ALUN+traitement Residuaire

Rpublique Algrienne Dmocratique et Populaire
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Ministre de l'Enseignement Suprieur et de la Recherche Scientifique
' ,'-' '' -'' -=-'
Universit HASSIBA BEN BOUALI de CHLEF
'=, ,- ' -'-'
Facult des Sciences et Sciences de lingnieur

Dpartement de Gnie des procds
Spcialit : Eau et environnement

LE MEMOIRE

Prsent pour obtenir le diplme de
MAGISTER

Prsent par :
M
me
: EZZIANE Souad ne CHERIFI
Devant le jury constitu de :
M. ABDI. B M. C U.H.B.C Prsident
M.

OUAGUED. A Pr. U.H.B.C Promoteur
M. BELHAKEM. M Pr. U Mostaganem Examinateur
M. BETTAHAR. N Pr. U.S.T.O Examinateur
M. MAHMOUDI. L C. C. U.H.B.C Examinateur
M. .DOUAOUI. A M. C. U.H.B.C Examinateur
Anne: 2006-2007

I

.

.

.

.
.

.
:
.

II

Rsum

La protection de lenvironnement demeure une priorit vis--vis de lactivit de
lhomme.
Le dveloppement industriel dans la wilaya de Chlef a rendu la situation de
lenvironnement proccupante par tous les intervenants en matires conomiques, sociales et
juridiques, surtout ces dernires annes, elle a connu un vritable dveloppement industriel
marqu par limplantation des grandes usines qui dversent leurs rejets liquides dans loued
Chlef et loued Allala.
Les rejets industriels sont devenus un facteur de pollution des eaux qui risquent dans
les annes venir de menacer srieusement la stabilit de lenvironnement.
Dans ce contexte, notre tude a t focalise sur la dtermination de la charge
polluante des rejets de lindustrie "ceramit". Des prlvements ont t effectus sur leffluent
liquide dune part et dautre part sur le dpt solide.
Lanalyse a mis en vidence lexistence dune forte concentration des matires en suspension,
les mtaux lourds sont prsents par une teneur lev en zinc.
A base de ces rsultats lpuration de ces eaux savre ncessaire. Une dcantation gravitaire
a lieu en premier temps pour liminer les plus grosses particules, puis un traitement base de
coagulant et floculant a permis de rduire considrablement cette charge toxique, en axant sur
les principes de coagulation, floculation et dcantation.
Ce traitement suivi dune filtration limine galement une multitude de substances polluantes.
Enfin on termine notre tude par un dimensionnement des diffrentes tapes de traitement.
Alors il est devenu impratif de lutter contre cette pollution, il ne sagit pas seulement
dconomiser ou de rcuprer cette ressource, mais galement de protger la sant et le bien
tre de la population.
Mots cls : Pollution, Eau rsiduaire industrielle, Analyse de polluant, Traitement primaire,
Dcantation, Coagulation-floculation, Filtration.

III

Abstract

The environmental protection remains a priority with respect to the activity of the
man.
The industrial development in the wilaya of Chlef made the situation of the
environment alarming by all the speakers out of economic, social and legal matters, especially
these last years, it an experienced a true industrial development marked by the establishment
of the large factories which flow their liquid rejections in the Chlef wadi and the Allala wadi.
The industrial wastes become more than before a factor of water deterioration, in the
years has just threatened seriously the stability of the environment.
In this context, our study was focused on the determination of the polluting load of
industry rejection ceramit. Taking away was made on the liquid waste on the one hand and
solid deposit on the other hand.
The analysis highlighted the existence of a strong concentration of matters in suspension ,
heavy metal present by a content are raised zinc.
Containing these results the purification of this water proves to be necessary. A gravitating
decantation takes place in the first time to eliminate the largest particles, then a treatment
containing coagulant and flocculating agent allowed yourself to reduce this toxic load
considerably, while concentrating on the principles of coagulation, flocculation and
decantation.
This treatment followed by a filtration also eliminates a multitude from polluting substances.
Finally we finishes study by a dimensioning of the various stages of treatment.
Then it became imperative to fight against this pollution, only it is not a question to
save or recover this resource, but also to protect health and the good being from the
population.
Key words: Pollution, industrial Waste water, pollutant analysis, primary traitement,
Decantation, Coagulation-flocculation, Filtration

IV

DEDICACES

Cest avec un immense plaisir que je ddie ce travail :
Mon mari qui sest sacrifi pour me rendre la vie facile et subvenir tous mes
besoins,
Mes filles Ouissem et Malika,
Ma belle mre et mon beau pre qui nont jamais cess de mencourager durant
mon travail,
Mes beaux frres et mes belles surs,
Mon pre, ma mre et ma grand-mre,
Mes frres et surs,
Tous ceux qui aiment la science, cherchent la vrit, combattent pour protger
et sauvegarder la nature.

V

REMERCIEMENTS

Je tiens tout d'abord remercier M A. OUAGUED professeur la facult des sciences
et sciences de lingnieur de luniversit de Chlef, mon directeur de thse, qui ma offert cette
chance formidable de travailler sur un sujet aussi passionnant. Grce ces suggestions et
son suivi continue, j'ai pu apprendre ce qui est, je crois, la chose la plus importante pour un
chercheur: la mthodologie de la recherche. Je lui exprime toute ma gratitude.
Je remercie galement M B. ABDI doyen de la facult des sciences et sciences de
lingnieur luniversit de Chlef davoir accepter de prsider le jury de cette thse.
Mes remerciements vont aussi M N.BETTAHAR Professeur luniversit dOran,
M M. BELHAKEM Professeur luniversit de Mostaganem. Ils ont t d'une extrme
gentillesse en acceptant d'tre membres de jury.
Je souhaiterai aussi exprimer mes profonds remerciements M L. MAHMOUDI C.C
et M A. DOUAOUI M.C de luniversit Hassiba Ben Bouali de Chlef davoir accepter
dexaminer ce travail.
Mes profonds respects et les vifs remerciements aux professeurs de gnie des procds
qui nont jamais cess de mencourager par leurs ides et conseils.
Jexprime aussi mes remerciements aux techniciens de laboratoire de chimie M H.
BENYAMINA, Sabah et Batoul.
Mes remerciements sont adresss aussi au directeur gnral de lentreprise CERAMIT,
M M. BRAIKIA qui ma accueillie avec bienveillance dans son entreprise, M A.
ROBAINE responsable de laboratoire de lusine CERAMIT pour ces conseils aviss, ainsi
M
me
AMAMRA Mounia.
Mes sincre gratitudes toute lquipe de la station de traitement de leau de Sidi-
Yahkoub et lADE de mavoir offert des conditions favorable pour mon travail.
Mes remerciements vont tous mes amis (es) de la promotion de magister 2002/2003 de
gnie des procds.
En fin, que toutes les personnes quils mont ides de prs ou de loin pour llaboration
de ce travail soivent vivement remercies.

VI
TABLE DES MATIERES

I
Rsum II
Abstract III
Ddicace IV
Remerciements V
Table des matires VI
Liste des abrviations et signes XI
Liste des tableaux XII
Liste des figures XIII
Introduction XIIII
Partie I
ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE
Chapitre I : Technologie cramique gnrale
I.1-Introduction 01
I.2-Classification 01
I.2.1-Les cramiques nouvelles 01
I.2.2 -Les cramiques traditionnelles 02
I.3-Matires premires utilises en cramique industrielle 02
I.3.1-Les matires premires plastiques 03
I.3.1.1-Les matires premires argileuses 03
a-Fonction 03
b-Classification des constituants argileux 03
c-La composition des argiles 05
I.3.1.2-Les kaolins 06
I.3.2-Les matires premires dures ou matriaux non plastiques 06
I.3.2.1-Les dgraissants 06
a-La Silice 06
b-Les argiles cuites ou chamottes 07
I.3.2.2-Les fondants 07
a-Feldspaths 07
b-Micas 07
c-Le talc 07
d-Craie : Calcaire pur 07
I.3.3-Matires premires des maux et couleurs cramiques 08
I.4-La cramique et la pollution 08
Chapitre II : Les eaux rsiduaires industrielles
II.1-Introduction 09
II.2-Origine de la pollution des eaux 09
II.2.1-La pollution domestique 09
II.2.2 La pollution agricole 09
II.2.3 La pollution industrielle-les eaux rsiduaires industrielles- 09
II.2.3.1 Dfinition 09
II.3-Les eaux rsiduaires industrielles
II.3.1-Volume et composition
10
10
II.3.2-Classification des eaux rsiduaires industrielles 10
II.3.2.1-Les eaux rsiduaires a caractre minral dominant 10
II.3.2.2-Les eaux rsiduaires a caractre organique dominant 11
II.3.2.3-Les eaux rsiduaires caractre mixte 11
VII
II.3.3-Les diffrents types deaux rsiduaires industrielles 12
II.3.3.1-Eaux gnrales de fabrication ou de procd 12
II.3.3.2-Eaux des circuits de refroidissement 12
II.3.3.3-Eaux de lavage des sols et machines 12
II.3.4-Caractrisation gnrale des effluents 12
II.3.5-Incidence sur l'environnement 13
II.3.6-La protection de lenvironnement
II.3.7-Procds de traitement des eaux rsiduaires
17
18
Chapitre III : Traitement physico-chimique des eaux rsiduaires
III.1-Introduction 20
III.2-Types de traitements 20
III.2.1-Traitement physique 20
III.2.1.1-La dcantation 20
1.1-Introduction 20
1.2-Dfinition de la dcantation 20
1.3-Classification des matires dcantables 20
1.4-Types de dcantation 21
1.4.1-Dcantation de particules discrtes 21
1.4.1.1-Principe de base 21
1.4.2-Dcantation de particules floculantes 24
1.4.2.1-Principes de base 24
1.4.2.2-Essai de dcantation en colonne 25
1.4.3-Dcantation freine 27
1.4.4-Dcantation en compression de boue 27
1.5-Les dcanteurs 27
1.5.1-Thorie du dcanteur parfait 28
1.5.1.1-Bassin rectangulaire fond horizontal 28
1.5.1.2-Bassins circulaires radier plat et alimentation centrale 30
1.5.2-Le dcanteur rel
1.6-Problmes de dcantation
31
32
III.2.1.2-La filtration 32
1-Gnralits 32
2-Mcanisme de filtration 32
2.1-Mcanisme de capture 32
2.2-Mcanisme de fixation 33
2.3-Mcanisme de dtachement 33
3-Matriaux filtrants 33
4-Nature du milieu filtrant 33
5-Caractristiques des matriaux filtrants 34
5.1-Diamtre effectif et coefficient d'uniformit 34
5.2 Densit relative du sable 35
5.3-Porosit 35
5.4-La permabilit 35
6-Les diffrents procds de filtration 35
6.1-La filtration par gravit 36
6.2-La filtration par surpression 36
6.3-La filtration sous pression rduite 36
7-Types de filtre 36
7.1-La filtration lente 36
7.2-La filtration rapide 37
VIII
7.3-Filtration sous pression 38
7.4-Filtration terre diatome 38
III.2.2 traitement chimique 39
1-Introduction 39
2-Systme collodale 39
2.1-Nature des systmes collodaux 41
2.1.1-Les particules hydrophobes 41
2.1.2-Les particules hydrophiles 41
2.2-Stabilit des particules 41
2.3-Potentiel Zta 43
3-La coagulation-floculation 43
3.1-La coagulation 44
3.1.1-Mcanisme de la coagulation 44
3.1.2-Facteurs influenant la coagulation 47
3.1.2.1-Linfluence du pH 47
3.1.2.2-Linfluence de la minralisation 47
3.1.2.3-Linfluence de la temprature de leau 47
3.1.2.4-Linfluence de coagulant 48
3.1.2.5-Conditions dagitation 48
3.1.2.6-Nature et charges des substances collodales 48
3.1.3-Ractifs utiliss en coagulation 49
1-Les sels daluminium 49
1.1-Hydrolyse des sels daluminium 50
2-Sels de fer 53
3.2-La floculation 54
3.2.1-Types de floculation 55
3.2.1.1-Floculation pricintique 55
3.2.1.2-Floculation orthocintique 55
3.2.1.2.1-Dfinition du gradient de vitesse 56
3.2.1.2.2-Thorie de la floculation 56
3.2.2-Cas dun floculateur Jar-test 57
3.2.3-Les diffrents types de floculants 58
3.2.4-Mcanisme daction des polylectrolytes 60
1-Mcanismes de neutralisation de la charge lectrique 60
2-Mcanismes dadsorption et de rticulation 61
Partie II : Etude exprimentale
Chapitre IV : Prlvement, chantillonnage, rsultats et discussion
IV.1-Prlvement des chantillons 62
IV.2-Matriels et appareillages danalyse 67
VI.3-Les mthodes danalyse 67
IV.4-Rsultats des analyses 68
IV.4.1-Rsultats danalyse du point X
1
de la partie liquide

68
2
71
3
72
IV.5-Interprtation des rsultats de lanalyse 72
IV.5.1-Interprtation des rsultats de lanalyse du point X
1
de la phase liquide 72
1-Les paramtres physico-chimiques 72
2-Les paramtres de pollution 81
3-La minralisation globale 83
4-Les paramtres indsirables 87
IX
IV.5.2-Comparaison des rsultats de lanalyse du point X
1
, X
2
, X
3
89
IV.6-Les analyses de la phase solide du point X
1
91
IV.6.1-Les rsultats de lanalyse de la phase solide 91
IV.6.2-Interprtation des rsultats de lanalyse 92
IV.7-Les analyses de leau de rejet diffrentes priodes de la journe 94
IV.7.1- les analyses de la partie liquide
1-Rsultats de lanalyse
2-Interprtation des rsultats
IV.7.2-Les analyses de la phase solide diffrentes priodes de la journe
94
94
95
97
IV.8-Interprtation des rsultats
IV.8.1-Interprtation des rsultats de la phase liquide
98
98
1-Les paramtres physico-chimiques 98
2-Les paramtres de pollution 100
3-La minralisation globale 101
4-Les paramtres indsirables
IV.8.2-Interprtation des rsultats de la phase solide
103
103
Chapitre V : Calcul et dimensionnement
Introduction
A-Dimensionnement dun dcanteur
105
105
V.1-Le traitement physique 105
V.1.1-Lanalyse de leau avant et aprs dcantation 106
1-Lanalyse de leau avant et aprs dcantation la date du 20-02-06
106
107
108
110
V.2-Ouvrage de sdimentation 125
1-Dimensionnement du bassin de sdimentation
1.1-Calcul de la profondeur
1.2-Dtermination du diamtre de la particule
1.3-Calcul de la surface du bassin
1.4-Calcul de la longueur L et de la largeur l
125
125
126
127
128
2-Vrification hydraulique du fonctionnement du bassin 129
3-Dimensionnement des organes du bassin de sdimentation 130
3.1-Dispositif dentre 130
3.2-Dispositif de sortie
B-Dimensionnement dun bassin de coagulation-floculation
132
134
V.2 Le traitement chimique 134
1-Etude exprimentale de la coagulation-floculation 134
1.1-Introduction 134
1.2-Choix dun coagulant et dun floculant 134
1.2.1-Choix des coagulants 134
1.2.2-Choix des floculants 134
1.3-Dispositif exprimental et prparation des chantillons 135
1.3.1-Jart-test 135
1.3.2-Ractifs utiliss 135
1.3.3-Protocole exprimental 136
1.4-Rsultas exprimentaux 136
1.4.1-Introduction 136
1.4.2-Dtermination de la concentration optimale de coagulant
1-Sulfate daluminium
136
136
X
2-Chlorure ferrique 137
1.4.3-Slection des ractifs de coagulations floculation 139
1.5-Comparaison des rsultats 142
1.6-Recherche des paramtres de clarification des eaux rsiduaires traites par
coagulation-floculation
144
1.6.1 La dose du coagulant Al
2
(SO
4
)
3
145
1.6.2 La dose du floculant anionique 146
1.6.3 Vitesse et dure dagitation durant la coagulation 147
1.6.4 Vitesse et dure dagitation durant la floculation 149
1.7 Dimensionnement dun bassin de coagulation-floculation 152
1.7.1 La coagulation 152
1.7.2 La floculation 153
1.8 Clarificateur ou dcanteur secondaire 157
C-Dimensionnement dun bassin de filtration 160
V.3 La filtration 160
V.3.1 Choix du matriau filtrant 160
V.3.2-Dispositif exprimental
V.3.3-Fonctionnement du filtre
162
162
V.3.4 Lanalyse de leau aprs filtration 164
V.3.5 Interprtation des rsultats
V.3.6-Dimensionnement du filtre lent
1-Calcul de la surface totale de filtration
2-Calcul de la hauteur du filtre
164
168
168
168
V.3.7 Analyse physico-chimique et bactriologique 169
Conclusion 170
Conclusion et suggestion
Rfrences bibliographiques
Annexe I
Annexe II
Annexe III

XI
Liste des abrviations et signes

A
0
Laire dun orifice [L
2
]
A
g
Surface de la goulotte [L
2
]
A
t
Surface totale des orifices [L
2
]
C
u
Coefficient duniformit
Cond Conductivit lectrique
C
c

C
f

CNTC
Concentration du coagulant (mg/l)
Concentration du floculant (mg/l)
Centre National de Technologie et de Consulting
D Diamtre [L]
d Diamtre de la particule solide [L]
D
10
Diamtre effectif (mm)
DBO
5
Demande biochimique en oxygne
DCO Demande chimique en oxygne
ERD Eau rsiduaire domestique
ERI Eau rsiduaire industrielle
F
r
Nombre de Froude
H, h Hauteur [L]
L Longueur [L]
l, b Largeur [L]
MES Matire en suspension (mg/l)
NFT Norme franaise
NTU Unit Nphlomtrique de Turbidit
OMS
ORGM
Organisation mondiale de la sant
Office National des Recherches Gologique et Minire
PA
PC
PN
Pas
pH
PAF
Polylctrolyte anionique
Polylctrolyte cationique
Polymre neutre
Pascal
Potentiel dhydrogne
Perte au feu
ppm Partie par million
Pt/co Platine/cobalte
Q Dbit deau [L
3
T
1-
]
RS
RC
Rsidu sec
Rsidu calcin
S ou A Surface [L
2
]
t
s
Temps de sjours [T]
TA
TAC
TDS
Trs/min
Tur
TH
Titre alcalimtrique
Titre alcalimtrique complet
Taux des sels dissous
Tours/minute
Turbidit
Titre hydrotimtrique
V Volume [L
3
]
v Vitesse de chute ou sdimentation [LT
-1
]
v Vitesse de lcoulement de leau [LT
-1
]
XII
Viscosit dynamique [ML
-1
T
-1
]
Viscosit cinmatique [L
2
T
-1
]
l
Masse volumique de 1'eau [ML
-3
]
p
Masse volumique de la particule [ML
-3
]
p
Densit de la particule solide
l
Densit du liquide

XIII
Liste des tableaux

Chapitre I : Technologie cramique gnrale
Tableau I.1 : Composition chimique des matires premires pour ptes et maux de lunit
cramit

04

Tableau III.1 : Les diffrents valeurs de a, n et C
D
en fonction du nombre de Reynolds

23
Tableau III.2 : Application des sables en fonction de leur taille effective 34
Tableau III.3: Raction dhydrolyse de Al (III) et constante dquilibre 25C 51
Tableau III.5 : Rcapitule quelques valeurs de C
d
et U
l
/U
p
par diffrents auteurs 58

Tableau IV.1 : type dappareillages utiliss pour les diffrentes analyses

67
Tableau IV.2, a
1
: Paramtres physico-chimiques durant lanne 2004 68
Tableau IV.2, a
2
Tableau IV.2, a
3
Tableau IV.2, b : Paramtres de pollution 70
Tableau IV.2, c : Minralisation globale 70
Tableau IV.2, d : Paramtres indsirables 70
Tableau IV.2, e : Paramtres toxiques 71
Tableau IV.3 : Rsultats danalyse du point X
2
71
3
72
Tableau IV.5, a : Les lments majeurs
Tableau IV.5, b : Les lments mineurs
Tableau IV.6, a : Les rsultats de lanalyse physico-chimique de leau pour diffrentes
heures de la journe
91
92
94
Tableau IV.6, b : Paramtres de pollution 94
Tableau IV.6, c : Minralisation globale 95
Tableau IV.6, d : Paramtres indsirables 95
Tableau IV.7, a : Les lments majeurs 101
Tableau IV.7, b : Les lments mineurs 101

Tableau V.1 : Les rsultats de lanalyse de leau avant et aprs dcantation la date 20-02-
06

105
06
106
06
107
06
108
Tableau V.5 : Taille de particules communes 124
Tableau V.6 : Rduction de la turbidit pour diffrentes concentrations de coagulant
sulfate daluminium
134
Tableau V.7 : Rduction de la turbidit pour diffrents concentrations de coagulant
Chlorure ferrique
134
Tableau V.8 : Rduction de la turbidit pour diffrentes concentrations de polylectrolyte
anionique
135
XIV
Tableau V.9: Les combinaisons coagulants-floculants 136
Tableau V.10: Rduction de la turbidit pour le mlange sulfate daluminium + PC
Tableau V.11 : Rduction de la turbidit pour le mlange sulfate daluminium + PA
136
136
Tableau V.12 : Rduction de la turbidit pour le mlange sulfate daluminium + PN 137
Tableau V.13: Rduction de la turbidit pour le mlange Chlorure ferrique + PC 137
Tableau V.14 : Rduction de la turbidit pour le mlange chlorure ferrique + PA 137
Tableau V.15: Rduction de la turbidit pour le mlange chlorure ferrique + PN 138
Tableau V.16: rsultats des analyses physico-chimiques obtenus aprs un traitement
chimique par coagulation-floculation
140
Tableau V.17, a : Les lments majeurs 140
Tableau V.17, b : Les lments mineurs 141
Tableau V.18 : Rduction de la turbidit pour diffrentes concentrations de sulfate
daluminium
142
Tableau V.19: Rduction de la turbidit pour diffrentes concentrations de floculant
anionique
143
V.20: Rduction de la turbidit pour diffrentes vitesses durant la coagulation 145
Tableau V.21: Rduction de la turbidit pour diffrents temps dagitation durant la
coagulation
145
Tableau V.22: Rduction de la turbidit pour diffrents vitesses dagitation durant la
floculation
146
floculation
Tableau V.24: Les paramtres de clarification des eaux de rejet aprs le traitement
chimique
147

149
Tableau V.25 : Lanalyse granulomtrique du sable 158
Tableau V.26 : Les rsultats de lanalyse aprs filtration 161
Tableau V.27: Paramtres physico-chimiques 166
Tableau V.28: Minralisation globale 166
Tableau V.29: Paramtres indsirables 167
Tableau V.30 : Rsultats danalyse bactriologique 167

XV
Liste des figures

Chapitre II : Les eaux rsiduaires industrielles
Figure II.1 : Etape de traitement deau rsiduaire : schma gnral de rpartition
des procds
Figure III.1 : Forces agissantes sur une particule qui chute

19

22
Figure III.2 : Vitesse de dcantation de particules floculantes 26
Figure III.3 : Colonne de dcantation 26
Figure III.4 : Courbe de mmes pourcentages d'limination des particules 27
Figure III.5 : Bassin de dcantation idal rectangulaire fond horizontal 29
Figure III.6 : Dcanteur circulaire radier plat et alimentation centrale 31
Figure III.7 : Exemple de filtre (coupe schmatique) 37
Figure III.8 : Classification des particules en fonction de leur diamtre
et de mthodes de sparation
40
Figure III.9 : Reprsentation schmatique de la double couche dune
particule collodale
Figure III.10 : Reprsentation schmatique de la compression de la
couche diffuse
Figure III.11 : Reprsentation schmatique de neutralisation des
charges
Figure III.12 : Emprisonnement des particules dans les flocs pendant la
dcantation
Figure III.13 : Adsorption et pontage l'aide de polymres
42

45

45

46

46
Figure III.14 : Diagramme de stabilit des espces ioniques drivant de
lhydrolyse des sels daluminium
52
Figure III.15 : Diagramme de solubilit dans leau de Al (OH)
3
25C 52
Figure III.16 : Diagramme de stabilit des espces ioniques drivant de
lhydrolyse des sels de fer
54
Figure III.17 : Variation du potentiel Zta en fonction de la concentration de
ractif

Figure IV.1 : Prsentation des points de prlvement
61

63
Figure IV.2 : Plan dassainissement gnral de lunit
Figure IV.3 : volution de la temprature en fonction du temps durant les trois
annes
Figure IV.4 : volution du pH en fonction du temps durant les trois annes
Figure IV.5 : volution de la conductivit en fonction du temps durant les trois
annes
65
73

75
76
Figure IV.6 : volution de la turbidit en fonction du temps durant les trois annes 77
Figure IV.7 : volution des MES en fonction du temps durant les trois anne 78
Figure IV.8 : volution de RS en fonction du temps durant les trois annes 79
Figure IV.9 : volution du RC en fonction du temps 80
Figure IV.10 : volution du PAF en fonction du temps 80
Figure IV.11 : volution de la matire dcantable en fonction du temps 81
XVI
Figure IV.12 : volution de la DCO en fonction du temps 82
Figure IV.13: volution de la DBO
5
en fonction du temps 83
Figure IV.14 : volution de la duret en fonction du temps 84
Figure IV.15 : volution de TAC en fonction du temps 85
Figure IV.16 : volution de sodium en fonction du temps 86
Figure IV.17 : volution de potassium en fonction du temps 86
Figure IV.18 : volution des chlorure en fonction du temps 87
Figure IV.19 : volution du zinc en fonction du temps
Figure IV.20 : volution du fer en fonction du temps
Figure IV.21 : volution de la conductivit en fonction du temps des trois
prlvements X
1
, X
2
et X
3

Figure IV.22 : volution de la turbidit en fonction du temps des trois prlvements
X
1
, X
2
et X
3

Figure IV.23 : volution des MES en fonction du temps des trois prlvements
X
1
, X
2
et X
3

Figure IV.24 : volution du RS en fonction du temps des trois prlvements X
1
, X
2

et X
3

Figure IV.25 : volution de SiO
2
en fonction du temps
Figure IV.26 : volution de Al
2
O
3
en fonction du temps
Figure IV.27 : volution de Na
2
0 en fonction du temps
87
88
89

89

90

90

93
93
93
Figure IV.28 : volution de la conductivit en fonction du temps pendant la journe 96
Figure IV.29 : volution des MES en fonction du temps pendant la journe 96
Figure IV.30 : volution de la turbidit en fonction du temps pendant la journe 97
Figure IV.31 : volution du RS en fonction du temps pendant la journe 97
Figure IV.32 : volution de la DCO en fonction du temps pendant la journe 98
Figure IV.33 : volution de la DBO
5
en fonction du temps pendant la journe 98
Figure IV.34 : volution des chlorures en fonction du temps pendant la journe 99
Figure IV.35 : volution de la duret en fonction du temps pendant la journe 99
Figure IV.36 : volution de TAC en fonction du temps pendant la journe 100
Figure IV.37 : volution du zinc en fonction du temps pendant la journe
Figure IV.38: volution de SiO
2
en fonction du temps pendant la journe
2
O
3
2
O
3

100
102
102
103
Figure V.1: Reprsentation de la colonne de decantation
Figure V.2 : Variation des MES en fonction de la hauteur de dcantation
diffrents temps la date 20-02-2006
Figure V.3 : Variation des MES en fonction du temps de dcantation diffrentes
hauteurs la date 20-02-2006
Figure V.4: Variation des MES en fonction de la hauteur de dcantation diffrents
temps la date 20-03-2006
Figure V.7: Variation des MES en fonction du temps de dcantation diffrentes

104
110

110

111

111

112

112

113

XVII
Figure V.9: Variation des MES en fonction du temps de dcantation diffrentes
Figure V.10: Variation de la turbidit en fonction de la hauteur de dcantation
Figure V.11 : Variation de la turbidit en fonction du temps de dcantation
diffrentes hauteurs la date 20-02-2006
Figure V.14 : Variation de la turbidit en fonction de la hauteur de dcantation
Figure V.18 : Variation des RS en fonction de la hauteur de dcantation diffrents
Figure V.19 : Variation des RS en fonction du temps de dcantation diffrentes
Figure V.20 : Variation de RS en fonction de la hauteur de dcantation diffrents
113

115

115

116

116

117

117

118

118

119

119

120

120

121

121

122

122
Figure V.26 : trajectoire suivie par les particules dans la zone de sdimentation. 125
Figure V.27 : Dispositif dentre du bassin de sdimentation 128
Figure V.28 : Dispositif de sortie dun bassin de sdimentation 130
Figure V.29 : Dispositif exprimental de la coagulation floculation "jar-test"
Figure V.30 : Comparaison du pourcentage de rduction de la turbidit en fonction
de la concentration du sulfate daluminium et du chlorure ferrique
132
134
Figure V.31 : Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la
concentration du polylectrolyte anionique
135
Figure V.32: variation du pourcentage de rduction de la turbidit en fonction du
pH pour la concentration optimale de sulfate daluminium et les 4 adjuvants de
floculation
138
Figure V.33 : variation du pourcentage de rduction de la turbidit en fonction du
pH pour la concentration optimale de chlorure ferrique et les 4 adjuvants de
floculation
139
Figure V.34 : Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la
concentration du sulfate daluminium
142
XVIII
Figure V.35: Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la
concentration du floculant anionique
144
Figure V.36: Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la vitesse
dagitation durant la coagulation
145
Figure V.37 : Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction du temps
dagitation durant la coagulation
146
Figure V.38 : Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la vitesse
dagitation durant la floculation
147
Figure V.39 : Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction du temps
dagitation durant la floculation
148
Figure V.40 : Reprsentation schmatique des deux lames de lagitateur
Figure V.41 : Courbe granulomtrique du sable
Figure V.42 : Reprsentation schmatique de la filtration sur un lit granulaire
151
158
160
Figure V.43 : volution de la turbidit en fonction du temps de filtration
Figure V.44 : volution de la turbidit en fonction de la hauteur du lit de sable
Figure V.45: volution des MES en fonction du temps de filtration
Figure V.46 : volution des MES en fonction de la hauteur du lit de sable
Figure V.47 : volution du RS en fonction du temps de filtration.
Figure V.48 : volution du RS en fonction de la hauteur du lit de sable
Figure V.49 : Proposition dune station dpuration
162
162
163
163
164
164
168

Photo IV.1 : Prsentation du rejet principal (point X
1
)

63
Photo IV.2 : Prsentation du point X
2
3

64
64

XIX
Introduction

Les rejets industriels et domestiques constituent des sources de pollution portant
gravement atteinte la qualit de lenvironnement, lui causant souvent des prjudices
irrparables.
La protection de lenvironnement exige une attention particulire lgard des
activits industrielles qui, en raison des procds de fabrication et de transformation de la
matire premire en produit fini, utilisent de grandes quantits deau et gnrent par la suite
des rejets polluants dune extrme diversit. On a affaire des eaux rsiduaires de
compositions htrognes dont certaines peuvent avoir ventuellement un caractre toxique
plus ou moins marqu, provoquant ainsi la dgradation des cosystmes par lintroduction des
substances polluantes.
Si lindustrialisation a pour finalit de satisfaire les besoins croissants des
populations, elle ne doit pas, en retour, tre la source de leur maux tant il est vrai que
lexpansion de lindustrie va de pair avec celle de la pollution.
Pour lindustriel, leau est devenue un critre important dans la productivit. Il doit
tenir compte de son cot pour tablir ses prix de revient. Laugmentation continue des besoins
en eau, dans la grande majorit des techniques de fabrications industrielles, le conduit faire
face un certain nombre de contraintes lies cette consommation qui gnrent par
consquent de grandes quantits deaux rsiduaires. Ces dernires annes les lois
environnementales exigent aux industriels de payer une taxe sur leurs rejets liquides ou
solides qui dpend du volume de ces derniers. Donc pour une meilleure gestion de lindustrie
vis--vis du prix de revient, la rduction du volume des rejets est ncessaire, elle passe tout
dabord par la lutte contre le gaspillage de leau utilise, ensuite par de nouvelle technique de
fabrication demandant un faible volume deau.
Les rejets industriels sont devenus un facteur de pollution quil faut pendre en
considration pour lquilibre de lcosystme. Alors il est devenu impratif de lutter contre
cette pollution, de prendre des mesures trs svre, en instaurant des lois rpressives contre
XX
les rejets non traits, afin de protger notre environnement (la sant de lhomme, la faune et la
flore, etc.).
Si lpuration des eaux urbains et industrielles apparat comme une ncessit vitale,
elle constitue une ressource en eau complmentaire utilisable dans lagriculture et lindustrie.
Le dveloppement industriel dans la wilaya de Chlef, et limplantation des grandes usines qui
dversent leur rejets polluants dans les cours deau (oued Chlef et oued Allala) menace la
faune et la flore et causent des dangers et des nuisances environnementaux. Dans ce contexte
notre tude a t focalise sur la dtermination de la charge polluante des rejets de lindustrie
cramit.
Cette industrie, se caractrise par un apport en eau considrable et par consquent un
rejet important deaux rsiduaires, transportant les diffrents rsidus de fabrication auxquels
sont associs les matires minrales et quelques mtaux lourds.
Notre travail a port sur ltude des traitements physico-chimique des eaux rsiduaires
de lindustrie Cramit .
Il comporte cinq chapitres :
Le chapitre I donne un aperu gnral sur la cramique, et la composition des matires
premires utilises.
Dans le chapitre II, on retrouve les caractristiques, la composition, la toxicit ainsi
que la classification des eaux rsiduaires industrielles.
Le chapitre III donne les diffrentes procdures de traitement des eaux.
Dans le chapitre IV nous prsenterons lchantillonnage, et lanalyse des diffrents
paramtres
Dans le chapitre V on retrouve les procdures de traitement physico-chimique et les
calcules de dimensionnement des diffrents ouvrages.

Chapitre I Technologie cramique gnrale

1
I.1-Introduction : [1]
La cramique a t jadis lart de fabriquer des objets en faonnant des argiles. Ce
faonnage tait rendu relativement ais par les proprits plastiques des argiles mises en
ptes.
Le schage des pices ainsi excutes donnait aux produits une duret qui, dans
lantiquit et encore chez certaines peuplades arrires, fut juge suffisante (briques, vase
pour grains). Depuis des temps trs reculs, on complta le schage par une cuisson
accroissant considrablement la duret et la solidit des produits faonns et rendant les
pices indlayables par leau.
La simple mise en pte dune argile avec de leau ne fournit trs gnralement pas la
composition la plus propice la fabrication dobjets cramiques.
Des additions largile ou des mlanges dargiles, dautres matires simplement
inertes, ou apportant certaines qualits de fusibilit, modifiaient considrablement les facilits
de faonnages et de schage. Les qualits dveloppes par la cuisson pouvaient tre trs
profondment changes. Parmi ces qualits on peut citer :
-La vitrification,
-La rsistance mcaniques,
-Le coefficients de dilatation,
-La conductibilit calorifique.
De par leur nature chimique et minralogique, ainsi que par leur structures et leurs
procds dlaboration , les cramiques offrent un ventail extrmement vari de produits de
toute nature ayant des proprits et des domaines dapplication trs divers .
Leur aptitude supporter de haute temprature et rsister des agressions chimiques
leur confre un avantage apprciable vis--vis des mtaux et alliages dans de nombreux
domaines dapplications industrielles exigeant des performances haute temprature et une
stabilit chimique optimale.
I.2-Classification :
On peut considrer deux grandes catgories de produits, les cramiques dites
traditionnelles et les cramiques dites nouvelles ou techniques .
I.2.1-Les cramiques nouvelles :
Elles concernent les domaines de pointe comme ceux de llectronique, de
larmement, du nuclaire. Les pices cramiques ont des proprits magntiques,
pizolectriques, ou semi-conductrices, et des qualits mcaniques, ingales par les aciers.

I.2.2-Les cramiques traditionnelles :
2
Elle concernent les cramiques destines au btiment (carreaux, sanitaires, briques,
tuiles, etc.), aux usages domestiques (faences, porcelaines, poteries, etc.), et aux industries
traditionnelles (sidrurgie, verrerie, cimenterie, chimie, etc.).
Schmatiquement, les matriaux constitutifs des appareils sanitaires peuvent se classer
en deux catgories [2] :
Le vitreous :
Cest un produit masse compacte, vitrifie (teneur leve en phase vitreuse > 80%)
et faible porosit (< 0,5%), il est utilis pour la fabrication des pices de petit et moyen
format.
Les grs sanitaires :
Ce sont des produits masse rfractaire, additionne, ventuellement de chamotte et
dont lossature prsente des grains plus ou moins gros.
Les produits de grs prsentent des performances exceptionnelles (rsistance mcanique
lrosion et aux agents chimiques).
Domaine dutilisation :
-Grosse pices de sanitaires (receveur de douche, viers..)
-Paillasses de laboratoire.
Un revtement dmail est appliqu sur toute ou sur une partie de la surface de tesson qui est
ensuite cuit une temprature approprie, afin dobtenir par vitrification une surface
impermable de couleur et brillant souhaits.
I.3-Matires premires utilises en cramique industrielle :
Les matires premires peuvent varier considrablement en ce qui concerne leur
composition chimique, minralogique, leur puret, leurs proprits physiques et chimiques,
Les diffrentes catgories de matires premires comprennent [4] : -
des matires premires d'origine naturelle de composition souvent htrogne,
des matires premires purifies, dont la composition chimique et les proprits
physiques sont rgularises,
des matires premires industrielles, synthtiques, qui on subit un processus physico-
chimique de prparation de faon atteindre un haut niveau de qualit.
La composition des produits sanitaires fait appel des matires premires plastiques et
non plastiques, essentiellement dorigine naturelle comme les argiles, feldspath, kaolins,
silices, (tableau I.1).
3
1.3.1-Les matires premires plastiques :
La Plasticit est laptitude d'une argile se laisser dformer sous l'action d'une force, puis de
conserver la forme obtenue.
1.3.1.1-Les matires premires argileuses : [2]
a-Fonction :
Les argiles ne constituent pas une matire dfinie et unique, mais sont composes par
des associations complexes de minraux. Ce sont des silicates d'alumine hydrats. Largile,
par la nature collodale de ses particules de silicates, dveloppe, en prsence deau, des
proprits spcifiques permettant le faonnage par :
-Coulage (comportement rhologique des suspensions aqueuses, cohsion et plasticit des
tessons forms)
-Calibrage, tirage, pressage en pte mole (cohsion et plasticit) ;
-Pressage unidirectionnel (cohsion des masses granules a faible teneur en eau).
Il est souvent ncessaire de procder lajout aux argiles de matriaux dgraissants , afin
de matriser les proprits du matriau lors du faonnage et du schage.
Cest la cuisson, par les transformations physico-chimiques quelle entrane, qui
dveloppe les proprits finales du produit, savoir sa solidit et son inaltrabilit. Si les
argiles grsantes conduisent des produits non poreux, la prsence de dgraissants altre cette
action, obligeant a lajout de fondants.
b-Classification des constituants argileux :
Les minraux argileux sont des silicates d'alumine hydrats, parfois plus ou moins
magnsiens ou ferriques et quelquefois calciques et mme alcalins.
Dans ces minraux argileux classs en plusieurs groupes, deux seulement contiennent
les principaux constituants des argiles utilises dans l'industrie cramique.
Ce sont :
-le groupe de la Kaolinite.
-le groupe des illites.

