Procedimiento para Fabricacion y Montaje de Estructura Metalica Galvanizad1

Ing. Olmer A.
Ordonez V
Divisin Control de Calidad y Seguridad Industrial - Ambiental
PROYECTO: "IPC de las Cmaras Frigorficas y Fbrica de Hielo para la Comunidad de Bajo Alto - El Guabo Provincia de El Oro
PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA GALVANIZADA
Orden de servicio # 29
30-01-2012
anexo ord. servicio OS - GGER-073 - 2011.
Hoja N de 10
GERENCIA DE GAS NATURAL

Revisado por: Fecha O. Ordoez Divisin Control de Calidad y Seguridad Industrial - Ambiental 12/01/27 Original por: Aprobado por: Fecha R. Tinajero 12/01/27 Aprobado por: Fecha N. Valverde 12/01/27 Descripcin
Ing. Olmer A. Ordonez V

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CONTENIDO
Pag. 1. 2. 3. 4. 5. OBJETIVO ALCANCE RESPONSABLES CONSIDERACIONES GENERALES PROCEDIMIENTO 5.1. MATERIALES 5.2. DISENO DE PLANOS PARA CONSTRUCCION Y MONTAJE 5.3. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD. 5.4. ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN 5.5. FABRICACIN. 5.5.1 BRACING 5.5.2 VIGAS 5.6. PROTECCION PARA CORROSION Y PINTURA DE TALLER 5.7. EJECUCION 5.7.1 TOLERANCIA DE MONTAJE 5.8. MONTAJE 5.9. AJUSTES 5.10. LIMPIEZA 5.11. RETOQUE DE PINTURA EN CAMPO 6. INSPECCION Y PRUEBAS 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 9 9 9 10

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1. OBJETIVO: 1.1. Este procedimiento determina los requerimientos de diseo, fabricacin, montaje e inspeccin de estructuras de acero galvanizadas para instalaciones industriales. 1.2. Establecer las habilidades o conjunto de reglas para el cumplimiento de la normativa y/o especificaciones tcnicas vigentes aplicables al procedimiento de fabricacin y montaje de estructuras metlicas galvanizadas.
2. ALCANCE: Este procedimiento se aplica para todas las actividades o rubros en los cuales se ejecute trabajos de fabricacin y montaje de estructuras metlicas galvanizadas, estableciendo la calidad de los materiales, de la mano de obra y la forma de medir la calidad para la fabricacin, transporte a terreno y montaje de acero estructural para las construcciones metlicas, acatando el Reglamento de Seguridad para la Construccion y Obras Publicas, as como del cuidado y proteccin del ambiente, en las obras a cargo del Ing. Olmer A. Ordez Vega. - Orveconstrucciones, 3. RESPONSABLES: El Director y/o Superintendente de Obra son los responsables de revisar, actualizar y verificar la ejecucin del presente procedimiento para el correcto desarrollo de la obra. El Director y/o Superintendente de Obra son los facultados para aprobar este procedimiento. Los Residentes de Obra son responsables de cumplir y hacer cumplir este procedimiento. El Director y/o Superintedente, Residentes de Obra, son los encargados de calificar soldadores, procesos de soldadura, de fabricacin, transporte y montaje, tanto en los trabajos de taller como en el campo o sitio de la obra. El Superintendente de Obra es el responsable de proporcionar los recursos necesarios y hacer cumplir lo establecido en este procedimiento. El Supervisor de SSMA verificara el cumplimiento de las disposiciones establecidas durante la aplicacin de este procedimiento. 4. CONSIDERACIONES GENERALES Las estructuras y los elementos metlicos, debern ser fabricados y pre ensamblados en taller, en secciones manejables y de acuerdo a la Ingeniera de Detalle y Planos de Taller, de manera que permitan un transporte seguro. Los ensambles y las partes que lo conforman deben probarse en el taller para comprobar el ajuste correcto. Los cdigos de referencia que deben ser considerados son: AISC American Institute of Steel Construction. ASCE American Society of Civil Engineers. ASTM American Society for Testing and Materials AWS American Welding Society

