1.

OBJETIVO
Este Procedimiento describe la Metodología a seguir en el proceso de
fabricación y colocación de enfierradura en estructuras de hormigón.

2. ALCANCE

El alcance de este procedimiento es de todas las enfierraduras que se fabrican

e instalan en una obra, considera la enfierradura fabricada y montada por la
empresa o por contratistas, abarca los fierros A44-28H y A63-42H en
fundaciones, losas, muros, pilares, vigas, etc.

3. RESPONSABILIDADES
Administrador de Obra
Encargado de aseguramiento de Calidad
Profesional de Terreno
Jefe de Obra
Jefe de Terreno
Capataces

4. DOCUMENTOS APLICABLES
- Norma NCh 204 "Acero.-Barras laminadas en caliente para hormigón
armado".
- Norma NCh 205 "Acero - Barras reviradas para hormigón armado".
- Norma NCh 211 "Barras con resaltes en obras de hormigón".
- Norma NCh 227 "Alambres de acero para uso general. Especificaciones".
- Norma NCh 434 "Barras de acero de alta resistencia en obras de hormigón
armado".

5. TERMINOLOGÍA
No Aplicable

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los siguientes son equipos y las herramientas a usar (hormigón preparado en
Obra):
a) Grifas
b) Alicate
c) Dobladoras hidráulicas o neumáticas

7. ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO

7.1 Generalidades

En los trabajos de enfierradura, esta se puede fabricar en obra, llegar

preparada o una combinación de ambas.
En la fabricación y en la instalación de estas, se debe proceder de acuerdo a lo
que indiquen los planos del proyecto, las especificaciones técnicas y lo que
señala este documento.
Será responsabilidad del Supervisor de Enfierradura, hacer cumplir este
procedimiento y completar los formularios especificados más adelante.

7.1.1 Barras de acero

7.1.1.1 Materiales

Las barras para armaduras deben tener resaltes el uso de éstas permite
eliminar en sus extremos los ganchos que señalan algunas normas, respetando
la longitud de anclaje y traslapos.

Los resaltes deben cumplir los requisitos contemplados en la norma NCh 204.

Las tensiones admisibles del acero indicadas para las barras con resaltes de
grado A44-28H, A56-35H y A63-42H y de otros grados de mayor resistencia se
emplearan únicamente en hormigones controlados de grados H25, H30 y
mayores.
Se podrán usar barras reviradas que cumplan con la norma NCh 205. Se
podrán usar barras de acero de alta resistencia que cumplan con la norma NCh
434.

7.1.1.2 Almacenamiento

El almacenamiento de las barras de acero se hará apoyándose sobre largueros

u otro sistema similar, que impidan el contacto directo de las armaduras con el
suelo. Las barras se almacenarán clasificadas por sus diámetros.

Las armaduras ya preparadas deben almacenarse en paquetes, con la marca

de identificación, con letra clara y pintura durable, que no se pueda borrar con
el sol o la lluvia.

7.1.1.3 Preparación

Todas las armaduras deben doblarse en frío, una vez doblada no debe ser
enderezada. Las amarras de las armaduras se harán con alambre negro
recocido, Nº 18, de acuerdo a la norma NCh 227.

7.1.1.4 Colocación

La posición y separación de las armaduras serán las indicadas en los planos

del proyecto.

Las armaduras de fundaciones, se colocarán sobre un emplantillado, el que

deberá tener un espesor mínimo de 5 cm. Su dosificación será según lo
indicado en las especificaciones técnicas del proyecto.

Antes de colocar la armadura, verificar:

Que los ejes, trazados de muros, pilares, vanos, etc., estén de acuerdo a planos
sobre el emplantillado.

Que el acero esté exento de lodo, aceite o revestimientos no metálicos que

puedan alterar desfavorablemente su capacidad de adherencia.

Los pavimentos, estucos, etc., no se tomarán en cuenta como integrantes de

los espesores mínimos señalados en el inciso siguiente.

En caso que las especificaciones técnicas y/o planos del proyecto no indiquen
otra cosa, se deben considerar los siguientes recubrimientos mínimos para las
armaduras:
Recubrimiento Mínimo (mm)

a) Hormigón fabricado en contacto con el suelo y expuesto 70

en forma permanente a éste.

b) Hormigón expuesto al suelo o a la acción del clima. 50

c) Hormigón no expuesto al clima o sin contacto con el suelo:

Losas, muros y nervaduras 40
Vigas y columnas 40
Cáscara y placas plegadas 20

Las tolerancias serán:

Variación máxima de la separación entre barras: 10%.

No se permitirán cambios en los diámetros de las armaduras.

La armadura y los ductos se deben colocar sobre soportes adecuados antes de

comenzar el hormigonado, además deben estar convenientemente asegurados
para evitar los desplazamientos, considerando las tolerancias.

Las barras que interfieran con tuberías o pasadas no deben desplazarse más
de 5 cm. En caso de ser mayor, se deberá reforzar según indicación del
calculista del proyecto.

