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FUERZA MOTRIZ TERMICA

CENTRAL TERMICA DE CHILCA


GRUPO N 1
INTEGRANTES:
Carrin Salcedo, Miguel Angel.
Curiaupa Flores, Walter.

Chipana Aguado, Elena Catherine.


Fuentes Limaco, Carlos.
Oliva Pachas, Carlos Hernn.
Rudas Alcntara, Everth.

LA CENTRAL TERMICA DE
CHILCA

El proyecto esta a cargo de la Empresa de Generacin Elctrica


EGECHILCA y contempla la construccin de una central
termoelctrica, que aproveche el gas de Camisea y genere 520
MW, esto es entre el 15 - 20 % de la energa elctricagenerada en
el Per.
La planta ser de ciclo combinado produciendo energa mediante
dos turbinas de combustin de gas y una turbina de vapor de gas
de alta eficiencia y bajo costo. Se estima que consumir 78
millones de pies cbicos del gas natural de Camisea.
Para el sistema de enfriamiento del condensador de la turbina a
vapor, se utilizar agua de mar por bombeo, desde la playa que se
ubica a 75 metros de distancia.

As tambin el suministro de agua potable ser a partir de una


planta desalinizadora con capacidad para 2000 m3/da.
La central tiene prevista la construccin de una sub-estacin de
690 MVA que incluye tres transformadores de trifsico de 230
MVA cada uno.
EGECHILCA ya firm los contratos de construccin, operacin
y mantenimiento con SNC Lavalin Constructors y North
American Energy Services, el tiempo estimado para la
culminacin de las obras es de 24 meses y se emplearn
aproximadamente a 1,500 trabajadores.
La planta podra iniciar sus operaciones a fines del 2006 con una
capacidad inicial de 320 MW, hasta completar en el 2007 los 520
MW proyectados. La energa elctrica producida ser entregada a
la distribuidora Luz del Sur.

CONDICIONES DE TRABAJO DE LA
CALDERACONDICIONES DE TRABAJO DE LA
CALDERA

Presin de vapor vivo:


PV V = 10 MPa = 1450.37 PSI

Temperatura de vapor vivo:


TV V = 600 C = 1112 F

Relacin de presin ptima:


rp = 0.18

Humedad mxima a la salida de la turbina de baja


presin:
Ymx = 12 %

Condensador:
PCond = 0.006281 MPa
TCond = 37 C

Condicin de operacin:

Altura sobre el nivel del mar: 4 m.s.n.m.


Combustible: Gas Natural Seco
Enfriamiento: Torre de refrigeracin
Ciclos de sobrecalentamiento y recalentamiento.

Prdida de vapor total.

Caldero : 2%
Turbinas : 1%
Eyector : 1%

Sello en el laberinto de Turbinas: 1%

Turbina de Alta : 0.4%


Turbina de Media
: 0.3%
Turbina de Baja : 0.3%

Eficiencia de la Planta:
Eficiencia de expansin en las turbinas
: 90%
Eficiencia Mecnica
: 95%
Eficiencia del Generador Elctrico : 98%

Condiciones Atmosfricas
Presin Atmosfrica
: 14.7 PSI
Temperatura de bulbo hmedo
: 17 C
Temperatura de bulbo seco : 24.5 C
Humedad Relativa
: 78%

Incremento de Temperatura en el condensador :


20 F

CLCULOS PARA UBICAR LOS ESTADOR


TRMICOS EN LA CAMPANA DE GAUSS

Presin de Recalentamiento
PS = 10 MPa
rp = 0.18
PR = PS x rp
PR = 1.8 MPa
La Temperatura de Saturacin a la presin de
recalentamiento, es:
TR = 207.15 C

TR TCond
N Calentadores

Calculando el incremento de temperatura en


los calentadores:

TR
= 207.15 C
TCond = 37 C
N Calentadores = 6
T = 28.35 C
Hallando las Temperaturas para cada equipo
trmico
Temperatura del Caldero: 311.06 C

Calentador N 1 (C- 1)

PR = 1.8 Mpa
En la tabla de vapor saturado, la temperatura es:
= T C - 1 = 207.15 C

Calentador N 2 (C- 2)

TC - 2 = TC - 1 - T
TC - 2 = 178.8 C
Tomamos: TC - 2 = 180 C

1.0022 MPa

PSat =

Calentador N 3 (C- 3)

TC - 3 = TC - 2 - T
TC - 3 = 151.65 C
Tomamos: TC -3 = 152 C y

PSat = 0.5019

TC - 4 = TC - 3 - T
TC - 4 = 123.65 C
Tomamos: TC -4 = 124 C y

PSat = 0.225

MPa
Calentador N 4 (C- 4)

MPa

0.225 MPa = 2.22 Atm.


Dicha presin est entre el rango de 1.5 a 2.5 Atm., por
lo tanto se ubicar el mezclador.

