Professional Documents
Culture Documents
Oleh :
MAULIYAH NUR HARIYATI
F34102040
2006
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
BOGOR
EKSTRAKSI DAN KARAKTERISASI PEKTIN DARI LIMBAH PROSES
PENGOLAHAN JERUK PONTIANAK (Citrus nobilis var microcarpa)
SKRIPSI
Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar
SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN
Pada Departemen Teknologi Industri Pertanian
Fakultas Teknologi Pertanian
Institut Pertanian Bogor
Oleh :
MAULIYAH NUR HARIYATI
F34102040
2006
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
BOGOR
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
SKRIPSI
Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar
SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN
Pada Departemen Teknologi Industri Pertanian
Fakultas Teknologi Pertanian
Institut Pertanian Bogor
Oleh :
MAULIYAH NUR HARIYATI
F34102040
Menyetujui,
Bogor, September 2006
RINGKASAN
SUMMARY
Indonesian orange production during the last three years tend to increase.
Amount of production in certain season exceed market capacities, it cause
lowering of orange price. To overcome the mentioned hence pontianak orange
developed in the form of puree and orange juice. The production process of them
produce waste, example orange pulp.. During the time, orange pulp is used as
livestock feed or sometimes only thrown or useless. Though, orange pulp contain
a number of usefull components, among others pectin.
Pectin is used widely as functional component in food industry because its
ability to form watery gel and to stabilize protein. Addition of Pectin at food will
influence metabolism process and digestion specially in glucose adsorption and
cholesterol level. Pectin also can make very good coat that is used for filler in
paper industry and textile, and also as thickener in rubber industry.
Pectins consists of an α- (1-4) linked galacturonic acid homopolymer and
L-rhamnose D-galacturonic acid repeating units carrying branched neutral sugar
side chain. Galacturonic acid units in both regions are partially methyl-esterified
(Hoejgard, 2004).
This research aim is to know the influence of extraction temperature and
time to orange pulp pectin characteristic. Orange pulp pectins are expected to have
equivalent quality with commercial pectin and become alternative source of pectin
besides lime peel and apple pomace. Pectin extraction was done by using destilate
water which have been given by chloride acid until pH 1.5. Pectin Extraction
conducted with treatment of temperature 65, 80, and 95oC and also treatment of
time extraction 40, 60, and 80 minutes. Then, pectin was analysed its
characteristic which cover yield, water content, ash content, equivalent weight,
methoxyl content, galacturonic content, esterified degree, and relative viscosity.
Yield of Pectin ia about 13.67-16.32%. Based on Bayes method which
comparing pectin characteristic result of research, the best condition of pectin
extraction is treatment of temperature 95oC with extraction time 40 minutes.
Pectin with the best extraction condition was compared to commercial pectin. The
characteristic which is compared to commercial pectin is set in Food Chemical
Codex standard that are water content, ash content, galacturonic content, and
methoxyl content. Pursuant fourth of the characteristic, pectin result from
temperature extraction 65oC and 95oC during 40 minute have better quality than
commercial pectin.
KATA PENGANTAR
Penyusun
DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR......................................................................................i
DAFTAR ISI....................................................................................................ii
DAFTAR TABEL...........................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR.......................................................................................v
DAFTAR LAMPIRAN..................................................................................vi
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang.......................................................................................1
B. Tujuan....................................................................................................2
II. TINJAUAN PUSTAKA
A. Jeruk Pontianak.....................................................................................3
B. Pektin.....................................................................................................4
1. Pengertian dan Sumber Pektin..........................................................4
2. Struktur dan Komposisi Kimia Pektin..............................................6
3. Sifat- Sifat Pektin..............................................................................8
4. Proses Produksi Pektin....................................................................10
5. Aplikasi Pektin................................................................................12
III. METODOLOGI
A. Bahan dan Alat....................................................................................14
B. Metode Penelitian................................................................................14
1. Penelitian Pendahuluan....................................................................14
2. Penelitian Utama..............................................................................15
C. Rancangan Percobaan..........................................................................19
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Penelitian Pendahuluan........................................................................20
1. Analisa Proksimat.............................................................................20
2. Penentuan Bahan Baku.....................................................................21
B. Penelitian Utama..................................................................................23
1. Rendemen........................................................................................24
2. Kadar Air.........................................................................................26
3. Kadar Abu.......................................................................................27
Halaman
4. Berat Ekivalen................................................................................29
5. Kadar Metoksil...............................................................................31
6. Kadar Galakturonat........................................................................33
7. Derajat Esterifikasi.........................................................................35
8. Viskositas Relatif............................................................................37
C. Perbandingan Terhadap Pektin Komersial...........................................38
V. KESIMPULAN DAN SARAN
A. Kesimpulan..........................................................................................43
B. Saran.....................................................................................................44
DAFTAR PUSTAKA.....................................................................................45
LAMPIRAN....................................................................................................49
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 1. Negara-Negara Penghasil Jeruk Dunia................................................1
Tabel 2. Rendemen Pektin Beberapa Bahan Baku Industri Pektin ...…...…….6
Tabel 3. Rincian Spesifikasi Mutu Pektin Komersial …................................13
Tabel 4. Penentuan bobot karakteristik mutu pektin.......................................16
Tabel 5. Hasil Analisa Proksimat Ampas Jeruk Pontianak.............................20
Tabel 6. Hasil Metode Bayes Karakterisasi Pektin………………………….39
Tabel 7. Perbandingan Pektin Hasil Penelitian dengan Pektin Komersial......41
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 1. Penampang Melintang Buah Jeruk................................................4
Gambar 2. Struktur Dinding Sel Tanaman......................................................6
Gambar 3. Struktur Kimia Asam α-Galakturonat............................................7
Gambar 4. Struktur Kimia Asam Poligalakturonat..........................................7
Gambar 5. Rumus Molekul Pektin Bermetoksil Tinggi..................................7
Gambar 6. Rumus Molekul Pektin Bermetoksil Rendah.................................8
Gambar 7. Struktur Fungsional Pektin............................................................8
Gambar 8. Diagram Alir Produksi Pektin Kulit Jeruk Pontianak..................18
Gambar 9. Hubungan Pengeringan Bahan Terhadap Rendemen Pektin.......21
Gambar 10. Hubungan Suhu Dan Waktu Ekstraksi Terhadap Rendemen..... 25
Gambar 11. Hubungan Suhu Dan Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Air….. 26
Gambar 12. Hubungan Suhu Dan Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Abu......28
Gambar 13. Hubungan Suhu Dan Waktu Ekstraksi Terhadap Berat
Ekivalen…………………………………………………………30
Gambar 14. Hubungan Suhu Dan Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar
Metoksil………………………………………………………...31
Gambar 15. Hubungan Suhu Dan Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar
Galakturonat.................................................................................34
Gambar 16. Hubungan Suhu Dan Waktu Ekstraksi Terhadap Derajat
Esterifikasi....................................................................................35
Gambar 17 Reaksi Deesterifikasi Pektin.........................................................36
Gambar 18. Hubungan Suhu Dan Waktu Ekstraksi Terhadap Viskositas
Relatif………………………………...........................................37
Gambar 19. Pektin Hasil Penelitian.................................................................39
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
Lampiran 1. Pohon Industri Jeruk........................................................................49
Lampiran 2. Analisa Bahan..................................................................................50
Lampiran 3 Uji Analisa Keragaman dan Uji Lanjut Duncan Terhadap Rendemen
Pektin Pada Perlakuan Pendahuluan ..............................................53
Lampiran 4. Uji Analisa Keragaman dan Uji Lanjut Duncan Terhadap Rendemen
Pektin Pada Perlakuan Utama.........................................................54
Lampiran 5. Uji Analisa Keragaman dan Uji Lanjut Duncan Terhadap Kadar Air
Pektin Pada Perlakuan Utama ........................................................55
Lampiran 6. Uji Analisa Keragaman dan Uji Lanjut Duncan Terhadap Kadar Abu
Pektin Pada Perlakuan Utama ........................................................57
Lampiran 7. Uji Analisa Keragaman dan Uji Lanjut Duncan Terhadap Berat
Ekivalen Pektin Pada Perlakuan Utama .........................................59
Lampiran 8. Uji Analisa Keragaman dan Uji Lanjut Duncan Terhadap Kadar
Metoksil Pektin Pada Perlakuan Utama .........................................60
Lampiran 9. Uji Analisa Keragaman dan Uji Lanjut Duncan Terhadap Kadar
Galakturonat Pektin Pada Perlakuan Utama ...................................62
Lampiran 10. Uji Analisa Keragaman dan Uji Lanjut Duncan Terhadap Derajat
Esterifikasi Pektin Pada Perlakuan Utama .....................................64
Lampiran 11. Uji Analisa Keragaman dan Uji Lanjut Duncan Terhadap Viskositas
Relatif Pektin Pada Perlakuan Utama .............................................66
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Jeruk Pontianak merupakan jenis jeruk siam yang banyak diusahakan
dan paling luas penyebarannya di Indonesia. Tanaman ini bisa diusahakan di
daerah dataran rendah sampai dengan daerah berketinggian 770 meter di atas
permukaan laut (Sarwono, 1994).
