Programa de Perforación CIS-92

GERENCIA DE YACIMIENTOS
DEPARTAMENTO DE PERFORACIN
PROGRAMA DE PERFORACIN POZO CIS-92 MACOLLA 30
GE RE N CI A DE YACI MI E NTO S DE PA RTAME NTO DE PE R FO R ACI N
PROGRAMA DE PERFORACIN
LOCALIZACIN: N- 10,86; E-18,42
POZO CIS 92 MACOLLA 30
Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez
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Fecha: 02/11/2010
Revisado por: Ing. Rafael Molero
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Ing.Yajaira Suarez Ingeniero de Operaciones C.I.V. N 186.855

Indicador: suarezyan@sinovensa.pdvsa.com
Ing.Jose Flores Desarrollo de yacimientos C.I.V. N

Indicador: floresjay@sinovensa.pdvsa.com
Cruz Vasquez Gelogo C.I.V. N 62.217

Indicador: vasquez.cruz@sinovensa.com
Ing. Rafael Molero Coordinador de Perforacin C.I.V. N 111.884

Indicador: molerorp@sinovensa.pdvsa.com
Ing. Eloy Pinedo Gte (e) de perforacin C.I.V. N 11.119 Indicador:

Pinedoe@sinovensa.pdvsa.com
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NDICE 1. INFORMACIN GENERAL 2. RESUMEN GEOLGICO 2.1 Descripcin Geolgica 2.2 Prognsis Geolgica 2.3 Descripcin del Yacimiento 2.3.1Yacimiento OFIM CNX 24 2.4 Resumen de Pozos Vecinos 3. PROGRAMA DE CONSTRUCCION DE POZO 3.1 HOYO DE SUPERFICIE DE 17 1/2 3.1.1 Objetivo 3.1.2 Especificaciones de Mecha 3.1.3 Ensamblaje de Fondo Recomendado 3.1.4 Programa de Fluido de Perforacin 3.1.5 Equipos de Control de Slidos 3.1.6 Procedimiento Operacional de Perforacin 3.1.7 Programa de Revestidor 13 3/8 3.1.7.1 Procedimiento Operacional para Bajar Revestidor de 13 3//8 3.1.8 Programa de Cementacin 3.1.8.1 Informacin de Equipo de Flotacin y Accesorios 3.1.8.2 Caractersticas y Propiedades de la Lechada 3.1.8.3 Clculos de Volmenes 3.1.8.4 Procedimiento de Bombeo y Desplazamiento de la Lechada 3.1.8.5 Top Job 3.1.8.6 Clculos de Volumenes Top Job 3.1.8.7 Diagrama del Pozo Revestidor de 13 3/8 3.1.8.8 Procedimiento Operacional de Cementacin del Revestidor de 13 3/8
6 8 9 9 10 15 18 21 21 21 21 22 22 23 25 25 26 27 27 27 28 28 28 29 29 30
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3.2 HOYO INTERMEDIO DE 12 1/4 3.2.1 Objetivo 3.2.2 Especificaciones de Mecha 3.2.3 Ensamblaje de Fondo Recomendado 3.2.3.1 Ensamblaje Convencional 3.2.3.2 Ensamblaje Direccional 3.2.4 Anlisis de Ingeniera 3.2.5 Programa de Fluidos de Perforacin 3.2.6 Equipos de Control de Slidos 3.2.7 Procedimiento Operacional de Perforacin 3.2.7.1 BHA Convencional 3.2.7.2 BHA Direccional 3.2.8 Programa de Revestidor 9 5/8 3.2.8.1 Procedimiento Operacional para Bajar Revestidor de 9 5//8 3.2.9 Programa de Cementacin 3.2.9.1 Informacin de Equipo de Flotacin y Accesorios 3.2.9.2 Caractersticas y Propiedades de la Lechada de Llenado 3.2.9.3 Clculos de Volmenes de Lechada de Llenado 3.2.9.4 Caractersticas y Propiedades de la Lechada de Cola 3.2.9.5 Clculos de Volmenes de Lechada de Cola 3.2.9.6 Diagrama del Pozo Revestidor de 95/8 3.2.9.7 Procedimiento de Bombeo y Desplazamiento de la Lechada. 3.2.9.8 Aditivos Usados en la Lechada 3.2.9.9 Procedimiento Operacional de la Cementacin 3.2.9.10 Equipos de Cementacin 3.2.9.11 Personal de Cementacin 3.2.10 Planes de Contigencia 3.3 HOYO DE PRODUCCION DE 8 1/2 3.3.1 Objetivo
31 31 31 32 32 33 34 37 38 40 40 41 43 43 45 46 46 47 47 48 48 49 49 50 53 54 54
55 55
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3.3.2 Especificaciones de Mecha 3.3.3 Ensamblaje de Fondo Recomendado 3.3.4 Anlisis de Ingeniera 3.3.5 Programa de Fluidos de Perforacin 3.3.6 Equipos de Control de Slidos 3.3.7 Procedimiento Operacional de Perforacin 3.3.8 Programa de Liner de 7 3.3.8.1 Revestimiento del Hoyo de Produccin 3.3.8.2 Procedimiento Operacional para Bajar Liner de 7 4. Consideraciones de Seguridad 5. Consideraciones Operacionales Anexos ANEXO A. DIAGRAMA HORIZONTAL MECNICO PROPUESTO HOYO
55 56 57 60 61 63 67 67 67 69 70
74 75 78 80 87 84
ANEXO B. PLAN DIRECCIONAL ANEXO C. DISTRIBUCIN DE TIEMPOS ANEXO D. COSTOS ESTIMADOS ANEXO E. DIAGRAMA ANEXO H.CONTACTOS
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1.- INFORMACIN GENERAL N Celler Localizacin/Pozo Bloque / Macolla OIE Tipo de pozo Estado Municipio Campo/ rea Yacimiento Parcela Presion del yacimiento EMR = elevacin terreno + mesa KOP Inicio tangente (MD/TVD/ INC) Fin de tangente (MD/TVD/ INC) Longitud de tangente Punto final (MD/TVD) Profundidad zapata 13 3/8 Profundidad zapata 9 5/8 Profundidad zapata 7 Origen de coordenadas Coordenadas de superficie (UTM) 30-23 N 10,86; E 18,42/CIS -92 Carabobo / 30 Horizontal 3D Monagas Libertador Carabobo / Sinovensa OFIM CNX 24 MONA 7-16.064 1115 lpc @ 2400 DATUM 291,53 = 260,35 + 31,18 1365 3074,9/2748/63,27 3187,6/2798,7/63,27 112,7 7385,5/ 3096,5 550 4325,9 7385,5 UTM La Canoa
N: 969421,21 E: 508945,99 Coordenadas inicio seccin horizontal N: 969031,76 E: 508501,35 (UTM)
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Coordenadas final seccin horizontal (UTM) Unidad litoestratigrfica Espesor de unidad objetivo Produccin Estimada Azimuth de navegacin TVD punto de aterrizaje Longitud total seccin horizontal Registros Das estimados Taladro Costos estimados del pozo (MM.Bs.F)
N: 969030,97 E: 507571,85 O 12 130 1200 BPD 89,91 3086,5 3096,5 LWD: GR, resistividad 15 GW-68 5,26
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2.- RESUMEN GEOLGICO La seccin estratigrfica a ser perforada en el rea Sinovensa, est conformada por sedimentos Terciarios acumulados sobre el basamento gneo-metamrfico en un espacio relativo generado por la invasin marina (transgresin tectnica) motorizada por la colisin entre las Placas del Caribe y la Suramericana. La seccin superior pertenece a las formaciones Las Piedras y Mesa, compuestas por arenas y arcillas; siguen las capas de la Formacin Freites y al profundizar se encuentran las arenas y lutitas de los Miembros Piln, Jobo, Yabo y las arenas masivas con intervalos lutticos del Miembro Morichal, miembros todos pertenecientes a la Formacin Oficina. La Formacin Oficina esta conformada por una secuencia de arenas alternadas con lutitas con un espesor total que varia entre 456 y 1146 pies y profundidades entre 1870 y 3150 pies con un promedio entre 2260 y 3210 pies en el rea Sinovensa. El Miembro Morichal, de acuerdo a la informacin obtenida de ncleos, muestra caractersticas de ambientes de sedimentacin tpicas de deltas con dominacin de marea. De base a tope han sido identificadas facies representativas de estos ambientes, tales como canales de marea, canales estuarinos, barras de marea, llanuras de marea, cerrando el ciclo depositacional con ambientes abiertamente marinos en la parte superior de este miembro e infrayacente al Miembro Yabo de origen marino. La estructura en el rea de Sinovensa es un monoclinal que buza aproximadamente 2 grados al Norte de rumbo EO-NE, cortado por un sistema de fallas normales de direccin Este-Oeste con desplazamientos
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entre 20 y 100 pies, lo cual supone que no hay un efecto sellante de estas fallas sobre los yacimientos del Miembro Morichal, cuyos espesores oscilan entre 200 y 300 pies. 2.3.- DESCRIPCIN GEOLGICA Tabla 1. Descripcin geolgica de la arena O-12 FORMACION EDAD AMBIENTE Objetivo: Miembro Morichal Inferior Unidad O - 12 Terciario Superior Fluvial/Deltaco El Miembro Morichal est compuesto de arenas masivas de grano medio a fino, intercaladas con capas delgadas lutitcas y en esta localizacin, presenta un espesor de 130 son de arena neta Petrolfera presentes en la Unidad Morichal Inferior (O-12)
ESPESOR
2.2.- PROGNSIS GEOLGICA Prognosis presentada segn el modelo geolgico 3-D, revisado y actualizado en marzo del 2010. Tabla 2. Topes de las Formaciones FORMACIN Freites Piln Jobo Yabo O-11b O-12 PROFUNDIDAD TOPE (pies) TVD 1414 1802 2300 2676 2875 3000 TVDSS -1122,5 -1510,5 -2008,5 -2384,5 -2583,5 -2708,5
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2.3.- DESCRIPCIN DEL YACIMIENTO La estructura geolgica donde se perforar la localizacin N10,86; E18,42 ubicada en la Macolla 30, observar figura 1, (pozo horizontal de produccin), est representada por un bloque monoclinal de buzamiento suave de 1- 2 hacia el Norte y estructuralmente afectado por un pequeo sistema de fallas normales y buzamiento hacia el Sur y rumbo SW-NE ubicado al norte de la estructura, dentro de este sistema se destacan las fallas F3 y F4 las cuales presentan un saltos de 80 y 100 pies respectivamente buzando hacia al sur y tienen rumbo NE-EW. Los desplazamientos verticales promedios de las fallas BO y AO son de unos 120 pies y 140 pies, respectivamente, todo esto tomado de la interpretacin estructural basada en la Ssmica 3-D, grabada en el ao 2003 y reinterpretada en el ao 2008 (Observar figura 2). La combinacin de los sistemas de fallas y, principalmente, la estratigrafa presente definen los diferentes compartimientos y/o yacimientos detectados en el rea Sinovensa.
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Figura 1. Plano de ubicacin de la Macolla
La seccin vertical a ser penetrada est conformada por 3086,5 pies, aproximadamente, de sedimentos Terciarios acumulados sobre el
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basamento gneo/metamrfico (tope estimado a 3000 pies), en un espacio relativo generado por la invasin marina (trasgresin tectnica) motorizada por la colisin entre las Placas del Caribe y la Suramericana. La seccin superior pertenece a las formaciones Las Piedras y Mesa, compuesta por arenas y lutitas, al profundizar se detectarn las arenas y lutitas de los miembros Piln (1802 pies), Jobo (2300 pies), Yabo (2676 pies) y, por ltimo, se hallarn las arenas masivas con intervalos lutticos del miembro Morichal (tope a 3000 pies), con un espesor total de 346 pies en esta localizacin. Todos los miembros mencionados pertenecen a la formacin Oficina (Ver figura 2).
Figura 2. Columna estratigrfica generalizada en la localizacin
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Usando las correlaciones locales con los pozos vecinos (figura 3) y las caractersticas lito-estratigrficas generales observadas hasta la fecha, el miembro Morichal se ha subdividido en tres sub-unidades: Morichal Inferior Unidad O-11b, Morichal Medio Unidad O-12 y Morichal Superior Unidad O-13 (Ver Figura 3). El pozo tendr como objetivo la Unidad Morichal Inferior O-12, la cual penetrar 3096,5 pies, 943,81 m, hacia el Oeste. La Unidad Morichal Inferior O-12 tendr un espesor aproximado de 130 pies de arena neta (informacin tomada del Modelo Geolgico 3D, revisado y actualizado en marzo del 2009) y el pozo propuesto drenar volmenes de hidrocarburos contenidos dentro del yacimiento OFIM CN 42 (Figura 6. Mapa Ispaco/estructural oficial vigente del miembro Morichal). La continuidad y existencia de la Unidad objetivo O-13 Morichal Inferior est garantizada por los pozos CN-193 ubicado a 1433,6 m al NorOeste y CN-52, ubicados a 1480, m al Sur-Oeste de la localizacin. El pozo vecino perforado al Sur de la macolla 31 registr 58,3 de ANP aproximadamente. Los pozos exploratorios CN-52 y CN-193, perforados en campaas anteriores, encontraron 101 y 105 pies de arena neta petrolfera, respectivamente (informacin tomada del Modelo Petrofisico existente, revisado y actualizado en diciembre 2008). El miembro Morichal Inferior (O-12), objetivo primario de este pozo, es parte de la formacin Oficina, de edad Mioceno Medio-Superior, acumulada en un ambiente Fluvio-Deltaco y contenido dentro del depocentro del Campo Carabobo. Los ambientes de sedimentacin durante la acumulacin de Morichal cambiaron de continentales, en la base, a ms marinos, hacia el tope, como consecuencia de la subida relativa del nivel del mar, controlada tectnicamente por el
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empuje de la Serrana del Interior hacia el Sur, como resultado de la colisin oblicua de la Placa del Caribe contra el borde Norte de la Placa Suramericana. Se espera conseguir arenas limpias saturadas de petrleo, no consolidadas con ciertas intercalaciones de intervalos arcillosos muy delgados.
Figura 3. Seccin Estratigrfica pozos vecinos
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2.3.1.- YACIMIENTO OFIM CNX 24 Para el yacimiento OFIM CNX 24 dentro del rea asignada a Sinovensa se calcul un POES de 5.613.983 MBN con reservas recuperables de petrleo extrapesado de 1.122.796 MBN, segn informe tcnico de Revisin de Reservas por Unificacin PDVSA, Divisin Faja, Distrito Morichal, rea Extrapesado-Petrolera Sinovensa, presentado en el ao 2008 ante el Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo (MPPEP), estimndose que un 40% de estas reservas se encuentran en el Miembro Morichal Inferior O- 13 es decir, 89.824 MBN. El total, para el rea de Sinovensa, que incluye adems del yacimiento OFIM CNX-24, los yacimientos OFIM CN-42, OFIM CNX-3 y OFIM CNX-9, representa 2.588.261 MBN de Reservas Recuperables de Petrleo.
Figura N 4 Mapa ispaco estructural-ispaco de ANP
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A continuacin, en la tabla 2, se presentan los parmetros del yacimiento OFIM CNX-24, con los cuales se calcul el POES y las reservas, en este caso se utiliz un factor de recobro del 20% de acuerdo a los Lineamientos Oficiales para la Faja Petrolfera del Orinoco. Tabla 3. Parmetros del Yacimiento OFIM CNX-24 Porosidad (Fraccin) 0,32 Saturacin de Petrleo (Fraccin) 0,82 Factor Volumtrico (BY/ BN) 1,05 Volumen de Roca (Acre-pie) 2.887.851
cuantificar las reservas que puede drenar el yacimiento, se calcul el IPR con la informacin del pozo seleccionado de acuerdo a las premisas planteados; a partir de ello, con el uso de la presin de fondo de 850 lpc aproximada (por encima del punto de burbuja) se determina una tasa de produccin inicial de 1200 BPD Observar figura 5. Es importante considerar el hecho de que este valor es terico, ya que considera propiedades uniformes y una total continuidad del yacimiento a travs de todo el intervalo, por lo tanto se podra decir que corresponde a un estimado optimista.
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Figura 5. IPR, N 10,86; E 18.42 Macolla 30
A continuacin, en la figura 6, es presentado el grfico del comportamiento productivo esperado para los pozos a perforar en la Macolla 30, en el horizonte O-12, en un periodo de 20 aos, con declinacin del 12% y una tasa inicial de 1200 BPD (obtenida al graficar el IPR), la cual declina hasta 155 BPD. Esta grfica se llev a cabo considerando la experiencia en las reas vecinas, donde la declinacin de la produccin es de 12%, luego de un mantenimiento de la produccin durante 5 aos, se construy un perfil de produccin de petrleo para el pozo a 20 aos, obtenindose para ese periodo una produccin acumulada de petrleo de 6,24 MMBls.
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Declinacin y Produccin Acumuladas Estimadas
1400 1200 1000
5 4,5 4
Qo (BPD) NP (MMBls )
800 600 400 200 0

