CERAMICOS

Los materiales cermicos son compuestos qumicos o soluciones complejas, que contienen elementos metlicos y no metlicos. Tienen amplias propiedades mecnicas y fsicas. Debido a sus enlaces inicos o covalentes, los cermicos son duros, frgiles, con un alto punto de fusin, baja conductividad elctrica y trmica, buena estabilidad qumica, resistencia a la compresin. Materiales cermicos Entre los metales cermicos puros destacan el xido de aluminio, el nitruro de silicio y el carburo de tungsteno. Estos materiales presentan una estructura atmica formada por enlaces hbridos inico-covalentes que posibilitan una gran estabilidad de sus electrones y les confieren propiedades especficas como la dureza, la rigidez y un elevado punto de fusin. Cermicos cristalinos Se obtienen a partir de slice fundida. Tanto el proceso de fusin como el de solidificacin posterior son lentos, lo que permite a los tomos ordenarse en cristales regulares. Presentan una gran resistencia mecnica y soportan altas temperaturas, superiores a la de reblandecimiento de la mayora de los vidrios refractarios. Cermicos no cristalinos Se obtienen tambin a partir de slice pero, en este caso, el proceso de enfriamiento es rpido, lo que impide el proceso de cristalizacin.

Tratamientos trmicos aplicados a los cermicos

En el proceso de conformacin de un material cermico. Existen varias formas para llevarlo a cabo: -Secado y eliminacin de aglutinante:

Es necesario eliminar el agua antes de someter el cuerpo a altas temperaturas. La humedad se elimina calentando a 100C. El propsito del secado de cermicos es eliminar agua del cuerpo cermico plstico antes de ser sometidas a altas temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos de 100C y puede tardar alrededor de 24 horas para un trozo de cermica grande. La mayora de los cimentadores orgnicos pueden extraerse de las piezas cermicas por calentamiento en el rango de 200 a 300 C; aunque algunos residuos hidrocarbonados pueden requerir un calentamiento a temperaturas muchos ms elevados. -Sinterizacin: Pequeas partculas se unen pos difusin al estado slido. la transformacin de un producto poroso en compacto. Se conseguir calentando a altas temperaturas sin sobre pasar el punto de fusin. Es el tratamiento trmico de un polvo o compactado metlico a una temperatura inferior a la de fusin de la mezcla, para incrementar la fuerza y la resistencia de la pieza creando enlaces fuertes entre las partculas. En la fabricacin de cermicas, este tratamiento trmico transforma de un producto en polvo en otro compacto y coherente. La sinterizacin se utiliza de modo generalizado para producir formas cermicas de almina, berilia, ferrita y titanatos. En la sinterizacin las partculas coalescen por difusin al estado slido a muy altas temperaturas, pero por debajo del punto de fusin del compuesto que se desea sinterizar. En el proceso, la difusin atmica tiene lugar entre las superficies de contacto de las partculas a fin de que resulten qumicamente unidas.

-Vitrificacin: Determinados productos cermicos tienen una base vtrea. Esta fase sirve como medio de reaccin para que la difusin pueda tener lugar a menos temperatura que el resto de materiales cermicos. Mientras dura el tratamiento a altas temperaturas, la fase vtrea se licua y rellena los poros del material. Esta fase puede reaccionar con algn producto restante del material refractario. Es el proceso de conversin de un material en un slido amorfo similar al vidrio, carente de toda estructura cristalina. Esto se consigue por medio de calentamiento o enfriamiento muy rpido o mediante la mezcla con un aditivo. Cuando el material de partida es slido, la vitrificacin normalmente conlleva el calentamiento de la sustancia a muy altas temperaturas. Muchos materiales cermicos se producen de este modo. Este tipo de vitrificacin tambin puede suceder de modo natural cuando un rayo cae sobre arena: las altas temperaturas pueden crear unas estructuras ramificadas llamadas fulguritas. Cuando el material de partida es un lquido, necesitaremos un enfriamiento muy rpido o la introduccin de agentes que impidan la formacin de cristales. De forma natural, las ranas , [1] peces e insectos rticos producen glicerol y glucosa para reducir la formacin de hielo. La solidificacin de un olido vtreo se produce a la temperatura de transicin vtrea, que es menor que la temperatura de fusin.