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RCSC Research Council on Structural Connections SSPC Steel structures Painting Council AISI (American Iron and Steel Construction) CEC Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Todos los trabajos debern ajustarse a las prcticas descritas en las ltimas ediciones y suplementos de los cdigos especificados en este documento. Especificaciones particulares emitidas por el contratante Requisicin de materiales. Planos de Taller.
5. PROCEDIMIENTO 5.1. MATERIALES Todos los materiales debern ser laminados de palanquillas nuevas que cumplan con las especificaciones y planos aprobados por el contratante. A no ser que se especifique lo contrario, los materiales debern ser conformes a la ltima edicin de las siguientes especificaciones. Elementos estructurales ASTM A-36 o ASTM A-572 Gr 50 Elementos estructurales conformados en fro ASTM A-36 o ASTM A-572 Gr 50 Pernos estructurales ASTM A-325, tuercas ASTM A-563 y arandelas ASTM F436. Soldadura de acuerdo a AWS y de resistencia mnima de E70XX. Los procesos de soldadura calificados son SMAG GMAW SAW FCAW. Pernos de Anclajes ASTM F-1554 Gr36 o ASTM A-193 a menos que se indique otra cosa. Pintura de taller y de acabado de acuerdo a lo acordado en el contrato. 5.2. DISENO DE PLANOS PARA CONSTRUCCION Y MONTAJE
Se debe suministrar el productor, o las especificaciones del fabricante y las instrucciones de instalacin de los productos necesarios para la correcta fabricacin y montaje de la estructura. Se debe incluir informe de las pruebas de laboratorio y otros datos para demostrar el cumplimiento de las especificaciones, incluyendo las normas utilizadas. Los planos de taller debern ser preparados para todos los elementos de la estructura de acero del proyecto. Los dibujos deben ser verificados y rubricados por un ingeniero estructural con experiencia en estructuras de acero, antes de ser presentados al diseador del proyecto para su revisin. Los planos de taller deben ser completos y deben incluir todos los detalles necesarios, conexiones, pernos, contra flechas, perfiles, tamaos, espaciamientos, etc. para fabricar y montar la estructura.

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El responsable de la fabricacin y montaje tiene la responsabilidad de aplicar correctamente el diseo de planos y especificaciones, proporcionando materiales, mano de obra, tolerancias, verticalidad y ajustes de la estructura Un juego completo de planos de taller debe ser entregado al dueo de la estructura cuando el proyecto est completo. Se debe presentar los reportes de pruebas destructivas y no destructivas de los materiales a ser utilizados en el proyecto Se debe presentar los reportes de calidad del fabricante de los elementos a ser utilizados en el proyecto, en los cuales se especifique que los materiales igualan o superan los requisitos especificados. Los certificados de soldadores que intervengan en la fabricacin y montaje de la estructura deber ser realizado de acuerdo a AWS y debe tener una vigencia mxima de 12 meses. 5.3. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD.
Se debe fabricar los elementos estructurales de acero de acuerdo a AISC 303-05 Cdigo de prcticas estndares para edificios de acero estructural y puentes. El fabricante o la empresa especializada en la realizacin del trabajo deber tener un mnimo de tres aos de experiencia en ejecucin de trabajos similares o mantener actualizada la certificacin AISC, tanto para la fabricacin y el montaje. 5.4. ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN.
Los trabajos de soplete de oxicorte no se permitirn en el campo sin la autorizacin previa por escrito del diseador. Los elementos almacenados de acero estructural en el campo se debe mantenerse de tal manera que los mismos permanezcan limpios y evitar distorsiones. 5.5. FABRICACIN.
El detalle y la fabricacin de todos los elementos de acero estructural deber ser de acuerdo a la norma AISC Especificaciones para edificios de acero estructural. Proporcionar todas las conexiones, pernos, placas, pernos de anclajes, etc. necesarios para el montaje completo. Las conexiones de taller pueden ser empernadas con pernos de alta resistencia o soldadas a menos que se indique lo contrario. Las conexiones de campo deben ser empernadas a no ser que se especifique otra cosa.