Produksi jeruk Indonesia selama tiga tahun terakhir cenderung
meningkat. Indonesia berada di peringkat 14 pada tahun 2002 dan peringkat
10 pada tahun 2003 dan 2004. Produksi jeruk Indonesia tahun 2004 kurang
lebih 1.600.000 ton atau 2,6% dari produksi dunia (Ditjen Pengolahan dan
Pemasaran Hasil Pertanian, 2005).
Tabel 1. Negara-Negara Penghasil Jeruk Dunia
No. Negara 2002 2003 2004
Produksi % Produksi % Produksi %
1 Brasil 18.530.624 30.2 16.902.600 28.0 18.262.632 29.1
2 USA 11.225.500 18.3 10.473.450 17.3 11.729.900 18.7
3 Meksiko 3.843.960 6.3 3.969.810 6.6 3.969.810 6.3
4 India 3.120.000 5.1 3.070.000 5.1 3.070.000 4.9
5 Spanyol 2.867.100 4.7 3.112.900 5.2 2.900.000 4.6
6 Iran 1.880.000 3.1 1.850.000 3.1 1.850.000 3.0
7 Egypt 1.725.000 2.8 1.740.000 2.9 1.750.000 2.8
8 Italia 1.723.630 2.8 1.962.000 3.2 1.800.000 2.9
9 Cina 1.643.469 2.7 1.831.681 3.0 1.892.681 3.0
10 Turki 1.250.000 2.0 1.215.000 2.0 1.215.000 1.9
11 Pakistan 1.190.000 1.9 1.128.000 1.9 1.120.000 1.8
12 Yunani 1.164.508 1.9 967.681 1.6 1.000.000 1.6
13 Afrika Selatan 1.082.330 1.8 1.165.000 1.9 1.160.000 1.8
14 Indonesia 968.132 1.6 1.441.680 2.4 1.600.000 2.6
Dunia 61.644.115 60.740.954 63.039.736
Sumber: Data Produksi Jeruk FAO (2005)
Pembuatan produk dengan bahan baku jeruk seperti sari buah jeruk
akan mempunyai limbah berupa kulit, ampas dan biji. Limbah pengolahan
jeruk terutama kulit merupakan sumber serat pangan dan juga salah satu bahan
baku produksi pektin yang banyak digunakan pada industri makanan
(Herbstreith dan Fox, 2005). Ampas jeruk diperoleh sebagai produk
sampingan industri sari buah jeruk. Saat ini ampas jeruk digunakan untuk
pakan ternak atau hanya dibuang sebagai limbah industri. Pemanfaatan ampas
tersebut kurang optimal, padahal ampas jeruk mengandung komponen yang
bermanfaat bagi manusia. Salah satu komponen yang terdapat pada ampas
jeruk adalah pektin.
Indonesia mempunyai potensi yang baik sebagai penghasil buah jeruk,
tetapi pemanfaatan limbah jeruk sebagai sumber pektin secara industri belum
dilakukan. Kendala yang dihadapi adalah tidak tersedianya limbah jeruk yang
terkumpul cukup banyak dan kontinyu, sehingga diperlukan kerjasama dengan
pabrik yang memanfaatkan buah jeruk sebagai bahan baku seperti misalnya
pabrik sari buah jeruk (Purwantoro, 1989).
Pektin merupakan kompleks polisakarida anion yang terdapat pada
dinding sel primer dan interseluler pada tanaman tingkat tinggi. Asam D-
galakturonat merupakan molekul utama penyusun polimer pektin, dan
biasanya gula netral juga terdapat dalam pektin (O’Neill et al, 1990; Visser
dan Voragen, 1996).
Pektin digunakan secara luas sebagai komponen fungsional pada
industri makanan karena kemampuannya membentuk gel encer dan
menstabilkan protein (May, 1990). Penambahan pektin pada makanan akan
mempengaruhi proses metabolisme dan pencernaan khususnya pada adsorpsi
glukosa dan tingkat kolesterol (Baker, 1994). Selain itu, pektin juga dapat
membuat lapisan yang sangat baik yaitu sebagai bahan pengisi dalam industri
kertas dan tekstil, serta sebagai pengental dalam industri karet.
Nilai ekonomi yang dimiliki pektin cukup tinggi. Harga eceran tepung
pektin berkisar antara Rp. 200.000-Rp. 300.000 per kg. Pada tahun 2001,
Indonesia mengimpor pektin sebanyak 14.242 kg dengan nilai sebesar US $
130.599 (Biro Pusat Statistik, 2001).
B. Tujuan
Secara umum penelitian ini bertujuan untuk menemukan teknologi
proses pembuatan pektin dari bahan baku ampas jeruk Pontianak yang saat ini
dianggap sebagai limbah industri pengolahan sari buah jeruk. Tujuan khusus
penelitian ini adalah mencari suhu dan waktu ekstraksi terbaik dalam
menghasilkan pektin dengan mutu terbaik yaitu sesuai dengan standar mutu
pektin komersial.
II. TINJAUAN PUSTAKA
A. Jeruk Pontianak
Jeruk merupakan tanaman hortikultura yang mempunyai daerah
tumbuh antara 40oLU – 40oLS. Negara asal jeruk adalah Asia Tenggara, India,
Cina, Australia, dan Kaledonia Baru (Sarwono, 1986).
Jeruk Pontianak sebenarnya adalah jeruk siam (Citrus nobilis var
Microcarpa). Tanaman ini masuk Kalimantan Barat pada tahun 1936, dan
pertama kali ditanam di daerah Kecamatan Tebas Kabupaten Sambas. Pohon
jeruk Tebas yang telah berproduksi bisa menghasilkan buah sebanyak 15-50
kg per pohon (Sarwono, 1994).
Klasifikasi tanaman jeruk Pontianak adalah sebagai berikut :
Divisi : Spermatophyta
Subdivisi : Angiospermae
Kelas : Dicothyledonae
Suku : Rutacea
Marga : Citrus
Jenis : Citrus nobilis
Varietas : Citrus nobilis var microcarpa (Sarwono, 1994).
Jeruk Pontianak memiliki bentuk buah bulat dan licin. Daging buah
jeruk Pontianak banyak mengandung air, kulitnya tipis, agak melekat dan sulit
terlepas dari daging buah (Sarwono, 1994).
Menurut Albrigo dan Carter (1977), bagian-bagian utama buah jeruk
jika dilihat dari bagian luar sampai ke dalam adalah kulit (tersusun atas
epidermis, flavedo, kelenjar minyak, dan ikatan pembuluh), segmen-segmen
(terdiri atas dinding segmen, rongga cairan dan biji) dan core (bagian tengah
yang terdiri dari ikatan pembuluh dan jaringan parenkim).
Bagian-bagian buah jeruk Pontianak dapat dilihat pada Gambar 1.
Kulit jeruk dapat dibagi menjadi dua bagian utama yaitu flavedo (kulit
bagian luar yang berbatasan dengan epidermis) dan albedo (kulit bagian dalam
yang berupa jaringan busa). Epidermis merupakan bagian luar yang
melindungi buah jeruk, yang terdiri dari lapisan lilin, matriks kutin, dinding
sel primer dan sel epidermal. Flavedo sebagai lapisan kedua ditandai dengan
adanya warna hijau, kuning, oranye, kelenjar minyak, dan tidak terdapat
ikatan pembuluh. Pigmen yang terdapat pada flavedo adalah kloroplas dan
karotenoid. Dalam perkembangannya kloroplas akan terdegradasi, sehingga
buah yang sebelum matang berwarna hijau menjadi berwarna oranye pada saat
matang (Albrigo dan Carter, 1977).
Juring atau lamella jeruk banyak mengandung pektin, karena itu rugi
bila mengkonsumsi jeruk hanya menyerap sarinya dan membuang kulit
juringnya. Pektin pada jeruk yang bila dimakan atau diolah menjadi jus
dengan dagingnya akan bermanfaat sebagai pembersih racun dari dalam tubuh
(Kurniasih, 2004).
