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Introduccion
La inspeccion visual constituye el ensayo no destructivo de mayor utilizacion y donde el equipo pricipal es el ojo humano. Es de facil y rapida aplicacion, solo de una buena vision; aunque en algunos casos se debe recurrir a equipos de medicion para cuantificar las imperfecciones encontradas y en las zonas de dificil acceso se debe emplear linternas, espejos o instrumentos especiales como el boroscopio. El metodo de inspeccion visual es muy simple; sin embargo, requiere que el inspector este familiarizado con el producto inspeccionado y con las caracteristicas que debe verificar. La inspeccion visual se limita a la deteccion de discontinuidades superficiales; sin embargo, aplicada de una manera conciente, constituye una herramienta muy efectiva para detectar condiciones inseguras y de inconformidad de materiales y equipos.
Reconocer los principios basicos, procedimientos y variables de control del metodo de ensayo por inspeccion visual, con enfasis en las roscas API , 8 Redondo y Buttress. Reconocer las principales caracteristicas de la fabricacion y uso de las tuberias de Produccion(Tubing) y de Revestimiento(Casing)
Productos Tubulares
TIPOS DE PRODUCTOS TUBULARES En general existen cuatro tipo de productos tubulares comunmente utilizados para la perforacion y explotacion de pozos de Petroleo y Gas: Tuberia de P:erforacion Tuberia de Produccion Tuberia de Revestimiento Tuberia de Linea Aunque son similares en ciertos aspectos cada uno de estos tipos de tuberias tienen sus funciones especificas
La tuberia de linea se emplea para la transmision de hidrocarburos desde la salida del pozo(superficie) hasta las plantas de almecenamiento, tratamiento, refinacion y/o distribucion. El tubo de conduccion debera resisitir a los esfuerzos derivados del bombeo de fluiods(presion interna), como tambien a la corrosion interna y externa Normalmente se fabrica segun especificaciones API, con diametros que varian desde 1/8 de pulgada hasta 80 pulgadas. La union entre tubos puede realizarce mediante roscado o soldadura, siendo este ultimo metodo el mas comun para tuberias mayores de 2 pulgadas.
AWS D1.1
Suministra una guia para el uso correcto API RP 5B1 (Practica de las tecnicas y equipos de inspeccion recomendada para la inspeccion de roscas en y verificacion dimensional de roscas. tuberias de Produccion , revestimiento y Tuberia de Linea)
Provee la metodologia para la seleccion de elementos de la sarta de perforacion, en funcion a las condiciones de operacion. Esteblece las condiciones de desgaste por uso de la tuberia de perforacion.
Espejos
Boroscope
Aparejo armable, de longitud variable compuestos de tubos acoplables con espejos y lamparas de iluminacion, incluidos)
A. B. C.
Peines (medidor de perfil) de roscas, una herramienta para la deteccion de errores en el perfil de la rosca. Cinta de medicion flexible de acero, para medir cincunferencialmente la longitud de roscas que no presenta cresta completa o Rosca de cresta negras en las conexiones buttress. Copia de la ultima edicion de API 5B, y esta RP debe estar disponible en locacion
Protectores de Rosca
Quite los protectors de roscas y almacenelos en sitio seguro de tal forma que no se conviertan en una condicion insegura para el trabajo. Desde este paso, hasta que los protectores sean re-instalados, debera tenerse gran cuidado para segurarse que dos tubos no se golpeen unos a otros y danar las roscas desprotegidas. Los tubos nunca deberian ser cargados, descargados, o movidos a otro racks sin los protectores de rosca instalados.Nunca deje roscas desprotegidas expuestas a la humedad o condensacion nocturna. Es recomendado el uso de inhibidor de corrosion ligero . Nota: Acero de Cromo Martensitico(9% Cr and 13 Cr, Spec 5CT, Grupo2) son sensibles al desgarre.Puede ser necesaria precausiones especiales para el tratamiento de las superficies roscadas y o lubricacion para minimizar el desgarre.
