INFORME VISITA EMPRESARIAL

PLANTA CARACOLITO IBAGUE-TOLIMA

MARIA ISABEL MARTINEZ ENCISO

11

TABLA DE CONTENIDO

Introduccin ...................................................................................................................................... 2 Definiciones ....................................................................................................................................... 3 Presentacin de la empresa ............................................................................................................... 4 Planta Caracolito ................................................................................................................................ 5 Objetivos ........................................................................................................................................... 7 Proceso productivo de cemento ........................................................................................................ 8 y Cantera .............................................................................................................................. 9 y Trituracin ....................................................................................................................... 10 y Pre Homogeneizacin ...................................................................................................... 11 y Molienda de materias primas .......................................................................................... 12 y Homogeneizacin de harina cruda ................................................................................... 13 y Calcinacin....................................................................................................................... 14 y Molienda de cemento ...................................................................................................... 15 y Envase y despacho ........................................................................................................... 16 Conclusiones .................................................................................................................................... 17 Bibliografa ...................................................................................................................................... 18

INTRODUCCIN Actualmente, para los estudiantes universitarios es importante conocer de manera prctica lo que se aprende tericamente en las aulas de clase, ya que para efectos del desarrollo de competencias y habilidades profesionales es necesario poder relacionar todos los llamados temas vistos en el aula escolar con situaciones en la vida real y tener la capacidad de visualizar ms all de lo que se lee en un libro; es poder llevar a industrias y diferentes compaas las herramientas y los conceptos vistos para aplicarlos en funcin de mejoras de procesos. Por este motivo los estudiantes de Octavo semestre de Ingeniera Industrial de la Universidad de Amrica Bogot-Colombia, en el desarrollo del curso de PLANEACION DE PRODUCCION Y DISEO DE INSTALACIONES, bajo la instruccin del Ingeniero Nelson Rodrguez, realizamos una visita industrial a la planta ms grande de CEMEX S.A en Colombia, ubicada en Ibagu-Tolima con el fin de conocer prcticamente los conceptos y definiciones desarrollados en el curso y a manera de enriquecimiento para nuestro desarrollo profesional. A continuacin se presenta un resumen bsico y detallado de los que fue la visita a la planta de CEMEX, una descripcin del proceso de produccin del cemento y lo que signific para los estudiantes la realizacin de esta prctica estudiantil.

DEFINICIONES Clinker: Se denomina Clinker a la mezcla calcinada de arcilla y caliza generalmente, es la principal materia prima de la que se obtiene el cemento. Previamente, el Clinker es sometido a un proceso de coccin, a partir del cual puede ser utilizado por las industrias que lo sometern a una trituracin laboriosa de la que se obtiene el cemento. Para ello, los operarios de las fbricas de cemento emplean unos molinillos especiales en los que se muele directamente el Clinker, que est constituido por una especie de bolas de color grisceo de tamao similar al dimetro de una pelota de golf, aunque en ocasiones son ms pequeas. SCADA: Proviene de las siglas Supervisory Control And Data Acquisition (Control de Supervisin y Adquisicin de Datos): Es un sistema basado en computadores que permite supervisar y controlar variables de proceso a distancia, proporcionando comunicacin con los dispositivos de campo (controladores autnomos) y controlando el proceso de forma automtica por medio de un software especializado. Tambin provee de toda la informacin que se genera en el proceso productivo a diversos usuarios, tanto del mismo nivel como de otros usuarios supervisores dentro de la empresa (supervisin, control calidad, control de produccin, almacenamiento de datos, etc.). Silo: Es una estructura diseada para almacenar materiales a granel. Los empleados en la industria cementera son de tipo torre de entre 4 y 8 metros de dimetro y 10 a 25 metros de altura. Fraguado: Es el endurecimiento de una mezcla. El fraguado de cemento dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difcil de manejar; tal estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se denomina fraguado final.

PRESENTACION DE LA EMPRESA Cementos Mexicanos.OCEMEX es una compaa global de soluciones para la industria de la construccin, que ofrece productos y servicio a clientes y comunidades en ms de 50 pases en el mundo. La compaa mexicana ocupa el tercer lugar mundial en ventas de cemento y clinker, con una capacidad de produccin de 97 millones de toneladas al ao y es la principal empresa productora de concreto premezclado, con una capacidad de produccin de aproximadamente 77 millones de toneladas anuales, atendiendo as los mercados de Amrica, Europa, Asia, frica y Medio Oriente. CEMEX opera actualmente en cuatro continentes, con 66 plantas de cemento, 2,000 instalaciones de concreto premezclado, 400 canteras, 260 centros de distribucin y 80 terminales marinas. Cerca de un tercio de las ventas de la compaa vienen de sus operaciones en Mxico, un cuarto de sus plantas en E.U.A., 15% de Espaa, y el resto de sus plantas alrededor del mundo. Las oficinas centrales se encuentran en San Pedro Garza Garca, dentro de la Zona Metropolitana de Monterrey, en el noreste de Mxico.

