Universidad Del Zulia Facultad De Ingeniera Escuela De Ingeniera Qumica Laboratorio de Operaciones Unitarias II Prof.

: Yadira Lpez

Realizado por: Humberto Fuenmayor C.I: 19.309.136

Prctica realizada: 30/06/2011 Informe entregado: 12/09/2011

NDICE
Introduccin. Justificacin.. Revisin Bibliogrfica.. 4 5 6

1. Torre Empacada. 6 1.1. Empaques. 1.1.1. Empaques Aleatorios.. 1.1.2. Empaques ordenados. 1.2. Cuerpo de la torre.. 1.3. Soportes de empaque. 1.4. Contenedores del empaque 1.5. Eliminadores del empaque.. 1.6. Distribuidores de lquido 2. Estudio Hidrodinmico de torres empacadas.. 3. Prdida de carga 4. Punto de carga 7 8 10 11 11 11 12 12 14 14 14

5. Punto de inundacin.. 15 6. Rango de cada de presin ptimo de operacin.. 7. Retencin de lquido.. 8. Hidrulica de la columna de relleno con respecto a la variacin de la velocidad lineal del gas a distintas velocidades lineales de lquido.. 9. Cada de presin y Ecuacin de Leva.. 10. Correlacin emprica para determinar la velocidad de inundacin en una torre empacada de contacto gas-lquido.. 15 15 16

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11. Comparacin entre columnas de relleno y de platos. Marco Metodolgico.. a. Materiales y Equipos. b. Descripcin del Equipo. c. Procedimiento Experimental.. Resultados y Discusin 1. Datos Experimentales.. 2. Resultados y Anlisis. Conclusiones. Recomendaciones Referencias Bibliogrficas Apndice.. Anexos

22 24 24 24 27 29 29 31 40 41 42 43 52

INTRODUCCIN

El siguiente informe tiene como finalidad determinar experimentalmente las prdidas de carga en funcin de caudales de gas y lquido hasta la condicin de inundacin de una torre empacada, as mismo se comparar grficamente stas prdidas a caudal de lquido igual a 0, bajo, y alto con respecto a la ecuacin de leva, y se determinar grfica y experimentalmente el punto de carga para cada caudal de lquido. El procedimiento consiste en alinear el aire al equipo e ir aumentando el flujo a intervalos establecidos hasta un valor determinado, a un caudal de lquido igual a cero, para un caudal bajo y para un caudal de lquido alto, para los dos ltimos casos es hasta llegar al punto de inundacin, y para cada intervalo se mide la diferencia de presin en la torre. El equipo empleado consta de una torre empacada marca Q.V.F rellena de anillos rasching de vidrio, con distribuidores para el lquido y el gas en el tope y en el fondo, cuenta con dos rotmetros marca Fischer para medir el flujo de agua y aire. En la columna con un sistema de gas-liquido, el liquido se distribuye sobre el empaque y fluye hacia abajo del lecho empacado en forma de pelculas delgadas o corrientes subdividas y los gases en general fluyen hacia arriba, a contracorriente con el lquido que cae, y se espera un buen contacto entre estas fases, sin embargo, cuando el flujo de gas es muy elevado ste retiene el lquido que debera bajar y provoca un tapn de lquido en el tope de la torre, a sta condicin se le denomina Inundacin, la cual no es deseada. La condicin que si es deseada para operar la columna empacada pero ideal y difcil de determinar, es el punto de carga, donde se asume que todo el empaque est mojado sin retencin alguna de lquido. Por lo tanto, para cumplir el objetivo principal de la prctica, se determinarn las funciones que relacionan las prdidas de carga de la torre empacada con el flujo de gas que ser el aire y a diferentes o nulo flujos de lquido que ser el agua, se establecern la cada de presin en la inundacin y el rango ptimo de operacin, y se verificar la capacidad de prediccin de correlaciones empricas como la ecuacin de Leva y la correlacin generalizada de Eckert, a partir de los datos experimentales de cadas de presin del aire tanto a empaque seco como a diferentes flujos bajos y altos de agua, tomados en el laboratorio.

JUSTIFICACIN
En el mundo de las operaciones unitarias, el ms estudiado de todos los tipos de transferencias es la de masa, por ejemplo existen procesos como son la destilacin, humidificacin, deshumidificacin, extraccin lquido-lquido, entre otros procesos vitales y de uso diario para la vida del ingeniero qumico. Estos procesos son utilizados en cada una de las industrias en las que se puede desempear un ingeniero qumico o de procesos como lo son la industria petrolera, alimenticia, y en cualquier otra industria donde se requiera enfriar o calentar fluidos, etc. Por ello el estudio de las torres empacadas es importante para el ingeniero qumico ya que estos equipos se utilizan en cada una de las reas donde este se pueda desenvolver.

En los procesos de transferencia de masa los equipos ms utilizados son las torres de platos y torres empacadas; no obstante, dependiendo del propsito de la operacin, la columna de relleno tiene algunas ventajas sobre la de platos como una menor cada de presin (lo cual es vital para la destilacin al vaco), menores costos en caso de problemas de corrosin, operan con menor burbujeo del gas a travs del lquido, tienen menor retencin de lquido, entre otras caractersticas que hacen vital su estudio.

Con lo que se puede finalizar que el estudio de las torres empacadas es necesario para cualquier estudiante de Ingeniera Qumica, en especial el estudio hidrodinmico de stas, para determinar sus cadas de presin a diferentes flujos as como sus puntos de carga y de inundacin, para realizar procesos eficientes y acordes con las condiciones que se manejen en dicho proceso.

REVISIN BIBLIOGRFICA
1. Torres empacadas
Las torres empacadas o columnas de relleno, como la observada en la Figura 1, consisten de una columna cilndrica vertical, torre o envolvente cilndrico, que implica un contacto continuo a contracorriente (o a corriente paralela) de dos fases inmiscibles, ya sean lquidas ambas (como en extraccin lquido-lquido) o lquido y gas (como en absorcin de gases). Para cuando las fases son lquido y gas, stas estn equipadas con una entrada de gas y un espacio de distribucin en la parte inferior; una entrada de lquido y un distribuidor en la parte superior diseado para proporcionar la irrigacin eficaz del empaque; salidas para el gas y el lquido por cabeza y cola, respectivamente; y una masa soportada de cuerpos slidos inertes o dispositivos de superficie grande que reciben el nombre de empaque o relleno de la torre. Se pueden agregar dispositivos para proporcionar una redistribucin del lquido que se puede encauzar hacia debajo de la pared.1,2,3

Figura 1. Torre Empacada.1

La entrada del lquido, que puede ser disolvente puro o una disolucin diluida del soluto en el disolvente, y que recibe el nombre de lquido agotado, se distribuye sobre la parte superior del relleno mediante un distribuidor y, en la operacin ideal, moja uniformemente la superficie del relleno. El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribucin situado debajo del relleno y asciende a travs de los intersticios del relleno en contracorriente con el flujo de lquidos.2 Aunque normalmente las torres empacadas son utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas en flujo a contracorriente, como lo es en absorcin de gases, tambin puede hacerlo a corriente paralela. El flujo de lquido y gas a corriente paralela (por lo general descendente) a travs de lechos empacados, se utiliza para reacciones qumicas catalticas entre los componentes de los fluidos; en estas reacciones el catalizador es comnmente alguna sustancia activa soportada sobre un material cermico granular. Estos rearreglos se conocen como reactores de lecho goteador.1 En el caso de flujo a corriente paralela, existe la ventaja de que la inundacin es imposible: no hay lmite superior para la rapidez permisible de flujo. Sin embargo, en ausencia de una reaccin, el flujo a corriente paralela pocas veces es til 1, y de hecho, para efectos de la prctica realizada, se hizo un estudio hidrodinmico de torres empacadas para cuando sta trabaja en flujo a contracorriente, como se muestra ms adelante. Las torres empacadas estn conformadas por los siguientes componentes:

Empaques
El relleno o empaques, como los mostrados en la Figura 2, proporcionan un gran rea de contacto entre el lquido y el gas, favoreciendo as un ntimo contacto entre las fases, ya que el lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado; dichos lechos empacados es posible cambiarlos en el mismo envolvente de la columna.1.2.3

Figura 2. Algunos empaques para columnas de relleno.7

El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas: a) Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande, pero no en el sentido microscpico. Los pedazos de coque, por ejemplo, tienen una superficie grande debido a su estructura porosa, pero la mayor parte de la superficie ser cubierta por la pelcula del lquido que escurre.1 b) Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el volumen fraccionario vacio, , o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin inundacin; adems debe ser baja la cada de presin del gas.1 c) Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.1 d) Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin, es decir, ser resistente mecnicamente sin tener un peso excesivo.1,2 e) Tener bajo precio o costo razonable.1,2 Por tanto, la mayora de los rellenos de torre se construyen con materiales baratos, inertes y relativamente ligeros, tales como arcilla, porcelana o diferentes plsticos. A veces se utilizan anillos metlicos de pared delgada, de acero o aluminio. La porosidad del lecho y el paso para los fluidos se fuerzan haciendo las unidades de relleno irregulares o huecas, de forma que se entrelazan para dar lugar a estructuras abiertas con una porosidad de 60% a 95%.2 Este material de relleno est soportado sobre un enrejado, o parrilla, situado en el fondo de la torre.6 El aspecto clave en el diseo de una columna de relleno es la eleccin del material del relleno, que debe proporcionar un contacto eficaz entre las fases sin producir excesiva prdida de carga. Se dispone de numerosos rellenos comerciales, cada uno de los cuales presenta ventajas especficas en coste, desarrollo superficial, regeneracin de interfase, prdida de carga, peso y resistencia a la corrosin. Por lo general, el lecho empacado est constituido por empaque vaciado dentro de la columna, lo que les permite formar un arreglo al azar o aleatorio. En forma opcional, pueden insertarse cuidadosamente dentro de la columna materiales de empaque en secciones grandes y rgidas, o bien, arreglados, ordenados o estructurados. En la mayor parte de las aplicaciones se utilizan los empaques vaciados, por ser ms econmicos.3,4

Empaques aleatorios
Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de coque; empero, aunque estos materiales resultan baratos, no son adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al flujo de fluidos. Por ello, actualmente, son fabricados los empaques al azar que consisten en

unidades de 6 a 100 mm en su dimensin mayor; los rellenos inferiores a 0.025 m se utilizan fundamentalmente en columnas de laboratorio o de planta piloto.1,2 Entre los ms utilizados o ms comunes, en la Figura 3 se muestran los anillos de Rasching que son cilindros huecos, cuyo diametro va de 6 a 100 mm o mas. Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner en contacto a la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhidrico; de carb6n, que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de plsticos. Los plsticos deben escogerse con especial cuidado, puesto que se pueden deteriorar, rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes orgnicos y con gases que contienen oxgeno.1

Figura 3. Empaques al azar tpicos, tipo vaciado.2,3

Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede llenarse inadvertidamente con lquido. Los empaques con forma de silla de montar, los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75 mm; se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos como Flexirings, anillos de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y de plstico. Los Tellerettes y algunas de sus modificaciones se pueden conseguir con la forma que se muestra y en plstico. Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies especficas mayores (y por lo tanto, mayores cadas de presin), pero los tamailos mayores cuestan menos por unidad de volumen. A manera de orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0.25 m3/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m 3/s. Durante la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada.1 Los empaques a) y b) de la Figura 3 son clasificados como de primera generacin, y los restantes como de segunda generacin, siendo stos ltimos mas eficientes por ofrecer mayor rea de contacto gracias a su estructura y sus diferentes aberturas.

