Ghid de prelucrare si instalare ALUCOBOND

TRANSPORT, DEPOZITARE si MANIPULARE

Toate panourile de ALUCOBOND sunt compuse dintr-un miez omogen dintr-un material special, intercalat intre doua foi de aluminiu. Acest concept simplu da nastere unui produs extraordinar de plan, cu o inalta prelucrabilitate, la care se adauga o excelenta rezistenta in raport cu greutatea. Exista doua materiale diferite pentru miez, astfel incat se acopera o multitudine de utilizari: miez din polietilena (PE) si un miez neinflamabil - umplut mineral . Suprafata stratului acoperitor de aluminiu este lacuita prin ardere . Materialul standard pentru miez este compus dintr-un amestec de granule de polietilena, rasina, un agent de intarire si un material de umplutura, care se toarna intre cele doua straturi de acoperire. Intregul sandwich va fi in incheiere compresat si intarit intr-o presa incalzita, unde in mod simultan se creeaza matrita miezului si se lipesc cele doua straturi de acoperire. Panourile ALUCOBOND se preteaza excelent la utilizarea in exterior si interior, dar sunt o buna alegere si pentru proiecte industriale si utilizari speciale. Urmatoarele posibilitati de utilizare subliniaza varietatea produselor ALCAN: fatade exterioare, incaperi interioare, panouri, embleme de firma, metalizarea de stalpi, pereti despartitori, acoperisuri, carcase de utilaje, pavilioane, ca si panouri de afisare si rafturi de expunere. Posibilitatile creative ale panourilor ALUCOBOND nu cunosc limite! Aceste placi usor adaptabile, fixate si imbinate prin diferite metode, pe plan orizontal sau vertical, cu diferite unghiuri si curbari ofera constructiilor o fatada eleganta, fara ca integritatea stratului de suprafata sa aiba de suferit. Panourile ALUCOBOND sunt acoperite pe ambele fete cu o folie speciala de protectie , cu rezistenta sporita la transport, depozitare si procesare. Totusi, urmatoarele informatii trebuie respectate cand depozitati sau manipulati placile: Placile trebuie manipulate cu atentie atunci cand se transporta sau se descarca. La livrare/receptie, placile trebuiesc examinate pentru depistarea eventualelor defecte. Orice defect va vi raportat imediat si confirmat de reprezentatul firmei Geplast. Depozitati paletii, astfel incat sa fie protejati impotriva umezelii si a ploii si evitati aparitia oricarei forme de condens ( cand mutati panouri reci de afara in camere/depozite incalzite). Depozitati paletii cu placi ALUCOBOND unul peste celalalt, maxim 6 paleti din acelasi format(paletii cu greutate mai mare la baza). Nu este recomandat sa depozitati placile de ALUCOBOND in pozitie verticala! Placile individuale trebuie ridicate de pe palet de doi oameni, ridicand toate cele patru colturi ale placii si nu trase una peste cealalta. Atentie sporita la panourile verticale . Folositi manusi pentru a evita aparitia semnelor/zgarieturile pe placi. Tineti cont de urmatoarele informatii privind folia de protectie a placilor de ALUCOBOND: Folia de protectie are 6 luni garantie la expunerea exterioara si de maxim 12 luni la expunerea interioara. Depasirea perioadaei de depozitare , trebuie evitata. Variatiile mari de temperatura, reduc durabilitatea foliei de protectie pe termen lung. Folia de protectie se scoate partial pe durata procesului de procesare, si se inlatura total dupa ce materialul a fost pus in opera.

PRECAUTII si RESTRICTII/SITUATII DE EVITAT

Panourile NU au voie sa fie expuse timp indelungat la o temperatura de 80C sau mai mult. Panourile trebuie sa fie astfel montate incat sa nu existe posibilitatea adunarii de apa la margine. Panourile trebuie curatate cel putin o data pe an, conform recomandarilor producatorului. Panourile trebuie manipulate cu atentie (transport / livrare) si depozitate conform instructiunilor. Protejati, conform recomandarilor producatorului suprafata si marginile panourilor Trebuie evitata expunerea panourile sandwich ALUCOBOND fumului, focului, fulgerului, furtunilor de vant, de nisip, tornadelor, grindinei, lavei vulcanice, deteriorarii prin cutremure sau alte evenimente in care sunt implicate forte puternice Trebuie evitata expunerea trecatoare sau permanenta la radiatii, partea interioara a tunelelor, ceata salina, gaze nocive sau contaminari in atmosfera coroziva, incluziunea aerului sau a substantelor chimice solventi organici, solutii concentrate de curatare, agenti de umectare. Trebuie evitata depozitarea necorespunzatoare, manipularea, producerea si montarea, ca si procesele de construire necorespunzatoare precum ancorarea, insurubarea si integritatea legaturii, lipsa materialului de etansare ( silicon ), protectie fata de apa / umezeala nesatisfacatoare s. a. m. d.

ARANJAREA STRUCTURII
Aveti grija ca, la pregatirea pentru montare toate foile sa fie directionate in acelasi sens. Pe folia detasabila a fiecarui panou sunt imprimate sageti, pentru a indica pozitia corecta a placii la montare. Este important sa se ia in considerare aceasta directionare la productie si montare, pentru a evita diferente de culori intre panouri alaturate. Nerespectarea acestor instructiuni poate duce la diferente inacceptabile la fatada unei cladiri.

CONDITII DE MONTARE
Panourile trebuie sa fie montate conform schitelor autorizate ale arhitectului/proiectantului. Pe deasupra, ancorarea si fixarea trebuie sa fie sigure , conform recomandarilor tehnice. Este indicata folosirea accesoriilor de placare din aluminiu recomandate de producator: Profil Structura R440048, Profil Baza R440044, Profil Interior R440046, Profil Superior R440045 si a Clipului de Plastic. Cand materialul din aluminiu vine in contact cu metale straine, trebuie aplicat un izolator adecvat, pentru a impiedica reactiile electrolitice sau coroziunea. Partile curbate intre rosturile de imbinare au voie sa fie izolate doar DUPA ce s-a inlaturat folia detasabila. Asigurati-va ca orificiile de evacuare a apei si jgheaburile de scurgere sunt neinfundate si lipsite de murdarie sau de material de izolare. Pentru izolare se recomanda izolator din silicon transparent, garantia transparentei intinzanduse de la 40 pana la 50 de ani.

CLARIFICARI
Acest ghid tehnic contine o prezentare a proceselor de fabricare a panourilor ALUCOBOND, dar nu se pretinde a fi complet sau exclusiv. Metodele descrise raspund solicitarilor exigente ale pietei actuale. Pe langa tehnicile standard exista si utilizari unice si experimentale ale produsului. ALUCOBOND ofera avantaje evidente, astfel incat este folosit adesea ca material inovativ si cu caracter de model. Prin frezare, curbare si laminare rotunda se pot obtine multe forme complexe, ceea ce cu un alt material e greu de realizat, daca nu chiar imposibil.

PROCESAREA SI PRELUCRAREA MATERIALULUI INSTRUMENTE DE SCRIERE/MARCAJ

Toate semnele sau marcarile trebuie realizate cu un creion moale, un pix folosit in mod normal pentru aluminiu sau cu o carioca pe baza de apa, a carei urma poate fi ulterior spalata. O ustensila de scriere cu pinion cauzeaza permanent deteriorari, astfel ca nu este potrivita. NOTA: Unele carioci pe baza de ulei pot penetra materialul, lasand pete pe suprafata lacuita

BANCUL/MASA DE LUCRU
Pentru panourile ALUCOBOND se pot utiliza diferite mese de productie. Alegerea depinde in primul rand de solicitari, costuri si spatiu. Mesele pot fi construite din PVC, unul din cele mai folosite materiale pentru acest gen de aplicatie. Masa trebuie sa fie bine fixata pentru a avea stabilitate. Suprafata trebuie sa poata fi usor de curatat. Materialul folosit pentru suprafata nu are voie sa favorizeze adunarea de aschii si de alte resturi, care ar putea deteriora suprafata panourilor. Pentru a evita o presiune punctiforma asupra panourilor, se recomanda folosirea unor dispozitive de fixare (tip menghina), insa numai in combinatie cu distantier cu suprafata plana. In locul de prindere a dispozitivelor de fixare pot ramane urme pe suprafata panourilor. Pe deasupra, un distantier cu suprafata plana poate servi ca margine dreapta la frezare sau taiere. Trebuie sa fiti atenti ca panoul sa nu fie deplasat in timpul productiei. Evitati impingerea panourilor la asezarea sau la luarea lor de pe masa . Pot apare zgarieturile mici. O atentie deosebita trebuie acordata temperaturii de modelare, ca si razei de curbare a materialului suport in timpul productiei.

UTILAJE DE PRELUCRARE
ALUCOBOND se prelucreaza cu scule conventionale utilizare si pentru taierea aluminiului. Daca se produce span, este foarte important ca acesta sa fie inlaturat. Folia de protectie nu se indeparteaza de pe material, pe tot parcursul operatiunilor de taiere, frezare sau gaurire.