01 /01 /12 01 /01 /10 01 /01 /14 01 /01 /16 01 /01 /18 01 /01 /20 01 /01 /22 01 /01 /24 01 /01 /26 01 /01 /28 01 /01 /30
3 2,5 2 1,5 1 0,5 0
Fecha
Figura 6. Comportamiento productivo esperado. LOC. N 10,86; E 18.42. Macolla 30
2.4.- RESUMEN DE POZOS VECINOS El pozo horizontal de produccin propuesto, es parte de un total de doce (12) pozos que conforman la Macolla 30, los pozos vecinos perforados en la campaa exploratoria durante el ao 80 son:
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Np [MMBls]
3,5
Qo [BPD]
1. CN-52 (1,2 Km al Nor-Este del Centro de la Macolla 30): se dispone slo una prueba de produccin tomada el da 17/11/1980 donde se refleja 1 da de produccin con una tasa de petrleo (Qo) de 109 BN/D asociada a una tasa de gas (Qg) de 6,8 MPC/D. 2. CN-193 (1,7 Km al Nor-Oeste del Centro de la Macolla 30): se dispone la prueba de produccin tomada el da 01/12/1981 donde se reflejan 7,5 das de produccin con una tasa de petrleo de 299 BN/ D asociada a una tasa de gas de 9 MPC/D y una produccin acumulada NP de 2.244 BN y GP de 66 MPCN. Es importante resaltar, que la produccin observada para los pozos verticales anteriormente descritos, fue por flujo natural (produccin en fro). En el momento de la perforacin de ambos pozos exploratorios la tecnologa de pozos horizontales no se haba implementado, an as el pozo vertical mostr una produccin en fro por lo que esta garantizado el xito productivo de los pozos de la Macolla 30. Estructuralmente se espera conseguir el tope del objetivo de la
unidad Morichal-inferior O-12, aproximadamente a los 3000 pies. Los espesores de la arena neta del miembro Morichal unidad O-12 destacados por los pozos vecinos son los siguientes: CN-193: 105 pies y CN-52: 101 pies. Usando esa informacin y la de otros pozos existentes en el rea de Petrolera Sinovensa, se concluye que la existencia y ocurrencia del Miembro Morichal Inferior O-13 a ser penetrada por esta localizacin est garantizada, como puede apreciarse en las correlaciones regionales y locales (figura 7). El espesor total de arena neta saturada de petrleo
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esperado para esta unidad ser aproximadamente 100 pies. Como se establece en el diseo del pozo, la trayectoria horizontal ser en sentido Este franco.
Figura 7. Correlacin Estratigrfica con pozos vecinos
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PLANO DE REFERENCIA DE POZO

NOMBRE DE LALOCALIZACION N10,86;E10,42 DISTRITO FAJA MUNICIPIO LIBERTADOR
PARCELA MONA-7-16.064 CAMPO CARABOBO
ESTADO MONAGAS Titulo Publicado Gaceta N 38.860
DISTANCIAS DE REFERENCIAS AL POZO CN 52: 2200 m Al POZO CN 53: 153 m ING. GEOLOGO MIGUEL GOMEZ C.I.V.: 192.316
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3. PROGRAMA DE CONSTRUCCIN DEL POZO. 3.1. HOYO DE SUPERFICIE DE 17 1/2 3.1.1 OBJETIVO. Perforar hoyo de superficie con mecha de 17 de 13
3/8 1/2
hasta 560', asentar zapata
@ +/- 550 pies en la formacin Mesa y Las Piedras a fin de
proteger los acuiferos y garantizar la integridad necesaria para continuar la perforacin del pozo.
3.1.2 ESPECIFICACIN DE MECHA HOYO DE 17 1/2
TIPO
Tricnica
CODIGO IADC
115
TFA
0,89
INTERV. (pies) 0 560'
LONG. (pies) 560
PSM (Rot.) 2 10
RPM 30 - 80
GPM 450-600
HSI 0,88
P max lpc 804
VANULAR
MINIMA
VANULAR
CRITICA
(FT/MIN) 61
(FT/MIN) 203
Recomendaciones: Controlar la tasa de penetracin, durante los primeros 180 pies de perforacin, con la finalidad de evitar el socavamiento de las paredes del hoyo y/o prdidas de circulacin. Mantener un galonaje en el rango pre-establecido en el programa, para garantizar la limpieza en el hoyo. Perforar con (2 -10) Klbs. de peso sobre la mecha y las revoluciones de la mesa rotaria (40-80 rpm) ajustados de acuerdo al comportamiento de la perforacin. Utilizar chorro central en la mecha de 17 1/2 para mejorar la limpieza del hoyo y evitar posible embolamiento de la misma.
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3.1.3 ENSAMBLAJE DE FONDO RECOMENDADO HOYO DE 17 1/2 Descripcin de la Sarta: Mecha tricnica de dientes de 17 + BIT SUB 8 (float valve) + 02 DC DE 8 + X/O 8 + 2 DC 6-1/2 + 14 HWDP 5 hasta superficie (560' aproximadamente).
CONEXIN N 1 2 3 4 5 6 DESCRIPCIN CANTIDAD Mecha Bit sub Drill collar Cros-over Drill collar HW DPs 1 1 2 1 2 14 OD (PULG) 17 1/2 8 8 8 6 1/2 5 ID (PULG) N/A 2 7/8 2 3/4 2 7/8 3 7 5/8 REG 7 5/8 REG 6 5/8 REG 4 IF 4 IF 4 IF 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 4 IF 4 IF 1,47 3 62,81 2,58 62,6 427,54 1,47 4,47 67,28 69,86 132,46 560 TOPE BASE LONGITUD (PIE) UNIT ACUM
Nota: verificar con tiempo que los elementos que componen el BHA estn en la localizacin, inspeccionados y calibrados. 3.1.4 PROGRAMA DE FLUIDO DE PERFORACIN HOYO 17
1/2
La perforacin del hoyo superficial se realizar con un fluido de perforacin base de agua, agua-gel. Este fludo resulta de la mezcla de un compuesto mineral de procedencia natural (Bentonita Wyoming) con agua. Se perforara hasta 560.
VOLUMEN A UTILIZAR (BLS) Hoyo 17 1/2 Superficie Dilucin Sistema 218 600 150 968
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El sistema a ser utilizado constar de las siguientes concentraciones:

PRODUCTOS Bentonita (lbs) Detergente (lbs) Alcalinizante FUNCIONES Viscosificante Minimizar problemas de embolamiento Alcalinidad CONCENTRACINES (LBS/BLS) 10 12 0,5 1 Ph entre 9 y 10 CONSUMO 9676,02 483,8 -
Las propiedades requeridas en el fluido para la perforacin de este hoyo se especifican a continuacin.
RANGO DE PROPIEDADES DEL FLUIDO Propiedades Rango Fase 8,5 8,9 Densidad (lpg) 38 -45 Viscosidad de embudo 9 10 17 1/2 Ph 10 15 MBT 39 % Solidos
3. 1. 5 EQUIPOS DE CONTROL DE SLIDOS. DESCRIPCIN CANTIDAD

Zarandas primarias 2
GPM MALLAS MNIMO

700
OBSERVACIN
110 84 84 Combine: inici 110, intermedio 84 y salida 84 mesh para reducir prdidas. Operar continuamente con una presin > 30 psi, as como la descarga de sus conos debe ser en forma de spray y densidad de lodo 210 210 - 210 descargada por los conos del Desarenador y Desinter debe ser 3 LBS/GAL por encima a la del lodo procesado.
Tres en uno
1500
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RECOMENDACIONES: Mantener los equipos y reactivos de laboratorio calibrados, para que los resultados de los anlisis del fludo sean confiables y los tratamientos al mismo, sean los correctos. Disponer en la localizacin los productos qumicos necesarios para la construccin del pozo, incluyendo producto de tratamientos especiales y material antiperdidas. Prehidratar Bentonita, un mnimo de ocho horas antes de comenzar a perforar. Mantener una relacin adecuada entre PSM y las RPM, recomendando un peso entre 2-10 Klbs; RPM. entre 30-80 y galonajes por encima de 450 gpm. Bombear pldora viscosa de 30 bls, de 100 seg/qto, al llegar a la profundidad final y circular pozo hasta retorno limpio. Realizar y reportar a Petrolera Sinovensa diariamente pruebas de fludos, productos y volmenes manejados. Monitorear el funcionamiento de los equipos de control de slidos, mediante pruebas de retorta, densidad del fludo, temperatura y porcentaje de slidos. Realizar las recomendaciones respectivas. Generar reportes de funcionamiento de los equipos de control de slidos, especificando la eficiencia de remocin de slidos de los mismos. Durante la corrida del revestidor de superficie se debe monitorear continuamente el fludo entrando y saliendo del pozo (viscosidad de embudo y densidad). Esto debe ser reportado al supervisor Petrolera Sinovensa; as como los volmenes de fludos desplazados. Desechar todo el fludo bentonitico y supervisar tanques. limpieza de
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Considerar, el bombeo de pldoras viscosas (si el pozo as lo requiere) de 80-100 seg./qt en la perforacin, para garantizar la efectiva limpieza. En caso de notarse problemas de prdidas de circulacin en esta fase, adems, del uso de material antiprdida (control de sello), concentracin utilizada en el momento de presentarse la prdida. 3.1.6 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PARA PERFORAR HOYO 17 1/2 Armar segn BHA. Bajar sarta hasta profundidad del fondo del Celler con precaucin y asentar mecha. Perforar los primeros 180' a una tasa controlada con los siguientes parmetros: GPM:200, PSM:5, RPM:30, para estabilizar la verticalidad del hoyo. Continuar perforando hasta la profundidad de parmetros recomendados. No realizar viaje de calibracin, para no socabar el hoyo. Circular dos ciclo hasta retorno limpio reciprocando la sarta lentamente y rotando la tubera con 25 rpm. Llenar celler, para mantener nivel del hoyo, para el momento de iniciar a sacar la sarta de tuberia fuera del pozo. Sacar tuberia hasta superficie. Parar BHA en cabria. Acondicionar planchada para bajar revestidor de 13 3/8 +/- 560 con los ensamblaje convencional con mecha tricnica de 17
1/2
debe
incrementarse la concentracin de bentonita 5 Lbs/Bls por encima de la
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3.1.7 PROGRAMA DE REVESTIDORES HOYO DE 17 1/2

TAMAO Pulg 13 3/8 13 3/8 PESO Lb/ft 54,5 GRADO J-55 N PIEZAS 1 13 PROFUNDIDAD (Pies) 550 548,52 548,52 0 OBSERVACIONES Zapata vlvula 2 3/4 Rosca BTC, R-3.
3.1.7.1
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PARA BAJAR

3/8
REVESTIDOR DE 13 3/8 Conectar zapata flotadora de 13 @ 8500 psi. Colocar centralizador soldado de 17 1/2 * 12 1/4 un contacto cada dos juntas por cada conexin, iniciando con el primero en el centro del cuerpo de la primera junta (Instalar aro sujetador stop Collar y recubrirlo con el primer centralizador), y de alli cada dos juntas. Bajar revestidor 13 3/8 con bolsillo a fondo de 10', y ajustar de 8000 a 8500 psi de torque, llenandolo cada dos juntas hasta 550'. Desenroscar la caja del ltimo revestidor, 3 hilos afuera y ajustar con 2000 psi de torque. (Omitir el ajuste con 2000 psi si se cuenta con un tubo de maniobra). Conectar tubo maniobra (caja-pin) con el ltimo revestidor ajustar de 2000 a 2500 psi torque. Medir 18,5'' desde la base del cuello (caja) del tubo en fondo hasta el cuerpo del tubo maniobra. Trazar lnea alrededor del cuerpo del tubo maniobra para identificar la medida. Bajar revestidor hasta que la lnea coincida con el borde del celler. Acuar revestidor. y con soldadura en fro y ajustar
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Colocar botella de circulacin para circular a baja tasa por espacio de hora. Cementar (ver procedimiento para cementar) y esperar por fraguado de la lechada de 6 horas. (ms 6 de vestida de BOP), paralelamente realizar limpieza a los tanques y equipos de control de slidos, verificar que no exista fuga en el sistema. Retirar tubo maniobra. Conectar la seccin A del cabezal de produccin, (enroscado). 3.1.8 PROGRAMA DE CEMENTACIN HOYO DE 17 1/2 El objetivo de la cementacin del revestidor de 13
3/8
es crear un
sello hidrulico entre el revestidor y la formacin Mesa y Las Piedras hasta una profundidad de 550 ft MD. El tope del cemento est calculado hasta superficie basados en un dimetro del hoyo terico de 20, para un 57% de exceso anular (casing-hoyo abierto). 3.1.8.1 INFORMACIN DE EQUIPO DE FLOTACIN Y ACCESORIOS.
EQUIPO Zapata Tapn de desplazamiento Centralizador Flexible Stop Collar Tube Lock Cabezal de cementacin DESCRIPCIN Flotadora de 13 3/8, 54,5 lb/ft, N-80, Butres. Sin centralizar. De 13 3/8. Sistema no rotatorio. Un solo contacto de 13 3/8x 17 1/2. Soldado. De bisagra y tornillo Allen de 13 3/8. Pega epxica. Cabezal Sencillo. CANTIDAD 01 01 5 1 02 01
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3.1.8.2 CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA LECHADA CONVENCIONAL. CARACTERISTICAS

Formulacin Densidad (LPG) Rendimiento (pie3/sk) Requerimiento de agua (gal/sk) Control de filtrado (ml/30 min.) Tiempo de espesamiento 52 Bc (hh:mm) Volumen (Bls) Sacos de cemento (Sk) Temperatura de fondo Mtodo de bombeo:
PROPIEDADES
Cemento B API+ 0,2% Acelerador + 0,01 GPS Antiespumante 15,6 1,18 5,17 0 50 cc/30min 02:24 123,57 588 110 F. Mezcla y bombeo continuo
3.1.8.3 CLCULO DE VOLMENES.

DESCRIPCIN Vol. De lechada nica (Anular Hoyo Casing) Vol.de lechada nica (Bolsillo) Vol. De lechada nica dentro del revestidor LONGITUD (PIE) 550 10 10 Volumen Lechada Llenado (Bls) Sacos VOLUMEN (BLS) 118,14 3,89 1,55 123,57 588
3.1.8.4 PROCEDIMIENTO DE BOMBEO Y DESPLAZAMIENTO DE LA LECHADA.

ACTIVIDAD
Bombear agua fresca (espaciador) Mezclar y bombear lechada nica convencional Desplazamiento Bombear agua con equipo de cementacin.
VOLUMEN (Bls)
30 123 60 14
TASA (BPM)
4 4 5 4
TIEMPO (min)
7,5 30,7 12 2,5
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Total desplazamiento Total Tiempo Operacional
10 84
7 60
3.1.8.5 TOP JOB: Se realizar cementacin por el anular si no retorna cemento a superficie, utilizando tubera de 1,9. Efectuar la cementacin, utilizando la misma mezcla de la lechada de cola hasta retorno de cemento limpio en la superficie.
LE CH AD A TO P JO B CO NVE NCI O NAL : Cemento B + 0, 50% Cloruro de Calcio (CaCl2) + 0,01 GPS Antiespumante Formulacin Densidad (LPG) Rendimiento (pie3/sk) Requerimiento de agua (gal/sk) Control de filtrado (ml/30 min.) Tiempo de espesamiento 46 Bc (hh:mm) Volumen (Bls) Sacos de cemento (Sk) Mtodo de bombeo: Cemento B + 0, 50% Cloruro de Calcio (CaCl 2) + 0,01 GPS Antiespumante 15,6 1,18 4,98 0 -50 cc/30min 01:34 22 105 Mezcla y bombeo continuo
3.1.8.6 CLCULO DE VOLMENES TOP JOB.

