NSTITUTO TECNOLOGICO DE IZTAPALAPA III

PROFESOR: JOSE LUNA HERRERA

ALUMNOS: GUZMAN ISLAS LUIS ALBERTO, SALGADO VARGAS SERGIO URIEL

MATERIA: MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTOS DE TIERRA

TEMA: Maquinaria para pavimentacin

* INDICE. * DEFINICION Y TIPOS * INTRODUCCION * PAVIMENTOS CONTINUOS * PAVIMENTOS DISCONTINUOS * MAQUINARIA DE PAVIMENTACION * EQUIPO PARA PAVIMENTACION * ASFALTADORA * VIBRO COMPACTADOR DE DOBLE RODILLO * COMPACTADOR DE PLACA * FRESADORA DE ASFALTO * MOTOCONFORMADORA * PETROLIZADORA * RETROEXCAVADORAS * COMPACTADOR DE NEUMATICOS * BARREDORAS

* ESTABILIZADORAS

Definicin y tipos Se entiende por pavimento la capa superior del firme del conjunto de los elementos que componen el suelo de la va pblica, es decir, las calzadas, aceras, bandas de estacionamiento, bulevares, etc. Se consideran dos tipos de pavimentos: continuos y discontinuos o por elementos. Los primeros se realizan directamente en el sitio y presentan una superficie continua, los segundos se realizan mediante la colocacin de elementos prefabricados o naturales.

Pavimentos continuos: Con ligantes: bituminosos, de hormign en masa, de cemento continuo, de mortero hidrulico, empedrados, de resinas, terrazos construidos in situ, . Sin ligantes: engravillados, enarenados, zahorras,. * Pavimentos discontinuos: Ligados por mortero de cemento o rgidos: losas prefabricadas de hormign, baldosas hidrulica, baldosas de terrazo, losas de piedra natural, adoquinado de piedra natural, pavimentos cermicos (ladrillo, baldosas cermicas), etc. * Sellados sobre arena sin ligante: adoquinados de hormign, enlosados, pavimentos de madera, etc... MAQUINARIA DE PAVIMENTACION * En Mxico as como en todo el mundo, el hombre ha tenido la necesidad y capacidad de hacer caminos como lo son de terracera, carreteras, autopistas y vas de circulacin. Pero sin duda alguna, todo esto no fuese posible sin la ayuda de la maquinaria que el hombre a utilizado para llevar acabo lo mencionado antes

ASFALTADORA La Asfaltadora es una mquina que, como su nombre lo indica, se utiliza para el asfaltado de caminos y carreteras. Es una mquina dotada de gran capacidad de precisin. Posee una exactitud casi milimtrica posibilitando realizar peraltes y dar inclinacin a las pendientes. Posee un depsito o tolva de almacenamiento del aglomerado . Los camiones vacan su carga en esta tolva a medida que la asfaltadora avanza y por el extremo posterior va extendindose el aglomerado de manera uniforme.

VIBRO COMPACTADOR Pueden ser entre 1.6 y 17 toneladas. Los ms pequeos estn diseados para reparar y parchar y son ideales para trabajo en pequeas calles, pavimento, cocheras, caminos, estacionamientos, etc. Los medianos y grandes para compactacin de carreteras y avenidas principales, calles, obras industriales y campos de aviacin. Se recomienda que el compactador est dotado de avisador luminoso de tipo rotatorio o flash. Ha de estar dotado de seal acstica de marcha atrs. Cuando esta mquina circule nicamente por la obra, es necesario comprobar que la persona que la conduce tiene la autorizacin, dispone de la formacin y de la informacin especficas de PRL que fija el RD 1215/97, de 18 de julio, artculo 5 o el Convenio Colectivo General del sector de la Construccin, artculo 156, y ha ledo el manual de instrucciones correspondiente. Garantizar en cualquier momento la comunicacin entre el conductor y el encargado. Antes de iniciar los trabajos, comprobar que todos los dispositivos del compactador responden correctamente y estn en perfecto estado: frenos, faros, intermitentes, neumticos, etc.

COMPACTADOR DE ASFALTO CON NEUMATICOS Equipo de trabajo que se utiliza para compactar mediante neumticos las mezclas bituminosas en caliente tras su tendido COMPACTADOR DE PLACA Estn diseados especialmente para compactar asfalto y suelo granular. Son ideales y los ms econmicos para trabajos pequeos de reparacin y mantenimiento como cocheras y caminos, estacionamientos y relleno de zanjas. Tambin sirven como complemento de vibro Compactadores que no puedan operar efectivamente en espacios reducidos. La gama de compactadores de placa delanteras y traseras son una alternativa econmica o un complemento para un vibro compactador. Tambin son adecuados para aplicaciones especiales como pavimento con bloques.

