ACIPET Diseo y Ejecucin de un Proceso de Inyeccin de Geles de Dispersin Coloidal en el Campo Dina Cretceo.

Rubn Castro, Mildre Karina Silva, Kelly Colmenares, Gustavo Maya, Jorge Sandoval, Juan Manuel Len, Fabio Sanchez Darwin Villadiego, Jose Francisco Zapata Jaime Orlando Castaeda. ECOPETROL S.A. Categora: Marque con una X Artculo Tcnico Tesis Pregrado Tesis Posgrado X

Derechos de Publicacin 2011, ACIPET reconoce la autora de este trabajo y el autor(es) autoriza su publicacin para fines acadmicos. Este artculo tcnico fue preparado para presentacin en el XIV Congreso Colombiano del Petrleo organizado por ACIPET en Bogot D.C. Colombia, 22 - 25 de Noviembre de 2011. Este artculo fue seleccionado para presentacin por el comit tcnico de ACIPET, basado en informacin contenida en un resumen enviado por el autor(es).

Resumen Este trabajo presenta el procedimiento implementado durante el diseo y ejecucin de un proceso de inyeccin de Geles de Dispersin Coloidal en el campo Dina Cretceo (DK), el cual puede considerar como el primer piloto EOR de Ecopetrol S.A. Introduccin El Campo Dina Cretceo, localizado en la subcuenca de Neiva del Valle Superior del Magdalena (figura 1), fue descubierto en 1969. Es operado por ECOPETROL S.A. y forma parte del frente de deformacin causado por el sistema de fallas La Chusma al occidente del Bloque Neiva, a una profundidad de 5000 7000 pies, con una presin inicial de 2800 psi y una temperatura de 152 F; posee un rea productiva de 790 Acres y un petrleo original en sitio (OOIP) de 154.4 Mbls (millones de barriles). La principal formacin productora del campo es la Formacin Monserrate, Arenas del Cretceo Superior (Maestrichtiano Campaniano), de un ambiente de depositacin marino, subdividida en cuatro unidades de flujo A, B1, B2 y B3, cuya contribucin a la produccin general del campo es del 94%. La otra formacin productora es la Formacin Guaduala, areniscas del terciario inferior (Maestrichtiano-Paleoceno), de un ambiente depositacional tipo continental fluviodeltico, denominada como la unidad de flujo TKGBAS. Los espesores de las unidades son homogneos en todo el campo, aunque las unidades A, B1 y B2 presentan una tendencia de engrosamiento hacia el norte y un aumento de las facies costa afuera de menor calidad de roca (lodolitas). Estas unidades de flujo son muy heterogneas, pues son arenas de grano muy fino a medio, algunas con lodolitas intercaladas o parches de cemento calcreo, sus permeabilidades promedio se encuentran entre los 50 y 200 md y las porosidades estn en el rango de 14 a 18%. La roca tiene mojabilidad mixta pero existe una leve preferencia hacia el petrleo. Actualmente el proceso de inyeccin de agua del campo se ve afectado por altos cortes de agua (alrededor del 96%, figura 2), contrastes de permeabilidad y relaciones de movilidad desfavorables (M> 4). Por lo anterior, y como una opcin ante la situacin actual del campo, se hizo una bsqueda de nuevas estrategias de explotacin que permitieran optimizar la recuperacin de petrleo. La opcin seleccionada es la implementacin de mtodos de recobro mejorado (EOR) como la inyeccin de Geles de Dispersin Coloidal (CDG), el cual se constituye como una alternativa a los procesos de inyeccin de soluciones polimricas que permiten el incremento de la eficiencia de barrido volumtrico 1. La seleccin de esta tecnologa es producto anlisis de inyeccin / produccin, screening, simulacin conceptual y estudios de laboratorio con los cuales se pudo concluir la factibilidad tcnico/ econmica de la inyeccin de CDG mediante un estudio realizado en el ao 2009 por parte de la Compaa 2.

