ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL PROYECTO

1. GENERALIDADES Las presentes Especificaciones Tcnicas forman parte del proyecto de Mejoramiento de La Infraestructura del Mercado de Abastos, el distrito de uoa en la provincia de Melgar, departamento de Puno. El Constructor de la obra se ceir estrictamente a las indicaciones de los planos del proyecto y a las presentes especificaciones tcnicas, as como a las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones vigente y sus Anexos correspondientes. Cualquier duda o modificacin relativa al proyecto, deber ser consultada al Proyectista, quien no ser responsable de aquellas deficiencias que pudieran presentarse en las estructuras, como consecuencia de haber contravenido o modificado inconsultamente el proyecto elaborado. Este documento tcnico ha sido elaborado teniendo en cuenta los siguientes criterios:
1.1. Consideraciones generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicacin, materiales, procedimientos constructivos y otros; los cuales por su carcter general capacita al documento a constituirse como auxiliar tcnico en el proceso de construccin.
1.2. Consideraciones particulares

Como su nombre lo indica, incluyen una gama de variaciones en cuanto al tratamiento y aplicacin de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios a que: 1. El clima y las variaciones atmosfricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo.
1.3. Compatibilizacin y complementos

El objetivo de estas Especificaciones Tcnicas es dar las pautas generales a seguir en cuanto a calidad, procedimientos y acabados durante la ejecucin de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales debern cumplir con las Normas Tcnicas Peruanas correspondientes. El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las especificaciones tcnicas, es compatible con los siguientes documentos: Reglamento Nacional de Edificaciones del Per (RNE LTIMA EDICIN). Normas Peruanas de Estructuras. Normas del Instituto Americano de Construccin en Acero (AISC) Cdigo de Soldadura en Construccin de Edificios, Sociedad Americana de Soldadura (AWS) y Normas A.C.I. (Instituto Americano de Concreto). y Normas A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas).
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2. ESTRUCTURA METALICA

2.1 ACERO ESTRUCTURAL

Todos los elementos resistentes de la estructura metlica sern fabricados con perfiles en acero con las caractersticas siguientes: Esfuerzo mnimo de fluencia A36: Resistencia mnima a la traccin: Alargamiento mnimo de rotura: Esfuerzo mnimo de fluencia A500: Resistencia mnima a la traccin A500: fy = 2500 kg/cm2 R = 4 000 Kg/cm A = 20 % fy = 2740 kg/cm2 R= 4000 kg/cm2

La supervisin de obra solicitar el certificado de calidad del acero al proveedor, o dispondr las pruebas de laboratorio que comprueben las propiedades del material.
2.2 SOLDADURA

Electrodos. Todas las uniones entre los elementos resistentes de acero de la estructura metlica sern soldados con electrodos de arco manual protegido CELLOCORD "AP" "CELLOCORD "A" de OERLIKON, o con otros electrodos similares que aseguren uniones de buena calidad para toda posicin de soldar. Las caractersticas principales de los electrodos mencionados son las siguientes:
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Identificacin: Clase AWS: E-6011 Revestimiento: Gris claro (Cellocord "AP") Resistencia a la traccin: 45.7-54.1 Kg/mm2 (Cellocord "AP") Lmite de fluencia: 3670 kg/cm Alargamiento en 2": 22% Para corriente alterna o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en toda posicin. Los electrodos debern estar secos y sanos antes del uso. El amperaje de la corriente elctrica, estar de acuerdo con el dimetro del electrodo. Los dimetros de los electrodos y la longitud de los arcos elctricos se seleccionarn de acuerdo con los detalles y dimensiones de las piezas a unirse y con los tipos de soldadura correspondientes. Para un uso adecuado de los electrodos, se cumplirn estrictamente las instrucciones y especificaciones del manual del fabricante.

Calificacin de los soldadores. Los soldadores deben demostrar su capacidad, como tales, mediante la presentacin de certificados otorgados por alguna entidad o escuela de reconocido prestigio. Calificacin de la soldadura. Los defectos ms importantes, ocasionados por una tcnica inadecuada de soldadura son: La socavacin, la falta de fusin y penetracin, la inclusin de escoria y la porosidad. La socavacin se debe a una corriente excesiva, por lo cual, se produce la llamada soldadura "quemada".

