UNIVERSIDAD VIA DEL MAR INGENIERIA EN CONSTRUCCIN ESCUELA DE INGENIERA

Informe n3 Edificacin I

INTEGRANTES: EDUARDO GALINDO CARLOS PEREZ MAURICIO MOSES

Introduccin Mediante este trabajo se desea generar mayores conocimientos sobre las tcnicas y elementos aplicados en diversas obras de construccin, pero llevndolo a la prctica desde el punto de vista de realizar un seguimiento a una Obra de Edificacin. La obra en la cual llevamos a cabo nuestro seguimiento es el edificio Alto Oriente ubicado en 2 Norte 1338 de la Constructora RVC. Los puntos a investigar sern los siguientes, Moldajes, viendo a modo general qu es un Moldaje, las condiciones que debe cumplir, como se calculan, comparar los diversos tipos y que es el desmoldante. Adems de esto, intentar reconocer los distintos tipos, su uso y tcnicas de aplicacin en la obra visitada. Lo que acompaa este trabajo es el estudio acerca de las estructuras de acero de acuerdo a sus funciones principales y la utilizacin de Losas Colaborantes y protecciones para el trabajo con Estructuras de Acero.

A) Moldajes La principal funcin de los moldajes es sostener la estructura definitiva, por un periodo de tiempo determinado, hasta que la pieza frage o se consolide. Se fabrican en distintos materiales y formas, cuyas caractersticas sirven particularmente para contener el hormign hasta su fraguado, retener el agua o simplemente servir de moldes. Se pueden clasificar de la siguiente manera: Segn su uso Moldaje de muros Moldaje de pilares Moldaje de vigas Moldaje de losas Moldaje de formas

Segn su material de fabricacin Moldaje de madera Moldaje metlico Moldaje mixto Moldaje de otros materiales

Segn su forma de trabajo Moldaje manuportable Moldaje manejable solo con gras Moldaje autotrepante Moldaje deslizante Moldaje colaborante

B) Condiciones generales que deben cumplir Forma: Se deben adecuar precisamente a la forma de la estructura que se va a hormigonar en el, de acuerdo a las especificaciones de planos de arquitectura. Resistencia: Deben resistir las cargas provenientes del mismo hormign fresco y la fuerza de empuje que este ejerce sobre las paredes del moldaje.

Estanqueidad: Deben ser hermticos, que no tengan fugas que permitan la salida de lechada (agua +cemento).

Impermeabilidad: El material del moldaje no debe absorber el agua del hormign fresco, ya que este ltimo pierde sus propiedades, y afecta al proceso de fraguado esencialmente. Inmovilidad: No deben sufrir desplazamientos, teniendo especial cuidado en las labores de vaciado del hormign y compactacin. Existe un rango mximo de desplazamiento admisible que es de 5mm para piezas aisladas, y el largo dividido en mil para piezas que trabajen conjunto. Rigidez: Factores como las cargas, humedad o temperaturas no deben deformar los moldajes, sin embargo existen valores admisibles de deformacin. Para piezas flexionadas se admite 1/300 de la luz o largo. Adherencia: No se deben pegar al hormign, al menos que el moldaje se deje puesto definitivamente (moldaje perdido) Sencillez: Se deben armar de forma rpida y sencilla, adems de permitir un desmoldado fcil.

C) Condiciones para clculo de moldaje Los moldajes son estructuras temporales y se hace dificultoso calcularlos precisamente, debido a que estn sometidos a cargas dinmicas (en movimiento), por esta razn se emplean formulas simples aproximadas, tomando en cuenta las siguientes dos condiciones. 1) Presiones de carga: El hormign fresco ejerce presin sobre las paredes del moldaje, esta presin depende de dos factores: la velocidad del vaciado y la altura del hormign fresco. Esta presin va disminuyendo mientras el hormign fragua, hasta el punto de no ejercer presin cuando la pieza hormigonada se consolida. El tiempo de fraguado, a su vez, depende de la humedad relativa, temperatura del ambiente y del uso o no de aditivos, como aceleradores de fraguado. Estas presiones deben sobreestimarse, sobre todo en las caras laterales del moldajes de pilares y muros. Factores como peso de la enfardadura, de trabajadores, etc., deben ser considerados en los clculos. 2) Elementos de sujecin: Son los elementos que vamos a ocupar para darle rigidez al moldaje, como riostras, estacas, tirantes, etc.