MASINA DE TAIAT/FREZAT
O masina verticala de taiat panouri, montata la perete este ideala, permitand o taiere usoara si o sarja de productie mare in acelasi timp (max. 5 placi ). Aceasta masina poate fi folosita, pe langa taierea panourilor ALUCOBOND, la multe alte operatiuni (ex.:frezare) si este o prima alegere. Avantajele sale sunt, in mod deosebit, precizia mare cu care lucreaza si viteza mare de productie.

MASINA DE FREZAT MANUALA

Se utilizeaza masina de frezat manuala sau cu banc de lucru. Ele dau rezultate exacte la frezari/crestari, formari de canaluri, iar la o manuire corecta dau rezultate foarte bune. Durabilitatea panzei de circular poate fi foarte mare, avand in vedere ca polietilena si aluminiul sunt materiale moi.

FREZA MANUALA
Freza manuala reprezinta o alta posibilitate de prelucrare a panourilor ALUCOBOND, mai ales la punerea un opera a casetelor (unde sunt uneori necesare ajustari suplimentare). Este solutia cea mai ieftina, dar cu ea se pot taia doar un numar redus de panouri. Doar folosita cu indemanare da rezultate satisfacatoare. Freza manuala trebuie folosita cu sine si ghidaj.

NOTA
Pentru toate cele trei masini/scule e nevoie de dinti si lame speciale. Costurile pentru cutite variaza mult si mai ales daca este vorba de un cutit standard sau de unul special. La canale mari este posibila o raza de pana la 6 mm. Masinile de taiat si frezele manuale cu ghidajele potrivite actioneaza de-a lungul materialului, iar acesta va fi curbat. Datorita naturii panourilor ALUCOBOND, se poate efectua usor o curbare cu o consistenta inalta, care da un aspect foarte bun. Razele mai mari de 6 mm arata deosebit de atractiv.

PROCESARE/PRELUCRARE DEBITAREA/TAIEREA
ALUCOBOND poate fi taiat cu circular automat vertical pentru panel-uri, scule cu disc, fierastrau sau scule manuale. La taierea panourilor ALUCOBOND se recomanda in majoritatea cazurilor miscarea lamei fierastraului, si nu a materialului. In mod normal, pentru taierea panourilor ALUCOBOND se pot folosi masinile existente pe piata pentru prelucrarea metalului si a lemnului. Lama de taiere variaza intre 2-4 mm. Configuratia lamei fierastraului si conditiile de taiere trebuie astfel alese incat forta de frecare sa fie minima, iar caldura generata in timpul procesului sa ramana minima.
TIPURI DE LAMA CIRCULAR PENTRU DEBITAREA PLACILOR ALUCOBOND:

Utilaj

Materialul cutitului

Geometria cutitului sau a lamei

Geometria dintelui

Viteza de taiere (max.)

Viteza de avansare

Fierastrau circular Cutit de fierastrau Cutit de fierastrau 8"*4" prevazut cu metal cu numar maxim de dur sau din otel rapid zimti din metal dur pentru taierea de materiale neferoase, ascutit dinauntru in afara, pentru a evita strivirea.

Dinte trapez sau plat, alternativ oblic, 5000 rotatii/min 30 m/min ascutit de trei ori. Spatiile intre zimti bine rotunjite. Unghiul de degajare 50-100 Unghiul de etalonare 100-300 Distanta intre zimti 4 mm pana la 25 mm, de preferat diviziune fina

Fierastrau panglica Otel pentru arcuri intarit

Grosime: 0,8 mm pana Dinte gheara pentru la 1,2 mm materiale neferoase Latime:15mm pana la si feroase (metale 25 mm Rotund sau usoare si plastic) ceaprazuit Distanta intre zimti: cel putin 10 zimti/tol Grosime: 0,8 mm pana Dinte ghera sau plani la 1,2 mm Latime: 5 cu unghiuri mm pana la 15 mm alternative, ceaprazuit sau ondulat Distanta intre zimti: 2-6 mm (lama din placaj de lemn)

10.000'/min.

20 m/min

Fierastrau pentru gauri

Otel rapid

3000/min

6 m/min

FIERASTRAU CIRCULAR Materialul cutitului de fierastrau trebuie prevazut cu 2 pana la 4 mm carbura de wolfram. Geometria dintelui: dinti in forma de V sau spirala Distanta intre dinti bine rotunjita Dintele trebuie sa fie oblic, alternativ sau brut Divizare: 10 mm pana la 12 mm Unghi de degajare(): 10 Unghi de etalonare(): 15 Viteza maxima de taiere de 500 m/min nu trebuie sa fie depasita Viteza maxima de avansare trebuie sa fie de 30 m/min Lama de circular 250 mm - 300 mm / 60 - 72 pentru taiere de maxim 5 placi FIERASTRAU PANGLICA (PENDULAR) Ustensila de taiere fixa trebuie sa fie din otel intarit pentru arcuri. Grosime: 0,8 mm pana la 1,2 mm Latime: 15 mm pana la 25 mm Geometria dintelui: dinti cu gheare asezat pe parti alternative cu distante bine rotunjite Divizare: 4 mm pana la 12 mm Unghi de degajare: 3 - 5 Unghi de etalonare: 35 Viteza maxima de taiere de 3000 m/min nu trebuie sa fie depasita Viteza maxima de avansare trebuie sa fie de 25 m/min. Fierastraiele pendulare sunt foarte indicate pentru decupaje. La fierastraiele portabile si pendulare trebuie avut grija ca suprafata panoului ALUCOBOND sa nu fie deteriorata. Prin stivuirea panourilor pot fi prelucrate mai multe foi in acelasi timp. La decupari centrale (de exemplu decuparea de litere) sub materialul care urmeaza a fi taiat se poate pune un material spumant sau poate fi fixat cu banda adeziva bilaterala. La folosirea de menghine suprafata trebuie protejata de deteriorari. Toate frezele sau cutitele de fierastraie trebuie sa poata fi reglate la viteza maxima si sa fie din otel sau prevazute cu carbura de wolfram. In general, se recomanda o distanta mare intre zimti, cu canale mici si unghi de ascutire mic. FIERASTRAU PENTRU GAURI Materialul ustensilei de taiere: otel rapid Grosime: 0,8 mm pana la 1,2 mm Latime: 5 mm pana la 15 mm Geometria dintelui: dinte in V sau spirala, asezat alternativ, oblic sau ondulat Divizare: 1,2 mm pana la 3mm Viteza maxima de taiere de 160 m/min. nu trebuie depasita Viteza de avansare trebuie sa fie de 6 m/min

TAIEREA PRIN FORFECARE si STANTAREA

ALUCOBOND poate fi taiat perfect si cu ghilotina. La acesta operatiune trebuie tinut cont de o raza mica ce se formeaza la marginea foii superioare. Aceasta poate fi eliminate prin dispunerea materialului pe partea fixa a ghilotinei. Stantarea placilor ALUCOBOND se efectueaza in acelasi fel ca si la duraluminiu, cu ustensile ascutite si cu deschidere cat mai mica. Panoul ALUCOBOND trebuie stantat dintr-o parte in alta, pentru ca materialul miezului de polietilena sa fie complet zimtuit. La panourile-caseta verticala trebuie adesea stantate carligele de pe foaia plata. Alte forme se pot stanta fara probleme cu masini normale de prelucrat aluminiul. Ustensilele trebuie sa fie ascutite. Ca si la forfecare, este posibila o usoara apasare /inclinare

GAURIREA MATERIALULUI
Panourile ALUCOBOND pot fi prelucrate cu masini cu actionare centrala pentru prelucrat metalul, folosind burghiu spirala, in mod uzual utilizat pentru tabla de aluminiu sau plastic. Burghiul trebuie sa fie din otel, tip spirala cu actionare centrala. Eliminarea rapida a aschiilor, mai ales la polietilena, se obtine printr-o rotatie inalta, viteza de avansare mica si ridicare ocazionala a burghiului. Geometria ustensilei trebuie sa arate in felul urmator: Unghi al varfurilor: 100 pana la 140 sau adancitor cu varf centrat Panta liniei elicoidale: 30- 40 Viteza de taiere trebuie sa fie de 30 r/min. la 300 r/min. (50 - 300 m/min.) Avansarea trebuie sa fie intre 0,025 mm/rotatie si 0,5 mm/rotatie.