Conexiones y Empalmes Los perfiles metlicos y otros elementos de acero son fabricados, generalmente, bajo adecuado control de calidad, y es, usualmente, en las conexiones o uniones entre estos miembros, donde suelen presentarse problemas. La fragilidad de la estructura o su inhabilidad para comportarse inelsticamente, dependen, generalmente, de la calidad de las conexiones. Por esta razn, la Supervisin de Obra deber controlar rigurosamente la calidad de todas las uniones soldadas, para que, de esta forma, se garantice un comportamiento dctil y una adecuada rigidez de la estructura. Previamente al inicio de los trabajos de soldadura, la Supervisin de Obra deber aprobar y autorizar el empleo de los tipos de electrodos, equipo y procedimiento de soldadura, as como el personal de soldadores, en concordancia con lo estipulado en el acpite correspondiente de las presentes especificaciones tcnicas. Durante el proceso de ejecucin de las uniones soldadas, la Supervisin de Obra deber verificar los siguientes aspectos importantes:
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ngulos de aberturas, suficientemente amplios Aberturas apropiadas de las races Alineamientos adecuados Limpieza de las uniones Calidad y tipo de electrodos Corriente y polaridad compatibles con electrodos Buena fusin Secuencia adecuada de soldadura Velocidad correcta de la soldadura Control de las siguientes deficiencias: derrames, vacos, socavaciones y fisuras Verificacin de las dimensiones y tipos de soldadura, especificados en los planos de estructuras correspondientes.

Revestimientos de Proteccin Todos los elementos de las estructuras de acero debern ser protegidos contra la corrosin, mediante la aplicacin de un imprimante anticorrosivo, de reconocida calidad, aprobado por la Supervisin de Obra. Este imprimante de proteccin deber ser aplicado en todas las superficies metlicas de la estructura, en dos capas, como mnimo, en especial, en las zonas correspondientes a las uniones y partes soldadas. La preparacin de las superficies, previa a la aplicacin del imprimante, se efectuar de acuerdo a las recomendaciones y especificaciones del fabricante. La preparacin de las superficies, necesariamente debe incluir la eliminacin de costras de laminacin, residuos de soldadura y de fundente de soldadura, polvo y otro material suelto. Sobre el imprimante anticorrosivo, se aplicar el tipo de pintura especificado en los acabados del proyecto, el que podr servir, adicionalmente, como elemento aislante y protector de la estructura metlica contra incendio.
2.2 CUBIERTA DE POLICARBONATO CLARO

DESCRIPCIN

Esta denominacin se da a la cobertura formada con planchas de policarbonato de 6mm, las mismas que son translucidas y garantizan mejor proteccin contra los rayos ultravioleta. Caractersticas Tcnicas:
y El panel debe ser de tipo plstico transmisor de luz aprobado con una clasificacin CC1 de acuerdo a las normas ASTM D635, mostrando margen de combustibilidad de 1 o menor. y El panel debe poseer una temperatura de encendido espontneo de 1058F (570 C) por normas ASTM 1929-3. y El panel debe tener una clasificacin de densidad de humo de 54 por normas ASTM D2843 y Los paneles deben ser capaces de resistir a un impacto de alrededor de 200ft.lbs. por SPI y Los paneles tambin deben resistir granizos de alrededor de 25 mm a velocidades de 21 m/s, sin penetrar, por normas ASTM E-822-81. y Aislamiento Trmica: Espesor Factor de aislamiento (w/m2C) 6 mm 3.30 y La filtracin de aire debe ser de 0.042 SCFM/ft, en uniones de vidriado en seco en pruebas de presin de 15 psf, por normas ASTM E-283 y La penetracin de agua en uniones de vidriado en seco debe ser de 0 por normas ASTM E331 bajo una prueba de presin de 2.86 psf. y Manutencin: El panel no requiere de aplicaciones peridicas de revestimiento de la capa protectora de UV. La limpieza es ha necesidad con agua y jabn suave solamente.

