TUTORIAL PROJETO SERRA ESQUADREJADEIRA

A nica desvantagem da serra esquadrejadeira o seu tamanho. Dependendo de sua utilizao, ela pode alcanar 5 x 2,5 metros Todas as imagens desse tutorial esto fora de escala. No tente tirar medidas a partir destas imagens. Obedea apenas as medidas especificadas, ou caso seja necessrio, modifique as medidas conforme suas necessidades.
TABELA DOS PRINCIPAIS MATERIAIS QUE SERO USADOS PEAS A SEREM USINADAS 1 PARTE PEAS A SEREM USINADAS 2 PARTE A ESTRUTURA DA SERRA OS PS TELESCPIOS TRILHOS E CORREDIAS OS BATENTES ADAPTADOR PARA PASSAGEM DO DISCO DE SERRA NA MESA FIXA PROCEDIMENTO DE MONTAGEM DO SISTEMA DE REGULAGEM DO MANCAL A MESA MVEL GABARITOS PARA MONTAGEM

Abaixo esto relacionados os principais materiais para a confeco da serra esquadrejadeira. Alm dos materiais aqui apresentados, sero necessrios alguns outros como parafusos, porcas, pedaos de cantoneira e etc.

1 - TABELA DOS PRINCIPAIS MATERIAIS

Quant. Classe Tipo 1 1 1 1 1 2 2 3 1 1 4 2 2 1 1 2 1 1 1 4 Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Chapa Chapa Chapa Chapa Chapa Cantoneira Cantoneira Cantoneira Cantoneira Cantoneira Perfil reforado Tubo s/ costura Barra cilndrica Barra cilndrica Barra quadrada Disco Volante Mancal Barra rosqueada Articulao Comprimento Largura 1000mm 1000mm 250mm 580mm 200mm 750mm 250mm Barra 6m 1700mm 600mm Barra 6m 700mm 400mm 500mm 120mm 50mm 120mm 900mm 2" 800mm 1000mm 200mm 270mm 200mm 3" 2" 2" 2" 3" 3" 1.1/2" 1" 1.1/4" Espessura/chapa Aplicao de 6 a 10mm de 6 a 10mm de 6 a 10mm 10mm 6mm 1/4" ou 3/8" 1/4" ou 3/8" 3/16" 1/4" 3/8" 1/8" 2mm mnimo macio macio Mesa fixa Mesa mvel Carrinho Bandeja do mancal Suporte do motor Trilhos do sistema Corredias do carrinho Engradado das mesas Batente da mesa mvel Batente da mesa fixa Estrutura da bancada Ps telescpicos Ps telescpicos Trilho do batente Corredia do batente ( j ) Base dos ps telescpicos Regulagem do mancal Mancal da lamina Regulagem do mancal Regulagem do mancal Ref. a b c d e f g h i j k l m n o p q r s t

50x50mm macio 5/8" 1" 5/8" 1/4" -

4 2 2 1 1

Ao Ao Ao Ao Ao

Roldana cncava Tubo s/ costura Chapa Chapa Esticador

2.1/2" +/3000mm 350mm 220mm 200mm

p/ barra cilndrica de 1.1/2" 1.1/2" 250mm 100mm mnimo de 3mm 1/4" ou 3/8" 3/8" -

Roldana da mesa mvel Trilho da mesa mvel Suporte do sistema Brao articulado Esticador do suporte do motor

u v x y z

O motor para esta maquina, deve ser de no mnimo 3cv. A polia para o motor pode ser do mesmo tamanho da polia do mancal (+/-3"), ou um pouco menor (2.1/2" ou 2.3/4"), para aumentar a rotao do eixo do mancal.

2 - PEAS A SEREM USINADAS 1 PARTE

recomendvel que se consiga um bom torneiro mecnico para trabalhar estas peas, pois a preciso das peas o segredo do funcionamento perfeito da maquina. Veja abaixo os detalhes e medidas destas peas que sero responsveis pelo funcionamento de toda a mecnica da serra

O BATENTE Um dos acessrios mais usados na serra o batente. O batente deve ter total preciso para funcionar adequadamente, ou o corte do material sempre deixar a desejar. O comprimento da cantoneira do batente ( j ), no pode ultrapassar 70% do comprimento da mesa da serra. Ex: Se a mesa da serra tiver 90 cm de comprimento ento o batente ter que ter no mximo 63 cm.