B. Pektin
1. Pengertian dan sumber pektin
Pektin adalah substansi alami yang terdapat pada sebagian besar
tanaman pangan. Selain sebagai elemen struktural pada pertumbuhan
jaringan dan komponen utama dari lamella tengah pada tanaman, pektin juga
berperan sebagai perekat dan menjaga stabilitas jaringan dan sel (Herbstreith
dan Fox, 2005). Pektin merupakan senyawa polisakarida dengan bobot
molekul tinggi yang banyak terdapat pada tumbuhan. Pektin digunakan
sebagai pembentuk gel dan pengental dalam pembuatan jelly, marmalade,
makanan rendah kalori dan dalam bidang farmasi digunakan untuk obat
diare (National Research Development Corporation, 2004).
Kata pektin berasal dari bahasa Latin “pectos” yang berarti pengental
atau yang membuat sesuatu menjadi keras/ padat. Pektin ditemukan oleh
Vauquelin dalam jus buah sekitar 200 tahun yang lalu. Pada tahun 1790,
pektin belum diberi nama. Nama pektin pertama kali digunakan pada tahun
1824, yaitu ketika Braconnot melanjutkan penelitian yang dirintis oleh
Vauquelin. Braconnot menyebut substansi pembentuk gel tersebut sebagai
asam pektat (Herbstreith dan Fox, 2005).
Pektin yang dimanfaatkan untuk makanan merupakan suatu polimer
yang berisi unit asam galakturonat (sedikitnya 65%). Kelompok asam
tersebut bisa dalam bentuk asam bebas, metil ester, garam sodium, kalium,
kalsium atau ammonium, dan dalam beberapa kelompok pektin amida
(IPPA, 2002).
Komposisi kandungan protopektin, pektin, dan asam pektat di dalam
buah sangat bervariasi tergantung pada derajat kematangan buah. Pada
umumnya, protopektin yang tidak larut itu lebih banyak terdapat pada buah-
buahan yang belum matang (Winarno, 1997).
Pektin secara umum terdapat di dalam dinding sel primer tanaman,
khususnya di sela-sela antara selulosa dan hemiselulosa. Senyawa-senyawa
pektin berfungsi sebagai perekat antara dinding sel yang satu dengan yang
lain. Bagian antara dua dinding sel yang berdekatan tersebut dinamakan
lamella tengah (Winarno, 1997). Gambar 2 menunjukkan senyawa pektin
pada dinding sel tanaman (IPPA, 2002).
Gambar 2. Struktur Dinding Sel Tanaman
3. Sifat-sifat pektin
Commite on Food Chemical Codex (1996), menyatakan bahwa pektin
sebagian besar tersusun atas metil ester dari asam poligalakturonat dan
sodium, potasium, kalsium dan garam ammonium. Pektin merupakan zat
berbentuk serbuk kasar hingga halus yang berwarna putih, kekuningan,
kelabu atau kecoklatan dan banyak terdapat pada buah-buahan dan sayuran
matang. Gliksman (1969) menyatakan bahwa pektin kering yang telah
dimurnikan berupa kristal yang berwarna putih dengan kelarutan yang
berbeda-beda sesuai dengan kandungan metoksilnya.
Sifat fisik pektin tergantung dari karakteristik kimia pektin (Guichard
et al., 1991). Faktor yang mempengaruhi pembentukan gel dengan tingkat
kekenyalan dan kekuatan tertentu meliputi pH, konsentrasi pektin, suhu, ion
kalsium, dan gula (Chang dan Miyamoto, 1992). Kekentalan larutan pektin
mempunyai kisaran yang cukup lebar tergantung pada konsentrasi pektin,
garam, dan ukuran rantai asam poligalakturonat (Rouse, 1977).
Pektin dengan kadar metoksil lebih rendah dari 7% dapat membentuk
gel bila ada ion-ion logam bivalen. Ion logam bivalen dapat bereaksi dengan
gugus-gugus karboksil dari 2 molekul asam pektat dan membentuk
jembatan. Pada pembentukan gel ini, tidak diperlukan gula dan tekstur gel
yang terbentuk kurang keras (Guichard et al., 1991).
Pembentukan gel dari pektin dengan derajat metilasi tinggi
dipengaruhi juga oleh konsentrasi pektin, persentase gula, dan pH. Semakin
besar konsentrasi pektin, semakin keras gel yang terbentuk. Konsentrasi 1%
telah menghasilkan kekerasan yang cukup baik. Gula yang ditambahkan
tidak boleh lebih dari 65% agar terbentuknya kristal-kristal di permukaan gel
dapat dicegah (Guichard et al., 1991). Pembentukan gel pektin metoksil
tinggi terjadi melalui ikatan hidrogen diantara gugus karboksil bebas dan
antara gugus hidroksil. Pada pektin metoksil rendah, kemampuan
membentuk gel dengan gula dan asam hilang. Sebaliknya pektin ini mampu
membentuk gel dengan adanya ion kalsium (Gliksman, 1969).
Menurut May (1990), pektin merupakan asam poligalakturonat yang
bermuatan negatif. Pektin bereaksi dengan makromolekul bermuatan positif.
Pembentukan gel dapat terjadi dengan cepat pada pH rendah, tetapi reaksi
ini dapat dihambat dengan penambahan garam.
Menurut Rouse (1977), degradasi dan dekomposisi pektin dapat
disebabkan oleh adanya reaksi oksidasi. Kecepatan degradasi tergantung
pada suhu, pH, dan konsentrasi agen pengoksidasi.
4. Proses Produksi Pektin
Tahapan-tahapan dalam pembuatan pektin yaitu persiapan bahan,
ekstraksi, penggumpalan, pencucian, dan pengeringan. Metode yang
digunakan untuk mengekstrak pektin dari jaringan tanaman sangat beragam.
Akan tetapi pada umumnya ekstraksi pektin dilakukan dengan menggunakan
ekstraksi asam. Beberapa jenis asam dapat digunakan dalam ekstraksi
pektin. Menurut Kertesz (1951), asam yang digunakan dalam ekstraksi
pektin adalah asam tartrat, asam malat, asam sitrat, asam laktat, asam asetat,
asam fosfat tetapi ada kecenderungan untuk menggunakan asam mineral
yang murah seperti asam sulfat, asam khlorida, dan asam nitrat. Beberapa
artikel saat ini menyarankan untuk menggunakan asam khlorida (Kalapathy
dan Proctor, 2001; Hwang et al., 1998; Dinu, 2001) dan asam nitrat (Pagán
et al., 2001).
Ekstraksi dengan menggunakan asam mineral menghasilkan rendemen
yang lebih tinggi dibandingkan asam organik. Asam mineral pada pH rendah
lebih baik dari pada pH tinggi untuk menghasilkan pektin (Rouse dan
Crandal, 1978). Peranan asam dalam ekstraksi pektin adalah untuk
memisahkan ion polivalen, memutus ikatan antara asam pektinat dengan
selulosa, menghidrolisa protopektin menjadi molekul yang lebih kecil dan
menghidrolisa gugus metil ester pektin (Kertesz, 1951).
Suhu yang tinggi selama ekstraksi dapat meningkatkan rendemen
pektin. Suhu yang agak tinggi akan membantu difusi pelarut ke dalam
jaringan tanaman dan dapat meningkatkan aktivitas pelarut dalam
menghidrolisis pektin yang umumnya terdapat di dalam sel primer tanaman,
khususnya pada lamella tengah (Towle dan Christensen, 1973). Penggunaan
suhu ekstraksi yang terlalu tinggi akan menghasilkan pektin yang tidak
jernih, sehingga gel yang diperoleh akan keruh dan kekutan gel berkurang
(Kertesz, 1951).
Pektin dalam jaringan tanaman banyak dalam bentuk protopekin yang
tidak larut dalam air. Dengan adanya asam, kondisi larutan dengan pH
rendah akan menghidrolisa protopektin menjadi pektin yang lebih mudah
larut. Ekstraksi pektin sayur-sayuran dan buah-buahan dilakukan pada
kisaran pH 1.5 sampai 3.0 dengan suhu pemanasan 60 – 100oC selama
setengah jam sampai satu setengah jam (Towle dan Christensen, 1973).
Waktu ekstraksi yang terlalu lama akan mengakibatkan terjadinya hidrolisis
pektin menjadi asam galakturonat. Pada kondisi asam, ikatan glikosidik
gugus metil ester dari pektin cenderung terhidrolisis menghasilkan asam
galakturonat (Smith dan Bryant, 1968).
Proses pengendapan pektin merupakan suatu proses pemisahan pektin
dari larutannya. Pektin adalah koloid hidrofilik yang bermuatan negatif (dari
gugus karboksil bebas yang terionisasi) dan tidak mempunyai titik
isoelektrik seperti kebanyakan koloidal hidrofilik. Pektin lebih utama
distabilkan oleh hidrasi partikelnya daripada oleh muatannya. Penambahan
etanol dapat mendehidrasi pektin sehingga mengganggu stabilitas larutan
koloidalnya, dan akibatnya pektin akan terkoagulasi (Rouse, 1977).