FREZAREA / FORMAREA DE CANELURI

In comparatie cu foile de tabla, la a caror indoire a muchiilor este necesara o presa de indoit, panourile ALUCOBOND se preteaza unei usoare si economice prelucrari, pentru realizarea de casete, proiecte individuale si forme complexe. Dupa o frezare usoara a celei de-a doua fete a panoului, muchiile se pot indoi cu mana sau cu un profil Hcare are la interior grosimea placii. Unghiul frezat poate fi umplut cu sudura cu polietilena. In cazul in care panourile ALUCOBOND sunt frezate doar pe o parte, materialul poate fi indoit atat in sus cat si in jos pentru a obtine un colt interior sau exterior Urmatoarele puncte importante trebuie avute permanent in vedere: Locul frezat trebuie sa se afle intotdeauna pe cea de-a doua fata a panoului si nu trebuie expus intemperiilor Adancimea constanta a frezarii garanteaza o linie neteda la indoirea muchiilor Adancimea frezarii in V este foarte importanta. Miezul de polietilena nu trebuie sa fie strapuns prin frezare. Trebuie sa ramana intotdeauna cel putin 0,4 mm pana la 0,8 mm pentru a proteja partea de jos din aluminiu si pentru a conferi panoului rigiditatea necesara. Cand muchiile placii sunt indoite, trebuie sa ramana loc destul intre cele doua muchii frezate pentru solutia de etansare ( silicon ) sau sudura cu polietilena.

Frezare in V pentru realizarea unui unghni de 90

Frezare in V pentru realizarea unui unghi de 45

Stabilirea corecta a dimensiunilor de frezare Cotele de frezare se calculeaza intotdeauna pornind de la marginea panoului , urmatorul punct de reper fiind axul canelului. Cotele intre frezari se calculeaza din ax in ax.

CREAREA DE MUCHII/CASETE
Dupa terminarea operatiilor de frezare pe spatele panourilor ALUCOBOND, se pot incepe diferitele operatii de indoire a muchiilor. Materialul se aseaza cu prima fata pe o suprafata orizontala curata si plana. Unghiurile rigide de aluminiu se fixeaza cu atentie pe stratul protector in locul unde marginile urmeaza a fi indoite. Asigurati-va ca unghiul in colt este aliniat exact la mijlocul taierii prin frezare in V . Indoirea trebuie sa se realizeze intr-o miscare usoara, dar ferma, astfel incat prima fata a unghiului sa vina in contact direct cu cea de-a doua fata a placii ALUCOBOND. Muchiile mici sunt mai greu de indoit din cauza parghiei foarte mici. Indoirea marginilor se poate face in aceasta ajutorul unui accesoriu tip H (care are introdus in unul din capete o bucata de ALUCOBOND de 3 mm sau 4 mm (in functie de grosimea placii folosite).

DECUPAREA
Panourile ALUCOBOND se lasa decupate/profilate cu fierastraie cu jet de apa, router-uri, cu freze de copiat, fierastrau de decupat sau pentru gauri.

FINISAREA si PILIREA MUCHIILOR

Pentru finisarea muchiilor, cele mai potrivite ustensile/pile sunt cele cu cutite grosiere sau raspel si cu perforari cu aspectul unei site. Partea perforata inlatura aschiile, astfel incat se inlatura pericolul unei deteriorari a suprafetei placii . Directia de pilire urmeaza lungimea muchiei. Trebuie avut grija sa nu se execute o presiune excesiva. Ca si in celelalte cazuri, cand se folosesc cleme pentru fixarea panourilor ALUCOBOND, suprafata materialului trebuie protejata cu plastic sau lemn.

CURBAREA si INDOIREA
Panourile ALUCOBOND se pot indoi in mai multe feluri: 1. cu masina de indoit (teava fixata) 2. cu presa de indoit tabla la muchii 3. cu masina de indoit cu 3 role

Indiferent de metoda folosita, panoul ALUCOBOND trebuie protejat de deteriorari in timpul procesului pe ambele parti cu o folie de plastic sau cu material gros din polietilena. Cand nu se foloseste o captuseala de poliuretan, o bucata de cauciuc trebuie plasata intre ustensila si panoul ALUCOBOND. Dispozitivele de formare care au fost deja folosite la indoirea altor produse de aluminiu sau tabla trebuie curatate de resturi inainte de prelucrarea panourilor ALUCOBOND, altfel exista riscul unei deteriorari a suprafetei panoului.

1.

INDOIREA CU MASINA DE INDOIT ( TEAVA FIXATA)

Panoul se lasa indoit fara probleme cu ajutorul unei balamale la capatul mesei. La folosirea masinii de indoit, foaia care urmeaza a fi indoita trebuie fixata intre doi suporti. Marginea care urmeaza a fi indoita va fi presata cu un dispozitiv de rotire. Diametrul sau raza reale de indoire sunt determinate de sablonul suportului superior. La panourile ALUCOBOND revenirea variaza in functie de tipul produsului, de raza de indoire si de unghiul de indoire. La indoirea de 90 a panourilor cu o grosime de 3 sau 4 mm revenirea este de aproximativ 6. La fel ca la curbarea foilor din aluminiu , trebuie luata in considerare relaxarea materialului.( in functie de procedeul utilizat) PRODUS ALUCOBOND ALUCOBOND PLUS ALUCOBOND A2 RAZA MINIMA DE CURBURA 10 x grosimea placii 10 x grosimea placii 25 x grosimea placii

Pentru toate placile ALUCOBOND, pentru modelare este necesara o anumita experienta, avand in vedere ca materialul tinde spre revenire dupa indoire sau la sudarea cu polietilena sau la solutie adeziva. Aceasta inseamna ca experienta celor care manuiesc utilajele este decisiva pentru a obtine calitatea dorita si dimensiunile corecte. Raza minima de indoire la folosirea presei de indoit, raza interna si de capat de 90 GROSIMEA PLACII ALUCOBOND 3 mm 4 mm 6 mm 2. INDOIREA CU PRESA DE INDOIT TABLA LA MUCHII TRANSVRESAL 38 mm 38 mm 51 mm PARALEL 51 mm 51 mm 76 mm

*Folositi o ustensila superioara cu raza dorita.Ustensila inferioara trebuie sa fie permanent prevazuta cu o folie protectoare de cel mult 1/8". Raza ustensilei superioare este aproape egala cu raza interna a panoului finit. Pentru protejarea foii de aluminiu se recomanda umplerea cu 60 de durometri cauciuc a ustensilei pana la marginea superioara.

NOTA: ALCAN nu recomanda intinderea sau incalzirea panoului ALUCOBOND pentru imbunatatirea maleabilitatii. Imaginea alaturata prezinta indoirea cu presa de indoit.

Panoul ALUCOBOND se indoaie in jurul tevii, sprijinit la margini. Unghiul de indoire este determinat de dimensiunile utilajului si de forta poansonului. Muchiile utilajului trebuie sa fie extrem de netede, pentru a evita deteriorarea placii. Placa ALUCOBOND va fi formata cu masina de indoit, conform standardului. Trebuie avuta in vedere o raza minima de 40 de mm. Plierea trebuie sa aiba o lungime de minimum 30 mm. E posibila formarea unei deschideri de 6 mm prin frezare mai mare si de 40 mm prin indoire si formare de muchii. La raze intre 6 mm si 40 mm nu este posibila o modelare a panourilor ALUCOBOND.

3.

CURBAREA CU MASINA DE INDOIT CU 3 ROLE *Raza minima a unei placi curbate / indoite este de 125 mm . Nota: Se recomanda ca personalul care lucreaza cu utilajele sa fie calificat corespunzator si cu experienta, iar masinile sa fie adecvate. Pentru informatii suplimentare va stam cu placere la dispozitie. Raza minima a rolei pentru indoirea panourilor ALUCOBOND fara frezare a fetei a doua este data de multiplicarea cu 10 a grosimii placii care urmeaza a fi curbata. Panourile ALUCOBOND se pot curba la rece in mod asemanator cu aluminiul. Din cauza suprafetei sensibile trebuie avut in vedere ca rolele sa fie curate, netede si lipsite de defecte. Nu striviti in nici un caz panourile ALUCOBOND intre role. Reglati rolele la 3 pana la 5 mai strans, pentru a reduce revenirea; materialul ramane totusi curbat. Sfaturi pentru formarea cu role: Convingeti-va ca rolele sunt curate Folositi, atat sus cat si jos material de protectie intre role si placa de ALUCOBOND. Reglati rolele la grosimea respectiva (3 mm, 4 mm, 6mm) Calculati 5 cm pana la 10 cm deseu de prelucrare la sfarsitul operatiunii

METODE DE FIXARE/PRINDERE
CU NITURI (NITUIRE) Placile de ALUCOBOND se pot asambla cu nituri de aluminu sau inox similare cu tabla de aluminiu Nituirea se efectueaza cu aparate uzuale cu nituri, respectiv nituri oarbe. La folosirea in mediul exterior luati in considerare dilatatia panoului CU SURUBUIRI (INSURUBAREA) Se efectueaza cu suruburi conventionale anticorozive din lemn, tabla si metal. La folosirea in mediul exterior, va rugam luati in considerare dilatatia panoului.

SUDAREA CU AER CALD Panourile ALUCOBOND se pot imbina prin sudare cu aer cald. Miezul de plastic si bara de sudare sunt incalzite si sudate cu un aparat electric de sudura la cald. Recomandam bara de sudura din polietilena neagra moale tip 1800-h.