Compactador de placas Soluciona los problemas de compactacin. Puede acoplarse a: cargador de ruedas, apisonadoras, cargadores compactos, excavadoras, tractores, tractores de oruga y Unimog.

Accin exclusivamente vertical con extraordinario poder de compactacin. En comparacin con los compactadores convencionales los compactadores de alta potencia de Stehr pueden utilizarse tambin en "situaciones lmite" tales como taludes, banquetas y construccin de canales. Compactador de placas Soluciona los problemas de compactacin. Puede acoplarse a: cargador de ruedas, apisonadoras, cargadores compactos, excavadoras, tractores, tractores de oruga y Unimog. Accin exclusivamente vertical con extraordinario poder de compactacin. En comparacin con los compactadores convencionales los compactadores de alta potencia de Stehr pueden utilizarse tambin en "situaciones lmite" tales como taludes, banquetas y construccin de canales

MOTONIVELADORA Y/O MOTOCONFORMADORA La Moto conformadora es una mquina muy verstil usada para mover tierra u otro material suelto Su funcin principal es nivelar, modelar o dar la pendiente necesaria al material en que trabaja. Se considera como una mquina de terminacin superficial. Su versatilidad est dada por los diferentes movimientos de la hoja, como por la serie de accesorios que puede tener.

Puede imitar todo los tipos de tractores, pero su diferencia radica en que la Motoniveladora es ms frgil, ya que no es capaz de aplicar la potencia de movimiento ni la de corte del tractor. Debido a esto es ms utilizada en tareas de acabado o trabajos de precisin. Los trabajos ms habituales de una Motoconformadora son los siguientes: - Extendido de una hilera de material descargado por los camiones y posterior nivelacin. - Reperfilado de taludes. - Excavacin, re perfilado y conservacin de las cunetas en la tierra. - Mantenimiento y conservacin.

PETROLIZADORA Es una mquina para producir el adherente hacia el asfalto que se aplica en las calles. Consiste una unidad de bombeo motor propulsada, un tanque de almacenamiento y una barra de riego ajustable con la que se aplica

Consta de los siguientes sistemas: motriz hidrosttico, recipiente de riego e hidrulico y de calentamiento.

Normalmente va montada sobre un camin para aplicar directamente el asfalto en la zona deseada.

RETROEXCAVADORA Esta maquinaria puede esta montada o no en un equipo de propulsin similar al de gra o sobre la base de un tractor, tiene varias caractersticas peculiares de diseo. El equipo va sostenido sobre una cinta de oruga o sobre ruedas, y tiene miembros salientes, a manera de pontones, para lograr estabilidad durante la excavacin , recoleccin y la distribucin de carga. El mecanismo de excavacin tiene una pluma, un miembro o excavador con el cucharn instalado en un extremo exterior, y cables o cilindros hidrulicos para controlar los movimientos. BARREDORA EL USO BASICO ES PARA EL Barrido de calles averiadas, antes de colocar el imprimante adherente de la nueva cubierta de asfalto. Barrido de grava suelta al termino de obras de asfalto. Barrido de cualquier superficie cubierta de slidos secos. INFORMACIN DEL EQUIPO Presin de la escoba ajustable Tanques de agua transparentes para vista rpida del nivel Escobilln de 2,4 metros de largo Escobilln rotativo Motor Kubota V1505 diesel de 37 HP Velocidad de 0 a 7.5 mph Peso de la mquina 1.800 kilos

TIPOS DE PAVIMENTOSBsicamente existen dos tipos de pavimentos, el rgido y el flexible. El primero se compone de losas de concreto hidrulico, con o sin armadura, que pueden ser colocadas por el mtodo convencional o bien como un CCR, es decir, compactado con rodillo. El flexible est formado por una carpeta asfltica, base y subbase.Describiremos a continuacin los equipos especializados para la construccin de los diferentes tipos de pavimentos. Pavimentadora