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Figura 1. Localizacin Campo Dina Cretceo.

Cuenca Valle Superior del Magdalena

DINA_K

La seleccin de la formulacin ptima CDG se realiz a partir de pruebas de laboratorio tales como ensayos de tiempo de gelificacin, viscosidades dinmicas vs tiempo de maduracin del gel, desplazamientos en coreflooding y slim tube; para determinar los parmetros que influyen en los mecanismos que operan en el proceso, factores de resistencia residual (RRF), adsorcin y retencin del polmero; con los cuales se evala mediante simulacin numrica el desempeo de esta tecnologa, que tiene como objetivo bloquear las gargantas de poro acuatizadas en la roca matriz con los microgeles y a su vez mejorar la relacin de movilidad con la ayuda del polmero que los transporta, incrementando as el factor de recobro de los yacimientos 3.

Figura 2. Historia de Produccin Campo Dina Cretceo

Tasa Produccin (Bbl/D)

Paralelo a la seleccin de la formulacin ptima se construy un modelo numrico que permiti predecir el comportamiento del piloto bajo la inyeccin de CDG; esta fase incluy un anlisis de sensibilidad para la identificacin de las variables que tienen mayor impacto sobre la eficiencia del proceso, tomando como base los datos obtenidos en el laboratorio para el modelamiento fluido / fluido y fluido / roca; los cuales son una parte fundamental para representar el comportamiento del CDG en el yacimiento. Finalmente, con el modelamiento numrico se corrobor que esta tecnologa es la ms factible para el campo, puesto que con ella se obtienen factores de recobro incrementales de alrededor del 5% con tiempos de respuesta inicial que oscilan entre 6 y 9 meses.

Ensayos Experimentales.

Corte Agua (%)

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La seleccin de la formulacin ptima de los CDG se realiz con pruebas estticas y dinmicas a nivel de laboratorio fluido / fluido y fluido / roca. Pruebas Fluido / Fluido. Se desarrollaron ensayos de tiempo de gelificacin (TGU) y viscosidades dinmicas vs tiempo de maduracin del gel. Los resultados de estas pruebas permitieron seleccionar la formulacin CDG con mejores caractersticas en consistencia y compatibilidad con las propiedades del yacimiento. Pruebas TGU (Velocidad de Flujo del Gel). El aparato de TGU consta de un tubo, un empaquetamiento que est compuesto por 5 tamices (100 mesh) ubicado en la parte inferior del cuerpo cilndrico, y un sistema para controlar la presin a la cual se hace fluir la solucin de trabajo. Permite analizar la fuerza o consistencia de los CDGs despus de 24 horas, 1 y 2 semanas y 1 mes despus de la preparacin, para unas condiciones especficas. La prueba consiste en aplicar presin al lquido para forzarlo a pasar a travs del arreglo de mallas; de este ensayo se obtienen y grafican los datos de velocidad de flujo del gel versus presin, y el intercepto entre las dos curvas determina la presin de transicin. Esta presin es proporcional a la fuerza del gel y se utiliza para calificar cualitativamente los geles. Aquellos geles cuya presin de transicin sea mayor a 5 psi son considerados como geles capaces de desviar el flujo del fluido de inyeccin para mejorar la eficiencia de barrido 4. Los resultados del TGU observados a lo largo del tiempo para los CDG (mezcla de un polmero de alto peso molecular y un agente entrecruzador que permite generar microgeles) preparados a partir Poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas y Citrato de Aluminio en agua sinttica del campo a temperatura ambiente indican formacin de geles estables en concentraciones de 600 ppm y en relaciones polmero/entrecruzador 20:1 y 40:1 con presiones de transicin que oscilan entre 6.9 y 8.6 psi. Los resultados del TGU a condiciones de yacimiento y a la misma concentracin y relaciones polmero-entrecruzador, tambin en salmuera; indican tambin formacin de geles, pero con la diferencia de que estos geles son ligeramente ms dbiles que los geles evaluados a temperatura ambiente; la presin de transicin vara de 5.3 a 5.9 psi, sta leve disminucin de su fortaleza en el tiempo. De acuerdo a los resultados se puede afirmar que los CDG preparados en salmuera sinttica del campo son estables y generan una presin de transicin superior a 5 psi suficiente para desviar el flujo del fluido de inyeccin para mejorar la eficiencia de barrido volumtrica, por lo tanto, los CDG preparados son buenos candidatos para ser implementacin en yacimiento. Pruebas Reolgicas para los CDG (Preparados). Posterior a la preparacin de los CDG se realizaron pruebas reolgicas para evaluar el comportamiento de la viscosidad de stos geles en comparacin con una solucin de polmero de 600 ppm a shear rate constante de 10s-1. Las curvas Reolgicas (figura 3 y figura 4) evidencian un claro incremento de la viscosidad de los geles CDG versus la solucin de polmero debido a diferentes variables experimentales, dentro de las cuales se puede nombrar: 1. 2. 3. Incremento de la concentracin del polmero en las soluciones de CDG. El tiempo de maduracin del CDG. La temperatura de la solucin, la cual simula la temperatura de yacimiento.