4

Tableau I.1 : Composition chimique des matires premires pour ptes et maux de lunit cramit

Matires premires
(%)
SiO
2
Al
2
O
3
Fe
2
O
3
TiO
2
K
2
O Na
2
O CaO MgO ZrO
2
BaO ZnO Pf
Sable 98,8 0,8 0,1 0,1 0,1 0,1
Feldspath sodique 69,93 18,85 0,09 0,26 0,31 9,74 0,49 0,13 0,3
Feldspath sodique
extra blanc
69,79 18,92 0,05 0,12 0,36 9,85 0,36 0,19 0,39
Kaolin RM 48,2 37,1 0,8 0,05 1,5 0,1 0,08 0,24 11,93
Kaolin LPC 48,2 36,8 0,8 0,07 1,87 0,15 0,06 0,25 11,8
Carbonate de baryum 0,08 0,4 78,9 20,42
Calcaire 0,3 0,4 0,3 56 0,4 43,4
Oxyde de zinc 0,01 99,64 0,3505
Zircon 34,68 0,1 0,05 0,05 65,07 0,0501
Kaolin F2 50,08 34,03 1,62 0,24 2,79 0,09 0,08 0,41 10,67
Talc 46,25 12,59 1,6 0,4 30,57 8,59
Argile hycast 53,3 29,7 1,2 1,1 2 0,15 0,2 0,1 12,25
Chamotte AGS 0,3 56 39,6 1,7 1,8 0,4 0,1 0,3 0,1 0,07

5
c-La composition des formations argileuse:
Les argiles seront d'autant plus rfractaires, qu'elles seront plus pures. Elle comprend :
La silice SiO
2
:
La silice se rencontre sous deux formes dans les argiles:
1- ltat libre, sous forme de quartz (gravier, sable, etc). La quantit et la grosseur des grains
auront une importance primordiale sur la plasticit.
Une argile siliceuse grains fins, sera plus plastique qu'une argile siliceuse grains grossiers.
Dans la nature on rencontre rarement des argiles sans silice libre.
2- l'tat combin avec l'alumine, elle entre dans la formule du silicate.
Le quartz libre modifie les proprits des minraux argileux en jouant un rle, soit de
dgraissant (diminution de la plasticit et du retrait de schage, amlioration du comportement la
dfloculation), soit de fondant lorsque le produit est port une temprature suprieure 1200C.
[2]
Le fer :
Les sels contenus dans les argiles sont soit sous la forme ferrique, soit sous la forme
ferreuse.
Ils donneront en grande partie la coloration des argiles aprs cuisson.
Les sels de chaux et de magnsie :
Sous forme de nodules, ils rendent les argiles inutilisables, car ils provoquent des
clatements aprs cuisson.
Le titane :
Il est prsent dans les argiles sous la forme de Rutile (TiO
2
) ou sous la forme d'ilmnite
(FeO, TiO
2
). Il exalte la coloration due aux sels de fer.
Minraux lourds :
- Le Zircon.
Ce minral se rencontre quelquefois dans les argiles, mais en trs faible proportion.
Les sels solubles :
On rencontre en petite quantit des sulfates alcalins, des sulfates de chaux, des chlorures de
chaux.
Ces sels auront une influence nfaste sur la coulabilit des argiles, ou apporteront des
efflorescences sur les produits cuits.
Les matires organiques :
Les argiles contiennent frquemment des matires organiques provenant de la
dcomposition des vgtaux (feuilles, branches,etc.).

6
On les rencontre l'tat collodal (humus) et elles amliorent la plasticit.
De plus, tant des agents rducteurs, elles agissent sur les sels de fer, les rendent solubles et
permettent leur limination.
1.3.1.2-Les kaolins (formation argileuse):
Les kaolins proviennent de l'altration, dans certaines conditions, des feldspaths contenus
dans les roches granitiques acides.
Le kaolin est, par excellence, llment plastique des ptes a porcelaines.
1.3.2-Les matires premires dures ou matriaux non plastiques [5] :
De faons plus usuelle, on les dnomme dgraissante , suivant la morphologie et la taille
de leurs particules, elles modifient les proprits des argiles. Elles diminuent la plasticit tout en
rendant le matriau moins sensible au schage.
Selon la temprature de cuisson, une partie de ces matires premires peut participer au
dveloppement de la phase vitreuse sinon le contrler. Dans cette optique, on les dsigne sous le
terme de fondants.
1.3.2.1-Les dgraissants :
L'adjonction de matires dgraissantes aux argiles diminue la plasticit et les rend
Moins grasses. Mais elle a aussi pour effet de rduire le retrait de schage et de faciliter le
faonnage des produits. Les ajouts de dgraissants aux argiles ont gnralement pour effet
d'augmenter la porosit des ptes crues, sches, de faciliter le schage des produits en diminuant la
quantit d'eau vacuer et en facilitant la diffusion de l'eau au cours du schage,
de donner un squelette la pte en cru et en cuit.
Les avantages d'un ajout de dgraissant varient avec la nature du dgraissant. On constate,
par exemple, quun dgraissant poreux (chamotte) absorbera de l'eau et risque ainsi d'entraner une
moindre diminution de la proportion d'eau ncessaire au faonnage qu'un
dgraissant non poreux (sable).
L'efficacit des dgraissants dpend, non seulement, de leur proportion dans les ptes, mais
aussi de leur granularit. Un sable trs fin nest pas trs efficace.
Il ne faut pas oublier que c'est l'argile qui donne de la cohsion aux ptes et qu'un ajout trop
important de dgraissants peut rduire les rsistances mcaniques des produits. Dans les
dgraissants on trouve :
a-La Silice [6]:
Le sable est le dgraissant le plus commun et le moins coteux. Il peut tre introduit dans les
ptes. Soit sous forme de sable proprement dit, soit sous forme dargile sableuse.

7
Les sables les plus purs sont souvent employs, aprs broyage, dans les compositions de
ptes a porcelaines ou a faences.
b-Les argiles cuites ou chamottes [5]:
Les chamottes sont constitues par des argiles calcines gnralement une temprature
suprieure la temprature de cuisson des ptes qu'elles composent. Dans ce cas, elles sont
parfaitement inertes et rduisent les retraits. Si elles sont cuites une temprature infrieure la
temprature de cuisson des produits, elles prennent nouveau du retrait la cuisson des pices.
Aprs cuisson, ces chamottes sont broyes tamises et classes par grosseur avant d'tre
introduites dans les mlanges.
Les chamottes entrent souvent dans des compositions de grs, essentiellement pour les
grosses pices.
1.3.2.2-Les fondants [5]:
La fonction principale du fondant c'est de former une phase vitreuse. De cette faon, la
cohsion en cuit, la densification sont facilites et la temprature de cuisson rduite.
Les meilleurs fondants sont ceux qui permettent dabaisser le point de vitrification sans
abaisser le point de fusion. Parmi les fondant, on peut citer :
a-Les feldspaths [6]:
Ce sont des minraux constitus par des silico-aluminates de sodium de potassium et de
calcium, leur action vitrifiante varie suivant la nature de llment fondant.
Les feldspaths les plus purs cuisent blanc et fondent des tempratures diverses,
gnralement suprieurs 1200C en un verre incolore extrmement visqueux
Feldspath potassique (orthose) : 6 SiO
2
Al
2
O
3
K
2
O
Feldspath sodique (Albite) : 6 SiO
2
Al
2
O
3
Na
2
O
b-Micas [6] :
Les micas se prsentent en lamelles ou en paillettes brillantes. Ce sont des fondants
alcalins comme les feldspaths.
Formule dveloppe en oxydes (muscovite) : 6 SiO
2
, 3Al
2
O
3
, K
2
O, 2H
2
O.
c-Le talc [5] :
Il donne avec les argiles des cristallisations qui confrent au tesson une bonne rsistance au
choc thermique et une dilatation peu leve.
Formule dveloppe en oxydes : 4 SiO
2
, 3MgO H
2
O.
d-Craie : Calcaire pur
Le minral de ces roches est le carbonate de calcium ou calcite [2].

8
Elle modifie galement le coefficient de dilatation des ptes et facilite, dans certain cas, le
bon accord avec lmail [6].

1.3.3-Matires premires des maux et couleurs cramiques
Les maux :
Les maux qui recouvrent la surface des pices sont des verres opacifis par du zircon et
chargs en oxydes mtalliques pour obtenir les colorations dsires.[3]
Ils sont labors partir de silice, de feldspath, craie, de kaolin parmi les qualits les plus
pures.
On utilise des fondants nergtiques comme le borax, le carbonate de soude.
Les Couleurs :
Les pigments colors sont des composes mtalliques plus ou moins complexes. Les
colorants les plus utiliss sont [6]:
-Les sels de cobalt, qui donnent des bleus intenses ;
-Les composs du chrome, donnant des verts.
-Les composs dtain qui fournissent les blancs opaques ;
-Les composs du fer qui peuvent donner des tons allant des ocres jaunes aux rouges bruns.
-Zircon vanadium (bleu).
I.4-La cramique et la pollution [7, 10] :
La fabrication des carreaux cramique gnre des quantits deaux rsiduaires dite
blanche contiennent surtout des matires minrales en suspension, varient entre 1000 et 5000
mg/l provenant des matires premires utilises. Elles sont trouble, et les matires polluantes ne se
dposent que trs lentement, la plus grande partie de ces matires en suspension ont une
granulomtrie infrieur 1m.
Pendant le lavage des machines et des sols, ces teneurs peuvent augmenter jusqu' 10 50 g/l. Des
procds mcaniques et mcano-chimiques sont employs pour lpuration des eaux rsiduaires.
Parmi les procds dpuration mcanique, on trouve les bassins de dcantation dont la
vitesse de chute varie de 0,004 0,015 m/h.
Si lon met en uvre des procds mcano-chimiques, on emploie des ractifs comme la
chaux, le sulfate daluminium,etc.
Du point de vue conomique il est intressant de faire une puration prliminaire des eaux
rsiduaires, tant donn que la coagulation floculation fonctionne au mieux si les concentrations de
particules en suspension sont infrieurs 3000 mg/l.

Chapitre II Les eaux rsiduaires industrielles

9
II.1-Introduction [8]:
De toutes les composantes de notre environnement, leau est sans doute llment
fondamental de la vie quotidienne. Leau sapprte aujourdhui aux usages les plus divers :
domestiques, industriels, agricoles, nergiques ou encore certains moyens de transport mais
elle semble avoir t le premier milieu montrer des signes visibles de pollution. Ainsi, le
problme de la pollution des eaux est devenu un des aspects les plus inquitants de la
dgradation du milieu naturel et pourrait constituer long terme un rel danger pour lavenir
de lhumanit.
II.2-Origine de la pollution des eaux [9]:
Suivant lorigine des substances polluantes, on distinguera :
II.2.1-La pollution domestique :
Provenant des habitations, elle est en gnral vhicule par le rseau dassainissement
jusqu' la station dpuration.
La pollution domestique se caractrise par :
-des germes fcaux ;
-de fortes teneurs en matires organiques ;
-des sels minraux (azote, phosphore) ;
-des dtergents.
En sortie de station dpuration, on retrouve les mmes lments en quantits moindre
(50 90% extraits) mais trs concentrs en un point de rejet.
II.2.2-La pollution agricole :
Provenant des fermes ou des cultures, elle se caractrise par : de forte teneurs en sels
minraux (azote, phosphore, potassium), provenant des engrais, des pesticides et des
insecticides qui altrent la qualit des nappes souterraines vers lesquelles ils sont entrans.
II.2.3-La pollution industrielle :
II.2.3.1-Dfinition [10] :
Les eaux rsiduaires industrielles sont les dchets liquides rsultant, selon les activits
exerces, de l'extraction ou de la transformation de matires premires en produits industriels
(produits primaires), de la transformation ventuelle de ces produits primaires (produits
drivs), ainsi que de l'utilisation des produits primaires ou drivs pour la fabrication de
biens de consommation.
Boeglin dfinit ces eaux comme tant des rejets polluants de composition htrogne,
car elle renferme des matires organiques et minrales ltat insoluble ou en

10
dissolution dont certaines peuvent avoir ventuellement un caractre toxique plus ou moins
marqu [11].
II.3-Les eaux rsiduaires industrielles :
II.3.1-Volume et composition [12] :
Tant au point de vue de leur volume qu' celui de leur composition, et contrairement
aux eaux rsiduaires domestiques, les caractristiques des eaux rsiduaires industrielles sont
variables pour chaque branche industrielle, voire pour chaque tablissement d'une mme
branche. Elles prsentent une faible fraction de volumes des ressources en eau utilisables mais
leur qualit trs mdiocre exige une puration avant leur rejet dans le milieu naturel.
La composition des eaux rsiduaires industrielles s'apprcie au travers de paramtres
physico-chimiques ou biologiques, soit globaux (matires en suspension, demande
biochimique en oxygne, demande chimique en oxygne, azote global, phosphore total,
turbidit, carbone organique total, etc.), soit spcifiques, tels que, par exemple, la temprature,
le pH, ou bien la teneur en certains lments chimiques dont la connaissance prsente un
intrt particulier (ce qui est souvent le cas lorsque des substances toxiques sont en jeu).
Par suite de cette diversit, corollaire du caractre spcifique de chaque processus
industriel, de nombreux procds ont t dvelopps pour le traitement des rejets. Aussi, le
choix de la nature et le dimensionnement d'une filire d'puration rsultent toujours d'tudes
techniques pralables ralises au cas par cas qui incluent des investigations thoriques et, le
cas chant, pratiques (essais sur pilote)
II.3.2-Classification des eaux rsiduaires industrielles [13] :
En prenant en considration la traitabilit, on peut, en premire approximation, rpartir
les effluents industriels en trois grandes classes:
II.3.2.1-Les eaux rsiduaires a caractre minral dominant :
Les principales reprsentantes de ce groupe sont :
-Les eaux de lavage de gravires et des activits dextraction des minraux ;
-Les eaux des industries sidrurgiques ;
-Les eaux de lindustrie chimique minrale ;
-Les eaux de traitement de surface des mtaux.
Ces eaux sont caractrises par :
-Une charge importante en matires en suspension et/ou en sels dissous ;
-Une demande chimique en oxygne dorigine minrale variable en fonction de la nature des
composs minraux en solution ;
-La prsence possible de toxiques ou dinhibiteurs de la croissance bactrienne ;
11
-Une trs faible valeur de la DBO
5
.
Les traitements les mieux appropris ce type deffluent sont :
-Les traitements physiques de clarification : floculation, dcantation et filtration ;
-Les traitements chimiques dlimination des toxiques et/ou de neutralisation du pH.
II.3.2.2-Les eaux rsiduaires a caractre organique dominant :
Ce sont surtout les effluents des industries agro-alimentaires comme :
-Les abattoirs ;
-Les conserveries ;
-Les laiteries et fromageries.
Leur composition, bien que trs variable, comprend presque toujours :
-Les matires minrales et des dbris vgtaux en suspension ;
-Des graisses ;
-Des protines ;
-Des sels divers.
Elles sont caractrises par une biodgradabilit importante et un quilibre correct en
ce qui concerne les lments de croissance et, de ce fait, se prtent gnralement bien aux
traitements biologiques.
II.3.2.3-Les eaux rsiduaires caractre mixte :
Ce sont des effluents qui contiennent un ou plusieurs constituant potentiellement
biodgradables mais qui ne sont pas directement biodgradables cause de labsence
dlments de croissance ou de la prsence dinhibiteurs de croissance.
Dans ce groupe, nous trouverons par exemple les effluents :
-Des industries textiles ;
-Des papeteries et des industries du bois ;
-Des raffineries et des usines ptrochimiques ;
-Des industries pharmaceutiques.
Dans ces effluents, on peut trouver :
-Des matires en suspension diverses (sables, fibres de cellulose, etc.) ;
-Des hydrocarbures dissous, mulsionns ou en film superficiel ;
-Des tensioactifs, des colorants, des phnols, etc.
Ce type deffluent peut tre trait en puration biologique condition de prendre un
certain nombre de prcaution ; la dtoxication pralable de leffluent peut tre imprative et
lapport dlments de croissance indispensables lactivit de la biomasse bactrienne peut
12
savrer ncessaire. Dans ce domaine, les apports dazote et de phosphore doivent satisfaire le
rapport : DBO
5
/N/P de lordre 100/5/1
En prsence de ces lments de croissance, le rapport DCO/DBO
5
doit nanmoins tre
infrieur 3 et, quand il est compris entre 2 et 3, on peut avoir recours a des souches
bactriennes adaptes notamment dans le cas deffluent de composition constante.
II.3.3-Les diffrents types deaux rsiduaires industrielles [11] :
Les eaux rsiduaires industrielles se diffrencient, en diverses catgories selon
lutilisation de leau :
II.3.3.1- Eaux gnrales de fabrication ou de procd :
La plupart des procds conduisent des rejets polluants de diverses natures. Les
rejets sont soit continus, soit discontinus.
II.3.3.2-Eaux des circuits de refroidissement :
Ce sont des eaux abondantes et gnralement non pollus, car elle nont pas de contact
avec les produits fabriqus. Elles peuvent tre recycles.
II.3.3.3-Eaux de lavage des sols et machines :
Contrairement aux rejets prcdents, le degr de pollution et le dbit des eaux de
lavage sont trs variables et particulirement importants en fin de journe, au cours des
nettoyages de week-ends, et des priodes de congs.
II.3.4-Caractrisation gnrale des effluents [12]:
Pour une caractrisation adquate des effluents, il est ncessaire de pouvoir disposer des
lments suivants :
-Fabrication type, capacits et cycles, matires premires consommes,
-Composition de leau dappoint lusine,
-Possibilit de sparation des rejets, et/ou de recyclage,
-Volumes journaliers deffluents par catgories,
-Dbits horaires moyens et maximaux (dure et frquence par catgorie),
-Flux de pollution moyen, maximal (frquence et dure) par catgorie de rejet et pour une
pollution spcifique de lindustrie considre.
13
Il est souvent utile dtre inform dune pollution secondaire, mme occasionnelle (colles,
goudrons, fibres, huiles, sable.).
II.3.5-Incidence sur l'environnement :
Les eaux rsiduaires industrielles contiennent de nombreuses matires toxiques de
natures organiques ou minrales reprsentant, selon les quantits mises en jeu, des dangers de
diverses natures pour les milieux rcepteurs, ces eaux peuvent entraner des ennuis par [14]:
-formation de mousses,
- perturbation de processus biologiques,
-par infiltration, elles peuvent altrer la qualit de leau souterraine, par une pollution
organique, une salinisation, une acidification, une augmentation de la teneur en fer, une
coloration, ou un empoisonnement.
On peut considrer dune manire gnrale, que les eaux rsiduaires industrielles sont
des mlanges htrognes comprenant des constituants insolubles et solubles qui sont classs
en fonction des modes de traitement.
Les constituants insolubles :
Les eaux rsiduaires causent des accumulations de boues, en particulier dans les cours
deau faible circulation ou dans les eaux stagnante. Si celles-ci sont dues des matires
organiques dcantables, il se produit des phnomnes de dcomposition avec dgagement de
gaz de fermentation. A cela, sajoute un ralentissement des manifestations vitales par la
destruction totale de micro-organismes et de poissons [11].
Ils comprennent [12]:
-Matires flottantes (graisses, hydrocarbures aliphatiques, goudrons, huiles organiques).
-Matires en suspensions (sables, oxydes, pigments, .).
Ils sont sparables physiquement avec ou sans floculation
Une forte concentration en matires en suspension dans l'eau rduit la luminosit et
abaisse la productivit du milieu rcepteur du fait, en particulier, d'une chute de l'oxygne
dissous conscutive une rduction des phnomnes de photosynthse.
Les matires en suspension sont de nature engendrer des maladies chez le poisson et
mme l'asphyxie par colmatage des branchies. Par ailleurs, les matires dcantables
sdimentent dans les zones de frayes et rduisent les possibilits de dveloppement des
vgtaux et des invertbrs de fond (agissant ainsi sur l'quilibre global de la chane
alimentaire du systme aquatique).
14
Les eaux rsiduaires industrielles contenant des graisses et des huiles peuvent par
formation de films ou de couches superficielles, empcher laccs de lair dans les cours
deau, et causer des intoxications aux organismes vivants aquatiques.
Les constituants solubles :
Ils comprennent [12]:
Elments organiques sparables par adsorption
-Colorants, dtergents, composs phnols, composs macromolculaires divers, drivs
nitrs, drivs chlors.
Elments sparables par prcipitation
-Mtaux toxiques ou non, Fe, Cu, Zn, Ni, Al, Hg, Cr, Pb, Cd, Ti, Be prcipitables dans une
zone de pH bien dfinie.
-Les anions tel que : phosphates PO
4
3-
, sulfates SO
4
2-
, sulfites SO
3
2-
, fluorures F
-
.
Elments sparables par dgazage ou stripage
-Sulfure dhydrogne H
2
S, ammoniac NH
3
, dioxyde de soufre SO
2
, hydrocarbures lgers ou
aromatiques, drivs chlors.
Elments pouvant ncessiter une raction doxydorduction
-Cyanures CN
-
, sulfures S
2-
, chlores Cl
2
, nitrites NO
2
-

-Acide minraux : acides chlorhydrique, nitrique, sulfurique et fluorhydrique.
-Bases diverses.
Elments concentrables par change dions ou par osmose inverse
-Sels dacides et de bases forts, composs organiques ioniss (change dions) ou non
(osmose inverse)
Elments biodgradables
Par exemples les sucres, les protines, les phnols.
Coloration
15
Les effluents industriels peuvent tre fortement colors. Cette coloration est due des
collodes (pigments, sulfures) ou des substances dissoutes (matires organiques, drivs
nitrs).
Les lments organiques dissous et collodaux contenus dans les eaux rsiduaires
industrielles exigent une dgradation biochimique dans les cours deau. Si celle-ci saccomplit
en milieu arobie mais faible teneur pour que loxydation biochimique des matires
organiques se produit, la dgradation de ces dernires se poursuivent en milieu anarobie,
avec la formation de gaz comme : CO
2
, H
2
S, NH
4
, N
2
, CH
4
.
Les mtaux tels que le cadmium, le cuivre, le mercure, le plomb, le zinc, etc., sont
prsents dans les rejets aqueux de nombreuses industries : industrie mtallurgique, industrie
du traitement des mtaux, industrie chimique, industrie cramique, etc. Ces produits font
partie des "matires inhibitrices de la vie". Ils sont, des degrs variables, dangereux pour les
organismes vivants. Certains comme le mercure ou le plomb peuvent se concentrer dans les
chanes alimentaires depuis le plancton jusqu' l'homme.
L'incidence des rejets d'eaux industrielles sur l'environnement peut s'apprcier au
regard des lvations de temprature, des modifications de pH, des modifications de turbidit
et des consommations d'oxygne qu'ils peuvent induire dans le milieu, ainsi que des effets
spcifiques inhrents chaque polluant ou groupe de polluants.
Temprature : [15]
La temprature est l'un des facteurs cologiques les plus importants parmi tous ceux
qui agissent sur les organismes aquatiques. Elle joue un rle primordial dans la distribution
des espces, aussi bien par ses niveaux extrmes que par ses variations diurnes ou
saisonnires.
La plupart des ractions chimiques vitales sont ralenties voire arrtes par un
abaissement important de temprature. Au contraire, des augmentations de temprature
peuvent avoir pour effet de tuer certaines espces, mais galement de favoriser le
dveloppement d'autres espces en entranant ainsi un dsquilibre cologique.

16
pH : [15]
Les eaux superficielles constituent un systme physico-chimique complexe tamponn
par les divers quilibres entre les espces molculaires ou ionises prsentes, dont les
quilibres carboniques.
Des pH compris entre 5 et 9 constituent les limites dans lesquelles un dveloppement
quasi-normal de la flore et de la faune aquatique semble tre permis. Par ailleurs, il est
souvent difficile d'tablir des critres prcis en ce qui concerne la vie et la reproduction des
poissons (on retient parfois comme zone optimale celle dlimite par les pH extrmes de 6,5
et 8,5).
En gnral, les effets du pH se font surtout sentir par l'influence qu'exerce ce
paramtre sur les quilibres entre les autres composs du milieu (azote ammoniacal, sulfure
de sodium, acide cyanhydrique, etc.) lorsqu'ils ont une toxicit variable selon qu'ils se
trouvent ou non sous forme ionise.
Demande biochimique en oxygne (DBO
5
) : [15]
. La DBO
5
ou demande biochimique en oxygne est la quantit d'oxygne ncessaire
la destruction ou la dgradation des matires organiques d'une eau par les micro-organismes
du milieu. Ce paramtre est utilisable soit pour quantifier la charge polluante organique de
l'eau, soit pour valuer l'impact d'un rejet sur le milieu naturel (toute matire organique
biodgradable rejete va entraner une consommation d'oxygne au cours des procds
d'autopuration), soit pour valuer l'intensit du traitement ncessaire l'puration d'un rejet
par un procd biologique.
Demande chimique en oxygne (DCO) Oxydabilit :
La pollution par les matires organiques (matires protiques, d'acides amins, de
lipides et autres substances de rserves), dgradables ou non est essentiellement due aux rejets
industriels (industries chimiques, industries de la pte papier et du papier carton, industries
ptrolires, agro-alimentaires, ...) et aux rejets des populations urbaines. Cette pollution
dverse dans les cours d'eau entrane lors de sa dgradation une consommation de l'oxygne
dissoute dans l'eau, qui se fait au dtriment des organismes vivants (asphyxie du milieu).
L'importance de cette pollution dans un effluent peut tre value par La demande chimique
17
en oxygne (DCO) reprsente la quantit d'oxygne consomme, dans les conditions de
l'essai, par les matires oxydables contenues dans un litre d'effluent; elle est exprime en
milligrammes par litre
Selon la mthode normalise (norme NF-T-90-101), il s'agit de l'oxydation par un
excs de dichromate de potassium (K
2
Cr
2
O
7
) en milieu acide et l'bullition, des matires
oxydables en prsence de sulfate d'argent (catalyseur d'oxydation) et de sulfate de mercure.
Sur le plan analytique il faut noter :
1)-Le rapport entre DCO et DBO
5
des eaux rsiduaires industrielles est souvent trs diffrents
de celui des eaux rsiduaires urbains. Il volue aux divers stades du traitement, la DCO finale
pouvant quelquefois dpasser dix fois la valeur de la DBO
5
correspondante [12].
a)-DCO/DBO
5
est suprieur ou gale 1, leau peut tre pure biologiquement.
b)-Si DCO/DBO
5
est infrieur ou gale 1,6, leau peut tre pure par voie biologique en
assurant la prsence de micro-organismes capable de dgrader les matires organiques.
c)-Si DCO/DBO
5
est comprise entre 1,6 et 3,2, il faut se recourir une puration combine,
cest--dire une puration biologique plus une puration chimique.
d)-Si DCO/DBO
5
est comprise entre 3,2 et 5,2, il faut recourir une puration physico-
chimique.
e)-Si DCO/DBO
5
est suprieur 5,2, lpuration est impossible le paraque les micro-
organisme ne peuvent pas vivre dans une telle eau.
Remarque : Dans le cas b, c et d, il faut toujours rechercher lorigine de la DCO (mtaux
lourds, cyanures, phnols, dtergents, hydrocarbures).
II.3.6-La protection de lenvironnement [16] :
Dans beaucoup de pays, la politique de lenvironnement comprend toutes les activits
qui sont ncessaires pour atteindre les trois objectifs suivants :
Assurer ltre humain un environnement propice sa sant et son existence ;
Protger le sol, lair, leau, la vgtation et les animaux contre les effets nfastes de
lactivit humaine ;
18
Rparer les dommages causs par lactivit humaine.
Ces objectifs sont formuls de manire gnrale dans des nombreux textes rglementaires
nationaux et notamment on ce qui concerne les installations classes pour la protection de
lenvironnement qui rpond plusieurs objectifs :
Assurer un haut niveau de protection de lenvironnement et de la population en
mettant en uvre les meilleures technologies disponibles un cot conomiquement
acceptable ;
Protger les milieux dans lesquels nous vivons et o doivent prendre place des
activits industrielles dans un souci de respect permanent de lenvironnement et
dintgration harmonieuse dans le paysage ;
Assurer la scurit juridique des exploitants en vitant des distorsions de concurrence ;
Prsenter une plus grande lisibilit pour tout intervenant notamment au moment de la
conception des projets industriels.
II.3.7-Procds de traitement des eaux rsiduaires [17]:
Il existe un grand nombre de procds de traitement des eaux rsiduaires dont
lapplication dpend la fois des caractristiques des eaux rsiduaires et du degr de
traitement dsir. Les divers traitements sont indiqus dans la figure II.1 sous forme dune
srie de traitements successifs avec un diagramme figurant les possibilits de substitution.
Le prtraitement ou traitement primaire est utilis pour llimination des huiles et des
matires flottantes et en suspension, pour la neutralisation et lhomognisation et pour
prparer leau rsiduaire en vue de son admission dans des stations de traitement ultrieur ou
dans le milieu rcepteur

19

Figure II.1 : Etapes de traitement deau rsiduaire : schma gnral de rpartition des procds [17].
Chapitre III Traitement physico-chimique des eaux rsiduaires

20
III.1-Introduction :
La prsence de nombreuses impurets de diffrentes natures impose le traitement
des eaux avant utilisation pour les rendre aptes aux applications envisages, ou aprs
utilisation pour viter tout dommage notre environnement.
Pour parvenir aux rsultats recherchs depuis lobtention dun liquide clair et
limpide pour la consommation humaine jusqu' celle de leau extra pur, il faudra appliquer
seuls ou en combinaison diffrents types de traitements.
III.2-Types de traitements :
Les deux principaux traitements de leau sont :
1-Le traitement physique.
2-Le traitement chimique.
III.2.1-Le traitement physique :
Cest la mise en uvre de tous les moyens physiques, susceptible de dbarrasser
des substances non dissoutes dans leau, quelle que soit la nature et les dimensions. Il fait
appel un ensemble de techniques trs varies telles que la dcantation et la filtration.
III.2.1.1-La dcantation :
1.1-Introduction : [18]
En soumettant l'eau un ralentissement important ou un repos relatif
suffisamment long, il est possible de la dbarrasser d'une fraction substantielle de sa charge
de matires en suspension. En supprimant la turbulence, on permet aux particules en
suspension, plus lourdes que l'eau, de se sdimenter c'est la dcantation.
1.2-Dfinition de la dcantation:[21]
Cest un procd utilis pratiquement dans toutes les stations de traitement des
eaux. Elle a pour but d'liminer les particules en suspension dont la densit est suprieure
celle de l'eau. Les particules s'accumulent au fond du bassin de dcantation do on les
extrait priodiquement. L'eau clarifie, situe prs de la surface, est dirige vers l'unit de
filtration.
1.3-Classification des matires dcantables : [22]
On distingue deux types de matires dcantables :
-Les particules grenues, qui conservent les mmes dimensions au cours de leur chute ; elles
sdimentent indpendamment les unes des autres avec une vitesse de chute constante.
-Les particules coalescentes sagglomrent pendant la sdimentation, on distingue : la
dcantation diffuse et la dcantation en piston
21
-La dcantation diffuse : lorsque la concentration en MES est faible ; le floc dispers
dcante comme sil tait seul, sa vitesse de chute augmente au fur et mesure que dautre
particules plus fines sy agglomrent.
-La dcantation en piston : lorsque la concentration en MES est leve, on a une dcantation
densemble des flocs qui sont freins au cours de leur chute.
1.4-Types de dcantation: [21]
Selon la concentration en solide et la nature des particules (densit et forme), on
distingue quatre types de dcantation: la dcantation de particules discrtes, de particules
floculantes, la dcantation freine et en compression de boues.
1.4.1-Dcantation de particules discrtes :
Ce type de dcantation (dite discrte ou individuelle) est caractris par le fait que
les particules conservent leurs proprits physiques initiales (forme, dimension et densit)
au cours de leur chute.
La vitesse de chute est indpendante de la concentration en solide ; cest pourquoi les lois
classiques de Newton et de Stokes sappliquent ici.
1.4.1.1-Principe de base :
Lorsqu'une particule chute, sa vitesse augmente jusqu'a ce que les forces de
dcantation (poids) quilibrent les forces de frottement. Cette situation, pour laquelle
dV
p
/ dt = 0, correspond au point d'quilibre des forces autour de la particule.
Considrons les forces agissantes sur une particule qui chute (figure III.1). D'aprs
cette figure, on peut crire que :
F
r
= F
g
- F
D
. (III.1)
On sait que
. (III.2)

... (III.3)

et . (III.4)

gb F
L P g
) ( =
2
2
P
v A C
F
L P D
D
=
dt
dv
b F
P
P r
=
22

Figure III.1 : Forces agissantes sur une particule qui chute.
O
F
g
= force de dcantation due la pesanteur (N).
F
D
= force de trane (N).
F
r
=force rsultante (N).

p
= masse volumique de la particule (kg/m
3
).

l
= masse volumique de 1'eau (kg/m
3
).
b= volume de la particule (m
3
).
A
p
= aire de la section de la particule (m
2
).
C
D
= coefficient de trane.
v
p
= vitesse de chute de la particule (m/s).
t= temps (s)
g= acclration due la pesanteur (m/s
2
).
Pour les particules sphriques, on sait que :
.................... (III.5)
Et
................... (III.6)
O d : diamtre de la particule
En combinant les quations III.1 III.6, on obtient

.............. (III.7)

4
2
d
A
P
=
6
3
d
b

=
d
v C
g
dt
dv
P
P
L D
P
L P P

2
4
3
|
|
\
|
=
23
La particule qui chute acclre jusqu ce que sa vitesse lquilibre soit :
dt
dv
p
= 0

(III.8)

La valeur de C
D
, coefficient de trane, est dfinie par la perturbation, elle mme
fonction de la vitesse de chute [12]. Cette perturbation est caractrise par le nombre de
Reynolds R
e
dfini par:
................ (III.9)
R
e
: nombre de Reynolds.
: viscosit dynamique de leau (pas.s).
Le coefficient de trane est donn par : C
D
=a. R
e
-n
avec a et n constantes
Le tableau III.1, donne les diffrentes valeurs de a, n et C
D
en fonction du nombre de
Reynolds
Tableau III.1 : Les diffrentes valeurs de a, n et C
D
en fonction du nombre de Reynolds.

Par ailleurs, pour ces particules sphriques. On peut estimer la valeur du coefficient de
frottement pour le cas suivant :
Nombre de Reynolds infrieur ou gal 1.
.
.. ............. (III.10)

Puis, en combinant les quations (III.9) et (III.10) on obtient :

................ (III.11)

R
e
Rgime A n C
D
Formule
10
-4
< R
e
< 1 Laminaire 24 1 24. R
e
-1
Stokes
1 < R
e
< 10
3
Intermdiaire 18,5 0,6 18,5. R
e
-0,6
Allen
10
3
<R
e
<4.10
5
Turbulent 0,44 0 0,44 Newton
( )
2
1
3
4
(

= d
C
g
v
L D
L P
P
d v
R
P L
e
=
e
D
R
C
24
=
d v
C
P L
D
24
=
24
Puis, en combinant les quations (III.8) et (III.11), on obtient lexpression de la vitesse
par la relation :
................ (III.12)

1.4.2-Dcantation de particules floculantes: [21]
Ce type de dcantation est caractris par lagglomration des particules au cours de
leur chute. Les proprits physiques de ces particules (formes, dimension, densit et vitesse de
chute) sont donc modifies pendant le processus
Durant la dcantation, les particules s'agglomrent un certain rythme, et les
particules qui rsultent de cette agglomration sont a la fois plus grosses et moins denses
que les particules initiales. Cette modification continue des caractristiques des particules
rend la conception de modle mathmatique beaucoup plus complexe. On doit donc, dans la
plupart des cas, procder des essais de laboratoire.
1.4.2.1-Principes de base :
La dcantation d'une solution dilue de particules floculantes est fonction non
seulement des caractristiques de dcantation de ces dernires, mais galement de leurs
caractristiques de floculation. En effet, lagglomration des particules favorise la
dcantation, mme si la densit des particules rsultantes est infrieure a celle des particules
initiales, puisque la vitesse de dcantation est fonction du diamtre et de la densit des
particules, ainsi que de la viscosit dynamique de 1'eau. Dans la plupart des cas, on ne peut
pas contrler ce dernier paramtre . Toutefois, on peut contrler les deux premiers,
diamtre et densit, en agissant sur 1'agglomration des particules, puisque la formation
d'un floc modifie la densit des particules rsultantes de faon importante. Ainsi, lorsque
p

passe de 1,10 1,09 (modification de 0,9 %), la valeur de (
p
l
) diminue de 10 %. Par
contre, tant donn que la vitesse de chute est proportionnelle au carr du diamtre, 1'effet
final est favorable une meilleure dcantation, Cest -- dire une augmentation de V
P
.
La floculation joue un rle important dans le procd de dcantation. Le taux de
floculation des particules est fonction :
a) de la distance que les particules parcourent.
b) de la charge superficielle;
c) des gradients de vitesse dans le bassin;
d) de la concentration des particules;
e) du diamtre des particules.
( )

18
2
d g
v
L P
P
=
25
Contrairement ce qu'on peut faire dans le cas des particules discrtes, on ne
dispose pas d'expression mathmatique qui permette de quantifier 1'influence de la
floculation sur la dcantation. On constate que la vitesse de chute des particules floculantes
varie le long de leurs trajets (figure III.2). On doit donc procder a une analyse de
dcantation, en laboratoire, dans une colonne de dcantation (figure III.3).
1.4.2.2-Essai de dcantation en colonne :
Grce lessai de dcantation en colonne, on peut simuler en laboratoire les con-
ditions de dcantation d'une solution dilue de particules floculantes. La ralisation de
1'essai ncessite le recours une colonne de dcantation (figure III.3) d'une hauteur gale
la profondeur du dcanteur (entre 1,8 et 2,4m). On effectue en gnral des prlvements
d'chantillons 0,6, 1,2 et 1,6 m de la surface. Le prlvement d'chantillons intervalles
rguliers permet de tracer des courbes de mme pourcentage d'limination des particules
(figure III.4).
A partir de ces rsultats, on peut valuer le pourcentage de particules limines par un
bassin idal de dcantation, en fonction de divers temps de rtention et de diverses
profondeurs, a 1'aide de 1'equation suivante :
R =
H
h
1
.
( )
2
2 1
R R +
+
( )
2
.
3 2 2
R R
H
h +
+. +
( )
2
.
1 +
+
n n n
R R
H
h
. (III.13)
O
R = pourcentage total de particules limines dans un bassin de dcantation
idal (rendement)
R
1
R
2
..., R
n
= pourcentages de particules limines dans un bassin de dcantation
idal, une profondeur h, et aprs un temps de rtention t
h
1
h
2
, ..., h
n
= hauteurs moyennes entre deux courbes de mme pourcentage
d'limination des particules
H = hauteur totale de la colonne

26

Figure III.2 : Vitesse de dcantation de particules floculantes.

Figure III.3 : Colonne de dcantation.