Ranganna (1977) menggunakan etanol 95% sebanyak dua kali volume
filtrat untuk mengendapkan pektin kulit jeruk. Dewan Ilmu Pengetahuan,
Teknologi dan Industri Sumatra Barat (2004) mengendapkan pektin dengan
menggunakan etanol 95% yang mengandung 2 ml asam khlorida pekat
setiap satu liter etanol sebanyak 1.5 kali volume filtrat.
Pada tahap pemurnian pektin, Dewan Ilmu Pengetahuan, Teknologi
dan Industri Sumatra Barat (2004) melakukan pencucian pektin markisa
dengan menggunakan alkohol 95% sampai pektin bebas khlorida. Suradi
(1984) melakukan pencucian pektin dari kulit jeruk dengan alkohol 80%
sampai bebas khlorida. Salah satu tujuan pencucian pektin adalah untuk
menghilangkan khlorida yang ada pada pektin.
Tahap akhir dari ekstraksi pektin adalah pengeringan endapan pektin.
Ranganna (1977) menganjurkan pengeringan dilakukan pada tekanan yang
rendah agar pektin tidak terdegradasi. Menurut Dewan Ilmu Pengetahuan,
Teknologi dan Industri Sumatra Barat (2004), pengeringan pektin markisa
dapat dapat dilakukan dengan menggunakan oven pada suhu 40 - 60oC
selama 6 - 10 jam. McCready (1965) menggunakan suhu 60oC dalam oven
keadaan vakum selama 16 jam untuk pengeringan pektin kulit jeruk.
5. Aplikasi Pektin
Pektin digunakan secara luas sebagai komponen fungsional pada
industri makanan karena kemampuannya membentuk gel encer dan
menstabilkan protein (May, 1990). Penambahan pektin pada makanan akan
mempengaruhi proses metabolisme dan pencernaan khususnya pada
adsorpsi glukosa dan kolesterol (Baker, 1994). Dalam industri makanan dan
minuman, pektin dapat digunakan sebagai bahan pemberi tekstur yang baik
pada roti dan keju, bahan pengental dan stabilizer pada minuman sari buah.
Selain itu pektin juga berperan sebagai bahan pokok pembuatan jeli, jam,
dan marmalade (Herbstreith dan Fox, 2005).
Pektin memiliki potensi yang baik dalam bidang farmasi. Towle dan
Christensen (1973) menyatakan bahwa sejak dahulu pektin digunakan dalam
penyembuhan diare dan menurunkan kandungan kolesterol darah. Pektin
melalui pembuluh darah dapat memperpendek waktu koagulasi darah yang
berguna untuk mengendalikan pendarahan. Pada industri farmasi, pektin
digunakan sebagai emulsifier bagi preparat cair dan sirup, obat diare pada
bayi dan anak-anak, obat penawar racun logam, dan bahan penyusut
kecepatan penyerapan bermacam-macam obat. Selain itu, pektin juga
berfungsi sebagai bahan kombinasi untuk memperpanjang kerja hormon dan
antibiotika, bahan pelapis perban (pembalut luka) untuk menyerap kotoran
dan jaringan rusak atau hancur sehingga luka tetap bersih dan cepat sembuh,
serta bahan injeksi untuk mencegah pendarahan (Hoejgaard, 2004).
Kualitas pektin komersial ditentukan oleh sifat-sifat fisik pektin. Sifat
fisik tersebut diantaranya warna dan cita rasa yang cocok, kelarutan (untuk
pektin padat), derajat gel, kecepatan membeku, serta tidak mengandung
bahan atau zat berbahaya bagi kesehatan. Sifat fisik tersebut dipengaruhi
oleh sifat kimia pektin (IPPA, 2002).
Tabel 3. Spesifikasi mutu pektin komersial
Karakteristik Nilai
Kadar air (maksimum) 12 %
Kadar abu (maksimum) 1%
Pektin bermetoksil tinggi (minimum) 7%
Pektin bermetoksil rendah (maksimum) 7%
Asam galakturonat (minimum) 65 % (bk)
Logam berat (maksimum) 0.002 %
Sumber: Food Chemical Codex (1996)
III. METODOLOGI PENELITIAN
Penyaringan ampas
Filtrat
Penyaringan filtrat
Endapan pektin
Pektin kering
Tepung pektin
A. Penelitian Pendahuluan
1. Analisa Proksimat
Pada tahap awal penelitian analisa proksimat dilakukan untuk
mengetahui komposisi dari ampas jeruk Pontianak yang meliputi persentase
kadar air, kadar abu, kadar lemak, kadar protein, kadar karbohidrat, dan
kadar serat kasar. Parameter yang dianalisa tersebut berpengaruh terhadap
proses ekstraksi pektin dan karakter pektin hasil ekstraksi.
Menurut Tressler dan Joyslin (1954), kadar serat berpengaruh
terhadap jumlah pektin yang dapat diekstrak. Grape fruit dan orange dengan
kadar serat kasar 0.6-0.9% akan memiliki rendemen pektin sebesar 1-2%
basis basah.
Tabel 5. Hasil Analisa Proksimat Ampas Jeruk Pontianak Segar
Jenis Analisa % Hasil (bb) % Hasil (bk)
Kadar air 82.48 470.78
Kadar abu 0.57 3.25
Kadar lemak 0.84 4.79
Kadar protein 4.50 25.69
Kadar karbohidrat 11.61 66.27
Kadar serat kasar 4.15 23.69
Rendemen Pektin
14 12,83
12,13
12 11,31
10
8
6
4
2
0
ampas oven 5 oven 10 oven 15 jemur 1 jemur 2 jemur 3
segar jam jam jam hari hari hari
perlakuan
B. Penelitian Utama
Penelitian utama dilakukan dengan melakukan ekstraksi pektin dari
bahan yang diperoleh dari hasil terbaik penelitian pendahuluan yaitu berupa
ampas segar. Bahan diekstrak sesuai perlakuan yang telah ditentukan yaitu
dengan adanya variasi suhu dan waktu ekstraksi. Pektin yang dihasilkan dari
masing-masing perlakuan ditentukan karakteristiknya yang meliputi
rendemen, kadar air, kadar abu, berat ekivalen, kadar metoksil, kadar
galakturonat, derajat esterifikasi, dan viskositas relatif. Karakteristik pektin
terbaik yang dihasilkan dibandingkan dengan pektin komersial.
1. Rendemen
Pektin termasuk dalam kelompok kompleks heteropolisakarida yang
beragam. Seperti polisakarida tanaman yang lain, pektin memiliki
komposisi dan ukuran molekul yang beragam sehingga struktur kimia dan
bobot molekulnya beragam. Komposisi tersebut tergantung pada jenis
bahan yang diekstrak, kondisi ekstraksi, lokasi asal bahan, dan faktor
lingkungan yang lain (Chang et al, 1994).
Pektin diperoleh dari jaringan tanaman dengan cara ekstraksi
menggunakan pelarut, dalam hal ini berupa air yang diasamkan dengan
asam khlorida. Jumlah pektin yang dihasilkan tergantung pada jenis dan
bagian tanaman yang diekstrak. Sebelum diekstrak, dilakukan persiapan
bahan sehingga mempermudah terjadinya kontak bahan dengan larutan
yang akan mempermudah proses ekstraksi.
Rendemen pektin yang dihasilkan dari ampas jeruk Pontianak
berkisar antara 13.67-16.32% (bk). Rendemen tertinggi diperoleh pada
ekstraksi dengan suhu 95oC selama 80 menit dan rendemen terendah
diperoleh pada ekstraksi suhu 65oC selama 40 menit. Grafik hubungan
perlakuan suhu dan waktu ekstraksi terhadap rendemen pektin yang
dihasilkan dapat dilihat pada Gambar 10. Semakin lama waktu dan
semakin tinggi suhu ekstraksi, rendemen pektin yang dihasilkan semakin
besar.
17,00
2. Kadar Air
Kadar air bahan akan berpengaruh terhadap masa simpan bahan.
Tingginya kadar air dalam bahan menyebabkan kerentanan terhadap
aktivitas mikroba. Dalam upaya memperpanjang masa simpan, dilakukan
pengeringan sampai dengan batas kadar air tertentu. Pengeringan pada
suhu rendah bertujuan meminimalkan degradasi pektin.
Pada penelitian ini, pengeringan dilakukan pada oven pengering suhu
40oC selama 8 jam. Kadar air pektin yang dihasilkan berkisar antara 7.94-
11.91% atau 8.62-13.53% (bk). Nilai kadar air tersebut masih berada
dalam kisaran nilai kadar air yang diizinkan The Council Of The European
Communities (1998) yaitu tidak lebih dari 12%. Hubungan perlakuan
waktu dan suhu ekstraksi terhadap kadar air pektin dapat dilihat pada
Gambar 11. Kadar air pektin yang dihasilkan semakin rendah dengan
meningkatnya suhu dan semakin lamanya waktu ekstraksi.
