1

Universitatea Tehnic ~Gh. Asachi Iayi

Facultatea de Construc(ii de Mayini yi Management Industrial
Specializarea Inginerie Economica n Domeniul Mecanic





ProIesor ndrumtor: $ef lucrri , Dr. ing.
Student:
Grupa: 4306





20010 - 2011


Tema proiectului
Sa se conceapa procesul tehnologic si proiectarea stantei pentru
executarea reperului de rerie mare sau mica(1milion piese/an).
Bazele teoretice privind operatiile de decupare-perIorare.
Solutii tehnologice date in literature pentru realizarea piesei.

Cap 1. Tehnologia datelor ini(iale

1.1. Analiza materialului din care se confec(ioneaz piesa.
|aterIalul folosIt este CuZn10 un materIal moale ce sa
lIvreaz n treI strI de ecruIsare:Dmoale; jumtate tare;H8tare .
CuZn 10 (alama) STAS -
Marca
aliajului
Stare de
livrare
Rezistenta la
tractiune
, N/
Alungirea la rupere Duritate Brinell
HB
10/1000/30
A5 A10
min
min max
CuZn 10
0
HA
HB
0.30
30.30
30.40
4

1
4
5

55
0
115
0
115
145
*Observatie - Alungirea la rupere se execut numai la cerere.
3.43 tehnice sunt aliaje CuZn cu maxim 4S Zn, peste
aceasta limita a zincului, alamele devin dure si fragile, deci inutilizabile.
Alamele, in functie de numarul elementelor de alere pot fi:
Oinare (obisnuite)
O&peciale (cu mai multe elemente de aliere)
Din standarde se vor extrage date referitoare la :
1. Proprietatile fizicomecanice(STAS 11111-)
rezistenta la rupere la tractiune : Rm = 300370 (N/mm
2
)
alungirea la rupere : A
Smin
= 2S
3

duritatea : minima : SSH
maxima : 8S H
2. Compozitia chimica : 64Cu si 36 Zn
3. Forme si dimensiuni de livrare
&'A& 283/188 -ANULA' -'able de aliaje CuZn.
&e adopta :&R !&" 16S2 :2000
Adoptarea tIpuluI de semIfabrIcat ;I dImensIunIle acestuIa:
tIpul semIfabrIcatuluI : colac de tabla de lungIme J0 [m]
abatere limita la grosime de '0,03 ,
masa: 8,5 Kg/m
J
;
abateri limita la latime si grosime lxL= S60x2000=clasa A
4
0
560

Precizez faptul ca grosimea materialului este de 1,3 mm si sa
adoptat de 1,2mm .

1.2. Analiza desenului de execu(ie
Rezisten(a la ndoire
Tablele trebuie s satisIac ncercarea la ndoire n conditiile din tabelul
urmtor. Dup ndoire, tablele nu trebuie s prezinte crpturi; sunt admise
asperitti ale ndoirii.
Stare de livrare 0 HA HB
Grosimea tablei, a,
mm
Toate grosimile 1 1 1 1
Sensul ndoirii Oricare In directia laminarii
Unghiul de ndoire,
grade u
10 0
Diametrul D al
dornului de ndoire
0 0 a a 3a

Aspect
4

SupraIata tablelor trebuie s Iie curat si neted, lipsit de bsici, solzi,
stratiIicri, ncretituri, zgrieturi adnci, incluziuni de zgur sau corpuri strine.
Se admit asperitti accidentale, rizuri sau urme de laminare superIicial, cu
conditia ca grosimea tablei s se ncadreze n abaterile limit, conIorm STAS
/ .
Abateriile de la rectilinitatea marginii tiate n sensul lungimii tiate sunt
de maxim mm/m pentru tablele din clasa de precizie A. Pentru tablele din
clasa de precizie B, abaterile de la rectilinitatea marginii tite trebuie s nu
depseasc abaterile limit de ltime.
Pentru tablele din clasa A de precizie diIerenta dintre dou diagonale
msurate nu trebuie s depseasc valorile din tabelul urmtor.

Latime DiIerenta diagonalelor pentru lungimea de 00
500 ; 560
1000

Conditiile de planeitate se garanteaz la toate tablele, exceptnd cele cu
starea de livrare moale. Abaterile limit pe 1 m lungime conIorm tabelului de
mai jos.