Estos elementos deben preverse para ser calculados con anticipacin. Se puede estandarizar su uso. D) Comparacin entre moldajes de madera terciada y metlica Moldajes de madera terciada Moldajes Metlicos por bastidores y planchas

Conformado por bastidores metlicos y Conformado planchas de terciado que van desde 8 a 12 mm metlicas Tipo modular y de fcil instalacin Inversin inicial moderada Se reutilizan entre 30 y 40 veces

Rpida instalacin Fuerte inversin inicial Se reutilizan sobre las 100 veces, incluso llegando a los 400 usos

Se puede eventualmente ocupar mano de obra Requiere de mano de obra especializada del a propia empresa Necesita menos tiempo para desmoldar que Al no absorber agua ,se usa un hormign con un cono menor, por lo que se usa un hormign los moldajes tradicionales de madera con menos razn agua cemento , haciendo que se pueda desmoldar al da siguiente Terminaciones lisas en las superficies Terminaciones lisasen las superficies

Se adquieren en obras pequeas o de mediana Se usan para obras de grandes envergaduras o envergadura donde la faena sea constante Son livianos y maniobrables Son pesados y requieren de maquinaria en algunos casos para su movilizacin dentro de obra

Fig.1 MOLDAJE MADERA TERCIADA

Fig.2 MOLDAJE METALICO

E) Desmoldantes Son productos qumicos que se aplican en la cara interna de los moldajes, para generar una pelcula antiadherente para evitar que el hormign se pegue a la superficie del moldaje y tambin tener un descimbre ms sencillo. Los desmoldantes se pueden clasificar segn el de sus componentes: A base de agua Aceites minerales cidos grasos Grasas de silicona Ceras Parafina o vaselina Emulsiones

Aplicaciones Los desmoldantes se aplican con rodillo, brocha o pulverizadores y se debe verificar que la superficie este limpia antes de su aplicacin. Es aconsejable aplicar el desmoldante por lo menos una hora antes de su uso.

Fig.3 APLICACIN CON RODILLO

Fig.4 APLICACIN CON RODILLO

Algunos productos del mercado chileno

TOPEX: Desmoldante de madera, hecho a base de aceites y aditivos, se aplica con brocha o rodillo.

SIKA-FORM METAL: Desmoldante para moldajes de metal , rinde 36m por kilo , tambin es adecuado para moldajes plsticos y enchapados.

De acuerdo a la(s) visita (s) a la Obra elegida por ustedes para realizar el avance; conteste y desarrolle las siguientes preguntas: a) Describa el tipo de Moldaje utilizado en la obra. Para Muros y pilares de obra gruesa se ha estado utilizando el sistema de moldajes UNISPAN que se compone de un bastidor metlico recubierto con placas enlacadas. Adems de esto en los muros y pilares se utilizan puntales telescpicos (o conector panel-aplomadores) marca BURLEY, que sirven para sostener la estructura recin hormigonada junto con el Moldaje y as no pierda su plomo. Los Moldajes que encontramos en esta obra son de las siguientes medidas, 30, 45, 75, 90 y 120 cm, as se van configurando de distinta manera para lograr las luces y los largo de muros necesarios. El encargado de Obra Gruesa al comentarnos todo esto nos aport que los moldajes cuando se arman para generar un muro de 6 o ms metros de longitud, al Moldaje se le conoce como GAN y solo pueden ser manipulados por gra. En cuanto a su utilizacin el encargado de Obra Gruesa nos dijo que fcilmente el Moldaje metlico para muros y pilares puede durar ms de lo que dura la construccin de un edificio, han trabajado con algunos que tienen ms de 10 aos y que funcionan bien, pero de todas maneras no se puede dejar de inspeccionar su estado adems de respetar todos los cuidados necesarios en su manipulacin para lograr buenos resultados y perder material. Adems de todo esto, los moldajes de muros y vigas han sido subcontratados a la empresa PERI al igual que el alzaprimado y las vigas de soporte H20 para lograr el encofrado de Losa. Para Moldaje de Losa que se logra con placas de madera de 1,20 x 2,40 mt, las cuales son de propiedad de la empresa donde comentaron que han trabajado con producto nacional tanto como Chino, donde el Nacional es de mejor calidad, dura ms (10 pisos contra 6 del chino) pero al mismo tiempo es ms caro, por lo que han decidido trabajar con la segunda opcin.