con concreto Es un molde deslizante que deposita, distribuye y brinda una compactacin preliminar a la mezcla. Es importante saber que el perfil de la va obtenido por la pavimentadora ser el definitivo, por lo que el control topogrfico y la ejecucin de las lneas guas de este equipo, son fundamentales para la calidad del producto final. Cuenta con un mecanismo para manejo del concreto, que se puede dividir en recepcin y acomodamiento, vibrado y compactacin, y perfilado o extrusado. La distribucin del material al frente de la pavimentadora, que es el primer contacto entre la mezcla y el equipo, se logra mediante un tornillo sinfn controlado por el operador, que permite transportar el concreto, repartirlo y dosificarlo hacia los lados de la mquina; un trabajo que es complementado posteriormente por el tamper bar. Algunas pavimentadoras cuentan con un depsito entre el sinfn y la plancha de cimbrado, que contiene los vibradores internos, el que est cerrado frontalmente por el strike-off y eventualmente el chasis de la mquina. El strike-off es una especie de cuchilla ajustable, que puede ampliar o reducir el espesor del concreto dentro de la mquina, el que debe ser ajustado a las condiciones de pendiente transversal de la va, bombeo o corona. Como ya dijimos, en las pavimentadoras de cimbra deslizante, el primer juego de vibradores se localiza internamente, mientras que los segundos o vibradores de piso mejoran el acabado del concreto. Junto a los vibradores externos se encuentra el tamper-bar o cuchilla compactadora, que perfecciona el acabado superficial de la carpeta. Finalmente los equipos cuentan con la placa extrusora de concreto (profile pan), en la cual este toma la forma de la losa. Pavimentadora con asfalto Es un tractor acondicionado con llantas de orugas o neumticos y una barra de extendido. La unidad de potencia cuenta con una tolva de recepcin en la parte delantera y un sistema de fajas, para mover la mezcla a travs de un tnel por debajo de la planta de potencia, hacia atrs de la unidad. En su parte posterior la mezcla se deposita en la superficie a pavimentar y por medio de unos augers (elemento helicoidal del tipo tornillo sin fin) se extiende el asfalto transversal y frontalmente, frente a la plataforma de acarreo. Un par de brazos conectados a la unidad de traccin tiran de la unidad de acarreo por detrs del tractor. De esta forma se controla el ancho y la profundidad del asfalto colocado y se obtiene el acabado y la compactacin inicial del material. Su barra posterior define la calidad del concreto asfltico colocado, su espesor y su curvatura o pendiente. Esta ltima se logra ajustando la posicin de la barra durante la colocacin, por lo que para obtener buenos resultados, es necesario un anlisis topogrfico riguroso. Los aspectos crticos que deben controlarse son las unidades de carga y acarreo (camiones) y las caractersticas de transporte de la pavimentadora. Produccin de los equipos de pavimentacin El volumen colocado por unidad de tiempo depende de la geometra de la va a pavimentar, en general la produccin se estima como: P = B . e . V Donde B: ancho de pavimentacin e: espesor de la capa v: velocidad del equipo Las velocidades de las pavimentadoras con asfalto son lentas, 10 Km/h, y el ancho estndar es de aproximadamente 3 a 4 m. Los espesores varan segn el diseo, pero por lo general se suele trabajar con espesores entre 2" y 4". En el caso de las pavimentadoras con concreto, su produccin diaria puede superar los 1600 m. Si hablamos de CCR, las mquinas pavimentadoras pueden ofrecer rendimientos de hasta 1000 m/h. En todos los casos, el suministro de la materia prima es fundamental, por lo que una vez establecida la produccin se debe hacer un balance de la flota requerida. La divisin entre la produccin de la pavimentadora y la capacidad de un camin indica la cantidad necesaria para mantener el abastecimiento constante. Si los equipos cuentan con un almacenamiento, debe

verificarse que este no sea excesivo, pues se corre el riesgo de que la mezcla no tenga la temperatura adecuada. Equipo de compactacin para asfaltos Un pavimento asfltico ve afectada su estabilidad, mecnica, durabilidad y permeabilidad al agua si no ha sido convenientemente compactado. El contenido de aire en los vacos debe ser de entre el 3 y el 5%. Algunos factores que afectan la compactacin son las caractersticas de la mezcla, el espesor de la capa, la temperatura de la mezcla y las modalidades operativas del equipo de compactacin. En el proceso se distinguen las siguientes fases: Compactacin inicial: Se realiza despus del extendido del asfalto. En esta etapa se debe conseguir la mayor parte de la densidad especificada para la capa asfltica. Generalmente se emplean compactadores vibratorios, aunque tambin se pueden usar los de neumticos o estticos muy pesados. La temperatura del aglomerado debe aproximarse lo ms posible a 150 C. * Compactacin intermedia: Se puede utilizar la misma maquinaria que en la fase inicial, aunque la amplitud de las vibraciones es ms baja que en ella. Se debe llegar a la densidad especificada para la capa. * Compactacin de acabado: Es la que elimina las marcas dejadas en las dos primeras etapas. El aglomerado debe conservar el suficiente calor como para conseguir lo que se pretende. Los tipos de rodillo bsico que se usan para compactar asfalto son los lisos, los neumticos y los lisos vibratorios. El liso se aplica inicialmente para llegar al espesor requerido, mientras que el neumtico se usa para las pasadas de acabado final. * Compactacin de carpetas rgidas El proceso de construccin de una carpeta de concreto incluye el colocado, vibrado y acabado de la superficie. El acomodo y la mxima densidad del material se logran mediante un diseo adecuado de la mezcla y un correcto vibrado. En la colocacin y compactacin de la mezcla para concreto compactado con rodillo se emplea el mismo equipo que para las mezclas asflticas; pero la pavimentadora debe estar provista de dispositivos que proporcionen un alto grado de compactacin a la mezcla. FresadorasEl reemplazo de pavimentos existentes por nuevos es fundamental para que la calidad de una va se mantenga intacta. En los de asfalto o de hormign, las fresadoras son muy importantes en esta tarea. En los trabajos de fresado es fundamental tomar en cuenta la precisin y la produccin del equipo, para obtener un trabajo de calidad y rehabilitar la va en el mnimo tiempo posible. Las fresadoras tienen anchos que van desde los 60 cm hasta los 2 m. La potencia de su motor determina la profundidad de fresado, que puede alcanzar hasta 30 cm. Las caractersticas del rotor de fresado, el sistema de enfriamiento y su transmisin, el nmero de picas, el material con que estn fabricadas, las portapicas y el mtodo de descarga generalmente compuesto de cinta transportadora y descarga frontal son las caractersticas que se deben analizar en el momento de seleccionar el equipo. |