16,00
14,00
12,00
kadar air (%)
10,00 40 menit
8,00 60 menit
6,00 80 menit
4,00
2,00
0,00
65 80 95
suhu (°C)
3. Kadar Abu
Abu merupakan bahan anorganik yang diperoleh dari residu atau sisa
pembakaran bahan organik. Kandungan mineral suatu bahan dapat dilihat
dari kadar abu yang dimiliki bahan tersebut. Kadar abu berpengaruh pada
tingkat kemurnian pektin. Semakin tinggi kadar abu dalam pektin, tingkat
kemurnian pektin semakin rendah. Jika kadar abu dalam tepung pektin
tinggi, maka persentase kandungan pektin yang terdapat didalamnya
semakin rendah dan tingkat kemurnian tepung pektin tersebut juga rendah.
Kadar abu pektin dipengaruhi oleh residu bahan anorganik yang terdapat
pada bahan baku, metode ekstraksi dan isolasi pektin (Kalapathy dan
Proctor, 2001).
1,40
1,20
4. Berat Ekivalen
Berat ekivalen merupakan ukuran terhadap kandungan gugus asam
galakturonat bebas (tidak teresterifikasi) dalam rantai molekul pektin
(Ranganna, 1977). Asam pektat murni merupakan zat pektat yang
seluruhnya tersusun dari asam poligalakturonat yang bebas dari gugus
metil ester atau tidak mengalami esterifikasi. Asam pektat murni memiliki
berat ekivalen 176. Tingginya derajat esterifikasi antara asam galakturonat
dengan methanol menunjukkan semakin rendahnya jumlah asam bebas
yang berarti semakin tingginya berat ekivalen (Rouse, 1977).
Berat ekivalen tepung pektin yang dihasilkan berkisar antara 587.07 -
1334.11. Hubungan perlakuan waktu dan suhu ekstraksi terhadap berat
ekivalen dapat dilihat pada Gambar 13.
1600,00
1400,00
1200,00
bobot ekivalen
1000,00 40 menit
800,00 60 menit
600,00 80 menit
400,00
200,00
0,00
65 80 95
suhu ekstraksi (˚C)
5. Kadar Metoksil
Kadar metoksil didefinisikan sebagai jumlah metanol yang terdapat
di dalam pektin. Pektin disebut bermetoksil tinggi jika memiliki nilai
kadar metoksil sama dengan 7% atau lebih. Jika kadar metoksil kurang
dari 7% maka pektin disebut bermetoksil rendah (Goycoolea dan Adriana,
2003).
Kadar metoksil pektin hasil ekstraksi berkisar antara 4.87 -6.95%.
Berdasarkan nilai kadar metoksil tersebut, maka pektin yang dihasilkan
dalam penelitian ini tergolong dalam pektin berkadar metoksil rendah.
Grafik hubungan perlakuan waktu dan suhu ekstraksi terhadap kadar
metoksil pektin dapat dilihat pada Gambar 14. Grafik tersebut
menunjukkan bahwa rata-rata kadar metoksil pektin akan semakin tinggi
dengan meningkatnya suhu dan semakin lamanya waktu ekstraksi.
8,00
7,00
kadar metoksil (%)
6,00
5,00 40 menit
4,00 60 menit
3,00 80 menit
2,00
1,00
0,00
65 80 95
s uhu e k s tr ak s i (˚C)
6. Kadar Galakturonat
Kadar galakturonat dan muatan molekul pektin memiliki peranan
penting dalam menentukan sifat fungsional larutan pektin. Kadar
galakturonat dapat mempengaruhi struktur dan tekstur dari gel pektin
(Constenla dan Lozano, 2006).
Kadar asam galakturonat pektin hasil ekstraksi berkisar antara 40.84-
71.60 % (basis basah) atau 46.70-78.82 % (basis kering) tanpa abu.
Menurut The Council Of The European Communities (1998), kadar asam
galakturonat minimum yang diizinkan adalah 65% yang dihitung
berdasarkan basis kering tanpa abu. Berdasarkan nilai tersebut, yang
memenuhi syarat tersebut adalah pektin yang diekstrak pada suhu 95oC
selama 40 menit, 60 menit, 80 menit dan suhu 80oC selama 80 menit.
Grafik hubungan antara perlakuan suhu dan waktu ekstraksi terhadap
kadar galakturonat dapat dilihat pada Gambar 15.
80,00
0,00
65 80 95
suhu ekstraksi (˚C)
7. Derajat Esterifikasi
Menurut Whistler dan Daniel (1985), derajat esterifikasi merupakan
persentase jumlah residu asam D-galakturonat yang gugus karboksilnya
teresterifikasi dengan etanol. Nilai derajat esterifikasi pektin diperoleh dari
nilai kadar metoksil dan kadar asam galakturonat. Persentase dari
kelompok karboksil teresterifikasi oleh methanol dinamakan derajat
esterifikasi (Fennema, 1996).
Nilai derajat esterifikasi pektin hasil penelitian berkisar antara 55.13-
67.68%. Grafik hubungan antara perlakuan suhu dan waktu ekstraksi
terhadap derajat esterifikasi dapat dilihat pada Gambar 16. Hasil analisa
sidik ragam pada Lampiran 10b menunjukkan bahwa suhu, waktu, dan
interaksi keduanya berpengaruh nyata terhadap derajat ekivalen pektin
yang dihasilkan.
80,00
derajat esterifikasi (%)
60,00
40 menit
40,00 60 menit
80 menit
20,00
0,00
65 80 95
suhu ekstraksi (˚C)
+ H2O + CH3OH
8. Viskositas Relatif
Viskositas adalah karakteristik dari makromolekul yang
berhubungan langsung dengan kemampuan untuk mengalir, dan tidak
langsung berhubungan dengan ukuran dan bentuk molekul (Tanglertpaibul
dan Rao, 1987). Pada larutan yang sangat encer, pengaruh tersebut saling
tumpang tindih dan interaksi dari makromolekul tidak relevan (Chou dan
Kokini, 1987). Viskositas relatif diukur dengan melarutkan pektin dalam
air destilat.
Viskositas relatif larutan pektin yang dihasilkan berkisar antara
14.50-73.3 cP. Grafik hubungan perlakuan suhu dan waktu ekstraksi
terhadap viskositas relatif pektin dapat dilihat pada Gambar 18.
80,00
70,00
60,00
viskositas (cP)
50,00 40 menit
40,00 60 menit
30,00 80 menit
20,00
10,00
0,00
65 80 95
suhu ekstraksi (˚C)
A. Kesimpulan
Limbah industri sari buah jeruk berupa ampas jeruk Pontianak dapat
dimanfaatkan sebagai bahan baku pembuatan pektin. Hasil analisa proksimat
memperlihatkan bahwa kadar air ampas jeruk cukup tinggi yaitu sebesar
82.48%. Reaksi browning pada saat pengeringan bahan karena kadar protein
dan karbohidratnya yang cukup tinggi dapat mempengaruhi warna pectin yang
dihasilkan. Dari hasil penelitian pendahuluan, diperoleh ampas segar sebagai
bahan baku yang terbaik untuk penelitian utama dengan rendemen 14.68% bk.
Penelitian utama menghasilkan pektin yang memenuhi standar Food
Chemical Codex. Rendemen pektin yang dihasilkan dalam penelitian berkisar
antara 13.67-16.32%. Rendemen tertinggi diperoleh pada ekstraksi suhu 95oC
selama 80 menit. Kadar air pektin yang dihasilkan kurang dari 12% yaitu
sekitar 7.94-11.91%. Kadar air terendah diperoleh pada ekstraksi suhu 95oC
selama 80 menit. Kadar abu pada ekstraksi selama 40 dan 60 menit memiliki
kadar abu kurang dari 1%. Berat ekivalen pektin yang dihasilkan berkisar
antara 548.07-1334.11. Berat ekivalen tertinggi diperoleh pada pektin
ekstraksi suhu 65oC selama 40 menit.
Pektin yang dihasilkan dalam penelitian termasuk dalam pektin
bermetoksil rendah dengan nilai kadar metoksil 4.87-6.95%. Pektin yang
memenuhi syarat kadar galakturonat minimum 65% basis kering tanpa abu
adalah pektin yang diekstrak pada suhu 95oC selama 40 menit, 60 menit, 80
menit dan suhu 80oC selama 80 menit. Pektin yang dihasilkan memiliki
derajat esterifikasi sekitar 55.13-67.68. Derajat esterifikasi tertinggi dimiliki
oleh pektin yang diekstrak pada suhu 65oC selama 40 menit. Viskositas relatif
larutan pektin yang dihasilkan berkisar antara 14.50-73.30 cP. Viskositas
relative tertinggi diperoleh pada larutan pektin yang diekstrak pada suhu 65oC
selama 40 menit.