Alm da usinagem da corredia do batente ( n ), talvez seja necessrio levar a cantoneira ( j )que o compe, para fresar suas faces deixando-a perfeitamente esquadrejada e alinhada .

A instalao do batente, deve ser feita com o cuidado de mant-lo paralelo ao alinhamento da lamina da serra com uma pequena folga entre 1mm (um milmetro) a 0.5 mm (meio milmetro) na parte de trs do alinhamento da lamina da serra, isto evitar que o material fique prensado entre a lamina e o batente. A BARRA ROSQUEADA A barra rosqueada ( s ) de movimentao da regulagem do mancal, deve ser usinada dos dois lados, um lado para o rolamento e o volante e o outro somente para o rolamento. Clique na imagem ao lado para entender melhor as especificaes.

A barra rosqueada ( s ) tambm pode ser adaptada sem rolamentos, porm, o desgaste tanto da barra rosqueada como o de seu suporte, ser muito rpido mesmo usando buchas de bronze, tendo em vista que a operao de levantar e abaixar a lamina da serra feito vrias vezes ao dia. OS MANCAIS

So dois os mancais da barra rosqueada ( s ). Estes mancais podem ser feitos de tubos sem costura ou a partir de uma barra de ao macio. As medidas dos mancais vo depender do rolamento. O recomendado seria usar rolamentos blindados entre 45 e 50 mm. Os mancais do brao articulado podem ou no usar rolamentos. Caso use rolamentos, os mancais devem ser feitos tambm de tubo sem costura ou a partir de uma barra de ao macio. O mancal principal ( r ) deve ser comprado pronto, com eixo de 5/8" ou superior. Voc talvez encontre mancais apropriados em ferros velhos ou sucates que compram refugos de grande empresas metalrgicas. Normalmente essas empresas fazem reposio de peas em seus equipamentos e acabam por vender peas ainda em bom estado para os sucates. PS TELESCPICOS

Os ps telescpicos do trilho da mesa corredia, apesar de no ser totalmente necessrio, podem ter suas peas mveis polidas no torno para ficarem mais escorregadias. A parte mvel deve ser feita a partir de uma barra de ao macio de 1" ( m ), enquanto que, o corpo deve ser feito de tubo sem costura ( l ) de parede espessa (mnimo de 2 mm).

No topo do p telescpico, deve-se soldar um pedao de barra rosqueada com cerca de 20 mm sobrando para fora para prend-lo ao trilho. Na parte inferior deve ser colocada uma base de ao em forma de disco com cerca de 50 mm de dimetro e 5 mm de espessura. Para travar a parte mvel, basta usar um parafuso simples ou borboleta . OS TRILHOS

Os trilhos da serra devem estar planos e polidos para funcionarem adequadamente. No caso dos trilhos feitos com cantoneira principalmente, deve-se lixar ou

fresar suas superfcies externas para ficarem totalmente planas e polidas. No caso das corredias deve-se polir suas superfcies internas. Normalmente as cantoneiras tm uma superfcie irregular e isso pode acarretar em muita frico das corredias com os trilhos provocando desgaste rpido das peas e folga no sistema de regulagem resultando em vibrao excessiva da maquina. Quanto mais polido o material ficar, menor ser a frico e mais leve se torna o sistema, diminuindo tambm a vibrao da maquina.

3 -PEAS A SEREM USINADAS 2 PARTE

Agora iremos verificar todas as peas a serem usinadas, seus tipos, caractersticas e medidas Ateno: As medidas expostas aqui podem sofrer alterao, desde que sejam mantidas as propores.

