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Recebimento
Controle e programao das entregas; Recebimento fsico do material; Recebimento fiscal do material; Checagem da Nota Fiscal x Pedido de Compra e da Nota Fiscal x Material Recebido; Checagem visual da integridade do material, das embalagens e das datas de vencimento dos produtos.
Put-Away
Atividades de pre-estocagem (paletizao, repaletizao, aplicao de filmes strech, colocao de etiquetas, etc). Leitura do cdigo de barras; Definio do local de endereamento do pallet;
Introduo
Toda implementao de WMS deve ser precedida de uma melhoria dos processos operacionais internos.
Aumento da Produtividade
WMS
Caractersticas de um WMS
Multisite, depsito, empresa, proprietrio, tipos de armazenagem
Caractersticas de um WMS
Reserva de locais dentro do armazm para processos especiais (quarentena, devolues, produtos obsoletos, pendncias judiciais, exportao, etc)
Configurao do local de armazenagem (bloco, nvel, rua e coluna)
Reconhecimento das limitaes fsicas dos endereos Endereamento automtico dos itens
Permite o controle de lotes e rastreabilidade, do recebimento entrega
Caractersticas de um WMS
Opo de consultas remotas, via Internet ou Intranet Operao com etiquetas de cdigo de barras Formao de kits Preparao de documentos de expedio Formao e roteirizao de cargas
Caractersticas de um WMS
Gerao de indicadores de desempenho e de relatrios gerenciais Convocao de servios ou convocao ativa Priorizao de atividades Simulao de cargas de trabalho Auxilia no projeto de layout do armazm Planejamento e controle das capacidades
Caractersticas de um WMS
Histrico das transaes efetuados pelos usurios do sistema
Mdulo de backup
Integrao com TMS, EDI e ASN (Advanced Shipment Notice ou Aviso Prvio de Embarque)
Compatibilidade com diferentes tipos de banco de dados (Oracle, Interbase, DB/2, SQL Server, SyBase, DataFlex, Progress, Faircom Server, Informix, Ingress, etc) Compatibilidade com Sistemas Operacionais (Windows NT/98, Linux, Unix, QNX, etc)
Caractersticas de um WMS
Compatibilidade com diferentes plataformas de rdio freqncia (Intermec, Symbol, Telxon, Percom, etc)
Exige pessoal mais especializado devido ao uso de coletores de dados e s funcionalidades do sistema; Pode no reduzir o efetivo operacional; ao contrrio, pode at aumentar devido a novas tarefas como por exemplo, etiquetagem de pletes; Exige altos investimentos em antenas de RF, coletores de dados (US$ 3.000 a US$ 3.500 cada), licenas WMS, treinamento, atualizaes de verso, impressoras, investimentos em interfaces, etc; Torna alguns processos operacionais mais lentos, podendo reduzir a produtividade da operao; A implementao no fcil; exige redesenho do lay-out do armazm, definies de locais de estocagem, anlise do giro dos materiais, inventrio fsico, etc. No garante reduo do inventrio e nem otimizao do espao fsico como normalmente se pensa; podem apresentar limitaes tcnicas em relao prtica efetiva da operao.
Estocagem
Armazenamento dos materiais conforme critrios de volume, popularidade, semelhanas fsicas, valor, etc. Sua funo guardar, proteger e preservar o material at que o mesmo seja requerido para uso.
CLASSIFICAO A, B, C
a aplicao do modelo matemtico de Pareto para estratificar os materiais em funo dos valores envolvidos em classes A, B e C. uma das maneiras de estabelecer a criticidade em funo do valor envolvido. itens com movimentao de valor particularmente alto demandam controle cuidadoso. aqueles com baixas movimentaes de valor no precisam ser controlados to rigorosamente.
CLASSIFICAO A, B, C
itens classificados como A
so aqueles 20% dos itens de alto valor que representam cerca de 80% do valor total do estoque.
CLASSIFICAO A, B, C
alem do valor envolvido outros critrios determinam a criticidade: classe A: - material imprescindvel ao funcionamento da empresa; a falta deste item acarreta parada na fase operativa; substituio por equivalente no possvel; lead time de compra longo; fornecedor exclusivo. classe B: - material no imprescindvel ao funcionamento da empresa; a falta afeta a fase operativa; substituio por equivalente possvel; lead time de compra mdio; existncia de mais de um fornecedor no mercado;falta ocasiona nus. classe C:- material no imprescindvel ao funcionamento da empresa; falta est ligada aos rgos de apoio; no prejudica a fase operativa; lead time de compra curto; existem vrios fornecedores; falta no ocasiona nus.
