XIV Congreso Internacional de Ingeniería Gráfica

Santander, España – 5-7 junio de 2002

TRAZADOS GEOMÉTRICOS APLICADOS A

DESARROLLO DE ELEMENTOS DE CALDERERÍA
Alejandro Toscano Becerra, José Miguel Sánchez Sola, Juan Pablo Contreras Samper,
Rafael Gómez Ortiz, Mariano Marcos Bárcena, Manuel Sánchez Carrilero, Miguel Álvarez
Alcón
Universidad de Cádiz, España
Escuela Superior de Ingeniería, Departamento de Ingeniería Mecánica y Diseño Industrial
Correo electrónico: josemiguel.sanchez@uca.es

RESUMEN

Los desarrollos geométricos en formato gráfico se aplican en multitud de ocasiones en la construcción de

estructuras metálicas, depósitos, calderas, conducciones, .... Para sus análisis, se parte de un modelo 3D
que nos da información de su geometría.
En el presente trabajo se desarrolla, de una forma ordenada, algunas de las posibilidades que presentan los
métodos gráficos para la obtención de trazados de calderería.
El desarrollo de este trabajo presenta una estructura ramificada que facilita una visión global, así como
aspectos específicos de los casos considerados.
El conjunto de configuraciones analizadas se clasifican inicialmente en: desarrollos prismáticos,
piramidales, cilíndricos, cónicos, cambios de sección o tolvas, intersecciones y otros desarrollos. Dentro
de cada ramificación se analizan las opciones correspondientes a rectos, oblicuos, de bases paralelas, no
paralelas, .... Cada caso, se aborda con diversas configuraciones, visualizándose de forma evolutiva los
trazados correspondientes.
Los ejemplos que se presentan, se desarrollan mediante técnicas de “paso a paso”, que permiten una
exposición clara del devenir de su trazado, teniéndose en cuenta las geometrías de las piezas y empleando
el método más apropiado (rectificación, traslación, triangulación, simetría,...), para ellos.

Palabras claves: Desarrollos, Tolvas, modelado 3D, calderería, interpolación de curvas splines, Curvas
Nurbs.

ABSTRACT

The geometric developments in graphic format are applied an many occasions in the construction of
metallic structures, deposits, boilers, conductions,.... To analyse them start with a 3D model that gives us
information about it geometry.
In this work present, some of the possibilities that the graphic methods for the obtaining of boiler drawing
are developed in an orderly way.
The development of this work it presents a ramifyed structure that facilitates a global vision, as well as
specific aspects for each particular case.
The analyzed configurations, are classified initially to: prismatic developments, pyramidal, cylindrical,
conical, section changes or chutes, intersections and other developments. Inside each ramification are
analysed the options corresponding to vertical, oblique, of parallel bases, bases not parallel,.... Each case
is approached with diverse configurations, visualizing in an evolutionary way its corresponding layouts.
The examples presented, are approached by means of "step by step" techniques, that allows a clear of the
evolution of its, taking into account the geometries of the pieces and using the most appropriate method
(rectification, traslation, triangulation, symmetry,…), for them.

Keywords: Development, chutes, modelling 3D, boiler, interpolation curves spline, Curves Nurbs,
1 Introducción
El continuo desarrollo de los medios informáticos permite establecer nuevas formas de
exposición en Ingeniería Gráfica. Los entornos multimedia amplían las posibilidades
didácticas a la hora de exponer, trazados geométricos laboriosos.
Éste es el caso de los desarrollos que se emplean en calderería. La multitud de
configuraciones que existen al componer elementos, codos, reductores, pantalones,
carcasas, etc, implican la necesidad de una exhaustiva clasificación.
En el presente trabajo, se ha desarrollado con intención de cubrir dos objetivos
considerados fundamentales, por un lado, emplear conceptos y métodos geométricos
(casi desaparecido en los nuevos planes de estudios), y por otro, como se ha comentado
anteriormente, perseguir una exposición sencilla, optándose por soportes informáticos,
dada su gran adaptabilidad. Es decir, se ha empleado métodos de rectificación,
traslación, triangulación, simetría, abatimientos, etc, para la obtención de los trazados
geometricos aplicados a desarrollos de elementos de calderería.
Para la exposición, se ha realizado una clasificación ordenada de algunos de los
casos posibles del entorno industrial, ramificándose hasta el caso practico
dimensionado. Una vez seleccionado el caso a estudiar, se presenta la evolución del
trazado paso a paso, con comentarios clarificadores del proceso, que permiten un
perfecto seguimiento de todo el trazado.
Los elementos considerados se han clasificados, en los siguientes grupos:
Desarrollos prismáticos, cilíndricos, piramidales y cónicos: En estos apartados se
analizan los prismas, pirámides, cilindros y conos, bien rectos u oblicuos y con bases
paralelas, no paralelas, regulares, irregulares, según proceda. Igualmente se desarrollan
diversos sectores, empleados en el diseño de tolvas, depósitos, carcasas y conducciones
de gran diámetro.
Cambios de sección o tolvas: Se analizan algunas de las posibles configuraciones de
tolvas, sin descuidar la posición y orientación de sus bocas o bases. Dando lugar, a
tolvas con bases paralelas o no paralelas, centradas (equiaxiales) y descentrada. Y por
último, tolvas con bases de distintas secciones, es decir, poligonales, cuadrada-circular,
poligonales giradas, otras secciones.
Intersecciones: En el sexto apartado se abordan algunos de los múltiples casos que
se presentan en calderería y se analizan los casos más usuales, entre los cuales:
Intersecciones entre tubos cilíndricos, cónicos y cilíndricos-cónicos con igual o distinto
diámetro, con injerto perpendicular u oblicuo y ejes que se corten o crucen, según el
caso seleccionado. Así como, otras disposiciones en las que se incluyen esféricos,
prismáticos. No se ha profundizado, en los elementos prismáticos y piramidales, debido
a que es bastante frecuente que su formación se obtenga mediante técnicas de unión,
como soldadura, remachado, atornillado.
En el último apartado, se abordan otros desarrollos, que por su geometría se
excluyen de los apartados anteriores, como esféricos, analizándose los métodos de
construcción mediante troncos de cono, husos inscritos y tangentes. Se concluye con los
difusores cónicos, cilíndricos y cilíndricos-cónicos. La clasificación comentada puede
verse con mayor detalle en la figura 1.