Peas feitas tanto em tornos mecnicos quanto em automticos, tm chances muito maiores de preciso do que feitas manualmente em lixadeiras, furadeiras de bancada ou esmeris. A firmeza e ausncia de vibrao do torno adicionados a um torneiro mecnico profissional qualificado, que proporcionam esta preciso. Quando falamos em usinagem, estamos falando em preciso. Quanto maior a preciso das peas de um equipamento seja ele qual for, maior o seu aproveitamento, sua produtividade e a sua vida til. Ao insistir em que as peas devem ser usinadas e no lixadas ou esmerilhadas, estamos protegendo o operador, de um equipamento de pssima qualidade e baixa produtividade. Ao procurar um torneiro para usinar suas peas, tenha certeza de estar diante de um profissional qualificado. MEDIDAS DAS PEAS A SEREM USINADAS

Barra rosqueada da regulagem do carrinho ( s ) 1.1/4 x 850mm

Trilhos do sistema de regulagem do mancal ( f ) 710mm

Bandeja do mancal ( d ) 580 x 270mm

Brao articulado 220 x 100mm

Suporte do motor ( e ) 200 x 200mm

Carrinho do brao articulado 250 x 200mm

4 - A ESTRUTURA DA SERRA
Para que a serra tenha estabilidade e pouca vibrao, preciso uma estrutura forte e pesada . Veja abaixo uma forma de se fazer esta estrutura gastando pouco, porm, de tima qualidade.

Para fazermos esta estrutura devemos usar materiais apropriados como perfil U dobrado reforado ( k ) ou viga laminada de 3" e cantoneira de 2". Na imagem ao lado, podemos ver toda a estrutura principal da serra j montada. Apenas os trilhos da mesa corredia, a mesa corredia e os ps telescpicos no esto presentes.

Recomendamos a preferncia pelo uso do perfil U ( k ) por ser mais barato que a viga laminada, porm, caso possa gastar um pouco mais, use a viga laminada, que bem mais resistente. Quase toda a estrutura da serra deve ser feita com os perfis ou vigas, enquanto que, as cantoneiras sero usadas nos estrados que sero as mesas da serra.

Ao lado temos a imagem do esqueleto j com os trilhos do sistema de regulagem e os suportes dos trilhos da mesa corredia instalados. Os suportes dos trilhos da mesa corredia devem ser aparafusados e no soldados. Abaixo temos a imagem do esqueleto da serra. Note que o tampo (

a ), j esta colocado por cima do engradado de cantoneiras de 2".

A grade da mesa mvel . Constituda apenas de cantoneiras ou de cantoneiras e ferro T de 2".Ao lado e abaixo esto as imagens dos engradados feitos de cantoneira ( h )apenas ou de cantoneiras e ferros T. Na imagem a direita veja que engradado da mesa fixa no poder ter cantoneiras na posio do mancal nem da lamina da serra, para no atrapalhar a regulagem do mancal nem limitar o tamanho das laminas de serra que sero usadas.

Ao lado temos o desenho lateral da bancada da serra. As medidas de largura e comprimento da mesa podem ser alteradas conforme suas necessidades, porm, a medida da altura da bancada (830mm), que deve ser mantida como padro.

Os ps da bancada da serra, devem ser feitos com duas peas de perfil ( k )soldadas uma contra a outra, formando um tubo quadrado como mostrado na imagem abaixo.

6 - OS PS TELESCPICOS
Os ps telescpicos iro proporcionar uma forma fcil de se nivelar os trilhos da mesa mvel. Os trilhos da mesa mvel devem estar perfeitamente nivelados e alinhados para que a mesa no descarrile.

Os materiais necessrios para os ps telescpicos so: 1-Tubo sem costura ( l ) 2-Barra cilndrica macia ( m ) 3-Disco de ao ( p )

4-Parafuso 5/16" 5-Pedao de barra rosqueada 1/2". Faa um furo da largura do parafuso na lateral do tubo sem costura a aproximadamente 15cm da borda inferior e em seguida solde a porca por cima do furo tomando a precauo de no o entupir.