27

Figure III.4 : Courbes de mmes pourcentages d'limination des particules.
1.4.3-Dcantation freine :
Ce type de dcantation est caractris par une concentration leve de particules ; ce
qui entrane la formation dune couche de particule et, par consquent, lapparition dune
dmarcation nette entre les solides dcants et le liquide surnageant. On trouve ce type de
dcantation dans la partie profonde des dcanteurs.
1.4.4-Dcantation en compression de boue :
Dans ce type de dcantation, les particules entrent en contact les unes avec les autres
et reposent sur les couches infrieures. Dans cette zone, le phnomne de consolidation est
relativement lent. On retrouve ce type de dcantation dans les paississeurs de boues par
gravit.
1.5-Les dcanteurs :
Les dcanteurs sont des appareils dans lesquels leau circule dune manire continue,
trs lentement, de faon quelle puisse abandonner ses matires en suspension et collodales
rassembles dans les flocons forms dans le floculateur.
Les boues sont recueillies la partie infrieure puis vacues priodiquement ou par
raclage continu si leur volume est important. [23]
Daprs leur forme extrieure et le sens de lcoulement de leau, on peut
distinguer deux types de dcanteurs : [24]
-Dcanteurs coulement horizontal, ou dcanteurs couloirs : Leau circule sensiblement
horizontalement et les flocons se dposent au fur et mesure de la progression du floc vers
la sortie de lappareil. Les installations trs importantes sont parfois quipes de dcanteurs
28
horizontaux tages dans le but de multiplier les surfaces de dcantation tout en maintenant
une surface projete au sol relativement faible. On trouve le dcanteur :
Rectangulaire
Circulaire
-Dcanteurs coulement vertical : Dans les dcanteurs verticaux, leau circule de bas en
haut, cest--dire en sens inverse de la chute des particules : la vitesse de chute de ces
derniers doit donc tre suprieure celle de la vitesse ascensionnelle de leau. Ces types de
dcanteurs conviennent plutt pour les faibles dbits, moins que leau traiter ne
renferme des flocons de fortes densits. [23]
Pour plusieurs types deaux rsiduaires, on utilise les dcanteurs circulation
verticale.
La vitesse dans le cylindre damene ne doit pas dpasser 0,1 m/s. [23]
Ces types de dcanteurs, encore appels dcanteurs statiques, on retrouve de
nombreux types de dcanteurs, circulaire, rectangulaire, racl ou non racl, prcd ou pas
dun floculateur. Les plus rcent sont garnis dun dispositif de dcantation lamellaire. Le
temps de rtention, dans ces appareils, est normalement compris entre 2 et 4h.
La technique a volu depuis les simples dcanteurs statiques jusquau dcanteurs
modernes qui possdent une zone de raction ou lon met en contact leau brut et ses
ractifs avec les boues dj existantes.
1.5.1-Thorie du dcanteur parfait : [22]
Le dcanteur parfait est une idalisation analogue celle des gaz parfait, il
correspond :
-Une quipartition du courant.
-Une absence de turbulence (rgime dcoulement laminaire).
-Une rpartition uniforme des matires en suspension. Celle-ci devant obir aux lois de la
sdimentation (quation de Stocks, Allen et Newton).
-Immobilit des particules lorsquelles atteignent le lit de boues.
1.5.1.1-Bassin rectangulaire fond horizontal : [21]
Dans un tel bassin, les paramtres sont les suivants (figure III.5):
A= aire de la section longitudinale de la zone de dcantation (L w)
A' = aire de la section transversale de la zone de dcantation (Hw)
H = profondeur totale de la zone de dcantation
h = profondeur partielle de la zone de dcantation
L = longueur de la zone de dcantation
29
Q = dbit de leau
V
H
= vitesse horizontale de 1'eau (Q/A')
V
p
= vitesse de chute d'une particule
V
0
= vitesse de chute cible d'une particule
w = largeur de la zone de dcantation
On peut par ailleurs dterminer les diffrentes zones suivantes l'intrieur du bassin
idal de dcantation
Zone d'entre : zone l'intrieur de laquelle le dbit est distribu uniformment travers
la section A'.
Zone de dcantation : zone 1'interieur de laquelle a lieu la dcantation dite "tranquille "
(dbit uniforme).
Zone de sortie: zone o a lieu 1'evacuation de 1'eau dcante.
Zone de boues: zone o il y a accumulation des solides dcants
On remarque dans la figure III.5 que toutes les particules dont la vitesse de chute est
suprieure V
0
sont limines, quant aux particules dont la vitesse de chute est infrieure a
V
o
(par exemple V
P
), elles ne sont limines que si elles pntrent dans la zone de
dcantation une hauteur infrieure h.

Figure III.5 : Bassin de dcantation idal rectangulaire fond horizontal.

30
La dure de sjour de leau dans le dcanteur est : [18]
t =
0
V
H

Dautre part, la composante horizontale de la vitesse de la particule est constante, elle est
donne par lquation :
dt
dx
=
' A
Q
=
H w
Q
.
=V
H
Do le fait que la trajectoire de la particule est une droite, il sensuit que :
dx =
H w
Q
.
dt
L
dx
0
=
H w
Q
.

t
dt
0

L =
wH
Qt
=
0
wHV
QH
=
0
wV
Q

Et
V
0
=
Lw
Q
=
A
Q

La vitesse dune particule entrant dans le bassin son niveau suprieur a deux
composantes : [12]
V
H
: vitesse horizontale du fluide V
H
= Q/A'
V
0
: vitesse de chute ou vitesse verticale limite donne par la loi de Stokes. Dans le
cas dun dcanteur courant ascendant, la particule est retenue dans le bassin si :
H
V
0
>
L
V
H
=
L w H
Q
. .

Soit : V
0
> Q/A = V
S

V
S
: vitesse de Hazen (ou charge hydraulique superficielle)
Il est noter que V
S
est indpendante de la profondeur du bassin
Toutes les particules ayant des vitesses de sdimentation suprieures V
S
seront
thoriquement limines.
1.5.1.2-Bassins circulaires radier plat et alimentation centrale : [18]
Leau est amene par une conduite au centre du bassin, do elle scoule vers
le bord.

31

Figure III.6 : Dcanteur circulaire radier plat et alimentation centrale.
dt
dr
=
Hr
Q
2
2Hrdr = Qdt.
2H
R
rdr
0
= Q
t
dt
0
R
2
H = Qt = Q
0
V
H

V
0
=
2
R
Q
=
A
Q

Cette expression est identique celle trouve pour le bassin rectangulaire.
1.5.2-Le dcanteur rel : [18]
Plusieurs facteurs viennent perturber le comportement dun dcanteur :
-Le rgime dcoulement est rarement laminaire ; le tourbillonnement de leau retarde la
chute de la particule ;
-Les dispositifs dadmission et de sortie occasionnent des courants dinertie ;
-Leau brute est plus charge que leau partiellement dcante ; ceci engendre un courant de
densit qui longe le fond et qui tend soulever les boues.
-Les particules en suspension se concentrent en sapprochant du fond et cessent dtre en
chute libre ; elles entreprennent un rgime de chute dite gne ou freine .
Ces facteurs ont plusieurs consquences sur le rgime de fonctionnement du dcanteur :
-La vitesse de chute effective des particules est infrieure leur vitesse de chute thorique ;
-La prsence de courants prfrentiels donne lieu des zones quasi-stagnantes et, pour une
fraction importante de leau, la dure de sjour dans le dcanteur est infrieure la dure
thorique, la dure effective de sjour peut tre mesur laide dun traceur.
Il sensuit que le rendement dun dcanteur nest jamais de 100%, selon certaines
considrations thoriques, il ne peut dpasser 63% (et plus souvent 50%)
Donc pour liminer toutes les particules ayant une vitesse de chute thorique V = Q/A, en
supposant un rendement de 63%, il faut rduire le dbit Q 0,63Q.
32
III.2.1.2-La filtration :
1-Gnralits : [19,21]
La filtration est un procd physique destin clarifier un liquide qui contient des
matires solides en suspension en le faisant passer travers un milieu poreux. Si ces matires
retenir sont de dimensions suprieures celle des pores de filtre, elles sont retenues la
surface et la filtration est dite en surface , ou en gteau ou en encore sur support .
Dans le cas contraire, les matires en suspension sont retenues lintrieur de la masse
poreuse, et la filtration est dite en volume ou en profondeur ou encore sur lit
filtrant . Les solides en suspensions ainsi retenus par le milieu poreux sy accumulent ; il faut
donc nettoyer ce milieu de faon continue ou de faon intermittente.
La filtration, habituellement prcde des traitements de dcantation, permet
dobtenir une bonne limination des bactries, de la couleur, de la turbidit et, indirectement,
de certains gots et odeurs.
2-Mcanisme de filtration : [12]
Suivant les caractristiques des particules retenir et du matriau filtrant mis en
uvre, peuvent intervenir lun ou plusieurs des trois mcanismes principaux suivants :
capture, fixation et dtachement.
2.1-Mcanisme de capture :
Ils sont essentiellement de deux natures :
Tamisage mcanique : il sagit de la rtention des particules plus grosses que la
maille du filtre ou que celle des lments dj dposs formant eux-mmes matriau
filtrant.
Ce phnomne intervient dautant plus que la maille du matriau filtrant est plus fine :
il est de peu dimportance pour un lit filtrant compos de matriau relativement
grossier, par contre il est prpondrant dans une filtration sur support mince : tamis,
manchon filtrant.
Dpt sur le matriau filtrant : la particule en suspension suit dans le liquide une
ligne de courant ; sa taille, compare celle des pores, pourrait lui permettre de
traverser le matriau filtrant sans tre arrte. Diffrents phnomnes entranent
cependant un changement de trajectoire et le contact avec le matriau.
On distingue en particulier :
-Linterception directe par frottement,
-La diffusion par mouvement brownien,
-Linertie de la particule,
33
-La dcantation : par leur poids les particules peuvent se dposer sur le matriau
filtrant quel que soit le sens de filtration.
Ces diffrents mcanismes de capture interviennent principalement dans la filtration
en profondeur.
2.2 Mcanisme de fixation :
La fixation des particules la surface du matriau filtrant est favorise par une faible
vitesse dcoulement. Elle est due des forces dorigine physique (coincement, cohsion),
et des forces dadsorption, principalement les forces de Van der Waals.
2.3-Mcanisme de dtachement :
Sous laction des mcanismes prcdents, il se produit une diminution de lespace
entre les parois du matriau recouvertes de particules dj dposes. Les dpts dj retenus
peuvent se dtacher partiellement et tre entrans plus avant dans le matriau filtrant
ou mme dans le filtrat.
Les particules solides contenues dans un liquide et les particules collodales plus ou
moins flocules nont pas les mmes caractristiques et ne ragissent pas dans la mme
proportion aux divers mcanismes prcdents.
3-Matriaux filtrants : [21]
Selon le type de filtre adopt, on recourt divers matriaux filtrants ; on utilise:
-Des tissus de fibres, des toiles mtalliques ou des pierres poreuses interstices trs fins. Ces
matriaux retiennent les solides en surface; on ne les utilise jamais pour traiter des quantits
d'eau importantes.
-Des granules libres qui n'adhrent pas les unes aux autres. Ces matriaux sont insolubles et
inattaquables par le liquide filtr ou par les solides qui s'y dposent. La filtration a lieu soit en
surface, soit en profondeur, selon les caractristiques granulomtriques du matriau filtrant et
selon la grosseur et la cohsion des solides en suspension. Le sable, l'anthracite et l'ilmnite
sont couramment utiliss dans les usines de traitement des eaux.
4-Nature du milieu filtrant : [12]
Le sable quartzeux a t le premier des matriaux utiliss pour la filtration et cest
encore le matriau de base pour la plupart des filtres actuels.
Lanthracite ou le marbre peuvent lui tre substitus quand il est ncessaire dviter
toute trace de silice dans les traitements industriels, ou quand leur approvisionnement est plus
facile.
34
Pour certains traitements tels quaffinage, traitement tertiaire des eaux rsiduaires, etc., il est
intressant dutiliser des matriaux forte surface spcifique, tels que BIOLITE, schistes
expanss, pouzzolane, etc.
Certains filtres utilisent une combinaison de plusieurs matriaux (filtres multicouches).
5-Caractristiques des matriaux filtrants : [21]
Le milieu filtrant doit tre constitu dun matriau insoluble, chimiquement inerte
vis--vis des eaux agressives, et apte subir, sans seffriter, le frottement intense que
provoquent les lavages. Le sable de silice rpond bien ces exigences et son emploi est
universel. Cependant, dautres matriaux ont fait leur apparition dans les filtres modernes.
Dautre part il faut noter que la conductibilit hydraulique (ou permabilit) dun lit
filtrant est troitement lie sa porosit et au caractre granulomtrique du matriau qui le
constitue.
Les principales caractristiques d'un matriau filtrant sont: le diamtre effectif, le
coefficient d'uniformit, la densit relative, la porosit et la permabilit. Il existe
dautre caractristiques, beaucoup plus difficiles mesurer, comme la forme des grains
et la surface spcifique.
5.1-Diamtre effectif et coefficient d'uniformit :
Le diamtre effectif, D
E
, et le coefficient d'uniformit, C
U
, sont deux
caractristiques granulomtriques importantes d'un matriau filtrant. Le diamtre
effectif correspond la grosseur des mailles du tamis qui laissent passer 10 % de la
masse de 1'chantillon. Ainsi, si on connat D
E
, on sait que 90 % (en masse) des grains
de 1'echantillon ont un diamtre suprieur D
E
. Le coefficient d'uniformit est le
rapport entre le diamtre qui laisse passer 60 % des particules et celui qui en laisse
passer 10 %, soit D
60
/D
10
.
Le diamtre effectif D
10
doit tre choisie en fonction de leau devant tre filtre
et du type de filtration (tableau III.2).
Tableau III.2 : Application des sables en fonction de leur taille effective.
Eau/application D
10
(mm)
Eaux de piscine
Filtres bicouches anthracite-sable
Eau destine la consommation humaine
Traitement tertiaire deaux uses urbaines

0,55
0,75
0,95
1,35

35
Le coefficient duniformit C
U
doit tre infrieur 1,5. Plus la valeur de C
U
se
rapproche de 1, meilleure est lhomognit obtenue pour le lit filtrant, ce qui permet
de rduire les pertes de charge et dobtenir une rtention en profondeur des matires en
suspension. [25]
5.2-Densit relative du sable :
On peut calculer exprimentalement la densit relative du sable,
s
, en divisant sa
masse par celle de 1'eau qu'il dplace. On procde de la faon suivante:
-On pse un certain volume d'eau (on obtient m
e
);
-On pse le sable sec (on obtient m
s
);
-On ajoute le sable 1'eau (1'eau dplace dborde du rcipient);
-On pse le mlange d'eau et de sable (on obtient m
es
).
On peut ainsi crire
s
= masse du sable /masse de leau dplace = m
s
/(m
e
+ m
s
- m
es
) (III.14)
5.3-Porosit :
La porosit dun amas de granules dsigne la fraction de son volume occupe par
de lair si lamas est sec, ou par de leau si lamas est sature deau.
=
T
e
V
V
=
T
s T
V
V V
.. (III.15)
: porosit.
V
T
: volume totale qui gale le volume des grains + le volume deau (V
s
+V
e
).
V
s
: volume du solide (volume des grains).
V
e
: volume de leau.
5.4-La permabilit :
Ce paramtre est exprim par le coefficient de permabilit K qui figure dans la loi de
Darcy :
Q = K.A.
L
H
. (III.16)
Q : dbit de leau.
A : laire de la couche sature.
L : lpaisseur de la couche.
H : la chute totale de pression travers la couche.
6-Les diffrents procds de filtration [26]:
Le but de la filtration est de sparer les constituants dun mlange liquide -solide par
passage travers un milieu filtrant.
36
On distingue:
6.1-La filtration par gravit:
Le mlange est soumis uniquement la pression atmosphrique. Le liquide passe
travers le support filtrant, tandis que le solide est rcupr sur le support filtrant.
6.2-La filtration par surpression:
Leffluent, arrive sous pression dans le filtre.
6.3-La filtration sous pression rduite:
Le mlange est soumis dun ct du filtre la pression atmosphrique, et de lautre
ct, o sort le filtrat, une dpression ralise grce une pompe vide.
Le passage de leau travers un milieu filtrant entrane, une dissipation dnergie qui
se traduit par une perte de pression, ou perte de charge , entre lamont et laval.
Cette perte de charge croit plus ou moins rapidement au fur et mesure que le milieu filtrant
se charge dimpurets, et le flux deau filtre dcrot en consquence, pour une pression
donne.
7-Types de filtre
En fonction des performances qu'ils peuvent raliser on peut distinguer diffrents
types de filtres: [21]
-Des filtres sable lents;
-Des filtres sable rapides;
-Des filtres sous pression;
-Des filtres terre diatome.
7.1-La filtration lente :
La filtration lente consiste faire passer l'eau traiter travers un lit de matriau
filtrant une vitesse de 0,1 0,2 m/h. Le matriau filtrant le plus appropri est le sable. Au
cours de ce passage, la qualit de l'eau s'amliore considrablement par l'limination de
matires en suspension et collodales et par des changements dans sa composition chimique.
[27]
Un filtre de ce type est un filtre ouvert, constitu le plus gnralement d'un bassin
rectangulaire en bton arm - divis en deux compartiments horizontaux par un faux-plancher
situ quelques dcimtres au-dessus du radier.
Un matriau filtrant (le plus souvent du sable) est dpos sur ce faux-plancher et constitue un
lit dont l'paisseur est de l'ordre de 1 m, (de 0,70, 1,20m). La figure III.7 reprsente une
coupe schmatique dun filtre ouvert.

37

Figure III.7 : Exemple de filtre (coupe schmatique) [28]
L'eau dcante admise au-dessus du lit filtrant, traverse celui-ci de haut en bas, ainsi
que le faux-plancher qui comporte les dispositifs ncessaires cet effet, et pntre dans le
faux fond (entre faux-plancher et radier) o elle est dbarrasse des impurets les plus fines,
puis elle est vacue l'extrieur.
Nettoyage des filtres lents :
Le processus est gnralement le suivant :
-dtassage leau faible dbit de lordre de 5 7 m
3
.h
-1
.m
2
durant 2 minutes.
-lavage fort dbit dair et faible dbit deau pour brasser le sable et dcoller les impurets.
-dgazage pendant quelques minutes pour viter toute embolie gazeuse du filtre.
-rinage fort dbit deau, pour liminer les impurets, jusqu obtenir de leau claire.
7.2-La filtration rapide :
Elle sapplique des eaux pralablement traites (eau flocule et dcante ou
flotte) et aura pour but dobtenir une clarification de leau par llimination des MES, au
fur et mesure des passages de leau travers le lit filtrant. [18]
Selon le cas dapplication, la filtration rapide met en uvre des vitesses allant de 4 50
m
3
/h.m
2
. [12]
Faux-plancher
38
Le dbit spcifique peut aller jusqu 5-7 m
3
/m
2
/h. La filtration en profondeur
intervient ici beaucoup plus que dans les filtres lents. Le colmatage se fait trs rapidement
et le nettoyage par un contre courant deau mlange ou non de lair doit tre effectu
journellement.
Les eaux filtres sont recueillies en utilisant lune des deux mthodes suivantes :
-la couche filtrante peut reposer directement sur des dalles de bton, qui sont soit poreuses
soit munies de bougies poreuses ou de buselures fentes ;
- la deuxime mthode consiste recueillir leau filtre au moyen de tuyaux perfors qui
sont noys dans une couche de sable fin.
La filtration rapide a pour inconvnient quelle est une opration relativement
complexe, ncessitant du personnel qualifi.
Dautre part, la surface ncessaire linstallation dun filtre rapide est trs rduite et les
dbits deau filtre trs levs. [18]
7.3-Filtration sous pression : [21]
Les filtres sous pression fonctionnent selon les mmes principes que les filtres
sable rapide, sauf que leur couches de sable et de gravier, ainsi que leur rseau de drainage,
sont situs dans des cylindres horizontaux ou verticaux, les quels sont conus pour supporter
des pressions de lordre de 1000 KPa. On peut ainsi filtrer de leau sous pression et la
distribuer sans recourir au double pompage. Cet avantage ne compense toutefois pas les
difficults aux quelles on se heurte lorsque les filtres sont prcds dunits de coagulation, de
floculation et de dcantation. En effet, pour viter le double pompage, il faut alors que toutes
ces units de traitement fonctionnent sous pression.
7.4-Filtration sur terre diatome : [21]
La terre diatome qui constitue le milieu filtrant est produite partir de dpts
naturels de diatomite, laquelle est une roche forme par des dbris de diatomes, ces algues
brunes unicellulaire, microscopiques, qui croissent dans les eaux douces ou sales, et dont la
membrane est entoure dune couche siliceuse.
Un filtre terre diatome est compos :
-Dun ensemble de tamis, qui jouent sensiblement le mme rle que les drains profonds, mais
dont les mailles sont assez fine pour arrter la terre diatome ;
-Dun mince revtement de terre diatome plac sur ces tamis ;
-Dune cuve, ouverte ou ferme, dans laquelle on installe les lments filtrants.
On utilise frquemment ces types de filtres pour clarifier leau des piscines destine
tre recycle.
39
III.2.2-Le traitement chimique :
1-Introduction : [21]
La turbidit et la couleur d'une eau sont principalement causes par des particules trs
petites, dites particules collodales. Ces particules, qui peuvent rester en suspension dans l'eau
durant de trs longues priodes de temps, peuvent mme traverser un filtre trs fin. Par
ailleurs, du fait de leur grande stabilit, elles n'ont pas tendance s'accrocher les unes aux
autres.
Pour liminer ces particules, on a recours aux procds de coagulation et de
floculation. La coagulation a pour but principal de dstabiliser les particules en suspension,
c'est--dire de faciliter leur agglomration. En pratique, ce procd est caractris par
l'injection et la dispersion de produits chimiques. La floculation a pour but de favoriser,
l'aide d'un mlange lent, les contacts entre les particules dstabilises. Ces particules
s'agglutinent pour former un floc qu'on pourra facilement liminer par les procds de
dcantation et de filtration.
2-Systme collodale :
Les matires existantes dans leau peuvent se prsenter sous les trois groupes
suivants :
-Matires en suspension qui regroupe les plus grosses particules, ces matires sont d'origine
minrale ou organique et possdent un diamtre suprieur 1 m. Leur temps requis pour
dcanter d'un mtre varie de quelques diximes de secondes plusieurs jours selon leur
diamtre et leur densit.
-Matires collodales sont des MES de mme origine mais de diamtre infrieur 1 micron.
Leur vitesse de dcantation est pratiquement nulle. Les matires collodaIes d'origine minrale
ont une densit relative de I'ordre de 2,65 alors que celles d'origine organique ont une densit
relative beaucoup plus faible, soit de l'ordre de 1.1. Les particules collodales de faible densit
peuvent ncessiter thoriquement jusqu' 66600 annes pour dcanter de un mtre [20].
-Les matires dissoutes, sont gnralement des cations ou anions de quelques nanomtres de
diamtre
Cette classification rsulte de la taille des particules. La figure III.8 illustre la
classification des particules ainsi que les mthodes de leur sparation de la phase aqueuse.
La difficult de sdimentation des particules collodales est essentiellement due
dune part, la faible taille de la particule, leur densit proche de leau et dautre part, aux
charges lectriques rparties leur surface qui leur confre une grande stabilit.

40

Figure III.8 : Classification des particules en fonction de leur diamtre et
des mthodes de sparation [34].
41
Lorigine de cette charge peut tre diverse : [76]
-adsorption prfrentielle dions, comme OH
-
en milieux aqueux, petit et fortement
polarisable.
-ionisation de groupes chimiques la paroi de la particule.
-ions forms par raction entre la particule et le liquide.
En effet, les particules sont entoures par un nuage ionique qui soppose au rapprochement
des particules et diminue laction des forces attractives inter particulaires [31].
2.1-Nature des systmes collodaux:
Les particules collodales sont classes en deux catgories suivant leur
comportement vis--vis de leau. Il sagit des particules hydrophobes et hydrophiles.
2.1.1-Les particules hydrophobes :
Les particules hydrophobes nont aucune affinit pour leau. Leur stabilit est due
la charge lectrique que portent ces particules qui engendre une rpulsion mutuelle
empchant toute agglomration [33].
Ce sont en gnral des particules minrales telle que la silice et les argiles. [21]
2.1.2-Les particules hydrophiles :
Les particules hydrophiles prsentent une grande affinit avec leau. Ces particules
sont entoures dune enveloppe deau fixe par des liaisons physico-chimiques certains
groupement de la matire tels que COOH, -NH
2
, ou OH [33]. Les particules collodales
hydrophiles sont le plus souvent de nature organique. Parmi les substances de cette nature on
peut citer les protines, les savons, la glatine et la matire organique naturelle. Les collodes
hydrophiles sont plus difficiles dstabiliser que les solutions hydrophobes. En effet, il faut
agir dabord sur les molcules deau qui les entourent pour permettre leur agglomration
cest--dire les dssolvater. [21]
2.2-Stabilit des particules :
Les particules collodales dans l'eau possdent une charge lectrique qui est
gnralement ngative. Comme elles ont toutes la mme charge, elles se repoussent et n'ont
pas tendance former des agrgats plus gros et donc plus facile a liminer. Elles demeurent
donc stables. Une particule typique est reprsente dans la figure suivante :

42

Figure III.9 : Reprsentation schmatique de la double couche dune
particule collodale [33].

Les charges ngatives superficielles attirent les ions positifs en solution dans leau ;
ces derniers adhrent fortement la particule et attirent les ions ngatifs accompagns leur
tour dune faible quantit dions positifs. Les ions fortement lis la particule et qui se
dplacent avec elle forment la couche fixe de Helmholtz. Les ions positifs qui adhrent ainsi
fortement la particule, attirent leur tour les anions accompagns dune faible quantit
dions positifs formant ainsi la couche diffuse de Gouy et Chapman (figure III.9).
43
La couche fixe et la couche diffuse forment la double couche de Stern. Il ya donc
un gradient lectrostatique entre la surface de la particule et la solution [35].
Le potentiel la surface de la particule est appel potentiel de Nernst. Le plan de
cisaillement est la limite entre la partie de la solution qui se dplace avec la particule et la
partie de la solution qui se dplace indpendamment de la particule. Le potentiel
lectrostatique mesur au plan de cisaillement est appel potentiel zta (figure III.9) [21].
2.3-Potentiel Zta :
Le potentiel Zta est responsable du comportement lectrocintique de la particule
collodale d la charge effective de lensemble particule-double couche. Quand la charge
effective diminue, le potentiel Zta et la stabilit diminuent.
Le potentiel qui existe entre la surface dlimitant lentit mobile et la surface
extrieure de la couche diffuse, sappelle potentiel Zta.
Le potentiel Zta est dfini par lquation :
=
D
U 4
(III.17)
: viscosit dynamique du liquide (Kg.m
-1
.s
-1
) ;
U : mobilit de la particule (m.s
-1
) ;
D : constante dilectrique du milieu.
Pour une particule hydrophobe, ce potentiel est de lordre de 50 100 mv.
Le potentiel lectrostatique est influenc par la force ionique I de leau.
I =
2
2
1
i i
Z C
(III.18)
I : Force ionique (mole/l) ;
C
i
: Concentration de lion i (mole/l) ;
Z
i
: Valence de lion i.
Une augmentation de la force ionique comprime la couche diffuse vers la particule se
qui rduit le potentiel Zta des particules hydrophobes. Pour les particules hydrophiles il faut
plutt agir sur la couche deau lie lorsquon veut favoriser leur agglomration [21].
3-La coagulation-floculation :
La coagulation-floculation est un procd physico-chimique visant la dstabilisation
et lagglomration des particules collodales prsente dans leau.

44
3.1-La coagulation :
La coagulation est la premire tape dans le processus de traitement physico-
chimique des eaux, elle consiste essentiellement neutraliser ou diminuer la charge
lectrique et favoriser ainsi le rapprochement des particules en vue de leur agglomration.
La coagulation rsulte de laddition de ractifs chimiques dans les dispersions
aqueuses afin dassembler en agrgats plus gros, les fines particules disperses [36].
3.1.1-Mcanisme de la coagulation :
Le but principal de la coagulation est de dstabiliser ces particules, on peut obtenir
cette dstabilisation par :
Compression de la couche diffuse
Lorsquon rapproche deux particules collodales semblables, leurs couches diffuses
interagissent et gnrent une force de rpulsion. Pour vaincre cette force on ajoute un
lectrolyte qui va crer, au sein de leau une force ionique plus leve qui va contribuer faire
diminuer lpaisseur de la double couche [31].
Lpaisseur du nuage ionique qui entoure et protge les particules est donne par la
formule de Debye Huckel (en nm et 25C) :
=
2
31 , 0
CZ
(III.19)
O C : la concentration molaire de chaque espce ;
Z : la valence de lespce.
Lorsque lpaisseur diminue, les particules peuvent se rapprocher davantage et les
forces dattraction de Van der Waals vont tre suprieures aux forces lectrostatiques ce qui
va favoriser lagrgation des particules [37]. La figure III.10 reprsente schmatiquement ce
mcanisme

45

Figure III.10 : Reprsentation schmatique de la compression de la couche
diffuse
Adsorption et neutralisation des charges
Ce mcanisme repose sur l'ajout suffisant de cations afin de neutraliser la charge
ngative des particules stables par adsorption des cations sur leur surface. Par contre, la
surdose de coagulant, source de cations, peut rsulter en une adsorption trop importante de
cations et inverser la charge des particules qui devient alors positive. Les particules seraient
ainsi restabilises [29]. La figure III.11 reprsente ce mcanisme.

Figure III.11 : Reprsentation schmatique de neutralisation des charges.
Emprisonnement des particules dans un prcipit
Lorsque des quantits suffisantes de coagulant comme le Al
2
(SO
4
)
3
, ou le FeCl
3
, sont
ajoutes, ils forment un prcipit possdant gnralement une charge positive. Le pH de l'eau
doit se situer dans une plage ou la solubilit des sels est minimale. Le prcipit form, appel
floc, entre en contact avec les particules de charge ngative et les emprisonne. Les particules
sont ensuite entranes lors de la dcantation. La figure III.12 montre ce mcanisme.

46

Figure III.12 : Emprisonnement des particules dans les flocs pendant la dcantation
Adsorption et pontage :
Lutilisation de polymres synthtiques ou naturels comme agents dstabilisants
dans le traitement des eaux, a montr que lon obtenait des rsultats trs encourageants. Ce
phnomne par fois inexplicable laide de la thorie de la double couche peut tre
expliqu par ladsorption et le pontage. En effet, il peut se produire ladsorption de
molcules de polymres sur la particule qui conduit une modification de son tat de
surface du point de vue des charges entranant ainsi une variation du potentiel Zta.
Par ailleurs le pontage, dcoule du fait que les molcules de polymres, trs
longues, contiennent des groupements gnralement polaire chimique qui peuvent
sadsorber sur des particules collodales. La molcule de polymre peut ainsi se fixer sur
une particule collodale une de ces extrmits, alors que les autres sites sont libres pour
piger dautres particules. On dit que les molcules de polymres forment des ponts
entre les particules collodales, la figure III.13 dcrit le processus. Il peut y avoir aussi
restabilisation de la suspension, imputable une concentration excessive de polymre [39].

Figure III.13 : Adsorption et pontage l'aide de polymres
47
3.1.2-Facteurs influenant la coagulation:
De nombreux facteurs influencent le mcanisme et lefficacit de la coagulation.
Certains sont lis la qualit de leau traiter : le pH, lalcalinit, la turbidit, la couleur, et
les matires organiques, la temprature. Dautres sont lis au traitement lui-mme : la
nature, la dose du coagulant et le mode dinjection. [40]
3.1.2.1-Linfluence du pH :
Le pH est la variable la plus importante prendre en considration au moment de la
coagulation. Pour chaque eau, il existe une plage de pH pour laquelle la coagulation est
optimale, elle est fonction du coagulant utilis, de la concentration et de la composition de
leau traiter. Les flocs sont des prcipits d'hydroxydes de mtaux. Leur formation et leur
stabilit dpendent donc du pH. Les zones de prdominance des hydroxydes de fer et
daluminium sont prsentes dans le tableau suivant :

.
Pour que la coagulation puisse se produire hors de cette plage optimale, il faut soit augmenter
la quantit de coagulant, soit se contenter dune eau de moins bonne qualit.
3.1.2.2-Linfluence de la minralisation :
En rgle gnrale, la minralisation de leau exercent des influences sur la
coagulation et la floculation :
- Modification de la plage de pH optimale.
- Modification du temps requis pour la floculation.
- Modification de la quantit de coagulant requis.
3.1.2.3-Linfluence de la temprature de leau :
Une diminution de la temprature de leau entrane une augmentation de la viscosit,
cest ce qui explique les difficults de dcantation du floc.
Labaissement de la temprature entrane [21, 41,42] :
Une augmentation de la concentration en sulfate daluminium (alun) loptimum de
floculation.
Une dcroissance de la taille des flocs.
Un dplacement du pH optimum de floculation vers les pH basique

Forme prdominante pH
Al (OH)
3

Fe (OH)
3

5,8 7,2
5,5 8,3
48
3.1.2.4-Linfluence du coagulant :
Le choix du coagulant influence les caractristiques de la coagulation, autrement dit,
les finalits de traitement, mme si lalun est le coagulant le plus utilis. Il peut tre
avantageux de le remplacer par un autre coagulant ou de mettre de ladjuvant selon les
caractristiques de leau traiter. On ne peut choisir un coagulant et en dterminer la
concentration optimale quaprs essai au laboratoire vu la complexit du phnomne [43].
3.1.2.5-Conditions dagitation :
Le processus de coagulation floculation se droule gnralement en deux tapes :
Une tape de mise en contact entre leau traiter et le coagulant. Cette tape se
droule gnralement sous forte agitation ; son but est galement de permettre la
neutralisation de la charge des particules et damorcer le processus de floculation par
la formation de microflocs.
La turbidit rsiduelle dpend du temps de mlange rapide et pour chaque combinaison de
gradient de vitesse et dose du coagulant inject ; il existe un temps de mlange rapide associ
au minimum de turbidit [44].
Une tape dagitation lente qui assure la mise en contact et la croissance des flocs,
Camp et Stein proposent que le critre GT (dit critre de Camp) soit retenu le bon
contrle du bon fonctionnement dun floculateur 10
4
<GT<10
5
avec 20<G<60 s
-1
.
Il existe un maximum pour la taille de floc de lordre de 500 m qui correspond une valeur
de GT = 10
4
[45]:
-Pour les faibles valeurs de GT, le mcanisme de croissance prdomine.
-Pour GT>10
4
le mcanisme de cassage de floc est plus important.
-Plus la valeur de G est grande et plus le cassage du floc est important.
Le cassage de floc est indpendant de la gomtrie du floculateur mais dpend en plus de
lnergie dagitation, de la dimension, de la structure et de lge du floc [46].
3.1.2.6-Nature et charges des substances collodales :
Les tudes ralises sur la coagulation-floculation de suspensions collodales
affirment quil existe une relation stoechiomtrique entre la charge des substances
collodales et le taux de sulfate daluminium ajout [41].
Dans le cas de coagulation par adsorption-dstabilisation, on a observ une relation
stoechiomtrique entre la surface spcifique et la dose du coagulant [47].
La structure minralogique et les proprits surfaciques des particules affectent la dose du
coagulant [48].
Dans le cas de dstabilisation par neutralisation de charge la dose du coagulant est lie [49] :
49
-La solubilit de lhydrolyse de laluminium.
-La densit de charge des particules primaires.
-La surface spcifique des particules primaires.
3.1.3-Ractifs utiliss en coagulation :
Les travaux dj anciens, ont abouti aux conclusions suivantes : [39]
-Tous les sels minraux possdent une activit coagulante plus ou moins importante ;
-Lefficacit coagulante est lie la valence du cation du sel, Ainsi un ion divalent est-il
jusqu' 200 fois plus efficace et un trivalent jusqu' 10000 fois plus efficace qu'un
monovalent, la valence de lanion ne jouant quun faible rle ;
- Les concentrations ncessaires pour provoquer une agglomration identique des particules,
par des sels contenant des cations mono, bi et trivalentes sont dans le rapport 100/10/1.
En pratique, on utilisera surtout des sels cations trivalents (Al
3+
, Fe
3+
).
Les coagulants sont des produits qui neutralisent les charges de surface des
matires collodales [24]. Les coagulants principalement utiliss pour dstabiliser les
particules collodales sont base de sels daluminium ou de fer hydrolysable au pH voisin
de la neutralit.
1-Les sels daluminium :
Parmi les sels daluminium les plus utiliss en coagulation on peut citer le sulfate
daluminium [50].
Cest un sel basique, hydrat, commercialis sous la forme solide Al
2
(SO
4
)
3
,18H
2
O, il se
dissocie dans leau en ions aluminium et sulfate, conduisant des ractions chimiques avec
les ions hydroxydes de leau. En effet, lion aluminium ragit sur leau pour former
lhydroxyde daluminium qui prcipite sous la forme dun floc volumineux [52]
Al
2
(SO
4
)
3
+ 6H
2
O 2Al (OH)
3
+ 3H
2
SO
4

Il se forme un acide qui ragit avec le bicarbonate prsent dans leau.
3 H
2
SO
4
+ 3Ca (HCO
3
) 3CaSO
4
+ 6H
2
O + 6CO
2

La raction globale est :
Al
2
(SO
4
)
3
+ 3Ca (HCO
3
) 2Al (OH)
3
+ 3CaSO
4
+ 6CO
2

La mise en solution d'un coagulant se droule en deux tapes.

Ltape 1 est une phase dhydrolyse. Des intermdiaires polychargs positifs se forment. Ils
sont trs efficaces pour neutraliser la charge des collodes. Il sagit de la vritable forme
coagulante qui dstabilise les particules charges ngativement.
50
L'tape 2 permet la formation du prcipit dAl (OH)
3
. Cette raction dpend de l'agitation
du milieu. Ce prcipit est l'lment qui assure la coalescence des collodes dstabiliss :
c'est la forme floculante [30].
1.1-Hydrolyse des sels daluminium :
La coagulation est une tape indispensable avant ltape de sparation solide-
liquide : dcantation, flottation, filtration, etc. Son rle est de dstabiliser les particules
collodales pour les agglomrer. De nombreux travaux ont t consacrs lhydrolyse des sels
daluminium [34,53].
Raction dhydrolyse et les espces formes
En solution trs acide (pH<3), les sels daluminium sont dissocis sous forme
dions hydrats coordonnant 6 molcules deau selon la formule Al (H
2
O)
6
3+
. Quand on
dilue ces coagulants concentrs on augmente le pH, des ractions dhydrolyse ont lieu : les
ions mtalliques hydrats librent des ions H
+
, diminuant ainsi la charge sur les ions
mtalliques hydrats.
La premire tape trs rapide (raction dhydrolyse) conduit la formation de
monomre. Elle est suivie dune seconde tape o se produisent des ractions de
polymrisation. La troisime tape est la formation de Al (OH)
3
solide amorphe puis leur lent
vieillissement, vers le solide - Al (OH)
3
(s).
Selon Baes [53], les espces hydrolyses existent sous les formes suivantes :
1-cinq monomres daluminium (Al
3+
, AlOH
2+
, Al(OH)
2
+
, Al(OH)
3
0
, Al(OH)
4
-
),
2-trois polymres daluminium (Al
2
(OH)
2
4+
, Al
3
(OH)
4
5+
, Al
13
O
4
(OH)
24
7+
),
3-un prcipit solide daluminium (Al (OH)
3
(s)).
Les ractions dhydrolyse ou de polymrisation des espces daluminium ci-dessus
et leurs constantes dquilibre 25C sont rsumes dans le tableau (III.3).