DIFERENTES CERMICOS DE USO EN

INGENIERA
Cermicos tradicionales. Las arcillas en los materiales cermicos tradicionales se pueden trabajar antes de que el material se endurezca por el fuego y constituyan el cuerpo principal del material. La slice (SiO2), tambin llamada slex o cuarzo, funde a altas temperaturas y es el material refractario de los cermicos tradicionales. El feldespato potsico, que tiene de composicin bsica K2O- Al2O3- 6SiO2, funde a bajas temperaturas y se transforma en vidrio cuando la mezcla cermica se somete a alta temperatura y une los componentes refractarios. Nitruro de silicio Los materiales cermicos con base de nitruro tienen una combinacin muy til de propiedades mecnicas ingenieriles, como resistencia razonable, resistencia al impacto y propiedades refractarias. El nitruro de silicio se disocia significativamente a temperaturas por encima de los 1800 C y, por consiguiente no se puede sintetizar directamente. Sin embargo, a lo largo de los ltimos aos se han desarrollado otros mtodos de fabricacin del nitruro de silicio. Almina La almina se desarroll originalmente para tubos refractarios y crisoles de alta pureza de utilizacin a elevadas temperaturas; pero ahora tiene aplicaciones mucho mas variadas. Un ejemplo clsico de la utilizacin de la almina es en materiales aislantes de las bujas. El xido de aluminio se dopa generalmente con xido de magnesio, se prensa en fro y se sinteriza, produciendo un tipo de microestructura, en donde se observa la uniformidad de la estructura de grano de la almina comparada con la estructura de la porcelana elctrica. La almina se emplea frecuentemente para aplicaciones

elctricas de buena calidad, donde se precisan bajas prdidas dielctricas y alta resistividad.

DIFERENTES FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES CERMICOS.

Los factores que afectan la composicin mecnica de los materiales cermicos se da por su defecto de las estructuras. El principal motivo por el cual se quiebra o se parte los materiales cermicos se presenta por las pequeas grietas ocasionadas en el acabado del proceso. Granos grandes, producidos durante el procesado. El tamao y la fraccin en volumen de los poros en los cermicos son factores importantes que afectan a su resistencia. Los materiales cermicos, debido a su combinacin de enlaces inico-covalentes, poseen baja tenacidad, caracterstica inherente a su condicin. En los ltimos aos se ha llevado a cabo un gran esfuerzo de investigacin para mejorar la tenacidad de los materiales cermicos. Usando procesos tales como la comprensin en caliente de cermicos con aditivos y reacciones de aglutinacin, se han conseguido cermicos con mayor tenacidad.

MATERIALES CERMICOS REFRACTARIOS

Ladrillos refractarios. Son utilizados para revestir parrillas, calderas, ollas de aceracin, hornos rotatorios de cementeras, etc., los cuales deben de estar pegados con tierra refractaria, estos se pueden adherir con firmeza en la tierra si se utiliza un

poco de cemento, en donde el resultado de esta mezcla parecer como un barro. Se debe tener suma precaucin con estos ladrillos, ya que si llegan a utilizarse con otro material pueden llegar a explotar. Estos al igual que la tierra refractaria, adems de cumplir con su funcin que es refractar, mantienen el calor. Ladrillos de magnesita: revestimientos de hornos de procesos de oxigeno-bsico, para aceros. Loza de barro (uso domestico)

CONCLUSION

Despus te haber elaborado este trabajo. Podemos decir que tenemos los suficientes conocimientos para saber y distinguir las distintas composiciones de estructuras y elementos que componen los materiales tratados anteriormente. Esto se lo logro con un gran investigacin profunda de distintos textos y conceptos,

BIBLIOGRAFIA

Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales, SMITH WILLIAM F, HASHEMI JAVAD, Mcgraw-Hill, 2006 http://www.encartas.com/ http://www.wikipedia.org/ http://www.google.com.co

TRABAJO DE MATERIALES DE INGENIERIA CERAMICOS

Presentado por: Jaime Cervantes F Daniel Jordan

Profesor: Franz Quesada

Grupo: AD

Universidad Autonoma del Caribe Noviembre 20 de 2008 Barranquilla