Empaques ordenados
Hay gran variedad de estos empaques, como los mostrados en la Figura 4. Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el gas y un flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la necesaria para los empaques aleatorios, y normalmente son de tamaos comprendidos entre 0.05 y 0.203 m.1,2

Figura 4. Algunos Empaques ordenados.1

Los anillos hacinados de Raschig (Figura 4.a) son econmicos solo en tamaos muy grandes. Hay varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Las rejillas o vallas de madera (Figura 4.d) no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes vacos grandes; como en los gases que llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los lquidos que tienen partculas slidas en suspensin. La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo, enrollada en un cilindro como si fuese tela (Figura 4.b, Neo-Kloss), u otros arreglos de gasa metlica (Koch-Sulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie interfacial grande de lquido y gas en contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la destilacin al vaco. Los mezcladores estticos (Figura 4.c) se disearon originalmente como mezcladores en lnea, para mezclar dos fluidos mediante flujo paralelo. Hay varios diseos, pero en general constan de dispositivos en forma de rejas para huevos; los dispositivos se instalan en un tubo y se ha mostrado que estos dispositivos son tiles para el contacto entre gas-lquido a contracorriente, poseen buenas caractersticas de transferencia de masa a cadas bajas de presin del gas.1 Por lo general, los empaques acomodados son ms costosos que los vaciados, sobre una base equivalente de volumen de la torre, pero pueden mostrar caractersticas favorables de cada de presin que se supone tienen una gran importancia en las destilaciones al vaco.3

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Cuerpo de la torre
ste puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de cidos, vidrio, plstico, metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las condiciones de corrosin. Para facilitar su construccin y aumentar su resistencia, generalmente son circulares en la seccin transversal.1

Soportes de empaque
Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque; debe tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el flujo del lquido y del gas con un mnimo de restriccin. 1 Aunque la finalidad primordial de un soporte de empaque es retener el lecho, sin restriccin excesiva para el flujo de gas y lquido, sirve tambin para la distribucin de las dos corrientes. A menos que se disee en forma cuidadosa el plato de soporte puede provocar tambin una inundacin prematura de la columna. En consecuencia, el diseo del plato de soporte afecta de manera significativa la cada de presin de la columna y al intervalo de operacin estable.3 Puede utilizarse una rejilla de barras del tipo, como el mostrado en la Figura 1, pero se prefieren los soportes especialmente diseados que proporcionan paso separado para el gas y el lquido. En la Figura 5 se muestra una variacin de estos soportes, cuya rea libre para el flujo (o fraccin de hueco de diseo menos la porcin de huecos ocluida por el relleno4) es del orden del 85%; puede fabricarse en diferentes modificaciones y diferentes materiales, inclusive en metales, metales expandidos, cermica y plsticos.1

Figura 5. Plato de sosttn Multibeam.1 Contenedores del Empaque

Los contenedores son necesarios cuando la velocidad del gas es elevada; generalmente son deseables para evitar el levantamiento del empaque durante un aumento repentino del gas. Las pantallas o barras gruesas pueden utilizarse. Para el empaque de cermica gruesa, se pueden utilizar platos que descansen libremente sobre la parte superior del empaque. Para empaques de plstico y otros empaques ligeros, los contenedores estn unidos al cuerpo de la torre.1

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Eliminadores de Arrastre
A velocidades elevadas del gas, especialmente, el gas que abandona la parte superior del empaque puede acarrear gotitas del lquido como una niebla. sta puede eliminarse mediante eliminadores de neblina, a travs de los cuales debe pasar el gas; los eliminadores se instalan sobre la entrada del lquido. Una capa de malla (de alambre, tefln, polietileno u otro material), entretejida especialmente con espacios del 98-99%, aproximadamente de 100 mm de espesor, colectar prcticamente todas las partculas de neblina. Otros tipos de eliminadores incluyen ciclones y rearreglos del tipo de persianas venecianas. Un metro de empaque al azar seco es muy efectivo.1

Distribuidores del lquido

En la Figura 6 se indica la importancia de la adecuada distribucin inicial del lquido en la parte superior del empaque. Por supuesto, el empaque en seco no es efectivo para la transferencia de masa, lo cual disminuira el funcionamiento eficiente de la columna, por ello, se utilizan diferentes dispositivos que extienden el lquido uniformemente a travs del plano superior del lecho, denominados distribuidores de lquido.1,3

Figura 6. Distribucin del lquido e irrigacin del empaque. (a) Inadecuada; (b) Adecuada.1
Las boquillas aspersoras no son tiles, porque generalmente provocan que mucho lquido sea arrastrado en el gas. El arreglo que se muestra en la Figura 1 o un anillo de un tubo perforado puede utilizarse en torres pequeas. Generalmente se considera necesario proporcionar al menos cinco puntos de introduccin del lquido por cada 0.1 m2 de seccin transversal de la torre para torres grandes (d 1.2 m) y un nmero mayor para dimetros pequeos.1 Se ha descubierto que el lquido tiende a emigrar a las paredes de la columna, especialmente para razones entre el dimetro de la columna y el tamao de rellano menores que 8.3 Eckert recomienda los siguientes valores:

Tabla 1. Corriente de lquido por dimetro de columna, por Eckert.3

Dimetro de la columna [m] 1.2 o mayor 0.75 0.40 Corrientes/m2 40 170 340

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En la Figura 7 se muestran se muestran diferentes distribuidores de puntos mltiples, como el distribuidor de tubera perforada, que es satisfactorio para utilizarlo con lquidos limpios y de elevados flujos. Los del tipo de vertedero se puede utilizarse para dimetros grandes (1.2 m o mayores) y consisten en una serie de artesas que contienen muescas laterales para el desbordamiento del lquido; no est sujeto a atascamiento, no restringe excesivamente el flujo de gases y tiene un intervalo de operacin amplio. El distribuidor de orificios consiste en un plato plano, equipado con ciertos elevadores para el flujo de gas y perforaciones en el piso del plato para la descarga de lquido; hay que dejar margen para la posible inundacin.3

Figura 7. Distribuidores de lquidos tpicos.3

La falta de uniformidad en la distribucin de las fases en una columna de relleno puede deberse a: a) El distribuidor no reparte el lquido uniformemente sobre el empaque. b) El lquido fluye ms fcilmente hacia la pared de la columna que en sentido contrario. El resultado es la formacin de canalizaciones a lo largo de la pared, que puede acentuarse por la condensacin de vapores debido a prdidas de calor por la columna. c) La geometra del relleno inhibe la distribucin lateral. d) Variaciones de la fraccin de huecos debido a que el relleno no ha sido apropiadamente instalado. e) La alineacin vertical de la columna no es correcta. stas ltimas pueden evitarse teniendo especial cuidado en el diseo y en la instalacin.4

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2. Estudio Hidrodinmico de torres empacadas

El estudio Hidrodinmico, o simplemente la Hidrodinmica, es la rama de la mecnica de fluidos que se ocupa de las leyes de los fluidos en movimiento, es decir, el movimiento y el equilibrio de los lquidos. Especficamente permite estimar el dimetro de las columnas de tal forma de que la velocidad de gas de operacin no produzca acumulacin de lquidos en la torre.5,8 El estudio hidrodinmico se realiza nicamente a escala piloto, donde el producto de esos estudios esta un modelo matemtico que se aplica para el diseo de equipos industriales, y se basa en la realizacin de pruebas hidrodinmicas y de transporte de masa en columnas experimentales para estudiar las propiedades de transferencia de masa en los distintos tipos de empaque que se ofrecen en el mercado para la separacin de distintas mezclas qumicas. Se generan graficas hidrodinmicas y se definen regmenes de operacin para diseos de columnas de mxima separacin y de alta estabilidad de operacin.5,8 La modelacin para el escalamiento de columnas industriales para el ajuste de modelos hidrodinmicos y de transferencia de masa considerando los valores obtenidos. Una de las variables ms importantes a medir, y el objetivo de anlisis en este informe, es la cada de presin. La cada de presin es un factor muy importante debido a que el flujo descendente de lquido ocupa los mismos canales que el flujo ascendente del gas, por lo tanto la cada de presin es una funcin de ambos flujos. La mayor influencia est dada por la distribucin del lquido ya que una mala distribucin traer como consecuencia variaciones en la cada de presin. Mantener un flujo de gas ascendente, la presin en domo de la columna debe ser menor que en el fondo. Esta cada de presin es un factor importante en el diseo de columnas.8

3. Prdida de Carga (Cada de presin)

Es la prdida de presin que se produce en un efluente gaseoso al pasar por un torre empacada debido a la friccin con las paredes y empaques, los cambios de volumen, cambios en el rea libre eficaz del lecho empacado, etc.10

4. Punto de Carga
Es la velocidad del gas a la que se produce una interrupcin en la pendiente de la curva Log(P/Z) vs Log(Flujo de gas), es decir, la cada de presin empieza a aumentar ms rpidamente con pequeos aumentos del flujo del gas. Aqu es donde el empaque se encuentra completamente mojado hipotticamente y donde comienza la acumulacin del lquido.3,8,9 En vista de que la transicin de las condiciones de carga previa alas de carga real puede ser muy gradual, el punto de carga slo se determina de forma aproximada. Para una estimacin aproximada de la cada de presin, puede tomarse como el lmite inferior de carga.3

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5. Punto de Inundacin
Es la velocidad lineal de gas que a un flujo de lquido determinado produce el cambio de las fases, la fase dispersa pasa a continua y la fase continua pasa a dispersa, ya que a velocidades muy altas de gas todo el espacio vaco en el empaque se llena con el liquido y este no fluir a travs de la columna, producindose la elevacin del cuerpo del liquido de fase continua en la parte superior de la columna. Esto ltimo se observa fsicamente como un tapn del lquido en el tope de la columna a travs del cual burbujea el gas.5,8 El punto de inundacin representa la condicin mxima para una columna empacada. El valor del punto de inundacin es necesario para ajustar datos de cada de presin para un empaque especfico. Sin embargo, este valor vara segn la colocacin del empaque.8