Grosime Ltime Abateri limit
0,5 . . . 3 inclusiv
500 : 560 10
1000 15
Peste 3 500 ; 560 ; 1000 La ntelegere

Ambalare
Tablele de aliaje cupru zinc cu grosimea pn la 1,5 mm inclusiv se
livreaz ambalate n rame sau stelaje de lemn. Acestea se marcheaz prin
etichetare sau poansonare pe prima tabl.
Marca trebuie s cuprind:
- Marca de Iabric a ntreprinderii productoare;
- Marca aliajului;
- Stare de livrare;
- Clasa de precizie;
5

- Dimensiunile tablei;
- Numrul lotului;
- Semnul organului CTC;
- STAS / 1 .
- Tablele de aliaje cupru zinc se depoziteaz n spatii nchise, Ierite de
intemperii.

&e vor respecta indicatiile din &'A& 1111186
!n cazul aliajelor CuZn (alame) se pot obtine rugozitati
reduse la taierea de precizie, daca lipseste plumbul, iar continutul de
cupru este de minim 63 . Cu cat creste continutul de Cu in aliaj, se pot
obtine rezultate mai bune.
Cuprul se preteaza bine la taierea de precizie, insa are o
tendinta pronuntata de a forma microsuduri pe muchia placii de taiere.















6


Cap 2. Studiul tehnologiei piesei
Tehnologia procedeelor prin care se obtine piesa

2.1. Stabilirea procedeelor prin care se ob(ine piesa

Pentru- cerc:
- d 5s operatia este de decupare.
- d 5s operatia este de perIorare.
Precizez faptul ca grosimea materialului este de 1,3 mm si sa
adoptat de 1,2mm .
Avem : d 6,4 mm
s 1, mm
d 5s ~6,4 6
Din calculul de mai sus rezulta ca oriIiciile se obtin prin decupare.
-dreptunghiulara:se alege latura mica b
b o.6s~0.6x1.0.mm

2.2. Stabilirea dimensiunilor minime ale orificiilor perforate
Pentru forma dreptunghIular dImensIunea mInIm a orIfIcIuluI este
latura mIc. Pentru materIalul CuZn10 dImensIunea mInIm este de:
d
min
0,s0,1.0.6 mm -la cerc
a0,6s0,1.0. mm -la dreptunghi


2.3. Stabilirea yi verificarea preciziei pieselor perforate
u sunt orIfIcII perforate



2.4. Precizia pieselor decupate


S1.mm oriIiciile decupate au o precizie
Decupare
Grosimea materialului
Dimensiunea piesei
pn la 50 mm de la 50 pn la 10 mm
de la 1 pn la mm 0.0 sau 0.06 0,30 sau 0,10

2.5. Precizia distan(ei ntre 2 orificii alturate
S1.mm distanta intre oriIicii alaturate :

Grosimea piesei
Distanta intre oriIicii
pn la 50 mm
De la 1 pana la mm 0,1 sau 0,04


2.6. Precizia distan(ei ntre marginea orificiului yi conturul piesei
Istanta de la orIfIcIu la contur : pana la 50 mm
PrecIzIa : 0.5/ 0.5 I I
Grosimea materialului
Distanta de la oriIiciu pn la conturul
piesei
pn la 50 mm
De la 1 pana la mm 0,5 sau 0,5




2.7. Distan(a minim ntre muchiile active ale orificiilor plcilor de
tiere

S1. mm~ a 3, mm


2.8. Raze minime de racordare la contururile unghiulare

0ecupare Perforare
0
0 - K
0
0 - A
0
0 - K
0
0 - A
~ 0.3 S # c ~ 0.5 S # c ~ 0.4 S # c ~ 0. S # c







Cap 3. Calcule tehnologice

3.1. Analiza croirii materialului

Varianta 1
Varianta




Varianta 3





3.2. Stabilirea mrimii punti(elor

ImensIunIle mInIme ale puntI(elor:
a puntita intermediar
b puntita lateral
a
b
1 pentru alam;
1, pentru banda care trece de dou ori prin stant;
0, pentru stante cu naintare si ghidare precis a benzii.
Cutit de pas:1.5mm
-varianta 1
a
i
1,4 mm a k
1
k

k
3
a
i
11,0,1,41,34mm
10

b
i
1, mm b k
1
k

k
3
b
i
11,0,1, 1,mm
-varianta
a
i
1,4 mm a k
1
k

k
3
a
i
11,0,1,4 1,34mm
b
i
1, mm b k
1
k

k
3
b
i
11,0,1, 1, mm
-varianta 3
a
i
1,6 mm a k
1
k

k
3
a
i
11,0,1,6 1,53mm
b
i
,1 mm b k
1
k

k
3
b
i
11,0,,1 ,01 mm



3.3. Determinarea l(imii benzilor
Stabilirea corect a ltimii benzii contribuie, n mare msur la Iolosirea
eIicient a materialului, la obtinerea unor piese n concordant cu desenul de
executie etc.
Calculul ltimiii benzii se Iace punnd conditia de pstrare a unei puntite
laterale minim necesar si n Iunctie de diIeritele procedee de asigurare a
mrimii avansului materialului.


