NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 105
2001-08-29

TUBOS DE ACERO TIPO "EMT", RECUBIERT9S DE ZINC PARA LA CONDUCCIN Y PROTECCIN DE CONDUCTORES ELCTRICOS (TUBERA CONDUIT)

INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS Y CERTIFICACIN

E:

ELECTRICAL METALLIC TUBING - ZINC COATED (EMT)

CORRESPONDENCIA:

esta norma es equivalente (EQV) a la ANS C80.3 tubo de acero; tubo metlico; producto de acero; conductor metlico.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 29.120.10; 77.140.75

Editada por e! Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 3150377 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Tercera actualizacin Editada 2001-09-11

ICONTEC 2000

Reservados todos los derechos. Ninguna parte de esta publicacin puede ser reproducida o utilizada en cualquier forma o por cualquier medio, electrnico o mecnico incluyendo fotocopiado y rnicrofilmacin, sin permiso por escrito del editor. instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. El ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 105 (Tercera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo el 2001-08-29 Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 371004 Tubera de acero y accesorios. CONSORCIO METALRGICO NACIONAL S.A. COLMENA E.A.A.B METACOLSA PAM COLOMBIA SERIM LTDA UNIVERSIDAD NACIONAL

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: ACASA ACERAS PAZ DEL RO AGUAS DE CARTAGENA AMERICAN PIPE ANDI ASOCIACIN COLOMBIANA DE GAS ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIEROS BRITHIS PETROLEUM EXPLORATION COMPANY COLOMBIA CODENSA COMPAA OPERADORA DEL GASODUCTO CENTRO ORIENTE CONSULTORA COLOMBIANA S.A. CORPACERO DISTRALSA EMPRESA COLOMBIANA DE PETRLEOS EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN FERRETUBOSLTDA.. GAS NATURAL DEL CENTRO S.A. GAS NATURAL DEL ORIENTE S.A. GAS NATURAL E.S.P. GASES DE LA GUAJIRA GASES DE OCCIDENTE S.A. GASES DEL CARIBE E.S.P GASES DEL NORTE DEL VALLE E.S.P. LLANOGAS MADIGASS.A. E.S.P. METALCORAZALTDA METROGAS DE COLOMBIA S.A. E.S.P. MINISTERIO DE DESARROLLO ECONMICO MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA PROMIGAS E.S.P SIDERRGICA DE MEDELLN SIDERRGICA DEL ORINOCO

SOCIEDAD DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PBLICOS DOMICILIARIOS SURTIDORA DE GAS DEL CARIBE S.A.

TRIPLE A BAR RANO U ILLA TUBOCARIBES.A. UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO UNIVERSIDAD DEL VALLE UNIVERSIDAD INCCA DE COLOMBIA UNIVERSIDAD LIBRE

El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 105 (Tercera actualizacin)

TUBOS DE ACERO TIPO "EMT", RECUBIERTOS DE ZINC PARA LA CONDUCCIN Y PROTECCIN DE CONDUCTORES ELCTRICOS (TUBERA CONDUIT)

1.

OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos para la tubera metlica (acero) tipo EMT (Elctrica! Metallic Tubing) empleada como conductos para alambres y cables de un sistema elctrico. La tubera se suministra en longitudes nominales de 10 pies (3,05 rn) con extremos lisos; la superficie exterior de la misma est protegida mediante un recubrimiento metlico de zinc y la interior, con recubrimiento de zinc, esmalte u otro recubrimiento equivalente que sea resistente a la corrosin. 1.2 2. 3. Esta norma tambin cubre, curvas y dobleces para tubera de acero tipo EMT. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE DEFINICIN DE CURVAS Y DOBLECES

Una curva o doblez es una seccin curvada de la tubera de acero tipo EMT. 4. UNIDADES DE MEDICIN

Los valores expresados en unidades libra-pulgada deben considerarse como normativos. Los valores equivalentes en sistema mtrico pueden ser aproximados. 5. 5.1 REQUISITOS GENERALES SECCIN TRANSVERSAL CIRCULAR

La tubera de acero tipo EMT debe poseer una seccin transversal circular suficientemente precisa para permitir! acople de uniones y accesorios EMT normalizados. 5.2 ESPESOR DE PARED

El espesor de la pared debe ser uniforme a todo lo largo del tubo.

