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Tratamientos trmicos

Propio de: Hancco Retamozo, Katheryne Mirian Profesor: Jorge Rodriguez Llapa Grupo: C-3 III

AREQUIPA-PERU 2011

Tecnologa de Materiales Avanzado


Tema :

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Cdigo : Semestre: Grupo : Lab. N :

Tratamientos Trmicos
Nota: I. Apellidos y Nombres: KATHERYNE MIRIAN HANCCO RETAMOZO OBJETIVOS 1. 2. 3. II. Observar a que temperatura una probeta adquiere su mxima dureza. Observar la influencia del porcentaje de carbono en la dureza final. Observar la influencia del medio de enfriamiento en la dureza final.

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RECURSOS A. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS: Durmetro ROCKWELL Equipo oxiacetileno porttil. Tenazas.

B. MATERIALES Y/O PROBETAS III. Chart de colores de temperaturas Recipiente con agua. Recipiente con aceite. Lijas N 320. 06 probetas Acero 1045

FUNDAMENTO TEORICO Los tratamientos trmicos son el conjunto de operaciones de calentamiento permanencia y enfriamiento de las aleaciones en estado slido con el fin de cambiar su estructura y conseguir ciertas propiedades fsicas y mecnicas. Especficamente el temple tiene por objeto endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Este tratamiento afina el grano del metal confirindole mejores caractersticas. El endurecimiento (temple) se hace calentando una aleacin a una temperatura suficientemente alta, dependiendo del material y enfriando la con rapidez. El normalizado es un recocido que se efecta para proporcionar una buena y fcil mecanizacin de las piezas, lo cual depende de su estructura cristalina. El normalizado se efecta antes del temple, ya que el resultado de ste depende del estado inicial de la estructura de las mismas. Tambin se realizan recocidos para la eliminacin de tensiones a temperaturas inferiores al punto de transformacin. El recocido pretende conseguir lo contrario que el temple, es decir un ablandamiento del material que se consigue al poner en equilibrio la estructura cristalina que se haba deformado por el fro, por tratamientos trmicos o por la mecanizacin de la pieza

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Nota: Apellidos y Nombres: KATHERYNE MIRIAN HANCCO RETAMOZO PLAN DE TRABAJO 1. 2. 3. 4. 5. Preparar las probetas cortndolas. Eliminar rebabas y lijar una de las caras. Marcar las probetas con su respectivo cdigo. Medir la dureza inicial de cada probeta HV con carga de 40 Kg. realizar el temple con soplete

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Probetas marcadas segn los cdigos, y listas para ser calentadas.

Midiendo la dureza inicial de las probetas.

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Nota: Apellidos y Nombres: KATHERYNE MIRIAN HANCCO RETAMOZO

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PROBETA 11A 11W 12A 12W 13A 13W

Temperatura C 650 650 800 800 900 900

Medio de Enfriamiento Aceite Agua Aceite Agua Aceite Agua

Dureza Inicial (HV) 263

Dureza Final (HV) 431 578 493 583 483 556

263 263 263 263 263

6. Calentar cada probeta a la temperatura correspondiente, con el uso de el chart de colores de temperatura (comparar el color de la probeta con los colores de temperatura)

7. Enfriar las probetas en el medio adecuado. Ver cuadro anterior. Nota: Enfriar cuando llegue al final del caldeo. 8. Pulir las probetas y medir las durezas finales completando durezas HV del cuadro anterior.

Elevando la temperatura de la probeta.