Los límites para el espaciamiento de la armadura y colocación de paquetes de

barras son los siguientes:

La separación entre barras paralelas de una capa no debe ser menor que el
diámetro nominal ni menor que 25 mm.

En caso de colocar dos o más capas de refuerzo paralelas, las barras de la

capa superior deben colocarse directamente sobre las barras de la capa
inferior, con una separación entre barras no menor que 25 mm.

En muros y losas, exceptuando en losas nervadas, la separación de la

armadura principal a flexión, no debe ser mayor que tres veces el espesor del
muro o de la losa, ni mayor que 500 mm.

Los grupos de barras de armadura paralela formadas en paquetes que actúan

como una unidad, deben limitarse a 4 barras por paquete. Para mayores
detalles referirse a la norma.

Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando ángulos
de aproximadamente 135º o como se indique en los planos del proyecto.

Las barras de la armadura que se contemple soldar se deben indicar en los

planos, agregando el procedimiento de soldadura que se vaya a usar.

No se deberá soldar las barras que se interceptan, con el objeto de instalar la

armadura .
No deberán emplearse conjuntamente diferentes grados de acero en un mismo
elemento de una estructura (ver norma NCh 434 párrafo 4.2).

No se permitirá el tránsito de personas sobre armaduras de muros y losas, tanto

por condiciones de seguridad de los trabajadores, como por alteraciones que
ocurren en la separación de barras y, recubrimientos. Para tal efecto, emplear
andamios, plataformas o carreras.

Se instalarán soportes de fierro (ranas), para mantener la separación exigida

por proyecto entre la armadura superior e inferior. Estos “ranas” se distribuirán
en forma equidistantes distribuyéndose una cantidad mínima de 4 por metro
cuadrado, pudiendo coincidir con la ubicación que tienen los separadores
plásticos o calugas.

7.1.2 Mallas soldadas

7.1.2.1 Materiales

Las mallas soldadas de alta resistencia, se fabricarán con alambre liso o con
entalladuras de grado AT56-SOH y de diámetro nominal comprendidos entre 4
y 12 mm.

7.1.2.2 Almacenamiento

El almacenamiento de las mallas de acero se hará apoyándolas sobre

largueros, plataformas u otro, que impida el contacto directo con el suelo. Se
almacenarán clasificadas por tipo.

Las mallas deben almacenarse en pilas adecuadamente amarradas o

enrolladas, según el diámetro, con la marca de identificación escrita sobre una
plancha galvanizada de 5 x 10 cm. con letra clara, pintura visible y durable.

7.1.2.3 Fabricación

El proceso de fabricación de las mallas estará regido por la normativa

respectiva.

7.1.2.4 Transporte

En el transporte de las mallas de acero se tomarán las precauciones necesarias

para que éstas no sufran dobladuras bruscas que puedan dañarlas.

Las mallas podrán enrollares, siempre que el diámetro de los alambres que las
forman sea inferior o igual a 5 mm. y que el diámetro interior del rollo sea igual
o superior a 50 cm.

7.1.2.5 Colocación

7.1.2.5.1 Disposiciones constructivas en losas

El radio interno de doblado será igual o superior a 15 veces el diámetro; el

doblado se efectuará en frío, nunca en caliente.

En los apoyos extremos de las losas, el último alambre transversal debe

quedar dentro del apoyo y a distancia inferior o igual a 5 cm. del eje de apoyo
teórico de cálculo, medidos hacia el tramo.

En los apoyos intermedios de las losas, se exige la continuidad de la armadura

inferior o su empalme por traslapo igual o superior a 10 cm., medido entre los
últimos alambres transversales de las mallas traslapadas.

El empalme de las armaduras de las mallas se efectuará con las siguientes

longitudes mínimas de traslapo:

• En armaduras portantes, principales o secundarias, el traslapo abarcará,

como mínimo, 4 (cuatro) alambres transversales de cada malla, pero no
menos de 30 cm. medidos entre los últimos alambres de las malla
traslapadas.

• En armaduras de repartición, el traslapo abarcará 2 (dos) alambres portantes

de cada malla como mínimo y no menos de 10 cm. medidos entre los últimos
portantes de las mallas traslapadas.

Para mayores detalles remitirse a la norma NCh 219, párrafo 6.1

Nota: cuando se revisen los planos y se observe que se producen densificación

de fierros, sobre todo en cruces o encuentros de vigas-losas-pilares se debe
solicitar la solución al ingeniero calculista, quien deberá definir la disposición de
los fierros durante el armado.

7.1.2.5.2 Disposiciones constructivas en muros

Las mallas de ambos lados del muro se unirán por trabas de acero de 6 mm. de
diámetro mínimo que se colocarán entre cruzamientos de alambres a distancias
interiores o iguales a 50 cm.., medidos en la dirección de las armaduras.

Las uniones por traslapo se efectuarán en igual forma que la indicada para las
losas. No obstante, podrán traslaparse las armaduras verticales abarcando
solamente 3 alambres horizontales de cada malla, pero no menos de 30 cm.
medidos entre los últimos alambres horizontales de cada malla traslapada.

8. REGISTROS
FRTC-001