05.00.00ESTRUCTURA METALICA Y COBERTURAS 05.01.00 05.01.01 ESTRUCTURA METALICA Correas Tubo Cuadrado A500. 50x50x2mm Especificaciones Para posibilitar un trabajo estructural eficiente de las cerchas de acero y para soportar directamente el peso de las planchas de policarbonato y anclar las mismas para evitar su eventual desmontaje por efectos del uso, se ha dispuesto un sistema de correas metlicas consistentes en perfiles tubulares cuadradas de acero 50x50x2mm A500 con espaciamientos horizontales de 0.620 metro, entre ejes. Estas correas metlicas se hallan slidamente conectadas y soldadas a las cerchas TIPO 1 y 2. 05.01.02 Cercha TIPO 1 de Tubo Redondo A500. 3"x2.5mm Especificaciones Para soportar las cargas transmitidas por el peso propio y sobrecarga del techo, se han proyectado cerchas de acero TIPO 1 dispuestos transversalmente en la parte media de esta estructura de acero, las cuales se fijan en su parte media a su soporte. Estas cerchas TIPO 1 constan de tres arcos viga de tubo redondo de 3x2.5mm A500.

Estos arcos, se hallan interconectados entre s en su parte media que posibilitan un trabajo conjunto de estas estructuras frente a la accin de las cargas verticales transmitidas por las correas. 05.01.02 Cercha TIPO 2 de Tubo Redondo A500. 3"x2.5mm Especificaciones Para soportar las cargas transmitidas por el peso propio y sobrecarga del techo, se han proyectado cerchas de acero TIPO 2 dispuestos transversalmente a la estructura en la parte media de los pasadizos, las cuales se fijan en su parte media a su soporte. Estas cerchas TIPO 2 constan de cinco arcos viga de tubo redondo de 3x2.5mm A500. Estos arcos, se hallan interconectados entre s en su parte media que posibilitan un trabajo conjunto de estas estructuras frente a la accin de las cargas verticales transmitidas por las correas 05.01.03 Soporte Tubo Redondo A500. 3"x2.5mm Especificaciones Para soportar las cargas transmitidas por el peso propio y sobrecarga del techo, se han proyectado soportes de acero dispuestos verticalmente en la parte inferior de la estructura, los cuales se fijan en su parte inferior a las placas de apoyo, localizados en el piso de concreto armado. Estos soportes constan de un tubo redondo de 3x2.5mm A500. Este tubo, se hallan conectado en su parte superior a las cerchas que posibilitan un trabajo conjunto de estas estructuras. 05.02.00 05.02.01 APOYOS Y ANCLAJES Apoyos y Anclaje Especificaciones Consiste en una placa cuadrada metlica de 20x20 cm de espesor de 3/8 A36, y agujeros de 5/8, ancladas a los asientos de concreto armado con pernos de anclaje de 5/8x10 A307. Dicha placa de apoyo es reforzada en su conexin con los soportes con cuatro cartelas metlicas de 80x55mm de espesor 1/4" A36 y soldada a la placa y soporte. 05.03.00 05.03.01 COBERTURAS Cobertura con Policarbonato 11.6x2.1mx6mm Especificaciones

Esta denominacin se da a la cobertura formada con planchas de policarbonato de 6 mm de espesor, las mismas que son translucidas y garantizan mejor proteccin contra los rayos ultravioleta Dichas planchas son fijadas a sobre las correas mediante fijadores y auto portantes. 05.03.02 Canal metlico de aguas pluviales. Especificaciones Consisten en planchas de acero galvanizado de 1/20 de espesor plegados. Dichos canales son fijados a sobre sujetadores y los cuales soldados en los extremos de las cerchas. 05.04.00 05.04.01 PINTURA Pintura Esmalte en Estructura Metlica Especificaciones Consta de de pintura exterior de los elementos de la estructura metlica que requiere de un tratamiento adecuado para contrarrestar la corrosin y as asegurar la vida til del la estructura. La primera aplicacin ser un anticorrosivo y posteriormente la pintura la cual ser un esmalte sinttico, las cuales para su aplicacin sern previa dilucin con un solvente y aplicado con soplete por un personal conocedor de este tipo de acabados .