You are on page 1of 70

INTRODUCCIÓN

Debido al creciente mercado de consumo de embutidos y a la mayor demanda


de productos sanos bajos en grasas y colesterol y debido al incremento de
fabricantes de embutidos de baja calidad, la idea que nació fue crear una
empresa de embutidos que produzca alimentos de buena calidad, nutritivos y
saludables para eso se utilizo como materia prima la carne de alpaca un tipo de
carne muy nutritivo bajo en colesterol y alto en proteínas.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 1


1.1 ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION
DE UNA PLANTA DE EMBUTIDOS (HOT – DOG)

1.2 OBJETIVOS

Contribuir al desarrollo socioeconómico del Cono Norte de la ciudad de


Lima especialmente en el distrito de Comas.
Mejorar la calidad de los embutidos para hacer frente a los productores
de embutidos de baja calidad.
Ofrecer un producto sano y a la vez nutritivo.
Darle valor agregado a la carne de alpaca y así masificar su consumo y
de esta manera podremos aprovechar este abundante recurso.
Intensificar la cria de alpacas por parte de las comunidades campesinas
que se ubican en la sierra de nuestro país y así de esta manera estos
criadores obtengan ingresos más elevados por la venta de carne de
alpaca y puedan mejorar su calidad de vida.

1.3 JUSTIFICACION DEL PROYECTO

Nuestra propuesta se basa principalmente en elaborar y desarrollar HOT -


DOG, A TRAVÈS DE LA TRANSFORMACIÓN DE LA CARNE DE ALPACA.

Teniendo en cuenta, las grandes cualidades de la carne de alpaca (con un alto


contenido de proteínas y bajo contenido de colesterol), además su alto grado
de digestibilidad de esta carne para los consumidores de nuestro productos.
La actual situación socioeconómica, a llevado a las grandes empresas del
rubro a incursionar con productos de menor calidad y utilizando sustitutos de
carne (proteína concentrada de soya, carne industrial), y dirigidos a las clase
de menos favorecidas de la sociedad, manteniendo su marca. Nuestra meta es
proveer al mercado un producto de calidad a un menor o igual precio que la
competencia ofrece sus productos de diferente calidad.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 2


1.4 CLASIFICACION

Los embutidos se encuentran dentro de la siguiente clasificación:


CIIU Rev.3.1 código 1511
Jerarquía

• Sección: D - Industrias manufactureras


• División: 15 - Elaboración de productos alimenticios y bebidas
• Grupo: 151 - Producción, procesamiento y conservación de carne,
pescado, frutas, legumbres, hortalizas, aceites y grasas
• Clase: 1511 - Producción, procesamiento y conservación de carne y
productos cárnicos: salchichas, morcillas, chorizos y otros embutidos,
patés, manteca con chicharrones, jamón cocido, extractos y jugos de
carne.

II. ESTUDIO DE MERCADO.

2.1 Introducción

En la actualidad, la situación socioeconómica, ha llevado a las grandes


empresas del rubro a incursionar con productos de menor calidad y utilizando
sustitutos de carne (proteína concentrada de soya, carne industrial) en la
elaboración de productos cárnicos y dirigidos a las clases menos favorecidas
de la sociedad, manteniendo su marca.
Sin embargo muchos de estos productos no guardan las características
originales pues han sido modificadas para obtener mayor utilidad y generar
menores costos.
Así, surge la opción de innovar con otro tipo de carne, la carne de alpaca para
la elaboración de Hot Dog, buscando resaltar sus propiedades que permitan
dar un nivel de confianza para el consumo cotidiano de dicho producto.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 3


2.2 Definición del Producto

2.2.1 LA ALPACA:
Bustinza V. (2001); Es un animal de movimientos ágiles de cuerpo robusto y
balanceado, cuyas partes formas y medidas en el animal adulto se pueden
generalizar. La alpaca produce principalmente fibra, carne y piel para el
mercado local y mundial; pero no menos importante son la producción de
vísceras y sangre para el consumo de los pobladores; y finalmente son también
importantes la producción de abono para la agricultura, sebos y huesos para
diferentes usos.

Nolte, E. (2001) La carne de alpaca contiene mayor contenido de proteínas y


menor contenido de colesterol que la carne de los demás animales de
consumo.
La carne de alpaca, es reconocida como uno de los alimentos más nutritivos
pues posee 22% de proteínas, 56 miligramos de colesterol por cada 100
gramos de carne y un contenido graso de 3% por lo que es considerada light.
Como producto deshidratado y seco, es decir charqui, el contenido de
proteínas se eleva hasta 54%, constituyendo una alternativa en dietas hiper
proteínicas. Además es materia prima de alta calidad para elaborar embutidos
como hot dogs, salchichas, jamonadas, mortadela, ahumados y conservas,
entre otros.

Asimismo, la carne de alpaca por su alto contenido de proteínas y hierro, evita


la desnutrición y la anemia, ambas están consideradas como problemas de
salud pública en la población peruana. El consumo de carne de alpaca
favorece una baja ingesta de colesterol, lo que resulta una bendición para la
alimentación diaria. Por todos estos aspectos, el consumo de carne de alpaca
es favorable y apoya un estilo de vida saludable, tanto para la población adulta
como para la infantil que es la que más cuidados necesita.

El porcentaje de cenizas de la carne de alpaca indica que aporta con más


minerales que las otras carnes.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 4


Teniendo en cuenta, las grandes cualidades de la carne de alpaca (con un alto
contenido de proteínas y bajo contenido de colesterol), además su alto grado
de digestibilidad de esta carne para los consumidores.
Los productos alcanzan un importante valor agregado a la carne de alpaca,
viene desplazando paulatinamente a las demás carnes rojas en el mercado.

Análisis proximal de salchicha ahumada de alpaca

Componente Porcentaje (Base Húmeda)


Humedad 48.89 %
Proteína 22.54 %

Grasa 21.18 %
3.46 %
Ceniza
Extracto libre de 3.93 %
nitrógeno
Total 100 %

2.3 DEFINICIÓN DEL ÁREA GEOGRÁFICA QUE ABARCARÁ EL ESTUDIO

Este proyecto abarcara en primera instancia La Zona Norte de la Ciudad,


definiéndose el área geográfica en el distrito de Comas. Esto no quiere decir
que solo se limitarla a este mercado ya que dentro de una futura ampliación del
mercado podría aumentar la envergadura del área geográfica a los distritos
aledaños.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 5


2.3.1 Patrones de Consumo

El hábito de consumo en el mercado peruano en cuanto a embutidos se


refiere es bastante claro. Están bien marcados; El momento, El Tipo de
Embutido, así como el sustituto del mismo.

El Momento: Se estila por lo general consumirlos durante el desayuno como


acompañamiento del pan, sin embargo se puede utilizar en los almuerzos
familiares.

Hábitos de consumo de los embutidos de la zona de estudio

Hábitos de consu mo de los embutidos de la zona


de estudio

Lonche
23%
Aperitivo
60% 2%
15% Almuerzo

Desayuno

2.3.2 Productos Sustitutos:


Tipo de Embutido: Los estudio
Para nuestro productos sustitutossolo
mencionaremos de el
los embutidos
Hot-dog.
están dados por los diferentes productos que complementan en especial el
desayuno, como son: la mantequilla, el queso, el huevo, la mermelada. Los
cuales se consumen en su lugar porque por lo general son más baratos.

Otra razón es por el temor que se tiene por la existencia de personas


inescrupulosas que comercializan embutidos adulterados, usando marcas
ya existentes en el mercado sin tomar las previsiones de higiene necesarias
y sustituyendo los insumos normados por otros de mala calidad y en pésimas

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 6


condiciones. Todo esto ha Ilevado que muchas personas prefieran no
consumir embutidos.

