 480 .cm
Indice de Figuras
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 4 CAFÉ
-T ODOS LOS A CCE S ORI OS Y CA J A S DE UNI ÓN DE B EN SER DE IGUAL COLOR QUE LA CUBIERTA DEL P AT CH CORDS ( INTE RCONEX IÓN F IB RA ÓPT ICA ) 4 .- 300 cm. 8 .- 600 cm.
D IAGRAM A D E C ONE CTIVID AD MOD ULA R D E 2 PARES P ESO DEL 1 57 KG/KM. 1 64 KG/KM. 1 94 KG/KM. 2 27 KG/K M. 5 AZUL-GRIS
Indice General
DUCTO P LÁ ST ICO CAB LE DE DI ÁM ET RO P EQUE ÑO, CON DI SE ÑO P ARA
C AB LE. 6 BLANCO A PLICACIONE S DE A LT A DE NS IDAD
-LA S TA PA S DE L RE GI ST RO E MP OT RA DO E N MURO S ERÁN DEL COLOR QUE E ST E TIENE
F ig.30 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.31 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.32 Adaptador de 3,6 y 8 Insertos F ig.33 C ajas de Empalme para F ibraÓptica F ig.34 C able F ibraÓptica F ig.35 C able F ibraÓptica F ig.36 C ables U T P. 2 y 4pares F ig.37 Patch C ords F ibraÓptica F ig.38 Patch C ords U.T.P.
98 99 100 107 108 109 110 111 112

DI RE CTOR
(E S CD)
VOZ
V OZ D ATOS.
VOZ
V OZ RJ11
VOZ
o DAT OS V OZ
D ATOS
D ATOS RJ45 V OZ
DAT OS
T .V. o T.V.
D ATOS

C OR TA DO
D IE LÉ CTRICOS

VOZ DAT OS.
V OZ
VOZ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6
VOZ R ELL ENO
DAT OS FOR RO GEL
CAJ A DE EMPOTRAR
o T .V. EN MURO
DAT OS TU B O POLI-
PARA RED
3 VERDE 3 VERDE
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 4 CAFÉ
DUCTO P LÁ ST ICO D IAGRAM A D E C ONE CTIVID AD MOD ULA R D E 2 PARES P ESO DEL 1 57 KG/KM. 1 64 KG/KM. 1 94 KG/KM. 2 27 KG/K M. 5 AZUL-GRIS CAB LE DE DI ÁM ET RO P EQUE ÑO, CON DI SE ÑO P ARA
F ig.30 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.31 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video)
Indice de Figuras
Indice General
F ig.32 Adaptador de 3,6 y 8 Insertos F ig.33 C ajas de Empalme para F ibraÓptica

C AB LE.
F ig.34 C able F ibraÓptica F ig.35 C able F ibraÓptica

6 BLANCO
F ig.36 C ables U T P. 2 y 4pares F ig.37 Patch C ords F ibraÓptica

A PLICACIONE S DE A LT A DE NS IDAD
F ig.38 Patch C ords U.T.P.
98 99 100 107 108 109 110 111 112

DI RE CTOR
(E S CD)
VOZ
V OZ D ATOS.
VOZ
V OZ RJ11
VOZ
o DAT OS V OZ
D ATOS
D ATOS RJ45 V OZ
DAT OS
T .V. o T.V.
D ATOS

C OR TA DO
D IE LÉ CTRICOS

VOZ DAT OS.
V OZ
VOZ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6
VOZ R ELL ENO
DAT OS FOR RO GEL
CAJ A DE EMPOTRAR
o T .V. EN MURO
DAT OS TU B O POLI-
PARA RED
3 VERDE 3 VERDE
Indice de Figuras
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 4 CAFÉ
D IAGRAM A D E C ONE CTIVID AD MOD ULA R D E 2 PARES P ESO DEL 1 57 KG/KM. 1 64 KG/KM. 1 94 KG/KM. 2 27 KG/K M. 5 AZUL-GRIS
Indice General
DUCTO P LÁ ST ICO CAB LE DE DI ÁM ET RO P EQUE ÑO, CON DI SE ÑO P ARA
98 99 100 107 108 109 110 111 112

de los Trabajadores
del Estado
5. Cableados
5.1 Fibra Óptica.
El cable de fibra óptica deberá consistir de por lo menos dos fibras de 62.5/125 mm., cubierta por
una capa de protección.
Los conectores de fibra óptica deben ser ST ó SC
Las especificaciones de la fibra óptica para su desempeño deberán estar de acuerdo a las normas
ISO/IEC 118001 y ANSI/EIA/TIA 568 A
La máxima atenuación óptica (pérdida de inserción), en las longitudes nominales de operación, no

excederán a 11 dB, esto es aplicable a cualquier enlace óptico, incluyendo enlaces que utilicen una
combinación de subsistemas.
Carácterísticas Unidades Frecuencia Solución de Solución de Solución

Eléctricas (Mhz) Alto Modulares de Alta
Desempeño Convergencia Densidad
Peor Caso de NEXT dB 1 69.8 66.5 68.1
4 60.4 56.3 58.3
10 54.3 49.4 53.8
16 51.2 45.9 48.4
20 49.7 44.2 46.6
25 48.2 42.5 45.1
31.25 46.7 40.8 43.5
62.5 42.0 35.4 38.4
100 38.8 31.7 34.9
Máxima Atenuación dB 1 2.0 2.2 2.2
4 3.8 4.0 4.0
20ºC 10 5.9 6.0 6.1
16 7.4 7.6 7.6
20 8.3 8.4 8.5
25 9.0 9.2 9.2
31.25 10.0 10.1 10.2
62.5 14.0 14.2 14.2
100 18.1 18.3 18.3
Valor mínimo de dB 1 67.8 64.3 65.9
ACR 4 56.6 52.3 54.3
10 48.4 43.4 45.7
16 43.8 38.3 40.8
20 41.4 35.8 38.8
25 39.2 33.3 35.9
31.25 36.7 30.7 33.3
62.5 28.0 21.2 24.2
100 20.7 13.4 16.6
Tabla No. 4 Fibra Óptica

Los valores de atenuación mencionados son calculados para enlaces de fibra óptica, asumiendo el
criterio del peor caso de instalación de un conector y una unión al extremo del cable de la fibra
óptica.
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
5. Cableados
Atenuación de los Enlaces de Subsistemas de Cableado de Fibra Óptica

Subsistema de Longitud del ISO/IEC 11801 Atenuación TIA/EIA 568A Atenuación
Cableado Enlace (m) (dB) (dB)
850 nm 1300 nm 850 nm 1300 nm
Horizontal 100 m 2.5 2.3 2.475 2.25
Cableado 500 m 3.8 2.8 3.975 2.85
Vertical del
Edificio
Cableado 1500 m 7.4 4.4 7.725 4.35
Vertical de
Campus
ISO/IEC 11801 Ventanas de Longitud de Onda para Cableado de Fibra
Longitud de Límite Inferior Límite Superior Prueba de Ancho de

Onda Nominal Referencia de Espectro
Longitud de Onda FWHM
850 nm 790 nm 910 nm 850 nm <50 nm
1300 nm 1285 nm 1330 nm 1300 nm <150 nm
ISO/IEC 11801 Ventanas de Longitud de Onda para Cableado de Fibra
Longitud de Límite Inferior Límite Superior Prueba de Ancho de

Onda Nominal Referencia de Espectro
Longitud de Onda FWHM
1310 nm 1288 nm 1339 nm 1310 nm <10 nm
1550 nm 1525 nm 1575 nm 1550 nm <10 nm
ISO/IEC 11801 Ancho Modal Mínimo para Fibra Óptica Multimodo
850 nm 1300 nm
100 Mhz 250 Mhz
ISO/IEC 11801 Mínima Pérdida por Retorno Óptica
Multimodo Monomodo
850 nm 1300 nm 1310 nm 1550 nm

20 dB 20 dB 26 dB 26 dB
Tabla No. 5 Fibra Óptica

Tabla de Código de Colores para Cables de Fibra Óptica
Indice de Tablas
102 Indice General
de los Trabajadores
del Estado
5. Cableados
Fibra Fibra
No. Color No. Color
1 Azul 19 Rojo Azul
2 Anaranjado 20 Negro Amarillo
3 Verde 21 Amarillo/Negro
4 Café 22 Violeta/Negro
5 Azul Gris 23 Rosa/Negro
6 Blanco 24 Aqua/Negro
7 Rojo 25 Azul/Negro
8 Negro 26 Anaranjado/Negro
9 Amarillo 27 Verde/Negro
10 Violeta 28 Café/Negro
11 Rosa 29 Azul Gris/Negro
12 Aqua 30 Blanco/Negro
13 Azul/Negro 31 Rojo/Negro
14 Anaranjado/Negro 32 Negro/Amarillo
15 Verde/Negro 33 Amarillo/Negro
16 Café/Negro 34 Violeta/Negro
17 Azul Gris/Negro 35 Rosa/Negro
18 Blanco/Negro 36 Aqua/Negro
Tabla No. 6 Código de Colores Fibra Óptica

5.2 Cable de 2 y 4 Pares Par Torcido
Para las instalaciones de red estructurada, se podrán ocupar los cables U.T.P., S.T.P., F.T.P. de 2
pares a nivel 3 y de 4 pares a nivel 5 para voz y datos.
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
5. Cableados
Estos cables deberán ser de alta calidad, aplicables a redes de voz y datos de alto rendimiento a
transporte de datos de 100 a 155 Mbps., teniendo un potencial de aplicación al sistema ATM y
redes virtuales.
El cable deberá tener aislamiento de polietileno con recubrimiento P.V.C. con un rendimiento
eléctrico del par 2 al 25, cumpliendo con las especificaciones EIA 568 A, categoría 5 y U.L. (Ver
Fig. 36, Pag. 110)
104
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
5. Cableados
DATA TWIST 3 DATA TWIST 5 DATA TWIST

350
ESTÁNDARES TIA/EIA 568- A CATEGORÍA 3 CATEGORÍA 5 CATEGORÍA 5
APLICABLES NEMA WC-63
Impedancia
1-16 Mhz 100ºhm(+ -15ohm) --- ---
1-20 Mhz --- 100ohm(+-15 ohm) 100ohm
(+-12 ohm)
20-100 Mhz --- 100ohm(+-15 ohm) 100ohm
(+-15ohm)
100-200 Mhz --- --- 100ohm
(+-18 ohm)
200-310 Mhz --- --- 100ohm
(+-20 ohm)
310-350 Mhz --- --- 100ohm
(+-22ohm)
Atenuación (máx.)
4 Mhz 5.6 dB/100m 4.1 dB/100 m 4.0 dB/100m
10 Mhz 9.7 dB/100m 6.5 dB/100 m 6.4 dB/100m
16 Mhz 13.1 dB/100m 8.2 dB/100 m 8.1 dB/100m
31.25 Mhz --- 11.7 dB/100 m 11.6 dB/100m
62.5 Mhz --- 17.0 dB/100 m 16.8 dB/100m
100 Mhz --- 22.0 dB/100 m 21.7 dB/100m
CONSIDERACIONES 155 Mhz --- --- 28.1 dB/100m
ELÉCTRICAS 200 Mhz --- --- 32.0 dB/100m
310 Mhz --- --- 41.3 dB/100m
350 Mhz --- --- 44.3 Db/100m
N.E.X.T. (mín.)
4 Mhz 32 dB 53 db 53 dB
10 Mhz 26 dB 47 dB 47 dB
16 Mhz 23 dB 44 dB 44 dB
31.25 Mhz --- 39 dB 39 dB
62.5 Mhz --- 35 dB 35 dB
100 Mhz --- 32 dB 32 dB
155 Mhz --- --- 30 dB
200 Mhz --- --- 28 db
310 Mhz --- --- 25 db
350 Mhz --- --- 24 db
APLICACIONES IEEE 802.3 IEEE 802.3 IEEE 802.3
CARACTERÍSTICAS 10 Base-T 10 Base-T 10 Base-T
100 Base-T 100 Base-T4 100 Base T4
100 Base-X 100 Base-X
IEEE 802.12 IEEE 802.12 IEEE 802.12
100 Base-VG 100 Base-VG 100 Base-VG
ATM PMD ATM PMD

155 Mbps 155 Mbps
ANSI X3T9.5 ANSI X3T9.5
TP-PMD TP-PDM
Tabla No. 7 Data Twist 3, Data Twist 5, Data Twist 350

Código de Colores Nivel 3 Data Twist
105
Indice de Tablas
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
5. Cableados
Número Combinación de Número Combinación de

de Par Color de Par Color
1 Blanco/Azul 14 Negro/Café
Azul/Blanco Café/Negro
2 Blanco/Anaranjado 15 Negro/Gris
Anaranjado/Blanco Gris/Negro
3 Blanco/Verde 16 Amarillo/Azul
Verde/Blanco Azul/Amarillo
4 Blanco/Café 17 Amarillo/Anaranjado
Café/Blanco Anaranjado/Amarillo
5 Blanco/Gris 18 Amarillo/Verde
Gris/Blanco Verde/Amarillo
6 Rojo/Azul 19 Amarillo/Café
Azul/Rojo Café/Amarillo
7 Rojo/Anaranjado 20 Amarillo/Gris
Anaranjado/Rojo Gris/Amarillo
8 Rojo/Verde 21 Violeta/Azul
Verde/Rojo Azul/Violeta
9 Rojo/Café 22 Violeta/Anaranjado
Café/Rojo Anaranjado/Violeta
10 Rojo/Gris 23 Violeta/Verde
Gris/Rojo Verde/Violeta
11 Negro/Azul 24 Violeta/Café
Azul/Negro Café/Violeta
12 Negro/Anaranjado 25 Violeta/Gris
Anaranjado/Negro Gris/Violeta
13 Negro/Verde
Verde/Negro
Tabla No. 8 Código de Colores Data Twist

Indice General
DI RE CTOR
(E S CD)
VOZ
V OZ D ATOS.
VOZ
V OZ RJ11
VOZ
o DAT OS V OZ
D ATOS
D ATOS RJ45 V OZ
DAT OS
T .V. o T.V.
D ATOS

C OR TA DO
D IE LÉ CTRICOS

VOZ DAT OS.
V OZ
VOZ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6
VOZ R ELL ENO
DAT OS FOR RO GEL
CAJ A DE EMPOTRAR
o T .V. EN MURO
DAT OS TU B O POLI-
PARA RED
3 VERDE 3 VERDE
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 4 CAFÉ
Indice
Indice
de Figuras
General C AB LE. 6 BLANCO A PLICACIONE S DE A LT A DE NS IDAD
98 99 100 107 108 109 110 111 112

DI RE CTOR
(E S CD)
VOZ
V OZ D ATOS.
VOZ
V OZ RJ11
VOZ
o DAT OS V OZ
D ATOS
D ATOS RJ45 V OZ
DAT OS
T .V. o T.V.
D ATOS

C OR TA DO
D IE LÉ CTRICOS

VOZ DAT OS.
V OZ
VOZ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6
VOZ R ELL ENO
DAT OS FOR RO GEL
CAJ A DE EMPOTRAR
o T .V. EN MURO
DAT OS TU B O POLI-
PARA RED
3 VERDE 3 VERDE
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 4 CAFÉ
F ig.30 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.31 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.32 Adaptador de 3,6 y 8 Insertos F ig.33 C ajas de Empalme para F ibraÓptica F ig.34 C able F ibraÓptica
Indice
Indice
de Figuras
General F ig.35 C able F ibraÓptica F ig.36 C ables U T P. 2 y 4pares F ig.37 Patch C ords F ibraÓptica F ig.38 Patch C ords U.T.P.
98 99 100 107 108 109 110 111 112

DI RE CTOR
(E S CD)
VOZ
V OZ D ATOS.
VOZ
V OZ RJ11
VOZ
o DAT OS V OZ
D ATOS
D ATOS RJ45 V OZ
DAT OS
T .V. o T.V.
D ATOS

C OR TA DO
D IE LÉ CTRICOS

VOZ DAT OS.
V OZ
VOZ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6
VOZ R ELL ENO
DAT OS FOR RO GEL
CAJ A DE EMPOTRAR
o T .V. EN MURO
DAT OS TU B O POLI-
PARA RED
3 VERDE 3 VERDE
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 4 CAFÉ
F ig.30 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video)

F ig.31 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.32 Adaptador de 3,6 y 8 Insertos F ig.33 C ajas de Empalme para F ibraÓptica
C AB LE.

6
Indice
BLANCO
Indice
de Figuras
General F ig.36 C ables U T P. 2 y 4pares F ig.37 Patch C ords F ibraÓptica
98 99 100 107 108 109 110 111 112

DI RE CTOR
(E S CD)
VOZ
V OZ D ATOS.
VOZ
V OZ RJ11
VOZ
o DAT OS V OZ
D ATOS
D ATOS RJ45 V OZ
DAT OS
T .V. o T.V.
D ATOS

C OR TA DO
D IE LÉ CTRICOS

VOZ DAT OS.
V OZ
VOZ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6
VOZ R ELL ENO
DAT OS FOR RO GEL
CAJ A DE EMPOTRAR
o T .V. EN MURO
DAT OS TU B O POLI-
PARA RED
3 VERDE 3 VERDE
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 4 CAFÉ
F ig.30 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.31 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.32 Adaptador de 3,6 y 8 Insertos F ig.33 C ajas de Empalme para F ibraÓptica F ig.34 C able F ibraÓptica F ig.35 C able F ibraÓptica F ig.36 C ables U T P. 2 y 4pares
Indice de Figuras
Indice General F ig.37 Patch C ords F ibraÓptica F ig.38 Patch C ords U.T.P.
98 99 100 107 108 109 110 111 112

DI RE CTOR
(E S CD)
VOZ
V OZ D ATOS.
VOZ
V OZ RJ11
VOZ
o DAT OS V OZ
D ATOS
D ATOS RJ45 V OZ
DAT OS
T .V. o T.V.
D ATOS

C OR TA DO
D IE LÉ CTRICOS

VOZ DAT OS.
V OZ
VOZ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6
VOZ R ELL ENO
DAT OS FOR RO GEL
CAJ A DE EMPOTRAR
o T .V. EN MURO
DAT OS TU B O POLI-
PARA RED
3 VERDE 3 VERDE
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 4 CAFÉ
F ig.30 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.31 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.32 Adaptador de 3,6 y 8 Insertos F ig.33 C ajas de Empalme para F ibraÓptica F ig.34 C able F ibraÓptica F ig.35 C able F ibraÓptica F ig.36 C ables U T P. 2 y 4pares F ig.37 Patch C ords F ibraÓptica
Indice General F ig.38 Patch C ords U.T.P.
98 99 100 107 108 109 110 111 112

DI RE CTOR
(E S CD)
VOZ
V OZ D ATOS.
VOZ
V OZ RJ11
VOZ
o DAT OS V OZ
D ATOS
D ATOS RJ45 V OZ
DAT OS
T .V. o T.V.
D ATOS

C OR TA DO
D IE LÉ CTRICOS

VOZ DAT OS.
V OZ
VOZ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6
VOZ R ELL ENO
DAT OS FOR RO GEL
CAJ A DE EMPOTRAR
o T .V. EN MURO
DAT OS TU B O POLI-
PARA RED
3 VERDE 3 VERDE
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 4 CAFÉ
F ig.30 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video)

F ig.31 Placas para Insertos Modulares T ipo Jack (Voz,Datos y Video) F ig.32 Adaptador de 3,6 y 8 Insertos F ig.33 C ajas de Empalme para F ibraÓptica
C AB LE.

