北京林业大学本科毕业论文(设计)

液体胶水的包装设计

摘要

胶水是必备的办公用品和日常生活用品，但在办公用品的范畴内，书写工具，绘图工具

和计量工具等的设计都有很好的发展，但胶水包装设计的发展几乎停止，现在能够见到的液

体胶水包装形式也同几十年前没有区别，并且目前市场上使用的胶水多数被固体胶取代，也

导致液体胶水的包装发展停滞不前。本设计就是总结过去的液体胶水包装设计的失败之处并

结合固体胶的优点重新对液体胶水包装进行设计。

包装结构的设计思想里面通常包括功能性设计和提高工作效率的设计，但作为工具类商

品的包装设计，用户每次使用都离不开包装，因此包装设计它还要包括激发消费者购买欲望

的部分，甚至是激发消费者的好奇心和拥有产品后的自豪感。这就要在造型和功能上设计出

与众不同的结构和特色。

关键字：液体胶水，胶水包装，结构设计

I
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Water Glue Package Design

Abstract

Water glue is a necessary part of office accessories. As writing tools, drawing tools, measures are

developed very well, glue package is always the same as it is several decades ago. And the glue market is

almost replaced by glue stick, which makes the development of water glue package suspended. This paper is

to refresh the water glue package design, basing on defects of former design and advantages of glue stick.

Regular package design mainly includes functionality and efficiency, but some tools should be designed

to inspire purchasing desire , curiosity and being proud to having them, especially they always be used with

package. So the shape and function of package must have distinctive structures and features to achieve the

purpose.

Key Words: water glue, glue package, structure design

II
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目录
1 前言 ............................................................................................................................................................ 1

1.1 常见各种胶水包装............................................................................................................................... 1

1.1.1 液体胶水 ....................................................................................................................................... 1

1.1.2 固体胶 ........................................................................................................................................... 1

1.1.3 强力胶（万能胶）........................................................................................................................ 1

1.1.4 金属容器包装................................................................................................................................ 1

1.2 各种胶水的缺点及启发...................................................................................................................... 1

1.2.1 液体胶水 ...................................................................................................................................... 1

1.2.2 固体胶 .......................................................................................................................................... 2

1.2.3 强力胶（万能胶）........................................................................................................................ 3

1.2.4 金属容器包装................................................................................................................................ 3

2 胶水包装设计思想 .................................................................................................................................... 4

2.1 本能水平的设计.................................................................................................................................. 5

2.2 行为水平的设计.................................................................................................................................. 5

2.3 反思水平的设计.................................................................................................................................. 5

3 包装结构总体设计方案 ............................................................................................................................ 7

3.1 塑料球 .................................................................................................................................................. 7

3.2 滚擦式系统 .......................................................................................................................................... 8

3.3 瓶体倒置 .............................................................................................................................................. 9

3.4 瓶体设计 ............................................................................................................................................ 10

3.4.1 弧形瓶体设计.............................................................................................................................. 10

3.4.2 圆形瓶体设计...............................................................................................................................11

3.5 底座（外盖） .....................................................................................................................................11

3.6 材料选择 ............................................................................................................................................ 12

4 包装结构设计特色 .................................................................................................................................. 13

4.1 透明性的考虑 .................................................................................................................................... 13

4.2 使用效率 ............................................................................................................................................ 13

4.3 胶水流动路线 .................................................................................................................................... 13

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4.4 倾斜的考虑 ........................................................................................................................................ 13

4.5 儿童安全盖的考虑............................................................................................................................. 14

5 包装装潢设计 .......................................................................................................................................... 15

6 结论 .......................................................................................................................................................... 16

致谢 .............................................................................................................................................................. 17

参考文献 ...................................................................................................................................................... 18