2 METODOLOGÍA
Partiendo de la posibilidad de disponer de un sistema de Diseño Grafico Asistido por
Ordenador (CAGD, Computer-Aided Graphics Design). En el caso estudiado en el
presente trabajo, el modelado 3D se ha llevado a cabo haciendo uso del programa
Autocad 2000 y 3D Studio Max 3. Mediante el empleo de las técnicas de modelo, estos

Figura 1: Clasificación de los casos considerados

sistemas proporcionan toda la información geométrica de los elementos a desarrollar,
así como diferentes formas de representación, desde las más sencillas como la
representación mediante líneas de frontera (boundary edge) o estructura de alambre
(wire frame), hasta otras con mayor complejidad como las que conducen a una visión
fotorrealista del objeto. Todo lo cual, permite la obtención de vistas ortográficas que
definen claramente al elemento.

ANÁLISISDE
DE VISTAS
ANÁLISIS VISTAS MODELO3D
3D
ELEMENTOS ORTOGRÁFICAS MODELO
ELEMENTOS ORTOGRÁFICAS

NO

DIMENSIONES MÉTODOS VERIFICACIÓN

DIMENSIONES MÉTODOS VERIFICACIÓN

SI

DESARROLLO
DESARROLLO
Figura 2: Esquema de la Metodología

Los valores de las dimensiones, en ocasiones permite la elección del método mas
apropiado y su posterior comprobación, para concluir con su desarrollo.
La metodología realizada para la elaboración de este trabajo s puede observar en la
figura 2.

3 VISUALIZACIÓN DE LAS RESOLUCIONES

Para la visualización de los casos prácticos que se recogen en este trabajo, se han
desarrollado unos módulos o rutinas que nos permite la resolución evolutiva (paso a
paso).
Los casos estudiados se resuelven en pantalla, permitiéndole al alumno seguir
fácilmente el devenir en el proceso de resolución. En cualquier momento el alumno
tiene acceso a cada una de las secuencias del proceso, permitiéndole avanzar o
retroceder en las misma, hasta su optima asimilación. De igual forma, la rutina
desarrollada se esta acoplando en un enlace de la pagina web de nuestro departamento,
con intención de continuar la línea orientada al desarrollo de aulas y laboratorios
virtuales en distintas áreas del Departamento de Ingeniería Mecánica y Diseño
Industrial de la Universidad de Cádiz.
Tras la pantalla de presentación de la figura 3, existe la posibilidad de avanzar para
continuar la visualización de los casos que se han considerados o bien volver a la
ubicación anterior, es decir, salirse de la aplicación, mediante el posicionamiento del
cursor sobre los iconos que se encuentran ubicados en la parte inferior derecha e
izquierda de esta pantalla de presentación.
Al avanzar en la aplicación se accede a la pantalla de selección, figura 4. En ella, se
presenta la clasificación estructurada en siete grupos o apartados de los casos
considerados, éstos se ramifican hasta abordar el caso practico deseado.
 Figura 3: Pantalla de presentación

Figura 4: Pantalla de selección

Como se ha comentado anteriormente, en la pantalla de selección se presentan los

siete apartados que se analizan en esta aplicación. Pulsando sobre cualquiera de los
apartados, por ejemplo, si pulsamos sobre el botón de acción de Desarrollos cilíndricos,
se entra en la pantalla que se muestra en la figura 5, y tras la selección de los cinco
casos abordados, por ejemplo, si pulsamos sobre el 3.2.1, se muestra la pantalla de la
figura 6 en donde se visualizan el modelo 3D, vistas ortográficas y las dimensiones que
hacen posible su ejecución.

Figura 5: Pantalla de selección de desarrollos cilíndricos.

