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LOS METALES

DEPARTAMENTO DE TECNOLOGÍA
PROPIEDADES

• Tienen un brillo muy característico.


•  Son más densos y pesados que otros
 materiales de uso técnico. 
• Su gran resistencia mecánica les permite
 soportar grandes esfuerzos, presiones o  golpes.
• Algunos de ellos son muy duros. 
• Conducen muy bien el calor y la  electricidad. 
• Tienen grandes posibilidades de trabajo,  como
doblar, cortar, estampar, fundir o  moldear.
PROCESO DE OBTENCIÓN
• Cuando se formó la tierra, la masa fundida
contenía los múltiples metales.
• La mayoría de los metales se combinaron con
rocas cuando estaban fundidos para formar
minerales metálicos,ejemplo: bauxita y mineral
de hierro
• Muchas veces combinamos metales distintos, o
metales con otros materiales para formar
aleaciones y mejorar así las propiedades del
metal
PROCESO DE OBTENCIÓN
• Todos los metales se obtienen a través de la
minería
• Minería: Es la extracción física de materiales de
la corteza terrestre

Minas a cielo abierto Minas subterráneas


EL HIERRO
• El hierro ha sido uno de los primeros metales conocido
• Hacia el 1750 a. C. los egipcios extraían mineral de
hierro.
• Se cree que la siderurgia apareció hacia en el segundo
milenio antes de Cristo en el Cáucaso y se extendió
luego por la península griega.
• El hierro funde a una temperatura muy alta (1500 ºC) y
debe ser forjado para que los objetos adquieran cierta
dureza.
METALES FÉRRICOS
• Aleaciones de hierro

Fundición: entre 1,7 y 6,6% de carbono


• Son de fácil  moldeo, y de mayor resistencia a
 la corrosión que el acero
Aceros: menos del 1,7% de carbono.
• Tienen una  aceptable dureza y resistencia
EL ACERO
• El acero fue utilizado por primera vez en China hacia
el año 2200 a. C.
• En Egipto se comenzó a elaborar acero hacia el año
1450 a. C.
• A partir de 1855, el inglés Bessemer ideó un método
mucho más barato que los existentes en su época
para la producción de acero.De esta manera, el uso
industrial del acero se generalizó en Occidente.
OBTENCIÓN DEL ACERO
OBTENCIÓN DEL ACERO
RECICLADO DEL ACERO
METALES NO FÉRRICOS

Aluminio: Latón:
• Es blando y dúctil • Aleación de cobre y cinc

• Resistente a la corrosión • Fácil de moldear

• Buen conductor de electricidad y • Bastante económico


calor
Bronce:
Cobre: • Resistente a los esfuerzos
• Metal poco duro • Resistente a la corrosión

• Buen conductor de electricidad y • Muy apto para fundir


calor
• Poco corrosivo
UN POCO DE HISTORIA
• La metalurgia propiamente dicha nació con los primeros metales
trabajados: el cobre, el oro y la plata.
• Los primeros utensilios de metal eran elaborados por artesanos
trabajando el metal en frío.
• Hacia el año 5000 a. C. se produjo un descubrimiento clave: la
fundición de los materiales metálicos.
• Se utilizaban moldes de arcilla para dar la forma deseada y
luego,cuando se enfriaba, el metal adquiría una gran resistencia y
dureza.
• El bronce es una aleación de cobre y estaño empleada por primera
vez en Mesopotamia hacia el 3000 a. C. La cantidad de estaño
hace variar la dureza de la aleación.
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Fundición y moldeo:
• Es el modelado de un metal vertiendo metal fundido en un molde
• Para obtener formas y relieves complicados

Deformación mediante perforadora y troquel


• Deformación de metal laminado, para obtener piezas planas.

Corte y mecanizado:
• Dar forma a la pieza quitando material sobrante
HERRAMIENTAS
• Trazar y marcar

Regla metálica Punta de trazar

Escuadra metálica

Granete Compás de trazar


HERRAMIENTAS
• Cortar , ajustar, perforar

Tijeras de chapa

Electroesmeriladora

Cortatubo

Sierra de arco
Taladradora de
Limas
columna
ACTIVIDADES
1. ¿Qué es la siderúrgia?
Se llama así al proceso de obtención de aleaciones de
hierro

2. ¿Qué es la metalúrgia?
Se llama así al proceso de obtención del resto de
metales

3. ¿Qué es el acero?
Una aleación de hierro con menos del 2% de carbono, bastante
resistente, muy empleada en la industria y en la construcción.
Actividades
4. El acero inoxidable es una aleación de:
Hierro, carbono, cromo y niquel
5. ¿Por qué las estructuras de los aviones se realizan
de aleaciones de aluminio en vez de acero como los
coches?
El aluminio es tres veces más ligero que el acero, además es
muy resistente a la corrosión y tiene una aceptable resistencia a
los esfuerzos.

6. El bronce es una aleación de cobre y estaño

7. El latón es una aleación de cobre y cinc


Actividades
8. Relaciona las siguientes columnas

Conductor de electricidad
Cerradura Acero común
Aspecto decorativo
Cable eléctrico Aluminio
Inoxidable
Viga Cobre
Resistente a los esfuerzos
Ventana Acero especial
Duro
Hoja de sierra Latón
Actividades
9. ¿Qué materias primas intervienen en la producción
de acero?
Mineral de hierro Mineral de carbón
Minerales fundentes Oxígeno inyectado
Otros elementos metálicos
10. Relaciona las siguientes columnas
Sierra de arco Doblar un alambre
Lima Cortar un tubo de acero
Taladradora Eliminar una rebaba
Alicates Perforar un perfil
Compás de puntas Doblar una chapa en ángulo recto
Tijeras de chapa Recortar una pieza de chapa
Tornillo de banco Trazar un círculo
ACTIVIDADES
11. La aleación de hierro con más de un 2% de carbono, de fácil
moldeo y resistente a la corrosión, recibe el nombre de:
Fundición

12. El proceso de fabricación de piezas con formas y relieves


complicados que se realiza introduciendo el metal fundido en
moldes, se llama:
Fundición y moldeo

13. La prensa de troquelado,el torno y la fresadora son máquinas


que se emplean para:
Dar forma a las piezas metálicas quitando el material sobrante
ACTIVIDADES
Exterior: cupro-niquel
Interior: 3 capas (niquel-latón/niquel/niquel-latón)

Exterior: niquel-latón
Interior: 3 capas (cupro-niquel/niquel/cupro-niquel)

Oro nórdico: cobre-aluminio-cinc-estaño

Acero recubierto de cobre


VOCABULARIO
• Arrabio: material fundido que se obtiene en el alto horno
• Colada: etapa de una fundición en donde se vierte el material
fundido en un molde
• Coque: Combustible sólido, ligero y poroso que resulta de calcinar
ciertas clases de carbón mineral
• Escoria: son un subproducto de la fundición de la mena para
purificar los metales
• Etalaje: Parte de la cavidad de la cuba de los hornos altos, inferior al
vientre y encima de la obra
• Palanquilla: El forjado en barras de sección cuadrada de cuatro
centímetros de lado
• Refractario: Que resiste la acción del fuego sin alterarse

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