Feche uma das bocas do tubo sem costura com um pedao de barra cilndrica com cerca de 2cm de comprimento, soldando-a dentro do tubo alinhando sua borda a borda do tubo. Em seguida faa um furo de 1/2" no centro e solde a barra rosqueada dentro deixando apenas uma ponta de 2.5cm para fora. Ou ento faa um furo um pouco mais estreito e abra rosca para a barra rosqueada, eliminando assim a soldagem.

A barra de ao macio deve receber um leve chanfro em todo seu comprimento para proporcionar maior atrito para o parafuso. Caso possa gastar um pouco mais, leve a barra ao torneiro e pea para que ele abra um rasgo caixeta com a largura na medida da ponta do parafuso e no comprimento total da barra. Isso proporcionar um travamento bem melhor para o p telescpico.

7 - TRILHOS E CORREDIAS
Os trilhos e corredias da Serra esquadrejadeira, so peas de extrema importncia neste equipamento. atravs deles que faremos quase todo o trabalho de corte.

Os trilhos que sero feitos de cantoneira, devem ser lixados ou usinados para que fiquem bem polidos e escorregadios, evitando ao mximo o atrito com as corredias. As corredias tambm devem ser lixadas ou usinadas, porm, estas devem ser lixadas onde entraro em contato com os trilhos. Assim o atrito ser bem menor.

O trilho do batente da mesa fixa, deve ser feito de uma barra cilndrica de ao macio comum ou inoxidvel. A barra de ao ( n ) deve receber um pequeno chanfro como no caso dos ps telescpicos, para aumentar a aderncia do parafuso. Para adaptar o trilho do batente na mesa fixa, devem ser inseridos duas barras rosqueadas de 3/8",alinhadas. O mesmo deve ser feito na cantoneira que compe a estrutura da mesa. Para inserir as barras rosqueadas, basta fazer dois furos de 3/8", um em cada extremidade da barra de ao afastados 3cm das bordas.

O comprimento da barra de ao ( n )deve ser o da distancia entre a borda da mesa ao alinhamento da serra mais 4cm. A regulagem do trilho com a mesa, deve ser feita utilizando-se duas porcas em cada barra rosqueada do trilho. Uma porca deve ficar por dentro da cantoneira que ir receber o trilho enquanto que a outra fica por fora. Para travar a corredia do batente ( o )ao trilho da mesa fixa ( n ), use um parafuso borboleta com no mximo 4.5cm (quarenta e cinco milmetros), de dimetro.

Podemos desta forma, regular a distancia e o alinhamento entre o trilho e a mesa, simplesmente afrouxando uma porca e apertando a outra. Ex: Para aproximar o trilho a mesa, afrouxe a porca externa e aperte a porca interna, para afastar, faa o contrrio.

8 - OS BATENTES
Para que possamos executar cortes precisos, precisaremos de batentes precisos e bem acabados. Tanto a mesa mvel quanto a mesa fixa usam batentes.

BATENTE DA MESA MVEL O batente da mesa mvel o mais fcil de se fazer, por se tratar apenas de uma cantoneira de 2"( i ). O comprimento deste batente deve ser de no mnimo 1700mm . Um batente auxiliar deve ser adicionado ao batente grande. Este batente auxiliar, usado para "bitolar" peas a serem cortadas. Para fixar o batente na mesa mvel, utilize dois parafusos borboleta, um em cada extremidade da mesa.

Faa dois pequenos rasgos para encaixar os parafusos borboletas no batente da mesa mvel . Nas extremidades da mesa mvel, faa dois furos e abra rosca para os parafusos borboleta. Certifique-se de que a cantoneira que ser usada para o batente, esteja absolutamente alinhada .

Pode-se fazer o batente auxiliar usando um pequeno pedao de cantoneira com os dois lados fechados por uma chapa de 4mm, porm sua fixao dever ser feita usando um sargento. A forma correta de se fazer o batente auxiliar, com uma pequena barra quadrada de ao macio com um rasgo na largura da chapa da cantoneira e um furo com rosca para o parafuso borboleta.

BATENTE DA MESA FIXA

O batente da mesa mvel, de uso indispensvel na serra, seja ela esquadrejadeira ou no. A corredia deste batente deve ser feita a partir de um tarugo de ao quadrado 5x5cm com cerca de 12cm de comprimento ( o ).