6 BLANCO
F ig.36 C ables U T P. 2 y 4pares F ig.37 Patch C ords F ibraÓptica


Indice
98 99 100 107 108 109 110 111 112
5.-Cableados 5.-Cableados
3.6 mm.
8.4mm. 7.6mm. 15.5mm. 23.9mm.
1.5mm.
16.2mm.
29.5mm.
CONECTOR MULTIMODO ST.
3/8x24 7.6mm.
7.6mm. 10.9mm.
CONECTOR PARA FIBRA ÓPTICA
3.8mm.
9.6mm.
29.5mm.
7.87mm.
0.375-24
9.52mm.
2.499mm.
0.50
37.3mm. 11.05mm.
56.4mm.
0.95

Fig.39 Conectores Fibra Óptica Fig.40 Conectores Fibra Óptica
113 114
Indice General
5.-Cableados 5.-Cableados
3.6 mm.
8.4mm. 7.6mm. 15.5mm. 23.9mm.
1.5mm.
16.2mm.
29.5mm.
3/8x24 7.6mm.
7.6mm. 10.9mm.
CONECTOR PARA FIBRA ÓPTICA
3.8mm.
9.6mm.
29.5mm.
7.87mm.
0.375-24
9.52mm.
2.499mm.
0.50
37.3mm. 11.05mm.
56.4mm.
0.95

Fig.39 Conectores Fibra Óptica Fig.40 Conectores Fibra Óptica
Indice General
113 114
de los Trabajadores
del Estado
6. Abreviaturas y Símbolos
A Ampere (s)
A RMS Ampere (s) (raíz cuadrada promedio)
AC Corriente Alterna
ANSI Instituto Nacional Norteamericano de Estándares
(American National Standards Institute)
AWG Normativa Americana sobre cables
(American Wire Gauge)
CCITT Comité Consultivo Internacional de Teléfono y Telégrafo
ºC Grados Celsius
CSA Asociación Canadiense de Normas
dB Decibel (es)
dB/ft Decibeles por pie
dB/km. Decibeles por kilómetro
DC Corriente Directa
DS1 Signo Digital Nivel 1
EIA Asociación de Industrias Electrónicas
(Electronic Industries Association)
ºF Grados Fahrenheit
FDDI Interfaz de datos distribuidos por fibra
(Fiber Distributed Data Interface)
ft Pie, Pies
Hz Hertz
I Corriente
IEEE Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos
(Institute of Electrical and Electronic Engineers)
in. Pulgada (s)
IR Corriente y Resistencia
ISDN Red Digital de Servicios Integrados
Integrated Services Digital Network)
K Grados Kelvin
Kbps Kilobits por segundo
Khz Kilohertz
k Kiloohm (s)
km. Kilómetro (s)
LAN Red Area Local (Local Area Network)
LED Diodo emisor de luz (Light Emiting Diode)
um Micrometer (s) ó micrón (s)
m Metro (s)
mA Miliamper (es)
MAU Unidad de Acceso Multiestación
(Multistation Access Unit)
Mbps Megabits por segundo
Mhz MegaHertz
Mhz-km MegaHertz-kilómetros (s)
mi Milla (s)
MIC Conector Interface del Medio
(Media Interface Connector)
115
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
6. Abreviaturas y Símbolos
msec Milisegundo (s)

NEC Código Eléctrico Nacional (americano)
nm Nanómetro (s)
NO Normalmente abierto
NTSC Comité del Sistema Nacional de Televisión
Ohms
PBX Rama de Intercambio Privada
(Private Branch Exchange)
PC Computadora Personal (Personal Computer)
PMD Capa Física Dependiente del Medio
(Physical Layer Medium Dependent)
R Resistencia
RGB Rojo-Verde-Azul (Red-Green-Blue)
RI Toque de Entrada (Ring In)
RMS Raíz Cuadrada Promedio (Root Mean Square)
RO Toque de Salida (Ring Out)
sec Segundo (s)
sq Cuadrado (Square)
ST Straight Tip
TIA Asociación de la Industria de Telecomunicaciones
(Telecomunications Industry Association)
TP-PMD Par trenzado dependiente del medio físico
(Twisted Pair Physical Layer Medium Dependent)
UL Laboratorios Underwriters
UTP Par trenzado sin blindaje (Unshielded Twisted Pair)
V Volt (s)
VA Volt Ampere (s)
VAC Volts AC (corriente alterna)
VDC Volts DC (corriente directa)
V RMS Volts Raíz Cuadrada del Promedio (Volts Root Mean Square)
W Watt (s)
WAN Red de Área Amplia (Wide Area Network)
yd Yarda (s)
116
Indice General
de los Trabajadores
del Estado III. Red Estructurada (Voz y Datos)
7. Diagrama de Conectividad
PATCH PANEL CATEGORÍA 3 Y 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 ESTACIONES
CONECTOR PLACA DE DE TRABAJO
TIPO 10 BASE-T CONEXIÓN
TELCO 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
CON JACK PATCH-CORDS.
RJ-45 NIVEL-5
10 BASE-T
25P.UTP-5
RJ-45 RJ-11
RJ-45 RJ-45
CONECTORES PATCH PATCH
RJ-11 CORDS CORDS
NIVEL-5 NIVEL-3
PLACA DE
RJ-45 RJ-11 CONEXIÓN
CON JACK PATCH CORDS
BLOCKS MODULARES NIVEL-3
RJ-11 TELÉFONO
CENTRAL TELEFÓNICA TIPO 110 O 66 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 RJ-45 RJ-11 RJ-11
(EPBX)
10 BASE-T
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
10 BASE-T PATCH CORDS

NIVEL-5
CONCENTRADORES
(HUB) INTELIGENTE RJ-45 RJ-45
RJ-45
4P. UTP-5
1 0 BA SE-T H UB
PATCH CORDS
1 0 BA SE-T H UB
25P.UTP-5
1 0 BA SE-T H UB
4P. UTP-5 CONECTOR
TIPO RJ-45
RJ-45 TELCO
4P-UTP-5
RJ-45 RJ-45
4P. UTP-5 ENLACE
BACUN
4P. UTP-5 ENLACE
RJ-45
RJ-45 ADAPTADOR 4P-UTP-5
SERVIDOR PARA 6 RJ-45
DE ARCHIVOS INSERTOS
PATCH PANEL
COAXIAL
ESTACIÓN
DE TRABAJO
Fig.41 Diagrama de Conectividad de Red Estructurada
Indice General
117
de los Trabajadores
del Estado
8. Pruebas de Red
8.1 Pruebas de Red y Nodos de Instalación.
- Pruebas de Continuidad
- Polaridad Invertida
- Humedad
- Medición de longitud del cable
- Atenuación a 0.5 Mhz.
- Ruido indeseado con ancho de banda entre 30 Hz. a 150 Hz.
- Ruido indeseado con ancho de banda entre 150 Khz. a 1 Mhz.
- Ruido indeseado con ancho de banda entre 1 Mhz. A 10 Mhz.
- Resistencia
- Mapa de cableado
- Next diafonía
8.2 Prueba de Inmunidad.
Se usan las pruebas de transiciones eléctricas rápidas para evaluar el comportamiento de la

inmunidad de las diferentes configuraciones. Esta prueba simula disturbios con transiciones
rápidas inducidas en la línea capacitivamente. El estándar específica los pulsos de la prueba, la
disposición de la prueba y un juego de niveles severos.
La forma de onda EFT es un estallido de pulsos, ya sea con polaridad positiva ó negativa, cada
estallido dura 15 ms. y el intervalo entre estallidos es de 300 ms.
La frecuencia repetida de los pulsos dentro del estallido es de 2.5 Khz en un nivel de severidad
alto, y cada pulso tiene un tiempo de subida (Risetime) de 5 ms y una duración de 50 ms. Los
pulsos son aplicados a los cables de señal por medio de una pinza capacitiva de un metro de largo.
La amplitud de los pulsos fue escogida en un rango de 0, 17 kv. a 4 kv.
8.3 Perturbaciones Electromagnéticas.
Actualmente se teme a 4 fuentes de perturbaciones :
- Las conmutaciones sobre las alimentaciones eléctricas (transitorias a altas frecuencias),

comúnmente denominadas “parásitos sector”, el espectro va esencialmente de 30 a 100 Mhz.
- Los choques de rayo (frecuencia máxima cercana a 1 Mhz).
- Las descargas electrostáticas humanas (hasta 500 Mhz).
- Los emisores a altas frecuencias.
Cuando su amplitud no es demasiado grande, estas 4 fuentes de perturbación ocasionan errores

de funcionamiento aleatorios, arriba de cierto umbral, se producen deterioros en las
tarjetas de comunicación general.
118
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
1. Enfermo-Enfermera
1.1 Definición.
Es un sistema de comunicación entre el enfermo y la enfermera, donde el paciente genera desde

su estación de encamado, una llamada que recibe la enfermera en forma visual y auditiva, para
proporcionarle una atención y servicio adecuados. (Ver Diagrama de Conectividad. Fig. 54, Pag.
138)
1.2 Materiales.
El módulo de control de grupo y las estaciones de llamado, así como las lámparas de pasillo
deberán ser de plástico de alto impacto impermeable y retardante a la flama.
Todo el equipo deberá ser de construcción modular de estado sólido con circuitos de desconexión
rápida.
1.3 Montaje.
Las estaciones de encamados deberán tener la facilidad de ser instaladas en consolas de

encamado y paneles de terapia, teniendo estas estaciones las dimensiones apropiadas para el
montaje en dichos módulos, así como las estaciones de baño y médico deberán ser instaladas y
montadas en registros a muro, las lámparas de pasillo, el drop y los derivadores de 4 líneas serán
empotrados en plafón.
1.4 Componentes.
De acuerdo a las necesidades y requerimientos de comunicación interna entre el enfermo y la

enfermera, se requiere un equipo con los siguientes componentes:
- Módulo de mando de grupo con procesador de cabeza a extremo (C.P.U.) con fuente de poder y
baterías.
- Consola maestra de la estación de enfermeras con receptáculo de conexión.
- Estación de enfermo y médico.
- Lámparas de pasillo sencilla, triple y código azul.
- Estación de baño con botón y cordón llamador.
- Comando tipo drop.
- Derivador de línea para 2 y 4 servicios.
(Ver Diagrama de Conectividad. Fig. 54, Pag. 138)
119
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
2. Cableado
2.1 Tipos de Cables.
Para la integración e instalación de la red del sistema Enfermo-Enfermera, se realiza un cableado

de par torcido nivel 3 y 5, así como cable plano.
Unshielded Twisted Pair (U.T.P..) de 2 pares, nivel 3.

Unshielded Twisted Pair (U.T.P.) de 2 pares, nivel 5.
Unshielded Twisted Pair (U.T.P.) de 3 pares, nivel 3.
Flat (plano) de 3 pares.
Flat (plano) de 4 pares.
Cable dúplex 2 del # 14.
Cable dúplex 2 del # 16.
Cable paralelo 3 pares del # 14.
Todos estos calibres de cable deberán tener un rango de 22 a 26 AWG.

(Ver Tabla No. 9, Pag. 121, Fig. 42, Pag. 122)
- Del módulo de control de grupo a la consola maestra un cable de 3 pares U.T.P. nivel 3.
- De la fuente de poder a la consola maestra un cable paralelo de 3 pares # 14.
- Del módulo de control de grupo a la lámpara un cable de 2 pares U.T.P. nivel 3.
- De la fuente de poder a la lámpara, cable 2 del # 14.
- De lámpara a lámpara un cable de 2 pares U.T.P. nivel 3 y 2 del # 14.
- De la lámpara a la estación de pacientes un cable de 3 pares U.T.P. nivel 3 y un cable de 4
pares flat.
- De lámpara a botones de baño un cable de 3 pares flat.
2.3 Puesta a Tierra
Todos los componentes, secciones y red del sistema Enfermo-Enfermera, así como sus accesorios
deberán estar unidos y conectados entre sí, para poder realizar una efectiva tierra en el módulo de
mando de grupo.
120 Indice General

del Estado IV. Enfermo-Enfermera del Estado IV. Enfermo-Enfermera del Estado IV. Enfermo-Enfermera del Estado IV. Enfermo-Enfermera
2. Cableado 2. Cableado 3. Equipo 3. Equipo
DISTANCIAS MÁXIMAS CABLE MODULAR PARA

J-Bus Instalación (cable E) DE CABLEADO S-Bus Ins talación (cable H)
1.- C.P.U. - LÁMPARA
2.- C.P.U. - C.P.U.
J -Bus S-Bus
1C.2P.UTP-Category 3 1C.3P.FLAT CABLE PLANO
X-BUS
CÓDIGO DE CÓDIGO DE VER ETIQUETA
PIN PIN DENTRO DEL BOTÓN.
COLORES COLORES VER ETIQUETA
1C.3P.UTP-3(C.E.-1) C.ENFERMERAS-1
BLANCO/NARANJ A 1 COMBINADO AZUL 1 CONSOLA 1
AZUL/BLANCO 2 609M. 30.5M. NEGRO 2 PIN 1-BLANCO/NARANJA X-BUS
PIN 2-AZUL/BLANCO 1C.3P.UTP-3(C.E.-2) C.ENFERMERAS-2
BLANCO/AZUL 3 NARANJA 3 CONSOLA 2
PIN-1
NARANJA/BLANCO 4 ROJO 4 PIN 3-BLANCO/AZUL 1C.3P.UTP-3(C.E.-3) C.ENFERMERAS-3
VERDE 5 PIN 4-NARANJA/BLANCO CONSOLA 3
BLANCO 6
J-Drop Instalac ión (cable F) 1.- INSTALACIÓN J-BUS(2 PARES PLUG)CATEGORÍA-3 1C.2P.UTP-3( BUS-1). A LÁMPARAS
BUS-1
2.- INSTALACIÓN X-BUS(2 PARES PLUG)CATEGORÍA-5
J -Drop X-Bus Ins talación (cable D)
1C.3P.UTP-Category 3 1C.2P.UTP-3( BUS-2)
X-Bus BUS-2 A LÁMPARAS
CABLE MODULAR PARA FUE NTE DE
CÓDIGO DE 1C.2P.UTP-Category 5 2 # 14
PIN PODER A FUENTE DE PODER
COLORES 3.- LÁMPARA-SUBESTACIÓN ENCAMADO 1C.2P.UTP-3( BUS-3)
CÓDIGO DE BUS-3 A LÁMPARAS
BLANCO/VERDE 1 PIN 4.- C.P.U. - CONSOLA MAESTRA VER ETIQUETA
10.5M. COLORES
BLANCO/NARANJ A 2 COMBINADO DENTRO DEL BOTÓN.
BLANCO/NARANJ A 1 VER ETIQUETA
AZUL/BLANCO 3 426M.
AZUL/BLANCO 2 PIN 1-BLANCO/VERDE
BLANCO/AZUL 4 PIN 2-BLANCO/NARANJA
BLANCO/AZUL 3
NARANJA/BLANCO 5 PIN 3-AZUL/BLANCO
VERDE/BLANCO 6 NARANJA/BLANCO 4 PIN-2
PIN 4-BLANCO/AZUL FUENTE DE ENERGÍA BATERÍAS
PIN 5-NARANJA/BLANCO
PIN 6 VERDE/BLANCO
CL-Drop Ins talación (cable G) 3.- INSTALACIÓN J-DROP(3 PARES PLUG)CATEGORÍA-3
FUENTE DE PODER
Consola (CENTRAL ENF.) Instalac ión (Cable S) 4.- INSTALACIÓN CONSOLA(3 PARES PLUG)CATEGORÍA-3
CL-Drop
1C.4P.FLAT CABLE PLANO ESTAS BATERÍAS DEBERÁN PROPORCIONAR
CONSOLA ESTA FUENTE DE PODER DEBERÁ PROPORCIONAR
1C. 3P.UTP-Category 3 +14 VOLTS.
14 VOLTS A CADA 6 AMPERS PARA DAR ENERGÍA
CÓDIGO DE MÓDULO DE MANDO DE GRUPO (CPU) CON PROCESADOR DE CABEZA A EXTREMO. CON
PIN ESTAS BATERÍAS SON DE APOYO CUANDO
COLORES CABLE MODULAR PARA DESTINO PARA PROPORCIONAR DATOS Y AUDIO CONTROLADO PARA UN MÁXIMO A TODOS LOS COMPONENTES DEL EQUIPO Y LA RED.
CÓDIGO DE
PIN DE 3 CONSOLAS MAESTRAS Y 36 ESTACIONES DE MANDO CON UN MÁXIMO ESTÉN BAJOS O FALTA DE ENERGÍA PARA
AMARILLO 1 COLORES 5.- SUBESTACIÓN ENCAMADO-LÁMPARA VER ETIQUETA DE 48 MÓDULOS DE MANDO. TAMBIÉN DEBERÁ PROPORCIONAR A 3 PROTECCIONES
10.5M. 300M. DENTRO DEL BOTÓN.
AZUL 2 BLANCO/VERDE 1 PARA UNIDADES HOSPITALARIAS DE CONJUNTO O ENLACE CON REDES SE PODRÍAN EL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA Y
VER ETIQUETA PARA CADA UNO DE LOS RENDIMIENTOS DEL EQUIPO.
NEGRO 3 BLANCO/NARANJ A 2 PIN 1-AMARILLO CONECTAR ALGUNAS COMPUTADORAS PARA APOYAR A UN TOTAL DE 144 CONSOLAS.
ESTE CPU DEBERÁ CONTAR PARA SU OPERACIÓN CON UNA FUENTE DE PODER DEBERÁ DAR UNA CARGA DE UNO A
NARANJA 4 PIN 2-AZUL DEBERÁ TENER INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/
AZUL/BLANCO 3
PIN 3-NEGRO Y BATERÍAS CONECTÁNDOSE A LA RED DE EMERGENCIA DE UN TABLERO GENERAL Ó 5 MINUTOS.
ROJO 5 BLANCO/AZUL 4 APAGADO, ASI COMO LED DE INDICADORES.
PIN 4-NARANJA SUBGENERAL.
VERDE 6 NARANJA/BLANCO 5 EL EQUIPO DEBERÁ SER DE CONSTRUCCIÓN MODULAR DE ESTADO SÓLIDO, CON DEBERÁ TENER INTERRUPTOR DE
PIN-3 PIN 5-ROJO ESTA FUENTE DE PODER SE DEBERÁ INSTALAR
BLANCO 7 VERDE/BLANCO 6 CIRCUITOS DE CONEXIÓN RÁPIDA, ASÍ COMO LA FACILIDAD DE PROGRAMAR
PIN 6-VERDE EL NÚMERO DE ENCAMADO. ENCENDIDO /APAGADO, ASÍ COMO
VIOLETA 8 A LA RED DE EMERGENCIA DE LA INSTALACIÓN
NOTA: TODO EL CABLEADO SERA PIN 7-BLANCO
PROTECCIÓN DEL CIRCUITO.
CALIBRE#24 AWG. PIN 8-VIOLETA ELÉCTRICA.
5.- INSTALACIÓN CL-DROP(4 PARES PLUG)
INSTALACIÓN DEL CLOSET COLOR A OTRAS LUCES DE PASILLO - BOTÓN DE MEMBRANA Y CORDÓN LLAMADOR
+14V. ROJO +14V. - BOTÓN DE MEMBRANA Y CORDÓN LLAMADOR
0V. NEGRO 0V.
Tabla No. 9 Código de Colores. Fig.42 Terminación de Cables Modulares. Fig.43 Módulo de Control de Mando (CPU). Fig.44 Fuente de Poder y Baterías para Módulo de Control de Mando.
Indice de Tablas
Indice General
121 122 124 125
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad y Servicios Sociales
y Servicios Sociales y Servicios Sociales de los Trabajadores
de los Trabajadores de los Trabajadores del Estado IV. Enfermo-Enfermera
del Estado IV. Enfermo-Enfermera del Estado IV. Enfermo-Enfermera 3. Equipo
3. Equipo 3. Equipo
LÁMPARA
1C.2P.UTP-3 A SIGUIENTE
LÁMPARA LÁMPARA LÁMPARA
J -BUS D LÁMPARA PASILLO PASILLO PASILLO
LÁMPARA
1C.3P.UTP-3
1C.2P.UTP-3
A SIGUIENTE
J -BUS D
A MÓDULO 1C.3P.UTP-3 A LÁMPARA
LÁMPARA
DE CONTROL SIGUIENTE
DE GRUPO 2P.UTP-3 (BUS.)
NO 2P.UTP-3
1 2 2P.UTP-3 1C.3P.UTP-3 2P.UTP-3
REQUIERE
C.P.U. FUENTE FUENTE C.P.U.
CONEXIÓN 1C.4P.UTP 1C.4P.UTP 1C.4P.UTP
CONTROL CONTROL
MODULAR DE DE DE MODULAR DE
GRUPO PODER PODER GRUPO
CANCELAR CANCELAR CANCELAR
L LAMADA L LAMADA L LAMADA

ENF ERM ERA ENF ERM ERA ENF ERM ERA
-OV CO NECTOR CO NECTOR CO NECTOR

BOT ÓN BOT ÓN BOT ÓN
X-BUS 1C.2P.UTP-5 L L AM ADOR L L AM ADOR L L AM ADOR
CONSOLA MAESTRA DE LA ESTACIÓN DE ENFERMERAS.