El incremento de la viscosidad registrado en las pruebas reolgicas, prueba que la reaccin de entrecruzamiento efectivamente se lleva a cabo tanto a temperatura ambiente como a temperatura de yacimiento.

Figura 3. Comportamiento Reolgico Polmero a 600 ppm.

12 10 8
VISCOSIDAD (CP)

Figura 4. Comportamiento Reolgico CDG a 600 ppm

VISCOSIDAD DE POLMERO @ SHEAR RATE FIJO (10 1/S)

VISCOSDIAD A TEMPERATURA AMBIENTE SHEAR RATE

20 18 16

12
6 4 2

10 8

6
4

2
0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2

TIEMPO (MIN.)

Adems de las pruebas mencionadas se llevaron a cabo ensayos de compatibilidad de los fluidos involucrados en la inyeccin de CDG

SHEAR RATE (1/S)

14

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del piloto (agua de inyeccin, produccin y crudo) para evaluar la compatibilidad del agua de inyeccin disponible. Los resultados obtenidos indican que no hay presencia de slidos y la solubilidad es buena, en presencia del inhibidor de corrosin al 0.05% y el bicida al 0.1% en la solubilidad de las soluciones tambin es satisfactoria (condiciones normales de tratamiento). Por otra parte, para concentraciones de inhibidor de corrosin de 0.5% y bicida al 1% (10 veces ms concentrados) en las soluciones de los geles, la solubilidad es deficiente. Se observa presencia de slidos y una alta turbidez en las soluciones. Sin embargo, concentraciones tan altas de inhibidor de corrosin y bicida slo seran posibles en casos extremos de baches aplicados desde la batera del campo. La compatibilidad de la solucin de CDG (600 ppm) con una relacin (20:1) polmero-entrecruzador frente a crudo del yacimiento no presenta una buena separacin de fases, por consiguiente no se puede apreciar una interface bien definida, indicando la formacin de una emulsin. Por el contrario, la solucin de CDG (600 ppm) con una relacin (40:1) polmero-entrecruzador frente al crudo del yacimiento mostr una interface bien definida e indicio de que no se habr formacin de ningn tipo de emulsin. Con los resultados anteriormente expuestos se toma como decisin seleccionar como solucin ptima los CDG preparados a concentracin de 600 ppm y relacin polmero entrecruzador 40:1. Pruebas Roca-Fluido. Una vez diseado el fluido se procedi a iniciar con las pruebas preliminares de desplazamiento, las cuales tiene como objetivo determinar el Factor de Resistencia (RF) y el Factor de Resistencia Residual (RRF) de la solucin de CDG en muestra consolidadas y no consolidadas. Prueba Esttica Adsorcin. Uno de los factores relevantes para el modelamiento y evaluacin de este tipo de proceso es la adsorcin, la cual es un indicativo cuantitativo de la cantidad de polmero que puede quedar adsorbida o retenida por la roca durante la inyeccin, por los diferentes mecanismos, principalmente adsorcin mecnica. Para el desarrollo de sta prueba se tomaron 5 gramos de material slido de roca del pozo inyector a profundidades de inters. Los resultados de la prueba se presentan en la Tabla 1.