O furo para passagem do trilho ( n ), deve ser feito fora de centro como mostra a figura ao lado. Este furo deve ser um pouco mais largo que o trilho, cerca de 3 mm. Nas bordas da corredia devem ser adaptadas duas buchas de bronze com a medida da furao igual a da espessura trilho com uma folga mnima ( cerca de 0,3mm).

O trilho para este batente ( n )pode ser feito em ao comum ou inox. No caso do ao comum, a manuteno semanal obrigatria para evitar a oxidao, no caso do ao inox isso no ocorre, bastando apenas limp-lo com um pano seco sempre que necessrio.

Na figura a esquerda, esta apresentado a imagem detalhada do funcionamento do batente. Como pode ver, o furo fora de centro, para adaptar a altura da cantoneira ( i ) a altura da mesa, e para aumentar o comprimento da rosca da borboleta. Caso o furo fique centralizado, ser impossvel a rotao da porca interna, atrapalhando a regulagem do trilho. A cantoneira ( i ) para compor o batente deve ser de 3 e de chapa expea (mnimo de 6mm). Caso ache que o batente tenha ficado muito pesado, faa furos com serra copo p/ ao na cantoneira, isso aliviar peso sem comprometer seu funcionamento.

9 - OS ADAPTADORES P/ LMINAS NA MESA DA SERRA.

Os adaptadores para lminas na mesa da serra, auxiliam na troca de lminas mantendo o rasgo da mesa bem justo a lmina. Quando o rasgo da serra fica muito maior que a lmina, o material que esta sendo cortado, pode se estilhaar por no existir um ponto de apoio abaixo do corte.

Ao lado temos a imagem de um adaptador. O adaptador deve ter suas pontas arredondadas e o rasgo para passagem da lmina de serra, deve ser feito de forma que fique no mximo 2 mm de distancia da lmina de serra.

Para cada lmina de serra com medidas diferentes devemos criar um adaptador, isso para que sempre tenhamos as lminas adequadamente ajustadas ao seus respectivos adaptadores.

Os adaptadores podem ser feitos em alumnio, ao, MDF revestido com frmica ou qualquer outro material duro, levando em conta apenas que a espessura do adaptador no pode ultrapassar a da chapa que compe a mesa , ficando totalmente faceado a mesa. Nesta imagem podemos ver como se encaixa o adaptador na mesa. Para que possamos fazer tal encaixe, devemos primeiro fazer um corte na mesa nas propores necessrias para o adaptador. O recomendado que primeiro seja feito o corte da mesa e depois, a partir deste corte, sejam feitos os adaptadores, assim eles ficaram bem ajustados e sem a necessidade de qualquer tipo de presilha para mant-lo preso. O corte na mesa, claro, deve ser feito no mesmo formato do adaptador. Como j dito antes, a mesa estruturada com uma grade feita de cantoneiras, sendo assim as prprias cantoneiras podem servir para calar os adaptadores evitando que eles passem direto pelo furo da mesa. Caso isso no seja possvel, deve-se adaptar pequenos calos por baixo da mesa, limitando os adaptadores e evitando que passem direto pelo furo da mesa .

10 - MONTAGEM DO SISTEMA DE REGULAGEM DO MANCAL

Durante o procedimento da montagem, tem que se ter o mximo de cuidado para no errar no ngulo e nem nas medidas das corredias.

O sistema de regulagem do mancal da serra, consiste-se num simples regular de altura da lamina (disco) de serra. Neste tutorial no abordaremos a regulagem do angulo da lamina (disco) de serra. Deixaremos este assunto para o futuro, onde iremos acrescentar essas dicas.

Na imagem ao lado vemos todo o sistema de regulagem montado na estrutura da serra. A parte pontilhada vermelha, so os trilhos (f).

Carrinho (suporte mvel), do brao articulado e da bandeja do mancal. As cantoneiras, que aqui fazem o papel de corredias, devem ser montadas em gabaritos para evitar que fiquem fora de angulo.

