T.P.

Nº5

RECTIFICACIÓN

GRUPO: 3

Prof.Resp Monografia: Ing Mendoza

INTRODUCCIÓN TEÓRICA
DESTILACIÓN:

Es la separación de los constituyentes de una mezcla de liquido por vaporización parcial de

la misma y la recuperación del vapor y del residuo.

Los constituyentes más volatiles de la mezcla inicial se obtienen en creciente concentración

en el vapor, los menos volátiles en concentración mayor en el residuo líquido.

2) LEY DE DALTON: En una mezcla gaseosa la presión parcial de cada componente es

proporcional a su fracción molar en dicha mezcla:

pA=P . y
pB=P . (1-y)

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 LEY DE HENRY: Siendo x la fracción molar del componente A en la solución se
cumple:

pA=H . x (siendo H la constante de Henry)

LEY DE RAOULT: Para altas proporciones del compuesto A se cumple que la presion
parcial de equilibrio de un constituyente a una temperatura determinada es igual al producto
de su presión de vapor (P) puro a esta temperatura por su fracción molar en el liquido.

pA=PA . x

La ley de Raoult se cumple para el solvente y la de Henry para el solvente.

3)DIAGRAMAS DE LOS PUNTOS DE EBULLICIÓN

mezcla ideal:
mezcla azeotropica de pto. de eb. minimo:
mezcla azeotropica de pto. de eb. maximo:

4) DIAGRAMA DE EQUILIBRIO:

Este diagrama es una curva f(x) y para las soluciones ideales responde a la figura siguiente:

Esto se usa en la solución gráfica de los problemas de destilación. Se puede tambien emplear
metodo analítico:

pA=PA . x
pB=PB . (1-x)
P= pA + pB= PA . x + PB . (1-x)
y= pA/P=PA/P . x

Des esta manera puede elegirse una serie de temperaturas comprendida entre las
temperaturas de ebullición de los compuestos puros (a la presión P) obteniendose de las
tablas las tensiones de vapores correspondientes a esas temperaturas (PA y PB) y hallar
para cada temperatura los valores de x e ycon ayudas de las formulas.

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Ejemplo: tomamos la mezcla Benceno-Tolueno (ideal) y hallamos f(x) para una presion de
ebullición de 780 mmHg.
De tablas sacamos:

TEMP PA (mmHg) PB (mmHg) =PA/PB X (calculado) y(calculado)

80 780 300 2.53 1 1

85 875 348 2.52 0.7817 0.9001
100 1335 555 2.41 0.2628 0.4617
110 1739 747 2.34 0.0131 0.0300
110.7 1770 780 2.33 0 0

a 100*C x=P-PB/(PA-PB)= (780-555 )/ (1335-555)=0.2628

y =PA/P . x=1335/780. 0.2628=0.4617

Con la tabla anterior se construye la siguiente curva y=f(x)

5) Determinación de las rectas de operación:

Superior:
Y = L/(L + D) * X + D/(L + D) * Xd

Inferior:
Y = L´/(L´- W) * X - W/(L´- W) * Xw

Curva q:
Y = q/(q-1) * X - Xf/(q-1)

6)BALANCE CALÓRICO:

Tomamos un plato n y como temperatura de referencia la temperatura tn de dicho plato.

Q1+Q2+Q6=Q3+Q4+Q5
Q1=Ln-1. Cn-1. (tn-tn-1)
Q2=Vn+1. n+1- Vn+1. cn+1 (tn+1-tn)
Q3=0
Q4=Vn . n
Q5=pérdidas de calor

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Q6=calor de disolución
c: calor específico molar
λ:calorlatentemolar

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 Memoria de Cálculo

Se desea dimensionar una columna de rectificación para destilar 7395 Kg/hr de una mezcla
binaria de 60% de benceno y 40% de Tolueno
La composición del destilado debe ser del 98% del benceno, y la del producto residual del
4% del benceno.
La temperatura de alimentación es de 27ºC y la presión de trabajo de 760 mmHg.
Datos a buscar en tablas:

Cbe Calor especifico del benceno 0.46 Kcal/KgºC

Cto Calor especifico del tolueno 0.58 Kcal/KgºC
Kbe Constante de Trouton del benceno 20.89 Kcal/KmolºK
Kto Constante de Trouton para el tolueno 20.40 Kcal/KmolºK
Clbe Calor latente molar del benceno 7381 Kcal/Kmol
Clto Calor latente molar del tolueno 7831 Kcal/Kmol
Pbe Presión de vapor del benceno (a tf º) 1010 mmHg
Pto Presión de vapor del tolueno solo( 404 mmHg
δbe Densidad del benceno ) 879 Kg/m3
δτο Densidad del tolueno 866 Kg/m3
PMbe Peso molecular del benceno 78 Kg/Kmol
PMto Peso molecular del tolueno 92 Kg/Kmol

Fracciones molares:

Se calculan las fracciones molares para los tres flujos principales:

1. Alimentación

F = 7395 Kg/hr = 82.96 Kmol/hr

Xf 0.636
2. Destilado
D=?
Xd = 0.983
3. Residuo
W=?
Xw = 0.047

Para averiguar los flujos del destilado y del residuo se efectúa un balance de masas total:

F=D+W
F * Xf = D * Xd + W * Xw

D = F * (Xf - Xw) / (Xd - Xw) = 52.47 Kmol/h

W = 30,49 Kmol/h

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 Destilado
Constantes calóricas:

1 . Calor latente de alimentación:

Se procede a calcular la constante de Trouton en la alimentación:

Km = Σ Ki * Xi
Km = 20.49 Kcal/Kmol Cº
λm = Teb * Km
Para calcular la temperatura de ebullición de la mezcla se utilizo el diagrama de
puntos de ebullición ingresando con Xf.
λm = 7488 Kcal/Kmol

2. Calor sensible de alimentación:

Cm = Σ Ci * Xi
Cm = 35.9 Kcal/KmolºC

Determinación de la recta q:

Q (cantidad de calor necesaria para evaporar un Kmol de F) = Cm * (Te-Teb) + λm

Q = 9982.44 Kcal/Kmol
q = Q/λ = 1.333
q/(q-1) = 4
Y = q/(q-1) * X - Xf/(q-1)
Y=5*X-2

Reflujo mínimo y óptimo:

Rm = 1/(α−1) ∗ (Xd/Xf - α (1−Xd)/(1-Xf))

α = Pbe/Paa = 2.5
Rm = 0.94
R = 3 * Rm = 2.84
Calculo de flujos secundarios:

L = R * D = 149.01Kmol/hr
V = L+ D = 201.48 Kmol/hr
L´= L + q * F = 259.59 Kmol/hr
V´= L´- W = 229.1 Kmol/hr

Balances térmicos:

Desarrollando el balance térmico obtenemos:

Q + Qf = Qc + Qd + Qw + Qp

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Q - Qp = 0.9 Q = Qc + Qd + Qw - Qf
Q = calor consumido por la instalación
Qp = pérdidas de calor
Qf = calor de la alimentación
Qc = calor de vaporización
Qd = calor del destilado
Qw = calor del residuo

Cálculo de calores de fluidos:

Calor sensible molar Cálculo Valor (Kcal/KmolºC)

Csmf Calculado previamente 40.56
Csmd 0.983 * 35.9 + 0.017*48.8 36.12
Camw 0.047* 35.9 + 0.953* 48.8 48.20

Calor latente molar Cálculo Valor (Kcal/Kmol)

Clmf Calculado previamente 7488
Clmv 0.983 * 7381 + 0.017 * 7831 7388
Clmw 0.047 * 7381 + 0.953 * 7831 7810

Q - Qp = 0.9 Q = Qc + Qd + Qw - Qf
Qf = F * Csmf * Te = 90.851 Kcal/hr
Qc = V * Clmv = 1488534.2Kcal/hr
Qd = D * Csmd * Td = 156355.35 Kcal/Kmol
Qw = W * Csmw * Tw = 159453.5 Kcal/Kmol

Q = 1903880.05 Kcal/hr

Cantidad de vapor:

El calor consumido por la instalación es aportado por vapor a 7 atm de presión, el cual
libera un calor de 165.6 Kcal/Kg vapor (λv).

Gv = masa de vapor utilizada

Q = Gv * λv
Despejando Gv
Gv = 11496.86 Kg/hr

Curvas operativas:

Superior:
Y = L/(L + D) * X + D/(L + D) * Xd
Y = 0.73 * X + 0.26
Inferior:
Y = L´/(L´- W) * X - W/(L´- W) * Xw
Y = 1.13 * X - 0.13

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Número de platos reales:

A partir del gráfico de operaciones se calcula el número de platos ideales. Modificando el

valor obtenido por el rendimiento de la instalación, obtenemos el número de platos reales.
La cantidad de platos ideales es igual a la cantidad de "escalones". En el gráfico se
observan 10.
El número de platos reales es 10/0.60= 17.
La instalación deberá contar con 17 platos.

Diámetro de la columna:

1. Consideramos las condiciones de la base:

Temperatura = 103 ºC (20ºC de Te)

Presión = 760 mmHg + 114 mmHG (por pérdidas de carga) = 874 mmHg

2. Cálculo de la densidad del líquido en la base:

Vbe = volúmen del benceno

Vto= volúmen del tolueno

Vbe = Wbe/δbe = 0.12 m3/hr

Vto = Wto/δτο =3.08 m3/hr

% Vbe = 0.04
% Vto = 0.959
δl = densidad del líquido
δl = Σ %Vi * δi
δl = 865.5Kg/m3

3. Cálculo de la densidad del vapor:

PMv = peso molecular del vapor

PMv = Pmbe * Yw + Pmto * (1 - Yw)
PMv = 90.5 Kg/Kmol
Utilizando la ecuación de estado de los gases ideales, el volúmen molar del gas en la
base es 27.24 m3/Kmol (Vm).
δv = densidad del vapor
δv = PMv/27.24 m3/Kmol
δv = 3.25Kg/m3

Velocidad del vapor:

U = K ((δ1 - δ2)/δ2)1/2

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 Adoptando K = 0.12 (de tabla)
U = 1.95 ft/s = 0.60 m/s

Sección de la columna:

V´ = 229.1 Kmol/hr = 0.0636 Kmol/s

Qg = caudal de gas
Qg = Vm * V´ = 2.28 m3/s
S = sección de la columna
S = Qg/U = 3.8m2

Diámetro de la columna:

S = π * d2 /4
d =2.2 m

Altura de la columna:

Suponemos una distancia entre platos de 18 pulgadas. Como son 17 platos, la altura
será 9.27 m más 1.5 m correspondientes a la caldera.
La altura total será: 10.77 m.

Bibliografía consultada:

• Manual del ingeniero químico - Perry

• Elementos de ingeniería química - Vian - Ocon