IV
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1 前言

1.1 常见各种胶水包装

胶水是日常生活与工作的必需品,随着包装设计的进步和发展,出现了很多种商品的包

装形式，各种包装形式都曾在市场上占有一席之地。

1.1.1 液体胶水

液体胶水多为办公胶水。办公用胶水通常采用透明塑料包装，在顶部装有海绵头，用于

吸附胶水以涂在被粘结物上。

1.1.2 固体胶

固体胶价格稍贵但使用与携带都很方便，并且用胶量较易控制，粘贴效果好，较普通胶

水平整，但胶棒直接与被粘物接触，并且直接暴露在空气中，忘记扣盖的话，胶棒会风干而

失去粘接效力。也属于办公用胶水之一。

1.1.3 强力胶（万能胶）

强力胶多采用金属软管包装设计,通常包装量为 5g 到 10g，因为通常消费者都不会使用

大量的强力胶，与办公用胶水相比不属于日常用品，有一定专业性质。

1.1.4 金属容器包装

大多为铁罐包装，部分包装顶部带有扣盖，但开启使用的时候不方便，属于快速消耗品

的包装，不易保存剩余的产品。但笔者自修车师傅处见到一种使用此类包装保存剩余品的方

法：在金属包装的侧面用钉子穿孔，从废旧的内胎上剪下一小圈，利用其弹性，套在穿孔处

作为封口。当再次使用时，扒开即可，不使用时，弹性使其密

封。

1.2 各种胶水的缺点及启发

每一代产品的出现都有其现实的使用价值，当然同时也会

受到当时的科学技术的限制，每一种产品都有其特点以给后续

的升级产品提供有用的参考价值。

1.2.1 液体胶水 图 1.1 液体胶水

Fig.1.1 Water glue

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目前在国内仍然可以买到，但国外已淘汰的产品，价格便宜，使用也很方便，属于实用

设计的典范，通常在办公室内等相对稳定的环境内使用，目前常见的是大型考试的考场中在

桌子上贴考号的时候使用，因为贴考号对粘结强度要求不高，只是临时使用，并且在使用后

可以方便的消除粘贴过的痕迹。属于教室配备的辅助用品，目的是适应教室的多功能要求。

其重要的缺点就是容易漏胶水,加之包装密封性不够完善而导致携带不方便，每一个液

体胶水的使用者都会担心在携带的过程当中泄漏，污染其它物品，造成不必要的麻烦。并且

这种包装通常都是一次性的，没有重新灌装新胶水的考虑。

1.2.2 固体胶

固体胶广为流行的重要原因就是其方便携带的特性，它弥补了液体胶水在设计中的先天

缺陷。既然一种产品被归纳为日常用品，这种产品就应该适应日常生活场所的多变性。每一

个擅长或了解使用日常生活用品的消费者都会对工具的便携性提出一定要求，以适应不同的

工作场所，另外，产品还应满足不浪费的原则。例如，胶水产品便携性得不到保证，还存在

密封不严，内装物泄漏带来的浪费，会造成使用者心理上的负罪感。通常还有来自其它人对

产品使用者的指责，因为指责的人直觉的意识到浪费是使用者的不小心，而不会注意到浪费

是由于产品包装本身的不合理。因此，与国内常见的液体胶水相比，固体胶具有方便携带、

不易泄漏的优点。

固体胶当然也有缺点，就是它的盖子容易丢失。改进方法一，

增大固体胶尾部的直径，将盖子正扣在固体胶的尾部，使其与盖

子的直径形成配合，则可以解决固体胶盖子容易丢失的问题，但

从此会造成固体胶本身的直径与包装体的直径差距过大，导致单

位面积上能够排列的固体胶包装的数目减少，从而减少集合包装

的有效利用面积。并且从此造成的上大下小的固体胶包装形象，

破坏了一致性的原则，使其与办公用品的其它种类不协调。
图 1.2 固体胶
Fig.1.2 Glue stick 改进方法二，反扣。缩小固体胶包装尾部的直径，同样使盖

子与尾部形成配合，使盖子反扣在尾部上，由于盖子的尾部通常

设计为易于拧动旋转的有棱的形状，本身固体胶包装的供拧动的部分就很小，如果采取这种

方案必然减少拧动部分的面积，大大减弱固体胶包装关键部分的易用性，同样不可取。

固体胶的另外一个缺点是涂敷不均匀。粘接后使被粘接表面的粘接力参差不齐，如果要

达到理想的粘接力，浪费固体胶。例如，通常在纸上涂一条均匀的固体胶是不容易的，涂胶

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量不平衡，当两个表面粘接时，纸张在这条涂胶的部分受力不均，可能倒置断断续续的粘连