LIPIREA Este posibila cu silicon sau solutii de lipit metal existente pe piata . Miezul de plastic nu prezinta aderenta. Alternativ, se poate folosi banda adeziva bilaterala.(pentru aplicatii la interior)

APLICARE DE FOTOGRAFII / LITERE DIN FOLIE

Panourile ALUCOBOND sunt foarte adecvate pentru aplicarea de folie adeziva (litere) si fotografii. Suprafata panourilor ALUCOBOND poate fi acoperita (manual sau cu ajutorul de utilaje) cu folie adeziva calandrata sau turnata. Inainte de aplicarea foliei sau de fotografii, panourile trebuie sa fie curate, lipsite de praf si de grasime.

SERIGRAFIEREA
Panourile ALUCOBOND pot fi usor serigrafiate. Cea mai buna aderenta a culorii se obtine pe suprafete de ALUCOBOND si ALUCOBOND ECO. Fiecare culoare serigrafiata trebuie sa fie adecvata unei uscari la aer, unei uscari cu duze in mai putin de 40 de secunde la o temperatura maxima de 250F sau unei uscari la razele ultraviolete. Temperaturi sau timpi care depasesc aceste limite pot duce la deformarea panoului. In mod normal, pentru panoul serigrafiat se foloseste o vopsea din doua lichide pe baza de epoxid sau poliuretan. Se recomanda contactarea producatorului de vopsea pentru a determina produsul cel mai bun pentru o anumita aplicatie. Pregatirea adecvata a suprafetei pentru serigrafiere este decisiva. Pentru a inlatura eventualele reziduuri, curatati suprafata care urmeaza a fi serigrafiata cu alcool izopropilic. Asteptati pana cand alcoolul izopropilic s-a uscat (control vizual) si apoi executati serigrafia.

CURATAREA/SPALARE si INTRETINERE
Se recomanda o curatare de rutina a suprafetelor placilor ALUCOBOND cu apa si cu o solutie de curatat slaba dupa carese clateste cu apa curata. Frecventa curatarii, ca si alegerea solutiei de curatat adecvate depinde de locatia cladirii si de gradul de murdarire. Nu curatati suprafete incalzite de soare (peste 40C). Uscarea prea rapida poate duce la formarea de pete. Dupa spalare trebuie sa se clateasca cu apa curata, pentru inlaturarea completa a detergentului. Stergerea cu un burete, o bucata de piele sau cu un stergator de geamuri impiedica formarea petelor de apa. Panourile ALUCOBOND sunt rezistente la medii industriale si au capacitatea de autocuratare in cele mai multe medii. Ca si la toate sistemele de metalizare, depunerea de murdarie e impiedicata, iar durabilitatea imbunatatita printr-o spalare anuala cu apa calda. Nu sunt necesare operatiuni frecvente de intretinere, ceea ce nu influenteaza negativ materialul, dar nu duce nici la imbunatatirea aspectului produsului. Panourile ALUCOBOND poseda o capacitate de autocuratare mai mare decat cele mai multe produse alternative.

SCOP
Acest capitol este conceput pentru a ajuta participantii la proiect, ca de exemplu arhitecti, constructori, proprietari de cladiri s. a. m. d., care sunt responsabili de curatarea si intretinerea imbracarilor exterioare cu panouri ALUCOBOND, mai ales in stabilirea metodelor de curatare mai sigure si care infrumuseteaza suprafata panourilor.

10

INSTRUCTIUNI GENERALE
Depunerea de murdarie nu este incurajata, atat in cazul vopselelor pe baza de fluorocarbura (PVDF) aplicate prin lacuire prin ardere, cat nici in cazul vopselelor precolor, poliesterice, acrilice, pe baza de rasina sau organice normale aplicate pe aluminiu. Gradul de murdarire depinde in mare parte de conditiile atmosferice in locul unde este amplasata cladirea. In regiuni cu o industrializare puternica, ca si in zone in care se executa lucrari de constructie, poate fi necesara o curatare mai frecventa, nu doar pentru a imbunatati aspectul, ci si pentru a inlatura murdaria care ar actiona in detrimentul suprafetei. In multe cazuri, este de ajuns sa ploua si murdaria este inlaturata, iar carosarea exterioara se pastreaza curata. In regiuni cu ploi rare frecventa curatarii trebuie crescuta. Chiar si la aceeasi cladire, parti care sunt expuse direct, la un nivel inferior, pot necesita o curatare mai frecventa, in timp ce pentru partile mai putin expuse ajunge o frecventa mai redusa a curatarii. In aceste zone se poate depune murdarie care actioneaza in detrimentul suprafetei. Toti acesti factori determina planul de curatare. Curatarea imbracarii exterioare trebuie coordonata cu alte operatiuni de curatare, necesare pentru componentele de sticla sau cele de aluminiu vopsite.

FRECVENTA CURATARII/SPALARII
In general, o curatare mai frecventa este necesara in urmatoarele cazuri in regiuni cu ploi rare in regiuni cu industrializare puternica in zone unde se executa lucrari de constructie in zone cu cicluri dese de condensare si uscare In zonele unde ciclurile de condensare si uscare sunt frecvente, murdaria se depune usor. In special locurile protejate, ca de exemplu cele de dedesubtul unei stresini se murdaresc usor, pentru ca ele sunt ferite de ploaie.

PROCEDEE DE CURATARE
Dupa terminarea proiectului, reziduurile din constructii, ca betonul, mortarul s. a. m. d. trebuie inlaturate cat mai repede posibil. In cele mai multe cazuri, este sugerata urmatoarea frecventa a curatarii pentru a pastra suprafata cat se poate de curata:

Locatia cladirii
zona rurala zona urbana zona cu ploi rare si / sau litoral zona cu industrializare puternica

Frecventa curatarii
o data la doi ani o data la doi ani, respectiv o data pe an o data pe an o data pana la de doua ori pe an

INAINTE DE SPALARE
Avand in vedere ca poate fi vorba de o murdarire usoara, se recomanda efectuarea de teste pentru a determina gradul de curatare necesar. Inaintea de folosirea detergentului, cladirea trebuie clatita cu un jet puternic de apa de sus in jos. Un volum de apa redus cu presiune moderata este mai indicat decat un volum de apa considerabil cu presiune mica. Dupa aplicarea detergentului este eficienta frecarea cu un burete moale sau cu un material imbibat in detergent.

INLATURAREA MURDARIILOR
Cel mai usor este sa se foloseasca pentru inlaturarea murdariei un jet de apa cu presiune medie. Daca nu se obtine rezultatul dorit cu aceasta metoda, trebuie incercat un pulverizator cu apa cu burete atasat. Daca murdariile adera inca dupa uscare, se poate folosi un detergent slab sau o solutie de alcool izopropilic (5-10%).

11

DETERGENTI / SOLUTII DE CURATARE

Se pot folosi un detergent slab sau o solutie de alcool izopropilic (5-10%) cu un burete moale si / sau bucati de material. Spalarea trebuie sa se efectueze cu o presiune uniforma, iar in mod normal se efectueaza mai intai cu o miscare orizontala, iar apoi cu una verticala. Dupa spalare, suprafata trebuie bine clatita cu apa curata, iar suprafata clatita se usuca la aer sau se sterge cu piele, stergator de geamuri sau cu un material fara scame.

INFORMATII SUPLIMENTARE PENTRU CURATARE

Trebuie sa se evite ca solutia de spalare sa picure pe partea de jos a cladirii. Daca acest lucru se intampla totusi, trebuie ca locul sa fie cat mai repede posibil clatit cu apa, pentru a inlatura posibilele dungi. In general, spalarea si clatirea se efectueaza din partea de sus inspre partea de jos a cladirii. Evitati picurarea si improscarea in timpul spalarii, iar daca acestea se produc totusi, stergeti suprafata cat se poate de repede. NOTA: La cladirile mai joase sau cu un singur etaj se recomanda ca spalarea sa se efectueze DE JOS IN SUS iar clatirea cu apa curata DE SUS IN JOS.

PROTEJAREA SUPRAFETEI
Trebuie avut in vedere ca materialul izolator sau uleiul de masini se inlatura foarte greu daca s-au uscat deja. In timpul lucrarilor de constructii folia de protectie trebuie lasata cat se poate de indelungat pe panou, pentru a proteja suprafata acestuia de pete produse de materialul izolator sau de uleiul de masina. Daca suprafata este totusi murdarita, petele trebuie indepartate cat se poate de repede cu un detergent adecvat, inainte ca ele sa se usuce.

OBSERVATII
Nu folositi solutii organice concentrate ca si MEK (metil-etil-cetona), MIBK (metil-izobutilcetona), Triclene si diluant de vopsea. De asemenea, nu folositi solutii alcaline si acide concentrate si / sau abrazive. Aceste solutii sau detergenti pot produce umflaturi la suprafata lacului sau chiar il pot inlatura. Nu amestecati diferite solutii de curatare. Daca acest lucru e necesar, respectati instructiunile producatorului. De regula, nu e voie sa se foloseasca solutii de curatat care contin particule abrazive. Evitati o frecare excesiva, altfel se poate modifica luciul suprafetei. Nu curatati suprafata la temperaturi extreme. Caldura poate accelera anumite reactii chimice si poate duce la evaporarea apei din solutie. Temperaturile extrem de scazute influenteaza negativ eficienta curatarii. Curatarea la temperaturi inalte poate lasa dungi sau pete. In mod ideal, curatarea se efectueaza cand partea cladirii este in umbra, la o temperatura moderata.