11



Varianta I BDca
i
341,51,43,3mm
Varianta II BDca
i
341,51,43.3mm
Varianta II BDca
i
110,11,51,6114,mm



3.4. Alegerea din STAS a l(imii benzii (STAS 200/88)
Pentru varianta A, limea benzii este: 3,3mm (40 mm n STAS)
Pentru varianta B, limea benzii este: 3,3 mm (40 mm n STAS)
Pentru varianta C, limea benzii este: 114, mm (115 mm n STAS).




3.5. Determinarea pasului de ytan(are
P Ln
Varianta A: 34mm 1,5mm ~ pasul 35,5mm;
Varianta B: 34mm 1,5mm ~ pasul 35,5mm;
Varianta C: 53mm mm ~ pasul 55mm;
1



3.6. Calculul cantit(ii de material pentru volumul de produc(ie
planificat
Lungimea colacului 30 m
Varianta 1
- Numrul de piese obtinute dintr-un colac
30.000 : 35,5 45 piese
- Numrul de colaci necesari
1.000.000 :45 113

Varianta
- Numrul de piese obtinute dintr-un colac
30.000 : 35,5 45 piese
- numrul de colaci necesari
1.000.000 : 45 113 colaci

Varianta 3
- numrul de piese obtinute dintr-un colac
30.000 : 55 545 piese ~545x100 piese pe doua randuri
- numrul de colaci necesari
1.000.000: 545 134 colaci ~ 134x366 colaci



3.7. Calculul coeficentului de utilizare a materialului

||
Unde :
A aria piesei Ir oriIicii
B ltimea benzii
13

L lungimea colacului (30 m)
n numrul de piese obtinute dintr-o banda
A 13 mm
Varianta 1

Varianta


Varianta 3





3.8. Adoptarea variantei cu coeficient de utilizare al materialului
maxim
Numr variant croire

Ierarhie
1 ,10 I
,10 II
3 3,0 III

Varianta cea mai eIicient este cea cu coeIicientul de utilizare cel mai mare, de
accea am ales a treia variant de croire.



3.9. Proiectarea schemei tehnologice


14



Piesa se va realiza n doi pasi. n primul pas se vor perIora gurile din
interiorul piesei, iar n cel de-al doilea pas se va decupa pe contur.
Se va Iolosi un poanson lateral de pas ce va practica o decupare n marginea
piesei n primul pas, n care va intra la pasul doi un opritor mpins de un arc
lamelar. Scoaterea opritorului se va realiza prin mpingerea tablei.


3.10Executarea fisei tehnologice





15

0enumIrea
pIeseI
PIesa stantata 0esen pIesa
haterIaI 0enumIre 8anda CuZn10

CrosIme 1.2 [mm]
CaracterIstIcI Rm = 300
370(N/mm
2
)
Fm=290...J50[/mm
2
]
A
5mIn
=25;
55H8
mIn
85H8
max
r.
op.
0enumIre
operatIe
SchIta operatIeI S 0 V
1. 0ecupare :
-
decupare pe
conturul pIeseI;
decupare 0
6.420.0J
decupare 0
10,
decupare
J.210.0Jx7.1J0.0
J


Stanta pentru
decupat
. ControI tehnIc Conform
schemeI
mIcrometru
subler
dornurI de
verIfIcare (05, 06)




16


Cap 4. Calculul for(elor tehnologice

4.1. Calculul for(ei de tiere a cu(itului de pas
k l g
k- coeIicient ce tine cont de natura materialului
l lungimea cutitului de pas
g grosimea tablei
eIortul de IorIecare, 0,
350 |N/mm|
45 |N/mm|
k 1 mm
1 35, 1, 45 10560,4 |N|

4.2. Calculul for(elor de decupare - perforare

k l g
k 0,6

Poanson de decupare pentru oriIiciul O 6,4 mm
0,6 6,4 1, 45 3556,01 |N|

Poanson de decupare pentru oriIiciul O 10 mm
0,6 10 1, 45 553,6 |N|

Poanson de decupare pentru oriIiciul dreptunghiular
0,6 ,13) 1, 45 364,5|N|

Poanson decupare pies
0,6 ( 36 10 1 15 16, ,03 53,5 ) 1, 45 656,31
|N|
1



4.3. Calculul for(ei de mpingere prin placa activ

Iorta de decupare
n numrul de piese aIlate simultan n brul cilindric
h naltimea brului cilindric
g grosimea materialului
n n ,5
0,03