Productos Sustitutos optados por la


población

Huevo
45% Mermelada
14%
Pollo
Queso
20% 20% Mantequilla
1%

2.4 ANÁLISIS DE LA DEMANDA

La demanda de los embutidos se analizará según el consumo histórico que


ha tenido esta gama productos en los últimos años, para obtener estimaciones
que permitan determinar el mercado que atenderá el proyecto durante los
últimos años.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 7


CONSUMO NACIONAL DE EMBUTIDOS
(TONELADAS)
Año Carne Chorizo Hot Jamón Jamonad Mortadela Paté
Ahumada dog a
199 442 406 1569 1032 1482 615 99
0
199 985 488 1893 1184 2335 857 118
1
199 705 588 3205 1654 3407 1208 127
2
199 800 668 4607 2141 4390 1165 147
3
199 872 1019 5402 2773 5413 1195 205
4
199 1117 897 6941 3294 5768 1433 169
5
199 1307 1045 8475 3621 6444 1366 192
6
199 1281 1277 1013 3787 6891 1244 226
7 6
199 1369 1444 1186 3873 8544 1451 300
8 9
199 1594 1711 1335 3818 8675 1661 322
9 8
200 1664 1807 1414 4030 9406 1426 365
0 0
200 1807 2044 1642 4818 10419 1693 411
1 4
200 1941 2265 1822 5148 11204 1769 461
2 2
Fuente: INEI

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 8


CONSUMO NACIONAL DE EMBUTIDOS
(TONELADAS)

20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 199 7 1998 1999 2000 2001 2002

Ahumada Choriz o Hot dog Jamón Jamonada Mortadela Paté

DEMANDA PROYECTADA 2008 – 2012


(TONELADAS)

Año Carne Chorizo Hot Jamón Jamonad Mortadela Paté


Ahumada Dog a
200 2079 2497 20087 5478 11990 1844 516
8
200 2138 2742 22021 5808 12776 1920 575
9
201 2369 2998 24023 6138 13561 1996 637
0
201 2519 3267 26093 6468 14347 2071 704
1
201 2675 3548 28232 6798 15133 2147 774
2

DEMANDA PROYECTADA 2008 – 2012


(TONELADAS)

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 9


30000

25000

20000

CARNE AHUMADA

CHORIZO

HOT - DO G
15000
JAMON

JAMONADA

MORTADELA

10000 PATE

5000

2008 2009 2010 2011 2012

2.5 ANALISIS DE LA OFERTA

2.5.1 Análisis de la Competencia


Lamentablemente existen en la industria manufacturera personas que trabajan
en la clandestinidad y sin las reglas o normas necesarias y básicas para la
producción de diversos bienes. Un ejemplo claro ocurre en la industria de
embutidos y se sabe que existen diferentes entidades que se dedican a la
fabricación y comercialización de embutidos de dudosa procedencia, calidad e
higiene.

Los problemas principales que se suscitan con respecto a los productores


del sector informal son los siguientes:

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 10


Falta de informaci6n estadística: Es muy difícil conocer el
número exacto de empresas que operan en la informalidad.

.Evasión de impuestos: Al no saber que empresas son, no se les


puede gravar ningún impuesto. Esto genera una competencia desleal con las
empresas que compiten en los mismos mercados ya que al no pagar
impuestos tienen costos de producción mucho menores que las empresas
formales establecidas.

Higiene y Salud Pública: Los productos procedentes de la


informalidad, se desconocen que parámetros están utilizando para proteger la
salud del consumidor, no se sabe si cumplen o no con las normas técnicas
dadas por INDECOPI, por lo que pueden estar comercializando productos de
la más baja calidad y que incluso podrían ser perjudiciales para la salud
alimenticia del consumidor.

OFERTA HISTORICA NACIONAL 1990 - 2002


(TONELADAS)

Año Carne Chorizo Hot dog Jamón Jamonad Mortadela Paté


Ahumada a
199
312 292 1128 746 1063 448 68
0
199
709 350 1339 857 1676 625 83
1
199
500 414 2270 1197 2447 876 89
2
199
577 478 3275 1573 3150 845 107
3
199
636 730 3844 2041 3886 867 150
4
199
810 645 4966 2414 4122 1041 123
5

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 11


199
954 754 6046 2660 4596 995 141
6
199
929 923 7264 2762 4862 906 160
7
199
991 1041 8533 2805 6078 1057 216
8
199
1148 1238 9603 2746 6152 1209 232
9
200
1208 1299 10165 2906 6692 1036 264
0
200
1304 1476 11837 3492 7068 1231 250
1
200
1398 1636 13150 3730 7459 1287 281
2

OFERTA HISTORICA NACIONAL


(TONELADAS)

14000

12000

10000

8000

6000

4000

2000

0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

Carne Ahumada Chorizo Hot dog Jamón Jam onada Mortadela Paté

OFERTA PROYECTADA 2008 - 2012


(TONELADAS)

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 12


Año Carne Chorizo Hot Jamón Jamonad Mortadela Paté
Ahumada Dog a
200
1495 1804 14515 3968 7824 1369 313
8
200
1593 1982 15932 4206 8164 1424 340
9
201
1694 2168 17402 4444 8479 1479 367
0
201
1798 2362 18923 4682 8768 1534 395
1
201
1903 2566 20496 4920 9032 1589 425
2

OFERTA PROYECTADA 2008 - 2012


(TONELADAS)

OFERTA PROYECTADA

25000

20000
Carne
Ahumada

Chorizo
15000
Hot Dog
(T)

Jamón
10000
Jamonada

Mortadela
5000
Paté

0
2008 200 9 2010 2011 2012
AÑOS

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 13


2.5.2 Empresas Productoras
Entre las empresas que actualmente abastecen el mercado local resaltan, La
Preferida, Otto Kunz, Laive como las más importantes, así mismo cada una va
dirigida con una marca reconocida a cierta parte del mercado, puesto que hay
más de una empresa que producen más de una marca para poder acceder a
diferentes sectores del mercado. Tal es el caso de Laive S.A., quien produce
la marca Laive que va dirigida al sector A, B; o clase Alta y Media Alta, a las
cuales se les ofrece un producto de calidad y a un precio que ese sector está
dispuesto a pagar. Además produce la marca La Preferida que está dirigida a
un sector más bajo y con menos recursos, como es el C, D; o Clase Media, y
Baja; a las cuales se les ofrece un producto más barato ya que su poder.

2.6 EMPRESAS DEL MERCADO DE EMBUTIDOS

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 14


2.7 Distribución
2.7.1 Canales de Distribucion
Actualmente las empresas que están en el mercado utilizan tres canales
de distribución:

Fabricante - Detallista - Minorista - Consumidor: Este canal lo utilizan la


mayoría de empresas para vender en provincias, en donde la empresa hace
un contrato con un tercero, vendiéndole sus productos, y este tercero se
encarga de comercializarlos a los minoristas (con un porcentaje de
ganancia) dentro del mercado y estos a su vez los venden el consumidor
final.

Fabricante - Minorista - Consumidor: Este canal los emplean algunas


empresas mandando a sus empleados (que ganan un salario por parte
de la empresa) a que hagan las ventas directamente a los minoristas
(con el precio de lista de la empresa productora), y estos a su vez los venden al
consumidor final.

Fabricante – Consumidor: Este canal la utilizan las empresas cuando


abren una pequeña tienda, para vender los productos directamente al
consumidor final.

2.7.2 Transporte y Almacenaje

Dentro de la planta los embutidos deben ser almacenados a una


temperatura no mayor de 5°C, dentro de una cámara frigorífica y con
60% de humedad relativa; por periodo no mayor de 2 meses, dado que
son productos cárnicos y cuya descomposición se puede acelerar si es
que no se toman las providencias del caso.
En cuanto al transporte a los puntos de ventas, los distribuidores
actuales las hacen en vehículos sin cámara, pero recubiertas con
materiales para que la temperatura interior no aumente. Este método
les ha traído muy buenos resultados, ya que no han tenido
complicaciones en el tiempo que Ilevan en el mercado local. Claro

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 15


que el tiempo en que los productos pueden estar en esas
condiciones no es muy prolongado, pero es funcional por
aproximadamente 6 horas.

2.7.3 Puntos de Ventas


Los otros mercados vienen a ser los supermercados como Metro y
Tottus, principalmente por tener gran acogida de público, y por
ende se deber buscar abastecer estos mercados, dado que
nuestro producto esta orientado a la calidad.

Tiempo entre pedidos

80%

15%
4%
1%

Un a vez p o r d o s seman a s Un a vez p or cuatro seman as


Do s veces p o r seman a Un a vez p or seman a

Actualmente cerca del 80% de los establecimientos que comercializan


embutidos hacen sus pedidos una vez por semana, es por eso que
ese será el ritmo de venta que se realizará.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 16


PRINCIPALES MARCAS EN EL MERCADO

Marcas vendidas en el área de estudio

30%
18%
22%
15%
2%
3%
3% 6% 1%

Razzeto San Fernando Artesanal


Breadt Otto Kunz La segoviana
La preferida Laive Otros
2.7.4 Publicidad
Actualmente las empresas utilizan los distintos medios de
comunicación para la publicidad y propaganda de sus productos, sin
embargo, es la Televisión la que tiene mayor aceptación por parte del
consumidor, aunque este tipo de publicidad es bastante costosa, no
obstante existe otro tipo de propaganda mucho más económica, la
que es bien aceptada por el consumidor y por los
establecimientos, es la entrega de Afiches y los paneles publicitarios.
Son estos, junto a la radio los medios con mayor alcance dentro de los
consumidores.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 17


Publicidad de mayor aceptación en el área de estudio

62%

8%

8% 8% 14%

Televisión Perió d ico Rad io Afich es Pan eles p ublicitarios

Promoción de Ventas: Dentro de la política de ventas, se considera las


campañas de promoción de ventas, tomando en consideración el
programa de calidad que aplicara el proyecto.

Ventas personales: Dirigida a los supermercados, y en la misma


planta, así como ferias y que se puedan presentar los productos.

