EL EXAMEN TERICO ES EL DIA LUNES A LAS 7H00 Y EL EXAMEN PRACTICO EL JUEVES 7H00

1.- Qué es un PLC

Como su mismo nombre lo indica, se ha diseñado para programar y controlar procesos

secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar este tipo de equipos en
ambientes industriales.

Los PLC sirven para realizar automatismos, se puede ingresar un programa en su disco
de almacenamiento, y con un microprocesador integrado, corre el programa, se tiene
que saber que hay infinidades de tipos de PLC. Los cuales tienen diferentes
propiedades, que ayudan a facilitar cierta tareas para las cuales se los diseñan.

2.- Partes de un PLC

Las partes principales de un PLC son las siguientes:

Ø Fuente de poder.
Ø Unidad de procesamiento.
Ø Sección de entrada.
Ø Sección de salida.
Ø Terminal de programación.

Un programa de control lógico se introduce a la memoria del controlador programable en

forma de instrucciones, luego esta memoria indica al CPU qué eventos deben tener lugar y la
secuencia en que deben ocurrir.
La unidad de procesamiento es el cerebro del PLC, se encarga de organizar toda la actividad de
control recibiendo las señales, tomando las decisiones lógicas según el programa y
controlando las salidas.
Dependiendo del tipo de controlador programable, el CPU explora las variedades de entrada y
de salida con un tiempo de muestreo que va desde 3 a 200 ms. Esto mantiene al controlador
programable actualizado sobre cualquier problema que pueda ocurrir en los procesos que está
controlando y le indica la acción de control que debe seguir. Las entradas son señales
provenientes de sensores o interruptores de control. Las salidas son señales que arrancan
motores o inician procesos industriales que están siendo controlado.

3.- Clasificación de los PLC

Debido a la gran variedad de tipos distintos de PLC, tanto en sus funciones, en su
capacidad, en su aspecto físico y otros, es que es posible clasificar los distintos tipos
en varias categorías.

 
PLC tipo Nano:

Generalmente PLC de tipo compacto ( Fuente, CPU e I/O integradas ) que puede
manejar un conjunto reducido de I/O, generalmente en un número inferior a 100.
Permiten manejar entradas entradas y salidas digitales y algunos módulos
especiales.

 PLC tipo Compactos:

Estos PLC tienen incorporado la Fuente de Alimentación, su CPU y módulos de

I/O en un solo módulo principal y permiten manejar desde unas pocas I/O hasta
varios cientos

( alrededor de 500 I/O ) , su tamaño es superior a los Nano PLC y soportan una
gran variedad de módulos especiales, tales
como:
· entradas y salidas analogas
· modulos contadores rapidos
· modulos de comunicaciones
· interfaces de operador
· expansiones de i/o

PLC tipo Modular:

Estos PLC se componen de un conjunto de elementos que conforman el

controlador final, estos son:
· Rack
· Fuente de Alimentación
· CPU
· Módulos de I/O
De estos tipos existen desde los denominados MicroPLC que soportan gran
cantidad de I/O, hasta los PLC de grandes prestaciones que permiten manejar
miles de I/O.

4.- Qué PLC uso en Laboratorio

S7-200

5.- Ventajas de un PLC

Algunas ventajas en el uso de los PLC son:

Reducción en el cableado y su costo.

Reducción en el requerimiento de espacio.
Control flexible debido a que todas las operaciones son programables.
Alta confiabilidad de los dispositivos de estado sólido.
Alta capacidad de almacenamiento de información.
Disponibilidad de monitoreo del proceso y diagnostico de fallas.
Capacidad de cambios de parámetros sin detener el proceso.
Muestreo de señales análogas y digitales.
Su diseño modular permite agregar y sustituir cambios requeridos.

6.- Que es un Logo

LOGO! es un módulo lógico universal para la electrotecnia, que permite solucionar las
aplicaciones cotidianas con un confort decisivamente mayor y menos gastos."
"Mediante LOGO! se solucionan cometidos en las técnicas de instalaciones en edificios y en la
construcción de máquinas y aparatos (p.ej controles de puertas, ventilación, bombas de aguas,
etc)

7.- Diferencias entre PLC Siemens Y Logo

8.- Que tipo de lenguaje puedo utilizar en los PLC`s Siemens

Pero, en general podemos hablar de cuatro grandes grupos de lenguajes de

programación: INSTRUCCIONES, DE ESCALERA, POR FUNCIONES y POR
PASOS. 

LENGUAJES DE ESCALERA (TIPO ANSI). Es el más conocido en el área de

influencia norteamericana, ya que invariablemente todos los PLC de fabricación
americana o japonesa permiten su programación en este lenguaje; ya sea para
emplear los mismos diagramas de control alambrado existentes en las máquinas
que se reconvierten o, ya sea para capacitar fácilmente al personal de
mantenimiento en el manejo y arreglo de estos aparatos.

INSTRUCCIONES. Es el tipo más poderoso de los lenguajes de programación

en cualquier marca de aparato, ya que es lo más cercano al lenguaje máquina y,
puede hacer uso de particularidades de los mismos microprocesadores, y con
ello hacer más rápido un programa o, más compacto.

PROGRAMACION POR FUNCIONES. Es el preferido por los Ingenieros

europeos. Son los más matemáticos de los lenguajes, al requerirse manejo de
tablas de verdad y simplificación de funciones lógicas booleanas para su empleo.

PROGRAMACION POR PASOS (GRAPHSTEP, GRAPH5). Este lenguaje fue

inventado por ingenieros de la marca francesa Telemecanique, y posteriormente se
cnvirtió en el lenguaje estándar IEC, y son ahora muchos los fabricantes que tienen su
propia versión.
Es en práctica un lenguaje más elevado que los anteriores al permitir con una simple
instrucción hacer lo que en otros requería varias y complejas instrucciones, siempre y
cuando se pueda programar la operación de la máquina de manera secuencial.
Este lenguaje es muy apropiado para el manejo de posicionadores, alimentadores, y todo
aparato cuyos movimientos mecánicos sean repetitivos.

9.- Simbología

10. Ejercicios