Itens A Itens B
Itens C
entrada
sada
Itens Alto Valor Itens Mdio Valor Itens Baixo Valor entrada sada
Livros Brinquedos
Decorao
entrada
Picking
Retirada dos tens em estoque para atendimento de uma demanda especfica.
ou
Coleta e separao dos pedidos segundo a necessidade de cada Cliente.
Custos de Operao
Expedio 20% Receb. de mercadorias 10% Armazenagem 15%
Picking 55%
Procura 20%
Tipos de Picking
Forma
Picking Discreto
Descrio
Cada operador coleta um pedido por vez, item a item Cada operador coleta um grupo de pedidos de maneira conjunta O armazm segmentado por zonas e cada operador associado a uma zona
Aplicao
Unidades de separao de grande volume Alta relao entre SKUs por pedido
Grandes reas de armazenagem Grande variedade de produtos Produtos que exigem diferentes mtodos de manuseio ou acondicionamento Atendimento de determinados requisitos de servio
Picking Diviso dos embarques por por Onda uma determinada caracterstica
Picking Discreto
Pedido nico
Um operador por pedido, um pedido por vez Tempo de deslocamento alto Conserva a integridade do pedido
Vrios pedidos por operador Tempo de deslocamento reduzido Necessita tempo para fazer a separao dos produtos ao final do processo
Um operador por zona, um pedido por vez ou um lote de pedidos Tempo de deslocamento reduzido Operador esta familiarizado com a localizao dos itens na sua zona Necessidade de se avaliar os custos da separao dos itens no final do processo
Carrinho Rebocador:
Semelhante situao anterior, porm os veculos reduzem o tempo de percurso.
Selecionadora de Pedidos:
O separador anda pelo corredor, na empilhadeira, elevando-se at a abertura apropriada da estrutura.
Itens C
Itens B
Itens A
STAGE-OUT
Itens C
DERRUBADA
Itens B
Itens A
REA DE PICKING
STAGE-OUT
Itens C
Derubada de tens B e C
Itens B
Itens A
STAGE-OUT
NVEL 3 PARA ESTOCAGEM ou PARA ABASTECIMENTO DO PICKING NO CASO DO NVEL 1 COM 02 SKUs
Picking by voice
Esses sistema so chamadas de A-frames porque sua estrutura tem o formato da letra A.
um sistema modular, integrado por uma esteira transportadora, sobre a qual existe uma estrutura composta de uma srie de canais que cobre ambos os lados da esteira. Cada canal trabalha com um determinado SKU, tendo capacidade de armazenar diversas unidades.
No final da linha os produtos so automaticamente transferidos para caixas e transportados para as reas de embarque.
Entre as principais vantagens do miniload pode-se destacar a sua preciso e velocidade, alm da potencialidade de operar com uma grande variedade de itens. Entre as desvantagens, destacam-se o elevado custo de implementao e manuteno, e a falta de flexibilidade desses sistemas.
A boa performance deste sistema obtida atravs da disposio dos produtos ao redor dos funcionrios, que coletam apenas os produtos da sua estao de trabalho, no precisando se locomover nem movimentar as caixas dos pedidos que so transportadas de forma automtica por meio de uma correia transportadora.
Os mostradores digitais de cada posio do flow-rack indicam automaticamente o local e o nmero de unidades que devem ser coletados, tornando desnecessrio o picking list, o que acelera o processo de coleta dos operadores.
Stage-out
Acmulo de materiais em expedio com a finalidade de:
Otimizar uso dos equipamentos de movimentao (empilhadeiras, paleteiras, carrinhos, etc) Otimizar mo-de-obra Otimizar capacidade de transporte do veculo de carga
Atividades de prepackaging (paletizao, repaletizao, aplicao de filmes plsticos, colocao de etiquetas, etc).
Expedio
Transferncia dos materiais agrupados por rota para a doca de expedio;
Leitura das etiquetas de cdigo de barras para confirmar sada das embalagens;
Conferncia dos volumes a serem despachados;
Controle do Inventrio
Tipos de Inventrio:
Geral Geral - Peridico Cclico ou Rotativo Cclico ou Rotativo + Curva ABC Aleatrio
Formas de Inventrio
o o processo acaba sendo mais barato, na medida em que no provoca picos de custos;
o a nfase est na eliminao das causas, no das consequncias.
Comunicar a todos os interessados que os recebimentos e expedies sero interrompidos (portas fechadas).