6. Rango de cada de presin ptimo de operacin

Como es de esperarse, la velocidad del gas en una torre de relleno en operacin ha de ser inferior a la velocidad de inundacin. Cunto menor ha de ser es una eleccin a criterio del diseador. Cuanto menor sea la velocidad, menor es el consumo de potencia y mayor el coste de la torre. Desde el punto de vista econmico la velocidad de gas ms favorable depende de un balance entre el coste de la energa y los costes fijos del equipo. Es frecuente operar con la mitad de la velocidad de inundacin. Sin embargo, la mayora de las torres operan justamente por debajo o en la parte inferior de la Zona de carga, que se explicar en el siguiente punto a tratar, aunque, como indicar ms adelante, la literatura indica que el rendimiento de diseo para una columna empacada debe dejar margen para un porcentaje de error de 30% en el punto de inundacin pronosticado.1,2,3

7. Retencin de lquido
La retencin se refiere al lquido retenido en la torre bajo la forma de pelcula que humedece el empaque y retenido como lagunas encerradas en los huecos existentes entre las partculas del empaque. Se encuentra que la retencin total Lt est formada por dos partes: Ecuacin (1):

Donde Ls es la retencin esttica y L0 la de operacin o mvil; cada una est expresada en volumen lquido/volumen empacado. La retencin mvil consta del lquido que se mueve continuamente a travs del empaque y que es reemplazado continua, regular y rpidamente por nuevo lquido que fluye desde la parte superior. Al detener el flujo del gas y del lquido, la retencin mvil se separa del empaque. La retencin esttica es el lquido retenido como lagunas en intersticios protegidos en el empaque, principalmente lagunas estancadas y que solo son reemplazadas lentamente por lquido fresco. Al detener los flujos, la retencin esttica no se separa.1

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Cuando ocurre la absorcin o desorcin de un soluto, y cuando en estos procesos ocurre la transferencia de un soluto entre el lquido total y el gas, el lquido de la retencin esttica rpidamente llega al equilibrio con el gas adyacente y posteriormente su superficie interfacial no contribuye a la transferencia de masa, excepto cuando se va reemplazando lentamente. Por lo tanto, para la absorcin y desorcin, la menor rea ofrecida por la retencin mvil es efectiva. Sin embargo, cuando ocurre la evaporacin o condensacin, y cuando la fase lquida es el nico componente puro, el rea ofrecida por la retencin total es efectiva, puesto que entonces el lquido no ofrece resistencia a la transferencia de masa.1

8. Hidrulica de la columna de relleno con respecto a la variacin de la velocidad lineal del gas, a distintas velocidades lineales del lquido.
En la mayora de los empaques al azar, la cada de presin que sufre el gas es modificada por el flujo del gas y del lquido en forma similar a la que se muestra en las Figuras 8 y 9. La pendiente de la lnea para el empaque seco est generalmente en el rango de 1.8 a 2.0; indica flujo turbulento para las velocidades ms prcticas del gas.1

Figura 8. Cada de presin del gas tpica para el flujo a contracorriente del lquido y el gas en empaques al azar.1 A una velocidad fija del gas, la cada de presin del gas aumenta al aumentar el flujo del lquido, debido principalmente a la seccin transversal libre reducida que puede utilizarse para el flujo del gas como resultado de la presencia del lquido. En la regin abajo de A, tanto en la Figura 8 como en la Figura 9, la retencin del lquido (la cantidad de lquido contenido en el lecho empacado) es razonablemente constante con respecto a los cambios en la velocidad del gas, aunque aumenta con el flujo del lquido. En la regin entre A y B, la retencin del lquido aumenta rpidamente con el flujo del gas, el rea libre para el flujo del gas se reduce y la cada de presin aumenta ms rpidamente.1

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Cuando el flujo del gas aumenta hasta B a un flujo fijo del lquido dado y a medida que aumenta la retencin de lquido, ocurre uno de los siguientes cambios: (1) Si el empaque se compone esencialmentes de superficies extendidas, el dimetro eficaz de orificios se hace tan pequeo que la superficie de lquido, a travs de la cual burbujea el gas, resulta continua a travs de la seccin transversal de la columna, generalmente en la parte alta del empaque, y el ascenso en la columna de una fase continua formada por el lquido conlleva a la inestabilidad de sta. Con slo un ligero cambio en el caudal de gas aparece un gran cambio en la cada de presin (C o C), y el fenmeno se denomina Inundacin, y es anlogo a la inundacin por arrastre en una columna de platos.1,3,4 (2) Si la superficie del relleno es de naturaleza discontinua, y el gas burbujea a travs del lquido, el lquido puede llenar la torre, empezando por el fondo o por cualquier restriccin intermedia, como el soporte empacado, de tal forma que hay un cambio de gas disperso-lquido continuo a lquido disperso-gas continuo que se conoce como inversin de fase; aqu la columna no es inestable y puede volver a la operacin con fase gaseosa continua mediante la simple reduccin del caudal de gas, en forma anloga a la condicin de inundacin, la cada de presin se eleva con rapidez a medida que la inversin de fases progresa.1,3,4 (3) Las capas de espuma pueden elevarse rpidamente a travs del empaque. Al mismo tiempo, el arrastre del lquido por el gas efluente aumenta con rapidez y la torre se inunda. Entonces, la cada de presin del gas aumenta muy rpidamente.1,3,4 Cuando el caudal de lquido es muy bajo, el rea abierta eficaz de la seccin transversal del lecho no difiere apreciablemente de la que presenta el lecho seco y la prdida de carga se debe al flujo a travs de una serie de diferentes aberturas en el lecho. Por ello, la cada de presin resultar aproximadamente proporcional al cuadrado de la velocidad del gas, como indica la regin AB.3,4

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Figura 9. Caractersticas de la prdida de carga en una torre empacada.3 Para caudales mayores de lquido, la presencia de ste hace disminuir el rea abierta eficaz y una parte de la energa de la corriente de gas se utiliza para soportar una cantidad creciente de lquido de la columna (Regin AB).3,4 Cualquiera que sea el caudal de lquido, la zona entre el punto de carga y el punto de inundacin, en donde a pequeas cambios de la velocidad lineal del gas se producen grandes cambios en la cada de presin, es decir, donde la cada de presin es proporcional a una potencia del flujo de gas claramente superior a 2, se denomina Zona de Carga. Esta regin es nica para cada rgimen de liquido establecido en la columna. En esta zona se presenta la acumulacin de liquido en la columna por la fuerza ejercida por las grandes velocidades del gas, lo que provoca una rpida acumulacin de lquido en el volumen vaco del empaque, y as el aumento en la prdida de carga.3,4,5 El cambio de las condiciones en la regin de A a B de ambas figuras es gradual; ms que por un efecto visible, la zona de carga y la inundacin iniciales estn frecuentemente determinados por el cambio en la pendiente de las curvas de cada de presin.1 Lerner, Grove y Teller sealaron una condicin de operacin estable ms all de la inundacin (regin CD o CD) para empaque de superficie no extendida con el lquido como fase continua y el gas como fase dispersa.3

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9. Cada de Presin y Ecuacin de Leva.

Para el flujo de gas a travs de empaques secos, la cada de presin se puede estimar mediante la ecuacin del orificio (presentada de forma general en la Ecuacin 1), con una correccin adecuada por la presencia de lquido (Ecuacin 2). Sobre esta base, Leva desarroll la siguiente correlacin para la cada de presin en lechos empacados irrigados.3 Ecuacin (2): Ecuacin (3):

Donde: P/Z: Cada de Presin por altura de empaque [inH2O/ft de empaque]= (mmH2O/m de empaque) C2 y C3: Constantes de la correlacin de la ecuacin de Leva (Anexo 5) ut: Velocidad superficial del lquido [ft/s] Ut: Velocidad superficial del gas [ft/s] g: Densidad del gas [lb/ft3] La correlacin de Leva se desarroll a partir de datos de pruebas para el sistema aire-agua, funcionando por debajo del punto de inundacin. Sin embargo, sta an no se ha comprobado ampliamente.3 Puesto que el desarrollo de la inundacin se lleva a cabo para cada empaque mediante el mismo mecanismo, se puede esperar (y se ha confirmado) que la cada de presin en la inundacin es independiente de la relacin lquido-gas y slo depende de las propiedades fsicas del sistema. Las cadas de presin o prdidas de carga en la inundacin para diversos empaques3, utilizando el sistema aire-agua se dan en la siguiente tabla: Tabla 2. Cada de Presin de Inundacin para sistema Aire-Agua.3 Empaque Tamao P/z [mmH2O/m de empaque] 333.24 Anillos Raschig 1 1 2 Sillas Berl 1 1 Telleretes (Inversin de fase) 1 291.585 333.24 208.275 208.275 208.275 208.275 183.282 208.275

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La igualdad de las cadas de presin en el punto de inundacin condujo a la correlacin generalizada de Leva, Eckert y colaboradores, como se muestra en la Figura 10. Los factores de empaque para estimar la cada de presin son diferentes de los que se utilizan para estimar el punto de inundacin y varan bastante con las condiciones de flujo, alguno de ellos se encuentran tabulados en la literatura.3

10. Correlacin emprica para determinar la velocidad de inundacin en una torre empacada de contacto gas-lquido
Puesto que la inundacin, o la inversin de fases, representan normalmente la condicin de capacidad mxima para una columna empacada, es conveniente predecir su valor para nuevos diseos. La primera correlacin generalizada de puntos de inundacin para columnas empacadas la desarrollaron Sherwood, Shipley y Holloway sobre la base de mediciones de laboratorio, primordialmente en la sistema aire-agua3. Obtuvieron como resultado la relacin: Ecuacin (4): ( ) ( )

Donde: Ut: velocidad superficial del gas [m/s] ap: rea total de empaque por volumen de lecho [m2/m3] : fraccin de espacios vacos en el empaque seco g: constante gravitacional = 9.8067m/s2 l: densidad del lquido [kg/m3] g: densidad del gas [kg/m3] L: gasto o masa velocidad del lquido [kg/sm2] G: gasto o masa velocidad del gas [kg/sm2] l: viscosidad del lquido [mPas o cP] Trabajos posteriores con sistemas formados por aire y lquidos distintos al agua han conducido a modificaciones de la correlacin de Sherwood, primero por Leva y ms tarde en una serie de artculos publicados por Eckert. sta ltima se presenta en la siguiente figura:

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Figura 10. Correlacin generalizada para inundacin y cada de presin en columnas de relleno, segn Eckert.2 La Figura 11 muestra una correlacin para estimar velocidades de inundacin y cadas de presin en torres de relleno. Consiste en una representacin logartmica de Ecuacin (5): ( ( ) ) ( ( ) )

Donde: Ls: Velocidad msica del lquido [kg/m2*s] Gs: gasto o masa velocidad del gas [kg/m2*s] Cf: Coeficiente de inundacin del empaque, [ft-1]3 L: densidad del lquido [kg/m3] g: densidad del gas [kg/m3] L: viscosidad del lquido [Pas] gc = factor de proporcionalidad de la ley de Newton, 1

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11. Comparacin entre columnas de relleno y de platos.