51
Tableau III.3: Ractions dhydrolyse de Al (III) et constantes dquilibre 25C [54]
Raction Constante
(log K)
Rfrences
(am)Al(OH)
3
(s)+3H
+
Al
3+
+3H
2
O
Al
3+
+H
2
O AlOH
2+
+H
+

Al
3+
+2H
2
O Al(OH)
2
+
+2H
+

Al
3+
+3H
2
O Al(OH)
3
0
+3H
+

Al
3+
+4H
2
O Al(OH)
4
-
+4H
+

2Al
3+
+2H
2
O Al
2
(OH)
2
4+
+2H
+
3Al
3+
+4H
2
O Al
3
(OH)
4
5+
+4H
+
13Al
3+
+28H
2
O Al
13
O
4
(OH)
24
7+
+32H
+

9,15
-4,97
-9,30
-15,0
-21,7
-7,70
-18,9
-98,7
Sillen et Martell (1971)
Baes et Mesmer (1976)
Stumm et Morgan (1981)
Stumm et Morgan (1981)
Sillen et Martell (1971)

Dautres polymres sont aussi proposs par divers chercheurs, par exemple :
Al
8
(OH)
24
4+
[55]. Lexistences de Al
2
(OH)
2
4+
et Al
13
O
4
(OH)
24
7+
est confirm par
cristallographie rayon-X [56] et par rsonance magntique nuclaire [57]. Lexistence de
certains polymres prsums tels que Al
3
(OH)
4
5+
et Al
8
(OH)
24
4+
ne se fonde que sur des
observations indirecte ou des considrations thoriques.
La formation des monomres par ractions dhydrolyse est trs rapide (de lordre
de 10
-10
10
-4
s), et les dimres se forment en 1s environ [58]. La vitesse de formation de
Al(OH)
3
(s) est fonction du pH et de la concentration en espces solubles [34]. Le prcipit
peut se former en 1 7s [59]. La formation de polymre Al
13
O
4
(OH)
24
7+
dpend de
plusieurs conditions : temprature leve, ajout et mlange spcifiques de la base, temps
long de mise en rserve [60].
Rpartition des espces dhydrolyse lquilibre
Le pH est un paramtre particulirement important car il dtermine la fois
limportance des charges des particules (donc leur stabilit) et la prcipitation du coagulant.
MATTSON a t lun des premiers noter que lion Al
3+
, pouvait provoquer une
inversion de charge de la suspension certaines valeurs du pH. Il suggre alors que ce sont
les produits dhydrolyse de laluminium qui sont responsables de ce phnomne [62].
En effet, la raction des sels daluminium avec leau donne lieu la formation de
diffrentes espces dont la charge lectrique est fonction du pH dont linfluence est
dterminante sur la coagulation. La figure (III.14), montre que le pH le plus favorable se
situe entre 6 et 7,4, domaine qui correspond lxistence de lhydroxyde Al (OH)
3

52

Figure III.14 : Diagramme de stabilit des espces ioniques drivant de lhydrolyse des
sels daluminium.

Figure III.15 : Diagramme de solubilit dans leau de Al (OH)
3
25C
De nombreux diagrammes Log Al = f (pH) figure III.15, permettant de dlimiter
diffrentes zones dexistence et mode daction des diverses espces, ont successivement t
proposs par plusieurs chercheurs.
Il existe dautres sels daluminium utiliss dans le traitement des eaux qui sont :
Le chlorure daluminium : AlCl
3
.6H
2
O.
Laluminate de soude : NaAlO
2
.
Polychloro sulfate basique daluminium:Al
n
(OH)
m
Cl
3n-m-2p
(SO4)
p
.
Fraction
de lespce
prsente
53
Polyalumino-silico-sulfate (pass) : (Al
a
(OH)
b
(SO4)
c
(SiO
x
)
d
)
n

Ce dernier coagulant est plus avantageux pour les eaux dont le pH et la turbidit sont
faibles et en particulier basse temprature [63].
2-Sels de fer :
En gnral, les composs du fer semblent avoir de lgers avantages
comparativement aux autres et ces, grces au fait que le floc form soit lourd et se dpose
facilement sous des conditions favorables [64].
La composition des espces dans une solution dun sel ferrique dpend
principalement du pH, de la concentration, de la temprature et autre facteurs.
Lhydrolyse dun sel ferrique mne la formation despces monomriques,
dimriques et possiblement de petits complexes polymriques, aprs la dissociation de sel
ferrique hydrat, Fe(H
2
O)
6
3+
les ractions dhydrolyse scrivent selon SNOEYINK et
JENKINS [65] :
Fe
3+
+ H
2
O Fe (OH)
2+
+ H
+

Fe(OH)
2+
+ H
2
O Fe(OH)
+
2
+ H
+

Fe(OH)
+
2
+ H
2
O Fe(OH)
3
+ H
+

Fe(OH)
3
+ H
2
O Fe(OH)
-
4
+ H
+

Pour que la coagulation par les sels ferriques seffectue correctement, il faut que le
pH soit suprieur 5,5 ou 6. Aucune redissolution de lhydroxyde, Fe(OH)
3
, nest craindre
aux pH levs [39]. La figure III.16, montre clairement les diffrents domaines de pH
correspondant la stabilit des diffrents produits dhydrolyse.
Enfin, il faut signaler que lhydroxyde ferrique montre plus daffinit pour les
matires humiques et se rvle plus efficace comme dcolorant. Les sels du fer sont
gnralement plus coteux que le sulfate daluminium, ce qui explique leur emploi plus
restreint. Il faut nanmoins les considrer dans le cas deaux brutes pauvres en alcalinit et
fortes en couleurs ou dans des circonstances exigeant une coagulation pH trs lev [18]

54

Figure III.16 : Diagramme de stabilit des espces ioniques drivant de lhydrolyse des
sels de fer [66].
Les sels de fer utiliss dans le traitement des eaux sont :
Chlorure ferrique FeCl
3
.6H
2
O
Sulfate ferrique Fe
2
(SO
4
)
3
.9H
2
O
Sel double FeClSO
4

Sulfate ferreux FeSO
4
.7H
2
O

3.2-La floculation :
La floculation est lagrgation des particules dj dstabilises, par collision les
unes contre les autres ce qui conduit la croissance en taille du floc et la diminution en
nombre des particules en solution [21].
Les processus pralables la floculation sont :
La coagulation,
Les oxydations chimiques ou biologiques qui dtruisent les collodes protgs ,
Le changement des conditions gnrales tel que le pH et la temprature,
Et enfin, lutilisation de ractifs auxiliaires (par exemple : les adjuvants de
floculation).
Fraction de
lespce
prsente
55
La coagulation demeure ltape prparatoire la plus importante pour la floculation.
Cette dernire peut tre provoqu par trois mcanismes [67] :
-Le mouvement brownien : on parlera alors de la floculation pricintique ; elle est
fonction du produit KT o K est la constante de Boltzmann et T est la temprature absolue
de la suspension. Son importance est limite ds que le diamtre des particules ou des
micro-flocs dpasse le micron.
-Lcoulement du fluide donnant naissance un gradient de vitesse : cest la
floculation orthocintique.
-Le mouvement relatif des particules d la diffrence de densit entre les
particules (cas de la sdimentation).
3.2.1-Types de floculation :
3.2.1.1-Floculation pricintique :
La rencontre de deux particules conduit la formation dun agrgat : cest la
floculation pricintique [68].
La vitesse de floculation ou la variation du nombre de particules au cours du temps
est donne par :
F
p
= -
dt
dn
=
3
4
2
n T k
(III.20)
O :
n : nombre de particules par unit de volume ;
: fraction du nombre de chocs productive de floc ;
k : constante de Boltzmann qui vaut 13,810
-24
j.K
-1
;
: viscosit dynamique de leau (pa.s) ;
T : temprature absolue (K) ;
dt
dn
: variation du nombre de particule un instant t.
Au cours du processus de floculation lui-mme, le mouvement Brownien a de moins
en moins deffet sur le mouvement des particules dont la taille augmente progressivement.
Cette augmentation accrot aussi linfluence de la barrire nergtique et ceci rduit
encore le contact pricintique ds que le diamtre de particules dpasse 1 m [36].
3.2.1.2-Floculation orthocintique :
Le mouvement relatif de diffrentes couches parallles du liquide d un gradient de
vitesse permet de mettre en contact des particules se dplaant des vitesses diffrentes.

56
3.2.1.2.1-Dfinition du gradient de vitesse :
La variation de la distribution des vitesses entre les plans parallles du liquide est
caractrise par le rapport [69] :
G =
dY
dU
(III.21)
O G est appel gradient de vitesse et sexprime en s
-1
,
U est la vitesse dun lment de surface mobile au sein du fluide,
Y est la distance entre deux lments de surface.
3.2.1.2.2-Thorie de la floculation [69,70] :
SMOLUCHOWSKI (1917) a tabli un modle mathmatique donnant le nombre de
contact H
ij
entre les particules dans un coulement laminaire.
H
ij
=
3
4
n
i
n
j
R
3
ij
dZ
dU
......... (III.22)
O H
ij
est le nombre de contacts entre toutes les particules i et les particules j par unit de
temps.
n
i
est le nombre de particules i par unit de volume.
n
j
est le nombre de particules j par unit de volume.
R
ij
est la somme de deux rayons r
i
et r
j
de particules i et j.
dZ
dU

est le gradient de vitesse constant dans la direction Z.
Lapplication de cette quation au cas rel et videmment limite par lhypothse
dun coulement laminaire. En effet, les floculateurs industriels oprent en rgime turbulent.
Dans le cas dun coulement turbulent, les gradients de vitesse ne sont pas constants.
En remplaant le terme
dZ
dU
par une valeur moyenne mesurable G donne par la formule
de CAMP et STEIN :
dZ
dU
= G =
2 / 1
(
V
p
(III.23)
O p est la puissance totale dissipe dans le liquide.
est la viscosit dynamique de liquide.
V est le volume du liquide agit.
Do lquation (III.22) dans un coulement turbulent devient :
H
ij
=
3
4
n
i
n
j
R
ij
3
G (III.24)
57
CAMP et STEIN (1943) ont tendu lquation de SMOLUCHOWSKI pour dfinir le taux
de variation de concentration des particules, lexpression propose par ces deux auteurs et
adopte par HUDSON (1964), est la suivante :
dt
dn
1
= -
3
4
n
1
n
2
R
2
3
G (III.25)

O n
1
est le nombre de particules primaires par unit de volume.
n
2
est le nombre de flocs par unit de volume.
R
2
est le rayon des flocs.
3.2.2-Cas dun floculateur JAR-TEST
Dans le cas du Jar-test, le gradient de vitesse G est dfini comme indiqu
prcdemment par :
G =
2 / 1
(
V
p

O p dpend directement de la gomtrie et de la vitesse de rotation des ples U
p

La puissance dissipe p peut tre value de diffrentes mthodes parmi lesquelles celle
de la force de trane (F
t
) exerce sur la ple.
P = F
t
(U
p
-U
l
) (III.26)
O U
p
, U
l
sont respectivement la vitesse priphrique de la ple et tangentielle du liquide.
U
p
-U
l
est la vitesse relative de la pale.
La force de trane F
t
sexprime par la relation suivante :
F
t
=
( )
2
2
l p p d
U U A C
. (III.27)
O est la masse volumique de liquide.
C
d
est le coefficient de trane qui dpend de la gomtrie et de la vitesse de la pale.
A
p
est lair de la pale.
Dans ce cas, la puissance scrit :
=
( )
2
3
l p p d
U U A C
(III.28)
et lquation (III.21) devient :
G =
( )
2 / 1
3
2
(
(
V
U U A C
l p p d
(III.29)
58
Lutilisation de cette formule conduit la connaissance de deux paramtres dpendant de la
gomtrie du floculateur et de la vitesse de la ple, le coefficient de trane C
d
, et la vitesse
relative de la pale (U
p
-U
l
). Le tableau (III.4) rsume quelques valeurs de ces deux paramtres
donns par diffrents auteurs.
Tableau III.4 : Rcapitulatif de quelques valeurs de C
d
et U
l
/U
p
par diffrents auteur
[45].
Auteurs C
d
U
l
/U
p

LEIPOLD
HYDE
CAMP
HARIS
POLASEK
BHOLE
1,8
1,0
-
1,9
1,10 2,0
0,94 1,8
0,50
-
0,24 0,32
0,35
-
0,52

De nombreuses tudes faites par diffrents auteurs pour caractriser lintensit de brassage
(exprime par G) en utilisant diverses configurations de Jar-test ont conduit aux conclusions
suivantes [71] :
-Les diffrentes formes de ples produisent une mme valeur de G lorsquelles ont une
aire projete identique ;
-Les valeurs du moment du couple ne changent pas quand la position de la ple varie par
rapport au fond du bcher du Jar-test.
3.2.3-Les diffrents types de floculants :
On appelle adjuvants de floculation (ou floculants), des produits utiliss en quantits
plus faibles que les ractifs coagulants. Ils modifient nettement le comportement de ces
derniers du point de vue de la rapidit de la formation des flocs, de leurs dimensions, leurs
densits, leurs vitesses de sdimentation et leurs comportements ultrieurs dans les filtres.
Les polylectrolytes sont des polymres de haut poids molculaire ayant une
structure linaire qui leur donne la proprit dtre solubles dans leau. Ils prsentent
priodiquement, sur leur chane, des groupements chimiques fonctionnels, ionisables. Ces
molcules ragissent avec la matire collodale dans leau par la neutralisation des charges
ou par le pontage (enchanement) des particules individuelles. Le but tant de former un
prcipit ou floc qui soit visible et insoluble.
Bien que les polylectrolytes soient des matriaux organiques synthtiques, il existe
une varit infinie de produits dorigine naturelle comme [33,72] :
59
-Les drivs amylacs, les amidons oxyds anioniques, les amidons cationiques traits par
des amines et les amidons phosphats.
-Les polysaccharides : la gomme de caroube et la gomme guar, ils sont non ioniques et donc
peu influencs par les variations du pH.
-Les alginates tirs des algues et de caractre fortement anionique, ils sont employs dans le
traitement des eaux, leur non-toxicit constitue un grand avantage.
-Les glatines et les colles animales.
Les polylectrolytes diffrent du point de vue chimique par leur taille molculaire et
le caractre ionique de leurs groupements actifs, sont classs en trois catgories [53] :
Polymres non ioniques,
Polylectrolytes anioniques,
Polylectrolytes cationiques.
Les polymres non ioniques
Les plus connus de ce groupe sont les polyacrylamides de masse molculaire
pouvant atteindre 30 millions. La formule gnrale du polyacrylamides est :

Il existe galement les oxydes de polythylne et les alcools polyvinyliques

Oxydes de polythylne.

Alcools polyvinyliques

CH CH
2

C = O

NH
2

n
CH
2
CH
2
O
n
CH CH
2

OH
n
60

Les polylectrolytes anioniques
Ce sont des macromolcules de masse molculaire leve (environ 5 millions), portant
sur leur chane des groupements actifs chargs ngativement. Il existe une gamme trs
importante partir de structures sulfonique, phosphonique ou carboxylique. Les plus courants
sont les copolymres de lacrylate-acrylamide avec des groupes amides partiellement ioniss
sous laction dune base.

Polyacrylate de sodium.

Acide polyvinylsulfonique.

Les polylectrolytes cationiques
Ce sont des macromolcules de masse molculaire faible (250.000 1 million),
portant sur leur chane des charges positives, le groupement actif tant le radical
ammonium.
Les plus connus sont les chlorures de polythylnimine et de polyvinyle ammonium.
Chlorure de polythylnimine.

Chlorure de polyvinyle ammonium.

3.2.4-Mcanisme daction des polylectrolytes :
1-Mcanismes de neutralisation de la charge lectrique :
Ce phnomne se produit au cours de la floculation des particules charges
ngativement, par les polylectrolytes cationiques.
La figure (III.17) donne la variation du potentiel zta en fonction de la concentration
de ractif utilise.
A partir de la valeur initiale du potentiel zta, la courbe prsente dabord une partie
approximativement rectiligne, puis pour une concentration optimale de produit, la charge
CH CH
2

COO
-
Na
+

n
CH CH
2

SO
3
H
+

n
CH
2
CH NH
3
+
Cl
-

n
CH
2
CH NH
3
+
Cl
-

n
61
des particules se trouve annule ; enfin un excs de polylectrolytes produit une inversion
de signe de la charge, et le potentiel zta, devenu positif, croit en fonction de la
concentration ajoute, jusqu' latteinte dun palier correspondant un tat dquilibre.
Linversion de la charge est due un mcanisme dadsorption des chanes
macromolculaires la surface des particules.

Figure III.17 : Variation du potentiel Zta en fonction de la concentration de ractif
[39]
2-Mcanismes dadsorption et de rticulation :
Cest les mcanismes exclusifs de la floculation des particules ngatives par les
polymres non ioniques et anioniques, o aucune neutralisation de charge lectrique ne peut
avoir lieu [62,73].
Les substances macromolculaires peuvent sadsorber la surface de la phase solide
disperse, sur un nombre de sites limit. Ds laddition de la solution de floculant la
solution, les macromolcules se rpartissent de faon uniforme entre les particules, une
chane macromolculaire pouvant se fixer en un ou plusieurs sites libres la surface de la
particule. Quelle que soit la quantit de polymre ajoute, il stablit un quilibre entre les
macromolcules adsorbes et celle qui restent disperses au sein du liquide.
Lorsque les molcules de floculant fixes aux particules individuelles possdent encore des
centres actifs libres pour ladsorption, ces derniers vont pouvoir fixer des sites de surface
dautres particules. Il se cre ainsi entre plusieurs particules des ponts formant un rseau
tridimensionnel, donnant naissance un floc.

Chapitre IV Prlvement, chantillonnage, rsultats et discussion
62
Dans le but de minimiser limpact de la pollution engendre par les rejets industriels
de lunit cramit -TENES- sur lenvironnement nous avons entrepris une tude physico-
chimique des diffrents effluents de lunit afin nous permettra de prvoir un traitement
adapt ce type de rejet avec lventualit dun recyclage et valorisation des boues.
IV.1-Prlvement des chantillons :
Le prlvement dun chantillon deau est une opration dlicate laquelle le plus
grand soin doit tre apport ; il conditionne les rsultats analytiques et linterprtation qui en
sera donne. Lchantillon doit tre homogne, reprsentatif et obtenu sans modifier les
caractristiques physico-chimiques de leau (gaz dissous, matires en suspension).
Globalement, il est donc ncessaire de mettre en place une organisation structure, de
dvelopper une mthodologie adapte chaque cas, de procder un choix judicieux des
points de prlvements et dutiliser le matriel convenable.
Quelque soit la mthode adopte, on doit obir aux principes de bases suivants :
Localisation des diffrents points de prlvement :
Dans notre travail nous avons procd aux prlvements de la phase liquide comme suit :
-Le point X
1
dsigne le point de prlvement sur la conduite des rejets situe 150 mtre
de lentreprise qui correspond leffluent industriel brut (rejet principal).
-Le point X
2
en aval du point X
1
, qui dsigne le point de prlvement de loued
Makhatla aprs le contact des rejets de lusine avec loued 100 mtre du rejet principal. Le
prlvement t effectu sur un lit de loued de largeur de 1 m et de 20 cm de profondeur,
on prlve leau de 11 cm de surface et de 30 cm a partir de bord de loued.
-Le point X
3
est le point de prlvement de loued Allala 350 mtre du point X
2
.
Le lit de loued une largeur de 3 m et une profondeur de 15 cm, on prlve leau 10 cm de
surface et de 1,20 m au bord de loued.
Les points de prlvement sont illustrs dans la figure IV.1

63

Figure IV.1 : Prsentation des points de prlvements

Photo IV.1 : Prsentation du rejet principal (point X
1
)
U
n
i
t
r
a
m
i
q
u
e

X
2
150 m

RN19

X
1
100 m

Oued Makatla

Oued Allala

ERD
ERI
X
3
64

2

3
65

Figure IV.2 : Plan dassainissement gnral de lunit
66
Dfinir les quantits prlever : le volume ncessaire pour une analyse complte est
de 2 l [74].
Stabiliser lchantillon en le conditionnant dans un rcipient hermtique appropri
Les prlvements seront effectus dans des flacons bien propre en polythylne ou en verre
borosilicat, bouchs meri ou au tflon. Pour une meilleure conservation des chantillons,
certains matriels sont dconseiller comme les bouteilles en plastique ou en caoutchouc, leur
remploi poserait des problmes de contamination rsiduelle. Ainsi que certaines matires
sont proscrire pour viter toutes contaminations comme la graisse.
Dans notre travail on a utilis des flacons en verre fum qui sont lavs et schs de la manire
suivante :
1-Lavage au dtergent avec de leau chaude plusieurs fois.
2-La verrerie est ensuite abondamment rince avec de leau distille, puis sche
ltuve 105C pendant deux heures.
3-Avant remplissage, rincer les flacons avec leau analyser ;
4-Eviter toutes bulles dair dans les flacons.
Les flacons destins au prlvement pour lanalyse des lments minraux seront
traits pendants 24 h lacide nitrique dilu au 1/10, goutts puis rincs leau distille. Un
deuxime lavage sera pratiqu avec de lacide nitrique dilu 1/3, il sera suivi dun rinage de
plusieurs fois leau distille. [74]
Dans le cas danalyse des mtaux lourds, lchantillon sera conserv par quelques gouttes de
lacide nitrique.
Les chantillons soigneusement tiquets et conservs 4C seront transports
jusquau laboratoire dans un laps de temps ne dpassant pas 24 heures. Toutefois, un certain
nombre danalyses sont pratiqus sur place : temprature, pH, oxygne dissous. En ce qui
concerne les matires en suspension, leur mesure doit intervenir dans les 6 heures aprs le
prlvement.
Les conditions climatiques lors du prlvement (pluie, neige, temprature.) ;
Le dbit de leau de rejet ;
Etiqueter lchantillon en prcisant lorigine exacte et la date de prlvement.

67
IV.2- Matriel et appareillages danalyse :
Les appareillages consigns dans le tableau (IV.1) ont t utiliss au cours de notre
travail.
Tableau IV.1 : types dappareillages utiliss pour les diffrentes analyses.
Paramtres mesurs Types dappareils
Temprature Conductimtre modle LF 197
pH pH mtre portable modle HACH
Turbidit (NTU) Turbidimtre de laboratoire modle 2100 N
HACH 0 4000 NTU
Conductivit (s/cm) Conductimtre modle LF 197
Salinit (%), taux des sels dissous
(TDS mg/l)
Conductimtre modle LF 197
Matires en suspension (MES mg/l) Spectrophotomtre modle (DR/2010)
DBO
5
(mg/l) DBO mtre 6 postes modle HACH
Fe, Zn, Cu, Ag, Pb, (mg/l) Absorption atomique modle PU 9800X
atomic absorption spectometer
Le solide (%) Spectromtre fluorescence X SRS 3400
squentiel a dispersion de longueur donde
La densit de leau de rejet Densimtre de laboratoire PROLABO
La viscosit de leau de rejet Viscosimtre chute de bille modle
HAAKE
DCO (mg/l) DCO mtre modle HUNKER

IV.3-Les mthodes danalyse :
Lanalyse gravimtrie utilise pour les rsidus secs.
Lanalyse volumtrique utilise pour la dtermination de la duret, de la DCO, du TA,
du TAC, et des chlorures.
Lanalyse spectrophotomtrie utilise pour mesurer les matires en suspension.
Lanalyse par absorption atomique pour identifier la concentration des mtaux lourds,
les analyses ont t effectus au niveau du laboratoire de LORGM (Office National
des Recherches Gologique et Minire) et CNTC.
La DCO et la DBO
5
ont t fait au niveau du laboratoire du CNTC (Centre National
de Technologie et de Consulting).
Lanalyse de dpt a t fait au niveau du laboratoire de recherche de Sonatrach
Boumerdes.
68
IV.4-Rsultats des analyses:
1
de la partie liquide

:
En suivant les protocoles exprimentaux prsents en annexe II, nous avons pu
analyser le rejet de lentreprise ceramit en dterminant ses caractristiques physiques et
chimiques, sa minralisation globale, des critres chimiques indicateurs de pollution puis
identifier les paramtres considrs comme toxiques et indsirables.
Les tableaux IV.2 donnent les rsultats de lanalyse du point X
1
diffrentes priodes.
Tableau IV.2, a
1
: Paramtres physico-chimiques durant lanne 2004.

Tableau IV.2, a
2
: Paramtres physico-chimiques au cours de lanne 2005.

Dates
Paramtres
15-06-05 02-07-05 02-08-05 06-09-05 09-10-05 07-11-05
Heure de
prlvement
9 :00 10 :25 9:30 9 :15 9 :20 9 :50
T (C) 22 25 27,7 24,4 19,5 17
pH 8,11 7,84 8,42 7,70 7,45 7,77
Cond (s/cm)

4200 4970 3880 4620 4330 3580
Tur (NTU) 1900 4080 2190 5900 17950 2150
Dates
Paramtres
10-05-04 18-05-04 26-05-04 31-05-04 05-06-04
Heure de
prlvement
10:35 9 :30 9 :35 8 :50 9 :20
T (C) 21,6 23,5 23,8 26 27,7
pH 8,12 8,12 8,23 7,85 8,11
Cond (s/cm)

4240 4300 4520 5160 4060
Tur (NTU) 4108 3654,2 10110 7300 5116
MES (mg/l) 3700 3440 9700 6200 5197
RS (mg/l) 8000 5604 5604 5300 6260
TDS (mg/l) 1859,49 1885,96 1982,45 2263,15 1780,70
O
2
dissous
(mg/l)
5,63 5,14
69
MES (mg/l) 1486 4950 2008 4670 10960 1700
RS (mg/l) 6346 6900 2828 8830 17200 4470
TDS (mg/l) 1842,10 2179,82 2008 2026,31 1899,12 1570,17
Sal % 2,2 2,2 2,4 2,4 2,2 1,6
O
2
dissous (mg/l) 6,93 6,54
Matire
decantable (ml/l)
10 2

Tableau IV.2, a
3
: Analyse physico-chimiques au cours de lanne 2006.

Dates
Paramtres
22-01-06 20-02-06 20-03-06 17-04-06 15-05-06 12-06-06
Heure de
prlvement
9:20 10:30 9:30 10:30 9:30 8:50
T (C) 15,1 25,5 20,6 25,5 23,5 26,5
pH 7,8 8,2 8,3 8,2 8,2 8,4
Cond (s/cm)

4520 4360 4400 4370 4320 4510
Tur (NTU) 1412 10000,8 10620 3120 9090 5058
MES (mg/l) 1772 10262,5 10800 3612,5 9175 5775
RS (mg/l) 4000 10924 12010 5452 11036 6964
RC (mg/l) 3880 7176 10480 5092 10604 6416
PAF (mg/l) 120 3748 1530 360 432 548
TDS (mg/l) 1982,45 1912,28 1929,82 1916,66 1894,73 1978,07
S (%) 2,3 2,2 2,3 2,3 2,2 2,4
Matire
dcantable (ml/l)
6 3 19 20

70
Tableau IV.2, b : Paramtres de pollution.

Tableau IV.2, c : Minralisation globale.

Dates
Paramtres
20-02-06 20-03-06 17-04-06 15-05-06 12-06-06
Na
+
(mg/l) 960 1001,1 950 950 950
K
+
(mg/l) 23 26 16,3 16 17
Cl
-1
(mg/l) 700,15 737 703,5 619,75 653,25
HCO
3
-
(mg/l) 1866,6 2382,05 1592,1 2283,84 1259,65
CO
3
2-
(mg/l) 00 00 00 00 00
TH (f) 29,8 35 22,3 23,3 32
TA (f) 00 00 00 00 00
TAC (f) 153 195,25 130,5 187,2 103,25

Tableau IV.2, d : Paramtres indsirables

Dates
Paramtres
07-11-
05
22-01-
06
20-02-06 20-03-06 17-04-06 15-05-
06
12-06-
06
Aluminium
(Al) (mg/l)
Traces Traces 1,67 2,9 Traces Traces Traces
Cuivre (Cu)
(mg/l)
<0,04** <0,04** <0,04** <0,04** <0,04** <0,04** <0,04**
Fer (Fe)
(mg/l)
0,297 <0,05** 0,37 0,54 0,20 <0,05** 0,35
Manganse
(Mn) (mg/l)
<0,04** <0,04** <0,04** 0,08 <0,04** <0,04** 0,08
Zinc (Zn)
(mg/l)
0,728 15 2,3 54 8,00 43 04

Dates
Paramtres
15-06-05 06-09-05 07-11-05 22-01-06 15-05-06
DCO (mg/l) 761,9 280 150 450 60
DBO
5
(mg/l) 40 60 40 150 20
Ammonium
[NH4
+
] (mg/l)
0,198 09
Ortho phosphate
[PO
4
3-
] (mg/l)
0,488 0,115
Nitrite [NO
2
-
]
(mg/l)
<0,05 0,115
71
Tableau IV.2, e : Paramtres toxiques.

Dates
Paramtres
07-11-05 22-01-06
Cadmium (mg/l) < 0,03** < 0,03**
Chrome total (mg/l) <0,05** <0,05**
Cobalte (mg/l) Traces Traces
Nickel (mg/l) 0,063** 0,063**
Plomb (mg/l) < 0,1** < 0,1**

2
:
Les rsultats de lanalyse sont illustrs dans le tableau (IV.3).
Tableau IV. 3 : Rsultats danalyse du point X
2

Date
Paramtres
06-09-05 09-10-05 07-11-05 22-01-06 20-02-06 20-03-06
Heure de
prlvement
9:25 9:30 10:00 9:30 10:40 9:40
T (C) 26 21,5 12,6 15,6 14,3 26,1
pH 7,94 7,33 7,80 7,7 8,10 8,00
Cond (s/cm)

4600 4610 3660 3520 3870 3160
Tur (NTU) 2625 9700 5275 610 5430 2415
MES (mg/l) 2890 6480 4560 440 7025 3362,5
RS (mg/l) 5400 7200 6120 2690 5492 4476
TDS (mg/l) 2017,54 2021,92 1605,26 1543,85 1697,36 1385,96
S (%) 2,5 2,4 2,3 2 2,2 2,4
72
3
:
Les rsultats de lanalyse sont illustrs dans le tableau (IV.4).
3

Dates
Paramtres
06-09-05 09-10-05 07-11-05 22-01-06 20-02-06 20-03-06
Heure de
prlvement
9:40 9:40 10:15 9:40 10:50 9:55
T (C) 24,7 16,9 13,4 10,7 17,5 17,2
pH 7,98 7,26 7,58 7,6 8,00 7,8
Cond (s/cm)

4380 3040 920 2410 3160 3540
Tur (NTU) 240 401 2850 315 94,32 147
MES (mg/l) 102 258 2560 1950 106 233
RS (mg/l) 2730 2060 3000 1610 2544 1756
TDS (mg/l) 1921,05 1333,33 403,50 1057,01 1385,96 1552,63
S (%) 2,2 1,4 2,3 1,1 1,6 1,8

IV.5-Interprtation des rsultats de lanalyse:
IV.5.1-Interprtation des rsultats de lanalyse du point X
1
de la phase liquide:
Pour une analyse large des rsultats trouvs, enregistrs dans les tableaux prcdents,
et pour savoir plus sur la qualit de rejet industriel, on a trac les histogrammes dterminants
les diffrents paramtres de cet rejet
1-Les paramtres physico-chimiques :
1.1-La temprature :
La figure IV.3 donne lvolution de la temprature en fonction du temps durant les
trois annes.

73

Figure IV.3 : volution de la temprature en fonction du temps durant les trois annes.

Daprs les rsultats obtenus durant les trois annes, on remarque une lgre variation
de la temprature ; cest des tempratures saisonnire parfois dpassent les normes 25C
0
5
10
15
20
25
30
15/06/2005 02/07/2005 02/08/2005 06/09/2005 09/10/2005 07/11/2005
Date
T

(
C
)
0
5
10
15
20
25
30
22/01/2006 20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
T

(
C
)
volution de la temprature en fonction du
temps durant lanne 2005
0
5
10
15
20
25
30
10/05/2004 18/05/2004 26/05/2004 31/05/2004 05/06/2004
Dates
T

(
C
)
volution de la temprature en fonction
du temps durant lanne 2004
volution de la temprature en fonction
74
durant la priode dt. Cependant une lvation de la temprature saccompagne dune
modification de la densit qui dcrot lorsque la temprature croit, dune rduction de la
viscosit, dune augmentation de la tension de vapeur saturante la surface (vaporation),
dune diminution de la solubilit de gaz (oxygne). Laugmentation de la temprature favorise
le dveloppement des micro-organismes donc consommation de loxygne et par consquent
la rduction de la teneur en oxygne dissous.
1.2-Le pH :
La figure IV.4 reprsente lvolution du pH en fonction du temps durant les trois
annes.

75

Figure IV.4 : volution du pH en fonction du temps durant les trois annes
Le pH est un lment important pour dfinir le caractre agressif ou incrustant dune
eau. On constate daprs les rsultats obtenus durant les trois annes une valeur moyenne de
8,04 ce qui confirme que le rejet est lgrement alcalin. En effet le milieu alcalin favorise la
6,8
7
7,2
7,4
7,6
7,8
8
8,2
8,4
8,6
15/06/2005 02/07/2005 02/08/2005 06/09/2005 09/10/2005 07/11/2005
Date
p
H
volution du pH en fonction du temps
durant lanne 2005
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
10/05/2004 18/05/2004 26/05/2004 31/05/2004 05/06/2004
Date
p
H
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
22/01/2006 20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
p
H
durant lanne 2004
durant lanne 2006
76
prcipitation des sels comme le carbonate de calcium avec diminution du titre alcalimtrique
et hydrotimtrique.
1.3-La conductivit et le taux de sels dissous TDS :
La figure IV.5 reprsente lvolution de la conductivit en fonction du temps durant les trois
annes.

Figure IV.5 : volution de la conductivit en fonction du temps durant les trois annes.
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
10/05/2004 18/05/2004 26/05/2004 31/05/2004 05/06/2004
Date
C
o
n
d
u
c
t
i
v
i
t
s
/
c
m
)
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
15/06/2005 02/07/2005 02/08/2005 06/09/2005 09/10/2005 07/11/2005
Date
C
o
n
d
u
c
t
i
v
i
t
s
/
c
m
)
4200
4250
4300
4350
4400
4450
4500
4550
22/01/2006 20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
C
o
n
d
u
c
t
i
v
i
t
s
/
c
m
)
volution de la conductivit en fonction du
77
La conductivit lectrique moyenne du rejet est de 4433 s/cm qui dpasse les normes
recommandes par lOMS qui est de 1500 s/cm. Une conductivit lectrique suprieure
1500 s/cm fait considrer une eau comme difficilement utilisable dans les zones irrigues.
La mesure de la conductivit permet dvaluer rapidement mais trs approximativement la
minralisation globale de leau qui est de 1936,97 mg/l.
1.4-La turbidit :
La figure IV.6 donne lvolution de la turbidit en fonction du temps durant les trois
annes.

Figure IV.6 : volution de la turbidit en fonction du temps durant les trois annes.
volution de la turbidit en fonction
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
15/ 06/ 2005 02/ 07/ 2005 02/ 08/ 2005 06/ 09/ 2005 09/ 10/ 2005 07/ 11/ 2005
Date
T
u
r

(
N
T
U
)
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
10/ 05/ 2004 18/ 05/ 2004 26/ 05/ 2004 31/ 05/ 2004 05/ 06/ 2004
Date
T
u
r

(
N
T
U
)
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
22/ 01/ 2006 20/ 02/ 2006 20/ 03/ 2006 17/ 04/ 2006 15/ 05/ 2006 12/ 06/ 2006
Date
T
u
r

(
N
T
U
)
78
Daprs les rsultats de la figure IV.6, on remarque que la turbidit est trs variables
durant les trois annes, ces valeurs sont comprises entre 1412 et 17950 NTU cela est du au
perte importante de lmail lors de sa pulvrisation. Une importance turbidit empche la
propagation de la lumire qui a pour consquence de limiter et mme dliminer la vgtation
donc une clarification de ces eaux savre ncessaire, soit par dcantation, soit par addition
dun coagulant, soit par filtration, soit encore par une combinaison de ces diffrents procds.
1.5-Les matires en suspension :
La Figure IV.7, reprsente lvolution des MES en fonction du temps durant les trois anne.

Figure IV.7 : volution des MES en fonction du temps durant les trois anne
volution des MES en fonction du
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
10/ 05/ 2004 18/05/ 2004 26/ 05/ 2004 31/ 05/ 2004 05/ 06/2004
Date
M
E
S

(
m
g
/
l
)
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
15/ 06/ 2005 02/ 07/ 2005 02/ 08/ 2005 06/ 09/ 2005 09/ 10/ 2005 07/ 11/ 2005
Date
M
E
S

(
m
g
/
l
)
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
22/ 01/ 2006 20/ 02/ 2006 20/ 03/ 2006 17/ 04/ 2006 15/ 05/ 2006 12/ 06/ 2006
Date
M
E
S

(
m
g
/
l
)
79
Les matires en suspension varient de 1486 10960 mg/l qui sont des teneurs trs
leves, cela est d la production et la matire premire utilise dans lindustrie. Lors de la
prparation de la barbotine et les maux des pertes importantes dargile, kaolin et silice qui
sont entranes par les eaux de lavage du sol. En particulier les argiles ayant une large surface
dadsorption constituent un support idal pour les ions, les molcules diverses et les agents
biologiques. De ce fait, elles peuvent constituer un vecteur pour la pntration de ces produits
dans lorganisme.
1.6-Le rsidu sec RS :
La Figure IV.8, reprsente lvolution du RS en fonction du temps durant les trois anne.

Figure IV.8 : volution de RS en fonction du temps durant les trois annes.
volution des RS en fonction du
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
20000
15/ 06/ 2005 02/ 07/ 2005 02/ 08/ 2005 06/ 09/ 2005 09/ 10/ 2005 07/ 11/ 2005
Date
R
S

(
m
g
/
l
)
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10/ 05/ 2004 18/ 05/ 2004 26/ 05/ 2004 31/ 05/ 2004 05/ 06/ 2004
Date
R
S

(
m
g
/
l
)
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
22/ 01/ 2006 20/02/ 2006 20/ 03/ 2006 17/ 04/ 2006 15/ 05/ 2006 12/ 06/ 2006
Date
R
S

(
m
g
/
l
)
80
On constate daprs lhistogramme de la figure (IV.8) que les RS sont compris entre
3000 et 17200 mg/l, ces valeurs montre que le rejet est trs minralis du fait de leur teneur en
calcium, en magnsium, en sodium, en chlorure et en hydrognocarbonate, ces eaux dpassent
largement les valeurs limites par la directive des communauts europenne qui est de 1500
mg/l. Une calcination 525C, montre que les valeurs trouves daprs lhistogramme de la
figure (IV.9) (3880-10604 mg/l) le rsidu calcin et la figure (IV.10) (120-3748 mg/l)) la
perte au feu affirme que les M.E.S sont de nature minrale cela est d au caractre minral
des matires premires utilises dans lindustrie.

.

Figure IV.9 : volution du RC en fonction du temps.

Figure IV.10 : volution du PAF en fonction du temps.

0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
22/01/2006 20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
R
C

(
m
g
/
l
)
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
22/01/2006 20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
P
A
F

(
m
g
/
l
)
81
1.7-La matire dcantable :
La Figure IV.11, reprsente lvolution de la matire dcantable en fonction du temps.

Figure IV.11 : volution de la matire dcantable en fonction du temps.
Daprs la figure IV.11, la matire dcantable varie entre 2 et 20 ml/l aprs deux
heures de dcantation, cela d la variabilit de la composition des MES, elle est classe dans
lintervalle des faibles diamtres des particules qui se traduit par des faibles valeurs de
matires dcantable ; et des valeurs levs, les MES sont de nature siliceuse qui se dcantent
facilement.
2-Les paramtres de pollution :
Daprs les rsultats obtenus (Tableau IV.2, b) on constate que le rejet a de faibles
teneurs en NH
4
+
(0,198-09 mg/l) et NO
2
-
(<0,05-0,115 mg/l) par rapport aux norme
Algrienne qui sont fixes de 30mg/l pour lammonium et de 10mg/l pour les nitrites, cela
traduit par labsence des bactries qui provoquent des processus de dgradation incomplte de
la matire organique.
Les eaux de rejet renferment galement de trs faibles valeurs en phosphate PO
4
3-

(0,115-0,488 mg/l), cest des valeurs infrieurs la norme Algrienne qui est fixe de 2 mg/l.
Des teneurs leves en PO
4
3-
conduit la prsence dune eutrophisation ce qui traduit par une
multiplication des algues et du plancton qui rduit le passage de la lumire, accrot la
consommation doxygne et saccompagne dune modification profonde de la faune.
2.1-La demande chimique en oxygne:
La DCO est la quantit doxygne consomme par les matires existant dans leau et
oxydables dans les conditions opratoires dfinies. En fait la mesure correspond une
0
5
10
15
20
25
15/06/2005 02/08/2005 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
M
a
t
i
r
e

d
c
a
n
t
a
b
l
e

(
m
l
/
l
)
82
estimation des matires oxydables, quelle que soit leur origine organique ou minrale (fer
ferreux, nitrite, ammonium, sulfure).