Pode-se utilizar ou no rolamentos na articulao entre a bandeja do mancal ( d ) e o carrinho. Sem os rolamento: A articulao ficar mais pesada e o desgaste dos eixos inevitvel. Com os rolamentos: A articulao ficar bem mais leve, porm a troca de rolamentos (apesar de no ser constante), ser um pouco difcil por causa da posio dos mancais.

A porca para movimentao do carrinho, pode ter rosca quadrada ou simples assim como a barra rosqueada ( s ). Caso a rosca seja quadrada, a movimentao do carrinho ser mais rpida, enquanto que na rosca fina se torna mais lenta.

Podemos usar uma ou duas porcas. Uma nica porca o suficiente, porm, uma segunda pode ser adicionada.

AS PRINCIPAIS PEAS DO SISTEMA SO: 1) Carrinho do brao articulado 2) Suporte do motor (e) 3) Suporte do sistema (x) 4) Bandeja do mancal (d) 5) Rolamentos 6) Polias 7) Brao articulado (y) 8) Mancal (r) 9) Esticador (z) 10) Articulaes (t)

Nesta imagem esto em destaque as principais peas que podem ser encontradas prontas nas lojas de equipamentos. Mancal 5/8" ( r )

11- A MESA MVEL

A mesa mvel ou deslizante, que ira permitir que voc conduza a matria prima na serra. Com ela, o processo de produo de peas em linha e/ou de grande porte, bastante agilizado.

Por se tratar de uma mesa mvel, devemos levar em considerao o seu peso, esquadro, alinhamento e principalmente a posio e alinhamento das roldanas. A estrutura da mesa mvel deve ser feita conforme est especificado no desenho ao lado. Podemos fazer toda a estrutura de cantoneiras de 2" ( h ), ou tambm podemos fazer o quadro de cantoneira e o restante em ferro T de 2". Como j foi dito acima, no existem muitos segredos para a montagem da mesa mvel, a no ser claro quanto ao esquadro e alinhamento da estrutura que devem estar perfeitos. O tampo de ao ( b ), pode ser substitudo por uma chapa de compensado ou MDF de 15mm revestido com frmica, porm, a qualidade da serra ficar comprometida.

O tampo da mesa deve ser aparafusado e no soldado. A solda eltrica costuma empenar a chapa de ao, por isso o uso de parafusos mais apropriado. Quanto mais espesso for o material, menor ser o risco de empeno durante a soldagem eltrica. Quanto mais pesada, mais estvel ser a mesa. Escolha cantoneiras de chapa expea para a montagem da estrutura da mesa. A imagem a esquerda e baixo, est sem as grades propositalmente para que fique mais legvel. As roldanas devem ser adaptadas nas cantoneiras, o mais prximo possvel da borda do quadro. As roldanas ( u ), devem ter cavilhas arredondadas convexas exatamente no mesmo dimetro do trilho ou seja 1.1/2". Compre o tubo sem costura ( v ), para o trilho antes de comprar as roldanas e leve um pedao de tubo para testar nas roldanas na loja na hora de comprar.

12 - GABARITOS DE AUXILIO PARA MONTAGEM

Os gabaritos iro ajudar muito durante o processo de montagem. Eles devem ser feitos com o mximo de preciso para que a montagem seja procedida corretamente.

Gabarito para auxiliar na montagem dos trilhos do sistema ( f ) de regulagem do mancal.

Gabarito para auxiliar na montagem do carrinho do sistema de regulagem do mancal.

Gabaritos posicionados para a montagem dos trilhos do sistema ( f ).

Gabaritos posicionados durante a montagem do carrinho.

A preciso do gabarito essencial, afinal, caso o gabarito tenha sido feito com os ngulos errados, o sistema de regulagem no funcionar. O recomendado que primeiro se faa os gabaritos para depois se cortar os materiais que iro compor a pea. Os gabaritos podem ser feitos em compensado, MDF ou aglomerado. Caso queira um gabarito mais resistente, utilize o MDF que mais estvel e menos inflamvel.