Tabla 1. Resultados Adsorcin Esttica

MUESTRA 6408-1 6408-2 6499-1 6499-2 MASA ROCA (GR) 5.05 5.02 5.02 5.02 TOTAL SOLUCIN (GR) 25.07 25.34 25.13 25.1 MASA SOLUCIN (GR) 20.02 20.32 20.11 20.08 CONCENTRACIN RESIDUAL (PPM) 6.66 7.14 5.18 4.91 ADS (MG/G) 0.014 0.012 0.020 0.021

Pruebas Dinmicas, slim tube - coreflooding. Su objetivo fue evaluar el mecanismo de desplazamiento, determinar factor de resistencia (RF), factor de resistencia residual (RRF), eficiencia de desplazamiento y verificar retencin del polmero en medios consolidados y no consolidados para alimentar el modelo de simulacin numrica. Modelamiento Numrico. Posterior a la seleccin de la formulacin ptima se trabaj en la construccin de un modelo numrico que permiti predecir el comportamiento del piloto bajo la inyeccin de CDG; esta fase incluy anlisis de sensibilidad con las variables que tienen mayor impacto sobre la eficiencia del proceso, tomando como base los datos obtenidos en el laboratorio para el modelamiento fluido-fluido y roca-fluido; los cuales son una parte fundamental para representar el comportamiento del proceso en el yacimiento. Modelamiento del Proceso Inyeccin CDG. La simulacin numrica fue desarrollada usando simulador comercial, esta fase incluy anlisis de sensibilidad para la identificacin los parmetros claves que tienen mayor impacto sobre el diseo de aplicaciones en campo, tomando como base los datos obtenidos en el laboratorio para el modelamiento fluido-fluido y roca-fluido; los cuales son una parte fundamental para representar el comportamiento del CDG en el yacimiento. El modelo numrico fue construido bajo una formulacin completamente implcita; dadas las condiciones del yacimiento del campo Dina Cretceo el cual es catalogado como un yacimiento subsaturado, de aceite negro de 23.7 API. Cuenta con un grid tipo Corner Point. Las dimensiones del grid son 20 x 100 x 35 en las direcciones i, j, k respectivamente (70000 celdas) y un modelo geoestadistico para la distribuciones de las propiedades petrofsicas. Las fases presentes son petrleo, agua y gas. El modelo est dividido en diferentes regiones: una regin PVT, seis regiones de saturacin las cuales se encuentran caracterizadas con una curva de

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permeabilidad relativa para cada unidad de flujo, una regin de equilibrio y ocho sectores, cada una de las cuales presenta un grupo de propiedades especficas con el fin de garantizar la mejor representacin del yacimiento. (figura 5 y 6).

Figura 5. Permeabilidad (mD).

Figura 6. Porosidad (%)

El modelo cuenta con un total de 37 pozos de los cuales se encuentran 13 productores y 11 inyectores activos. La temperatura del yacimiento es 152F. El sector piloto se denomin DK-03 y cuenta con un pozo inyector y 5 productores. El volumen de tratamiento a inyectar representa el 5% del volumen poroso del sector a concentracin 600 ppm, relacin polmero entrecruzador 40:1 y tasa de inyeccin de 1000 a 1500 Bbl/D (barriles por da). Actualmente la malla presenta un refinamiento de 2 x 3 en direccin i, j en las cuales se encuentra ubicados los pozos pertenecientes al piloto DK-03, dicho refinamiento equivale a 13230 celdas para un total de 83230 celdas y 70565 celdas activas. El refinamiento fue construido con el objetivo de representar con mayor exactitud el comportamiento del frente de desplazamiento del fluido entre el pozo inyector y los productores del piloto DK-03. La figura 7 presenta la historia de produccin del sector piloto.