DEMANDA PROYECTADA INSATISFECHA

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 18


(TONELADAS)

Año Carne Chorizo Hot Jamón Jamonad Mortadela Paté


Ahumada Dog a
200
584 693 5582 1510 4166 475 203
8
200
545 760 6089 1602 4612 496 235
9
201
675 830 6621 1694 5082 517 270
0
201
721 905 7170 1789 5579 537 309
1
201
772 982 7736 1878 6101 558 465
2

DEMANDA PROYECTADA INSATISFECHA


(TONELADAS)

8000

7000

6000

5000

(T) 4000

3000

2000

1000

2008 2009 2010 2011 2012

AÑOS

Carne Ahumada Chorizo Hot Dog Jamón Jamonada Mortadela Paté

Nuestra Planta de Hot - Dog de carne de alpaca ocupará el 2% del mercado.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 19


III. ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN

3.1 Organización del proyecto

La empresa concentrará sus esfuerzos en trabajar con materias primas e


insumos de calidad, los cuales contribuirán a desarrollar mejores formulaciones
que permitan obtener un producto de calidad acorde a las exigencias del
cliente.

Dentro de la organización se inculcara al personal diversos valores, los cuales


se centraran en la responsabilidad, la honradez, la puntualidad, la superación,
todo ello promoviendo la participación activa y brindando un ambiente laboral
agradable que permitan desarrollar los objetivos planteados por la empresa que
es ser líder en el rubro.

REQUERIMIENTO DE PERSONAL ADMINISTRATIVO

ADMINISTRATIVO CANTIDAD
Gerente 1
Asistente administrativo 1

Secretaria 1
1
Encargado de
1
informática
1
Auxiliar de oficina
Vigilante

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 20


ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Estructura orgánica

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 21


3.2 Junta General de Acciones

Ésta representará a la máxima autoridad de la empresa, con poder de decisión


y visión de futuro, Estará compuesta por los accionistas, quienes evaluaran el
desempeño de la Gerencia general.
Sus funciones serán:
• Controlar la gestión del gerente general y establecer las políticas de la
empresa.
• Definir los objetivos que guíen el curso de la empresa, buscando
siempre la maximización de las utilidades.
• Analizar y tomar decisiones ante posibles imprevistos que se presenten
en el desarrollo del programa de implementación y durante el
funcionamiento de la empresa.
• Criterio de comercial: Este proyecto pretende cubrir un 2% de la
demanda insatisfecha.
• Criterio de producción: La empresa realizará actividades que el proceso
de producción de la elaboración de hot- dog de carne de alpaca
requiera, la mano de obra no calificada será capacitada y supervisada
por el jefe de producción.
• Criterio de complejidad de la organización: La organización de la
empresa es simple, dado el poco número de trabajadores.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 22


IV. ESTUDIO TECNICO

4.1 LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DE PLANTA

4.1.1 LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO


El objetivo de nuestra localización es establecer la ubicación física ideal de las
instalaciones que permita maximizar la rentabilidad y obtener ventajas
competitivas.

4.1.2 CONSIDERACIONES DE LOCALIZACIÓN


Para decidir la ubicación de nuestra planta es necesario identificar el lugar que
tenga las condiciones y servicios necesarios para satisfacer los requerimientos
de la misma.
Se debe tomar las siguientes consideraciones:
Lugar de menor costo de producción.
Lugar más cercano al mercado.
Lugar más cercano a la materia prima.
Vías de tránsito vehicular en buen estado.
De esta manera, se deberá tener en cuenta las oportunidades del mercado, la
minimización de los costos de transporte, la optimización de los costes de
operación, la minimización del monte de inversión y un entorno físico favorable.

4.1.3 MACROLOCALIZACIÓN DEL PROYECTO


El lugar donde se va a ubicar la futura planta es el el distrito de Comas porque
cumple con la mayoría de los requisitos indispensables, como es la cercanía al
mercado consumidor, la cercanía a la materia prima, por contar con tres vías
importantes de circulación vehicular, etc.
También por contar con abundante mano de obra no especializada.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 23


V. INGENIERIA DEL PROYECTO

5.1 MATERIA PRIMA

El presente proyecto utilizara la carne de alpaca como ingrediente principal


para la elaboración de hot – dog y en menor proporción se utilizará la carne de
cerdo. La carne de alpaca presenta mejores características nutricionales que
otras carnes (porcino, vacuno, de aves, etc.) y además es más saludable su
consumo. Dicha carne es reconocida como uno de los alimentos más nutritivos,
pues posee 22% de proteínas, 56 miligramos de colesterol por cada 100
gramos de carne y un contenido graso de 3% por lo que es considerada un
producto light.

La carne de alpaca proviene de la “saca” (eliminación de animales con


características indeseables para la producción de fibra), la carne proviene de la
raza Huarcaya debido a que tiene buen desarrollo corporal y cuya difusión en
el país representa el 85% del total de alpacas.

PROPIEDADES DE LA CARNE DE ALPACA

Tipo de carne Calorías % Proteínas % Grasa % Colesterol %


Alpaca 101 22 3 0.20
Pollo 140 18 6 85
Pavo 135 21 5 69
Res 240 18 22 90
Cerdo 275 12 37 98
Cordero 205 22 13 91
Fuente: Miguel Vilca, Producción y Tecnología de la Carne, Bustinza, V.1993.
FAO,1970. Composición de alimentos de mayor consumo en el Perú.
US Departament of Agricultura Nutritive Value of Foods USDA

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 24


5.2 PROPIEDADES FISICAS DE LA CARNE DE ALPACA

5.2.1 PH
INDECOPI (1997), señala que la carne para consumo humano debe tener un
pH de entre 5.5 y 6.4. El pH promedio de la carne de alpaca es de 5.85 eso
quiere decir que cumplen con el requisito.

5.2.2 RENDIMIENTO
El rendimiento promedio de la pierna y brazuelo de alpaca es de 86%. Los
rendimientos se encuentran en base al peso obtenido inicial y después del
deshuesado y desgrasado de cada pieza cárnica.

5.2.3 PROVEEDORES

La carne de alpaca proviene de los departamentos de Ancash (Panamericana


Norte), Junín, Cerro de Pasco (carretera Central – La Oroya), Huancavelica –
Ayacucho Norte (Carretera Los Libertadores – Panamericana Sur), Ayacucho
Sur (Puquio Nazca – Panamericana Sur), todos estos departamentos se
encargan de abastecer a Lima. La carne de alpaca se puede encontrar en el
Mercado de Caquetá, en el Mercado de La Parada, en Puente Piedra.
En nuestro caso, nuestro proveedor se encuentra en el distrito de Los Olivos ya
que nos puede proveer de carne de buena calidad y porque además nos
asegura el abastecimiento permanente de acuerdo a nuestro requerimiento.
La carne y grasa de cerdo la obtenemos del Camal Municipal del Distrito de
Comas, los demás insumos los encontramos en los mercados de abastos que
abundan por esta zona.

5.3 MATERIA PRIMA E INSUMOS

5.3.1 CARNE DE ALPACA


Las carnes de alpaca se caracterizan por su sabor sui géneris, muy propio, de
sabor agradable y de textura medio suave. Pero como en todas las especies
animales las características sensoriales, varían con la edad, sexo, estado
sanitario y fundamentalmente por el manejo y alimentación de los mismos.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 25


CARACTERISTICAS DE LA CARNE DE ALPACA
Humedad (%) 72 – 77
Proteínas (%) 19 – 22

Grasa (%) 1.6 – 7.0

Ceniza (%) 1.1 - 1.6


0.3
Fósforo
0.009
Cálcio
0.0027
Fierro
0.20
Colesterol
58.6
Índice de Yodo
101
Energia (kcal/100 mg)

5.3.2 GRASA DE CERDO


Se usa porque le da un mejor sabor y olor al embutido, contribuye a la textura
del producto, reduce el porcentaje de pérdida de peso de los embutidos.
5.3.3 SAL COMÚN
Es un potenciador del sabor, prolonga el poder de conservación, aumenta el
poder de fijación del agua, favorece la penetración de otras sustancias curantes
y favorece la emulsificaciòn de los ingredientes. La sal que contenga altos
porcentajes de calcio no debe ser utilizada debido a que este hace endurecer
las fibras musculares.

5.3.4 SAL DE CURACION


Tiene como función conservar la carne y también tiene como función acentuar
la maduración de la carne.

5.3.5 AZUCAR
Según TELLEZ (1992) el azúcar se usa generalmente rubia u oscura de caña
de azúcar o remolacha, debe tenerse cuidado ya que en la remolacha suele
estar contaminado. El azúcar sirve como alimento para las bacterias como
carbohidratos disacárido (sacarosa), en presencia de agua se descompone en
monosacárido de glucosa y fructosa, facilitando el proceso de fermentación y
por consiguiente una acidificación en un pH de 5.4 que es muy favorable para

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 26


la fijación del color rojo, por otra parte contrarresta el sabor salado de la sal y el
amargo del nitrato.

5.3.6 POLIFOSFATO
Permite un mayor poder de retención del agua de la carne la que se traduce a
nivel del producto por una reducción de las perdidas a la cocción
consecuentemente por una elevación del rendimiento en fabricación. El
rendimiento suele ser elevado cuando el pH es más alto.

5.3.7 ESPECIAS
Son mejoradores del sabor, actúan como antioxidantes y evitan el
enranciamiento de las grasas, tenemos: pimienta blanca, pimienta negra, nuez
moscada, jengibre, etc.