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Los detalles del diseo y las conexiones con pernos de alta resistencia deber cumplir con lo especificado en la norma AISC Especificaciones para conexiones estructurales usando pernos ASTM A-325 o A-490. Las conexiones deben ser del tipo friccin con pernos de alta resistencia. Un mnimo de dos pernos deben ser usados en todas las conexiones. Rellenos de 6mm o ms de espesor, se asegura a los miembros principales por soldadura. Los detalles que no has sido diseados para ser empernados en campo pueden ser diseados con una conexin soldada, la excentricidad provocada debe ser considerada en el diseo. Espacio intermedio, distancia al borde, distancia a los extremos de los agujeros debern seguir la norma AISC Especificaciones para edificios de acero estructural. Los agujeros no sern realizados con proceso de oxicorte. Los agujeros en material de ms de 22 mm., de espesor debern ser taladrados. La soldadura deber ser de acuerdo a lo estipulado en AWS D1.1 Cdigo de soldadura estructural y la norma AISC Especificaciones para edificios de acero estructural, procesos como SMAG GMAW SAW FCAW debern ser usados. Las placas bases de columnas deben ser rectas. Las placas de hasta 38 mm de espesor debe ser aplanada por presin. Los extremos de todas las columnas estructurales que afecten a las placas bases se las debe dejar a escuadra. Las placas bases deben ser soldadas en taller. Todos los materiales debern ser laminados de palanquillas nuevas que cumplan con la especificacin. 5.5.1. Bracing.- Todos los elementos bracing diagonales y sus conexiones debern ser detalladas para la carga de diseo o el 50% de la capacidad de tensin del elemento. Los elementos bracing diagonales debern ser unidas en su interseccin por medio de placa de unin. 5.5.2. Vigas. A menos que se solicite otra cosa, las conexiones de las vigas deben ser seleccionadas de Norma para conexiones vigas en marcos AISC en su ltima edicin. La conexin de extremos de la viga debe ser diseada para la capacidad total de la viga en carga uniforme, como se muestra en las tablas de diseo de AISC.

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Proveer conexiones de momento o de marco rgido con tamao y detalles. Donde no se muestre ningn detalle el fabricante debe suministrar una conexin lo suficientemente resistente. Cuando se requiere agujeros de acceso en las vigas, y la altura de la viga se ve reducido a menos de las dos terceras partes de la altura original se debe proveer ngulos de asiento o placas extendidas lo suficiente dentro del alma completa.
5.6.
PROTECCIN PARA CORROSIN Y PINTURA DE TALLER Todas las superficies sin contacto, pero inaccesibles, despus de algn ensamble en taller o en campo, debe recibir una capa de pintura antes del ensamble. Las superficies en contacto luego del ensamble de taller no deben ser pintadas. Todos los terminados deben tener una capa de pintura antes de salir del taller. Superficies en contacto en juntas de tipo friccin no deben ser pintadas. El taller debe estar exento de carreras y sobresaltos que no permitan un correcto secado o curado de la pintura antes de ser manipulados. Todo el acero debe ser limpio de materiales extraos. EJECUCION.
5.7.
5.7.1. Tolerancias de montaje. Todas las tolerancias de montaje se ajustarn a lo establecido en AISC 30305 Cdigo de prcticas estndares para edificios de acero estructural y puentes y de la siguiente manera. Para una columna individual colocada, ser considerada a plomo si la desviacin de la lnea de trabajo del plomo no excede de 1:500. La alineacin horizontal de miembros conectados e inclinados es considerada aceptable si cualquier error de alineacin es causado nicamente por la variacin en la alineacin de la columna dentro de los lmites permisibles. La elevacin de los elementos conectados a las columnas es considerado aceptable si la distancia del elemento de trabajo apunta a la lnea de empalme superior de la columna no se desva ms de 5 o menos de 8 mm., de la distancia especificada.

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Los elementos no considerados en lo anterior son considerados aplomados, a nivel y alineados si el desplazamiento de el elemento individual no excede de 1:500 de de la lnea recta entre dos puntos de apoyo del elemento. MONTAJE. Los elementos estructurales se fijarn con precisin a las lneas y elevaciones especificadas. Los elementos sern conectados temporalmente con pernos suficientes para garantizar la seguridad de la estructura hasta que las conexiones se hacen permanentes. Las columnas deben ser aseguradas, con tirantes, puesta a plomo y alineada hasta que los pernos hayan sido colocados en su totalidad. El contratista asumir la plena responsabilidad de la correcta verticalidad, la alineacin y fijacin de todos los elementos estructurales. Proporcionar tensores provisionales, refuerzos y si es necesario para proteger la estructura contra cargas de viento y las cargas de construccin, con la intencin de mantener la verticalidad y alineacin hasta el final del montaje. Las conexiones empernadas de campo deben ser con pernos de alta resistencia de acuerdo a la norma AISC Especificaciones para conexiones estructurales usando pernos ASTM A-325 o A-490. Las arandelas planas deben ser suministradas de acuerdo a lo establecido en la norma AISC. Arandelas biseladas deben ser suministradas en lugares en donde no se pueda garantizar el correcto asiento de las arandelas planas. Las conexiones de vigas se ajustarn a la norma AISC, para conectores de doble ngulo, capaz de soportar el 100% de la capacidad total de la carga uniforme de la viga con la luz de diseo. Conexin tipo friccin debe ser usada cuando el deslizamiento puede causar una reduccin de esfuerzos en reas incluidas pero no limitadas a: Arriostramientos de vientos y conexiones sujetas a esfuerzos reversibles tal como empates de columnas. Las superficies en contacto en conexiones del tipo friccin deben ser clase A (sin calamina). Las conexiones empernadas deben usar agujeros estndar, excepto como se especifica aqu. Agujeros sobre-medida, de ranura corta y de ranura larga deben ser tratados como conexin de tipo friccin. Arandelas endurecidas deben ser instaladas sobre todas las conexiones. Arandelas endurecidas se debe instalar sobre los agujeros sobre-medida y de ranura corta. Arandelas de placa o de barra continua deben ser instalados sobre agujeros de ranura larga.
5.8.