ESTA CONSOLA PARA SU OPERACIÓN DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES
ESTACIÓN ESTACIÓN ESTACIÓN
UN -OV DEBERÁ SER CONECTADO A TIERRA ENTRE TODOS LOS SUMINISTROS CARACTERÍSTICAS:
ENCAMADO ENCAMADO ENCAMADO
- DEBERÁ SER IMPERMEABLE TANTO EN PANTALLA COMO EN TECLADO.
DE ENERGÍA, YA QUE ESTOS SERVICIOS J-BUS ESTARÁN CONECTADOS A UN
- MATERIAL DE ALTA RESISTENCIA AL IMPACTO.
MÓDULO DE CONTROL DEL (C.P.U.).
- RETARDANTE A LA FLAMA.
LA ESTACIÓN PARA ENCAMADO DEBE CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES
PARA EL ENLACE ENTRE LOS MÓDULOS DE GRUPO (1 Y 2) UNO DE LOS CABLES DE - PANTALLA DIGITAL PARA VISUALIZACIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE LLAMADAS.
2 P. UTP-5 (X-BUS) ES-0V, POR LO QUE NO ES NECESARIO CONECTARSE A LA - COMUNICACIÓN A VOZ ABIERTA Y CERRADA. CARACTERÍSTICAS PARA SU OPERACIÓN:
- CONSOLA CON UN RANGO DE 4 LINEAS PARA 20 CARACTERES
TERMINAL -OV DEL SUMINISTRO DE LA FUENTE DE PODER.
- MICROTELÉFONO INTEGRADO PRIVADO. - BOTÓN DE MEMBRANA Y CORDÓN LLAMADOR
- CONTROL DE LLAMADO DE ENFERMOS DE TIPO NORMAL,PRIORIDAD,
- LLAMADA PARA PRESENCIA DE ENFERMERA
EMERGENCIA Y CÓDIGO AZUL
- LLAMADA NORMAL
CPU - TAMBIÉN DEBE CONTENER LLAMADO DE SERVICIOS,LOCALIZACIÓN Y PERSONAL.
D D - LLAMADA PRIORIDAD
D D D D D D D D D D - SONIDO POR ZONAS Y GENERAL PARA AUXILIO.
- PROGRAMACIÓN DE LLAMADAS ENTRANTES POR PRIORIDAD O TIEMPO DE LLAMADO - LLAMADA EMERGENCIA
CPU - POSIBILIDAD DE TRANSFERENCIA DE LLAMADAS DE CONSOLA A CONSOLA EN - CANCELACIÓN DE LLAMADA

CASO DE SERVICIO NOCTURNO O FALLAS DEL PERSONAL. - UNIDAD MICRÓFONO-ALTAVOZ INCORPORADO
- CON DIMENSIONES PARA INSTALARSE EN CONSOLA DE ENCAMADO
POTENCIA DEL CABLEADO Y PANEL DE TERAPIA
ESTA CONSOLA MAESTRA DEBERÁ TENER UN RECEPTÁCULO PARA CONEXIÓN
LOS COMPONENTES DEL EQUIPO Y LA RED DEBERÁN TENER PARA SU FÁCIL INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO.
UNA POTENCIA DE +14 V DC. DE UNO O MAS SUMINISTROS
DE ENERGÍA DE LA FUENTE DE PODER CON CONEXIÓN ESTA SUBESTACIÓN DEBERÁ SER DE CIRCUITOS DE DESCONEXIÓN RÁPIDA
DIRECTA O POTENCIA COMUN CIRCULANTE. Y CONEXIÓN PLUG-JACK.
Fig.47 Estación de Encamado Sencilla y Doble.

Fig.45 Diagramas de Conectividad de Fuente de Poder a los Equipos de Red.
Fig.46 Consola Maestra de la Estación de Enfermeras.
129
126 127

2.- C.P.U. - C.P.U.
J -Bus S-Bus
X-BUS
PIN-1
BLANCO 6
BUS-1
10.5M. COLORES
AZUL/BLANCO 3 426M.
BLANCO/AZUL 3
PIN 6 VERDE/BLANCO
FUENTE DE PODER
CL-Drop
CÓDIGO DE
AZUL/BLANCO 3
0V. NEGRO 0V.
Indice General
121 122 124 125
3. Equipo 3. Equipo
LÁMPARA
LÁMPARA
1C.3P.UTP-3
1C.2P.UTP-3
A SIGUIENTE
J -BUS D
LÁMPARA
NO 2P.UTP-3
1 2 2P.UTP-3 1C.3P.UTP-3 2P.UTP-3
REQUIERE
CONTROL CONTROL



- LLAMADA NORMAL


129
126 127
de los Trabajadores
del Estado
3. Equipo
3.1 Módulo de Control de Mando (C.P.U.)
El servidor de archivos es un módulo de mando de grupo con procesador de cabeza a extremos,

destinada para proporcionar datos y audio que puedan controlar las consolas maestras y
estaciones de mando. (Ver Fig. 43, Pag. 124)
Así mismo, el equipo deberá contar para su operación con una fuente de poder y baterías en caso
de falla de energía eléctrica. (Ver Fig. 44, Pag. 125)
Este módulo deberá ser fácil para la programación de número, estaciones de encamado y baño.
3.2 Consola Maestra.
La consola maestra deberá ser impermeable en el teclado y pantalla de material de alta resistencia
al impacto, así como retardante a la flama. (Ver Fig. 46, Pag. 127)
Este sistema se opera y controla desde la consola maestra por medio de pantalla digital para la
visualización, señalización de llamadas y comunicación a voz abierta y cerrada.
Desde la consola maestra se deberán también controlar las llamadas de los enfermos, que son de
tipo normal, prioridad y emergencia.
Esta consola deberá cumplir forzosamente con las siguientes facilidades:
- Visualización de número de estación de llamado.

- Señalización de número de estación de llamado.
- Indicación de llamadas entrantes aún en caso de estar atendiendo una llamada.
- Posibilidad de seleccionar la llamada a contestar.
- El teclado deberá ser a prueba de líquidos.
- Programación de llamadas por prioridad o tiempo de llamado.
- Llamado a servicios y localización de personal.
- Sonido por zonas generales para ayuda.
- Posibilidad de transferencia de llamada de consola a consola en caso de servicio nocturno
o fallas del personal.
- Direccionamiento de llamadas en cuartos donde se está atendiendo en caso de no estar
en la central de enfermeras.
- Tono de aviso de llamada tanto en la central como en las estaciones.
- Comunicación bidireccional a voz abierta y cerrada entre todas las consolas maestras de
cualquier módulo de mando de grupo, además de la comunicación normal entre consolas
maestras y estaciones de encamado.
123
Indice General

2.- C.P.U. - C.P.U.
J -Bus S-Bus
X-BUS
PIN-1
BLANCO 6
BUS-1
10.5M. COLORES
AZUL/BLANCO 3 426M.
BLANCO/AZUL 3
PIN 6 VERDE/BLANCO
FUENTE DE PODER
CL-Drop
CÓDIGO DE
AZUL/BLANCO 3
0V. NEGRO 0V.
Indice General
121 122 124 125
3. Equipo 3. Equipo
LÁMPARA
LÁMPARA
1C.3P.UTP-3
1C.2P.UTP-3
A SIGUIENTE
J -BUS D
LÁMPARA
NO 2P.UTP-3
1 2 2P.UTP-3 1C.3P.UTP-3 2P.UTP-3
REQUIERE
CONTROL CONTROL



- LLAMADA NORMAL


129
126 127

2.- C.P.U. - C.P.U.
J -Bus S-Bus
X-BUS
PIN-1
BLANCO 6
BUS-1
10.5M. COLORES
AZUL/BLANCO 3 426M.
BLANCO/AZUL 3
PIN 6 VERDE/BLANCO
FUENTE DE PODER
CL-Drop
CÓDIGO DE
AZUL/BLANCO 3
0V. NEGRO 0V.
Indice General
121 122 124 125
3. Equipo 3. Equipo
LÁMPARA
LÁMPARA
1C.3P.UTP-3
1C.2P.UTP-3
A SIGUIENTE
J -BUS D
LÁMPARA
NO 2P.UTP-3
1 2 2P.UTP-3 1C.3P.UTP-3 2P.UTP-3
REQUIERE
CONTROL CONTROL



- LLAMADA NORMAL


129
126 127

2.- C.P.U. - C.P.U.
J -Bus S-Bus
X-BUS
PIN-1
BLANCO 6
BUS-1
10.5M. COLORES
AZUL/BLANCO 3 426M.
BLANCO/AZUL 3
PIN 6 VERDE/BLANCO
FUENTE DE PODER
CL-Drop
CÓDIGO DE
AZUL/BLANCO 3
0V. NEGRO 0V.
121 122 124 125
3. Equipo 3. Equipo
LÁMPARA
LÁMPARA
1C.3P.UTP-3
1C.2P.UTP-3
A SIGUIENTE
J -BUS D
LÁMPARA
NO 2P.UTP-3
1 2 2P.UTP-3 1C.3P.UTP-3 2P.UTP-3
REQUIERE
CONTROL CONTROL



- LLAMADA NORMAL


Indice General
129
126 127

2.- C.P.U. - C.P.U.
J -Bus S-Bus
X-BUS
PIN-1
BLANCO 6
BUS-1
10.5M. COLORES
AZUL/BLANCO 3 426M.
BLANCO/AZUL 3
PIN 6 VERDE/BLANCO
FUENTE DE PODER
CL-Drop
CÓDIGO DE
AZUL/BLANCO 3
0V. NEGRO 0V.
121 122 124 125
3. Equipo 3. Equipo
LÁMPARA
LÁMPARA
1C.3P.UTP-3
1C.2P.UTP-3
A SIGUIENTE
J -BUS D
LÁMPARA
NO 2P.UTP-3
1 2 2P.UTP-3 1C.3P.UTP-3 2P.UTP-3
REQUIERE
CONTROL CONTROL



- LLAMADA NORMAL


Indice General 129

126 127
de los Trabajadores
del Estado
3. Equipo
3.3 Estación de Enfermo.
La estación de enfermo ó encamado está compuesta con micrófono, altavoz y cordón llamador
esterilizable con perilla de presión manual, donde genera la llamada a la enfermera para su
atención. (Ver Figs. 47, 48, Pags. 129, 130)
Esta estación deberá tener las dimensiones apropiadas para la instalación en consolas y módulos
de terapia (paneles) y deberá venir equipada con botón de membrana resistente al agua y cordón
llamador esterilizable, señal luminosa (led) tranquilizadora en cualquier tipo de llamada y podrá
proporcionar las siguientes facilidades:
La llamada para presencia de enfermera, normal, prioridad y emergencia.
3.4 Estación de Médico.
Esta estación de médico se instala en cuartos de residentes con una función de llamado para
ayuda a las enfermeras en caso de una emergencia con los pacientes y está equipada con una
unidad de micrófono altavoz incorporada y deberá ser de fácil instalación en muro.
3.5 Lámparas de Pasillo.
Estas lámparas podrán ser sencillas, dobles o triples, de 2 a 6 bulbos, para poder proporcionar los
colores blanco, verde y rojo, donde nos indican el tipo de llamado del paciente, así como su código
azul, siendo esta lámpara de plástico irrompible, el comando de la red para el control de las
estaciones de encamado, botones de baño, localización de personal y sistema de televisión. (Ver
Figs. 49, 50, Pags. 131, 132)
3.6 Botón de Emergencia.
El llamador de emergencia de baño podrá ser un botón de membrana ó cordón para el llamado de
emergencia y deberá empotrarse en muro, equipado con botón ó cordón a prueba de chorro de
agua, señal luminosa (led) tranquilizadora y con inicio y cancelación de llamado, cuando el
paciente pulse dicho botón o cordón, se quedará retenida y encenderá la lámpara tranquilizadora
de la unidad de baño. (Ver Figs. 51, 52, Pags. 133, 134)
Indice General
128

2.- C.P.U. - C.P.U.
J -Bus S-Bus
X-BUS
PIN-1
BLANCO 6
BUS-1
10.5M. COLORES
AZUL/BLANCO 3 426M.
BLANCO/AZUL 3
PIN 6 VERDE/BLANCO
FUENTE DE PODER
CL-Drop
CÓDIGO DE
AZUL/BLANCO 3
0V. NEGRO 0V.
121 122 124 125
3. Equipo 3. Equipo
LÁMPARA
LÁMPARA
1C.3P.UTP-3
1C.2P.UTP-3
A SIGUIENTE
J -BUS D
LÁMPARA
NO 2P.UTP-3
1 2 2P.UTP-3 1C.3P.UTP-3 2P.UTP-3
REQUIERE
CONTROL CONTROL



- LLAMADA NORMAL


Indice General
129
126 127
del Estado IV. Enfermo-Enfermera del Estado IV. Enfermo-Enfermera del Estado IV. Enfermo-Enfermera
3. Equipo 3. Equipo 3. Equipo
1C.4P. FLAT (HASTA 10.5M.) A SUBESTACIÓN

DE ENCAMADO
CONECTORES PARA
PLACA T.V. DE CAMA
S-BUS
RBED CL-DROP A BOTÓN DE

1C.3P.FLAT (HASTA 30.5M)
LBED CABLE PCB EMERGENCIA
1C.3P.U.T-P-3 PARA BANO
J DROP
CABLE PCB
J-DROP
LÁMPARA 1C.2P. UTP.3(HASTA 10.5M)
LÁMPARA DE PASILLO COMANDO DE LA RED PARA ESTACIONES A SUBESTACIÓN
DE MÉDICO, ENCAMADO, BOTONES DE BAÑO CÓDIGO AZUL, ETC. DE ENCAMADO
S2 J-BUS ENTRADA
ON
OFF 1C.2P. UTP.3(HASTA 609M) AL (C.P.U.)
1C.4P.FLAT SERVIDOR
PIN1
CL-DROP J-BUS SALIDA DE ARCHIVOS.
CONECTOR DE CABLEADO
LÁMPARA
+14V -14V
SALIDA ENTRADA
JUMPERS
NEGRO= POSICIÓN DEL SWITCH (ENCENDIDO O APAGADO) CABLE DE ALARMA NORMAL O AUXILIAR 12 LÁMPARAS DE PASILLO 2Nº14(HASTA 50M.) 2Nº14(HASTA 50M.)
DIRECCIÓN DE ESTACIÓN MAESTRA 1 Y USO TERMINALES CON CABLES CUBIERTOS EN DEL BUS-1 A SIGUIENTE
DE LA CONFIGURACIÓN EN LA SECCIÓN POSICIÓN NORMAL COMANDO
HARDWARE A LA DIRECCIÓN DE LA ESTACIÓN. EN LÁMPARA
CIRCULACIÓN +14V. Y A LA FUENTE DE
TERMINAL SETS PODER
12 LÁMPARAS DE PASILLO A SIGUIENTE 1C.2P.UTP-3 (HASTA 609M.)
DEL BUS-2 COMANDO
EN LÁMPARA
C.P.U. 12 LÁMPARAS DE PASILLO

ALARMA NORMAL O AUXILIAR MÓDULO DE DEL BUS-3
PRIMERA INSPECCIÓN DE LA ESTACIÓN POSICIÓN DE JUMPER CUBIERTO CONTROL DE

DE CONTROL DE SWITCHES Y NO SE GRUPO. CIRCUITO IMPRESO DE TARJETA EN LÁMPARA
LLAMADA DE CABLES JUMPER
PUEDEN COLOCAR DOS PARA LA MISMA
PACIENTE EN PIN 3Y1 EN MÓDULO DE CONTROL DE GRUPO A LÁMPARAS DE PASILLO ES ALIMENTADO
DIRECCIÓN EN EL MISMO J-BUS PLUS 4Y2 CON CABLE DE 2P.UTP.-3 (J-BUS) Y SERÁ CON UN MÁXIMO DE 12 LÁMPARAS
ALARMA DE CABLES JUMPER (COMANDO DEL SISTEMA) COMO ESTACIONES DE CONTROL QUE DEBERÁN SER
LLAMADA EN PIN 3Y5 INTERCONECTADAS EN 3 (J-BUS) COMO MÁXIMO PARA DAR UNA ALIMENTACIÓN
AUXILIAR PLUS 4Y6 HASTA 36 COMANDOS POR CADA MÓDULO DE CONTROL DE GRUPO.
DIAGRAMA DE CONECTIVIDAD Y COMANDO DEL SISTEMA ENFERMO-ENFERMERA
ENTRE MÓDULO DE CONTROL DE GRUPO Y LÁMPARA.
Fig.48 Circuito impreso en tarjeta de la Estación de Encamados. Fig.49 Lámpara de Pasillo (Comando de las Estaciones). Fig.50 Circuito Interior de la Lámpara, Comando del Sistema.
Indice General
130 131 132

DE ENCAMADO
CONECTORES PARA
PLACA T.V. DE CAMA
S-BUS

J DROP
CABLE PCB
J-DROP
S2 J-BUS ENTRADA
ON
1C.4P.FLAT SERVIDOR
PIN1
LÁMPARA
+14V -14V
SALIDA ENTRADA
JUMPERS
TERMINAL SETS PODER
DEL BUS-2 COMANDO
EN LÁMPARA


Indice General
130 131 132

DE ENCAMADO
CONECTORES PARA
PLACA T.V. DE CAMA
S-BUS

J DROP
CABLE PCB
J-DROP
S2 J-BUS ENTRADA
ON
1C.4P.FLAT SERVIDOR
PIN1
LÁMPARA
+14V -14V
SALIDA ENTRADA
JUMPERS
TERMINAL SETS PODER
DEL BUS-2 COMANDO
EN LÁMPARA


Indice General
130 131 132
Indice General
Indice General
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
4. Señalizaciones
4.1 Señalización Visual en Lámpara.
Llamada normal, encendido de color ámbar.

Llamada de prioridad, encendido de color rojo.
Presencia de enfermera, encendido de color verde.
Llamada de emergencia de baño, encendido de color rojo y luz intermitente
Llamada de emergencia de la enfermera, encendido de color rojo y verde simultáneamente.
4.2 Señalización de Llamado del Paciente en la Consola Maestra.
En esta consola se deberá indicar en la pantalla digital, el tipo de llamado como puede ser normal,
prioridad o emergencia, así como el número de cuarto y paciente que la genera.
4.3 Señalización Auditiva.
Para este tipo de señalización se tendrá un sonido por tonos espaciados para llamada normal,
intermitente para llamada prioridad y continuo para emergencia de enfermera.
136
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
5. Características
Características.
- El sistema deberá estar compuesto por avanzados circuitos de procesadores, diseñados para una
operación confiable.
- Selección automática de llamada por prioridad y/o tiempo de llamada para la atención del
paciente.
- Capacidad de asignar hasta 9 niveles de prioridad en las llamadas, incluyendo alarmas de

incendio, alarmas de puertas por medio de sensores, conexión a monitoreo y baja de gases
medicinales.
- Capacidad mínima de 6 canales de conversación simultánea, así como voceo general y por
zonas.
- Opción de comunicación a voz cerrada y/o abierta.
- Los programas en la memoria no deberán ser afectados en caso de pérdida de energía.
- Intercomunicación entre todas las centrales.
- El sistema deberá tener la capacidad de proporcionar la estadística a través de una computadora

e impresora de todas las llamadas hechas a la consola maestra, para evaluar la eficiencia del
personal y atención al paciente.
- El sistema deberá estar conectado a la red de emergencia de energía eléctrica.
137
Indice General
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
V. Televisión
1. Circuito Cerrado de Televisión Vigilancia
1.1 Definición.
Es un sistema creado para la protección y seguridad de los hospitales ó unidades en forma visual,
por medio de cámaras, monitores y alarmas. (Ver Figs. 55, 56, Pags. 140, 141)
1.2 Generalidades.
El sistema de Circuito Cerrado de Televisión para vigilancia de una unidad, depende de su control
y recepción de señal, desde un master donde se encuentra el equipo principal hasta las cámaras,
para poder captar desde ese local el video de los puntos principales y accesos de una unidad u
hospital.
1.3 Objetivo.
El objetivo de este sistema es permitir grabar robos, conatos y personas sospechosas que accesen
a la unidad u hospital, por medio de una videograbadora de lapsos, a través de un sistema de
grabación de rotación y una unidad de compresión de video de 4 señales.
1.4 Equipamiento.
- Monitor blanco y negro y/o color y sistema de transmisión de video.