效果。

因此目前的固体胶包装已经在能够做的易用性方面达到最优化，并且当用户因丢失盖子

而导致影响固体胶的正常使用时，用户通常不会想到是设计的一个小缺陷，而只会抱怨自己

的不小心。能够唤醒用户的自我反省意识的产品同样也是成功的设计产品。

固体胶是一次性产品，固体胶的瓶体与胶棒是一体的，当胶棒用尽时，瓶体也就失去作

用了，没有包括补充胶棒的设计。

1.2.3 强力胶（万能胶）

万能胶的设计重点是在万能上，表明其用途广泛，由于其粘接能力足够大到适应大部分

用途，陶瓷、塑胶、木材、橡胶、皮革、金属等，通常也叫做强

力胶。每当生活用品有损坏的时候，如果有弥补的可能，大家都

会第一时刻想到用强力胶去修补，这也是强力胶能够深入到各个

家庭的优势。在模型制作领域也是非常通用。

强力胶的缺点是使用方法与注意事项比一般的胶粘剂复杂，

需确保粘贴物表面清洁，在涂胶粘贴后，将被粘接的两面压紧约

10 秒钟甚至更长，才能达到理想的效果。但由于使用强力胶时需

要获得的粘贴效果也是最高的，因此使用步骤的复杂并没有的影

响消费者对强力胶的依赖，消费者也认为想要得到更好的粘接效

果就要有更复杂的使用步骤。金属包装的万能胶对密封性都有很
图 1.3 万能胶
高的要求，因此包装结构不得不设计成不可拆卸，一体的包装形 Fig.1.3 All-purpose glue

式，因此都为一次性包装，也不可能有考虑重新灌装的结构。

通常万能胶采用金属软管或塑料瓶包装，每个包装的容量都很小，如 5g,10g 等。

1.2.4 金属容器包装

金属桶包装的胶粘剂使用范围相对其它包装形式的胶粘剂产品要小一些，但仍然是一个

很大的市场，并且相对稳定，主要是供给加工修理行业的使用，通常这种行业的用胶量相对

较大，如果都采用金属管状的包装，会提高成本。对于这种把胶粘剂作为主要消耗品的行业，

金属桶包装是一个很好的选择，但通常开启会出现问题，要不要设计出胶口是一个很重要的

平衡成本的问题。

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2 胶水包装设计思想

设计日用产品的一个好处是，设计者本身也是使用者，在产品从雏形到成品的过程中，

设计者还充当着测试者的角色，不断地在亲身体验半成品的优点与缺点，当下进行改进。设

计者能够作为消费者去体谅别人，为了避免测试过程中产生的对产品的抱怨和不满，设计者

努力地去工作去迎合消费者，同样也是在满足自己的要求。自己设计出的产品对设计者本人

来说会有一种自然的亲和力，设计者也会设身处地的想到这种亲和力对其它的使用者会起到

多大的作用。最优秀的产品创造出积极而持久的亲和力，这种亲和力将随着时间的流逝展现

出来并得到加强，成为你的品牌在用户生活中的化身。

在产品生产如此发达的今天，想要让消费者对产品感兴趣，一个好的包装设计会在第一

时间赢得消费者的青睐。单纯依靠良好运作的物品未必会受到用户的喜欢。因为人都有感情

的一面，对待一个产品，除了理性分析之外，还有感性认识成分。而且很多时候，感性认识

比理性认识对人们做出决定更为关键，这说明情感因素的重要性。因此一个成功的设计者，

必须在重视产品易用性的同时，还要强调产品对用户的情感影响。在 Emotional Design: Why

we love (or hate) everyday things 中，Don Norman 提出有三种水平的设计（Three Levels of

Design），本能的（Visceral），行为的（Behavioral），反思的（Reflective）。

因此考虑包装设计的时候要为了满足产品的三种水平而设计，即本能水平的设计，行为

水平的设计，反思水平的设计。

图 2.1 设计的三种层次:本能的,行为的,反思的
Fig.2.1 Three levels of processing: Visceral, Behavioral, and Reflective.