DESCRIPCIN Vol. Lechada Top Job (Anular Hoyo Casing) LONGITUD ANULAR (PIES) 100 Exceso OH (%) Volumen Lechada Llenado (Bls) Sacos VOLUMEN (BLS) 22 0 22 105
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3.1.8.7 DIAGRAMA DEL POZO REVESTIDOR 13 3/8
Tope llenado: superficie
Zapata 13
3/8
@ 550
Hoyo@ 560
3.1.8.8 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL DE LA CEMENTACIN. o o o o o o o o o Bajar revestidor 13 3/8 hasta 550 ft MD. Vestir cabezal de cementacin e instalar lneas de circulacin y Circular al menos 2 veces a tasa minima hasta obtener retornos limpios. Realizar reunin de seguridad con todo el personal involucrado. Realizar prueba de lneas @ 1000 psi verificar estabilidad y luego subir @ 2000 psi y mantener por 5 min. Bombear 30 bls de agua a 4bpm (espaciador). Mezclar y bombear 123 bls de lechada nica convencional 15,6 lpg @ 4 bpm. Liberar tapn de desplazamiento (tapn duro). Desplazar de la siguiente forma: (Total de 84 bls de desplazamiento) 60 bbl de agua @ 6 bpm
camiones. Probar el equipo a las presiones de operacin.
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14 bbl de agua @ 4 bpm 10 bbl de agua @ 2 bpm Verificar retorno en superficie. De ser necesario se realizar trabajo de top job Recomendaciones: No se utiliza cuello flotador ni tapn blando de limpieza. Presin final estimada de bombeo es de 200 psi con una ECD de 15,8 lpg. El Ing. de fluidos estar pesando el retorno para informar sobre la densidad del fluido retornando. equipos. 3.2 HOYO INTERMEDIO DE 12 " 3.2.1 OBJETIVO Perforar hoyo intermedio con mecha de 12 '' hasta cubrir la zona de Personal de PSSA a cargo dar instrucciones para movilizar o no
presin normal a fin de garantizar una buena integridad que permita continuar perforando horizontalmente hasta profundidad final. Cubrir zonas de lutitas de las formaciones de Freites y Oficina. Asentar zapata de 9 @ +/-4325,9 MD Problemas potenciales: Prdida de circulacin. Pega de tubera. Capa de cortes en la seccin tangencial.
5/8
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3.2.2 ESPECIFICACIONES DE MECHAS HOYO DE 12 1/4 Para la perforacin desde 550 pies (Zapata Rev. 13 diseo a utilizar es: TIPO
Tricnica
3/8
hasta +/- 4335,9'

1/4
pies (Punto Horizontal) se utilizar una Mecha TRICNICA de 12
. El
CODIGO IADC
117
TFA
0,74
Hidralica y parmetros
recomendados durante la corrida con el
ensamblaje de fondo convencional:

LONG. PSM PSM (pies) (Rot. (Desliz.) ) 550 850' 300 5 -12 5 -15 INTERV. (pies) RPM GPM 450-600 HSI 0,7 P max lpc 3000 VANULAR
MINIMA
VANULAR
CRITICA
(FT/MIN) -
(FT/MIN) -
Hidralica y parmetros recomendados durante la corrida con el ensamblaje de fondo direccional.

INTERV. (pies) LONG. PSM PSM (pies) (Rot.) (Desliz.) 5 -15 RPM 30 GPM 450-600 HSI 0,7 P max lpc 1331,3 VANULAR
MINIMA
VANULAR
CRITICA
850 4335,9 3485,9'
(FT/MIN) -
(FT/MIN) -
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3.2.3 ENSAMBLAJE DE FONDO RECOMENDADO HOYO DE 12

1/4
3.2.3.1 BHA CONVENCIONAL

CONEXIN N 1 2 3 4 5 6 DESCRIPCIN Mecha Bit sub Drill collar Cros-over Drill collar HW DPs CANTIDAD 1 1 2 1 2 24 OD (PULG) 12 1/4 8 8 8 6 1/2 5 ID (PULG) N/A 2 7/8 2 3/4 2 7/8 3 7 5/8 REG 7 5/8 REG 6 5/8 REG 4 IF 4 IF 4 IF 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 4 IF 4 IF 1,1 3 62,81 2,58 62,6 717,99 1,1 4,1 66,91 69,41 132,01 850 TOPE BASE LONGITUD (PIE) UNIT ACUM
3.2.3.2 BHA DIRECCIONAL
CONEXIN N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 DESCRIPCIN Mecha Motor de fondo Float sub LWD MWD MONEL Cros-over HW DPs DRILLING JAR HW DPs HW DPs Dps CANTIDAD 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 54 79 OD (PULG) 12 1/4 8 8 8 8 8 8 5 6,75 5 5 5 ID (PULG) N/A 5 2,75 1,92 1,92 3 3 3 2,5 3 3 4,28 7 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 6 5/8 REG 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF TOPE BASE
LONGITUD (PIE) UNIT 1,1 31,92 2,9 22,82 15,46 31 2,58 31,26 29 31,23 1688,29 2448,34 ACUM 1,1 33,02 35,92 58,74 74,20 105,20 107,78 139,04 168,04 199,27 1887,56 4335,9
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3.2.4 ANLISIS DE INGENIERA PARA HOYO DE 12 Anlisis hidrulico.
1/4
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Anlisis de peso disponible perforando en modo rotado y modo orientado hoyo de 12 1/4
Anlisis de torque y arrastre hoyo de 12 1/4
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Anlisis de peso requerido para generar buckling sinosoidal, helicoidal rotando y orientando.
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3.2.5 PROGRAMA DE FLUIDOS HOYO DE 12
1/4
Para este intervalo el cual esta constituido por arcillas altamente hidratables, areniscas de grano fino, lutitas alternadas y algunos lignitos se utilizar un sistema Polimrico Inhibido, con un 3% de un Poliglicol de alto peso molecular + 6 lpb de Acetato de Potasio. Ser perforado hasta 4335,9'
El sistema constar de las siguientes concentraciones y propiedades:
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Las propiedades requeridas para la perforacin de este hoyo se especifican a continuacin:

RANGO DE PROPIEDADES DEL FLUIDO Fase Propiedades Rango Densidad 8,6 9 Viscosidad de embudo viscosidad plastica Punto de cedencia Filtrado api Revoque ph geles mbt % solidos %arena lectura 6/3 40 55 10 16 18 25 <6 1 9 10 6/12/19 - 8/14/22 <15 8 -12 <1 12/10 - 13/11
12 1/4
3.2.6 EQUIPOS DE CONTROL DE SLIDOS:

GPM MNIMO 500
DESCRIPCIN Zarandas primarias
CANTIDAD 2
MALLAS
OBSERVACIN
175 -140 - 110 Combine: inicio 175, intermedio 140 opcional: y salida 110 mesh, en caso de (140-140-110) perdidas utilizar 140 140- 110. Operar continuamente con una presin > 30 psi, as como la descarga de sus conos debe ser en forma de spray y 250 -250 - 210 densidad de lodo descargada por los conos del Desarenador y Desilter debe ser 3 LBS/GAL por encima a la del lodo procesado.
Tres en uno
1500
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RECOMENDACIONES: Mantener los equipos y reactivos de laboratorio calibrados para obtener resultados confiables en las pruebas realizadas al fluido y aplicar los tratamientos correctos. Mantener durante la perforacin del intervalo, las concentraciones de poliglicol (3%), acetato de potasio (4 - 6 lpb) y 8 a 10 % de lubricante. En caso de utilizar unicamente poliglicol, aumentar la concentracin hasta un mximo de 4% . Iniciar la perforacin con lecturas de 6/3 en un rango entre 6/5 , hasta el KOP, despus de ste punto incrementar las lecturas de 6/3 en un rango entre 12/10 - 13/11, manteniendo buena limpieza en el hoyo. De ser necesario (dificultad en conexiones, incremento de presin por abundancia de ripios en anular, etc.) bombear pldoras viscosas de 30 bls cada 300 pies o menos segn la tasa de penetracin hasta el KOP, a partir de 30 de inclinacin implementar el uso de pldoras pesadas con 2.5 lpg por encima de la densidad del sistema para mejorar la limpieza del hoyo. Correr programa de hidralica durante la perforacin de la seccin curva para estimar la limpieza del hoyo. La diferencia de viscosidad de embudo (entrada y salida) no debe de exceder de 10 seg/qto gal. Realizar pruebas de compresibilidad del revoque con 100 y 200 lbs de presin, y reportar los resultados (diferencias no mayores del 15 %). As como tambin realizar pruebas de progresividad de geles, para garantizar la bajada del revestidor. Mantener el control del filtrado en el rango recomendado durante el intervalo a perforar.
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Acondicionar el fluido
antes de la corrida y cementacin del
revestidor, segn las recomendaciones emitidas oportunamente en el programa. De observar problemas en los viajes de calibracin o prdida de circulacin dejar una pldora de material antiperdida antes de sacar la tubera para bajar el revestidor. Realizar el desplazamiento del cemento con agua duarante la cementacin. Preparar la logstica de disposicin final del fluido remanente, luego de cubrir la etapa de perforacin, bajada de revestidor y cementacin. No transportar fluido fuera de localizacin hasta no concluir la operacin de cementacin del revestidor de 9 5/8. Llevar registros estadsticos, diariamente relacionados con los volmenes de fluido procesados, nuevo, preparado, perdido (ECS, superficie, viaje, formacin, desplazamiento, evaporacin y cualquier otro concepto, especificando su naturaleza). En caso de prdidas de circulacin se debe utilizar carbonato de calcio de granulometra de fina a gruesa en concentracin de 30 lb/bls. (Mantener disponibilidad de material anti prdida en sitio). Es necesario mantener durante la perforacin de este intervalo el monitoreo de los parmetros de perforacin para garantizar que el galonaje utilizado sea el requerido para la fase, aproximadamente 600 gpm ms. Controlar la espuma (en caso de existir) mediante el uso de antiespumante para evitar la variacin de los parmetros de perforacin (presin de bomba) y de las propiedades del fluido. Mantener en la localizacin los productos qumicos necesarios y de buena calidad para cubrir cualquier eventualidad y evitar prdida de tiempo
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por espera de los mismos. Esto pone en riesgo la continuidad de las operaciones. 3.2.7 PROCEDIMIENTO
1/4
OPERACIONAL
DE
PERFORACIN HOYO DE 12
3.2.7.1 BHA - CONVENCIONAL Asegurarse de la presencia del WEAR BUSHING dentro de la seccin A. Armar ensamblaje convencional con mecha TRICNICA de 12 . Bajar tuberia al hoyo con precaucin 200' antes al tope terico del cemento llenar tubera. Probar revestidor de 13 tabla). Limpiar hasta 5' por encima de la zapata, cemento y realizar nuevamente prueba al revestidor con 500 psi (80 % de la presion de estallido del revestidor - ver tabla). Desplazar agua por Lodo Polimrico y circular hasta homogenizar el fluido. Perforar zapata flotadora de 13 GPM:350, PSM:5 Klbs, RPM:30. Perforar seccion vertical desde la zapata de 13 antes del inicio KOP. Bombear pldora pesada de 30 Bls seguida de una pldora ViscosaPesada (dos libra por encima del peso de lodo), circular dos ciclos completos (de superficie a superficie), visualizar en zaranda retorno limpio,
3/8 3/8 3/8
' con 500
psi por 10 min
aproximadamente. (80 % de la presion de estallido del revestidor - ver
y cemento Bolsillo con hasta +/- 100
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si no se observa retorno limpio, continuar circulando manteniendo la tubera en movimiento (30 rpm) y reciprocandola, durante la circulacin. Sacar tuberia fuera del hoyo en enganche (sin circulacin) hasta superficie. Desconectar Mecha, Bit-Sub y portamechas. 3.2.7.2 BHA - DIRECCIONAL Armar y probar ensamblaje direccional con mecha TRICNICA de 12 . Bajar con sarta direccional y mecha triconica 12 . Identificar zapata de 13 profundidad. Continuar bajando tuberia hasta fondo del hoyo. Perforar +/- 300 verticalmente hoyo de 12 hasta el KOP +/1365'. Construir primera seccin curva con azimuth de 212,82 a una tasa de incremento de ngulo de 3,70/100 hasta conseguir una inclinacin de 63,27 a 3074,9 MD (2748 TVD). Construir seccin tangencial de +/- 112,7 manteniendo la
3/8
con la herramienta LWD y reportar la
inclinacin 63,27 y un azimut de 212,82 hasta 3187,6' MD (2798,7 TVD) tomando en cuenta TVD al eje de navegacin el cual no debera ser mayor al propuesto aprobado en el plan direccional (< 300 pies) . Bombear pldora pesada de 30 Bls seguida de una pldora ViscosaPesada (dos libra por encima del peso de lodo), circular hasta retorno limpio manteniendo la tubera en movimiento (High Side gravitacional) durante la circulacin. Realizar viaje de calibracin en back reaming (velocidad de sacada 500 PPH.) desde el final de la tangente hasta la zapata para luego bajar
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(velocidad de bajada 1000 PPH.)a fondo en modo enganche (sin circulacin), llenando tubera cada 1000' hasta el fondo, de presentarse algun apoyo durante la bajada de la tuberia llamar al operador direccional para efectuar la maniobra de forma tal de poder continuar con las operaciones. Continuar perforando para iniciar la construccin de la segunda seccin curva con una tasa de giro de 4,98/100 y de incremento de +/2,31/100 para una severidad de +/- 5,30/100 hasta conseguir una inclinacin de 89,81 y un azimut de 269,95 a 4335,9 MD (3086,5 TVD) a la entrada de la arena objetivo (realizar viajes cortos de calibracin del hoyo adicional a los indicado de acuerdo a la condicin observada de arrastres, apoyos, derrumbes, torque excesivos, etc.). Orientar herramienta en modo High Side gravitacional. Bombear pldora pesada de 30 Bls seguida de una pldora ViscosaPesada (dos libra por encima del peso de lodo), circular dos ciclos completos (de superficie a superficie) visualizar en zaranda retorno limpio, si se observa sucio, continuar circulando orientado. Realizar viaje de calibracin en back reaming (velocidad de sacada 500 PPH.) desde la entrada de la arena objetivo hasta el KOP, circular hasta retorno limpio manteniendo la tubera en movimiento (High Side Magnetico) durante la circulacin para luego bajar (velocidad de bajada 1000 PPH.) a fondo en modo
convencional, llenando tuberia cada 1000' y los ultimos 200' bajarlos en modo orientado y con circulacin. Bombear pldora pesada de 30 Bls seguida de una pldora ViscosaPesada (dos libra por encima del peso de lodo), circular dos ciclos hasta retorno limpio manteniendo la tubera en movimiento (High Side gravitacional) durante la circulacin
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Sacar tuberia fuera del hoyo en modo convencional hasta superficie. Drenar Motor, desconectar mecha, recuperar memoria del LWD, desconectar ensamblaje direccional Retirar WEAR BUSHING dentro de la seccin A. Acondicionar planchada, para bajar revestidor. Vestir llave hidralica para torque al revestidor. El gelogo en sitio podr solicitar la corrida de una segunda evaluacin de la formacion (gamma y resistividad), siempre y cuando el Ing de operaciones de perforacin considere que las condiciones del pozo estn dada para realizar dicha operacin. Correr revestidor 9 Cementar cementacin) Realizar limpieza a los tanques y equipos de control de slidos, verificar que no exista fuga en el sistema. 3.2.8 PROGRAMA DE REVESTIDOR 9 5/8
TAMAO PESO Lb/ft GRADO N Piezas PROFUNDIDAD (PIE) OBSERVACIONES
5/8
hasta la profundidad de 4503 MD, (ver