Berdasarkan metode Bayes yang membandingkan karakteristik pektin
hasil penelitian, kondisi ekstraksi pektin yang terbaik adalah perlakuan suhu
95oC dengan waktu ekstraksi 40 menit. Pektin dengan kondisi ekstraksi yang
terbaik dibandingkan dengan pektin komersial. Parameter yang dibandingkan
dengan pektin komersial adalah yang ditetapkan dalam standar Food Chemical
Codex yang meliputi kadar air, kadar abu, kadar galakturonat, dan kadar
metoksil. Pektin hasil ekstraksi suhu 65oC selama 40 menit juga memiliki
mutu yang lebih baik dari pektin komersial tetapi kadar galakturonatnya tidak
sesuai dengan standar mutu pektin komersial. Berdasarkan keempat parameter
tersebut, pektin terbaik yaitu hasil ekstraksi suhu 95oC selama 40 menit
memiliki mutu yang lebih baik dari pektin komersial dan memenuhi standar
mutu pectin komersial.
B. Saran
1. Perlu adanya penelitian lebih lanjut tentang ekstraksi ampas jeruk pada
suhu lebih dari 95oC dan waktu ektraksi lebih dari 80 menit.
2. Perlu adanya penelitian lebih lanjut tentang aplikasi pektin yang telah
dihasilkan.
3. Perlu adanya analisa kelayakan dari penelitian ini untuk mengetahui
seberapa besar industri ini dapat dijalankan.
DAFTAR PUSTAKA
Biro Pusat Statistik. 2001. Statistik Perdagangan Ekspor Impor Indonesia. Biro
Pusat Statistik. Jakarta.
Chou, T.D. and J.L. Kokini. 1987. Rheological Properties and Conformation of
Tomato Paste Pectins, Citrus and Apple Pectins, J. Food Science 52(6):
1658-1664.
Constenla, D., A.G. Ponce and J.E. Lozano. 2002. Effect of Pomace Drying on
Apple Pectin. Lebensmittel Wissenschaft und Technology. 35(3): 216-221.
Cruess, W.V. 1958. Commercially Fruits and Vegetable Products. McGraw Hill
Book Co, New York.
Dewan Ilmu Pengetahuan, Teknologi dan Industri Sumatra Barat. 2004. Pektin
Markisa. http://www.iptek.net.id/ind/warintek/pengolahan_pangan_idx.php?
doc=6d26
Ditjen Pengolahan dan Pemasaran Hasil Pertanian. 2005. Panduan Pasca Panen
dan Pengolahan Jeruk. Departemen Pertanian. Jakarta.
Fardiaz, Dedi. 1984. Pemanfaaatan Limbah Jeruk Sebagai Bahan Pembuat Pektin.
Jurusan Teknologi Pangan dan Gizi, Fakultas Teknologi Pertanian, Institut
Pertanian. Bogor.
Fennema. 1996. Food Chemistry. Edisi 3. Marcel Dekker. Inc., New York.
Fitriani, V. 2002. Ekstraksi dan Karakterisasi Pektin dari Kulit Jeruk Lemon
(Citrus medica var Lemon). Skripsi. Departemen Teknologi Industri
Pertanian. Fakultas Teknologi Pertanian. Institut Pertanian. Bogor.
Goycoolea, F.M. dan Adriana Cardenas. 2003. Pectins from Opuntia Spp. : A
Short Review. J.PACD. 17-29.
Glicksman. 1969. Gum Technology in The Food Industry. Academic Press. New
York.
Kertesz, Z.I. 1951. The Pectin Substances. Interscience Pub. Inc., New York
Kim, W.J., C.J.B. Smit dan V.N.M. Rao. 1978. Demethylation of Pectin Using
Acid and Ammonia, Journal of Food Science. 43, 74-78 .
McCready, R.M. 1965. Extraction of the Pectin from the Citrus Peels and
Preservation of Pectin Acid. Method Carbohydrate Chem, 8:167-170.
Padival, R.A., S. Ranganna and S.P. Manjrekar. 1979. Low Methoxyl Pectins
from Lime Peel, J. Food Technology. 14: 333-342 .
Pagán, J.; Ibarz, A.; Llorca M.; Pagán A. and Barbosa-Cánovas G. V. 2001,
Extraction and characterization of pectin from stored peach pomace. Food
Research International, 34: 605-612.
Rouse dan Crandal. 1978. Pectin Content of Lime and lemon Peel as Extracted by
Nitric Acid. Di dalam Attri, B.L. dan Maini. 1996. Pectin from Galgal
(Citrus pseudolimon Tan.) Peel. Bioresources Technology, 55: 89-91.
Suradi, K., 1984. Ekstraksi, Isolasi dan Karakterisasi Pektin dari Beberapa Jenis
Kulit Jeruk. Thesis Pasca Sarjana. Institut Pertanian Bogor, Bogor.
Visser, A., G. J. Voragen. Pectins and Pectinases. J. Food Chemistry. !4: 25-35.
Willats, WGT.,J. Paul Knox dan Jorn D.M, 2006. Pectin : New Insights Into An
Old Polymer Are Starting To Gel. Trends in Food Science & Technology.
17: 97-104.
Whistler, R.L dan Daniel. 1985. Industrial Gum. Academic Press, New York.
Rendemen
Duncan
Subset
Perlakuan N 1 2 3 4 5
jemur 3 hari 2 11,3100
oven 15 jam 2 12,1350 12,1350
jemur 2 hari 2 12,8350 12,8350
jemur 1 hari 2 13,4700 13,4700
oven 10 jam 2 13,9100 13,9100
oven 5 jam 2 14,2950 14,2950
ampas segar 2 14,6750
Sig. ,066 ,107 ,138 ,075 ,093
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,144.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 2,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 4a. Hasil Analisa Pengaruh Suhu dan Waktu Ekstraksi Terhadap
Rendemen
ulangan ulangan ulangan rata-
waktu suhu 1 2 3 rata
40' 65 C 13,35 13,77 13,89 13,67
40' 80 C 14,32 14,40 14,74 14,49
40' 95 C 14,91 15,33 14,42 14,89
60' 65 C 13,85 13,98 14,40 14,08
60' 80 C 14,49 14,57 14,65 14,57
60' 95 C 14,40 16,65 15,37 15,47
80' 65 C 14,15 14,27 14,70 14,37
80' 80 C 14,53 14,65 14,82 14,67
80' 95 C 16,05 16,31 16,60 16,32
Lampiran 4b. Uji Analisis Keragaman Rendemen Pektin Pada Penelitian Utama
Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable: rendemen
Type III Sum
Source of Squares df Mean Square F Sig.
Corrected Model 14,614(a) 8 1,827 8,742 ,000
Intercept 5854,145 1 5854,145 28013,240 ,000
waktu 2,688 2 1,344 6,431 ,008
suhu 10,702 2 5,351 25,606 ,000
waktu * suhu 1,224 4 ,306 1,465 ,254
Error 3,762 18 ,209
Total 5872,521 27
Corrected Total 18,376 26
a R Squared = ,795 (Adjusted R Squared = ,704)
Lampiran 4c. Uji Lanjut Duncan Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Rendemen
waktu
Duncan
Subset
waktu N 1 2
40' 9 14,3478
60' 9 14,7067 14,7067
80' 9 15,1200
Sig. ,113 ,071
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,209.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 4d. Uji Lanjut Duncan Pengaruh Suhu Ekstraksi Terhadap Rendemen
suhu
Duncan
Subset
suhu N 1 2 3
65 C 9 14,0400
80 C 9 14,5744
95 C 9 15,5600
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,209.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 4e. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu dan Suhu Ekstraksi Terhadap
Rendemen
kombinasi suhu dan waktu
Duncan
Subset
Perlakuan N 1 2 3 4
40 ' 65 3 13,6700
60 ' 65 3 14,0767 14,0767
80 ' 65 3 14,3733 14,3733
40 ' 80 3 14,4867 14,4867
60 ' 80 3 14,5700
80 ' 80 3 14,6667 14,6667
40 ' 95 3 14,8867 14,8867
60 ' 95 3 15,4733
80 ' 95 3 16,3200
Sig. ,058 ,068 ,054 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,209.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3,000.
b Alpha = ,05
Lampiran 5a. Hasil Analisa Pengaruh Suhu dan Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar
Air
ulangan ulangan ulangan rata-
waktu suhu 1 2 3 rata
40' 65 C 11,97 11,80 11,97 11,91
40' 80 C 11,38 11,01 11,14 11,18
40' 95 C 8,59 8,39 8,34 8,44
60' 65 C 11,86 11,57 11,79 11,74
60' 80 C 11,15 11,10 11,10 11,12
60' 95 C 8,72 8,27 7,89 8,29
80' 65 C 11,38 11,49 11,49 11,45
80' 80 C 8,35 8,55 8,55 8,48
80' 95 C 7,98 7,86 7,98 7,94
Lampiran 5b. Uji Analisis Keragaman Kadar Air Pektin Pada Penelitian Utama
Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable: kadarair
Type III Sum
Source of Squares df Mean Square F Sig.