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2.1 本能水平的设计

本能水平的设计主要涉及产品外形的初始效果。就是满足产品的基本功能的外形，产品

的设计主要考虑产品的功能，能够拥有放置胶水的容器部分、将胶水挤出的海绵头、防止将

胶水长期直接暴露在空气中的盖子，不需要很高级的密封技术，也没有很炫目的造型，很朴

素，用户在使用时能够从简单的造型中立刻理解此产品的功能与用途，功能表达方面很完美，

但如果对于一个长期使用同一种产品的人来说，每次见到的都是同一个造型，使本来就很枯

燥乏味的办公室工作更加单调。胶水对于使用者来说就是一个工具，虽然经常漏水，有时甚

至会污染工作成果。但对于使用者来说，一个满足了他们所有需要的产品是没有挑剔的必要

的。设计者和用户在本能的设计水平达到协调，产品是可以变为现实的。

2.2 行为水平的设计

行为水平的设计主要是关于用户使用产品的所有经验，这其中的经验包括使用的乐趣和

效率。用户使用一种产品是会积累经验的，哪怕只是一次，也会留下印象，并且是对同类产

品留下的印象。每次的经验都会对下次的使用起到积极或消极的作用。如果经验是积极的，

比如胶水从来没有泄漏的麻烦，使用者会对产品产生一种额外的安全感，他们会把胶水随身

携带而不用去担心胶水污染书本或书包等。

这种设计已经考虑到产品在长期使用时所产生的后果和影响，而不是仅仅设计出满足特

定功能。可以肯定，设计者在开发产品时做过了很周密的调查，对胶水产品的资深使用者进

行过深入的采访，并且在下一代设计的产品中满足若干个除了功能之外的几个行为水平设计

的要求。固体胶在防止漏水的设计要求方面做的无懈可击，对长期使用液体胶水并且受漏水

困扰的人是一个致命的诱惑。

在通信设备的设计领域有一个很经典的例子，就是手机的设计，彩屏的手机与以前的黑

白显示屏的手机并没有提高基本的通信功能，而人们都是没有任何科学理由的去热爱它，对

于那些不需要使用拍照等功能的人们来说，仍然喜欢使用彩屏手机，因为彩屏手机所提供的

色彩与使用者所认识的真实的多彩的世界更加接近。手机所显示的世界与现实世界在颜色上

有一种先天的映射，自然地唤醒了熟悉的感觉，达到让使用者一见钟情的效果。

2.3 反思水平的设计

反思水平的设计包括了更多方面，比如产品给人的感觉，产品描绘了一个什么形象，产

品告诉其他人它的拥有者是什么样的品味等。经常看到有人向别人热心的讲解一种自己拥有

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的产品是怎样的工作，这种产品所带来的一个故事，或者还有其它愉快的回忆。