- Videograbadora de lapsos con sistema de grabación de rotación, dos capas helicoidales para el
sistema de grabación en cinta.
- Unidad de compresión de video de 4 señales.
- Unidad PAN/TILT de movimiento vertical y horizontal.
- Control remoto para unidad de movimiento del PAN/TILT.
- Control remoto motorizado para lente de cámara.
- Cámara de video blanco y negro y/o color con lente de acercamiento o alejamiento rápido ó lente
para cámara tipo autoiris.
1.5 Arquitectura de la Red
Esta red es la llamada estrella, donde se utiliza para cámaras móviles 2 cables coaxiales RG8 y 1
cable de 12 pares (EKC ó Multipar), y para las cámaras fijas únicamente 2 cables coaxiales RG8.
139
Indice General
del Estado V. Televisión del Estado V. Televisión del Estado V. Televisión del Estado V. Televisión del Estado V. Televisión
1. Circuito Cerrado de Televisión Vigilancia 1. Circuito Cerrado de Televisión Vigilancia 2. Sistema de Comunicación Social y Fomento a la Salud. 2. Sistema de Comunicación Social y Fomento a la Salud 2. Sistema de Comunicación Social y Fomento a la Salud.
VIDEO CÁMARA
1
VIDEO MONITOR
DIMENSIONES SEGÚN TIPO DE T.V.
LOSA S/ESC.
VIDEO OUT
(COAXIAL CABLE ) 2 PLUG DE
SPOT
MONITOR OUT
8
CONEXIÓN
(COAXIAL CABLE ) 1
3 3
CONECTOR BNC
J ACK/J ACK CON SOPORTE MAMPARA PARA FORMA DE AJ USTE INSTANTÁNEO DEL JACK/JACK
VIDEO OUT MONTAR EN HUECO DE 1/2 PULGADA (1.27cm.) EN INSERTO DE PLÁSTICO PARA CONECTOR "BNC"
ENTRADA DE
(COAXIAL CABLE ) 6 CABLE COAXIAL
Cámaras a Color y/o Blanco y Negro. SEÑAL
4
EXT SEQUENTIAL SALIDA DE
TIMING IN 4
MONITOR OUT SEÑAL
(COAXIAL CABLE ) (COAXIAL CABLE )
VIDEO OUT 5 ATENUADOR
(COAXIAL CABLE ) SWITCH OUT 7 DE SEÑAL
TIME LAPSE VTR

SVT-5000
VIDEO OUT VIDEO OUT

(COAXIAL CABLE ) CAMPANA
(COAXIAL CABLE )
CONECTOR
1.-PLACA METÁLICA DE 1/2" Y 20x20 cm. CONECTOR F

2.-SOLDADURA DE ELECTRODO J ACK/J ACK CON SOPORTE MAMPARA PARA FORMA DE AJUSTE INSTÁNTANEO DEL JACK/JACK
MONTAR EN HUECO DE 3/8 PULGADA (0.925cm.) EN INSERTO DE PLÁSTICO PARA CONECTOR "F"
3.-PTR DE 3 1/2" x 3 1/2"
4.-TORNILLOS, TUERCA Y RONDANAS DE PRESIÓN DE 3/8 " DE DIÁMETRO.
5.-TORNILLO OPRESOR CON PUNTA AHULADA
6.-SOLERA DE FIERRO DE 3 1/2" x 1/4" TIPO CINTURÓN.
Conectores. Conectores. 7.-MUEBLE TELEVISOR.
8.-PERFORACIONES DE 3 1/8" DE DIÁMETRO PARA TORNILLOS JACK CONECTOR PARA CABLE COAXIAL RG-59U, COAXIAL RG-6 Ó CABLE 82-81
DE 3/8" x 1/2" Y TAQUETES DE EXPANSIÓN PARA INSTALACIÓN DE VIDEO CON J ACK DERIVADOR PARA DOS INSERTOS Ó JACK
TERMINAL PARA UN INSERTO EN CONEXIÓN PARA VIDEOGRABADORA Y TELEVISIÓN
CON SISTEMAS DE CONEXIÓN BNC Y F.
Fig.56 Diagrama de Conectividad C.C.T.V. Vigilancia. Fig.57 Rack para Soporte de T.V. empotrado en losa. Fig.58 Jack Conector tipo BNC y F para Video. Fig.59 Derivador de Señal.
Fig.55 Cámaras y Conectores.
Indice General
140 141 143 144 145
VIDEO CÁMARA
1
VIDEO MONITOR
LOSA S/ESC.
VIDEO OUT
SPOT
MONITOR OUT
8
CONEXIÓN
(COAXIAL CABLE ) 1
3 3
CONECTOR BNC
ENTRADA DE
4
TIMING IN 4
MONITOR OUT SEÑAL
TIME LAPSE VTR

SVT-5000
VIDEO OUT VIDEO OUT

(COAXIAL CABLE )
CONECTOR

3.-PTR DE 3 1/2" x 3 1/2"
Indice General
140 141 143 144 145
de los Trabajadores
del Estado
V. Televisión
2. Sistema de Comunicación Social y Fomento a la Salud
2.1 Definición.
Televisión Comunicación Social transmite los programas comerciales para entretenimiento del
derecho-habiente en sala de espera y para Fomento a la Salud transmite información y
conocimiento general de medicina preventiva al derecho-habiente. (Ver Figs. 57, 58, Pags. 143,
144)
2.2 Generalidades.
La instalación de Televisión Comunicación Social y Fomento a la Salud se realiza con un circuito

de antena parabólica maestra, cable ó multivisión, dependiendo de la ejecución de la unidad u
hospital.
Los canales de televisión podrán ser en claro o turbio, en cualquiera de las normas NTSC, PAL,
DEMAC ó HDMAC.
2.3 Objetivo.
Este sistema tiene como objetivo la difusión de entretenimiento, así como la medicina preventiva y
primeros auxilios para el derecho-habiente.
2.4 Equipamiento.
- Monitor-receptor de televisión a color de 21”

- Amplificador de línea para sistema de televisión.
- Distribuidor para cada 10 monitores
- Mesa de controles para sistema de televisión.
- Videograbadora VHS.
- Antena parabólica o maestra o cualquiera de los sistemas televisivos.
- Decodificador con control de programación y selección de audio y video.
2.5 Arquitectura de la Red.
La red de distribución se hará preferentemente según una arquitectura llamada estrella con cable
de alimentación general coaxial 82-81 ó cable coaxial RG6 y la derivación a cada uno de los
televisores se realiza con cable coaxial RG8.
142 Indice General

VIDEO CÁMARA
1
VIDEO MONITOR
LOSA S/ESC.
VIDEO OUT
SPOT
MONITOR OUT
8
CONEXIÓN
(COAXIAL CABLE ) 1
3 3
CONECTOR BNC
ENTRADA DE
4
TIMING IN 4
MONITOR OUT SEÑAL
TIME LAPSE VTR

SVT-5000
VIDEO OUT VIDEO OUT

(COAXIAL CABLE )
CONECTOR

3.-PTR DE 3 1/2" x 3 1/2"
Indice General
140 141 143 144 145
VIDEO CÁMARA
1
VIDEO MONITOR
LOSA S/ESC.
VIDEO OUT
SPOT
MONITOR OUT
8
CONEXIÓN
(COAXIAL CABLE ) 1
3 3
CONECTOR BNC
ENTRADA DE
4
TIMING IN 4
MONITOR OUT SEÑAL
TIME LAPSE VTR

SVT-5000
VIDEO OUT VIDEO OUT

(COAXIAL CABLE )
CONECTOR

3.-PTR DE 3 1/2" x 3 1/2"
Indice General
140 141 143 144 145
VIDEO CÁMARA
1
VIDEO MONITOR
LOSA S/ESC.
VIDEO OUT
SPOT
MONITOR OUT
8
CONEXIÓN
(COAXIAL CABLE ) 1
3 3
CONECTOR BNC
ENTRADA DE
4
TIMING IN 4
MONITOR OUT SEÑAL
TIME LAPSE VTR

SVT-5000
VIDEO OUT VIDEO OUT

(COAXIAL CABLE )
CONECTOR

3.-PTR DE 3 1/2" x 3 1/2"

Fig.56 Diagrama de Conectividad C.C.T.V. Vigilancia. Fig.57 Rack para Soporte de T.V. empotrado en losa. Fig.58 Jack Conector tipo BNC y F para Video. Fig.59 Derivador de Señal. Indice General
140 141 143 144 145

de los Trabajadores
del Estado
V. Televisión
3. Circuito Cerrado de Televisión Enseñanza
3.1 Definición.
Es un sistema que nos permite la enseñanza de la medicina a través de la televisión.
3.2 Generalidades.
Este sistema nos permite grabar y reproducir en cualquier formato, la proyección se realiza desde
los quirófanos y salas de cirugía hasta las aulas y auditorio.
3.3 Objetivo.
Presenciar una cirugía de cualquiera de las especialidades en vivo, transmitidas desde un

quirófano ó grabado para la enseñanza.
3.4 Equipamiento.
- Cámara de video para microscopía.

- Videocasetera portátil
- Monitor de video a color de alta resolución
- Videocasetera estacionaria
- Control automático de edición
- Generador de videocaracteres
- Generador de efectos digitales
- Cámaras de video
- Unidad de control para cámara de televisión
- Conmutador de rutas para audio y video
- Consola para producción de audio profesional
- Corrector de base de tiempo digital
- Ecualizador estereográfico de 16 bandas
- Micrófonos dinámicos tipo sonda
- Sistema de soporte de cámara con cabeza hidráulica (tripie)
- Videocasetera formato V8 PRO
- Bocinas (altavoz activos)
- Videocasetera formato Super Betamax
- Micrófonos inalámbricos
- Videocasetera VHS
- Videocasetera Betamax
- Sistema de proyección de video (proyector de video)
- Control remoto para proyector de video
- Mezclador de audio de 8 canales
- Consola mezcladora de audio
- Cables de conexión y extensión
- Proyector de transparencias
- Borrador de cintas magnéticas
- Cámara de video HI 8 PRO
146
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
V. Televisión
3. Circuito Cerrado de Televisión Enseñanza
- Grabadora y reproductora de cinta estereofónica profesional

- Monitor receptor de T.V. a color de 27 pulgadas
- Sistema modular de audio
- Adaptadores de corriente
- Monitor forma de honda
- Tiras y cables de parcheo
- Amplificador de potencia profesional
3.5 Arquitectura de la Red.
Esta arquitectura de red se realiza por medio de la llamada tipo estrella, para el sistema de sonido
(micrófonos) utilizar cable dúplex 2 x 22 blindado con malla gruesa, cable para micrófono.
Para el sistema de sonido (bafles) utilizar cable dúplex del No. 16 y/o 18 polarizado.
Para el sistema de intercomunicación se utilizará cable EKC multipar ó cable trenzado de 3 pares.
Para el sistema de audio utilizar cable dúplex de 2 x 20 polarizado blindado.
Para el sistema de video utilizar cable coaxial RG82-81 y RG8.
NOTA:
Todos los remates de instalación serán por medio de conectores plug-jack rematados en placas
instaladas en los quirófanos y salas de cirugía.
147
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
VI. Sonido
1. Sonorización
1.1 Definición.
Es una señal que se percibe a través del oído, producida por diferentes medios.
1.2 Clasificación.
El tipo de instalación a emplearse en los hospitales es:
- Musicalización ambiental.
- Palabras (voceo general, voceo local).
1.3 Generalidades.
Para el tipo de sistema de sonido en cualquier unidad u hospital, se realiza por medio de dos
circuitos:
1.3.1 Circuito “A”
Deberá estar instalado en oficinas de jefe de servicio, gobierno y centrales generales.
1.3.2 Circuito “B”
Será instalado en circulaciones, áreas libres y salas de espera.
Estos dos tipos de sonorización estarán instalados con bafles empotrados en los plafones en todo
el hospital con una distancia entre ellos de 6 a 8 m.
1.3.3 Tipo de Sonorización
Este tipo de sonorización es estéreo con posibilidad (conmutación) mono para columnas sonoras y
bafles.
1.3.4 Niveles de Referencia y Capacidad de Instalación
Columnas Sonoras
Niveles de referencia: 70 dbsl a 1, 2 m. del suelo
Nivel que se debe recibir - Nivel de referencia + 10 dbsl
Tiempo de reverberación: debe definirse tomando en cuenta el volumen de las salas y los
materiales.
Bafles en falso plafón

Nivel de referencia: 70 dbsl a 1, 2m. del suelo
Nivel que se debe recibir - Nivel de referencia: +10 dbsl
(Ver Fig. 63, Pag. 153)
148 Indice General

de los Trabajadores
del Estado
VI. Sonido
2. Equipamiento
Equipamiento.
- Consola maestra para 5 micrófonos con controles independientes de audio para cada canal.
- Un equipo de conmutación/mezclado y corrección de audio
- Amplificador reforzados (booster)
- Altavoz de control
- Disco Compacto
- Mezcladora
- Deck
- Bafles (Ver Fig. 62, Pag. 152)
- Columnas sonoras (Ver Figs. 60, 61, Pags. 150, 151)
- Trompetas
- Controles de volumen (potenciometro)
- Micrófonos de alta y baja impedancia
- Bases, conectores y receptáculos para micrófonos
- Antena receptora para A.M.-F.M.
- Transformador de línea.
149
Indice General
del Estado VI. Sonido del Estado VI. Sonido del Estado VI. Sonido del Estado VI. Sonido del Estado VI. Sonido
2. Equipamiento 2. Equipamiento 2. Equipamiento 2. Equipamiento 2. Equipamiento
DETALLE BAFLE SOBRE PLAFÓN

Y CONTROL DE VOLUMEN
DUCTO DE Ø 10x10cm CON
1 C.2 x18A REGISTRO
A RED GENERAL
REMATE DE TUBERÍA DUCTO TIPO THORSMAN O GRIN, O T-1 3mm COL GANTES 1 0x10x3.8cm
CON MONITOR Y CAJILLO DE MADERA PARA ALIMENTAR A RED GENERAL
2 CONTRATUERCAS COLUMNAS SONORAS POR EL 1 C.2 x18A

CAJA DE 1 0x10
PERÍMETRO T-13mm
T-13mm
CODO PROYECCIÓN DE
L A INSTALACIÓN
SOPORTE 1 "x1/8"
1 C.2 x18A
COL UMNA SONORA S OL ERA
CON HERRAJE DE SUJECIÓN T-1 9mm Ø
Y SOBREPUESTO EN MURO CHALUPA 2 C. 2 x1 8 POLARIZADO
T-51mm ENLACE OCTAGONAL TUBERÍA CONDUIT
ENTRE REGISTRO Y GAL VANIZA DA PARED
GRUESA CÉ DULA-40
DUCTO DE 10x10cm
L OS A DE
E NTREPISO TUBERÍA FL EXIBLE
1 C. 2x1 6 A
REGISTRO DE 1 2x12 x5 .5 cm BOCINA
FAL SO
h =3 .0 0m S.N.P.T.
PL AFÓN CAJA
B OCINA
ACÚSTICA
COL UMNA SONORA

REMATE DE TUBERÍA CON DE 25,50,10 0,200
MONITOR Y 2 CONTRATUERCAS Y4 0 0 WATTS
Ø30
2 0 cm. CONTROL DE
CAJA V OL UMEN
4T-51mm ENLACE ENTRE REGISTRO ACÚSTICA
T-2 5mm
2 C. 2 x14B
Y DUCTO Ø DE 10x10cm
TUBO DE 13mm Ø
1 C. 2 x18A
REMATE DE
TUBERÍA GAL VANIZADA Ø18
140
PARED GRUESA CÉDULA 40 TUBERÍA CON REGISTRO DE LÁMINA GALVANIZADA No. 16
Ø75
SOPORTE DE TRA NS FORMADOR REJIL LA
MONITOR Y 2 CON DIMENSIONES DE 56x28x13cm h=0.40M PARA B OCINA
SOL ERA 2"x1 /8" 370
PARA BAFLE CONTRATUERCAS h = APAGADOR 1 .2 0m
ISOMÉTRICO
DETAL LE DE EMPOTRAR E N PLAFÓN

BO CINA N.P.T.
N.P.T.
DETAL LE DE ENSAMBLE
Ø5 120 REJILLA
CODO
T-51mm A CONSOLA DE CONTROLES
ACOTACIÓN EN MM
Fig.60 Detalle de Columna Sonora. Fig.61 Detalle de Instalación. Fig.62 Detalle de Bocina para Empotrar o Sobreponer. Fig.63 Detalle de Bocina para Empotrar en Plafón.
Indice General Fig.64 Detalle de Bafle sobre Plafón y Control de Volumen.
150 151 152 153 154


1 C.2 x18A REGISTRO
A RED GENERAL

CAJA DE 1 0x10
PERÍMETRO T-13mm
T-13mm
CODO PROYECCIÓN DE
L A INSTALACIÓN
SOPORTE 1 "x1/8"
1 C.2 x18A
GRUESA CÉ DULA-40
DUCTO DE 10x10cm
L OS A DE
1 C. 2x1 6 A
FAL SO
h =3 .0 0m S.N.P.T.
PL AFÓN CAJA
B OCINA
ACÚSTICA
COL UMNA SONORA

Ø30
2 0 cm. CONTROL DE
CAJA V OL UMEN
T-2 5mm
2 C. 2 x14B
TUBO DE 13mm Ø
1 C. 2 x18A
REMATE DE
140
Ø75
SOL ERA 2"x1 /8" 370
ISOMÉTRICO

BO CINA N.P.T.
N.P.T.
Ø5 120 REJILLA
CODO
ACOTACIÓN EN MM
Fig.60 Detalle de Columna Sonora. Fig.61 Detalle de Instalación. Fig.62 Detalle de Bocina para Empotrar o Sobreponer. Fig.63 Detalle de Bocina para Empotrar en Plafón. Fig.64 Detalle de Bafle sobre Plafón y Control de Volumen.
Indice General
150 151 152 153 154

1 C.2 x18A REGISTRO
A RED GENERAL

CAJA DE 1 0x10
PERÍMETRO T-13mm
T-13mm
CODO PROYECCIÓN DE
L A INSTALACIÓN
SOPORTE 1 "x1/8"
1 C.2 x18A
GRUESA CÉ DULA-40
DUCTO DE 10x10cm
L OS A DE
1 C. 2x1 6 A
FAL SO
h =3 .0 0m S.N.P.T.
PL AFÓN CAJA
B OCINA
ACÚSTICA
COL UMNA SONORA

Ø30
2 0 cm. CONTROL DE
CAJA V OL UMEN
T-2 5mm
2 C. 2 x14B
TUBO DE 13mm Ø
1 C. 2 x18A
REMATE DE
140
Ø75
SOL ERA 2"x1 /8" 370
ISOMÉTRICO

BO CINA N.P.T.
N.P.T.
Ø5 120 REJILLA
CODO
ACOTACIÓN EN MM
150 151 152

Indice General 153 154

1 C.2 x18A REGISTRO
A RED GENERAL

CAJA DE 1 0x10
PERÍMETRO T-13mm
T-13mm
CODO PROYECCIÓN DE
L A INSTALACIÓN
SOPORTE 1 "x1/8"
1 C.2 x18A
GRUESA CÉ DULA-40
DUCTO DE 10x10cm
L OS A DE
1 C. 2x1 6 A
FAL SO
h =3 .0 0m S.N.P.T.
PL AFÓN CAJA
B OCINA
ACÚSTICA
COL UMNA SONORA

Ø30
2 0 cm. CONTROL DE
CAJA V OL UMEN
T-2 5mm
2 C. 2 x14B
TUBO DE 13mm Ø
1 C. 2 x18A
REMATE DE
140
Ø75
SOL ERA 2"x1 /8" 370
ISOMÉTRICO

BO CINA N.P.T.
N.P.T.
Ø5 120 REJILLA
CODO
ACOTACIÓN EN MM
Indice General
150 151 152 153 154

