Objetivos

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Disear el programa. Preparar la mquina. Revisar y correr el programa.

Marco teorico TecnologaCAD/CAM El Diseo Asistido por Ordenador (CAD) y la Fabricacin Asistida por Ordenador (CAM) han revolucionado el diseo mecnico y los procesos de produccin. Ya no hay ms necesidad de complicados clculos y ecuaciones matemticas para resolver problemas de tangencias, intersecciones, posiciones de centros o superficies complejas. Utilizando el Ordenador para realizar el diseo geomtrico y los programas de Control Numrico se obtienen resultados inmediatos y de una total precisin. CAD / CAM reduce los tiempos, los costes de produccin e incrementa la fiabilidad y precisin de los productos. Mastercam Mastercam es un sistema integrado de Software CAD/CAM que opera en Microsoft Windows 98, 2000 y NT. Su poder y su versatilidad le ayudan a solucionar tanto la parte de diseo geomtrico como la parte de fabricacin de los productos. Sus distintos mdulos le ofrecen soluciones en Fresados de 2D, 2 1/2D y 3D mecanizando superficies y multisuperficies. En Electroerosin por Hilo, controlando 2 y 4 ejes, en Torneado, en Laser, en Punzonado y en mquinas de corte por Plasma. Mastercam tiene todas las prestaciones de Acotacin que precisa el diseador mecnico, salida para diversos perifricos, como Plotters, Impresoras etc.. Interfaces de comunicacin con prcticamente todos los sistemas CAD existentes en el mercado actualmente y toda una serie de prestaciones que le explicamos en esta gua de funcionamiento.

Programacin en mquina Las mquinas CNC pueden ser programadas directamente o con el uso de un software, la programacin en mquina requiere los conocimientos del manejo del controlador as como la correcta interpretacin de funciones preparatorias y miscelneas. Cuando se genera un programa manualmente se debe tener mucho cuidado con los cdigos modales, los cdigos de herramientas y los cdigos de pieza, para que correspondan a los valores cargados en la muqina. Existen dos modos utilizados para el ingreso y ejecucin de programas en la mquina; el modo EDIT para ingresar cdigos y el modo AUTO para correr programas; estos dos modos sin embargo tienen funciones complementarias que facilitan la operacin y edicin de programas.
Codigo del programa % O0000 (PROGRAM NAME - PRACTICA 5 ) (DATE=DD-MM-YY - 20-01-11 TIME=HH:MM - 15:04 ) N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 ( 16. BALL ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 3. ) N104 T1 M6 N106 G0 G90 G54 X14.849 Y14.849 A0. S1200 M3 N108 G43 H1 Z5. N110 Z1. N112 G1 Z-.5 F50. N114 X-14.849 F250. N116 Y-14.849 N118 X14.849 N120 Y14.849 N122 Z-1. F50. N124 X-14.849 F250. N126 Y-14.849 N128 X14.849 N130 Y14.849 N132 Z-1.5 F50. N134 X-14.849 F250. N136 Y-14.849 N138 X14.849 N140 Y14.849 N142 Z-2. F50. N144 X-14.849 F250. N146 Y-14.849 N148 X14.849 N150 Y14.849 N152 G0 Z3. N154 Z5. N156 X21. Y0. N158 Z1. N160 G1 Z-.5 F50. N162 G3 X-21. R21. F250. N164 X21. R21. N166 G1 Z-1. F50. N168 G3 X-21. R21. F250. N170 X21. R21.

Materiales e instrumentos

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Calibrador Disco grillon = 56.77 mm, e = 50 mm Fresa = 3 mm Entenalla

Desarrollo de la prctica

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Disear el programa. Insertar el programa en la mquina Cargar las herramientas y la pieza Revisar los valores de compensacin de las piezas y herramientas Utilizando SINGLE BLOCK correr el programa por bloques Controlar factores de corte Revisar las medidas.

Conclusiones recomendaciones Bibliografia

http://www.vagos.es/showthread.php?t=538275