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Los pernos de alta resistencia se aprieta a la tensin requerida del perno por el mtodo de Vuelta de Tuerca como lo especfica la norma AISC Especificaciones para conexiones estructurales usando pernos ASTM A-325 o A-490. Las llaves se calibrarn al inicio de las operaciones de empernado, todos los das durante la construccin, cuando las mangueras de los compresores son cambiadas o se incrementa la longitud o cuando se cambia el tamao del perno. La verificacin de la calibracin se verificar cada vez que sea requerido. La presin de aire en las llaves de impacto no deber ser inferior a 100 psi. Antes de apretar los pernos con llaves de impacto, todos los pernos deben haber sido apretados con llave de mano. Las llaves de torque ser utilizada por los inspectores para comprobar la calibracin de las llaves de impacto. Las superficies en contacto de las juntas tipo friccin deben estar libres de aceite, pintura, barniz u otros recubrimientos. AJUSTES. Si los elementos no se ajustan adecuadamente en campo, cualquier nuevo agujero debe ser perforado. Los errores o deformaciones resultantes de la manipulacin, transporte o la fabricacin inadecuada, que impida el correcto montaje y la instalacin de los elementos, deben ser reportadas al ingeniero responsable. Correcciones autorizadas se efectuaran sin costo adicional para el propietario. El contratista deber suministrar los agujeros requeridas para las conexiones de trabajo, lneas de vida, etc., antes del inicio de la fabricacin de los elementos. LIMPIEZA. Despus del montaje, todo el acero se limpiar de arcilla, barro u otros materiales extraos, listo para recibir el acabado final. RETOQUE DE PINTURA EN CAMPO. Soldaduras de campo, cabezas de pernos y tuercas de campo, abrasiones en la capa de pintura de taller y zonas oxidadas debern ser retocadas despus del montaje de la estructura de acero, con la misma pintura de taller.
5.9.
5.10. 5.11.

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Antes de retocar la pintura, las superficies debern estar cepilladas con alambre y limpiadas con solvente para quitar toda la escoria de soldadura, xido, pintura quemada u otro tipo de contaminacin. Las superficies pintadas en taller debern ser retocadas con pintura para reparar las superficies afectadas
6. INSPECCION Y PRUEBAS Un mnimo del 10% de los pernos de alta resistencia debern ser inspeccionados y aprobados de acuerdo a la norma AISC Especificaciones para conexiones estructurales usando pernos ASTM A-325 o A-490, si uno o ms de los pernos a prueba en cualquier conexin estn por debajo de la tensin especificada, todos los pernos deben ser inspeccionados. Suministrar la mano de obra y equipos necesarios para apretar los pernos flojos en las conexiones donde sea necesario, contar con la aprobacin del inspector. Calibracin de la presin de aire para el procedimiento de re-ajuste se realiza mediante pistolas de impacto separadas distinto al tipo utilizado en el apriete original. Las soldaduras debern ser inspeccionadas y aprobadas de acuerdo a lo estipulado por AWS D1.1. Se realizar una inspeccin visual al 100% de las soldaduras de taller y de campo. Un mnimo del 20% de las soldaduras de penetracin completa deben ser revisadas por un mtodo de ultrasonido o radiografa. El ingeniero responsable podr aprobar un mtodo alternativo de inspeccin y verificacin.

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