Limpieza
Limpie completamente todas las roscas expuestas. Asegurese que no quede grasa, sucio, o material de limpieza en las roscas. ADVERTENCIA: Los solvents y otros agentes de limpieza pueden contener materiales peligrosos. SLos solvents son normalmente volatiles y pueden almacenar presion en los contenedores. Las Hojas de datos de Seguridad deberian ser leidas y las precausiones observadas cuando se maneje productos de este tipo.El almacenamiento, transporte, uso y disposicion final del material en exceso y los contenedores deberia ser considerada. Siga las regulaciones apropiadas relativas a la disposicion de solventes usados y materiales de desecho generado.
La clasificacion de la rosca depende del sitio de la imperfeccion.Las imperfecciones localizadas en el area Lc de roscas externas o PTL de roscas internas tienen diferentes criterios de aceptacion y rechazo que aquellas fuera de estas regiones. Puede ser requerido medir la localizacion de la imperfeccion para determinar si la misma esta en Lc, o PTL
h. Cortes. Note: La superficie del bisel no necesita ser perfectamente lisa. Los biseles en los extremos del tubo no tienen ningun efecto en la capacidad de sello de las roscas
Reparaciones menores en campo(cosmetica) de roscas y otras reparaciones , deberan solo ser ejecutadas por acuerdo entre el propietario y la agencia. Cualquier quemadura de soldadura es rechazable en cualquier de las areas rocadas 18.12.1.5 Referirse a la tabla 9 y 10 para determinacion de la longitud de areas de rosca especificasa(por ejemplo , Lc y PTL).
Criterios de Rechazo en el Area No-LC Hoyos, costuras,capas y otras imperfecciones son rechazables si ellas penetran a traves de la raiz de la rosca o si exceden el 12 por ciento del espesor de pared especificado para el cuerpo medido desde la superficie proyectada del tubo, cualquiers sea mayor. 18.12.2.2 Protusiones detectables en la superficie de la rosca son rechazables, si ellas pueden danar el recubrimiento protectivo en las roscas del acople o desgarra las superficies de acoplamiento.
Tolerancias y Diametros Externos en Acoples para Tuberia de Produccion. En roscas redondas, todas las roscas dentro de Lc deberan ser de cresta completa o ellas seran rechazables. En los Casing con rosca buttress, una rosca individual que muestre la superficie original del tubo por mas del 25 por ciento de la circunferencia del mismo es causa de rechazo.Mas de dos roscas que muestren la superficie original del tubo es causa de rechazo.
Hoyos menores y descolarizacion de roscas pueden tambien ser encontrados y pueden no ser necesariamente perjudiciales.debido a la dificultad en definer hoyos menores y decolarizacion y el grado al cual ellos afectan el funcionamiento de la rosca, no puede ser establecido un criterio a seguir en el caso de tales imperfecciones.Como guia de aceptacion , las consideraciones mas criticasson que cualquier producto de corrosion que sobresalga por encima de la superficie de la rosca sea remivido y que no existan canales de fuga. Quitar con lima o esmerilamiento para remover hoyos no es permitido. En la inspeccion de campo, el manchado por calor en roscas provocados por cortes termales para remover acoples o protectores puede indicar endurecimiento localizado de las roscas. Esto puede causar rechazo por acuerdo entre la agencia y el propieatario.
Otros Criterios Otras imperfecciones evidenciadas visualmente que no estan especificamente cubiertas en las secciones precedente, sea dentro delarea de Lc o no, que pueda ser perjudicial para el apriete, resistencia o capacida de sello de la rosca, o que pueda resultar en desgarre deberia ser reportada al propietario. Criterio de rechazo en el area PTL de las roscas de la Caja o acople. Las roscas en el area PTL tienen los mismos criterios de rechazo que los definidos para Lc.
18.12.11 Criterios de Rechazo para las Ranuras de anillos de Sello Aletas, , hilacha, y cintas que esten sueltas o puedan soltarse y enrrollarse dentro de la forma de la rosca son causas de rechazo a menos que sean removidas.