1 C.2 x18A REGISTRO
A RED GENERAL

CAJA DE 1 0x10
PERÍMETRO T-13mm
T-13mm
CODO PROYECCIÓN DE
L A INSTALACIÓN
SOPORTE 1 "x1/8"
1 C.2 x18A
GRUESA CÉ DULA-40
DUCTO DE 10x10cm
L OS A DE
1 C. 2x1 6 A
FAL SO
h =3 .0 0m S.N.P.T.
PL AFÓN CAJA
B OCINA
ACÚSTICA
COL UMNA SONORA

Ø30
2 0 cm. CONTROL DE
CAJA V OL UMEN
T-2 5mm
2 C. 2 x14B
TUBO DE 13mm Ø
1 C. 2 x18A
REMATE DE
140
Ø75
SOL ERA 2"x1 /8" 370
ISOMÉTRICO

BO CINA N.P.T.
N.P.T.
Ø5 120 REJILLA
CODO
ACOTACIÓN EN MM
Fig.60 Detalle de Columna Sonora. Fig.61 Detalle de Instalación. Fig.62 Detalle de Bocina para Empotrar o Sobreponer. Fig.63 Detalle de Bocina para Empotrar en Plafón. Fig.64 Detalle de Bafle sobre Plafón y Control de Volumen. Indice General
150 151 152 153 154
de los Trabajadores
del Estado
1. Tierra Física
1.1 Descripción.
Las plantas del sistema de tierra física de potencial cero absoluto, protección catódica y blindaje,
sus componentes e integrantes para obtener este sistema son con un pozo de 3 m. de profundidad
por 1 m. de ancho, que tendrá un tratamiento eléctrico-químico de 300 ohms/cm2 (RH3) ó
equivalente a 26 capas de 10 cm. cada una alternadas : RH3 y tierra, con 3 varillas cooper weld,
instaladas en delta para cargas atmosféricas enlazadas a un pozo de 1.50 m. de profundidad por
70 cm. de ancho, por medio de una tubería de 25 mm. De diámetro y un cable de cobre AWG del
No. 8, donde se encontrará alojado un ánodo de magnesio de 32 lbs. ó ánodo de zinc de 50 lbs.
Para una duración de 20 años y están dentro de un saco de ixtle, relleno de bentonita (50 kg.).
Para terrenos rocosos se recomienda construir como mínimo una delta de 3 x 3 x 3 (3 deltas),
unidas entre sí, mediante un cable de cobre desnudo del No. 2. (Ver Figs. 65, 66, Pags.157, 158)
Este sistema de tierra física, será para la protección de los equipos en el local de la central
telefónica, que es el conmutador en el Site de Informática : Servidor de Archivos (C.P.U.),
Concentradores (Hub) y todo el equipo activo que se encuentre en la unidad, dependiente de la
instalación de telecomunicaciones.
1.2 Sistema de Medición para Fines de Pago.
En el cable aislado del No. 8 AWG y el cable de cobre desnudo del No. 2, el suministro, colocación
y prueba, se medirán tomando como unidad el metro lineal con aproximación al centésimo.
En los conectores, el suministro, colocación y prueba se tomará como unidad la pieza.
El ánodo de magnesio de zinc, el suministro, colocación y prueba se tomará como unidad la pieza.
1.3 Cargos que incluyen el Precio Unitario.
Cable de Cobre
El costo de los materiales requeridos y puestos en el lugar de su colocación como son alambre ó
cable de cobre, forrado ó desnudo
El costo de mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación, dicho concepto
de trabajo, incluyendo : trazo, medición, cableado, corte, conexión y pruebas.
Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones específicas, así como las obras
de protección, que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe ó
Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del trabajador.
La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes ó desperdicios fuera de obra al lugar que
apruebe el Instituto ó las autoridades correspondientes.
155 Indice General

de los Trabajadores
del Estado
1. Tierra Física
Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario y en el contrato de

obra y que no se mencionan en estas especificaciones.
1.4 Conectores.
El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación.
de trabajo, incluyendo : identificar, medir, marcar, cortar, conexión y prueba.
Cargos derivados del uso de herramienta, equipo e instalaciones específicas, así como las obras
de protección que para la correcta ejecución de los trabajos proponga el contratista y apruebe ó
Equipo de seguridad necesaria para la protección personal del trabajador.
Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición de precio unitario, incluidos en el

contrato de obra y que no se mencionan en estas especificaciones.
156
Indice General
de los Trabajadores
del Estado VII. Sistema de Tierra Física
1. Tierra Física
PLANTAS DEL SISTEMA DE TIERRA DE POTENCIAL

< 0 = 3 OHMS PROTECCIÓN CATÓDICA Y BLINDAJE
500 500
VARILLA CORRUGADA BLINDAJE
DE 1.27cm Ø
LONG. = 1.20m
ÁNODO DE
MAGNESIO 32 lb.
(o ÁNODO DE
VARILLA COOPERWELD ZINC 50 lb.)
.9525 cm Ø 1000 700
CONEXIÓN ENTRE RELLENO DE 50 Kg.
TUBERÍA Y BLINDAJE CABLE AISLADO No. 8
AWG. DE BENTONITA
(En costal de Ixtle)
AL EQUIPO
QUE PROTEGE
1500
TERRENO NATURAL
ACOTACIONES EN MM.
VER ISOMÉTRICO
PLANTA
1000 700
TIERRA PRODUCTO
ÁNODO DE LA EXCAVACIÓN
CABLE DESNUDO DE MAGNESIO
A DE COBRE DEL
RELLENO DE
GRAVA A'
No. 2 R ELLEN O DE GRAVA CABLE DE COBRE
VAR ILLAS
C OOPERWELD
AWG No. 8
D ELTA
AL EQUIPO SACO DE IXTLE, RELLENO

QUE PROTEGE CON BENTONITA (50KG)
CRITERIO PARA TERRENOS

ROCOSOS
PLANTA 1500
VER CORTE A-A'

ACOTACIONES EN MM
Fig.65 Sistema de Tierra Física en Planta.
Indice General
157
de los Trabajadores
del Estado VII. Sistema de Tierra Física
1. Tierra Física
DETALLE DE SISTEMA DE TIERRA DE POTENCIAL < 0 = 3 OHMS

PROTECCIÓN CATÓDICA Y BLINDAJE
0.50
ESTE BLINDAJE DEBE ESTAR CÍRCULO DE ALAMBRÓN
ENTERRADO 10cms. (blindaje)
cable aislado SOLDADURAS RECUBIERTAS

.
m
no. 8 AWG (con 2 manos de epoxy)

30
2.
r=
CONEXIÓN ENTRE
soldadura recubierta
TUBERIA Y BLINDAJE con 2 manos de epoxy
VARILLA (S)
cable aislado
COOPERWELD .9525 cms Ø ÁNODO DE MAGNESIO 32 lb;
1.50m
(ánodo de zinc de 50 LB.)
RELLENO DE 50 kg DE BENTONITA
(en costal de ixtle)
32 VARILLAS DE 1.27 cms Ø
L= 1.20m. (corrugadas) 1.50m
TRATAMIENTO ELECTRO-QUÍMICO
3.00m
CON 300 tm. (RH 3)
O EQUIVALENTE (25 capas de 10 cms. c/u
alternados RH3 y tierra)
NOTA IMPORTANTE :
PARA PROTECCIÓN ADICIONAL CONTRA LA
CORROSIÓN DEL BLINDAJE (VARILLAS) INSTALAR
3 ÁNODOS DE ZINC DE 50 LBS. CON SU
1.00m RELLENO DE BENTONITA A 120° CONECTADOS
AL BLINDAJE.
1.50
1.00 0.70
Grava
0.40
el equipo ánodo de Magnesio
que protege Cople de cobre 32 lb. o ánodo de Zinc
AWG 8 5016 para una duración 1.50
de 20 años
cable desnudo
de cobre no.2 saco de Ixtle relleno
de bentonita (50 kg)
tierra producto de
la excavación ánodo de Magnesio 6 lb.
3.00 2.50 (o ánodo de Zinc de 50 lb.
conexión de cable a la para una duración de 10 años)
26 capas varilla de Cooperweld
de 10 cms.
alternadas
fórmula RH3
TRATAMIENTO ELECTRO-QUÍMICO CON

300 /cm (RH3) O EQUIVALENTE
(26 CAPAS DE 10cms. c/u
0.10 ALTERNADAS RH3 Y TIERRA)
0.10
ACOTACIÓN EN MTS.
0.40
Varilla Cooperweld
Fig.66 Sistema de Tierra Física en Corte.

Indice General
158
de los Trabajadores
del Estado
1.1 Definición.
Registros de mampostería que son empleados para las instalaciones de telecomunicaciones en los
enlaces de canalización exterior (subterránea) entre unidades y acometida.
1.2 Materiales.
Los materiales que se deberán ocupar para la construcción de los registros de mampostería serán,
muros de tabique cal-arena ó tabique rojo recocido, incluyendo ducto necesario de 4 vías para su
total emboquillado, sellarlo interiormente con cemento y yeso las vías de reserva ó disponibles.
Para cada 15 cm. de profundidad excedente (2 hiladas de tabique) el cárcamo deberá contener
grava de 30 cm. como mínimo.
Para las cantidades de obra se deberán tomar los siguientes tipos de medición.
Excavación m3
Tabique m2
Castillos de concreto armado m.
Ruptura de pavimento m2
Escombro del pavimento m3
Cimbra m2
Acero de refuerzo kg.
Concreto pre-mezclado vibrado m3
1.3 Aplicaciones
Los registros de mampostería servirán como enlaces de la ductería vía asbesto-cemento ó PVC
con camas de concreto enlazadas entre cada uno de ellos, así como para cambios de direcciones
y accesos de alimentación a las unidades.
1.4 Dimensiones.
Los pozos (registros de mampostería) según sus dimensiones, se clasifican en 3 tipos

fundamentalmente : pozos chicos, pozos medianos y pozos grandes.
1.4.1 Pozos Chicos
Se caracterizan por tener dimensiones hasta 90 cm. de ancho x 120 cm. de largo x 90 cm. de
profundidad. (Ver Fig. 67, Pag. 161)
159 Indice General

de los Trabajadores
del Estado
1.4.2 Pozos Medianos
Las dimensiones establecidas serán de 210 cm. de ancho x 330 cm. de largo x 120 cm. de
profundidad. (Ver Fig. 68, Pag. 162)
1.4.3 Pozos Grandes
Son registros de mampostería con medidas de 240 cm. de ancho x 400 cm. de largo x 180 cm. de
profundidad, con escalera marina. (Ver Fig. 69, Pag. 163)
Todos estos registros deberán tener cárcamos con grava de arena de 30 cm. como mínimo,
bastidores con soportes para cable, eslabones y tapas registro de doble hoja.
160
Indice General
del Estado VIII. Registros de Mampostería del Estado VIII. Registros de Mampostería del Estado VIII. Registros de Mampostería
1. Registro de Mampostería (Pozos) 1. Registro de Mampostería (Pozos) 1. Registro de Mampostería (Pozos)
REGISTRO DE MAMPOSTERÍA
3300 4000
POZO DE (90x120x90cm)
140 140 140 140
B 600 540 310 1150 600 800 640 410 1350 800
1200
140 300 600 300 140
REGISTRO DE MAMPOSTERÍA REGISTRO DE MAMPOSTERÍA X.8
140 B POZO DE (210x330x120cm) B POZO DE (240x400x180cm)X.8
400
CÁRCAMO A'
140 140
CASTILLO 140 X 210 CASTILLO 140 X 210
ESLABÓN 400
900
700 140 800 140
BASTIDOR
500 300 300 330 300 300 400
500 A' 500 A'
140 500 CÁRCAMO 500 CÁRCAMO
PLANTA ESLABÓN ESLABÓN ESLABÓN ESLABÓN
2100 540 500 2400 640 500
B' 140 900 140
200
100
540
1200
200
100
800
1800
CÁRCAMO CÁRCAMO
300 300
300 900 300 900
330 400
700 800
BASTIDOR 600
270 BASTIDOR CON SOPORTES BASTIDOR CON SOPORTES

140 140 140 140
60
SOPORTES PLANTA PLANTA
ESLABÓN
400 B' B'
140 300 600 300 140
200 3300 1200 3300 1800

50 CÁRCAMO
GRAVA 30 CM
600 140 600 540 310 1150 600 140 140 330 540 330 140 140 800 640 410 1300 800 140 140 400 800 330 140
BASTIDOR COMO MÍNIMO
SOPORTES 270
900 200 300
60
500 CORTE B-B' BASTIDOR BASTIDOR
250 400 900 900

CON
SOPORTES 900 1000
CON
SOPORTES
900 1000
ESLABÓN BASTIDOR CON BASTIDOR CON
45° VÍAS DE 1200 1400
100 DUCTO SOPORTES 270 270 DUCTO SOPORTES 270 270
P.V.C. CON
CAMA DE CONCRETO 400 400
400 ESLABÓN BASTIDOR ESLABÓN BASTIDOR
GRAVA 30 CM 250 400 CON ESLABÓN 250 400 CON ESLABÓN
ESLABON SOPORTES ESLABÓN ESLABÓN SOPORTES ESLABÓN
ESLABÓN COMO MÍNIMO 45° 45°
100 CÁRCAMO 100 100
400 GRAVA 30 CM GRAVA 30 CM 400 GRAVA 30 CM GRAVA 30 CM
GRAVA 30 CM GRAVA 30 CM
COMO MÍNIMO COMO MÍNIMO COMO MÍNIMO COMO MÍNIMO COMO MÍNIMO COMO MÍNIMO
CÁRCAMO CÁRCAMO CÁRCAMO
CORTE A-A' 1200 100 CÁRCAMO CÁRCAMO 100 CÁRCAMO
ACOTACIONES EN MM.
ACOTACIONES EN MM. CORTE B-B' ACOTACIONES EN MM. CORTE B-B'
CORTE A-A' CORTE A-A'
POZO CHICO BOQUILLAS
8 Y 4 VÍAS
POZO MEDIANO 4 BOQUILLAS POZO GRANDE BOQUILLAS X.8
8 VÍAS 16 VÍAS X.8
Fig.67 Pozos Chicos. Fig. 68 Pozos Medianos. Fig.69 Pozos Grandes.
Indice General
161 162 163
3300 4000
140 140 140 140
B 600 540 310 1150 600 800 640 410 1350 800
1200
140 300 600 300 140
400
CÁRCAMO A'
140 140
ESLABÓN 400
900
700 140 800 140
BASTIDOR
500 300 300 330 300 300 400
500 A' 500 A'
2100 540 500 2400 640 500
B' 140 900 140
200
100
540
1200
200
100
800
1800
CÁRCAMO CÁRCAMO
300 300
300 900 300 900
330 400
700 800
BASTIDOR 600

140 140 140 140
60
ESLABÓN
400 B' B'
140 300 600 300 140
200 3300 1200 3300 1800

50 CÁRCAMO
GRAVA 30 CM
600 140 600 540 310 1150 600 140 140 330 540 330 140 140 800 640 410 1300 800 140 140 400 800 330 140
SOPORTES 270
900 200 300
60
250 400 900 900

CON
SOPORTES 900 1000
CON
SOPORTES
900 1000
45° VÍAS DE 1200 1400
P.V.C. CON
100 CÁRCAMO 100 100
ACOTACIONES EN MM.
8 Y 4 VÍAS
Indice General
161 162 163
3300 4000
140 140 140 140
B 600 540 310 1150 600 800 640 410 1350 800
1200
140 300 600 300 140
400
CÁRCAMO A'
140 140
ESLABÓN 400
900
700 140 800 140
BASTIDOR
500 300 300 330 300 300 400
500 A' 500 A'
2100 540 500 2400 640 500
B' 140 900 140
200
100
540
1200
200
100
800
1800
CÁRCAMO CÁRCAMO
300 300
300 900 300 900
330 400
700 800
BASTIDOR 600

140 140 140 140
60
ESLABÓN
400 B' B'
140 300 600 300 140
200 3300 1200 3300 1800

50 CÁRCAMO
GRAVA 30 CM
600 140 600 540 310 1150 600 140 140 330 540 330 140 140 800 640 410 1300 800 140 140 400 800 330 140
SOPORTES 270
900 200 300
60
250 400 900 900

CON
SOPORTES 900 1000
CON
SOPORTES
900 1000
45° VÍAS DE 1200 1400
P.V.C. CON
100 CÁRCAMO 100 100
ACOTACIONES EN MM.
8 Y 4 VÍAS
Indice General
161 162 163
de los Trabajadores
del Estado
1.1 Definición.
Este sistema de soportería para cables (escalerilla y/o charola) es un conducto para llevar cableado
de control y señalización sobre plafón, teniendo como complemento las canalizaciones tradicionales
con tubo conduit galvanizado y ducto cuadrado para la distribución y conexión de los cables. (Ver
Figs. 70, 71, Pags. 165, 166)
1.2 Materiales.
Estos soportes deberán ser forzosamente para su instalación, de aluminio libre de cobre ó acero
rolado en frío galvanizado por un proceso de inmersión en caliente, así como podrá ser también en
acero inoxidable recubierto con cloruro de polivinilo ó resina epóxica, que le da mayor resistencia en
ciertos ambientes.
1.3 Montaje.
En este sistema de soportes existen 3 formas para su instalación:
- Montaje en muro,
- Montaje colgante tipo trapecio
- Montaje sobre estructuras sujetas al piso.
1.4 Componentes.
Los componentes de los soportes para el diseño, ejecución e instalación de cableados son:
- Tramo recto
- Curva horizontal
- Curva vertical exterior
- Curva vertical interior
- T horizontal
- T vertical
- X horizontal (ó cruz)
- Conector escalera a caja registro
- Junta de expansión
- Curva ajustable
- Reducción recta
- Reducción lateral
- X vertical (ó cruz)
- Derivación a 45º
- Bajada para cables
- Canal poco profundo para varilla
- Sobre travesaño horizontal
- Ménsula para pared
164 Indice General

del Estado IX. Sistema de Soportes para Cables del Estado IX. Sistema de Soportes para Cables del Estado IX. Sistema de Soportes para Cables
1. Charola y/o Escalerilla 1. Charola y/o Escalerilla 1. Charola y/o Escalerilla
INSTALACIÓN DE ESCALERILLA POR PLAFÓN

CAMBIO
VERTICAL
DIRECCIÓN
9 DERIVACIÓN A 45°
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCIÓN
CURVA HORIZONTAL
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCIÓN
REDUCCIÓN RECTA 5 LATERAL 6 TE HORIZONTAL
INTERSECCIÓN
DE LÍNEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
DERIVACIÓN 45° 9 TE HORIZONTAL 10
ESTE SISTEMA SE INSTALA POR PLAFÓND PARA EL RECORRIDO DE
DE TELEFONÍA (VOZ), DATOS (INFORMÁTICA) Y TELEVISIÓN.
TRAMO RECTO 11 JUNTA DE EXPANSIÓN 12
"X" HORIZONTAL
Fig.70 Charola ó Escalerilla. Fig.71 Componentes de Charola ó Escalerilla. Fig.72 Curva Horizontal, "T" Horizontal, "Y" y "X" ó Cruz Horizontal.
Indice General
165 166 172


CLIP "U"
SE SURTE PARA VARILLA DE 3/8", 1/2" SECCIÓN
A -B
VARILLA ROSCADA B
ACOT. mm
6 ORIFICIOS CUADRADOS
DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERÍA CHAROLA
SUJETAR CON TAQUETES DE

EXPANSIÓN
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
CATÁLOGO C.U. 3/8
Fig.73 Fijación de Soportería. Fig.74 Abrazadera para Cables. Fig.75 Conector Tipo "Z" para Charola ó Escalerilla.
173 174 175


CAMBIO
VERTICAL
DIRECCIÓN
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCIÓN
CURVA HORIZONTAL
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCIÓN
INTERSECCIÓN
DE LÍNEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
"X" HORIZONTAL
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CLIP "U"
A -B
VARILLA ROSCADA B
ACOT. mm
DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERÍA CHAROLA

EXPANSIÓN
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
CATÁLOGO C.U. 3/8
173 174 175

de los Trabajadores
del Estado
- Elevador ajustable
- Canal profundo
- Brazo diagonal
(Ver Fig. 71, Pag. 166)
1.5 Dimensiones Estándar.
Las medidas de la soportería según el calibre tipo y cantidad de cableado nos darán los anchos de
ésta, en los estándares de 6” (15.24 cm.), 9” (22.86 cm.), 12” (30.48 cm.), 18” (45.72 cm.) Y 24”
(60.96 cm.).
1.6 Determinación Cargas Mecánicas.
Para la determinación de las cargas mecánicas, como primer paso se debe de calcular el peso en
kg/m2 de los cables que se van a colocar e instalar en la escalerilla o charola.
A esta carga debemos agregar el peso adicional que puede provocar el clima, cuando estos
sistemas son instalados a la intemperie; considerando el factor correspondiente a la zona sísmica,
así como una carga viva al centro del claro de 91 kg.
Cuando en obra se instale la escalerilla ó charola, así como su soportería, nunca se deberá
exceder de los valores que se proporcionan a continuación, ya que se consideran esfuerzos
adicionales para soportar el sistema tanto en la instalación como el cableado, así como las carga
que representan bajadas de cables, tubería conduit apoyada en escalerilla ó charola.
Distancia entre Soportes Carga Uniforme Equivalente
1.83 m. Aluminio 100 kg./m.