FORMULACION PARA LA ELABORACION DE HOT – DOG DE ALPACA

FORMULACION PARA LA ELABORACION DE HOG - DOG


Carne de alpaca 49.73 %
Carne de cerdo 16.58 %

Grasa 11.05 %

Sal común 2.43 %


16.58 %
Hielo picado
0.26 %
Sal de curado
1.66 %
Cebolla molida
0.55 %
Azúcar
0.26 %
Polifosfato
0.11 %
Pimienta blanca 0.11 %
Nuez moscada 0.39 %
Pimienta negra 0.28 %
Jengibre

Fuente: Elaboración propia

5.4 PROCESAMIENTO

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 27


 Recepción: es importante el control de calidad de la materia prima tal
como lo establece el sistema HACCP.
 Trozado y Curación Preliminar: operación unitaria de reducción de
tamaño, las carnes se cortan en piezas de 5 a 8 cm., se les añade la
mezcla de curación, la sal y el azúcar, dispersando todo en forma
homogénea. La mezcla se deja en la cámara de curado o en
refrigeración durante 24 horas.
 Molido y Picado: Después de las 24 horas, se sacan del refrigerador
los trozos de carne y se muelen pasándolos por el disco de agujeros de
3mm. La grasa también se muele pasándola por el mismo disco.
 Cuterado: La carne ya molida se coloca en la cutter, se añade la mitad
de los polifosfatos; con la máquina operando se adiciona gradualmente
el hielo picado, se adiciona también el polifostato restante, luego se
añaden las especias y la cebolla molida. Cuando los ingredientes
añadidos se hayan bien integrados, se añade la grasa molida, se pica
por 3min y se agrega el emulsifícante, continuando la operación por
3min más. El tiempo total del picado no debe pasar de los 12min; la
temperatura de la masa debe ser menor de 15°C. Al final la mezcla debe
quedar finamente molida y su apariencia debe ser homogénea.
 Embutido: La masa se embute en tripas artificiales de 1,5 a 2cm de
diámetro; se debe hacer un relleno algo suelto para que la pasta tenga
suficiente espacio y no se salga de la tripa. Se forman las salchichas
individuales torciendo la tripa por tramos de 12 a 15cm.
 Secado y Ahumado: Se hace un secado superficial de las salchichas
en la cámara de ahumado, manteniendo una temperatura de 60° C
durante 30min, con las chimeneas abiertas y sin humo.
 Luego se cierra la chimenea y se eleva la temperatura gradualmente a
65, 70, y 77°C, y se realiza el ahumado dejando el producto en la
cámara 1 1/2 Hora.
 Escaldado: Las salchichas ahumadas se someten a un escaldado en
agua a 77°C durante 15min. Luego se enfrían y se refrigeran.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 28


5.5 CONTROL DE CALIDAD
Se debe realizar el control organoléptico del producto terminando
evaluándose el aspecto, el color, la textura, el aroma y el sabor.
Principales efectos y Posibles Causas:
 Tonalidad Gris de la Pasta: El enrojecimiento y falta de fijación de
color pueden ser debido a una adición deficiente de las mezcla de cura;
temperatura y tiempos inadecuados para el curado de la mezcla.
 Consistencia Dura y Seca: Debido a permanencia en cámaras de
refrigeración con mucha ventilación o a una insuficiente cantidad de
grasa en la formulación.
 Exudado de Grasa: debido principalmente a temperaturas muy altas
durante el escaldo o ahumado.
 Coloración Verdosa: Debido a desarrollo de lactobacilos por
temperaturas inadecuadas o tiempos demasiado cortos durante el
escaldo o ahumado.
 Consistencia Blanca y aspecto granuloso: Puede ser causada por
adición excesiva de agua o deficiente aglutinación de la masa debido a
una mala operación en la cutter.

5.6 EMULSIÓN DE EMBUTIDOS POR LA CUTTER


5.6.1 Ventajas
 Calidad: El cortado y molido de las carnes es de mejor calidad en la
cutter. Tratamiento calorífico: Permite el disminuido el
contenido de microorganismos, favorece la congelación y la
coagulación de proteínas.
 Versatilidad: Por el juego de cuchillas y la velocidad regulable de la
cutter se obtienen masas de calidad.
 Suspensión: La suspensión se fija aplicando polifosfatos a la masa.
 Fijación: La fijación de los embutidos se debe a los ingredientes con
que se preparan los diferentes productos escaldados tanto de especias,
saborizantes y aglutinantes.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 29


5.6.2 Desventajas
 Coloración verde: Se debe a la presencia de gérmenes que se
desarrollan por temperaturas insuficientes o tiempos cortos de
escaldado.
 Coloración gris: se debe a cantidades inadecuadas de la mezcla en la
curación.
 Costras: Se debe al almacenamiento en locales calientes y demasiado
húmedos.
 Separación de agua o gelatina: Se debe a la adición excesiva de agua
en el escaldado de los embutidos.

5.7 SISTEMAS DE EMBUTIDO POR TRIPAS ARTIFICIALES

5.7.1 Ventajas
 Conservación: Las envolturas artificiales no son sensibles al ataque de
mohos y bacterias, son más higiénicas.
 Costo: Son de bajo y de dimensiones variables.
 Calibrado: Se fabrican de diferentes diámetros y son más uniformes.
 Resistencia: Son estables a las fluctuaciones de temperatura y a las
roturas.
 Impermeabilidad: Impermeabilidad a las grasas, al agua, se evitan
mermas con la cocción o en el escaldado. Rotulado: Admite el estampado y
coloreado para la impresión.
5.7.2 Desventajas

 Consumo: La tripa artificial no es comestible.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 30


5.8 BALANCE DE MATERIA DEL PROCESO DE HOT – DOG

INGREDIENTES CANTIDAD (Kg)

Carne de alpaca 252.65


Carne de cerdo 84.23

Grasa 48.84
10.74
Sal común
73.28
Hielo picado
1.15
Sal de cura
7.33
Cebolla molida
2.43
Azúcar
1.15
Polifosfatos
0.48
Pimienta blanca 0.48
Nuez moscada 1.72
Pimienta negra 1.23
Jengibre
TOTAL 485.71
MERMA 48.10
NETO 437.61
EFICIENCIA 90.09%

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 31


DIAGRAMA DE FLUJO DE HOT – DOG DE CARNE DE ALPACA

Temperatura mínima: - 1ªC


Pernil de alpaca y cerdo RECEPCION EN PLANTA Temperatura máxima: + 3ªC

Tejido conectivo y grasa de


LIMPIEZA Y TROZADO cobertura

Cribas de φ =4
MOLIENDA
mm.

Carne, hielo,polifosfatos,
azucar, pimienta, nuez Temperatura final de
moscada, cebolla, sal CUTTERIZADO cutterizado menor a 15ªC
comum, sal de cura, grasa

Tripas de celulosa EMBUTIDO Temperatura mínima: + 0ªC


pavilo Temperatura máxima: + 15ªC

AHUMADO Ambiente a 50ªC durante 1


hora

ESCALDADO 10 minutos em agua de


escaldado a 80ªC

ENFRIADO Agua fria a 12ªC

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 32


5.9 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Elaboración de Hot-Dog de Carne de Alpaca
Comienza: Selección de la carne Batch / Lote: 442 Kg
Termina: Empaquetado de seis unidades
Método: Actual
Sal, sal de cura y
Polifosfatos, hielo 252 kg carne de alpaca
azúcar 84.23 kg carne de cerdo
Especias y cebolla
48.84 kg grasa de cerdo
picada

Selección de
Pesado e Pesado e carne y corte
inspección inspección
Huesos, grasa, pellejo

Trozado

Curado y
refrigerado

Molido y
picado

Llevado a cutter y
tripas amasado
artificiales Llenado en
embutidora

cordel
Atado

Secado y
ahumado

agua caliente
Escaldado
agua caliente

Enfriado

Resumen
14 Escurrido agua
agua
7
Actividade Pesado e
s 21 inspección
Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 33
Hot-Dog de Carne
de Alpaca
5.10 INSTALACIONES Y EQUIPOS
EQUIPOS DE PROCESAMIENTO Y HERRAMIENTAS

ZONA DESCRIPCION CANTIDAD


Recepción Balanzas 2
Mesas 1
Estantes 2
Trozado Mesas 2
Balanzas 1
Portacarnes 3
Cuchillos 4
Tablas de madera 4
Procesamiento Moledora de carne 1
Cutter 1
Embutidora 1
Mesas 1
Cocción Ahumador 1
Depósitos 2
Acabado Depósitos 2
Estantes 2
Conservación Ventiladores 1
Comercialización Vitrina frigorífica 2
Energia Caldera 1
Deposito para combustible 1
Ablandador de agua 1
Cámaras Refrigeración 1
Congelamiento 1

5.11 ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS DE LAS MAQUINARIAS Y


5.11.1 EQUIPOS
Moledora de carne:
Producción aproximada de 100 - 120 Kilos/hora. Con tolva, empujador, dos
discos, una cuchilla. Fuerza motriz: 1HP, para 220 voltios, 60 Hz, trifásico.