5/8
procedimiento para bajar revestidor) el revestidor de 9 , (ver procedimiento para
9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8
36,0 -36,0
J-55 --J-55
1 1 1 119
4325,9' 4324,43' 4324,43'- 4288,43' 4288,43' 4287,43' 4287,43' - 0
Zapata Flotadora Rev. Rosca BTC, R-3 Cuello Flotador Rev. BTC
3.2.8.1 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PARA BAJAR REVESTIDOR DE 9 5/8 Conectar zapata flotadora de 9 5/8 con soldadura en fro y ajustar @ 8500 psi. de acuerdo al tringulo impreso en el tubo.
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Conectar cuello flotador y siguiente junta utilizando soldadura fra (Baker lock) en las uniones y ajustar @ 8500 psi. de acuerdo al tringulo impreso en el tubo. Colocar centralizador doble contacto de 12 ''x 9 5/8 cada dos juntas por cada conexin, iniciando con el primero en el centro del cuerpo de la primera junta (Instalar aro sujetador stop Collar y recubrirlo con el primer centralizador), y de alli cada dos juntas. Bajar revestidor 9
5/8
hasta 10' por encima del fondo, ajustando de
8000 a 8500 psi torque de acuerdo al tringulo impreso en el tubo, llenando 1 x 1 las primeras 10 para luego continuar cada 5 juntas. Desenroscar la caja del ltimo revestidor. Conectar casing hanger (colgador de revestidor 9 revestidor y ajustar de 8000 a 8500 psi torque. Conectar tubo maniobra, ajustar con 2000 psi de torque, bajar y colgar en la seccion ''A''. Acuar revestidor. Abrir vlvulas laterales de la seccin ''A'', para chequear el retorno del fluido durante la circulacin y cementacin. Conectar cabezal de cementacin. Instalar lineas para cementacin. Probar lineas con 1000 psi y 3000 psi. Circular pozo a baja tasa (5 bls/min con bombas del taladro) y chequear flujo de retorno a travs de las vlvulas laterales. Cementar (ver procedimiento para cementar) y esperar por fraguado de la lechada de 6 horas. (ms 8 de vestida de BOP), paralelamente realizar limpieza a los tanques y equipos de control de slidos, verificar que no exista fuga en el sistema. Retirar tubo Maniobra
5/8
) con el ltimo
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Cortar y Biselar Casing Hanger 13 3/8 a 95/8 segn procedimiento: 1.- Levantar BOP's. 2.- Verificar mediante equipo de deteccin de gases en boca de pozo las condiciones seguras para trabajos en caliente. 3.- Proceder a cortar en bruto el casing hanger con equipo oxicorte, 7 a partir del flange superior de la seccion A de BES. 4.- Biselar la seccin con un angulo de +/- 45. 5.- Instalar BOP's y realizar prueba de presin al conjunto. 3.2.9 PROGRAMA DE CEMENTACIN HOYO DE 12 1/4 Objetivo: Asentar revestidor de 9 5/8 a +/- 4325,9 MD. A fin de cubrir la zona de presin normal y garantizar una buena integridad que permita continuar perforando horizontalmente hasta profundidad final. Cubrir zonas de lutitas de las formaciones de Freites y Oficina. A continuacin se especificarn las consideraciones de las lechadas de cemento a utilizar: - Lechada de llenado: Para los clculos se consider un hoyo de 13. Tope de lechada de llenado hasta 200' de superficie Longitud de lechada de cola +/- 1100 pie. Hasta cubrir las arenas de interes. Desplazamiento: capacidad interna del revestidor desde superficie hasta el tope del cuello flotador. Las profundidades y dimetros sern ajustadas en sitio con el Ingeniero por parte de PDVSA y el representante de la empresa de servicio.
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3.2.9.1 EQUIPOS DE FLOTACION Y ACCESORIOS. EQUIPO

Zapata Cuello flotador Tapn de desplazamiento Tapn de limpieza Centralizador Flexible Stop Collar Tube Lock Cabezal de cementacin Cross over
DESCRIPCIN
9 5/8 autollenado, 43.5 Lbs/Ft, N-80, Rosca Butts, peso 36 lb/ft 9 5/8. autollenado, 43.5 Lbs/Ft, N-80, Rosca Butts, peso 36 lb/ft 9
5/8
CANTIDAD
1 1 1 1 35 1 1 1 1
Sistema no rotatorio.
9 5/8 Sistema no rotatorio. Un solo contacto de 9 5/8x 12 1/4. Soldado. De bisagra y tornillo Allen de 9 5 . Soldadura epxica. Cabezal doble pin Pin rosca Butts
/8
3.2.9.2 CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA LECHADA DE LLENADO CARACTERISTICAS

Formulacin Cemento Resistencia a la compresin Densidad (LPG) Rendimiento (pie3/sk) Requerimiento de agua (gal/sk) Control de filtrado (ml/30 min.) Tiempo de espesamiento 52 Bc (hh:mm) Volumen (Bls) Sacos de cemento (Sk) Temperatura de fondo Mtodo de bombeo:
PROPIEDADES
Cemento B API+ SO64 1,00% + 0,28% FL-334 + 0,01 GPS 71D5 Plus Clase B extendido con bentonita Mayor de 2000 lppc a las 24 horas 13,2 1,78 9,56 0 - 50 cc/30min. Agua libre = 0 03:36:00 213 671 135 F. Mezcla y bombeo continuo
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3.2.9.3 CLCULO DE VOLMENES LECHADA DE LLENADO. DESCRIPCIN

Vol. De lechada (Anular Rev 13 3/8 Rev 9 5/8) Vol. De lechada (Anular Hoyo 12,8 Rev 9 5/8) Total
VOLUMEN (BLS)
22,61 198,49 221,1
- Lechada de cola: 3.2.9.4 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DE LA LECHADA DE COLA. CARACTERISTICAS

Formulacin Cemento Resistencia a la compresin Densidad (LPG) Rendimiento (pie3/sk) Requerimiento de agua (gal/sk) Control de filtrado (ml/30 min.) Tiempo de espesamiento 52 Bc (hh:mm) Volumen (Bls) Sacos de cemento (Sk) Temperatura de fondo Mtodo de bombeo:
PROPIEDADES
Cemento B API+ 0,20% FL 344 + 0,1 GPS S-110 + 0,01 GPS 71 D5 Plus Clase B extendido con bentonita Mayor de 2000 lppc a las 24 horas 15,6 1,18 5,17 0 - 50 cc/30min. Agua libre = 0 03:14:00 87 410 135 F. Mezcla y bombeo continuo
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3.2.9.5 CLCULO DE VOLMENES LECHADA DE COLA.

DESCRIPCIN Vol. De lechada (Anular Hoyo 12,8 Rev 9 5/8) Vol.de lechada (Rev 9 5/8 ) Vol. De lechada bolsillo Total VOLUMEN (BLS) 81,6 2,94 1,64 86,18
3.2.9.6 DIAGRAMA DEL POZO REVESTIDOR DE 9 5/8
Zapata 13
3/8
@ 550
CF @ 4288,43 Zapata 9 5/8 @ 4325,9' Hoyo@ 4335,9'
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3.2.9.7 PROCEDIMIENTO DE BOMBEO Y DESPLAZAMIENTO DE LA LECHADA.