Figura 7. Histria de Produccin Sector Piloto DK-03

7500
Tasa Lquido ( Bbl/d ) Tasa Aceite ( Bbl/d ) Corte Agua (%) Tasa Agua ( Bbl/d ) Tasa Gas ( Mcf/d )

100

6000

80
Water Cut ( % )

Tasa Produccin (Bbl/D)

4500

60

3000

40

1500

20

1971 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 72 200001 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 DATE

El proceso de inyeccin de CDG se simula a partir de mayo de 2011; posterior al ao de inyeccin del gel se contina con la inyeccin de agua, para hacer finalmente prediccin del proceso hasta mayo de 2021 (10 aos). El tiempo de inyeccin del gel es de aproximadamente un ao, a tasa de 1000 Bbl/da y concentracin de 600 ppm; el modelamiento de la viscosidad se dise partiendo

Corte Agua (%)

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de que en la cara del pozo inyector es cercana a la viscosidad del agua y en el resto de yacimiento ser de 30 cP de acuerdo a la concentracin de 600 ppm del CDG. Terminado el ao de inyeccin se contina con la inyeccin de agua a tasa de 2500 Bbl/da. Como resultado al tratamiento, se espera un incremento en la presin de inyeccin incluso usando la misma tasa de inyeccin de agua que se inyectaba antes del tratamiento, lo cual en la mayora de los casos es indicativo de la divergencia generada en el proceso de desplazamiento. Finalmente, el nuevo banco de petrleo que va a ser desplazado por la redistribucin de la inyeccin de agua, se ver reflejado con mayor impacto en los pozos productores que han sido confinados, mostrndose un aumento en la produccin de petrleo. La figura 8 y la Tabla 2 indican la ubicacin y distancia de los pozos pertenecientes al piloto para la inyeccin del tratamiento.

Figura 8. Sector Piloto DK-03

DK-15 DK-03 DK-19 DK-36 DK-24 DK-28

Tabla 2. Resultados Adsorcin

POZO DK-15 DK-19 DK-24 DK-28 DK-36 DISTANCIA E NTRE POZO INYECTOR Y PRODUCTOR [F T ] 757 1117 1159 1377 1613

Anlisis de Sensibilidad para un Proceso Inyeccin CDG. Las variables seleccionadas para realizar el anlisis de sensibilidad son producto de la evaluacin de los resultados experimentales y del trabajo realizado durante el modelamiento numrico, de lo cual se pudo deducir que los parmetros claves que mayor impacto tienen sobre el comportamiento de la produccin con el tratamiento son principalmente; la adsorcin mxima, el factor de resistencia residual, el volumen poroso accesible, tasa de inyeccin (Figura 9). Dentro del anlisis realizado al modelo se tuvieron en cuenta las variables principales que inciden en la cantidad de petrleo recuperable. Del anlisis realizado se pudo concluir que otras variables como la BHP trae junto con su disminucin un incremento en las tasas de produccin de petrleo teniendo en cuenta las restricciones operacionales reales de los pozos y al comportamiento del proceso de inyeccin de CDG. Otro ejemplo es la tasa mxima de produccin de lquido, en la cual se establece un rango que no altere las restricciones operacionales y de yacimiento.