1.83 m. Fierro 115 kg./m.
1.7 Construcción.
Las escalerillas ó charolas para cables, deben cumplir con las siguientes características para la
buena instalación en obra:
- Deberá tener la suficiente resistencia mecánica y rigidez proporcionando un soporte

adecuado a todo el cableado ó alumbrado, contenido en ellas.
- Por ningún motivo deberá presentar bordes cortantes, rebabas ó salientes que puedan
dañar el aislamiento ó cubierta de los cables.
- Si son metálicos, deberán estar protegidos contra la corrosión ó construidas de un metal
167
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
resistente.
- Deberá tener rieles laterales ó elementos estructurales equivalentes.
- Incluir los accesorios necesarios para los cambios de dirección y de niveles para los tramos.
1.8 Instalación.
- Las escalerillas ó charolas deben instalarse como un sistema completo antes de la colocación de
los cables.
- Deben proveerse soportes para evitar refuerzos en los cables, cuando estos se deriven fuera de
la escalerilla ó charola.
- En las partes de la charola donde se requiere protección adicional contra daño mecánico,
deberán usarse tapas ó cubiertas incombustibles.
- Deben proveerse espacios adecuados alrededor de la soportería ó charolas para la
instalación y mantenimiento de los cables.
- Por ningún motivo ni nunca se deberán hacer empalmes de los cables en la escalerilla ó charola.
- En recorridos que no sean horizontales ó donde los cables puedan mantenerse por ellos
mismos sobre la escalerilla ó charola, estos deberán sujetarse firmemente a los travesaños.
- Al instalarse cables de un solo conductor tipo y para un mismo sistema, deberán amarrarse
en grupos por puertos y nodos para prevenir movimientos excesivos.
1.10 Puesta a Tierra.
Todas las secciones metálicas de la escalerilla ó charola, así como sus accesorios deberán estar
unidos entre sí y efectivamente conectados a tierra.
1.11.1 Dimensiones Estándar Escalerilla.
- La longitud de los tramos rectos es de 3.66 m (144”) + - 4.7 mm. (3/16”).

- Los anchos en que se pueden surtir son:
15.24 cm. (6”), 22.86 cm. (9”) 30.48 cm. (12”) 40.64 cm. (16”); 45.72 cm. (18”); 50.80 cm. (20”) y
60.96 cm. (24”). Con una tolerancia de + - 0.64 cm. (1/4”) en la medida interior.
- La altura (peralte) exterior en los largueros es de 8.25 cm. (3 1/4”) y la altura (peralte interno)
para alojamiento de los cables es de 5.8 cm. (2 3/8”)
- Las curvas se surten en ángulos de 45º y 90º y con radios de curvatura interior de 20.32 cm.
(8”), 60.96 cm. (24”) y 91.44 cm.(36”)
168
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del Estado
1.11.2 Materiales Estándar Escalerilla.
Todas las figuras para alojamiento de cables, que integran el sistema pueden ser fabricados
opcionalmente en aluminio extruido grado estructural, libre de cobre o bien de lámina de fierro
rolada en frío y galvanizada.
Todos los materiales empleados cumplen con especificaciones A.S.T.M. (American Society of Test
Materials), así como el diseño en todas sus partes y componentes cumplen satisfactoriamente las
especificaciones N.E.M.A. (National Electrical Manufacturers Association).
1.12 Ejecución
Se colocará a una altura de montaje de 240 cm. ó más, adosada ó cerca de los muros para evitar
daños mecánicos. No es recomendable en instalaciones ocultas, falsos plafones, exteriores o
donde eventualmente esté sujeta a golpes mecánicos.
Previamente a su instalación, la charola deberá estar exenta de materiales extraños adheridos que
impidan el correcto acoplamiento de sus secciones.
Las conexiones entre cada tramo de la charola deberán quedar firmemente unidas entre sí, así
como los elementos estructurales que las soporten.
Los cortes que por alguna razón se tengan que efectuar en los elementos de la charola, se
ejecutarán de una manera uniforme y perpendiculares al eje longitudinal del tramo, rebabeando los
cortes a fin de evitar que los forros de los conductores se perjudiquen durante su tendido.
La charola deberá colocarse de tal forma que no reciba esfuerzo proveniente de la estructura de la
edificación.
La instalación de la charola deberá ser física y estructuralmente independiente de otras

instalaciones ; cuando por razones de proyecto ó instrucciones del Instituto deban instalarse varias
camas de instalaciones, la charola se colocará en la parte superior de todas.
Para cambios de dirección se emplearán curvas, derivaciones, acoplamientos, reducciones y otros

de fabricación específica para tal efecto.
En derivaciones para alimentaciones secundarias se deberá emplear tubería conduit, saliendo de la

charola soporte, fijando a ésta las tuberías mediante elementos de sujeción de fábrica que
garanticen su correcta fijación.
No deberá sujetarse ni quedar soportada la charola a tuberías de instalaciones de aire

acondicionado, estructuras falsas de plafones y otras que puedan elevar la temperatura de los
conductores.
Cuando lo señale el proyecto o lo indique el Instituto, la charola soporte deberá conectarse al

sistema de tierras y tendrá continuidad en toda su longitud.
La charola y/o escalerilla estará separada de las instalaciones eléctricas mínimo a 60 cm.
169
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del Estado
1.13 Sistema de Medición para Fines de Pago.
El suministro y colocación de charola soporte para cables, tipo escalera, se medirá tomando como
unidad el metro lineal, con aproximación al décimo.
El suministro y colocación de los accesorios, tales como conectores, codos, reducciones, T, X,

elevadores, bajadas, abrazaderas, clips, canales, travesaños, ménsulas, brazos y espaciadores, se
medirá tomando como unidad la pieza.
1.14 Cargos que Incluyen el Precio Unitario.
- El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación, como son portacablera
ó charola y tornillos.
- El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, corte, presentación, limado, unión
definitiva y colocación.
- Cargos derivados del uso de herramienta e instalaciones específicas, así como las obras de
protección que para la correcta ejecución del trabajo proponga el contratista y apruebe ó indique el
Instituto.
- La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes o desperdicios fuera de obra al lugar que
- Equipos de seguridad necesario para la protección personal del trabajador.
- Todos los cargos indicados en el contrato de obra y que no se mencionen en estas

especificaciones.
- El costo de los materiales requeridos puestos en el lugar de su colocación por separado y de cada
uno de ellos, como son conectores, codos, reducciones, T, X, elevadores, bajadas, abrazaderas,
canales, travesaños, ménsulas, brazos, espaciadores, etc..
- El costo de la mano de obra necesaria para llevar a cabo hasta su total terminación dicho
concepto de trabajo, incluyendo la medición en obra, trazo, presentación y colocación.
170
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del Estado
- Todos los cargos pertinentes mencionados en la definición del precio unitario.
171 Indice General


CAMBIO
VERTICAL
DIRECCIÓN
CAMBIO
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EN LA
DIRECCIÓN
CURVA HORIZONTAL
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EL ANCHO
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INTERSECCIÓN
DE LÍNEAS
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UNIR
SECCIONES
RECTAS
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VARILLA ROSCADA B
ACOT. mm
DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERÍA CHAROLA

EXPANSIÓN
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
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CATÁLOGO C.U. 3/8
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DIRECCIÓN
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DE LÍNEAS
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RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
"X" HORIZONTAL
165 166 172


CLIP "U"
A -B
VARILLA ROSCADA B
ACOT. mm
DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERÍA CHAROLA

EXPANSIÓN
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
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CATÁLOGO C.U. 3/8
Indice General
173 174 175

CAMBIO
VERTICAL
DIRECCIÓN
CAMBIO
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EN LA
DIRECCIÓN
CURVA HORIZONTAL
CAMBIO EN
EL ANCHO
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INTERSECCIÓN
DE LÍNEAS
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RECTO...
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SECCIONES
RECTAS
"X" HORIZONTAL
165 166 172


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VARILLA ROSCADA B
ACOT. mm
DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERÍA CHAROLA

EXPANSIÓN
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
CATÁLOGO C.U. 3/8
173 174
Indice General 175

CAMBIO
VERTICAL
DIRECCIÓN
CAMBIO
HORIZONTAL
EN LA
DIRECCIÓN
CURVA HORIZONTAL
CAMBIO EN
EL ANCHO
REDUCCIÓN
INTERSECCIÓN
DE LÍNEAS
TRAMO
RECTO...
UNIR
SECCIONES
RECTAS
"X" HORIZONTAL
165 166 172


CLIP "U"
A -B
VARILLA ROSCADA B
ACOT. mm
DE ACUERDO TR
(INCLUYE:
SOPORTERÍA CHAROLA

EXPANSIÓN
SOPORTE SENCILLO
CATÁLOGO No.
SSV- 3/8
CLIP "U"
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Fig.73 Fijación de Soportería. Fig.74 Abrazadera para Cables. Fig.75 Conector Tipo "Z" para Charola ó Escalerilla. Indice General
173 174 175

de los Trabajadores
del Estado
1. Glosario de Términos
1.1 Botonera Aparato Secretarial
Área donde se encuentran los botones indicadores para tomar, retener y transferir una llamada, así
como intercomunicar jefe y secretaria.
1.2 Empalme Mixto
Unión y conexión de un cable de diferentes tipos, plomo plástico o viceversa, de características

idénticas o similares en cantidad de pares.
1.3 Empalme Recto
Unión y conexión de un cable de plomo a plomo o plástico a plástico, de características idénticas o

similares en cantidad de pares.
1.4 Espiga
Terminal metálica utilizada para conectar cada uno de los hilos de un cable telefónico.
1.5 Fuente de Poder
Dispositivo con componentes eléctricos para transformar voltaje de corriente alterna 125 volts a
voltaje de corriente directa 4.5 volts, con el cual se excitan las señales audibles y de señalización
de los aparatos telefónicos secretariales.
1.6 Local o Terminal
Tablilla tipo plinto, terminal de plástico, lugar en que rematan diez servicios, instalada en los
registros de 56 x 28 x 13 cm. y de donde parten los alambres Jumper hacia cada roseta del aparato
telefónico.
1.7 Par
Alambre con dos polos para el envío de señal.
1.8 Pino
Tablillas terminales de plástico con espigas o soportes metálicos utilizadas para rematar la red
telefónica, localizadas en el distribuidor general.
176
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
1. Glosario de Términos
1.9 Placa o Platina
Dispositivo o mecanismo electromecánico que canaliza el tipo de servicio al usuario (tonos,

marcación, transferencia de llamada, etc.)
1.10 Puente
Alambre, Jumper Wire calibre 2 x 24 que se emplea para conectar la señal de conmutador a red
interna.
1.11 Puente de Distribución
Conexión en el distribuidor entre central y red telefónica.
1.12 Regletas de Tipo Laminado
Tablillas terminales de plástico con espigas o soportes metálicos utilizados para rematar el
cableado telefónico.
1.13 Roseta
Caja de conexiones de plástico a donde llega el par telefónico de extensión o teléfono directo y de
donde se conecta directamente al aparato.
1.14 Sistema Secretarial (2 ó 3 Aparatos)
El sistema secretarial es un conjunto formado por una unidad de control y dos o tres aparatos
telefónicos con capacidad para recibir una línea directa o una extensión de conmutador con
señalización visual y audible, que además posee una forma adecuada para la retención de
llamadas e intercomunicación.
1.15 Tablilla Terminal
Elemento metálico o de plástico que aloja elementos de conexión.
177
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
2. Cableado
2.1 Definición
Conjunto de conductores de diferentes características constructivas, cuya finalidad es transmitir

una señal eléctrica, para diferentes aplicaciones.
2.2 Conductor Eléctrico
Cuerpo susceptible de transmitir la electricidad ó el calor de un punto a otro de su masa.
2.3 Cordón para Distribución ó Jumper Wire
2.3.1 Definición
Cables estañados, aislados individualmente con un material no propagador de la flama (PVC) y

reunidos entre sí.
2.3.2 P.V.C.
Policloruro de vinilo, término que indica un compuesto plastificado de policloruro de vinilo o

copolímero de acetato de vinilo.
2.3.3 Aplicación
El cordón de dos conductores en calibre de 22 a 26 AWG color rojo blanco, se utiliza para todas las
conexiones en el distribuidor general, para enlazar las terminales de conexión de la red con la red
privada.
Cordón de dos conductores en calibre de 22 a 26 AWG rojo blanco, se emplea para instalaciones
entubadas de la red de extensiones, o sea de la local a cada una de las salidas a los aparatos.
Como identificación en los dos casos se utilizan los colores rojo como polo A, blanco como polo B y
negro como polo C.
2.4 Cable ASP
2.4.1 Definición
Cable telefónico para distribución, formado por conductores de alambre de cobre con aislamiento
de polietileno, los cuales son torcidos en pares para formar el núcleo del cable, mismo que se
agrupa en conjunto de 10 pares por medio de una seda de color que identifica la colorimetría y se
protege con una barrera térmica y a su vez se une en forma longitudinal y paralela a un cable de
acero que lo soporta por medio de una cubierta integral de polietileno.
178
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
2. Cableado
2.4.2 Aplicación
El montaje de este cable es principalmente aéreo, mural, aunque en casos especiales se instala
subterráneo, en tramos cortos de canalización.
Los calibres en que se fabrican son:
24 AWG (0.51 mm)

22 AWG (0.64 mm)
19 AWG (0.91 mm)
Con las siguientes capacidades:
10 pares 100 pares

20 pares 150 pares
30 pares 200 pares
50 pares 300 pares
70 pares
2.5 Cable Telefónico de Distribución EKE
2.5.1 Definición
Cable formado por conductores de alambre de cobre con aislamiento de polietileno o polipropileno,
los cuales son torcidos en pares para formar el núcleo del cable que se protege con una barrera
térmica y una cubierta de polietileno.
2.5.2 Aplicación
La aplicación de este cable es principalmente para utilizarse a la intemperie, como cable mural o
aéreo, no requiere de canalización.
Los calibres en que se fabrican son:

26 AWG
24 AWG
22 AWG
Con las siguientes capacidades:

En calibre 26 AWG
10 pares 100 pares
20 pares 150 pares
30 pares 200 pares
50 pares 300 pares
70 pares
179
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
2. Cableado
En calibre 24 AWG y 22 AWG

10 pares 100 pares
20 pares 150 pares
30 pares 200 pares
50 pares 300 pares
70 pares
Para una mejor identificación, en virtud de que este tipo de conductor lo conforma un determinado
número de conductores (en pares), de acuerdo a normas internacionales se determinó fabricarlo
con una colorimetría, siendo para este cable la siguiente:
Ejemplo: Cable EKE de 30 pares.
COLORIMETRÍA
Par Color
Seda Azul 1 Blanco

Azul
2 Blanco
Amarillo
3 Blanco Blanco
Rojo
4 Blanco
Verde
5 Blanco
Naranja
6 Negro
Azul
7 Negro
Amarillo Negro
8 Negro
Rojo
9 Negro
Verde
10 Negro
Naranja
Seda Amarilla 11 Blanco
Azul
12 Blanco
Amarillo
13 Blanco
Rojo Blanco
14 Blanco
Verde
15 Blanco
Naranja
16 Negro
180
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
2. Cableado
Azul
17 Negro
Amarillo Negro
18 Negro
Rojo
19 Negro
Verde
20 Negro
Naranja
Seda Roja 21 Blanco
Azul
22 Blanco
Amarillo
23 Blanco Blanco
Rojo
24 Blanco
Verde
25 Blanco
Naranja
26 Negro
Azul
27 Negro
Amarillo
28 Negro Negro
Rojo
29 Negro
Verde
30 Negro
Naranja
2.6 Cable EKC
2.6.1 Definición
Cable formado con alambres de cobre suave estañado, aislado con policloruro de vinilo (PVC), los
cuales son torcidos en pares o ternas, cableado en capas para formar el núcleo del cable, el cual
se reúne y se puede proteger con una barrera térmica no higroscópica, sobre la cual se aplica en
forma longitudinal un cordón de corte no metálico, con protección exterior de plástico vinílico color
gris; el calibre de este conductor es 24 AWG (0.51 mm)
2.6.2 Aplicación
Se usa en redes privadas telefónicas internas en edificios, para la interconexión de equipo de

transmisión, equipo telefónico, telegráfico o procesamiento de datos.
181
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
2. Cableado
Para mejor identificación y en virtud de que este tipo de conductor lo conforman un determinado
número de conductores (en pares), de acuerdo a normas internacionales, se determinó una
colorimetría, siendo para este cable la siguiente:
Par Color
1 Blanco
Azul
2 Blanco
Naranja
3 Blanco Blanco
Verde
4 Blanco
Café
5 Blanco
Gris
6 Rojo
Azul
7 Rojo
Naranja
8 Rojo Rojo
Verde
9 Rojo
Café
10 Rojo
Gris
11 Negro
Azul
12 Negro
Naranja
13 Negro
Verde Negro
14 Negro
Café
15 Negro
Gris
16 Amarillo
Azul
17 Amarillo
Naranja
18 Amarillo Amarillo
Verde
19 Amarillo
Café
20 Amarillo
Gris
21 Lila
182
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de los Trabajadores
del Estado
2. Cableado
Azul
22 Lila
Naranja
23 Lila
Verde
24 Lila Lila
Café
25 Lila
Gris
2.7 Cable EKI
2.7.1 Definición
Cable formado por conductores de alambre de cobre suave con aislamiento de PVC, los cuales
son torcidos en pares para formar el núcleo de cable, que se protege con una barrera térmica y una
cubierta exterior de PVC de color café.
El diámetro nominal del conductor debe ser de 0.04 mm (calibre 26 AWG)
2.7.2 Aplicación
Este cable se usa para distribución en interiores de edificios en forma visible o en tubería.
Con fabricación en las capacidades siguientes:
10 pares 100 pares

20 pares 200 pares
30 pares 300 pares
50 pares
70 pares
2.8 Cable TA
2.8.1 Definición
Cable formado por pares de conductores de cobre suave, aislamiento de papel helicoidal y
longitudinal. Sobre el conjunto se coloca una cinta de identificación, cinta de papel y el tubo de
identificación, cinta de papel y el tubo de plomo.
Este cable se fabrica en los siguientes diámetros
Calibre 26 AWG (0.40 mm)

183
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de los Trabajadores
del Estado
2. Cableado
2.8.2 Aplicación
Se utiliza en redes urbanas y suburbanas en canalización subterránea o aéreas, como cable

troncal principal y secundario.
2.9 Cable TAP
2.9.1 Definición
Cable telefónico con aislamiento de papel, cubierta de plomo y cubierta exterior de polietileno o
PVC.
Cable formado por alambres de cobre suave, aislados con cinta de papel coloreado, aplicado en
forma helicoidal o longitudinal, los cuales son torcidos en pares y cableados en capas o grupos
para formar el núcleo del cable, el cual se reúne y protege con una barra térmica y una cubierta de
plomo sobre la cual se aplica una cubierta exterior de polietileno o PVC.
2.9.2 Aplicación
Cables utilizados en redes exteriores urbanas y suburbanas, en canalizaciones subterráneas como

cable troncal principal o secundario.
Cable fabricado con las siguientes capacidades:
No. de Pares
10 100 600 2400