Figura 6: Pantalla de desarrollos cilíndricos oblicuos con bases paralelas

Figura 7: Visualización intermedia del desarrollo comentado

En la figura 7, se puede observar la rectificación del cuadrante de circunferencia y los

puntos definidores del desarrollo lateral, mediante la traslación de las generatrices del
cilindro oblicuo de sección circular. La curva de cierre se ha realizado mediante
NURBS que permiten una cierta flexibilidad de unión de los puntos de interpolación
bajo unas direcciones tangentes. En la figura 8 se presente el desarrollo lateral completo
del cilindro.

Figura 8: Trazado del desarrollo lateral del cilindro oblicuo de sección circular

Es conveniente, observar como en cada una de las secuencias mostradas en la

esquina superior derecha aparecen unos iconos que mediante indicación con el ratón,
permiten avanzar o retroceder en la evolución del trazado.

Figura 9: Proceso para la obtención del desarrollo de la tolva indicada

 Con objeto de presentar otra aplicación, si sobre la pantalla de presentación de la
figura 4, se optase por el apartado 5, se visualizaría el desarrollo de cambios de sección
- tolvas, que en el 5.3.2, se abordan las de distintas secciones cuadrada-circular, como se
muestra en la figura 9.
En ésta figura, se muestran tres instantáneas del trazado del desarrollo de la tolva
representada. En la primera pantalla, se indican las dimensiones de la tolva. En la
siguiente, se aplica abatimiento y giro para la obtención de las magnitudes del triángulo
y generatrices respectivamente, con texto explicativo de cada paso, la representación de
los diversos arcos dan lugar finalmente, al desarrollo lateral de la figura.

4 Consideraciones finales
A partir de los resultados obtenidos, puede considerarse que, en su conjunto, la
metodología propuesta presenta las siguientes ventajas:

Solventa los trazados manuales sobre las chapas con el uso de cordeles y tizas que en
ocasiones pueden resultar engorrosos.

Se consiguen desarrollos mas exactos, evitándose los ajustes finales mediante

amoladoras o otras técnicas.

Mejoras en la transferencia de información en paralelo, reduciendo el ciclo diseño-

fabricación.

Proporciona claridad en la resolución de los casos a estudiar.

Se promueve la participación e implicación del alumno.

En breve, pueden llevarse desde sus casas vía internet o de otras aplicaciones, previa
explicación del profesor.

Se incentiva la aportación de nueva ideas, sobre temas que a los alumnos le resulten
complicados o arduos.

Se incorporan resoluciones de paso a paso, siempre con las opciones de seguir o volver
atrás e incluso su reinicialización.

Se estimula al profesor en una posible reorganización de la metodología, empleándose

el método mas idóneo para los diferentes temas de estudios.

Y en sentido contrario, se puede apuntar:

Método desconcertante desde el punto de vista de frecuencia alta de cambio.

La enseñanza virtual a distancia requiere unos medios de los que no siempre dispone un
alumno medio.

Escasa valoración académica del esfuerzo de realización.

Referencias
1) AYALA, J., Trazado y Calculo de Caldereria. Urmo, S.A. de Ediciones. Bilbao,
1975.
2) FERRER MUÑOZ, José Luis y SALVADOR HERRANZ, Gustavo. Tratado de
Dibujo con Autocad 2000i. 1ª Edición. Paraninfo. Madrid, 2001.
3) TODD PETERSON, Michael. Descubre 3D Studio Max 3. 1ª Edición. Prentice
Hall. Madrid, 2000.
4) LARBURU ARRIZABALAGA, N. Calderería Técnica. Trazados Fundamentales.
2ª Edición. Paraninfo. Madrid, 1990.
5) LARBURU ARRIZABALAGA, N. Calderería Técnica. Trazados Especiales. 2ª
Edición. Paraninfo. Madrid, 1990.
6) LOBJOIS, D. Trazado de Planchistería y Calderería. Desarrollo de formas
poliédricas, cilíndricas y cónicas. 1ª Edición. Ceac. Barcelona, 1990.
7) LOBJOIS, D. Trazado de Planchistería y Calderería. Desarrollo de piezas
complejas e intersecciones. 1ª Edición. Ceac. Barcelona, 1990.
8) DIEGUEZ GONZÁLEZ, Agustín. Dibujo Geométrico y Normalización. 1ª Edición.
Mcgraw-hill. México, 1974.
9) SANZ ARRANZ, J.M.; NIETO OÑATE, Mariano et al. Integración del Diseño y
la Fabricación en las Construcciones Metálicas de Calderería. Actas del VI
Congreso de Expresión Gráfica en la Ingeniería. Toledo, 1994.
10) SÁNCHEZ SOLA, José Miguel et al. Método Gráfico para la Simulación del Corte
Térmico de Chapas. XII Congreso Internacional de Ingeniería Grafica. Valladolid,
2000.
11) SÁNCHEZ SOLA, José Miguel et al. Trazado gráfico para la simulación de
procesos de corte térmico de chapa aplicados a intersecciones de tuberías. I
Jornadas de Avances científicos en Ingeniería Industrial y Civil. Algeciras, 2001.