Figure IV.12 : volution de la DCO en fonction du temps.

On constate daprs lhistogramme de la figure (IV.12) que le rejet atteint des valeurs
trs variables de la DCO (60-761,9 mg/l) et cela est d la variabilit de la composition du
rejet. La valeur leve de la DCO reflte la quantit importante de matires oxydables
contenues dans le rejet.
2.2-La demande biochimique en oxygne
La demande biochimique en oxygne (DBO
5
) exprime la consommation potentielle
doxygne des principaux polluants (MES, microorganismes arobies) dun milieu rcepteur
conformment au schma ractionnel suivant :
Substrat + microorganisme + O
2
+ lment de croissance CO
2
+ H
2
O + Energie
+Biomasse.

0
100
200
300
400
500
600
700
800
15/06/2005 06/09/2005 07/11/2005 22/01/2006 15/05/2006
Date
D
C
O

(
m
g
/
l
)
83

Figure IV.13: volution de la DBO
5
en fonction du temps.

Daprs lhistogramme de la figure (IV.13), on constate une valeur leve de la DBO
5

qui est de 150 mg/l par rapport au norme Algrienne 35 mg/l, cela est du la stagnation de
leau utilise dans lindustrie dans le rservoir ainsi les faibles valeurs sont dues la prsence
dlments toxique qui empchent lactivit des micro-organismes.
Souvent, on introduit le rapport DCO/ DBO
5
, pour des valeurs comprises entre 3,2 et
5,2 on recours un traitement physico-chimique, les rsultats trouvs montrent que les
valeurs sont comprises entre 3 et 4,66 qui nous amne a prvoir une puration physico-
chimique.
3-La minralisation globale :
La minralisation est indique par les paramtres tel que :
3.1-La duret totale TH :
La duret dune eau correspond essentiellement la somme des concentrations en
cations alcalino-terreux.

0
20
40
60
80
100
120
140
160
15/06/2005 06/09/2005 07/11/2005 22/01/2006 15/05/2006
Date
D
B
O
5

(
m
g
/
l
)

84

Figure IV.14 : volution de la duret en fonction du temps.
Daprs la figure (IV.14), on remarque que la duret varie de 22,3f 35f.
On considre que :
-de 0 5 f une eau est trs douce.
- de 5 15 f une eau est douce.
-de 15 25 f une eau est moyennement dure.
-de 25 35 f une eau est dure.
Donc on constate que leau de rejet est dure, cette duret est le rsultat de lutilisation
de carbonate de calcium CaCO
3
et la chaux Ca (OH)
2
dans la fabrication des moules et dans
la prparation de lmail blanc et la barbotine, cette duret peut avoir sur leau des effets
dordre esthtiques ou organoleptique.
Les eaux dures peuvent gner le dveloppement de la couverture biologique des eaux.

0
5
10
15
20
25
30
35
40
20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
T
H

(
f
)
85
3.2-Le titre alcalimtrique TA et TAC :

Figure IV.15: volution de TAC en fonction du temps.
Le titre TA tant nul, la concentration en ion hydroxydes (OH
-
) est donc ngligeable,
lalcalinit est donc constitue par les hydrognocarbonates, ces derniers associs au calcium
et magnsium ne peuvent rester stables dans leau que sils sont en prsence de gaz
carbonique dissous CO
2
.
Daprs lhistogramme de la figure (IV.15), le TAC a des valeurs comprises entre
(103,25-195,25 f) ces valeurs dpassent la norme qui est 50 f. Cette alcalinit est due
lutilisation des matires premires carbonates tel que le carbonate de baryum et le carbonate
de soude.
La valeur leve en hydrognocarbonates (1259,65-2382,05 mg/l) provoque la
formation des tartres dans les conduites deaux.

0
50
100
150
200
250
20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
T
A
C

(
f
)

86
3.3-Le sodium Na
+
:

Figure IV.16 : volution de sodium en fonction du temps.
Daprs lhistogramme de la figure IV.16, on constate une trs lgre variation de Na
+

(950-1001,1 mg/l), ces valeurs dpassent les normes recommands par lOMS qui sont fixes
de 200 mg/l. La valeur trs leve de sodium est due lutilisation de feldspath sodique
comme une matire premire dans la prparation de la barbotine.
3.4- Le potassium K
+

Figure IV.17 : volution de potassium en fonction du temps.
Daprs lhistogramme de la figure IV.17, on constate une trs lgre variation de K
+

(16-26 mg/l), ces valeurs dpassent les normes recommands par la directive des
communauts europennes qui sont fixes de 12 mg/l.
920
930
940
950
960
970
980
990
1000
1010
20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
N
a
+
(
m
g
/
l
)
0
5
10
15
20
25
30
20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
K
+
(
m
g
/
l
)
87
3.5-Les chlorures :

Figure IV.18 : volution des chlorure en fonction du temps.
La figure IV.18 montre que les chlorures sont trs levs (619,75-737 mg/l) et
dpassent la norme qui est de 250mg/l. Ces dernires sont trs agressives forment avec leau
lacide chlorhydrique qui cause la corrosion des conduites.
4-Les paramtres indsirables :
Daprs les rsultats obtenus on remarque labsence daluminium, de cuivre et de
manganse (Tableau IV-2, d), mais il contient les lments tel que le zinc et le fer.
4.1-Le zinc :

Figure IV.19 : volution du zinc en fonction du temps.
Daprs lhistogramme de la figure IV.19 une variabilit remarquable de la
concentration en zinc qui varie de 0,728 54 mg/l et cela est due la variabilit du rejet. Ces
0
10
20
30
40
50
60
07/11/2005 22/01/2006 20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
Z
n

(
m
g
/
l
)
560
580
600
620
640
660
680
700
720
740
760
20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
C
l
-
(
m
g
/
l
)
88
variations de zinc sont dues lutilisation de loxyde de zinc dans la prparation de lmail
blanc opaque.
Le zinc prsent une certaine toxicit vis--vis de la vie aquatique, la toxicit pour le
poisson sexerce partir de quelques milligrammes par litre.
Pour lusage agricole, le dprissement des plantes peut intervenir partir de 5mg/l.
4.2-Le fer

Figure IV.20 : volution du fer en fonction du temps.
Daprs lhistogramme de la figure IV.20, on remarque des faibles valeurs de fer, une
partie provient de loxyde de fer contenue dans la matire premire sous forme de Fe
2
O
3
et
lautre partie est la consquence de la corrosion des pompes de refroidissement.

0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
07/11/2005 22/01/2006 20/02/2006 20/03/2006 17/04/2006 15/05/2006 12/06/2006
Date
F
e

(
m
g
/
l
)
89
IV.5.2-Comparaison des rsultats de lanalyse du point X
1
, X
2
et X
3
:
1-La conductivit :

Figure IV.21 : volution de la conductivit en fonction du temps des trois prlvements
X
1
, X
2
et X
3

Daprs lhistogramme de la figure IV.21 on remarque que la conductivit est trs
leve dans les trois points, et surtout dans le rejet principal (X
1
), elle atteint comme une
valeur maximale de 4620 s/cm, donc le rejet est trop charg en lments minraux en
solution. La valeur de la conductivit diminue au fur et mesure quon sloigne du rejet
principal donc dans les points X
2
et X
3
cela est du une dilution des eaux de loued Allala par
les rejets domestiques.
2-La turbidit :

Figure IV.22 : volution de la turbidit en fonction du temps des trois prlvements
X
1
, X
2
et X
3
.

0
1000
2000
3000
4000
5000
1
Date
C
o
n
d
u
c
t
i
v
i
t
s
/
c
m
)

06-09-05 09-10-05 07-11-05

22-01-06 20-02-06 20-03-06
X
1

X
2
X
3

0
5000
10000
15000
20000
1
T
u
r
b
i
d
i
t

(
N
T
U
)

06-09-05 09-10-05 07-11-05 20-02-06 20-03-06
X
1

X
2
X
3

22-01-06
Date
90
On constate que la turbidit atteint parfois des valeurs trs leves de 1412 NTU
17950 NTU au point X
1
, la prsence des produits comme largile et le sable dans le rejet est
du la perte des produits lors de la prparation de la barbotine qui vont tre entranes par les
eaux de lavage. La turbidit diminue ensuite au point X
2
(610-9700 NTU) et X
3
(94,32-2850
NTU) cela confirme la sdimentation des diffrents lments.
3-Les MES :

Figure IV.23 : volution des MES en fonction du temps des trois prlvements
X
1
, X
2
et X
3
.
Pour les MES, nous remarquons daprs lhistogramme de la figure (IV.23) que la
concentration des matires en suspension dans le rejet est toujours leve au point X
1

(1772-10950 mg/l) par rapport aux eaux des points X
2
(440-7025 mg/l) et X
3
(102-2560
mg/l), cela est du une dilution des eaux de loued Allala par les rejets domestiques.
4-Le rsidu sec :

Figure IV.24 : volution du RS en fonction du temps des trois prlvements X
1
, X
2
et X
3

0
5000
10000
15000
20000
1
R
S

(
m
g
/
l
)

06-09-05 09-10-05 20-03-06
X
1

X
2
X
3

22-01-06 20-02-06 07-11-05
Date
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
1
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
1
M
E
S

(
m
g
/
l
)

06-09-05 09-10-05 07-11-05 20-02-06 20-03-06
X
1

X
2
X
3

22-01-06
91
Une valeur leve de MES saccompagne toujours dune valeur leve du RS ce qui
confirme lexistence de matire minrale dissoute dans le rejet industriel, les valeurs obtenues
(4000-17200 mg/l), permettent dapprcier la minralisation de leau.
IV.6-Les analyses de la phase solide du point X
1
:
IV.6.1-Les rsultats de lanalyse de la phase solide :
Lanalyse a t effectue sur la couche de solide dpose aprs dcantation et sparation de la
phase liquide. Le dpt est rcupr, sch ltuve. Ltude du solide a donn les rsultats
suivants :
Tableau IV.5, a : Les lments majeurs.

Dates
Les lments
majeurs (%)
22-01-06 20-03-06 15-05-06
SiO
2
53,08 60,35 52,10
Al
2
O
3
23,39 15,56 29,40
Fe
2
O
3
0,97 0,56 1,33
CaO 3,53 6,08 0,60
MgO 0,47 0,77 0,38
MnO 0,154 0,202 0,014
Na
2
O 2,09 2,52 1,76
K
2
O 1,34 2,69 1,74
P
2
O
5
0,139 0,155 0,104
TiO
2
0,540 0,360 0,604
SO
3
0,55 0,67 0,04
Cl 0,2200 0,13
PAF 11,70 10,40 11,60

92
Tableau IV.5, b : Les lments mineurs.

Dates
Les lments
mineurs ppm
22-01-06 20-03-06 15-05-06
Zirconium (Zr) 5811,0 4851,0 1841,6
Strontium (Sr) 12,6 136,0 158,3
Rubidium (Rb) 38,7 65,9 135,9
Plomb (Pb) 17,3 34,0 73,2
Zinc (Zn) 3569,0 2645,0 1066,1
Cuivre (Cu) 307,1 319,3 61,9
Nickel (Ni) 203,0 975,2 33,9
Chrome (Cr) 63,6 64,0 60,5
Vanadium (V) 136,2 63,8 46,4
Baryum (Ba) 8202,0 8439,7 1554,1

IV.6.2-Interprtation des rsultats de lanalyse :
Les solides des rejets sont diviss en deux parties, les lments majeurs et les
lments mineurs. Daprs les tableaux IV.5,a et IV.5,b Il y a lieu de constater une
htrognit dans la composition de dpt ; cela est du la variabilit des composs rentrant
dans la fabrication.
On note que lanalyse des solides donne un aperut sur la composition des matires en
suspension.
Daprs lhistogramme de la figure IV.25, on constate que les MES sont base de
silice constitues principalement doxyde de silice (52,10%- 60,35%), cela est du
lutilisation du sable de 23% dans la composition de la pte.
Suivi par loxyde daluminium qui constitue un pourcentage considrable dans le solide
(figure IV.26) (15,56%- 29,40%) car il rentre dans la composition de toutes les matires
premires utilises.
La prsence de loxyde de sodium Na
2
O (1,76%- 2,52%) (figure IV.27) est
confirm par lutilisation de feldspath sodique autant que fondant dans la prparation de la
barbotine
Lutilisation du zirconium, du zinc et du baryum dans la prparation des maux, reflte un
faible pourcentage mais non ngligeable de ces lments dans le dpt. Par exemple si on
prend 1 g du solide donne 5811 ppm de zinc, soit 0,5811 %5,811 mg, donc 1 Kg de boue
donne 6 g de zinc.
93
La prsence des autres lments mineurs est du lutilisation des colorants dans les maux.

Figure IV.25 : volution de SiO
2

2
O
3

2
0 en fonction du temps.
46
48
50
52
54
56
58
60
62
22/01/2006 20/03/2006 15/05/2006
Date
S
i
O
2

(
%
)

0
5
10
15
20
25
30
35
22/01/2006 20/03/2006 15/05/2006
Date
A
l
2
O
3

(
%
)

0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
22/01/2006 20/03/2006 15/05/2006
Date
N
a
2
O

(
%
)

94
Pour caractriser le degr de pollution on a effectu trois prlvements des moments
diffrents pendant la journe au point X
1
. Les rsultats obtenus sont illustrs dans les tableaux
IV.6, a, IV.6, b, IV.6, c et IV.6, d.
IV.7-Les analyses de leau de rejet diffrentes priodes de la journe :
IV.7.1- les analyses de la partie liquide :
1-Rsultats de lanalyse
Tableau IV.6, a : Les rsultats de lanalyse physico-chimique de leau pour diffrentes heures
de la journe
Paramtres Eau brute X
1
(8 :50) X
1
(12 :00) X
1
(15 :00)
Heure de
prlvement
9 :00 8 :50 12 :00 15 :00
T (C) 32,4 26,5 26,7 27
pH 6,9 8,4 8,4 8,4
Conductivit
(s/cm)
4230 4510 4350 4340
Tur (NTU) 7,57 5058 1636 5130
MES (mg/l) 5 5750 1325 6150
RS (mg/l) 2404 6872 3520 6856
RC (mg/l) 2284 6420 3392 6384
PAF (mg/l) 120 452 128 472
TDS (mg/l) 1855,26 1978 1907 1903
S (%) 2,2 2,4 2,2 2,2

Tableau IV.6, b : Paramtres de pollution.

Paramtres de
pollution
Eau brute X
1
(8 :50) X
1
(12 :00) X
1
(15 :00)
DCO (mg/l) 270 60 80 140
DBO
5
(mg/l) 10 20 25 40
95
Tableau IV.6, c : Minralisation globale.

Minralisation
globale
Eau brute X
1
(8 :50) X
1
(12 :00) X
1
(15 :00)
Chlorures (Cl
-1
)
mg/l
636,50 653,25 656,6 670
Bicarbonates
(HCO
3
-
) mg/l
1073,6 1198,65 1061,4 1427,4
Carbonates (CO
3
2-
)
(mg/l)
00 00 00 00
Duret totale (TH)
f
25 32 34,6 26,6
Titre alcali (TA) f 00 00 00 00
Titre alcalin
complet (TAC) f
88 98,25 87 117

Tableau IV.6, d : Paramtres indsirables

Paramtres
indsirables
Eau brute X
1
(8 :50) X
1
(12 :00) X
1
(15 :00)
Cuivre (Cu)
(mg/l)
<0,04** <0,04** <0,04** <0,04**
Fer (Fe)
(mg/l)
<0,05** 0,35 <0,05** 0,20
Manganse
(Mn) (mg/l)
<0,04** 0,08 <0,04** 0,08
Zinc (Zn)
(mg/l)
< 0,1 04 15 19

2-Interprtation des rsultats:
2.1-Paramtres physico-chimiques :
2.1.1-La temprature :
Daprs les rsultats obtenus (Tableau IV.6, a), on remarque que la temprature de
leau de rejet prsente une faible variation (presque constante).
2.1.2-Le pH :
On constate que le pH de leau brute est neutre donc il est acceptable pour une
utilisation industrielle. Par contre, Leau de rejet prsente un pH de 8,4 du lalcalinit des
eaux de lavage.

96
2.1.3-La conductivit :

Figure IV.28 : volution de la conductivit en fonction du temps pendant la journe.
Daprs lhistogramme de la figure (IV.28) on remarque que leau brute prsente une
conductivit de 4230 s/cm. Pour leau de rejet, on constate une lgre variation de la
conductivit avec le temps pendant la journe qui passe de 4550 4350 s/cm cela est du au
perte de la matire premire lors de la prparation de la barbotine qui sont entranes par les
eaux de lavage.
2.1.4-Les MES:

Figure IV.29 : volution des MES en fonction du temps pendant la journe.
4050
4100
4150
4200
4250
4300
4350
4400
4450
4500
4550
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
C
o
n
d
u
c
t
i
v
i
t
s
/
c
m
)
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
M
E
S

(
m
g
/
l
)

97
Leau de rejet prsente une concentration importante en MES durant les premiers
heures du travail, cette lvation est due la matire premire utilise dans lindustrie qui est
base dargile, de kaolin et de sable. On constate une diminution des MES midi (figure
IV.29), cela du un diminution du taux de production, puis une augmentation la fin de la
journe cela est d au lavage du sol et des postes de travail.
2.1.5-La turbidit:

Figure IV.30 : volution de la turbidit en fonction du temps pendant la journe.
Daprs la figure (IV.30) on remarque que leau brute prsente une turbidit assez faible. La
turbidit de leau de rejet est leve, elle atteint 5058 NTU au dbut du travail puis elle passe
de 5058 5130 NTU la fin de la journe cela est du au nettoyage des postes de travail.
2.1.6-Le rsidu sec RS:

Figure IV.31 : volution du RS en fonction du temps pendant la journe.
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
R
S

(
m
g
/
l
)
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
T
u
r
b
i
d
i
t

(
N
T
U
)

98
La valeur de 2404 mg/l en RS de leau brute montre quelle est riche en matire
minrale. Laugmentation du RS (6872 mg/l-3520 mg/l-6856 mg/l) pour les trois autres
prlvements montre que les eaux de rejet sont trs minralises due aux eaux de lavage lors
de la prparation de la barbotine et les maux.
2.2-Les paramtres de pollution :
2.2.1-La demande chimique en oxygne DCO :

Figure IV.32 : volution de la DCO en fonction du temps pendant la journe.
Laugmentation de la DCO (60-80-140 mg/l) durant la journe (figure IV.32) confirme
lexistence des matires oxydables qui sont de nature minrale.
2.2.2-La demande biochimique en oxygne DBO
5
:

Figure IV.33 : volution de la DBO
5
en fonction du temps pendant la journe.
0
50
100
150
200
250
300
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
D
C
O

(
m
g
/
l
)
D
B
O
5

(
m
g
/
l
)

0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
99
Daprs la figure (IV.33) on remarque que leau brute prsente une faible valeur de la
DBO
5
qui confirme labsence des micro-organismes qui favorisent loxydation de la matire
organique.
Pour leau de rejet on constate un accroissement de la DBO
5
durant la journe, ces
valeurs sont infrieures la norme Algrienne.
2.3-La minralisation globale :
2.3.1-Les chlorures :

Figure IV.34 : volution des chlorures en fonction du temps pendant la journe.
La prsence des concentrations leves en chlorure dans leau de rejet est traduite par
lutilisation de leau brute dans le lavage du sol et par les rejets de leau traite.
3.2-La duret :

Figure IV.35 : volution de la duret en fonction du temps pendant la journe.
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
T
H

(
f
)
610
620
630
640
650
660
670
680
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
C
h
l
o
r
u
r
e
s

(
m
g
/
l
)
100
Daprs lhistogramme de la figure (IV.35) on remarque que leau de rejet prsente
une lgre variabilit de la duret durant la journe.
2.3.3-Le TAC:

Figure IV.36 : volution du TAC en fonction du temps pendant la journe.

Leau brute et leau de rejet renferment des valeurs importantes de TAC (figure IV.36)
cela confirme que ces eaux sont de nature alcaline, cette dernire est due lutilisation de
matire carbonate dans lindustrie.
2.4-Les paramtres indsirables :
2.4.1-Le zinc :

Figure IV.37 : volution du zinc en fonction du temps pendant la journe
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
Z
n

(
m
g
/
l
)

0
20
40
60
80
100
120
140
Eau brute X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
T
A
C

(
f
)
)

101
Daprs la figure ((IV.37) on constate une lgre variation de la concentration en zinc
durant la journe qui varie de 4 19 mg/l due lutilisation de loxyde de zinc dans la
prparation des maux.
IV.7.2-Les analyses de la phase solide diffrentes priodes de la journe :
1-Rsultats de lanalyse :
Ltude du solide a donn les rsultats suivants :

Tableau IV.7, a : Les lments majeurs.

Les lments majeurs
(%)
X
1
(8 :50) X
1
(12 :00) X
1
(15 :00)
SiO
2
52,10 50,11 58,12
Al
2
O
3
29,40 11,38 19,23
Fe
2
O
3
1,33 0,37 1,08
CaO 0,60 5,99 2,41
MgO 0,38 0,74 0,47
MnO 0,014 0,036 0,020
Na
2
O 1,76 8,61 3,37
K
2
O 1,74 0,55 1,16
P
2
O
5
0,104 0,127 0,110
TiO
2
0,604 0,244 0,658
SO
3
0,04 0,25 0,07
PAF 11,60 13,50 10,00

Tableau IV.7, b : Les lments mineurs.

Les lments mineurs
ppm
X
1
(8 :50) X
1
(12 :00) X
1
(15 :00)
Zirconium (Zr) 1841,6 22777,2 12224,7
Strontium (Sr) 158,3 66,3 97,4
Rubidium (Rb) 135,9 110,1 118,4
Plomb (Pb) 73,2 62,4 47,7
Zinc (Zn) 1066,1 14595,6 6276,9
Cuivre (Cu) 61,9 517,4 252,6
Nickel (Ni) 33,9 344,3 172,6
Chrome (Cr) 60,5 74,2 54,1
Vanadium (V) 46,4 26,4 50,9
Baryum (Ba) 1554,1 21976,0 9967,9

2-Interprtation des rsultats de lanalyse de la phase solide:
Lanalyse de dpt trois prises de temps dans une journe conduit aux rsultats suivants :
Daprs lhistogramme de la figure IV.38, on constate que le solide est de nature siliceux
constitues principalement doxyde de silice (52,10-50,11-58,11%) cela est du lutilisation
du sable dans la composition de la pte.
Loxyde de laluminium constitue un pourcentage considrable dans le solide (figure
IV.39) (29,40-11,38-19,23%) car il rentre dans la composition de toutes les matires
premires utilises.
La prsence de loxyde de sodium Na
2
O (1,76%-8,61-3,37%) (figure IV.40) est confirm
par lutilisation de feldspath sodique autant que fondant dans la prparation de la barbotine.

Figure IV.38: volution de SiO
2

2
O
3
0
5
10
15
20
25
30
X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
A
l
2
O
3

(
%
)

46
48
50
52
54
56
58
60
X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
S
i
O
2

(
%
)

103

2
O


0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
X1(8 :50) X1 (12 :00) X1 (15 :00)
N
a
2
O

(
%
)

Calcul et dimensionnement
Chapitre V Calcul et dimensionnement
104
Introduction :
La turbidit dune eau est due la prsence des matires en suspension finement
divises : argile, limons, grains de silice, matires organique etc.
Les principaux inconvnients de la prsence dune partie solide dans leau sont :
-Lobstruction de canalisation, abrasion des pompes ou dorgane de mesure, usure de matriel
divers etc.
La sparation des particules solide de leau rsiduaire peut se faire selon deux
principes, savoir :
1-Le traitement physique suivi dun traitement chimique.
2-La filtration sur sable.
A-Dimensionnement dun dcanteur :
V.1-Le traitement physique :
Pour rduire la turbidit de leau non traite, on procde un essai sur colonne en
PVC de 1,2 m de hauteur et de 200 mm de diamtre, pourvue de robinets quidistants de
20 cm pour les prises dchantillons. Des chantillons de 100 ml deau sont prleves 10 ;
20 ; 30; 60; 90 et 120 minute et des hauteurs quidistantes de haut en bas correspondant :
I: 20 cm; II: 40 cm; III: 60 cm; IV: 80 cm et V: 100 cm.

Figure V.1: Reprsentation de la colonne de dcantation
20 cm
40 cm
80 cm
100 cm
1,2 m
60 cm
20 Cm
105
Les rsultats obtenus diffrentes priodes sont regroups dans les tableaux suivants.
V.1.1-Lanalyse de leau avant et aprs dcantation :
1-Lanalyse de leau avant et aprs dcantation la date du 20-02-06 :
Tableau V.1 : Les rsultats de lanalyse de leau avant et aprs dcantation.
Temps
(min)
Profondeurs
partir du haut
(cm)
MES
mg/l
R (%) Turbidit
NTU
RS mg/l RC mg/l PAF
mg/l
0 10262,5 / 10000,8 10924 7176 3748
10 I
II
III
IV
V
4662,5
7587,5
8337,5
9750
10025
54,56
26,06
18,75
04,99
02,36
3675
5760
6615
6990
7650
7132
8056
9036
10776
10920
4956
6808
5892
8240
8616
2176
2228
2164
2536
2304
20 I
II
III
IV
V
2287,5
4100
4562,5
6612,5
7212,5
77,71
60,04
55,54
35,56
29,71
1620
2955
6000
6025
5925
6060
6240
6852
9428
10992
4024
4415
4664
7636
8540
2036
1824
2188
1792
2452
30 I
II
III
IV
V
1875
2575
2625
2650
2800
81,72
74,90
74,42
74,17
72,71
1440
1935
1995
1980
2100
5164
4720
5044
5076
5152
3604
3716
3164
3084
3840
1560
1004
1880
1992
1312
60 I
II
III
IV
V
1475
1537,5
1600
1925
2500
85,62
85,01
84,40
81,24
75,63
1288,5
1305
1350
1578,5
2253
4244
4092
4008
4112
4132
4243,99
3480
4007,99
3192
4131,90
1104
612
1092
920
1232
90 I
II
III
IV
V
1075
1125
1150
1225
1375
89,52
98,03
88,79
88,06
86, 77
907,5
925
942
1060,5
1105,5
3720
3796
3744
3752
3800
3204
2256
2652
2544
2932
516
1540
1092
1208
868
106
120 I
II
III
IV
V
750
755
800
850
887,5
92,69
92,44
92,20
91,71
91,35
645
669
670,5
750
765
3340
3624
3448
3512
3544
3339,9
2164
1972
1768
1884
314
1460
1476
1744
1660

Temps
(min)
Profondeurs
partir du
haut (cm)
MES
mg/l
R (%) Turbidit
NTU
RS mg/l RC mg/l PAF
mg/l
0 10800 10620 12010 10480 1530
10 I
II
III
IV
V
9725
9800
10200
10250
10325
09,95
09,25
05,55
05,09
04,39
8700
9030
9420
9600
9750
10770
10990
11250
11400
11450
8370
8960
9259
9370
8740
2400
2030
1991
2030
2090
20 I
II
III
IV
V
9175
9350
9475
9800
10050
15,04
13,42
12,26
09,25
06,94
6420
6180
6510
6630
6990
9540
9980
10090
10110
10500
7580
7650
7670
7980
8430
1960
2330
2420
2130
2070
30 I
II
III
IV
V
8075
8175
8725
8900
9250
25,23
24,30
19,21
17,59
14,35
5340
6120
6270
6360
6560
8310
8440
8810
8940
9310
6420
6580
6640
6850
6960
2420
2460
2170
1890
1350
60 I
II
III
IV
V
6875
7175
7625
8250
8325
36,34
33,56
29,39
23,61
22,91
6090
6030
6120
6310
6420
6740
7480
7780
8340
8440
4130
5600
4560
5640
5180
1610
1880
2220
1800
2060
107
90

I
II
III
IV
V
5850
6400
6550
6650
6875
45,83
40,74
39,35
38,42
36,34
5400
5640
6030
5940
6030
6960
6980
6940
7290
7380
3800
4950
5280
5420
5460
3160
2030
1660
1870
1920
120 I
II
III
IV
V
5750
6150
6450
6650
6775
46,75
43,05
40,27
38,42
37,26
5280
5520
5790
5820
5940
6400
6480
6820
6920
7040
4990
5000
5400
5320
5420
1410
1480
1420
1600
1620

Temps
(min)
Profondeurs
partir du
haut (cm)
MES
(mg/l)
R
(%)
Turbidit
(NTU)
RS
(mg/l)
RC
(mg/l)
PAF
(mg/l)
0 3612,5 3120 5452 5092 360
10 I
II
III
IV
V
2826
3025
3050
3262,5
3525
21,77
16,26
15,57
9,68
2,42
2190
2250
2460
2625
2700
4860
4884
5356
5568
6208
4344
4544
5028
5056
5332
516
340
328
512
876
20 I
II
III
IV
V
2075
2350
2362,5
2375
2387,5
42,56
34,94
34,66
34,25
33,91
1620
1665
1875
1890
1915
3776
4048
4240
4356
4544
3520
3692
3856
3964
4140
256
356
384
392
404
30 I
II
III
IV
V
1950
2025
2075
2100
2180
46,62
43,94
42,56
41,86
39,65
1530
1605
1680
1720
1890
3516
3612
3616
3712
3796
3268
3272
3416
3504
3608
248
340
200
208
188
108
60 I
II
III
IV
V
1575
1587,5
1612,5
1887,5
2000
56,40
56,05
55,36
47,75
44,63
1200
1270,5
1281,5
1394,5
1429
3372
3392
3416
3680
3750
3104
3112
3120
3380
3400
268
280
296
300
350
90 I
II
III
IV
V
1337,5
1350
1362,5
1375
1412,5
62,97
62,62
62,28
61,93
60,89
1210,5
1289
1325
1360
1403
2996
3044
3102
3196
3248
2848
2876
3002
3068
3092
148
168
100
128
156
120 I
II
III
IV
V
1050
1187,5
1250
1337,5
1387,5
70,93
67,12
65,39
62,97
61,59
945
984
1068
1105
1159,5
2904
2952
2976
3001
3120
2766
2824
2887
2901
3008
138
128
89
100
112

Temps
(min)
Profondeurs
partir du
haut (cm)
MES
(mg/l)
R
(%)
Turbidit
(NTU)
RS
(mg/l)
RC
(mg/l)
PAF
(mg/l)
0 9175 9090 11036 10604 432
10 I
II
III
IV
V
2775
2800
3450
4450
5825
69,75
69,48
62,40
51,50
36,51
3490
3604
4268
5050
5160
4440
4668
5196
5956
7220
3720
3852
4216
4892
6428
720
816
980
1064
792
20 I
II
III
IV
V
2150
2300
2350
2825
2950
76,56
74,93
74,38
69,21
67,85
2778
3239
3008
3187
3977
4176
4212
4216
4368
4648
3688
3744
3776
3896
4128
488
468
440
472
520
109
30 I
II
III
IV
V
1800
2000
2075
2125
2200
80,38
78,20
77,38
76,83
76,02
2367
2464
2519
2616
2678
3868
3968
3988
3960
3980
3484
3516
3628
3552
3979,99
384
452
360
408
388
60 I
II
III
IV
V
1700
1725
1775
2000
2050
81,47
81,20
80,65
78,20
77,65
1966
2063
2229
2464
2496
3616
3732
3796
3836
3988
3124
3204
3240
3064
3192
492
528
596
732
796
90 I
II
III
IV
V
1625
1675
1600
1475
1625
82,28
81,74
82,56
83,92
82,28
1651
1754
1815
1870
2015
3568
3644
3680
3692
3760
3172
3400
3416
3264
3294
396
244
264
428
496
120 I
II
III
IV
V
1200
1250
1325
1400
1525
86,92
86,37
85,55
84,74
83,37
1312
1386
1340
1490
1728
3428
3556
3516
3560
3592
3104
3236
3120
3092
3228
324
320
396
468
264

110
Les rsultats de diffrents paramtres danalyse sont reprsents par les figures suivantes :
Les MES :

Figure V.2 : Variation des MES en fonction de la hauteur de dcantation diffrents
temps la date 20-02-2006.

hauteurs la date 20-02-2006.
0
2000
4000
6000
8000
1 10
4
1,2 10
4
0 20 40 60 80 100 120
M
E
S

(
m
g
/
l
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
0
2000
4000
6000
8000
1 10
4
1,2 10
4
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
M
E
S

(
m
g
/
l
)
temps (min)
111

Figure V.4: Variation des MES en fonction de la hauteur de dcantation diffrents


5000
6000
7000
8000
9000
1 10
4
1,1 10
4
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
M
E
S

(
m
g
/
l
)
temps (min)
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0 20 40 60 80 100 120
M
E
S

(
m
g
/
l
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
112


1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0 20 40 60 80 100 120
M
E
S

(
m
g
/
l
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
M
E
S

(
m
g
/
l
)
temps (min)
113



1000
2000
3000
4000
5000
6000
0 20 40 60 80 100 120
M
E
S

(
m
g
/
l
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
M
E
S

(
m
g
/
l
)
temps (min)
114
Daprs les figures V.2 V.9, on remarque que les MES diminuent en fonction du
temps de dcantation et augmentent avec la hauteur.
Selon les rsultats obtenus, on constate que la concentration en MES varie lgrement de la
hauteur 20 cm 60 cm, une zone deau clarifie est de 60 cm.
Aprs un temps de sjour de 60 minutes, la majorit des matires en suspension ont
dcantes.

115
La turbidit :

diffrents temps la date 20-02-2006.

Figure V.11 : Variation de la turbidit en fonction du temps de dcantation diffrentes
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0 20 40 60 80 100 120
T
u
r

(
N
T
U
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
T
u
r

(
N
T
U
)
temps (min)
116



5000
6000
7000
8000
9000
1 10
4
0 20 40 60 80 100 120
T
u
r

(
N
T
U
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
5000
6000
7000
8000
9000
1 10
4
0 20 40 60 80 100 120
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
T
u
r

(
N
T
U
)
temps (min)
117



500
1000
1500
2000
2500
3000
0 20 40 60 80 100 120
T
u
r

(
N
T
U
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
500
1000
1500
2000
2500
3000
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
T
u
r

(
N
T
U
)
temps (min)
118



Daprs les figures V.10 jusqu V.17 on remarque que la turbidit diminue avec le
temps de dcantation et augmente avec la hauteur.
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0 20 40 60 80 100 120
T
u
r

(
N
T
U
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
500
1000
1500
2000
2500
3000
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
T
u
r

(
N
T
U
)
temps (min)
119
Rsidus secs :

Figure V.18 : Variation des RS en fonction de la hauteur de dcantation diffrents


3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
1 10
4
1,1 10
4
0 20 40 60 80 100 120
R
S

(
m
g
/
l
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
1 10
4
1,1 10
4
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
R
S

(
m
g
/
l
)
temps (min)
120


6000
7000
8000
9000
1 10
4
1,1 10
4
1,2 10
4
0 20 40 60 80 100 120
R
S

(
m
g
/
l
)
Hauteur (min)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
6000
7000
8000
9000
1 10
4
1,1 10
4
1,2 10
4
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
R
S

(
m
g
/
l
)
temps (min)
121


Figure V.23 : Variation de RS en fonction du temps de dcantation diffrentes

2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
0 20 40 60 80 100 120
R
S

(
m
g
/
l
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
R
S

(
m
g
/
l
)
temps (min)
122


3000
4000
5000
6000
7000
8000
0 20 40 60 80 100 120
R
S

(
m
g
/
l
)
Hauteur (cm)
10 min
20 min
30 min
60 min
90 min
120 min
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0 20 40 60 80 100 120 140
20 cm
40 cm
60 cm
80 cm
100 cm
R
S

(
m
g
/
l
)
temps (min)
123
Pour les rsidus secs, on voie clairement dans les figures ci-dessus quils sont en
augmentation avec la hauteur de dcantation et une diminution avec le temps

V.1.2-Ouvrage de sdimentation :
La sdimentation se produit dans nimporte quel bassin. Les bassins rservoirs
travers lesquels leau scoule trs lentement sont particulirement efficaces, dans les stations
traitement deau, les bassins de sdimentation conus spcialement pour assurer la
sdimentation sont trs largement utiliss. La conception la plus commune est celle dans
laquelle leau scoule horizontalement travers le bassin, ce dernier est en gnral de forme
rectangulaire flux horizontal et il est la fois simple construire et facile exploiter.
1-Dimensionnement du bassin de sdimentation :
Pour dimensionner un bassin de sdimentation, il faut dterminer au dbut la valeur de
la vitesse de sdimentation dune particule solide (v), qui dpend du sens de circulation de
leau (horizontal, vertical), de la viscosit du milieu (), du temps de rtention (t), de la masse
spcifique des particules () et de leur diamtre.
1.1-Calcul de la profondeur :
Une particule isole tombant dans un fluide atteint une vitesse v, si cest une sphre, et
dans un rgime laminaire (10
-4
< R
e
< 1) on obtient lexpression de la vitesse:
v =
( )

18
2
l s
gd
(V.1)
Avec : d : Diamtre (2r) de la particule (m).
: Viscosit dynamique de leau (pas.s)

s
: Poids spcifique de la particule (Kg/m
3
).
Lquation (V.1) ne nous permet pas de dterminer la valeur de v, au moins dans cette
tape, puisque la valeur de (d) est inconnue. Dautre part, et selon HAZEN, dans un tel bassin
idal et pour tre liminer, la particule doit avoir parcouru la hauteur h dans un temps de
sjour (t
s
). Sa vitesse doit tre donc :
v =
s
t
h
(V.2)
t
s
est compris entre 30 minutes et 2 heures pour un bassin de sdimentation [75].
Selon Kalbskopf la profondeur dun bassin de sdimentation est comprise entre 2 et
4 m [76], celle-ci est divis en trois zone ; soit :
Une zone deau clarifie > 0,5 m, on prend 0,6 m.
Une zone de sparation de 0,8 1,0 m, prenant 1 m.
124
Une profondeur de stockage pouvant parfois dpasser 1,0 m prenant 1,4 m. [77]
La hauteur totale du bassin sera ainsi :
h = 0,6 + 1 + 1,4 = 3 m
Daprs les essais que nous avons faits sur la colonne de dcantation, on a choisie un temps de
sjour t
s
= 60 min, la vitesse v aura pour valeur :
v =
s
t
h
=
1
3
= 3 m/h = 8,33 .10
-4
m/s
1.2-Dtermination du diamtre de la particule :
La valeur du diamtre des particules limines dans le bassin est donne par la loi de Stockes
v =
( )

18
2
l s
gd
d
2
=
( )
l s
g
v

18
(V.3)
Avec
s
= 2,36 g/cm
3

= 1,17.10
3-
pa.s
On aura par suite :
d =
( ) 1000 2360 81 , 9
10 . 33 , 8 . 10 . 17 , 1 . 18
4 3

= 3,62.10
5-
m = 0,036 mm

Tableau V.5 : Taille des particules communes [18]

C'est--dire que toutes les particules ayant un diamtre suprieur ou gal ce diamtre
0,036 mm auront sdimentes. Suivant le tableau (V.5), ce diamtre correspond du vase et
limon.