Calentador N 5 (C- 5)

TC - 5 = TC - 4 - T
TC - 5 = 95.65 C
Tomamos: TC - 5 = 95 C y

PSat = 0.08455

TC - 6 = TC - 5 - T
TC - 6 = 66.65 C
Tomamos: TC - 5 = 65 C y

PSat = 0.02503

MPa
Calentador N 6 (C- 6)

MPa
Condensador (Cd)
TCond
PCond

= 37 C
= 0.006281 MPa

BALANCE TRMICO

Calentador 1:

14

13

hi ms hs

m c1 . h c1 m13 . h13 m14 . h14 ma . ha


ma 2797 741 .7 860 .9 ma 884 .8

ma 0.062336

Calentador 2:

12

13

c2

m b ma '

hi ms hs

m c 2 . h c 2 m12 . h 12 ma ' . ha ' m13 . h13 mb . hb

mc2 2778 621 (ma mc2 ) 884 .8 721 .7 763 .2(mc2 ma )

2778 mc 2 621 0.062336 884 .8 741 .7 763 .2(mc 2 0.062336 )

mc 2 0.0561568

Calentador 3:
m12 = m11 = 1

mc3 = mc - mb

m h m
i

hs

m 11 . h11 mc 3 . hc 3 mb ' . hb ' m12 . h12 mc . hc


535 .9941 mc 3 2749 0.11849 763 .2 621 (mc 3 . 0.11849 ) . 640 .8

mc 3 0.033442
me 3 mc 3 m 2

me3 0.0418

Evaporador:
my = my = 0.04
m2 = m2

hi ms hs

m y . h y m z . h z m y ' . h y ' m z ' . hz '

m y .( h y h y ' ) m z ' .( hz ' hz )


mz '

mz '

m y .(h y h y ' )
hz ' hz

0.04 .(84 .17 535 .3)


599 .6 2749

mz ' 0.0084

mz ' 0.04 0.2099

Mezclador:
m

hi ms hs

m z . h z ' m y . h y ' m9 . h9 mc 4 . hc 4 mc ' . hc ' m10 . h10


0.0084 (599 .6) 0.04 (535 .3) m9 . h9 mc 4 . hc 4 0.1519 (640 .8) 520 .7

mc ' mc1 mc 2 mc 3 0.1519


123 .7862 m9 (372 .8) mc 4 (2712 ) 520 .7

372 .8 m9 mc 4 (2712 ) 396 .91

Balance de Masas:
m m
i

m10 m z ' m y ' m9 mc ' mc 4


1 0.0084 0.04 0.1519 m9 mc 4
m9 0.7997 mc 4

372 .8 (0.7997 mc 4 ) 2712 mc 4 396 .91

(372 .8 2712 ) mc 4 98 .78


mc 4 0.03202

m9 0.7677

Calentador 5:
m

hi ms hs

m c 5 . hc 5 m8 . h8 m9 . h9 md . hd
md (h10 hc 5 ) m8 / (h8 h9 )
md 0.7676 (247 .1 372 .8) / 397 .9 2668

md 0.0422

mc5 = md
m8 = m 9

Calentador 6:

hi ms hs

m7 = m8 =m9
me = mc5 = mc6

m 7 . h7 mc 6 . hc 6 md hd m8 . h8 me . he
m 9 . (h7 h8 ) mc 6 . hc 6 0.0422 hd (0.0422 mc 6 ) . he
0.7677 (155 .3188 247 .1) 0.0422 (397 .9) 0.0422 (272 ) mc 6 (272 2618 )

mc 6 0.0278

ENERGA ESPECFICA DE LA
PLANTA

Calculo de las masas especificas:


Tramo 1-2:
m1-2 = mT mp.c
m1-2 = 1 0.02
m1-2 = 0.98
Tramo 3-e2:
m3 e2 = m1-2 mp.TAP me1
m3 e2 = 0.98 0.004 0.0623
m3 e2 = 0.9137
Tramo e2-e3:
me2 e3 = m3-e2 me2
me2 e3 = 0.9137 0.0562
me2 e3 = 0.8575

Tramo e3 - 4:
me3 - 4 = me2-e3 me3
me3 - 4 = 0.8575 0.0418
me3 - 4 = 0.8157

Tramo 4-e5:

m4 - e5 = me3-4 mP.TMP me4


m4 e5 = 0.8157 0.003 0.320
m4 e5 = 0.7807

Tramo e5 e6:
Me5-e6 = m4-e5 me5
Me5-e6 = 0.7807 0.0422
Me5-e6 = 0.7385

Tramo e5 - 5:
Me6-5 = me5-e6 me6
Me6-5 = 0.7335 0.0278
Me6-5 = 0.7107

2.Energia especifica de la planta:

EE1 = MiHi
Tramo 1-2:

Tramo 3-e2:

Tramo e2 e3:

Tramo e3 - 4:

EE1-2 = m1-2 x h1-2


EE1-2 = 0.98( 3625 3130.9)
EE1-2 = 484.213 KJ/Kg
EE3-e2 = m3-e2 x h3-e2
EE3-e2 = 0.9137( 3692 3493.1)
EE3-e2 = 181.7349 KJ/Kg
EEe2-e3 = me2-e3 x he2-e3
EEe2-e3 = 0.8575( 3493.1 3286.91)
EEe2-e3 = 176.8079 KJ/Kg