20 150 900
30 200 1200
50 300 1800
En los calibres 24, 26 y 22
2.10 Cordón Marfil para Interior (Instalación Aparente)
2.10.1 Definición
Cable formado por dos o tres conductores de cobre estañado, aislados con polietileno y reunidos
bajo una cubierta de policloruro de vinilo (PVC) color marfil.
2.10.2 Aplicación
Este cable se usa principalmente en instalaciones interiores, para hacer la conexión del teléfono a
la red exterior o interior, pudiendo estar parcialmente en forma aparente en el interior.
La fabricación de este conductor se hace en calibre 22 AWG.
184
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de los Trabajadores
del Estado
2. Cableado
2.11 Pruebas
2.11.1 Pruebas de Continuidad
Objetivos
Verificar la continuidad de cables en la red privada, detectar roturas en el mismo, hilos cruzados en
los empalmes o hilos perdidos.
2.11.2 Procedimiento
Se podrá utilizar un zumbador o bien una pila de 1.5 V, batería de automóvil o la batería del
conmutador al microteléfono de pruebas de continuidad. La prueba se deberá realizar de la
manera que a continuación se establece, con el fin de obtener la voz en la línea a probar.
- El hilo del borne del zumbador se conecta a una punta del microteléfono en forma fija.
- La otra punta del microteléfono se conecta al hilo del pino a probar en forma fija.
- Con el hilo del borne Li se va probando hilo por hilo del pino, primero el hilo A y después el hilo B
y así sucesivamente hasta terminar con los diez pares de la local, un zumbido a frecuencia alta o
baja, lo cual indica que el hilo está en buenas condiciones y si no se escucha ningún zumbido el
hilo está dañado.
- Una vez que se probó la primera local, se desconecta el micro y zumbador haciendo la misma
operación en la siguiente local, hasta terminar de probar toda la red.
- Al momento de efectuar las pruebas de la red en el distribuidor paralelamente se hace la misma

prueba en cada una de las locales que se prueban.
Para probar el cable en las locales, se conecta un microteléfono en el par uno y se saca un hilo
del primer tornillo de la local para que con este hilo se vayan probando uno por uno los hilos del
cable.
A continuación se explica detalladamente la prueba que se indica.
Una punta del microteléfono se conecta en el hilo a la terminal de diez pares en forma fija.
Del hilo A de la terminal de diez pares, se saca un hilo y con éste se va probando hilo por hilo de la
local en coordinación con la persona que está probando en el distribuidor telefónico.
Las pruebas antes referidas las deberá efectuar el contratista que haya ejecutado la red de
cableado, en presencia del supervisor de instalaciones, una vez que haya concluido estos trabajos.
Estas pruebas se inician a partir del distribuidor del conmutador a cada una de las locales, y de
éstas a cada uno de los aparatos.
185
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de los Trabajadores
del Estado
3.1 Definición
Dispositivo con el cual se establece la comunicación entre dos líneas o dos aparatos telefónicos.
3.2 Descripción
Un conmutador telefónico estará constituido por los siguientes elementos:
- Conmutador o central telefónica

- Distribuidor
- Mesa de operadora
- Rectificador
- Banco de batería
- Protector de líneas
3.3 Conmutador Electromecánico
La conmutación en este equipo se realiza a base de contactores y relevadores, los cuales estarán
integrados a la central telefónica o conmutador electromecánico.
3.3.1 Placas
- Placas de control de paso

- Placa de control y conexión de cordones
- Placa de control auxiliar
- Placas de troncal
- Placas de mesa de operadora (señalización y conversación)
- Placa de categorización de extensiones
- Placa de tonos y señales
- Placa de restrictor de larga distancia
3.3.2 Distribuidor
Gabinete metálico constituido por tablilla de conexiones y pinos de acuerdo a la capacidad del
equipo.
3.3.3 Mesa de Operadora
Equipo de control y registro de llamadas entrantes y salientes, así como distribución a cada servicio
o aparato telefónico.
3.3.4 Rectificador
Equipo que convierte la corriente alterna a una corriente directa con un voltaje de 48 volts C.D.
aproximadamente.
186
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de los Trabajadores
del Estado
3.3.5 Banco de Baterías
Constituido por acumuladores de plomo antimonio o plomo cadmio, con voltaje de salida de 48
volts C.D. conectadas al conmutador para servicio de emergencia.
3.3.6 Protector de Línea
Dispositivo de seguridad con protección para descargas eléctricas atmosféricas y sobretensión en

troncales y equipo.
3.4 Conmutador Electrónico
La conmutación en este equipo se realizará a base de tarjetas programadas y circuitos integrados.
3.4.1 Tarjetas
- Unidad de control de cinta

- Cassette (grabación de las facilidades del sistema)
- Tarjeta de mantenimiento
- Tarjeta de memoria suplementaria
- Tarjeta de control de periféricos
- Tarjeta de generadora de tonos
- Tarjeta de control de cinta
- Tarjeta de operadora
- Tarjeta de control de sistemas
- Tarjeta de conexión interna
- Tarjeta circuito de extensión
- Tarjeta para red interna
- Tarjeta de línea urbana
- Tarjeta de interface para voceo
- Panel de alarmas
- Unidad de alimentación de corriente directa
3.4.2 Distribuidor
Tablero de madera con tapa metálica con fijación en muro, conteniendo en su interior tablillas de
conexión tipo laminado.
3.4.3 Mesa de Operadora
Equipo de control de llamadas entrantes y salientes, así como transferencia a cada servicio o
aparato telefónico entre otros.
187
Indice General
de los Trabajadores
del Estado
3.4.4 Rectificador
Equipo que convierte la corriente alterna a una corriente directa, con un voltaje de 48 volts C.D.
aproximadamente.
3.4.5 Banco de Baterías
Constituido por acumuladores de plomo antimonio o plomocadmio, con voltaje de salida de 48 volts
C.D. conectados al conmutador para servicio de emergencia.
3.4.6 Protector de Línea
Dispositivo de seguridad con protección para descargas eléctricas atmosféricas y sobretensión en

troncales y equipo.
188 Indice General

de los Trabajadores
del Estado
4.1 Supervisión en el Distribuidor Telefónico
4.1.1 Colorimetría
Verificar visualmente que el cable conectado en el pino o regleta del distribuidor, se haya efectuado
utilizando el código de colores para cables EKI, en el caso del cable que proviene de la red. De
igual manera se procederá en el caso del cable EKC que proviene del conmutador.
La supervisión se iniciará por la local No. 1 en el pino o tablilla de conexión por par o por hilo. Todo
lo anterior será de acuerdo a la numeración de terminales que previamente se identificaron al
construir la red de cables.
4.1.2 Soldadura en Pino
Se utilizará soldadura 60-40 con resina, obteniéndose en el pino una soldadura brillante. Si la
soldadura estuviese opaca no se tendrá un contacto efectivo en las espigas del pino.
En el caso de regletas no se requiere que la conexión se proteja con soldadura.
4.1.3 Conexión en Regleta de Red
La conexión del cableado proviene de la red a la regleta, deberá hacerse en forma horizontal por
par, en las espigas 2 y 4 en cada nivel de la regleta y de izquierda a derecha.
El hilo “A” del cable se conectará sin soldar en la espiga “2” y el hilo “B” de igual forma se
conectará en la espiga “4” (colores blanco hilo “A” y azul hilo “B”).
En el 2º. Nivel de la regleta se conectará en la espiga “2” el color “blanco” y en la espiga “4” el color
amarillo, hilos “A” y “B” respectivamente, respetando el código de colores que se tiene para el cable
EKI.
4.1.4 Conexión en Regleta de Conmutador
La conexión del cableado proveniente de la central telefónica a la regleta, deberá hacerse en forma
vertical; esto es, el hilo “A” del cable se conectará en la espiga “I” del primer nivel y el hilo “B” del
cable se conectará en la espiga “I” del segundo nivel, respetando el código de colores que se
tienen para el cable EKC. Las espigas 2 y 3 de cada nivel se conectarán entre sí, con un puente o
clip de alambre Jumper Wire 1 x 24.
4.1.5 Interconexión de Regletas de Conmutador y Red
Se hará con cable Jumper Wire 2 x 24, conectando la espiga “4” del primer nivel de la regleta de
conmutador con la espiga “3” del primer nivel de la regleta de conmutador, con la espiga “3” del
primer nivel de la regleta de la red, con alambre color rojo.
Con alambre blanco conectar la espiga “4” del segundo nivel de la regleta de conmutador, con la
espiga “I” del primer nivel de la regleta de la red y así sucesivamente se realizará esta
interconexión.
189
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del Estado
4.2 Supervisión en Conexión a Distribuidor
La cantidad de red interna que se instala en un edificio si se cuenta con conmutador telefónico,
necesariamente se debe conectar en el distribuidor, ya sea en regletas, pinos o terminales y la
conexión del mismo se efectúa de acuerdo a la numeración de terminales que previamente se
identifican al construir la red de cables. Para ello se utiliza la colorimetría establecida.
REGLETA RED (CABLE EKI)
1 2 3 4
- A - B A = Blanco B = Azul
- A - B A = Blanco B = Amarillo
- A - B A = Blanco B = Rojo
- A - B A = Blanco B = Verde
Local 1 - A - B A = Blanco B = Naranja
- A - B A = Negro B = Azul
- A - B A = Negro B = Amarillo
- A - B A = Negro B = Rojo
- A - B A = Negro B = Verde
- A - B A = Negro B = Naranja
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
- - - -
Local 2 - - - - Puentes
- - - - - - -
- - - - - - - 1 = Rojo Jumper
- - - - - - - 3 = Blanco Jumper
- - - -
Local 10 - - - -
- - - -
- A - B A = Negro B = Lila
190
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del Estado
REGLA CENTRAL TELEFÓNICA (CABLE EKC)
Colorimetría 1 2 3 4
A = Azul A - - -A’ A = Rojo Jumper

B = Naranja B - - -B’ B = Blanco Jumper
A = Naranja A - - -A’
B = Blanco B - - -B’
A = Verde A - - -A’
B = Blanco B - - B’
A = Café A - - -A’
A = Gris A - - -A’
COLORIMETRÍA DE CONEXIÓN A PINO 10 x 20 (100 PARES) CABLE EKI
PAR LOCAL HILO COLOR
1 1 A Blanco
B Azul
2 1 A Blanco
Amarillo
3 1 A Blanco
Rojo
4 1 A Blanco
Verde
5 1 A Blanco
Naranja
6 1 A Negro
Azul
7 1 A Negro
B Amarillo
8 1 A Negro
B Verde
9 1 A Negro
B Verde
10 1 A Negro
B Naranja
1 2 A Blanco
B Azul
2 2 A Blanco
Amarillo
3 2 A Blanco
B Rojo
SE REPITE EXACTAMENTE IGUAL QUE EN LA LOCAL 1
191
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del Estado
4.3 Aspectos Generales
4.3.1 Formado o Cosido de Cables
Verificar visualmente que todo el cableado que compone la red telefónica y acometida que se
conectó al distribuidor, esté debidamente formado o cosido con un hilo cáñamo encerado a una
longitud de 1.5 m. a partir de la tablilla de conexión.
4.3.2 Fijación del Distribuidor
El gabinete metálico o distribuidor deberá estar fijo al piso para evitar que algún día llegue a caerse
y causar daños al equipo.
En el caso de distribuidores de pared, éstos deberán estar sujetos al muro sólido, con taquetes y
tornillos en cada una de las esquinas de la madera.
4.3.3 Empalmes
Cuando se construya una red telefónica, también se contempla en el proyecto la elaboración de

empalmes para la distribución de cables de diferentes capacidades. Para proteger a los cables de
una posible humedad dentro de registros y pozos exteriores, necesariamente deben protegerse
con tubos de plomo ó mangas termotráctiles cabeceados y soldados en la parte del cable de plomo
y en el lado del cable de plástico únicamente encintados.
Además los empalmes sin excepción deben identificarse con placa de plomo y con la leyenda de
local y capacidad del empalme.
4.3.4 Soporte para Cables
En los cables que pasan por cada uno de los pozos y registros exteriores de la red privada,
incluyendo el pozo de la acometida telefónica, se debe dejar slage de cable, de acuerdo a las
normas establecidas, de una vuelta completa o media vuelta, según sea el caso. Este slage se
coloca en los soportes metálicos que se fijan en las paredes de los pozos para protegerlos de la
humedad cuando se inundan los registros o pozos.
4.3.5 Argolla para Cordón Paralelo
Se colocará en todos los registros donde se haya instalado local o terminal de diez pares;
forzosamente se utilizará alambre Jumper Wire, que es el alambre que va del aparato a la local.
Al alambre Jumper Wire, se le debe dar slage en el registro de una media vuelta y va colocado por
las argollas para cordón paralelo, ubicadas en los extremos del fondo madera del registro y otra en
la parte de abajo en donde se instaló la terminal.
192
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4.3.6 Colorimetría y Soldadura en Terminal
El cable que se utilizará para conectar las terminales de diez pares, de acuerdo a las normas
establecidas por organismos autorizados, es el cable EKI. La conexión de acuerdo al código de
colores internacionales:
PAR HILO
1 A Blanco
1 B Azul
2 A Blanco
2 B Amarillo
3 A Blanco
3 B Rojo
4 A Blanco
4 B Verde
5 A Blanco
5 B Naranja
6 A Negro
6 B Azul
7 A Negro
7 B Amarillo
8 A Negro
8 B Rojo
9 A Negro
9 B Verde
10 A Negro
10 B Naranja
4.3.7 Soporte y Guía en Terminal
Verificar que la terminal de diez pares, ubicada en los registros de 56 x 28 x 13 cm., contenga la
base de plástico con orificios para la guía y paso de los alambres Jumper Wire.
4.3.8 Identificación de Terminales
La identificación de las terminales de diez pares, se hará por medio de una pequeña placa de
plomo, colocada en la parte superior del registro, en la que se marca “local no” para fines de
localización de fallas en líneas.
4.3.9 Slage (puntas) de alambre Jumper Wire
Verificar visualmente que en todos los registros donde se conecten alambres Jumper Wire ó que
vayan de paso en registro de las mismas dimensiones ó de 20 x 20 ó 30 x 30 cm. se haya dejado
una o media vuelta de slage alrededor de los registros, en donde se colocan las argollas para
cordón paralelo.
193
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4.3.10 Abrazaderas o Cinturones
Verificar visualmente que todos los cables EKI estén fijos con abrazaderas de aluminio o cinturones
de lámina, en los registros de paso o de llegada de cables.
4.3.11 Slage de Cables
En el registro de distribución se dejará un slage equivalente al perímetro del mismo. En el

distribuidor telefónico se dejará un slage equivalente a su perímetro.
4.3.12 Capacidad del Cableado
Verificar visualmente, al hacer el recorrido de supervisión, que la distribución y capacidades de los

cables en cada uno de los registros, sean los que marca el proyecto telefónico, así como el tipo de
cable.
4.3.13 Mufas
Verificar que las mufas de 50 ó 100 pares instaladas tengan el armazón y tornillería completas,
también verificar que los tornillos de conexión estén completos y los puentes correspondientes de
alambre Jumper Wire 2 x 24.
4.4 Aparatos Telefónicos
4.4.1 Juego Aparato Sistema Secretarial de 2 y 3 Aparatos
Verificar que el cable que se utilice para la instalación del juego de aparatos sistema secretarial,
sea de tipo EKC de seis pares y que en la conexión en las rosetas de cada teléfono se realice de
acuerdo al código de colores.
Además, se debe revisar el funcionamiento del sistema con o sin el tono del conmutador telefónico,
utilizando para ello, si no existiese tono del conmutador, la fuente de alimentación instalada con el
juego de aparatos.
Verificar manualmente que al oprimir el botón del lado derecho de cada aparato, se encienda el
foco de recepción de llamada.
Verificar manualmente que después de oprimir el botón de recepción de llamada, se oprima el

botón del lado derecho, escuchándose al instante la intercomunicación con el segundo y tercer
aparato.
Al escuchar el zumbido en el segundo o tercer aparato, levantar el micro y oprimir el segundo

botón, se escuchará la voz de quien efectúe la prueba.
El primer aparato del jefe debe cortar la comunicación que tenga la secretaria, tomando la llamada
con el primer botón; si no fuera así, revisar las conexiones en la roseta.
194
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Para la instalación del juego sistema secretarial de 2 aparatos, se requiere de un tramo de cable
EKC de 6 pares.
El cable EKC de 6 pares se conecta en cada una de las rosetas utilizando el código de colores
para este tipo de cable en los tornillos enumerados del 1 al 10.
Teléfono Principal:
Tornillo
1 Azul - hilo A de la línea (rojo)

2 Hilo B de la línea (blanco)
3 Blanco
4 Naranja - micro de la fuente
5 Blanco - micro de la fuente
6 Verde
7 Blanco
8 Café
9 Blanco
10 Libre
Nota: El hilo No. 6 queda en reserva por cualquier daño a otros cables
Teléfono Secundario:
Tornillo
1 Azul - hilo A de la línea (Rojo)

2 Blanco
3
4 Naranja
5 Blanco
6 Verde
7 Blanco
8 Café
9 Blanco
10 Libre
Nota: El Rojo-Azul (1) se usa en caso de no tener la posibilidad de llegar con el Jumper Wire
al teléfono principal y el hilo No. 6 queda como reserva.
4.4.2 Juego Sistema Secretarial M-2T Doble Línea, Juego con 2 Aparatos
El sistema secretarial doble línea estará formado por una unidad de control y solamente dos
aparatos telefónicos color anaranjado, con capacidad para recibir dos líneas troncales o
extensiones del conmutador, o una línea troncal y una extensión con señalización visual y audible
propia, que además posee una forma adecuada para retención de llamadas o intercomunicación;
195
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del Estado
para la instalación de estos aparatos se requieren dos tramos de cable EKC de 12 pares,
conectados a cada uno de los teléfonos, utilizando para ello el código de colores de acuerdo a las
normas de telefonía.
Los cables de 12 pares EKC se conectarán en cada una de las rosetas de igual forma, utilizando el
código de colores para cables EKC en los tornillos enumerados de 1 al 18.
Tornillo
1 Azul 10 Blanco
2 Blanco 11 Azul
3 Naranja 12 Rojo
4 Blanco 13 Naranja
5 Verde 14 Rojo
6 Blanco 15 Verde
7 Café 16 Rojo
8 Blanco 17 Café
9 Gris 18 Rojo
Para probar el funcionamiento del juego multilínea M-2T tipo doble línea, se deberá comprobar el
funcionamiento de las lámparas de señalización, botón de retención, botones de toma de líneas,
botón de intercomunicación y conexiones de cables en el módulo central y rosetas de los aparatos,
de acuerdo a lo que a continuación se indica:
4.4.3 Cableado
El cable que se debe utilizar es del tipo EKC de 12 pares y las conexiones deben ejecutarse de
acuerdo al código de colores internacional.
4.4.4 Lámparas de Señalización
Deberán encender todos los leds del botón de retención de llamada , líneas 1 y 2 y botón de
intercomunicación.
4.4.5 Botones de Toma de Líneas
Oprimir el primer botón negro de la multilínea del aparato secundario para tomar línea de llamada
entrante, funcione o no el conmutador telefónico en el caso de instalarse líneas directas.
4.5 Conexión a Terminal 10 Pares
Para efectuar la conexión del cable en la terminal de 10 pares, es conveniente tomar las medidas
necesarias para poder apilar y hacer el formado correspondiente, así como el cosido de los
conductores con hilo cáñamo.
196
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del Estado
Una vez que se tenga el formado se procede a efectuar las conexiones utilizando para ello el
código de colores para este tipo de cable.
La conexión se hará en la parte posterior de la terminal, quitando 5 centímetros de plástico de cada