Equipos de pavimentacin con material asfltico. El equipo utilizado para transportar y colocar bituminosos en pavimentos, se compone bsicamente de camiones, pavimentadotas y aplanadoras. Los camiones que sirven para transportar los materiales calentados son de tres tipos: los camiones volteo ordinarios, los de volteo con descarga por el fondo y los camiones de tipo de tanque. Para acarrear las cargas de materiales de la planta de mezcla caliente, la unidad de acarreo mas usual es el camin volteo ordinario, aunque tambin puede usarse el camin de volteo de descarga en el fondo.

Cualquier camin que se use para transportar el material asfltico o la mezcla caliente debe protegerlo. La proteccin sirve como aislamiento, de manera que la temperatura del material satisfaga las especificaciones cuando se coloca, y como proteccin contra la lluvia para que no se moje antes de que lo consolide la carpeta. La proteccin mnima para estos fines es una lona pesada y alquitranada para cubrir la parte superior abierta de la caja del camin del volteo.

Una variante del transporte de material procesado es el camin largo volteo, con descarga por el fondo, pero que puede descargar tambin por la parte posterior. Este puede transportar de 20 a 30 toneladas de material mezclado. La entrega controlada de material por la parte posterior se logra mediante una cadena de arrastre horizontal, semejante a un transportador, que recorre a lo largo del lecho de acarreo del camin. El material puede descargarse a cualquier ritmo, desde cero hasta 20 toneladas por minutos. Este tipo de camin puede usarse con vaciado por el fondo, descargando el material bituminoso, mezclado en forma de camellones. Esta mezcla se vaca en forma de camelln sobre la base preparada, para extenderla luego a mano, por una motoconformadora o para recargarla a una pavimentadota. Un camin volteo vaca por su extremo el material bituminoso directamente a una pavimentadota para extenderlo sobre la base preparada. Las aplanadoras para consolidar la carpeta de pavimento bituminoso son del tipo de neumtico o de la variedad que utiliza ruedas lisas de acero.

Equipos de Alta Rendimiento para la ejecucin de Pavimentos de Hormign.

Introduccin La construccin de la Ruta Nacional N 127 en sus distintos tramos, que vinculan la ciudad de Federal con las localidades de Los Conquistadores, San Jaime de la frontera, Prov. de Entre Ros, y Cuatro Bocas, en Corrientes, constituye un hito significativo para la tecnologa vial en Argentina dado que se han empleado por primera vez equipos de alto rendimiento para la ejecucin de calzada de hormign.

El presente trabajo resume, en forma ordenada y secuencial, distintos aspectos concernientes a esta tecnologa y su aplicacin en esta obra, pero no se incluyen comentarios relativos al diseo geomtrico o de espesores. De su anlisis surgen consideraciones de relativa importancia que contribuirn al xito de obras futuras que se ejecutan con tecnologa similar.

Criterio general de seleccin de equipos

Para realizar una correcta seleccin de equipos se debe considerar un amplio espectro de factores, entre los que se puede citar el diseo estructural de la ruta a construir con sus distintas estructuras bsicas, los materiales disponibles, los rendimientos parciales para la ejecucin de cada tem de la estructura, las exigencias de calidad, la versatilidad de los equipos preseleccionados para cada trabajo, su rentabilidad, etc.

Entre estos factores, se analizar brevemente la influencia del paquete estructural de diseo, las caractersticas y especificaciones de obra y los plazos de ejecucin.