Figura 9. Sensibilidad Tasa Inyeccin

a. Tasa Produccin de Petrleo del Piloto (Bbl/D)

b. Acumulado de Petrleo Piloto (Bbl)

Los resultados del anlisis de sensibilidad indican que las variables que presentan mayor incidencia en los resultados del proceso son el volumen de poro accesible, la adsorcin mxima de componentes y el factor de resistencia residual, los cuales son los encargados de representar en gran proporcin el comportamiento del proceso junto con las viscosidades y el comportamiento de fluidos.

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El comportamiento de la adsorcin indica que a una mayor proporcin de adsorcin se obtendrn menores tasas de recuperacin, ste comportamiento se atribuye a que el CDG est siendo en gran parte retenido por la superficie de la roca y no alcanza a moverse dentro del yacimiento para obtener un frente de barrido ms homogneo para el desplazamiento del crudo (Figura 10).

Figura 10. Sensibilidad Adsorcin CDG

a. Tasa Produccin de Petrleo del Piloto (Bbl/D)

b. Acumulado de Petrleo Piloto (Bbl)

Con el volumen de poro accesible se pudo observar que la disminucin de ste parmetro origin en los pozos que se encuentran cerca del pozo inyector DK-03 tiempos de respuestas ms cortos con un aumento significativo en la tasa de recuperacin de petrleo, la respuesta a sta sensibilidad est gobernada bajo la ley de Darcy, principalmente por la longitud y el diferencial de presin ya que el CDG se desplaza hacia las zonas en donde se encuentran mayores diferenciales de presiones y altas permeabilidades. En cuanto al comportamiento del factor de resistencia residual se ha podido observar que el incremento de ste valor con lleva al incremento de la tasa de recuperacin de petrleo, sin embargo, este incremento es inversamente proporcional con el tiempo de respuesta del proceso de inyeccin, como se observa en la Figura 11, por lo cual es recomendable realizar las pruebas de laboratorio necesarias que permitan establecer los rangos ms reales posibles del factor de resistencia residual de la roca, para modelar en forma ms precisa el proceso de inyeccin de CDG. El factor de resistencia residual se model entre un rango de 1.5 a 10 donde con un alto RRF se obtienen incrementales ms altos pero con tiempos de respuestas mayores, esto se debe a que la inyeccin de CDG ocasiona cambios en la relacin de la movilidad del agua antes y despus de la inyeccin de los geles de polmero por el incremento de la viscosidad del agua atribuida al alto peso molecular del polmero y la reaccin con el entrecruzador que ayuda a mejora el frente de desplazamiento y la eficiencia de barrido volumtrica.

Figura 11. Sensibilidad Factor de Resistencia Residual (RRF)

a. Tasa Produccin de Petrleo del Piloto (Bbl/D) b. Acumulado de Petrleo Piloto (Bbl) Los resultados de sensibilidad indican que entre menor sea la adsorcin y mayor sea el factor de resistencia residual mayor ser la eficiencia del proceso para garantizar un perfil de desplazamiento ms homogneo que permita barrer aquellas zonas de baja permeabilidad que inicialmente no lograron ser alcanzadas con el proceso de inyeccin de agua convencional, lo cual se constituye en un incremento de la eficiencia de barrido volumtrico y por tanto del factor de recobro.

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Sin embargo, cabe aclarar que estos parmetros, al igual el volumen de poro inaccesible y el nivel de desorcin, dependen de la permeabilidad de la formacin. La heterogeneidad del yacimiento puede hacer que estas propiedades varen de manera importante dentro del mismo. Adicional a estos parmetros se debe tener en cuenta que la concentracin del componente y la temperatura, juega un papel fundamental en el modelamiento de los procesos de inyeccin de qumicos. Resultados Modelamiento Numrico. Los resultados del piloto DK-03 de inyeccin de geles de dispersin coloidal del Campo Dina Cretceo con corte a mayo de 2021 indican un incremento de 5.35% del factor de recobro equivalente a un volumen de produccin incremental de 350,100 Bbl (Figura 12); y una disminucin en el corte de agua del 1% equivalente a 439,400 Bbl (Figura 13). Figura 12. Resultados Modelamiento Numrico

a. Tasa Produccin de Petrleo del Piloto (Bbl/D)

b. Acumulado de Petrleo Piloto (Bbl)

Finalmente, con el modelamiento numrico se corrobor que esta tecnologa es la ms factible para el campo, puesto que con ella se obtienen factores de recobro incrementales de alrededor del 5.35% con tiempos de respuesta que oscilan entre 6 y 9 meses y baja inversin, lo cual lo define como un proceso tcnica y econmicamente viable (4.8 USD por barril incremental de petrleo).

