prinsip Elektrolisis air alkali schematically ditampilkan dalam Fig.3 dalam contoh pengaturan monopolar electrolyser.

Dua molekul air direduksi menjadi satu molekul hidrogen dan dua ion-ion hidroksil pada katoda. Hidrogen kabur dari permukaan katoda recombined dalam bentuk gas dan ion-ion hidroksil bermigrasi di bawah pengaruh medan listrik antara katoda dan anoda melalui diafragma berpori ke anoda, di mana mereka habis to 1/2 molekul oksigen dan satu molekul air.
Oksigen berekombinasi di permukaan elektroda dan lolos seperti hidrogen, sebagai gas. Sedangkan pressureless electrolysers terutama dibangun dalam pengaturan monopolar, yang merupakan prinsip konstruksi yang paling sederhana, spesies bertekanan diproduksi dalam pengaturan tekan disebut bipolar filter. Alasan utama untuk susunan bipolar adalah tabungan dalam ruang dan listrik bus bar dan perumahan materi, yang penting jika tanaman bertekanan besar harus dibangun. Kelemahan kecil jenis bipolar bila dibandingkan dengan monopolar, adalah terjadinya shunt arus dalam saluran elektrolit bipolar electrolyser. Untuk menghadapi kekurangan ini, yang lebih canggih desain duktus elektrolit dan gas dan aplikasi perlindungan kecil saat ini selama operasional menutup-down kali diperlukan dalam air bipolar electrolysers. Untuk memenuhi tuntutan pasar energi masa depan dalam electrolysers yang akan memiliki untuk melayani sebagai stasiun pengisian bahan bakar untuk kendaraan dalam lingkungan kota, rekonstruksi ketat, optimasi dan pelaksanaan keamanan, diperlukan. Salah satu contoh electrolyser alkali bertekanan maju adalah prototipe GHW (Gesellschaft bulu Hochleistungselektrolyseure zur Wasserstofferzeugung mbH), sebuah perusahaan yang merupakan dasar Linde AG, MTU-Friedrichshafen dan HEW. Electrolyser ini memberikan hidrogen di bawah tekanan 30 bar, tumpukan sel bipolar ini terangkum dalam tekanan pembuluh dan tumpukan sel itu sendiri terdiri dari unit baru dikembangkan elektroda-diafragma diinstal dalam sel persegi polimer-frame. Tumpukan sel di dalam tekanan pembuluh dikelilingi oleh air feed untuk proses elektrolisis, yaitu air feed, pertama, melewati interspace antara sel stack dan tekanan kapal, sebelum mengalir ke loop elektrolit kaustik. oleh karena itu tidak ada perbedaan tekanan antara bagian dalam dan bagian luar yang disusun dan besar sel gaskets jumlah tersebut hanya terpisah dari dalam air garam soda terhadap tekanan dari luar , di perbedaan dari beberapa mbar . selanjutnya , gasket memiliki hanya satu besar untuk menahan tekanan pada pintu yang memisahkan tekanan kapal dan itu bukan hanya dari udara , garam soda tetapi juga dari air . konsep ini punya tambahan manfaat yang semua jejak caustic potash , yang mungkin timbul dari hidupnya yang disusun dalam sel secara otomatis didaur ulang menjadi elektrolit loop . selanjutnya , semua sel yang tidak terkontrol oleh proses komputer untuk terlalu tinggi maupun terlalu rendah nilai dan kemurnian dari gas produk ini juga diawasi Yang baru dikembangkan sel dan memungkinkan operasi pabrik suhu hingga 150 oc . dan variabel tekanan mulai dari 5 sampai 30 bar . New ede-units dalam sel yang merupakan berpori katoda , diafragma dan anoda dan mengizinkan kepadatan saat ini hingga 10 ka / m2 , yang lebih dari tiga kali lebih tinggi dari biasanya nilainilai bertekanan rendah konvensional alkali elektrolisis tanaman . Saat ini nilai tinggi kepadatan arus efficiencies sel lebih dari 80 % yang dicapai . Tekanan dari 30 bar tanpa lebih lanjut kompresi memenuhi tuntutan konsumen seperti banyak pencairan hidrogen , mengisi tangki penyimpanan hidrida , pipa transportasi , lemak pengerasan dan sebagainya . Untuk tingkat kompresi untuk 200 atau 400 bar yang mahal piston kompresi tahap pertama dapat diselamatkan