Las torres empacadas y de aspersin en contracorriente funcionan en forma distinta de las torres de platos, ya que los fluidos estn, no en contacto intermitente, sino en contacto continuo durante su trayectoria a travs de la torre. Por lo tanto, en una torre empacada las composiciones del lquido y del gas cambian continuamente con la altura del empaque.1

Los siguientes criterios pueden ser tiles al considerar la eleccin entre los dos tipos principales de torres. a) Cada de presin del gas: Generalmente, las torres empacadas requerirn una menor cada de presin. Con frecuencia los empaques tienen caractersticas convenientes de eficiencia y cada de presin para destilaciones crticas al vacio.1,3 b) Retencin del lquido: Las torres empacadas proporcionarn una retencin del lquido sustancialmente menor. Esto es importante cuando el lquido se deteriora a altas temperaturas; los tiempos cortos de retencin son esenciales. Tambin es importante para obtener buenas separaciones en la destilacin por lotes.1 c) Relacin lquido-gas: En las torres de platos se trabaja con los valores muy bajos de esta relacin. En las torres empacadas son preferibles los valores altos. Sin embargo, los flujos elevados de lquido se pueden manejar en forma econmica en comunas de platos ms frecuentemente que en las empacadas; y los flujos bajos de lquido llevan al humedecimiento incompleto de los empaques de la columna, lo que hace disminuir la eficiencia del contacto.1,3 d) Enfriamiento del lquido: Las espirales de enfriamiento se construyen ms fcilmente en las torres de platos. El lquido puede eliminarse ms rpidamente de los platos, para pasarlo a travs de enfriadores y regresarlo, que de las otras torres empacadas.1 e) Corrientes laterales: Son eliminadas ms fcilmente de las torres de platos. f) Sistemas espumantes:

Las torres empacadas operan con menor burbujeo del gas a travs del lquido y son las ms adecuadas debido al grado relativamente bajo de agitacin del lquido por el gas.1,3

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g) Corrosin: Cuando se tienen problemas complicados de corrosin, las torres empacadas son probablemente las menos costosas. Sin embargo, los cidos y muchos otros materiales corrosivos se pueden manejar en columnas empacadas, ya que la construccin puede ser de cermica, carbn u otros materiales resistentes.1,3 h) Presencia de slidos: Ninguno de los tipos de torres es muy satisfactorio. Los tanques con agitacin y los lavadores Venturi son mejores, pero slo proporcionan una etapa. Si se requiere la accin a contracorriente en varias etapas, es mejor eliminar los slidos al principio. El polvo en el gas puede eliminarse mediante un lavador Venturi en el fondo de la torre. Los lquidos pueden filtrarse o bien clarificarse antes de entrar en la torre. Sin embargo, las columnas de platos se pueden disear para permitir la limpieza con mayor facilidad.1,3 i) Limpieza:

La limpieza frecuente es ms fcil con las torres de platos. j) Fluctuaciones grandes de temperatura:

Los empaques frgiles (cermica, grafito) tienden a romperse como resultado de la dilatacin y contraccin trmica. Los platos o empaques de metal son ms satisfactorios.1,3 k) Carga sobre la base: Las torres empacadas de plstico son menos pesadas que las torres de platos, las que a su vez son ms ligeras que las torres de cermica o empacadas de metal. En cualquier caso, debe disearse la carga sobre la base considerando que la torre puede llenarse accidental y completamente de lquido.1 l) Costo:

Si no hay otras consideraciones importantes, el costo es el factor principal que debe tomarse en cuenta. Para columnas de menos de 0.6 m de dimetro, los empaques suelen ser ms baratos que los platos a menos que se necesiten empaques de aleaciones metlicas. Sin embargo, las columnas empacadas tienen intervalos de operacin ms estrechos que las de los platos de flujo cruzado.1,3

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MARCO METODOLGICO

MATERIALES Y EQUIPOS
Para la ejecucin de la prctica se utilizaron los siguientes materiales, instrumentos y equipos: Compresor de Aire K-501. Motor del Compresor M-501. Filtro de Aire S-501. Enfriador de Aire E-501. Pulmn de Aire V-501. Deshumidificador D-501. Columna Empacada QVF C-501. Rotmetro de Aire FG-502. Rotmetro de Agua FG-501. Manmetro de presin PG-501. Manmetro diferencial de Agua PDG-501. Suministro de Agua de Hidrolago. Tuberas, vlvulas y conexiones entre los diferentes instrumentos y equipos mencionados anteriormente.

DESCRIPCIN DEL EQUIPO Torre Empacada QVF: La torre empacada de marca QVF, que se observa en la Figura 14,
tiene como relleno anillos Raschig plsticos de de tamao nominal, y cuenta con un aspersor de agua de puntos mltiples que permite una extensin uniforme del agua sobre el lecho empacado, as como tambin con cuatro (4) redistribuidores de lquido ubicados cada 33 cm de lecho empacado aproximadamente, que posibilita una adecuada irrigacin del empaque. sta columna tiene a su vez conectada dos rotmetros, uno para establecer el caudal gas FG-501 y otro para establecer el caudal de agua FG-502, y un manmetro diferencial de agua PDG-501 que permite tomar las medidas de cada de presin del aire en el lecho empacado en cmH2O, al estar ste a su vez conectado arriba (baja presin) y debajo (alta presin) de dicho lecho empacado. En la parte baja de la torre empacada se encuentra la vlvula de drenaje, y justamente debajo de la de la toma de alta presin del manmetro PDG-501 est marcado el nivel al cual se debe encontrar el agua para trabajar con la columna, el cual est a 250 mm hacia arriba del fondo de la torre.

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Fig. 8: Torre Empacada con anillos Rasching de junto a los rotmetros de aire y de agua Manmetro de Presin: El aire es admitido en el laboratorio hacia la columna cuando el
Manmetro de presin a la salida del deshumidificador PG-501 indica una presin de 110 psig, de manera tal que se asegure que el pulmn del compresor se encuentre cargado y que haya un buen flujo de gas a travs de la columna durante la medicin de las cadas de presin de gas en sta, evitando entonces la descarga innecesaria del pulmn de aire en el compresor.

Fig. 9: Manmetro de Presin 25

Compresor de Aire: ubicado en la sala de mquinas en las afueras del laboratorio, es un

compresor de desplazamiento positivo de doble pistn. Para realizar dicho desplazamiento al ser puesto en servicio el motor del compresor M-501, mediante el interruptor de encendido HS-PS-501A, el compresor consta de dos cmaras, una de baja presin, que es por donde entra el aire luego de haber sido admitido por el Filtro de Aire S-501 (que separa cualquier partcula del aire que pueda provocar accidentes por trabajarse a alta presiones en el compresor) que tiene adjunto, luego el aire atraviesa el compresor K-501 y se desplaza hacia la segunda cmara, que es de alta presin, y es por ello que el volumen o tamao de sta es menor que la de la cmara de baja presin. Ambas cmaras tienen un intercambiador de calor, uno aguas arriba del compresor E-502 en la cmara de baja presin, y otro aguas abajo del compresor E-503 en la cmara de alta presin.

Fig. 10: Compresor de Aire

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Verificacin de las Vlvulas y Equipos 1.1.- Se verific que la vlvula de drenaje de la torre este completamente cerrada. 1.2.- Se verific que las vlvulas HV-507, HV-506, HV-505 de admisin de agua de hidrolago a la torre estn completamente cerradas. 1.3.- Se verific que las vlvulas HV-503, HV-502, de admisin de aire del pulmn hacia el laboratorio estn abiertas. 1.4.- Se verific que la vlvula HV-504 de salida del pulmn de aire estuviera abierta. 1.5.- Se verific que la vlvula de drenaje del pulmn se encontrase completamente cerrada. 1.6.- Se verific que el interruptor HS-PS501A del compresor, este Activado (on). Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para flujo de Lquido igual a cero 2.1.- Se cheque que el manmetro PG-501 tenga 110 psig de presin y se abri con mucho cuidado la vlvula HV-501 de admisin de aire al rotmetro FG-502. 2.2.- Se Aument el flujo de aire a travs del rotmetro FG-502, en intervalos de 5% comenzando desde 10% hasta 60%, con un flujo de lquido igual cero. 2.3.- Por cada flujo de aire establecido, se midi la cada de presin de la torre a travs del manmetro diferencial PDG-501. Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el primer flujo de Lquido Bajo hasta el Punto de Inundacin 3.1.- Se abrieron las vlvulas HV-506 y HV-507 de admisin de agua de hidrolago. 3.2.- Se abri la vlvula de drenaje de la C-501. 3.3.- Se Estableci el flujo bajo indicado por el Profesor a travs del rotmetro FG-501 a travs de la vlvula HV-505. 3.4.- Se Control el nivel de agua en el fondo de la torre con la vlvula de drenaje en 250 mm. 3.5.- Se aument el flujo de aire a travs del rotmetro FG-502, en intervalos de 2% comenzando desde 10% hasta observar la inundacin. 3.6.- Por cada flujo de aire establecido, se midi la cada de presin de la torre a travs del manmetro diferencial PDG-501. 3.7.- Se esper a que el compresor restableciera la presin en el cabezal de aire verificando que el PG-501 marcara 110 psig. Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el segundo Flujo de Lquido Alto hasta el Punto de Inundacin 4.1.- Se abrieron las vlvulas HV-506 y HV-507 de admisin de agua de hidrolago. 4.2.- Se abri la vlvula de drenaje de la C-501. 4.3.- Se estableci el flujo bajo indicado por el Profesor a travs del rotmetro FG-501 a travs de la vlvula HV-505. 4.4.- Se control el nivel de agua en el fondo de la torre con la vlvula de drenaje en 250 mm. 4.5.- Se aument el flujo de aire a travs del rotmetro FG-502, en intervalos de 2% comenzando desde 10% hasta observar la inundacin. 4.6.- Por cada flujo de aire establecido, se midi la cada de presin de la torre a travs del manmetro diferencial PDG-501. 4.7.- Se esper a que el compresor restableciera la presin en el cabezal de aire verificando que el PG-501 marcara 110 psig.