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5.3 SUPERFICIE INTERIOR

NTC 105 (tercera actualizacin)

La superficie interior debe estar libre de defectos que puedan daar el revestimientos de los cables y alambres. 5.4 SOLDADURA

La soldadura de todas las costuras debe ser continua y debe tener un buen acabado. 5.5 LIMPIEZA

Antes de la aplicacin del recubrimiento protector, la tubera debe limpiarse adecuadamente. El proceso de limpieza debe dejar las superficies externas e internas de la tubera de tal manera que el recubrimiento protector quede firmemente adherido y liso. 5.6 RECUBRIMIENTO PROTECTOR

La superficie exterior debe estar total y uniformemente recubierta con zinc metlico aplicado directamente sobre la superficie del acero, de manera que se obtenga un contacto metal - metal y se suministre proteccin galvnica contra la corrosin. La superficie interior debe estar protegida mediante un recubrimiento de zinc, esmalte u otro recubrimiento equivalente, que sea resistente a la corrosin. 6. 6.1 REQUISITOS ESPECFICOS RECUBRIMIENTO DE ZINC

El contenido de zinc correspondiente al recubrimiento aplicado sobre la superficie externa debe ser equivalente a un espesor mnimo de 0,0008 pulgadas (0,02 rnrn). 6.2 ESMALTE O RECUBRIMIENTO EQUIVALENTE

El esmalte u otro recubrimiento protector equivalente, debe tener una superficie lisa y continua. Una variacin ocasional debido al flujo irregular del recubrimiento se debe aceptar. El recubrimiento no se debe ablandar a una temperatura inferior a 120 F (49 C) y debe ser lo suficientemente elstico para que cumpla con el ensayo descrito en el numeral 7.3. 6.3 BISELADO

Los extremos de cada tubo deben ser biselados o sometidos a otro tratamiento antes del recubrimiento con el propsito de eliminar cualquier rebaba o borde cortante. 6.4 IDENTIFICACIN

La tubera metlica de tipo elctrico se debe identificar, corno tal, mediante el marcado de la leyenda "EMT". Todo tubo debe ser marcado sobre la superficie exterior a intervalos no mayores de 10 pies (3,03 m). Las letras no deben tener una altura inferior a 1/8 pulgada (3,19 mm). Adicionalmente, cada longitud de la tubera de acero tipo EMT debe marcarse con la marca registrada, logotipo o nombre del fabricante. 6.5 DIMENSIONES
ff-

Las dimensiones y el peso de la tubera de acero tipo EMT deben estar de acuerdo con la Tabla 1.
2

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Tabla 1. Dimensiones y pesos de la tubera de acero tipo EMT Unidades convencionales libra - pulgada Espesor de Dimetro interno Longitud pared de de referencia Referencia (Pulgadas) (Pulgadas) (Pe) 0,042 10 0,622 0,824 10 0,049 0,057 1,049 10 1,380 0,065 10 0,065 10 1,610 2,067 10 0,065 2,731 0,072 10 0,072 10 3,356 3,834 0,083 10 4,334 0,083 10 Unidades mtricas Espesor de Dimetro interno Longitud pared de de referencia Referencia
(mm) 15,80 20,93 26,64 35,05 40,90 52,50 69,37 85,24 97,38 110,08 (mm) 1,067 1,245 1,448 1,651 1,651 1,651 1,829 1,829 2,108 2,108 (m) 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05 3,05

Tamao nominal o comercial de la tubera

1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 21/2 3 31/2 4

Dimetro exterior (Pulgadas) 0,706 0,922 1,163 1,510 1,740 2,197 2,875 3,500 4,000 4,500 Dimetro exterior

Peso mnimo por 10 tubos

(Ib) 28,5 43,5 64 95 110 140 205 250 325 370

Tamao nominal o comercial de la tubera Mtrico 16 EMT 21 EMT 27 EMT 35 EMT 41 EMT 53 EMT 63 EMT 78 EMT 91 EMT 103 EMT

Peso mnimo por 10 tubos

(mm)
17,93 23,42 29,54 38,35 44,20 55,80 73,03 88,90 101,60 114,30

(kg)
12,93 19,73 29,03 43,09 49,90 63,50 92,99 113,40 147,42 167,83

Nota. Tolerancias aplicables: longitud 1/4 pulgada ( 6,35 mm). Dimetro exterior: para tamaos comerciales de 1/2 (16 EMT) hasta 2 (53 EMT): 0,005 pulgadas ( 0,13 mrn) Para tamaos comerciales2 1/2(63 EMT): 0,010 pulgadas ( 0,25 mm) Para tamaos comerciales 3 (78 EMT): 0,015 pulgadas ( 0,38 mm) Para tamaos comerciales 3-1/2 (91 EMT) y 4 (103 EMT): 0,020 pulgadas (0,51 mm)