ACTIVIDAD
Liberar tapon de limpieza Bombear lavador base agua @ 8,34 lpg Bombear agua fresca @ 8,34 lpg Mezclar y bombear lechada de llenado Mezclar y bombear lechada de cola Liberar tapon de desplazamiento Desplazamiento Bombear agua con equipo de cementacin Total desplazamiento Total Tiempo Operacional
VOLUMEN (Bls)
10 30 221,1 86,18 254,52 66,7 10,28 331,5
TASA (BPM)
5 5 5 5 5 4 2
TIEMPO (min)
5 2 6 44,22 17,24 10 50,9 16,68 5,14 157,16
3.2.9.8 ADITIVOS USADOS EN LAS LECHADA FUNCION

Retardador Controlador de filtrado Antiespumante Extendedor
ADITIVOS
S-110 FL - 344 71D5 Plus Bentonita
PREFLUJO: Usar espaciador base agua compatible con el fluido de perforacin y el cemento, usar 30 barriles de espaciador, cumpliendo con la norma de los 10 minutos de tiempo de contacto o 1000 pies lineales.
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3.2.9.9 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL DE LA CEMENTACION (9 5/8 @ 4325,9): Participar en la reunin con las empresas involucradas para distribuir responsabilidades y discutir los riesgos asociados a la operacin. Verificar la disponibilidad de todos los elementos necesarios para la operacin. Dictar charla de seguridad previa a la operacin. Cargar los dos tapones de desplazamiento en presencia del Supervisor e Ingeniero de operaciones de PDVSA. Probar lneas de cementacin de la empresa de servicio con 4000 psi por cinco (5) minutos. Soltar tapn inferior (blando) de limpieza verificar que el desplazamiento este asegurado con el pin, bombear 10 Bls de lavador 8,34 Lpg base agua y 30bls de preflujos base agua compatible con el fluido de perforacin y el cemento, para lavar y remover el lodo gelificado dejado en las paredes de la formacin. Mezclar y bombear 221,10 Bls de lechada de llenado de 13,2lpg @ 5 BPM. Mezclar y bombear 86,18 Bls de lechada de cola de 15,6LPG @ 5.0 BPM. Soltar tapn superior (duro) de limpieza, verificar con el indicador el pase de este. Desplazar tapn y lechadas de cemento con 331,50 Bls agua fresca, usando el camin bomba como se especifica en la tabla 3.2.9.7. Asentar tapn con 500 psi, por encima de la presin de desplazamiento.
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Nota: En caso de no asentar tapn se desplazar el volumen entre cuello flotador y zapata. En este caso se bombear un mximo de 2 a 4 bls sobre el desplazamiento terico. Esperar 2 min antes de chequear contraflujo. Al chequear contraflujo desahogar lentamente la presin hasta alcanzar cero psi. Contabilizar retornos. En caso de fallar el equipo de flotacin, el volumen retornado ser bombeado al pozo nuevamente. Se mantendr el pozo cerrado hasta fraguar el cemento garantizando que no se produzcan micro anillos. El qumico estar pesando el retorno para informar sobre la densidad del fluido saliente. Personal de PSSA a cargo dar instrucciones para movilizar o no equipos. RECOMENDACIONES: Asegurarse de conectar las lneas de las bombas del taladro, para completar el desplazamiento en caso de tener problemas con las bombas del camin. No realizar movimientos de lodos (transferencias) desde los tanques activos, a fin de llevar mejor control de los volmenes desplazados. Realizar la planificacin adecuada a fin de manejar el volumen de lodo desplazado del hoyo por los fluidos utilizados en la cementacin. Calcular eficiencia real de las bombas antes de realizar desplazamiento y utilizar la que tenga la eficiencia ms confiable. Instalar los sensores de flujo, presin y densidad de la unidad de registro de la empresa de servicio, antes del mltiple de entrada al cabezal
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de cementacin, a fin de registrar los datos del desplazamiento y compararlos en tiempo real con el diseo previo. Con el fin de evitar la creacin de revoque en las zonas permeables de la formacin, se recomienda acondicionar el lodo y circular el pozo hasta estabilizar las propiedades entrando y saliendo del lodo antes de la cementacin. Circular mnimo 02 veces fondo arriba hasta cuando el lodo bien acondicionado retorne a superficie. No debe haber partculas slidas en el lodo que retorna. Una velocidad en el anular de 262 ft/min es la ptima recomendada, si es posible. Se recomienda que en el momento de iniciar la cementacin el lodo tenga las propiedades reolgicas lo mas bajas permisible. Los geles del lodo ante de bajar el revestidor debe tener valores de resistencia al gel en 10s(segundo)/10m(minutos)/30m(minutos), tal que la resistencia al gel de 10m sea menor que el doble de 10s y la de 30m sea menor de 20 lbs/100 pie. Centralizar el revestidor, para obtener alta eficiencia en el desplazamiento. Los centralizadores mejoran el Standoff entre el hoyo y revestidor, el standoff mnimo de 70% es el recomendado para obtener una buena centralizacin lo cual ayuda a igualar la distribucin de fuerzas ejercidas por la lechada de cemento del flujo en el anular. Se recomienda bombear el volumen terico calculado del desplazamiento para no sobredesplazar. Revisar con cuidado el equipo de flotacin. Controlar la velocidad de corrida del revestidor para evitar el efecto pistn sobre la formacin. Efectuar un caliper de fluido previo a la operacin de cementacin.
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Considerando los tiempos de espesamiento de las lechadas y la distancia a la locacin: Solicitar los equipos con 12 horas de antelacin. Suministrar las condiciones finales del pozo con tiempo suficiente para corregir propiedades de las lechadas de cemento. Ordenar el mezclado del cemento tan pronto se disponga de los volmenes exactos para la cementacin. 3.2.9.10 EQUIPOS DE CEMENTACIN: Unidad cementadora. Motor principal Caterpilar Serie 3176, dos motores GM8V92T con transmisin Allison Serie CLT750, dos bombas Triplex SPM con pistones de 4,5 pulg. Y bombas centrfugas Mission. Poseen sistema de recirculacin con capacidad de mezcla de 8 Bls. Densidades de trabajo hasta 22 lpg. Con control por densmetros de alta y baja presin. Un (1) Bulk Cemento. Con capacidad de 850 pie3 de mezcla de cemento con aditivos para transporte. Un (1) Vacumm Con capacidad para transportar retorno de cemento en superficie. Un (1) Cabezal de cementacin. Cabezal de 13 3/8 y de 9 5/8 sencillo y doble respectivamente con barra de seguridad y pin bandera indicador. Posee su mltiple de doble vlvula y crossover para diferentes tipos de roscas.
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3.2.9.11 PERSONAL DE CEMENTACIN. Un (1) Supervisor de operaciones. Tcnico petrolero con 15 aos de servicio en cementacin y estimulacin. Un (1) Ingeniero de servicios. Ingeniero con 10 aos de servicio en cementacin y estimulacin Un (1) Operador. Operadores con promedio de 10 aos de experiencia en cementacin y estimulacin. Seis (6) Ayudantes. Personal de apoyo para la instalacin de las lneas y equipos en el pozo. 3.2.10 PLANES DE CONTINGENCIA PROBLEMA ACCIONES A TOMAR
Taponamiento de lneas de Habr personal y equipos atentos para destapar o cambiar la cemento. manguera o lnea obstruida para garantizar la continuidad de la operacin. Se colocarn debajo de los equipos alfombras ambientales para evitar el contacto de los derrames con el piso (lonas). Derrames Se colocarn adicionalmente medios tambores para recoger en estos cualquier derrame y/o desechos. Se bombear el retorno y se vuelve a chequear el contraflujo. Si se Las Vlvula del Equipo de observa retorno se proceder a dejar el pozo cerrado y presurizado esperando Flotacin fallan fraguado de las lechadas. Todos los equipos sern lavados en locacin y los desechos colocados en el vacum destinado para los desechos. Lavado de los Equipos S se moja la locacin como consecuencia de la limpieza de los equipos habr personal asignado para limpiar y recoger cualquier derrame. Movilizacin del agua de Se dispondr en locacin de tanques adecuados para tal fin. mezcla Se bajar la tasa de bombeo hasta el lmite permisible que nos provee Prdida de Circulacin el tiempo de seguridad. Fallo de bombas del Conectar y mantener listas las bombas de TES para terminar Taladro desplazamiento Retorno de Cemento Habr un vacum en locacin preparado para recibir retornos Los equipos y la logstica estarn dispuestos para mantener un prePre-Mezclado mezclado y bombeado continuo de las lechadas.
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3.3 HOYO DE PRODUCCION DE 8 3.3.1 OBJETIVO.
1/2
El objetivo de esta fase es perforar hoyo horizontal de 8 con liner ranurado 0,020'' de 7" en la zona productora. Problemas potenciales: Prdida de circulacin Pega de tubera Capa de cortes en la seccin horizontal
1/2
hasta 7385,5
MD, navegando 3049,6 en la arena objetivo O-12 y completar el hoyo
3.3.2 ESPECIFICACIONES DE MECHA HOYO 8 1/2 Para la perforacin desde 4325,9 pies (zapata 9 a utilizar es:
5/8
) hasta 7385,5 pies (+/-
3049,6 de Hoyo de Produccin) se utilizar mecha PDC de 8 1/2. El diseo
TIPO
PDC
CODIGO IADC
M323
TFA
0,84
INTERV. (pies) 4335,9 7385,5'
LONG. (pies) 3049,6
PSM (Rot.) 10 15
RPM
GPM
HSI (Hp/pulg2) 1
P max lpc 1900
VANULAR
MINIMA
VANULAR
CRITICA
(FT/MIN) 30 - 60 450-600
(FT/MIN)
Nota: El galonaje recomendado en esta fase es de 450 a 600 gpm y se recomienda perforar con (10 - 15) Klbs. de peso sobre la mecha, el peso sobre la mecha y dems parmetros sern ajustados de acuerdo al comportamiento de la perforacin.
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3.3.3 ENSAMBLAJE HOYO DE 8 ''
DE
FONDO
RECOMENDADO
CONEXIN N DESCRIPCIN CANTIDAD OD (PULG) ID (PULG) TOPE BASE
LONGITUD (PIE) UNIT ACUM
1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12
Mecha PDC Motor de fondo Float sub LWD MWD MONEL HW DPs DRILLING JAR HW DPs DPs HW DPs
1 1 1 1 1 1 1 1 1 144 88
8 1/2 6 3/4 6 3/4 6 3/4 6 3/4 6 3/4 5 6,75 5 5 5
N/A 4,5 2,75 2,87 2,81 2,5 3 2,5 3 4,2 3
6 5/8 REG 6 5/8 REG 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF
4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF 4 IF
0,72 29,02 2,9 23,41 15,6 26,98 31,17 29 31,23 4464 2731,47
0,72 29,74 32,64 56,05 71,65 98,63 129,8 158,8 190,03 4654,03 7385,5
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3.3.4 ANLISIS DE INGENIERIA PARA HOYO DE 8 ''. Analisis hidraulico.
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Analisis de peso disponible perforando en modo rotado y modo orientado hoyo de 8
Anlisis de torque y arrastre hoyo de 8
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Anlisis de peso requerido para generar buckling sinosoidal, helicoidal rotando y deslizando.
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3.3.5 PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN HOYO DE PRODUCCIN. Para este intervalo el cual esta constituido por la formacin oficina, la cual esta constituida por Areniscas masivas con intercalaciones de Lutitas (no se descarta la posibilidad de encontrar lentes arcillosos), se utilizar un sistema de fluidos base agua (Viscoelstico). Se Perforar hasta 7385,5'.
VOLUMEN A UTILIZAR (BLS) Rev. 9 5/8 0 1/2 Hoyo 8 240 Superficie 0 Dilucin 100 Sistema 340
El sistema de fluido constar de las siguientes concentraciones y propiedades:
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CONSUMO: Depender de los volmenes de dilucin aplicados. Las propiedades requeridas para la perforacin de este hoyo se especifican a continuacin.
RANGO DE PROPIEDADES DEL FLUIDO Fase Propiedades Rango 8,5 8,8 Densidad 45 60 Viscosidad de embudo 12 16 Viscosidad plastica Punto de cedencia 20 35 Filtrado api <5 1 Revoque 8 1/2 9 10 Ph 7/14/25 - 10/18/26 Geles <5 Mbt 8 -12 % Solidos %Arena <1 Lectura 6/3 9/8 - 12/10
3.3.6 EQUIPOS DE CONTROL DE SLIDOS. DESCRIPCIN CANTIDAD