Figura 13. Corte de Agua Piloto CDG DK-03.

Disminucin de Corte de Agua por Inyeccin CDG 439,436 Bbl @ 01/05/2021

Ejecucin del Piloto en Campo. El 9 de junio de 2011 se inici la inyeccin de CDG; primer piloto de Recobro Mejorado EOR de ECOPETROL S.A., a una tasa de inyeccin de 1500 BPD, concentracin de 400 ppm y relacin polmero-entrecruzador 40:1 en el pozo DK-3 (Figura 14). La ejecucin en campo se est llevando a cabo por parte de una empresa especializada en la aplicacin de sta tecnologas. La Tabla

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3 presenta el diseo del proceso.

Tabla 3. Diseo Inyeccin CDG Piloto DK-03

DISEO I NYECCIN PILOTO DK-03 (5% VP) # Etapa 1 2 3 Total Vol. [Bbls] 120000 180000 100000 400000 Conc. Polmero [ppm] 400 550 650 530 % Vol. Del Tratamiento 30 45 25 100

Figura 14. Proceso Inyeccin CDG Piloto DK-03.

2,000 1000 900

INJ. RATE (BPD) & P RESSURE (PSI) CROSS LINK

800 1,500

Cambio Relacin Polmero-Entrecruzador 40:1 a 60:1 Reduccin Caudal de 1000 a 950 BPD

700

600

1,000

500

400

Limpieza con Hipoclorito

500

300

Parada de Inyeccin de Polmero por Mantenimiento Generador

200

100

0 0 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 30,000 35,000 40,000 45,000 50,000 55,000 60,000 65,000

0 70,000

CUMULATIVE BBLS. INJECTED

INJ. RATE (BPD) BHP (PSI) WHP (PSI) CROSS LINK MX. P RESS. PPM TEORICA

A la fecha se han inyectado 67,700 Bbl de CDG que equivale al 17% del diseo. Durante la ejecucin del piloto de inyeccin de CDG, DK-03 en el Campo Dina Cretceo, se han modificado parmetro operacionales para el control del lmite de presin y la eficiencia del proceso. Si bien es cierto que se cuenta con un estudio experimental y numrico para la implementacin de sta tecnologa (que brinda un panorama del posible comportamiento del yacimiento con la inyeccin), tambin lo es, que es un proceso en el que influyen gran cantidad de variables estticas y dinmicas. Por lo anterior, se puede afirmar que el diseo de esta clase de procesos se debe variar durante la ejecucin dependiendo del comportamiento del mismo. Los cambios operacionales que se han realizado durante el desarrollo del proyecto se resumen bsicamente en la disminucin de la tasa de inyeccin, aumento en la relacin polmero entrecruzador y un tratamiento de hipoclorito principalmente, para evitar taponamiento de la cara de la formacin en el pozo inyector y mantenerse por debajo del lmite operacional de presin. Conclusiones

La factibilidad tcnica de un proceso de inyeccin CDG se debe realizar incorporando ensayos de laboratorio que incluyan pruebas
de compatibilidad fluido- fluido y roca- fluido a condiciones similares a las del yacimiento. Desarrollar un anlisis completo de las propiedades estticas y dinmicas del proceso de inyeccin CDG, contribuye a disminuir la incertidumbre asociada durante la implementacin del proceso en campo.