CEMEX EN COLOMBIA CEMEX inici operaciones en Colombia en 1996 luego de la adquisicin de importantes compaas productoras de cemento y concreto en el pas. Actualmente, es el segundo productor del sector. Por la ubicacin de sus plantas est presente en los mercados dinmicos, y por su administracin experta y una operacin tecnolgicamente de avanzada, ocupa un lugar de liderazgo en el pas. Colombia Capacidad de produccin (millones de ton / ao) Plantas productoras de cemento Plantas productoras de concreto 4,8 5 23

PLANTA CARACOLITO La planta Caracolito de CEMEX Colombia se encuentra ubicada en el kilmetro 3 va Buenos airesPayand y pertenece al municipio de Ibagu-Tolima. La produccin de la planta Caracolito de Cemex, es una de las ms importantes de Colombia, como lo expresa Carlos Jacks Chavarra, presidente de Cemex Colombia. Cuenta con tres turnos de 8 horas cada uno y aproximadamente 1.000 trabajadores operando en la planta, una cantera de explotacin de piedra caliza ubicada aproximadamente a 3 Km de la planta, donde se realiza una intervencin con explosivos 1 o 2 veces al mes. Es una planta completamente automatizada que cuenta con software SCADA para control de operaciones que permite tener datos de control con una intensidad de 2 segundos en adelante, lo cual asegura un control exhaustivo sobre los procesos, mquinas y equipos de la planta. Este sistema de control detecta la ms mnima falla en la realizacin del proceso y lo refleja en las salas de control, donde los ingenieros de procesos se encargan de encontrar la causa de la falla y la pueden controlar en cuestin de minutos. Gracias a la logstica manejada en la planta, se puede programar el mantenimiento de los hornos (que son los principales equipos en el procesos de produccin) sin dejar de cumplir con los pedidos y las entregas a los clientes. Se realiza un mantenimiento a cada horno por ao y los encargados de logstica determinan como harn el abastecimiento de pedidos en el tiempo de mantenimiento, ya sea por produccin de otras plantas en el pas o por manejo de reservas en la misma planta.

La planta de Caracolito produce alrededor de 230.000 toneladas de cemento al mes lo cual corresponde al 25 por ciento de la totalidad de cemento que se vende en el pas. Es la planta ms importante de Colombia y actualmente est operando al mximo de su capacidad. Lo ms importante para CEMEX Colombia que se ve reflejado en la planta caracolito es la seguridad del ser humano. Es por esto que todos los operarios y visitantes a la planta deben portar correctamente los elementos de proteccin personal como gafas, casco, botas, guantes, tapa odos y mscaras.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: Conocer de manera prctica un sistema de produccin OBJETIVOS ESPECIFICOS: y y y y y Identificar los productos que elabora la compaa CEMEX S.A. Identificar el proceso productivo empleado para la produccin de cemento y Clinker Identificar los sistemas de control empleados por la empresa para la gestin de los procesos productivos y la logstica de distribucin. Reconocer los modelos de transporte de materiales en la logstica interna Conocer el proceso y los mtodos de explotacin de materia prima para la elaboracin de cemento y Clinker.

PROCESO PRODUCTIVO DE CEMENTO En CMEX.S.A el proceso de produccin de cemento consiste en un flujo en lnea de materiales o un proceso de produccin contino, que consiste en un proceso donde existe una entrada de materia prima y en cada estacin de trabajo sufre una transformacin. La materia prima avanza al siguiente centro de trabajo hasta que se haya terminado completamente la operacin en el centro de trabajo en el que se encuentra. Este sistema de produccin es aplicable a produccin de materiales que son constantes y en grandes masas, donde el proceso no sufre cambios continuamente, los tiempos de proceso son constantes y el proceso puede ser perfeccionado continuamente. La planta cuenta con aproximadamente 8 estaciones de trabajo denominadas as. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Cantera Trituracin Pre homogeneizacin Molienda de materias primas Homogeneizacin de harina cruda Calcinacin Molienda de cemento Envase y despacho

La materia prima es la piedra caliza que es explotada de una mina, que luego de pasar por varias estaciones de trabajo se convierte en Clinker que es la materia prima del cemento. De acuerdo a las especificaciones del cliente y al tipo de cemento que se desee obtener se agregan otros materiales como fluorita, yeso, criolita, puzolana etc. para variar las propiedades del producto terminado. En CEMEX Colombia, los procesos de produccin estn orientados a emplear Biomasa como combustible para la operacin de maquinaria y la reduccin de contaminacin del medio ambiente. Las industrias estn debidamente certificadas y sus procesos estn normalizados bajo normatividad medioambiental y de calidad.