现代的人们在购买产品的时候不仅是在考虑产品的功能和产品使用的效率，是否容易损

坏等等，人们开始去考虑，当买了一种产品后怎样跟别人解释产品的功能，购买的动机，这

是一种和其他人产生共同话题的很好的方式，还有会考虑到当别人看到我购买的产品时，会

对产品的主人产生怎样的印象。人们在购物时，希望自己购买的产品可以给别人留下自己是

高品味的消费者，并且精明干练的印象。

对于胶水的设计来说，希望设计的产品使消费者能够自发的感觉到很自豪地去拥有它，

因此外形就要符合人体工程学，并且能够在其它的同类胶水中显示出个性。产品中一定要考

虑到绿色环保的要求，让购买产品的消费者能够很自然的被归类为爱护大自然的环保主义

者。使用胶水的过程中，会有额外的乐趣产生，还有可能成为家中或办公室内很好的陈列品

与摆设。一个产品如果达到这种理想的境界，会使那些苛刻的消费者都会忽略它的缺点，因

为产品所带来的附加价值已经胜过所有其它。

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3 包装结构总体设计方案

此包装设计采用倒置滚擦式系统包装结构。

此产品为液体胶水的包装结构设计，液体胶水为无色透明粘稠液体，属于办公用品。

胶水容量 85ml，重约 130g，售价约人民币 3～5 元，属于中档以上产品，与同类商品相

比较，采用滚擦式密封系统，产品本身设计为涂胶部分倒置，方便用户使用，可在胶水量不

足时灌装补充胶水，节约原材料，利于环

保。

产品定位为办公用品，主要消费对象

为办公室工作人员，及热衷于手工制作和

DIY，并且享受生活热爱生活的消费者。

目前的消费动向趋向于自然的，本能

的且有亲和力的使用方式，与其竞争的主

要产品是固体胶，产品目标是替代原始的

海绵头液体胶水包装，为枯燥的办公室增

添活力与生气。主要销售地点为各个办公

用品商店和写字楼密集地区的超级市场。

使用方法：瓶体正常姿态是倒置在底

座中，使用时将瓶口从底座中拔出，将塑

料球在目标表面上滚动，完成涂胶。如果
图 3.1 总体设计
要连续使用，就将胶水倒插在底座中，也 Fig.3.1 Overview design

可以将瓶体平放在桌面上。

3.1 塑料球

球体采用 PET 塑料，直径 28mm，球体的尺寸是整个设计的基础与衡量的标准。

采用塑料的原因，是采用了其质量轻，并且工艺简单的有点。由于办公产品多为轻便顺

手的工具，采用质轻的材料可以与其它的办公用品合理搭配。曾经为了使整体包装的结构能

够使其重心下移，考虑过使用玻璃材料，但玻璃滚动球与玻璃的支撑架才能发挥出理想的效

果，如果其它的结构也采用玻璃的话，那设计的产品会成为办公室中最重的工具，使用户转

向选择其它的替代品。

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结构上，塑料球本身是粗糙的表面，

使用时持续转动，以保持湿润。

3.2 滚擦式系统

滚擦式系统是本设计的关键部分，嵌

在密封瓶颈部的塑料球，充当着涂抹器的

角色。瓶颈部塑料球的安置，既不能太松，

也不能太紧，太松则会泄漏，太紧球体无

法移动。塑料球有一个密封帽，它应能够

合适地扣在瓶颈处的密封圈上，保持球体
图 3.2 滚擦式系统
的湿润，随着使用时球体的滚动，把粘稠
Fig.3.2 Ball-sealed system
液体源源不断的带出来，涂敷在目的表面

上。

对于粘稠的液体而言，滚擦式密封系统是最佳的选择对象，只是最近几年才见到的应用，

在纺织工业用于粘稠的工业原料的涂敷等。最新上市的化妆品中有的也采用了这种结构，看

来滚擦式密封系统的开发与应用领域才刚刚起步，本设计是在共同参考了工业领域和化妆品

领域的滚擦式系统的应用后，开

发出滚擦式密封涂敷系统在办

公用品领域的应用。

工业上的滚擦式系统要求

大容量，大直径的结构以满足工

业生产要求，为了达到要求的力

学强度与流量精度，通常采用两

个部分结构，滚动球与瓶颈。瓶

颈有为两个部分，内盖与内塞，
图 3.3 滚擦式系统的三维视图
Fig.3.3 3d view of ball-sealed system 内盖是瓶颈处限制塑料球的结

构，内塞是瓶颈与瓶体结合时要

插入瓶体的部分。瓶颈整体上起到约束球体的作用，使其能够自由转动，少许移动。内盖的

最外的半径小于球的最大半径，这样才能将球体嵌在瓶颈内，从外向内约束球体。但瓶颈并

没有与球体紧密接触，有一定的间隙以供球体正常转动并使胶水能够顺利流出。内塞起到向

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外的支撑作用，与内盖配合从内向外约束球体，工业领域的应用中，为了更好的控制精度，