Paquete estructural del diseo

Cuando la obra a ejecutar es la construccin de un camino de hormign y la obra bsica es completamente nueva, el tren de pavimentacin de alto rendimiento de ejecucin se deber analizar como un conjunto de equipos que trabajarn de manera coordinada; cada uno de los equipos cumplir con las exigencias del rendimiento que se le fijar al tren de pavimentacin, es decir, el tren completo de pavimentacin tendr el rendimiento que le imponga el componente de menor rendimiento. De esta consideracin surge que es muy importante la compatibilidad y homogeneidad entre todos los componentes del equipo.

Como ejemplo, se enumeran algunas alternativas para las estructuras bsicas que se pueden emplear en la ejecucin de un nuevo camino de hormign:

Subbases: Mezclas de suelos. Tratamiento de suelos. Estabilizacin de suelos.

Bases: Granulares. Suelo cemento.

Hormign pobre.

Calzadas de hormign: Pavimento de hormign sin pasadores. Pavimento de hormign con pasadores. Hormign de armadura continua.

Si la obra a ejecutar se trata de una reconstruccin de un camino de asfalto empleando como diseo un whitetopping, el empleo de un tren pavimentador de hormign de alto rendimiento ser una solucin tcnico econmica sencilla y rentable, dado que no existe una limitacin en la disponibilidad de cancha y puede imponerse el ritmo mximo de hormigonado que permita el conjunto de equipos.

Para reconstruir caminos de asfalto con problemas estructurales tambin se debern analizar diseos como reciclado y estabilizado con cemento, recuperando por medio de corte y estabilizado con cemento, espesores que abarcaran la antigua carpeta de asfalto y parte de las capas inferiores, brindando la posibilidad de mejorar la estructura con materiales existentes en el camino a reciclar.

Estos equipos recicladores estabilizadores pueden reciclar, mezclar y estabilizar espesores del orden de 45 cm; el reciclado cumplir las caractersticas de una excelente base, la que se pondr cubrir con una carpeta asfltica o calzada de hormign, de acuerdo con las exigencias tcnico econmicas que determinen el diseo.

Caractersticas de la Obra:

Localizacin de la obra: Posibilidad de desvos. Provisin de materiales. Zonas par acopio e instalaciones de obra. Factor climtico.

Posibilidad de desvo:

Esta tecnologa de alto rendimiento en construccin de caminos requiere de desvos de obra para permitir una eficiente provisin de materiales al frente de trabajo, dado que los consumos son muy importantes y es esencial asegurar una provisin continua de insumos(cemento, piedra, arena, etc).

La evaluacin de las condiciones en que se ejecutarn los trabajos de construccin y la posibilidad de ejecucin de desvos, determinaran la necesidad de seleccionar anchos de trabajo, establecer secuencias en la ejecucin o el empleo de hormigones de rpida habilitacin, ya que el transporte del hormign al frente de trabajo podra provocar deterioro de la base si sta se usa para el trnsito.

Provisin de materiales

Debido a los altos rendimientos que se alcanzan en la construccin de los distintos tems, es de suma importancia seleccionar las diversas alternativas de suministrar al frente de trabajo los materiales que alimentarn a estos equipos, para conseguir el rendimiento deseado en la distintas etapas constructivas. Del clculo de materiales componentes para una dosificacin tipo surge:

Consumo de materiales por jornada (10 h) para un consumo de Hormign de 150 M3/h

Cemento : 570 t Piedra : 1300 m3 Arena : 1000 m3

Zona para acopio e instalaciones de obra:

Sea cual fuera el tipo de planta de hormign que se adopte (mezcladora compacta mvil o fija), se deber prever que cada localizacin deber cumplir con capacidad de acopio de materiales y con vas de acceso que aseguren una provisin correcta de materiales en toda condicin climtica.

Factor climtico

El clima suele limitar en forma sensible los perodos de construccin, reducindose a veces a slo algunos meses en el ao(vedas invernales, estaciones de lluvias, etc). Ante estos casos, la adopcin de tecnologa de alto rendimiento es la solucin tcnico econmica apropiada para reducir los plazos de ejecucin, aprovechando al mximo los perodos aptos. En el clculo de los plazos estimados se debe prver no solamente los das especficos de lluvia sino tambin las consecuencias posteriores(mala transitabilidad de caminos, mal estado de la banquina, etc).

En el caso particular de la RN 127, la obra est emplazada en una zona de clima subtropical, con un alto rgimen de lluvias anuales y con predominancia de precipitaciones en primavera y verano. En numerosas ocasiones la obra se detuvo por esta circunstancia.

Especificaciones de obra:

El empleo de esta tecnologa es tambin una garanta de autocontrol, pero an as las especificaciones de obra debern estar adaptadas al empleo de esta tecnologa. Esto es de particular importancia en lo que respecta a: * Dosificaciones de obra (frmula de mezclas aprobadas) Las frmulas de mezcla aprobadas deben tener la suficiente flexibilidad y permitir la adaptacin a los pequeos cambios originados en variaciones granulomtricas, distancias de transporte, temperatura ambiente, etc, sin que se alteren las caractersticas esenciales del hormign.