uno de los conductores de par. Con el conductor desnudo se harán 3 vueltas alrededor de la
espiga, se mete al ojal y posteriormente se corta el alambre.
La terminal de 10 pares está diseñada para ocupar diez servicios del 01 al 10 y la colorimetría
utilizada para la conexión es como se indica a continuación.
CABLE EKI 10 PARES
PAR HILO COLOR
01 A Blanco
01 B Azul
02 A Blanco
02 B Amarillo
03 A Blanco
03 B Rojo
04 A Blanco
04 B Verde
05 A Blanco
05 B Naranja
06 A Negro
06 B Azul
07 A Negro
07 B Amarillo
08 A Negro
08 B Rojo
09 A Negro
09 B Verde
10 A Negro
10 B Naranja
197
Indice General
Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad Instituto de Seguridad
y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales y Servicios Sociales
de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores de los Trabajadores
del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes del Estado X.- Sistema de Telefonía Unidades Existentes del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes
5. Redes Públicas e Internas 5. Redes Públicas e Internas 5. Redes Públicas e Internas 5. Redes Públicas e Internas 5. Redes Públicas e Internas 5. Redes Públicas e Internas
FRACCIONAMIENTO
RED DE E XTENSIÓN
RED PÚBLICA
REGISTRO DE 5 6x2 8x13
A C ABLEADO D ISTR IBUIDOR TELEFÓNICO R ED INT ERNA
AL CONMUT AD OR. C ABLE EKI. T ELÉF ON O SEGU ND O SECU NDARIO
T ELÉF ON O PRINCIPAL T ELÉF ON O PR IMER SEC UN DARIO
C ABLE EKC.
0 I
A R R OSETA 1 R OSETA 2 R OSETA 3
E
A D
24 50
PUENT ES
25 51
PAR 1 6 PAR
R
E JUMPER WIRE C ABLE EKC. 6 PARES C ABLE EKC. 6 PARES
D
47 100
2 7
A C A 48 101
CENTRAL R
TEL MEX T ABLILLA D E CONEXIÓN E
D
A 72 150
LOC . 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 3 8
C B
LOC . 2 73 M
LOC . 3 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
EDIFICIO A
N
RED PRIVADA
A A 4 9 95
T A
P
P
6 .P. T
A LOC .1 R
P O
T
O
5 10 K E
S C ABLE EKC. 6 PARES C ABLE EKC. 6 PARES
27 C
T
UNICE NTRAL 5 .P. JUMPER WIRE R OSETA 1 R OSETA 2 R OSETA 3
LOC .2,3
MIC ROTELÉFONO
T ER MIN AL 10PARES T ELÉF ON O U NIDAD DE C ONTROL T ELÉF ON O
4 .P. B.A.H.
L1 L3 PUENT ES D E DIST RIBU CIÓN
A A A A A A LOC .4
T S
L2 M
L4 SW
3 .P. EKC 12 PS EKC 12 PS
LOC .5
Z UMBADOR JEFE SEC RETARIA
A C C A
INS TAL ACIÓ N SIS TEMA SECRETARIAL
2 .P.
LOC .6 M-2 T DOBL E LÍNEA
C C ABLEAD O D E LA RED PINO
T ELEF ÓN ICO
L L2 L2 L1 L1 L1
1 .P.
A A LOC .7,8
PUENTE
A C A R OSET A PR INCIPAL R OSET A DENT RO D E LA F UENTE R OSET A SECU ND ARIA
C ON M. P.B. JEFE U NIDAD DE C ONTROL SEC RETARIA
MIC ROTELÉFONO 1 7 13 1 7 13 1 7 13 1 7 13
D IST . TEL.
2 8 14 2 8 14 2 8 14 2 8 14
C .- C EN TR AL PÚBLICA 3 9 15 3 9 15 3 9 15 3 9 15
C ABLEAD O DE
A A A A.- APAR AT O TELEFÓNICO. ACOMETIDA LA C ENTRAL 4 10 16 4 10 16 4 10 16 4 10 16
ACOMETIDA PRIVADA 5 11 17 5 11 17 5 11 17 5 11 17
6 12 18 6 12 18 6 12 18 6 12 18
MUL TICENTRAL R EGLETA
R .D .I
R ED D IGIT ALINTEGRAL C ABLE EKC. 12 PARES C ABLE EKC. 12 PARES
Fig.76 Enlace entre Centrales Públicas y Aparatos Telefónicos. Indice General Fig.77 Red Digital Integral. Fig.78 Pruebas de Continuidad de Red Telefónica. Fig.79 Distribuidor Telefónico de Gabinete. Fig.80 Puenteo en el Distribuidor entre Pinos y Regletas de Corte. Fig.81 Sis tema Secretarial 3 Aparatos.
198 199 200 201 202 203
del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes del Estado X. Sistema de Telefonía Unidades Existentes
5. Redes Públicas e Internas 5. Redes Públicas e Internas 5. Redes Públicas e Internas 5. Redes Públicas e Internas 5. Redes Públicas e Internas
R OJO
66M1-50
MULTILÍNEA GTE.-187 - 2 APARATOS BLANCO
RED DE EXTENSIÓN
REGISTRO DE 5 6x28 x1 3 L OCAL SOLDADURA
ID EN T IF IC AC IÓN DE LA LOCAL
T ER MIN AL 10PS. C ABLE LLE- MU F AS Y T ERMINALES
R OSETA C ONDUC TORES
GAD A TEL-
C ABLE EKI 10 PS. C ABLE R ED
MEX
T ELÉF ONO T ELÉF ONO PRIVADA
ALAMBR E JUMPER
2x22
AZUL C ON EXIÓN D E R EGLET AS EN DISTRIBUIDOR
T ELÉF ON O PRINCIPAL C ABLE EKC 12PS. T ELÉF ON O SECU ND ARIO MUFA
SALIDA EMPALME AC OMETIDA
BLANCO
T ELEF ÓN ICA PLAC A D E C ON EXIÓN PAR A MUFA 147300-7
0
R EGLETA DE 24
27.5cm. C ONMU TADOR PUENT ES (ROJO BLANCO)
ALAMBRE 25
JUMPER APARATO 47
R EGLET A DE RED
T ELEF ÓN ICO 48
72
MULTILÍNEA GTE.-187 - 3 APARATOS. EL C ABLE D E AC OMET ID A D E T ELMEX U T ILIZ AD O PAR A LA ELABOR AC IÓN DELEMPALME ENTRE LA RED PRIVADA 75
JU EGO SIST EMA SEC R ET AR IALDE 2APARATOS 95
Y LA R ED PÚ BLIC A ES D EL T IPO "T AP" D E PLOMO Y SE ELABOR A EN ELPOZO MÁS CERCANO A LA UNIDAD EN 10.5cm. 0
D ON D E SE R EQU IER E LA IN ST ALAC IÓN DELSISTEMA TELEFÓNICO. 24
T ABLILLA D E PR U EBA PAR A CENTRALES MANUALES T ABLILLA D E PR U EBA PAR A C ENTRALES AUTOMÁTICAS
MU F AS Y T ERMINALES
R OSETA R OSETA C AMPANARIO R OSETA
T ELÉF ON O JEFE T ELÉF ONO MUFA
T OR N ILLO 3/16" X 5 /8" GALV.
T ELÉF ONO T ELÉF ONO T ELÉF ONO PLAC A D E C ON EXIÓN PAR A MUFA 147300-7 T OR N ILLO 3/16" X 5 /8" GALV.
180599-2
180599-2
C ABLE EKC 12PS. C ABLE EKC 12PS.

R OSET A JEFE R OSET A SECR ET AR IA
T ELÉF ON O PRINCIPAL T ELÉF ON O SECU ND ARIO T ELÉF ON O SECU ND ARIO
C ABLE EKC. 12 PARES
A LOC.
R OSET A A TELÉFONO R OSET A A TELÉFONO
JUMPER WIRE
PRINC IPAL SECU NDARIO
MU F A 100P. C ON C ABLE D E 12.0M14678-8
MAT ER IAL P/C OLOC AR MUFA 100P.

N o CAT U D EN OMIN AC IÓN
BLOC K 1 BLOC K 2 AL T ELÉFONO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

10 0089-8 Kg ASF ALTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 REG LETA PARA CONE CTAR CAB LE
T ELÉF ONO T ELÉF ONO T OR N ILLO 3/16" X 5 /8" GALV.
2 1 1 2 2 1 1 2
180599-2 14 7399-7 Pz PLAC A D E N U MER ACIÓN PARA MUFA 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 QUE VIE NE DE L CONMUTADOR
180599-2
3 3 3 3
180599-2 Pz T OR N ILLO C G. 47X10mm. 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40
1 LI AZUL 1 1 AZUL 1 1 2 3 4 1 2 3 4
LI BLANCO 4 4 4 4 140999-0 Pz ADAPT AD OR P/MUF A CAJA
2 2 2 2 ENVIAR CU AN DO LA CAJA D ISTR IBUIDOR C ON EX IÓN
MU F A 100P. C ON C ABLE D E 6.0M14678-8 A
BLANCO D E DIST RIBU CIÓN ES N BD 1070 O N BD.1140 C ABLE EKC PUENTE A B
3 3 3 3 5 5 5 5
MAT ER IAL P/C OLOC AR MUFA 100P. QUE V IENE
4 N ARANJA 4 4 MIC .N AR AN JA 4 N o CAT U D EN OMIN AC IÓN B C LIP C ON EXIÓN
6 6 6 6 144678-8 Pz MU F A C ON C ABLE P/100Ps 12.0mts. DE
5 BLANCO 5 5 MIC .BLANCO 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 C ABLE EKI
C ONMU TADOR A B
6 VER DE 6 6 SEN .VER DE 6 7 7 7 7 A BLANCO JUMPER QU E VIENE
10 0089-8 Kg ASF ALTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
7 BLANCO 7 7 SEN .BLANCO 7 R OJO WIRE D E RED
8 8 8 8 C ON EX IÓN
14 7399-7 Pz PLAC A D E N U MER ACIÓN PARA MUFA 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 B
8 C AFÉ 8 8 C AFÉ 8 10 10 10 10 DE
MIC -MICRO. 9 9 9 9
9 BLANCO 9 9 BLANCO 9 180599-2 Pz T OR N ILLO C G. 47X10mm. 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 D EN TRO
SEÑ -SEÑAL.
10 LIBRE 10 10 LIBRE 10 140999-0 Pz ADAPT AD OR P/MUF A CAJA
L-LIN EA. ENVIAR CU AN DO LA CAJA D ISTR IBUIDOR
C ABLE EKC 12PS. ESPIGAS
D E DIST RIBU CIÓN ES N BD 1070 O N BD.1140
R OSET A JEFE R OSET A SECR ET AR IA T OR N ILLOS EN D ON D E SE C ON EC T A ELCABLE EKC DE 12PARES 144678-8 Pz MU F A C ON C ABLE P/100Ps 6.0mts.
Fig.82 Terminales de 10 pares y Sistema Secretarial 2 Aparatos. Fig.83 Conexión Multilínea y Secretarial. Fig.84 Empalmes y Mufas. Fig.85 Mufas. Fig.86 Pinos de 50 y 100 pares.
204 205 206 207 208

FRACCIONAMIENTO
RED DE E XTENSIÓN
RED PÚBLICA
C ABLE EKC.
0 I
E
A D
24 50
PUENT ES
25 51
PAR 1 6 PAR
R
D
47 100
2 7
A C A 48 101
CENTRAL R
D
A 72 150
LOC . 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 3 8
C B
LOC . 2 73 M
LOC . 3 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
EDIFICIO A
N
RED PRIVADA
A A 4 9 95
T A
P
P
6 .P. T
A LOC .1 R
P O
T
O
5 10 K E
27 C
T
LOC .2,3
MIC ROTELÉFONO
4 .P. B.A.H.
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Fig.76 Enlace entre Centrales Públicas y Aparatos Telefónicos. Fig.77 Red Digital Integral. Indice General Fig.78 Pruebas de Continuidad de Red Telefónica. Fig.79 Distribuidor Telefónico de Gabinete. Fig.80 Puenteo en el Distribuidor entre Pinos y Regletas de Corte. Fig.81 Sis tema Secretarial 3 Aparatos.
198 199 200 201 202 203
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Fig.76 Enlace entre Centrales Públicas y Aparatos Telefónicos. Fig.77 Red Digital Integral. Fig.78 Pruebas de Continuidad de Red Telefónica.
Indice General Fig.79 Distribuidor Telefónico de Gabinete. Fig.80 Puenteo en el Distribuidor entre Pinos y Regletas de Corte. Fig.81 Sis tema Secretarial 3 Aparatos.
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Fig.76 Enlace entre Centrales Públicas y Aparatos Telefónicos. Fig.77 Red Digital Integral. Fig.78 Pruebas de Continuidad de Red Telefónica. Fig.79 Distribuidor Telefónico de Gabinete.
Indice General Fig.80 Puenteo en el Distribuidor entre Pinos y Regletas de Corte. Fig.81 Sis tema Secretarial 3 Aparatos.
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Fig.76 Enlace entre Centrales Públicas y Aparatos Telefónicos. Fig.77 Red Digital Integral. Fig.78 Pruebas de Continuidad de Red Telefónica. Fig.79 Distribuidor Telefónico de Gabinete. Fig.80 Puenteo en el Distribuidor entre Pinos y Regletas de Corte. Indice General Fig.81 Sis tema Secretarial 3 Aparatos.
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Fig.76 Enlace entre Centrales Públicas y Aparatos Telefónicos. Fig.77 Red Digital Integral. Fig.78 Pruebas de Continuidad de Red Telefónica. Fig.79 Distribuidor Telefónico de Gabinete. Fig.80 Puenteo en el Distribuidor entre Pinos y Regletas de Corte. Fig.81 Sis tema Secretarial 3 Aparatos. Indice Gene
198 199 200 201 202 203
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R .D .I
Fig.76 Enlace entre Centrales Públicas y Aparatos Telefónicos. Fig.77 Red Digital Integral. Fig.78 Pruebas de Continuidad de Red Telefónica. Fig.79 Distribuidor Telefónico de Gabinete. Fig.80 Puenteo en el Distribuidor entre Pinos y Regletas de Corte. Fig.81 Sis tema Secretarial 3 Aparatos.
198 199 200 201 202 203
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Fig.82 Terminales de 10 pares y Sistema Secretarial 2 Aparatos.

Indice General Fig.83 Conexión Multilínea y Secretarial. Fig.84 Empalmes y Mufas. Fig.85 Mufas. Fig.86 Pinos de 50 y 100 pares.
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FRACCIONAMIENTO
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SEÑ -SEÑAL.
Fig.82 Terminales de 10 pares y Sistema Secretarial 2 Aparatos. Fig.83 Conexión Multilínea y Secretarial.
Indice General Fig.84 Empalmes y Mufas. Fig.85 Mufas. Fig.86 Pinos de 50 y 100 pares.
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FRACCIONAMIENTO
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SEÑ -SEÑAL.
204 205 206

Indice General 207 208
FRACCIONAMIENTO
RED DE E XTENSIÓN
RED PÚBLICA
C ABLE EKC.
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PUENT ES
25 51
PAR 1 6 PAR
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3 3 3 3 5 5 5 5
C ONMU TADOR A B
10 0089-8 Kg ASF ALTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
8 C AFÉ 8 8 C AFÉ 8 10 10 10 10 DE
MIC -MICRO. 9 9 9 9
SEÑ -SEÑAL.
Indice General
204 205 206 207 208
FRACCIONAMIENTO
RED DE E XTENSIÓN
RED PÚBLICA
C ABLE EKC.
0 I
E
A D
24 50
PUENT ES
25 51
PAR 1 6 PAR
R
D
47 100
2 7
A C A 48 101
CENTRAL R
D
A 72 150
LOC . 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 3 8
C B
LOC . 2 73 M
LOC . 3 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
EDIFICIO A
N
RED PRIVADA
A A 4 9 95
T A
P
P
6 .P. T
A LOC .1 R
P O
T
O
5 10 K E
27 C
T
LOC .2,3
MIC ROTELÉFONO
4 .P. B.A.H.
A A A A A A LOC .4
T S
L2 M
L4 SW
LOC .5
A C C A
2 .P.
T ELEF ÓN ICO
L L2 L2 L1 L1 L1
1 .P.
A A LOC .7,8
PUENTE
MIC ROTELÉFONO 1 7 13 1 7 13 1 7 13 1 7 13
D IST . TEL.
2 8 14 2 8 14 2 8 14 2 8 14
C ABLEAD O DE
6 12 18 6 12 18 6 12 18 6 12 18
R .D .I
198 199 200 201 202 203
R OJO
66M1-50
RED DE EXTENSIÓN
GAD A TEL-
MEX
ALAMBR E JUMPER
2x22
BLANCO
0

Especificaciones Generales de Construccion Issste

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Instituto de Seguridad

1.- Instalación Hidráulica, Sanitaria y

3.- Instalación de Telecomunicaciones

4.- Instalación de Aire Acondicionado

Las instituciones dedicadas a la tarea de proporcionar los servicios médicos y de salud

Es fundamental para las NORMAS TÉCNICAS, su enriquecimiento permanente y progresivo, a la

De todas las áreas de la ingeniería electromecánica, la que más desarrollos tecnológicos

EL Instituto de Seguridad y Servicios Sociales de los Trabajadores del Estado presenta

De la correcta aplicación de la instalación hidráulica, sanitaria y gases medicinales,

Estas especificaciones generales de construcción deberán actualizarse en forma

II. Instalación hidráulica

III. Instalación sanitaria

IV. Gases medicinales

1. Instalación oxígeno y óxido nitroso 109

VI. Muebles sanitarios

5. Instalación hidráulica y sanitaria de regaderas............................................ 167

VIII. Norma para la aplicación de colores y señalización

1. Pintura en tuberías...................................................................................... 187

X. Glosario de términos técnicos 248-257

FIG. DESCRIPCIÓN PAG.

1. Succión de cisterna semi-enterrada.................................................................... 45

2. Succión de cisterna elevada................................................................................ 46

3. Cisterna con cárcamo de succión....................................................................... 47

4. Detalle con válvula angular y placa con orificio................................................... 54

5. Detalle de gabinete empotrado........................................................................... 55

6. Detalle de toma siamesa..................................................................................... 56

7. Válvula de acoplamiento rápido.......................................................................... 64

8. Cabezal de distribución de vapor........................................................................ 72

9. Estación reductora de presión............................................................................. 73

10. Sistema de retorno de condensados de vapor.................................................... 74

11. Bomba OGDEN para condensados en baja presión........................................... 75

12. Mangueras hasta 50mm de diámetro en tuberías de fierro................................. 79

13. Mangueras hasta 50mm de diámetro en tuberías de cobre................................ 80

14. Mangueras de 64mm y mayores en tuberías de acero....................................... 81

15. Aislamiento tipico para tuberías.......................................................................... 86

16. Detalle en registro de mampostería.................................................................... 90

17 Detalle de desague indirecto............................................................................ 101

18. Detalle de coladeras pluviales en pretiles........................................................... 102

19. Posibilidades de descarga en inodoros............................................................... 103

20. Detalle de tapón de registro en pie...................................................................... 104

21. Detalle de tapón de registro en ducto.................................................................. 105

22. Detalle de tapón de registro en piso.................................................................... 106

23. Brocales y rejillas de fierro fundido...................................................................... 107

24. Válvula de drenaje............................................................................................... 108

25. Tanque termo para oxígeno líquido, capacidad 4,558........................................ 112

26. Sistema automático de purgado y lavado.......................................................... 116

27. Detalle de drenes automáticos de condensados actuados neumaticamente 117

28. Detalle de secador de aire en torre sencilla con desecante................................ 118

29. Detalle de drenes automáticos de condensados actuados eléctricamente........ 119

30. Detalle de separador de particulas...................................................................... 120

31. Detalle de trampa automatica de condensados.................................................. 121

32. Detalle de tanque de gas..................................................................................... 128

33. Red de gas en baja presión................................................................................. 129

34. Red de alta presión............................................................................................. 130

35. Instalación de tanque de diesel........................................................................... 134

36. Soporte para lavabo con ménsula....................................................................... 144

37. Lavabo tipo L-1.................................................................................................... 145

38. Lavabo tipo L-2.................................................................................................... 146

39. Lavabo tipo L-3.................................................................................................... 147

40. Lavabo tipo L-4.................................................................................................... 148

41. Lavabo de cirujano doble.................................................................................... 149

42. Lavabo de cirujano sencillo................................................................................. 150

43. Detalle de válvula angular .................................................................................. 151

44. Detalle de inodoro accionado con fluxómetro de sensor de presencia............... 154