Corrected Model 69,864(a) 8 8,733 279,803 ,000
Intercept 2733,503 1 2733,503 87581,095 ,000
waktu 8,069 2 4,034 129,259 ,000
suhu 54,951 2 27,476 880,317 ,000
waktu * suhu 6,844 4 1,711 54,817 ,000
Error ,562 18 ,031
Total 2803,929 27
Corrected Total 70,425 26
a R Squared = ,992 (Adjusted R Squared = ,988)
Lampiran 5c. Uji Lanjut Duncan Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Air
waktu
Duncan
Subset
waktu N 1 2
80' 9 9,2922
60' 9 10,3833
40' 9 10,5100
Sig. 1,000 ,146
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,031.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 5d. Uji Lanjut Duncan Pengaruh Suhu Ekstraksi Terhadap Kadar Air
suhu
Duncan
Subset
suhu N 1 2 3
95 C 9 8,2244
80 C 9 10,2589
65 C 9 11,7022
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,031.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 5e. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu dan Suhu Ekstraksi Terhadap
Kadar Air
Kombinasi waktu dan suhu
Duncan
Subset
Perlakuan N 1 2 3 4 5 6
80 ' 95 3 7,9400
60 ' 95 3 8,2933
40 ' 95 3 8,4400
80 ' 80 3 8,4833
60 ' 80 3 11,1167
40 ' 80 3 11,1767 11,1767
80 ' 65 3 11,4533 11,4533
60 ' 65 3 11,7400 11,7400
40 ' 65 3 11,9133
Sig. 1,000 ,228 ,682 ,071 ,062 ,245
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,031.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 6a. Hasil Analisa Pengaruh Suhu dan Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar
Abu
ulangan ulangan ulangan rata-
waktu suhu 1 2 3 rata
40' 65 C 0,62 0,69 0,62 0,64
40' 80 C 0,66 0,71 0,71 0,69
40' 95 C 0,88 0,86 0,86 0,87
60' 65 C 0,89 0,87 0,9 0,89
60' 80 C 0,95 0,94 0,85 0,91
60' 95 C 0,99 0,99 1,01 1,00
80' 65 C 1,12 0,99 0,99 1,03
80' 80 C 1,02 1,12 1,02 1,05
80' 95 C 1,18 1,23 1,26 1,22
Lampiran 6b. Uji Analisis Keragaman Kadar Abu Pektin Pada Penelitian Utama
Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable: kadarabu
Type III Sum
Source of Squares df Mean Square F Sig.
Corrected Model ,781(a) 8 ,098 52,929 ,000
Intercept 23,019 1 23,019 12480,018 ,000
waktu ,613 2 ,307 166,289 ,000
suhu ,155 2 ,078 42,042 ,000
waktu * suhu ,012 4 ,003 1,693 ,195
Error ,033 18 ,002
Total 23,833 27
Corrected Total ,814 26
a R Squared = ,959 (Adjusted R Squared = ,941)
Lampiran 6c. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Abu
waktu
Duncan
Subset
waktu N 1 2 3
40' 9 ,7344
60' 9 ,9322
80' 9 1,1033
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,002.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 6d. Uji lanjut Duncan Pengaruh Suhu Ekstraksi Terhadap Kadar Abu
suhu
Duncan
Subset
suhu N 1 2
65 C 9 ,8544
80 C 9 ,8867
95 C 9 1,0289
Sig. ,129 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,002.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 6e. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu dan Suhu Ekstraksi Terhadap
Kadar Abu
Kombinasi waktu dan suhu
Duncan
Subset
Perlakuan N 1 2 3 4
40 ' 65 3 ,6433
40 ' 80 3 ,6933
40 ' 95 3 ,8667
60 ' 65 3 ,8867
60 ' 80 3 ,9133
60 ' 95 3 ,9967
80 ' 65 3 1,0333
80 ' 80 3 1,0533
80 ' 95 3 1,2233
Sig. ,171 ,223 ,142 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,002.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 7a. Hasil Analisa Pengaruh Suhu dan Waktu Ekstraksi Terhadap Berat
Ekivalen
Waktu suhu ulangan 1 ulangan 2 ulangan 3 rata-rata
40' 65 C 1377,8380 1310,7140 1313,7780 1334,1100
40' 80 C 906,7742 989,2157 916,9091 937,6330
40' 95 C 740,4225 738,3824 740,5405 739,7818
60' 65 C 1256,7500 1267,0270 1206,0000 1243,2590
60' 80 C 899,8077 884,5313 854,5593 879,6328
60' 95 C 562,8889 599,4059 533,9175 565,4041
80' 65 C 1026,9090 1038,2980 1044,1670 1036,4580
80' 80 C 767,5758 764,5588 769,7692 767,3013
80' 95 C 562,3596 546,0241 535,8333 548,0723
Lampiran 7b. Uji Analisis Keragaman Berat Ekivalen Pektin Pada Penelitian
Utama
Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable: beratekivalen
Type III Sum of
Source Squares df Mean Square F Sig.
Corrected Model 1816670,063(a) 8 227083,758 319,514 ,000
Intercept 21609701,408 1 21609701,408 30405,554 ,000
waktu 217626,755 2 108813,377 153,104 ,000
suhu 1564597,007 2 782298,504 1100,719 ,000
waktu * suhu 34446,301 4 8611,575 12,117 ,000
Error 12792,881 18 710,716
Total 23439164,351 27
Corrected Total 1829462,944 26
a R Squared = ,993 (Adjusted R Squared = ,990)
Lampiran 7c. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Berat
Ekivalen
waktu
Duncan
waktu N Subset
1 2 3
80' 9 783,943867
60' 9 896,098622
40' 9 1003,841600
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = 710,716.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 7d. Uji lanjut Duncan Pengaruh Suhu Ekstraksi Terhadap Berat
Ekivalen
suhu
Duncan
suhu N Subset
1 2 3
95 C 9 617,752744
80 C 9 861,522344
65 C 9 1204,609000
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = 710,716.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 7e. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu dan Suhu Ekstraksi Terhadap
Berat Ekivalen
Kombinasi waktu dan suhu
Duncan
Perlakuan N Subset
1 2 3 4 5 6 7
80 ' 95 3 548,0723
60 ' 95 3 565,4041
40 ' 95 3 739,7818
80 ' 80 3 767,3012
60 ' 80 3 879,6327
40 ' 80 3 937,6330
80 ' 65 3 1036,4580
60 ' 65 3 1243,2590
40 ' 65 3 1334,1100
Sig. ,436 ,222 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = 710,716.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3,000.
b Alpha = ,05
Lampiran 8a. Hasil Analisa Pengaruh Suhu dan Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar
Metoksil
ulangan ulangan ulangan rata-
waktu suhu 1 2 3 rata
40' 65 C 4,8730 4,7636 4,9689 4,8685
40' 80 C 5,7409 5,8549 5,9342 5,8433
40' 95 C 6,5782 6,3593 6,4866 6,4747
60' 65 C 5,0472 5,0306 5,0092 5,0290
60' 80 C 6,0768 6,2738 6,1233 6,1580
60' 95 C 6,6849 6,7794 6,8748 6,7797
80' 65 C 5,6397 5,8218 5,7168 5,7261
80' 80 C 6,2900 6,3741 6,3700 6,3447
80' 95 C 6,8252 7,0907 6,9434 6,9531
Lampiran 8b. Uji Analisis Keragaman Kadar Metoksil Pektin Pada Penelitian
Utama
Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable: kadarmetoksil
Type III Sum
Source of Squares df Mean Square F Sig.