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Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el primer Flujo de Lquido Alto hasta el Punto de Inundacin 5.1.- Se abrieron las vlvulas HV-506 y HV-507 de admisin de agua de hidrolago. 5.2.- Se abri la vlvula de drenaje de la C-501. 5.3.- Se estableci el flujo alto indicado por el Profesor a travs del rotmetro FG-501 a travs de la vlvula HV-505. 5.4.- Se control el nivel de agua en el fondo de la torre con la vlvula de drenaje en 250 mm. 5.5.- Se aument el flujo de aire a travs del rotmetro FG-502, en intervalos de 2% comenzando desde 10% hasta observar la inundacin. 5.6.- Por cada flujo de aire establecido, se midi la cada de presin de la torre a travs del manmetro diferencial PDG-501. Medicin de Cadas de Presin a lo Largo de la Torre para el segundo Flujo de Lquido Alto hasta el Punto de Inundacin 6.1.- Se abrieron las vlvulas HV-506 y HV-507 de admisin de agua de hidrolago. 6.2.- Se abri la vlvula de drenaje de la C-501. 6.3.- Se estableci el flujo alto indicado por el Profesor a travs del rotmetro FG-501 a travs de la vlvula HV-505. 6.4.- Se control el nivel de agua en el fondo de la torre con la vlvula de drenaje en 250 mm. 6.5.- Se aument el flujo de aire a travs del rotmetro FG-502, en intervalos de 2% comenzando desde 10% hasta observar la inundacin. 6.6.- Por cada flujo de aire establecido, se midi la cada de presin de la torre a travs del manmetro diferencial PDG-501 Parada del Sistema 7.1.- Se cerraron las vlvulas: HV-502, HV-503, HV-506 y HV-507. 7.2.- Para finalizar se presion el interruptor HS-PS501B (off)

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RESULTADOS Y DISCUSIONES
1. Datos Experimentales
1.1. Datos Generales: Presin Atmosfrica: 758 mmHg (101058,355 Pa) Temperatura Ambiente: 23 C (296,15 K) Caudal de Aire al 100% de Rot.Aire (Q0): 3,822*10-3 m3/s (a 101,325 kPa y 21,11C) Caudal de Agua al 100% de Rot.Agua (QW, 100% ): 1,703*10-4 m3/s (para Sg=1, como el agua) 1.2. Datos de la columna: Marca: QVF Altura empacada (z): 1,49 m Tipo de empaque: Anillos Raschig Dimetro de la columna (D): 0,155 m (Interno) 1.3. Datos para Empaque seco: Tabla 3. Cadas de presin para empaque seco. % Rotmetro de Aire P [mmH2O] 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 0 0,4 0,6 0,9 1,2 1,7 2,1 2,7 3,6 4,5 5,6

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1.4 Datos para Flujo de Agua diferente de cero: Tabla 4. Cadas de presin para flujo de agua diferente de cero
% Rotmetro De Aire 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 Cada de Presin P [cmH2O] Flujo de Agua Bajo Flujo de Agua Alto % de Rotmetro de agua % de Rotmetro de agua

25 1 1,3 1,4 1,4 1,4 1,4 1,5 1,5 2,4 2,5 2,7 2,8 2,8 2,9 3,6 4,1 4,7 5,5 6 6,9 7,9 9,3 10,5 12,2 13,8 15,7 16,7 18,6 20,9 23,3 25,2 28,5 32,2 35,6

35 0 0,4 0,6 0,7 0,9 1,1 1,3 1,6 1,8 2,1 2,4 2,7 3,2 3,6 4,4 5,3 5,7 7,3 7,8 9,6 11,1 12,6 14,1 16,1 18,5 20,5 23,3 25,7 28,5 32,5 38,4

65 0,3 0,8 1,2 1,4 1,6 2 2,5 3,1 3,3 4,3 6,2 7 8,5 9,9 11,4 13,7 16,8 19,8 22,4 27,2 36,5 43,9 49,9

80 0 0,8 1 1,4 1,7 2,1 2,7 3,6 4,4 5,5 6,7 7,7 9,4 11 13,4 17,1 19,7 23,5 27,4 31,4 36,1 41,5 46

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2. Resultados y Discusiones
Las representaciones grficas de la prdida de energa en forma de cada de presin del aire en la columna empacada en funcin del flujo de aire, cuando no hay flujo de agua (empaque seco), se muestran a continuacin:

Empaque Seco
y= Log (P/Z) 0.5013x3 + 2.1621x2 + 3.9849x + 1.0147 R = 0.9994 y = 2x - 0.5849 R = 1

0.0000 -0.5000

Punto de Carga

-1.0000 -1.5000 -2.0000 -2.5000 -3.0000

-1.4

-1.2 Leva seco

-1

-0.8 Exp seco

-0.6 -0.4 Log (Ut) Linear (Leva seco)

-0.2

Poly. (Exp seco)

Figura 11. Log(P/z) vs. Log(Ut) para Empaque seco hasta el punto de inundacin Se puede observar en la figura 11, que tanto la curva terica como la experimental adoptaron comportamientos diferentes, teniendo la terica un ajuste perfectamente lineal, lo cual era de esperarse por la expresin lineal obtenida para la ecuacin de Leva (en el Apndice), y para la experimental un ajuste polinmico de orden 3, con una correlacin muy alta debido a la uniformidad de datos recopilados. Se puede notar claramente que la prediccin de la ecuacin de Leva para Empaque seco es muy pobre o diferente a la obtenida experimentalmente, ya que la curva terica se encuentra muy por debajo de la experimental, y adems, con un comportamiento diferente como se explic anteriormente. Dicha baja capacidad de prediccin de la ecuacin se comprob an ms al determinar los porcentajes de error con respecto a las cadas de presin por altura de empaque obtenidos con los calculados, los cuales arrojaron valores muy elevados y que se muestran en la siguiente tabla: Tabla 5. Porcentajes de Error para Empaque seco %Rot. P/zteo, x% P/zexp Aire [inH2O/Ft] [inH2O/Ft] %Error 10 1,17E-03 0 15 2,63E-03 3,22E-02 91,83 20 4,68E-03 4,83E-02 90,32 25 7,31E-03 7,25E-02 89,91 30 1,05E-02 9,66E-02 89,11 35 1,43E-02 1,37E-01 89,53

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40 45 50 55 60

1,87E-02 2,37E-02 2,92E-02 3,54E-02 4,21E-02

1,69E-01 2,17E-01 2,90E-01 3,62E-01 4,51E-01

88,93 89,11 89,91 90,24 90,66

De manera general, puede decirse que el porcentaje de error oscila entre 89% y 92%, sin embargo no presenta un comportamiento regular de aumento o disminucin a medida que aumenta el flujo de gas, lo cual puede deberse a los errores cometidos durante la ejecucin de las tomas de mediciones en la prctica. Adems cabe destacar que como se obtuvo una cada de presin igual a 0 para el porcentaje de rotmetro de aire igual a 10, al calcular el porcentaje de error, se obtiene una ambigedad, por lo que se grafica desde el punto siguiente Para regmenes de flujo de agua bajo se obtuvieron los siguientes comportamientos:

Flujo de Agua Bajo

y = 1,9191x3 + 5,787x2 + 7,5957x + 2,4311 R = 0,999 B

1 0.5 0

y=

1,6843x3

6,1781x2

Log (P/Z)

+ 7,7476x + 2,2646 R = 0,9943

-0.5

Punto de Carga esperado -1

-1.5 -2 -2.5 -3

-1.2

-1 Exp 25% Poly. (Exp 25%)

Log (Ut) Leva 25% Linear (Leva 25%)

-0.8

-0.6 Exp 35% Poly. (Exp 35%)

-0.4

-0.2 Leva 35% Linear (Leva 35%)

Log((P/Z)25%, teo)= 2x - 0,5845 R = 1

Log((P/Z)35%, teo)= 2x - 0,5843 R = 1

Figura 12. Log(P/z) vs. Log(Ut) para Flujo de Agua bajo De la Figura 12, donde aparecen los dos flujos de agua bajos sealados por el profesor, se puede notar que al igual que para empaque seco, los coeficientes que acompaan los trminos de Ut en las ecuaciones de ajuste no difieren en gran medida, es decir, que para caudales bajos de agua, la ecuacin de Leva se mantiene casi igual a como cuando el empaque est seco, no toma mucho en cuenta las prdidas de carga provocadas por el contacto continuo del aire con el agua en su correccin; mientras que en los ajustes de las curvas experimentales se observa que, aunque de igual manera al empaque seco tienen comportamiento polinmico de tercer orden, los coeficientes de las ecuaciones si aumentaron significativamente de las obtenidos a cero flujo de agua, por lo que puede decirse entonces que la presencia del flujo de agua incide notoriamente en las prdidas de carga del aire. Adems, se observa que tienen comportamientos diferentes la

32

curva experimental y la de leva, donde las prdidas de energa obtenidas en la prctica son mucho mayores a las calculadas por la ecuacin de Leva; esto se debe a que la presencia de lquido en la ecuacin no afecta en gran magnitud a sta, mientras que experimentalmente se obtiene que, aunque el caudal de agua sea bajo, hay una diferencia marcada entre cuando el aire transita slo a travs de la columna y cuando sta se encuentra en contacto con el agua. Al igual que en la Figura 11 para los resultados de Empaque seco, en la Figura 12 se confirma lo previamente comentado, ya que ambas curvas tericas, adems de tener un comportamiento exactamente igual indicando entonces su independencia del flujo de lquido o presencia de ste as como de sus variaciones, tienen un comportamiento lineal mientras que las experimentales polinmico de orden tres. Por lo tanto, puede decirse que la ecuacin de Leva tampoco predice satisfactoriamente las prdidas de carga para cuando se establece un flujo bajo de agua. Se puede destacar que al momento de calcular el punto de carga, la mayor pendiente la obtuvo el punto A mostrado en la figura 12, pero este valor presenta un comportamiento irregular, ya que si este fuera el punto de carga debera existir un aumento pronunciado de la cada de presin al aumentar la velocidad lineal del aire, lo que no se cumple ya que aumenta y luego se estabiliza, por ello en el rango ptimo de presin se trabaj con los puntos que presentaran el comportamiento esperado para un punto de carga y no los que se calcularon porque se pudieron obtener muchos errores al momento de registrar los valores durante la realizacin de la prctica, de igual manera para la curva de 35% al calcular el punto de carga, se observ que se encontraba en el punto B, por lo que est ms alejado de la realidad, ya que este era el punto de inundacin. La discrepancia mostrada entre los resultados obtenidos en el laboratorio y los calculados por la ecuacin de Leva se corroboraron al determinar los porcentajes de Error, cuyos valores fueron los siguientes: Tabla 6. Porcentajes de Error para Flujo de agua bajo
%Rot.Agua: %Rot.Aire 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 P/zexp [inH2O/Ft] 0,0805 0,1047 0,1128 0,1128 0,1128 0,1128 0,1208 0,1208 0,1933 0,2013 0,2174 0,2255 0,2255 0,2336 0,2899 0,3302 0,3785 0,4430 0,4832 0,5557 25 P/zteo [inH2O/Ft] 1,171E-03 1,686E-03 2,295E-03 2,998E-03 3,794E-03 4,684E-03 5,668E-03 6,745E-03 7,916E-03 9,181E-03 1,054E-02 1,199E-02 1,354E-02 1,518E-02 1,691E-02 1,874E-02 2,066E-02 2,267E-02 2,478E-02 2,698E-02 %Error 98,55 98,39 97,96 97,34 96,63 95,85 95,31 94,42 95,90 95,44 95,15 94,68 94,00 93,50 94,17 94,33 94,54 94,88 94,87 95,14 P/zexp [inH2O/Ft] 0 0,0322 0,0483 0,0564 0,0725 0,0886 0,1047 0,1289 0,1450 0,1691 0,1933 0,2174 0,2577 0,2899 0,3544 0,4268 0,4591 0,5879 0,6282 0,7732 35 P/zteo [inH2O/Ft] 1,172E-03 1,687E-03 2,296E-03 2,999E-03 3,796E-03 4,686E-03 5,670E-03 6,748E-03 7,919E-03 9,185E-03 1,054E-02 1,200E-02 1,354E-02 1,518E-02 1,692E-02 1,874E-02 2,067E-02 2,268E-02 2,479E-02 2,699E-02 %Error 94,76 95,25 94,68 94,76 94,71 94,58 94,76 94,54 94,57 94,55 94,48 94,75 94,76 95,23 95,61 95,50 96,14 96,05 96,51