PREVENIREA ZGARIERII PLACILOR

Asigurati-va ca pe buretii sau materialele de curatare nu se gasesc particule dure care ar putea zgaria suprafata. Evitati curatarea si frecarea excesive.

FAVORABIL STRATULUI DE OZON

Nici in timpul productiei ALUCOBOND, nici dupa folosirea la placarea cladirii nu se elibereaza agenti carburanti voalatili care contin FCKW. Materialul de miez ALUCOBOND nu contine nitrogen, cloruri sau sulfuri. Aduceti o contributie pozitiva la protectia mediului inconjurator alegand ALUCOBOND pentru realizarea unei mari varietati de proiecte.

RECICLAREA
Panourile ALUCOBOND sunt complet reciclabile, adica materialul de miez, cat si fetele din aluminiu pot fi topite si folosite la producerea de noi materiale de inalta calitate. ATENTIE: Procedeele de fabricare si instalare descrise in ghidul de instalare sunt in general fiabile si sunt valabile pentru toate tipurile de produse ALUCOBOND. Contactati-ne daca aveti nevoie de informatii suplimentare.

12

MONTAREA STRUCTURII si CASETELOR RECOMANDARI DE PROTECTIE A MUNCII

O atentie deosebita trebuie permanent consacrata protejarii marginilor panoului. Se recomanda purtarea de ochelari de protectie in timpul prelucrarii. La taierea sau frezarea materialului de miez FR al ALUCOBOND, ALUCOBOND ECO, ALUCOBOND PLUS si ALUCOBOND A2 se pot degaja particule fine, astfel ca in timpul acestor procese este de recomandat purtarea unei masti pentru protectie.

FOLIA DETASABILA / DE PROTECTIE

Desi folia detasabila este rezistenta la razele ultraviolete, ea trebuie inlaturata cat se poate de repede dupa montare, mai ales cand panourile sunt expuse luminii solare si intemperiilor . Asigurati-va ca pericolul unei deteriorari a materialului pe santier este inlaturat. Toate panourile ALUCOBOND, al caror strat de suprafata este aplicat cu rola, se preteaza la producere si montare prin diferite procese. Trebuie aplicate tehnici recunoscute in industrie pentru prelucrarea tablei, formarea cu cilindri, montare, siguranta s. a. m. d. Trebuie luate precautii pentru a evita zgarieturi sau alte deteriorari ale suprafetei. Toate aschiile de metal sau alte reziduuri care rezulta in urma taierii, formarii, fixarii s. a. m. d. trebuie inlaturate. Inlaturati folia detasabila inainte, respectiv imediat dupa montare.

ALINIEREA STRUCTURII
La pregatirea pentru montare trebuie avut grija ca foile sa fie toate aliniate in aceeasi directie. Pe folia detasabila a fiecarui panou sunt imprimate sageti, care indica pozitia corecta a acestuia la montare. Este important sa se ia in considerare alinierea corecta a panourilor la productie si montare, pentru a evita diferente de culori intre panouri montate alaturat. Constructorul este responsabil sa se asigure de imprimarea sagetilor suplimentare in cazul in care panourile au fost taiate in mai multe bucati in timpul fabricarii. Nerespectarea acestei instructiuni duce la diferente inacceptabile ale fatadei unei cladiri.

TEMPERATURA DE PRELUCRARE
Prelucrarea panourilor ALUCOBOND la o temperatura de 10C sau mai mica influenteaza dezavantajos aspectul si stratul de suprafata.

DILATATIA TERMICA / PROPAGAREA CALDURII

Trebuie luate in considerare diferentele mari de temperatura intre productia in atelier si temperatura cea mai ridicata (sau scazuta) la care panoul este expus. Trebuie luate masuri de prevenire pentru a impiedica o contractie a panoului, care duce la o curbare inacceptabila si suprasolicitarea elementelor de fixare.

13

ELEMENTE DE CALCUL TERMIC

Calcularea coeficientilor de transmisie termica se realizeaza conform Regulilor Th a DTU, dupa formula urmatoare, incepand cu valorile actuale k : K(W/mk)= 1 + .n 1 +R Ku unde: K = coeficientul mediu actual al peretilor inainte de metalizare R = rezistivitatea termica a izolarii. Daca izolarea luata in considerare este certificata conform ACERM1, valoarea R va fi egala cu valoarea certificata. In absenta vreunei certificari, valoarea R a rezistivitatii termice se va calcula conform Regulilor Th ale DTU = curent de caldura in picior, corespunde valorii de 0,07 W/K n = numarul picioarelor pe m

DILATATIA TERMICA / CONTRACTIA

(tol) = 12 * Cth t(F)XL(picior) Cth = coeficient de dilatatie termica 13*10 6 1M/1M/F L = lungimea panoului ALUCOBOND Ta = temperatura reala T =Ta - Ti Ti = temperatura la care panoul ALUCOBOND a fost produs sau montat O valoare pozitiva pentru T indica o dilatatie, iar o valoare negativa indica o contractie.

DILATATIA TERMICA / CONTRACTIA PE PICIOR (tol)

t 3 mm 0,0014 0,0029 0,0043 0,0058 0,0072 0,0086 0,0101 0,0115 0,0130 0,0144 0,0158 0,0187 4 mm 0,0016 0,0031 0,0047 0,0062 0,0078 0,0094 0,0109 0,0125 0,0140 0,0156 0,0172 0,0187 6 mm 0,0016 0,0031 0,0047 0,0062 0,0078 0,0094 0,0109 0,0125 0,0140 0,0156 0,0172 0,0187 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 PE SCURT: Dilatarea care apre datorita diferentelor de temperature este determinate de tabla din aluminiu, parte componenta a placii de aluminiu compozit.

A = 0,0241 mm/m/C
La o diferenta de temperature de 100C ( o variatie de la -50C si +50C) apare o dilatare de 2,4 mm/m. Pentru un panou cu dimensiunile 1.250 mm x 3200 mm o schimbare de temperatura a foii de 50C poate duce la o dilatatie, respectiv o contractie longitudinala de 3,8 mm.

14

ELEMENTE DE IMBINARE
Pentru prelucrarea finala a muchiilor sunt adecvate procese uzuale de prelucrare a lemnului. Dupa taiera cu un fierastrau pendular pentru gauri (in cel mai bun caz o pila de taiat normala), profilul trebuie rotunjit. Directia corecta de pilire este in sensul lungimii muchiei. Imbinarea profilelor de fixare a ALUCOBOND si a celor de sustinere este deosebit de importanta. Se recomanda urmarea exacta a instructiunilor de fixare si montaj.

MATERIALE ACCEPTABILE PENTRU ELEMENTELE DE IMBINARE

aluminiu plastic otel inoxidabil metal cu suprafata tratata sau placat cu cadmiu fara pori, zinc si aluminiu

MATERIALE INACCEPTABILE PENTRU ELEMENTELE DE IMBINARE

cupru alama bronz fier otel brut

COEFICIENTUL DE DILATATIE
Coeficientul de dilatatie pentru materiale inegale trebuie luat in considerare la proiectarea imbinarii. La materialele inacceptabile se produce coroziunea suprafetelor de imbinare din cauza electrolizei metalelor straine. De aceea, metale grele sau rosii trebuie folosite numai cu un strat intermediar izolator electric.

CALCULAREA IPOTEZELOR
Incarcarea fiecarui surub / fiecarui stift de la pierderea presiunii vantului se considera a fi egala cu cea aplicata imbinarii corespunzatoare. Eventualul efect de parghie, care este obtinut prin conturarea imbinarii de baza, poate influenta pozitiv aceasta incarcare. Cand constructia de sprijin este executata in beton, sarcina admisibila pentru constructia de baza va fi valoarea certificata sau calculata pentru incarcarea utila, acceptata de catre controlorul tehnic. Cand constructia de sprijin este din zidarie noua sau veche, sarcina admisibila pentru baza este determinata de precedenta confirmare a tehnicilor mecanice de fixare. La conceptia cadrelor, care priveste separatia pilonilor verticali si montarea suportului sustinator de fixare de-a lungul capetelor, trebuie luata in considerare valoarea f pentru urmatoarele valori limita ale sagetii: f = 1/200 din distanta intre suportii de fixare Incarcarea relativa trebuie calculata in functie de valoarea admisibila a sagetii pentru rezistenta diferitelor mijloace de fixare si a presiunii din reducerea presiunii cauzate de efectele vantului normal. Rigiditatea conturului sustinator este redusa in mod evident spre dreapta, formand un unghi drept din cauza canelurilor planificate la montarea casetelor. Corecturile necesare pentru o dilatatie neimpiedicata a casetelor nu au voie sa permita mai mult de 3 mm de la baza canelurii. Cand se proiecteaza plasarea de ferestre in constructie, ele trebuie concepute dintr-o singura bucata sau trebuie montate in pre-cadre.