* Controles de elaboracin del hormign (estado fresco y endurecido)

Loc ontroles de elaboracin, tanto en estado fresco como endurecido, se deben adecuar a los ritmos de trabajo que corresponden a esta tecnologa. Por otra parte, no debe olvidarse adems que, por sus caractersticas, se incrementan los mecanismos de autocontrol.

* Terminacin, lisura, rugosidad, espesores, curado, etc * Las distintas exigencias deben adaptarse de forma tal de aprovechar todas las ventajas que permite el uso de esta tecnologa, de forma tal de asegurar una calidad ptima.

Plazo de ejecucin LA seleccin de los equipos a emplear garantizar el cumplimiento de los plazos de obra cuando todo el conjunto de la obra se ejecute con rendimientos apropiados en todas las etapas constructivas, es decir, la obra se comporta como una cadena, donde el eslabn ms dbil(o ms lento) determina la eficiencia del conjunto.

3 Caractersticas Fundamentales de los Equipos de Alto Rendimiento

Para efectuar una correcta seleccin del equipo se debe analizar un gran nmero de aspectos. La seleccin se har a medida de la obra a construir y en la evaluacin se deber contemplar el consumo de hormign por metro lineal por min. del tren de pavimentacin, espesores, ancho de calzada, obra bsica a construir si se tratase de un camino nuevo, etc.

A continuacin, se analizan las alternativas ms importantes para cada uno de los rubros principales de obra.

Distintas alternativas de equipo

.Elaboracin del hormign

Para la elaboracin del hormign debe contarse con una planta dosificadora y mezcladora de adecuada capacidad y que permita efectuar las correcciones por humedad de los agregados en forma automtica.

La planta debe contar con un adecuado nmero de tolvas de agregados para permitir el empleo de distintas fracciones, necesarias para mantener constantes las caractersticas del hormign fresco y endurecido, an cuando hubiera variaciones en la granulometra de los agregados.

El empleo de plantas dosificadoras (no mezcladoras) se desaconseja porque el mezclado en planta es ms eficiente y posibilita el transporte en camiones volcadores o agitadores, con las ventajas que se indican ms adelante. Una planta dosificadora exige el uso de camiones motohormigoneros para el mezclado y transporte, lo que dificulta el autocontrol e incrementa los costos.

Las plantas mezcladoras pueden ser de dos tipos: fijas o mviles

Planta mezcladora de hormign: Compacta mvil. Fija.

Planta compacta mvil Estas plantas son diseadas para obras donde las distancias de transporte del hormign son existentes en longitud y tiempo, no pudiendo proveerse el hormign a toda la obra desde una sola localizacin. Desde el punto de vista de la economa de obra, el traslado de la planta de elaboracin a distintas estaciones, acompaando el tren de pavimentacin, reduce los tiempos y costos de transporte y la cantidad de camiones necesarios.

Las distintas estaciones se determinarn de forma tal de optimizar los tiempos de transporte, de forma tal que en un ciclo completo carga transporte descarga regreso insuma no ms de 15 minutos. Los cambios de estacin de estas plantas slo requerirn de 24 a 48 horas para continuar con el proceso de elaboracin de hormign. Sus producciones son del orden de 150 a 300 m3/h.

Plantas fijas: Su empleo ser el correcto en obras donde las distancias de transporte desde la planta de elaboracin al frente de pavimentacin sean cortas y se pueda proveer la cantidad de hormign necesaria en calidad y cantidad.

Transporte del hormign El transporte del hormign desde la planta de hormign hasta el frente de obra puede hacerse de distintas formas, pero debe tenerse en cuenta que el tipo de planta adoptada (dosificadora o mezcladora) condiciona los medios adecuados. Como y se indic anteriormente, es posible efectuar el transporte del hormign con camiones volcadores o agitadores, de mejor rendimiento y eficacia.

Camin volcador Para asegurar altos rendimientos en al provisin del hormign al equipo pavimentador, se aconseja el empleo de camiones volcadores provistos de eje balancn trasero, una capacidad mnima 6 m3 a 9 m3 por viaje, caja lisa metlica con fondo no recto y compuertas traseras estancas.

Como ya se indicara, se deber considerar como alternativa econmica en transporte que una vuelta completa sea menor a los 15 minutos por camin de transporte. Si el tiempo insumido es mayor, es conveniente proceder al traslado de la planta de elaboracin del hormign a una nueva estacin.