Zarandas primarias 2
GPM MNIMO
500
MALLAS
OBSERVACIN
175 -140 - 110 Combine: inicio 175, opcional: intermedio 140 y salida 110 (140-140-110) mesh para reducir prdidas. Operar continuamente con una presin > 30 psi, as como la descarga de sus conos debe ser en forma de spray y densidad 250 -250 - 210 de lodo descargada por los conos del Desarenador y Desilter debe ser 3 LBS/GAL por encima a la del lodo procesado.
Tres en uno
1500
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RECOMENDACIONES Romper y limpiar cemento con agua. Desplazar el agua con el fluido Viscoelstico dentro del revestidor, el mismo debera estar preparado con anterioridad y pretratado con Bicarbonato de Sodio y cidos dbiles (Ctrico/actico), para evitar contaminaciones con cemento. Bombear 30 bls de GASOIL despus de perforar los primeros 120 pies (2 parejas) de la seccin, para remover parte de la mezcla de crudo, cemento y arena que se pueda formar en esta zona. Bombear pldoras pesadas con 2.5 lpg por encima de la densidad de trabajo, para garantizar la limpieza del hoyo aproximadamente cada 500 pies perforados, o cuando se observen indicadores de falta de limpieza (alto torque, arrastres en conecciones, etc.). Analizar comportamiento de las mismas y hacer sus recomendaciones, las pldoras pesadas se prepararan con carbonato (115/120). Evaluar peridicamente los equipos de control de slidos y mantener los mismos en condiciones operativas. Garantizar ptimo funcionamiento de los equipos de control de slidos. Llevar registros estadsticos, diariamente relacionados con los volmenes de lodo procesados, nuevo, preparado, perdido (ECS, superficie, viaje, formacin, desplazamiento, evaporacin y cualquier otro concepto, especificando su naturaleza) Se utilizara Carbonato de Calcio micronizado dolomtico, en una concentracin de 30 lbs/bbl, distribuido as: 15 lpb con granulometra (7075) y 15 lpb con granulometra (115-120) para la preparacin inicial del lodo, luego el mantenimiento se debe hacer solo con carbonato (70-75) y las pldoras pesadas con carbonato (115-120).
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Realizar anlisis de distribucin de partculas al comienzo de la fase, a 1500 de avance y al final del hoyo perforado. Se perforara el hoyo de 8 , con estricto control del volumen del lodo en l sistema, durante la perforacin total del intervalo horizontal. Mantener en las Zarandas, el arreglo de mallas recomendados u optimizar si es necesario. Si se observa taponamientos de mallas con el crudo de formacin, limpiar las mismas con cepillo y gasoil. De ser necesario sacar tubera, usando Carbonato de Calcio del tipo (115-120) como material densificante del fluido. La dilucin debe realizarse con lodo formulado. Deben realizarse pruebas de progresividad de Geles, para garantizar la bajada del Liner El fluido remanente de la perforacin de sta fase debe ser tratado para mantener las propiedades en rango con el propsito de ser re-utilizado en algn otro pozo. Para la fase de completacin se utilizara como fluido agua salada Para el desplazamiento del fluido de perforacin con el agua salada, bombear el siguiente tren de pldoras en el siguiente orden y volmenes: Primera pldora: 20 bls de agua + 3 lpb potasa custica Segunda pldora: 20 bls de agua + 10 lpb de surfactante (detergente) Tercera pldora: 20 bls de pldora viscosa ( 80 100 seg./qt) Luego bombear el volumen de agua salada hasta retorno limpio.
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3.3.7 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL DE PERFORACIN HOYO DE 8 '' Antes de iniciar la perforacin de la fase de produccin se debe realizar un chequeo al funcionamiento de las bombas, Top Drive y dems componentes asociados al proceso de perforacin. Realizar revisin al inventario de qumica (no iniciar la perforacin sin contar con toda la qumica necesaria para perforar los 3049,6' de seccin horizontal), tambin revisar equipos de control de slidos; Mallas, vibracin, etc; para garantizar que los mismos puedan procesar el galonaje requerido para perforar la seccin (500 550 GPM), la presin estar entre 800 1100 psi. Armar, probar y bajar con sarta direccional y mecha PDC de 8 flotador), llenando tubera cada 1000' . Perforar cuello, cemento hasta 5 por encima de la zapata flotadora con agua. Probar revestidor de 9
5/8 1/2
hasta el cuello flotador ( Tomar precaucin 200' antes del tope del cuello
con 500
psi por 10 min
aproximadamente. (80 % de la presin de estallido del revestidor) Desplazar agua por fluido viscoelstico. Circular hasta homogeneizar el lodo para obtener las condiciones reolgicas del fluido requeridas en el programa. Limpiar zapata de 9
5/8
e iniciar perforando 180, sacar en Back