15

PLASAREA PROFILELOR DE STRUCTURA

Proiectantul trebuie sa ia in considerare miscarile diferentiale intre structura metalica si constructia de baza sau alte trasari probabile. In timp ce structura metalica poate acomoda deplasari normale, la cladiri mari deplasarea poate duce la deformari vizibile ale formei de suprafata daca nu sunt corect proiectate.

CONDITII DE PLASARE:
De-a lungul marginilor fatadelor adiacente trebuie proiectata o separare cu forma unei placi de aer subtiri. Aceasta despartire dintr-un material durabil (de exemplu tabla din otel zincat sau aluminiu) trebuie sa fie adecvata pentru toata inaltimea structurii metalice. Grosimea placii de aer trebuie sa fie de minimum 20 mm. Asigurati-va ca aceasta grosime este respectata la imbinarile orizontale sau la consolidarile cu muchii. Trebuie luate masuri potrivite pentru a impiedica nearticularea ultimului rand de casete.

DISTANTA INTRE PROFILELE DE STRUCTURA

Distanta intre profilele de structura ( R440048 ) este o decizie de proiectare, care implica multe variabile ca rezistenta la rigidizare, deschiderea rigidizarii, proiectarea incarcarii la vant, incovoierea admisibila, grosimea panoului, forta sistemului de fixare si distanta intre suporti.

INCARCAREA DIN VANT

Panourile ALUCOBOND pot fi rigidizate prin diferite mijloace pentru a rezista incarcarii din vant si pentru a reduce incovoierea. La sistemele de rigidizare e vorba, de regula, de profile de aluminiu de o adancime de 25 mm 50 mm, care sunt aplicate pe cea de-a doua fata neexpusa a panoului . Rigidizarea functioneaza ca si niste grinzi in miniatura si este eficienta daca este aplicata ca suport, de-a lungul partii scurte a panoului. Incarcarea din vant a panoului poate fi transmisa rigidizarii, si, prin aceasta, evacuata la margine. De aceea, clamele de suport trebuie plasate cat se poate de aproape de rigidizare. Mijlocul de fixare, folosit la atasarea panoului la constructie, trebuie plasat in apropierea sau la capatul rigidizarii, astfel incat incarcarile panoului sa fie transmise in modul cel mai direct constructiei de rigidizare, si apoi suportului.

INCOVOIEREA
VALORILE LIMITA ALE TOLERANTEI
Incovoierea panourilor ALUCOBOND la incarcare din vant este prezentata in tabelelele urmatoare. Diagramele au fost concepute pentru a demonstra distanta intre suporti pe partea scurta a panoului in comparatie cu incovoierea acestuia. Incovoieri de mai mult de 5,08 cm nu sunt permise, fiindca panza de aluminiu poate depasi valoarea tolerantei admise.

DATELE INCARCARII DIN VANT

Datele din tabelele care urmeaza sunt relative la toate grosimile panoului ALUCOBOND sub forma a doi suporti, la care panourile sunt prinse sau fixate doar in doua parti(fig. A): deschidere simpla si la panourile care sunt prinse in trei parti(fig.B): doua deschideri

16

DIMENSIUNI SI CRITERII DE MASURA:

Aprobari/Metode de testare: BBA 97/3411/C CSTB 2/94-388 DIBt Z-33.2-6 Presiunea admisa: 51 N/mm Abaterea admisa: deschiderea/70 Distanta intre nituri(prinderi): l = 500 mm Devierea minima a structurii: l/150 Nituri de aluminiu 5 mm, capul nitului 11-14 mm; joc la prindere = 0,3 mm Gaura () in ALUCOBOND: 7,5 mm: Latime maxima b = 1000 mm Lungime maxima L = 4000 mm Capul nitului 11 8,5 mm: Latime maxima b = 1500 mm Lungime maxima L = 8000 mm Capul nitului 14

Fig. A( fixare pentru deschidere simpla prindere pe doua parti) Deschiderea maxima b 1,0 1,2 1,4 1,6 515 640 865 485 600 810 460 570 770 440 545 740

Incarcarea din vant (+/-) kN/m 3 mm b(mm) 4 mm b(mm) 6 mm b(mm)

0,4 700 870 1170

0,6 610 760 1025

0,8 555 690 930

1,8 420 525 710

2,0 405 505 685

2,2 395 490 665

*tabelul este valabil pentru amplasarea panourilor pe verticala si prozontala

DIMENSIUNI SI CRITERII DE MASURA:

Aprobari/Metode de testare: BBA 97/3411/C CSTB 2/94-388 DIBt Z-33.2-6 Presiunea admisa: 51 N/mm Abaterea admisa: deschiderea/70 Distanta intre nituri(prinderi): l = 500 mm Devierea minima a structurii: l/150 Nituri de aluminiu 5 mm, capul nitului 11-14 mm; joc la prindere = 0,3 mm Gaura () in ALUCOBOND: 7,5 mm: Latime maxima b = 1000 mm Lungime maxima L = 4000 mm Capul nitului 11 8,5 mm: Latime maxima b = 1500 mm Lungime maxima L = 8000 mm Capul nitului 14

Fig. B ( fixare pentru 2 deschideri prindere pe 3 parti)

17

Incarcarea din vant (+/-) kN/m b(mm) 3 mm l(mm) b(mm) 4 mm l(mm b(mm) 6 mm l(mm

0,4 940 500 1165 500 1575 500

0,6 820 500 1015 500 1375 455

0,8 745 500 925 500 1205 390

1,0 693 500 855 435 1080 345

1,2 650 482 795 394 985 318

1,4 620 433 735 365 910 295

1,6 585 400 685 340 860 273

1,8 550 379 655 318 810 257

2,0 530 354 620 303 770 255

2,2 505 338 590 289 735 230

*tabelul este valabil pentru amplasarea panourilor pe verticala si prozontala TABEL PRIVIND INCARCAREA DIN VANT PENTRU PLACILE DE ALUCOBOND CU GROSIMEA DE 4 mm Incarcarea din vant Presiune sau Aspiratie (+/-) kN/m (= kPa) 0,5 0,7 0,8 0,9 1,00 1,10 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 2,20 2,40 2,60 2,80 3,00 3,20 3,40 3,60 Lungimea maxima a panoului de ALUCOBOND pentru urmatoarele latimi de placa: W=625, 750, 1000, 1250, 1500 mm

Toate cele 4 laturi ale panoului sunt fixate. W = 625 mm L ( mm ) 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 2400 1900 1700 1550 1450 1275 1100 975 W = 750 mm L ( mm ) 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 2700 2250 2000 1750 1400 1200 1075 975 900 825 750 W = 1000 mm L ( mm ) 8000 8000 8000 4300 3650 3250 3000 2075 1675 1400 1225 1075 975 875 800 750 675 650 625 W = 1250 mm L ( mm ) 8000 4750 3600 2700 2300 2000 1775 1500 1275 1100 975 875 800 750 700 650 625 600 575 W W = 1500 mm L ( mm ) 5400 2700 2300 1975 1775 1575 1475 1225 1075 950 850 775 725 700 650 575 550 525 500

DIMENSIUNI SI CRITERII DE MASURA: Calculatiile au fost facute de programul de calculator MARC Bazate pe o presiune de 53 N/ mm Abaterea/toleranta : = 1,7 Devierea structurii de rezistenta admisa este : L/150

18

TABEL CU VALORILE DE DESCHIDERE / DE DISTANTA (sistem de fixare necesar)

DESCHIDERE / DISTANTA 1 - 750 mm 750 - 1.250 mm 1.250 - 3.250 mm FIXARILE NECESARE 2 fixari inclusiv muchia 3 fixari inclusiv muchia fixari cu distanta de 375 mm

ALINIERE VERTICALA
INCARCARE MAXIMA DISTRIBUITA UNIFORM (kN/m) LATIMEA PANOULUI 1 - 600 mm 601 - 800 mm 801 - 1.000 mm 1.001 - 1.200 mm kN/m 3,00 2,25 1,80 1,50

Pentru panouri mai late de 750 de mm sunt necesare sipci suplimentare verticale sau puncte de fixare individuale la o distanta de cel mult 750 mm, pentru sistemul de fixare sa adere la panoul orizontal de suprafata. Distanta verticala a punctelor de ancorare nu are voie sa depaseasca 1.500 mm pentru sistemul nostru normal. In cazul in care e necesara o distanta mai mare, va rugam adresati-va arhitectului / constructorului dumneavoastra.