内塞在起到正常的支撑作用的同时，还要起到与球体之间形成缝隙以控制流量大小的作用。

化妆品领域的滚擦式系统由于要与人的皮肤接触，因此对滚动速率与流量控制没有工业

要求的严格，强调的是使用过程中的质感与舒适度。应用化妆品的滚擦式涂敷系统也只由两

个部分组成，滚动球与瓶颈。不同的是，内塞只起到由内向外的约束支撑作用，对流量的精

度控制没有控制。因为化妆品的包装结构比工业应用要小很多，结构设计应相对紧凑，并且

作为日用品使用时的强度要求和精度要求也比工业应用小很多，结构设计就要更多的考虑功

能性要求。因此在笔者所调查到的化妆品包装设计领域里面，内塞设计的作用被简化了。从

选材的角度来看，化妆品的包装设计多采用塑料，玻璃等材料，使化妆品从质感与触觉上比

工业领域的应用更具亲切感。

瓶颈的设计思路里面有一部分是为了加强密封性，希望内塞的结构可以设计成具有弹性

且中心向外突出的网状，利用其塑造的弹性，产生向外的支持力，在瓶口处形成密封。但在

包装结构上设计弹性会使工艺实现上增加复杂度，设计出的效果与付出的成本有失比例，因

此基于成本与性价比考虑，不才用这种方案。在内塞上设计四个对称的凸台，与塑料球形成

配合，使塑料球顺利滚动。至此，对于一种办公用品的包装结构已经完全满足了设计性的密

封要求。

瓶颈的尺寸设计最初由塑料球决定，塑料球的直径定为 28mm，因此瓶颈内盖的内直径

为 29mm，外直径为 30mm。瓶颈总高 24mm，装配上塑料球后总高 32mm。塑料球与瓶颈的装配

是从内盖处直接压进去。内盖的最小直径为 26.6mm，比塑料球的 28mm 略小，利用这个小差

距把塑料球嵌在里面。内盖的最小半径处与塑料球紧贴，能够起到刮刀的作用，防止杂质等

被粘到胶水瓶中。如果在使用过程中并且可以在必要时将其顶出。

3.3 瓶体倒置

产品的设计要符合使用习惯。对于已经形成用户习惯的产品，要改进时要以更能方便用

户为前提；对于用户没有用过的新产品，则要创造用户习惯，并且创造的用户习惯要考虑到

将来的改进空间。此次重新设计的胶水包装，打破以往都是正放的惯例，采用倒置。这是因

为用户在使用胶水时，绝大多数都是将涂胶部分冲下与被粘结物接触而涂胶的，因此，设计

就要使产品的陈列状态与使用状态尽量的保持一致。

通常，用户使用胶水时都是将胶水倒置涂在被粘物的表面，所以胶水瓶的正常使用方向

就是倒置的，如果将胶水瓶本身就设计成倒置的，那么用户在使用时不用翻转，直接平移即

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可。如果每次都翻转，必然会浪费很多不必要的时间，尤其是用户断断续续的使用胶水，需

要反复的执行粘一下，放下胶水瓶的动作的时候。既然倒置，那么瓶盖也要倒置，并且要设

计成可以充当胶水放置的平台，胶水的尾部设计成不规则的形状，暗示使用者它是不能正放

的。由于整个瓶身的直径比瓶口滚擦式系统的直径都要大，所以哪怕胶水瓶在用过之后，不

放入外盖中，平放是也不会使胶水瓶滚动，使涂胶头粘到桌面上。

当包装内所含胶水量过少时，不必像以往的正放的包装那样使用时要特意倒置一段时

间，等待胶水聚集足够多可流出涂胶头时才能使用，倒置的包装设计节省了用户不必要的等

待时间，因为胶水始终都集中在涂胶头附近，可随时挤出。

3.4 瓶体设计

瓶体整体采用圆柱体，弧线造型。由于采

用整体倒置的包装结构，瓶体也需倒置。瓶体

高 83mm，组装上瓶颈后，内直径为 26mm，瓶

体内部有效深度为 68mm。瓶体最前端结合处

的前 5mm 与瓶颈扣合连接，正常使用时，不会

打开。结合处的后端与外盖（底座）连接，上

面设计了两个凸缘，可以起到固定连接的作

用。

3.4.1 弧形瓶体设计

瓶体整体形状采用截面为类似圆角矩形。

通常的胶水等盛装液体产品的包装容器都会

采用圆形界面的包装结构设计方案，因为圆形

的包装有效利用面积较大，并且在工艺方面很

容易实现。但圆形截面的包装结构在用户使用
图 3.4 瓶体设计 1
时会有一些问题，就是当瓶体平放时容易在工 Fig.3.4 Body design 1

作台或桌面上滚动，很多时候瓶盖的丢失主要

都是这种原因。

用户在使用过程中很经常是使用过后随手放置，为了连续的使用而不必每次都扣盖，开

盖带来麻烦，瓶体设计的形状正是迎合了这种用户需求。

但瓶盖与瓶体配合的部分仍然采用圆形截面，因为瓶盖与瓶体配合是胶水在使用中一个

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重要的使用行为，圆形的对称性使扣盖的配合做到最容易，最节省时间，如果采用为了防止