Poanson de decupare pentru oriIiciul O 6,4 mm
0,03 3556,01 ,5 66,0 |N|

Poanson de decupare pentru oriIiciul O 10 mm
0,03 553,6 ,5 415,4 |N|

Poanson de decupare pentru oriIiciul dreptunghiular
0,03 364,5 ,5 3,5 |N|

Poanson decupare pies
0,03 656,31 ,5 1,1 |N|

4.4. Calculul for(ei de scoatere de pe poanson

0,035

Poanson de decupare pentru oriIiciul O 6,4 mm
0,035 3556,01 14,46 |N|

1

Poanson de decupare pentru oriIiciul O 10 mm
0,035 553,6 13,6 |N|
Poanson de decupare pentru oriIiciul dreptunghiular
0,035 364,5 1,6 |N|

Poanson decupare pies
0,035 656,31 ,6 |N|


4.5. Calculul for(ei totale


Poanson de decupare pentru oriIiciul O 6,4 mm
3556,01 66,0 14,46 34,1 |N|

Poanson de decupare pentru oriIiciul O 10 mm
553,6 415,4 13,6 614,4 |N|

Poanson de decupare pentru oriIiciul dreptunghiular
364,5 3,5 1,6 404,1 |N|

Poanson decupare pies
656,31 1,1 ,6 44,16 |N|

Calculul Iortei totale :

10560,4 34,1 614,4 404,1 44,16
54189,26 N]



1



4.6. Determinarea centrului de presiune al ytan(ei




Determinarea centrului de greutate al conturului piesei







0




Determinarea centrului de presiune al stantei





1 14 35,4 34,1 5560,3 14161,
1 ,3 404,1 636,5 3615,44
3 1,6 0,5 10560,4 1666, 0,36
4 4 35,4 614,4 1455,6 06,4
5 55,6 ,4 44,16 1630, 0314,51
_ 541,6 101, 11005,33


1



Cap 5. Adoptarea dimensiunilor elementelor
componente ale ytan(ei

5.1. Adoptarea materialelor din care se confec(ioneaz elementele
componente

a) poansoane si plci de tiere OSC 10, tratament clire revenire
560 HR
b) plci de ghidare OLC 45, netratat termic
c) rigle de ghidare OLC 45, netratat termic
d) poansoane laterale de pas OLC 45, clire revenire la 50 55 HRC
e) placa de baz OL 4
I) placa superioar OL 40
g) placa port poanson OL 50
h) suruburi OLC 45
i) stiIturi OLC 60

5.2. Adoptarea dimensiunilor elementelor active

5..1.Adoptarea dimensiunilor plcii active

a) nltimea plcii active
H
pa
gk (10)mm
Unde:a si b sunt dimensiunile in care se inscrie cel mai mare oriIiciu
executata in placa activa.
-g: grosimea materialului g1.mm
-k: coeIicientul care tine seama de rezistenta la rupere a materialului


nlimea plcii active se ia 30 mm
b) Distanta minim dintre marginea plcii si muchia activ
b
1
H
pa
30mm
c) Lungimea plcii active
L
pa
n
p
h
p
(,5)h
p
;
n
p
-numrul de pasi;
h
p
mrimea pasului;
4 3 13 mm
d) Ltimea minim a plcii active
l
pa
b(,54)xH
pa

5 1,5 100 mm
e) Diametrul gurilor pentru Iixare cu suruburi si stiIturi
d mm -diametrul gurilor pentru stiIturi de ghidare;
d10 mm -diametrul gurilor pentru Iixare cu suruburi.
I) Distanta minim ntre gurile de stiIt si surub
b
4
0,xd(dd
1
)/ ~ b
4
10. mm.
g) Distanta minim dintre marginile plcii si gurile de Iixare cu suruburi
b
3
,5mm

5...Determinarea dimensiunilor poansoanelor
LungImea poansoanelor

(30 40)mm ( ,5) g

nltimea plcii port ponson 0, 4 mm
3


nltimea plcii de scoatere 0, mm

nltimea riglei de ghidare 5 mm

4 35 5 .5 1, 4 mm


5..3.Calculul dimensiunilor prtilor de lucru ale elementelor
active
Stabilirea jocului ntre poanson si placa activ
g 1, mm
0,00
0,130