33

50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76

0,6362 0,7490 0,8456 0,9826 1,1114 1,2644 1,3450 1,4980 1,6832 1,8765 2,0295 2,2953 2,5933 2,8671

2,928E-02 3,167E-02 3,415E-02 3,672E-02 3,939E-02 4,216E-02 4,502E-02 4,797E-02 5,101E-02 5,415E-02 5,738E-02 6,071E-02 6,413E-02 6,764E-02

95,40 95,77 95,96 96,26 96,46 96,67 96,65 96,80 96,97 97,11 97,17 97,36 97,53 97,64

0,8940 1,0148 1,1356 1,2966 1,4899 1,6510 1,8765 2,0698 2,2953 2,6174 3,0926

2,929E-02 3,168E-02 3,416E-02 3,674E-02 3,941E-02 4,217E-02 4,503E-02 4,799E-02 5,103E-02 5,417E-02 5,740E-02

96,72 96,88 96,99 97,17 97,35 97,45 97,60 97,68 97,78 97,93 98,14

De la tabla 6 se puede observar primeramente que los porcentajes de error son mayores en comparacin con los obtenidos con el empaque seco, lo que es debido a la falta de exactitud de la ecuacin de Leva cuando existe la presencia de lquido, adems cabe destacar que dicha ecuacin se desarroll a partir de datos del sistema aire-agua funcionando por debajo del punto de inundacin mientras que en la prctica se elev el caudal de aire hasta llegar a dicha condicin, por lo que en los ltimos valores de porcentaje de rotmetro de aire se obtienen los porcentajes de error ms altos, los cuales aumentan con el incremento del caudal de aire. Como se conoce la ecuacin de leva asume completa irrigacin del lecho empacado por ello al principio tambin se registran altos porcentajes de error, ya que apenas se estaba mojando la torre empacada. Para regmenes de flujo de agua alto se obtuvieron los siguientes comportamientos:

Flujo de Agua Alto

Log (Ut) y = -0.5512x3 + 0.4154x2 + 4.3902x + 2.3925 R = 0.9994 Log (P/Z) 1.00 0.50 0.00 -0.50 -1.00 -1.50 -2.00 y= -1.2 -1.1 -1 -0.9 Leva 65% -0.8 6.2515x3 -0.7 Exp 80% + 16.317x2 -0.6 + 16.249x + 5.1579 R = 0.9952 -0.5 -0.4 -2.50 -3.00

Exp 65%

Leva 80%

Poly. (Exp 65%) Linear (Leva 65%) Log((P/Z)65%, teo) = 2x - 0,5838 R = 1

Poly. (Exp 80%) Linear (Leva 80%) Log((P/Z)80%, teo) = 2x - 0,5835 R = 1

Figura 13. Log(P/z) vs. Log(Ut) para Flujo de Agua Alto

34

Se observa que en la Figura 13, el comportamiento de las curvas contina siendo el mismo al que presentaron en empaque seco y flujo bajo de agua, con lo que se puede afirmar que la cada de presin del aire en la columna empacada QVF del laboratorio presenta un comportamiento polinmico de orden 3 tanto para flujo de agua igual a cero como para cuando hay presencia de ste, ya sea alto o bajo, y esto se comprueba an ms con las altas correlaciones (R2) obtenidas. En la Figura 13, se observa, de igual manera que en las Figuras 11 y 12, que las curvas tericas siguen teniendo un comportamiento lineal, y al comparar con las experimentales se corrobora de nuevo que la ecuacin de leva no se ajusta efectivamente a las condiciones que se usaron en la prctica. Entonces, puede decirse que la presencia de agua, adems de afectar o aumentar las prdidas de carga del aire por la disminucin en el rea abierta eficaz del empaque por donde pueda fluir ste, los coeficientes de los ajustes obtenidos depende del flujo de agua utilizado ya que entre las diferentes expresiones experimentales determinadas, dichos coeficientes difieren notoriamente entre ellos. Se observa tambin en la figura 13, que las prdidas de carga obtenidas experimentalmente son mucho mayores que las obtenidas mediante la ecuacin de Leva, e incluso, hay mayor distancia entre las curvas experimentales y las tericas en flujos de agua altos que para cuando stos son bajos o nulos, es decir, que a medida que aumenta el flujo de agua la ecuacin de Leva difiere an ms en sus predicciones de las prdidas de carga, ya que la ecuacin de leva fue desarrollada para trabajar a condiciones por debajo del punto de inundacin, y en esta prctica se trabaj hasta alcanzar este punto, adems leva no toma en cuenta la energa que debe aportar o perder el aire en soportar una cantidad creciente de lquido de la columna cuando trabaja a altos caudales de ste, y que no slo la cada de presin del aire es provocada por las caractersticas fsicas del empaque y por la disminucin del rea libre eficaz del ste ltimo por el lquido presente. La discrepancia de la prediccin de la ecuacin de Leva con los valores obtenidos experimentalmente es verificada mediante el clculo de los porcentajes de error, cuyos resultados se muestran a continuacin: Tabla 7. Porcentajes de Error para Flujo de agua alto
%Rot.Agua: %Rot.Aire 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 P/zexp [inH2O/Ft] 0,0242 0,0644 0,0966 0,1128 0,1289 0,1611 0,2013 0,2497 0,2658 0,3463 0,4993 0,5638 0,6846 0,7973 0,9181 65 P/zteo [inH2O/Ft] 1,173E-03 1,689E-03 2,299E-03 3,003E-03 3,800E-03 4,692E-03 5,677E-03 6,756E-03 7,929E-03 9,196E-03 1,056E-02 1,201E-02 1,356E-02 1,520E-02 1,694E-02 %Error 95,15 97,38 97,62 97,34 97,05 97,09 97,18 97,29 97,02 97,34 97,89 97,87 98,02 98,09 98,16 P/zexp [inH2O/Ft] 0 0,0644 0,0805 0,1128 0,1369 0,1691 0,2174 0,2899 0,3544 0,4430 0,5396 0,6201 0,7570 0,8859 1,0792 80 P/zteo [inH2O/Ft] 1,174E-03 1,690E-03 2,300E-03 3,004E-03 3,802E-03 4,694E-03 5,680E-03 6,760E-03 7,933E-03 9,201E-03 1,056E-02 1,202E-02 1,357E-02 1,521E-02 1,695E-02 %Error 97,38 97,14 97,34 97,22 97,22 97,39 97,67 97,76 97,92 98,04 98,06 98,21 98,28 98,43

35

40 42 44 46 48 50 52 54

1,1034 1,3530 1,5946 1,8040 2,1906 2,9396 3,5356 4,0188

1,877E-02 2,069E-02 2,271E-02 2,482E-02 2,702E-02 2,932E-02 3,172E-02 3,420E-02

98,30 98,47 98,58 98,62 98,77 99,00 99,10 99,15

1,3772 1,5866 1,8926 2,2067 2,5289 2,9074 3,3423 3,7047

1,878E-02 2,070E-02 2,272E-02 2,483E-02 2,704E-02 2,934E-02 3,173E-02 3,422E-02

98,64 98,70 98,80 98,87 98,93 98,99 99,05 99,08

De la tabla 7 se puede observar que los porcentajes de error son mayores en comparacin con los obtenidos con flujo de agua bajo, lo que es debido a la falta de exactitud de la ecuacin de Leva cuando existe la presencia de lquido, y su posterior decremento al aumentar an ms el flujo de agua, y como se seal antes leva se desarroll a partir de datos del sistema aire-agua funcionando por debajo del punto de inundacin mientras que en la prctica se elev el caudal de aire hasta llegar a dicha condicin, por lo que en los ltimos valores de porcentaje de rotmetro de aire se obtienen los porcentajes de error ms altos, los cuales aumentan con el incremento del caudal de aire. Como se conoce la ecuacin de leva asume completa irrigacin del lecho empacado por ello al principio tambin se registran altos porcentajes de error, ya que apenas se estaba mojando la torre empacada, tambin es de destacar que para flujo de lquido alto no toma en cuenta la prdida de energa que sufre el aire por soportar dicho flujo a contracorriente. Para finalizar se puede concluir que leva no se ajusta para el caso estudiado ya que sta predice la cada de presin como si el aire estuviera atravesando el obstculo de una placa-orificio con la correccin de la presencia del lquido; sin embargo, el aire no traspas este tipo de obstculo sino que atraves constantemente varios anillos Rasching, que adems de tener un dimetro pequeo, esto se encontraban de forma aleatoria a lo largo de toda la altura empacada, es decir, que no hubo un solo encuentro que provoc la cada de presin sino varios encuentros consecutivos entre el aire y un empaque y otro; y en el caso de la presencia del flujo de agua, dichas prdidas de carga se agudizan por el contacto continuo entre sta y el aire, aumentando an ms a medida que se fue acrecentando el caudal de agua porque dicho flujo frena an ms el paso del aire a travs de la torre y el rea transversal libre del lecho empacado va disminuyendo. Las prdidas de carga en los puntos de carga y de inundacin en cada flujo de agua fueron los siguientes: Tabla 8. Cada de Presin en los puntos de carga y de inundacin. %Rot.Agua 65 25 35 80 %Rot.Aire 26 70 50 40 Carga (m) Ut [Ft/s] 1,74E-01 4,69E-01 3,35E-01 2,68E-01 P/z *inH2O/Ft] 0,1933 3,0926 2,9396 1,3772 %Rot.Aire 38 44 30 40 Carga (g) Ut [Ft/s] 2,55E-01 2,95E-01 2,01E-01 2,68E-01 P/z *inH2O/Ft] 0,2899 0,5879 0,4993 1,3772 %Rot.Aire 76 70 54 54 Inundacin Ut [Ft/s] 5,10E-01 4,69E-01 3,62E-01 3,62E-01 P/z *inH2O/Ft] 2,8671 3,0926 4,0188 3,7047