CANTERA Es donde se realiza la explotacin de la materia prima que es la piedra caliza y un agregado que se emplea en algunas ocasiones que es la arcilla. En la planta caracolito se realiza una detonacin 1 o 2 veces al mes, donde se emplean explosivos para la obtencin de rocas de caliza. Estas rocas son transportadas a la trituradora 1. La cantera est ubicada aproximadamente a 3 Km de la planta cerca al corregimiento de Payand.

TRITURACIN

Las rocas obtenidas de la detonacin son transportadas en camiones o bandas a la trituradora, la cual est programada para obtener piedras de caliza de alrededor de 2 pulgadas de dimetro. En esta parte del proceso, antes de que las piedras sean transportadas a la planta se les aplica un escaneo para verificar las medidas establecidas. Si no se cumple con este requisito las rocas vuelven a pasar por la trituradora.

PRE HOMOGENEIZACIN
10

Las piedras de caliza son transportadas hasta el domo de pre homogeneizacin por medio de una banda-tubo transportadora que atraviesa un can ubicado entre la planta y la cantera. La pre homogeneizacin es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla o caliza. Se emplea un sistema de apilacin vertical por capas de material, donde se va decantando por tamao de piedras formando un monto de materia prima de alrededor de 10 metros de alto. Un brazo mecanizado se encarga de apilar el material con movimientos horizontales, mientras el material que se encuentra en la parte ms alta de la pila ingresa por una banda transportadora para pasar a la siguiente estacin de trabajo.

11

MOLIENDA DE MATERIAS PRIMAS Las materias primas luego de ser pre homogenizadas, son almacenadas en silos de diferentes capacidades de 2.000 a 10.000 toneladas, donde esperan a ser distribuidos a las lneas de produccin.

El material pasa a un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presin que ejercen 3 rodillos cnicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. En algunos casos tambin se emplean molinos horizontales, donde el material es molido por bolas de acero.

12

HOMOGENEIZACIN DE HARINA CRUDA

El material luego de ser molido ingresa nuevamente a silos de almacenamiento donde de acuerdo al tipo de cemento que quieran obtener se le agrega correctores o adiciones como fluorita, yeso, criolita, puzolana etc. para mejorar la calidad del material y obtener determinadas propiedades de dureza, permeabilidad etc.

13

CALCINACIN

Para la calcinacin de la harina cruda se emplean hornos rotatorios que operan a 1.400C con longitudes de 54 y 60 metros. En la coccin de este material, el producto terminado obtenido de esta etapa de proceso es el Clinker en forma de mdulos gris oscuro de 3 a 4 centmetros de dimetro.

14

MOLIENDA DE CEMENTO

El Clinker pasa por una banda transportadora hasta un molino horizontal que consta de dos cmaras giratorias con bolas de acero. En la primera cmara se reduce significativamente el tamao del Clinker y en la segunda cmara se termina de pulverizar el material. En esta etapa del proceso se le agrega yeso al Clinker para aumentar el tiempo de fraguado del cemento.

15

ENVASE Y DESPACHO

Luego de moler Clinker y obtener el cemento, pasa a silos de almacenamiento donde se encuentran las mquinas empacadoras. El material es despachado en sacos de papel de 50 Kg o puede ser despachado directamente a granel en camiones cisterna con una capacidad de aproximadamente 30 Toneladas. Para el despacho de bultos en camiones se emplean 8 bultos en arrumes de 6 y de acuerdo a la cantidad de toneladas que se va a despachar se pueden hacer diferentes combinaciones de la cantidad de bultos.

16

CONCLUSIONES

y y y y

Se comprob que las temticas vistas en el desarrollo del curso como lo es capacidades, logstica de distribucin, restricciones del sistema etc. son completamente verificables en el proceso de produccin del cemento. Se comprendi en la prctica el funcionamiento de un sistema de produccin en lnea. Se desarroll la capacidad de dimensionar grandes volmenes de produccin que se manejan en las industrias. Se comprendi la aplicacin de software de programacin y control para la automatizacin y manejo de procesos productivos. Se entendi la importancia del uso de elementos de proteccin personal en la industria.

17

BIBLIOGRAFA y y y http://www.cemexcolombia.com/np/np_ce_ProcesoDeProduccion.html http://www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html http://www.diariosur.es/prensa/20060809/malaga/clinker_20060809.html

18