ALINIERE ORIZONTALA
INCARCARE MAXIMA DISTRIBUITA UNIFORM (kN/m) INALTIME 1.250 mm 1 - 750 mm 750 - 1.200 mm 1,5 kN/m 1,5 kN/m a b LATIME 1.250 - 2.550 mm 1,5 kN/m 1,0 kN/m b c 2.250 - 3.100 mm 1,5 kN/m A se consulta constructorul

Observatii: a = 2 fixari pe muchie verticala b = 3 fixari pe muchie verticala c = 4 fixari pe muchie verticala Fiecare panou care este mai mare de 750 mm (inaltime) x 2.250 mm (latime) trebuie produs pe baza unui proiect. In general, rigidizarile aplicate la o distanta de 1000 mm vertical, si intre sine la o distanta de 500 mm cu patru fixari pe muchie verticala, permit o incarcare max. distribuita uniform de 1,5 kN/m. Distanta orizontala a punctelor de ancorare este determinata de dimensiunile panoului, ea nu trebuie insa sa depaseasca valoarea de 1000 mm.

19

CASETE MONTATE CU AJUTORUL PROFILELOR ORIGINALE

ALCAN si GEPLAST recomanda folosirea sistemului original de profile din aluminiu, pentru fixarea casetelor confectionate din ALUCOBOND. Folosirea acestor profile speciale sporeste gradul de rigiditate si securitate al intregului ansamblu ( structura + casete), prelungind in mod evident viata materialului ( peste 50 ani ). In urma testelor dinamice efectuate la Institutul Federal de Cercetare si Testare a Materialelor din Germania privind comportarea placilor de ALUCOBOND fixate pe diferite tipuri de strucura, s-a ajuns la urmatoarele rezultate:

Pentru acest test s-a folosit o placa de ALUCOBOND de 4 mm, cu o deschidere de 1300 mm. Testul consta in introducerea placii intr-o masina speciala de cutare, care prin exercitarea unor forte de presiune si absorbtie, stabilesc durata de viata a materialului in functie de structura de sustinere folosita.

FOTO

SISTEM Caseta fixata pe structura din profil de aluminiu tip CORNIER

DEVIATIA + 45 mm-presiune - 35 mm-absorbtie

CICLURI 10000 (furtuna in fiecare zi, timp de 25 ani)

Caseta fixata pe structura din profil de aluminiu tip RECTANGULARA

+ 45 mm-presiune - 20 mm-absorbtie

5000 (furtuna in fiecare zi, timp de 13 ani)

Caseta fixata pe structura realizata din profile de aluminiu originale tip nut si feder

+ 50 mm-presiune - 50 mm-absorbtie

20000 (furtuna in fiecare zi, timp de 50 ani)

CONCLUZII:
1. 2. Puterea marginilor placilor de ALUCOBOND il recomanda pe accesta ca fiind mai mult decat potrivit pentru aplicatii de casetare a fatadelor . Folosirea profilelor originale tip nut si feder ofera o garantie in plus asupra rezistentei structurii si lungesc considerabil viata materialului.

20

ACEESORII/PROFILE ORIGINALE PENTRU PLACARE

SCHITA PROFIL COD PROFIL DESCRIERE PROFIL FOTO PROFIL

R440048

Profil structura

R440046

Profil interior

R440045

Profil superior

R440044

Profil baza

21

SCHITA PLACARE

LEGENDA
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Caseta ALUCOBOND Profil superior R440045 Profil inferior R440046 Profil baza R 440044 Extruded U-section Extruded hat sections Clip plastic de fixare Nit 5 mm cu cap 11 mm Surub autofiletant

IZOLAREA
Daca materialul izolator este necesar intre componentele de ancorare si constructia suport, acesta trebuie folosit conform instructiunilor proiectantului, instructiunilor prezente in schite sau in alte sectiuni scrise. Sistemul trebuie sa corespunda regulamentului si normelor in vigoare valabile pentru cladiri .

FIXARE MASCATA
Fixarea mascata este folosita cand se doreste obtinerea unei suprafete netede, expusa vederii, de exemplu metalizarea exterioara de cladiri, de constructii interioare, panouri, constructii expozitionale, dispozitive de fixare si mobilier pentru magazine. Exista mai multe posibilitati de fixare, inclusiv adezivi si sisteme de atasare mecanice. Toate aceste metode prezinta o transmitere a incarcarii medie pana la redusa in comparatie cu metodele de fixare conventionale.

22

LIPIREA
Cele mai multe materiale adezive si izolatoare nu adera la miezul de polietilena. De aceea, este posibila doar o lipire la nivelul panzei de aluminiu a panoului ALUCOBOND. Pentru a obtine o imbinare prin lipire de durata, trebuie urmate strict instructiunile producatorului . Pentru aplicatii la interior pot fi utilizate solutii de lipit pentru contacte de rezistenta superioara cu care se obtine in timp scurt o deosebita rezistenta la rupere prin forfecare. In cazurile in care timpul de uscare mediu este acceptabil, trebuie luate in considerare materiale adezive folosite in constructii. Siliconul este folosit cu succes daca este acceptabil un timp mai lung de uscare. Pana cand siliconul se intareste, poate fi necesara fixarea componentelor cu banda din material spumant. Pentru imbinarea de materiale straine trebuie ales un material adeziv care este adecvat pentru propagarea caldurii fara rupere prin forfecare. In cazul in care este de asteptat o deplasare mare, folositi un material izolator cu modul redus (de exemplu imbinare a plasticului cu aluminiul), iar daca se asteapta o deplasare minima materiale izolatoare cu modul inalt (adica imbinarea aluminiului cu aluminiul). Inainte de aplicatia propriu-zisa, confirmati prin teste temperatura suprafetei aderente, temperatura inauntrul cuptorului, timpul de uscare s. a. m. d.

OPTIUNI DE LIPIRE PENTRU PANOURILE ALUCOBOND In urmatorul tabel puteti gasi materialele adezive adecvate pentru lipirea panourilor ALUCOBOND cu diferite materiale-suport: MATERIAL ADEZIV
METAL HARTIE CU STRUCTURA FAGURE

MATERIAL SUPORT
PANOU DIN GIPS-CARTON POLISTIREN LEMN DE CONSTRUCTII

pe baza epoxidica pe baza acrilica pe baza de cloropren pe baza de cauciuc nitrilic pe baza de acrilic cianic

* * * * *

* *

* * * *

* * * * *

MATERIALE DE LIPIT UTILIZATE IN CONSTRUCTII / MATERIALE PENTRU IZOLARE (SILICON)

Siliconul se foloseste adesea la izolarea muchiilor panoului, pentru a izola imbinarile orizontale sau verticale, pentru a realiza o inchidere impermeabila intre panoul expus si interiorul cladirii. Ca material izolator se recomanda Siliconul Neutral pentru etansari. a. Pentru folosirea materialelor de lipit din constructii la panourile ALUCOBOND sunt luate in considerare trei cazuri: 1.La fixarea grinzilor de rigidizare pe cea de-a doua fata a a panourilor, pentru a reduce incovoierea. 2.Pentru a izola colturi frezate. 3.Pentru a prinde panourile ca o fixare primara

23

ALCAN nu recomanda aplicarea siliconului izolator direct pe miezul de polietilena al panourilor

ALUCOBOND, atunci cand materialul izolator trebuie sa faca imbinarea rezistenta la apa sau sa imbine miezul cu un alt material. Contactul accidental al siliconului cu materialul de miez nu are voie sa aiba vreun efect dezavantajos de scurta sau lunga durata asupra panoului. Trebuie avuta mare grija la inlaturarea murdariilor provocate de materialul izolator pe suprafata lacuita.

SUDAREA LA AER CALD CU POLIETILENA

Sudarea cu polietilena este o metoda raspandita pentru realizarea unei imbinari compacte, rezistenta la intemperii. Aceasta legatura nu ofera o rezistenta mecanica inalta. Sudori experimentati si un echipament de inalta calitate asigura evitarea pericolului unei deteriorari a suprafetei lacuite a panoului prin lasarea curentului de aer cald sa actioneze prea mult timp asupra unui punct. Desi acest proces este incet si nu duce la transferuri ale incarcarii, este important ca cea de-a doua fata a panoului sa fie protejata.

PREGATIREA MUCHIILOR
Inainte de folosirea sistemelor de topire la imbinarea panourilor ALUCOBOND, suprafetele care urmeaza a fi imbinate trebuie sa fie lustruite si curatate. Indoiti marginile panourilor ALUCOBOND la 45-60 cu o masina adecvata de prelucrare a lemnului. Muchiile panourilor ALUCOBOND trebuie sa fie indoite intr-un unghi corespunzator produsului finit, astfel incat suprafata expusa sa se gaseasca pe partea sudata. Este de recomandat sa se foloseasca o bara de polietilena cu densitatea scazuta si un aparat de sudat cu aer cald cu viteza mare, care e echipat cu aparat de presare.

SUDAREA CU PISTOLUL DE SUDAT CU PERFORMANTA INALTA

Aceasta metoda se recomanda pentru sudare. Bara se plaseaza manual in jurul duzei. Curentul de aer fierbinte (230-260C) inmoaie si topeste bara, facand posibila sudarea prin presiune permanenta. Aceasta metoda de sudare da rezultate foarte bune prin presiunea constanta si incalzirea uniforma atat a barei de sudura, cat si a materialului de miez.