Stabilirea dimensiunilor elementelor active



Dimensiunile poansonului
(

Tolerante de executie a poansoanelor si plcii active
- pentru g 1, mm tolerant plac 0,05
- tolerant poanson 0,015

- oriIiciu cilindric O 6,4 0,03 mm
T 0,03 ( -0,03 ) 0,06 0,1
6,4 ( 0, 0,06 ) mm
6,4 0,03 0, 0,06 - 0,0 mm

4

- oriciu cilindric O 10 0,06 mm
T 0,06 ( -0,06 ) 0,1 ~ 0,1
10 ( 0, 0,1 ) mm
10 0,06 0, 0,1 - 0,0 mm

- oriIiciu dreptunghiular l 3,1 0,03 mm
T 0,03 ( -0,03 ) 0,06 0,1
3,1 ( 0, 0,06 ) mm
3,1 0,03 0, 0,06 - 0,0 mm

- oriIiciu dreptunghiular L ,13 0,03 mm
T 0,03 ( -0,03 ) 0,06 0,1
,13 ( 0, 0,06 ) mm
,13 0,03 0, 0,06 - 0,0 mm



5.3. Adoptarea dimensiunilor geometrice ale elementelor de
sus(inere yi reazem
Placa de baz
(0 100) mm
13 100 3 mm
100 mm
(1,1 1,3) 1, 30 36 mm

Placa superioar (de cap)
3 mm
100 mm
1,1 33 mm
Placa port - poanson
13 mm
5

100 mm
0, 4 mm
Placa de presiune
13 mm
100 mm
5 mm

5.4. Elementele de desprindere a materialului din zona activ
Placa de scoatere
13 mm
100 mm
30 mm
Dimensiunile oriIiciilor de evacuare a pieselor si deseurilor se obtin
adugnd 3 mm la dimensiunile orIiciilor din placa de baz.

5.5. Elemente de ghidare
Coloane yi bucye de ghidare: O 4 x 140 1030 014
- Material : OLC 45
- Cementat pe adncimea de 0, 1mm , clit , revenit la 55.60 HRC ;
- Guri de centrare tip A dup STAS 1361 3
- Marcare : codul coloanei de ghidare

Se aleg urmatoarele buce de ghidare : O4 x 43 103 003
- Material : OLC 45 STAS 0 66
- Cementat pe adncimea de 0,6 1 mm , clit , revenit la 50 .55
HRC

5.6. Elemente pentru conducerea yi pozi(ionarea semifabricatului n
interiorul ytan(ei

Rigle de ghidare
6 mm
6

0 mm
0 mm 15 mm
Cuitul de pas
Poanson de pas Bx5x100 1140 - 034

5.7. Elemente de asamblare yi fixare
ixarea se Iace cu suruburi si stiIturi cilindrice.

Alegerea utilajului de presare la rece
Pentru alegerea presei cu care se va prelucra piesa se tine cont de Iorta
total necesar pentru actionarea stantei:
5,34 |N|

5.8. Elemente de prindere a tanelor in pres
Se alege un cep de Iiletat care se Iixeaz prin nurubare pe direcia
centrului de presiune , n placa superioar a tanei . Cepul Iiletat va avea
urmatorul marcaj : Cep II B3 M0 x 1,5
Lungimea total a cepului este l mm , iar diametrul nominal al
cepului d 36 mm.

Tip de pres: PAI 6
- Iorta maxim de presare (): 63 KN
- numrul de curse duble ale culisorului (n): 160 c.d./min
- domeniul de reglare al cursei culisorului (C): 4mm
- distanta dintre axa culisorului si batiu (R): 130 mm
- dimensiunile mesei (A1 x B1): 360 X 50 mm
- dimensiunile oriciului din mas: O 10 mm
- lcasul pentru cep (d x l): 5 X 60 mm
- distanta maxim ntre mas si culisor (H): 10 mm
- reglarea lungimii bielei (M): 40 mm
- deschiderea de trecere prin batiu spre spate: 160 mm
- grosimea plcii de naltare: 40 mm


- diametrul gurii de trecere din placa de naltare: 60 mm
- puterea motorului: 0,5 kW
- nclinarea maxim a presei: 30
- lungimea: 660 mm
- ltimea nenclinat: 50 mm
- ltimea nclinat: 100 mm
- naltimea: 1650 mm




















ibliografie


~Elemente de proiectare a ytan(elor yi matri(elor
- M. Teodorescu
- Gh. Zgura
- l. Draganescu
- D. Nicoar
- M. TrandaIir
- Gh. Sendila
Editura Didactic si Pedagogic, Bucuresti - 13