Practica de soldadura

William Lozada Cdigo 0827523 wiwiloz@hotmail.com Oscar Jurado Cdigo 0753062 Oscarjurado88@hotmail.com

Resumen

En esta prctica de soldadura se va a trabajar la soldadura por arco elctrico con electrodo revestido llamada SMAW (Shielded Metalic Arc Welding) por sus siglas en ingles. Evaluaremos el comportamiento de dicha soldadura en un acero con bajo contenido de carbono.
Marco Terico Lista de Equipos y Materiales La soldadura por arco elctrico es un proceso donde la unin de los metales bases es producida por el calor generado de un arco elctrico. Este arco elctrico produce temperaturas muy elevadas las cuales funden los metales a unir, y despus de retirar el electrodo este metal liquido se solidifica formando la unin de soldadura. La soldadura SMAW es una soldadura la cual usa un electrodo consumible el cual aporta material de relleno para la soldadura, adems de gas protector y fundentes para la formacin de escoria y la proteccin de la soldadura. Ver figura 1. Platinas metlicas de acero A36. Electrodos. Fuente de potencia. Porta electrodos. Banco de soldadura. Equipo de proteccin. Procedimiento Se soldaron 2 platinas de acero de bajo contenido de carbono Con la soldadura SMAW. Luego se le hizo una prueba de dureza Rockwell B a lo largo del cordn cada 5 mm, y en la zona trmicamente afectada por el calor cada 3 mm. Datos y Mediciones Despus de soldar las dos platinas y tomar las durezas Rockwell B estos fueron los resultados:
Figura 1. Descomposicin del electrodo Distancia (mm) Dureza (Rockwell B)

0 90 5 95 10 89 15 88 20 82 25 95 30 87 35 91 40 93 45 86 Tabla 1. Dureza del cordn de soldadura. Distancia (mm) Dureza(Rockwell B) 0 88 3 87 6 86 9 87 12 83 Tabla 2. Dureza zona trmicamente afectada derecha. Distancia (mm) Dureza (Rockwell B) 0 97 3 86 6 90 9 88 12 86 Tabla 3. Dureza zona trmicamente afectada izquierda.

Grafica 1. Distancia vs Dureza.

90 88 86 84

B l w k c o R a z e r u D

82 80 0 3 6 Distancia (m ) m 9 12

Grafica 2. Distancia vs Dureza HAZ derecha.

100 95 90 85

B l w k c o R a z e r u D

80 0 3 6 9 12 Distancia (m ) m

A continuacin se presentan las grficas de las tablas anteriores.

Grafica 3. izquierda.

Distancia

vs

Dureza

HAZ

Discusin de Resultados

Dentro de los datos obtenidos, se encontr alguna similitud con lo esperado, o mencionado dentro de la teora. Se encontr lo siguiente: En la primera toma de datos de durezas, la cual fue por todo el centro de la unin en direccin longitudinal paralelo a la direccin en la que se aplic el cordn de soldadura continuo, se encontr de que a medida que tombamos valores de dureza RHB, esta se mantena en un rango, el cual podramos considerar constante, claro est teniendo en cuenta algunos errores no calculados numricamente y haciendo algunas aproximaciones y consideraciones. Otro punto de discusin de dichos resultados, se referencia en base a los datos tomados de durezas RHB, medidas en las direcciones perpendiculares al eje longitudinal donde se prolong el cordn de soldadura, en plano de la platina, haciendo la toma cada 3 milmetros, a cada lado (derecha e izquierda del cordn de soldadura) se encontr de que dicha dureza decreca en funcin de la distancia, lo cual claramente lo podemos inferir de la grfica relacionada a estos datos, donde

se ve claramente una recta la cual modela la tendencia de los datos, la cual tiene una pendiente negativa, es claro de que esta dureza decrece en funcin de la distancia medida, alejndonos del cordn de soldadura donde se hizo la unin. Podemos visualizar dentro de los datos obtenidos algunos datos atpicos, lo cual nos podra llevar a una conclusin y la referenciaremos posteriormente. Generalmente podemos decir de que los datos obtenidos eran de esperarse, apoyndonos en la teora y analizando estos resultados y tomas de mediciones.
Conclusiones

No es el proceso ms adecuado el que se utiliz para tomar la durezas, ya que el proceso fue un proceso con mucho margen de error, lo ideal sera realizar la toma de mediciones de durezas con un dispositivo de medicin en el cual se pueda visualizar con precisin la micro estructura de las zonas trmicamente afectadas y all justo en esas zonas con ayuda de microscopios pticos poder tomar la dureza en el punto realmente de inters. Con respecto al margen de error tambin podemos recomendar que el experimento se debe

realizar teniendo en cuenta factores como el de poder mejorar un poco ms la probeta, en forma de que la persona que desarrollara el cordn de soldadura fuese una persona ms experimentada, la cual tenga tanto el conocimiento terico como la prctica para desarrollar este proceso, y as evitar datos atpicos, errores en soldadura tales como porosidades entre otras imperfecciones. Podemos decir de que algunos datos atpicos tambin se le podran atribuir a, los xidos que presentaba el material base sobre la superficie a soldar. Con respecto a los obtenido con las mediciones podemos decir de que realmente se comprob de que la zona afectada trmicamente, alrededor o hacia los lados de la unin de soldadura la dureza decrece a medida de que se toman datos ms lejos del cordn hasta llegar a la dureza del material base original, de esto concluimos de que debido al gradiente de temperatura esta zona afectada por la temperatura la podemos subdividir en otras subzonas: las cuales presentan micro estructuras distintas, esto evidenciado en la variacin de durezas con respecto a la distancia.

La durezas tomadas longitudinalmente por la superficie de la unin en el centro son muy parecidas entre s, ya que las unin se hace en una sola pasada y a la misma velocidad, lo cual permite de que la temperatura en cada instante a lo largo de la unin se constante, y su tasa de perdida de temperatura sea igual para cada parte de la superficie de la unin. Preguntas De los procesos de soldadura observados en el laboratorio, cul recomienda para hacer mltiples pasadas en la misma unin? Por qu? Recomendaramos usar el proceso de soldadura de GMAW, el cual maneja un alambre de electrodo el cual se alimenta continuamente sin necesidad de parar el proceso, adems es un proceso ideal para mltiples pasadas ya que maneja una proteccin de la superficie a base de gases inertes los cuales ayudan a que la superficie soldada quede libre de escoria y sea posible as hacer mltiples pasadas. Qu es un electrodo revestido? Cul es su funcin? Son varillas consumibles las cuales sirven como polo para cerrar un circuito elctrico, el cual genera una corriente, y esta

ser usada para convertirla en energa trmica de fusin. Estos electrodos revestidos tienen el material de aporte en la unin. Dentro de sus funciones cabe mencionar la funcin elctrica, la cual es generar el arco elctrico, llevar consigo el material de aporte para la soldadura y en algunos casos, ayudar a la disminucin de escoria en la soldadura, reducir salpicaduras. Mencione las caractersticas de los aportes E6010, E6012, E7018. E6010: 60: Resistencia mnima a la tensin de 60,000 lb/pulg2. 1: Para ser empleado en todas las posiciones. 0: Es un electrodo con recubrimiento de alto contenido de celulosa y con base sodio y que debe emplearse con corriente directa y polaridad invertida. E6012: 60: Resistencia mnima a la tensin de 60,000 lb/pulg2. 1: Para ser empleado en todas las posiciones. 2: Es un electrodo con recubrimiento rutilico sdico.
Referencias
Mikell p. Groover, FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA, 1a edicin, Prentice hall, 1997