CONDITII MECANICE DE SUDURA

temperatura de sudare: 230-260C presiunea compresorului: 0,3-0,4 kg/cm presiunea apasarii 1,0-1,5 kg viteza de sudare 500-1.000 mm/min

BARA DE SUDURA
In bara de sudura trebuie sa se gaseasca doar polietilena de calitate: Soft 1800 - H, alba si / sau neagra. Diametrul barei trebuie sa fie, in functie de scopul aplicatiei, de 3, 4 sau 5 mm. Stratul exterior al barei de sudura trebuie sa fie inlaturat cu un material abraziv inainte de folosire. Tesiti marginea de la capatul barei la 45. Temperatura barei de polietilena trebuie sa fie de 265C 5C. Ea trebuie sa fie masurata la 5 mm de la iesirea duzelor cu un termometru cu mercur sau cu un dispozitiv de masurare pentru bimetal. La nevoie, duzele de sudura pot fi inlaturate pentru acest scop.

IMBINARE FREZATA
Pentru sudura cap la cap trebuie tesite marginile panoului. Fiindca miezul se oxideaza la aer, sudarea trebuie sa se realizeze intr-un interval de 12 ore dupa frezare. Cusaturile sudate pot fi apoi prelucrate dupa racire cu un razor sau cu un cutit pentru retus.

24

CONTROLUL CALITATII
Calitatea unei suduri se vede in cusaturile de sudura. O sudura buna cu o lungime de 60 mm trebuie sa se lase indoita la 180, fara a suferi deteriorari. In functie de indoire, sudura trebuie sa fie destul de mare pentru a folosi o cantitate suficienta de polietilena. In anumite cazuri trebuie produsa o punte pentru a putea imbina destul material cu materialul miez. Din motive estetice, sudarea cu aer cald a miezului termoplastic poate fi folosita ca hidroizolatie. Desi acest proces poate fi folosit la imbinarea a doua panouri ALUCOBOND, imbinarea trebuie intarita cu tabla de aluminiu daca asupra panourilor actioneaza sarcini mari.

FOLOSIREA DE SURUBURI / MIJLOACE DE FIXARE TRATATE

Cea mai usoara posibilitate de a imbina panouri ALUCOBOND intre ele sau cu un alt profil este cu suruburi / mijloace de prindere pentru utilaje sau cu bolturi. Avantajul acestei metode consta in aceea ca partile imbinate pot fi oricand despartite fara probleme. Folositi cea mai mare saiba ca suport pentru a minimaliza presiunea asupra suprafetei si pentru a impiedica o posibila compresiune a materialului de miez. Folositi suruburile mai mari de 1,91 cm de la marginea tablei spre inauntru. Din cauza duritatii reduse a materialului din miez nu se recomanda folosirea mijloacelor de prindere cu moment inalt de rotatie a surubului. Pentru adancirea suruburilor in panourile ALUCOBOND fara preparare preliminara trebuie sa fixati piulita si saiba suport pe surub si sa insurubati capul sistemului de prindere in tabla. Folosirea saibelor cu cap inecat este posibila in orice situatie .

NITUIREA
Panourile ALUCOBOND pot fi imbinate unele cu altele, cu profile de aluminiu sau cu alte table cu ajutorul niturilor care sunt folosite in mod uzual la constructiile de aluminiu. Niturile oarbe au mai multe avantaje: volum de munca mai mic, prelucrare unilaterala a materialului si risc redus al posibilitatii deteriorarii suprafetei. De asemenea, sunt recomandate pentru productie si niturile semi-tubulare, niturile masive sau alte feluri de nituri. Imbinarea cu nituri este foarte adecvata pentru parti care sunt supuse la trepidatii si vibratii. Pentru nituri oarbe sau tubulare exista capace din plastic colorat. Informatii detaliate obtineti de la producatorul dumneavoastra de nituri. Plasati capul de inchidere sau capul de strangere al nitului pe partea profilului de aluminiu, respectiv a tablei. Cand conditiile nu permit acest lucru sau cand trebuie imbinate doua panouri ALUCOBOND intre ele, folositi nituri cu cap de inchidere foarte mare. Cand niturile oarbe sunt supuse unei probe de rezistenta la rupere, capul nitului are tendinta sa se desprinda de material sau sa treaca prin gaura. Deoarece acest lucru ar duce la o rupere locala a panoului ALUCOBOND trebuie sa alegeti nituri cu cap cat mai mare posibil pentru imbinari cu sarcina mare .

NU COMBINATI PANOURILE DIN LOTURI DIFERITE

ALCAN nu recomanda in nici un caz folosirea panourilor din diferite sarje de vopsire la acelasi perete, pentru a evita posibile diferente de culoare. De aceea, procurati-va panourile necesare unui proiect sub forma unei singure comenzi(de preferat), pentru a va asigura de uniformitatea culorii.

INFORMATII SUPLIMENTARE UTILE

Rezulatele la incercarile cu sarcini statice (sustinerea unei scari, de exemplu) sunt satisfacatoare. Pentru a impiedica presari, pot fi puse dedesubt materiale de protectie flexibile. Panourile ALUCOBOND reactioneaza sensibil la impactul cu obiecte tari (0,5 kg/3 J si 1 kg/10 J). In orice caz, sistemul de metalizare va fi modificat. Urmele de la impacturi normale sunt acceptabile. Inlocuirea elementelor cu urme de presiuni se lasa usor efectuata. Pentru montare si re-montare nu este necesara inlaturarea preliminara a elementelor afectate.

25

REPARAREA PANOURILOR
ATENTIE: Panourile ALUCOBOND care sunt mai tarziu lacuite nu au voie sa fie indoite sau pliate. Stratul
de lac poate suferi deteriorari din cauza elasticitatii reduse la indoire si pliere. Aderenta lacului la materialul de miez expus la muchiile taiate este slaba. Toate panourile ALUCOBOND lacuite pot fi reparate, indiferent de grosimea lor. Zone mici, care au fost deteriorate in timpul producerii sau ridicarii pot fi reparate dupa cum urmeaza: a. Cu un lac de retusare folosit adesea pentru automobile. b. Cu materiale recomandate de producatorul diferitelor lacuri si care a livrat lacul pentru finisarea offline. Aceste mici retusuri sunt facute in general cu chit pentru glazurat folosit la automobile, iar acesta se aplica intre primul strat si stratul de acoperire. Chitul se aplica pe locul turtit care a fost in prealabil slefuit. Lasati chitul sa se usuce. Apoi slefuiti, grunduiti si lacuiti locul in incheiere in acelasi fel ca si la caroseria de automobile. Nu recomandam sa acoperiti cu chit in modul descris mai sus zone mai mari sau suprafete intregi. c. Turtirile mai adanci si mai mari pot fi umplute cu un material de umplutura din poliester, care se foloseste, de asemenea, si pentru caroseriile auto. De regula, o zona turtita mai mare se slefuieste cu o hartie de smirghel mai mare si se perforeaza. In incheiere, locul se umple, se slefuieste, se grunduieste si se lacuieste.

DESPRE GHIDUL TEHNIC

Acest manual serveste ca ghid de instalare a panourilor ALUCOBOND pentru majoritatea cazurilor in care se doreste realizarea unei casetari. Daca apar situatii care nu sunt pe deplin explicate in capitolele urmatoare, va rugam adresati-va Departamentului Tehnic pentru informatii suplimentare. Manualul a fost realizat pentru a ajuta producatorii si constructorii sa lucreze cu placile ALUCOBOND intrun mod cat mai eficient. Avand in vedere conditiile de utilizare incontrolabile si procesele diferitelor aplicatii, ca si variatele grade de competenta, apreciere, calitate a echipamentului, ustensilelor, etc., nu ne asumam raspunderea pentru indicatiile si recomandarile din acest manual. Recomandam viitorilor utilizatori ca, inainte de folosirea comerciala a produsului nostru, sa verifice daca produsul este adecvat scopului propus. De asemenea, la producerea panourilor ALUCOBOND vor trebui respectate regulile de protectie a muncii. A se folosi intotdeauna ochelari de protectie sau alte mijloace de protejare a fetei si a urechilor.

NOTA:
Informatiile din acest manual se adreseaza doar persoanelor calificate din punct de vedere tehnic, care vor folosi aceste informatii dupa propria apreciere si pe propriul risc. Avand in vedere ca utilizarile variaza de la o firma la alta, sugestiile din acest manual trebuie privite doar ca niste recomandari, fara vreo garantie explicita sau implicita. Vanzatorii nu isi asigura raspunderea pentru vreo pierdere sau paguba care rezulta in urma folosirii produsului, sau pentru deteriorari rezultate in consecinta. Pentru mai multe informatii, nu ezitati sa contactati departamentul de vanzari sales@geplast.ro sau departamentul tehnic tehnic@geplast.ro .

26