Camin agitador Estos equipos combinan las ventajas de transporte con agitacin del mixer con la rapidez de descarga del camin volcador, cuentan con balancn, sistema de agitacin y volcado, capacidades desde 6 a 9 m3. En la actualidad los camiones para transporte de hormign se han diseado para transportar el hormign y descargarlo con mucha eficiencia, hoy se pueden conseguir camiones volcadores de hasta 4 ejes traseros uno de estos como apoyo trasero que se opera en el momento de la descarga.

Camin motohormigonero

De no contarse con alguna de las alternativas anteriores, podra emplearse camiones mezcladores( mixer ), pero su diseo adapta completamente a las caractersticas de rendimiento exigidas y se producen demoras innecesarias en la descarga del hormign. Se reduce tambin la eficiencia de mezclado y hay menor auocontrol.

En la construccin de los distintos tramos de la Ruta Nacional 127, se emplearon distintas alternativas para el conjunto elaboracin - transporte del hormign.

Para los tramos I, II y III se emple una planta dosificadora automtica para la carga de los camiones motohormigoneros, donde se realiza el mezclado.

Las plantas dosificadoras tienen capacidad de medir los agregados en peso, al igual que el cemento. El agua se mide en volumen y los aditivos se incorporan al agua de mezclado. No hay ningn dispositivo para medir la humedad de los ridos sino que el programa de ingreso de datos de la planta dosificadora permite contemplar la humedad superficial (por sobre la saturacin a superficie seca). Esto requiere la determinacin peridica del contenido de humedad de los ridos para obtener una adecuada uniformidad entre pastones.

Los potentes equipos empleados son capaces de colocar y compactar adecuadamente mezclas secas, con asentamiento entre 1,5 y 3 cm. Una mezcla seca(pero cohesiva) asegura que los bordes se mantengan estables luego del desplazamiento de la pavimentadora. El mezclado en el camin motohormigonero supone una limitacin a la consistencia del hormign, dado que las mezclas muy secas son difciles de mezclar con eficiencia. A este aspecto se suma el tema de la descarga del mixer, dado que en esta etapa la consistencia del hormign es fundamental para obtener un tiempo razonable de descarga. Al respecto, debe hacerse mencin al diseo y estado de mantenimiento de los mixers.

Inicialmente, se trabaj con tiempos importantes (casi 30 minutos) pero luego se modific la dosificacin del hormign y pudo reducirse este tiempo a 10 minutos aproximadamente. La descarga del hormign se realiza en la cinta de alimentacin de la pavimentadora o directamente sobre la base de suelo cemento, delante de la mquina.

* Descarga en cinta de alimentacin de la pavimentadora

La descarga del hormign en la cinta lateral tiene la ventaja de que el camin no pisa el suelo cemento ni maniobra sobre l. Ms, si se tiene en cuenta que en el Tramo I se ejecutaron los correspondientes desvos. Por otra parte, limita la velocidad de descarga del mixer a la capacidad de la cinta, lo que incrementa los tiempos y disminuye el rendimiento general.

* Descarga delante de la pavimentadora El hormign se vuelca directamente desde el camin motohormigonero sobre el pavimento, lo que incrementa el rendimiento, es decir, reduce l tiempo de descarga. LA desventaja es que la descarga se hace en al menos dos lugares, separados por los canastos de pasadores y que esto implica las necesarias maniobras del camin sobre el suelo cemento, pudiendo provocar la rotura y deterioro del borde. El hormign fresco queda sobre la cancha hasta que lo alcanza la mquina. En estos casos s necesita regular (mantener constante) la velocidad de avance del equipo para obtener una buena lisura en el pavimento.

* Planta mezcladora y transporte con camin volcador (Tramo IV) Para este tramo, se cuenta con otra tecnologa diferente. El hormign se mezcla en planta fija, con dos trompos basculantes de 3 m3 cada uno y una produccin horaria de 120 m3. El transporte se realiza mediante camiones volcadores de descarga trasera de 6 m3 y 9 m3 de capacidad.

En este caso, la mezcla no admite correcciones una vez que sale de planta, lo que incrementa el autocontrol, disminuyendo las variaciones en las propiedades del hormign.

El baricentro de la planta est ubicado a 18 km del punto ms alejado, lo que provoc que, para un nmero fijo de camiones, el rendimiento del tren pavimentador no fuera uniforme y constante.

3.1.2.4 Influencia de la velocidad de pavimentacin sobre la lisura superficial Para obtener una adecuada lisura superficial del pavimento, es necesario optimizar la velocidad de pavimentacin, manteniendo un valor constante de aproximadamente 0,90 m lineales por minuto. Para ello, debe adecuarse el nmero de camiones motohomigoneros en funcin de la distancia y los tiempos de traslado, carga y descarga para evitar las interrupciones por falta de hormign para colocar. Es sencillo comprender que, a medida que la distancia de la planta de hormign al frente

de obra aumenta, deber incrementarse tambin el nmero de mixers. A modo de ejemplo, se procede a la estimacin del nmero de mixers necesarios para una distancia tipo de 10 km.