6.6

CURVAS Y DOBLECES

Las curvas y dobleces se deben fabricar con un acero de grado similar al empleado en las longitudes recas de la tubera de acero tipo EMT, y se deben tratar, recubrir y marcar para su identificacin de acuerdo con los requisitos exigidos a la tubera de acero tipo EMT, cuando ello sea aplicable. El radio mnimo para el codo de 90 y la longitud recta mnima correspondiente a cada extremo, deben ser los indicados en la Tabla 2. 7. 7.1 7.1.1 PROCEDIMIENTOS PARA LA REALIZACIN DE LOS ENSAYOS PROPIEDADES DE DOBLADO Ductilidad del tubo

El tubo debe poderse de doblar en fro mediante el empleo de una herramienta diseada para tal propsito, con la costura sometida a compresin o tensin, sobre un cuarto del permetro de un crculo que posea un radio tal pomo aparece en la Tabla 2, sin presentar fisuras en el metal o mostrando signos visibles de grietas o defectos perjudiciales en el rea soldada.

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7.1.2

NTC 105 (tercera actualizacin)

Ductilidad del recubrimiento de zinc

El recubrimiento de proteccin empleado tanto en la superficie exterior como en la interior de la tubera de acero tipo EMT, debe ser lo suficientemente elstico para prevenir la formacin de fisuras o escamas cuando se ensaya una muestra de tubera terminada de tamao nominal comercial de 1/2 pulgada (16 EMT) o de menor tamao. Los ensayos deben realizarse durante el primer ao despus de su fabricacin, mediante el doblado del tamao nominal comercial 1/2 (16 EMT) sobre medio permetro circular, alrededor de un mandril que posea un radio segn la Tabla 2 o por doblado de otros tamaos nominales comerciales sobre un cuarto de permetro circular alrededor de un mandril que posea un radio segn la Tabla 2. La ductilidad en todos los tamaos nominales comerciales deber determinarse por doblado mediante una herramienta diseada para tal propsito.
Tabla 2. Dimensiones de curvas de 90 grados Unidades convencionales libra - pulgada Longitud recta Radio mnimo ai centro de la mnima Ls en tubera cada extremo (Pulgada) (Pulgada)
4 41/2 53/4 71/4 81/4 91/2 101/2 13 15 16 ^
1 1/2
11/2

Tamao nominal o comercial de la tubera

Tamao mtrico nomnalo comercial

Unidades mtricas Radio mnimo al centro de la tubera (mm) 101.60 114.30 146.05 184.15 209.55 241.30 266.70 330.20 381.00 406.40 Longitud recta mnima Ls en cada extremo (mm) 38.10 38.10 47.63 50.80 50.80 50.80 76.20 79.38 82.55 85.73

1/2 3/4 1

1 1/4 1 1/2
2

21/2
3

31/2
4

1 7/8 2 2 2 3 31/8 31/4 33/8

16 EMT 21 EMT 27 EMT 35 EMT 41 EMT 53 EMT 63 EMT 78 EMT 91 EMT 103 EMT

7.2

ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO DE ZINC

Se debe emplear uno de los siguientes mtodos de ensayo para la medicin del espesor o extensin del recubrimiento de zinc externo, aplicado sobre la tubera de acero tipo EMT: Ensayo magntico Ensayo Preece (el material que soporte cuatro inmersiones de 1 min cada una, se debe considerar que cumple con los requisitos estipulados en el numeral 6.1). 7.3 CALIDAD DEL ESMALTADO PARA USO EN SUPERFICIES INTERNAS

Las probetas de la lmina de acero sin recubrir, con un ancho de 3 pulgadas (76,2 mm), una longitud de 5 pulgadas (127,0 mm) y un espesor de 0,010 pulgada (0,25 mrn), se deben limpiar con un solvente apropiado para remover todo rastro de grasa o material extrao. Cada probeta se debe sumergir en el esmalte que ser empleado en el recubrimiento de la tubera y luego deben someterse a aire seco durante 30 min. antes de que sean introducidas en el horno de curado. Cada probeta,se debe suspender por medio de alambres cortos, dentro del horno de curado y se deben hornear por\in lapso de 5 h a temperatura normal de curado para el esmalte en cuestin; la temperatura del horno se debe mantener entre 275 F (135 C) y 302 F (150 C)