Cutter:

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 34


Capacidad: 20 litros. De acero inoxidable. Con tres cuchillas. Fuerza motriz:
dos velocidades 3.5 - 4 HP, para 220 voltios, 60 Hz, trifásico, 1 800/3 600 RPM.

Embutidora:
Capacidad: 20 1. Tipo manual con cuatro boquillas.

Equipo de Refrigeración:
Cámaras de refrigeración: Carnes, temperatura: 0°C a 10°C; unidad de
refrigeración:
1,5HP, 220 voltios, 60Hz, marca TECUNSEH; difusor: tipo Mac Quay con tres
ventiladores; puerta frigorífica: tipo estándar, madera y cerrajería tipo KASSON.
Productos: temperatura 0°C a 10°C, unidad de refrigeración 1HP, 220 voltios,
60 Hz.; difusor: tipo Mac Quay con dos ventiladores y puerta frigorífica igual a
la anterior.
Cámara de congelación: temperatura 0°C a -12°C, unidad de refrigeración
2HP, 220 voltios, 60Hz. TECUNSEH; difusor: tipo Mac Quay de 4 ventiladores;
puerta frigorífica: igual a las anteriores.

Caldera Pirotubular:
Modelo 3TF-15, capacidad 5041b/hora, vapor (120 PSI y agua de inyección a
212°C). Presión de trabajo 100PSI. Presión de diseño 125 PSI.

Ablandador de agua
Modelo AB-O
Capacidad: 5 000 galones entre regeneración.
Flujo: 12 G.P.M.
Tubería: 1” de diámetro
Con:
• Tanque de salmuera fabricado en fibra de vidrio.
• Conjunto de válvulas.
• Toberas y resina (4 pies3).

5.12 PRESUPUESTO DE EQUIPOS REQUERIDOS POR EL PROYECTO

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 35


ZONA DESCRIPCIÓN CANTIDAD P.UNITARIO PARCIAL
S/.
Recepción Balanza 2 S/. 1200.00 S/. 2400.00
Mesas 1 S/. 200.00 S/. 200.00
Estantes 2 S/. 200.00 S/. 400.00
Trozado Mesas 2 S/. 200.00 S/. 400.00
Balanza 1 S/. 1200.00 S/. 1200.00
Porta carnes 3 S/. 90.00 S/. 270.00
Cuchillos 4 S/. 10.00 S/. 40.00
Tablas de Madera 4 S/. 6.00 S/. 24.00
Procesamiento Moledora de Carne 1 S/. 18000.00 S/. 18000.00
Cutter 20 l. 1 S/. 10500.00 S/. 10500.00
Embutidora 1 S/. 750.00 S/. 750.00
Mesas 1 S/. 200.00 S/. 200.00
Cocción Ahumador 1 S/. 500.00 S/. 500.00
Depósitos 2 S/. 350.00 S/. 700.00
Acabado Depósitos 2 S/. 250.00 S/. 500.00
Estantes 2 S/. 200.00 S/. 400.00
Conservación Ventiladores 2 S/. 300.00 S/. 600.00
Comercialización Vitrina Frigorífica 2 S/. 4500.00 S/. 900.00
Energía Caldera 1 S/. 30000.00 S/. 30000.00
Deposito para 1 S/. 300.00 S/. 300.00
Combustible
Camaras Refrigeración 1 S/. 4500.00 S/. 4500.00
Congelamiento 1 S/. 40000.00 S/. 40000.0
Total S/. 100784.00

5.13 CAPACIDAD INSTALADA DE LA PLANTA

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 36


Demanda Proyectada Insatisfecha de hot - Dog

Año Producción hot – dog Producción hot – dog


(T) (kg)
200 5572.00 5572000.00
8 6089.00 6050000.00
200 6621.00 6620000.00
9 7170.00 7150000.00
201 7736.00 7736000.00
0
201
1
201
2

La producción de la empresa abarcara el 2% de la Demanda Proyectada


Insatisfecha:

Año Producción Anual Hot - Dog (Kg)


2008 111440 kg.
2009 121000 kg.
2010 132400 kg.
La
2011 143000 kg.
producción 2012 154720 kg.
diaria para
todos los 5 años que dura el proyecto es como se muestra en el siguiente
cuadro:

Año Producción diaria (Kg)


2008 442 kg.
2009 483 kg.
2010 525 kg.
2011 569 kg.
Estudio de pre factibilidad2012
para la instalacion dekg.
614 una planta de embutidos 37
5.14 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA

Cargo Calificación Cantida


d
Gerente Nivel Superior 1
Asistente Administrativo Nivel Superior 1
Jefe de Producción Nivel Superior 1
Supervisor de Calidad Nivel Superior 1
Jefe de Seguridad e Hig. Personal Nivel Superior 1
Secretaria Nivel Técnico 1
Encargado de Informatica Nivel Superior 1
Auxiliar de Oficina Nivel Técnico 1
Vigilante Nivel Técnico 1
Jefe de Ventas Nivel Superior 1
Asistente de Ventas Nivel Técnico 1
Chofer Nivel Técnico 1

5.15 Requerimiento de Mano de Obra Directa para Los 5 Años

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 38


Mano de obra no calificada Mano de obra calificada Total Anual (S/.)
Año Nª Mensual Anual (S/.) Nª Mensual Anual (S/.) M.O.N.C y
Operarios (S/.) M.O.N.C M.O.C (S/.) M.O.C M.O.C
2008 8 S/. 530 S/. 50880.00 1 S/. 900 S/. 10800.00 S/. 61680.00
2009 8 S/. 530 S/. 50880.00 1 S/. 900 S/. 10800.00 S/. 61680.00
2010 10 S/. 530 S/. 63600.00 1 S/. 900 S/. 10800.00 S/. 74400.00
2011 11 S/. 530 S/. 69960.00 1 S/. 900 S/. 10800.00 S./ 80760.00
2012 11 S/. 530 S/. 69960.00 1 S/. 900 S/. 10800.00 S/. 80760.00

Elaboración propia

5.16 DISTRIBUCION DE PLANTA


Edificaciones y servicios auxiliares

Área de control:

Es el área donde se supervisa los diferentes procedimientos para la elaboración de


los productos y además donde se controla, carga y descarga materia prima y
productos terminados así como ingreso y salida de personal.

Área de estacionamiento:

Es el área utilizada para la descarga de materia prima, carga de productos


terminados y propiamente estacionamiento de vehículos (en la noche), que son
propiedad de la empresa.

Área de almacén:
Es el área utilizada para almacenar tanto la materia prima, como los productos
terminados debiendo ser estos espacios cerrados con una adecuada refrigeración,
para evitar que el producto o la materia prima se malogren.
Área de pesado:
Es el área destinada al pesado tanto de la materia prima como de los productos
terminados, bien sea al ingresar o al salir de la fábrica.
Área de corte:

Es el área que se utiliza para el corte de las carnes que intervienen en la fabricación
de los embutidos.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 39


Área de molido:

Es el área donde se encuentra la moledora que se utiliza para reducir la dimensión


de las carnes y otros insumos que puedan intervenir en los diferentes procesos.

Área de semimezclado:

Es el área que se utiliza para mezclar ligeramente y lentamente los ingredientes. En


esta área se encuentra la mezcladora Cutter.

Área de mezclado:
Es donde se mezcla lentamente la masa para enviarlo posteriormente a la
embutidora para envasarlos.

Área de embutido:

Es donde se procede a embutir y envasar el producto ya sea en tripa o en bolsa de


celulosa.

Área de Escaldado:

Es el área en el que se realiza el proceso de escaldado del producto a una


temperatura dada, en máquinas que se encuentran en esta área y que se llaman
autoclaves.

Área de ahumado:

Es el área destinada al ahumado del hot – dog.

Área de enfriamiento:

Es el área que se utiliza para dejar enfriar el producto. En este espacio se le hecha
agua a través de mangueras al embutido caliente para su rápido enfriamiento
teniendo el piso canales especiales por donde discurre el agua que cae al piso.

Área libre:

Es el área que no tiene un uso específico, es decir no contiene máquinas ni se ocupa


en ningún proceso.