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Al observar la tabla anterior se puede sealar primeramente que se calcularon dos puntos de carga, el primero que se obtuvo por medio de la pendiente en cada una de las grficas, y el segundo grficamente, como se conoce que el punto de carga es el punto en el cual se empiezan a dar grandes variaciones en la cada de presin con un mnimo incremento de la velocidad lineal del aire, se parti de esta premisa para delimitar las zonas ptimas de operacin en la figura 14. Como ya se discuti en la figura 12 se obtuvieron comportamientos extraos a la hora de graficar las curvas por ello se asumi utilizar los puntos de carga obtenidos grficamente usando la base terica antes mencionada, por ejemplo con un flujo de 35% de rotmetro de agua, se obtuvo mediante el clculo de la pendiente que el punto de carga coincida con el punto de inundacin, por lo que no era lgico ni razonable usar este punto a la hora de realizar las graficas hasta el punto de carga, delimitando las zonas ptimas de operacin y adems para el desarrollo del modelo emprico de la torre empacada. Se observa adems que a medida que se aumenta el porcentaje de rotmetro, el porcentaje de rotmetro de flujo de aire requerido va en decrecimiento, aunque al final no cambi de 65% a 80%, seguramente por errores durante la realizacin de la prctica. Tambien se debe sealar que la cada de presin por altura de empaque debe ir en aumento a medida que se aumenta de porcentaje de rotmetro de agua, condicin que casi se ve en la inundacin, pero por errores en la realizacin de la prctica el ltimo fue menor, de la misma manera para los puntos de carga ya que estn sujetos a errores de apreciacin y de los valores experimentales que de por si ya tienen errores. Tabla 9. Valores de las iteraciones de Utinund teo para cada flujo de agua. %Rot.Agua Utinund,exp QAinund,exp Utteo QAinund,teo mA,inund teo %Error 3 3 [m/s] [m /s] [m/s] [m /s] [kg/s] 25 0,89 1,55E-01 2,92E-03 0,0168 0,0200 474,194 35 0,775 1,43E-01 2,70E-03 0,0146 0,0174 441,958 65 0,53 1,10E-01 2,08E-03 0,0100 0,0119 381,818 80 0,39 1,10E-01 2,08E-03 0,0074 0,0088 254,545 De la tabla anterior se observa que las velocidades superficiales de aire obtenidos en el laboratorio son siempre menores a los obtenidos mediante la correlacin de Eckert, por lo que los porcentajes de error obtenidos fueron muy altos entre 400% y 200%, y esto se debe a que en las coordenadas de Eckert la curva de inundacin es aproximada y con una cada de presin menor a la obtenida experimentalmente. Por lo tanto se puede decir, que la curva de inundacin de las coordenadas de Eckert (Anexo 4) no simula adecuadamente la condicin de inundacin de la torre, arrojando entonces valores de velocidad lineal de gas de inundacin errneos y que, de hecho, si se aplicaran experimentalmente la columna empacada estara sobre inundada por arrojar valores de QAinund mayores a los QAinund,exp. Los porcentajes de error en la Tabla 9 van disminuyendo con el aumento del flujo de agua porque, la cada de presin de inundacin fue disminuyendo con el incremento de este flujo (aunque fuera muy poco), y por lo tanto, se va acercando a la cada de presin asumida por Eckert en su correlacin generalizada, y con ello a la velocidad lineal de gas de inundacin arrojada por sta.

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Con los resultados de cada de presin en los puntos de inundacin y de carga a los diferentes flujos de agua, se determin grficamente el rango de cada de presin ptimo de operacin, y se muestra en la siguiente figura:

Rango ptimo de operacin

1 0.5 0 Log (P/Z) -0.5 -1 -1.5 -2 -1.2 -1 25% -0.8 Log Ut 35% -0.6 65% 80% -0.4 -0.2

Figura 14. Rango ptimo de operacin para los flujos de agua registrados Como se puede apreciar primeramente en la grfica anterior al aumentar la velocidad lineal del aire, aumenta a su vez la cada de presin presentada en la columna, adems de que al aumentar el flujo de agua en la columna esta cada de presin se ve an ms afectada. Las lneas segmentadas representan desde donde comienza el rango ptimo de operacin, estas zonas estn representadas por colores, por ejemplo la zona ptima de operacin para el flujo de rotmetro de agua igual a 25%, comprende desde la lnea segmentada azul que corresponde al calculado mediante la condicin reportada en la literatura de que el rendimiento de diseo para una columna empacada debe dejar margen para un porcentaje de error de 30% en el punto de inundacin pronosticado, y la lnea recta azul que corresponde al punto de carga, donde a pequeos cambios de la velocidad lineal del gas se producen grandes cambios en la cada de presin debido a la acumulacin de liquido en la columna por la fuerza ejercida por las grandes velocidades del gas; en esta zona es donde se puede asegurar un buen contacto entre las dos fases sin llegar a la condicin de operacin o una gran retencin de lquido no deseada. Como el punto donde comienza la zona ptima de cada de presin para los porcentajes de rotmetros de 65 y 80 es la misma, se coloc como una nica lnea roja segmentada, la cual separa las zonas ptimas de estos dos porcentajes de rotmetros anteriores, se evidencia tambin que la zona ptima de cada de presin es la que presenta cuando se trabaj con un porcentaje de rotmetro igual a 25% permitiendo un rango de flujo de gas ms amplio con el que se podra trabajar en la torre sin alcanzar la inundacin, caso contrario cuando se trabaja con un porcentaje de rotmetro igual a 80%.

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Al graficar las curvas de Log(P/z) vs. Log(Ut) para cada flujo de agua hasta el punto de carga aproximado previamente, se obtuvo una familia de curvas para el caso estudiado:

0.2 0 -0.2 -0.4 -0.6 -0.8 -1 -1.2 -1.4 -1.6 -1.8

Familia de Curvas
y = -0,115x3 + 1,3388x2 + 4,9058x + 2,5333 R = 0,9988

Axis Title

y = 2,2903x3 + 7,3643x2 + 8,3598x + 2,3099 R = 0,9188

y = 0,5799x3 + 2,1473x2 + 3,991x + 0,9257 R = 0,9989

y = 24,391x3 + 66,972x2 + 62,59x + 19,037 R = 0,9947

y = 4,9812x3 + 13,105x2 + 13,234x + 3,8272 R = 0,9985

-1.2

-1.1

-1

-0.9 Log Ut

-0.8

-0.7

-0.6

-0.5

Seco Poly. (Seco)

25% Poly. (25%)

35% Poly. (35%)

65% Poly. (65%)

80% Poly. (80%)

Figura 15. Familia de Curvas de Log(P/z) vs. Log(Ut) hasta el punto de carga En la figura anterior se les realiz el mejor ajuste a cada una de ella obteniendo as la siguiente familia de ecuaciones: Tabla 10. Familia de Ecuaciones de ajuste. Ecuacin de ajuste Log(P/z)0%= 0,5799(Log(Ut))3 + 2,1473(Log(Ut))2 + 3,991*Log(Ut) + 0,9257 Log(P/z)25%= 2,2903(Log(Ut))3 + 7,3643(Log(Ut))2 + 8,3598*Log(Ut) + 2,3099 Log(P/z )35%= 4,9812(Log(Ut))3 + 13,105(Log(Ut))2 + 13,234*Log(Ut) + 3,8272 Log(P/z )65%= 24,391(Log(Ut))3 + 66,972(Log(Ut))2 + 62,59*Log(Ut) + 19,037 Log(P/z )80%= -0,115(Log(Ut))3 + 1,3388(Log(Ut))2 + 4,9058*Log(Ut) + 2,5333

%Rot. Agua 0% 25% 35% 65% 80%

R2 0,9989 0.9188 0.9985 0.9947 0.9988

Se trabaj con el mismo orden del polinomio para facilitar la creacin del modelo emprico (tercer orden), en el apndice aparece dicha ecuacin que permite calcular las cadas de presin para la C501, es de destacar que los coeficientes que acompaan a la X (Log Ut) no pudieron ser calculados ya que se necesitaran una gran cantidad de pruebas para cada porcentaje de rotmetro de agua.

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CONCLUSIONES
Al representar grficamente las cadas de presin de la C-501 en funcin del flujo de gas, sin flujo de lquido, se observ que la correlacin desarrollada por Leva no da una buena representacin de los datos de operacin de la torre empacada del laboratorio, ya que se obtienen grandes desviaciones con respecto a las cadas de presin experimentales, ya que leva fue desarrollada para una torre de contacto gas-lquido. Al representar grficamente las cadas de presin de la C-501 en funcin del flujo de gas, con flujo bajo y alto de lquido, se evidenci que la correlacin de Leva tampoco se ajusta para este caso de estudio, ya que se obtienen grandes desviaciones con respecto a las cadas de presin experimentales, esto puede deberse ya que leva no es eficaz cuando se utilizan torres de empaques, solo con placas orificios ya que fue desarrollado con esta condicin. El comportamiento para todas las curvas independientemente de flujo de agua es polinmico de tercer orden, tambin es de destacar que al realizar un clculo del nmero de Reynolds para verificar que efectivamente el aire estaba en rgimen turbulento, se evidenci que no se encontraba en esta condicin, por lo que esto pudo incidir a aumentar an ms el error utilizando la ecuacin de leva ya que esta fue desarrollada para rgimen turbulento del fluido. Se estableci un rango ptimo de cada de presin para la C-501, el cual se represent en la figura 14, la cual parte del 70% de la velocidad lineal del gas hasta el punto de carga, y se concluye adems que el rango mayor lo posee el flujo menor de 25% y el rango menor lo posee el de 80%. Al comparar las velocidades lineales de inundacin con las calculadas por eckert se observa mediante la tabla 10 que son mayores para la segunda, esto se debe a que en las coordenadas de Eckert la curva de inundacin es aproximada y con una cada de presin menor a la obtenida experimentalmente. A partir de los datos experimentales de operacin se pudo obtener una correlacin emprica que representa el comportamiento hidrodinmico de la torre empacada del laboratorio, la cual est en funcin de la velocidad superficial del aire, y de unas constantes que para calcularlas se necesitaran hacer una gran cantidad de pruebas para obtener los coeficientes que acompaan al Logaritmo de la velocidad lineal del gas a todos los porcentajes de rotmetros para luego obtener un promedio de dichos coeficientes, y de esta manera poder operarlo con seguridad y alto rendimiento sin problemas de inundacin.

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RECOMENDACIONES
Las prcticas 5 y 6 del laboratorio de operaciones unitarias 2, deben ser evaluadas de una manera ms seguida por el tutor, ya que como estos dos ltimos temas muy difcilmente se imparten en la teora de las operaciones unitarias, el conocimiento con el cual el estudiante abarca al momento de realizar las prcticas es muy limitado, por lo que se generan interrogantes al momento de realizar una bitcora y/o informe, por ello se deberan hacer un quz terico-prctico antes de la realizacin de la prctica y un examen post realizacin de la prctica la semana siguiente para que los estudiantes se motiven a estudiar a fondo estos temas que se tienen en ascuas en la teora. Al momento de las mediciones de las cadas de presin, ubicar a un estudiante a la misma altura del tope de la torre, y que sea sta la que indique que se ha alcanzado la condicin de inundacin al observar el tapn de lquido en dicho tope, ya que por debajo no se puede determinar claramente cuando se ha logrado esta condicin en la columna. Verificar que el manmetro diferencial de presin PDG-501, se encuentre en buenas condiciones, y que adems, las tomas de alta y baja presin estn correctamente conectadas. Los rotmetros de agua y aire deben estar calibrados antes de cada prctica para asegurar que se obtenga menor cantidad de error al momento de hacer la lectura de las cadas de presin, ya que la manipulacin de stos es difcil, especialmente a altos caudales de agua y aire respectivamente.

