Normatividad y Alcance • NSR 10 Sección F – Numerales F 2.13 y F 2.14 • Código de Prácticas Estándar para Estructuras de Acero, (NTC Icontec) • Se controlan: – los planos de taller y de montaje, – la fabricación, – la pintura de taller y de campo, – el montaje y – el aseguramiento de calidad. German Urdaneta 2011 2 Competencia • El aseguramiento (cumplir la norma) corresponde al fabricante • El Interventor, en ejercicio de la supervisión técnica, hace el control. • Es prudente hacer inspección en taller durante la fabricación, sin estorbar • Se debe controlar, antes de la protección • El montaje corresponde al interventor. • Los informe se envían al propietario, al Interventor, al fabricante y al montador German Urdaneta 2011 3 Calificación de los inspectores de la ST.
Inspector de Construcciones soldadas Nivel II
(Asociación Colombiana de Soldadura y Ensayos no Destructivos, ACOSEND)
German Urdaneta 2011 4
Calificación de los inspectores de la ST. • En su defecto, • Calificado de acuerdo con la práctica documentada de la firma de supervisión técnica, y de acuerdo con uno de los siguientes requisitos: – Norma AWS B5.1, Estándar para la Calificación de Inspectores de Soldadura, – Norma AWS D1.1/D1.1M, artículo 6.1.4, Requisitos para la fabricación y montaje de estructuras soldadas de acero.
German Urdaneta 2011 5
Certificaciones de calidad Son Documentos originados por los productores • Reportes de ensayos de los materiales para – Elementos principales de acero estructural, – Piezas forjadas y de fundición, – Conectores, – Consumibles de soldadura, • Certificados del productor (por lotes) – Pernos de anclaje y barras roscadas, • Hojas de especificaciones del producto y/o catálogos publicados por el productor para. – Metales de aporte y fundentes para las soldaduras • Especificaciones y registros de calificación – Para los procedimientos de soldadura – Para los soldadores • Manual de control de calidad del fabricante o el montador
German Urdaneta 2011 6
Procedimiento de la ST • Documentos de proyecto aplicables. – Planos de taller – Planos de montaje, – Especificaciones del contrato, – Códigos y estándares referenciados aplicables • Procedimiento – Validar los certificados frente a los documentos – Desarrolla los controles – Se puede apoyar en el supervisor de calidad, con autorización del Interventor y/o el diseñador. German Urdaneta 2011 7 Los planos • Deben coincidir con las memorias de calculo y los planos de diseño. • Taller – Materiales, dimensiones y calidades – Diseño de las uniones: Localización, tipo y dimensiones de las soldaduras y los pernos • Montaje: – Deben tener en cuenta la agilidad y economía en el montaje – Indicar anclajes, obras falsas e indicaciones especiales – Suministrar plantillas para pernos de anclaje.
German Urdaneta 2011 8
La fabricacion • Debe cumplir con la norma • Se controla: – Los tipos y perfiles de los materiales. – Las dimensiones generales – El alineamiento y el plomo – Las uniones – Los empalmes. – Las soldaduras y pernos – Los equipos y herramientas. German Urdaneta 2011 9 Controles de fabricación • Soldaduras de taller, – Defectos: Agrietamientos, porosidad, penetración. – Ensayos no destructivos • Pernos de alta resistencia, – Perforaciones (taladro, punzonado) – Localización, tamaño, y terminado de pared. • Superficies cortadas y con acabado en taller – Dimensiones, textura, filos cortantes • Calentamiento en taller para enderezar, dar contraflecha o curvar – Procedimientos de control • Tolerancias para fabricación en taller,
German Urdaneta 2011 10
Ensayos para soldaduras • No destructivos (Para soldadura) – Inspección visual – Partículas magnéticas – Líquidos penetrantes – Ultrasonido – Radiografía. • Los ensayos deben ser documentados • Se calibran las maquinas de soldar • Cuando hay rechazo, el informe debe localizar y describir el defecto. German Urdaneta 2011 11 Aceptacion en inspección visual
Germán Urdaneta 2011 12
Actividades de inspección.
O = Observar de manera aleatoria. P – Practicar estas tareas
Germán Urdaneta 2011 13 Pernos y fijadores
Germán Urdaneta 2011 14
La pintura • Protección para prevenir la oxidación y como acabado. • En taller. – Imprimación (base) y acabado – Referenciacion de la pintura – Cubrimiento y espesor. • En Campo. – Revisión y retoque – Protección de soldaduras de campo German Urdaneta 2011 15 Galvanizado • Protección especial para exposición severa a la intemperie • Tiene un costo significativo • Debe tener un control especial, certificado • En obra se hace inspección visual, para detectar agrietamientos y rayones, • NO DEBE SER electrolítica (brillante)
German Urdaneta 2011 16
Controles de Montaje • Soldaduras de campo, – Agrietamientos, porosidad, penetración. – Visual, líquidos penetrantes. Excepcionalmente otros • Pernos de alta resistencia, – Ensamblaje y ajuste – Presión de ajuste (torcómetro) • Superficies cortadas y con acabado en taller – Dimensiones, textura, filos cortantes • Calentamiento para enderezar, dar contraflecha o curvar – Solamente con aprobación previa – Procedimientos de control . Tratar de evitarla • Tolerancias para fabricación en taller.
German Urdaneta 2011 17
Operaciones de montaje Revisar y aprobar • Procedimiento de montaje. • Anclajes (alineamiento, solidez) • Uniones • Soldaduras de campo • Pintura • Obras falsas, rigidizadores y arriostramiento • Alineamientos y plomos Germán Urdaneta 2011 18