Accesos y Vías:

Se utilizan los accesos de la Av. Tupac Amaru, Universitaria y la Panamericana


Norte, las cuales están autorizados por el Ministerio de Transportes y se encuentran

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 40


en perfectas condiciones, cumpliendo con las dimensiones y estructura de diseño
para soportar el transito requerido en el proyecto.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 41


5.16 DISTRIBUCIÓN GENERAL DE LA PLANTA

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 42


5.17 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
El estudio de impacto ambiental se ha tornado de gran importancia debido a
que la actualidad los niveles de contaminación en el planeta han
aumentado de manera acelerada. Esto se debe al rápido desarrollo de la
industria en el planeta. El hombre ha empleado cada vez mayores cantidades
de agua y aire, arrojando, inconscientemente desperdicios y desechos a las
riberas de los ríos y contaminando el aire con humos y vapores. Es preciso
evitar cualquier tipo de contaminación, para ello instituciones internacionales
han logrado que cada país tome conciencia del cuidado del medio ambiente
de manera individual y colectiva, para ello han aprobado leyes y normas, al
igual que procedimientos que pueden acatar las industrias y la población en
general. Para nuestro caso, en primer lugar debemos analizar la localización
de la planta realizando la revisión general de las condiciones ambientales de
la zona, al igual que la fauna y flora existente, para evitar posibles daños
contra ella.
Por otro lado, la planta al no utilizar sustancias nocivas, ni gases tóxicos no
presenta problemas de contaminación ambiental. Sin embargo nos vemos en
la necesidad de aclarar que la eliminación de desechos líquidos de la planta
serán evacuados hacia la red de desagüe de la zona industrial , ya que el
agua utilizada con los proceso y la limpieza de los equipos, el mantenimiento
local e higiene personal, contiene detergentes aprobados para el uso industrial.
Para el caso de la eliminación de los desechos sólidos se deberá contar con
depósitos especiales para los desechos que provienen de las operaciones de
picado, escaldado y escurrimiento. Los residuos orgánicos producidos por el
uso del comedor por los trabajadores, el polvo acumulado en la planta, los
restos de los envases plásticos de las oficinas, papeles, etc., serán evacuados
del local diariamente en bolsas plásticas totalmente cerradas a los camiones
recolectores de basura o a los contenedores dispuestos para tales fines.
Adicionalmente se establecerán los contactos para la entrega de los residuos
los huesos que pueden servir como abono proveniente de residuo orgánicos. A
la vista de la producción permanente de estos residuos tenemos que el volumen
de los desechos orgánicos resultantes de nuestro proceso productivo no es
elevado, y ello nos lleva a considerar la entrega gratuita de ellos a cambio de

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 43


su retiro diario de nuestra planta sin costo para nosotros, lo que significa una
ventaja para ambas panes. Aunque es improbable, debemos tener especial
cuidado es en el manejo de las especias, maicenas y saborizantes, debido a
que pueden ocasionar propagación de roedores, los cuales, sino afectan el
medio ambiente si afectan la salud de la población; lo cual no solo tendría
graves repercusiones económicas para la empresa sino en la imagen de la
misma ya que estamos dedicados a la elaboración de productos alimenticios
de consumo diario y debemos garantizar los rigurosos sistemas de limpieza al
interior de la planta en resguardo de nuestros productos.
El nivel de ruido de las máquinas es otro factor importante que debemos tener
en consideración, si bien es cierto que la producción de embutidos es una
producción húmeda de bajo ruido, debemos analizar y controlar el nivel de
decibeles que general la planta a fin de que no afecten el normal
desenvolvimiento de las actividades en la zona, dada su ubicación y
garantizar la salud de nuestro personal evitando de esta manera perjudicar la
salud, ya que de no controlarse podríamos ocasionar daños crónicos y
permanentes. En cuanto a la contaminación del aire controlaremos el
adecuado funcionamiento de la planta de fuerza, teniéndose en cuenta el
funcionamiento adecuado del caldero y las emisiones de CO2 producto de la
combustión.
Por otro lado, solo durante la etapa de ejecución de las obras civiles que
ocasionan la remoción de tierras y por ende propagación de polvo así como
los ruidos por efectos de construcci6n de la planta ocasionaran molestias a
la población circundante. Sin embargo, al final de esta etapa
proporcionaremos al perímetro circundante de la plana un mejoramiento de
las pistas y veredas, así como el sembrado de jardines en el frente del local
con el fin de mantener el ornato y la limpieza de la comunidad industrial.
Finalmente los camiones proveedores y de distribuidores que lleguen a la
planta tendrán asignados estacionamientos con la finalidad de evitar el
congestionamiento del tránsito en la zona. Se debe señalar que este es uno
de los problemas que más puede perjudicar el medio ambiente debido al
deterioro de pistas y veredas debido al paso frecuente de los camiones; pero
estimamos que un movimiento total de insumos, envases y productos menor a
5 toneladas diarias no es dañino a la tranquilidad del distrito.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 44


5.18 PRESUPUESTO DE INGRESOS Y GASTOS

5.18.1 INGRESOS

Precios de Venta del Producto

En el cuadro se muestran la evolución de los precios del producto durante la


vida útil del proyecto, se considera un incremento anual del 4%.

PRECIO DE VENTA POR UNIDAD


Año PRECIO
2008 7,7
2009 8,0
2010 8,5
2011 8,8
2012 9,2

Ingresos Anuales Por Venta Del Producto

PU/Kg CANTIDAD PARCIAL


7,7 111440 858088
8,0 121000 968000
8,5 132400 1125400
8,8 143400 1258400
9,2 154720 1423424

5.18.2GASTOS

PRESUPUESTO DEL PERSONAL OPERATIVO

Mano de Obra Años


2008 2009 2010 2011 2012
Produccion
M.O. Directa 87842,6 88150,22 88526,2 88942,2 89414,88
M.O. Indirecta 63233 63386,81 63540,62 88942,2 89414,88
Administrativo 92286 92286 92286 92286 92286
Ventas 35889 35991,54 36094,08 36196,62 36299,16
Total M.O. 279250,6 279814,57 280446,9 306367,02 307414,92
anual

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 45


PRESUPUESTO MANO DE OBRA INDIRECTA

Ventas Cantida Mensual (S/.) Anual (S/.)


d
Jefe de Ventas 1 S/. 1000.00 S/. 12000.00
Asistente de Ventas 1 S/. 550.00 S/. 6600.00
Chofer 1 S/. 550.00 S/. 6600.00
Total Personal Ventas S/. 25200.00

PRESUPUESTO MANO DE OBRA VENTAS

M.O Indirecta Cantida Mensual (S/.) Anual (S/.)


d
Jefe de Producción 1 S/. 1300.00 S/. 15600.00
Supervisor de Calidad 1 S/. 1200.00 S/. 14400.00
Jefe de Seguridad e Hig. 1 S/. 1200.00 S/. 14400.00
Personal
Total M.O Indirecta S/. 44400.00

PRESUPUESTO ADMINISTRATIVO

Administrativo Cantida Mensual (S/.) Anual (S/.)


d
Gerente 1 S/. 2000.00 S/. 24000.00
Asistente Administrativo 1 S/. 700.00 S/. 8400.00
Secretaria 1 S/. 700.00 S/. 8400.00
Encargado de Informatica 1 S/. 800.00 S/. 9600.00
Auxiliar de Oficina 1 S/. 600.00 S/. 7200.00
Vigilante 1 S/. 600.00 S/. 7200.00
Total Administrativo S/. 64800.00

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 46


5.19 BENEFICIOS SOCIALES

Seguro 9%
CTS Un sueldo al
año
Gratificaciones Dos veces al
año
Vacaciones Una vez al año
Beneficios Sociales 2008 2009 2010 2011 2012

Total M.O Directa Mes 5140 5158 5180 5206 5232


Seguro Social 5602,6 5622,22 5646,2 5646,2 5702,88
Compensacion (CTS) 5140 5158 5180 5206 5232
Gratificaciones 10280 10316 10360 10412 10464
Vacaciones 5140 5158 5180 5206 5232
26162,6 26254,22 26366,2 26470,2 26630,88

Total M.O Indirecta Mes 3700 3709 3718 3727 3736


Seguro Social 4033 4042,81 4052,62 4062,43 4072,24
Compensacion (CTS) 3700 3709 3718 3727 3736
Gratificaciones 7400 7418 7436 7454 7472
Vacaciones 3700 3709 3718 3727 3736
18833 18878,81 18924,62 18970,43 19016,24

Total Ventas Mes 2100 2106 2112 2118 2124


Seguro Social 2289 2295,54 2302,08 2308,62 2315,16
Compensacion (CTS) 2100 2106 2112 2118 2124
Gratificaciones 4200 4212 4224 4236 4248
Vacaciones 2100 2106 2112 2118 2124
10689 10719,54 10750,08 10780,62 10811,16
Total Beneficios 55684,6 55852,57 56040,9 56221,25 56458,28
Sociales

PRESUPUESTO DE BENEFICIOS SOCIALES


PERSONAL ADMINISTRATIVO
Beneficios Sociales 2008 2009 2010 2011 2012

Total Administrativo Mes 5400 5400 5400 5400 5400


Seguro Social 5886 5886 5886 5886 5886
Compensacion (CTS) 5400 5400 5400 5400 5400
Gratificaciones 10800 10800 10800 10800 10800
Vacaciones 5400 5400 5400 5400 5400
Total Beneficios Sociales 27486 27486 27486 27486 27486

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 47


Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 48
5.20 PRESUPUESTO MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