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Nota: Apellidos y Nombres: KATHERYNE MIRIAN HANCCO RETAMOZO RESULTADOS 1. Templado en funcin de la temperatura Graficar el diagrama lineal HV vs. T

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Diagrama lineal HV vs. T


700 600 Temperatura C 500 400 300 200 100 0 650 650 800 800 900 900 Dureza Final (HV) 431 578 493 583 483 556

Dureza Final (HV)

CONCLUSIONES: Lo que se pretende en este ciclo segn lo aprendido es transformar toda la masa de acero con el calentamiento en austenita y despus, por medio del enfriamiento rpido en ocho en agua o en aceite. Convertir la austenita en martensita, que vendra a ser una parte o un constituyente del acero templado. La elevacin de temperatura debe ser uniforme en toda la pieza, esto se consigue elevando la temperatura del horno lo ms lentamente posible. Cuando vamos elevando la temperatura en la pieza, se debe tratar de que esta sea lo ms uniforme posible, y esto se consigue, elevndola lentamente.

OBSERVACIONES Esencialmente en el proceso de temple existen dos fases, primero la de calentamiento y luego la de enfriamiento. Al enfriar la probeta con aceite, se alcanzo la mayor dureza. Para controlar la temperatura, se utiliza un diagrama de colores, y en la probeta, la temperatura, se eleva un poco ms de la pedida, para que con el contacto del aire, esta llegue uniformemente a la temperatura pedida.

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Nota: 2. Apellidos y Nombres: KATHERYNE MIRIAN HANCCO RETAMOZO Templado en funcin del medio de enfriamiento PROBETA 12A 13A 12W 13W Temperatura C 800 900 800 900 Medio de enfriamiento Aceite Aceite Agua Agua

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Dureza (HV) Dureza inicial Dureza final

263 263 263 263

493 483 583 556

Desarrollar el diagrama de barras Hv vs. Medio de Enfriamiento

Dureza final
700 600 500 400 300 200 100 0 Aceite Aceite Agua Agua Dureza final 493 483 583 556

CONCLUSIONES: Los factores que ms influyen en el temple son el tamao de la pieza, su composicin, su grano y el medio de enfriamiento adecuado.

OBSERVACIN Para que la pieza enfri uniformemente, se debe mover en forma de ocho, puesto que al solo introducirla y dejarla ah sin moverla, provocara que al sacarla , no se halla realizado un buen temple.

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Nota: Apellidos y Nombres: KATHERYNE MIRIAN HANCCO RETAMOZO CUESTIONARIO

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1. De qu forma mejora o varia las propiedades mecnicas de un acero el Tratamiento Trmico? Las propiedades mecnicas de las aleaciones de un mismo metal, y en particular de los aceros, reside en la composicin qumica de la aleacin que los forma y el tipo de tratamiento trmico a los que se les somete. Los tratamientos trmicos modifican la estructura cristalina que forman los aceros sin variar la composicin qumica de los mismos.

2. De qu modo puede afectar a las propiedades de un material el enfriamiento y calentamiento asociados a otras operaciones de fabricacin?

3. Qu propsito tienen las operaciones de recocido? El recocido se realiza sobre un metal en cualquiera de los siguientes casos: para reducir la dureza y fragilidad para alterar la micro estructura de manera que se puedan obtener las propiedades mecnicas deseadas para ablandar el metal y mejorar su maquinabilidad o formabilidad para recristalizar los metales trabajados en frio (endurecidos por deformacin) para aliviar los esfuerzos residuales inducidos por los procesos de formado previo

4. Qu materiales puede sufrir un recocido globular? Por qu? 5. Por qu hay que prestar atencin especial al templar piezas de secciones no uniformes?