滚动的不绝对对称的截面图形，用户在扣盖的时候要为了使瓶口与瓶体的接口形状吻合浪费

不必要的时间。

瓶体内部形状的设计也经过深思熟虑，为了使胶水在瓶体内流动保持最好的流动性，瓶

体内壁不采用与外部一致的弧线造型，保持始终竖直状态。

3.4.2 圆形瓶体设计

圆形瓶体设计的主要依据是考虑到可重复利用的包装设计，胶水的颈部与瓶体是分离

的，并设计成是可以在需要灌装新胶水时拔出的。用户会发现瓶颈与瓶体的连接并不是螺纹

连接，而是严密的扣盖式结构，正常使用时

的力量不会打开，以保证用户的正常使用。

补充胶水时，需要倒置瓶体，使瓶口朝

上，由于瓶体尾部为了暗示用户其倒置的特

点，尾部采用的截面是弧线，无法倒立于桌

面上，因此尾部的半径大小要求可以像瓶口

一样可以插在底座中。虽然可以倒插在底座

中的设计只是在重新灌入胶水的时候才能

用到，在整个产品的生命周期中也只能使用

很少的几次，甚至在用户马上要进行重灌胶

水的操作时才会发现这个功能，但它是必须

的。一个成功的考虑周到的包装设计应该在

完整的生命周期中起作用，而不仅仅是局部

功能性的考虑。

3.5 底座（外盖）

由于外盖不仅防止胶水干燥，还要承担
图 3.5 瓶体设计 2
所有瓶体的重量的底座的作用，因此外盖的 Fig.3.5 Body design 2

设计应该以要以稳定为前提。外盖的造型应

该大于其上的所有结构，包括瓶体和瓶颈。其次，为了加强稳定性，为了使整体包装的重心

偏下，底座设计成铸造的实心体，底座是整个包装结构的设计中不需考虑过重的部分，底座

的重量有利于用户拔出胶水瓶，正常使用。

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底座的另一个应用是可以协助重新灌胶水。

外盖与瓶体采用凸缘连接。两个凸缘，当扣盖时，会有两声提醒。

3.6 材料选择

塑料和玻璃是日用品包装的主选材料。因此仅讨论塑料和玻璃的选择原因。塑料因为琪

坚固耐久而被广泛使用，玻璃则给人一种高贵的外观感。玻璃的璀璨夺目非常适合与香水瓶

的包装，而塑料则凭借着合理的价格和较轻的质量在包装材料的竞争中独占鳌头。

塑料瓶是通过各种加工方法制成的塑料包装中空容器。塑料的强度大，质量轻，价格低

廉和不易破碎等特点使其在包装容器领域立于不败之地。不仅如此，种类繁多的塑料包装设

计可以在短时间内实践并付诸生产，能够做成各种各样规格，透明及不透明的各种着色的瓶

子。塑料瓶印刷性能很好，可以采用热转印，喷墨，印刷等方法把说明书，标识，条形码直

接印在塑料瓶上面。由于塑料瓶具有各种优异性能，因此成为化妆品等最主要的包装容器。

塑料瓶主要采用聚氯乙烯（PVC），聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等材料制造。现今可以采