b)

Utilizan alzaprima?, Cul es su uso?, De qu materialidad son?, Cunto tiempo deben estar instaladas

En cuanto al alzaprimado, como fue comentado en la respuesta anterior, tambin han sido subcontratadas a la empresa PERI. El uso de estas es la de sostener los moldajes y vigas soportantes para Losa y transmitir sus cargas hacia el terreno a travs de otras alzaprimas o directamente. Se utilizan especialmente para Losa y las Huinchas de Sacrificio, alzaprimas con el adicionamiento de Trpodes para poder darle una mayor estabilidad para mantener la verticalidad de la alzaprima. El Uso principal de las alzaprimas es que colocadas cada lnea a 80 100 cm y en cada lnea estas van cada 40 cm ap., sostienen la losa a las placas directamente o a las vigas soportantes. Luego de 3 das se retiran las alzaprimas que van a las vigas y se dejan solo las que van en contacto directo con las Huinchas de Sacrificio (de 20 cm de ancho) y con su respectivo pedazo de placa

(madera). Esto se hace porque en la unin de los moldajes de losa que son de 1,20 mt de ancho, queda la zona ms delicada y donde podra producirse algn tipo de falla. Recin a los 28 das se pueden sacar todas las alzaprimas que es el perodo en donde el hormign alcanza la resistencia adecuada para trabajar solo. Claramente se podran dejar las alzaprimas para una seguridad extra, pero esto est dems, ya que se han hecho los estudios necesarios y al retirar material se puede este utilizar en otras partes de la obra para lograr una mayor velocidad en el avance. Otro punto importante que fue comentado es que las vigas soportantes siempre se deben colocar en sentido transversal a la direccin del largo de las placas de Moldaje. Finalmente las alzaprimas son estructuras metlicas.

Fig.5 ENCOFRADODE LOSA CON VIGAS SOPORTANTES Y PLACAS DE MADERA

Fig.6 DETALLE DE ENCONFRADODE PISO, LOSA-CIELO

Fig.7 TRIPODE PARA ALZAPRIMAS

Fig.8 ALINEAMIENTO DE ALZAPRIMAS, ENCONFRADO DE PISOYHUINCHAS DE SACRIFICIO

Fig.9 PRIMEROS PISOS EN QUE YA SE ELIMINO HASTA LA MADERA DE LAS HUINCHAS

Fig.10 LINEAMIENTO DE PISOS

Fig.11 HUINCHAS DESACRIFICIOCON ALZAPRIMAS

Construcciones en acero Acero: El acero se usa en gran variedad de tipos y formas en casi cualquier edificio. El acero es uno de los materiales ms verstiles estructuralmente hablando. Tambin es el ms fuerte, el ms resistente al envejecimiento y el ms confiable en cuanto a calidad. El acero es un material completamente industrializado. Tiene cualidades adicionales no ser combustible, no pudrirse y ser estable dimensionalmente con el tiempo y los cambios de temperatura. Las desventajas son su rpida absorcin de calor y la prdida de resistencia (cuando se expone al fuego), corrosin (cuando se expone a la humedad y al aire).

Vigas de acero

A partir de la revolucin industrial, las vigas se fabricaron en acero, que es un material istropo al que puede aplicarse directamente la teora de vigas de Euler-Bernouilli. El acero tiene la ventaja de ser un material con una relacin resistencia/peso superior a la del hormign, adems de que puede resistir tanto tracciones como compresiones mucho ms elevadas. Funcin: Una viga es un elemento estructural de soporte (apoyada en columnas, en otras vigas o armaduras) para distribuir cargas tales como la de cubierta, entrepisos, equipos u otra estructura superior a elementos de carga como muros o columnas entre otros. Formas: Se pueden encontrar diversos tipos y formas, pueden ser de cualquier seccin o combinacin de ellas, circulares, rectangulares, cuadradas, con ngulos, canales, cajones de canales, secciones en Z, en T, tambin acomodando diferentes secciones (aprovechando las propiedades del acero) se pueden crear nuevas secciones a partir de las comerciales con el fin de usar sus propiedades geomtricas o reforzarlas. En especial la viga de acero a diferencia de la de madera u otro material, se utiliza para reducir el peso de las estructuras y tambin para salvar grandes luces.

