La produccin por lotes (Discontinua o intermitente)

La produccin por lotes (discontinua o intermitente) se caracteriza por fabricar un volumen pequeo de una gran variedad de productos. En general, la produccin por lotes se distingue por el tamao del lote, la mayor uniformidad de los productos y la relacin ms estrecha entre las tareas necesarias. Las caractersticas ms destacadas de la produccin intermitente son: _Muchas rdenes de produccin derivadas de los pedidos de los clientes. _Gran diversidad de productos. _Dificultades para pronosticar o anticipar la demanda. _Trabajos distintos uno del otro. _Agrupamiento de las mquinas similares en el taller. _Necesidad de programar cada caso en particular. _Bajo volumen de produccin por producto. _Emisin de rdenes especficas para cada pedido _Mano de obra calificada _Necesidad de contar con recursos flexibles. Los conceptos precedentes se refieren bsicamente a la industria. Pero la produccin Intermitente tambin se presenta en los servicios. En algunos de ellos, como en un taller de reparacin de automviles, por ejemplo. En otros, ofreciendo una visin bastante distinta en apariencia, como es el caso de un restaurante, aunque con bastantes similitudes en los aspectos esenciales de la produccin. Una caracterstica principal es que solamente uno de los elementos del lote puede ser sometido a una operacin a un momento determinado, y por lo tanto, cada uno de los elementos se encuentra en uno de los tres estados: En espera de ser procesado En procesamiento En espera de pasar a la siguiente operacin.

EJEMPLOS: 1).- FABRICACIN DE MUEBLES, CAMISAS, ZAPATOS, LIBROS. 2).- SERVICIOS: INSTALACIN DE TOMAS DE AGUA, PAVIMENTACIN, CONSULTORIAS JURDICAS. EN ESTE SISTEMA: 1).- LOS COSTOS SON MUY ALTOS YA QUE LOS REC, HUMANOS Y MECNICOS PERMANECEN MUCHO TIEMPO INACTIVOS AL CAMBIAR DE PROGRAMAS. 2).- EL COSTO DE MANEJO DE LOS MATERIALES ES ALTO PORQUE SIGUEN DIFERENTES ITINERARIOS DEBIDO A CAMBIOS EN LOS PROGRAMAS. 3).- LOS INVENTARIOS DE MATERIALES Y DE PRODUCTOS TERMINADOS TAMBIEN SON ALTOS. Si bien en las industrias intermitentes suelen hacerse planes anuales divididos en meses, a medida que se los va ejecutando es menester corregirlos con los datos de los pedidos anticipados. Esta dinmica hace que sea la instancia de programacin a la que se asigna mayor importancia en este tipo de produccin. La programacin se orienta en funcin de: -Cumplimiento de plazos de los pedidos. -Minimizacin de la inversin en instalaciones. -Estabilidad de la fuerza de trabajo. -Mximo nivel de produccin -Atencin de prioridades: grandes clientes, urgencias, etc. -Flexibilidad, en general. -Confiabilidad de los procesos crticos. -Reserva de capacidad para pedidos especiales o urgentes. -Minimizacin de los costos de produccin. -Clculo preciso de costos para presupuestar los trabajos. -Utilizacin a pleno de las fuerzas de trabajo. -Minimizacin de horas extras. -Lapso mnimo de fabricacin. -Adquisicin de materiales en forma oportuna y econmica.

Es el sistema de produccin que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades ms all de las pocas que se fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin. Estos mtodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada operacin quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operacin. Esta tcnica es tal ves el tipo de produccin ms comn. Su aplicacin permite cierto grado de especializacin de la mano de obra, y la inversin de capital se mantiene baja, aunque es considerable la organizacin y la planeacin que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o prdida de tiempo. Es en la produccin por lotes donde el departamento de control de produccin puede producir los mayores beneficios, pero es tambin en este tipo de produccin donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el funcionamiento efectivo del departamento de control de produccin. Al hacerse cierto nmero de productos el trabajo que requiere cada unidad se dividir en varias operaciones, no necesariamente de igual contenido de trabajo, y los operarios tambin se dividirn en grupos de trabajo. De manera que al terminar el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y as sucesivamente hasta terminar la manufactura, el lote no pasa a otro grupo hasta que este terminado todo el trabajo relacionado a esa operacin: la transferencia de lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades organizativas. Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo mientras se termina de procesar el lote. Los periodos de reposo de cualquier unidad de un lote de `n' unidades suman (n-1) / n x 100 por ciento del tiempo total de produccin por lotes. Esto es caracterstico de la produccin por lotes, donde el contenido de trabajo del material aumenta en forma irregular y da origen a una cantidad sustancial de trabajos en proceso. Adems del periodo de reposo antes indicado, las dificultades organizativas de la produccin por lotes podran generar otros tiempos de reposo. Cuando hay varios lotes pasando por las mismas etapas de produccin y compitiendo por los recursos, es comn transferir un lote de un operario o de una mquina o un almacn de `espera' o de `trabajos en proceso' , para esperar ah la disponibilidad del siguiente operador o mquina. Esto es un gran problema para la administracin, y no se puede evitar que exista siempre un periodo de reposo por cada unidad del lote, mientras se realiza el trabajo en los dems miembros del lote, y otro periodo de reposo mientras el lote entero est en el almacn de espera. En estos casos se trabaja con un lote determinado de productos que se limita a un nivel de produccin, seguido por otro lote de un producto diferente. Este proceso sirve para fabricar un producto as como tambin, para manufacturar otros productos.