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BIBLIOGRAFA
1. TREYBAL, Robert. Operaciones de transferencia de masa. Editorial McGraw-Hill. Segunda Edicin. Mxico, 1988. 2. McCABE, Warren; SMITH. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica. Editorial McGraw-Hill. Cuarta Edicin. 3. PERRY, Robert. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw-Hill. Sexta Edicin. 4. PERRY, Robert. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial McGraw-Hill. Sptima Edicin. 5. Diapositivas de la Clase de Prctica 5 de Laboratorio de Operaciones Unitarias II (Primer periodo del 2011). 6. WELTY, James. Fundamentos de Transferencia de Momento, Calor y Masa. Editorial Limusa Wiley. Segunda Edicin. Mxico, 2006. 7. http://es.wikipedia.org/wiki/Aire

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APNDICE
1. Perdidas de energa de la C-501 en funcin del flujo de gas, sin flujo de lquido (ec.1) Donde: P : Cada de presin en la torre por longitud de empaque (in H2O/Ft) g : Densidad del gas (Lb/Ft) Ut: Velocidad superficial del gas (Ft/s) ut: Velocidad superficial del lquido (Ft/s) C2 y C3: Constantes del empaque Z: Altura de la torre empacada (Ft)

Aplicando logaritmo a la ecuacin de Leva, se obtiene una expresin que puede representarse grficamente:
(ec.2) Conociendo el tamao nominal (1/2 in) y el espesor de la pared del empaque (3/32 in) se entra a la Tabla 18.7 del Manual del Ingeniero Qumico. Perry, Tomo V (Anexo 3) C2: 3,5 C3: 0,0577 Calculo del rea transversal de la torre empacada (ec.3) ( )

Caudal de aire a las condiciones de operacin El caudal corregido a las condiciones de trabajo (T1= 23C y P1=758mmHg) a partir de los datos de calibracin del rotmetro para el aire es: 100% Rotmetro Aire equivale a 8,1 scfm. Condiciones Estndar: 14,7 psia y 70 F T0= P0= 21,11 C 760 mmHg (ec.4)

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Calculo de la velocidad superficial del aire -Para 10% de Rotmetro de Aire (ec.5)

(ec.6)

Se transforma a Ft/s la velocidad lineal del aire (ec.7)

La densidad del aire puede calcularse a partir de la ecuacin de gas ideal

(ec.8) Para el aire: M: Peso molecular (29 g/mol) P: Presin de operacin (758mmHg) R: Constante de los gases (8,314 Pa*m/mol*K) T: Temperatura (23C)=23 + 273,15 = 296,15 K

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Cada de Presin por longitud de empaque Terica Para el caudal de lquido cero se asume ut=0, por lo que la ecuacin 2 queda:

Sustituyendo:

De la misma manera se obtienen las cadas de presin tericas por longitud de empaque para los dems caudales de aire. Cada de Presin por longitud de empaque Experimental Para 15% de Rotmetro de Aire

De la misma manera se obtienen las cadas de presin experimentales por longitud de empaque para los dems caudales de aire.

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2. Perdidas de energa de la C-501 en funcin del flujo de gas, a dos regmenes de flujo de liquido bajo y flujo de lquido alto. Para 25% de Rotmetro de agua Velocidad Superficial del Lquido (ec.9) El caudal para 100% rotametro de agua equivale a 2,7gpm para un liquido con gravedad especifica (gc) de 1 Para el agua gc=1 por lo tanto: (ec.10)

De la misma manera se obtienen las velocidades superficiales de lquido para los dems porcentajes de rotmetro, y se calcula el caudal y la velocidad lineal del aire mediante las ecuaciones (5), (6) y hacer la conversin respectiva mediante la ecuacin (7). Para 10% de Rotmetro de aire

Cada de Presin por longitud de empaque Terica Utilizando la ecuacin (2), se puede calcular la cada de presin terica en la torre para distintos caudales de aire a un caudal de lquido establecido en este caso :

Sustituyendo las velocidades lineales del aire y del agua; en este caso para 10% de Rotmetro de Aire y 25% de Rotmetro de Agua queda:

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De igual manera se calculan las cadas de presin tericas por longitud de empaque para los diferentes caudales de gas. Cada de Presin por longitud de empaque Experimental Para 10% de Rotmetro de aire

De igual manera se calculan las cadas de presin experimentales por longitud de empaque para los diferentes caudales de aire. Este apartado 2 de los anexos se realiza de la misma manera para los dems porcentajes de rotmetro de agua (35, 65 y 80%). Cada de Presin en el punto de inundacin Ut de inundacin corresponde al ltimo valor del % de rotmetro de aire, por lo que: %R de agua Utinund (m/s) Utinund (Ft/s) (cm H2O) 25% 1,554E-01 5,097E-01 35,6 35% 1,431E-01 4,695E-01 38,4 65% 1,104E-01 3,622E-01 49,9 80% 1,104E-01 3,622E-01 46

Rango de Cada de Presin ptimo de Operacin El Utinund (Ft/s) se multiplica por 0,7 y luego se le aplica el logaritmo natural

Para obtener el rango de cada de presin ptimo de operacin se grafica desde este valor hasta cada uno de los puntos de carga para cada porcentaje de rotmetro de agua. Se realiza este mismo procedimiento para los dems porcentajes de rotmetro de agua

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Calculo de las velocidades lineales de gas de inundacin a los distintos regmenes de liquido estudiados con la correlacin generalizada en coordenadas de Eckert Trabajando con las unidades del sistema internacional (SI): = 1 factor de proporcionalidad de la ley de Newton J = 1 para unidades en Sistema Internacional (m.k.s) (ec.11)

= 580 Anillos Raschig de cermica de en la tabla 6.3 del Treybal (Anexo 2)

@ 23C y 758mmHg 23C + 273,15 = 296,15 K Con esta temperatura se entra al Apndice I del Libro Fundamentos de Transferencia de Momento, Calor y Masa Welty 2da Edicin (Anexo 1), y se interpola la densidad y la viscosidad del agua. T (K) 293 296,15 313 (Kg/m) 998,2 X 992,2 (Pa*s) 993 X 658

La densidad del aire se calcul mediante la (ec.8)

Para 25% de Rotmetro de Agua (ec.12) La velocidad lineal del agua obtenida mediante la (ec.9) se debe llevar a unidades del sistema internacional (m/s) ( )

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Como punto de partida se utiliza el Ut de inundacin experimental (ec.13)

Para entrar en la grfica de Eckert se debe calcular X y Y

Con las coordenadas X y Y se entra a la grfica de Eckert (Anexo 4) y se verifica si el punto calculado pertenece la curva de inundacin, si no es parte de la curva se debe asumir un Ut de inundacin para calcular de nuevo el Gs, y posteriormente obtener unos nuevos valores para X y Y, y entrar nuevamente en la grafica, si cae en la curva se asume que esa es la velocidad lineal del aire en la inundacin Asumiendo m/s

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Con estos nuevos valores de X y Y se entra al (Anexo 4) y se verifica que efectivamente pertenecen estos valores a la curva de inundacin. Se calcula el Caudal de inundacin terico mediante: (ec.14) O si se desea en flujo msico, se tiene: (ec.15) Anlogamente, se determinan los restantes QA inund,teo para los diferentes flujos de agua (Tabla 9). Se calcula el Caudal de inundacin experimental para comparar

Se calcula el % de error para cada uno de los % de rotmetro de agua Para el porcentaje de Rotmetro de Agua de 25% (los valores de QA inund,exp se hallan en la Tabla 9) | | (ec.16)

Anlogamente se determinan los dems porcentajes de error para los distintos flujos de agua Calculo de la pendiente para determinar el punto de carga Para 25% de rotmetro de agua y 26% de rotmetro de aire Log(Ut)@24%rot= -0,79326083 Log (P/Z)@24%rot=-0,91791376 Log(Ut)@26%rot= -0,75849873 Log (P/Z)@26%rot=-0,71379378 | | 5,87191067

Como este es el valor ms alto de este porcentaje de rotmetro de agua este punto es un posible candidato para ser punto de carga. Tambin se debe tomar en cuenta la definicin de un punto de carga ya explicada con anterioridad, como se observa en la figura 12, este es el punto A, despus de este punto, se estabiliza durante algunos porcentajes de rotmetro y luego vuelve a subir, por ello se escogieron los distintos puntos de carga grficamente usando lo que ya se conoce como punto de carga.

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Ecuacin empirica para la C-501 Se comparan las ecuaciones empricas obtenidas en cada una de las curvas de porcentaje de rotmetro de agua tanto flujo bajo, como flujo alto y tambin para los empaques secos hasta el punto de carga. Y se observa una caracterstica que tengan todas en comn, en este caso tienen una tendencia polinomica de tercer orden, por lo que el modelo emprico para predecir las cadas de presin en la C-501, queda expresado de la siguiente manera: ( ) ( ) ( )

Donde: Px%/z: Cada de presin por altura de empaque al x% de rotmetro de gas. Ut: Velocidad superficial de gas. A, B, C, y D: Constantes que dependen del flujo de lquido a utilizar y las unidades con las cuales se sustituyan Px%/z y Ut. Calculo del nmero de Reynolds Se realiza un clculo del nmero de Reynolds para verificar si uno de los fluidos de trabajo (aire) se encuentra en una condicin turbulenta, adaptndose a la ecuacin de leva.

Donde: D: Dimetro: 0,155m Q: Caudal (m/s)

: Densidad: 1,19028 kg/m 7: Viscosidad= Se asume el caudal de inundacin de 25% de porcentaje de rotmetro ya que es el que mximo caudal que se obtiene Q: 2,93E-03 m/s

Por lo que se puede evidenciar que el Re no supera el valor mnimo (2300) para representar fluido turbulento por lo que no se adapta a la ecuacin de leva con las condiciones utilizadas. Clculo del % de error para las cadas de presin | Para 25% de rotmetro de agua y 10% de rotmetro de aire | | |

Se realiza este clculo para los distintos porcentajes de rotmetro de aire y agua.

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ANEXOS

Anexo 1. Tabla de Densidades para Agua del Welty.6

Anexo 2. Coeficiente de inundacin Cf.1

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Anexo 3. Coeficientes para la ecuacin de Leva.3

Anexo 4. Coordenadas de Eckert.1

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