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excepto, si la temperatura de secado es inferior a 275 F (135 C) o si el esmalte es secado a temperatura ambiente. Al finalizar el perodo de 5 h, las probetas se deben retirar del horno y dejar enfriar hasta la temperatura ambiente. Cada probeta debe sujetarse en una prensa de banco y luego se debe doblar 10 veces hacia adelante y atrs, hasta alcanzar un ngulo de 180, sobre un radio de doblado igual a 1/16 de pulgada (1,59 mm). El esmaltado no debe presentar formacin de fisuras o descascaramiento cuando se ensaye segn lo descrito en este numeral. 8. 8.1 INSPECCIN LUGAR PARA LA REALIZACIN DE LA INSPECCIN

Todos los ensayos e inspecciones deben realizarse en la planta del fabricante antes del despacho, a menos que se especifique de manera diferente, y deben ser ejecutados sin que interfieran con el proceso normal de fabricacin. 8.2 INSPECCIN VISUAL

Cada longitud de tubera debe ser examinada visualmente, tanto sobre la superficie exterior corno sobre la interior, para determinar si el producto est libre de astillas, rebabas, escamas u otro defecto perjudicial similar, as como determinarsi la cobertura del recubrimiento es completa. 8.3 REENSAYOS

Si alguna de las probetas de tubera ensayadas segn lo prescrito en esta norma falla, se deben ensayar dos muestras adicionales, que deben cumplir con los requisitos exigidos por esta norma. 9. IDENTIFICACIN DE MARCA

La tubera elctrica de metal se debe identificar como tal "EMT", estampada en la superficie exteriora intervalos no mayores a 10 pies (3,03 m)). Las letras no deben tener una altura inferior a 1/8 pulgada (3,19 mm). Adicionalrnente, cada longitud de la tubera de acero tipo EMT debe marcarse la marca registrada, logotipo o nombre del fabricante. DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN NATIONAL STANDARD Electrical Metallic Tubing - Zinc Coated (EMT). Virginia, 1994. 6p. (ANS C80.3)

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Apndice (Informativo) Ensayo de arbitramento para determinar el espesor del recubrimiento de la tubera de acero tipo elctrico metlico recubierta de zinc

A.1

OBJETO

Este mtodo de ensayo establece el procedimiento para la determinacin del espesor de un recubrimiento de zinc puro equivalente al peso del zinc encontrado en el recubrimiento aplicado a la tubera o conductos de acero. A.2 PROBETAS DE ENSAYO

Las probetas de ensayo para la determinacin del espesor del recubrimiento se deben cortar con una longitud de 4 pulgadas (101,6 mm). Una probeta se debe tomar de uno de los extremos y la otra de la seccin media del tubo seleccionado para ser sometido al ensayo.

A.3

PREPARACIN DE LAS PROBETAS

Las probetas se deben limpiar y eliminar las rebabas de los bordes cortados; si es necesario, se deben enjuagar inicialmente con nafta solvente, cloroformo u otro solvente adecuado, posteriormente con alcohol y luego se deben secar completamente. A.4 MTODO DE ENSAYO

A.4.1 Soluciones requeridas Las siguientes soluciones se requieren para la ejecucin de! ensayo: 1} cido clorhdrico (1:1), con una gravedad especfica de 1,10 y obtenido mediante la mezcla de un volumen de HCI concentrado (gravedad especfica 1,18) con un volumen de agua destilada. Solucin de cloruro estanoso (5 %). Disolver 5 g de SnCI2.2H20 en 10 mi (mililitros) de HCI concentrado y tibio; luego diluir hasta completar 100 mi. Solucin de cloruro mercrico (saturada). Adicionar cerca de 100 g de HgCI2 a 400 mi de agua caliente, luego se agita y se enfra hasta la temperatura ambiente. Se puede adicionar ms agua, de vez en cuando, hasta que se disuelvan los cristales remanentes. Solucin indicadora de difenilami sulfonato de sodio en agua (2 g por litro). Solucin estndar de dicromato de potasio (0,05 A/). Disolver 2,45 g de K2Cr2O7 seco (Grado reactivo American Chemical Society) en agua hasta completar 1 I en un frasco volumtrico. cido fosfrico (1:3). Diluir 100 mi de cido fosfrico al 85 % (gravedad especfica 1,71) con 300 rnl de agua.