5/8
Reaming hasta la Zapata de 9 5/8 para remover la mezcla de crudo, cemento y arena que se acumula al nivel de la Zapata de 9 acumulacin ripios ). Continuar perforando hasta TD, de acuerdo a los siguientes pasos: durante el proceso de cementacin. (minimizar el riesgo de una pega de tubera a causa de
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1. Perforar cada pareja con galonaje optimo de 450 600 gpm, para la limpieza del hoyo segn anlisis hidralico y el resto de los parmetros de perforacin a criterio del perforador direccional. 2. Repasar realizando Back Reaming a lo largo de cada pareja perforada si la ROP es mayor de 650 PPH en la pareja perforada, realizar segundo repaso con circulacin en back reaming. 3. Verificar tension y apoyo.
4. Tomar Survey en un tiempo mximo 3 min. Si la lectura falla levantar un tubo con circulacin para luego bajar y tomar nuevamente la lectura. 5. Reciprocar tuberia y realizar conexin mximo tiempo 3 min. 6. Circular e iniciar perforacin de la prxima pareja. Realizar viajes cortos de calibracin , segun las condicines observada de: arrastres, apoyos, derrumbes, torque excesivos, etc. Que se observe durante la perforacion. Bombear pldora pesada de 30 Bls seguida de una pldora viscosapesada (dos libra por encima del peso de lodo), circular dos ciclos completos visualizar en zaranda retorno limpio, si se observa sucio, continuar circulando rotando la tuberia y reciprocandola continuamente. Realizar viaje de calibracin en back reaming (velocidad de sacada 500 PPH.) desde TD hasta hasta 10 antes de la zapata de 9
5/8 5/8
desenergizar bombas y atravesar sin circulacin zapata de 9 5 dentro del revestidor de 9 5/8. Energizar
hasta estar
bombas de lodo a 450 gpm orientar herramienta
direccional hacia el lado bajo del pozo ( TFG-180 LOW SIDE).
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Sacar en low side y con circulacion (450 gpm) desde los 5 antes de la zapata hasta hasta +/- 40. Regresar hasta los 5 antes de la zapata de 9 5/8 en enganche (sin circulacin). Energizar bombas a 450 gpm, orientar herramienta direccional hacia el lado bajo del pozo ( TFG-180 LOW SIDE). Bombear 30 Bls de gasoil y desplazarlos hasta la punta de la mecha para luego sacar tubera en low side con circulacin (450 gpm) desde los 5 antes de la zapata hasta +/- 40. Continuar sacando sarta direccional en modo convencional desde +/- 40. hasta superficie. Drenar motor, desconectar mecha, recuperar memoria del LWD, desconectar ensamblaje direccional dejar parada nicamente la tubera necesaria para la corrida del liner ranurado. Bajar liner ranurado 7 N-80 23.0 Lbs/pie BTC (ver procedimiento para bajar liner) Acondicionar planchada para bajar liner. Vestir llave hidrulica para torque al revestidor. Recomendaciones: El gelogo en sitio podr solicitar la corrida de una segunda evaluacin de la formacin (gamma y resistividad), siempre y cuando el Ing de operaciones de perforacin considere que las condiciones del pozo estn dada para realizar dicha operacin. Durante los viajes con tubera se debe mantener el llenado continuo del pozo. Bombear pldora viscosa cada 300' o de acuerdo a las condiciones observada de: arrastres, apoyos, derrumbes, torque excesivos, etc. y circular
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hasta retorno limpio. Hacer viaje corto con Back Reaming hasta la zapata de 9
5/8
dado estas condiciones.
Si en caso de presentarse problemas de arrastre antes de realizar un survey o en una conexin se seguir el siguiente procedimiento: Circular y reciprocar la tubera hasta asegurarse que las sarta esta libre. Parar la rotacin de la tubera y circular por 30 segundos, levantar la tubera y verificar que la misma esta libre. Parar la rotacin de la tubera y circular por 60 segundos, levantar la tubera y verificar que la misma esta libre. Si despus de estas dos pruebas la tubera esta completamente libre proceder a realizar la conexin. Caso contrario consultar para realizar viaje corto. Evitar circular en puntos fijos para prevenir socavamiento de la formacin (cavernas). Monitorear torque, arrastre y presin durante la perforacin, en caso de observarse incremento, realizar viaje de calibracin. Tomar medidas de densidad del fluido cada 30 minutos, llevando el control en una tabla para verificar la variacin de la densidad, este control puede indicar cuando el acarreo esta deficiente y decidir un posible viaje de limpieza.
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3.3.8 PROGRAMA DE LINERS HOYO 8 '' 3.3.8.1 REVESTIMIENTO DEL HOYO DE PRODUCCIN (LINER)
TAMAO 9 5/8 x 7 7 7 7 PESO -23,0 23 -GRADO -N-80 N-80 -N PROF. OBSERVACIONES Colgador del Liner(Tope) Rev, Liner liso Rev, Ranurado, 0,020 Zapata Gua
Piezas 1 4207,9 4215,9 3 4215,9 4335,9 53 4335,9'- 7384,5' 1 7384,5 7385,5'
3.3.8.2 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PARA BAJAR LINER DE 7'' Conectar zapata ciega de 7'' y ajustar @ 4500 psi. de acuerdo al tringulo impreso en el tubo. Bajar liner de 7 y ajustar @ 4500 psi. de acuerdo al tringulo impreso en el tubo. Bajar tuberia al hoyo con colgador 9
5/8
X 7 hasta TD o
profundidad de asentamiento siguiendo el tally, tomando en cuenta el tope real del cemento encontrado con la sarta direccional para perforar el hoyo de 8
1/2
. La velocidad recomendada de corrida es de 10 a 12 parejas por
hora. (Asegurarse de que las cuas no sean colocadas en ningn momento en la camisa de asentamiento de la empacadura de tope). Asentar calgador 9 5/8 X 7 bajo los siguientes pasos: Registrar pesos subiendo y bajando cuando se este en hoyo abierto. Registrar pesos subiendo y bajando a la profundidad de asentamiento antes de asentar la empacadura, levantando y bajando la sarta 15 pies.
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Lanzar esfrica y bombear lentamente (1-2 bpm) hasta se observe un incremento de presin. Preprese para asentar la empacadura. (Asegrese de probar las lneas antes de ejecutar este paso). Incremente la presin hasta 1400psi para asentar la empacadura. Mantenga la presin por 5 min. Pruebe por anular con 500psi descargue presin a cero. Lleve la herramienta a peso neutro, aplique 10000lbs de peso, e incremente la presin hasta +/- 2300psi para liberar la herramienta descargue la presin a cero. Levante aproximadamente 15 pies y verifique liberacin de setting tool. Realizar segunda prueba antes de sacar el setting tool del colgador. Recomendaciones: De requerirse circular en algn momento mientras se corre el
ensamble, el punto de circulacin ser el primer liner ranurado. Considerar la presin de asentamiento de 1400psi. La configuracin de la herramienta de asentamiento permite usar una esfrica tanto de 1 como de 1 para la operacin de asentamiento. Si la esfrica no llega al asiento o la presin no puede ser alcanzada: a. Lleve el liner hasta el fondo, libere el la herramienta de corrida con 2325lb-ft de torque hacia la izquierda. b. Levante 6 pies para sacar los setting dogs y aplique entre 2000040000 lbs de peso. c. Manteniendo el peso, aplique 500psi por anular para asentar la empacadura y mantenga la presin por 5 min. Libere la presin y luego saque herramienta del hoyo.
Documento Nmero:
Fecha: 02/11/2010
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Nota: La herramienta de asentamiento esta calibrada para liberar a aproximadamente 2300psi. Si no se logra una liberacin hidrulica, el mecanismo de liberacin mecnico puede ser activado con 2325 ft-lb de torque hacia la izquierda en la herramienta. Sacar tuberia fuera del hoyo con setting tool del colgador hasta superficie. Armar sarta combinada DP'S (5'' x 3'' ) punta libre. Bajar sarta combinada hasta 200' del tope del cogador. Desplazar el fluido dentro del casing de completacin. (Agua Industrial). Sacar sarta combinada fuera del hoyo hasta superficie e iniciar limpieza de tanques. Retirar conjunto BOP. Instalar seccin ''B'' Instalar preventor anular. Bajar sarta de produccin o tuberia punta libre hasta 200' del colgador. Instalar colgador (bolo). Retirar preventor anular. Instalar valvula maestra. Iniciar proceso de Mudanza. 9
5/8
por
fluido de
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Fecha: 02/11/2010
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4. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL. Aplicar las normas y estndares del Manual de Operaciones de Petrolera Sinovensa como material de referencia de control de pozos. Realizar inspeccin de seguridad por parte del personal de supervisin de SIAHO de Petrolera sinovensa, al finalizar la mudanza antes de iniciar operaciones. Asegurar que los anclajes del taladro se realicen con bloques de cemento y no realizar perforaciones en la locacin. Revisar el aterramiento de los trailers luego de cada mudanza, antes de iniciar operaciones. En caso de cualquier eventualidad operacional no controlable, seguir los procedimientos de SIAHO para el caso que aplique. Cualquier cambio en los procedimientos indicados en este programa debe contar con la aprobacin de la Gerencia de Yacimientos. Es obligatorio el uso de bragas con mangas largas manufacturadas con materiales a prueba de fuego (o retardadores de fuego) son el estndar mnimo para operaciones de prueba de pozo y para cualquier persona que se enfrente a la posibilidad de resultar herido por fuego o explosin, adems del resto de los equipos de proteccin personal (botas, casco, lentes). La ambulancia debe estar operativa durante todo el tiempo de operaciones. Realizar la permisologa respectiva de acuerdo a las operaciones a realizar. No se permite el ingreso de personas bajo efectos del alcohol, drogas o cualquier otro estimulante que impida el comportamiento normal de la persona.
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Fecha: 02/11/2010
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Todas las polticas y documentos deben revisarse cuidadosamente. Estos documentos incluyen: Definir roles y responsabilidades. Establecer procedimientos generales a seguir en los pozos incluyendo procedimientos de emergencia. Procedimientos de emergencia. Responsabilidades para el plan de contingencia en caso de derrames. 5. CONSIDERACIONES OPERACIONALES: Realizar pruebas de funcionamiento de la BOP antes de iniciar la seccin intermedia y horizontal. Inspeccionar los tubulares de perforacin peridicamente (al menos cada 3 meses). Conejear los tubulares (DPs, HWDPs o Revestidores) antes de subirlos a planchada. Deben estar al alcance del contratista de perforacin los procedimientos para movilizacin de taladro. Chequear/inspeccionar el desgaste interno del BOP durante la mudanza. Chequear/ reinspeccionar el BOP por desgaste interno al final del pozo. Registrar todas las pruebas de presin hechas al BOP, cabezal, casing y pruebas de integridad de los reportes IADC. El BOP presentar un ram ciego en la posicin del ram superior. El conjunto de BOP puede consistir en un BOP con doble ram y un BOP anular.
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Fecha: 02/11/2010
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Todos los componentes del BHA se inspeccionarn a DS-1 estndar, nivel 5. Todas las mediciones aqu descritas son reflejadas desde la mesa rotaria. Las mediciones de profundidad son realizadas usando la tubera de perforacin medida. Los registros GR y Resistividad tienen como datum la EMR, as como el asentamiento de los revestidores y colgadores. El direccionamiento de los pozos es realizado solo con herramientas MWD/LWD, con un margen de error mostrado en el reporte de anticolisin. Monitorear el reporte de anticolisin para minimizar los riesgos de interferencia o colisin entre los pozos cercanos. Especialmente en la salida de la zapata de 13-3/8 . El factor de seguridad (FS) debe ser mayor que 2. En casos especiales, se permitir operar en el siguiente rango 1,5 < FS > 2. Se tomar survey cada pareja (90 pies). Si se observa problemas en el control direccional se tomara survey cada 30 pies. El personal de campo de la compaa de servicio de direccional debe usar el programa para calcular a tiempo el tamao seguro del elipsoide de la distancia entre pozos, si los cilindros de seguridad son invadidos mutualmente, deben tomarse algunas medidas para ajustar la tendencia de la trayectoria. Mientras, se requiere monitorear la variacin de las muestras de arena en las zarandas as como la variacin de la ROP. Se requiere un conjunto completo de monitoreo y programa procesador de datos en tiempo real para trayectoria de pozos, para analizar la distancia ms cercana entre pozos en 3-D. Debe definirse el radio de seguridad de las trayectorias en concordancia con la medida de seguridad del shot/MWD sencillo.
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Fecha: 02/11/2010
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Si es necesario debe instalarse un dispositivo magntico en las zarandas para detectar la presencia de metales. Los supervisores de perforacin deben hacer cumplir el SIAHO y las regulaciones de control de pozos. Los supervisores deben vigilar el cumplimiento del plan de perforacin y los procedimientos. Los supervisores harn un plan diario de trabajo para cumplir con el programa de perforacin. Los supervisores deben estar en la planchada durante las siguientes operaciones: Colocando una nueva mecha. Probando el motor del sistema de fluido. Cementando. Los ltimos tres levantamientos de tubera. El primer tubo y la conexin del segundo (pozo nuevo o despus del back reaming) Los tres primera parejas sacados del hoyo. Los supervisores verificarn las propiedades del fluido tales como: densidad, viscosidad, punto cedente, lecturas de 3 y 6, contenido de slidos y arena. Los supervisores verificarn la cantidad de slidos y disposicin de fluidos durante la perforacin. Los supervisores verificarn el contenido de los reportes presentados por las empresas de servicio. Los supervisores informarn cualquier situacin especial o desviacin del plan de perforacin establecido o de las actividades del taladro.
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Fecha: 02/11/2010
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ANEXOS
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Fecha: 02/11/2010
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ANEXO A. DIAGRAMA MECNICO PROPUESTO HOYO HORIZONTAL
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Fecha: 02/11/2010
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ANEXO B. PLAN DIRECCIONAL
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Fecha: 02/11/2010
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ANEXO C. DISTRIBUCION DE TIEMPOS
Tiempo Total de Perforacin

0
PROFUNDIDAD MD (pies)
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000 0 3 6 9 12 15
T (dias)
ANEXO D. COSTOS ESTIMADOS
ANEXO E. CONTACTOS DE EMPRESAS DE SERVICIO A POZO Servicio de Fluidos de Perforacin: PROAMSA Contacto: Juan Jimenez . Celular 0424 9609737 Servicio de Control de Slidos: PREMIUM Contacto: Ricardo Aman . Celular 0414 - 0837972 Servicios Direccional: Halliburton. Contacto: Luis Perez. Celular: 0414- 1925038 Servicios de Llave hifraulica: P & T. Contacto: Julio Lugo. Celular: 0414 8380565 Contacto: Angel Figuera. Celular: 0416 8840105. Contacto: Luis Fonseca. Celular: 0426 7806298. Contacto: Rafael Perez. Celular: 0416 0830755. Servicios de Cementacin : Schlumberger Contacto: Jos Lisbat Rojas. Celular: 0424- 9511050. Contacto: Marcos Gutierrez: 0414 0979595. Servicios de Manejo de Efluentes y Ripios : PROAMSA Contacto: J. Difata . Celular 0414 7669818. Servicios de Mechas : Varel Contacto: Alan Valle. Celular: 0416 6641408. El resto de las Compaa de Servicio involucradas en el proyecto sern definidas por el Equipo de Operaciones de Perforacin. Servicios de colgadores 9 5/8 * 7. Contacto: Cesar Michelli. Celular: 0414 8380761. Contacto: Alexis Sanchez. Celular: 0414 8380506. Contacto: Robert Barbera Celular: 0424-8423125 El resto de las Compaa de Servicio involucradas en el proyecto sern definidas por el Equipo de Operaciones de Perforacin.

Programa de Perforación CIS-92

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GERENCIA DE YACIMIENTOS

GE RE N CI A DE YACI MI E NTO S DE PA RTAME NTO DE PE R FO R ACI N

POZO CIS 92 MACOLLA 30

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Ing.Yajaira Suarez Ingeniero de Operaciones C.I.V. N 186.855

Ing.Jose Flores Desarrollo de yacimientos C.I.V. N

Cruz Vasquez Gelogo C.I.V. N 62.217

Ing. Rafael Molero Coordinador de Perforacin C.I.V. N 111.884

Ing. Eloy Pinedo Gte (e) de perforacin C.I.V. N 11.119 Indicador:

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

N: 969421,21 E: 508945,99 Coordenadas inicio seccin horizontal N: 969031,76 E: 508501,35 (UTM)

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Figura 1. Plano de ubicacin de la Macolla

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Figura 2. Columna estratigrfica generalizada en la localizacin

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Figura 3. Seccin Estratigrfica pozos vecinos

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Figura N 4 Mapa ispaco estructural-ispaco de ANP

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Figura 5. IPR, N 10,86; E 18.42 Macolla 30

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Declinacin y Produccin Acumuladas Estimadas

1400 1200 1000

800 600 400 200 0

3 2,5 2 1,5 1 0,5 0

Figura 6. Comportamiento productivo esperado. LOC. N 10,86; E 18.42. Macolla 30

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

Figura 7. Correlacin Estratigrfica con pozos vecinos

Elaborado por: Ing. Yajaira Suarez

Revisado por: Ing. Rafael Molero

PLANO DE REFERENCIA DE POZO

NOMBRE DE LALOCALIZACION N10,86;E10,42 DISTRITO FAJA MUNICIPIO LIBERTADOR

PARCELA MONA-7-16.064 CAMPO CARABOBO

ESTADO MONAGAS Titulo Publicado Gaceta N 38.860