6. Cmo se relaciona el diseo con la aplicacin de tratamiento trmico? El diseo, se relaciona con los tratamientos trmicos, porque cuando se disea no solo se dibuja, sino que se elige el tipo de material que se va a elejir, y este no se elije a cualquier criterio, sino que se tiene que ver la utilizacin, cuanta dureza tiene que tener, la tenacidad, la resistencia mecnica. 7. Cules son las aplicaciones, ventajas y desventajas de los medio de enfriamiento? Los diferentes medios de enfriamiento utilizados se distinguen ante todo por su intensidad de enfriamiento.las velocidades de enfriamiento pueden encontrarse en rangos de aproximadamente para enfriamiento en horno, y hasta para el enfriamiento en agua con aditivos especiales. MEDIOS DE TEMPLE LIQUIDOS En el caso de los medios de temple lquidos el ciclo de enfriamiento de una pieza puede dividirse en tres fases: fase de pelcula de vapor, fase de ebullicin y fase de conveccin. A temperaturas por encima del punto de ebullicin del medio de temple, la pieza se encuentra rodeada por una pelcula de vapor que reduce el efecto de enfriamiento. Solamente cuando esta pelcula comienza a romperse y las burbujas de vapor suben a la superficie (fase de ebullicin)es cuando se establece un contacto permanente entre el liquido frio y la superficie de la pieza. En la tercera fase, el intercambio de calor ocurre nicamente a travs de conveccin. El agua sin aditivos permite un enfriamiento de defecto muy intensivo, pero las burbujas de gas que se producen se adhieren fuertemente a la superficie del material (fenmeno de Leidenfrost).esta desventaja puede evitarse mediante aditivos tales como la soda caustica o ciertas sales. La

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Nota: Apellidos y Nombres: KATHERYNE MIRIAN HANCCO RETAMOZO temperatura recomendada para el agua es de poco menos de hasta aproximadamente por medio de aditivos.

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.esta puede ser aumentada

Los aceites de temple normalmente se usan a temperaturas de hasta y en algunos casos llega hasta . para temperaturas ms altas existe un gran nmero de sales liquidas o metales lquidos (bao de sales). Hoy en da es posible trabajar con medios de temple acuosos que cubren un amplio rango de intensidades de enfriamiento y producen un efecto aun ms suave que el aceite. Adicionalmente la temperatura de temple, deben tenerse en cuenta factores como la templabilidad, forma y tamao de las piezas y compatibilidad con el medio de calentamiento al escoger el medio de temple. MEDIOS DE TEMPLE GASEOSOS La velocidad de enfriamiento de los medios de temple gaseosos es mucho ms baja que la de los medios lquidos y debe ponrsele bastante atencin a la templabilidad del material en cada caso (velocidad de enfriamiento critica) El grupo de los medios de enfriamiento gaseosos, incluyen el aire circulante, nitrgeno y otros gases El efecto de enfriamiento de los gases puede ser aumentado incrementando la velocidad de flujo y la presin.

8. Cuales son las fases de un tratamiento trmico?

9. Que medio de enfriamiento permite que el material adquiera mayor dureza? El aceite se considera uno de los mejores medios de refrigeracin que tiene adems buenas propiedades dielctricas y que cumple con las siguientes funciones: Acta como aislante elctrico. Acta como refrigerante. Protege a los aisladores solidos contra la humedad y el aire

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Nota: Apellidos y Nombres: KATHERYNE MIRIAN HANCCO RETAMOZO

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10. Que aspectos influyen en la mayor dureza a obtener por un tratamiento trmico? El nico tratamiento trmico que aumenta la dureza del material, es el temple, y para este se necesita elegir bien el medio de refrigeracin que se va a utilizar. 11. Cundo se dice que un material es adecuado para ser templado? Las herramientas completamente templadas y reparadas con soldadura, deben ser templadas despus de esta; el templado mejora la tenacidad del material y es particularmente importante cuando del rea soldada trabaja bajo presiones, como en el caso de herramientas para trabajo frio y en caliente. El objetivo principal del temple es endurecer el acero.

12. Qu temperatura es la mas adecuada para realizar el tratamiento trmico de un acero? El acero se calienta por encima de la temperatura crtica inferior, unos 721C, para que la perlita se disuelva en austenita. . La temperatura de austenizacin debe ser superior a la temperatura de transformacin total de la ferrita en austenita y depende de la composicin del acero. 13. De los aceros ensayados, cual obtuvo la mayor dureza y en que medio de enfriamiento? Al realizar el laboratorio nos dimos cuenta que la probeta que obtuvo mayor dureza fue la 12W en agua.

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