Particule Diamtre, mm
Galet < 10mm
Gravier 2 10
Sable grossier 0,5 2mm
Sable moyen 0,25 0,50
Sable fin 0,10 0,25
Sable trs fin 0,05 0,10
Vase, limon 0,005 0,05
Bactries 0,001
Argiles 0,001 0,005
125
1.3-Calcul de la surface du bassin :
Considrant un bassin de sdimentation dont les dimensions sont hlL reoit un dbit
Q deau brute. La surface horizontale du bassin S est :
S =
[ ]
[ ]
[ ]
2
3
/
/
m
h m v
h m Q
(V.4)
Un bassin de sdimentation est divis en quatre parties ; Lentre, la sortie, la zone de
sdimentation et la zone de dpt des boues. La vitesse laquelle se dplace une particule
dans la zone de sdimentation au sein du bassin est la somme de deux composantes :
Une composante verticale v : vitesse de sdimentation.
Une composante horizontale v : vitesse dcoulement tel que :
v =
lh
Q
(V.5)

Figure V.26 : trajectoire suivie par les particules dans la zone de sdimentation.
Avec : l : largeur du bassin [m].
h : profondeur du bassin [m].
Pour quune particule, situe en surface lentre du bassin, puisse atteindre la zone
de boue avant que leau ne sorte du bassin, il faut :
v
v'
=
h
L
=
lhv
Q
(V.6)

On obtient ainsi la surface longitudinale du bassin S :

v
Q
=
h
hlL
= l.L = S [m
2
] (V.7)
Cette quation fait ressortir que la hauteur du bassin na pas dinfluence sur la sdimentation.
Lefficacit de la sdimentation dpend seulement du rapport entre le dbit entrant et la
surface de dcanteur,
S
Q
est la charge superficielle de bassin.
Suivant les conditions choisies prcdemment :
126
h = 3 m.
t
s
= 60 minute (1 heure).
Dbit Q = 15,8 l/s = 56,88 m
3
/h
La surface est calcule daprs lquation suivante :
S =
v
Q
(V.8)

S =
3
88 , 56
= 18, 96 m
2
19 m
2

1.4-Calcul de la longueur L et de la largeur l:
Le rapport L/l est un compromis, les longs bassins permettent une vitesse de courant moindre
donc occasionnent moins de turbulence.
Par approximativement : 3 <
l
L
< 6 [12]
On prend
l
L
= 5 L = 5l
Donc: S = 5l
2
l = 1, 94 m 2 m
L = 9, 7 m 10 m

En conclusion, pour un dbit de 56,88 m
3
/h, les dimensions du bassin de sdimentation sont :
Longueur : 10 m
Largeur : 2m
Hauteur : 3 m
Temps de sjours 60 minutes.
2-Vrification hydraulique du fonctionnement du bassin :
La dcantation tant un procd de sparation dont le but est llimination du plus
grand nombre possible de particules. Pour une particule sphrique isole de diamtre d et une
densit
s
, elle peut se dcanter, seulement si elle atteint une vitesse limite v. Cette vitesse
dpend essentiellement du rgime dcoulement qui doit tre largement laminaire
(10
-4
< R
e
< 1) [12,21].
La vitesse de dcantation dune particule est donne par la formule de Stokes :
v=
( )

18
2
l s
gd

127
et le nombre de Reynolds correspond au rgime dcoulement qui permettra aux particules de
se dcanter doit tre :
10
-4
< R
e
< 1 (V.9)

Avec :
R
e
=
vd
(V.10)
O : R
e
: Le nombre de Reynolds (adimensionnel).
v : Vitesse de chute de la particule (m/s).
d : Le diamtre de la particule (m).
: La viscosit cinmatique de leau de rejet (1,16.10
-6
m
2
/s 25C).
Si nous vrifions cette condition pour notre bassin nous aurons :
R
e
=
6
3 4
10 . 16 , 1
10 . 036 , 0 . 10 . 33 , 8

= 0,025 < 1
La condition est donc vrifie.
Toutefois la stabilit de lcoulement exige de rduire au maximum les courts circuits
hydrauliques, les turbulences locales, ceci correspond un nombre de Froude petit :
F
r
=
h
gR
v'
[51] (V.11)
R
h
=
h l
h l
2
.
+
(V.12)
F
r
=
72 , 0 . 81 , 9
00262 , 0
= 0,000985
F
r
<<1, ce qui assure la propagation stable de toutes ondes qui peuvent tre provoques sur la
surface libre de leau dans le bassin (par le vent ou par le racleur) et caractrise un coulement
stable. La pratique montre que la condition de Froude prime sur celle du Reynolds et quune
stabilit convenable est obtenue pour :
v> 10
-2
Fr [51]
Soit donc pour notre cas :
0,00262 > 0,000309
En conclusion, le dimensionnement de notre bassin de sdimentation rpond largement ces
conditions.

128
3-Dimensionnement des organes du bassin de sdimentation
3.1-Dispositif dentre :
Les points sensibles dun bassin de sdimentation ou un dcanteur sont les structures
dentre et de sortie, qui doivent tre conues de faon prserver un coulement aussi
laminaire que possible, et une distribution homogne de leau sur toute la largeur et toute la
profondeur du bassin . Le modle propos (figure V.27), est de forme dune goulotte tablie
sur toute la largeur du bassin et perce au fond en des petites ouvertures dites orifice, travers
lesquels leau pntre dans la zone de sdimentation pour tranquilliser leau.

1- Entre deau brute, 2- Orifice, 3-Goulotte, 4- Zone de dcantation.

Figure V.27 : Dispositif dentre du bassin de sdimentation.

Pour obtenir une distribution uniforme de leau, ces orifices doivent tre
dimensionnes selon les conditions suivantes [78] :
Espacement entre les ouvertures (orifice) < 0,5 m.
Diamtre douverture de 3 5 cm.
La goulotte doit tre largement dimensionne pour viter le colmatage des orifices
avec une section transversale au moins gale 2 fois de surface totale des orifices.
Suivant ces conditions ; le nombre des orifices N
0
est calcul comme suit :
N
0
=
e
l
. (V.13)
Avec : N
0
: Nombre dorifices.
l : Largeur du bassin.
e : Espacement entre orifices.
129
Pour notre bassin qui reoit un dbit de 56,88 m
3
/h avec une largeur de 2 m; et si on
choisisse un espacement entre orifice de 0,5 m, le nombre de ces orifices est donn par
lquation (V.13)
N
0
=
5 , 0
2
= 4 orifices
Pour le dimensionnement de la goulotte, le diamtre d
0
de chaque orifice est de 5 cm
[78]. Laire dun orifice est :
A
0
=
4
2
0
d
(V.14)
A
0
= 1,96.10
-3
m
2

La surface totale des orifices sera donc :
A
t
= N
0
.A
0
(V.15)
A
t
= 0,00784 m
2

Les dimensions de la goulotte peuvent tre dtermines selon les dimensions du
bassin, et de dbit entrant. Pour un dimensionnement ordinaire, on va choisir une surface de la
goulotte A
g
de 4 fois de la surface totale des orifices et une profondeur de 50 cm [78].
A
g
= 4.A
t
A
g
= 0,0313 m
2

Avec :
A
g
= b
g
.h
g

O : b
g
: Largeur de la goulotte (m).
h
g
: Profondeur de la goulotte (m).
La largeur de la goulotte est donc :
b
g
=
g
g
h
A
b
g
= 0,062 m = 6,27 cm
En conclusion les dimensions de la goulotte dentre sont :
Longueur de la goulotte : 2 m
Largeur de la goulotte : 0,062 m
Profondeur de la goulotte : 0,50 m
Diamtre des orifices : 0,05 m
3.2 Dispositif de sortie :
Les bassins de sdimentation, ou mme de dcantation, sont quips dun dispositif de
sortie deau clarifie. Ce dispositif comporte divers systmes de goulotte quips par des
dversoirs, ces dversoirs doivent assurer une vacuation lente des eaux. Lopration
130
ncessite de prvoir un nombre bien prcis de ces dversoirs. Leur nombre est donn par
lquation V.16 :
n
d
=
vl h
Q
. . 5 , 0
[78]. (V.16)
Avec : n
d
: Nombre de dversoirs.
l: Largeur du bassin (m).
Q : Dbit deau vacu (m
3
/h)
h : Profondeur du bassin (m).
v : Vitesse de sdimentation (m/h).
Le dispositif de sortie avec ces dversoirs est figur dans la figure suivante :

1- Dversoir, 2-Sortie deau clarifie, 3-Boulon de fixation.
Figure V.28 : Dispositif de sortie dun bassin de sdimentation.
Le nombre de dversoirs ncessaires est donn par la formule ci- dessus comme suit :
n
d
=
3 . 3 . 2 . 5 , 0
88 , 56
6 dversoirs.

Une analyse a t effectue sur le rejet aprs une dcantation, elle confirme les rsultats
suivants :
Paramtres physiques Leau de rejet Leau aprs dcantation
MES (mg/l) 12500 3500
Turbidit (NTU) 14000 3750

On conclue quun traitement par dcantation ne suffit pas dliminer compltement la
turbidit du rejet donc on recourt un traitement chimique.

131
B-Dimensionnement dun bassin de coagulation-floculation :
V.2-Le traitement chimique:
1-Etude exprimentale de la coagulation-floculation
1.1-Introduction:
Ltude exprimentale de la coagulation-floculation a pour but de dterminer le choix
dun ractif et les concentrations optimales ncessaire une rduction maximale de la
turbidit de leau de rejet aprs une simple dcantation.
Une tude comparative entre deux sels mtalliques, savoir le sulfate daluminium et
le chlorure ferrique est prsente.
Des adjuvants de floculation de diverses natures ont t associs aux sels mtalliques
afin damliorer le rendement de rduction de la turbidit des eaux de rejet.
Afin de satisfaire cet objectif, on a choisi le jar-test comme technique exprimental. Le
contrle du degr de clarification de leau a t fait laide dun turbidimtre, afin de nous
permettre le suivi du processus de clarification de leau.
1.2-Choix du coagulant et du floculant :
1.2.1-Choix des coagulants :
Il est base sur :
-Large disponibilit.
-Utilisation rpandue dans le domaine de traitement des eaux.
-Cot des ractifs.
-Bonne efficacit de coagulation.
1.2.2-Choix des floculants :
En rgle gnrale la clarification des eaux rsiduaires industrielles est meilleur par les
floculants anioniques [12], les quels sont influencs en terme d'efficacit par de nombreuses
caractristiques tel que, le pH, la conductivit lectrique, la concentration et la granulomtrie
des particules solides en suspension.
Les diffrents paramtres tudis sont:
Le pH de leau purer
La dose de coagulant
La vitesse dagitation lors de la coagulation
La dure de coagulation
La dose du floculant
La vitesse dagitation lors de la floculation
La dure de floculation
132
La dtermination de ces paramtres nous a permis de maximiser le degr de
clarification des eaux rsiduaires aprs une tape de dcantation.
1.3-Dispositif exprimental et prparation des chantillons :
1.3.1-Jar-test :
Les essais au laboratoire laide dun Jar-test restent jusqu ce jour la mthode la
plus couramment utilise pour le choix des ractifs et de leurs concentrations.
Le Jar-test que nous avons utilis, de marque Prolabo, comporte 6 agitateurs dont la
vitesse de rotation peut varier entre 15 et 200 tr/min. Les pales sont de type hlices (75mm
20mm) (figure V.29) et le volume des bchers est de 1 litre.

Figure V.29 : Dispositif exprimental de la coagulation floculation "jar-test".

1.3.2-Ractifs utiliss :
Les sels mtalliques utiliss lors des essais en Jar-test sont le sulfate daluminium
(Al
2
(SO
4
)
3
,18H
2
O) et le chlorure ferrique (FeCl
3
, 6H2O). Les solutions de sels mtalliques
sont prpares journalirement une concentration de 10 g/l.
Taux de traitement (mg/l) = la concentration de la solution mre (10 g/l) le volume prlev
de la solution mre
Les adjuvants de floculation utiliss sont :
Alcools polyvinyliques : Polymre non ionique
Polylectrolyte cationique
Polylectrolyte anionique
Les adjuvants de floculation sont prpars journalirement des concentrations de 1g/l.
133
Taux de traitement (mg/l) = la concentration de la solution mre (1 g/l) le volume prlev
de la solution mre
Autre ractifs
La soude et lacide chlorhydrique utiliss pour ajuster le pH. Les solutions de ces
ractifs sont prpares dans leau distille.
1.3.3-Protocole exprimental :
Aprs avoir remplir chacun des 6 bchers dun litre deau traiter, les chantillons
sont mlangs grande vitesse 180 tr/min, en fixant au dpart le pH en ajoutant une base
(soude 0,1 N) ou un acide (acide chlorhydrique 0,1 N), puis on verse le coagulant. La
vitesse dagitation de mlange est maintenue pendant 1min. Cette tape est suivie dune
agitation lente effectue 40 tr/min pendant 20 minutes. On laisse reposer pendant 20
minutes, puis on prlve 50 ml du surnageant laide dune pipette place une profondeur
constante dans chaque bcher.
Laddition des polylectrolytes se fait juste aprs la phase dagitation rapide.
Les mesures de turbidit et du pH se font aprs chaque prlvement.
1.4-Rsultas exprimentaux :
1.4.1-Introduction :
Les rsultats sont exprims en fonction du pourcentage de rduction de la turbidit,
pour saffranchir de toute variation de cette dernire.

% rduction =

1.4.2-Dtermination de la concentration optimale de coagulant :
1-Sulfate daluminium :
Une premire srie dessais est effectue pour approcher la concentration optimale de
sulfate daluminium. Les rsultats obtenus sont regroups dans le tableau (V.6).

turbidit initiale turbidit rsiduelle

turbidit initiale
134
Tableau V.6 : Rduction de la turbidit pour diffrentes concentrations de sulfate
daluminium
C (mg/l) 100 150 200 250 300 350
Tur (NTU) 160 68,9 37,8 15,15 9,25 12,3
% de rduction 95,73 98,16 98,99 99,59 99,75 99,67
MES 164 45 22 10 7 9
pH 7,9 7,8 7,6 7,3 7,2 6,9

2-Chlorure ferrique :
Une deuxime srie dessais est effectue pour approcher la concentration optimale de
chlorure ferrique. Les rsultats obtenus sont regroups dans le tableau (V.7).
Tableau V.7 : Rduction de la turbidit pour diffrentes concentrations de coagulant chlorure
ferrique
C (mg/l) 100 150 200 250 300 350
Tur (NTU) 190 79,50 37,5 14,1 9,02 12
% de rduction 94,93 97,88 99,00 99,62 99,75 99,68
MES 176 70 21 10 7 10
pH 8,0 7,6 7,5 7,3 7,1 7,0

Figure V.30 : Comparaison du pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la
concentration du sulfate daluminium et du chlorure ferrique.
94
95
96
97
98
99
100
50 100 150 200 250 300 350 400
Sulfate d'aluminium
Chlorure ferrique
P
o
u
r
c
e
n
t
a
g
e

d
e

r
d
u
c
t
i
o
n

C (mg/l)
135
Interprtation :
Le trac du pourcentage de rduction en fonction de la concentration du sulfate
daluminium et du chlorure ferrique, a permis dobtenir des courbes passant par un maximum
correspondant la valeur optimale de coagulant (300 mg/l) ncessaire pour une bonne
dstabilisation des particules collodales prsentes dans leau (figure V.30)
Pour une concentration de 300 mg/l des deux sels, le pourcentage de rduction de la turbidit
est de 99,75%, tous les deux ont donn de bons rsultats donc on ne peut pas faire une
slection. Daprs lexprience on remarque que les flocs forms ne sont pas rigide, donc un
ajout dun floculant savre ncessaire.
Une troisime srie dessais est effectue pour approcher la concentration optimale de
floculant anionique avec une concentration en coagulant (alun) de 300 mg/l. Les rsultats
obtenus sont regroups dans le tableau (V.8).
Tableau V.8: Rduction de la turbidit pour diffrentes concentrations de polylectrolyte
anionique
C (mg/l) 0,1 0,5 1 1,5 2 2,5
Tur (NTU) 22 12,27 10,01 8,62 7,58 9,85
% de rduction 99,41 99,67 99,73 99,77 99,79 99,73
MES 25 12 8 7 5 6

Figure V.31 : Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la concentration
du polylectrolyte anionique.
99.4
99.45
99.5
99.55
99.6
99.65
99.7
99.75
99.8
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
P
o
u
r
c
e
n
t
a
g
e

d
e

r
d
u
c
t
i
o
n
C (mg/l)
136
La concentration optimale est dtermine partir de courbe de pourcentage de rduction en
fonction de la concentration de floculant, daprs la figure V.31 cette concentration est de
2 mg/l qui correspond un pourcentage de rduction de 99,79%.
A partir des concentrations optimales dtermines prcdemment, une srie dessais avec
diffrents floculants ont t raliss.
1.4.3-Slection des ractifs de coagulation-floculation :
Le principe de slection des ractifs de coagulation-floculation est bas sur leffet
apport par la nature chimique des divers coagulants et floculants utiliss sur le degr de
clarification.
Toutes les combinaisons coagulants-floculants possibles ont t testes exprimentalement
laide de jar-test et qui sont en nombre de six (06).
Tableau V.9: Les combinaisons coagulants-floculants.
Al
2
(SO
4
)
3
+ PC FeCl
3
+ PC
Al
2
(SO
4
)
3
+ PA FeCl
3
+ PA
Al
2
(SO
4
)
3
+ PN FeCl
3
+ PN
Les rsultats exprimentaux de chaque concentration coagulant-floculant sont
regroups dans les tableaux (V.10) (V.15) ainsi les courbes tablies sont reprsentes par
les figures (V.32) et (V.33).
Le choix dfinitif de la combinaison coagulant-floculant adquats est bas sur
lobtention dune turbidit rsiduelle minimale de leau rsiduaire pure pour un pH optimal.
Tableau V.10: Rduction de la turbidit pour le mlange sulfate daluminium + PC
Cc (mg/l) 300 300 300 300 300 300
Cf (mg/l) 2 2 2 2 2 2
pH initial 5,4 6,6 7,1 8,9 10,2 11,20
pH final 4,9 6,4 6,9 7,7 9,5 11,1
Turbidit (NTU) 9,32 6,13 9,78 22,5 47,9 185,0
% de rduction 99,75 99,83 99,73 99,4 98,72 95,06
MES (mg/l) 8 5 8 20 35 167

Tableau V.11 : Rduction de la turbidit pour le mlange sulfate daluminium + PA
Cc (mg/l) 300 300 300 300 300 300
Cf (mg/l) 2 2 2 2 2 2
pH initial 5,4 6,6 7,1 8,9 10,2 11,20
137
pH final 4,9 6,4 6,9 7,7 9,5 11,1
Turbidit (NTU) 6,18 4,44 7,20 8,46 28,0 161,0
% de rduction 99,83 99,88 99,80 99,77 99,25 95,70
MES (mg/l) 4 3 4 5 16 129

Tableau V.12 : Rduction de la turbidit pour le mlange sulfate daluminium + PN.
Cc (mg/l) 300 300 300 300 300 300
Cf (mg/l) 2 2 2 2 2 2
pH initial 5,4 6,6 7,1 8,9 10,2 11,20
pH final 4,9 6,4 6,9 7,7 9,5 11,1
Turbidit (NTU) 52,7 34,2 27,5 5,95 46,8 170
% de rduction 98,59 99,08 99,26 99,84 98,75 95,46
MES (mg/l) 48 25 19 4 31 135

Tableau V.13: Rduction de la turbidit pour le mlange Chlorure ferrique + PC.
Cc (mg/l) 300 300 300 300 300 300
Cf (mg/l) 2 2 2 2 2 2
pH initial 5,4 6,6 7,1 8,9 10,2 11,20
pH final 4,5 6,3 6,9 7,6 8,6 10,5
Turbidit (NTU) 5,62 4,69 12,8 30,8 88,6 359
% de rduction 99,85 99,87 99,65 99,17 97,63 90,42
MES (mg/l) 5 3 10 29 62 352

Tableau V.14 : Rduction de la turbidit pour le mlange chlorure ferrique + PA.
Cc (mg/l) 300 300 300 300 300 300
Cf (mg/l) 2 2 2 2 2 2
pH initial 5,4 6,6 7,1 8,9 10,2 11,20
pH final 4,5 6,3 6,9 7,6 8,6 10,5
Turbidit (NTU) 5,36 4,02 9,0 10,5 140 275
% de rduction 99,85 99,88 99,76 99,72 96,26 92,66
MES (mg/l) 4 2 7 9 114 220

138
Tableau V.15: Rduction de la turbidit pour le mlange chlorure ferrique + PN.
Cc (mg/l) 300 300 300 300 300 300
Cf (mg/l) 2 2 2 2 2 2
pH initial 5,4 6,6 7,1 8,9 10,2 11,20
pH final 4,5 6,3 6,9 7,6 8,6 10,5
Turbidit (NTU) 18,9 4,49 5,02 5,65 220 375
% de rduction 99,49 99,76 99,86 99,84 94,13 90,0
MES (mg/l) 20 5 5 6 200 340

Figure V.32 : variation du pourcentage de rduction de la turbidit en fonction du pH
pour la concentration optimale de sulfate daluminium et les 3 adjuvants de floculation.
95
96
97
98
99
100
5 6 7 8 9 10 11 12
PC
PA
PN
P
o
u
r
c
e
n
t
a
g
e

d
e

r
d
u
c
t
i
o
n
pH
139

Figure V.33 : variation du pourcentage de rduction de la turbidit en fonction du pH
pour la concentration optimale de chlorure ferrique et les 3 adjuvants de floculation.

1.5-Comparaison des rsultats :
Lexamen des rsultats exprimentaux obtenus lors de ltude consacre la slection
des ractifs de coagulation-floculation nous a permis dobserver deux effets importants :
Linfluence du pH sur le rendement de clarification, le pH optimum est de 6,6.
Leffet de la nature chimique des coagulants et des floculants sur le rendement de
clarification.
On remarque que :
Le polymre neutre donne des flocs moins rigide ce qui ncessite un temps suffisant
de dcantation par contre le polylectrolyte cationique et lanionique donnent des flocs rigides
et se dcantent facilement ds quon arrte lagitation.
Le polylectrolyte anionique donne de meilleurs rsultats que le cationique et le
polymre neutre. Les ractions tant meilleures avec les prcipits d'aluminium chargs
positivement, la floculation par adsorption et pontage des particules serait avantage.
On constate que le mlange sulfate daluminium + PA et chlorure ferrique +
PA donnent un taux de rduction de la turbidit de 99,88%.
88
90
92
94
96
98
100
5 6 7 8 9 10 11 12
PC
PA
PN
P
o
u
r
c
e
n
t
a
g
e

d
e

r
d
u
c
t
i
o
n
pH
140
Pour le choix final on sest bas sur les rsultats des autres paramtres physico-chimiques qui
sont regroups dans le tableau suivant :
Tableau V.16: rsultats des analyses physico-chimiques obtenus aprs un traitement
chimique par coagulation-floculation.
Aprs ajout de Paramtres Eau aprs dcantation
Al
2
(SO
4
)
3
FeCl
3

T (C) 29,61 29,6 29,8
pH 8,9 6,4 6,3
Couleur (pt/Co) 177 63 81
Conductivit (s/cm) 4270 4580 4650
Turbidit (NTU) 3750 4,44 4,02
% de rduction de la
turbidit
/ 99,88 99,88
MES (mg/l) 3500 3 2
Salinit (%) 2,2 2,4 2,4
TDS (mg/l) 1872,80 2008,77 2039,47
TA (f) 00 00 00
TAC (f) 79,5 31 34,5
TH (f) 30 19,2 22,75

Lanalyse de la partie solide a donn les rsultats suivants :
Tableau V.17, a : Les lments majeurs.

Les lments majeurs
(%)
Eau aprs
dcantation
Al
2
(SO
4
)
3
FeCl
3

SiO
2
52,11 50,50 50,54
Al
2
O
3
26,78 28,06 26,18
Fe
2
O
3
1,13 1,15 4,22
CaO 1,16 0,41 0,38
MgO 0,52 0,53 0,11
MnO 0,0042 0,0036 0,0040
Na
2
O 1,62 2,07 1,78
K
2
O 1,64 1,64 1,55
P
2
O
5
0,129 0,136 0,129
TiO
2
0,576 0,522 0,533
SO
3
0,82 1,13 0,96
141
Cr
2
O
3
0,011 0,015 0,011
PAF 11,20 11,80 11,40

Tableau V.17, b : Les lments mineurs.

Les lments mineurs
ppm
Eau aprs
dcantation
Al
2
(SO
4
)
3
FeCl
3

Zirconium (Zr) 4840,1 5418,1 6365,4
Strontium (Sr) 155,0 240,0 275,1
Rubidium (Rb) 116,6 135,3 150,1
Plomb (Pb) 74,5 61,5 86,1
Zinc (Zn) 3820,8 1729,7 1569,7
Cuivre (Cu) 50,8 74,7 66,6
Nickel (Ni) 12,5 16,8 19,5
Chrome (Cr) 50,6 57,4 55,8
Vanadium (V) 51,6 51,4 56,0
Baryum (Ba) 5712,9 6351,8 5796,5

On constate que :
- La conductivit augmente cause des ions sulfates ou chlorures suivant les sels
utiliss pour la coagulation,
- Le pH baisse par suite de lhydrolyse de laluminium (ou de fer), le titre alcalimtrique
TAC et la duret TH diminuent galement, des meilleurs rsultats sont obtenus pour le
sulfate daluminium
-Diminution de La couleur est meilleur avec le sulfate daluminium.
Il faut signaler que les sels de fer sont gnralement plus coteux que le sulfate
daluminium, ce qui explique leur emploi plus restreint.
Sur la base de ces constatations le mlange sulfate daluminium + PA , a t retenu.
Pour la mise en point dune clarification efficace de leau de rejet on doit optimiser certains
paramtres qui rentrent en jeu lors de processus de coagulation-floculation.
1.6-Recherche des paramtres de clarification des eaux rsiduaires traites par
coagulation-floculation :
Les paramtres de clarification des eaux rsiduaires aprs ltape de dcantation
lchelle laboratoire sont prsents ci-dessous :
La dose optimale du coagulant sulfate daluminium,
La dose optimal du floculant anionique,
La vitesse dagitation durant la coagulation,
142
La dure de coagulation,
La vitesse dagitation durant la floculation,
La dure de floculation.
1.6.1-La dose du coagulant Al
2
(SO
4
)
3
:
Les paramtres de clarification tel que le pH, le temps de coagulation et le temps de
floculation, ainsi que la vitesse dagitation durant la coagulation et la vitesse dagitation
durant la floculation ont t maintenus constants dans le jar-test.
Pour une concentration constante de 2 mg/l de floculant anionique, on a tudi
lvolution du degr de clarification (turbidit) en fonction de la dose du coagulant.
Les rsultats exprimentaux sont rpertoris dans le tableau (V.18) la courbe tablie est
reprsente par la figure (V.34). .
Tableau V.18: Rduction de la turbidit pour diffrentes concentrations de sulfate
daluminium.
C (mg/l) 50 100 150 200 250 300
Tur (NTU) 29 11,4 5,23 4,31 4,65 5,96
% de rduction 99,22 99,69 99,86 99,88 99,87 99,84
MES 20 10 5 4 5 6

Figure V.34: Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la concentration du
sulfate daluminium.
99.2
99.3
99.4
99.5
99.6
99.7
99.8
99.9
0 50 100 150 200 250 300 350
R
d
u
c
t
i
o
n

d
e

l
a

t
u
r
b
i
d
i
t
C mg/l)
143
La recherche dun tel paramtre est importante non seulement sur le plan conomique
(prix des ractifs) mais aussi sur le plan technique (le rendement de clarification).
Lajout dAl
3+
permet la coagulation du fait de leffet li laugmentation de la force
ionique (compression de la couche diffuse), le mcanisme de la coagulation repose sur la
neutralisation de la charge ngative des particules stables par adsorption des cations sur leur
surface. Pour une concentration de 200 mg/l en alun le pourcentage de rduction de la
turbidit est de 99,88%, Par contre, la surdose de coagulant, source de cations, peut rsulter en
une adsorption trop importante de cations et inverser la charge des particules qui deviennent
alors positive. Les particules seraient ainsi restabilises
1.6.2-La dose du floculant anionique :
Les mmes paramtres de clarification prcits ont t maintenus constants dans le jar-
test.
Pour une concentration optimale de sulfate daluminium (200 mg/l) correspondante
un degr de clarification maximal, on a tudi lvolution du degr de clarification en fonction
de la dose du floculant anionique.
Les rsultats exprimentaux sont nots dans le tableau (V.19), la courbe tablie est
reprsente par la figure (V.35). .
Tableau V.19: Rduction de la turbidit pour diffrentes concentrations de floculant
anionique.
C (mg/l) 0,1 0,5 1 1,5 2 2,5
Tur (NTU) 18,0 7,37 4,77 3,46 5,48 7,68
% de rduction 99,52 99,80 99,87 99,90 99,85 99,79
MES 12 4 3 2 4 5

144

Figure V.35: Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la concentration du
floculant anionique.
Daprs les rsultats obtenus, une dose de floculant de 1,5 mg/l permet dobtenir une
bonne clarification correspond un rendement de 99,90%, ils agissent par adsorption et
pontage entre les particules collodales.
Un excs de floculant isole la surface des micelles qui aurait pu constituer des ponts de
liaisons ce qui inhibe la floculation.
On conclue daprs le tableau V.19 que :
Une dose infrieure 0,1 mg/l savre trop faible pour une bonne clarification.
Une dose allant de 1 2 mg/l assure une clarification fiable.
Une dose suprieure 2 mg/l ne fait que inhiber la floculation pour des raisons cites
ci-dessus.
1.6.3-Vitesse et dure dagitation durant la coagulation :
Ltude de la turbidit en fonction de la vitesse a t ralise en maintenant les
paramtres suivants constants :
La dose du coagulant Al
2
(SO
4
)
3
.18H
2
O est de 200 mg/l.
La dose du floculant anionique gale 1,5 mg/l.
pH initial de leau aprs correction est de 6,6.
Temps de coagulation est de 1minute.
La vitesse durant la floculation est maintenue 40 tours/min
La dure dagitation durant la floculation est de 20min.
99.5
99.6
99.7
99.8
99.9
100
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
R
d
u
c
t
i
o
n

d
e

l
a

t
u
r
b
i
d
i
t
C (mg/l)
145
Le volume de lchantillon a traite (1 litre).
Tableau V.20: Rduction de la turbidit pour diffrentes vitesses durant la coagulation.
Vitesse (trs/min) 100 120 140 160 180 200
Tur (NTU) 8,33 8,27 7,90 7,57 4,32 6,68
% de rduction 99,77 99,77 99,78 99,79 99,88 99,82
MES 10 10 9 7 5 7

Figure V.36: Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la vitesse
dagitation durant la coagulation.
coagulation
Temps (min) 0,5 1 2 3 4 5
Tur (NTU) 6,38 4,11 6,58 11,6 12,0 13,1
% de rduction 99,82 99,89 99,82 99,69 99,68 99,65
MES 4 3 5 7 9 10

99.76
99.78
99.8
99.82
99.84
99.86
99.88
80 100 120 140 160 180 200 220
R
d
u
c
t
i
o
n

d
e

l
a

t
u
r
b
i
d
i
t
Vitesse (trs/min)
146

Figure V.37 : Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction du temps dagitation
durant la coagulation.
Le processus de coagulation est trs rapide, et il ncessite un temps trs court pour la
dstabilisation des collodes, en maintenant une agitation intense de 180 tr/min et un temps de
coagulation de 1 min un degr de clarification de 99,89% a t obtenu.
1.6.4-Vitesse et dure dagitation durant la floculation :
Une fois que les conditions optimales de la phase rapide sont fixes, on a effectu les
mmes oprations avec la phase lente pour optimiser la vitesse. Nous avons varis celle-ci en
maintenant le temps dagitation de 20 min.
Tableau V.22: Rduction de la turbidit pour diffrentes vitesses dagitation durant la
floculation.
Vitesse (trs/min) 20 30 40 50 60 70
Tur (NTU) 13 5,71 4,77 3,82 5,25 5,82
% de rduction 99,65 99,84 99,87 99,89 99,86 99,84
MES 7 6 5 3 4 6

99.65
99.7
99.75
99.8
99.85
99.9
0 1 2 3 4 5 6
P
o
u
r
c
e
n
t
a
g
e

d
e

r
d
u
c
t
i
o
n
Temps (min)
147

Figure V.38 : Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction de la vitesse
dagitation durant la floculation.
floculation
Temps (min) 15 20 25 30 35 40
Tur (NTU) 5,17 4,92 3,59 4,08 4,34 4,82
% de rduction 99,86 99,86 99,90 99,89 99,88 99,87
MES 4 3 1 2 3 3

99.65
99.7
99.75
99.8
99.85
99.9
10 20 30 40 50 60 70 80
R
d
u
c
t
i
o
n

d
e

l
a

t
u
r
b
i
d
i
t
Vitesses (trs/min)
148

Figure V.39 : Pourcentage de rduction de la turbidit en fonction du temps dagitation
durant la floculation.
Le but recherch de cette tape est lagglomration des collodes dj dstabiliss par
le coagulant Al
2
(SO
4
)
3
.18H
2
O. Lagglomration des collodes en flocons de taille et de
rigidit suffisante est une action ncessaire pour faciliter toute sparation solide-liquide, soit
quil sagit de dcantation ou de filtration.
Cette agglomration des collodes dstabiliss exige deux fonctions principales :
Une interaction intense entre les particules dcharges en vue daugmenter la
probabilit de rencontre et des collisions, ce qui permettra la formation des flocs.
Eviter la destruction des flocs forms par voie mcanique et on sait que le nombre de
collisions entre particules est proportionnel au gradient de vitesse, mais les forces de
cisaillement le sont aussi.
Ainsi la recherche dun gradient de vitesse optimum est trs important lors de la
floculation ce qui explique que la dure et la vitesse dagitation lors de cette tape pour
assurer non seulement la formation des flocs mais aussi leur murcissement.
Pour une meilleure rduction de la turbidit, la vitesse optimale durant la floculation a
t maintenue 50 trs/min et cela durant un temps de 25 min.

99.86
99.87
99.88
99.89
99.9
99.91
10 15 20 25 30 35 40 45
R
d
u
c
t
i
o
n

d
e

l
a

t
u
r
b
i
d
i
t
Temps (min)
149
Conclusion :
Cette tape nous a permis darriver aux conclusions suivantes :
Le chlorure ferrique et le sulfate daluminium prsents des rsultats sensiblement
gaux, ils ont un pourcentage de rduction de la turbidit de lordre de 99,75%. Une baisse
sensible de pH, due lhydrolyse de laluminium ou de fer.
Laddition de polylectrolytes amliore le pourcentage de rduction de la turbidit,
nanmoins les polylectrolytes anioniques prsentent les meilleurs taux de rduction de la
turbidit.
La rduction de la turbidit des eaux rsiduaires de lindustrie cramit aprs une
dcantation est possible par coagulation floculation. Les paramtres de clarification sont
regroups dans le tableau suivant :
Tableau V.24: Les paramtres de clarification des eaux de rejet traite par le traitement
chimique.
La dose du coagulant Al
2
(SO
4
)
3
.18H
2
O 200 mg/l.
La dose du floculant anionique 1,5 mg/l
La vitesse dagitation durant la coagulation 180 tours/min
Le temps de coagulation 1 minute
La vitesse dagitation durant la floculation 50 tours/min
Le temps de floculation 25 minutes
Le pH de leau aprs correction 6,6
Le dbit de leau de rejet Q = 56,88 m
3
/h = 0,0158 m
3
/s

Sur la base de ces donnes ltude du bassin tant entam.
1.7-Dimensionnement dun bassin de coagulation-floculation :
1.7.1-La coagulation :
Ltape de coagulation sera dimensionne comme suit:
a-Dtermination des caractristiques du bassin:
Le volume du bassin V = Q.t
s

On a V = 0, 0158.60 = 0,948 m
3
1 m
3

La hauteur du bac h = 2 m [8,79].
La surface S =
h
V
= 0,474 m
2
0,5 m
2
.
La largeur l =
2
S
= 0,486 m 0,5 m.
150
La longueur L =
h l
V
.
= 0,975 1 m
Donc on a un bassin de 10,52.
b-Dtermination du dbit de la pompe doseuse du coagulant ainsi que le bac de
coagulant :
Le dbit de la pompe doseuse.
Q
ER
.C
coagu
= q
p
.C
con

Q
ER
: Dbit de leau de rejet.
C
coagu
: Dose optimale de coagulant.
q
p
: Dbit de la pompe doseuse.
C
con
: Concentration de coagulant.
La hauteur du bac h = (1,5-2) m.
t
s
: Le temps de sjour est gale 24 h.
Dbit de la pompe doseuse :
q
p
=
con
coag ER
C
C Q .
=
10
10 . 10 . 200 . 0158 , 0
3 3
= 0,316 l/s = 1137,6 l/h.
t
s
: le temps de sjour et gale 24 h [79].
Donc on calcule le volume du bac :
V = q
p
.t
s
= 1137,6.24.10
3-
= 27,30 m
3
.
La coagulation a lieu dans un bassin dont le brassage est assur par un mlangeur rapide. La
correction du pH se fera dans le dcanteur primaire. La prparation du ractif seffectuera
dans un bac de dilution, do la distribution sera par reprise par pompe doseuse dans le bassin.

1.7.2-La floculation :
Ltape de floculation sera dimensionne comme suit:
a-Dtermination des caractristiques du bassin de floculation :
Le volume du bassin V = Q
ER
.t
s

La surface S =
3
2 / 1 Qt
Qt
[36]
La profondeur H
max
= 1/2
3
Qt [36]
La largeur l =
2
S
[36]

151
V = 23,7 m
3

S = 16,50 m
2
H
max
= 1,43 m
l = 2,87 m
L = 5,74 m
Dtermination du nombre dagitateurs X :
Daprs lquation empirique suivantes, nous dterminons X
X
H
L
.
[81]
coefficient arbitraire pour les floculateurs agitation mcanique 1 1,5
Pour = 1 X 4
Pour = 1,5 X 2,68 3
Pour des raisons conomiques, on prend la plus faible valeur de X, donc X = 3
Dimensionnement des deux lames dun agitateur :
En pratique, la distance entre les parois verticales et les lames doit tre de 25 cm. La
distance entre la lame infrieure jusquau fond du bassin et la lame suprieure la surface de
leau doit tre de 15 cm.
La surface des deux lames doit tre au maximum gale 20 % de la section du bassin
l.H [36].

Figure V.40 : Reprsentation schmatique des deux lames de lagitateur.