Velocidad de pavimentacin

| 0,90 m/min | |

Cantidad de hormign a elaborar (y proveer) | 0,81 a 0,84 m3/m lineal Produccin de planta(efectiva) | 50 m3/hora | Capacidad de transporte por cada mixer aproximadamente(*) | 7 a 9 m3 Tiempo de carga en planta de un mixer(para 9 m3) | 9 min |

Tiempo total de descarga en el frente(incluye maniobras y viaje)

| 15 a 20 min

(*) Depende del estado del mixer y de la capacidad portante del suelo.

Con estos valores, se estima que, para operar con estos rendimientos a una distancia entre planta de hormign y frente de pavimentacin de 10 km se deber operar con 8 a 9 mixers. A medida que se incrementa esta distancia, deber aumentarse la cantidad de mixers.

Pavimentadora de encofrado deslizante

La tecnologa de pavimentadoras de encofrado deslizante se emplea en muchos pases en la construccin de caminos, barreras, cordones, cunetas, etc.

Los productores de equipos fabrican distintos modelos, con distintos pesos operacionales y traccin en dos o cuatro orugas. La eleccin apropiada depender de: * Dimensiones de la calzada a construir. * Forma de alimentar la pavimentadora con hormign. * Logstica de quipos.

La velocidad mnima en la operacin de estos equipos es de 1 m/min (lineal), y se pueden alcanzar velocidades mayores a 22,5 m/min lineales. Se deben operar en forma continua, sin detenciones, por lo que debe asegurarse la provisin continua de hormign. En esas condiciones, se pueden ejecutar tramos de ms de 1300 m lineales por jornada, dependiendo del diseo de la calzada. El dato de partida es la capacidad de colocacin de hormign, que alcanza los 300 m3/h.

Estas pavimentadoras se pueden equipar con dispositivos complementarios para diversos trabajos como ser, insercin automtica de pasadores, insercin automtica de barras de unin, fratases automticos, molde para cordn integral, barandas New Jersey, etc.

Estos equipos son colocadores y teminadores de hormign por extrusin, es decir, avanzan dejando a su paso el pavimento ejecutado. Para ello, cuentan con los siguientes dispositivos que se ilustran en la figura: * tornillo sin fin, articulado en el eje del equipo, con movimientos independientes para distribuir el hormign en todo el ancho de pavimentacin; * una compuerta de alimentacin a la cmara de vibrado donde se encuentran los vibradores de inmersin horizontales separados aproximadamente 45 cm y distribuidos en todo el ancho de pavimentacin. * A esta batera de vibradores, sigue una cuchilla apisonadora(tamper) que genera mortero de terminacin en superficie(3 mm aproximadamente). * Por ltimo, las bandejas de terminacin superficial cerradas en sus laterales por moldes bordeadores.

Estos equipos estn dotados de sensores electrohidrulicos o hidrulico mecnicos que darn a la pavimentadora la lnea y el nivel de la calzada de hormign que deber ejecutar. Estos sensores van copiando , de un tendido de hilos gua, la direccin y la cota de terminacin superficial del hormign. Los equipos de ancho completo cuentan con 4(cuatro) sensores (dos a cada lado), en tanto que los equipos de media calzada trabajan con 2(dos) sensores a un costado y la superficie la determinan por pendiente en forma automtica.

Resulta claro que la lisura y espesor efectivo del pavimento est directamente vinculado con la tolerancia de corte admisible en la base. Para bases cortadas correctamente, estos equipos

construirn pavimentos con espesores uniformes y excelente lisura, al no tener que estar compensando las variaciones de la base mediante la modificacin de los sensores para mantener el espesor por encima del mnimo exigible en el diseo. Una prctica conveniente es no tocar los sensores de la pavimentadora durante la marcha del equipo.

Estos equipos, con una dosificacin de hormign apropiada, producirn una terminacin superficial y de borde prcticamente perfectas, donde las nicas tareas restantes seran el texturado y posterior curado.

Insertores automticos de pasadores Si el diseo lleva juntas transversales con pasadores para transferencias de cargas, se seleccionar un equipo que incluya la colocacin de pasadores o stos debern colocarse en forma manual, en canastos, previo al hormigonado. En este ltimo caso, debe tenerse la completa seguridad de que los canastos no se muevan ni se desalineen con el paso del equipo y el volcado, distribucin y compactacin del hormign.

El equipo con colocacin automtica de pasadores tiene mayor costo inicial pero la ejecucin de canastos tambin demanda mano de obra y materiales, por lo que debern analizarse los siguientes puntos al efectuar la eleccin: * Velocidad mnima de pavimentacin: 1 metro lineal/