RUBROS 2008 2009 2010 2011 2012


MATERIA PRIMA 529329.00 578252.00 628775.00 681455.00 732462.00
Carne de alpaca 318345.00 347670.00 378120.00 409810.00 441000.00
Carne de cerdo 148589.00 162372.00 176491.00 191282.00 206409.00
Grasa de cerdo 25847.00 28245.00 30699.00 33272.00 34194.00
Sal común 1354.00 1479.00 1608.00 1742.00 1880.00
Hielo picado 16621.00 18163.00 19742.00 21396.00 23089.00
Sal de cura 1508.00 1643.00 1789.00 1940.00 2090.00
Cebolla molida 2219.00 2424.00 2636.00 2856.00 3083.00
Azúcar 1042.00 1204.00 1310.00 1420.00 1534.00
Polifosfato 1450.00 1580.00 1720.00 1865.00 2015.00
Pimienta blanca 1230.00 1340.00 1460.00 1580.00 1710.00
Nuez moscada 6150.00 6700.00 7300.00 7900.00 8550.00
Pimienta negra 4350.00 4750.00 5160.00 5590.00 6040.00
Jengibre 624.00 682.00 740.00 802.00 868.00

INSUMOS 21058.00 22299.00 23561.00 24844.00 25338.00


Mangas para hot – dog 20874.00 22108.00 23362.00 24638.00 25124.00
Pavilo 184.00 191.00 199.00 206.00 214.00
TOTAL COMPRAS 550387.00 600551.00 652336.00 706299.00 757800.00

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 49


PRESUPUESTO COSTOS GENERALES DE FABRICACION

SERVICIOS 2008 2009 2010 2011 2012


Electricidad 1529,64 1529,64 1529,64 1529,64 1529,64
Agua para el proceso 1894,08 1894,08 1894,08 1894,08 1894,08
Teléfono 756,00 756,00 756,00 756,00 756,00
Total costos generales
4179,72 4179,72 4179,72 4179,72 4179,72
de fabricación

PRESUPUESTO DE GASTO DE VENTAS


Rubros 2008 2009 2010 2011 2012
Jefe de Ventas
Asistente de Ventas 35889 35991,54 36094,08 36196,62 36299,16
Chofer
Combustible 5408 5597,3 5793,2 5995,9 6205,7
Mantenimiento 2500 2587,5 2678 2771,8 2868,8

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 50


Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 51
VI. ESTUDIO ECONOMICO - FINANCIERO

6.1 ALTERNATIVAS DE FINANCIAMIENTO

Definida la estructura de inversión del proyecto se procede a buscar la fuentes


de financiamiento. En nuestro caso se optara por recursos propios y
financiamiento externo.

6.2 COMPOSICION DE LA INVERSION TOTAL

INVERSION MONTO (S/.)


Inversión Tangible S/. 214,904.00
Inversión Intangible S/. 11900.00
Capital de Trabajo S/. 35459.16
TOTAL DE INVERSION S/. 262263.16

APORTES DE CAPITAL

Para llevar acabo el proyecto es necesario realizar una inversión inicial de S/.
262263,16, los cuales serán financiados de la siguiente manera, el 40% es
aporte de los accionistas por un valor de S/. 104905,26, mientras que el 60%
que equivale a S/. 157357,90 es financiamiento externo de COFIDE.

6.3 CLASIFICACION DE LA INVERSION

6.3.1 INVERSION FIJA

La inversión fija esta conformado por los activos fijos de larga duracion de la
empresa, es decir aquellos bienes que no son motivo de transacción corriente y
que son adquiridos durante la instalación y puesta en marcha del proyecto.
Esta inversión puede ser tangible e intangible. El monto de inversión fija
asciende a la suma de S/. 226804.00.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 52


INVERSION FIJA INTANGIBLES

RUBRO MONTO (S/.)


Estudio y Proyectos de Ingeniería S/. 3000.00
Gastos de Organización S/. 2000.00
Gastos de Entrenamiento de Personal S/. 1500.00
Gestión de Marca (INDECOPI) S/. 1200.00
Asistencia Técnica S/. 3000.00
Gasto Puesta en Marcha S/. 1200.00
Total Intangibles S/. 11900.00

INVERSION FIJA TANGIBLES

RUBRO MONTO (S/.)


Maquinaria y Equipo S/. 100784.00
Equipos de Computo S/. 2120.00
Mobiliario S/. 1000.00
Obras Civiles S/. 75000.00
Costos de Terreno 600m2 x s/. 60 m2 S/. 36000.00
Total Tangibles S/. 214,904.00

6.3.2 CAPITAL DE TRABAJO

EL capital de trabajo, es el conjunto de recursos necesarios, en forma de


activos corrientes, para que el proyecto opere hasta que empiece a percibir
ingresos propios por concepto de ventas realizadas, de tal modo que cubran
los costos de producción, gastos administrativos y de ventas. Esta inversion
incluye las cuentas de caja, inventario de insumos, mano de obra directa;
gastos administrativos y de ventas y servicios.

RUBROS MONTO (S/.)


Capital de Trabajo 15% Inv. Tangible S/. 32235.6
Imprevistos (10% Capital de Trabajo) S/. 3223.56

6.3.3 INVERSION TOTAL

La inversión total asciende a la suma de S/. 262263.16 conformado por la


inversión fija tangible, la inversión fija intangible y el capital de trabajo.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 53


6.4 FINANCIAMIENTO

6.4.1 FUENTES DE FINANCIAMIENTO

Los recursos para el proyecto provienen de dos fuentes: las internas generadas
por un aporte propio de los socios de la empresa; y las externas que
corresponden a un endeudamiento con terceros.
Actualmente muchas entidades bancarias ofrecen créditos restringidos,
limitando el financiamiento a la pequeña y mediana empresa. Por ello se ha
optado por otra fuente de financiamiento: COFIDE a través de la banca
comercial.
La línea de crédito a usar 3es el PROBID, el cual esta destinado a personas
naturales y jurídicas del sector privado, establecidos en el país legalmente, que
ejecuten o lleven acabo proyectos rentables y viables desde el punto de vista
técnico, ambiental y financiero.
Financia Capital de Trabajo, activo fijo, reposición de inversiones, servicio
técnico – gerenciales, etc.
Monto máximo que financia es de $. 20 000 000. y por un periodo de pago
mínimo de un año y un máximo de 15 años.

6.4.2 ESTRUCTURA DE FINANCIAMIENTO

ITEM S/. Participación


Aporte propio S/. 104905,26 40%
COFIDE S/. 157357,90 60%
Total S/. 262263,16 100 %
Inversión

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 54


6.5 SERVICIO DE DEUDA

Interés 8%
Años 5 Préstamo 157357,9
Amortización 31471,58

Años Deuda Interés Amortización


1 157357,9 12588,63 31471,58
2 125886,32 10070,91 31471,58
3 94414,74 7553,18 31471,58
4 62943,16 5035,45 31471,58
5 31471,58 2517,73 31471,58

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 55


DEPRECIACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO
AÑOS TOTAL VALOR
DEPRECIADO RESIDUAL
VALOR PRECIO TASA
RUBRO IGV
VENTA VENTA DEPRECIACION
2008 2009 2010 2011 2012

MAQUINARIA 84692,44 16091,56 100784 10% 10078 10078 10078 10078 10078 50390 50390

EQUIPOS 1781,51 338,48 2119,99 20% 423,998 423,998 423,998 423,998 423,998 2119,99 0

TOTAL 86473,95 16430,04 102903,99 10501,998 10501,998 10501,998 10501,998 10501,998 58511,94 50390

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 56


EVALUACION ECONOMICA
EVALUACION INVERSION OPERACIÓN RECUPERACION
0 1 2 3 4 5
INGRESOS 858088 968000 1125400 1258400 1423424
FINANCIACION
INVERSION
Tangibles (214904.00)
Intangibles (11,900.00)
Capital de Trabajo (35459.16) 35459.16
COSTOS OPERATIVOS
PRODUCCION
Mano de obra 87842.6 88150.2 88526.2 88942.2 89414.9
Materia prima 550387.0 600551.0 652336.0 706299.0 757800.0
Costos indirectos 67412.7 67566.5 67720.3 88942.2 89414.9
Depreciacion 10502.0 10502.0 10502.0 10502.0 10502.0 50390
UTILIDAD BRUTA 141943.7 201230.3 306315.5 363714.6 476292.2
GASTOS OPERATIVOS 716144.3 766769.7 819084.5 894685.4 947131.8
Comercializacion 35889.0 35991.5 36094.1 36196.6 36299.2
Administracion 92286.0 92286.0 92286.0 92286.0 92286.0
Total gastos operativos 128175.0 128277.5 128380.1 128482.6 128585.2
UTILIDAD OPERATIVA
GASTOS FINANCIEROS
Intereses
UTILIDAD ANTES
DE IMPUESTOS 13768.7 72952.7 177935.4 235232.0 347707.1
Impuestos (30%) 4130.6 21885.8 53380.6 70569.6 104312.1
UTILIDAD NETA 9638.1 51066.9 124554.8 164662.4 243395.0
(+) DEPRECIACION 10502.0 10502.0 10502.0 10502.0 10502.0
(-)AMORTIZACION
FLUJO DE FONDO NETO 262263.16 20140.1 61568.9 135056.8 175164.4 253897.0 85,849.16