H
25 cm 25 cm
r
b
d 15 cm
a
152
Longueur de la lame :
a = l (20,25) = 2,37 m.
Largeur de la lame :
H = 10 b [80] b = 0,143 m
Surface des deux lames dun agitateur :
A = 2ab = 0,67 m
2

Vrifications du dimensionnement:
Nous avons convenu que A ne doit pas dpasser 20 % de la section du bassin
20 %lH =0,82 m
2

A = 0,67 m
2
< 0,82 m
2
rsultat acceptable.
Vitesse priphrique :
W = 2r.n
r : rayon de rotation
n : est le nombre de tours par minute (vitesse de rotation)
r =
2
2d H
=
2
) 15 , 0 2 ( 43 , 1
= 0,56 m
En gnrale, la vitesse de rotation des deux derniers agitateurs est infrieure celle des
premiers agitateurs afin de favoriser un grossissement progressif des flocs [81]
En pratique, on prend n
1
= 4 tours/min [8]
n
2-3
= 2 tours/min
Nous avons donc :
W
1
= 2rn
1
= 14,06 m/min
W
2-3
= 2rn
2-3
= 7,03 m/min

Vrification du critre de Reynolds :
Le nombre de Reynolds doit tre infrieur 5.10
5
, afin dviter la cassure des flocs.
R
e
=
. .b U

U : diffrence entre la vitesse dcoulement du liquide et la vitesse du mouvement de
la lame dagitateur.
b : largeur de la lame
: densit de leau rsiduaires industrielle = 1,005.10
3
Kg/m
3

: viscosit dynamique de leau rsiduaire industrielle = 1,17.10
-3
pa.s T = 20C.
En pratique, on adopte une valeur de U telle que :
153
U = 75 %.W
O W reprsente la vitesse priphrique des lames
U
1
= 0,75.W
1
= 0,75.14,06 = 10,54 m/min = 0,17 m/s
U
2-3
= 0,75.W
2-3
= 0,75.7,03 = 5,27 m/min = 0,08 m/s
Nous aurons donc :
R
e1
=
. .
1
b U
= 0,20.10
5

R
e2-3
=
. .
3 2
b U

= 0,09.10
5

Dans les deux cas R
e
< 5.10
5

Vrification du gradient de vitesse G : G =
V
P

P : puissance dissipe dans le liquide.
Calcul de la puissance P [81]
P
t
= K.A..
2
3
U
= P
1
+P
2-3
K : coefficient qui correspond la forme de la lame
A : surface de la pale (m
2
)
: masse volumique du liquide (Kg/m
3
)
P
1
= K.A
1
..
2
3
1
U

P
2
= K.A
2-3
..
2
3
3 2
U

A = A
1
= 0,67 m
2

A
2-3
= 2.A = 1,34 m
2

V
1
=
3
V
= 7,9 m
3

V
2-3
=
3
2
V = 15,8 m
3

Le coefficient K varie avec le rapport
b
a
,
Le tableau suivant donne les valeurs de
b
a
en fonction de K

154
a/b 1 1-2 2,5-4 4,5-10 10,5-18 18
K 1,1 1,15 1,19 1,29 1,4 2
b
a
=
143 , 0
37 , 2
= 16,57 10,5 <
b
a
< 18 K = 1,4
P
1
= 2,31 w , P
2
= 0,48 w
G
1
=
1
1
.V
P
= 15,80 s
-1
< 60 s
-1

G
2-3
=
3 2
3 2
.

V
P
= 5,09 s
-1
< 60 s
-1

Dans les deux cas on a G < 60 s
-1

b-Dtermination du dbit de la pompe doseuse du floculant ainsi que le bac de floculant:
Le dbit de la pompe doseuse :
Q
ER
.C
flocu
= q
p
.C
con

Q
ER
: Dbit de leau de rejet.
C
flocu
: Dose optimale de floculant.
q
p
: Dbit de la pompe doseuse.
C
con
: Concentration de floculant.
La hauteur du bac h = 1,5 m.
t
s
: Le temps de sjour est gale 24 h.
Dbit de la pompe doseuse :
q
p
=
con
flocu ER
C
C Q .
=
1
10 . 10 . 5 , 1 . 0158 , 0
3 3
= 0,0237 l/s = 85,32 l/h.
La floculation a lieu dans un bassin dont le brassage est lent et dure gnralement 25 min.
Pour cela nous avons opt pour une floculation mcanique dont lagitation est assure par un
mouvement de pales tournantes axe horizontal.
1.8-Clarificateur ou dcanteur secondaire:
Nous avons opts un dcanteur de forme circulaire, avec un temps de sjour t
s
= 30 min.
La profondeur du dcanteur :
Le calcul permettant de dterminer la profondeur du dcanteur reste largement
empirique et tient compte de trois paramtres :
Obtention dune eau claire;
Bonne paississement de la boue ;
Sparation entre leau claire et la boue.
155
Selon KALBSKOPF, on additionnera la hauteur ncessaire chacune des 3 zones, soit :
Une zone deau clarifie > 0,5 m, on prend 0,6 m ;
Une zone de sparation de 0,8 1 m, on prend 1 m ;
Une zone profonde de stockage pouvant dpasser parfois le 1 m, on prend 0,6 m.
Donc h = 0,6 + 1 + 0,6 = 2,2 m
Le temps de sjour t
s
= 30 min
v
s
=
s
t
H
=
1800
2 , 2
= 1,22.10
-3
m/s
Volume du bassin de dcantation :
V = Q. t
s
= 0,0158.1800 = 28,44 m
3

Surface du bassin de dcantation :
S =
s
v
Q
=
3
10 . 22 , 1
0158 , 0
= 12,95 m
2

Le diamtre de ce dcanteur est : S =
4
2
D

Do D =
S 4
= 4,06 m
Les Caractristiques des bassins de coagulation et floculation sont les suivants :
Bassin de coagulation :
Temps de sjour : 1 min
Le volume du bassin V = 0,948 m
3
1 m
3

La hauteur du bac h = 2 m
La surface S = 0,474 m
2
0,5 m
2
.
La largeur l = 0,486 m 0,5 m.
La longueur L = 0,975 1 m
Bassin de floculation :
Temps de sjour : 25 min
Volume du bassin V = 23,7 m
3

La surface du bassin S = 16,50 m
2
La profondeur du bassin H
max
= 1,43 m
La largeur du bassin l = 2,87 m
La longueur du bassin L = 5,77 m
Nombre dagitateur : 3
Longueur de la lame de lagitateur : 2,37 m.
156
Largeur de la lame de lagitateur : 0,143 m
Surface de la lame : 0,67 m
2

Rayon de rotation : 0,56 m
Le dcanteur que nous proposons pour ce type deau a les caractristiques suivantes :
De forme circulaire
Volume = 28,44 m
3

Surface = 12,95 m
2

Diamtre = 4,06 m
Une analyse physico-chimique a t effectue aprs une tape de coagulation-floculation, les
rsultats sont regroups dans le tableau suivant :
Paramtres Eau de rejet Aprs
dcantation
Aprs coag-floc Eau exige dans
lindustrie
T (C) 30,6 30 29,5 /
pH 8,7 / 6,4 5-8
Conductivit (s/cm)

5030 4840 4910 <900
Turbidit (NTU) 5632 3574 2,45 < 6
MES (mg/l) 4125 2485 8 Absence
RS (mg/l) 5200 4120 2150 /
TH f 68 68 41 < 2

Dans le but de la rutilisation de leau de rejet des fins industriels, on doit liminer les
matires en suspensions car celles-ci sont nuisibles pour le processus industriel, donc on doit
procder une tape de filtration.

157
C-Dimensionnement dun bassin de filtration:
V.3-La filtration :
Le but de la filtration est d'oprer la sparation la plus complte possible entre l'eau et
diffrentes sortes de particules en suspension. La sparation s'effectue dans une masse
granulaire.
V.3.1-Choix du matriau filtrant :
Le matriau filtrant est un sable qui est utilis dans la station de traitement des eaux de
Maghnia.
Analyse granulomtrique par tamisage :
Principe de base :
Une colonne de tamisage est compose d'une srie de tamis empils les uns sur les
autres, par ordre croissant douverture de maille (de bas en haut). Chaque tamis est form d'un
botier cylindrique dans le fond duquel est tendue une toile gnralement mtallique, dont les
ouvertures sont normalises (normes NF ISO 565, Novembre 1990).
Un chantillon reprsentatif du matriau analyser est dpos sur le tamis suprieur, et
l'ensemble des tamis est soumis des secousses conduisant la rpartition des particules le
long de la colonne de tamisage. Ces secousses peuvent tre provoques grce une machine
tamiser. Chaque tamis divise les particules qui lui sont appliques en deux fractions : un refus,
correspondant aux particules retenues sur le tamis, et un tamist (ou "passant") correspondant
aux particules appliques au tamis infrieur.
A l'issue de l'agitation, les refus de chaque tamis sont recueillis et pess avec soin.
Les rsultats sont illustrs dans le tableau suivant :

158
Tableau V.25 : Lanalyse granulomtrique du sable.
Ouverture de tamis
(mm)
Masse de refus
cumuls (g)
Pourcentage refus
cumuls (%)
Pourcentage des
tamist cumuls (%)
3,15 0,0 0,0 100
2,50 1,0 0,10 99,90
2 ,00 2,0 0,20 99,80
1,60 2,0 0,20 99,80
1,25 146,0 14,65 85,35
1,00 399,0 40,03 59,97
0,80 968,0 97,12 2,8
0,63 989,0 99,23 0,77
0,40 990,0 99,33 0,67
F.T 991,0 99,43 0,57

Exploitation des rsultats:
L'exploitation des rsultats est faite sous la forme de courbes, les quelles sont tracs en portant
- En abscisse : les ouvertures nominales (mailles) des tamis employs pour l'analyse.
- En ordonne : les tamists cumuls, exprims en pourcentages.

Figure V.41 : courbe granulomtrique du sable.
0
20
40
60
80
100
120
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
T
a
m
i
s
a
t
s

(
%
)
Srie de tamis (mm)
159
La courbe des tamists cumuls est encore appele courbe granulomtrique directe.
Elle permet donc de dterminer deux paramtres fondamentaux dans la caractrisation
granulomtrique des matriaux filtrants, soit :
1-La taille effective :
La taille effective, exprime en mm et note D
10
, correspond l'ouverture de maille laissant
passer 10 % en poids de l'chantillon soumis l'analyse.
Daprs la courbe granulomtrique D
10
= 0,83 mm
La diversit 60 %, exprime en mm est donne par l'ouverture de maille laissant passer 60 %
en poids de l'chantillon soumis l'analyse D
60
= 1 mm
2-Le coefficient duniformit :
Cest un nombre sans dimension, est gal au quotient de la diversit 60 % par la taille
effective. Ce coefficient donne une indication sur l'homognit granulomtrique de la masse
filtrante. Le coefficient duniformit C
U
=
10
60
D
D
= 1,205
V.3.2-Dispositif exprimental :
Le bassin de filtration est en verre de dimensions suivantes :
Largeur : 25cm, longueur : 25cm, hauteur : 125cm.
Au fond du filtre il ya un robinet permet de collecter et dvacuer les eaux filtres.
Un petit rservoir fix au dessus du bassin, sert rgulariser la hauteur deau et le dbit
entrant.
V.3.3-Fonctionnement du filtre :
Au dbut de la filtration, on rglera la vitesse de filtration et cela laide dun
chronomtre et dun bcher. Leau traite par coagulation-floculation scoule travers
diffrentes hauteurs de lit de sable, ces hauteurs sont 60, 75 et 100 cm.
A une hauteur de 60 cm on prlve des chantillons deau filtre des temps prdtermins :
10 ; 20 ; 30; 60; 90 et 120 minutes, lexprience est schmatise dans la figure V.42.
Aprs cette tape on refait la mme exprience que prcdemment en utilisant une hauteur de
sable 75 cm.
On refait la mme exprience pour une hauteur de sable de 100 cm.
Les prlvements deaux filtres sont faits dans les mmes conditions que la premire tape.
Une analyse est effectue pour dterminer : les matires en suspension, la turbidit, le rsidu
sec, le rsidu calcin et la perte au feu, et on dresse le tableau V.26

160

Figure V.42 : Reprsentation schmatique de la filtration sur un lit granulaire
15 cm
deau
60 cm de
sable
Leau filtre aprs
t=10, 20, 30, 60, 90
et 120 min
15 cm
deau
75 cm de
sable
Leau filtre aprs
t=10, 20, 30, 60, 90
et 120 min
15 cm de
surnageant
100 cm de
sable
Leau filtre aprs
t=10, 20, 30, 60, 90
et 120 min
2
me
tape 3
me
tape
161
V.3.4-Lanalyse de leau aprs filtration :
Tableau V.26 : Les rsultats de lanalyse aprs filtration.
Temps
(min)
La hauteur
du lit de
sable (cm)
TUR
(NTU)
MES
(mg/l)
RS
(mg/l)
RC
(mg/l)
PAF (mg/l)
0 2,45 8 2150 1470 680
10 I
II
III
1,69
1,01
0,606
7
6
4
2004
1920
1700
1484
1440
1380
520
480
320
20 I
II
III
0,89
0,79
0,458
6
5
3
1940
1785
1630
1480
1465
1350
460
320
280
30 I
II
III
0,72
0;61
0,250
5
4
2
1719
1576
1420
1339
1306
1220
380
270
200
60 I
II
III
0,65
0,45
0,113
5
3
1
1595
1370
1208
1325
1170
1068
270
200
140
90 I
II
III
0,56
0,317
0,112
4
2
1
1370
1250
1100
1210
1110
980
160
140
120
120 I
II
III
0,44
0,285
0,111
3
1
1
1208
1120
910
948
900
800
130
220
110

Le dbit entrant : 0,214 l/min = 0,0128 0,013 m
3
/h
Le dbit sortant Q = 0,185 l/min = 0,011 m
3
/h.
La vitesse de filtration v =
S
Q
= 0,2 m/h.
Daprs la vitesse de filtration 0,1 < v < 0,2 m/h on procde une filtration lente.
V.3.5-Interprtation des rsultats :
Pour une analyse large des rsultats trouvs, enregistrs dans le tableau (V.26), on a
trac les histogrammes dterminants lvolution des diffrents paramtres physico-chimiques
en fonction du temps de filtration.

162
1-La turbidit :

Figure V.43 : volution de la turbidit en fonction du temps de filtration.

Figure V.44 : volution de la turbidit en fonction de la hauteur du lit de sable.
Daprs lhistogramme de la figure V.43 et V.44 on remarque que la turbidit diminue
en fonction du temps et de la hauteur du lit de sable jusqu' atteindre une valeur constante de
0,11 NTU pour une hauteur de 100 cm et un temps de 60 min.
On remarque que leau est compltement clarifie aprs le passage travers le filtre de
sable.

0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
1
10 20 30 60 90 120

Temps (min)
T
U
R

(
N
T
U
)

60 cm

75 cm

100cm
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
1
Hauteur (cm)
60
75 100

T
U
R

(
N
T
U
)

10 mn

20 mn

30 mn
60 mn

90 mn
120 mn
163
2-Les matires en suspensions :

Figure V.45: volution des MES en fonction du temps de filtration.

Figure V.46 : volution des MES en fonction de la hauteur du lit de sable.

On constate que les MES ont diminu en fonction de temps de filtration et de la
hauteur du lit de sable ce qui indique une bonne rtention des matires en suspension par le
filtre de sable.

M
E
S

(
m
g
/
l
)

10 20 30 60 90 120

Temps (mn)
0
1
2
3
4
5
6
7
1
60 cm

75 cm

100cm
10 20 30 60 90 120
M
E
S

(
m
g
/
l
)

Temps (min)
M
E
S

(
m
g
/
l
)

0
1
2
3
4
5
6
7
1
10 mn

20 mn

30 mn
60 mn

90 mn
120 mn
60
75 100
Hauteur (cm)
M
E
S

(
m
g
/
l
)

164
3-Le rsidu sec :

Figure V.47 : volution du RS en fonction du temps de filtration.

Figure V.48 : volution du RS en fonction de la hauteur du lit de sable.

Comme les MES, les rsidus sec diminuent comme le montre les figures (V.47) et
(V.48) cela confirme la rtention des diffrents sels minraux dans le milieu filtrant.
La hauteur du lit de sable joue un rle trs important ; plus la hauteur augmente, meilleur sera
la filtration.
On constate qu une hauteur de 100cm et 60min, les MES et la turbidit ont des
valeurs trs faibles.
0
500
1000
1500
2000
2500
1
10 20 30 60 90 120
R
S

(
m
g
/
l
)

Temps (min)
60 cm

75 cm

100cm
0
500
1000
1500
2000
2500
1
10 mn

20 mn

30 mn
60 mn

90 mn
120 mn
60
75 100
Hauteur (cm)
R
S

(
m
g
/
l
)

165
On peut conclure que le temps de filtration et la hauteur du lit de sable optimums sont
respectivement 60 min et 100 cm.
V.3.6-Dimensionnement du filtre lent :
V.3.6.1-Dimensionnement :
Pour dimensionner un filtre lent sable, il convient de fixer les dimensions ci-aprs [77].
Lpaisseur du lit filtrant : est comprise entre 1 et 1,2 m.
Granulomtrie des matriaux filtrants : on choisira du sable ayant un coefficient
duniformit de moins de 3
Dbit de filtration est spcifique chaque station de traitement.
Charge deau au-dessus du lit filtrant : la couche deau au-dessus du sable est de 1
1,5 m [77].
1-Calcul de la surface totale de filtration :
La filtration lente a une vitesse de filtration denviron 10 m/jours soit 0,42 m/heure
[82], do on peut considrer que le rgime dcoulement est largement laminaire donc on
peut utiliser lquation de continuit :
Q = v.S
Avec v : vitesse de filtration (0,2 m/h) ;
Q : dbit horaire entrant (m
3
/h) ;
S : surface totale de filtration (m
2
).
Donc :
S =
v
Q
=
2 , 0
88 , 56
=284,4 m
2

2-Calcul de la hauteur du filtre :
La hauteur du filtre lent doit tre calcule de sorte quelle comporte les hauteurs
partielles suivantes [77]:
h
c
:hauteur deau sur le lit filtrant de 1 m ;
h
sb
: paisseur de la couche du sable de 0,6 1 m ; prenant 1m ;
h
g
: paisseur de la couche de gravier de 20 cm ;
h
f
: hauteur de la dalle du fond de 40 cm.
h = h
c
+ h
sb
+ h
g
+ h
f

h = 2,6 m
La profondeur du basin est denviron 3 m [78], on prend comme une hauteur supplmentaire
de scurit de 40 cm; notre bassin a une hauteur 3 m

166
V.3.7-Analyse physico-chimique et bactriologique :
On se propose dans cette partie, de comparer les caractristiques physico-chimiques et
bactriologiques de leau rsiduaire industrielle des diffrentes tapes de traitement afin de
mettre en vidence lefficacit de traitement.
Rsultats danalyse :
Les rsultats sont rpertoris dans les tableaux V.27, V.28 et V.29.
Les analyses de la minralisation globale et bactriologiques ont t effectues par le
laboratoire de lADE de Chlef.
Tableau V.27: Paramtres physico-chimiques
dcantation
Aprs coag-floc Aprs filtration
T (C) 30,6 30 29,5 28,2
PH 8,7 / 6,4 /
Conductivit (s/cm)

5030 4840 4910 3210
Tur (NTU) 5632 3574 2,45 0,113
MES (mg/l) 4125 2485 8 1
RS (mg/l) 5200 4120 2150 1208
RC (mg/l) 4250 3160 1470 1068
PAF (mg/l) 950 960 680 140
TDS (mg/l) 2206,14 1567,54 2153,50 1467,89
S (%) 2,3 2,2 2,4 2,1

Tableau V.28: Minralisation globale
dcantation
Aprs coag-
floc
Aprs
filtration
Concentration
maximale
admissible
(OMS).
Ca
2+
(mg/l) 546,7 246,49 70,14 36,07 200 mg/l
Mg
2+
(mg/l) 32,06 15,79 12,52 9,72 50 mg/l
Na
+
(mg/l) 236 195 130 113 200 mg/l
K
+
(mg/l) 8,4 7,6 5,8 5,2 12
HCO
3
-
(mg/l) 1037 1000,4 939,4 854 /
TH (f) 68 68 41 32 50
TAC (f) 85 82 77 70 50

167
Tableau V.29: Paramtres indsirables.
dcantation
Zinc (Zn) (mg/l) 1,14 0,685 <0,05** <0,05**
Fer (Fe) (mg/l) 3,29 3,68 3,199 2,97

Tableau V.30:Rsultats danalyse bactriologique.
dcantation
Coliformes totaux
(germes/100 ml)
00 00 00 00
Coliformes fcaux
(germes/100 ml)
00 00 00 00

On constate que :
-Le pH diminue par suite de lhydrolyse de laluminium.
-La dcantation dun certains nombres dlments permettent de rduire considrablement la
conductivit (5030-4840 s/cm), turbidit (5632-3574 NTU), MES (4125-2485 mg/l) et le RS
(5200-4120 mg/l).
-La conductivit augmente aprs une tape de coagulation-floculation cause des ions
sulfates du sel utilis lors de la coagulation.
-La diminution de la concentration des lments confirme lefficacit de la rtention du sable
de ces derniers.
Conclusion:
Ces rsultats montrent que le traitement par coagulation, floculation et filtration
entrane une diminution importante de la turbidit puisse quelle passe de 5632 0,113 NTU.
En plus de la rduction de la turbidit, ce traitement a permis de rduire un certains
nombre de substances telle que : le calcium (546,7 36,07 mg/l), le magnsium (32,06 9,72
mg/l), le sodium (236 113 mg/l), le potassium (8,4 5,2 mg/l) et la duret de 68f 32 f,
donc le traitement apparat comme non seulement un traitement de clarification mais
galement comme un traitement daffinage et dlimination spcifique.

168
1
2
3
4
5
6
8
9
10
11
13
14
15
17
16
18
1- Arriv deau de rejet
2- Pont racleur
3- Sortie deau dcante
4- Evacuation des boues
5- Rservoir de HCl pour la correction du pH
6- Dcanteur primaire
7- Bassin de coagulation
8- Rservoir de la solution de coagulant
9- Mlangeur rapide
10- Bassin de floculation
11- Agitateur mcanique
12- Rservoir de la solution de floculant
13- Dcanteur secondaire
14- Pont racleur
15- Moteur
16- Lame racleuse
17- Compartiment boues
18- Bassin de filtration
12
FIGURE V.49 : PROPOSITION DUNE STATION DPURATION
7

Conclusion et suggestion

Devenu trs sensible les dernires annes autant dans le monde industriel quauprs de
lopinion publique, le thme pollution/dpollution des eaux se pose en nouveau domaine
de comptence. Nouveau mtier part entire galement, il englobe pleinement aujourdhui
les proccupations de tous les intervenants en matires conomique, sociale et juridique.
Le panorama des techniques de dpollution nest sans pas exhaustif et, dici quelque
temps, peut tre bien obsolte, en gard la rapidit des dveloppement technologiques
intervenus dans lentre-temps. Il donne nanmoins linventaire de lexistant des mthodes et
techniques qui nous sont proposes aujourdhui, avec leur possibilits dutilisations et leur
diffrents degrs dexprimentation pour tenter de rgler les situations engendres par nos
activits passes. Il sagit bien en effet doutil affect la rhabilitation et la gestion du
pass.
Du passif, faudrait-il prciser car il est clair que la stratgie pour lavenir sinscrit
totalement dans la prvention plutt que dans la gurison . Lobjectif premier sera alors de
protger et de gurir notre environnement en toute connaissance de cause en vitant de
recommencer les erreurs des annes prcdentes.
Ce travail est une contribution llaboration dune stratgie pour la prservation de
lenvironnement sur le plan rgional par lanalyse des problmes lis la gestion des
quantits importantes deaux rejete dans loued Allala (TENES) sans traitement pralable.
La pollution des eaux constitue un problme trs important pour lunit Cramit
TENES, cette pollution est due pour une large part au fait que lusine ne dispose pas dune
installation de traitement de ces rejet qui atteignent 568,8 m
3
/jours.
Lobjectif de notre travail tait de caractriser cette pollution et dtudier les
possibilits de traitement de leffluent de cette unit.
Ltude des diffrents prlvements de leau de rejet durant les trois 2004, 2005 et
2006 nous a montr que leau a une charge polluante trs levs puisquelle atteint 3283,11
Kg/jour de MES et dune quantit importante de zinc, cette concentration est trs variable
parfois atteint 9,79 Kg/jour, 193,6 Kg/jour de DCO et 35,26 Kg/jour de DBO
5
, en
consquence une mise en point dune chane de traitement savre ncessaire. Nous avons
opt dans un premier temps par un traitement physique qui est la dcantation et ltude de
dimensionnement dun dcanteur primaire, pour un dbit de 56,88 m
3
/h ses dimensions sont :
Longueur : 10 m
Largeur : 2 m
Hauteur : 3 m.

Les rsultats obtenus montrent un abattement des matires en suspension de 62 %.
Au vu de ces rsultats, il sest avr ncessaire de poursuivre le traitement par une mthode
chimique la coagulation-floculation, le calcul du dimensionnement des diffrents bassins a
permis de donner les rsultats suivants :
Bassin de coagulation :
Le volume du bassin V = 1 m
3

La hauteur du bac h = 2 m
La largeur l = 0,5 m.
La longueur L = 1 m
Bassin de floculation :
Volume du bassin V = 23,7 m
3

La profondeur du bassin H
max
= 1,43 m
La largeur du bassin l = 2,87 m
La longueur du bassin L = 5,77 m
Le dcanteur que nous proposons pour ce type deau a les caractristiques suivantes :
De forme circulaire
Volume = 28,44 m
3

Surface = 12,95 m
2

Diamtre = 4,06 m
Les rsultats montrent une diminution de la turbidit de 99,90 %.
Dans le but de lutilisation de cette eau dans lindustrie et pour la finalit de traitement on a
procd un traitement par filtration sur diffrentes hauteurs de sable. Ltude du lit de sable
nous a montr quune couche de sable dune hauteur de 100 cm pendant 1 heure, permet une
diminution de la turbidit de 99,98 %.
Les dimensions du filtre que nous avons proposs sont les suivants :
La hauteur h = 3 m
La surface S = 284,4 m
2

Des analyses physico-chimiques et bactriologiques faites sur leau de rejet dans
diffrents stades de traitement montrent que le procd de traitement utilis entrane en plus
de celle de la turbidit, llimination dune certaine partie des substances chimiques.
Enfin, il nous semble quune poursuite dans le cadre de ce travail mrite dtre
soutenue, pour ce fait, on recommande les tudes complmentaires suivantes :
-Une tude conomique sur le cot dinvestissement et dexploitation de la filire propose
semble tre complter ;

-Faire une tude sur lautomatisation afin dintgrer lunit propose, au fil du temps, une
tlgestion par lautomate. Il existe des programmes mathmatique pour la dtermination de
la concentration optimale de coagulant et floculant sans recours au jar-test.
- Une tude approfondie sur le traitement des boues, dautant plus que ces boues sont trs
riches en eau qui pourrait tre recycl en tte de station, ce qui permettrait un gain non
ngligeable en eau.

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Annexe I La cramique et les procdures technologiques du traitement des eaux

La cramique et les procdures technologiques du traitement des eaux

I Prsentation de lunit :
Lunit cramique sanitaire est situe environ 5Km au sud de la ville de TENES, et
48 Km du Chlef lieu de wilaya. Elle a t installe par un constructeur Italien durant la
priode de 1975 1978, la production dbut en 1979.
L ECO est ne la suite de la restructuration de la socit mre SNMC dont
le sige se trouve Tlemcen, ce qui englobe 03 units de production sanitaire qui sont :
lunit ECO TENES, REMCHI et celle de GHAZAOUAT.
Elle occupe une superficie de 15 hectares dont 9 hectares sont couverts. Vu la grande
superficie quelle occupe, elle dispose de huit ateliers et un btiment administratif avec un
effectif denviron 600 personnes.
Lunit cramique de TENES a pour but de fabriquer des articles sanitaires pour
lamnagement de salle de bain tel que : Lavabo, receveur doucheetc.
Sa capacit de production selon son constructeur est de lordre 8400 t/an de produits
sanitaire, ce qui donne environ 400000 et 500000 pices par an. Lunit cramique sanitaire
de TENES est lune des grandes et modernes unit cramique sanitaire implante jusque l en
Algrie.
II Matires premires utilises :
Les matires premires importes sont telles que :
-Le feldspath turc.
-Les kaolins LPC et RM.
-Largile hycast.
-Loxyde de zinc.
-Zircon.
Les matires locales sont :
-Le calcaire.
-Le sable de Sidi Bouali.
Les pourcentages des matires premires sont illustrs dans les tableaux 1, 2 et 3.


Tableau 1 : Formulation pte vitreous.
Ajouts :
-Silicate de soude : 0,2%.
-Carbonate de soude : 0,01%.
-Carbonate de baryum : 0,01%.

MP

%
Argile Hycast LR

22

Kaolin LPC

12
Kaolin RM

08
Quartz SB

12
Chamotte AGS 300

42 ,5
Casse sanitaire broye GH

3,5
Total

100

Tableau 2 : Formulation pte grs fin.
Ajouts :
- Silicate de soude : 0,12%.
- Carbonate de soude : 0,06%.
- Carbonate de baryum : 0,06%.

MP

%
Sable SB

23

Argile Hycast LR

23
Kaolin LPC

16
Kaolin RM

08
Feldspath Na (normale)

19
Casse sanitaire broye GH

05
Total

100

Tableau 3 : Formulation mail blanc opaque.

Ajouts :
- Silicate de soude : 0,05%.
- Carbonate de soude : 0,02%.
- Chlorure de cobalt : 0,015%.
- Eau
II.1-Caractristiques de quelques matires premires :
1-Le groupe de la kaolinite:
Ce groupe comprend
- la Kaolinite : 2SiO
2,
A1
2
O
3 ,
2H
2
O ou : (Si
2
) (A1
2
) (O
5
) (OH)
4
.
Ce sont des minraux alumineux. Ils sont rfractaires point de fusion 1730 - 1735C.
2-Composition de l'argile:
2.1-Le fer:
Les sels contenus dans les argiles sont soit sous la forme ferrique, soit sous la forme
ferreuse.
Ils donneront en grande partie la coloration des argiles aprs cuisson.
Ces sels se rencontrent sous forme de :
- Silicates de fer.
- D'hydrates de fer (limonite FeO OH nH
2
O).
-d'oxydes de fer (hmatites Fe
2
O
3
).

Matires premires %
Sable 200

28,34
Feldspath sodique (normale)

29,50
Kaolin RM

10,50
Carbonate de baryum

3,34
Calcaire F15

13,34
Oxyde de zinc

1,66
Zircon

11,66
Talc

1,66
Totaux

100,00

2.2-Les sels de chaux et de magnsie:
Sous forme de nodules, ils rendent les argiles inutilisables, car ils provoquent des
clatements aprs cuisson.
Dilus dans la masse, ils se combinent la silice et l'alumine pour donner des composs trs
fusibles.
- La chaux se rencontre plus l'tat de calcaire (CaCO
3
) qu' l'tat de gypse (CaSO
4
, 2H
2
O).
- La magnsie se trouve sous forme de carbonate (MgCO
3
) ou de serpentine (2SiO
2
MgO
2H
2
O).
III-Les eaux utilises dans lunit :
Leau utilise dans la fabrication est une eau de forage qui passe par une installation
de traitement au niveau de lunit.
Lindustrie de la cramique exige une eau ayant des caractristiques bien dtermines ;
pour le bon droulement du processus technologique.
Dans lunit ECO, il existe 03 types deau ; qui sont :
Eau brute.
Eau traite ou dminralise.
III.1-Eau brute :
Cest une eau thermale avec une temprature de 35C ; une salinit denviron 2600
mg/l et un taux de bicarbonates, ce qui ncessite de les liminer.
III.2-Eau traite :
Les cations Ca
2+
et Mg
2+
influent directement sur les proprits rhologiques de la
barbotine parce quils sont des lments floculants. Pour viter ces inconvnients on applique
les traitements suivants :
a-Filtre sable :
Leau sera filtre dans un lit de sable pour liminer les matires en suspension.
b-Filtre charbon actif :
Leau passe travers un lit de charbon actif pour liminer les matires en suspension.
c-Osmose inverse :
Leau envoye dans les modules par une pompe centrifuge pour atteindre une pression
de 28 bars.
Leau traversant les membranes sort avec une salinit 10 %.
Il y a deux tages : -3 modules pour le premier tage.
-2 modules pour le deuxime tage.
Le concentra du premier tage passe dans le deuxime tage, et le permat du premier et
deuxime tage sont mlangs.

Schma de la station :

Eau brute

Filtre
charbon Actif
Filtre
cartouche
Filtre
sable
Filtre
cartouche
Osmose
inverse
Eau
dminralise
Squestrant
Annexe II Mthodes danalyses des eaux rsiduaires industrielles

1-La couleur :
1-Assembler le dispositif de filtration (papier filtre, support de filtre, fiole vide et trompe
eau).
2-Filtrer une portion de 50 ml deau analyser.
3-Remplir un flacon colorimtrique (le blanc) avec 25 ml deau distill.
4-Entrer le numro de programme mmoris pour la couleur varier (120).
5-Tourner le bouton de rglage de longueur donde jusqu ce que laffichage indique 45 nm.
6-Remplir un second flacon colorimtrique (lchantillon) avec 25 ml deau analyse filtre.
7- placer le blanc dans le puits de mesure et on fixe le zro.
8- Placer lchantillon prpar dans le puits de mesure et lire le rsultat en unit Platine
Cobalt.
2-Mesure de pH
Principe
La diffrence de potentiel existant entre une lectrode de verre et une lectrode de
rfrence (Calomel-KCl satur). Plongeant dans une mme solution, est une fonction linaire
du pH de celle-ci. Le potentiel de llectrode est li lacidit des ions H
+
.
Appareil : pH mtre
Electrode : Electrode de pH
Ractifs : Tampon pH=9 Tampon pH=7 Tampon pH=4
Mode opratoire
Etalonnage de lappareil
-Allumer le pH mtre (bouton rouge)
-Brancher llectrode de pH.
-Rincer llectrode avec de leau distille.
-Vrifier llectrode (niveau de la solution de KCl).
-Afficher la temprature ambiante.
-Prendre dans un petit bcher, la solution tampon pH=7.
-Rgler lagitation faible vitesse.
-Tremper llectrode de pH dans la solution tampon pH =7.
-Laisser stabiliser un moment.
-Enlever llectrode et la rincer abondamment avec leau distille.
-R talonner de la mme manire avec les solutions tampon pH =9 et pH =4.

-Puis rincer abondamment llectrode avec leau distille.
Dosage de lchantillon
-Prendre environ 100ml deau analyser.
-Mettre un agitateur avec faible agitation.
-Tremper llectrode dans le becher.
-Laisser stabiliser un moment avec une fiole faible vitesse dagitation.
-Puis noter le pH.
3-Mesure de la conductivit
Il existe une relation entre la teneur en sels dissous d'une eau et la conductivit
lectrique. L'unit utilise pour exprimer la conductivit est le micro siemens par centimtres
(s/cm).
La relation entre la rsistivit et la conductivit est la suivante :
Rsistivit ( .cm)=
) / (
1000000
cm S t conductivi

1 Aprs avoir talonn rigoureusement llectrode de la conductivit, placer cette lectrode
dans leau analyse.
2 La mesure peut seffectuer en slectionnant dans le menu "affichage numrique" en
attendant que la valeur affiche se stabilise ; le rsultat est donn en (s/cm).
4-Mesure de la salinit
Aprs avoir talonn rigoureusement l'lectrode de la salinit, placer cette lectrode
dans l'eau analyser.
La mesure peut s'effectuer en slectionnant dans le menu "affichage numrique" en
attendant que la valeur affiche se stabilise; le rsultat est donn en (%).
5-Le taux des sels dissous (TDS)
Aprs avoir talonn rigoureusement l'lectrode de taux des sels dissous, placer cette
lectrode dans l'eau de rejet analyse.
attendant que la valeur affiche se stabilise; le rsultat est donn en (mg/l).
6-Mesure de l'oxygne dissous (OD)
Aprs avoir talonn rigoureusement l'lectrode de l'oxygne dissous, placer cette

lectrode dans l'eau de rejet analyse.
attendant que la valeur affiche se stabilise; le rsultat est donn en (mg/l).
7-Mesure de la turbidit :
Rduction de la transparence dun liquide due la prsence de matire non dissoute.
Principe
Pour tout chantillon deau, la mesure de la lumire diffuse et de la lumire transmise
permet la dtection de matires non dissoutes, absorbant mais diffusant mal, qui passeraient
inaperues par la seule mesure de la lumire diffuse.
Appareillage : HACH 2100N
-Cuvette dvaluation de la transparence constitue dune cuvette de verre incolore de 50 mm,
de diamtre.
Mode opratoire
Remplir une cuvette de mesure propre et bien essuyer avec du papier hyginique avec
lchantillon analyser bien homogniser et effectuer rapidement la mesure. Il est ncessaire
de vrifier labsence de bulle dair avant la mesure.
Expression des rsultats
La mesure est obtenue directement en NTU.
N.B : Si le rsultat de la turbidit, les MES, nous donne hors gamme de mesure, on peut faire
une dilution en prenant un volume V1 de lchantillon en le diluant avec un volume V2 deau
distille. On repre lopration pour lchantillon dilu et on lit le rsultat (x). La valeur vraie
de lchantillon est la lecture (X) multiplie par le facteur de dilution (f
d
) dont : f
d
=
1
2 1
V
V V +

8-Les matires en suspension MES :
1-Homogniser 500 ml dchantillon dans un homogniseur grande vitesse pendant deux
minutes.
2-Verser lchantillon homognis dans un bcher de 60 ml.
3-Pipeter immdiatement 25 ml de lchantillon homognis au centre du bcher dans un
flacon colorimtrique.
4-Remplir un second flacon colorimtrique (le blanc) avec 25 ml deau distill.

5-Entre le numro de programme mmoris pour les matires en suspension (630).
6-Tourner le bouton de rglage de longueur donde jusqu ce que laffichage indique 810
nm.
7-Placer le blanc dans le puit de mesure et on fixe le zro.
8-placer lchantillon prpar dans le puit de mesure et lire le rsultat en mg/l.
9-Rsidus secs (RS) :
La dtermination des rsidus secs permet destimer la teneur en matires dissoutes et
en suspension dune eau.
Soit un creuset de masse M
0
, bien sch l'tuve et refroidis l'abri de l'humidit dans
un dessiccateur. On mesure exactement 25ml d'chantillon l'aide d'une pipette et on les
verse dans le creuset.
On introduit le creuset pendant quatre heures 105C dans l'tuve; puis on le met
directement dans un dessiccateur.
Le creuset est ensuite pes, on note la mesure M
1
.
Le calcul des Rsidus secs est donne par la formule:
V
M M
l mg RS
0 1
) / (

=
10-Rsidu calcin et perte au feu : [74]
Cette mesure ne permet de dterminer quapproximativement les matires organiques
du rsidu sec, en raison des dcompositions et volatilisation des sels minraux.
Principe :
Incinration du rsidu sec 525C 25C.
Matriel:
Four rglable.
Mode opratoire :
Aprs dtermination du rsidu sec, placer la capsule dans un four rgl 525C pendant une
heure et demie. Mettre la capsule refroidir dans un dessiccateur. Peser. Rpter lopration
jusqu poids constant.


Expression des rsultats :
Le poids du rsidu 525C donne le poids du rsidu calcin. La diffrence entre le rsidu sec
et le rsidu calcin donne la perte au feu.
La perte au feu correspond approximativement la teneur en substances organiques et le
rsidu calcin la teneur en substances minrales.
11-Matires dcantables : [74]
Principe :
Un certain volume deau est abandonn au repos pendant 2 heures. La quantit de matire
dcante est dtermine par volumtrie.
Matriel spcial :
-Cne dImhoff en verre de 1 litre et gradu en millilitres.
- Cne de Coin : prouvette constitue dune partie conique de 19 cm de hauteur, dont langle
au sommet de la gnratrice et de laxe est de 9. La partie conique est surmonte dune partie
cylindrique (longueur : 30 cm ; diamtre intrieur :6,5 cm).
Mode opratoire :
Un litre deau est homognise puis verser dans le cne dImhoff maintenu vertical
labri de la lumire et des poussires. Au bout de 45 minutes, imprimer au cne deux ou trois
mouvements brusques alternatifs autour de son axe, les matires adhrant aux parois se
dtachent. Effectuer une premire lecture aprs 1 heure de sdimentation. Puis une deuxime
aprs 1 heure 30 minutes. Au bout de 1 heure 45 minutes de dcantation, imprimer de
nouveau au cne les mmes mouvements de rotation que prcdemment. Effectuer une
nouvelle lecture aprs 2 heures. Si le niveau arrive entre deux graduations, la teneur en
matire sdimentable est le volume correspondant la graduation infrieure.
Les rsultats sexpriment en millilitres de matires dcantes pour litre deau.
12-Dtermination de lalcalinit
Lalcalinit dune eau correspond la prsence des hydrognocarbonates, carbonates
et hydroxydes.
Le titre alcalimtrique (TA) mesure la teneur de leau en alcalis libre et en carbonates
caustiques.