EEe3-4 = me3-4 x he3-4


EEe3-4 = 0.8157( 3286.91 3080.891)
EEe3-4 = 168.0496 KJ/Kg

Tramo 4 e5:

EE4-e5 = m4-e5 x h4-e5


EE4-e5 = 0.7807( 3080.891 2872.1891)
EE4-e5 = 162.9335 KJ/Kg

Tramo e5 e6:
EEe5-e6 = me5-e6 x he5-e6
EEe5-e6 = 0.7385( 2872.1891 2666.8189)
EEe5-e6 = 151.6658 KJ/Kg

Tramo e6 5:

EEe6-5 = me6-5 x he6-5


EEe6-5 = 0.7107( 2666.8189 2482.4818)
EEe6-5 = 131.0083 KJ/Kg
EET = mi = hi = 1456.413 KJ/Kg.

CALCULO DE LA MASA TOTAL


DE LA PLANTA ( G )

Calculo de a potencia de vapor requerido(PVR)


Datos:
Potencia en los bornes = 170 MW.
Potencia en los servicios auxiliares = 10% 170MW = 17 MW
Eficiencia del generador electrico = 0.98
Eficiencia mecanica = 0.95
PVR = (170 + 17)/(0.98 x 0.95)
PVR = 200.8592 MW
Consumo especifico del vapor(g)
g = 1/ EEtotal = 1/ 1456.413 = 0.00068618 KJ/Kg.
g = 0.000686618 Kg/KJ x 3600 KJ/KW hr
g = 2.471826 Kg/KW-hr
Masa total de la planta ()
= PVR . g = 200.8542(2.471826) kW x kg/kW-hr
= 496489 kg/hr

CALCULO DE LA POTENCIA
PRODUCIDA

En las extracciones:
Me1 = me1 x = 0.0623 x
Me2 = me2 x = 0.0562 x
Me3 = me3 x = 0.0418 x
Me4 = me4 x = 0.032 x
Me5 = me5 x = 0.0623 x
Me6 = me6 x = 0.0278 x
MText = 130229.0647 kg/hr
En las perdidas:
Mpeyector = mpeyector x = 0.01 X
Mpcaldero = mpcaldero x = 0.02 X
MpTAP = mpTAP x = 0.004 X
MpTMP = mpTMP x = 0.003 X
MpTBP = mpTBP x = 0.003 X
Mptotal = 19859.56 kg/hr

Me1 = 30931.2647 kg/hr


Me2 = 27902.6818 kg/hr
Me3 = 20753.2402 kg/hr
Me4 = 15887.648 kg/hr
Me5 = 20951.8358 kg/hr
Me6 = 13802.3942 kg/hr
Mpeyector = 4964.89 kg/hr
Mpcaldero = 9929.78 kg/hr
MpTAP = 1985.956 kg/hr
MpTMP = 1489.467 kg/hr
MpTBP = 1489.467 kg/hr

Masa de vapor en los procesos que generan potencia:


Tramo 1-2: M1-2 = m1-2 x = 0.98 x
M1-2 = 486559.22 kg/hr
Tramo 3-e2: M3-e2 = m3-e2 x = 0.4137 x
M3-e2 = 453642 kg/hr
Tramo e2-e3: Me2-e3 = me2-e3 x = 0.8575 x
Me2-e3 = 425739.3175kg/hr
Tramo e3-4: Me3-4 = me3-4 x = 0.8157 x
Me3-4 = 404986.07731kg/hr
Tramo 4-e5: M4-e5 = m4-e5 x = 0.7807 x
M4-e5 = 387608.9623 kg/hr
Tramo e5-e6: Me5-e6 = me5-e6 x = 0.7385 x
Me5-e6 = 366657.1265kg/hr
Tramo e6-5: Me6-5 = me6-5 x = 0.7107 x
M1e6-5 = 352854.7323kg/hr
Mtotal = 2878047.44 kg/hr

POTENCIA PRODUCIDA EN LA
PLANTA

Tramo 1-2:

Tramo 3 e2:

Tramo e2 e3:

P1-2 = M1-2 x h1-2


P1-2 = 486559.22( 3625 3130.9)
P1-2 = 66780.25295 KW
P3-e2 = M3-e2 x h3-e2
P3-e2 = 453642( 3692 3493.1)
P3-e2 = 25063.7205 KW
Pe2-e3 = Me2-e3 x he2-e3
Pe2-e3 = 425739.3173( 3493.1 3286.91)
Pe2-e3 = 24384.2194 KW

Tramo e3 - 4:

Tramo e5 e6:

Tramo e6 - 5:

Pe3-4 = Me3-4 x he3-4


Pe3-4 = 404986.0773( 3286.91 3080.1891)
Pe3-4 = 22470.75747 KW
Pe5-e6 = Me5-e6 x he5-e6
Pe5-e6 = 366657.1265( 2872.1891 2666.8189)
Pe5-e6 = 20916.79024 KW
Pe6-5 = Me6-5 x he6-5
Pe6-5 = 352854.7323( 2666.8189 2482.4818)
Pe6-5 = 18067.83835 KW

POTENCIA TOTAL DE LA PLANTA = Pi = 200.8599197 MW

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