Corrected Model 12,614(a) 8 1,577 176,594 ,000
Intercept 109578,44
978,386 1 978,386 ,000
2
waktu 1,701 2 ,850 95,242 ,000
suhu 10,630 2 5,315 595,253 ,000
waktu * suhu ,284 4 ,071 7,941 ,001
Error ,161 18 ,009
Total 991,161 27
Corrected Total 12,775 26
a R Squared = ,987 (Adjusted R Squared = ,982)
Lampiran 8c. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar
Metoksil
waktu
Duncan
Subset
waktu N 1 2 3
40' 9 5,728844
60' 9 5,988889
80' 9 6,341300
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,009.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 8d. Uji lanjut Duncan Pengaruh Suhu Ekstraksi Terhadap Kadar
Metoksil
suhu
Duncan
Subset
suhu N 1 2 3
65 C 9 5,207867
80 C 9 6,115333
95 C 9 6,735833
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,009.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 8e. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu dan Suhu Ekstraksi Terhadap
Kadar Metoksil
kadarmetoksil
Duncan
Perlakuan N Subset
1 2 3 4 5 6
40 ' 65 3 4,868500
60 ' 65 3 5,029000
80 ' 65 3 5,726100
40 ' 80 3 5,843333
60 ' 80 3 6,157967
80 ' 80 3 6,344700
40 ' 95 3 6,474700
60 ' 95 3 6,779700
80 ' 95 3 6,953100
Sig. ,052 ,146 1,000 ,109 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,009.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 9a. Hasil Analisa Pengaruh Suhu dan Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar
Galakturonat
ulangan ulangan ulangan rata-
waktu suhu 1 2 3 rata
40' 65 C 40,4397 40,4728 41,6070 40,8398
40' 80 C 52,0030 51,0326 52,8859 51,9738
40' 95 C 61,1174 59,9403 60,5936 60,5504
60' 65 C 42,6594 42,4516 43,0330 42,7147
60' 80 C 54,0603 55,5165 55,3600 54,9789
60' 95 C 69,2203 67,8519 71,9950 69,6891
80' 65 C 49,1578 50,0036 49,3122 49,4912
80' 80 C 58,6403 59,2083 59,0292 58,9592
80' 95 C 70,0462 72,4899 72,2666 71,6009
Lampiran 9b. Data Hasil Kadar Galakturonat (% Bk Tanpa Abu) Pada Pektin
Hasil Penelitian Utama
ulangan ulangan rata-
waktu suhu ulangan 1 2 3 rata
40' 65 C 46,264386 46,24929 47,59983 46,7045
40' 80 C 59,121145 57,80765 59,99531 58,9747
40' 95 C 67,510673 66,04992 66,73301 66,7645
60' 65 C 48,893349 48,48288 49,28763 48,8880
60' 80 C 61,502021 63,11566 62,87331 62,4970
60' 95 C 76,664362 74,77618 79,02856 76,8230
80' 65 C 56,18029 57,13393 56,34394 56,5527
80' 80 C 64,702967 65,54661 65,27608 65,1752
80' 95 C 77,109449 79,73808 79,62388 78,8238
Lampiran 9c. Uji Analisis Keragaman Kadar Galakturonat Pektin Pada Penelitian
Utama
Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable: kadargalakturonat
Type III Sum
Source of Squares df Mean Square F Sig.
Corrected Model 2775,153(a) 8 346,894 349,096 ,000
Intercept 83599,590 1 83599,590 84130,218 ,000
waktu 356,409 2 178,204 179,336 ,000
suhu 2367,918 2 1183,959 1191,474 ,000
waktu * suhu 50,826 4 12,707 12,787 ,000
Error 17,886 18 ,994
Total 86392,630 27
Corrected Total 2793,040 26
a R Squared = ,994 (Adjusted R Squared = ,991)
Lampiran 9d. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar
Galakturonat
waktu
Duncan
Subset
waktu N 1 2 3
40' 9 51,121367
60' 9 55,794222
80' 9 60,017122
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,994.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 9e. Uji lanjut Duncan Pengaruh Suhu Ekstraksi Terhadap Kadar
Galakturonat
suhu
Duncan
Subset
suhu N 1 2 3
65 C 9 44,348567
80 C 9 55,304011
95 C 9 67,280133
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,994.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 9f. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu dan Suhu Ekstraksi Terhadap
Kadar Galakturonat
Kombinasi waktu dan suhu
Duncan
Perlakua
n N Subset
1 2 3 4 5 6 7 8
40 ' 65 3 40,8398
60 ' 65 3 42,7146
80 ' 65 3 49,4912
40 ' 80 3 51,9738
60 ' 80 3 54,9789
80 ' 80 3 58,9592
40 ' 95 3 60,5504
60 ' 95 3 69,6890
80 ' 95 3 71,6009
Sig. 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 ,066 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,994.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 10a. Hasil Analisa Pengaruh Suhu dan Waktu Ekstraksi Terhadap
Derajat Esterifikasi
ulangan ulangan ulangan rata-
waktu suhu 1 2 3 rata
40' 65 C 68,4131 66,8226 67,8023 67,6794
40' 80 C 62,6762 65,1363 63,7050 63,8392
40' 95 C 61,1073 60,2340 60,7773 60,7062
60' 65 C 67,1717 67,2785 66,0872 66,8458
60' 80 C 63,8187 64,1592 62,7973 63,5917
60' 95 C 54,8293 56,7257 54,2136 55,2562
80' 65 C 65,1351 66,1008 65,8187 65,6849
80' 80 C 60,8983 61,1206 61,2666 61,0952
80' 95 C 55,3199 55,5345 54,5488 55,1344
Lampiran 10d. Uji lanjut Duncan Pengaruh Suhu Ekstraksi Terhadap Derajat
Esterifikasi
suhu
Duncan
Subset
suhu N 1 2 3
95 C 9 57,032267
80 C 9 62,842022
65 C 9 66,736667
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,618.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 10e. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu dan Suhu Ekstraksi Terhadap
Derajat Esterifikasi
Kombinasi waktu dan suhu
Duncan
Subset
Perlakuan N 1 2 3 4 5
80 ' 95 3 55,134400
60 ' 95 3 55,256200
40 ' 95 3 60,706200
80 ' 80 3 61,095167
60 ' 80 3 63,591733
40 ' 80 3 63,839167
80 ' 65 3 65,684867
60 ' 65 3 66,845800 66,845800
40 ' 65 3 67,679333
Sig. ,852 ,552 ,704 ,087 ,211
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = ,618.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 11a. Hasil Analisa Pengaruh Suhu dan Waktu Ekstraksi Terhadap
Viskositas Relatif
ulangan ulangan ulangan rata-
waktu suhu 1 2 3 rata
40' 65 C 73,30 73,30 73,30 73,30
40' 80 C 38,30 36,70 30,00 35,00
40' 95 C 20,00 18,30 21,70 20,00
60' 65 C 55,00 53,30 55,00 54,43
60' 80 C 30,00 36,70 35,00 33,90
60' 95 C 18,30 15,00 15,00 16,10
80' 65 C 41,00 38,30 41,70 40,33
80' 80 C 25,00 26,70 26,70 26,13
80' 95 C 13,50 15,00 15,00 14,50
Lampiran 11b. Uji Analisis Keragaman Viskositas Relatif Pektin Pada Penelitian
Utama
Tests of Between-Subjects Effects
Dependent Variable: viskositas
Type III Sum
Source of Squares df Mean Square F Sig.
Corrected Model 8865,267(a) 8 1108,158 226,978 ,000
Intercept 32802,563 1 32802,563 6718,777 ,000
waktu 1120,249 2 560,124 114,727 ,000
suhu 7035,536 2 3517,768 720,526 ,000
waktu * suhu 709,482 4 177,371 36,330 ,000
Error 87,880 18 4,882
Total 41755,710 27
Corrected Total 8953,147 26
a R Squared = ,990 (Adjusted R Squared = ,986)
Lampiran 11c. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Viskositas
Relatif
waktu
Duncan
Subset
waktu N 1 2 3
80' 9 26,9889
60' 9 34,8111
40' 9 42,7667
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = 4,882.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 11d. Uji lanjut Duncan Pengaruh Suhu Ekstraksi Terhadap Viskositas
Relatif
suhu
Duncan
Subset
suhu N 1 2 3
95 C 9 16,8667
80 C 9 31,6778
65 C 9 56,0222
Sig. 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = 4,882.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 9,000.
b Alpha = ,05.
Lampiran 11e. Uji lanjut Duncan Pengaruh Waktu dan Suhu Ekstraksi Terhadap
Viskositas Relatif
Kombinasi waktu dan suhu
Duncan
Perlakuan N Subset
1 2 3 4 5 6 7
80 ' 95 3 14,500
60 ' 95 3 16,100
40 ' 95 3 20,000
80 ' 80 3 26,133
60 ' 80 3 33,900
40 ' 80 3 35,000
80 ' 65 3 40,333
60 ' 65 3 54,433
40 ' 65 3 73,300
Sig. ,387 1,000 1,000 ,550 1,000 1,000 1,000
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. Based on Type III Sum of Squares The
error term is Mean Square(Error) = 4,882.
a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3,000.
b Alpha = ,05.