Le titre alcalimtrique complet (TAC) mesure la teneur de l'eau en alcalis libres,
carbonates et hydrognocarbonates.
Principe
Ces dterminations sont bases sur la neutralisation dun certain volume deau par un
acide minral dilu, en prsence dun indicateur color.

Ractifs
-Acide chlorhydrique ou sulfurique 0,1 N.
-Solution alcoolique de phnophtaline 0,5%.
-Phnophtaline..5g
-Alcool thylique500ml
-Eau distille..500ml
-Solution de mthylorange 0,50%
-Mthylorange..0,5g
-Eau distille100ml

Mode opratoire
A) Dtermination des carbonates (TA)
Pour un prlvement de 100 ml deau analyser dans un bcher, ajouter 2 gouttes de
solution alcoolique de phnophtaline, une couleur rose doit alors se dvelopper dans le cas
contraire le TA est nul, ce qui se produit en gnral pour les eaux naturelles dont le pH est
infrieur 8,3. Verser ensuite lacide dans lerlenmeyer laide dune burette en agitant
constamment et ceci jusqu dcoloration complte de la solution (pH=8,3). Soit V le nombre
de millilitres dacide utiliss pour obtenir le virage.
B) Dtermination du titre alcalimtrique complet (TAC)
Utiliser lchantillon trait prcdemment ou le prlvement primitif sil ny a pas eu
de coloration. Ajouter 2 gouttes de solution de mthylorange et titrer de nouveau avec le
mme acide jusquau virage du jaune au jaune orang (pH = 4,3). Sassurer quune goutte
dacide en excs provoque le passage de la coloration du jaune orang au rose orang
(pH = 4). Soit V le nombre de millilitres dacide (0,1 N) verss depuis le dbut du dosage.
Retrancher de ce volume 0,1 ml, quantit dacide ncessaire pour le virage de lindicateur.


-TA
-V exprime le titre alcalimtrique en milliquivalents par litre.
-5V exprime le titre alcalimtrique en degrs franais (en effet, 1F correspond 10mg
de carbonate de calcium (CaCO
3
) ou 0,2 meq/l).
-TAC
-V - 0,1exprime le titre alcalimtrique complet en milliquivalent par litre.
-(V- 0,1).5 exprime le titre alcalimtrique complet en degrs franais.
13-Titre hydrotimtrique ou TH : [74]
Dfinition :
La duret totale dune eau ou titre hydrotimtrique TH est la somme des
concentrations calcique et magnsienne.
Mthode au complexon III :
Principe :
Les alcalino-terreux prsent dans leau sont amens former un complexe de type
chlate par le sel disodique de lacide thylne diamine ttra actique, dsign sous le nom
de complexon III .
La disposition des dernires traces dlments libres doser est dcele par le virage
dun indicateur spcifique de la duret totale. Le NET ; le noir driochrome T. La mthode
permet de doser des ions calcium et magnsium.
Ractifs :
-Solution tampon pH = 10.
-Solution volumtrique de complexon III 0,01 M.
-noir riochrome
Mode opratoire :
On opre sur 10 ml deau analyser en ajoutant 2 ml de solution tampon de pH = 10 et
une pince dindicateur NET, on titre avec lEDTA (0,01 M) jusquau virage du rouge au bleu
et on lit le volume V utilis ; on rpte 3 fois lanalyse et on calcule la moyenne
Soit TH =
10
1000 . 2 . 01 , 0 ). (ml V
(meq/l)


14-Dosage du calcium (Ca
2+
)
Mthode tetrimtrique lEDTA
Principe
Titrage des ions calcium avec une solution aqueuse dEDTA pH compris entre 12 et
13. Le HSN qui forme un complexe rouge avec le calcium est utilis comme indicateur. Le
magnsium est prcipit sous forme dhydroxyde et ninterfre pas lors du dosage.
Lors du titrage, lEDTA ragit tout dabord avec les ions calcium libre, puis avec les ions
combins avec lindicateur qui vire alors de la couleur rouge la couleur bleu clair.
Ractifs
-Hydroxyde de sodium ; solution de 2 mol/l ; dissoudre 8g de NaOH dans 100ml deau
frachement distille.
-EDTA, solution titre, C
(Na2 EDTA)
=10mmol/l ; scher une portion dEDTA 80C pendant
2h, dissoudre 3,725g du sel sec dans de leau et diluer 1000ml dans une fiole jauge.
-Indicateur HSN : mlanger soigneusement 0,2g dacide calcone carboxilique (acide hydroxy-
2-(hydroxy-2-sulfito-4-naphthylazo-1)-1-naphtalne carboxylique C
12
H
14
N
2
O
7
.3H
2
O) et 100g
de chlorure de sodium (NaCl).

Mode opratoire
A laide dune pipette, introduire 50ml de lchantillon prpar dans une fiole conique
de 250ml. Ajouter 2ml de la solution de NaOH et environ 0,2g de lindicateur HSN.
Mlanger et doser immdiatement. Ajouter la solution dEDTA tout en continuant dagiter.
Verser lentement. Le virage est atteint lorsque la couleur ne doit plus changer avec lajout
dune goutte supplmentaire de la solution dEDTA. Soit V le volume dEDTA verser.

La teneur en calcium, exprim en mg/l est donne par lquation :
l mg V Ca C / ) 04 , 20 ( ) ( =
La diffrence entre la duret totale et la duret calcique donne directement la duret
magnsium.
l mg Ca V TH V Mg C / ] 12 , 15 )) ( ) ( [( ) ( =


15-Dosage du sodium : [74]
Mthode par absorption atomique :
Principe :
Cette mthode physique danalyse utilise la proprit quont les atomes neutres
dabsorber une certaine longueur donde un quantum dnergie.
Matriel spcial :
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de sodium et dun
ensemble nbuliseur-bruleur air actylne.
Ractifs :
-Acide nitrique.
-Solution mre talon de sodium 0,1 g/l.
Chlorure de sodium (sch 140C).0,2542 g.
Eau distilleq.s.p 1 litre.
-Solution fille talon de sodium 1 mg/l.
Diluer au 1/100 la solution mre.
Prparer une gamme dchantillon [0-1] mg/l, tracer la courbe dtalonnage.
Mode opratoire :
Nbuliser leau analyser dans une flamme air-actylne oxydante en intercalant de
leau distille entre chaque chantillon. Effectuer les lectures la longueur donde de 589,6
nm.
Les rsultats sont exprims en milligramme de sodium par litre deau.
16-Dosage du potassium : [74]
Matriel spcial :
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de potassium et
dun ensemble nbuliseur-bruleur air actylne.

Ractif :
-Acide nitrique.
-Solution mre talon de potassium 100 mg/l.
Chlorure de potassium.190,7 mg.
Eau distille q.s.p 1 litre.

Desscher le chlorure de potassium 110C avant son emploie.
-Solution fille talon de potassium 2 mg/l.
Diluer au 1/50 la solution prcdente.
Mode opratoire :
Nbuliser leau analyser dans une flamme air-actylne lgrement oxydante en
intercalant de leau distille entre chaque chantillon. Effectuer les lectures la longueur
donde de 766,5 nm.
Les rsultats sont exprims en milligramme de potassium par litre deau.
17-Dosage des chlorures : [74]
Mthode de Mohr :
Principe:
Les chlorures sont doss en milieu neutre par une solution titre de nitrate dargent en
prsence de chromate de potassium. La fin de la raction est indique par lapparition de la
teinte rouge caractristique du chromate dargent.
Ractifs :
-Acide nitrique.
-Carbonate de calcium pur.
-Solution de chromate de potassium 10 %.
-Solution de nitrate dargent N/10.
Mode opratoire :
Introduire 100 ml deau analyser, pralablement filtre, dans un erlenmeyer de
250ml. Ajouter 2 3 gouttes dacide nitrique pur puis une pinc de carbonate de chaux et 3
gouttes de solution de chromate de potassium 10 %.
Verser alors au moyen dune burette la solution de nitrate dargent jusqu apparition
dune teinte rougetre, qui doit persister 1 3 minutes.
Soit V le nombre de millilitres de nitrate dargent N/10 utiliss.
Pour une prise dessai de 100 ml :
V103,35 donne la teneur en chlorures, exprime en milligrammes de Cl
-
par litre deau.
V105,85 donne la teneur en chlorures exprime en milligrammes de NaCl par litre deau.


18-Demande biologique en oxygne (DBO
5
) : [74]
La DBO
5
est la quantit de dioxygne ncessaire aux micro-organismes arobies de
leau pour oxyder les matires organiques, dissoutes ou en suspension dans leau. Il sagit
donc dune consommation potentielle de dioxygne par voie biologique. Ce paramtre
constitue un bon indicateur de la teneur en matires organiques biodgradables dune eau
(toute matire organique biodgradable polluante va entraner une consommation dO
2
) au
cours des procds dautopuration.
Principe
La DBO
5
est mesure au bout de 5 jours (DBO
5
), 20C (temprature favorable
lactivit des micro-organismes consommateurs dO
2
) et lobscurit (afin dviter toute
photosynthse parasite).
Deux chantillons sont ncessaires : le premier sert la mesure de la concentration
initiale en O
2
, le second la mesure de la concentration rsiduaire en O
2
au bout de 5 jours.
La DBO
5
est la diffrence entre ces 2 concentrations. Les mesures seront effectues sur un
mme volume et le second chantillon sera conserv 5 jours lobscurit et 20C.

DBO
5
= F (T
0
-T
5
)

T
0
(en mg/l) la concentration initiale en O
2
dissous.
T
5
(en mg/l) la concentration rsiduaire en O
2
au bout de 5 jours.
F facteur de dilution.
19-La demande chimique en oxygne DCO : [74]
La demande chimique en oxygne (DCO) est la quantit doxygne consomme par
les matires existant dans leau et oxydable dans les conditions opratoires dfinies.
Principe :
Un excs de dichromate de potassium, en milieu acide et en prsence de sulfate
dargent et Dans des conditions dfinies, certaines matires contenues dans leau sont oxydes
par sulfate de mercure. Lexcs de dichromate de potassium est dos par le sulfate de fer et
dammonium.
Ractifs :
-Eau distille frachement prpare.
-Sulfate de mercure cristallis.
-Solution de sulfate dargent :

sulfate dargent cristallis 6,6 g
Acide sulfurique (d = 1,84)..q.s.p 1000 ml
-Solution de sulfate de fer et dammonium 0,25 N :
sulfate de fer et dammonium98 g
acide sulfurique (d = 1,84) 20 ml
eau distilleq.s.p 1000 ml
Le titre de cette solution doit tre vrifi tous les jours.
-Solution de dichromate de potassium 0,25 N :
dichromate de potassium (sch 2 heures 110C)..12,2588 g
eau distilleq.s.p 1000 ml
-Solution de ferrone :
1.10-phnantrhroline1,485 g
Sulfate de fer.0,695 g
Eau distille100 ml
Mode opratoire :
Introduire 50 ml deau analyser dans un ballon de 500 ml ou, ventuellement, une
mme quantit de dilution. Ajouter 1 g de sulfate de mercure cristallis et 5 ml de solution
sulfurique de sulfate dargent. Chauffer, si ncessaire, jusqu parfaite dilution. Ajouter 25 ml
de solution de dichromate de potassium 0,25 N puis 70 ml de solution sulfurique de sulfate
dargent. Porter bullition pendant 2 heures sous rfrigrant reflux adapt au ballon.
Laisser refroidir. Diluer 350 ml avec de leau distille. Ajouter quelques gouttes de solution
de ferrone. Dterminer la quantit ncessaire de solution de sulfate de fer et dammonium
pour obtenir le virage au rouge violac. Procder aux mmes oprations sur 50 ml deau
distille.
La demande chimique en oxygne (DCO) exprime en milligrammes doxygne par litre est
gale
( )
V
T V V
1 0
8000

V
0
= Volume de sulfate de fer et dammonium ncessaire au dosage (ml).
V
1
= Volume de sulfate de fer et dammonium ncessaire blanc (ml).
T = Titre de la solution de sulfate de fer et dammonium.
V = Volume de prise dessai.


20-Dosage de lammonium (NH
4
+
) [74]
Mthode volumtrique
Ractifs
-Acide sulfurique N/10.
-Indicateur color :
Solution alcoolique de rouge de mthyle 0,2%...........50ml
Solution alcoolique de bleu de mthylne 0,2%..........25ml
Mode opratoire
Ajouter quelques gouttes dindicateur color au distillat et effectuer le dosage laide
dune solution dacide sulfurique N/10 soit V
1
ml. Oprer de la mme manire sur un tmoin
prpar partir dun volume deau distille contenant 5 ml de solution dacide borique soit V
0

ml.
La teneur en ammonium exprime en milligrammes par litre est donne par la
relation :
2
18 1000 1 , 0 ) 0 1 (
V
V V

V
2
: volume de la prise dchantillon.
21-Dosage des sulfates (SO
4
2-
) : [74]
Principe
Les ions SO
4
2-
sont prcipits ltat de sulfates de baryum et valus
gravimtriquement.

Ractifs
-Solution mre de sulfates 120mg/l.
-Acide chlorhydrique 10%.
-Chlorure de baryum stabilis : 10g de chlorure de baryum + 20ml de Tween complter
100ml avec leau distill.
Mode opratoire
-Dans les fioles, introduire 39ml de lchantillon analyser
-Ajouter 1ml dacide chlorhydrique 10%
-Ajouter 5ml de la solution de chlorure de baryum stabilis
-Agiter et laisser reposer pendant 15mn

-Agiter nouveau et passer au spectrophotomtre la longueur donde : = 680nm
Faire une gamme dtalon de la solution mre de sulfates [0-11] ml.
Pour une prise dessai de 100ml :
41155 , 0 10 P donne la teneur en sulfates exprime en milligrammes de SO
4
2-
par litre
deau.
P est le poids de sulfate de baryum trouv.
22-Dosage du zinc : [74]
Principe :
Cette mthode physique danalyse utilise la proprit quont les atomes neutres
dabsorber une certaine longueur donde un quantum dnergie.
Matriel spcial :
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de zinc et dun
Ractifs :
-Acide nitrique.
-Solution mre talon de zinc 1 g/l :
Zinc.1 g
Acide nitrique60 ml
Eau distille.q.s.p 1000 ml
-Solution fille talon de zinc 10 mg/l.
Diluer au 1/100 la solution mre aprs avoir ajout 1 ml dacide nitrique.
Faire des dilutions pour avoir une gamme dtalons [0-10] mg/l, construire la courbe
dtalonnage.
Mode opratoire :
Nbuliser leau analyser dans une flamme air-actylne en intercalant de leau
distille entre chaque chantillon. Effectuer les lectures la longueur donde de 213,8 nm.
Les rsultats sont exprims en milligramme de zinc par litre deau.


23-Dosage du fer : [74]
Mthode par absorption atomique
Principe
Le fer complex par lammonium pyrrolidium dithiocarbamate est extrait pH 3,5 par la
mthylisobutylctone puis dos par spectromtrie dabsorption atomique directement sur la
solution obtenue.
Matriel spcial
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de fer et dun
-Ampoule dcantation de 500ml.
-Agitateur automatique va-et-vient (frquence dagitation 60).
-Centrifugeuse.
-pH mtre.
Ractifs
Utiliser de leau distille et des ractifs dune grande puret.
-Acide nitrique (d= 1,4).
-Solution de chlorure dammonium pH 9
Chlorure dammonium..25g
Eau distill100ml
Ajuster le pH 9 avec une solution dhydroxyde de sodium 25%.
-Solution dammonium pyrrolidium dithiocarbamate (APDC) 20g/l.
Ajuster le pH 3,5 et procder une extraction par la mthylisobutylctone. A prparer
chaque jour.
-Mthylisobutylctone.
-Solution mre talon de fer 1g/l
Fer....1g
Acide nitrique..60ml
Eau distill..1000ml
Pour la prparation, se reporter la mthode colorimtrique.
-Solution fille talon de fer 10 mg/l.
Diluer au 1/100 la solution mre.
-Solution fille talon de fer 0,4 mg/l.
Diluer au 1/25 la solution prcdente aprs avoir ajout 1ml dacide nitrique.

Construction de la courbe dtalonnage.
Mode opratoire
Introduire dans un bcher 400ml deau analyser acidifie au moment du prlvement
et ajuster le pH du prlvement 3,5 0,1 laide de la solution tampon pH9. Verser le
contenu dans une ampoule dcantation, rincer le bcher avec 25 ml deau, joindre les eaux
de lavage. Ajouter 50 ml de solution APDC. Agiter 5 mn sur un agitateur va-et-vient.
Ajouter 50 ml de mthylisobutylctone. Agiter 10 mn nouveau. Laisser dcanter plusieurs
heures labri de la lumire et de prfrence base temprature. Recueillir la phase
organique, la centrifuger pour liminer les traces deau. Nbuliser la solution de
mthylisobutylctone en intercalant de la mthylisobutylctone pure entre chaque chantillon.
Utiliser une flamme air-actylne. Effectuer les lectures la longueur donde de 248,3 nm.
Les rsultats sont exprims en microgrammes de fer par litre deau.
24-Dosage du cuivre (Cu) : [74]
Mthode par absorption atomique lectrothermique
Principe
La solution est injecte lintrieur dun four, o elle est sche puis calcine et o
enfin, dans une dernire phase, les sels de cuivre sont dissocis ltat de cuivre atomique.
Matriel spcial
-Four datomisation sans flamme.
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de cuivre et dune
lampe au deutrium pour la correction du bruit de fond et dun enregistreur.
Ractifs
-Solution mre talon de cuivre 1 g/l.
Cuivre mtallique1g
Acide nitrique.60ml
Eau distill1000ml
Dilution de la solution mre pour avoir une gamme dtalons [0-10mg/l], puis tablissement
de la courbe dtalonnage.
Mode opratoire :
Injecter dans le four 10 l dchantillon acidifi par de lacide nitrique. Scher
100C pendant 30 secondes, calciner 800C pendant 40 secondes puis atomiser 2600C

pendant 5 secondes. Effectuer les lectures la longueur donde de 324,7 nm ; se rapporter la
courbe dtalonnage.
Les rsultats sont exprims en microgrammes de cuivre par litre.
25-Dosage de laluminium : [74]
Principe
enfin, dans une dernire phase, les sels daluminium sont dissocis ltat daluminium
atomique.
Matriel spcial
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de cuivre et dune
Ractifs
-Solution mre daluminium 1 g/l.
Aluminium1g
Acide chlorhydrique.15 ml
Eau distill1000ml
-Solution au 1/1000 la solution mre talon prcdente.
Mode opratoire :
courbe dtalonnage.
Les rsultats sont exprims en microgrammes daluminium par litre.


26-Dosage du manganse : [74]
Principe
enfin, dans une dernire phase, les sels de manganse sont dissocis ltat de manganse
atomique.
Matriel spcial
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de manganse et
dune lampe au deutrium pour la correction du bruit de fond et dun enregistreur.
Ractifs
-Solution mre talon de manganse 1 g/l.
Manganse.. 1g
Acide nitrique...60ml
Eau distill1000ml
-Solution fille talon de manganse 1mg/l.
Mode opratoire :
courbe dtalonnage.
Les rsultats sont exprims en microgrammes de manganse par litre.
27-Dosage du titane : [74]
Principe
enfin, dans une dernire phase, les sels de titane sont dissocis ltat de titane atomique.
Matriel spcial

-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de titane et dune
Ractifs
-Solution talon 1 g/l.
Sulfate de titane (TiSO
4
)
3
.1g
Acide chlorhydrique diluq.s.p dissoudre
Eau distill1000ml
-Solution fille talon de titane 10 mg/l
Mode opratoire :
pendant 15 secondes. Effectuer les lectures la longueur donde de 365,4 nm ; se rapporter
la courbe dtalonnage.
Les rsultats sont exprims en microgrammes de titane par litre.
28-Dosage du nickel (Ni) : [74]
Principe
enfin, dans une dernire phase, les sels de nickel sont dissocis ltat de nickel atomique.
Matriel spcial
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de nickel et dune
Ractifs
-Solution mre de nickel 1 g/l
Nickel mtallique..1g
Acide nitrique60ml
Eau distille..1l
-Solution talon 1 mg/l
Diluer au 1/1000 la solution mre talon prcdente.

Prparation dune gamme de solution dtalon [0-10] mg/l, puis tablissement de la courbe
dtalonnage.
Mode opratoire
Injecter dans le four 10 l dchantillon contenant 1 % dacide nitrique. Scher 150
C pendant 30 secondes, calciner 1200C pendant 45 secondes puis atomiser 2800C
pendant 5 secondes. Effectuer les lectures la longueur donde de 232 nm ; se reporter la
courbe dtalonnage.
Les rsultats sont exprims en microgrammes de nickel par litre.
29-Dosage du plomb (Pb) : [74]
Principe
La solution est injecte lintrieur dun four, o elle est sche puis calciner et o
enfin, dans une dernire phase, les sels de plomb sont dissocis ltat de plomb atomique.
Matriel spcial.
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse et dune lampe au
deutrium pour la correction du bruit de fond et dun enregistreur.
Ractifs
-Acide nitrique
-Solution dacide phosphorique 0,2%
-Solution mre de plomb 1 g
Plomb...1g
Eau distille.1l
-Solution talon de plomb 1 mg/l.
Mode opratoire
Ajouter 100ml dchantillon 1 ml dacide nitrique et 20 l de solution dacide
phosphorique. Injecter dans le four 10 l. Scher 125C pendant 40 secondes, calciner
450C pendant 45secondes puis atomiser la temprature de 2000 C pendant 5 secondes.
Effectuer les lectures la longueur donde de 283,3nm ; se reporter la courbe dtalonnage

Les rsultats sont exprims en microgrammes de plomb par litre.
30-Dosage du cadmium : [74]
Principe
enfin, dans une dernire phase, les sels de cadmium sont dissocis ltat de cadmium
atomique.
Matriel spcial
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse de cadmium et
dune lampe au deutrium pour la correction du bruit de fond et dun enregistreur.
Ractifs
Utiliser de leau distille et des ractifs dune grande puret.
-Acide nitrique (d = 1,4)
-Solution de chlorure dammonium PH 9
Chlorure dammonium25 g
Eau distille.q.s.p 100 ml
Ajuster le PH 9 avec une solution dhydroxyde de sodium 25%.
-Solution dammonium pyrrolidium dithiocarbamate (APDC) 20 g/l.
-Mthylisobutylctone.
-Solution mre talon de cadmium 1 g/l
Cadmium pur..0,1g
Acide nitrique.q.s.p dissoudre
Eau distille... q.s.p 100 ml
-Solution fille talon de cadmium 10 mg/l
Diluer au 1/100 la solution prcdente en ajoutant 1,5 ml dacide nitrique.
-Solution fille talon de cadmium 0,1 mg/l.
Diluer au 1/100 la solution prcdente en ajoutant 1,5 ml dacide nitrique.
dtalonnage.


Mode opratoire
Acidifier 100 ml dchantillon par 1 ml dacide nitrique. Injecter dans le four 10 l
Scher 100 C pendant 25 secondes, calciner 450C pendant 50 secondes puis atomiser
1950C pendant 4 secondes. Effectuer les lectures la longueur donde de 228,8 nm ; se
reporter la courbe dtalonnage.
Les rsultats sont exprims en microgrammes de cadmium par litre.
31-Dosage de chrome : [74]
Principe
La solution est injecte lintrieur dun four, o elle est sche puis calciner et o
enfin, dans une dernire phase, les sels de chrome sont dissocis ltat de chrome atomique.
Matriel spcial.
-Spectromtre dabsorption atomique quip dune lampe cathode creuse et dune lampe au
deutrium pour la correction du bruit de fond et dun enregistreur.
Ractifs
-Acide nitrique
-Solution de chlorure dammonium 100 g/l.
-Solution mre talon de chrome 1 g
Dichromate dammonium...2,424 g
Eau distille.1l
-Solution fille talon de chrome 1 mg/l.
Diluer au 1/1000 la solution mre aprs avoir ajout 1 ml dacide nitrique.
Mode opratoire
Acidifier 100 ml dchantillon par 1 ml dacide nitrique. Injecter dans le four 20 l
Scher 100 C pendant 15 secondes, calciner 500C pendant 15 secondes puis atomiser
2200C pendant 1 secondes. Effectuer les lectures la longueur donde de 357,9 nm ; se
reporter la courbe dtalonnage.
Les rsultats sont exprims en microgrammes de chrome par litre.

32-Dosage du cobalt : [74]
Principe
enfin, dans une dernire phase, les sels de cobalt sont dissocis ltat de cobalt atomique.

Matriel spcial
Ractifs
-Solution dacide chlorhydrique 0,01 N
-Solution de nickel 1 g/l
Chlorure de cobalt (CoCl
2
, 6 H
2
O)..4,037 g
Eau distille..q.s.p 1000 ml
-Solution talon de cobalt 1 mg/l.
dtalonnage.
Mode opratoire
Injecter dans le four 50 l dchantillon. Scher 90-180C pendant 60 secondes,
calciner 900C pendant 30 secondes puis atomiser 2600C pendant 12 secondes. Effectuer
les lectures la longueur donde de 240,7 nm ; se reporter la courbe dtalonnage.
Les rsultats sont exprims en microgrammes de cobalt par litre.
33-Dosage de largent : [74]
Principe
enfin, dans une dernire phase, les sels dargent sont dissocis ltat dargent atomique.
Matriel spcial

Ractifs
-Acide nitrique supra pur
-Solution mre talon dargent 1 g/l
Nitrate dargent anydre1,574g
Acide nitrique 1,5 ml
Eau distille 1000 ml
-Solution fille talon 1 mg/l
dtalonnage.
Mode opratoire
Injecter dans le four 20 l dchantillon contenant 1 % dacide nitrique. Scher 140
C pendant 30 secondes, calciner 450C pendant 30 secondes puis atomiser 2200C
pendant 1,5 secondes. Effectuer les lectures la longueur donde de 328,1 nm ; se reporter
la courbe dtalonnage.
Les rsultats sont exprims en microgrammes dargent par litre.
34-Analyse de dpt : [74]
Recherche des lments :
Principe :
Aprs minralisation par fusion le rsidu est repris par lacide chlorhydrique : Ca, Mg,
K, Na, Si, Al, Fe, Mn, Cu, Zn, Ti, Co, Ni, Mo, Cd, Cr, etc. Sont dtermins dans la solution.
Matriel spcial :
-Creuset en graphite.
-Four lectrique 1100C.
Ractifs :
-Mtaborate de lithium.
-Acide borique.
-Carbonate de lithium.
-Acide chlorhydrique 6 N.
-Solution de chlorure de lanthane:

Chlorure de lanthane..88 g
Acide chlorhydrique (1,5 N)q.s.p

Mode opratoire:
Calciner 1 heure 1000C environ 1 g d'chantillon sch et pulvriser, puis introduire 0,1 g
d'chantillon calcin dans un creuset en graphite. Ajouter 0,5 g de mtaborate de lithium ou
dfaut 0,25 g d'acide borique, homogniser. Effectuer la fusion en plaant le creuset
20mintes dans un four 1050C.
Reprise du produit de fusion:
Sortir trs rapidement le creuset du four, verser la perle dans un bcher contenant un barreau
aimant et 5 ml d'acide chlorhydrique 6N, 20 ml d'eau distille, 20 ml de solution de chlorure
de lanthane.
Mettre le bcher sur un agitateur magntique jusqu' dissolution complte de la perle. Verser
le contenu du bcher dans une fiole jauge de 50 ml. Complter le volume avec de l'eau
distille.
Dtermination des lments:
Dterminer les lments prcits par spectromtrie dabsorption atomique en flamme air-
actylne, exception faite pour Si, Al, Ti, Mo pour lesquels une flamme protoxyde dazote-air
est ncessaire.
35)-Mesure de la densit de la particule :
Principe de lessai :
On utilise le principe de la pousse dArchimde.
En effet, on mesure le volume deau dplac lors de lintroduction dun certain poids
de sol sec. La connaissance du poids des grains solides et de leur volume permet de calculer le
poids volumique des grains solides.
Appareillage :
On a essentiellement besoin :
-dun pycnomtre
-dun rchaud lectrique ou plaque chauffante
-dune balance de prcision (au milligramme)
-dun bac contenant 3 5 kg de sable
-des coupelles tares pour la pese de lchantillon tester.
Excution de lessai :
Pour raliser lessai, on a besoin de 20 25 g de matriaux solide

1/On cherche le poids des grains solides de lchantillon tester
-Pour cela, on met de leau distille dans le pycnomtre qui en pse soit Q
1
le poids obtenu
-Ensuite on met le matriau dans le pycnomtre avec la mme quantit deau distille que
prcdemment,
2/On fait chauffer le pycnomtre avec leau et lchantillon laide dun bac contenant du
sable sec. La temprature de chauffage doit permettre de sparer les particules ; pour cela on
ajoute leau distille 3 ou 4 gouttes dammoniaque et on porte la temprature 100C ou
200C
-Ensuite on laisse refroidir le pycnomtre, soit Q
2
le poids obtenu, aprs on ajoute de leau
jusqu un repre fixe, on pse lensemble, soit Q
3
le poids obtenu.
-Enfin on verse tout lensemble (eau + chantillon) et remplit de nouveau le pycnomtre
jusquau repre quon avait choisi pour mesure Q
3
et on pse lensemble eau et pycnomtre,
soit Q
4
le poids obtenu.
Rsultats :
s
=
3 1 2 4
1 2
) (
Q Q Q Q
Q Q
eau
+

36)-Mesure de la viscosit de leau de rejet :
Procd de mesure :
Le viscosimtre chute de bille HAAKE sert la mesure de la viscosit des liquides.
On utilise comme grandeur de mesure, le temps de dplacement dune bille pour une distance
de chute dtermine. Ce temps correspond la dure du mouvement de roulement et de
glissement de la bille travers la substance chantillon loge dans un tube cylindrique inclin.
Le rsultat de la viscosit dynamique est exprim en millipascal/second (centipoise) par
lquation suivante :
= K (
1
-
2
) t
K : Constante (voir le tableau ci-dessous) en mpa.s.cm
3
/g.s
1
: Densit de la bille mtallique ou de verre en g/ cm
3

2
: Densit en g/ cm
3
du liquide test.
t : Temps de dplacement de la bille en secondes.
Conversion de la viscosit dynamique en viscosit cinmatique, dpendante de la densit
sobtient par lquation suivante :
=

: viscosit dynamique (mpa.s)

: densit du liquide (g/cm
3
)
: viscosit cinmatique (10
-2
m
2
/s) 1cst = 10
-2
cm
2
/s
Bille n Matriau Densit
(g/cm)
Diamtre de
la bille
ConstanteK
(mpa.s.cm
3
/g.s)
1

2

3
4
5
6
Verre
borosilicat

Verre
borosilicat

Vacodil 42
Vacodil 42
W.N 4034
W.N 4034
2,2

2,2

8,1
8,1
7,7
7,7
15,81

15,66

15,62
15,25
14,29
11,11
0,007

0,05

0,07
0,5
4,5
33

Le viscosimtre chute de bille HAAKE est conforme la norme DIN 53015.

Annexe III Rglementation sur les eaux rsiduaires industrielles

Dcret excutif n 06-141 du 20 Rabie El Aouel 1427 correspondant au 19 avril 2006
dfinissent les valeurs limites des rejets deffluents liquides industriels.

Le chef du Gouvernement,
Sur le rapport du ministre de lamnagement du territoire et de lenvironnement,
Vu la constitution, notamment ses articles 85-4 et 125 (alina 2) ;
Vu la loi n 90-08 du 7 avril 1990, complte, relative la commune ;
Vu la loi n 90-09 du 7 avril 1990, complte, relative la wilaya ;
Vu la loi n 03-10 du 19 Joumada El Oula 1424 correspondant au 19 juillet 2003 relative la
protection de lenvironnement dans le cadre du dveloppement durable ;
Vu la loi n 04-04 du 5 Joumada El Oula 1425 correspondant au 23 juin 2004 relative la
normalisation ;
Vu la loi n 05-07 du 19 Rabie El Aouel 1426 correspondant au 28 avril 2005 relative aux
hydrocarbure ;
Vu le dcret prsidentiel n 04-136 du 29 Safar 1425 correspondant au 19 avril 2004 portant
nomination du chef du Gouvernement ;
Vu le dcret prsidentiel n 05-161 du 22 Rabie El Aouel 1426 correspondant au 1
er
mai 2005
portant nomination des membres du Gouvernement ;
Vu le dcret excutif n 93-160 du 10 juillet 1993 rglementant les rejets deffluents liquides
industriels ;
Dcrte :
Article 1 :
En application des dispositions de larticle 10 de la loi n 03-10 du 19 juillet 2003,
susvise, le prsent dcret a pour objet de dfinir les valeurs limites des rejets deffluents
liquides industriels.
Section 1
DES DISPOSITIONS PRELIMINAIRES
Article 2 :
Au sens du prsent dcret on entend par rejet deffluents liquides industriels tout
dversement, coulement, jet et dpt dun liquide direct ou indirect qui provient dune
activit industrielle.
Article 3 :
Les valeurs limites de rejets deffluents liquides industriels sont celle fixes en annexe
du prsent dcret.

Toutefois, en attendant la mise niveau des installations industrielles anciennes dans
un dlai de cinq (5) ans, les valeurs limites des rejets deffluents liquides industriels prennent
en charge lanciennet des installations industrielles en dterminant une tolrance pour les
rejets deffluents liquides industriels manant de ces installations. Ces valeurs sont fixes et
annexes au prsent dcret.
Pour les installations ptrolires, le dlai est de (7) ans conformment aux dispositions
lgislatives en vigueur, et notamment celles de la loi n 05-07 du 19 Rabie El Aouel 1426
correspondant au 28 avril 2005, susvise,
En outre et en raison des particularits propres aux technologies utilises, des
tolrances particulires aux valeurs limites sont galement accordes selon les catgories
industrielles concernes.
Section 2
DES PRESCRIPTIONS TECHNIQUES RELATIVES AUX REJETS DEFFLUENTS
LIQUIDES INDUSTRIELS
Article 4 :
Toutes les installations gnrant des rejets deffluents liquides industriels doivent tre
conues, construites et exploites de manire ce que leur rejets deffluents liqudes
industriels ne dpassent pas la sortie de linstallation les valeurs limites des rejets dfinies en
annexe du prsent dcret et doivent tre dotes dun dispositif de traitement appropri de
manire limiter la charge de pollution rejete.
Article 5 :
Les installations de traitement doivent tre conues, exploites et entretenues de
manire rduire leur minimum les dures dindisponibilit pendant lesquelles elles ne
peuvent assurer pleinement leur fonction.
Si une indisponibilit est susceptible de conduire un dpassement des valeurs limites
imposes, lexploitant doit prendre les dispositions ncessaires pour rduire la pollution mise
en rduisant ou en arrtant, si besoin, les activits concernes.
Section 3
DU CONTROLE DES REJETS
DEFFLUENTS LIQUIDES INDUSTRIELS
Article 6 :
Au titre de lautocontrle et de lautosurveillance les exploitants dinstallations
gnrant deffluents liquides industriels doivent tenir un registre o sont consigns la date et
les rsultats des analyses quils effectuent selon les modalits fixes par arrt du ministre
charg de lenvironnement et, le cas chant, du ministre charg du secteur concern.

Les mesures sont effectues sous la responsabilit de lexploitant et ses frais dans les
conditions fixes par la rglementation en vigueur.
Article 7 :
Les rsultats des analyses doivent tre mises la disposition des services de contrle
habilits.
Article 8 :
Les services habilits en la matire effectuent des contrles priodiques et ou inopins
des caractristiques physiques, chimiques et biologiques des rejets deffluents liquides
industriels visant sassurer de leur conformit aux valeurs limites fixs en annexe du prsent
dcret.
Article 9 :
Le contrle des rejets comporte un examen des lieux, des mesures et analyses opres
sur place et des prlvements dchantillons aux fins danalyses.
Article 10 :
Lexploitant de linstallation concerne est tenu dexpliquer, commenter ou fonder
tout dpassement ventuellement constat et fournir les actions correctives mise en uvre ou
envisages.
Article 11 :
Les oprations de contrle, telles que dfinies ci-dessus, donnent lieu la rdaction
dun procs-verbal tabli cet effet.
Le procs-verbal comporte :
- les noms, prnoms et qualit des personnes ayant effectu le contrle,
- la dsignation du ou des gnrateurs du rejet deffluents liquides industriels et de la
nature de leur activit,
- la date, lheure, lemplacement et les circonstances de lexamen des lieux et des
mesures faites sur place,
- les constatations relatives laspect, la couleur, lodeur du rejet, ltat apparent de la
faune et de la flore proximit du lieu de rejet et les rsultats des mesures et des
analyses opres sur place,
- lidentification de chaque chantillon prlev, accompagn de lindication de
lemplacement, de lheure et des circonstances de prlvement,
- le nom du ou des laboratoires destinataires de lchantillon prlev.
Article 12 :
Les mthodes dchantillonnage, de conservation et de manipulation des chantillons
ainsi que les modalits danalyses sont effectues selon les normes algriennes en vigueurs.

Article 13 :
Toutes dispositions contraires au prsent dcret et notamment les dispositions du
dcret excutif n 93-160 du 10 juillet 1993, susvis, sont abroges.
Article 14 :
Le prsent dcret sera publi au Journal officiel de la Rpublique algrienne
dmocratique et populaire.
Tableau 1: Valeurs limites des paramtres de rejets deffluents liquides industriels.
N Paramtres Units Valeurs
limites
Tolrances aux valeurs
limites anciennes
installations
1 Temprature C 30 30
2 PH - 6,5-8,5 6,5-8,5
3 MES mg/l 35 40
4 Azote Kjeldahl " 30 40
5 Phosphore total " 10 15
6 DCO " 120 130
7 DBO
5
" 35 40
8 Aluminium " 3 5
9 Substances toxiques bioaccmulables " 0,005 0,01
10 Cyanures " 0,1 0,15
11 Fluor et composs " 15 20
12 Indice de phnols " 0,3 0,5
13 Hydrocarbures totaux " 10 15
14 Huiles et graisses " 20 30
15 Cadmium " 0,2 0,25
16 Cuivre total " 0,5 1
17 Mercure total " 0,01 0,05
18 Plomb total " 0,5 0,75
19 Chrome total " 0,5 0,75
20 Etain total " 2 2,5
21 Manganse " 1 1,5
22 Nickel total " 0,5 0,75
23 Zinc total " 3 5
24 Fer " 3 5
25 Composs organiques chlors " 5 7

Tableau 2 : Tolrance certaines valeurs limites des paramtres de rejets deffluents
liquides industriels selon les catgories dinstallations.
Industrie cramique
Paramtres Unit Valeurs limites Tolrances aux valeurs limites
anciennes installations
Temprature C 30 30
PH - 5,5-8,5 5,5-8,5
DCO mg/l 80 120
Matire dcantable " 0,5 1
Plomb " 0,5 1
Cadmium " 0,07 0,2

Fait Alger, le 20 Rabie El Aouel 1427 correspondant au 19 avril 2006.
Ahmed OUYAHIA.

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