Los perfiles o barras se pueden agrupar formando estructuras a base de tringulos, cuadrados o diversos polgonos. Este tipo de estructuras, llegan a adquirir una gran rigidez, y pueden tener infinidad de aplicaciones.

El triangulo es el mejor polgono para formar estructuras, ya que al aplicarle una carga en uno de sus vrtices esta no se deforma, a diferencia de otros polgonos como los cuadrilteros que tienden a deformarse; toda aquella estructura conformada por polgonos que no sean tringulos, sern inestables, hasta que se triangulen.

Con el empleo de triangulacin se han podido fabricar vigas que cubren grandes luces y con grandes resistencias, a estas se le llaman vigas reticuladas.

Losa colaborante

Concepto: La losa colaborante es un elemento que se compone por una placa de acero (galvanizado) en conjunto con el hormign estructural, tiene las ventajas de; construccin de losas en menores plazos, con un menor volumen de hormign y una reduccin en el uso de alzaprimas. Las lminas de acero funcionan como un encofrado colaborante, capaces de soportar el hormign vertido, la armadura metlica y las cargas de ejecucin. Posteriormente, las lminas de acero se combinan estructuralmente con el hormign endurecido y actan como armadura a traccin, comportndose como un elemento estructural mixto entre el hormign y el acero. Se utiliza en general en todo tipo de proyectos industriales, habitacionales u obras de infraestructura donde se considere la construccin de obras de hormign.

reas de proyectos: -Viviendas -Malls -Supermercados -Edificios Estacionamientos

Ventajas: -Fcil manejo y montaje -Rapidez de instalacin -Reduce el volumen de hormign, permitiendo losas ms livianas -Reduce peso y por consiguiente carga ssmica -Minimiza el uso de alzaprimas Elimina faena asociada al moldaje -Menores plazos de ejecucin, lo que implica ahorro de tiempo y dinero

Protecciones que se deben tomar al usar estructuras de acero

Las cualidades resistentes del acero se ven afectadas a temperaturas superiores 500C aproximadamente, por ello se deben proteger por el riesgo de incendio ya que estos pueden superar esta temperatura. Esta resistencia se puede aumentar al aplicar diversos materiales de revestimiento, tales como: Hormign, Planchas de yeso cartn (RF), planchas de asbesto, planchas de cemento y tambin pinturas especiales retardadoras.

Auto-proteccin: el elemento estructural aislado sin revestimiento contra fuego es dimensionado para resistir las altas temperaturas de un incendio. Esta es por lo general la manera menos econmica para resolver el problema. Barreras antitrmicas: el elemento de acero es forrado en mampostera o concreto o revestido con materiales de revestimiento contra fuego de baja densidad, baja conductividad trmica y bajo calor especfico. El espesor de estos materiales es calculado con medios analticos o experimentales. Otro tipo de proteccin seria la implementacin de detectores y sensores los cuales en un eventual incendio o aumento de la temperatura, activen rociadores los cuales bajaran la temperatura del acero estructural. Otro tipo de proteccin aparte del que se debe hacer contra el fuego es contra la corrosin. Se pueden emplear pinturas que minimizan la corrosin y tambin el galvanizado que contempla una delgada capa de zinc, el cual es muy eficiente contra el deterioro que produce el medio ambiente.

Conclusin

El tema de los moldajes y el uso adecuado de alzaprimas es un tema que debe tratarse y emplearse con la mayor precisin posible, tratando de no dejar nada en manos de la improvisacin, debido a que una falla o descuido en estos parmetros nos arrojan errores difciles de corregir, que quedan expuestos a simple vista, traducindose en una prdida de tiempo y dinero. Las construcciones en acero adquieren cada vez ms protagonismo en las construcciones actuales, debido a la constante salida al mercado de nuevos materiales y nuevas soluciones que implican principalmente un ahorro de tiempo enorme de la faena.