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 57


Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 58
EVALUACION FINANCIERA
EVALUACION INVERSION OPERACIÓN RECUPERACION
0 1 2 3 4 5
INGRESOS 858088 968000 1125400 1258400 1423424
FINANCIACION
INVERSION 157357.90
Tangibles (214904.00)
Intangibles (11900.00)
Capital de Trabajo (35459.16) 35459.16
COSTOS OPERATIVOS (262263.16)
PRODUCCION
Mano de obra 87842.6 88150.22 88526.2 88942.2 89414.88
Materia prima 550387 600551 652336 706299 757800
Costos indirectos 67412.7 67566.5 67720.3 88942.2 89414.9
Depreciacion 10502.0 10502.0 10502.0 10502.0 10502.0 50390
UTILIDAD BRUTA 141943.7 201230.3 306315.5 363714.6 476292.2
GASTOS OPERATIVOS 716144.318 766769.748 819084.538 894685.398 947131.758
Comercializacion 35889.0 35991.5 36094.1 36196.6 36299.2
Administracion 92286.0 92286.0 92286.0 92286.0 92286.0
Total gastos operativos 128175.0 128277.5 128380.1 128482.6 128585.2
UTILIDAD OPERATIVA
GASTOS FINANCINANCIEROS
Intereses 12588.6 10070.9 7553.2 5035.5 2517.7
UTILIDAD ANTES
DE IMPUESTOS 1180.1 62881.8 170382.2 230196.5 345189.4
Impuestos (30%) 354.0 18864.5 51114.7 69059.0 103556.8
UTILIDAD NETA 826.0 44017.3 119267.5 161137.6 241632.5
(+) DEPRECIACION 10502.0 10502.0 10502.0 10502.0 10502.0
(-)AMORTIZACION 31471.6 31471.6 31471.6 31471.6 31471.6
FLUJO DE FONDO NETO -104905.26 -20143.5 23047.7 98298.0 140168.0 220663.0 85,849.16

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 59


Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 60
Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 61
6.6 EVAÑLUACION ECONOMICA

Costo de Oportunidad de Capital = 15%

VPBE = 421934.7

VPCE = 262263.16

Valor Presente Neto E = 421934 - 262263.16 = 159670.84

Tasa Interna de Retorno E = 88.9%

Beneficio / Costo E = (421934 / 262263.16) = 1.6

6.7 EVALUACION FINANCIERA

VPBF = 297076.04

VPCF = 104905.26

Valor Presente NetoF = 297076.04 - 104905.26 = 192170.78

Tasa Interna de RetornoF = 262.38 %

Beneficio / CostoF = (297076.04 / 104905.26) = 2.83

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 62


Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 63
6.8 COSTOS FIJOS Y COSTOS VARIABLES

COSTOS FIJOS Y COSTOS VARIABLES

RUBRO/AÑO 2008 2009 2010 2011 2012


COSTOS FIJOS
Personal Administrativo 92286 92286 92286 92286 92286
Servicios 4179,72 4179,72 4179,72 4179,72 4179,72
Depreciacion 10501.998 10501.998 10501.998 10501.998 10501.998
TOTAL COSTOS FIJOS 106967,7 106967,7 106967,7 106967,7 106967,7
COSTOS VARIABLES
Costo de Materia prima 550387.00 600551.00 652336.00 706299.00 757800.00
Mano de obra directa 87842,6 88150,22 88526,2 88942,2 89414,88
Gasto de comerc. y Ventas 43797 44176.3 44565.4 44964.3 45373.7
Gastos Financieros 12588.63 10070.91 7553.18 5035.45 2517.73
TOTAL COSTOS VARIABLES 694615,23 742948,43 792980,78 845240,95 895106,31
COSTOS FIJOS MAS COSTOS
VARIABLES 801582,93 849916,13 899948,48 952208,65 1002074,01

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 64


Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 65
6.9 PUNTO DE EQUILIBRIO

2008 2009 2010 2011 2012


CONCEPTO
Costo fijos 106967,7 106967,7 106967,7 106967,7 106967,7
Costos variables 694615,23 742948,43 792980,78 845240,95 895106,31
Ventas 858088 968000 1125400 1258400 1423424
Costos variables/ ventas 0,81 0,77 0,7 0,67 0,63
1 - Costos variables/ ventas 0,19 0,23 0,3 0,33 0,37
Costo Total 804582,93 849916,13 899948,48 952208,65 1002074,01
Precio de venta unitario (Pvu) 7,7 8 8,5 8,8 9,2
Costo variable unitario (Cvu) 6,23 6,14 5,98 5,91 5,78
(Pvu)- (Cvu) 1,47 1,86 2,52 2,89 3,42
Pto de equilibrio (unid) 72767,14 57509,51 42447,5 37013,04 31277,11
Pto de equilibrio (soles) 562987,9 465076,95 356559 324144,54 289101,89

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 66


CONCLUSIONES

De acuerdo a la evaluación económica y financiera se obtienen las siguientes


conclusiones:

1. El proyecto es aceptable con los siguientes niveles alcanzados

EVALUACION ECONOMICA

Costo de Oportunidad de Capital = 15%

VPBE = 421934.7

VPCE = 262263.16

Valor Presente Neto E = 421934 - 262263.16 = 159670.84

Tasa Interna de Retorno E = 88.9%

Beneficio / Costo E = (421934 / 262263.16) = 1.6

EVALUACION FINANCIERA

VPBF = 297076.04

VPCF = 104905.26

Valor Presente NetoF = 297076.04 - 104905.26 = 192170.78

Tasa Interna de RetornoF = 262.38 %

Beneficio / CostoF = (297076.04 / 104905.26) = 2.83

2. Al referirnos a los datos de inversión tenemos:


Inversión Tangible S/. 214,904.00
Inversión Intangible S/. 11,900.00
Capital de Trabajo S/. 35,459.16
TOTAL DE INVERSION S/. 262,263.16

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 67


3. Analizando el TIR, tanto en la evaluación económica como en la
evaluación financiera, podemos afirmar que siendo mayores en lo
referente al costo de oportunidad de capital (15 % anual), indica que el
rendimiento del proyecto es mayor al costo del capital, por lo que el
proyecto es viable.

4. También podemos afirmar que al hablar del Beneficio / Costo, al ser


mayor que 1 en ambas evaluaciones, diremos que el proyecto es
económicamente rentable.

5. El proyecto abarca en primera instancia La Zona Norte de la Ciudad,


definiéndose el área geográfica en el distrito de Comas. Sin embargo al
obtener los resultados óptimos, se podemos decir que se puede incluir en
una futura ampliación del mercado, así se podría aumentar la
envergadura del área geográfica a los distritos aledaños.

6. La demanda insatisfecha se tomo en base a 33198 toneladas a lo largo


de los años 2008-2012, con ello se puede concluir que con los datos
obtenidos de nuestras evaluaciones, la factibilidad de cubrir las
necesidades básicas de consumismo de los pobladores de la zona
establecida.

7. Lo que buscamos al analizar la viabilidad del proyecto, no solo se basa


en obtener utilidades, sino también abarca una serie de factores que
involucra poder obtener competitividad en el mercado competitivo,
cumplir con las normas de certificación de calidad para que el producto
sea apto para el consumo humano, y que al ser un producto innovador,
sea aceptado por un numero de consumidores que opten por un
producto nuevo y nutritivo.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 68


RECOMENDACIONES

1. La rentabilidad del proyecto muestra índices que resultan muy atractivos,


así pues se quiere realizar un análisis de factibilidad definitivo que cubra
las expectativas del mercado.

2. Al obtener utilidades en la elaboración de hot- dog a base de carne de


alpaca, se puede optar por incursionar en variantes del producto, como
en Nuggets, hamburguesas, etc.

3. Mejorar los canales de distribución, para llegar a mercados con mayor


poder adquisitivo que impliquen poder modificar el precio de venta y que
las utilidades sean aun más favorables.

4. Mantener constantemente y de manera progresiva certificaciones de


calidad para hacer que nuestro producto pueda incursionar en otros
mercados a nivel nacional e incluso regional.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 69


BIBLIOGRAFIA

TECNOLOGIA E INDUSTRIAS CARNICAS


Autor: José G. Téllez Villena
Primera Edición: Tomo II

INDUSTRIA DE LA CARNE: SALAZONES Y SALCHICHERIA


Autor: Antonio Amo Visier
Editorial AEDOS
Primera Edición

CARNE DE ALPACA: CARACTERIZACION Y PROCESAMIENTO


Autores: Bettit Sava R. / Carlos Elias P. / Christian Encina Z.

APLICACION DE DISEÑO DE MEZCLAS EM LA ELABORACION DE


CHORIZO AHUMADO UTILIZANDO CARNE DE ALPACA Y CORDERO
UNALM

CARNE DE ALPACA: PROPUESTA PARA LA COMERCIALIZACION EN


LIMA METROPOLITANA.
CONACS – REGION LIMA. Ing. Pilar Tupia V.

TESIS: ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION DE


UNA PLANTA DE EMBUTIDOS.
Autor: Richard Sáenz Alva.

Estudio de pre factibilidad para la instalacion de una planta de embutidos 70

You might also like