2) 3)

4) 5)

6)

NORMA TCNICA COLOMBIANA A.4.2 Procedimiento

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Se debe determinar el zinc total existente en el recubrimiento externo de cada.probeta y calcular el espesor del recubrimiento de zinc equivalente al zinc encontrado. El promedio de los resultados obtenidos a partir de las probetas debe tomarse como el espesor del recubrimiento. Cada probeta se debe pesar con aproximacin a 0,01 g. Despus de realizado el pesage, los extremos abiertos se deben sellar con tapones de caucho slido y sumergir en la solucin de HCI (1:1) dejndolos dentro de la misma, hasta que la rata de evolucin asociada al hidrgeno sea baja y constante. Este paso requiere cerca de 1 min para recubrimientos delgados por electrodeposicin y 3 min para recubrimientos gruesos por inmersin en caliente o sherardizacin. La temperatura de la solucin para la eliminacin del recubrimiento no debe exceder, en ningn momento, de 100 F (38 C). Despus de eliminado el recubrimiento, la probeta se debe enjuagar interior y exteriormente con agua, permitiendo que esta ltima caiga dentro de la solucin para la eliminacin del recubrimiento. Luego se debe secar completamente. Posteriormente, la probeta se debe pesar nuevamente con aproximacin a 0,01 g. La prdida en peso representa el peso total del recubrimiento. Se transfiere la solucin para la eliminacin del revestimiento a un frasco volumtrico de 500 mi y se diluye con agua hasta la marca superior. Se mezcla la solucin completamente. Se transfiere una alcuota de 50 mi a un vaso de precipitados con una capacidad de 250 mi, evaporando la solucin hasta 15 mi 20 mi, para luego enjuagarse las paredes del vaso hacia el interior del mismo. Se calienta hasta la ebullicin y se adiciona el SnCI2.2H2Q (5 %), gota a gota, mientras se agita el vaso de precipitados por encima de un fondo blanco, hasta que el color amarillo de la sal frrica desaparezca. Se adiciona 1 gota de SnCI2 en exceso, pero nada ms. Se enfra la solucin reducida hasta la temperatura ambiente, se diluye a 50 mi, mientras se agita, luego se adicionan de una sola vez los 10 rnl de la solucin saturada de HgCI2. Se agita hasta que no se formen ms precipitados. El precipitado resultante debe ser de un color blanco puro y la cantidad debe ser, preferiblemente, no superior a la suficiente para producir una opalescencia perlada. Si el precipitado es gris u oscuro, indica que fue empleado demasiado SnCI2 y que se hace necesario descartar la solucin y reiniciar con una nueva. A la solucin reducida apropiadamente, se adicionan 10 mi de cido fosfrico (1:3) y 4 gotas del indicador de difenilamin sulfonato de sodio (2 g por litro). El volumen de la solucin que debe titularse no debe exceder de 100 mi. Se titula lentamente con K2Cr2O7 (0,05 N), mientras se agita constantemente, hasta que el color de la solucin cambie de verde a gris - verdoso. Se contina realizando la titulacin, goteando, hasta que aparezca el primer matiz prpura o violeta - azulado. Los gramos de hierro en el recubrimiento se obtienen con la siguiente frmula:
Fe(g) en el recubrimiento - mi de I&CnO? (0,05 N) x 0,0279

A.4.3

Clculos

El espesor de zinc en pulgadas o en centmetros, equivalente al contenido de zinc del recubrimiento asociado al espcimen es igual a:
Peso del recubrimiento en gramos-peso del hierro en gramos _ Peso del recubrimiento en gramos-peso del hierro en gramos rea de la superficie dla probeta en pu \gadas2 x0,00858 rea de la superficie dla probeta en centmetros2 x 0,0553

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El espesor del zinc equivalente al contenido de zinc del recubrimiento debe ser el espesor promedio de las dos probetas descritas en el numeral A.2.
Nota. La determinacin del hierro se puede omitir cuando el espesor del recubrimiento calculado a partir del peso total del mismo es inferior al valor mnimo especificado o cuando se conoce que la correccin para el hierro no produce un valor de espesor inferior al mnimo especificado. Estudios recientes indican que usualmente el contenido de hierro en los recubrimientos por electrodeposicin o pulverizacin es inferior al 2 %; en el recubrimiento por inmersin en caliente, esta entre el 5 % y eMO %; y en los recubrimientos por sherardizacinse encuentra entre el 10 % y el 20 %.