用的塑料材料丰富多彩，随着科技进步，塑料制品又具有了从前玻璃瓶才有的透明特性，能

包装各种化学品。高透明度和诱惑力的包装产品层出不穷。PET 塑料瓶和容器在沐浴露，护

肤品等领域的增长尤其快。对某些产品而言，PET 瓶是最理想的包装材料。PET 瓶触感柔软，

其表面可进行多种装潢处理。

基于塑料包装材料的发展状况以及强度和外观装潢要求，本设计选择 PET 为主要包装材

料，利用其透明性是包装设计的原始目的得到实现。PET 的手感较优于玻璃，并且由于瓶体

的弧线造型设计，用户在使用产品时会有本能的挤压瓶体的动作，因此瓶体需要有可以轻微

捏动的弹性，PET 的材料特性也满足这一点。

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4 包装结构设计特色

4.1 透明性的考虑

使用透明的包装设计的目的是为了方便用户得知胶水的剩余量。多数的胶水瓶设计都是

透明的瓶身，因此本设计也要采用这个优点，透明的瓶身会增加消费者购买时和使用时的安

全感，使用户始终感觉到对自己产品的用量了如指掌，并为及时填充新胶水带来方便的提醒。

透明性是产品设计者与生产厂家表白自己诚实与对产品自信的坦然态度，也能有效避免

和消除消费者对产品质量所产生的困惑。包装在表面采取透明的效果不但使产品的优良品质

一目了然，而且对于日用办公消耗品来说，包装内容物使用的剩余量也是用户需要随时了解

的重要特征，可以方便地随时提醒用户进行更换或重新灌注胶水。透明包装使用户不必直到

胶水用尽时才意识到要补充胶水。

4.2 使用效率

初次使用本包装设计时,由于用户有为了防止干燥的经验,每涂胶一次都会把瓶体重新

插入底座,符合用户使用其它胶水产品的经验。如果需要连续的使用，就可以直接把胶水瓶

平放在桌面上，或者反插在底座上，省去很多其它胶水瓶设计每次都要开盖的时间。

一个良好的设计产品，尤其是新产品或新的使用方法,应该使新用户能够很快上手，而

使老用户能够高效工作。滚擦式密封系统应用于粘稠液体的涂敷对于用户来说是本能的反

应，给用户带来一种久违的亲切感，当正常使用产品时，也会留下良好的使用经验。

4.3 胶水流动路线

胶水由塑料球密封在瓶体内，表面粗糙的塑料球在瓶体内部与胶水接触，吸附胶水，使

用胶水的时候，塑料球在被粘接表面上滚动，吸附胶水的表面滚到瓶体外部，与被粘结表面

接触，把胶水涂到目的表面，完成任务。塑料球不断的在目的表面滚动，与目的表面接触，

把胶水源源不断的转移给目的表面，由于颈部的结构的设计，限制了嵌在里面塑料球的移动

和胶水的流出方式，使胶水的流出很均匀，达到理想的粘接效果。

涂胶均匀，理想的粘接效果也是滚擦式密封系统的最大优点。

4.4 倾斜的考虑

用户在使用产品时，总体趋势是涂胶部分在下，瓶体在上，但瓶体与被粘结物体未必始

终垂直，瓶体轴线与被粘结平面保持 60～80 度为最佳，因此，产品设计考虑到从人机工程

学所得出的人体最舒适结构尺度，应该使瓶体轴线与水平面之间具有二维自由度，具体的设

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计方案将瓶体轴线与平面的角度控制在 30～90 度之间。

用户使用时，可根据自己的使用舒适度将底座用两面胶粘在桌面等固定表面上。

4.5 儿童安全盖的考虑

瓶体与外盖（底座）配合处设计两个凸缘，使在扣盖的时候会听到两次配合的声音，以

提示用户盖子已扣好，并且增加密封性能，使瓶体与瓶盖不易脱落。

对于儿童安全盖的设计没有很严格，是因为考虑到包装的内容物胶水不属于危险品，并

且是小朋友也会用到的产品，因此为了严格的安全标准，而使小朋友使用胶水时造成不方便，

就失去包装设计的原始意义了。

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5 包装装潢设计

包装装潢设计虽然不是本设计的重点，但仍有一些需要考虑的方面是与包装结构本身有

关的，需要结合本设计的特点进行装潢设计。

包装装潢设计的最重要的一点就是要准确的传达信息。本设计中的与众不同之处是瓶体

倒置。由于瓶体的放置方向于常见的产品有所不同，因此要在瓶体的装潢设计上暗示出要倒

置插入底座中，使用时从底座中拔出。

胶水属于办公用品，本产品的特征在于包装采用了特殊涂胶结构，装潢面上应直接指出

产品的使用方式，开盖的胶水瓶作为主题形象，准确的信息使消费者对产品的功能一目了然。

整体设计应趋向与简单化。现代视觉设计趋向于简洁明快的格调，这不但于审美的发展

变迁有关，也同现代生活节奏的影响有关。在包装与广告等商业设计方面，则同现代商业竞

争的发展有直接关系。对于紧张的工作与生活以及琳琅满目的商品来讲，简洁明快的图形样

式有益于减轻视觉接受的负荷量。但是，人们的眼睛并不会满足惟简为上的视觉形式，它还

要求获得生动丰富与新颖独特、富有个性、与众不同的视觉享受，对于产品的视觉表现同样

需要简繁相容。胶水属于办公室内的快速消耗品，要设计得简洁明快才能与办公室内高效的

生活节奏相匹配。

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6 结论

包装结构是介于包装装潢和内容物之间的关键性设计部分，包装结构设计需要权衡内外

两方面的利弊，并要满足科学性，技术性，方便性等基本特征。

本文属于包装结构设计方向,盖结构设计中涂敷盖设计的延伸与拓展，与涂敷盖中的滚

敷盖很类似，并与其它的密封结构特点等进行了对比。

本设计在参考了本能，行为和反思水平的设计思想，利用滚擦式涂敷系统，设计出一系

列液体胶水的包装结构。目前的滚擦式涂敷系统仅仅出现在化妆品领域，希望将来能够在市

场上看到本文所采用的滚擦式涂敷系统设计的液体胶水包装设计。

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致谢

自开始选择题目到最后完成大约有 3 个月的时间，在这之中产生过很多解决问题的想法,

也曾经一度怀疑过自己的思路与想法，随着思考一步一步的深入和与导师一次次的讨论，在

若干个解决问题的方案中选择了最优化的两个。

论文的方向并不属于包装结构设计中很热门的研究方向，但是对我本人而言却有极大的

兴趣。能够在几个月的深思熟虑后得出所有结论并完成论文和图纸也实属不易，非常感谢导

师的辛勤指导，感谢导师能够给我如此之大的空间去做我想做的事情，并给我足够多的建议

与鼓励让我可以一直满怀信心的完成最终的论文和设计，整个过程将会让我在以后的思考与

实践中受益匪浅。

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