POLYMER CONCENTRATION (PPM)

DISEO Y EJECUCIN DE UN PROCESO DE INYECCIN DE GELES DE DISPERSIN COLOIDAL EN EL CAMPO DINA CRETCEOS

Desde el punto de vista de simulacin numrica la implementacin de procesos de inyeccin CDG es una solucin tcnica y
econmicamente viable en campos sometidos a proceso de inyeccin de agua con alto grado de heterogeneidad, saturaciones de petrleo considerable y altos cortes de agua. La funcin principal de un proceso de inyeccin CDG es mejorar la eficiencia barrido volumtrica al bloquear las gargantas de poro acuatizadas en la roca matriz con los microgeles y a su vez mejorar la relacin de movilidad con la ayuda del polmero que los trasporta. Basados en las condiciones actuales en el Campo Dina Cretceo, se identific, dise (ensayos de laboratorio y simulacin numrica) y ejecuta actualmente el primer proceso EOR mediante inyeccin de CDG de ECOPETROL S.A., con el objetivo de mejorar la eficiencia de barrido volumtrica debido a la adsorcin en el medio poroso y en un menor grado mejorar eficiencia de desplazamiento producto de una disminucin en la relacin de movilidad causada por polmero que trasporta los microgeles. Agradecimientos Los autores expresan sus agradecimientos a ECOPETROL S.A. por permitir la publicacin de estos resultados y por su generoso apoyo durante todo el proyecto. Especialmente a la Superintendencia de Yacimientos (SYA), Superintendencia de Operaciones Huila Tolima (SOH) y al Instituto Colombiano del Petrleo (ICP). Al laboratorio de Qumica de produccin y Recobro mejorado del ICP; de igual manera a Jose Ricardo Sandoval, Claudia Soto, Hector Hugo Perez, Anbal Ordoez, Jos Francisco Zapata, Zarith Pachn, Alvaro Villar, Arnold Romero, Luis Carlo Nio, Venus Diaz y a la Compaa TIORCO, por el acompaamiento, seguimiento y soporte en el diseo y ejecucin en campo de este trabajo. Bibliografa 1. Smith, J.E. et al. Laboratory Studies of In-Depth Collodial Dispersion Gel Technology for Daqing Oil Field. SPE 62610. 2000 2. Sandoval. J.R., et. al., Dina Cretceos Field Chemical EOR: From Screening to Pilot Design, SPE-139200-MS. 3. Castro R., et, al., ECOPETROL S.A. UIS Anlisis de un Proceso de Inyeccin de Geles de Dispersin Coloidal (CDG) Usando Ensayos de Laboratorio y Simulacin Numrica. 4. Smith, J.E., The Transition Pressure: A Quick Method for Quantifying Polyacrylamide Gel Strength. SPE-18739. 1989. 5. Spildo, K. Propagation of Colloidal Dispersion Gels (CDG) in Laboratory Corefloods SPE 129927. 2010 6. Denney, D. et al. Nanosized particle for EOR SPE 129933. 2010 7. Diaz, D. et al. Colloidal Dispersion Gels improve oil recovery in a heterogeneous Argentina Waterflood. SPE 113320. 2008 8. Norman, C. et al. Condiciones tcnicas para el Diseo de los Proyectos de polmero y Microgeles. Notas Tcnicas TIORCO. 2007 9. Ranganathan, R. et al An experimental study of the In situ Gelation Behavior of a Polyacrylamide/Aluminum Citrate Colloidal Dispersion Gel in a Porous Mediam and its aggregate growth during gelation reaction 10. Seright, R.S., Propagation of an Aluminum-Citrate-HPAM Colloidal-Dispersion Gel Through Berea Sandstone second annual report (DOE/BC/14880-10). 1995 11. Walsh, M.P., et al., Chemical Interactions of Aluminum-Citrate Solutions with Formation Minerals. SPE- 11799. 1983.